چاقوهای خانگی از یک اره معمولی. چاقوی خود را از اره برای فلز: ویژگی های ساخت نحوه ساخت چاقوی تیغه ای

چاقوی دست ساز یکی از اولین ابزارهایی است که شخص به تنهایی ایجاد می کند. و اگرچه با گذشت زمان همه این فرصت را داشتند که حداقل ده ها چاقو بخرند، برخی از صنعتگران هنوز هم به ساخت آنها ادامه می دهند. شما همچنین می توانید یک اره غیر ضروری و شکسته را به یک چاقوی مناسب و تیز تبدیل کنید.

ویژگی های خاص

چاقوی خود ساخته مزایای زیادی دارد.

• این چاقوی بسیار قوی تر و با کیفیت تر از یک چاقوی ارزان قیمت است که از یک وب سایت چینی یا یک فروشگاه سخت افزار خریداری شده است.
• این محصول را می توان "برای خود" ساخت، یعنی دسته به راحتی در دست شما قرار می گیرد و تیغه آن آسان است.
• اگر دسته آن از مواد غیرمعمولی مانند پلی کربنات یا چوب با ارزشی مانند توسکا ساخته شده باشد، می توان به محصول شخصیت خاصی داد. دکورهای اعمال شده با دست روی دسته آن را منحصر به فرد می کند.

و همچنین از یک بوم می توانید چندین تیغه را به طور همزمان بسازید که برای اهداف مختلف استفاده می شود.

ابزار و مواد

اغلب برای ساخت چاقوها از فولاد سریع به عنوان پایه استفاده می شود. این می تواند یک تیغ اره باشد. و همچنین می توانید از فولاد اره نواری و دو دستی استفاده کنید. چاقوهایی که از یک زنجیر اره برقی ساخته شده اند بسیار قوی هستند. در هر صورت، چاقو با کیفیت بالا، بادوام و ماندگاری طولانی خواهد بود. و اره قدیمی زندگی جدیدی پیدا می کند. برای ساختن چاقو از یک اره قاب قدیمی یا از یک اره سریع یا از هر پایه دیگری، باید ابزارهای زیر را در دست داشته باشید:

• مته (بهتر است یک برقی بگیرید)؛
• خط کش منظم؛
• چکش وسط؛
• بلغاری;
• ماشین تراش;
• فایل های مختلف؛
• چندین میله برای تیز کردن؛
• چندین نوع کاغذ سنباده؛
• نشانگر سیاه؛
• یک سطل کوچک آب؛
• مقداری سیم مسی؛
• هسته

و همچنین لازم است موادی را برای ساخت دسته چاقو انتخاب کنید. برای این قسمت از چاقوی آینده، می توانید از قطعات مختلف استفاده کنید: از چوب، به عنوان مثال، توسکا یا بلوط. از فلز، به عنوان مثال، از برنز یا مس؛ و همچنین از شیشه های ارگانیک که رنگ آن را دوست دارید. علاوه بر این، باید به یاد داشته باشیم که دسته باید محکم، بدون هیچ گونه شکاف یا ترک باشد: در غیر این صورت استفاده از چاقو ناخوشایند خواهد بود.

فرایند ساخت

با کمک مواد ذکر شده و همچنین یک چاقوی فلزی می توانید یک چاقوی خانگی با کیفیت خوب در خانه بسازید. ساختن چاقو با دستان خود را می توان به چند مرحله تقسیم کرد. ابتدا باید یک نقاشی بکشید، مواد را برای ساخت چاقو انتخاب کنید. مرحله بعدی ایجاد چیدمان چاقو و تزئین دسته است.

ساخت یک طرح

برای رفتن به این مرحله، باید تعیین کرد که چاقوی تمام شده چه شکلی خواهد بود. مهم است که هم طول تیغه و هم دسته آن تعیین شود. علاوه بر این، شما باید دقیقا بدانید که چاقو برای چه نیازهایی استفاده می شود: برای شکار یا برای منبت کاری، پخت و پز یا برش گوشت. یک چاقوی آشپزخانه ساده یک مرتبه نازکتر از یک چاقوی شکاری بادوام است. بعد، شما باید یک طرح از تخته سه لا بسیار نازک یا مقوای ضخیم درست کنید. هنگام ساخت یک طرح، باید قوانین ساده را دنبال کنید.

• زوایای درست ایجاد نکنید، زیرا این می تواند منجر به شکستن خود تیغه شود.
• خود شکل باید طوری انتخاب شود که با هدف چاقو مطابقت داشته باشد. به عنوان مثال، برای کار با چوب، یک چاقوی باریک و نازک درست کنید، برای آشپزخانه - کمی گسترده تر، و برای نیازهای خانگی - بادوام، با یک تیغه پهن. از آنجایی که چاقو از اره دستی یا هر اره دیگری ساخته شده است، مهم است که اندازه آن از طول تیغه بیشتر نشود.

و همچنین حتما در نظر داشته باشید که چاقو را می توان یک سلاح سرد در نظر گرفت. بنابراین، هنگام ساخت یک طرح، لازم است ابعاد صحیح را انتخاب کنید: داشتن سلاح های لبه دار جرم محسوب می شود. بنابراین، پارامترهای محصول باید به شرح زیر باشد:

• ضخامت تیغه نباید بیش از 2.5 میلی متر باشد.
• طول نیز نباید بیش از 8-9 سانتی متر باشد.
• دسته چاقو باید با یک محدود کننده باشد.

هنگامی که طرح کاملاً آماده شد، می توانید طرح را به تیغه اره متصل کنید و آن را با یک نشانگر از هر رنگی ترسیم کنید.

چاقو سازی

هنگامی که تمام خطوط با یک نشانگر ترسیم می شوند، لازم است تمام خطوط روی آنها را با یک هسته خراش دهید تا در حین کار پاک نشوند. در مرحله بعد، باید یک آسیاب بردارید، یک دیسک فلزی روی آن قرار دهید و از آن برای برش چاقوی کشیده شده استفاده کنید. با این حال، در همان زمان، لازم است 2-3 میلی متر در امتداد لبه ها در طول کل کانتور برای یک حاشیه باقی بمانید. این به منظور حذف فلز سوخته توسط آسیاب ضروری است. اگر چنین ابزاری در خانه وجود ندارد، می توانید از یک چکش معمولی و همچنین یک اسکنه یا اره برای فلز استفاده کنید. وقتی تیغه کاملا بریده شد، می توانید شروع به چرخاندن آن کنید. برای این کار می توانید از فایل هایی با اندازه های مختلف استفاده کنید.

پس از آن، تیغه باید با استفاده از دستگاه سنگ زنی پردازش شود. برای اینکه همزمان بیش از حد گرم نشود، باید چاقو را در فواصل معینی در یک سطل آب فرو برد تا تیغه آن کاملاً خنک شود. هنگامی که تیغه کاملاً آماده است، باید به این نکته توجه کنید که تمام خم ها یکنواخت هستند. اگر با این وجود، برخی از خطاها وجود دارد، می توان آنها را با یک فایل کوچک اصلاح کرد. پس از آن، لازم است تمام سوراخ های تشکیل شده را با کاغذ سنباده در هر اندازه بردارید.

اکنون زمان شروع ساخت دستگیره است. برای ایجاد آن، می توانید از چوب و سایر موادی که در دسترس هستند استفاده کنید. ساده ترین راه برای ساخت دسته از چوب. لازم است یک قطعه جامد جامد از این ماده گرفته شود. باید یک برش طولی در آن ایجاد کنید و سپس چند سوراخ دیگر برای مهره ها ایجاد کنید. سپس باید یک دسته را به ساقه چاقو وصل کنید. در مرحله بعد، باید سوراخ هایی نیز روی تیغه ایجاد شود و سپس خود دسته باید ثابت شود. این کار را می توان با چسب یا پرچ های معمولی یا پیچ و مهره های کوچک انجام داد. اگر از پیچ و مهره استفاده می شود، باید به طور کامل در چوب رانده شده و سپس با اپوکسی پر شود. اگر به جای چوب از پلاستیک استفاده شود، دسته از دو روکش متقارن تشکیل شده است که با چسب یا همان پرچ ها وصل می شوند. علاوه بر این، در صورت تمایل، می توانید دسته را با نقاشی تزئین کنید. وقتی چاقو کاملاً آماده شد، باید آن را بیشتر تیز کرده و صاف کنید.

از زنجیر اره برقی نیز می توانید چاقو بسازید، زیرا از آلیاژ خوب و متراکم ساخته شده است.، که می تواند هم دمای بالا و هم اصطکاک را تحمل کند. برای ساختن چنین چاقویی، باید یک سندان نسبتاً سنگین، و همچنین یک باربیکیو کوچک و هیزم یا زغال سنگ بگیرید. برای راحت تر گرفتن تیغه در دستان خود می توانید از انبرهای مخصوصی که آهنگران استفاده می کنند استفاده کنید. قبل از کار، باید لباس های مخصوص و همچنین ماسک محافظ بپوشید، کباب را ذوب کنید. وقتی آتش به خوبی شعله ور شد، باید یک تکه زنجیر در آنجا قرار دهید. چاقو باید جامد باشد، یعنی دسته آن نیز زنجیری باشد. این مهم است که هنگام تخمین ابعاد محصول آینده در نظر گرفته شود. قطعه کار باید تا دمای مورد نیاز گرم شود، یعنی قرمز روشن شود. در این حالت می توان چاقویی به شکل دلخواه را از آن جعل کرد.

برای این کار باید قطعه کار را روی سندان قرار دهید و آن را در چند حرکت صاف کنید تا سالم بماند. پس از آن، با گرم کردن دوره ای قطعه کار مسطح، لازم است به آن شکل چاقو بدهید. سپس باید به خوبی جلا داده شود و همچنین تیز شود. مرحله بعدی تیز کردن چاقو است. مجدداً باید به خوبی گرم شود و سپس بلافاصله در آب خنک فرو رود. سپس با کمک اسید و همچنین دستگاه حکاکی می توانید آن را به صورت کامل و همچنین پولیش درست کنید. در پایان کار، چاقوی تمام شده باید کاملاً در آب صابون کمی گرم شسته شود. بلافاصله پس از آن، می توان از آن برای هدف مورد نظر خود استفاده کرد.

در خانه می توانید یک چاقوی بسیار خوب درست کنید. محصول قابل اعتماد خواهد بود، بنابراین می توان از آن برای هر منظوری استفاده کرد. برای اینکه در فرآیند ساخت چاقو مشکلی پیش نیاید و قوی و بادوام باشد، باید هنگام کار از قوانینی پیروی کنید.

• تمام صفحات فلزی باید صاف و بدون آسیب باشند. برای انجام این کار، شما باید به خوبی ضربه بزنید، و همچنین آنها را بازرسی کنید. اگر قطعه جامد است، پس باید صدای بسیار خوشایندی بدهد. یک چاقوی معیوب در این شرایط صدایی کسل کننده ایجاد می کند.
• هنگام اره کردن و تیز کردن چاقو، باید سعی کنید اتو بیش از حد گرم نشود. در واقع، در نتیجه این، می تواند بسیار شکننده باشد. برای جلوگیری از این اتفاق، باید آن را مدام در یک سطل آب سرد فرو کنید. تفاوت دما تیغه را بسیار قوی تر می کند، یعنی آن را سخت می کند.
• اگر چاقو از اره کارخانه ای ساخته شده باشد، باید در نظر داشت که مرحله سخت شدن را در کارخانه پشت سر گذاشته است، بنابراین نیازی به کار اضافی با مواد نیست.
• تیغه چاقو باید همیشه صاف و بدون گوشه باشد. و ساقه نباید خیلی نازک باشد، زیرا در این مکان است که بیشترین بار می افتد. بنابراین باید بهتر شود.
• برای سوراخ کردن ساقه چاقو، لازم است از مته های قوی تر، با نوک پیروز استفاده کنید، زیرا انجام این کار با مته های معمولی بسیار دشوار خواهد بود، زیرا اره از مواد نسبتاً بادوام ساخته شده است.
• در حین سوراخ کاری حتماً به محلی که پرچ ها قرار می گیرند کمی روغن اضافه کنید. این کار باید انجام شود تا مته ها بیش از حد گرم نشوند.

با ساختن چاقو از اره با دستان خود، می توانید یک دستگاه برش را در اختیار داشته باشید که عملکرد آن بسیار بهتر از همتایان کارخانه است. با ساختن چاقو با دستان خود، دقیقاً شکلی به آن داده می شود که بیشتر برای استاد مناسب است. چاقوهای کارخانه زیبا هستند، اما همیشه قابل اعتماد نیستند. هیچ تضمینی وجود ندارد که در حساس ترین لحظه شما را ناامید نکنند.

یک چاقوی خانگی از یک دیسک، یک اره برقی برای چوب یا یک اره برای فلز، صرف نظر از شرایط ذخیره سازی و استفاده، سال ها دوام می آورد. نحوه ساخت چاقو از قطعات فلزی کارخانه ای را در نظر بگیرید، برای این کار به چه چیزی نیاز دارید و باید به چه مواردی توجه ویژه داشته باشید.

ماده اولیه برای ساخت یک چاقوی خانگی می تواند هر قطعه برش جدید یا قدیمی ساخته شده از فولاد سخت شده باشد. به عنوان قطعه کار، بهتر است از دیسک های برش برای اره های فلزی، تیغه های دستی و آونگی استفاده شود. یک گزینه خوب یک اره برقی قدیمی است. از زنجیر آن می توان تیغه ای را جعل کرد و خرد کرد که از نظر کیفیت و ظاهر چیزی از فولاد معروف دمشق کم ندارد.

برای ساختن چاقو با دستان خود به تجهیزات و مواد زیر نیاز دارید:

• بلغاری;
• خرد کننده؛
• مته برقی؛
• خط کش؛
• چکش؛
• سمباده؛
• میله های تیز کردن؛
• فایل ها؛
• هسته؛
• چسب اپوکسی؛
• سیم مسی؛
• نشانگر؛
• سطل با آب

به طور جداگانه، شما باید در مورد موضوع با دسته فکر کنید. محصول نهایی باید به راحتی در دست شما قرار گیرد.

برای ساخت خودکار بهتر است از:

• فلزات غیر آهنی (مس، برنز، برنج، نقره)؛
• درخت (بلوط، توسکا، توس)؛
• شیشه آلی (پلکسی گلاس، پلی کربنات).

مواد اولیه دسته باید دست نخورده و بدون اثری از ترک، پوسیدگی یا سایر عیوب باشد.

قوانین کار با فلز

برای اینکه تیغه قوی و انعطاف پذیر باشد، در فرآیند ساخت آن باید قوانین کار با فلز را رعایت کنید. آنها به شرح زیر است:

1. قسمت های خالی نباید آسیب دیده یا پنهان داشته باشند. قبل از ساخت چاقو، قسمت های خالی باید بازرسی و ضربه بزنید. یک قطعه جامد با صدای بلند به نظر می رسد و یک قطعه معیوب خفه می شود.
2. هنگام طراحی شکل تیغه، باید از گوشه ها اجتناب شود. در چنین مکان هایی، فولاد می تواند بشکند. همه انتقال ها باید صاف و بدون پیچ خوردگی باشد. برش های لب به لب، دسته و فیوز باید با زاویه قائمه زمین شوند.
3. هنگام اره کردن و تیز کردن، فولاد را بیش از حد گرم نکنید. این منجر به کاهش قدرت آن می شود. تیغه ای که بیش از حد گرم می شود شکننده یا نرم می شود. در طول پردازش، قطعه کار باید به طور مداوم با غوطه ور کردن کامل آن در یک سطل آب سرد خنک شود.
4. هنگام ساخت چاقو از تیغه اره، باید به یاد داشته باشید که این محصول قبلاً یک چرخه سخت شدن را پشت سر گذاشته است. اره های کارخانه ای برای کار با سخت ترین آلیاژها سازگار شده اند. اگر در فرآیند چرخش و تکمیل بوم را بیش از حد گرم نکنید، دیگر نیازی به سفت شدن آن نیست.

ساقه تیغه نباید خیلی نازک باشد. در این قسمت از محصول است که بیشترین بار وارد می شود.

ساخت چاقو از بوم

اگر بوم بزرگ است و سایش زیادی ندارد، می توان چندین تیغه برای اهداف مختلف از آن ساخت. زمان و تلاش صرف شده ارزش آن را دارد.

یک چاقوی اره دایره ای که خودتان انجام دهید به ترتیب زیر ساخته می شود:

1. الگویی روی بوم اعمال می شود، خطوط تیغه مشخص شده است. خراش ها یا خطوط نقطه چین روی نشانگر با یک هسته اعمال می شود. بنابراین هنگام برش قطعه کار و قرار دادن آن به شکل دلخواه، الگوی آن پاک نمی شود.
2. قطعات کار از تیغه اره مدور بریده می شوند. برای این کار بهتر است از آسیاب با دیسک برای فلز استفاده کنید. یک حاشیه 2 میلی متری از کانتور باقی بگذارید. این برای حذف مواد سوخته شده توسط آسیاب ضروری است. اگر آسیاب در دسترس نیست، می توانید قطعه کار را با یک معاون، یک چکش و یک اسکنه یا یک اره برقی خرد کنید.
3. هر چیزی که زائد است روی ماشین سنگ زنی آسیاب می شود. این فرآیند زمان زیادی می برد تا فولاد بیش از حد گرم نشود. برای جلوگیری از این امر، قطعه کار باید مرتباً در آب فرو رود تا کاملاً خنک شود.
4. تیغه مشخص شده است. در اینجا باید مراقب باشید که کانتور چاقو را حفظ کنید، آن را نسوزانید و زاویه 20 درجه را حفظ کنید.
5. تمام بخش های مستقیم تراز شده اند. انجام این کار با قرار دادن قطعه کار در کنار چرخ سنگ زنی راحت است. انتقال یک شکل گرد داده می شود.
6. قسمت از سوراخ ها پاک می شود. تیغه سنگ زنی و پرداخت. برای این، چندین دایره قابل تعویض در یک ماشین سنگ زنی استفاده می شود.

به طور جداگانه، ما باید در مورد نحوه ساخت دسته صحبت کنیم. اگر از چوب استفاده شود، یک قطعه یکپارچه گرفته می شود، که در آن یک برش طولی و سوراخ هایی ایجاد می شود. پس از آن، قسمت خالی روی تیغه نصب می شود، سوراخ هایی برای اتصال دهنده ها در آن مشخص شده است. دسته با پرچ یا پیچ و مهره روی تیغه ثابت می شود. در مورد اتصال پیچ و مهره ای، درپوش های سخت افزاری درون چوب فرو رفته و با چسب اپوکسی پر می شوند.

هنگامی که دسته از پلاستیک مونتاژ می شود، از 2 روکش استفاده می شود که باید متقارن باشد. برای اصالت دادن به چاقو، آستر پلاستیکی در داخل رنگ آمیزی شده است. در روکش ها می توانید حفره هایی پر از جواهرات، محصولات ساخته شده از فلزات غیر آهنی و گرانبها، قطب نماهای کوچک و عکس درست کنید.

دسته ها پس از ثابت شدن بر روی تیغه چرخانده می شوند تا شکل و صافی لازم را به دست آورند.

چاقوی اره برقی

زنجیر اره از آلیاژ با کیفیت بالا ساخته شده است که اصطکاک طولانی مدت و دمای بالا را کاملاً تحمل می کند. فرآیند ساخت تیغه طولانی و پر زحمت است، اما نتیجه آن چاقویی زیبا، منحصر به فرد و بسیار بادوام است. برای کار به سندان سنگین، باربیکیو و زغال نیاز دارید. برای سهولت کار با قطعه کار داغ، باید انبر آهنگر بخرید.

ساخت تیغه از زنجیره از اره برقی باید به ترتیب زیر انجام شود:

1. لباس و دستکش از پارچه ضخیم و ماسک محافظ تهیه کنید. داخل اجاق گاز زغال بریزید و با مایع مخصوص روی آتش بگذارید.
2. قطعه کار را از یک تکه زنجیره تا کنید. در محلی که دسته قرار خواهد گرفت، می توانید چند قسمت از زنجیره اضافه کنید. لازم به یادآوری است که نتیجه کار باید یک محصول یکپارچه باشد. به طور جداگانه، دسته برای چاقو ساخته نشده است.
3. قطعه کار را روی زغال سنگ قرار دهید. جریان هوا را برای افزایش دما فراهم کنید. صبر کنید تا فولاد قرمز تیره شود. در این حالت بدون از دست دادن ویژگی های کیفی خود آهنگری می شود.
4. زنجیر داغ را از روی آتش بردارید و روی سندان قرار دهید. با چند ضربه محکم، آن را صاف کنید تا پیوندها به هم جوش بخورند و به یک قسمت یکپارچه تبدیل شوند.
5. مرحله به مرحله، قطعه کار را در کوره گرم کرده و با چکش به آن شکل دلخواه می دهید، یک چاقو با دسته و تیغه نشان داده شده آهنگری کنید. پس از خنک شدن قطعه کار، آن را تیز کرده و صیقل دهید.
6. سخت شدن محصول را انجام دهید. برای انجام این کار، باید دوباره داغ شود و در آب سرد قرار گیرد. پس از آن، می توانید چاقو را تمام کنید. برای این کار از اسید و دستگاه حکاکی استفاده می شود. تیغه تمام شده دوباره جلا داده می شود و در آب گرم و صابون شسته می شود.

هنگام ساخت تیغه خود، باید پارامترهای خاصی را رعایت کنید تا محصول نهایی در دسته سلاح های لبه قرار نگیرد.

سلام به همه دوستداران DIY!

اخیراً نیاز به برداشتن یا ساختن یک چاقوی نازک کوچک برای مرغداری داشتم. این به این دلیل بود که در مرغداری به صورت دوره ای نخ های محکمی که برای دوخت کیسه با خوراک گندم یا خوراک مرکب استفاده می شود که برای تغذیه جوجه ها خریداری می کنیم، لازم است.

به طور کلی، در مرغداری من قیچی های قدیمی را برای این کارها به دیوار آویزان می کنم، اما خیلی راحت نیستند. بنابراین، یک چاقوی تیز کوچک با نوک نازک و تیز کردن دو لبه (مانند خنجر) بسیار راحت تر خواهد بود. علاوه بر این، گاهی اوقات می توان از آن برای سایر نیازها استفاده کرد که نیاز به بریدن نوعی طناب یا ریسمان باشد.

در نتیجه، من قصد داشتم چنین چاقویی را از بهترین و شاید مناسب ترین مواد برای این مورد بسازم - یک تکه تیغه شکسته از اره برقی.

با این حال، بعد به یاد آوردم که زمانی، برادرم، مدت ها پیش در اواخر دهه 90، من فقط به ساخت چنین چاقوهایی علاقه داشتم و انواع مختلفی از آنها را درست کردم. با این حال، آنها برای سالهای زیادی در جایی بیکار دراز کشیدند.

بعد از جستجوی خوب جعبه ای با این چاقوها پیدا کردم. و واقعاً معلوم شد که برادرم هیچ نوع چاقویی نمی ساخت! :e113: در زیر عکس تعدادی از آنها را می دهم.

همانطور که می بینید تقریباً روی همه چاقوها از این نوع دسته هایی از سیم پیچی و نوار عایق دارد که شاید خیلی زیبا نباشد اما کاملاً کاربردی باشد. بسیاری از چاقوها همچنین دارای غلاف هستند که پایه آن از نوارهای لاستیک سخت ساخته شده است و رویه آن دوباره با نوار و سیم برق پیچیده شده است.

علاوه بر این، او همچنین چاقوهایی برای مقاصد خاص دارد، شاید برای خارج کردن احشاء از ماهی یا برای تمیز کردن برخی از انواع توت ها، میوه ها یا سبزیجات.

و همچنین چند چاقو بزرگ وجود دارد.

علاوه بر این، تا آنجا که من به یاد دارم، با یکی از این چاقوها که غلاف دارد و دسته آن از فوم پلی اتیلن است و با نوار برق پیچیده شده است، حتی در اواخر دهه 90، اوایل دهه 2000، برای قارچ به جنگل رفتم. آویزان کردن آن بر روی یک کمربند، تا زمانی که یک چاقوی کمپینگ حرفه ای خرید.

علاوه بر این چاقوها، در مجموعه برادرم یک چاقو با نوک شکسته پیدا کردم.

این چاقو بود که تصمیم گرفتم آن را تعمیر کنم و در مرغداری استفاده کنم.

برای اینکه این چاقو را تعمیر کنم و به ذهنم بیاورم، به خود چاقو، آسیاب و سنگ ساینده برای تکمیل نیاز داشتم.

ابتدا چاقو را روی یک آسیاب تیز کردم و یک تیغه جدید از نوع خنجر درست کردم.

سپس آن را روی یک نوار ساینده تمام کرد.

از دو طرف تیغه تیغه ها را به قدری تیز کردم که کاغذ بریدند. در اصل، چنین تیزی برای من کاملاً کافی است.

برای کنتراست بیشتر دسته و غلاف چاقو را هم کمی با چسب زرد رنگ پیچیدم.

و این همان چاقویی است که من گرفتم. تیغه البته کاملاً یکدست نیست، اما این برای من کاملاً کافی است و زیبایی خاصی برای چنین چاقویی لازم نیست.

و در اینجا او در یک غلاف است، اگرچه من، به طور کلی، به غلاف نیز نیازی ندارم.

و در نهایت، با استفاده از این فرصت، می خواهم این توصیه را داشته باشم:
بسیاری از چاقوهای تیز کننده (برای نیازهای خانگی یا کمپینگ)، سعی می کنند تا حد امکان آنها را تیز کنند. با این حال، همیشه باید به یاد داشته باشید که هرچه تیغه چاقو تیزتر باشد، سریعتر کدر می شود. بالاخره چاقو تیغی نیست که فقط برای اصلاح از آن استفاده کنید، باید موادی با سختی های مختلف را با چاقو برش دهید و در شرایط مختلف از آن استفاده کنید.

بنابراین، تیز کردن، مثلاً، چاقوی کمپینگ را به تیغ تیغ تیز کنید (مگر اینکه، البته، قصد دارید با آن اصلاح کنید). کافی است آن را تا حدی تیز کنید که کاغذ را با مقداری فشار به خوبی برش دهد یا به سادگی یک میخ را بلند کند - یک آزمایش ساده که اغلب برای آزمایش تیزی تیغه چاقو استفاده می شود.

خوب، این همه برای من است! همیشه و همیشه یک ساز تیز!

یک پروژه بسیار مفید با یک ویدیوی دقیق از روند ساخت چاقو از شبکه ای از دیسک های دایره ای قدیمی. تمام مراحل ساخت در اینجا وجود دارد، از جمله سخت شدن و تیز کردن. من به خصوص شاخ را از یک سشوار معمولی دوست داشتم. تداوم نویسنده تعجب آور است - کل فرآیند تولید بدون استفاده از ابزار الکتریکی انجام شد. خب او این فانتزی را داشت. از طرفی تجربه خوبی است. با مقدار مشخصی از پشتکار، چنین چاقویی را می توان عملا "روی زانو" ساخت.

دوست و همکار یوتیوب من می خواستند یک ویدیوی مشترک بسازند. ما به برخی از ایده ها برگشتیم و در نهایت تصمیم گرفتیم در ساخت چاقو به خودمان شلیک کنیم. نکته این بود که من با دست انجام می دادم (به جز مته و فر) و او با ابزار برقی این کار را انجام می داد. هر دوی ما با یک تیغه، همان فولاد شروع کردیم، اما بقیه زیبایی‌شناسی طراحی به خودمان واگذار شد. منم میخواستم این کارو بکنم چون بارها خوندم هر کاری که باید با چاقو انجام بدی چندتا فایل و مته یا همچین چیزی. فکر می کردم چقدر طول می کشد تا با دستانم چاقویی بسازم و ببینم آیا می توانم بدون تقلب و استفاده از ابزارم این کار را انجام دهم. بنابراین متوجه شدم که این یک فرصت عالی برای امتحان کردن آن است. ساختن آن سرگرم کننده بود، بسیار بیشتر از آنچه انتظار داشتم طول کشید، و قدردانی کاملی از افرادی که چاقوها را کاملاً با دست می سازند به من داد. به طور کلی، من از نحوه ظاهر شدن چاقو بسیار راضی هستم و امیدوارم به کسی که می خواهد آن را امتحان کند کمک کند.

مرحله 1:

سعی کردم با طرح هایی که برای اره استفاده می شود تا حد امکان سایز چاقو را افزایش دهم. من یک الگوی کاغذی با استفاده از کاغذ کارتی درست کردم، که فقط یک کاغذ سنگین‌تر است، بنابراین می‌توانم به راحتی الگوی کاغذ را روی تیغه اره ردیابی کنم. من از یک نشانگر نوک نازک استفاده کردم، هرچند به نظر من این یک چیز کوچک است، اما بسیار مهم است. نوک نشانگر ظریف برخلاف نوک نشانگر معمولی خطوط ریز را برای برش یا سوهان می گذارد. اگر خط برش بیش از حد عریض باشد، ممکن است مبهم شود، که می تواند بر شکل کلی تأثیر بگذارد و منجر به شکستگی شکل و مشکلات بیشتر در مسیر شود.

گام 2:

در حالی که تیغه اره روی میز کار بسته شده بود، با برش دادن شکل ناصاف تیغه با استفاده از قطعات خط مستقیم شروع کردم. اگر هرگز از اره برقی استفاده نکرده اید، ابتدا مطمئن شوید که تیغه آن درست است، جهت دندان ها باید به سمت جلو یا دور از بدن شما باشد. برش ها روی برش هستند، بنابراین مطمئن شوید که تیغه را به درستی تنظیم کنید.

مرحله 3:

برای بریدن قسمت های منحنی دسته، چندین برش عمود بر نقش برجسته در تمام طول قسمت منحنی دسته ایجاد کردم. سپس، با استفاده از یک اره برقی با زاویه کمی، یک بخش کوچک را از هر یک برش می‌دادم. کاهش بازنشانی، پیروی از منحنی را در حین برش آسان‌تر می‌کند.

مرحله 4:

من نیاز داشتم که شکل تیغه را اصلاح کنم، بنابراین یک تکه کلاغ 2x4 را به میز کارم وصل کردم و تیغه را به یک 2x4 چسباندم. این به من اجازه داد تا فرم‌های پرونده‌ام را کار کنم، و تیغه خوب و ایمن بود. من همچنین از فایل برای ارزیابی اینکه کدام حوزه ها به کار بیشتری نیاز دارند استفاده کردم. طرح ستون فقرات کمی کج شده بود و می‌توانستم از قسمت صاف فایل برای بررسی پیشرفت منحنی استفاده کنم. اگر ستون فقرات دارای یک نقطه صاف باشد، قابل مشاهده خواهد بود.

مرحله 5:

من از چندین فایل برای به دست آوردن شکل یا تا حد امکان نزدیک به خط استفاده کردم. در این مرحله، بیشتر شبیه چاقو می شود و عیوب آن به سختی با چشم تشخیص داده می شود. اگر متوجه شدم که یک منطقه نیاز به کار دارد، از نشانگر برای ترسیم مجدد شکل و سپس فایل با آن خط جدید استفاده می کنم. این به عنوان یک راهنما عمل کرد، بنابراین من طرفدار درست کردن و به هم ریختن طراحی نیستم. آخرین عکس تیغه بعد از سوهان و سمباده زدن. من هیچ عکسی از سنباده زدن تیغه ندارم، این آخرین مرحله برای شکل دادن است که هر گونه علامت فایل را حذف می کند. من با شن 150 شروع می کنم و تا 220 می رسم.

مرحله 6:

من در ابتدا قصد داشتم با یک اریب بلند خوب شیرجه بزنم، اما مهارت های متوسط ​​من در حد چالش نبود. تیغه اره از جنس بسیار نازکی است و فکر نمی کنم بتوانم تیغه را برای رسیدن به خط تخلیه و شیبی که دنبالش بودم بکشم. در ادامه بیشتر در مورد این موضوع. در این مرحله محل قرارگیری مرکز پین را نیز اندازه گرفتم و سوراخ ها را با مته سوراخ کردم و سپس سوراخ کردم.

مرحله 7:

با استفاده از یک نشانگر، تمام طول تیغه را مشخص کردم. سپس با استفاده از مته ای به ضخامت تیغه، خطی به سمت پایین وسط تیغه زدم. تصویر آخر نشان می دهد، روی خط به خوبی در تصویر قابل مشاهده نیست، اما وجود دارد. این خط هنگام پر کردن شیب تیغه مفید خواهد بود و من را از لبه های کج و کج محافظت می کند.

مرحله 8:

من از فایل حرامزاده برای تعریف اریب استفاده کردم و متوجه شدم که مهارت درست کردن یک خط شیب خوب با دست را ندارم. بنابراین زاویه صاف تری را انتخاب کردم و تیغه کار را از لبه تا ستون فقرات سوهان دادم. من در این کار تازه کار و بی تجربه هستم، بنابراین از نظر پیکاپ مسیر محافظه کارانه تری را انتخاب کردم. یکبار که از اریب راضی بودم، کل تیغه را تا شن 220 سمباده زدم.

مرحله 9:

در اینجا تیغه بعد از تمام شکل دادن، براده کردن و سنباده زدن آماده برای عملیات حرارتی است.

مرحله 10:

قبل از ترک، می خواهم بگویم که در حالی که می توانید تیغه را با یک شومینه چوبی باز حرارت دهید، من شخصاً آن را توصیه نمی کنم. این یکی از مواردی است که من واقعاً در انجام عمل احساس امنیت نمی کنم. و من در مورد گرمای آن مطمئن نبودم بنابراین در نهایت از مینی فورج خود استفاده کردم (در اینجا دستورالعمل من در مورد نحوه ساخت مینی فورج من است http://www.instructables.com/id/How-to- Make-a- Mini-Forge/) برای گرم کردن به جای التیام تیغه. اگر مینی فورج ندارید، می توانید تیغه های خود را از عملیات حرارتی آنها بفرستید. شرکت های مختلفی هستند که البته با پرداخت هزینه این خدمات را ارائه می دهند. با این گفته، من تنظیمات خود را توضیح خواهم داد. آتش درست کردم سپس با استفاده از یک سشوار که لوله ای به آن وصل شده تا مانند بادکنک عمل کند، سشوار را روشن می کنم و ذغال ها را قرمز داغ می خورم. زمان زیادی نمی برد. تیغه را روی آتش گذاشتم و گرم کردم تا مغناطیسی شود و سپس در ظرفی از کره بادام زمینی آن را خاموش کردم. آخرین پیک نشان می دهد که تیغه پس از سخت شدن چگونه به نظر می رسد. در حالی که عملیات حرارتی با شعله باز امکان پذیر است، توصیه نمی شود.

مرحله 11:

اکنون زمان سفت شدن تیغه است، اما ابتدا تمام فلس ها را از خاموش شدن سنباده زدم. سپس در فر من دما را روی 375 درجه فارنهایت قرار دادم (در فر من با تنظیم آن روی 375 درجه فارنهایت به 400 درجه فارنهایت می رسد). درجه فارنهایت) و تیغه را به مدت 1 ساعت در فر قرار دادم. در پایان 1 ساعت فر را خاموش کردم و اجازه دادم تیغه داخل درب فر بچرخد تا به اندازه کافی خنک شود تا عمل شود. رنگ مایل به بلوند یا برنزی روشن را می بینید که تیغه پس از سفت شدن به دست می آید. بعد از تمپر کردن، تیغه را سمباده می زنم تا با گریت 220 تمیز شود و تا 400 گریت کار می کنم. برای برنج آخر از یک بلوک چوبی استفاده می کنم که دور آن کاغذ سنباده 400 گریت پیچیده شده و از دسته تا نوک کاردک فقط در یک جهت ماسه بزنید. این یک خط سنباده یکنواخت روی تیغه ایجاد می کند.

مرحله 12:

با استفاده از تیغه به عنوان الگو، دسته‌های شکل را روی چوب می‌کشم. این تکه گردو را یکی از همسایه‌ها به من داد، تکه‌ای را بریدند و او آن را آسیاب کرد. در اینجا دوباره با استفاده از گیره ها و گیره های 2x4 خود، دو قطعه 1/4 ضخیم را اره کردم. در هیجانی که داشتم، خودم را به چوب بری انداختم، اگر کمی وقت می گذاشتم تا به عملم فکر کنم، می توانستم آن را به راحتی و با بهترین نتایج ممکن انجام دهم. اولین اشتباه من این بود که مواد زائد را قطع کردم. من می توانم از این ماده برای فشار دادن یک قطعه به پایین و سپس برش دو دسته استفاده کنم. در اینجا دوباره بی تجربگی من، در این مورد با ابزار دستی، سر زشت خود را بالا می برد. من موفق شدم دو قلم مفید بسازم، اما مطمئن هستم که برای ساختن آنها بسیار سخت تر از هوشمندانه کار کردم.

مرحله 13:

برای اینکه دستگیره‌ها به تیغه محکم بچسبند، مطمئن شدم که یک طرف هر دسته را روی سطح صاف تا حد ممکن سنباده بزنید و کاغذ سنباده بزنید. این کار باعث می شود پس از چسباندن هیچ شکافی وجود نداشته باشد. در این مرحله تصمیم گرفتم شکل دسته چگونه باشد و یک خط مرجع روی تیغه کشیدم تا مطمئن شوم که از ظاهر آن خوشم آمده است. سپس دسته تیغه را به داخل جنگل ردیابی کردم. با استفاده از اره منبت کاری اره مویی روی یک دسته شکل خشن می دهم و سپس دسته را گرفته و روی دسته دیگر آن را دنبال می کنم. این اطمینان حاصل می کند که تقریباً همان شکلی هستند که هنگام چسباندن روی دسته ها به کار می آیند. آخرین قله یک تناسب آزمایشی است تا مطمئن شوید که آنها تمام تانگ را پوشش می دهند.

مرحله 14:

زمان برای پرداخت بیشتر و اصلاح شکل است. در این مرحله مهم است که شکل را برای پشتیبانی از بخش یا بهتر است بگوییم بالای دسته نهایی کنید، زیرا زمانی که به چاقو چسبانده شود، به راحتی قابل دسترسی نخواهد بود. و هر گونه کار بیشتر روی این قسمت بعد از چسب زدن می تواند منجر به خراش روی تیغه شود. بنابراین من با سمباده تا 800 سمباده زدم و مطمئن شدم که قسمت مخصوص از نظر سنباده و فینیش تمام شده است.

مرحله 15:

هنگامی که سوراخ های رولپلاک را از طریق چوب سوراخ می کردم، پس از سوراخ شدن اولین سوراخ مطمئن شدم که از قطری به اندازه سوراخ برای نمایه سازی آن سوراخ استفاده می کنم. به عبارت دیگر، این کار از حرکت یا مخلوط شدن تیغه هنگام سوراخ کردن سوراخ دیگر جلوگیری می کند. من از همان فرآیند نمایه سازی برای طرف مقابل استفاده کردم تا مطمئن شوم هنگام قرار دادن پین ها، همه سوراخ ها در یک راستا قرار می گیرند.

مرحله 16:

من از یک پین فولادی ضد زنگ 3/16 اینچی استفاده کردم که آن را از یک میله فولادی ضد زنگ برش دادم. قبل از اینکه تیغه ماسک را ببندید و همه چیز را با استون یا الکل تمیز کنید تا هرگونه کثیفی، گرد و غبار یا روغن پاک شود.

مرحله 17:

بعد از اینکه همه چیز از تمیز کردن خشک شد. من اپوکسی را مخلوط کردم و مقدار زیادی روی قلم ها و پین ها ریختم. سپس همه چیز را به هم چسباندم و اجازه دادم 24 ساعت خوب شود.

مرحله 18:

پس از خشک شدن رزین، پین ها را با اره برقی بریدم. سپس با کمک سوهان شکل و کانتور دسته را شروع کردم.

مرحله 19:

از بیرون به نظر می رسد که ساختن چاقو آسان است، فقط یک نوار فولادی تیز شده و یک دسته چوبی است. اما وقتی نوبت به تمرین می رسد، تصویر به طرز چشمگیری تغییر می کند. نکته اصلی در این فرآیند دانش و تجربه است. وقتی بدانی همه چیز ساده است، وقتی تجربه نباشد همه چیز سخت است.

اخیراً عکسی در اینترنت با هفت تیغه که در یک روز در یک ضربه Stakhanov ساخته شده است منتشر کردم.

الکساندر کودریاشوف در یک نظر از من خواست تا به شما بگویم که چگونه فرودهای صاف و متقارن ایجاد می کنم.

در پاسخ، به شوخی گفتم: "ساده است: شما یک "مارکر جادویی" بردارید، شیب های صاف بکشید، کلمات شگفت انگیز را تلفظ کنید، و شیب های صاف آماده هستند.

اما آیا واقعا شوخی است؟ البته یک شوخی، اما حقیقت در همین نزدیکی هاست.

بعداً پیشنهاد دادم بیایم و در عمل ببینم فرودهای صحیح و کل چاقو چگونه درست می شود. و این پیشنهاد پذیرفته شد.

طبق ایده من، خود اسکندر باید کمی در ساخت شرکت می کرد: یک قسمت خالی برای تیغه، مواد برای دسته، طول ترجیحی تیغه و دسته انتخاب کنید. اسکندر مجبور شد آزمایش ما را با یک چاقوی آماده، محکم و مهمتر از همه، ترک کند.

اسکندر هوشمندانه وارد شد، با شلواری به رنگ شنی روشن و یک ژاکت پشمی به رنگ کایوت، که برای کار آینده کاملاً نامناسب بود. مجبور شدم به او شلوار کار و یک پیراهن استتار بدهم که اگر کثیف شود. همه چیز کاملاً مناسب است - ما یک اندازه هستیم.

در کارگاه کار بر اساس یک برنامه از پیش تعیین شده پیش رفت. اره مکانیکی خوب قدیمی از برش سریع به عنوان ماده برای تیغه انتخاب شد. چرا؟

این یک فولاد شناخته شده و بارها آزمایش شده سختکاری صنعتی است. بله، پردازش آن سخت است، اما به دلیل مقاومت قرمز آن (قابلیت تحمل گرما برای مدت طولانی بدون کاهش سختی)، نیازی به خنک کننده ندارد.

ضخامت اره برقی 2 میلی متر است که برای اکثر کارهای چاقوی کار کافی است. چاقوهای ساخته شده از اره ماشینی سبک هستند، تیز کردن خود را به خوبی حفظ می کنند و آنچه مهم است، کاملا قانونی هستند: ضخامت کوچک تیغه هر گونه سوء ظن در ارتباط با سلاح های غوغا را از بین می برد.

به طور کلی، گریدهای زیادی از فولادهای پرسرعت وجود دارد، اما سازنده همیشه درجه خاصی را نشان نمی دهد، که اغلب محدود به نام تجاری HSS (فولاد پرسرعت) است. اره های جدید کمیاب و گران تر هستند.

برای یک چاقوساز، تازگی یک اره مویی مهم نیست، بنابراین، برای ساخت یک چاقو، می توانید از یک اره نو و یک اره خوش کار و حتی شکسته استفاده کنید. نتیجه شباهت کمی به مواد اولیه خواهد داشت. از جمله کاستی ها می توان به تمایل فولاد به براده گیری تحت بار جانبی و حساسیت آن به خوردگی اشاره کرد.

اسکندر یک تیغه اره سریع برش مناسب (HSS ساخت اتحاد جماهیر شوروی) را انتخاب کرد. من اضافی را بریدم و طرح کلی چاقوی آینده را روی سنباده درست کردم، سپس قطعه کار را با یک ابزار برس - یک برس فولادی چرخان پردازش کردم، به آن درخشش سیاه و سفیدی دادم، و قسمت تیغه را از هر دو طرف با یک نشانگر پهن آبی رنگ کردم. برای کار در انبار در نظر گرفته شده است.

با استفاده از رنگ نشانگر با کولیس، خطوط فرودهای آینده را مشخص کردم و توجه ویژه ای به همزمانی خروج آنها به لب به لب داشتم. خطوط به دست آمده با یک "نشانگر جادویی" با رنگ نقره ای، که چیزی بیش از پودر آلومینیوم در یک چسب پلیمری نیست، دایره شدند.

چرا دقیقا آنها؟ بسیار ساده. این رنگ دماهای بالا را تحمل می کند، به خوبی به فلز می چسبد و محکم می ماند. رنگ های نشانگرهای رنگی معمولی در حین پردازش فلز می سوزند، فرسوده می شوند و خرد می شوند. و نقره نگه داشته است. این همه جادو است.

من تیغه را روی دستگاه مخصوصی برای از بین بردن شیب ها نصب کردم (نسخه ارزان تر دستگاه چاپای که به طور مستقل از گوشه فولادی ساخته شده است). محل شروع فرودها را با نشانگر مشخص کردم و با گیره دستی آن را ثابت کردم.

من حذف فلز ناهموار را با یک Cubitron II زرد رنگ 3M با شن P24 روی دستگاهی با تسمه ساینده (روی آسیاب) انجام دادم. برای یکنواختی، من شروع به برداشتن فلز از روی علامت با یک نشانگر در دسته آینده کردم و با یک فشار یکنواخت و ملایم به سمت نوک حرکت کردم.

در عین حال، بسیار مهم است که تیغه آینده را به طور مساوی، موازی، بدون اعوجاج روی نوار اعمال کنید. من اجازه دادم اسکندر برای مدتی در مرحله اولیه با استفاده از ابزارهای ویژه در کنار دستگاه بایستد. نتیجه گیری از فرودها فرآیندی است که نیاز به تجربه دارد.

کمی قبل از رسیدن به خطوط نقره ای "نشانگر جادویی"، نوار را به ساینده P60 تغییر دادم و شروع به تراز کردن خط فرود کردم. چندین حرکت از نوک تا دسته انجام دادم و در ابتدای فرودها یک زاویه راست ایجاد کردم. سپس کار روی خطر سقوط آغاز شد.

برای این کار روی ساینده های P80 و P120 کار کافی بود. استفاده از ساینده های P180 و ریزتر برای فولادهای بسیار سخت با سرعت بالا غیر منطقی است. این یک cubitron II نیست و ساینده ها روی چنین فولادهای سختی ضعیف و برای مدت کوتاهی کار می کنند. در عین حال، مهم است که تیغه روی همان نوار تمام شود، در غیر این صورت طرفین متفاوت به نظر می رسند.

یک چاقوی برش سریع در حین پردازش نیازی به خنک شدن مداوم ندارد و این یکی از لحظات خوشایند در ساخت آن است. البته، چاقو نباید بیش از حد گرم شود، زیرا افزایش دمای فولاد منجر به مسدود شدن سریع ماده ساینده با ذرات فلزی چسبنده - به نمک می شود.

فشار بیش از حد فلز به ماده ساینده به همین دلیل نامطلوب است. نواری که با فلز مسدود شده است، که دیگر "نقل نمی کند"، بلکه "می لیسد" را می توان تازه کرد. برای انجام این کار، لازم است قسمت های فلزی و لیسیده شده ساینده را از بین ببرید و دانه های عمیق تر را آزاد کنید.

آن را ساده کنید. باید یک تیغ اره برش سریع بردارید و به راحتی مانند سوهان، آن را به صورت مورب به سمت نوار متحرک در قسمت خم (روی غلتک تماسی) بکشید. این عمل تهاجمی اولیه را به ساینده نمی بخشد، اما آن را تازه می کند و به آن اجازه می دهد بیشتر کار کند.

بعد از اینکه طرف اول به حالت پایان رسید، تیغه فیکسچر را به طرف دیگر چرخاندم، آن را ثابت کردم و طرف دوم را گرفتم. درست کردنش همیشه سخت تره، چون باید مثل اولی باشه.

علاوه بر این، قطعه کار کمتر قابل مشاهده است، بیشتر گرم می شود و تماس با دستگاه عظیمی که عملکرد مبدل حرارتی را انجام می دهد دیگر آنقدر متراکم نیست ... با این حال، تیغه آماده بود.

روی چرخ نمدی با خمیر پولیش، آثار رنگ فلز را اصلاح کردم. یک بار دیگر می خواهم به شما یادآوری کنم که یک فولاد پرسرعت بود که سختی آن از گرم شدن رنج نمی برد.

بعد از اینکه محل دو سوراخ روی ساق را با قلم نمدی مشخص کردم، آنها را با مته کاشی شش میلی متری سوراخ کردم. باید بگویم که در اولین سوراخ، مته منابع خود را تمام کرده است (حدود پنجاهمین سوراخ آن بود).

بدون کوچکترین ناراحتی، یک مته خودکار ارزان دیگر را از تاول بیرون آوردم، اولین سوراخ ناتمام را سوراخ کردم و دومی را در 40 ثانیه سوراخ کردم. سپس با یک مته قطر بزرگتر با نوک کاربید، سوراخ ها را پخ کرد.

من روی یک اره نواری قسمت خالی را به اندازه های داده شده برش دادم، یک ساقه به آن وصل کردم و اولین سوراخ روی تخته چوبی را با مته معمولی دریل کردم. یک سنجاق شش میلی متری داخل سوراخ گذاشتم و روی آن سوراخ ساق پا گذاشتم و دومی را دریل کردم. من با یک نشانگر جایی که لبه ساق در دسته باشد علامت زدم و شروع به علامت گذاری برای شکاف آینده ساق کردم. برش زیر ساقه بر روی اره نواری انجام شد.

من می دانم که یک تیغه خاص یک ضامن به عرض 1.5 میلی متر می سازد. من نیاز به برش برای ساقه 2 میلی متر ضخامت داشتم، بنابراین یک ورق مقوا دو تا شده با ضخامت 0.5 میلی متر را در سمت چپ قطعه کار قرار دادم و برش را به عرض لازم تمام کردم.

بعد از آن شروع به شکل دادن به شکل دسته کردم. طبق نقشه، این یک دسته مستقیم از یک چاقوی جهانی بود که نمایانگر یک هشت وجهی در مقطع است. این اولین چاقوی من با دسته هشت ضلعی نیست که سخت به نظر می رسد، اما چسبندگی خوبی دارد، بسیار راحت است و در دست نمی چرخد.

من تمام کار روی آسیاب را با استفاده از نوار چوب انجام دادم. لبه های لازم را تنظیم کردم و با کاهش دانه بندی ساینده شروع به حذف خطرات کردم. در پایان، من به صورت دستی همه چیز را با یک اسکاچ برایت ساینده، شبیه به یک دستمال شستشوی صاف صاف کردم.

و اکنون زمان نصب است. پس از اندازه گیری ضخامت دسته در نقاط نصب، هر کدام را 2 میلی متر اضافه کردم و قطعات یک لوله با طول مشخص را با یک لوله برش کوچک برش دادم. ساقه تیغه در شکاف دسته قرار می گیرد. او با تداخل مناسب راه می رفت، بنابراین حتی مجبور شد از پرس قفسه دستی (تا وزن 600 کیلوگرم) استفاده کند.

با یک پرس، لوله ها را به آرامی از طریق ساق و از طریق ساقه به داخل دسته فشار دادم. سپس مستقیماً به سمت شعله ور شدن رفت.

او مجموعه ای از توپ های براق را از یاتاقان هایی با قطرهای مختلف بیرون آورد، یک توپ کوچک را روی سکوی پایینی پرس قرار داد و دومی را روی برش بالایی یکی از لوله ها قرار داد و لبه های لوله را دراز کرد. من همین کار را با لوله دوم انجام دادم.

این عمل را با افزایش تدریجی قطر توپ ها انجام دادم. اکنون باقی مانده بود که عملیات تکمیلی شعله ور شدن با چکش جواهرات با ضربه گیر صیقلی انجام شود.

یک شیشه موم طبیعی از قبل در یک حمام آب گرم شده است. دسته چاقو برای آغشته شدن و خنک شدن بعدی به موم رفت. موم زنبور عسل یک پلیمر طبیعی مواد غذایی است. چوب آغشته به آن رطوبت را نمی پذیرد و در دست نمی لغزد.

در آشپزخانه من، تمام چاقوها واکس زده شده اند و هیچ کاری با آنها انجام نمی شود. می توانید چاقو را در موم در حمام آب برای مدت زمانی که دوست دارید - حداقل یک ساعت، حداقل دو یا حتی پنج دقیقه - نگه دارید.

همیشه خوب است که چوب دسته چاقو یا قنداق تفنگ را هر از گاهی با بالیستول یا روغن - بذر کتان، سبزیجات تازه کنید. جایگزینی برای موم داغ روغن های طبیعی، ترکیبات مبتنی بر لاتکس، روغن سیلیکون، روغن های مخصوص چوب (یک بار در Ikea فروخته می شد)، لاک ها خواهد بود.

هر گزینه مزایا و معایب خود را دارد. بنابراین، نقطه ضعف موم این است که برای چاقوهایی که با چسب مونتاژ شده اند نامطلوب است (معمولاً دمای بالا را تحمل نمی کند).

پلیمریزه شدن روغن های طبیعی به زمان زیادی نیاز دارد (برای همیشه). بالیستول با استفاده منظم سطح صاف و خوبی می دهد.

روغن های سیلیکونی پلیمریزه نمی شوند، اما به خوبی در چوب قرار می گیرند و در برابر رطوبت مقاوم هستند. لاک ها فقط محافظت از سطح را انجام می دهند. بعد از خنک شدن موم، اضافه آن را از دسته جدا کردم و روی چرخ نمدی پولیش دادم و سپس به صورت دستی با دستمال کاغذی.

آخرین چیزی که باقی مانده تیز کردن است. غیرممکن است که تیغه را به سادگی به صفر برسانید - فرو می ریزد و این تأیید شده است. شما باید یک منبع کوچک تهیه کنید.

من آن را روی نوارهای الماس روسی (در جهت کاهش اندازه دانه) درست کردم، که قبلا آنها را با یک نوار صابون مرطوب و مالیده بودم. آب صابون بهتر به سنگ ها می چسبد و بهتر روان می شود.

کار را بدون فشار دادن لبه به جلو با آب صابون روی تخته سنگ سبز برزیلی تمام کردم. همه چيز! چاقو می تراشد. با گرفتن یک درخت غان آزمایشی که به خوبی در کارگاه خشک شده بود (5-6 سال دراز کشید)، تیزی و دوام لبه برش، راحتی و قابلیت کنترل چاقو روی آن را با برنامه ریزی سریع بررسی کردم.

خط پایین: چاقو تمایل دارد که با عصبانیت به درخت نقب بزند، با خوشحالی برش می دهد، در دست راحت است، برش درخت مانند جلا می درخشد و لبه آن دست نخورده است و نمی درخشد. به طور کلی، چاقو را می توان با خیال راحت به کار ...

دیدن یک درخشش کودکانه در چشمان یک مرد سالم که به اسباب بازی مفید جدیدی که زیر دست او متولد شده است، خوب است!