Nyersanyagok PVC csövek gyártásához. Műanyag csövek gyártási folyamata. Csőgyártási technológia

Az elmúlt néhány évben a műanyag csövek gyártása nagymértékben fejlődött és bővült. Egyre több cég nyit saját műhelyt ezen termékek gyártására.

A műanyag csövek gyártásának ilyen népszerűsége széles körű alkalmazásuknak köszönhető. Végül is ezeket a termékeket csatorna-, fűtési rendszerek építésére, gáz- és vízellátásra használják. Ez nem egy teljes lista a műanyag csövek összes lehetséges alkalmazásáról.

A termékek ilyen népszerűsége miatt az orosz piacon jelentős verseny van a gyártók között. Ezért a gyártási technológiát folyamatosan fejlesztik. A versenytársak felülmúlásához pedig minőségi terméket kell előállítani vonzó áron a vásárlók számára.

Gyártási technológia

A műanyag csövek gyártási technológiája egyszerű, és nem igényel alapos tanulmányozást. De mielőtt belegondolnánk, beszéljük meg ennek a terméknek az előnyeit. Először is, a műanyag csövek tartós keverékkel rendelkeznek, amely soha nem rozsdásodik vagy rothad. A maximális ellenálló-hőmérséklet eléri a +170 C fokot. A fémekkel ellentétben a műanyagon nincs vízkőlerakódás.

Az eltarthatóság megfelelő működés mellett körülbelül 50 év. Amint látja, számos előnye van. De vissza a gyártáshoz. A műanyag csövek gyártása az úgynevezett extrudáláson alapul. Vagyis magát a terméket olvadt nyersanyagok extrudálásával hozzák létre. A gyártás azzal kezdődik, hogy az alapanyagot az extruder garatjába öntik, ahol az anyagot magas hőmérsékleten megolvasztják.

Ezt követően a kapott massza az alakító szektorba kerül. Ott meghatározzák a cső jövőbeli paramétereit. Ezután a terméket speciális fürdőben lehűtjük. A méretezési forma a szerkezet kialakításának szakaszát fejezi be. Az utolsó pillanatban történik a kész csövek vágása és lerakása.

Szükséges felszerelés

A műanyag csövek gyártásához szükséges berendezések a szükséges gyártás típusától függenek. Az egyik fő eszköz az extruder. Többféle lehet, nevezetesen: csavar nélküli, csavaros és kombinált. Az extruder eljárás a facsaróhoz hasonlítható. Amikor az alapanyag bekerül, teljesen összetörik (olvad).

A csavar nélküli készülék tárcsával van felszerelve, ahol a munka fő része zajlik. Az ilyen típusú extruder vegyes anyagok feldolgozására képes. De amint azt a statisztikák mutatják, a termelésben egy ilyen lehetőség haszontalan. Ezért leggyakrabban csavaros extrudereket használnak.

A teljes gyártási ciklushoz szükség van néhány eszköz, például szállítószalag, nyersanyag-ellátó rendszer, keverő, húzóberendezés, vákuumformázó és tárolótartály, a lefektető cső kalibrálására és hűtésére szolgáló fürdők, valamint egy cső további használatára. vágó gép.

Mindegyik eszköznek megvannak a saját személyes teljesítménymutatói, amelyektől a munka sebessége függ. A komplett készülékkészlet költsége nagymértékben változik az egyes eszközök pontos jellemzőitől függően. A legfrissebb adatok szerint a műanyag csövek gyártására szolgáló összes berendezés 400 ezer rubelbe kerül (ez a legalacsonyabb ár).

Nyersanyag

A műanyag csövek gyártása különféle típusú nyersanyagok felhasználásával történhet. A leggyakrabban használt polimerek (nagy- és alacsony nyomású egyaránt), polibutén, polipropilén, polivinil-klorid stb. Az alapanyagok kiválasztása a választott gyártási típustól függ. Az anyagok kiválasztásakor fontos ügyelni a minőségre és az eltarthatóságra.

Ez különösen igaz a polimerekre. A polipropilénnek, valamint a polietilénnek hatalmas eltarthatósága van (ami vonzza a legtöbb gyártót). Az alapanyagok költsége a minőségtől és a típustól függ. Például a polipropilén ára 50-70 rubel kilogrammonként. A polietilén olcsóbb alapanyag - 32 rubel / kg. Általános szabály, hogy a berendezés vásárlásának szakaszában már ki kell választani a felhasznált anyagok fő típusát.

Szobaválasztás

A helyiségek kiválasztásánál nincsenek különleges követelmények. A lényeg az, hogy egy gépet szereljenek fel a műanyag csövek és egyéb szükséges berendezések gyártásához. Természetesen ne feledkezzünk meg egy speciális helyiségről a dolgozók számára. Az épületben legyen fürdőszoba és raktár is. A városban tilos ilyen gyárakat építeni. A teherautók számára kényelmes bejáratot kell szervezni. A berendezés mennyiségétől függően az épület területe 40-200 négyzetméter legyen.

Személyzet

A műanyag cső gyártósort legalább három dolgozónak kell karbantartania. A személyzeti listán egy technológus, egy kezelő és egy asszisztens szerepel. Ha a dolgozók soha nem találkoztak ilyen berendezéssel, akkor minden gépről pontos eligazítást kell készíteni. Először lehet, hogy mindent magadnak kell irányítanod.

Általános szabály, hogy a technológus 50 ezer rubelt kap, az üzemeltető - 25-30 ezer rubelt. De a terheléstől és a helytől függően a számok változni fognak. Ne felejtse el, hogy több műszakban dolgozó munkacsoportot kell felvennie. Mindegyikben ki kell jelölni egy vezetőt. Ez megkönnyíti a személyzet irányítását.

Dokumentáció

A műanyag csövek gyártásához számos kormányzati szerv engedélye szükséges. Ha további pénzeszközökkel rendelkezik, igénybe veheti a szakosodott cégek szolgáltatásait, amelyek segítenek a szükséges dokumentumok összegyűjtésében. Engedélyt kell beszerezni a Gosnadzorohrantrudától, a tűzoltóságtól, a gázszolgáltatástól, az egészségügyi és járványügyi állomástól, valamint a helyi végrehajtó hatóságoktól.

Az okmányokon kívül a műanyag termékek szállítására és tárolására számos szabály vonatkozik. A feltételeket a GOST 18599-2001 szabványnak megfelelően határozzák meg. A késztermékek szállítása csak zárt szállítással engedélyezett. Magukat a csöveket teljesen védőcsomagolásba kell zárni, és dugókkal kell ellátni. Szállítás közben tilos 5,5 méternél hosszabb és 1,25 tonnánál nagyobb tömegű csöveket szállítani (a csomagolással együtt).

A műanyag csövek piacának jelenlegi kínálata nem képes minden vásárlói igényt kielégíteni. Ez a polimer termékek jó funkcionális jellemzőinek és megfizethető költségének köszönhető. Éppen ezért a műanyag csövek gyártása jelenleg az egyik legvonzóbb befektetési szegmens. De mielőtt folytatná a berendezés vásárlását, meg kell ismerkednie a gyártás sajátosságaival.

Gyártástechnológia

Általánosságban elmondható, hogy a műanyag csövek előállításának folyamata meglehetősen egyszerű. A polimerek egyik fajtáját alapanyagként használják fel, hőkezelésre készítik elő, majd extrudálással a kívánt konfigurációjú termékeket készítik. De ha belemerül a folyamatok elemzésébe, akkor a csövek gyártása sokkal bonyolultabb lesz, mint első pillantásra.

A teljes technológiai folyamat a következő lépésekből áll:

1. Nyersanyagok előkészítése. Összekeverjük, és ha szükséges, aprítógépekkel összetörjük.
2. A masszát olvadáspontig melegítjük. Ez a folyamat fokozatosan megy végbe - egy csavar segítségével a műanyag massza egyik hőmérsékleti kamrából a másikba mozog.
3. A munkadarab kialakítása. Ehhez extruderre van szükség. A nyomás alatt lévő forró nyersanyagok egy speciális kamrába kerülnek, ahol egy bizonyos alakú szerszámon áthaladva elnyeri végső formáját.
4. Hűtés és kalibrálás. A szállítószalag mentén haladva a munkadarab forró víznek van kitéve, aminek következtében lehűl. Ezután egy vákuumkalibrátor segítségével adjuk meg a termék végső méreteit.

Milyen eszközökre van szükség ennek a folyamatnak a végrehajtásához? Jelenleg a gyártók a fenti műveleteket egyetlen termelési komplexumban egyesítik. De először el kell döntenie az alapanyag típusát. A termékek minősége és jellemzői attól függnek.

A gyártás anyagának kiválasztása

A polimer termékek előállításához többféle alapanyag használható.

Polipropilén, random kopolimer

Polipropilén csövek és szerelvények gyártására használják. Etilén és propilén bizonyos arányú kopolimerizálásával nyerik. Az eredmény PPRC-vel jelölt fehér granulátum. Sajnos Oroszországban ennek az alapanyagnak nincs gyártója, ezért gyakran választanak beszállítókat Kelet-Európából. A Tipplen magyar vegyipari konszern CS4-8000 TVK márkájú random polimert kínál.

Polipropilén, homopolimer

Csatornacsövek és a hozzájuk való tartozékok készülnek belőle. Ennek az anyagnak a jellemzője a törékenység. Ezért az ebből készült termékek az olcsóság ellenére csak belső, szabad áramlású szennyvíz elvezetésére használhatók.

polietilén

Az esetek túlnyomó többségében alacsony nyomású (nagy sűrűségű) polietilént használnak. Ehhez javasolt a PE-80 vagy PE-100 alapanyag használata. A régebbi társaival ellentétben az ebből az anyagból készült termékek meglehetősen nagy mechanikai terhelésnek képesek ellenállni.

Miután döntött az alapanyagról, folytathatja a gyártási folyamat részletes elemzését.

Extrudálás

A gyártási folyamat megkezdése előtt ellenőrizni kell a csomagolást a kiindulási anyaggal. Nem tartalmazhat idegen tárgyakat, fémet stb. Rossz minőség esetén a drága berendezések meghibásodhatnak a gyártási folyamat során. Ezért ajánlatos speciális szitákat vásárolni a szitáláshoz és a törmelék eltávolításához. Ez különösen igaz a másodlagos nyersanyagok felhasználását biztosító technológiára.

Az előkészített műanyag masszát az extruder fogadó kamrájába töltjük. A csavar biztosítja a mozgását a fűtőkamrákon keresztül. Minden zónához beállíthatja a hőmérsékleti szintet. Ez fontos a homogén olvadt massza létrehozásához.

A melegítés során a nyersanyag lágyul, és az optimális hőmérséklet elérése után belép a tuskóképző zónába. A hőmérsékleti rendszer az alapanyag típusától függ. A polietilén esetében ez 240°C. Az extrudálófejben egy munkadarab - egy cső - van kialakítva. Ha megerősített modellek gyártását tervezik, akkor egy fóliaadagolót kell felszerelni a szerszám kimenetéhez. Az olvadt tömeg körbefolyik, megerősített csövet képezve.

Ebben a szakaszban a termék hőmérséklete olyan, hogy már enyhe ingadozás is alakváltozást okozhat. Ezért a munkadarab azonnal belép a hűtőzónába.

Hűtés és kalibrálás

A műanyag cső gyártósort hűtőberendezéssel kell ellátni. Gyakran szerepel az általános termelési komplexumban. Hűtőfolyadékként közönséges folyóvíz használható. A törmelék bejutásának valószínűségének csökkentése érdekében ajánlatos előszűrni.

Ebben a szakaszban a termékeket vákuumeszközökkel kalibrálják. Ez az előtolási sebesség változtatásával történik. A terméket egy speciális fúvókán keresztül húzzák át, amelynek átmérője megegyezik a cső belső méreteivel. Ugyanakkor a fúvókákból kiáramló víz a termék felületére hat. Ezek adják a cső végleges formáját.

Ezt követően a termék belép a vágási vonalba. Egy felvételszámláló segítségével megmérik a kívánt hosszt, és egy közös munkadarabból vágást készítenek.

Tárolás

A csőgyártó üzemnek a gyártóhelyiségeken kívül szerkezetében rendelkeznie kell egy megfelelően szervezett késztermékraktárral is. A csomagolt késztermékeket a területén tárolják.

A helyiségnek meg kell felelnie a biztonsági szabályoknak, állandó hőmérsékletet és páratartalmat kell fenntartania. Fontos árnyalat a termékek elhelyezkedése. Csak vízszintesen, külső mechanikai nyomás nélkül szabad tárolni. Ha ezt a szabályt figyelmen kívül hagyják, akkor a tárolás során a csövek deformálódhatnak, ami teljesítményük romlásához vezet.

A felszerelés kiválasztásakor figyelni kell a fő paraméterekre. Ide tartozik a termelékenység (kg / h), a különféle típusú polimer alapanyagokból történő termékek gyártásának lehetősége és a kiszolgáló személyzet száma.

Ha a költségvetés korlátozott, vásárolhat használt gépeket. De ebben az esetben gondosan ellenőriznie kell az állapotukat, a felszereltségüket és az esetleges gyártói garanciát. Egy használt extruder, kalibráló és áttörő eszköz átlagos költsége akár 580 ezer rubel is lehet.

Mennyire lehet jövedelmező a műanyag csövek gyártása? Sok múlik a szervezeten és a vezetésen. Ha korábban elkészítették az illetékes üzleti tervet, azonosították az értékesítési piacot és kiszámították a termelési költségeket, akkor ennek a vállalkozásnak a sikerének valószínűsége magas. Ezért a tervezés minden szakaszát óvatosan kell megközelíteni, figyelembe véve az összes árnyalatot és lehetséges komplikációt.

szilárd alapjává kell válnia a projekt megszervezésében. A gyártás mint folyamat sokrétű, komoly megközelítést és részletes számításokat igényel, ezért nem szabad elhanyagolni a tervezési szakaszt sem.

Fontos hangsúlyozni, hogy ez a fajta üzlet rendkívül ígéretes, mivel a polimer csövek messze a legnépszerűbbek az építőiparban, nagyrészt sokoldalúságuk, kopásállóságuk, könnyű beszerelésük és használatuk miatt. Ezért fontos, hogy mielőbb elfoglalja az őt megillető helyet az ilyen típusú csövek gyártói között.

A polimer csövek gyártására vonatkozó üzleti terv főbb jellemzői

Műanyag csövek gyártása, mint vállalkozás

Az üzlet sajátossága a termelés területén abban rejlik, hogy a tevékenységi kör jóval szélesebb, mint a technológiai folyamat. Kezdő vállalkozónak ezt meg kell értenie összeállításkor üzleti terv a szervezet számára polimer gyártása szerkezetek és csövek világosan képviselnie kell a működési területeit:

• Technológiai folyamat
• Jogi problémák megoldása
• Értékesítési problémák
• Szervezeti ügyek
• Pénzügyi számítás

Az üzleti tervezés segít felmérni a termelés létrehozásához szükséges pénzügyi és szervezeti, valamint érzelmi képességeit.

Leírás

Fájlok

A műanyag csövek gyártásának technológiai folyamatának jellemzői

Minden vállalkozónak, aki a gyártási szektor elsajátítását tervezi, nemcsak a pusztán gazdasági részleteket kell értenie, hanem a technológia alapos megértését is. Ezért egy különleges hely üzleti tervÁltal polimer gyártása szerkezetek és csövek a technológiai folyamat leírását foglalja magában.

A legáltalánosabb formában a következőképpen néz ki: a nyersanyagokat az extrudálógép vevőjébe szállítják, az anyagot magas hőmérsékletű nyomás alatt megolvasztják, és továbblép a következő formázási szakaszba, ahol meghatározzák a jövőbeli cső fő paramétereit. Ezután a terméket lehűtjük, kalibráljuk és felvágjuk. Amint látja, a gyártási technológia nem olyan bonyolult, és a speciális készségek rövid időn belül elsajátíthatók.

A műanyag csőgyártási folyamat jellemzői (berendezések, alapanyagok stb.) meghatározzák az elszámolási kérdéseket.

1 - Összegzés

1.1. A projekt lényege

1.2. Beruházási volumen a polimer csövek gyártása

1.3. Munka eredményei

2 - Koncepció

2.1. Projekt koncepció

2.2. Leírás/Tulajdonságok/Jellemzők

2.3. Célok 5 évre

3 - Piac

3.1. Piac mérete

3.2. Piaci dinamika

4 - Személyzet

4.1. személyi állomány

4.2. Folyamatok

4.3. Bér

5 - Pénzügyi terv

5.1. Beruházási terv

5.2. Finanszírozási terv

5.3. Értékesítési terv polimer csövek gyártása

5.4. Költési terv

5.5. Adófizetési terv

5.6. Jelentések

5.7. Befektetői bevétel

6 - Elemzés

6.1. Befektetési elemzés

6.2. A pénzügyi elemzés

6.3. Kockázatok polimer csövek gyártása

7 – Következtetések

Üzleti terv polimer csövek gyártása MS Word formátumban - már minden táblázatot, grafikont, diagramot és leírást tartalmaz. Használhatja őket "ahogy vannak", mert használatra kész. Vagy bármelyik szakaszt beállíthatja magának.

Például: ha meg kell változtatnia a projekt nevét vagy a régiót, ahol a vállalkozás található, akkor ezt egyszerűen megteheti a "Projektkoncepció" részben.

A pénzügyi számítások MS Excel formátumban vannak megadva - a paraméterek kiemelve vannak a pénzügyi modellben - ez azt jelenti, hogy bármilyen paramétert megváltoztathat, és a modell mindent automatikusan kiszámít: elkészíti az összes táblázatot, grafikont és diagramot.

Például: ha növelni kell az értékesítési tervet, akkor elegendő egy adott termék (szolgáltatás) értékesítési volumenének módosítása - a modell mindent automatikusan újraszámol, és minden táblázat és diagram azonnal elkészül: havi értékesítési terv, értékesítési struktúra, értékesítési dinamika - mindez kész lesz.

A pénzügyi modell sajátossága, hogy minden képlet, paraméter és változó módosítható, ami azt jelenti, hogy minden szakember, aki tud az MS Excelben dolgozni, beállíthatja magának a modellt.

Árak

Ügyfeleink visszajelzései

Visszajelzés egy betonüzem üzleti tervéről

Meg voltunk elégedve a betongyár üzleti tervével. Minden képlet könnyen használható és nagyon egyszerű, minden magyarázat világos, és bármilyen változtatás elvégezhető a kész modellen. Valójában ez az első olyan üzleti terv, amely felhasználóbarátnak és világosan érthetőnek bizonyult.

M. L. Ivanova, pénzügyi igazgató, OJSC "World of Construction"

Visszajelzés a homokbánya fejlesztésének üzleti tervéről homok kitermelésére

A termelés bővítéséhez befektetőket kellett vonzani. Pontosabban, volt saját befektetőnk, de ahhoz, hogy vele dolgozhassunk, szükségünk volt egy üzleti tervre. A telephelyi cég képviselői felbecsülhetetlen értékű segítséget nyújtottak számunkra jelen dokumentum összeállításában, melynek eredményeként a beruházó elégedett volt az üzleti terv minőségével. 40 millió rubel értékben kaptunk beruházást új berendezések beszerzésére.

Egor Valerievich, Kostroma, vezérigazgató

Visszajelzés a térburkoló lapok gyártásának üzleti tervéről

A tervezés célja egyrészt a források bevonása volt, másrészt azt is szerettük volna, hogy világos képet kapjunk arról, hogyan fogunk fejlődni. Végül is tetszett a terv. A térburkoló lapgyártó műhely üzleti tervében tetszett a pénzügyi modell, tetszett, hogy kényelmes a használata, könnyű volt magamhoz igazítani, a bankban sem volt kérdés ezzel kapcsolatban. Eddig 19 milliós hitel érkezett. rubel. Köszönöm! Ezt az eredményt az Ön segítségével is megkaptuk. Sok szerencsét!

Maksimov K.O., Nyizsnyij Novgorod,

Visszajelzés a polimer csövek gyártásának üzleti tervéről

A műanyag csövek gyártásának megszervezése során a fő feladatunk a további befektetések felkutatása volt. A probléma megoldásához egy vonzó üzleti ötletet a pénzügyi mozgások hozzáértő számításaival kellett alátámasztani, és ami a legfontosabb a leendő befektetők számára, az összes költség megtérülési idejével. Az időmegtakarítás érdekében a Plan Pro szakembereihez fordultunk, és vásároltunk egy készet. A benne bemutatott helyes pénzügyi modell képes volt partnereket vonzani, és ennek megfelelően további 75 millió rubel összegű forrást.

Levin K.N. LLC "PolymerProf" Cseljabinszk régió.

Termelési tevékenységek üzleti tervének kidolgozása

Általános üzleti koncepció

Az átfogó koncepció megfogalmazása polimer csövek gyártása- mindennek az alapja üzleti terv, így ezen múlnak az elszámolási rácsok, a partnerségi megállapodások tervezése, az értékesítési piac meghatározása stb.

Ezért fontos eldönteni, hogy melyik ágazatot vagy termelési ágazatokat fogja elfoglalni, és ennek megfelelően, milyen célból gyártja a csöveket. Az alapanyagtól és a környezeti hatásokkal szembeni ellenállásától függően víz-, gáz-, csatornacsöveket különböztetnek meg, hasonló keretet használnak még szálszigetelésre is.

Ezen kívül meg kell határozni a teljes gyártás léptékét és a bővítési lehetőséget.

Az üzleti terv fő kérdései

Üzleti terv egyfajta utasítás egy vállalkozás felépítéséhez, az indulás és a fejlesztés sikere attól függ, hogy milyen részletesen lesz kidolgozva polimer gyártása vagy műanyag csövek. Ezért az összeállítás során számos kérdést kell kiemelni:

• Marketing terv
• Beruházás számítás
• A projekt becsült része
• A termelés jövedelmezősége

Marketing terv

Azért, hogy üzleti terv marketingstratégiát dolgozzon ki polimer csövek gyártása, két pontot kell alaposan elemezni: a piac helyzetét és a termékek marketingjének lehetőségét.

Amint a statisztikák azt mutatják, régiótól függetlenül a műanyagcső-gyártó iparban nagy a verseny. Annak érdekében, hogy kiemelkedjen ebben a versenyharcban, a szakértők azt tanácsolják, hogy ügyeljen néhány részletre. A gyártók általában jól körülhatárolható értékesítési piaccal rendelkeznek, ezért rendkívül fontos a rendszeres vásárlók megtalálása és velük megfelelő megállapodások megkötése (építőipari cégek és üzletek, mérnöki hálózatok telepítésével foglalkozó cégek stb.)

Az építőanyag-gyártás egyéb irányai mellett figyelmet érdemel az üvegszál-erősítés is, amely régóta a fémerősítés gazdaságos helyettesítője. lehetővé teszi az induló vállalkozás kilátásainak és jövedelmezőségének felmérését.

Műanyag csövek gyártásának regisztrációja

Összeállításkor polimer csövek gyártására vonatkozó üzleti tervés struktúrák, nemcsak tevékenységük jogállásának meghatározása fontos, hanem számos előírás betartása is.

A tervezett vállalkozás volumenétől és méretétől függően a szervezeti és jogi forma egyéni vállalkozó vagy különböző típusú társaság lehet. A választott státusznak megfelelően dönteni kell az adózás rendjéről.

Ezenkívül a műanyag csövek gyártásának megszervezéséhez számos engedély beszerzése szükséges az önkormányzati hatóságoktól, a tűzoltóságtól, a gázszolgáltatástól, az SES-től stb.

A speciális GOST normáival összhangban meg kell teremteni a műanyag termékek tárolásának és szállításának feltételeit.

Beruházás számítás

Szervezet polimer csövek gyártása meglehetősen nagy beruházásokat követel meg a vállalkozótól, amit részletezni kell üzleti terv. A költségek köre a következőket tartalmazza:

• Gyártáshoz szükséges alapanyagok beszerzése
• Berendezési költségek és értékcsökkenés
• Technológiai folyamat és iroda helyiségek bérbeadása
• Állami fizetés vámok és adók
• Reklámköltségvetés
• Kommunális befizetések
• Viteldíj

A szakértők bizonyos pénzügyi kockázatok lehetőségére alapozva azt tanácsolják, hogy „biztonsági párnaként” tartalékoljanak tőkét.

Üzleti példa — projekt csak a költségek hozzávetőleges tartományát tudja meghatározni, ez 50-150 millió rubel lesz. Fontos megérteni, hogy egy adott vállalkozás egyedi jellemzőit figyelembe véve ez az összeg változni fog.

Így minden számítás közvetlenül kapcsolódik egyetlen vállalkozás egyedi pénzügyi programjához, így nehéz pontosan megjósolni a beruházás összegét. A Plan Pro azonban készen áll a segítségére ebben. Mindössze annyit kell tennie, hogy készen áll a letöltésre polimer csövek gyártására vonatkozó üzleti terv, ahol talál egy kényelmes számítási rendszert, amellyel módosíthatja költségvetését és megjósolhatja az induló tőke összegét.

Szükséges helyiségek és felszerelések

A tervezés során meg kell határozni a helyiségekre és azok funkcionalitására vonatkozó követelményeket. Ideális esetben termelési, raktár- és irodaterületre lesz szüksége az ügyfelekkel való együttműködéshez. Mind a másik, mind a harmadik kiválasztásakor a SES és más ellenőrző szervek követelményei alapján kell alapulnia.

A városon belül termelési és raktározási helyek elhelyezése tilos, de az iroda a központban is elhelyezhető. Ezen túlmenően, mivel vállalkozása bizonyos szállítási részletekhez kapcsolódik, a raktározási és gyártási hangárokat kényelmes hozzáféréssel kell ellátni.

Polimer csövek gyártása speciális felszerelést igényel, melynek költségeit biztosítani kell üzleti terv. A berendezések és eszközök kiválasztásakor a tervezett gyártási típusból kell kiindulni. A legáltalánosabb formában az alapfelszerelés készlete a következő lesz:

• Az extruder a fő munkagép (csavar nélküli, csavaros vagy kombinált)
• Anyagok és berendezések késztermékek tárolására

Ezenkívül a vállalkozás normál működéséhez gondoskodnia kell a helyiségek csatlakoztatásáról a fő mérnöki hálózatokhoz, biztonsági rendszerhez, valamint nappali helyiséget kell felszerelni az alkalmazottak számára és egy irodát.

Munkavállalók toborzása műanyag csövek gyártásához

Amikor összeállították üzleti terv-ban foglalkoztatott munkavállalókra vonatkozó követelmények köre polimer csövek gyártása, fontos figyelembe venni, hogy itt nincs szükség speciális készségekre és szakmai végzettségre. Az alkalmazottak száma pedig közvetlenül a termelés mértékétől függ.

Emellett szükség lesz egy menedzserre és egy könyvelőre a dokumentációk vezetéséhez és az ügyfelekkel való együttműködéshez, lehetőség szerint ezt a két pozíciót egy személy is betöltheti.

A projekt becsült része

Üzleti terv szervezet polimer gyártása szerkezetek és csövek kompetens elszámolási rácsot kell alkotnia, mivel minden pénzügyi mozgás elszámolása a hatékony gazdálkodás szükséges eleme.

A pénzügyi modell kidolgozásakor szükséges a költségvetésben a kiadási és bevételi tételek felosztása. Tehát az előbbi tartalmazza a berendezések, nyersanyagok, bérleti díj stb. beszerzésével kapcsolatos költségeket. Bevételi tételek kiszámítása csak akkor lehetséges, ha egy adott vállalkozás valós mutatóit használjuk.

A termelés jövedelmezősége

Polimer csövek gyártása- sok pénzt igénylő vállalkozás, de megfelelő felépítéssel üzleti terv megtérülési ideje meglehetősen rövid, átlagosan 3-5 év.

A jövedelmezőség kiszámítása ebben az esetben a késztermékek értékesítéséből származó bevételek figyelembevételével történik, amely a xxx időszakban xxx ezer rubelt tesz ki. Egy hozzávetőleges összeg kiszámítható az oroszországi műanyag csövek átlagos árai alapján. mutatók. A pénzügyi modell minden paramétere manuálisan módosítható.

A cash flow kimutatás minden üzleti terv legfontosabb dokumentuma. Átfogó információkat tartalmaz a vállalat működési, beruházási és pénzügyi be- és kiáramlásairól, valamint lehetővé teszi a vállalat teljesítményéről alkotott összkép értékelését is.

Töltsön le egy kész üzleti tervet polimer csövek gyártásához pénzügyi számításokkal és Excel pénzügyi modellel

Így magabiztosan beszélhetünk a műanyag szerkezetek és különösen a csövek gyártásának megszervezésének kilátásairól. Az ilyen termékek iránti magas, stabil kereslet, a megfelelő költségvetési tervezés és a megbízható piac azonosítása magas bevételt garantál.

Azonban, mint minden vállalkozás, ez a terület is bizonyos pénzügyi és jogi kockázatokkal jár. Hogy megvédje vállalkozását tőlük, megteheti Letöltés kész minta polimer csövek gyártására vonatkozó üzleti terv. A mintában bemutatott számítások pénzügyi szerkezete, áttekinthetősége és átláthatósága segít a saját gazdasági modelljének kiigazításában vagy megfogalmazásában. Ezenkívül a Plan Pro cég felajánlja, hogy kulcsrakész üzleti tervet készít Önnek, figyelembe véve az adott termelés gazdasági mutatóit.

A műanyag csövek gyártása a felhasználási körük bővítésével, és ennek megfelelően a kereslet növekedésével jövedelmező üzlet. De hangsúlyozni kell, hogy a stabilan magas jövedelmet, a megszakítás nélküli foglalkoztatást csak egy jól megtervezett polimer csövek gyártására vonatkozó üzleti terv.

Műanyag csövek gyártása: 7 termékelőny + 9 alkalmazás + eljárás + piaci és iparági elemzés + 4 fő termék + alapanyag + 6 beszállító + technológia + helyiség és berendezései + személyi összetétel + értékesítés + költségtételek + lehetséges haszon.

Az elmúlt években sok vállalkozó figyelmét felkeltette a műanyag csövek gyártása. A cégek saját műhelyeiket nyitják meg, ahol PVC termékeket gyártanak.

Mi az oka a népszerűségnek? A termelés javításában, a kereslet növekedésében és a polimer, hengeres termékek széles körű elterjedésében. Az egyre több új szereplő megjelenése miatt a piacon éles verseny alakult ki.

De ha minőségi terméket kínál vonzó áron az ügyfelek számára, sokukat megkerülheti.

Miért készítsünk műanyag csöveket?

A műanyag gyártása folyamatos nyereséget hoz a vállalkozás tulajdonosának. A műanyag egy olyan anyag, amelyet 2010 óta az építőiparban és egyéb területeken a többinél jobbnak tartanak.

Ezt a fellendülést a kényelem és a praktikum, a minimális erőforrás-fogyasztás és egyéb teljesítményjellemzők okozták. A műanyag alapú csövek számos előnnyel is rendelkeznek, amelyek a mai napig keresletté teszik ezeket a termékeket a piacon.

Egy másik műanyag hengeres terméket a következők jellemzik:

• ellenáll a magas hőmérsékletnek (határérték 170 ° C), rothadásnak, dinamikus terhelésnek, kopásnak;
• könnyű súly;
• tűzbiztonság és ivóvízellátás biztonsága;
• szeizmikus ellenállás;
• rugalmasság;
• üzemgazdaságosság.

Bár a műanyag divatirányzatai kissé „lelassultak”, az ebből az anyagból készült csövek még mindig sikeresen kivitelezik. Többek között ez az oka annak, hogy termelésük üzletága jó megtérülést és ígéreteset mutat.

A kiváló értékesítési volumenhez hozzájárul a műanyag csövek széleskörű elterjedése is. A lista valóban hosszú, de felsoroljuk a főbb területeket.

• csatornarendszerek;
• vízipipa;
• kábelcsatornák;
• fűtés;
• folyadékok szállítása az ipari termelésben;
• otthoni hálózatok;
• vízelvezető rendszerek;
• öntöző- és öntözőrendszerek telepítése;
• gázelosztás stb.

A jövőbeli vállalkozó számára nehézségek merülnek fel a piacra lépéskor, mivel ezen a területen nagy a verseny. Ez azonban nem akadályozhatja az olyan tevékenységeket, mint a műanyag csövek gyártása.

Ha jó minőségű termékek széles választékát állítja elő vonzó áron, és hajlandó a rendelkezésre álló erőforrásokkal és proaktív stratégiákkal versenyezni a végfelhasználókért, akkor az erős pozíció megszerzése elérhető céllá válik.

A műanyag csövek gyártásának megnyitásának eljárása

Mint minden üzleti tevékenységnél, először is ezt kell megtennie, ami a cselekvés útmutatója lesz, segít elkerülni sok hibát, és jelzi, hogy milyen pénzügyi támogatásra van szükség a gyártás megkezdéséhez.

Mielőtt megírná, legyen már egy vállalkozónak elképzelése az elemzés során kialakuló műanyagcső-piacról, a versenykörnyezetről (erre még visszatérünk). Természetesen elmélyülnie kell a gyártási technológiában, át kell gondolnia, hol és hogyan vásárol alapanyagot, felszerelést.

Nem kevésbé fontos a munkaerő-források és a termelési területek kérdése, a választék kialakítása. Ezenkívül a műanyag csövek gyártása regisztrációhoz, adózási rendszer kiválasztásához szükséges.

Mert csőgyártás történik, ez káros. Ezért köteles betartani a nemzetközi jog normáit a környezetre való tekintettel, és biztosítania kell annak biztonságát.

Minden típusú termékhez megfelelőségi tanúsítvánnyal kell rendelkeznie. A vállalatnak végre kell hajtania a politikát a minőség és az ökológia területén.

1. Piac- és polimercsőipari elemzés.

A műanyag csövek orosz piaca a nyersanyaghiány és a végkereslet miatt kissé korlátozott és szűkült. A probléma a hamisítás és a termelési költségek megtakarítása.

2016-ban a műanyag csövek értékesítése stabil dinamikát mutatott. 2014-hez képest negatív lesz.

A fogyasztás továbbra is 425 000 tonna, a termelési kapacitást korszerűsítő és bővítő vállalkozások több műanyagterméket gyártottak, és bár a fogyasztás 2016-ra nőtt, a kínálat meghaladta a keresletet.

A nyomás alatti műanyag csövek gyártása dominált (60%), a legkevesebb a nyomás nélküli csövek (19%), a hullámkarton gyártás 21%-kal. Ezzel párhuzamosan a hazai alapanyagok rekordmennyiségű szállítása (75 ezer tonna különféle típusú polipropilén) ösztönzővé vált a termelés növelésére.

Hajlamos a csőszállítással foglalkozó külföldi cégek kiszorítása a piacról. Ebben az iparágban a polietilén csövek fogyasztása meghaladta a 62%-ot.

A fő gyártóüzemek nagy átmérőjű PE-csövek gyártásával foglalkoznak, amelyeket vízellátásban és gázelosztásban használnak. Ott van a legkeményebb verseny, és gyakorlatilag nincs import.

2016-ban csökkent a műanyag csövek gyártásához használt berendezések import kínálata. Kína továbbra is a fő szállító. 70%-ban automata vonalakat biztosít Oroszországnak.

A műanyag csövek gyártóinak fő kérdése a nyersanyagellátás. Ráadásul kevés csőgyártó biztos abban, hogy az alapanyagok árának csökkenése növeli a műanyag csövek gyártását.

2020-ra várhatóan 30%-kal növeli a polipropilén és polietilén termelését.

A verseny a következő:

• Cseboksary csőgyár;
• Polimer csővezetékrendszerek;
• Poliplasztikus csoport;
• Techstroy;
• Az Aqua-ról;
• Politek;
• PC Contour;
• Chemcore;
• Pipelough és mások.

Általában a polimer csövek gyártása Oroszországban oligopolisztikusnak nevezhető, mivel a piac nagy részét 8 nagyvállalat foglalja el. S bár ezek a pozíciók csak erősödnek, megteremtődnek a feltételek a kis- és középvállalatok számára, hogy aktívan fejlesszék vállalkozásukat.

A termelés hatékonyságát új technológiák alkalmazásával, innovációk bevezetésével, egyedi műanyag termékek gyártásával érik el. Emiatt drága berendezések vásárlása szükséges.

A lakás- és kommunális szolgáltatások reformja, az infrastruktúra korszerűsítése nagy hatással van a piac fejlődésére.

2. Különféle műanyag csövek: milyen termékeket kell előállítani?

A választék meghatározásához, amelynek gyártásával és értékesítésével a vállalkozó foglalkozni fog, foglalkoznia kell a műanyag csövek típusaival:

PE csövek ivóvíz és háztartási szükségletek kielégítésére szolgáló kútvíz szállítására szolgálnak, csatornázás céljából üzemelnek. Az ilyen termékeket legalább 12 m hosszúsággal és 1,6-16 cm átmérővel gyártják A termékek megtalálhatók a PE 63, 80, 100, 100 ... stb. márkák alatt.

A polietilén csövek gyártásának sajátosságai vannak:

• fejlett technológiák alkalmazása,
• alacsonyabb költség,
• olcsóbb csomagolás.

A polimerizáció foka lehetővé teszi különböző nyomású termékek előállítását.

PVC csövek nyomásmentes típusban készülnek, nem félnek az alacsony hőmérséklettől és más éghajlati változásoktól, tartósak. Ezeket az elemeket föld alatti csővezetékek, csatornázás, gáznemű közeg eltávolítására szánják, amelyek hőmérséklete nem haladja meg a 45°C-ot.

Építőiparban is használják, mert jó gazdasági teljesítményt nyújtanak. Átmérőjük 11-63 cm, hosszuk 12 m, fehérre, narancssárgára festve.

Polipropilén termékek többrétegűségüknek és magas keménységi osztályuknak köszönhetően jó munkát végeznek az ivóvízellátásban. PP-t vásárolnak a fűtési rendszer, technológiai berendezések korszerűsítésére is. Átmérő tartomány - 2-11 cm. 2-4 m hosszúságban szállítjuk.

Fém-műanyag csövek otthoni használatra a legjobb megoldásnak tartják,
mert könnyen telepíthetők. A mechanikai deformáció során azonban a NYÁK-ok gyorsan eltörnek, és a csatlakozó elemek nem ellenállnak a víz nagy hőmérséklet-változásainak.

A termékek színe jelzi a hatókörüket. Tehát a kék termékeket hideg víz ellátására használják. Fehér csövek szükségesek a meleg csővezetékek szerelésénél, fűtésnél. A piros színű termékeket meleg padló lefektetésére használják. A gázellátás sárga csöveket használ.

A csövek költsége a paramétereiktől függ, pl. vastagságra, átmérőre, hosszra, rétegzettségre. Ezenkívül az árpolitikát a termék műszaki jellemzői alapján alakítják ki (a környezet nyomása és hőmérséklete, amelyet el tud viselni).

A legnépszerűbbek a 80., 63. és 100. osztályú polietilén csövek. Az árak 15 és 860 rubel között mozognak.

3. Milyen alapanyagokat vásárolnak a műanyag csövek gyártásához?

Annak érdekében, hogy a polimer csövek gyártása problémamentesen történjen, gondoskodni kell az alapanyag-ellátásról. A jövőben a polimer ellátásnak rendszeresen meg kell történnie.

Nyersanyagként használt:

• polibutilén (PB),
• polietilén (PE),
• polivinil-klorid (PVC),
• poliamid (PA),
• polipropilén (PP) és más propilének.

A nyersanyagokat az elsődleges minőségben, granulált formában vásárolják.

Az alapanyagok kiválasztását a termelés típusa befolyásolja. Vásárláskor ügyeljen a lejárati időre és a minőségre. A leggyakrabban vásárolt polipropilén kopolimer. Egy ilyen kompozit lehetővé teszi a tartós termékek előállítását.

A tartalék lehetőség a másodlagos nyersanyagok, ezek is hulladékok. Ebből alacsony nyomású műanyag csöveket kapnak, amelyek HDPE-t jelentenek.

A gyártás elindítására való előkészítésének szakaszában a műhely tulajdonosának beszállítókat kell találnia. Lehetőség van szállítási szerződések aláírására mind a polimerek gyártásával foglalkozó orosz vállalatokkal, mind a külföldiekkel. A hazai elsődleges nyersanyagok ára legfeljebb 80 rubel/kg, a másodlagos anyagok ára 30-40 rubel/kg.

A műanyag csövekhez való polimer granulátum vezető orosz gyártóinak listája:

• Poliplasztikus– másodlagos polietilént és más polimer anyagokat gyárt megfizethető áron.
• Roecoplast- LDPE, HDPE granulátumot gyártó cég.
• Polimer Klub– alapanyaggyártást valósít meg cső, csomagolóanyag, fólia stb. gyártásához.
• AST Promplast– PVD-granulátum gyártását és értékesítését végzi.
• GlavTechProm- egy kereskedelmi és gyártó cég a polimerek, az RTI, az ATI területén.
• TD Plastmass Group szintetikus polimerek szállítója és gyártója.

Gyártási technológia: hogyan készítsünk műanyag csöveket?

A műanyag csövek gyártása viszonylag egyszerű technológia szerint történik. Az extrudálás elvét alkalmazzák, amikor a kívánt alakú csöveket a lágyított műanyagból speciális berendezéssel - extruderrel - préselik ki.

A gyártási folyamat a nyersanyag-granulátumnak a gép bunkerébe történő betöltésével kezdődik. Összetöri és cseppfolyósítja a műanyagot. A kialakult masszát kinyomkodjuk a tartályokba.

A műanyag nyersdarabok azonnal megkapják a kívánt formát. Ezután kihúzzák és hűtőtartályba merítik, ahol nyomással és kalibrálással a „félkész termékeket” feldolgozzák, és kész megjelenést adnak.

A gyártás utolsó szakasza a műanyag termékek darabolása. Nagy átmérőjűek esetén tekercsben vannak csavarva vagy egymásra rakva.

Vállalkozás elhelyezése polimer csövek gyártására

A városon kívül kell bérelnie egy szobát, amelynek területe 40-200 négyzetméter. m) Kényelmes közlekedési hozzáférést kell biztosítani a műhelyhez. Nincsenek nagyobb teljesítményigények.

Ügyeljen arra, hogy nagy helyet biztosítson a tároláshoz. Szükség van még egy helyiségre a személyzet számára (termelő, adminisztratív), egy fürdőszoba.

Ezenkívül a helyiségnek rendelkeznie kell:

• vízellátás,
• szennyvízcsatorna,
• szellőzés,
• fűtés,
• tűzvédelmi rendszer.

Béreljen egy nagy belmagasságú szobát. Ennek oka a gépek terjedelme és magassága. A műhelyben magas páratartalom nem megengedett. Ezért jobb, ha vesz egy higrométert, és figyeli ezt a paramétert.

Berendezések műanyag csövekhez - mi felszereljük a gyártást.

Műanyag csőtermékek előállításához a vállalkozónak automatizálnia kell a gyártási folyamatot, amelynek fő része egy extruder lesz.

Ez egy lágyításra tervezett készülék, és többféle típusban kapható.

Fúró húsdaráló elvén dolgoznak. Csavartalan eszközöket kevert alapanyagokból műanyag cső alakú termékek előállítására használnak. Kombinált a gépek tárcsás és csavaros mechanizmussal is fel vannak szerelve.

Általában csavaros berendezést használnak a műanyag csövek gyártásához, ez tekinthető a legegyszerűbbnek, és saját besorolása is van:

Annak kiderítéséhez, hogy milyen extruderre van szükség az Ön esetében, jobb, ha szakemberhez fordul.

Vagy vásárolhat egy automatizált gyártósort, amely a következő elemekből áll:

A műanyag csövek felszerelését orosz beszállítóktól vásárolják, valamint importálják. A korlátozott költségvetéssel rendelkezőknek lehetőségük van használt gépek vásárlására. Az új autók árai magasak 2-4,5 millió rubel.

Műanyag csőgyártó vállalat személyzete

A gyártásban való részvételhez 3 főtől (műszak) szükséges. Ez egy operátor, technológus és asszisztens. A technológus legalább 50 ezer rubel, a kezelő pedig legfeljebb 30 ezer rubel fizetésre jogosult.

Függetlenül attól, hogy van-e tapasztalatuk ilyen berendezésekkel vagy sem, tájékoztatni kell őket.

Ha maga nem tudja irányítani a gyártási folyamatot, akkor is fel kell vennie egy menedzsert. A cégnek rendelkeznie kell könyvelővel és értékesítési vezetővel. Célszerű takarítónőt felvenni.

Ha alapfelszereltséget kíván telepíteni és növelni kívánja a termelési mennyiséget, akkor szükséges lehet a létszám műszakonkénti 6 főre emelése.

Ha a termelést szállítási logisztikával tervezi ellátni, akkor figyelembe kell vennie, hogy ezek többletköltségek, és speciális követelmények vonatkoznak a járművekre.

A csapat kialakítása után azt is meg kell tartani. Ehhez egészséges pszichológiai klímát kell kialakítani benne, bevezetni, normális munkakörülményeket, szociális garanciákat biztosítani.

Fontos, hogy a munkatársakat jutalmakkal motiváljuk, amivel rövidebb idő alatt elérhetik céljaikat.

Műanyag csövek értékesítése

Ha nem tulajdonít komoly jelentőséget a termékek értékesítésének, és nem gondol rá előre, a műanyag csövek gyártása veszteséges lesz. Sok erőfeszítést kell tenni a vevők, nagykereskedelmi ügyfelek felkutatására és velük nyereséges szerződések megkötésére.

Műanyag termékeket kell kínálnia:

• építési bázisok és üzletek;
• magánszemélyek;
• különböző cégeknek;
• Lakás- és kommunális szolgáltatások stb.

Mindenféle kedvezményt kell kidolgoznia, különleges ajánlatokat kell tennie, promóciókat kell tartania. A márkapozícionáláshoz ne fukarkodjon a reklámozással. Használja a valós környezetben (média, televízió, rádió, kültéri reklámozás, szórólapterjesztés stb.) és az interneten elérhető módszereket.

A saját weboldal elkészítése remek megoldás lesz, mert így bővíti a közönségét, és lehetőséget ad az ügyfeleknek, hogy online rendeljenek pipákat.

Polimer csövek gyártási folyamata.

Melyek a polimer csövek tulajdonságai?
Berendezések gyártásához.

Mennyit kereshet a műanyag csövek gyártása során?

Először is döntsük el, milyen beruházások szükségesek az induláshoz. A minimális összeg 2 millió 260 ezer rubel lesz. Egy nagyvállalathoz 8-9 millió rubelre van szüksége.

Kiadás:

• regisztráció, engedélyek megszerzése - 15 ezer rubeltől;
• bérleti díj - 50 ezer rubeltől;
• adók - 20 ezer rubeltől;
• közművek - 30 ezer rubeltől;
• berendezések - 2-4,5 millió rubel;
• nyersanyagok - 200 ezer rubeltől;
• Bérszámfejtés - 250 ezer rubeltől;
• reklám - 55 ezer rubeltől.

A profit az előállított műanyag termékek típusától és jellemzőitől, valamint az árpolitikától függ. Általában havi 300-400 ezer nettó nyereséggel lehet számolni. A jövedelmezőség eléri a 18%-ot, a költségek 2-3 éven belül megtérülnek.

A tervezési tevékenységek megfelelő megközelítésével, a piac elemzésével, a kiváló minőségű alapanyagok és berendezések beszerzésével a műanyag csövek gyártása a nyereséges üzletágak kategóriájába kerül.

Hasznos cikk? Ne maradj le az újdonságokról!
Adja meg e-mail címét, és e-mailben kapja meg az új cikkeket

A termékek könnyű, tartós és nagy szilárdságú PVC termékek, amelyeket nem érint a korrózió és a savas környezet. Különböznek a tűzbiztonságban, a környezetbarátságban, nagyon egyszerűen és gyorsan szerelhetők.

Ezek a csövek szinte mindenhol használhatók: szennyvízelvezetésre, ivóvízellátásra, vízelvezető- és kábelrendszerekben stb.

Szükséges felszerelés

A PVC csövek gyártásának megszervezéséhez a következő minimális felszerelés szükséges:

1. Bunker.
2. extruder.
3. Fürdők, ahol a terméket lehűtik és kalibrálják.
4. Húzóeszköz.
5. Vágószerkezet (guillotine olló, tárcsás vágó).
6. További eszközök és tartozékok.

Az extrudáló sor költsége a funkcionalitásától és a teljesítményétől függ. Például ugyanannak a gyártónak vannak egyenként 1 430 000 rubel (LPT 35 - 3/40) és 7 455 000 rubel (LPT 125 - 160/450) modellek. A költség az adott teljesítménytől és az automatizálás mértékétől függ.

Ha figyelembe vesszük a használt berendezések vásárlásának kérdését, akkor 500 000 rubelért vásárolhat egy sort. Az ilyen megtakarítások azonban további nehézségekhez vezethetnek a javítás és beállítás során.

Az extrudálósor részletes leírását a PVC csövek gyártására szolgáló berendezések szakaszban találja.

Példa a PVC csövek gyártására irányuló vállalkozás megszervezésére.

Tekintsük példaként a termelés megszervezését az LPT 63 20x110 extrudáló soron. Vásárlása 1 720 000 rubelbe kerül

A szállítás és az üzembe helyezés a vonal költségének 3-5% -a (50 000 rubeltől).

Esetünkben a berendezés kizárólag 50x1,8 mm-es csatorna PVC csövek gyártásával foglalkozik (egy méter súlya 0,6 kg).

A specifikációk szerint az extruder teljesítménye elérheti a 80 kg/h-t. Ez azt jelenti, hogy a berendezés zavartalan működésével óránként 133 lineáris métert érhet el (termelékenység / termék súlya). Így a vonal havi „hatékonysága” teljes terhelés mellett 95 760 futóméter lesz. Tegyük fel, hogy a berendezés két műszakban, egy szabadnappal dolgozik. Ebben az esetben a termelékenysége körülbelül 51 100 lineáris méter / hó lesz. (azaz 54%-os terhelés)

Ebben az üzemmódban való munkához legalább 34 tonna nyersanyag (80 kg / h x 16 óra x 26 nap) szükséges havonta. Tegyük fel, hogy kínai gyártmányú SG-5 PVC-t használnak, átlagos költsége 44 rubel / kg.

Így a nyersanyagok költsége körülbelül 1 496 000 rubel lesz havonta.

A személyzet tekintetében abból indulunk ki, hogy minden műszakban két ember dolgozik - egy operátor egy asszisztenssel. Fizetésüket természetesen egyénileg határozzák meg. Kezdetben legyen 15 000 rubel személyenként, csak 60 000 rubel négy embernek havonta.

Ha 45 rubelt veszünk egy lineáris méter késztermékért, akkor havi 2 300 000 rubel bruttó bevételt kapunk. Ebben az esetben a havi nyereség 744 000 rubel (2 300 000 - 1 496 000 - 60 000) lesz, a bérleti költségek, a közüzemi számlák és egyéb szervezési költségek nélkül.

következtetéseket

A havi 100 ezer lineáris méter kapacitású PVC csövek gyártásának megszervezéséhez legalább 4,5 millió rubel induló tőkére van szükség. Ez magában foglalja a vonal költségét (1 800 000 rubel plusz a szállítási költségek), a karbantartást és a személyzet képzését (50 000 rubeltől), a nyersanyagok költségét (2 000 000 rubel), a helyiségek javítását és előkészítését (500 000 rubel), egyéb költségeket ( 200 000 rubel).

A megtérülési idő mindenekelőtt a berendezések kihasználtságának mértékétől függ, így 50%-os berendezéskihasználásnál a megtérülési idő 10-12 hónap.