Mechanisierte Putztechnik. Was ist mechanisierter Gips, Abschlussvideo. Video: Arbeiten mit einem pneumatischen Eimer

Ich beschloss, mir eine Gipspistole zu machen. Eine solche Pistole erleichtert die Arbeit beim Verputzen von Wänden erheblich, insbesondere beim Spritzen von Mörtel auf die Wand. Darüber hinaus ist es viel besser als manuelles Gießen. Die Lösungstropfen sind viel kleiner als bei manuellen, dringen besser in kleine Unebenheiten der Wand ein und haften, da sie unter Druck aus einer Pistole fliegen, viel besser an der Wand.

Der Sprühvorgang ist sehr schnell. 1 Quadratmeter Fläche wird in weniger als einer Minute mit Putz bedeckt. Die Dicke der Putzschicht wird sehr genau kontrolliert.

Darüber hinaus können Sie mit dieser Methode ein strukturiertes Putzmuster in Form von "Pickeln" erstellen. Nach denen verschiedene Muster verschoben werden können, imitieren Steinmauerwerk, große Blöcke usw.

Das Funktionsprinzip einer Gipspistole ist einfach. Die aus der Düse entweichende Luft trägt Putzpartikel ab und spritzt den Putz auf die Wand. Der Gipsbehälter ist ein Eimer, der sich zum Aufnehmen von Gips aus einem anderen Behälter eignet, in den er aus einem Mörtelmischer gegossen oder in dem er zubereitet wird. Das Schema der Gipspistole ist in den Abbildungen dargestellt.

Die vordere geneigte Wand der Pistole ermöglicht das Auftragen von Gips sowohl auf vertikalen Flächen als auch auf der Rückseite - horizontal (Decke). Nur in diesem Fall ist es bequemer, eine Mischung vom Typ "Rotbant" zu verwenden, da sie leichter ist als eine einfache Gipsmischung.

Dazu trägt auch der geschlossene Teil des oberen Deckels des Behälters bei. Bei der Wiederholung der Konstruktion ist es wichtig, die ungefähren Abmessungen der Düse und den Abstand zwischen der Düse und dem Loch in der Vorderwand des Pistolenbehälters zu beachten. Der Düsendurchmesser betrug ca. 4-5 mm, der Abstand zur Vorderwand betrug 15-20 mm. Der Durchmesser des vorderen Lochs beträgt 10-13 mm. Mein Eimer besteht aus einem Stück eines rechteckigen 5-Liter-Kanisters aus einer Art Lösungsmittel. Lediglich die Vorderwand wurde aus verzinktem Stahl gefertigt. Die Verbindung erfolgt mit Blindnieten.

Als Griff und Ventil zum Ein- und Ausschalten der Luft wurde eine fertige, gekaufte "Pistole" für verschiedene pneumatische Werkzeuge verwendet. Da ihr vorderer Teil mit einem Gewinde befestigt ist, wird die Waffe selbst in einem Loch im Trichter befestigt.

Da das Gewicht der Lösung aber ordentlich ist und die Spritzpistole selbst aus dünnem Aluminium besteht, wird sie zusätzlich mit zwei Streifen des gleichen Duraluminiums gesichert. Am Trichter ist auch ein Griff angebracht. Der Griffwinkel beträgt 45 Grad. Griff auf der linken Seite. Nun, wenn jemand Linkshänder ist, dann muss es auf der rechten Seite gemacht werden.

Verputzen von Wänden.

In üblicher Weise (Sand, Zement, Kalk) wird eine Putzlösung hergestellt, die deutlich zäher sein sollte als beim manuellen Auftragen von Putz. Der mit den Händen zusammengedrückte Klumpen sollte ungefähr seine Form behalten und während des Zusammendrückens keine Feuchtigkeit in die Hand geben.

Sie können auch mit einer weicheren und elastischeren Mischung verputzen, das Gerät wirft sie problemlos ein. Es wird jedoch Probleme mit Schrumpfung und Rissbildung geben. Und auch beim Abfließen der Lösung aus dem Bunker. Der Nivellierungsprozess wird auch etwas schwieriger.

Also haben wir die Mischung gemischt, die Beacons aufgestellt. Bei Bedarf wurde die Wand grundiert. Jetzt verbinden wir den Kompressor mit einem Schlauch mit der Pistole. Wir stellen den Druck auf 2-3 Atmosphären ein. Mit unserer rechten Hand halten wir den Griff der Pistole und mit der linken Hand halten wir den Griff am Bunker. Wir sammeln Gips und verwenden den Trichter als Schaufel. Wir schütteln die Reste der Lösung von den Außenflächen des Trichters ab. Wir bringen die Pistole in einem Abstand von etwa 15-20 cm an die Wand, drücken den Abzug und bewegen die Pistole sanft zwischen den Baken. Wir füllen die Lücke zwischen den Beacons von unten nach oben, bis die gesamte Lücke gefüllt ist. Dann nehmen wir ein Brett / eine Schiene oder ein Lineal und entfernen die Reste des Putzes.

Da die Mischung zäh ist, schleift sie nicht hinter dem Brett oder rutscht von der Wand. Außerdem schrumpft es nicht viel, was das Verputzen in einer Schicht mit einer grundierten Wand ermöglicht. Ein Vorsprühen der Lösung ist problemlos möglich.

Für die Außenveredelung von Dämmplatten (z. B. expandiertes Polystyrol) wählen wir die Dichte der Mischung je nach gewünschter Größe der "Noppen". Je härter der Mörtel, desto kleiner die Größe. Sie können auch mit dem Durchmesser der Düse und dem Abstand zur Wand sowie dem Durchmesser des Lochs vor dem Trichter herumspielen. Sie können auch mehrere Düsen und Einsätze in der Trichteröffnung verwenden, um die Arbeitsgeschwindigkeit zu erhöhen. Aber auch mit einer einzigen Düse trägt das Gerät das Volumen des Eimers (~ 1 Liter) in 10-20 Sekunden auf. Im Allgemeinen werden Sie sich schnell mit diesem Tool vertraut machen.

Besonders seine Leistungsfähigkeit zeigt sich beim Auftragen von Mörtel auf relativ ebenen Flächen (geschäumtes Polystyrol, glattes Mauerwerk, Betonwand usw.)

Stanislav Zakhazhevsky (Litauen)

Verputzarbeiten gehören zu den am schwierigsten zu reparierenden Arbeiten. Die Technik zum Verputzen von Oberflächen ermöglicht es Ihnen, bei komplexen Operationen manuelle Arbeit zu vermeiden. Sie können eine fertige Putzmaschine kaufen und wenn Sie Geld sparen möchten, stellen Sie sie selbst her.

Wird eine Maschine die Baumannschaft ersetzen?

Der Hauptvorteil des Einsatzes von Technologie ist die Befreiung von routinemäßiger Handarbeit. Eine Maschine kann zwar einen Menschen nicht vollständig ersetzen, aber sie erleichtert und beschleunigt den Prozess erheblich. Es gibt eine Reihe von Vorteilen, die für den Einsatz von Spezialgeräten sprechen:

1. Die Herstellung von Putzmörtel erfordert ein genaues Verhältnis zwischen Trockenmischungen und Wasser. Wenn eine Person einen Fehler machen kann, bereitet die Maschine unter Beachtung der genauen Dosierung hochwertige Mischungen auf der Maschine zu.
2. Das Mischen von Mischungen erfolgt mechanisch. Es ist für eine Person schwierig, die Lösung zu rühren, es dauert lange. Die Maschine erledigt die Charge schnell. Aufgrund der beschleunigten Strömung enthält die Lösung viel Luft, wodurch Geld gespart werden kann, da bei gleichen Kosten mehr Lösung erhalten wird.
3. Eine Putzeinheit kann ein ganzes Bauteam ersetzen. Gleichzeitig läuft der Prozess viel schneller ab und eine gleichmäßig aufgetragene dünne Lösungsschicht trocknet besser.

Das heißt, es wird Zeit gespart und weniger Material verbraucht. Es entsteht eine hochwertige und langlebige Beschichtung, die ohne Spachteln und weitere Nacharbeiten zum Egalisieren der Oberfläche auskommt. Die Technik ist einfach zu bedienen. Die Betriebsvorschriften sind in der beigefügten Anleitung beschrieben. Daher kann eine Person mit beliebiger Ausbildung mit dem Gerät arbeiten. Die Abmessungen der Maschine sind klein, spezielle Griffe und Räder erleichtern den Transport zum Einsatzort.

Die Einheit besteht aus separaten Modulen, was einen Auf- und Abbau für den Transport über lange Strecken und die Lagerung ermöglicht. Die Serienmaschinen verfügen über die Fähigkeit, Arbeitsabläufe anzupassen, sodass sie sowohl auf großen Baustellen als auch für kleine Arbeitsmengen eingesetzt werden können.

Wie die Wundereinheit funktioniert und wie man eine Lösung wählt

Für einen unterbrechungsfreien Betrieb des Gerätes ist ein ständiger Zugang zum Stromnetz erforderlich. Unter Umständen ist auch eine Verrohrung erforderlich. Wenn es auf der Baustelle fehlt, ist in Seriengeräten eine Pumpe vorgesehen, mit der Sie Wasser aus jedem Behälter pumpen können. Zum Anmischen des Mörtels sind Putzaggregate mit speziellen Trichtern ausgestattet, in die Trockenmischungen eingefüllt werden. Sie sind mit Fertigmischungen aus der Anlage beladen.

Nach dem Trichter gelangt das Gemisch im Schneckenverfahren in eine spezielle Kammer, wo es mit Wasser vermischt wird. Der Prozess läuft. Die fertige Lösung wird sofort über den Mörtelschlauch dem Verteilsystem zugeführt. Am Ende des Schlauches befindet sich ein spezielles Putzgerät - meist eine Pistole. Mit seiner Hilfe wird die Lösung in einer gleichmäßigen Schicht der erforderlichen Dicke aufgetragen. Gipspistolen unterstützen mehrere Anwendungsmodi. Die Wahl des Modus hängt von der Konsistenz der Lösung und der Art der Arbeitsfläche ab.

Lösungen, die für die maschinelle Anwendung verwendet werden, haben folgende Eigenschaften:

kurze Trocknungszeit;
schnell an Kraft gewinnen;
gute Haftung auf der bearbeiteten Oberfläche;
gute Wärme- und Schalldämmeigenschaften;
hohe Dampfdurchlässigkeit.

Werden die Mischungen automatisiert aufgetragen, werden ihre Eigenschaften verbessert, wodurch ein optimales Mikroklima im Raum geschaffen werden kann.

Um die Wände von Gebäuden von außen zu nivellieren, wird ein herkömmlicher Zement-Sand-Mörtel verwendet. Für Wohnräume (Wohnzimmer, Schlafzimmer, Kinderzimmer) werden Gipsputze verwendet. Für Räume mit hoher Luftfeuchtigkeit (Küchen, Badezimmer) empfehlen wir Mischungen auf Basis von Acrylharzen oder in denen Polymeradditive verwendet werden. Fertiglösungen werden bereits mit Wasser verdünnt geliefert, sie können sowohl maschinell als auch per Hand sofort aufgetragen werden. Moderne Mischungen enthalten Substanzen, die die plastischen und adstringierenden Eigenschaften von Fertiglösungen erhöhen.

Schaufeln, Pistolen und Autos verputzen – welche Technik bevorzugen Sie?

Für das automatische Auftragen von Mörtel werden spezielle Putzgeräte verwendet. Da es sich um ein teures Gerät handelt, ist seine Anschaffung wirtschaftlich gerechtfertigt, um große Arbeitsvolumina auszuführen. Für den einmaligen Gebrauch ist es rentabler, Geräte zu mieten. Es gibt verschiedene Arten von Geräten zur maschinellen Oberflächenbehandlung.

Der pneumatische Spaten zum Auftragen von Mörtel an Wänden und Decken ist ein Metallbehälter für Fertigmörtel, ausgestattet mit vier Düsen für die Luftzufuhr und vier für die Zufuhr einer Mischung. Der Durchmesser der Düsen hängt von der Art der verwendeten Lösung ab. Der Putz wird durch ein spezielles Rohr der Oberfläche zugeführt. Das Werkzeug verfügt über ein Ventil, das die Druckluftzufuhr reguliert. Im Durchschnitt können bis zu 60 Quadratmeter pro Stunde verarbeitet werden. Zum Verputzen von Decke und Wänden werden verschiedene Modelle von pneumatischen Schaufeln verwendet. Sie unterscheiden sich in der Lage des Behälters mit der Lösung relativ zum Schlauch, durch den die Zufuhr erfolgt.

Die pneumatische Pistole ist mit einem Düsenlauf mit Gewindeanschluss ausgestattet, auf den Düsen aufgeschraubt werden. Die Unterschiede zwischen den Düsen liegen im Sprühgrad der Putzmischung. Der Behälter mit der Lösung befindet sich im oberen Teil des Gerätes, er besteht aus Metall oder Kunststoff. Das Volumen variiert, beträgt aber in der Regel etwa 5 Liter. Die Lösungszufuhr wird über den Auslöser gesteuert. An der Unterseite der Pistole befindet sich ein Loch zum Anschluss eines Schlauchs, durch den Druckluft zugeführt wird. Dank der Aufsätze können Sie Lösungen unterschiedlicher Konsistenz verwenden und die Mischung mit unterschiedlicher Intensität versprühen. Diese Eigenschaft der Pistole ermöglicht nicht nur das grobe Verputzen der Oberfläche, sondern auch das Auftragen einer Deckschicht.

Putzmaschinen werden auf dem Baumarkt in verschiedenen Modellen angeboten, die sich in Ausstattung, Abmessungen, Leistung und Preis unterscheiden. Die Putzmaschine der Mittelklasse ist klein und kann von einer Person bedient werden. Hauptbestandteil des Gerätes ist eine Pumpe, die für die Zubereitung, Zufuhr und das Aufsprühen der Lösung auf die zu behandelnde Oberfläche sorgt. Die Körnigkeit von Mischungen für solche Zuschlagstoffe sollte 2 mm nicht überschreiten. Je nach Ausführung sind einige Maschinen mit separaten Behältern für Trockenmasse, Wasser und Mischung ausgestattet. Der Lösungsprozess ist vollständig mechanisiert und wird durch ein spezielles Programm eingestellt. Dadurch ist es möglich, eine hochwertige Mischung mit exakten Proportionen ohne Luftblasen und Klumpen zu erhalten.

Wir bauen unser Gerät aus einem Feuerlöscher - nach dem Prinzip einer Spritzpistole

Ist der Kauf eines Fertigputzgerätes unrentabel, können Sie Geld sparen und ein Auftragsgerät anfertigen. Die Basis eines solchen Geräts ist ein Feuerlöscher mit einer Flasche mit einem Volumen von etwa 4 Litern. Ein solcher Rohling hat alles, was Sie brauchen, um eine Maschine zum Versprühen der Mischung zu bauen: eine Düse, einen Griff, einen Hebel, der das Loch am Ausgang öffnet.

Zunächst muss der Boden abgeschnitten werden, da das Gerät in Zukunft mit der Düse nach unten gehalten werden muss. Der Trennzylinder fungiert als Trichter. Das einzige, was mit einem selbstgebauten Sprühgerät ergänzt werden muss, ist ein Schlauch, durch den Druckluft zugeführt wird. Es sollte in die Seitenwand des Zylinders gegenüber dem Ventilausgang geschnitten werden, durch den die Mischung gesprüht wird. Das Gerät arbeitet nach dem Prinzip einer Spritzpistole. Druckluft wird vom Kompressor geliefert. Für ein qualitativ hochwertiges Spritzen sollte der Düsendurchmesser 4-5 mm nicht überschreiten.

Die folgenden Faktoren beeinflussen die Leistung eines selbstgebauten Geräts:

Düsendurchmesser;
der Abstand zwischen der Düse und der Kompressordüse;
Versorgungsluftdruck.

Um die Strahlleistung zu erhöhen, muss sich das Luftzufuhrrohr so nah wie möglich am Auslassventil befinden. Wenn "unter einem Pelzmantel" verputzt wird, sollte der Abstand nicht mehr als 1,5–2 cm betragen, bei feinen Lösungen sollte der Abstand weiter reduziert werden. Je kleiner die Lücke, desto stärker wird der Strahl. Es ist wichtig, den Druck zu erhöhen.

Sie können das Rohr mit Muttern mit Dichtungen befestigen, dann ist es einfacher, den Abstand einzustellen, und die Verbindung muss geschweißt werden. Es gibt eine andere Möglichkeit, ohne ein Schweißgerät zu verwenden - die Fixierung mit Harz. Dadurch wird das Rohr nicht nur gesichert, sondern auch abgedichtet. Dazu muss das Rohr in einem Winkel von 45 Grad zur Achse des Auslasslochs und zum Boden fixiert werden. Das Harz wird in flüssiger Form gegossen, so dass das Endniveau unterhalb der Düse liegt. Das Befüllen mit Harz ist vorteilhaft, da die Flüssigkeit gleichmäßig durch das geneigte Rohr zur Düse fließt. Es ist darauf zu achten, dass der Auslass nicht blockiert wird. Dann müssen Sie warten, bis das Harz ausgehärtet ist.

In der letzten Stufe wird der Luftkompressor mit einem Schlauch an die Düsenöffnung angeschlossen. Um das Gerät zu betreiben, erzeugen Sie einen Druck von 2 Atmosphären. Mit etwas Druck wird das Finish rau, "für einen Pelzmantel" geeignet. Bei höheren Drücken wird eine glattere Beschichtung mit voller Porenfüllung erhalten.

Die richtige Technik + gutes Gerät = perfekt ebene Wand

Vor Beginn der Arbeiten muss die Arbeitsfläche vorbereitet werden. Die Oberfläche muss von den Resten der vorherigen Lackierung gereinigt werden. Es sollte frei von feuchten und öligen Flecken sein. Wenn sich Pilze und Schimmel an den Wänden befanden, müssen diese mit speziellen Mitteln behandelt werden. Der vorbereitete Untergrund muss eben, fest und trocken sein. Tragen Sie eine Grundierung auf die fertige Arbeitsfläche auf. Wenn die Beschichtung getrocknet ist, können Sie mit dem Verputzen beginnen.

Bereiten Sie zunächst die Lösung vor. Es ist besser, die Trockenmischung mit Kalkmilch statt mit Wasser zu verdünnen, dann ist die Beschichtung haltbarer. Das Zement-Sand-Gemisch wird standardmäßig verdünnt: 1 Teil Zement und 3-4 Teile Flusssand. Die Lösung sollte wie dicker Sauerrahm ausfallen, sie sollte nicht zu flüssig sein. In der letzten Phase, beim Kneten, fügen wir Weichmacher hinzu, um die Viskosität zu erhöhen. Wenn Sie werksseitige Putzgeräte verwenden, ist eine Bedienungsanleitung beigefügt. Vor dem Betrieb auf geknickte Schläuche prüfen. Bei Verwendung eines selbstgebauten Geräts ist die Reihenfolge der Aktionen wie folgt:

1. Füllen Sie den Behälter zu 2/3 mit der Lösung.
2. Stellen Sie sich schräg zur zu behandelnden Oberfläche auf. Die führende Hand hält die Pistole, während die andere Hand den Schlauch hält. Der Schlauch muss lang genug sein, um sich frei an der Wand entlang bewegen zu können.
3. Drücken Sie den Abzug nur, wenn die Pistole auf die Oberfläche gerichtet ist. Der Abstand von der behandelten Oberfläche zur Düse beträgt mindestens 30 cm.
4. Der Strahl sollte in einem Winkel von 90 Grad zur Wandoberfläche stehen. Beim Verputzen der Decke richten wir den Strahl leicht schräg von uns weg und tragen die Lösung in einer dünnen Schicht auf.
5. Beginnen Sie mit dem Auftragen der Mischung von der Ecke aus, indem Sie zuerst Risse und Vertiefungen auffüllen. Streifen von ca. 70 cm Breite auftragen.
6. Tragen Sie jede weitere Schicht nach einer halben Stunde auf, insbesondere wenn Kalk in der Lösung enthalten ist.
7. Die Anzahl der Schichten richtet sich nach der Dicke des zu erzielenden Putzes.

Die Hauptfunktion des automatischen Geräts zum Verputzen von Oberflächen besteht darin, eine qualitativ hochwertige Mischung der Lösung durchzuführen und ihr hochwertiges und schnelles Mischen weiter sicherzustellen. Solche Maschinen ermöglichen es, eine Zusammensetzung zu erhalten, die in ihrer Konsistenz ideal ist und zum Verputzen von Wänden bestimmt ist.

Vorteile von Putzmaschinen gegenüber Handarbeit

Der Vorteil von Putzmaschinen liegt hier auf der Hand. Der wichtigste Vorteil bei der Verwendung des Geräts ist die Unabhängigkeit und Freiheit von routinemäßiger Handarbeit zur Vorbereitung der Lösung. Die Maschine wird den Arbeitsprozess für eine Person erheblich erleichtern und beschleunigen. Weitere Vorteile von Putzmaschinen sind folgende Arbeitspunkte.

In der Regel erfordert die Herstellung einer Gipslösung von einer Person beim Mischen die Einhaltung der genauen Verhältnisse zwischen Wasser und Trockenmischungen. Wenn Menschen bei Berechnungen Fehler machen können, sind spezialisierte Putzmaschinen darauf ausgelegt, genaue Dosierungen einzuhalten und qualitativ hochwertige Mischungen im automatischen Modus herzustellen.
Trockene Mischungen werden mit Hilfe solcher Vorrichtungen auf mechanischem Wege geknetet. Dies ist ein handfester Vorteil, da es für eine Person schwierig sein wird, große Mengen an Lösungen und für lange Zeit zu mischen. Putzmaschinen hingegen mischen schnell und effizient, und der beschleunigte Vorschub ermöglicht es Ihnen, eine große Menge Luft in der fertigen Lösung zu halten, wodurch Sie die Trockenmischung sparen können, da bei gleichen Kosten von die Lösung, es stellt sich eine Größenordnung mehr heraus.
Eine einzelne Putzvorrichtung ist eine moderne Alternative zu fast einem ganzen Putzbauteam. Die Maschine trägt gleichmäßige und dünne Schichten auf, die schneller trocknen, für eine bessere Qualität und einen deutlich schnelleren Arbeitsablauf.

Soll ich kaufen oder nicht?

Sie können eine Putzmaschine in einem Geschäft kaufen oder zu Hause herstellen. Die Preise für Werksputzgeräte lassen zu wünschen übrig (besonders wenn diese Maschinen von Hand gefertigt werden können). Daher sind solche Käufe unrentabel und völlig unpraktisch. Es ist wichtig zu verstehen, dass selbstgebaute Autos mit einem kompetenten Ansatz keine handwerkliche Produktion sind, sondern bei gleichen Veredelungsergebnissen erhebliche Geldeinsparungen erzielen.

Das Funktionsprinzip einer hausgemachten Putzmaschine

Um den Funktionsmechanismus eines hausgemachten Geräts zu verstehen, müssen Sie sich das Funktionsprinzip einer gewöhnlichen Spritzpistole (oder zumindest einer Spritzpistole) vorstellen. Er basiert auf einem herkömmlichen Feuerlöscher. Das Fassungsvermögen des Feuerlöschers spielt die Rolle eines Mörserbehälters, daher sollte sein Boden oben liegen.

Die Feuerlöschflasche sollte ein Volumen von ca. 4 Litern haben. Es sind Feuerlöscher als Rohlinge, die mit allem ausgestattet sind, was zum Versprühen von Gipsmischungen erforderlich ist: Sie haben eine Düse, einen Griff und einen Hebel, der Öffnungen am Ausgang öffnet.

Handarbeit bedeutet bei der Verwendung dieses Geräts, dass nur die erforderliche Mischung in das Gerät gefüllt wird. Im Mischraum der Apparatur wird die Masse geknetet und die fertige Gipslösung aus dem Vorratstrichter nach außen zugeführt. Mit einer Düse wird die Lösung gleichmäßig auf die Wand gesprüht (wie bei einer Spritzpistole).

Wie macht man eine Putzmaschine mit eigenen Händen?

Der Handlungsablauf für die eigenständige Herstellung einer Vorrichtung zum Verputzen von Oberflächen ist also wie folgt.

Zuerst müssen Sie den Boden des Feuerlöschers abschneiden. In Zukunft wird das selbstgebaute Gerät mit der Düse nach unten (von unten nach oben) platziert. Die abgeschnittene Flasche ist eine Art Mörteltrichter.
Ein selbstgebauter Sprüher wird durch ein Rohr ergänzt, durch das Druckluft zugeführt wird. Es schneidet in die Seitenwand des Zylinders gegenüber dem Ventilausgang ein. Die Mischung wird durch diesen Auslass gesprüht. Druckluft wird vom Kompressor durch das Rohr geleitet, während für ein hochwertiges Sprühen der Lösung die Düse einen Durchmesser von nicht mehr als 4-5 mm haben sollte.
Die Leistung eines selbstgebauten Autos hängt direkt vom Durchmesser der Düse, dem Druck der zugeführten Druckluft und einem bestimmten Spalt zwischen der Kompressordüse und der Düse ab. Um die Leistung zu erhöhen, sollte der Luftzufuhrschlauch daher so nah wie möglich am Auslassventil platziert und ordnungsgemäß befestigt werden. Es ist mit Muttern mit Dichtungen gesichert. Dadurch lässt sich der Abstand vom Schlauch zum Ventil leichter einstellen. Die Verbindung sollte verschweißt werden.
Die letzte Stufe ist die Installation eines Luftkompressors. Es sollte mit einem Schlauch mit dem Düsenloch verbunden werden. Damit das selbstgebaute Gerät funktioniert, muss ein Druck von 2 Atmosphären erzeugt werden. Wenn der Druck niedrig ist, ist das Finish rau. Wenn Sie eine glatte Oberfläche wünschen, die alle Poren der Wand ausfüllt, muss ein hoher Druck ausgeübt werden.

Die goldene Regel des Verputzens

Vor dem Auftragen einer neuen Putzschicht muss die Oberfläche gründlich von Altputz gereinigt werden.
Eine weitere Voraussetzung ist das Fehlen von Nass- und Ölflecken an den Wänden. Nur ein trockener, sauberer und starker Untergrund ist erlaubt.
Schimmel und Mehltau werden auch die weitere Arbeit behindern.
Eine Person, die mit einer selbstgebauten Putzmaschine arbeitet, sollte den Schlauch des Geräts an die Wand führen, um eine gleichmäßige Abdeckung in Bezug auf die Baken zu gewährleisten. Wird der Mörtel zu viel aufgetragen, lässt die Festigkeit des Putzes merklich nach. Wenn die Lösung mit einem Mangel aufgetragen wird, treten charakteristische Lücken an den Wänden auf. Die optimale Putzdicke beträgt 12 bis 30 cm.

Ein letztes Wort

Das Arbeiten mit Putzaggregaten ist also eine erhebliche Zeit- und Verbrauchsstoffersparnis (Trockenbaumischungen). Gleichzeitig entsteht eine langlebige und hochwertige Beschichtung, die ohne weiteres Spachteln und Nacharbeiten zum Egalisieren der Oberflächen auskommt. Darüber hinaus sind solche Geräte einfach zu bedienen: Die Arbeit mit ihnen steht auch einem unvorbereiteten Menschen zur Verfügung, der mindestens einmal in seinem Leben Schönheitsreparaturen in seinem Haus durchgeführt hat.

Beim automatischen Verputzen von Wänden wird eine nivellierende oder dekorative Materialschicht mit speziellen Geräten aufgetragen. Putzmaschinen bereiten die Lösung selbst vor und sprühen sie auf die behandelten Oberflächen, und der Arbeiter kontrolliert nur diesen Vorgang. Die mit der Putzstation ausgeführten Abschlussarbeiten eignen sich für nahezu jedes Bau- oder Renovierungsvorhaben. Dies kann eine leichte kosmetische Reparatur in einer kleinen Wohnung, eine Hauptarbeit zum Nivellieren von Innen- oder Außenflächen usw. sein.

Wenn wir über die positiven Aspekte dieser Art der Veredelung sprechen, stechen folgende besonders hervor:

Hochleistung. Normalerweise dauert die Bearbeitung einer bestimmten Fläche 7-mal weniger als beim manuellen Verputzen.
Rentabilität. Der automatisierte Prozess erfordert nicht mehr als zwei Mitarbeiter, sodass Sie nicht bezahlen müssen, um ein ganzes Team von Spezialisten einzustellen. Es gibt auch erhebliche Materialeinsparungen.
Beschichtungsqualität. Die Mischungen, die in der Putzmaschine hergestellt werden, sind homogen, sodass sie zu einer starken und dauerhaften Beschichtung verwendet werden können. Wenn die Technologie zum Auftragen des Materials eingehalten wird, sind keine weiteren Maßnahmen erforderlich: Auftragen von Kitt, Einfetten usw.

Putzmaschine steigert die Produktivität um ein Vielfaches

Mischungen für die automatisierte Anwendung

Die zur Applikation nach diesem Verfahren eingesetzten Zusammensetzungen zeichnen sich durch eine relativ kurze Trocknungs- und Aushärtezeit, hohe Haftungsraten, gute Schall- und Wärmedämmeigenschaften sowie eine ausgezeichnete Dampfdurchlässigkeit aus. Die automatisierte Applikationsmethode verbessert diese Eigenschaften und schafft ein angenehmes Raumklima.

Für Außenarbeiten zum Nivellieren von Gebäudefassaden wird ein herkömmliches Zement-Sand-Gemisch verwendet. Für den Innenausbau in trockenen Räumen (Schlafzimmer, Wohnzimmer, Kinderzimmer) werden am häufigsten Gipsputze verwendet. Für Bad und Küche empfehlen sich Mischungen mit Polymerzusätzen oder auf Basis von Acrylharzen. Die meisten der bereits mit Wasser verdünnt gelieferten Fertigmischungen können sowohl für manuelle als auch für maschinelle Verfahren verwendet werden. Moderne Materialien enthalten auch Substanzen, die die Viskosität und Plastizität von Fertiglösungen deutlich erhöhen.

Für das maschinelle Verfahren können Sie herkömmliche Mörtel aus Zementsand und Gipsputz verwenden.

Haupttypen von Geräten

Das automatische Verputzen erfordert eine Wandputzmaschine. Wenn es sich um ein großes Objekt mit einer erheblichen Fläche handelt, ist es sinnvoll, dieses Gerät zu kaufen. Für den kurzfristigen oder einmaligen Gebrauch ist ein solcher Kauf unrentabel, daher ist es besser, das Gerät zu mieten.

Pneumatische Schaufel für mechanische Methode

Je nach Art des verwendeten Mörtels kann eine solche Putzmaschine mit Düsen unterschiedlichen Durchmessers ausgestattet werden. Die Maschine selbst ist ein Metallbehälter für die verdünnte Lösung. Er ist mit 4 Luftdüsen und ebenso vielen Materialvorrichtungen ausgestattet. Die direkte Zuführung zur Oberfläche erfolgt durch ein spezielles Rohr, das mit Elastomer oder einem anderen rutschfesten Material überzogen ist, um das Halten des Werkzeugs mit den Händen zu erleichtern. Außerdem ist der Schlauch mit einem Ventil ausgestattet, das die Zufuhr von Luft unter Druck reguliert.

Pneumatische Putzschaufel für Wand und Decke

Die Arbeit mit einem solchen Gerät ist ganz einfach: Sie brauchen nur das Röhrchen auf die zu behandelnde Oberfläche zu richten und von einer Seite zur anderen zu bewegen, während Sie die Taste für die Lösungsabgabe drücken. Die durchschnittliche Produktivität beträgt 60 Quadratmeter pro Stunde. Für die Behandlung von Wänden und Decken werden verschiedene Modelle dieser Geräte verwendet. Sie unterscheiden sich in der Lage des Behälters relativ zum Abgaberohr.

Luftgewehr

Die Maschine zum Verputzen von Wänden dieser Art ist ein kurzer Düsenstock, an dem sich ein Gewindeanschluss zum Installieren von Düsen befindet. Verschiedene Düsen sorgen für die erforderliche Sprühmenge des Arbeitsmaterials für den Auftrag. Oben auf dem Gerät befindet sich ein Metall- oder Kunststoffbehälter. Sein Volumen kann variieren, beträgt aber bei den meisten Modellen 5 Liter. Moderne Modelle einer solchen Vorrichtung sind mit einem Auslöser ausgestattet, der die Gipszufuhr auf die zu behandelnde Oberfläche steuert. Die Pistole sieht aus wie eine Airbrush. In seinem unteren Teil befindet sich ein Loch, in das der Druckluftschlauch eingeführt wird.

Mit der Luftputzpistole können Sie Mörtel mit verschiedenen Intensitäten spritzen

Solche Geräte werden mit einem Düsensatz geliefert, mit dem Sie mit Lösungen unterschiedlicher Konsistenz arbeiten können. Der Hauptvorteil dieser Einheit ist die Möglichkeit, den Sprühgrad und die Intensität der Zufuhr des Arbeitsstoffes einzustellen. Diese Funktion ermöglicht nicht nur das Aufrauen der Wände, sondern auch das Auftragen einer abschließenden Dekorschicht.

Verputzmaschinen

Der moderne Baumarkt bietet eine Vielzahl unterschiedlicher Modelle von Kleinmaschinen und Maßmaschinen, die zum Mischen und Auftragen von Putzen verwendet werden. Sie unterscheiden sich in Größe, Leistung, Ausstattung und dementsprechend auch im Preis. Als Marktführer gelten Geräte aus deutschen Werken. Das Hauptmerkmal dieser Technik ist die Möglichkeit, nicht nur zu verputzen, sondern auch zu färben.

Autos aus einheimischer Produktion sind leicht an ihrer beachtlichen Größe zu erkennen. Mit ihrer Hilfe können Sie beginnende Ausgleichsschichten aus Putz und Spachtel auftragen. Die Putzmaschine kann zur Bearbeitung von Wänden, Decken und zum Verlegen von selbstnivellierenden, selbstnivellierenden Böden eingesetzt werden.

Die Putzmaschine der Mittelklasse ist in den meisten Fällen kompakt. Normalerweise reicht eine Person, um damit zu arbeiten. Dieses Gerät ist mit einer Pumpe ausgestattet, die den Hauptarbeitskörper darstellt. Es wird zum Mischen, Zuführen und Spritzen von Material auf die Arbeitsfläche verwendet. Diese Art von Putzmaschine ist für Materialien mit einer Körnung von nicht mehr als 2 mm ausgelegt.

Einige Einheiten sind mit separaten Behältern für Wasser und Trockenmischung sowie zum Mischen ausgestattet. Der Herstellungsprozess der Lösung ist vollständig automatisiert und erfolgt nach einem vorgegebenen Programm. Dies gewährleistet die hohe Qualität der resultierenden Lösung, die Einhaltung der erforderlichen Proportionen und die Abwesenheit von Klumpen und Luftblasen.

Moderne Putzmaschinen sind kompakt in der Größe

Vielfalt im Markt

Der moderne Baumarkt ist buchstäblich mit Geräten dieser Art gefüllt. Doch es gibt mehrere Marken und Modelle, die laut zahlreichen Kundenrezensionen die ihnen übertragenen Aufgaben am besten erfüllen.

Am besten sind die Modelle des deutschen Herstellers Knauf. Die Vorteile sind hohe Betriebsgeschwindigkeit, kompakte Größe, relativ geringer Stromverbrauch und Vielseitigkeit. Der Nachteil sind die hohen Kosten.

Die russische Ausrüstung Afalina ShM-30 kann sowohl zum Verputzen als auch zum Spachteln verwendet werden. Ausgestattet mit einem Behälter zum Verdünnen trockener Lösungen mit Wasser. Ideal zum Verlegen von selbstnivellierenden Bodenbelägen und zum Aufrauen von Wänden.

Afalina ShM-30 - Verputzmaschine russischer Herstellung

Der Putzautomat PFT Ritmo M ist die kompakteste Ausstattungsvariante für Putzarbeiten. Die Analoga des Geräts sind PFT G4 und PFT G5 SUPER. Das Gerät wird zum Verputzen von Oberflächen, zum Auftragen von Farben und zum Verlegen von selbstnivellierenden Böden verwendet.

Die manuelle Maschine UShM-150 ist ein universelles Gerät zur Vorbereitung und Verarbeitung von Mischungen verschiedener Art. Mit diesem Gerät können Sie Arbeiten zum Egalisieren und Lackieren von verschiedenen Oberflächen durchführen. Dieses Modell ist ein absolut sicheres und zuverlässiges Gerät, mit dem dank einer einfachen Steuerung auch Anfänger arbeiten können.

Selbstgebaute Installation zum Auftragen von Putz und anderen Mischungen

Wenn Sie noch mehr Geld sparen möchten und einen Arbeitsplatz mit einer Reihe von notwendigen Werkzeugen und Verbrauchsmaterialien zur Hand haben, können Sie eine Putzmaschine mit Ihren eigenen Händen herstellen. Es wird empfohlen, einen alten, entladenen Feuerlöscher als Leerzeichen zu verwenden. Dieser Rohling eignet sich am besten, da der Feuerlöscher standardmäßig mit den für die Putzmaschine erforderlichen Komponenten ausgestattet ist: einem Startergriff, einer Düse und einem Haltegriff.

Der erste Schritt besteht darin, den Boden abzuschneiden, während ein kleiner Teil entfernt wird, um mehr Volumen zu sparen. Danach müssen Sie den Zylinder auf den Kopf stellen und in einem Schraubstock befestigen. In die dem Abzug gegenüberliegende Wand muss ein Loch gebohrt werden, in das dann das Luftzufuhrrohr eingeführt wird.

Die Leistung des Gerätes wird nicht nur durch die Leistung des Kompressors beeinflusst, sondern auch durch den Durchmesser der Austrittsdüse sowie deren Abstand zum Kompressorventil. Um die Leistung der Maschine zu erhöhen, drücken Sie das Druckluftrohr so weit wie möglich. Idealerweise sollte er ungefähr 2 cm vom Auslass entfernt sein. Je kleiner der Abstand, desto mehr spritzt das Material heraus.

Es gibt einen Trick, um die Verwendung eines Schweißgeräts zu vermeiden. Stellen Sie dazu den Zylinder in einem Winkel von 45 Grad auf und gießen Sie heißes Harz über das Einlegeteil. Nach dem Aushärten bildet das Harz eine geneigte Oberfläche, die einen glatten Übergang bietet. Die Hauptsache ist, die Steckdose nicht zu verstopfen.

Für die Qualitätsarbeit einer selbstgebauten Putzmaschine ist ein guter Kompressor notwendig.

In diesem Stadium kann die Hauptarbeit als abgeschlossen betrachtet werden. Es bleibt nur noch ein Kompressor zu kaufen, der Luft pumpt. Es ist mit einem eingebetteten Luftversorgungsschlauch verbunden. Ein Druck von 2-3 Atmosphären erzeugt eine "Pelzmantel" -Oberfläche. Wenn Sie den Druck erhöhen, sitzt das Material enger.

Arbeiten mit Maschinen zum Auftragen von Putz

Der erste Schritt besteht darin, die Lösung zu mischen. Es ist wichtig zu bedenken, dass die Konsistenz von Fertigmischungen für manuelle Arbeiten nicht für die automatische Anwendung geeignet ist. Daher ist es besser, sich vor dem Kauf mit dem Verkäufer zu beraten.

Wenn eine Trockenmischung gekauft wurde, ist es besser, sie nicht mit klarem Wasser, sondern mit Kalkmilch zu verdünnen - auf diese Weise wird die Oberfläche stärker. Am häufigsten wird eine Zement-Sand-Zusammensetzung verwendet. Um es herzustellen, müssen Sie 1 Teil Zement und 3-4 Teile gelben Flusssand nehmen. Es ist notwendig, auf den Zustand dicker Sauerrahm zu verdünnen. Wenn Sie das Material zu flüssig machen, spritzt es stark und hält schlecht. Ganz am Ende müssen Sie Weichmacher hinzufügen, um die Viskosität des Materials zu erhöhen. Die weitere Arbeit erfolgt in folgender Reihenfolge:

Der erste Schritt besteht darin, den Behälter zu etwa drei Viertel seines Volumens zu füllen.
Positionieren Sie dann den Kompressor so, dass es bequem zu arbeiten ist, und heben Sie dann das Spritzgerät an.
Richten Sie die Pistole auf die zu behandelnde Oberfläche, ziehen Sie erst dann den Abzug, wobei der Abstand von der Wand zur Düse ca. 30 cm betragen sollte.
Nach dem Ende des ersten Durchgangs über die gesamte Wandfläche müssen Sie die Beschichtung mit einer Regel nivellieren.
Nach einer halben Stunde können Sie mit dem Auftragen der zweiten Schicht beginnen.

Verputzen der Oberfläche mit einer Putzmaschine

Wenn Gipsmörtel verwendet wird, ist es besser, paarweise zu arbeiten. Tatsache ist, dass solche Substanzen ziemlich schnell gefrieren. Daher wendet sich eine Person an und die zweite glättet sofort.
Die Arbeiten sollten bei einer Temperatur von 15 bis 30 Grad durchgeführt werden. Die Luftfeuchtigkeit sollte 70-75% betragen.
Für Fassadenarbeiten ist es besser, Putze auf Zement- oder Acrylbasis zu verwenden. Im Inneren sind Gipszusammensetzungen gut geeignet.
Dekorputze werden am besten mit Maschinen verarbeitet, die mit breiten Düsenaufsätzen ausgestattet sind.

Gipsputz trocknet schnell, daher ist es rationeller, zu zweit zu arbeiten

Das automatisierte Auftragen von Gips ist ein ziemlich einfacher Vorgang, den selbst ein Anfänger beherrschen kann. Die Hauptsache ist, im Voraus darüber nachzudenken, welches Material Sie verwenden möchten, und dann die Ausrüstung unter Berücksichtigung ihrer Eigenschaften auszuwählen.

Auf dem Baudienstleistungsmarkt ist vor relativ kurzer Zeit maschinelles Verputzen aufgetaucht. Und wie jedes neue Produkt von den Darstellern sorgfältig studiert und bewertet wurde. Verbraucher hingegen bewerten den maschinellen Wandputz positiv.

In diesem Artikel werden die Vor- und Nachteile der maschinellen Methode zum Auftragen von Gips analysiert. Es wird ein Vergleich mit der manuellen Methode angestellt und ein kurzer Überblick über die verwendeten Mischungen und Maschinen gegeben.

Was ist die Essenz des maschinellen Wandputzens

Es sei gleich darauf hingewiesen, dass die meisten Geräte maschinell nur Putz auf dem Untergrund herstellen. Die Prozesse der Oberflächenvorbereitung, Egalisierung und Verfugung von Mörtel, Grundierung und Spachtelmasse werden alle manuell oder mit traditionellen Mitteln der kleinen Mechanisierung (Verwendung von Spritzpistolen, Hobeln usw.) durchgeführt. In letzter Zeit sind jedoch Geräte erschienen, die auf mechanisierte Weise eine vollständige Palette von Wandputzen herstellen. Darüber hinaus versuchen sie, die meisten Geräte universell zu machen, damit sie zum Verlegen von Estrich oder zum Füllen kleiner Fundamente verwendet werden können.

Wände maschinell verputzen, mit gleichmäßigem Sprühen können Sie ohne Baken arbeiten

Der Ablauf des maschinellen Verputzens von Wänden, im Video, alle Arbeitsschritte vom Füllen der Apparatur über die Vorbereitung der Oberfläche bis zum Verfugen:

Vorteile und Nachteile

Der Hauptvorteil ist die höchste Arbeitsproduktivität. Die primitivsten Mechanismen zum automatisierten Verputzen von Wänden haben eine Produktivität von 1,2 m 3 / Stunde. Das sind 20-40 m 2 Fläche pro Schicht. Es ist zu beachten, dass bei Beachtung der Anwendungsregeln auch die raue Oberfläche glatter ist als beim manuellen Zeichnen, was beim Nivellieren erheblich Zeit spart. Dadurch wird der Zeitaufwand für die Endbearbeitung um das 3- bis 5-fache reduziert.
Mechanisierter Putz sorgt für eine stärkere Verbindung zum Untergrund. Es wird aufgrund der hohen Anfangsgeschwindigkeit und Schlagkraft beim Werfen durchgeführt. Partikel der Mischung dringen bis in kleinste Unebenheiten des Untergrundes ein und haften fest am Material, die Kontaktfläche und die Haftung nehmen zu.
Erhebliche Einsparungen bei Gips.

Die übrigen Vorteile des maschinellen Verputzens von Wänden, zu denen Übersichten zu finden sind, beziehen sich eher auf die Eigenschaften der Verblendmischung selbst und nicht auf die Art ihrer Anwendung. Zu den Hauptnachteilen zählen:

Die Notwendigkeit, ein ziemlich teures Gerät zur Verfügung zu haben. Natürlich können Sie versuchen, ein Auto zu mieten, um die Wände mit eigenen Händen mechanisch zu verputzen, aber wie die Praxis zeigt, unterscheiden sich die Kosten für einen solchen Mietvertrag nicht wesentlich von der Einstellung eines Teams professioneller Stuckateure.
Die Notwendigkeit, in der Einrichtung, in der Reparaturen oder Nacharbeiten durchgeführt werden, nicht nur einen elektrischen Anschluss, sondern auch eine zentrale Wasserversorgung über einen Schlauch zu haben.

Pflaster

Maschinenputze werden mit speziellen Mischungen mit modifizierenden Zusätzen verwendet. Sie haften nicht an den Arbeitsflächen der Mechanik, haben aber eine gute Haftung auf dem Untergrund. Es gibt bereits einige solcher Mischungen und ihre Kosten sind nicht viel höher als die herkömmlicher Formulierungen.

Die Verwendung von speziellem mechanisiertem Putz für Wände, Video zum Auftragen von zwei Zusammensetzungen:

VOLMA MN:

Knauf - Grundband Gips-Maschinenputz:

Vergleich Maschinen- und Handpflaster

Studien haben bestätigt, dass sich die Qualität und Zuverlässigkeit von handgefertigten und maschinell gefertigten Oberflächen erheblich unterscheiden. Bei der manuellen Methode wird die Lösung auf kleine Flächen von 1-3 m 2 aufgetragen, außerdem knetet der Arbeiter in den meisten Fällen alle 40 Minuten - 1 Stunde. Die vorherigen Abschnitte der behandelten Oberfläche haben Zeit zum Trocknen, wodurch die gesamte Oberfläche wie Puzzles aussieht, bei denen einige Abschnitte ausgetrocknet sind, andere gerade erst beginnen abzubinden und andere aufgetragen werden. An der Schnittstelle treten sehr wahrscheinlich Risse auf. Beim mechanischen Verputzen von Wänden hat die gesamte Lösung fast den gleichen Feuchtigkeitsgehalt und ist monolithischer aufgebaut.

Neben der Geschwindigkeitssteigerung ist die Putzmaschine auch wirtschaftlicher. Um eine Schicht auf die Oberfläche aufzutragen, benötigt das Gerät bis zu 13 kg, bei manueller Arbeit 16 kg. Dies liegt daran, dass beim Kneten in der Maschine die Mischung mit Luft gesättigt wird und voluminöser wird.

Es gibt immer mehr Bereiche, in denen maschinelles Verputzen rentabler ist. Es ist ratsam, Arbeiten manuell auf einer Oberfläche auszuführen, die viele Vorsprünge, Vertiefungen, Löcher und andere dekorative Elemente aufweist. Bei großflächigen Untergründen ist es vorteilhafter, eine Putzmaschine zu verwenden.

Maschinen und Geräte zum maschinellen Auftragen von Putz

Es gibt zwei Grundprinzipien der maschinellen Anwendung - Jet und mechanisiert. Der Strahltyp wiederum ist nach dem Prinzip der Lösungszufuhr unterteilt:

Schnecke - Die Lösung wird mechanisiert durch das Rohr zum Düsenzerstäuber geleitet. Ausrüstung zum maschinellen Schneckenputzen von Wänden an Videogeräten der PFT-Serie:

Schneckenmaschine zum automatischen Mischen und mechanisierten Spritzen, PFT-Serie

Pneumatisch - verwendet eine spezielle Pistole zum Verputzen der Wände im Trichter, in die die Verblendmischung eingebracht wird. Ein spezieller Kompressor sorgt für einen Druck von 2-3 atm. Solche Maschinen sind einfacher, einfacher zu bedienen, haben aber viel weniger Funktionalität, mischen die Lösung nicht.

Pneumatischer Installationsautomat, Maschine zum Verputzen mit einer Kartuschenpistole

Kartuschen-Luftpistole zum Verputzen

Pneumatische Installationen sind nicht so bequem, Sie müssen die Lösung selbst mischen, ständig in den Behälter der Kartuschenpistole geben, es ist ziemlich schwierig, einen gefüllten Behälter in den Händen zu halten.

Wichtig: Mit Hilfe einer Kartuscheninstallation ist es fast unmöglich, die Mischung maschinell auf die Oberfläche neben der Decke zu sprühen, da der Trichter stört.

Es gibt auch völlig preisgünstige Versionen der Mechanisierung, wie zum Beispiel einen Pneumopathen. Das Funktionsprinzip ist das gleiche wie bei der Patronenpistole, jedoch kann dieses Gerät herkömmliche Verblendlösungen verwenden. Hinsichtlich des Füllstoffanteils gibt es keine Beschränkungen.

Pneumatischer Eimer zum maschinellen Spritzen auf Sockeln, Außenwänden usw.

Vorrichtungen zum maschinellen Verputzen werden auf Teleskop-Abstandshaltern nahe der zu behandelnden Oberfläche montiert. Sie mischen keine Lösungen, sondern "platzieren" sie nur auf der Oberfläche der Basis. Es ist zu beachten, dass sie viel kostenintensiver sind, maschinelle und manuelle Anwendung. Ihr entscheidender Vorteil besteht darin, dass nur an den Berührungspunkten der behandelten Bänder eine minimale Glättung der Grundfläche erforderlich ist.

Mechanisierter Roboter-Gipser

Maschinenputz, das Video zeigt einen mechanisierten Apparat, der die Mischung aufträgt und gleichzeitig glättet:

Schlussfolgerungen

Zweifellos ist der Einsatz von Mechanismen zum Verputzen mehr als gerechtfertigt, sowohl in Bezug auf Geschwindigkeit als auch auf Kosten. Und bei der großen Gerätevielfalt lässt sich eine eigenständige automatisierte Verkleidung von Innenwänden und Gebäudefassaden realisieren.