Ideen für Tischlampen mit Epoxidharz. Wir stellen die "Feuerlampe" aus Holz und Harz her. Grundlegende Vorarbeiten

Schritt für Schritt Anleitung und Video.

1. Wir stellen eine Silikonform zum Gießen des glühenden Elements her.

Dazu fixieren wir den Griff in einem Glas und befüllen es mit Silikon.
Der Zuschnitt wurde mit VS-M Silikonfett vorbehandelt.

2. Aus großer Entfernung Silikon einfüllen, um die Anzahl der Blasen zu reduzieren.

3. Nachdem das Silikon getrocknet ist (ca. 30-40 Minuten), entfernen Sie den Ausschnitt.

4. Bereiten Sie den Stiel vor: Bohren, Reinigen, Schleifen.

5. Installieren Sie die LED-Glühbirne im Griff.

6. Legen Sie den Griff in eine Silikonform und isolieren Sie ihn mit einem Dichtmittel.

7. Bereiten Sie eine Mischung aus Epoxidharz mit einem Härter zum weiteren Gießen in die Form vor und gießen Sie sie ein.

8. Nach vollständiger Erstarrung der Masse das Werkstück entnehmen.

9. Wir überprüfen die Leistung der LED-Lampe.

10.Sägen, schleifen, die gewünschte Form geben.

11. Lassen Sie uns nun Stellung beziehen.

12. Wir haben uns für die Form entschieden, das Material wird Premium Liquid Plastic mit weißer Farbe sein.

13. Füllen Sie die Form aus und befestigen Sie die Drähte.

Der Pourpoint beträgt 4 Minuten. Vollkur 30 min.

Wir stecken in den USB-Anschluss! Bereit

Gehen wir also Schritt für Schritt der Reihe nach vor:

1. Zuerst machte ich ein Loch in der Mitte des Rohlings. Dazu wurden ein Fräser (der nicht benötigt wird) und ein Bohrer verwendet. Auf jeden Fall ist hier das Arbeiten mit Meißeln unabdingbar. Mit einem Bohrer können Sie mit einfachen Bohrern und Federbohrern Hilfslöcher bohren, danach müssen Sie die Mitte mit Meißeln aushöhlen. Die Tiefe muss mindestens der Höhe der zu verwendenden Glühbirne entsprechen.

2. In der zweiten Stufe war die Mitte ausgebrannt. Ein wenig Benzin (oder ein beliebiges brennbares Gemisch), ein Feuerzeug und fertig. Dies ist der einfachste Schritt.

3. Als nächstes füllte ich das vorbereitete Loch mit Epoxidharz, nachdem ich dort zuvor eine Form mit einem Durchmesser von etwa 70-80 mm eingesetzt hatte. Es kann eine beliebige flache Messform aus Kunststoff sein. Sie können auch PVC-Rohre verwenden, nachdem Sie zuvor ein Ende mit einer Folie festgezogen und mit Aluminiumband abgedichtet haben.

4. In der vierten Stufe schneiden wir wieder alles Unnötige mit Hilfe von Meißeln ab, bis die Epoxidschicht erscheint.

5. Die endgültige Verarbeitung hängt von Ihrer Vorstellungskraft und Kreativität ab. Ich habe so geschliffen, dass kleine Kanten entstanden, mit schwarzer Farbe auf das Holz gestrichen, noch einmal geschliffen und mit einer dünnen Schicht Epoxy überzogen. Es kann beliebige Variationen geben.

Infolgedessen müssen Sie nur noch ein Loch für die Patrone und den Draht bohren, in die Steckdose stecken, einschalten und Ihre Arbeit genießen

Das ist alles für heute. Wir wünschen Ihnen wunderbare Kreativität!

Bei Fragen - schreiben Sie, ich helfe Ihnen gerne weiter!

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Der rumänische Bildhauer und Designer Eduard Lokota gründete sein ursprüngliches Designstudio mit dem Ziel, die Häuser moderner Menschen zu dekorieren. Die Kollektionen des Studios sind von der Natur im Allgemeinen und Meereslandschaften im Besonderen inspiriert. Eduard Lokota fertigt jede Skulptur von Hand. Dadurch sind die Objekte echte Unikate. Sie faszinieren mit ihrem Einblick in den inhärenten Zusammenhang zwischen Gesteinshärte und Wasserfluss. Der Designer kombiniert skulpturale Elemente mit künstlerischem Flair und verwischt die Grenze zwischen Kunst und Funktion.

„Eduard Lokota lebt und arbeitet derzeit in Timisoara, Rumänien.
Schon seit relativ langer Zeit schafft er einzigartige Skulpturen unter anderem aus Epoxidharz.

Einige seiner Werke werden für 1.100 Euro verkauft.

Lassen Sie uns versuchen, eine Lampe ähnlich einer der Arbeiten des Designers zu machen.
Als Grundlage diente dem Autor ein 65 x 65 mm großes Eichenholz.

Dann müssen Sie entscheiden, welcher Teil der Lampe aus Epoxid besteht und welcher in seiner ursprünglichen Form (naja, fast makellos) bleibt.

Um dieses Dilemma zu lösen, benutzte der Meister die Regel der harmonischen Proportionen, oder auch die Regel des Goldenen Schnitts. Dies ist eine Regel, bei der sich der größere Teil auf den kleineren als die Länge des gesamten Objekts auf den größeren Teil bezieht. Wenn in Zahlen, dann beträgt dieses Verhältnis etwa 1,62 und um sich nicht durch lange Berechnungen das Gehirn zu zerbrechen, beschloss der Autor, das Holzteil 162 mm lang und das Epoxid 100 mm lang zu belassen.

Wenn Sie diese beiden Abschnitte nur mit einer geraden Linie teilen, wird es banal und im Allgemeinen nicht komisch. Aber wenn man Fantasie einbezieht, dann kann man sich so etwas einfallen lassen.

Um einen Holzblock auf diese Weise zu brechen, wird die Festigkeit nicht ausreichen, ich denke, niemand, daher verwendet der Autor die sogenannte Methode des Fugenbohrens.

Das Wesen der Methode besteht darin, dass der Autor des hausgemachten Produkts mit Schraubenbohrern (auch gewöhnliche) für Holz eine Stange in verschiedenen Winkeln mit Bohrern unterschiedlichen Durchmessers je nach Bedarf bohrt. In diesem Fall sei es umso besser, je schlimmer es sei, sagt er. Tatsächlich ist dies die Methode des Fugenbohrens. Er warnt auch alle, die sich für eine Wiederholung dieser Methode entscheiden, dass die Bohrer mit ausreichend hoher Geschwindigkeit in das Holz schneiden. Dies verursacht einige Unannehmlichkeiten. Der Autor empfiehlt, einen Schraubendreher statt einer Bohrmaschine mit ausreichend niedriger Drehzahl zu verwenden.

Danach reicht ein Meißel und umwerben a la - die Stange ist in 2 Teile geteilt.

Die Wahrheit sieht so schön aus, als ob die Hunde kauten. Aber auf andere Weise ist es unmöglich, eine so figurative Trennung einer Eiche (und einer ziemlich dicken und sehr haltbaren) Stange zu erreichen.

Dann markiert der Autor mit Lineal und Bleistift die Mitte auf beiden Seiten und bohrt mit einem dünnen Bohrer auf beiden Seiten. Dies ist für die Genauigkeit erforderlich. Das resultierende Loch führt den Bohrer mit großem Durchmesser.

Die Grenze zwischen Lichtquelle und Harz wird durch die Linse von der alten Linse getrennt. der Durchmesser der Linse im Rahmen beträgt 22 mm. Um es zu installieren, müssen Sie mit einem Bohrer des entsprechenden Durchmessers eine kleine Aussparung bohren.

Auf der Rückseite bohrt der Autor das Werkstück mit einem echten Federmonster. Der Bohrer hat einen Durchmesser von bis zu 45 mm und immerhin nagt der Bohrer durch so ein riesiges Loch in einer Eichenstange.

Dann beginnt der Autor, experimentell die Konzentration des Farbstoffs für Harze auszuwählen und einen interessanten Farbton auszuwählen.

Außerdem fixiert er die Linse mit Resin.

Als nächstes müssen Sie eine Form zum Befüllen vorbereiten. Die Autorin hat mehrere Stücke Acryl auf die Größe eines Balkens zugeschnitten und mit Haushaltsklebeband verbunden. Dies ist für die Abdichtung an den Fugen erforderlich.

Dies ist eine Art Schalung.

Um den Füllvorgang zu kontrollieren, erstellt der Autor einen transparenten Bildschirm. Er beschloss, aus einer durchsichtigen Plastikhülle aus Kinderfarben eine Art Bildschirm zu machen.

Während alle versuchen, die kleinen Blasen, die sich beim Mischen und Gießen des Harzes bilden, loszuwerden, um eine transparente Füllung zu erhalten, beschließt der Autor, die gesamte Mischung vollständig zu lüften und umgekehrt, um einen Haufen Blasen zu erhalten. Daher begann er unter Verstoß gegen die Anweisungen, die Füllung aktiv zu mischen.

Es ist Zeit zu füllen.

Aber alle Blasen begannen das Harz zu verlassen. Aber das Unangenehmste ist, dass das Formular undicht wurde. Auch ein paar Gummibänder halfen nicht, also entschied man sich, die Füllung und die Form zu trennen und das Harz auf den Balkon zu bringen. Der Autor ließ die in Harz getränkte Form warm. Der Plan wurde wahr. Der Teer trocknete in der Kälte aus. Die Form ist verklebt und vollständig versiegelt. Außerdem schwammen die Blasen nicht in dem dicken Harz auf. Nachdem sie sich gut vermischt hatten, war es möglich, sie für immer dort zu behalten.

Nach 12 Stunden härtete das Harz aus und wurde steinhart.

Jetzt müssen wir die Stücke aus Acryl und durchsichtigem Kunststoff trennen.

Der Autor beschloss, dem hausgemachten Produkt Anmut und ein einzigartiges Merkmal zu verleihen, sozusagen ein wenig Lebensfreude.
Es bleibt übrig, das resultierende Muster mit Harz zu füllen.

Es ist Zeit, den Schleifprozess zu starten.
Zum Schleifen des Werkstücks verwendet der Autor eine Schleifmaschine. Begonnen mit dem Schleifen mit einem 60er Schleifband, dann 150, 240 und 320. Ich beendete es mit 500er und 1000er Schleifpapier.

So sieht die Oberfläche nach dem Schleifen mit 1000er Körnung aus.

Weiteres Polieren. Mit einer Filzscheibe, die mit einer speziellen Polierpaste für Kunststoff beschichtet ist, wird mit dem Polieren begonnen.

Nach dem Einschleifen einiger Vertiefungen wurde das Harz zerstört. Es erfordert einige kleinere Schönheitsreparaturen. Dafür reichen regelmäßige schnell trocknende Reparaturen von Epoxidrohren aus. Er muss in der Farbe der Spachtelmasse eingefärbt werden und der Kleber härtet innerhalb von 5 Minuten aus.