Tischzubehör für die Holzbearbeitung zum Selbermachen. So stellen Sie mit Ihren eigenen Händen Zubehör für einen manuellen Router her. Schlitzfräsgerät

Profilrohre werden nicht weniger als runde als Material verwendet. Wenn Sie mit ihnen Installationsarbeiten durchführen, müssen Sie auch schneiden, biegen, schärfen, kochen. Ohne die entsprechende Ausrüstung sind solche Arbeiten in keiner Weise möglich.

Nicht immer ist es möglich, fertige Armaturen für einen Schlosser und Klempner zu kaufen, oft müssen Sie die Ausstattung selbst herstellen. Zum Beispiel einen Rohrbieger aus einem Profilrohr mit eigenen Händen zu machen, liegt durchaus in der Macht eines jeden. Wir empfehlen Ihnen, sich mit den drei beliebtesten Optionen und der Technologie für deren Konstruktion vertraut zu machen.

Die Verwendung eines Spezialwerkzeugs, mit dem Sie Rohre, einschließlich Profilrohre, leicht und einfach biegen können, kann bereits als Klempnertradition angesehen werden. Inzwischen wurden für die ganze Zeit der Schlosserpraxis eine Reihe der einfachsten Methoden erfunden, um Falten ohne Verwendung eines Spezialwerkzeugs zu erhalten.

Schauen Sie - Sie müssen möglicherweise überhaupt keine Rohrbiegemaschine bauen. Es sollte allerdings gesagt werden, dass ein solcher Ansatz nicht immer bereit ist, die Bedürfnisse nach Falten vollständig zu befriedigen. Vor allem dann, wenn Sie das Profilrohr an mehreren Stellen gleichzeitig und mit unterschiedlichen Radien biegen möchten.

Es ist am einfachsten, ein Profilrohr mit Hilfe spezieller Geräte - Rohrbieger - qualitativ und schön zu biegen. In einigen Fällen ist es jedoch durchaus möglich, Profilrohre selbst zu biegen.

Die einfachsten handwerklichen Möglichkeiten, um ein oder zwei Falten ohne Verwendung von Geräten zu machen:

Füllen des inneren Hohlraums des Rohrs mit Sand;
Füllen des inneren Hohlraums des Rohrs mit Wasser, gefolgt von Gefrieren;
Verwendung eines hausgemachten Dorns;
Besäumen der Profilwand entlang des Innenradius.

Wenn es notwendig ist, ein Profilrohr an einem, maximal zwei voneinander entfernten Punkten zu biegen, ist es durchaus sinnvoll, einfache Methoden anzuwenden:

Füllen Sie den Innenbereich des Profilrohres mit feinem Flusssand.
Endstücke fest verschließen.
Biegen Sie das Profil mit Ihren Händen gemäß der Vorlage an den richtigen Stellen.

Ebenso wird mit einem mit Wasser gefüllten Rohr gearbeitet. Bei dieser Option muss das Wasser jedoch gefroren sein. Nicht immer erlauben die Arbeitsbedingungen ein solches Vorgehen.

Um das Rohr ohne Verformung und auf einen bestimmten Radius zu biegen, reicht es aus, seinen Innenbereich mit gewöhnlichem Flusssand zu füllen. Dieses Verfahren ist für die Arbeit mit dünnwandigen Rohren anwendbar.

Eine andere ähnliche Möglichkeit besteht darin, einen Dorn zu verwenden - eine Stahlfeder, die etwas kleiner ist als der Innendurchmesser des Rohrs selbst. Die Feder wird hineingelegt, wonach eine Faltung durchgeführt wird.

So können Sie dünnwandige Rohre manuell biegen. Für leistungsstärkere Profilprodukte sind diese Methoden nicht geeignet.

Es ist einfach, ein dickwandiges Profilrohr mit der Methode „Hinterschnitte“ zu biegen. Als Werkzeug können Sie eine Bügelsäge für Metall oder eine Kreissäge nehmen. Bei einem gebogenen Rohr werden die Schnittfugen durch Schweißen verschweißt

Durch technologische Hinterschnitte lassen sich dickwandige, kräftige Profile auf einfache Weise an einer oder zwei Stellen biegen. Die Technologie besteht darin, kleine Segmente der Rohrwand entlang des Innenradius zu schneiden (z. B. mit einem Schleifer).

Dann wird das Profil gebogen, bis die Ränder der Schnitte verbunden sind. Die Verbindungspunkte der Ränder der Hinterschnitte werden durch Elektroschweißen verschweißt.

Bildergalerie

Ein Rohrbieger für ein Profilrohr ist ein Werkzeug, das für bestimmte Situationen notwendig ist und auf dem Markt ständig nachgefragt wird. Der Rohrbieger kann in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt werden, in denen es erforderlich ist, dem Rohr eine bestimmte Form zu geben. Natürlich kann ein solches Werkzeug gekauft werden, aber wenn Sie Geld sparen möchten, können Sie es selbst herstellen.

Um einen Rohrbieger zusammenzubauen, benötigen Sie Kenntnisse über dessen Aufbau, Funktionsweise und charakteristische Merkmale. Außerdem erfordert diese Arbeit die Verfügbarkeit geeigneter Werkzeuge und Anweisungen. In diesem Artikel wird erläutert, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Rohrbieger für ein professionelles Rohr herstellen.

Die Hauptmerkmale des Rohrbiegers

Strukturell ist eine Profilrohrbiegemaschine eine spezielle Maschine zum Walzen von Profilrohren, die das Biegen von Rohren mit verschiedenen Profilquerschnitten ermöglicht.

Mit guten Rohrbiegemaschinen für Profilrohre können Sie mehrere Probleme lösen, darunter:

Die Möglichkeit, das Rohr im erforderlichen Winkel zu biegen, dessen Wert 180 Grad erreichen kann;
Fähigkeit, mit Rohren in einem ziemlich breiten Durchmesserbereich zu arbeiten - von 5 bis 1220 mm;
Die Möglichkeit, Rohre aus verschiedenen Materialien zu verarbeiten (bei Bedarf können sowohl Metall- als auch Kunststoffprodukte gebogen werden).

Für die Verarbeitung von Polymerrohren ist im Prinzip kein Rohrbieger erforderlich - solches Material kann auf andere Weise gebogen werden. Aber bei der Verarbeitung von Metallprodukten können Sie auf professionelle Ausrüstung nicht verzichten.

Natürlich können Sie immer ein fertiges Werkzeug kaufen oder mieten, aber diese Lösungen können nicht als die besten bezeichnet werden. Das Mieten von Spezialausrüstung ist normalerweise teuer, und der Kauf ist noch teurer. Darüber hinaus müssen Sie verstehen, dass der Kauf einer Rohrbiegemaschine aus Gründen der einmaligen Arbeit nicht die rentabelste Option ist. Um unnötige Kosten zu vermeiden, stellen viele Rohrbiegemaschinen mit ihren eigenen Händen her.

Die Verwendung von Rohrbiegern

Der Haupteinsatzbereich solcher Geräte ist jedoch das Verlegen verschiedener Rohrleitungen und die Installation von Gebäuden, in denen Profilrohre häufig als Armaturen verwendet werden. Unabhängig von der Form und Art der Rohstoffe, die für die Herstellung von Rohren verwendet werden, können sie immer noch nur mit Hilfe spezieller Maschinen gebogen werden - sonst kann kein positives Ergebnis erzielt werden.

Der Anwendungsbereich beeinflusst stark die Biegeparameter von Rohren. Tatsache ist, dass das Material unterschiedliche Größen und Rohstoffe haben kann und die Anforderungen an das Biegen unterschiedlich sind. Um Rohre richtig zu verarbeiten, müssen Sie Geräte mit angemessener Leistung und Fähigkeit verwenden. Ein wichtiger Aspekt ist zudem der Antrieb des Gerätes, der manuell, elektrisch oder hydraulisch erfolgen kann.

Arten von Rohrbiegern für Profilrohre

Der Hauptfaktor, nach dem Rohrbieger klassifiziert werden, ist der Antrieb des Geräts, je nachdem, welche drei Kategorien von Geräten unterschieden werden:

Hydraulisch.
Elektrisch.
Handbuch.

Es gibt viele Unterschiede zwischen diesen Geräten - unterschiedliche Ausrüstung, das Funktionsprinzip und die Kosten der Ausrüstung. Es lohnt sich, sie genauer zu betrachten, um diese Unterschiede zu verstehen.

Elektrisch betriebene Geräte gehören zu den teuersten, der hohe Preis ist aber durchaus gerechtfertigt (mehr: „“). Die technischen Eigenschaften solcher Geräte, einschließlich hoher Leistung, präziser Einstellung des Biegewinkels des Rohrs und komfortabler Bedienung, sind auf höchstem Niveau. In der Regel verwenden professionelle Installateure ein solches Tool.

Hydraulische Rohrbieger sind zwar etwas günstiger als Elektrogeräte, können aber auch nicht als preisgünstig eingestuft werden. Solche Geräte werden normalerweise in Situationen verwendet, in denen die Leistung einer manuellen Rohrbiegemaschine nicht ausreicht.

Hydraulische Geräte haben viele Vorteile:

Hohes Arbeitstempo. Aufgrund seiner hohen und stabilen Leistung ist der hydraulische Rohrbieger in der Lage, Rohre wesentlich schneller zu bearbeiten als handgeführte Geräte.
Hohe Bearbeitungspräzision. Im Gegensatz zu manuellen Vorrichtungen können Sie mit hydraulischen Geräten das Rohr mit einer Genauigkeit von 1 Grad biegen.
Einfache Bedienung und Wartung. Der betrachtete Gerätetyp ist sehr bequem zu bedienen und erfordert keine besondere Wartung. Auch wenn das Gerät ausfällt, können Sie es selbst reparieren. Außerdem müssen Sie keinen großen Arbeitsaufwand aufwenden, der bei der Verarbeitung mit manuellen Rohrbiegern einfach notwendig ist.
Leicht und kompakt. Bei Bedarf kann jeder hydraulische Rohrbieger ohne großen Aufwand von Ort zu Ort bewegt werden.
Vielseitigkeit. Im Gegensatz zu manuellen Geräten, die eine Reihe unangenehmer Einschränkungen aufweisen, können Sie mit hydraulischen Rohrbiegern auch mit Stahlprodukten mittleren Durchmessers arbeiten.

Neben den oben bereits beschriebenen Arten von Rohrbiegern gibt es auch manuelle Geräte, die sich durch geringste Kosten und einfache Konstruktion auszeichnen. Der Rohrbieger für ein Profilrohr mit Handantrieb ist recht mobil und einfach zu bedienen. Es ist auch erwähnenswert, dass die meisten Benutzer bei dieser Option aufhören, wenn Sie einen Rohrbieger mit Ihren eigenen Händen herstellen möchten.

Für einen geringen Aufpreis müssen Sie jedoch mit anderen Qualitäten bezahlen. Erstens sind tragbare Vorrichtungen aufgrund der Schwierigkeit, das Gerät über einen langen Zeitraum zu verwenden, nicht gut für große Arbeitsvolumen geeignet. Zweitens ist das Funktionsprinzip solcher Geräte einfach, aber es ist schwierig, mit ihnen zu arbeiten - Sie müssen sich zu viel Mühe in einen hochwertigen Rohrbogen stecken. Drittens sind manuelle Rohrbieger nur für die Bearbeitung von Kunststoff- und Aluminiumrohren geeignet. Bei starkem Verlangen können auch Stahlprodukte verarbeitet werden, aber nur, wenn ihr Durchmesser klein ist.

Neben der Klassifizierung nach Antriebsart werden Rohrbieger nach der Methode zum Biegen des Rohrs unterteilt, je nachdem, welche drei Arten von Geräten es gibt:

Armbrust, bei der das Biegen des Rohres aufgrund einer speziellen Form erfolgt;
Feder manuell, Biegen des Rohrs aufgrund der von den Federn ausgeübten Kraft;
Segmental mit einer Struktur aus dichtem Material mit installierten Dornen, um die das Rohr gebogen wird.

Manueller Rohrbieger zum Selbermachen

Viele Besitzer sind besorgt über die Frage, wie sie mit ihren eigenen Händen einen manuellen Rohrbieger für ein Profilrohr herstellen können. Diese Frage ist durchaus relevant - der Kauf von vorgefertigten Werkzeugen ist teuer und die Qualität einiger von ihnen lässt zu wünschen übrig. Es ist nicht verwunderlich, dass verschiedene Rohrbiegesysteme beliebt und gefragt sind.

Um einen einfachen manuellen Rohrbieger zu erstellen, benötigen Sie nur drei Komponenten:

Betonplatte;
Mehrere Metallstifte;
Locher.

Alle Teile zu einem Ganzen zusammenzusetzen ist nicht besonders schwierig. Zuerst müssen Sie die Platte in Quadrate mit einer Seite von 4 cm oder 5 cm teilen.Wenn diese Quadrate markiert sind, werden in ihren Ecken mit einem Perforator tiefe Löcher gebohrt, in die dann die Stifte eingesetzt werden. Am besten haben Sie Zeichnungen von selbstgebauten Rohrbiegern für ein Profilrohr dabei, um sie ständig zu überprüfen.

Das Funktionsprinzip dieser primitiven Konstruktion ist recht einfach: Das Rohr passt aufgrund körperlicher Anstrengung in den Raum zwischen den Stiften und Biegungen. Eine solche manuelle Biegemaschine für ein Profilrohr ist nicht sehr bequem zu bedienen und ermöglicht keine hohe Genauigkeit des Biegewinkels, aber für einen geringen Arbeitsaufwand zu Hause reichen ihre Fähigkeiten aus.

Alternative Schemata für manuelle Rohrbiegemaschinen

Der oben beschriebene einfache Rohrbieger ist nicht für alle Situationen geeignet. Wenn Sie eine höhere Leistung benötigen, müssen Sie nach einem komplexeren Design suchen. Eine ziemlich effektive Option für einen hausgemachten Rohrbieger ist ein Design, dessen Hauptarbeitselement ein Wagenheber ist. Um manuelle Rohrbieger für ein Profilrohr mit Ihren eigenen Händen zu montieren, benötigen Sie einen Hydraulikheber, der einer Belastung von bis zu 5 Tonnen standhält, eine solide Basis und Stifte.

Es gibt eine weitere interessante Option - einen kettengetriebenen Rohrbieger, der mit einem Griff gestartet wird. Die Zeichnung dieses Rohrbiegetyps umfasst eine Metallbasis in Form des Buchstabens P, eine Klemme, drei Rollen, eine Winde und eine Kette. Die Teile werden durch Schweißen verbunden.

Der Montagealgorithmus für ein solches Werkzeug lautet wie folgt:

Zunächst wird ein U-förmiges Teil an der Basis befestigt;
Auf beiden Seiten des Teils sind zwei Rollen angebracht, und die dritte ist so installiert, dass sie alle ein gleichschenkliges Dreieck bilden.
Auf den Rollen wird eine Kette mit angeschlossener Winde gestartet.

Selbstgebauter hydraulischer Rohrbieger

Hydraulische Rohrbieger haben viele Vorteile gegenüber manuellen Vorrichtungen, aber sie sind alle auf die Komplexität des Designs zurückzuführen. Da hydraulische Geräte komplex sind, wird es viel mehr Aufwand bei der Selbstmontage geben. Um einen solchen Rohrbieger zusammenzubauen, benötigen Sie eine solide Basis, ein U-förmiges Metallteil, eine Welle, eine Riemenscheibe, eine Kette und eine Hydraulikstange.

Die Herstellung einer hydraulischen hausgemachten Rohrbiegemaschine sieht so aus:

Der erste Schritt besteht darin, die Welle auf der Basis zu installieren;
An einem Ende der Welle ist eine Riemenscheibe und am zweiten eine Kette befestigt. Danach kann die nächste Welle installiert und mit einer Kette mit der ersten verbunden werden.
An der Unterseite der Struktur müssen Sie eine Öffnung für die Bewegung der Stange schneiden;
Als nächstes wird eine dritte Rolle installiert, die das Hauptelement ist, das die Rohre biegt;
Die Welle der dritten Rolle ist in den Nuten der Basis installiert.

Selbstgebaute Rohrbiegemaschine

Der für die Arbeit erforderliche Materialsatz sieht folgendermaßen aus:

Betonsockel;
Räder;
Winde;
Motor;
Pullover aus Metall;
Jack;
Reduzierer.

Am besten montieren Sie einen Rohrbieger für ein Profil in mehreren Schritten mit Ihren eigenen Händen, um die Arbeit zu vereinfachen:

Der erste Schritt ist die Vorbereitung des Fundaments. Es werden Metallelemente und eine Schweißmaschine benötigt. An der Basis sind vier Stützen befestigt, nach denen Löcher in die Struktur gebohrt werden können, mit denen Sie den Biegeradius des Profilrohrs einstellen können.
Als nächstes wird mit Hilfe von Bolzen und Kunststoff ein Wagenheber installiert, wonach es möglich ist, eine Winde mit Rollen, beiden Motoren und einem Jumper zu montieren.
Der letzte Schritt ist die Installation des "Pilzes", der im Wesentlichen ein normales Rohr ist, das im rechten Winkel gebogen ist. "Fungus" ist am oberen Teil des Maschinenkörpers angebracht.

Die nach diesem Schema montierte Rohrbiegemaschine für ein Profilrohr hat einen komplexen Aufbau, aber die Schwierigkeiten der zukünftigen Montage werden sich aufgrund einer effizienten und einfachen Bedienung mehr als auszahlen.

Fazit

Rohrbiegemaschinen für Profilrohre gibt es in verschiedenen Varianten. Wenn wir über die Anschaffung eines solchen Geräts sprechen, hängt alles von der Auswahl der erforderlichen technischen Eigenschaften ab, und die Selbstmontage erfordert auch viel Aufwand, um das effizienteste und zuverlässigste Design zu erstellen.

Geschickte und wirtschaftliche Person, produziert unabhängig do-it-yourself-Turbobieger für ein Profilrohr. Und oft ist dieser Prozess für viele alltäglich und vertraut.

Auf Baumärkten können Sie ein fertiges Werkzeug kaufen, aber der Kauf eines professionellen Werkzeugs für den einmaligen Gebrauch ist nicht ratsam. Aber es selbst zu tun und zu Hause zu verwenden, ist genau das Richtige. Allerdings müssen Sie dafür Schlosser- und Zimmermannskenntnisse und natürlich ein Werkzeug haben. Dies ist kein kostspieliges Werkzeug mit einem einfachen Design.

In diesem Artikel wird erläutert, wie Sie mit Ihren eigenen Händen eine Turbobiegung ausführen und was dafür erforderlich ist.

Die Definition von "Turbobieger"

Was ist also ein Turbobieger? Diese Definition impliziert die Konstruktion der Maschine, deren Verwendung das Biegen von Rohren aus verschiedenen Materialien (Kupfer, Stahl, Polyvinylchlorid usw.) mit einer bestimmten Plastizität ermöglicht. Der Winkelbereich ist ziemlich groß (bis zu 180°), und der Durchmesser des Arbeitsrohrs kann bis zu 1220 mm erreichen. Es gibt mehrere praktische Möglichkeiten, diese Arbeit auszuführen. Zunächst lohnt es sich jedoch, Turbokrümmungen nach Typ zu zerlegen.

Klassifizierung von Turbobögen für Profilrohre

Industriewerkzeuge werden nach Antriebsarten und Biegemöglichkeiten unterteilt. Mit dem Auto:

Handbuch;
hydraulisch;
Elektromechanisch.

Manuelle Turbobieger sind für Arbeiten im kleinen Maßstab erforderlich, bei denen Rohre mit kleinem Durchmesser aus Metall, Edelstahl und Polymeren verwendet werden. Die hydraulische Version wird in Form einer stationären Maschine und eines manuellen Typs präsentiert. Mit Hilfe des Mechanismus wird sogar ein Drei-Zoll-Rohr ohne Kraftaufwand gebogen. Diese Version des Werkzeugs ist hauptsächlich industriell, da es an umfangreiche Aufgaben angepasst ist. Arbeitet aus dem Netz, unterscheidet sich durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit und fordert vom Arbeiter keine körperlichen Anstrengungen.

Der elektromechanische Rohrbieger dient zum Biegen von Rohren unabhängig vom Durchmesser des Elements und liefert gleichzeitig Genauigkeitsindikatoren im Biegeradius und in der Ecke. Außerdem beschädigt dieser Mechanismus dünnwandige Produkte nicht. Dieser Faktor unterscheidet diesen Mechanismus positiv von dem hydraulischen.

Turbobieger unterscheiden sich durch die Art des Biegens:

Spannung (nach dem Prinzip einer Armbrust);
Frühling;
Teilweise (nur ein Teil des Produkts wird verwendet);
Dornowy.

Die erste Version des Rohrbiegers biegt das Produkt anhand einer bestimmten Form, die den erforderlichen Rohrdurchmesser bestimmt. Spring hat, wie der Name schon sagt, Federn, die ein genaues Biegen garantieren, ohne das Kunststoffprodukt selbst zu verformen. Teilrohrbieger, funktionieren mit nur einem Teil der Mechanik. Beim Biegen wird das Rohr um dieses spezielle Segment herum gezogen. Der Drohnentyp biegt nur Rohre mit dünnen Wänden auf einen kleinen Radius. Die Arbeit verwendet Drohnen aus Stahl, Kunststoff und Messing.

Wichtig: Rohre aus verschiedenen Materialien, mit unterschiedlichen Wandstärken und Durchmessern, die für sie einzigartig sind. Daher hängt das Endergebnis während der Arbeit von diesen Feinheiten ab und dies muss berücksichtigt werden. Wenn solche Parameter nicht berücksichtigt werden, wird die Arbeitsqualität erheblich reduziert.

Wann ist eine Turbobiegung erforderlich?

Der Turbobieger ist das gefragteste Werkzeug unter den Baugeräten. Es wird regelmäßig von den Eigentümern des Hauses und auf großen Bau- und Industriestandorten verwendet. Dieser Mechanismus ist unentbehrlich für die Installation von Wasser- oder Abwasserleitungen, Vergasung, Bau eines Zauns, Gewächshäuser, Markisen, Korbwaren für den Garten und mehr. usw. Daher ist das Vorhandensein eines Turbobogens in jedem Haushalt nicht überflüssig.

Wenn Sie eine Struktur reparieren oder installieren, benötigen Sie möglicherweise ein Rohr, das in einem bestimmten Winkel gebogen ist. Und hier kommt ein Rohrbieger zur Hilfe, der einen Winkel von bis zu 180 ° erzeugen kann. Mit ihrer Hilfe können Sie Konfigurationen ohne besonderen Aufwand ändern. Darüber hinaus können die Rohre eine andere Zusammensetzung haben - Aluminium, Kunststoff oder Edelstahl. Die Ecke wird gemäß den erforderlichen Parametern in Form und Größe erstellt.

Rohrbieger selber machen

Und jetzt hat unser Artikel das Wichtigste erreicht - den Moment der direkten Herstellung des Rohrbiegers. Es mag zunächst den Anschein haben, dass eine solche Arbeit keinen besonderen Eifer und keine besondere Aufmerksamkeit erfordert, aber das ist bei weitem nicht der Fall. Wenn Sie mit der Fertigung begonnen haben, müssen Sie diesem Prozess maximalen Aufwand und eine sorgfältig analysierte Herangehensweise widmen. Schließlich führt ein falsch ausgewähltes oder fehlerhaftes Material zu verschiedenen Defekten, die bereits während des Betriebs des Mechanismus selbst auftreten.

Der einfachste Weg, um den erforderlichen Winkel zu erhalten, ist die Verwendung einer Schablone. Dieses Verfahren ist auf Produkte aus Aluminium und einigen ähnlichen Stahlproben anwendbar. Dazu müssen Sie aus Brettern ein Modelliergerät bauen. Sie werden mit einem etwas größeren Durchmesser als das Biegeelement geschnitten. Danach werden die fertigen Dielen so befestigt, wie es für Sie am besten zugänglich und bequem ist.

Tipp, damit das Rohr während des Betriebes stillsteht, sollte das Sägen ein leichtes Gefälle haben.

Wir befestigen die fertige Schablone am Rahmen (Ihrer Wahl) und befestigen bereits in der Nähe den für das Rohr erforderlichen Stupor, damit es stationär ist.

So unkompliziert ist der einfachste Rohrbieger gemacht. Übrigens eignet sich ein solcher Mechanismus zum Arbeiten mit Material einer stärkeren Zusammensetzung, das sich nur schwer von Hand biegen lässt. Nur dafür benötigen Sie möglicherweise eine Winde.

Die zweite hier betrachtete Option ist eine Vorrichtung für ein Profilrohr. Und hier kann man auf ein Modelliergerät nicht verzichten. Mit einer Ausnahme - Sie sollten die Fase nicht ausschneiden, und die Fixierung erfolgt durch ein Paar - ein Dreifachbegrenzer.

Auch ein rollender Rohrbieger ist zur Eigenherstellung erhältlich, er ist aus Holz für ein Profilrohr.

Interessanterweise eignet sich Holz gut für die Herstellung von Rollen, aber für das beste Ergebnis ist es besser, Polyurethan oder Lager für diesen Zweck zu verwenden. Es wird jedoch empfohlen, das Lager so zu fixieren, dass es während des Betriebs nicht rollt.

Die technologische Komplexität der Herstellung von Rohrbiegemaschinen hängt weitgehend von den Eigenschaften des Rohrs selbst ab, beispielsweise von seiner Flexibilität. Um ein Rohr aus flexiblem Material zu biegen, ist auch ein Holzwerkzeug geeignet, während die Notwendigkeit, ein Rohr aus stärkerem Metall zu biegen, zu Brüchen führt und einige Teile durch stärkere ersetzt werden müssen.

Die Herstellung eines Metallrohrbiegers zu Hause erfordert:

Hydraulischer Wagenheber;
Kanal;
Ein paar Walzen;
Schuh;
Metallplatten.

Der Kanal ist zum Schweißen einer rechteckigen Struktur in der Höhe der maximalen Position des Wagenhebers erforderlich. Auf der Basis ist ein Wagenheber installiert, der mit Metallplatten befestigt ist. Alles wird fest, sogar hart gemacht. Der Wagenheber fungiert als Schieber und die Rollen rollen das Produkt. Außerdem ist letzteres am schwierigsten, weil sie den erforderlichen Durchmesser haben müssen, um das Rohr vollständig zu umschließen.

Tipp, um eine Rohrbiegemaschine ggf. für unterschiedliche Rohrdurchmesser zu verwenden, lohnt es sich, mehrere Rollenvarianten zu bevorraten und bei Bedarf auszutauschen.

Die qualitativen Merkmale dieses Hydraulikwerkzeugs sind die geringen Kosten und die Verfügbarkeit aller erforderlichen Komponenten. Ihre allgemeine Verfügbarkeit ermöglicht es jedem Besitzer, ein solches notwendiges Werkzeug im Haushalt selbstständig herzustellen und Stahlrohre in kaltem Zustand zu biegen. Dies ist wichtig, wenn Sanitärinstallationen installiert werden müssen oder wenn ein Auto restauriert wird.

Einen Blickwinkel auf Details bekommen

Manchmal ist es notwendig, keine Biegung eines Teils zu erhalten, sondern einen Winkel innerhalb eines bestimmten Radius. Dazu können Sie einen Mechanismus in Form eines kleinen Stahltisches und Arbeitseinheiten darauf bauen. Um die gewünschte Biegung zu erhalten, benötigen Sie Rollen von 80 - 100 Millimetern. Das Werkstück wird mit einer großen Schraube befestigt, wenn das Teil in das Loch eingeführt wird. Ein an der Kante angeschweißter Stahlstab ermöglicht es Ihnen, die Innenfläche des Profils in kleinen Teilen zu drücken. Um den Prozess „weicher“ zu machen, führen wir an der Biegestelle einen Metallstab (in geeigneter Größe) ein. Mit diesem Mechanismus können Sie den Biegewinkel an jedem Punkt des Teils erhalten.

Alle oben aufgeführten Methoden können Ihnen Geld sparen. Schließlich ist der Kauf eines fertigen Rohrbiegers ziemlich teuer, aber manchmal muss er nicht für den vorgesehenen Zweck verwendet werden. Es stellt sich also heraus, dass der Kauf dieses Mechanismus Verluste bringt, anstatt Einsparungen. Gleichzeitig können Sie durch die unabhängige Herstellung einer solchen Maschine das Werkzeug auf dem Bauernhof verwenden und es gleichzeitig aus improvisierten Materialien herstellen. Schließlich erfordern die meisten der beschriebenen Optionen nur die Elemente, die jeder Besitzer einer eigenen Garage oder eines Privathauses hat. Ersatzteile, die bereits in der Vergangenheit obsolet geworden sind, werden verwendet, und Holzbretter sind in jedem Haushalt zu finden. Wenn Sie bereits daran gedacht haben, eine Maschine zu bauen, dann gibt es dafür bereits einen Platz. Die Hauptsache ist, den Anweisungen zu folgen, Ihre eigenen Erfahrungen anzuwenden und keine Angst zu haben, selbst einen Rohrbieger herzustellen.

Natürlich können elektromechanische Pendants diese Arbeit schneller erledigen, und dies erfordert keinen großen Aufwand. Aber es lohnt sich, über seine Kosten nachzudenken und dass seine Verwendung oft kurzfristiger Natur sein wird, es kommt zu dem Verständnis, dass eine selbstgemachte Version am rentabelsten und erschwinglichsten ist.

Bei Arbeiten auf der Baustelle oder in der Garage ist es oft notwendig, mehrere Rohre entlang des einen oder anderen Kreises zu biegen. Oder Flachstahlbänder alternativ halbrund machen. Dazu wird ein Gerät wie ein Rohrbieger verwendet, aber der Erwerb eines Fabrikmodells zur Durchführung einiger Operationen ist kein billiges Vergnügen. Es ist einfacher, einen einfachen Rohrbieger zum Selbermachen herzustellen, der das Rohr auf die erforderlichen Abmessungen biegen kann. Mit den einfachsten und beliebtesten Optionen für dieses Design werden wir uns heute kennenlernen.

Wofür werden Rohrbieger verwendet?

Profilrohre mit verschiedenen Schnitten gelten heute als die beliebtesten Metallprodukte und werden beim Bau von Gewächshäusern, Schuppen, Garagen, zum Erstellen von Zäunen, beim Verlegen einer Rohrleitung usw. verwendet. Und bei der Herstellung der meisten dieser Produkte müssen die Rohre in dem einen oder anderen Winkel gebogen werden, und ohne spezielle Ausrüstung ist dies nicht möglich.

Ein Rohrbieger ist also ein spezielles Gerät, durch das Rohre in den meisten Fällen gebogen werden und der Biegewinkel unterschiedlich sein kann (innerhalb von 0-180 Grad). Der Antrieb einer modernen Rohrbiegemaschine ist oft elektromechanisch oder hydraulisch.

Beachten Sie! Mit dem im Artikel beschriebenen Gerät können Sie Produkte beliebiger Konfiguration biegen (Kesselräume, Gas- und Wasserleitungen; außerdem können Rohre entweder aus Stahl oder Kupfer, Aluminium oder Metall-Kunststoff sein).

Der Anwendungsbereich des Rohrbiegers ist ziemlich breit - er ist auf Baustellen, beim Erstellen von Heizungs- / Sanitärnetzen, in Industrieanlagen usw. zu finden. Ein handgefertigter Rohrbieger ist aus dem Haushalt nicht mehr wegzudenken und kann für vielfältige Arbeiten eingesetzt werden. Wenn Sie beispielsweise beabsichtigen, eine Klimaanlage mit Ihren eigenen Händen zu installieren, eine Lüftungs- oder Heizungsanlage auszustatten, wird es nicht einfach sein, auf dieses Gerät zu verzichten.

Wie ist ein Rohrbieger angeordnet?

Die spezifische Konstruktion des Geräts hängt in erster Linie von seinem Zweck ab, der Rohrbieger umfasst jedoch unbedingt:

Rahmen;
ein Paar Pfeifenstopps;
hydraulischer Zylinder;
Riemen (oben/unten).

Beachten Sie auch, dass der Rahmen entweder offen oder geschlossen sein kann. Der Hydraulikzylinder ist der Hauptteil des Geräts, der die Leistungsfunktion ausführt.

Auch in der Do-it-yourself-Rohrbiegeschaltung gibt es eine Injektionsvorrichtung, die sich auf der Rückseite des Koffers befindet; An der gleichen Stelle befindet sich die Schraube des Bypassventils, der Griff. Aber oben auf dem Zylinder befindet sich ein Stopfen, durch den Öl eingefüllt und dessen Füllstand überprüft wird. Die unten liegende Gerätestange wird auf das vor dem Gehäuse liegende Gewinde geschraubt und dann mit einer speziellen Befestigungsmutter verpresst. Zusätzlich wird die Stange mit einem Schloss und zwei Schrauben befestigt.

Zur manuellen Verstärkung wird eine einziehbare Stange verwendet, die dank einer im Zylinder befindlichen Feder zurückkehrt. Die Rohrbiegestäbe sind als Schweißkonstruktion ausgeführt. An den Querplatten befinden sich Löcher, durch die die Anschläge installiert werden. Im unteren Teil des Korpus befinden sich außerdem Gewindebohrungen für höhenverstellbare Befestigungsbolzen.

Beachten Sie! Die Betonung erfolgt in Form eines Zapfens, und die an seinen Enden befindlichen Anschläge werden in die Löcher der Lamellen eingeführt. Das gebogene Produkt ruht auf dem Strahl, der sich in der Mitte des Anschlags befindet. Die Biegeelemente bestehen aus Feingussstahl.

Betrachtet man einen Rohrbieger zum Selbermachen, kann man nicht übersehen, dass dünnwandige Profilrohre in den letzten Jahren immer beliebter geworden sind, außerdem ermöglichen sie es, langlebige und attraktive Konstruktionen zu schaffen und Baukosten zu sparen Arbeit. Aus solchen Rohren werden heute Gewächshäuser und verschiedene Schuppen hergestellt. Was ist der Unterschied zwischen einem Profilrohr und einem gewöhnlichen? Zunächst einmal der Querschnitt, der in diesem Fall nicht rund, sondern oval, rechteckig oder quadratisch ist. Genau das erklärt die Konstruktionsmerkmale der Rohrbiegemaschine für diesen Rohrtyp - die Rollen müssen den gleichen Querschnitt wie die zu biegenden Produkte haben, da sonst der Querschnitt der letzteren verformt werden kann.

Arten von Rohrbiegern

Mit einem manuellen Rohrbieger können Sie Ringe und Bögen biegen. Ein solches Gerät wiegt relativ wenig (ca. 65 kg), wodurch es mit kleinen Metallkonstruktionen (die gleichen Gewächshäuser, Tore, Schuppen) zum Arbeitsplatz transportiert werden kann. Hier sind die Hauptmerkmale von Materialien, die mit einer manuellen Vorrichtung verarbeitet werden können: ein rundes Rohr mit einem Querschnitt von 3 cm, ein quadratisches - 4 x 4 cm, ein Stab - 1,6 cm, ein Streifen - 4 x 1 cm und schließlich a quadratisch - 1,6x1,6 Zentimeter.

Dank verschiedener Arten von Dornen kann die Palette der verarbeiteten Produkte erweitert und aus dem Rohrbieger wiederum ein Profilbieger gemacht werden. Die Kosten für ein Handwerkzeug sind so hoch, dass es selbst für kleinere Industrien gekauft oder mit Ihren eigenen Händen hergestellt werden kann.

Elektrische Rohrbieger werden im industriellen Maßstab bei der Arbeit mit Produkten verschiedener Bereiche eingesetzt. Solche Einheiten sind sehr produktiv, was vor allem auf zusätzliche Funktionen zurückzuführen ist, darunter die Drehung der Walzen in zwei Richtungen gleichzeitig, die Verwendung von Fußpedalen und die Einstellung über das Bedienfeld.

Die Möglichkeiten der elektrischen Rohrbiegemaschinen umfassen das Biegen von Bögen aus quadratischen (8x4 Zentimeter) und runden (3 Zentimeter) Rohren. Um die Querschnittskonfiguration und den Durchmesser der Produkte aufeinander abzustimmen, sind die Geräte mit speziellen Wechseldornen für jeden spezifischen Fall ausgestattet.

Als moderner gilt ein hydraulischer manueller Rohrbieger, dessen Stärke so groß ist, dass er die Verarbeitung ziemlich großer Stahlprodukte ermöglicht. Es ist wünschenswert, diese Option für Wasser- oder Gasleitungen zu verwenden. Bei dieser Rohrbiegemaschine ist der Antrieb mit einer speziellen Hydraulikanlage ausgestattet, die ihn von einem herkömmlichen Gerät unterscheidet (die Arbeit des Bedieners wird spürbar erleichtert).

Hydraulische Geräte können gleichzeitig von mehreren Typen sein und für verschiedene Rohre und Formstücke verwendet werden. So kann eine tragbare Rohrbiegemaschine (TPB) sowohl für Vollstahlrohre als auch für Rundstahl (wir sprechen von der Bulldozer-Methode, wenn die Rohre nicht mit Sand oder anderen Füllstoffen gefüllt sind) verwendet werden. Außerdem gibt es eine manuelle Anlage (RGU), mit der Wasser- und Gasrohre, Armaturen oder auch Walzstahl gebogen werden.

Beachten Sie! Aus Sicht der Betriebsbedingungen kann ein Rohrbieger (auch mit eigenen Händen) manuell und stationär sein. Vertreter der ersten Gruppe eignen sich eher für den Hausgebrauch, während Vertreter der zweiten Gruppe in Unternehmen eingesetzt werden, die Rohre oder andere Produkte biegen müssen.

Das Funktionsprinzip des Rohrbiegers

Auf den ersten Blick mag es scheinen, als wäre das Biegen von Rohren nicht besonders kompliziert, aber in Wirklichkeit ist dies nicht ganz richtig. Bei unsachgemäßer Handhabung können alle Arten von Defekten auftreten, einschließlich Quetschungen (kann zu einer Änderung des Durchmessers führen) oder Dehnung der Dicke an der Biegung (dadurch können die Festigkeitseigenschaften der Rohrleitung beeinträchtigt werden). Aus diesem Grund muss das Gerät richtig ausgewählt werden und sein Funktionsprinzip bekannt sein - so minimieren Sie mögliche Defekte.

Das eigentliche Funktionsprinzip ist wie folgt. Zuerst wird die erforderliche Größe eines Halbkreises auf gefaltete Bretter oder Spanplattenstücke gezeichnet, danach werden sie entlang der Linie geschnitten und mit Nägeln auf dem Boden, der Wand oder dem Zaun befestigt. Dabei ist zu beachten, dass dieser Schild etwas dicker als das zu biegende Produkt sein sollte (ca. zwei bis drei Zentimeter). Eine Betonung wird vom Rand der Platte im Seitenteil befestigt. Die Kante des Rohrs wird zwischen letzterem und der Schablone eingeführt, und dann wird gemäß dieser Schablone ein glattes Biegen durchgeführt (dazu müssen Sie das zweite Ende des Produkts ergreifen).

Wichtige Informationen! Wenn es sich um ein kurzes Rohr oder eine kleine Stange handelt, wird das zweite Ende verlängert, indem ein Rohr mit einem geeigneten Durchmesser geschnitten wird.

Wir stellen auch fest, dass es ziemlich komplexe Lösungen für das Problem des Biegens von Rohren mit großem Durchmesser gibt, die jedoch Klempnerkenntnisse und den Einsatz professioneller Ausrüstung erfordern. Einen solchen Rohrbieger selbst herzustellen ist nicht nur schwierig, sondern auch teuer – viel einfacher ist es, ein bereits gebrauchtes Handgerät zu erwerben.

Video - Do-it-yourself-Rohrbieger für Profilrohre

Ein einfacher Rohrbieger zum Selbermachen für gewöhnliche Rohre

Um einen einfachen Rohrbieger mit eigenen Händen zusammenzubauen, benötigen Sie nur das, was in jedem Sommerhaus zu finden ist. Genauer gesagt benötigen Sie:

Holzschild;
zwei kleine Balken;
große Haken;
mehrere stabile Bretter.

Zeichnen Sie auf dem fertigen Schild einen Halbkreis, nach dem sich das Rohr biegt. Wenn das Gerät mehrmals verwendet wird, zeichnen Sie mehrere Halbkreise auf einmal. Als nächstes nageln Sie Stangen oder Bretter vertikal von unten (sie können mit dem Rohr und der Befestigung seiner Enden helfen). Befestigen Sie danach große Haken entlang des Halbkreises. Diese Einheit ist ziemlich praktisch, aber ihr Minus ist, dass die Haken jedes Mal aufgewogen werden müssen, um unterschiedliche Biegewinkel zu erhalten.

Herstellen eines Rohrbiegers zum Arbeiten mit geformten Rohren mit Ihren eigenen Händen

Für diese Art von Rohren ist die oben beschriebene Konstruktion nicht mehr geeignet. Aus diesem Grund benötigen Sie einen speziellen Rollrohrbieger zum Selbermachen. Wenn Sie sich mit den Zeichnungen und Schritt-für-Schritt-Anleitungen vertraut machen, können Sie eine solche Maschine mit Ihren eigenen Händen herstellen.

Von den Materialien benötigen Sie:

vorgefertigter Rahmen aus Stahlprofil;
Videos;
Jack;
drei Rollen.

Nachdem Sie alles Nötige vorbereitet haben, können Sie direkt mit dem Herstellungsprozess fortfahren.

Schritt eins. Machen Sie einen Metallrahmen. Unten können Sie zusätzlich Befestigungselemente zur Befestigung an der Tischplatte anschweißen. Platzieren Sie danach ein Paar vertikale Stützen: an der Seite und in der Mitte. Auf der gegenüberliegenden Seite (wo keine Stütze vorhanden ist) steigt das Profil an und muss daher verschraubt werden. Dieser Teil wird mit einem Wagenheber angehoben.

Schritt zwei. Schweißen Sie die Wellen an den fertigen Rahmen. Zwei an den Seiten, während unter dem dritten Stützen im Voraus vorbereitet werden müssen. An letzterem wird die Welle befestigt.

Schritt drei. Schweißen Sie einen Griff aus Stahlrohr an die zentrale Welle. Mit Hilfe dieses Griffs wird das Produkt gebogen.

Schritt vier. Befestigen Sie zwei Wellen zwischen den Wellen an den Seiten und der mittleren sowie eine Rolle, damit sich das zu biegende Produkt nicht bewegt. Tatsache ist, dass sich das Rohr auf diese Weise nicht viel bewegt und die Arbeit daher mit maximaler Genauigkeit ausgeführt wird.

Schritt fünf. Stellen Sie am Ende den Wagenheber unter den beweglichen Teil des Profils (der mit der Rolle). Der Wagenheber kann übrigens entweder ein einfaches Gestell oder ein Flaschenheber sein. Befestigen Sie es bei Bedarf an der Struktur.

Beachten Sie! Messen Sie sorgfältig, bevor Sie mit der Arbeit beginnen. Zeichnen Sie ein Diagramm, prüfen Sie, wie gut die Teile miteinander verschweißt sind. Außerdem empfehlen wir Ihnen, sich das folgende Video anzusehen.

Video - Einen einfachen Rohrbieger selbst herstellen

Herstellung einer kompakten Schneckenrohrbiegemaschine

Um einen Rohrbieger mit Ihren eigenen Händen herzustellen, können Sie vorgefertigte Konstruktionszeichnungen verwenden. Machen Sie sich mit mehreren Optionen vertraut, messen Sie deren Komplexität und Ihre Fähigkeiten sowie die Verfügbarkeit der erforderlichen Fähigkeiten und Geräte ab. So können Sie das optimale Design auswählen. Schauen Sie sich also ein paar weitere Optionen für Rohrbieger an, die Sie mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen können.

Für das korrekte Biegen von Profilrohren ist es zunächst erforderlich, die Physik dieses Prozesses genau zu verstehen. In der Regel wird bei manuellen Vorrichtungen die sogenannte kreisförmige Biegung verwendet, wodurch das Risiko einer Beschädigung des Produkts, des Auftretens von Rissen oder Falten minimiert wird. Um das Rohr in einer solchen Einheit zu biegen, muss das Rohr darin befestigt und dann der Hebel gedrückt werden. Das Produkt biegt sich, wenn es über die Walze rollt, die es wiederum gegen das Hauptrad drückt.

Was die notwendige Ausrüstung und Materialien betrifft, benötigen Sie:

ein Blech mit einer Dicke von 6 mm;
Lineal / Maßband;
Arbeitsrad;
Hammer;
Druckwalze;
Ecken aus Stahl mit Abmessungen von 5 x 5 x 0,25 cm;
Schweißmaschine (und natürlich die Fähigkeiten, damit zu arbeiten);
ein Stück dickes Rohr mit einem Durchmesser von 2,5 Zentimetern;
Bulgarisch;
Rotationsachsen;
Unterlegscheiben, Muttern;
ein Stück Metallstange mit quadratischem Querschnitt (2x2x4 Zentimeter).

Beachten Sie! Beachten Sie beim Bau einer Rohrbiegemaschine mit Ihren eigenen Händen unbedingt die Sicherheitsanforderungen! Dies gilt insbesondere beim Schweißen und Metallschneiden!

So berechnen Sie das Design. Zeichnung

Bevor Sie mit der Herstellung eines Rohrbiegers mit Ihren eigenen Händen beginnen, bestimmen Sie, unter welchem Radius Sie die Rohre am häufigsten biegen müssen. Davon hängen die Abmessungen des Laufrads ab (sie müssen mit dem Innenradius des fertigen Bogens übereinstimmen).

Die oben dargestellte Zeichnung wurde für Profilrohre erstellt, deren Durchmesser einen Zoll nicht überschreitet. Mit dieser Einheit ist es möglich, einen Biegeradius von bis zu 12,5 Zentimetern (das ist 1/2 des Durchmessers des Laufrads) zu erreichen. Wenn Sie jedoch andere Biegeparameter benötigen, wenden Sie die entsprechende Berechnungsmethode an.

Die Hauptgröße der Gabel ist also der Abstand zwischen den Achsen der Rolle und dem Laufrad (hier a = 200 Millimeter). Dieser Abstand wird in diesem Fall unter Berücksichtigung der Tatsache gewählt, dass der maximale Durchmesser des Profilrohrs 25 Millimeter beträgt, wir empfehlen jedoch, einige weitere „Reserve“-Millimeter hinzuzufügen.

Hier ist die Formel zur Berechnung des Abstands zwischen den Achsen:

d + r1 + r2 + 2= a, wobei:

d ist der genaue Durchmesser des Produkts;
r1-2 ist der Rollen-/Laufradradius.

Beachten Sie! Wenn das Design der zukünftigen Einheit das Vorhandensein einer Art Bachrolle vorsieht, messen Sie nur vom tiefsten Punkt dieses Elements aus.

Um die Größe der Gabel zu bestimmen, nehmen Sie 10 Millimeter als Abstand zwischen ihrer Basis und der Rolle und fügen Sie dann weitere 30 „freie“ Millimeter hinzu. Aber um die Lagerluft zu ermitteln, addieren Sie ein bis zwei Millimeter zur Raddicke hinzu.

Wichtige Informationen! Machen Sie für ein vielseitigeres Design ein paar Löcher an den Seiten der Gabel. Wenn Sie die Achse der Walze bewegen, ändern Sie den Abstand zwischen den Oberflächen der rotierenden Elemente.

Wie man einen solchen Rohrbieger herstellt - eine ausführliche Anleitung

Wie Sie dem obigen Diagramm entnehmen können, besteht das Design aus:

dicke Eisenplatte (Basis);
Gabeln;
Laufrad;
und schließlich die Walze.

Um einen Rohrbieger mit Ihren eigenen Händen herzustellen, befolgen Sie die nachstehende Abfolge der Aktionen.

Schritt eins. Machen Sie zuerst eine Walze und ein Laufrad. Wenn Sie eine Drehbank haben, ist dies sehr gut, aber in Ermangelung einer solchen Ausrüstung können diese Elemente auch problemlos hergestellt werden. Gegen eine moderate Gebühr dreht ein Fachmann Ihre Riemenscheiben schnell für Sie.

Beachten Sie! Sparen Sie nicht bei der Erstellung beweglicher Teile! Sie müssen eine Nut für den maximalen Rohrdurchmesser haben, außerdem muss die Rolle einen Sitz für ein Wälzlager haben.

Bei Bedarf können Sie Anpassungen an der Gestaltung der Knieoberfläche vornehmen; Die Rollen-/Radrutsche ist geformt. Wenn die Rolle rollt, hinterlässt sie eine Spur auf der Außenseite des Knies, während das Rad sie auf der Innenseite hinterlässt. Um die Arbeit zu erleichtern und die Gesamtkosten der Struktur zu senken, können Sie anstelle einer Rolle zwei Kugellager mit den erforderlichen Abmessungen einbauen.

Schritt zwei. Unter Verwendung derselben Maschine ist es notwendig, eine Achse für die Walze und das Laufrad herzustellen. Wichtig ist, dass die Dicke der Elemente zum Innendurchmesser des verwendeten Lagers passt. Die Länge der Achse sollte der Außenbreite der Gabel entsprechen. Die Länge der Rotationsachse des Rads wird etwas länger, da auch die Dicke der Grundplatte des Geräts berücksichtigt wird. Wenn Sie sich weigern, Lager einzubauen, können Sie dadurch die Prozesskosten erheblich senken, und in diesem Fall fungieren lange Schrauben mit Muttern als Achsen. Wie dem auch sei, denken Sie daran, dass die Arbeit an einem solchen Gerät viel schwieriger sein wird.

Schritt drei. Nehmen Sie danach ein Blech, schneiden Sie die Rückwand und die Seitenflächen der Gabel daraus aus; Außerdem benötigen Sie ein Rohrstück mit dicken Wänden, das als Hebel dient.

Schritt vier. Bohren Sie Löcher in die Gabel für die Rolle/das Rad gemäß dem Diagramm.

Schritt fünf. Schweißen Sie die Elemente der Gabel. Achten Sie dabei darauf, dass bei diesem Produkt genau die rechten Winkel besonders hochwertig ausgeführt sind.

Beachten Sie! Es ist besser, den Hebel nicht an der Gabel zu befestigen, da diese Art der Befestigung aufgrund der großen aufgebrachten Kräfte unzuverlässig ist. Am besten bohren Sie ein Loch in die Rückwand, wo später das Rohrende eindringt. Wenn Sie eine solche Verbindung mit einer Schweißmaschine schweißen, erhalten Sie am Ende eine extrem starke Verbindung.

Schritt sechs. Wir montieren weiterhin eine Rohrbiegemaschine mit unseren eigenen Händen. Also bewaffnen Sie sich jetzt mit einem Schleifer und schneiden Sie den Rahmen damit aus. Danach bohren Sie ein Loch in der entsprechenden Größe für die feststehende Radachse hinein.

Schritt sieben. Drücken Sie ggf. das Lager in die Rolle.

Schritt acht. Legen Sie die Rolle in die Gabel und befestigen Sie sie dann mit Muttern oder einem Schweißgerät.

Schritt neun. Installieren Sie die zusammengebaute Gabel auf der Basis und befestigen Sie die Radachse auf die gleiche Weise wie beim Installieren der Rolle.

Schritt zehn. Schweißen Sie ein Stück mit quadratischem Querschnitt - dies ist eine Art Halterung für das Werkstück.

Bohren Sie am Ende Löcher in die Ecken der Basis, um das Gerät auf der Werkbank zu installieren. Vergessen Sie nicht, die Schweißpunkte zu versäubern, damit das Design am Ende ansprechender aussieht. Streichen Sie den Rohrbieger auch mit Emaille, um Rost zu vermeiden.

Eine andere Konstruktion der Biegemaschine

Wie Sie sehen können, wird hier die Walze mittels eines Gewindezahnrads gedrückt. In diesem Beispiel werden ein hydraulischer Wagenheber und ein manueller Antrieb verwendet, in denen Elemente eines Gasverteilungsmechanismus vorhanden sind (wir sprechen von denen in Automotoren). Und noch etwas: Vergessen Sie nicht die persönliche Sicherheit! Beim Arbeiten immer persönliche Schutzausrüstung verwenden!

Jetzt - direkt zum Prozess der Herstellung eines Rohrbiegers mit Ihren eigenen Händen

Schritt eins. Stellen Sie zuerst eine Druckwelle und Stützwellen her. Wenn Sie nicht wissen, wie man mit einer Drehbank arbeitet, dann brauchen Sie die Hilfe eines Fachmanns. Gleichzeitig ist es wichtig, dass die Rollen Schäfte haben, die für die Montage von Kettenrädern erforderlich sind.

Beachten Sie! Die Kette sowie die Kettenräder können beliebig sein.

Schritt zwei. Bringen Sie Lager an den Wellen an, befestigen Sie die Zahnräder an den Keilen.

Schritt drei. Schweißen Sie den Rahmen des zukünftigen Rohrbiegers. Stellen Sie zunächst einen quadratischen Rahmen her, auf dem sich Stützbeine befinden, und installieren Sie dann eine Struktur darauf, durch die sich die Platte mit der Rolle bewegt.

Schritt vier. Die Platte dient in diesem Fall als Kanal (H- oder U-förmig). Zum Einbau der Druckwelle Löcher an den Rändern der Platte bohren und dabei die Abmessungen der Lagerstützen berücksichtigen.

Schritt fünf. Hängen Sie ein Stück Rinne mit einer Rolle an vier Federn oben auf den Rahmen (vorgeschweißte Muttern in den Ecken, die Ihnen als Befestigungsschlaufen dienen). Installieren Sie dann endlich den hydraulischen Wagenheber.

Schritt sechs. Befestigen Sie die Antriebswellen am unteren Rahmen.

Schritt sieben. Legen Sie eine Kette auf die Kettenräder und drücken Sie sie nach unten, um die Stelle zu bestimmen, an der sich der Spanner befindet. Letzteren am Baurahmen montieren.

Schritt acht. Installieren Sie einen Griff, um die Wellen der Struktur zu drehen. Zur Arbeitserleichterung und zur Vermeidung von Blasen an den Händen empfehlen wir die Verwendung eines Handgriffs mit Drehrohr.

Schritt neun. Sie können einen fertigen Rohrbieger mit einem speziellen Rostumwandler mit Ihren eigenen Händen bearbeiten und anschließend lackieren.

Am Ende bleibt nur noch, das resultierende Design auf Funktionsfähigkeit zu überprüfen. Das ist alles, wir hoffen, dass Sie, wenn Sie unseren Anweisungen folgen, definitiv das gewünschte Ergebnis erzielen! Und am Ende - ein weiteres thematisches Video.

Viel Glück mit deiner Arbeit!