معایب لوله های XLPE لوله های پلی اتیلن برای گرمایش. نصب لوله های پلی پروپیلن

لوله های پلاستیکی برای گرمایش، که ویژگی های آنها در انتشار در نظر گرفته خواهد شد، بیش از 20 سال پیش جایگاه خود را در بازار مصالح ساختمانی به طور محکم اشغال کرده اند و محبوبیت زیادی به دست آورده اند. انواع مختلفی از آنها وجود دارد که در مواد ساخت و بر این اساس در زمینه کاربرد آنها متفاوت است.

برخی از لوله های پلاستیکی بیشتر برای سازماندهی گردش مایع خنک کننده از دیگ از طریق دستگاه های تبادل حرارت در نظر گرفته شده است. برخی دیگر، به دلیل انعطاف پذیری و انعطاف پذیری، برای چیدن خطوط کف های آب گرم ایده آل هستند. و برخی از انواع را می توان با خیال راحت به جهانی نسبت داد - آنها برای نصب تقریباً هر واحد سیستم گرمایش مناسب هستند.

قبل از در نظر گرفتن انواع مختلف لوله‌های پلاستیکی و درک آن، لازم است به وضوح مشخص کنیم که در صورت برنامه‌ریزی برای نصب در سیستم گرمایش، چه الزاماتی باید رعایت کنند.

معیارهای انتخاب لوله برای سیستم های گرمایشی

لوله ها برای نصب در سیستم گرمایش باید الزامات خاصی را برآورده کنند، زیرا بارهای ویژه ای را تجربه می کنند که در درجه اول با تغییرات دما مرتبط است. برای اینکه سیستم گرمایش قابل اعتماد باشد و برای مدت طولانی بدون خطر تصادف کار کند، انتخاب لوله فقط به دلایل سهولت نصب و قیمت پایین غیر منطقی است.

امروزه مجموعه ای از محصولات لوله ای در فروش بسیار زیاد است. آنها در پارامترهای ابعادی متفاوت هستند - قطر و ضخامت دیوارها، نوع و کیفیت مواد ساخت، انبساط خطی، انعطاف پذیری، وجود یا عدم وجود آرماتور، مقاومت در برابر باریک و دما، اشعه ماوراء بنفش و غیره. اما اگر لوله ها برای گرمایش انتخاب شوند، باید ویژگی های زیر را داشته باشند:

لوله ها باید در برابر دمای بالای مایع خنک کننده عبوری از آنها مقاومت کنند. طبق استانداردهای سیستم گرمایش مرکزی، دمای مایع خنک کننده نباید از 70 ÷ 75 درجه تجاوز کند، اما لوله ها باید با "حاشیه" عملیاتی، یعنی با مشخصات حداقل 90 ÷ 95 درجه خریداری شوند. آنها باید چگالی خود را در موقعیت های شدید پیش بینی نشده حفظ کنند، و در عین حال پلاستیک نباید به نحوی غیرعادی به گرمایش افزایش یافته واکنش نشان دهد تا باعث تغییر شکل خطوط مشخص شده نشود.
در دماهای بالا، فشار در سیستم گرمایش همیشه افزایش می یابد. این بدان معنی است که لوله ها باید تضمینی برای تحمل بارهای فشار و شوک های آب داشته باشند. این کیفیت به ویژه برای لوله های نصب شده در مدارهای متصل به سیستم گرمایش مرکزی، که در آن کنترل پارامترهای مربوطه برای صاحب خانه بسیار دشوارتر است، اهمیت دارد.
لوله های گرمایش باید سطح داخلی کاملاً صافی داشته باشند که به جلوگیری از رسوبات قابل توجه رسوب و کثیفی ناشی از خنک کننده بی کیفیت کمک می کند که می تواند مقاومت غیر ضروری برای گردش عادی سیال ایجاد کند.
ماده تولیدی باید دارای حداقل ضریب انبساط حرارتی باشد، در غیر این صورت، هنگامی که لوله ها در معرض دمای بالا قرار می گیرند، شروع به افتادگی می کنند یا فشار دیواره داخلی افزایش می یابد که در آن شروع به خم شدن می کنند.
لوله های پلیمری مستعد تأثیر یک محیط تهاجمی و وقوع فرآیندهای خورنده نیستند - این کیفیت برای استفاده از آنها در سیستم گرمایش مناسب است.
لوله ها باید برای عمر طولانی طراحی شوند که نمی تواند کمتر از سایر عناصر سیستم گرمایش باشد.
مایع خنک کننده باید بی صدا در داخل سیستم گردش کند، زیرا همه صاحبان خانه از صدای حباب آب راضی نیستند. بر خلاف نسخه های فلزی لوله ها، لوله های پلیمری قادر به حرکت بدون تلاطم و رزونانس صدا هستند.
یک کیفیت مهم برای حفظ هماهنگی در فضای داخلی، ظاهر مرتب لوله های گرمایش است.

فن آوری های مدرن برای ساخت مواد کامپوزیت و پلاستیک امکان تولید لوله هایی را فراهم می کند که تقریباً به طور کامل معیارهای فوق را برآورده می کنند. محبوب ترین و اغلب مورد استفاده برای چیدمان مدارهای سیستم های گرمایش، لوله های پلی پروپیلن و پلی اتیلن هستند که در ترکیبات مختلف ساخته می شوند، از جمله آنهایی که دارای آرماتور آلومینیومی هستند که به آنها فلز پلاستیک می گویند.

ممکن است به اطلاعاتی در مورد ویژگی هایی که توسط آنها تضمین می شود علاقه مند شوید

از آنجایی که کیفیت لوله های سیستم گرمایش و تامین آب گرم به تمام مواد ساخت بستگی دارد، گزینه های مختلفی باید در نظر گرفته شود.

لوله های پلی پروپیلن برای سیستم های گرمایشی

پلی پروپیلن (PP) برای مدت طولانی به عنوان ماده خام برای تولید لوله ها استفاده می شده است، اما تنها تغییرات مدرن این ماده امکان استفاده از آن را برای محصولاتی که در دما و فشار بالا کار می کنند، فراهم کرده است.

لوله های پلی پروپیلن با کیفیت بالا برای سیستم های گرمایش مناسب هستند، به استثنای مدارهای "کف گرم"

لوله های پلی پروپیلن در برابر ترکیبات شیمیایی مختلف کاملاً مقاوم هستند، اما این محصولات از نظر استحکام و مقاومت در برابر حرارت تفاوت قابل توجهی دارند. پلی پروپیلن به سه نوع تقسیم می شود که نام های خاص خود را دارند:

نوع اول (PP-N) استحکام و بی اثری بالایی در برابر حمله شیمیایی دارد، اما قادر به تحمل دمای بالا نیست. بنابراین، آنها برای تامین آب سرد، سیستم های زهکشی و تهویه و همچنین برای سایر نیازهایی که تماس مواد با مایعات گرم شده انتظار نمی رود استفاده می شوند.
نوع دوم (PP-B یا PP-2) - تمام ویژگی های مثبت نوع اول مواد را حفظ می کند، اما قادر به تحمل حداقل بارهای حرارتی است. به عنوان مثال، این ماده حتی برای مدت کوتاهی دمای 85 ÷ 90 درجه را تحمل نخواهد کرد. لوله هایی با چنین علامت هایی می توانند با قرارداد خاصی در سیستم های تامین آب گرم یا در سیستم های "کف گرم" استفاده شوند، جایی که گرمایش مایع خنک کننده از دمای 50 درجه تجاوز نمی کند.
نوع سوم (PPRC، PPR یا PPR-3) برای استفاده در سیستم های گرمایش و تامین آب گرم در نظر گرفته شده است، زیرا چنین پلی پروپیلنی در برابر بارهای حرارتی و فشاری مقاوم است. این ماده بر اساس فناوری زمانی ساخته می شود که مولکول های اتیلن در طول سنتز در زنجیره مولکولی پروپیلن گنجانده می شوند که باعث می شود محصولات ساخته شده از آن مقاوم تر و بادوام تر شوند.

این پلی پروپیلن PP-3 است که عمدتاً برای تولید لوله هایی استفاده می شود که زمینه های کاربردی مختلفی دارند.

لوله ها ممکن است از نظر رنگ متفاوت باشند، اما این واقعیت، برخلاف تصور نسبتا رایج، به هیچ وجه نشان دهنده ویژگی ها یا ویژگی های خاص آنها نیست، بنابراین می توانید هر کدام را که برای طراحی اتاق مناسب تر است انتخاب کنید.

بسیاری از سازندگان نوارهای قرمز یا آبی را روی سطح لوله قرار می دهند. فهمیدن آن در اینجا آسان است، زیرا رنگ قرمز به وضوح مقاومت حرارتی مواد مورد استفاده برای ساخت لوله ها را نشان می دهد و نوار آبی نشان دهنده امکان نصب آنها فقط در سیستم تامین آب سرد است.

با این حال، چنین عناوین روی همه محصولات وجود ندارد، بنابراین توصیه می شود اول از همه، به علامت گذاری حروف توجه کنید.

نوع سوم لوله ها - PPR به نوبه خود با توجه به پارامترهای مختلفی تقسیم می شود. این اول از همه ضخامت دیوارها و قطر محصولات است. برای گرمایش در خانه از قطرهای استاندارد استفاده می شود: 16، 20، 25، 32، 40، 50 میلی متر. علاوه بر این، تعیین فشار کاری که لوله برای آن طراحی شده است را نشان می دهد. چهار نوع از این نوع از نظر فشار کاری وجود دارد: PN -10; پ.ن -16; پ.ن -20; پ.ن -25.

نوع لوله پلی پروپیلن	فشار کاری نامی		محدوده استفاده از لوله
	MPa	جو فنی (kgf / s²)
پ.ن -10	1	10.197	سیستم های تامین آب سرد یا گرمایش با گرمایش حامل گرما بیش از 45 درجه سانتیگراد
پ.ن -16	1.6	16.32	تامین آب سرد و گرم با دمای بیش از 60 درجه سانتی گراد.
پ.ن -20	2	20.394	تامین آب سرد و گرم یا سیستم های گرمایش مستقل با سطح فشار کم مایع خنک کننده و عدم وجود چکش آب تضمینی
پ.ن -25	2.5	25.49	تامین آب گرم و گرمایش با حامل گرما تا 90 ÷ 95˚C، از جمله برای سیستم گرمایش مرکزی.

داده های نشان داده شده در نتیجه آزمایش های طولانی مدت آزمایشگاهی و عملیاتی انواع لوله ها به دست آمد. انتخاب مواد باید بر اساس پارامترهای توصیه شده باشد، بدون تلاش برای دستیابی به نوعی پس انداز "پنی".

جدول زیر اطلاعاتی در مورد پارامترهای خطی استاندارد انواع لوله های پلی پروپیلن ارائه می دهد. در این مورد، "Ø vn" قطر داخلی کانال لوله را نشان می دهد، و "h" - ضخامت دیواره.

نوع لوله	پ.ن -10		پ.ن -16		پ.ن -20		پ.ن -25
قطر بیرونی لوله PP، میلی متر	Ø int (mm)	ساعت (میلی متر)	Ø int (mm)	ساعت (میلی متر)	Ø int (mm)	ساعت (میلی متر)	Ø int (mm)	ساعت (میلی متر)
16	-	-	11.6	2.2	10.6	2.7	-	-
20	16.2	1.9	14.4	2.8	13.2	3.4	13.2	3.4
25	20.4	2.3	18	3.5	16.6	4.2	16.6	4.2
32	26	3	23	4.4	21.2	5.4	21.2	3
40	32.6	3.7	28.8	5.5	26.6	6.7	26.6	3.7
50	40.8	4.6	36.2	6.9	33.2	8.4	33.2	4.6
63	51.4	5.8	45.6	8.4	42	10.5	42	5.8
75	61.2	6.9	54.2	10.3	50	12.5	50	6.9
90	73.6	8.2	65	12.3	60	15	-	-
110	90	10	79.6	15.1	73.2	18.4	-	-

و جدول زیر به وضوح نشان می دهد که طول عمر لوله ها بسته به نوع و شرایط عملکرد آنها - دما و فشار خنک کننده - چقدر می تواند باشد.

دمای حامل گرما ˚С	عمر سرویس، سال	نوع لوله
		PN-10	PN-16	PN-20	PN-25
		فشار مجاز (kgf/cm²)
20	10	13.5	21.7	21.7	33.9
	25	13.2	21.1	26.4	33
	50	12.9	20.7	25.9	32.3
30	10	11.7	18.8	23.5	9.3
	25	11.3	18.1	22.7	28.3
	50	11.1	17.7	22.1	27.7
40	10	10.1	16.2	20.3	25.3
	25	9.7	15.6	19.5	24.3
	50	9.2	14.7	18.4	23
50	10	13.9	17.3	23.5	21.7
	25	8	12.8	16	20
	50	7.3	11.7	14.7	18.3
60	10	7.2	11.5	14.4	18
	25	6.1	9.8	12.3	15.3
	50	5.5	8.7	10.9	13.7
70	10	5.3	8.5	10.7	13.3
	25	4.5	7.3	9.1	11.9
	30	4.4	7	8.8	11
	50	4.3	6.8	8.5	10.7
80	5	4.3	6.9	8.7	10.8
	10	3.9	6.3	7.9	9.8
	25	3.7	5.9	7.5	9.2
95	1	3.9	6.7	7.6	8.5
95	5	2.8	4.4	5.4	6.1

همانطور که از مشخصات ارائه شده مشاهده می کنید، لوله های PN-20 برای سیستم گرمایش و تامین آب گرم با در نظر گرفتن مشخصات دما قابل قبول هستند، اما بهتر است PN-25 را نصب کنید که برای هر سیستم گرمایشی ایده آل است.

"مزایا" و "معایب" لوله های پلی پروپیلن

نصب لوله های پلی پروپیلن در مدار گرمایش دارای مزایای زیادی است:

سبک بودن مواد باعث می شود که لوله ها به تنهایی و بدون تجهیزات تخصصی اضافی به محل نصب خود تحویل داده شوند.
نصب پلی پروپیلن PPR با جوشکاری با استفاده از دستگاه خاصی که برای مدت معینی قابل اجاره است، آسان است. با درک فناوری ساده کار با دستگاه، فرآیند نصب کاملاً ساده و به تنهایی خواهد بود.
این ماده برای انسان بی ضرر است و خنک کننده داغ به هیچ وجه ترکیب شیمیایی آن را تغییر نمی دهد.
مواد ویژه - تثبیت کننده هایی که پلی پروپیلن را تشکیل می دهند، آن را در برابر استرس حرارتی و چکش آبی که در یک سیستم گرمایش متمرکز رخ می دهد، مقاوم می کند. به دلیل پلاستیکی بودن مواد و دیواره های نسبتاً ضخیم، لوله ها می توانند حتی در برابر یخ زدگی آب داخل خود بدون پارگی مقاومت کنند.
پلی پروپیلن قادر است تمام صداهایی را که ممکن است در جریان گردش مایع خنک کننده در داخل مدار ایجاد شود، خفه کند.
انواع لوله های آب ساخته شده از این ماده و همچنین لوازم جانبی آنها قیمت بسیار جذابی دارند.
طیف گسترده ای از اجزای مختلف به شما امکان می دهد تا به سرعت ساختاری با هر پیچیدگی را جمع آوری کنید.
اگر مواد با کیفیت خریداری شود و همچنین نصب به درستی انجام شود، سیستم گرمایش مدت طولانی دوام می آورد.
لوله های پلی پروپیلن ظاهری مرتب دارند، بنابراین نیازی به تزئین، تمیز کردن و رنگ آمیزی خاصی ندارند.

البته این مطالب جنبه های منفی خود را نیز دارد که در مورد آن باید چند کلمه نیز گفت:

پلی پروپیلن از مایع خنک کننده در برابر نفوذ اکسیژن از خارج محافظت نمی کند، که به وقوع فرآیندهای خورنده روی عناصر فلزی مدار و در یک سیستم مستقل، از جمله در تجهیزات دیگ بخار کمک می کند. علاوه بر این، اکسیژن می‌تواند باعث رشد باکتری‌های هوازی شود، کلنی‌ها و مواد زائد آن‌ها در طول زمان می‌توانند مجرای داخلی لوله‌ها را باریک کنند. یک پدیده مشابه می تواند به طور قابل توجهی گردش طبیعی مایع خنک کننده را کاهش دهد.

بسیاری از تولیدکنندگان در تلاشند تا با "پوشاندن" لوله‌ها در موانع شیمیایی-آلی یا فلزی ضد اکسیژن، این نقص را از بین ببرند.

بنابراین، اگر یک لوله پلی پروپیلن دارای تقویت کننده آلومینیومی باشد، که هم به کاهش تغییر شکل خطی کمک می کند و هم به عنوان یک مانع ضد اکسیژن عمل می کند، علامت گذاری زیر ممکن است، برای مثال، در سمت بیرونی آن باشد:

PP-RCT - AL - PPR،

که در واقع "فرمول" ساختار چند لایه محصول است (علامت گذاری لایه ها همیشه از داخل به بیرون نشان داده می شود):

1 - PP-RCT- پلی پروپیلن اصلاح شده (کوپلیمر تصادفی) با افزایش خواص ترموستاتیک؛

2 - AL- لایه تقویت کننده آلومینیوم؛

3 - PPR- لایه بیرونی پلی پروپیلن

4 - یک لایه چسب مخصوص (چسب) که تمام مواد را به یک ساختار واحد متصل می کند.

یکی دیگر از معایب پلی پروپیلن انبساط حرارتی خطی نسبتاً بزرگ است. این "منفی" می تواند خود را نشان دهد زمانی که لوله ها در سیستمی با خنک کننده ای که دمای بالایی دارد نصب می شوند.

رفع عیب نیز با تقویت لوله حاصل می شود، اما در این حالت اغلب برای این منظور از فایبرگلاس استفاده می شود. وجود این لایه در "فرمول" لوله یا در نمودارها با حروف FR یا FG مشخص می شود.

فایبرگلاس به خوبی با انبساط حرارتی مقابله می کند، اما نفوذ اکسیژن را از بین نمی برد. از اینجا می توان نتیجه گرفت که لوله های با لایه تقویت کننده آلومینیوم بهترین گزینه برای نصب در سیستم گرمایش خواهند بود. این اوست که دو مشکل را همزمان حل می کند - خنک کننده را از نفوذ اکسیژن محافظت می کند و انبساط حرارتی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

برای وضوح بیشتر اطلاعات در مورد انتشار اکسیژن و انبساط حرارتی برای انواع لوله های چند لایه و تک لایه، چند نمونه در جدول زیر نشان داده شده است:

انواع لوله های پلیمری	نامگذاری (لوله "فرمول")	ضریب انبساط خطی حرارتی، mm / m × ° C	شاخص های انتشار اکسیژن، میلی گرم در متر مربع در روز
لوله های تک لایه:
ساخته شده از XLPE	PEX	0.2	650
پلی پروپیلن	PPR	0.17	900
لوله های چند لایه:
ساخته شده از XLPE با یک لایه مانع.	PEX-EVON-PE	0.2	0.32
پلی پروپیلن تقویت شده با الیاف شیشه.	PPR-FG -PPR	0.035	900
پلی پروپیلن، آلومینیوم تقویت شده.	PPR- AL -PPR	0.026	0
پلاستیک تقویت شده از پلی اتیلن با افزایش مقاومت در برابر حرارت	پرت ال- پرت	0.025	0

در این جدول داده هایی برای لوله های پلی اتیلن نیز آورده شده است که در ادامه به آنها پرداخته خواهد شد.

پلی پروپیلن یک ماده پلاستیکی نیست، یعنی هنگام نصب خطوط، تمام چرخش های لازم، حتی کوچک، خم ها و غیره، باید از قسمت های لوله مستقیم با جوشکاری عناصر مربوطه انجام شود. در اصل، انجام این کار دشوار نیست، اما همیشه راحت نیست. و در برخی موارد، به همین دلیل است که محدودیت هایی در استفاده از لوله های پلی پروپیلن اعمال می شود - بنابراین، آنها برای مدار "کف گرم" مناسب نیستند، زیرا طبق قوانین، باید از یک قطعه ساخته شود. از لوله

در جمع بندی اطلاعات مربوط به لوله های پلی پروپیلن، می توان نتایج زیر را به دست آورد:

فقط یک لایه تقویت کننده با کیفیت بالا ساخته شده از آلومینیوم به خلاص شدن از شر تمام معایب پلی پروپیلن کمک می کند - در این نسخه است که لوله های PN-25 اغلب تولید می شود. این لایه مانعی موثر در برابر نفوذ اکسیژن است و قادر است انبساط خطی حرارتی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. ضخامت لایه آلومینیوم در لوله های این نوع 0.4 ÷ 0.7 میلی متر است.

قیمت لوله های پلی پروپیلن برای گرمایش

لوله های پلی پروپیلن برای گرمایش

ویدئو: توصیه هایی برای انتخاب لوله های پلی پروپیلن برای سیستم گرمایش

نصب لوله های پلی پروپیلن

فناوری نصب لوله های پلی پروپیلن به طور خلاصه مورد بررسی قرار می گیرد، فقط به این ترتیب که شما به وضوح می توانید مطمئن شوید که حتی یک مبتدی که هیچ تجربه ای در این کار ندارد می تواند از عهده آن برآید.

برای انجام کار، نیاز به خرید یا اجاره دستگاه خاصی است که بدون آن نصب کار نخواهد کرد. معمولاً همه ابزارهای جوشکاری در یک جعبه کار قرار می گیرند. در تصویر ارائه شده به وضوح می توانید مجموعه جوشکاری را مشاهده کنید که شامل یک آهن لحیم کاری مخصوص می باشد. المنت حرارتی کار دستگاه دارای سوراخ هایی برای بستن کوپلینگ و سنبه می باشد که از طریق آن المنت ها و لوله های رابط قبل از جوشکاری گرم می شود. این کیت معمولاً شامل چندین جفت پا و سنبه است که برای اتصال لوله‌هایی با قطرهای مختلف طراحی شده‌اند. اغلب این کیت شامل قیچی مخصوص برای برش آنها نیز می شود.

علاوه بر این، به یک متر نوار نیاز خواهید داشت - برای علامت گذاری محل نصب و اندازه گیری بخش های لوله مورد نیاز، یک مداد یا نشانگر، و همچنین بدون سطح ساختمان، که در صورت لزوم، یکنواختی نصب لوله ها را انجام دهید. روی دیوارها کنترل می شود.

به منظور ذوب پلی پروپیلن، دستگاه تا دمای بالا، در حد 270 درجه سانتیگراد گرم می شود، بنابراین، به دلایل ایمنی، ارزش دارد که دستان خود را با دستکش محافظت کنید تا به طور تصادفی دچار سوختگی جدی نشوید.

اگر برای نصب از لوله های PN-25 یا PN-20 با آرماتور آلومینیومی استفاده می شود، قبل از لحیم کاری از قسمت انتهایی لوله تا عمق نفوذ، لازم است پلی پروپیلن و لایه تقویت کننده بالایی برداشته شود. برای این کار از ابزار دیگری استفاده می شود - ریش تراش. این لوله پاک کن می تواند به صورت دستی یا به صورت مته یا پیچ گوشتی باشد.

به عنوان مثال، جوش یک درز را در نظر بگیرید که به ترتیب زیر انجام می شود:

در هر دو طرف عنصر گرمایش آهن لحیم کاری، جفت های گرمایش به سوراخ های مخصوص - سنبه ها و کوپلینگ ها به اندازه مورد نیاز پیچ می شوند که مطابق با قطر لوله های نصب شده در مدار است.

اگر از لوله هایی با قطرهای مختلف استفاده می شود، دو یا، اگر چنین نیازی وجود دارد و طراحی دستگاه اجازه می دهد، حتی سه جفت نازل به دستگاه پیچ می شود.

علاوه بر این، دستگاه برای گرم کردن به شبکه متصل می شود. دمای مورد نیاز روی ترموستات تنظیم می شود، بنابراین برای پلی پروپیلن گرم کردن آهن لحیم کاری تا 260 ÷ 270 درجه بهینه در نظر گرفته می شود. در برخی از آهن های لحیم کاری، رگولاتورهایی نصب شده است که روی آنها دمای جوشکاری لوله های خاص قبلاً نشان داده شده است.
حدود 10-15 دقیقه طول می کشد تا دستگاه تا دمای مورد نیاز گرم شود و در این مدت می توان بخش های لوله و عناصر پروفیل لازم (زاویه ها، شیرها، سه راهی ها، آداپتورها، خم ها، مهره های اتصال دهنده - "American" را آماده کرد. و غیره) و قسمت های جفت گیری لوله ها و اتصالات باید تمیز باشد. در صورت لزوم، می توان آنها را با محلول الکل پاک کرد.

لوله ها با قیچی مخصوص بریده می شوند و برش باید کاملا عمود بر هم باشد و بدون سوراخ باشد.

اگر از لوله‌های PPR - AL - PPR با لایه تقویت‌کننده نزدیک به سطح بیرونی استفاده شود، باید لبه‌های مقاطع را تراشید. برای این کار لوله را داخل قسمت برش ابزار قرار می دهند، سپس آن را می چرخانند و لایه PPR بالایی و لایه آلومینیومی تقویت کننده را قطع می کنند، در غیر این صورت جوش قوی لوله و سایر قسمت ها جواب نمی دهد. تمیز کردن تا انتهای لوله در سیلندر ریش تراش ادامه می یابد - دقیقاً عمق مورد نیاز نفوذ آینده به دست می آید.

با این حال، باید توجه داشت که لوله های تقویت شده با آلومینیوم پلی پروپیلن تولید می شود که نیازی به تمیز کردن ندارند، زیرا لایه تقویت کننده به اندازه کافی در زیر لایه PPR بالایی قرار دارد و در جوشکاری تداخلی ایجاد نمی کند. حتی به صورت بصری هم می توان فهمید.

در صورت استفاده از لوله با تقویت کننده فایبرگلاس، تمیز کردن لوله با ریش تراش لازم نیست.

اگر لوله با ریش تراش تمیز نشود، عمق نفوذ از لبه اندازه گیری شده و با نشانگر مشخص می شود. برای لوله های با قطرهای مختلف، این مقدار متفاوت است.

علاوه بر این، توصیه می شود از قبل موقعیت نسبی بخش لوله و عنصر متصل به آن را اندازه گیری کنید. موقعیت انتخاب شده را می توان با خطراتی تعیین کرد که فقط باید در طول جوشکاری ترکیب شوند.

هنگامی که آهن لحیم کاری گرم می شود، با چراغ نشانگر نشان داده می شود که با رسیدن به دمای مورد نیاز برای جوشکاری خاموش می شود.

یک قطعه اتصال روی سنبه قرار داده می شود تا زمانی که متوقف شود و یک لوله تا انتهای قسمتی که لایه تقویت کننده از آن برداشته شده است یا به یک علامت از پیش تعیین شده وارد کوپلینگ می شود. هر دو قسمت باید به طور همزمان پوشیده شوند تا گرمایش یکنواخت حاصل شود.
علاوه بر این، زمان لازم برای گرم شدن کامل سطوحی که باید به هم متصل شوند محاسبه می شود. پس از انقضای آن، عناصر از آهن لحیم کاری خارج می شوند و به سرعت به یکدیگر متصل می شوند، یعنی لوله تا عمق منطقه گرم شده به عنصر اتصال وارد می شود. در عین حال، در صورت لزوم، علائم اعمال شده از موقعیت نسبی قطعات نیز ترکیب می شود.

چرخاندن عناصر متصل پس از اتصال آنها غیرممکن است، زیرا آنها به یکدیگر پیچ نمی شوند، بلکه کوپلیمر می شوند.

قطعات در موقعیت خود قرار می گیرند تا زمانی که کاملاً خنک شوند، حدود 20 ثانیه.

جدول زیر پارامترهای اصلی لازم برای انجام چنین کارهای جوشکاری را نشان می دهد - عمق گرمایش لوله، زمان گرمایش و زمان لازم برای پلیمریزاسیون کامل اتصال ایجاد شده (پس از آن دیگر از بارها نمی ترسد).

لوله Ø در میلی متر	عمق حرارت لوله در حین جوشکاری، میلی متر	زمان گرم کردن (ثانیه)	زمان از اتصال عناصر تا پلیمریزاسیون کامل درز (دقیقه)
20	14 ÷ 16	6	2
25	15 ÷ 17	7	2
32	16 ÷ 20	8	4
40	18 ÷ 22	12	4
50	20 ÷ 25	18	4
63	24 ÷ 30	24	6
75	26 ÷ 32	30	6
90	29 ÷ 35	40	8

در صورتی که درز به دلایلی درست نشد یا کیفیت آن شک و تردیدهای خاصی را ایجاد کرد ، می توان وضعیت را فقط با برش دادن ناحیه معیوب و جایگزینی آن با یک بخش دیگر و یک عنصر اتصال اصلاح کرد. بهتر است آن را ایمن بازی کنید و چند دقیقه بیشتر از ترک یک گره مشکوک صرف کنید.

همانطور که از توضیحات کار نصب می بینید، آنها خیلی سخت نیستند و این عملیات تکنولوژیکی را می توان خیلی سریع یاد گرفت. هنگام خرید عناصر لوله برای مدار گرمایش، آنها باید با حاشیه کوچک گرفته شوند، و همچنین تعدادی اضافی، ارزان ترین قطعات اتصال را خریداری کنید - تا بتوانید چندین درز "آموزشی" ایجاد کنید.

لوله های پلی اتیلن

گروه دیگری از لوله های مورد استفاده برای تامین آب یا سیستم های گرمایشی از پلی اتیلن هستند. البته، این ماده ای نیست که برای ساخت کیسه ها یا سایر اقلام مورد استفاده برای نیازهای روزمره خانه استفاده می شود، بلکه پلی اتیلن با تغییرات مختلف بهبود یافته است که می تواند بارهای نسبتاً بالایی را تحمل کند.

دو نوع اصلی پلی اتیلن اصلاح شده وجود دارد که برای ساخت چنین محصولاتی استفاده می شود.

پلی اتیلن "صلیب شده".

پلی اتیلن معمولی دارای ساختار مولکولی خطی است که شل یا ضعیف به یکدیگر متصل شده است. این واقعیت را از پیش تعیین می کند که این ماده اثرات حرارتی را دوست ندارد - حتی با گرم شدن جزئی به سرعت شروع به "شناور" می کند. اما اگر مولکول ها "دوخته" شوند، یعنی برای ایجاد پیوندهای متقابل بین آنها، تصویر به طور چشمگیری تغییر می کند - تمام مزایای موجود مواد حفظ می شود، به علاوه موارد اضافی ظاهر می شود.

لوله XLPE

ماده "متقابل" در سطح مولکولی تعدادی از ویژگی های مثبت افزایش یافته را به دست می آورد که امکان گسترش قابل توجهی دامنه استفاده از آن را فراهم می کند. بدون از دست دادن قابل توجه خاصیت ارتجاعی، مقاوم تر در برابر حرارت، مقاوم در برابر پارگی می شود. علاوه بر این، یک پدیده بسیار جالب از "حافظه" بوجود می آید - هنگامی که گرم می شود، مواد با بازیابی نسبتاً سریع شکل داده شده پس از تغییر شکل های احتمالی در نتیجه بارهای مکانیکی بالا تمایل پیدا می کنند.

هر چه سطح اتصال عرضی بالاتر باشد، یعنی تعداد پیوندهای بین مولکولی در ساختار ساختاری ماده بیشتر باشد، قوی تر و بهتر است.

تمام پلی اتیلن های "صلیبی" دارای علامت REX هستند، اما روش های مختلف تولید برای تولید آن استفاده می شود.

بالاترین درجه اتصال متقابل مولکولی، پردازش مواد خام پلی اتیلن با پراکسید است - با این فناوری، سطح اتصالات عرضی می تواند تا 85٪ باشد. این نوع پلی اتیلن با علامت REX مشخص شده است و در این خط از مواد بالاترین کیفیت محسوب می شود. درست است، همچنین گران ترین است، زیرا فرآیند کنترل شده تکنولوژیکی تولید آن بسیار پیچیده است. لوله هایی با این علامت گذاری برای سیستم گرمایش کاملاً مناسب هستند.
یک روش ساده تر از "صلیب بندی" تاثیر بر مواد خام پلی اتیلن با معرف های ویژه ("پیوند") و بخار آب گرم است - در این مورد، پارامتر "صلیب بندی" تنها 65٪ است. مواد مشابه REX-b مشخص شده است. چنین پلی اتیلن کیفیت پایین تری دارد، زیرا پس از ساخت، فرآیند "دوخت" به طور کامل متوقف نمی شود، بنابراین، با گذشت زمان، لوله کشش خود را از دست می دهد، سفت تر می شود، سایر ویژگی های فیزیکی خود را تغییر می دهد و نوعی "انقباض" ایجاد می کند. . این پدیده منجر به نشتی در مفاصل می شود، به این معنی که نیاز به نظارت مداوم و در صورت لزوم سفت شدن به موقع دارد. لوله هایی با این علامت گذاری، طبق استانداردهای اروپایی، برای نصب در سیستم هایی با دمای بالا مایع خنک کننده که تحت فشار در گردش هستند، نامناسب در نظر گرفته می شوند. درست است، بسیاری از صنعتگران ما اغلب این را نادیده می گیرند و از آنها به عنوان یک گزینه ارزان تر استفاده می کنند.

لوله های REX-b را می توان برای تخمگذار در یک سیستم "کف گرم" استفاده کرد، جایی که دمای مایع خنک کننده از 45 درجه تجاوز نمی کند، و اتصالات غیر ضروری وجود ندارد، یعنی مداری که قرار است گذاشته شود باید در تمام طول آن جامد باشد. طول

REX-c - این نوع پلی اتیلن "متقابل" با قرار دادن مواد خام در معرض جریان الکترون ها تولید می شود. این روش ارزان و کاملاً سازنده است - در نتیجه محصولات با کیفیت خوب به دست می آیند که برای استفاده در سیستم های لوله کشی کاملاً مناسب هستند. اما برای گرمایش با درجه حرارت بالا، بهتر است از چنین لوله هایی خودداری کنید.

پلی اتیلن افزایش مقاومت در برابر دما PE-RT

PE-RT علامتی برای پلی اتیلن با افزایش مقاومت در برابر دما است. تغییر در ساختار مولکولی ماده بر اساس اصول کاملاً متفاوت حتی در مرحله سنتز مواد خام اتفاق می افتد.

لوله های ساخته شده از این ماده برای سیستم های گرمایش مناسب هستند، زیرا دارای ویژگی های زیر هستند:

- تحمل دمای بالا و فشار داخل سیستم؛

- عمر مفید اعلام شده این لوله ها 45 ÷ 50 سال است.

- لوله های PE-RT بر خلاف REX قابل جوش هستند که امکان انجام کارهای تعمیر و ترمیم را حتی بدون برچیدن ناحیه آسیب دیده فراهم می کند.

- این نوع پلی اتیلن به اندازه کافی انعطاف پذیر است و ترسی از یخ زدن مایع در داخل لوله ها ندارد. پس از یخ زدایی، آنها می توانند بدون تعمیر یا نصب مجدد مانند قبل کار کنند.

قیمت لوله های PE-RT

لوله های PE-RT

انواع لوله های پلی اتیلن

لوله های پلی اتیلن مانند لوله های پلی پروپیلن می توانند با یا بدون تقویت کننده باشند.

لوله های تک لایه بدون آرماتور

همانطور که در بالا ذکر شد، این گزینه های لوله PE-RT و REX برای نصب سیستم های گرمایش از کف بسیار عالی هستند.

لوله های تک لایه بیشتر برای قرار دادن خطوط "کف گرم" طراحی شده اند.

این جدول مشخصات مقایسه ای پرکاربردترین لوله های PE-RT با قطر 16×2 و 20×2 میلی متر را نشان می دهد.

مشخصات عملیاتی و فنی لوله های تک لایه PE-RT بدون آرماتور	PE-RT 16 × 2 میلی متر	PE-RT 20 × 2 میلی متر
حجم لوله (لیتر / متر در حال اجرا)	0.113	0.201
وزن (کیلوگرم / دویدن متر)	0.07	0.127
حداقل شعاع خمش - 5d (mm)	60	100
دمای حامل گرما (˚С)	20	20
فشار کاری (بار)	20	20
عمر مفید (سال)	بیش از 50	بیش از 50
دما (˚С)	75	75
فشار کاری (بار)	10	10
عمر مفید (سال)	بیش از 50	بیش از 50
دما (˚С)	95	95
فشار کاری (بار)	6	6
عمر مفید (سال)	بیش از 50	بیش از 50
فشار نهایی (بار)	6	4.5
در دما (˚С)	110	110
فشار نهایی (بار)	11	10
در دما (˚С)	90	90
حداکثر کشیدگی خطی در 95˚С (mm / m × ˚С)	0.18	0.082
ضریب هدایت حرارتی (W / m × ° C)	0.41
زبری سطوح داخلی (μm)	0.125 (کلاس 10)
استحکام طراحی مواد (MPa)	6.3

لوله های این نوع می توانند تک جداره باشند، اما مانند پلی پروپیلن، خطر انتشار بالای اکسیژن از طریق دیواره ها را به همراه دارد. بنابراین، برای از بین بردن این اشکال، برخی از تولید کنندگان یک لایه ویژه - یک مانع محافظ EVON - یک کوپلیمر پیچیده ساخته شده بر اساس اتیلن-وینیل الکل را ارائه می دهند.

لوله های پلاستیکی تقویت شده بر پایه پلی اتیلن

در بیشتر موارد، لوله های پلاستیکی تقویت شده را محصولات پلی اتیلن با لایه آلومینیومی داخلی می نامند. اینها عبارتند از PERT - AL - PERT، REX - AL - REX، PERT - AL - REX، یا حتی یک نسخه ترکیبی با استفاده از پلی پروپیلن به عنوان لایه بیرونی PERT - AL - PPR.

جدول برخی از ویژگی های مقایسه ای لوله های چند لایه بر اساس پلی اتیلن متقاطع و مقاوم در برابر حرارت را نشان می دهد:

لایه آلومینیوم، مانند پلی پروپیلن، نقش یک سد محافظ ضد اکسیژن را ایفا می کند، ویژگی های مکانیکی محصولات را بهبود می بخشد، لوله ها را در برابر اثرات حرارتی مقاوم تر می کند و انبساط خطی آنها را کاهش می دهد. علاوه بر این، لوله های فلزی پلاستیکی شکل منحنی را که به آنها داده شده است را بسیار بهتر حفظ می کنند.

توصیه می شود لوله های فلزی پلاستیکی را در فروشگاه های تخصصی خریداری کنید، جایی که فروشنده می تواند کیفیت کالا را با گواهی مناسب تایید کند، و نه در بازارهای خود به خود، که قیمت ها می توانند سطح پایینی را جذب کنند، اما خود محصولات اغلب پایین هستند. -محصولات با کیفیت یک سازنده ناشناخته که می تواند "غافلگیری" ناخوشایند زیادی را ارائه دهد.

فراموش نکنید که حتی گزینه های با کیفیت به اندازه کافی در فرآیند عملکرد خود می توانند در نهایت بین لایه آلومینیوم و پلیمر لایه برداری ایجاد کنند. خوب، اگر در مورد لوله های ارزان قیمت صحبت کنیم، می توان گفت که طبقه بندی در آنها تضمین شده است - این فقط یک موضوع زمان است. چنین تخریب دیوارها مملو از شکستگی لوله است و اگر این اتفاق در قسمت باز خط لوله رخ دهد نیمی از دردسر است - فاجعه بارترین شگفتی می تواند نشتی در روکش بسته یا پوشش رویی کانتور "کف گرم" باشد.

بنابراین، صرفه جویی در هیچ عنصر گرمایشی توصیه نمی شود، زیرا در صورت آبگرفتگی آپارتمان شما، و حتی بیشتر از آن همسایه، هزینه ها چندین برابر بیشتر می شود.

نصب لوله های پلی اتیلن

کار نصب بر روی نصب مدارهای گرمایشی متشکل از لوله های روی پایه پلی اتیلن را می توان به روش های مختلفی انجام داد - با استفاده از اتصالات فشرده سازی، پرس مناسب یا اتصالات جوشی خاص.

اصول اولیه نصب برای همه لوله های پلی اتیلن یکسان است، اما برخی از تولیدکنندگان برای محصولات خود قطعات اتصال ویژه ای را می سازند که از نظر طراحی تا حدودی با بقیه متفاوت است.

ممکن است به اطلاعاتی در مورد نحوه انتخاب علاقه مند شوید

اتصال با اتصالات رزوه فشرده

اگر مدار به طور مستقل - در خانه و بدون استفاده از ابزار خاص نصب شده باشد، انتخاب لوله های فلزی پلاستیکی با اتصالات رزوه فشرده راحت تر است.

فرآیند مونتاژ لوله ها به هیچ وجه پیچیده نیست و شامل مراحل زیر است:

قسمت لوله مورد نیاز با قیچی مخصوص یا اره برقی فلزی اندازه گیری و بریده می شود. نکته اصلی این است که برش کاملا عمود، یکنواخت و شسته و رفته و بدون فشار دادن دیوارها باشد.
علاوه بر این، اتصالات جدا می شود و یک مهره چین دار روی آن قرار می گیرد و به اندازه 100 ÷ 120 میلی متر پیش می رود، به سمت محل اتصال رزوه می شود، و سپس به همان روش، یک حلقه برنجی برش داده می شود.
توصیه می شود سطح داخلی لوله را در محل اتصال با اتصالات شعله ور کنید، یعنی کمی آن را با کالیبراتور دستی باز کنید.

مرحله بعدی این است که اتصالات اتصال را در انتهای ماشینکاری شده لوله قرار دهید تا زمانی که متوقف شود. در این حالت واشر لاستیکی باید در شیار (شیار) در نظر گرفته شده برای آن باشد.
حلقه شکاف به محل اتصال نزدیک می‌شود، سپس مهره چین می‌لغزد و سفت می‌شود. کار با آچار انجام می شود و مهره را نباید خیلی محکم سفت کرد. سفت کردن را فقط در صورت لزوم می توان انجام داد - در هنگام آزمایش فشار، هنگام اعمال فشار تست، در صورت ظاهر شدن علائم نشت.

پس از آن، به همین ترتیب، قسمت های بعدی لوله در طرف دیگر فیتینگ، شیر، سه راهی و غیره نصب و بسته می شود. هنگام اتصال برخی از عناصر به یکدیگر و همچنین هنگام سوئیچ به انواع دیگر لوله ها یا به لوله های انشعاب دستگاه ها از اتصالات رزوه ای استفاده می شود.

ویدئو: اتصال یک لوله پلاستیکی تقویت شده با اتصالات فشرده سازی

اتصالات پرس مناسب

نصب با استفاده از اتصالات پرس فیتینگ فرآیند پیچیده تری است که به تجهیزات خاصی برای گرم کردن یا سفت کردن عناصر اتصال نیاز دارد. این فناوری نصب را می توان برای لوله های پلیمری و چند لایه اعمال کرد. در این مورد، از خاصیت خاصی از پلی اتیلن "متقابل" استفاده می شود - پس از تغییر شکل ها برای بازگشت به شکل اولیه خود.

نصب لوله ها با اتصالات پرس تقریباً به ترتیب زیر انجام می شود:

اتصالات نیز جدا می شود و سپس آستین آن بر روی لبه آماده شده لوله قرار می گیرد و در امتداد آن می لغزد.
علاوه بر این، یک منبسط کننده مخصوص به لوله وارد می شود. این عملیات برای گسترش قسمت نصب لوله تا حدی ضروری است که بتوان لوله اتصال را در آن قرار داد. پس از انبساط، پلی اتیلن تمایل دارد شکل اصلی خود را به خود بگیرد و این فرآیند زمانی که مواد گرم می شود فعال تر است. لوله مخروطی می شود و به خوبی در اطراف نوک پستان برجسته اتصال قرار می گیرد.
پس از نصب اتصالات در لوله، یک آستین باید روی اتصالات فشار داده شود. برای این عملیات، شما باید تلاش خاصی انجام دهید، بنابراین از یک ابزار ویژه برای انجام آن استفاده می شود - دستگاه پرس. می تواند دستی یا مکانیکی باشد.

پس از اینکه آستین در جای خود قرار گرفت، فرآیند مونتاژ به پایان می رسد.

گزینه های مونتاژ می تواند متفاوت باشد - هر سازنده "تراشه" خود را دارد. اما همه اصل اولیه عملاً یکسان است.

اتصال جوشی

این اتصال لوله های PE-RT با استفاده از دستگاه مخصوص و اتصالات مخصوص است. لازم به ذکر است که همه لوله های PE-RT برای چنین روش اتصالی طراحی نشده اند. بنابراین، هنگام خرید مواد، چنین تفاوت ظریفی باید با یک متخصص در فروشگاه بررسی شود.

با جمع بندی نتایج، یک بار دیگر ذکر این نکته مفید خواهد بود که نباید به طور غیرمنطقی صرفه جویی کرد و لوله هایی را انتخاب کرد که با مکان و شرایط عملکرد آنها مطابقت ندارند. یک سود لحظه ای، و مطمئناً خیلی مهم نیست، می تواند به دردسرهای بسیار جدی و عواقب غم انگیز و گاه فاجعه بار تبدیل شود. لینک را مطالعه کنید

ممکن است به اطلاعاتی در مورد آنچه که تشکیل می شود علاقه مند باشید

اوگنی آفاناسیفسردبیر

نویسنده نشریه 03.02.2016

امروزه، یک سیستم گرمایشی تاسیس شده، اول از همه، تضمینی است که خانه یا آپارتمان همیشه برای همه اعضای خانه دنج و راحت خواهد بود، حتی در شدیدترین یخبندان. و خوشبختانه، استفاده از مواد و فن آوری های مدرن به شما امکان می دهد طولانی ترین و پربازده ترین عملکرد را در بین هر سیستم گرمایشی انجام دهید. در عین حال، مسئولیت اتصال مستقیم بین تمام عناصر و ارتباطات بر عهده لوله ها است که به انتخاب آن ها قابلیت سرویس و عمر تجهیزات گرمایش بستگی دارد.

اخیراً استفاده از لوله های پلی اتیلن به یک راه حل بسیار محبوب برای تنظیم سیستم های تامین آب و گرمایش تبدیل شده است. آنها مزایای زیادی دارنددر مقایسه با سایر آنالوگ های موجود در بازار، اما در عین حال، مطمئناً باید ویژگی های فنی خاصی را قبل از شروع عملیات مستقیم آنها در نظر گرفت. به همین دلیل این مقاله به این موضوعات مهم اختصاص خواهد یافت.

ویژگی های لوله پلی اتیلن

ابتدا باید توجه داشت که لوله های ساخته شده از پلی اتیلن معمولی که با نمادهای PE مشخص می شوند برای سیستم های آبرسانی و فاضلاب از جمله آب آشامیدنی در نظر گرفته شده اند. این به دلیل ویژگی های زیر لوله های ساخته شده از مواد مشابه است:

به دلیل عدم تطابق این نوع لوله ها با دماهای بالا، پیشرفت های علمی و فنی متوقف نشد و به طراحی لوله های مخصوص ساخته شده از پلی اتیلن متقاطع کمک کرد که معمولاً با علامت اختصاری PEX نشان داده می شوند. آنها هستند که برای سیستم های مختلف گرمایش و تامین آب گرم طراحی شده اند که دمای مایع خنک کننده آن است از 90 درجه تجاوز نمی کند.

لوله های XLPE برای گرمایش

برای به دست آوردن پلی اتیلن بادوام تر، این ماده تحت شرایط فشار بالا تحت پردازش خاصی قرار گرفت که در نتیجه مولکول ها پیوندهای قوی تری را به شکل خطوط عرضی در بین خود ایجاد کردند. به اصطلاح دوختمی توان به چند روش انجام داد، یعنی:

با تابش الکترون های پلی اتیلن موجود در محیط میدان های الکترومغناطیسی؛
با استفاده از فرآوری پلی اتیلن پراکسیدها;
از طریق استفاده گاز سیلان؛
با فرآوری پلی اتیلن ترکیبات نیتروژن

فرآیندهای تکنولوژیکی فوق به افزایش قابل توجهی در استحکام و پایداری حرارتی لوله‌های PEX کمک کردند که به آنها اجازه می‌دهد به عنوان یک عنصر استفاده شوند. گرمایش انفرادی و مرکزی، سیستم های گرمایش آب سرد و گرم، رادیاتور و پانل و همچنین برای سیستم های "کف گرم" و "ذوب برف". لوله های ساخته شده با پراکسیدها از بالاترین کیفیت در نظر گرفته می شوند.

لوله های XLPE با توجه به پارامترهای خاص، برای مثال:

حداکثر دمای کارکرد مداوم نباید بیش از 90 درجه باشد، اما در شرایط فورس ماژور، لوله ها می توانند دمای 100 درجه را برای مدتی تحمل کنند.
حداکثر فشار کاری مجاز در سیستم نباید بیش از 10 بار باشددر دمای 90 درجه و 25 بار در دمای 0 تا 25 درجه.

ویژگی و در عین حال کمبود موادی که این نوع لوله از آن ساخته می شود نفوذپذیری بالای اکسیژن،که منجر به عدم امکان استفاده از آنها در سیستم های گرمایشی بسته به شکل خالص می شود. به همین دلیل است که آنها با یک لایه محافظ ویژه از پلی وینیل اتیلن پوشانده شده اند یا با یک لایه فویل آلومینیومی تقویت شده اند.

اتصال لوله های XLPE با استفاده از اتصالاتکه می تواند از مواد مختلفی مانند پلیمر، برنج و برنز ساخته شود. با کیفیت ترین و تست شده اتصالات پلیمری هستند که سال هاست بهترین های خود را نشان داده اند. الگوریتم اتصال چنین لوله هایی را می توان به شرح زیر توصیف کرد:

انتهای لوله اتصال کشیده شده است ابزار شعله ور، به منظور دادن قطر بزرگتر;
سپس در این سوراخ قرار می گیرد لوله اتصالات;
به منظور افزایش استحکام، آستین کششی با استفاده از لوله به لوله متصل می شود مطبوعات.

این فناوری امکان افزایش قابل توجه عمر سرویس و قابلیت اطمینان چنین اتصالاتی را فراهم می کند که از نظر کیفیت کاملاً با عمر طولانی خود لوله های XLPE مطابقت دارد.

برای خانه های خصوصی، مردم ترجیح می دهند از لوله های پلی پروپیلن استفاده کنند:

مزایا و معایب لوله های پلی اتیلن

آنها دارای مزایای بسیاری هستند که آنها را از انواع دیگر لوله های در نظر گرفته شده برای سیستم های گرمایش متمایز می کند، اما در عین حال دارای معایب قابل توجهی هستند که مطالعه آنها در هنگام انتخاب آنها الزامی است. بنابراین، به جنبه های مثبت اولیه بهره برداری لوله های PEXرا می توان نسبت داد:

با وجود ویژگی های مثبت زیاد، معایب لوله های PEX در سیستم های گرمایشی نیز رخ می دهد. لازم به ذکر است که در مورد استفاده از اتصالات برنجی، تماس مستقیم با مواد مختلف گچ و کف باید محدود شود، زیرا این امر منجر به خوردگی خواهد شدو به همین ترتیب عملکرد ضعیف سیستم... این نقطه ضعف را نیز می توان آسیب پذیری در برابر اشعه ماوراء بنفش نامید که منجر به نیاز به استفاده از آنها در ارتباطات بسته می شود.

هنگام انتخاب لوله های ساخته شده از پلی اتیلن متقاطع، قبل از هر چیز، لازم است پارامترهای فنی این عنصر گرمایش را با ویژگی های فضای زندگی که در آن به طور بالقوه عمل می کنند، مقایسه کنید. اگر مشخصاتی مانند فشار و دمای سیستم گرمایشی موجود از مقادیر آستانه لوله های PEX فراتر رود، بهتر است از استفاده از آنها خودداری کنید. اما، همانطور که تمرین نشان می دهد، چنین مواردی بسیار نادر است. بنابراین، با توجه به مطالب گفته شده، می توان به جرات گفت که لوله های پلی اتیلن PEX کاملا مطابق با شرایط مدرن است که توسط سیستم های گرمایشی که در وسعت کشورمان کار می کنند، ارائه می شود.

برای اینکه انتخاب لوله های گرمایشی را مشخص کنید و اشتباه نکنید، توصیه می شود این مقاله را بخوانید:

لوله های پلی اتیلن PEX چگونه ساخته می شوند

یکی از محبوب ترین مواد لوله پلی اتیلن است. چنین ماده ای ارزان و نسبتاً بادوام است. پلی اتیلن متقابل برای گرمایش با یک جریان الکترونیکی به صورت عرضی متصل می شود. در نتیجه، لوله های بسیار انعطاف پذیر و مقاوم در برابر سایش به دست می آوریم که در برابر دما نیز مقاوم هستند. چنین لوله هایی برای سیستم های گرمایشی نیز مناسب هستند.

XLPE برای گرمایش را می توان به روش های مختلفی دوخت. و هر یک از این روش ها بر عملکرد لوله ها تاثیر می گذارد. این همچنین بر محدوده لوله تأثیر می گذارد.

پلی اتیلن که درست دوخته شده چه چیز خوبی دارد؟

هنگامی که لوله های پلی اتیلن برای گرمایش با جریانی از الکترون ها دوخته می شوند، پلی اتیلن ترموپلاستی خود را از دست می دهد. و در حالی که به اندازه کافی الاستیک باقی می ماند، دیگر در دماهای بالا ذوب یا نرم نمی شود. لازم به ذکر است که چنین لوله هایی تقریباً در ¼ سیستم های گرمایش و آبرسانی استفاده می شود. این تصادفی نیست، زیرا چنین لوله هایی مزایای زیادی دارند:

چنین لوله هایی، پلی اتیلن متقاطع برای گرمایش، در برابر اثرات دما - بالا یا پایین - مقاوم هستند. آنها همچنین افت فشار را به خوبی تحمل می کنند.
مزیت دیگر دوام بدون شک است! از این گذشته ، چنین لوله هایی خورده نمی شوند و بنابراین تولید کنندگان کارکرد چنین لوله هایی را به مدت 50 سال تضمین می کنند.
لوله های HDPE برای گرمایش سبک وزن هستند - به همین دلیل حمل، حمل و نصب و نصب آنها بسیار آسان است.
مزیت دیگر بهداشت است - هیچ رسوبی در داخل چنین لوله هایی وجود ندارد.
لوله ها بسیار ایمن هستند و ترک نمی خورند، به همین دلیل است که اغلب برای سیستم "کف گرم" استفاده می شود.

همچنین متذکر می شویم که برای قرار دادن لوله های پلی اتیلن متقابل در مکان های مخصوصاً صعب العبور ، نباید ساختار را کاملاً جدا کنید ، لوله را می توان به سادگی کشید - و چنین عملیاتی دیگر برای هیچ لوله ای کار نخواهد کرد.

معایب لوله های XLPE

مانند هر ماده دیگری، XLPE نوشدارویی برای همه چیز نیست. و معایبی هم دارد.

چنین لوله هایی را نمی توان در سیستم هایی استفاده کرد که در معرض نور مستقیم خورشید هستند - از این گذشته، نور ماوراء بنفش برای آنها مضر است. اما برای کاهش نفوذ آن، لوله ها را می توان با یک لاک مخصوص پوشش داد.

اگر اکسیژن وارد ساختار لوله ها شود، فرآیندهای مخربی را به همراه خواهد داشت. و برای جلوگیری از این امر از لایه مرزی خاصی در تولید لوله استفاده می شود. چنین تغییر غیرمعمولی همچنین مستلزم افزایش قیمت محصول است.

ساختار لوله Pnd برای گرمایش

هزینه لوله های XLPE با افزایش قطر لوله افزایش می یابد. نسبت بهینه قطر 32 میلی متر است.

همچنین شایان ذکر است که پلی اتیلن متقاطع در برابر تأثیر سورفکتانت ها ناپایدار است. و گاهی اوقات می تواند توسط مهمانان ناخواسته - جوندگان آسیب ببیند.

ویژگی های خاص

اکنون به برخی از ویژگی های لوله های XLPE اشاره می کنیم. حالت دمای کارکرد - 95 درجه سانتیگراد. ضریب انبساط خطی 0.12 - 0.14 mm / mK است. این یک شاخص بالا است که تا حدودی بررسی های مثبت را تعیین می کند.

استحکام چنین لوله هایی می تواند تقویت را افزایش دهد. و قبل از اینکه به درستی گرمایش را با لوله های معمولی لحیم کاری کنید، به این موارد نگاه دقیق تری بیندازید. تقویت به حفظ شکل آن در شرایط دمای بالا کمک می کند.

برای نصب چنین لوله هایی نیازی به نخ و لحیم کاری نیست. بسیاری از صنعتگران قبلاً اشاره کرده اند که سهولت نصب خط الراس اصلی چنین لوله هایی است. با استفاده از اتصالات، اتصالات پرس و اتصالات فشاری انجام می شود.

آیا لوله پلی اتیلن برای گرمایش مناسب است؟ ما با یک ماده نسبتاً کمتر شناخته شده - پلی اتیلن متقاطع آشنا خواهیم شد، ویژگی های آن و روش های نصب کاربردی را تجزیه و تحلیل خواهیم کرد.

اما ابتدا اطلاعات کلی.

در مورد پلی اتیلن

در مورد این مواد چه می دانیم؟ خوب، شفاف است ... و به نظر می رسد که از آن کیسه ساخته شده است. به نظر می رسد لیست اطلاعات شناخته شده در اینجا به پایان می رسد.

بیایید سعی کنیم آن را گسترش دهیم.

پلی اتیلن برای بیش از یک قرن... اولین بار در سال 1899 توسط مهندس هانس فون پچمان به طور تصادفی کشف شد و بلافاصله فراموش شد.
در سال 1933، این ماده به شکل عایق برای کابل تلفن زندگی دوم را دریافت کرد.
این ماده دی الکتریک، الاستیک (و در دمای زیر صفر خاصیت ارتجاعی خود را حفظ می کند) و از نظر شیمیایی بسیار مقاوم است. اسید سولفوریک غلیظ را می توان برای مدت نامحدودی در قوطی پلی اتیلن نگهداری کرد.
پلی اتیلن آب را جذب نمی کند و از آن عبور نمی کند، نشان دهنده یک ضد آب قابل اعتماد است.
استحکام کششی به اندازه کافی بزرگ استبه طوری که لوله های فشار آب سرد از پلی اتیلن ساخته شده است.

مزیت: خواص فیزیکی پلی اتیلن، از جمله چگالی و استحکام، بسته به شرایط پلیمریزاسیون متفاوت است.
علاوه بر این، هرچه فشار در طول واکنش کمتر باشد، ماده حاصل قوی تر است. پلی اتیلن با چگالی کم، متوسط و زیاد را تشخیص دهید.

انواع پلی اتیلن در دمای 80-120 درجه سانتیگراد نرم می شوند... با در نظر گرفتن این واقعیت که لوله در سیستم تامین آب تحت فشار خواهد بود، سازندگان حالت عملکرد لوله های پلی اتیلن را به حداکثر دمای ... 40 درجه محدود می کنند.

از این رو - یک حکم روشن و نهایی: لوله های پلی اتیلن برای گرمایش مناسب نیستند. نقطه.

اصلاح مفید

پلی اتیلن در حالت عادی خود از زنجیره های تک مولکولی بلند تشکیل شده است. با این حال، تعدادی عملیات وجود دارد که می تواند ساختار آن را تغییر دهد.

به دلیل گرم شدن در حضور کاتالیزور، بمباران با پرتوهای الکترونی یا غوطه ور شدن ساده در آب با کاتالیزور و مواد افزودنی خاص، مولکول ها نه تنها اتصالات طولی بلکه عرضی را نیز تشکیل می دهند. منگنه. نتیجه یک ماده اساساً متفاوت است که معمولاً پلی اتیلن متقاطع (PE-C یا PE-X) نامیده می شود.

برای درک اینکه چگونه خواص آن تغییر کرده است، شرحی از لوله پلی اتیلن متقاطع برای گرمایش، تولید شده در آلمان با نام تجاری Gabo Systemtechnik ارائه می دهیم.

این لوله قادر است برای 50 سال اعلام شده در حالت 90 درجه سانتیگراد / 7 بار یا 70 درجه سانتیگراد / 11 بار کار کند.
حداکثر دمای کار برای آن 95 درجه سانتیگراد است - همان چیزی که تولید کنندگان معمولاً برای پلی پروپیلن تقویت شده نشان می دهند.
لوله بسیار انعطاف پذیر باقی می ماند. حداقل شعاع خمش فقط 6 قطر آن است. از نقطه نظر عملی، این بدان معناست که وقتی گرمایش XLPE خود را نصب می‌کنید، می‌توانید با حداقل تعداد اتصالات نسبتاً گران قیمت کار کنید.

بنابراین، پلی اتیلن متقابل برای سیستم های گرمایش بدون هیچ گونه رزرو مناسب است: با توجه به SNiP فعلی، دما (نگاه کنید به) در شبکه های مهندسی داخلی ساختمان های مسکونی نباید از همان 95 درجه سانتیگراد تجاوز کند، همانطور که تازه فهمیدیم. کاملا تحمل خواهد کرد.

تولید

فن آوری

به عنوان نمونه ای از فناوری تولید، بیایید اطلاعاتی را از وب سایت فروشنده همان لوله های گابو بگیریم.

آلمانی‌ها به‌طور سنتی به پدانتری معروف هستند و از نظر رعایت استانداردهای فناوری، مطمئناً از بقیه جلوتر هستند.

پلی اتیلن با چگالی بالا به شکل گرانول ذوب می شود و از طریق سوراخ حلقوی یک اکسترودر - یک پرس مخصوص که لوله ای از بخش مورد نیاز را تشکیل می دهد - رانده می شود.
در طول فرآیند اکستروژن، همگنی مواد به طور مداوم کنترل می شود.
لوله در نظر گرفته شده برای کف های گرم نیز دارای یک مانع اکسیژن است - لوله با یک فیلم از اتیلن وینیل الکل با خشک شدن سریع پوشانده شده است.

مفید: تمام لوله های انتقال آب آشامیدنی با مواد افزودنی مخلوط می شوند که آن را مات می کند، از جمله برای اشعه ماوراء بنفش، حتی در طول فرآیند اکستروژن.

در نهایت، لوله تمام شده به صورت عرضی متصل می شود. پیشرفته‌ترین و ارزان‌ترین روش‌های تولید از نظر فناوری، استفاده از معرف‌ها است. تابش پرتو الکترونی کندتر و گرانتر است.

روش مورد استفاده مستقیماً نامگذاری نشده است: وب سایت فروشنده به طور مبهم بیان می کند که "تابش با الکترون های سریع دوستدار محیط زیست ترین است." از این رو، ما یک نتیجه بدبینانه می گیریم که به احتمال زیاد، آلمانی ها، مانند بسیاری از تولید کنندگان دیگر، از واکنش با سیلان و کاتالیزور استفاده می کنند.

لوله تمام شده در کلاف های 200 متری به نمایندگی ها تحویل داده می شود. قیمت خرده فروشی یک متر لوله 16 میلی متری حدود 50 روبل است.

آئین نامه

لوله های ساخته شده از پلی اتیلن متقاطع به طور کامل با GOST 52134-2003 "لوله های تحت فشار ساخته شده از ترموپلاستیک و قطعات اتصال دهنده آنها" مطابقت دارند.

چه چیزهای جالبی در متن این سند می توانیم پیدا کنیم؟

در علامت گذاری علاوه بر ماده (PE-X)، روش دوخت نیز باید مشخص شود. مطمئناً بیرون آوردن آلمانی ها به آب تمیز دشوار نیست - مطالعه لوله کافی است.
علاوه بر این، علامت گذاری تمام لوله های ترموپلاستیک شامل نشانی از قطر خارجی، ضخامت دیواره و حداکثر فشار کاری است.

استاندارد جدولی از اندازه لوله ها را ارائه می دهد. در ستون XLPE، طیفی از ابعاد از 10 میلی متر قطر خارجی با ضخامت دیواره 1.3 میلی متر تا 250 میلی متر با دیوارهایی به ضخامت 3.4 سانتی متر را می یابیم.

انحراف از ابعاد مشخص شده برای متوسط قطر بیرونی فقط به سمت بالا مجاز است و به اندازه اسمی بستگی دارد: برای قطر 10 میلی متر، انحراف 0.3 میلی متر، برای 250 - از 2.3 میلی متر مجاز است.

از ضخامت دیوار نیز فقط می توان تجاوز کرد. انحرافات رو به پایین غیر قابل قبول است. محدوده مقادیر انحراف از 0.4 میلی متر برای نازک ترین لوله ها تا 3.7 برای ضخیم ترین لوله ها.

ویژگی های برنامه

قبلاً متوجه شده ایم که XLPE برای گرم کردن مناسب است. کجا و چگونه بهتر است آن را اعمال کنیم؟

گزینه ایده آل این است که لوله را به عنوان یک کف گرم قرار دهید. ترکیب رسانایی حرارتی خوب و ضریب انبساط حرارتی پایین لوله های پلی اتیلن را بیش از حد مناسب می کند. فرصت خرید لوله پیوسته تا طول 200 متر نیز مفید خواهد بود.

دستورالعمل، به طور کلی، تفاوت کمی با هر طبقه دیگر با آب گرم دارد:

لوله با یک مارپیچ یا مار روی کف ناهموار گذاشته شده و در قسمت پیچ فرو رفته است.
همه اتصالات بالای کف است. دلیل واضح است: لوله های یک تکه به ندرت نشت می کنند. از هر 10 نشتی 9 مورد در اتصالات است و بهتر است آنها در دسترس باشند.
اولین راه‌اندازی گرمایش (نگاه کنید به) تنها یک ماه پس از ریختن کف، زمانی که بتن استحکام پیدا می‌کند، اتفاق می‌افتد. اگر زودتر آن را گرم کنید، سرعت خشک شدن آن را افزایش نمی دهید، بلکه باعث ترک خوردن آن می شوید.

واضح است که برای یک کف گرم، حداکثر دمای کاری پلی اتیلن متقاطع به وضوح بیش از حد است. دمای بالای 40 درجه سانتیگراد در حال حاضر به طرز ناراحت کننده ای بالا خواهد بود. به طور معمول، دمای مایع خنک کننده در لوله های گرمایش از کف از 30 درجه تجاوز نمی کند.

لوله های گرمایش XLPE چگونه به اتصالات برنجی و پلاستیکی متصل می شوند؟

به تجهیزات خاصی نیاز خواهید داشت. حداقل - یک توسعه دهنده، قیچی برای برش نیز مفید است.

اصل اتصال از حافظه مولکولی ماده استفاده می کند: لوله ممکن است برای مدتی ابعاد خطی خود را تغییر دهد، اما به سرعت به ابعاد اولیه خود باز خواهد گشت.

لوله به اندازه برش داده می شود.
یک حلقه نگهدارنده روی آن قرار داده شده است. باید یک میلی متر از لبه لوله بیرون بزند.
سر اکستندر وارد لوله می شود و در چندین حرکت با پیچش بین آنها لوله را کشیده و بیشتر و بیشتر فرو می رود تا سر کاملاً داخل آن قرار گیرد.
سپس اکستندر به سرعت برداشته می شود و لوله کشیده شده روی اتصال قرار می گیرد، جایی که به قطر اصلی باز می گردد و به طور ایمن آن را محصور می کند.

نکته: استفاده از گریس گرافیتی باعث کاهش نیروهای کششی و افزایش عمر ابزار می شود.

نتیجه

با مشاهده ویدیوی انتهای مقاله می توانید با این نوع لوله بیشتر آشنا شوید. بازسازی موفقیت آمیز!

خطوط گرمایش با دمای پایین بسیار محبوب هستند. به لطف سیستم‌ها و دستگاه‌های گرمایشی مدرن، خانه را می‌توان در دمای خنک‌کننده 80 درجه سانتی‌گراد گرم کرد.

بنابراین، تقاضای مصرف کنندگان برای لوله های XLPE ارزان و با قابلیت نصب آسان برای گرمایش افزایش یافته است.

این مواد برای چیدمان گرمایش از کف داخلی عالی هستند. آنها راحت هستند و در خلیج ها تولید می شوند.

با استفاده از لوله های پلی اتیلن برای گرمایش، که ویژگی های فنی آن باعث می شود تعداد نقاط اتصال به حداقل برسد، می توان یک خط لوله بسیار محکم نصب کرد.

این محصولات دارای تعداد زیادی ویژگی مثبت هستند:
قدرت خستگی بالا. حتی در دمای عملیاتی 95 درجه سانتیگراد باقی می ماند.
توانایی حفظ شکل پایدار؛
لوله پلی اتیلن مقاوم در برابر ترک؛
تحمل ضربه و دوام عالی در نواحی برش خورده. این ویژگی ها حتی در دمای بسیار پایین 50- درجه نیز حفظ می شوند.
در لوله های پلی اتیلن، استحکام به خوبی با انعطاف پذیری ترکیب می شود.
مقاومت در برابر سایش عالی؛
ویژگی های انقباض خوب؛
مقاومت در برابر تأثیر مواد شیمیایی؛
مقاوم در برابر خوردگی؛
فاقد هالوژن و فلزات سنگین

ایرادات
فیلم را ببینید

لوله های پلی اتیلن برای گرمایش، که مشخصات فنی آن دارای تعدادی نکات مثبت است، هنوز هم بدون معایب نیست:
لوله XLPE به UV حساس است. در دنیا مواد آن به سرعت فرو می ریزد و لوله ترک می خورد و می شکند.
توصیه نمی شود از اتصالات برنجی برای لوله های پلی اتیلن پنهان شده در زیر لایه یا گچ استفاده کنید.
قابلیت استفاده از این محصولات نباید بیش از حد باشد.

مواردی که در هنگام انتخاب باید به آن توجه کنید
فیلم را ببینید

هنگام خرید لوله XLPE باید به موارد زیر توجه کنید:
روش دوخت. هنگامی که مولکول ها با واکنشگرها یا تابش به هم متصل می شوند، چنین شاخص هایی با حرف E مشخص می شوند. حرف P نشان‌دهنده وجود پراکسیدها است، سیلانت‌های آلی با حرف S و نیتروژن با N نشان داده می‌شوند. بالاترین درجه پیوند متقابل برای محصولاتی است که علامت‌گذاری شده‌اند PEX – P. اغلب آنها برای گرمایش اصلی استفاده می‌شوند.
وجود محافظ در برابر ورود اکسیژن. این یک لایه آلومینیومی یا یک پوشش EVA است.
به محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش توجه کنید. این برچسب - UV (این محافظت جزئی است). UV-1 نشان دهنده محافظت کامل است و افزودن تثبیت کننده های اضافی با حروف UV-2 نشان داده می شود. برای شبکه گرمایش بهتر است محصولاتی را انتخاب کنید که بالاترین درجه حفاظت را داشته باشند، هر چه بیشتر باشد، پس احتمال رشد باکتری در آب کمتر می شود.
قطر. قطر محصولات تولیدی می تواند از 10 تا 280 میلی متر و ضخامت دیواره از 1.7 تا 29.9 میلی متر باشد. برای سیستم گرمایش استفاده از محصولاتی با قطر 16 تا 20 میلی متر توصیه می شود.

برنامه های کاربردی
پلی اتیلن که برای خطوط لوله با اهداف مختلف ایده آل است، ثابت شده است که همه کاره و قابل اعتماد است. بنابراین از آنها برای موارد زیر استفاده می شود:
ترتیب سیستم "کف گرم" در ساختمان های مسکونی و صنعتی.
اجرای شبکه آب سرد و گرم.

چنین خطوط لوله ای برای مدت طولانی به طور قابل اعتماد و بدون حادثه کار می کنند.
مزایای اصلی چنین لوله های آب:
سهام طولانی مدت خدمات - تقریبا 50 سال. زیرا تمامی قطعات با بالاترین استاندارد تولید می شوند.
قابلیت اطمینان اتصالات، به دلیل این واقعیت است که اتصالات به مهر و موم کمکی نیاز ندارند.
تطبیق پذیری. لوله ها در برابر فشار بالا مقاوم هستند. آنها کاملاً دمای شدید را تحمل می کنند. این به آنها اجازه می دهد تا در ساخت و سازهای خصوصی و صنعتی استفاده شوند.
افت فشار کم قطر باریک این نوع لوله با انبساط در انتهای بریده شده بیلت جبران می شود.
سازگاری. در صورت لزوم می توان از اتصالات پلی اتیلن یا برنجی برای اتصال یک محصول همگن و چند لایه استفاده کرد.
بی ضرری مطلق تمام اقلام از مواد طبیعی ساخته شده است.
فن آوری های جدید تولید. تمامی روش های تولید این مواد ایمن و با هدف افزایش مقاومت محصولات می باشد. دوخت با عمل یک جریان الکترونی انجام می شود. بنابراین، آنها برای شبکه گرمایش، برای نصب "طبقه گرم" و برای تامین آب بهتر از دیگران هستند.
امکان مخفی کردن طرح. کل خط را می توان با گچ در دیوار یا کف پوشاند.

فیلم را ببینید
قطعات کار کالیبره شده اند.
یک حلقه اتصال روی قطعه کار قرار می گیرد.
با کمک پرس، اتصال برقرار می شود.

اتصال حاصل محکم و قابل اعتماد بیرون می آید، نشت در آن مستثنی است.

چرا XLPE بهتر از پلی پروپیلن و پلاستیک تقویت شده با فلز است؟
و فوراً باید بگویم که لوله های پلی اتیلن که مشخصات فنی آن بسیار چند وجهی است بهترین راه حل است زیرا:
با کمک این لوله ها ارتباطات طولانی مدت ایجاد می شود که بیش از 50 سال است که مورد استفاده قرار می گیرد.
ایجاد ارتباط با چنین محصولاتی راحت است و زمان کمی می برد. تخمگذار با استفاده از اتصالات بدون مهر و موم کمکی انجام می شود.
این لوله ها در ذخیره سازی بسیار راحت هستند، زیرا فضای زیادی را اشغال نمی کنند.
آنها در خلیج هایی ساخته می شوند که حمل و نقل آنها دشوار نیست.
دوستی کامل با محیط زیست

لوله های پلی اتیلن متقاطع برای گرمایش دارای قابلیت اطمینان بالا و مدت زمان استفاده طولانی هستند. این محصولات تمام استانداردهای کیفی را برآورده می کنند و برای تنظیم شبکه های گرمایش، تامین آب و گاز بسیار مناسب هستند.