Hobelmesser zu Hause schärfen. Schleifmaschine für Hobelmesser. Warum Messer ihre Schärfe verlieren
Wenn Sie einen Hobel haben, kommt bestimmt der Tag, an dem Sie Ihre Messer schärfen müssen. Heutzutage werden Maschinen mit auswechselbaren Messern hergestellt, aber immer noch ist der Hauptteil der Hobelmaschinen mit Messern ausgestattet, die geschärft werden müssen.
In der Regel haben ausgearbeitete Messer in der Mitte eine große Belastung und eine unebene Oberfläche. All dies wird durch das Schärfen von Messern korrigiert. Wenn Sie in großen Siedlungen wohnen, dann finden Sie sicher eine Schärfwerkstatt, wo, seien wir mal ehrlich, gegen ein nicht ganz geringes Entgelt die Messer schärfen.
Anders sieht es aus, wenn man weit weg von solchen Zentren wohnt und es nicht immer möglich ist, Messer in einer Werkstatt zu schärfen. Also müssen wir spezielle Geräte zum Schärfen von Messern erfinden. Wenn Sie Schmirgel haben, ist ein solches Verfahren natürlich einfacher als das Drehen von Messern von Hand auf einem Herd mit Schleifpapier. Darüber hinaus erleichtert Schmirgel diese Arbeit, es ist nur eine kleine Sache, ein solches Gerät herzustellen, bei dem der Schmirgel die Klinge über die gesamte Länge des Messers gleichmäßig schärft.
Hier sind die Gestaltungsvorschläge unterschiedlich. In diesem Fall werden auch verschiedene Steine verwendet - Kreise, sowohl gewöhnliche als auch endständige. Bei der Entwicklung ist es wichtig, eine Plattform zu schaffen, auf der das Messer auf einem rotierenden Stein auf gleicher Höhe und mit einem Schleifwinkel schleift. Bei der Entwicklung einer solchen Vorrichtung kann entweder eine Vorrichtung mit feststehendem Messer oder Schmirgel selbst beweglich sein.
Grundsätzlich wird zum Befestigen von Messern je nach gewünschtem Schärfwinkel (36-42 Grad) eine gleichermaßen hohle oder heterosexuelle Metallecke verwendet. Messerhalterungen werden darauf hergestellt. Betrachten Sie am Beispiel einer Erfindung, Anatoly Kozubskog, eine dieser Möglichkeiten zum Schärfen von Messern für eine Hobelmaschine. An einer 45 und 30 mm gegenüberliegenden Ecke der gewünschten Länge wird von der 30 mm Seite her eine Platte mit Schrauben befestigt, so dass sie einen Millimeter über die ebene Fläche des 45 mm Eckregals hinausragt. Dies ist notwendig, um die Messer sicher zu befestigen.
Am Rand des 45 mm Winkelbords drei Löcher bohren und ein Gewinde von 6 mm schneiden. Dann fertigen wir drei Halter, die aus Ecken mit einer Länge von 20 mm und Regalböden von 7 und 20 mm bestehen, in die ein 6,5 mm Loch in der Mitte eines 20 mm Regalbodens gebohrt wird. Der Abstand sollte für die angegebene Länge der Messer berechnet werden.
Wir richten die beiden Messer aneinander aus, befestigen sie an den Kanten mit Klebeband und um Grate zu vermeiden, befindet sich an der Seite der Kante des extremen Messers eine zusätzliche Platte. Wir befestigen die Messer an der Ecke mit Schrauben. Für eine gleichmäßige Installation prüfen wir den Abstand der überstehenden Messer von der Ecke auf beiden Seiten und machen den Abstand gleich.
Wir entfernen die Sicherheitsabdeckungen vom Schmirgel und machen eine Plattform von unten. Dies kann ein Holzklotz der erforderlichen Höhe sein. An einer Seite der Stange schrauben wir eine Anschlagstange so an, dass die Ecke mit den Messern daran anliegt.Es ist besser, eine solche Plattform in einem Winkel von 15 Grad in Bezug auf den rotierenden Schmirgelkreis zu platzieren, dann wird der Kreis mit der gesamten Steinebene geschärft werden. Beim Schärfen wird unter der Plattformverkleidung die erforderliche Dicke zum Schleifen der Messerebene platziert.
Wie wir sehen, können Sie ein solches nicht schlaues Gerät selbst herstellen, aber der Nutzen daraus ist groß und vor allem sparen Sie Zeit.
Dies ist für diejenigen, die Probleme mit dem Schärfen von Messern haben, für Holzhobelmaschinen.
Die Qualität der Holzbearbeitung (und nicht nur von Holz) hängt von der „Schärfe“ der Messer ab und nicht nur von der Qualität der Bearbeitung, sondern auch von der Arbeitssicherheit an solchen Maschinen. In meinem "Arsenal" befinden sich sieben solcher Maschinen. Jedes Mal "suchen" Sie, wo Sie müde schärfen können. Und so viel wirst du nicht finden. Der Schärfvorgang selbst verträgt keine "Geschwindigkeit", das Messer kann einfach "verbrannt" werden. Dies dauert lange und es ist ratsam, dies zu Hause zu tun. Die Maschine sollte automatisch oder zumindest halbautomatisch sein. Um dem Maschinenbediener die maximale mühsame Arbeit abzunehmen.
Wie immer in meiner Praxis wende ich mich zuallererst darauf, aus "was ist" zu machen. Reduzieren Sie die Kosten auf ein Minimum, während die Qualität der Arbeit und das zukünftig gefertigte Produkt nicht darunter leiden sollen.
Als Ergebnis haben wir so eine "Einheit" bekommen. Ich bin mit der Arbeit der Maschine zufrieden, das Problem des Messerschärfens ist beseitigt.
Der Motor wurde von einer unnötigen Pumpstation geliehen, so etwas wie diese Modifikation.
Seine Parameter sind für diese Maschine durchaus akzeptabel.
Der Maschinenrahmen wurde aus einem Profilrohr (20x40) geschweißt und mit selbstschneidenden Schrauben auf einen Holzsockel geschraubt, wodurch die Steifigkeit der Konstruktion erhöht wurde. Was sehr wichtig ist. In der Mitte habe ich ein Führungsprofil der gleichen Größe geschweißt. Sie dient zur Führung der Bewegung des Schlittens der Schärfeinheit.
Die Basis der Schärfeinheit besteht aus hochbelastbarem Metall aus Eisenbahnschienen-Pads. Auf dem Hof gefunden.
Daran habe ich nach entsprechender Bearbeitung eine Führungsplatte angebracht, an der ich den Elektromotor an drei Punkten befestigt habe. Einer von ihnen passt sich an. Die Führungsplatte ist relativ zur Stützplatte beweglich auf zwei Kolbenbolzen aus dem Moskauer befestigt, die Rollen (Führungswellen) passen genau auf das UAZ-Getriebe. Zum Zuführen des Schleifsteins zum Werkstück (Messer) gibt es eine Schraube mit Feingewinde.
Die gesamte Einheit bewegt sich auf Führungen auf geschlossenen Kugellagern, 4 Stützen und 4 Führungen. Dies muss sehr genau erfolgen, da hier ein Spiel nicht akzeptabel ist.
Der Schmirgel (Stein) selbst ist plattenförmig, was das Schärfen nach den Regeln zum Schärfen solcher Messer ermöglicht.
Das Messer ist in einer speziellen Vorrichtung befestigt, die den Schleifwinkel ändern kann. Für eine Hobelscheide sollte es 45-60 Grad betragen. Um das Messer am Gerät zu befestigen, habe ich Markisen aus dem Möbelset verwendet.
Darunter befinden sich zwei Stellschrauben zum Einstellen des Messers beim Schärfen entlang des Spalts zwischen Messerplatte und Schärfstein.
Die Befestigungselemente erwiesen sich als zuverlässig und kostengünstig.
Nach den Einstellungen schalten wir den Schmirgel ein und beginnen, das Gerät entlang der Führungen von einem Ende des Bettes zum anderen zu bewegen. Gleichzeitig die Vorschubschraube nach und nach anziehen. Aber übertreiben Sie es nicht, sonst können Sie das Messer verbrennen.
Dieser Vorgang nimmt natürlich viel Zeit in Anspruch und ich musste diesen Teil der manuellen Arbeit automatisieren. Ich fand im Bestand (bis zu drei) einen Elektromotor mit der erforderlichen Geschwindigkeit. Er hat sich ein "Netzteil" aus 220 V ausgedacht. (dort hat er 127 V.) und vor allem das Rückwärtsschalten des Motors. Installierte Endschalter und eine Relyushka,
Welle, um die Kutsche zu bewegen, musste ich ein Set aus dem Chinesischen schreiben, das perfekt zu mir passte. Das Set besteht aus einer Welle (60 cm), Lagern, einer Pendelkupplung, einer Führungshülse.
Das Messerschärfen zum Selbermachen ist aufgrund der Härte der geschnittenen Produkte, der Häufigkeit der Verwendung des Werkzeugs und der Dicke der Schneide ein mühsames Verfahren.
Die Notwendigkeit einer Operation entsteht unabhängig von der Qualität der Klinge. Wie macht man es zu Hause? Versuchen wir es herauszufinden.
In Kontakt mit
Warum müssen Sie Messer schärfen, ist es möglich, es selbst zu tun?
Jede Hausfrau weiß, dass das Schärfen von Messern sehr wichtig ist: Die Arbeit mit einem stumpfen Werkzeug ist nicht nur schwierig, sondern auch gefährlich. Der Prozess verlangsamt sich erheblich und erfordert ernsthafte Anstrengungen, wodurch die Handmuskulatur schnell ermüdet. Außerdem ist die Klinge in der Lage, im entscheidenden Moment abzuspringen und Verletzungen zu verursachen.
Sie können das Produkt in die Werkstatt bringen, wo Sie es schnell schärfen werden. Aber wo ist die Garantie dafür, dass die Arbeit richtig ausgeführt wird und die Klinge nicht beschädigt wird? Darüber hinaus ist dieser Service alles andere als kostenlos und nimmt viel Zeit in Anspruch. Und manchmal fehlt es ihm schmerzlich an der Vorbereitung auf eine Feier, um zum Beispiel das Abendessen pünktlich zuzubereiten. Wenn der Messerschärfer zu Hause ist, müssen Sie nirgendwo hingehen. Die Qualität hängt nur von Ihrem Können, den verwendeten Werkzeugen und Geräten ab.
Warum Messer ihre Schärfe verlieren
Egal wie hochwertig der Stahl der Klinge ist, früher oder später wird jedes Messer stumpf. Warum passiert das?
Bei der Wechselwirkung mit dem geschnittenen Material verliert die Schneide mikroskopisch kleine Stahlfragmente. Gleichzeitig verändert sich ihre Form und die Klinge verliert an Schärfe.
Außerdem verursacht dieser Vorgang eine Verformung der Klinge. Beim Zuschneiden von Produkten wenden wir einen Aufwand auf, der fast immer in die eine oder andere Richtung abweicht. Wenn dies der einzige Grund wäre, wäre es natürlich nicht notwendig, Messer so oft zu schärfen. Wichtig ist ein weiteres Detail, dessen Einfluss auf die Schärfe viel bedeutender ist.
Es ist fast unmöglich, die Richtung entsprechend der Klingenebene beizubehalten. Infolge, der verdünnte Saum ist leicht gewellt, und es wird für das Messer viel schwieriger, den Widerstand des zu schneidenden Materials zu überwinden. Dieser Vorgang geht besonders schnell, wenn die Klinge aus minderwertigem Stahl besteht.
Es gibt einen Standpunkt, dass heißes Wasser die Klinge stumpf machen kann. In gewisser Weise stimmt dies. Beim Kontakt mit Stahl reagieren in Wasser gelöste Salze mit dem Metall, wodurch sich dessen Eigenschaften alles andere als besser verändern. Aber eine solche Auswirkung ist nicht entscheidend und hat keine ernsthafte Bedeutung.
Messerpreise
Grundprinzipien des Messerschärfens
Es gibt mehrere Möglichkeiten zum Schärfen. Die Wahl hängt von der Zeit, die Ihnen zur Verfügung steht, dem Verwendungszweck des Messers, den verfügbaren Werkzeugen und Geräten ab.
Die allgemeinen Grundsätze lauten wie folgt:
- die Erstbearbeitung erfolgt mit einem grobkörnigen Schleifmittel;
- nachfolgendes Schleifen erfolgt mit feinkörnigem Material;
- für die Endveredelung werden Leder oder verschiedene Pasten unterschiedlicher Abrasivität verwendet.
Um die Arbeit zu erleichtern, kann ein gekauftes oder selbstgemachtes Messerschärfgerät verwendet werden.
In welchem Winkel sollten die Messer geschärft werden?
Der Schärfwinkel hängt hauptsächlich von ihrem Verwendungszweck und dementsprechend von der Qualität des Materials ab, aus dem sie gefertigt sind. Wie groß der Schärfwinkel bei Messern sein sollte, die für unterschiedliche Bedürfnisse ausgelegt sind, ist in der Tabelle angegeben:
In einigen Fällen kann der Winkel auf 15° reduziert werden, wenn das Werkzeug für einen speziellen Zweck verwendet wird, beispielsweise zum Schneiden von frischen Backwaren.
Anwendbare Materialien
Manuelle Messerschärfer zum Selbermachen können mit Stäben unterschiedlicher Abrasivität hergestellt werden. Letztere werden üblicherweise in folgende Gruppen eingeteilt:
- das gröbste, das in diesem Fall nicht zutrifft (von 200 bis 250);
- grob - um das Profil der Schneidklinge der Klinge zu formen. Wenn keine sichtbaren Mängel festgestellt werden, werden solche Steine nicht verwendet (von 300 bis 350);
- mittel - wie die oben genannten werden sie selten verwendet, hauptsächlich zur groben Einstellung des Klingenprofils (von 400 bis 500);
- klein - die wichtigste Art von Steinen, die zum Schärfen von Messern verwendet werden (von 600 bis 700);
- sehr klein - wird verwendet, um einer bereits geschärften Klinge ein spiegelndes Aussehen zu verleihen.
Diese Steine werden aus verschiedenen Materialien hergestellt. Ein handgehaltener Spitzer mit Ihren eigenen Händen kann aus natürlichen und künstlichen Stäben hergestellt werden. Natur - aus Naturstein (Korund, Schiefer usw.). Künstlich - aus synthetischen Materialien oder Diamant. Darüber hinaus verschleißen natürliche mehr und unterscheiden sich nicht in der großen Körnung.
Schleifsteinpreise
Schleifstäbe
Es ist vorzuziehen, die Riegel vor der Verwendung mit Wasser oder Seifenlauge zu befeuchten.
Beachten Sie: Es sollte ein Block verwendet werden, der eine deutlich längere Länge als die geschärfte Klinge hat.
Neben Schleifsteinen können verwendet werden:
- hausgemachte Geräte, die als Halter dienen;
- Schärfmaschinen für Messer;
- mechanische Spitzer;
- musats - Vorrichtungen zum Finishen einer geschärften Klinge, die mehrere ineinander verschachtelte Scheiben aus Metall darstellen.
Diese Liste kann ergänzt werden. Wir haben nur die wichtigsten verwendeten Werkzeuge angegeben..
Manuelle Schärfregeln
Um die Schneide richtig zu schärfen, müssen Sie die angegebene Reihenfolge der Aktionen einhalten:
- in der Anfangsphase arbeiten wir je nach Zustand der Klinge mit einer Stange mittlerer oder grober Körnung; es ist richtiger, die Stange gegen Verschiebung zu fixieren;
- den erforderlichen Schärfwinkel bestimmen; auf jeder Seite der Klinge beträgt ihre Größe die Hälfte der Gesamtmenge; die Hauptsache ist, diesen Winkel unverändert zu lassen;
- Bewegungen sollten nicht ruckartig ausgeführt werden; es sollten keine nennenswerten Anstrengungen unternommen werden;
- der erste Zug wird von sich selbst ausgeführt, die Kante muss mit ihrer gesamten Länge entlang der Stange gehen. Bitte beachten: Bei Kontakt mit der Stange sollte die Klinge im rechten Winkel zur Bewegungsrichtung ausgerichtet sein;
- an der Stelle, an der die Klinge gebogen ist, sollte sie gedreht werden, um den gewünschten Winkel beizubehalten;
- am Ende der Bewegung darf sich die Klinge nicht von der Stange lösen, da dies dazu führen kann, dass sie stumpf wird oder die Seitenfläche beschädigt wird;
- dann bewegen wir uns in die entgegengesetzte Richtung;
- wir setzen die Abfolge dieser Vorgänge fort, bis ein dünner Biegestreifen auf der Klinge erscheint; Wenn Sie das Vorhandensein überprüfen, können Sie mit dem Finger nicht über die Klinge streichen, da Sie sich an scharfen Kanten leicht verletzen können. Wenn das Messer richtig geschärft ist, sollte diese Kante über die gesamte Klinge gleich breit sein;
- drehen Sie das Werkzeug um und wiederholen Sie die Vorgänge bis zum gleichen Ergebnis;
- wir nehmen einen kleineren Prüfstein und schärfen ihn weiter, aber wir bewegen uns nicht mehr zu uns selbst - nur in die Vorwärtsrichtung; da die Korngröße der Stange geringer ist, wird auch der Grat entlang der Kante reduziert;
- die Rückseite auf die gleiche Weise bearbeiten;
- wir wiederholen diese Operationen auf beiden Seiten an einem noch kleineren Stein; bleibt der Grat noch übrig, entfernen wir ihn mit der feinsten Leiste; wir erinnern Sie daran, dass Bewegungen immer noch in eine Richtung ausgeführt werden - von uns selbst weg; die Spannkraft wird bis zum Ende des Vorgangs reduziert.
Das Schärfen ist beendet. Auch die Endbearbeitung der Klinge auf einem Lederstreifen ist möglich. Ein alter Gürtel reicht vollkommen.
Wie erstelle ich ein hausgemachtes Gerät?
Es ist durchaus möglich, selbst eine Maschine zum Schärfen von Messern zu Hause zu bauen. Schauen wir uns einige davon an.
Option Nummer 1: Die Klinge ist auf einer festen Plattform befestigt
Dieses Gerät hilft beim Schärfen der Klinge und stellt den erforderlichen Kantenwinkel bereit. Unten ist ein Messerschärfer zum Selbermachen. Zeichnungen und Zeichnungen.
Ein selbstgemachter Messerschärfer kann auf die gleiche Weise wie in der Abbildung gezeigt hergestellt werden.
Das Funktionsprinzip und das Design sind klar. Die Fertigungsreihenfolge ist wie folgt:
- die Basis kann eine Spanplatte oder eine Stahlplatte sein; es ist für die Zahnstange und den Klingenhalter markiert und gerieben;
- von der Seite der Basis, gegenüber der Rackhalterung, wird ein Loch für eine M8-Schraube gebohrt, um die Messerklemme zu befestigen;
- Es werden zwei M10-Bolzen hergestellt: einer für den Ständer, der zweite für den Halter für den Schleifstab;
- Es wird eine Halterung hergestellt, um den Halterbolzen am Gestell zu befestigen (durch Bohren und Biegen einer Stahl- oder Aluminiumplatte;
- Halterungen des Schleifsteinhalters selbst bestehen aus zwei Ecken;
- eine Klemme für die Klinge wird hergestellt;
- die Struktur wird wie in der Abbildung gezeigt zusammengebaut.
Diese Vorrichtung hat einen Nachteil: Sie ist nicht in der Lage, anstelle ihrer Krümmung einen rechten Winkel zwischen der ausgeführten Bewegung und der Klinge der Klinge bereitzustellen.
Option Nummer 2: mit beweglicher Plattform und Magnethalterung
Dieses Problem wird unter Verwendung der folgenden Konstruktion gelöst. Es wird auf die gleiche Weise gemacht, jedoch wird ein magnetischer Halter verwendet, um das Messer zu befestigen. So ist es möglich, den Magnethalter mit der darin eingebauten Klinge zu bewegen und in den gewünschten Winkel zu drehen. Dieser Messerschärfer kann mit einer Platte an der Basis ausgestattet oder wie auf dem Foto gezeigt am Tisch befestigt werden.
Es wird den Prozess des Schärfens von Messern erheblich erleichtern.
Wie Hobelmesser zum Selbermachen geschärft werden
Jeder Mann, der eine solche Ausrüstung in seinem Haus hat, hat sich damit beschäftigt, seine Messer zu schärfen. Dazu werden spezielle Werkzeuge und Schleifmittel verwendet. Bestimmt, bei häufigem Einsatz der Maschine empfiehlt es sich, das nötige Gerät zu Hause zu haben... Lassen Sie uns überlegen, wie Sie es selbst tun können.
So bauen Sie selbst eine Maschine zum Schärfen eines Hobelmessers (Schritt-für-Schritt-Anleitung)
Um einen Do-it-yourself-Schleifer zum Richten dieses Messers herzustellen, müssen Sie die erforderlichen Teile auswählen:
- Unterlegscheibe planen;
- Bett;
- Elektromotor;
- ein Staubsauger;
- Fechten.
Die Herstellung erfolgt wie folgt:
- Der Elektromotor ist direkt unter dem Bett montiert; Achten Sie darauf, es mit den Bedientasten "Stopp", "Start" auszustatten;
- Auf der Abtriebswelle ist eine Planscheibe montiert, die durch einen Vierkantschutz mit ausgeschnittener Nut verschlossen wird;
- In der unteren Tischebene ist ein Loch für die Staubsaugerhülse angebracht, die den beim Schärfen entstehenden Staub entfernen soll.
Was du wissen musst
Der Elektromotor muss nicht unbedingt unter dem Boden der Waschmaschine befestigt werden. Es ist möglich, einen Riemenantrieb zu verwenden, dies führt jedoch zu einer komplexeren Konstruktion.
Auch Äxte und Sägen können mit dieser Maschine geschärft werden.
Schärfen der Eisschraube
Die Schärfe der Eisschraube ermöglicht es dem Angler, sich beim Winterfischen nicht die Mühe zu machen, Löcher ins Eis zu bohren. Dafür ist es jedoch notwendig, die Messer dieses Geräts zu schärfen.
Schärfmethoden sind sehr vielfältig. Eine davon ist die Verwendung eines selbstgebauten Tools.
Wie man mit eigenen Händen eine Maschine für eine Eisschraube baut
Es werden zwei Stahlbänder mit einer Dicke von 4 mm und einer Abmessung von 60x200 mm benötigt. Federstahl für Automobile kann verwendet werden, ist jedoch schwer zu biegen. Daher ist es ratsam, ein anderes Material zu wählen.
Fortschritt
Zuerst wird der Rahmen der Halterung hergestellt. Die Leisten werden so gebogen, dass die an die Kanten der Rundung angedrückten Messerfasen eben und parallel zueinander liegen.
Dann wird aus einem anderen Streifen eine Klammer für die geschärften Produkte hergestellt.
In die Platte und den Körper werden Löcher gebohrt. Die Druckplatte wird mit dem Körper verschraubt, wobei die Klingen geklemmt werden. Es wird geprüft, wie fest sie an der Oberfläche des Endteils der Schleifscheibe haften.
Wenn der Winkel der Messer nicht stimmt, sollte das Gerät durch Biegen des Körperbogens modifiziert werden. Nachdem wir die richtige Platzierung sichergestellt haben, zerlegen wir das Gerät und schweißen die Versteifungen an den Rahmenbogen.
Es ist besser, das Schmirgelrad waagerecht zu platzieren, dies sorgt für Wasserrückhalt auf seiner Oberfläche. Das Kühlen der Messer mit Wasser verhindert eine Überhitzung des Stahls beim Schärfen.
Minus-Gerät
Der Nachteil dieser Maschine ist die Unmöglichkeit, sie zu verwenden, wenn die Fasen an den Messern in unterschiedlichen Winkeln angeordnet sind. Da verschiedene Eisbohrer-Hersteller unterschiedliche Ausführungen haben, kann ein universeller Aufsatz eine große Hilfe sein.
Implementierung eines Universalgerätes zum Schärfen einer Eisschraube
Es ermöglicht Ihnen, das oben genannte Hindernis zu überwinden. Die Verstellung der Messer erfolgt mit Schrauben, zusätzlich ist die Möglichkeit einer zuverlässigen Fixierung in unterschiedlichen Positionen relativ zum Schleifrad gegeben.
Dieses Gerät benötigt ein Türscharnier mit minimalem Federweg und eine M8 Schraube mit Mutter. Zur Fixierung der Messer werden in die Ablagen des Baldachins Löcher mit einem Durchmesser von bis zu 7 mm gebohrt.
Eine Spannleiste mit Nut für eine Spannschraube wird aus einem 3 mm dicken Metallband hergestellt. Sie werden zu den Baldachin-Lamellen gekocht.
Darüber hinaus können Sie für eine größere Vielseitigkeit des Geräts noch ein paar Löcher mehr bohren, damit auch nicht standardmäßige Messer geschärft werden können.
So schärfen Sie Hobelmesser
Dieses Gerät ist auch zu Hause weit verbreitet. Es ermöglicht Ihnen, Rohholz in den erforderlichen Zustand zu bringen. Natürlich ist das Schärfen von Messern für Holzbearbeitungsmaschinen regelmäßig erforderlich.
Um die notwendigen Geräte herzustellen, benötigen Sie verschiedene Materialien: Stahl, Holz usw.
Der Riegel selbst ist aus Holz. Darauf werden Rillen bei 45 ° gemacht. Die Messer werden mit einem Bandschleifer oder Schleifstab gerichtet.
Es ist wichtig, einen genauen Winkel einzuhalten, um eine korrekte Verarbeitung zu gewährleisten.
Schärfen mit einem elektrischen Schärfer
Die mit einem Elektroantrieb ausgestatteten Geräte erleichtern die Arbeit erheblich und reduzieren die Prozessdauer. Aber solche Geräte erfordern präzise Bewegungen und Erfahrung.
Ein elektrischer Messerschärfer mit Ihren eigenen Händen wird mit einem installierten Handschutz ausgeführt, um das geschärfte Produkt zu stützen, mit der Möglichkeit, den Abstand zwischen ihm und der Schleifscheibe einzustellen.
Beachten Sie: Zum Schutz der Augen vor Staub muss ein Gesichtsschutz angebracht werden.
Die Bearbeitung erfolgt mit der Vorderfläche des Rades. Seine Seitenflächen können nicht verwendet werden. Das Messer wird an der Hand mit der Schneide nach oben montiert und entlang der Produktachse gehalten. Die Bewegung erfolgt gleichmäßig, sanft, ohne starken Druck.
Nach dem beidseitigen Schärfen sollte die abschließende Nachbearbeitung der Schneide mit feinkörnigen Steinen erfolgen, bis die Wölbung der Schneide vollständig verschwindet.
Natürlich kann man ein Messer mit eigenen Händen herstellen, aber es werden spezielle Schärfgeräte zum Verkauf angeboten, die absolut sicher sind und es Ihnen ermöglichen, Messer für jeden Zweck frei zu schärfen.
Dazu wird das Messer nach dem Einschalten des Gerätes in den gewünschten Schlitz eingeführt und gleichmäßig an diesem entlang geführt, bis die Schneide vollständig geschärft ist.
Diese Aufsätze bieten eine hervorragende Schleifqualität. Ihr Nachteil ist die Unmöglichkeit, den Winkel der Schneide einzustellen.
Nützliches Video: Messerschärfer-Ideen
Welche Vorrichtungen und Werkzeuge Sie auch verwenden, die Hauptsache ist, die Sicherheit zu beachten, wenn Sie diesen Vorgang ausführen... Denken Sie daran, dass es viel einfacher ist, mit einem stumpfen Messer zu schneiden als mit einem scharfen. Lassen Sie die Messer daher immer in Ihrem Haus schleifen.
Hobelmesser-Schärfmaschine
Aufsatz zum Schärfen von Hobelmessern
Jeder Tischler weiß, dass ein gut geschärftes Werkzeug der Schlüssel zu einer hochwertigen Materialbearbeitung ist. Ich biete ein Gerät zum Schärfen von Hobelmessern an.
Ich installiere das Gerät zusammen mit dem Schleifrad an einer Vertikalfräsmaschine. Die Halterung besteht aus einer unteren und einer oberen Platte. Auf der Oberseite befindet sich eine Halterung für geschärfte Messer. Die Bodenplatte wird mit Klammern durch die verschraubten Ecken am Maschinentisch befestigt. Beide Platten sind auf einer Seite durch Scharniere verbunden.
Der Hobelmesserhalter besteht aus Klemmen und einem 50 × 50 mm Winkel, den ich so zugeschnitten habe, dass er einem Schärfwinkel von 40 Grad standhält. Dies macht die Schneide stark.
beachten Sie
Um eine Beschädigung des Schleifwerkzeugs beim Berühren des Teils zu vermeiden, senke ich es auf eine Tiefe von nicht mehr als 10 Mikrometer ab. Zum Anheben der Kopfplatte verwende ich eine Keilhebevorrichtung bestehend aus einem Keil, Anschlagplatten und einer Leitspindel. Bei Drehung durch den Griff der Leitspindel von links nach rechts bewegt sich der Keil und die obere Platte hebt oder senkt sich.
Sie können ein oder mehrere Messer schärfen, indem Sie den Halter auf der oberen Platte nach links und rechts schieben.
- Vorarbeit
- Schärfprozess und Arbeitsregeln
- Wie baut man eine Maschine mit eigenen Händen?
Zum Schärfen von Hobel- und Hobelmessern werden spezielle Maschinen eingesetzt.
Die Arbeit kann von Hand erledigt werden, die Maschine wird bei Bedarf selbstständig zusammengebaut. Das Schärfen erfolgt nach bestimmten Regeln, es werden mehrere Optionen verwendet.
Es ist erforderlich, Aufmerksamkeit zu zeigen, nicht die Technologie zu verletzen.
Methoden zum Schärfen eines Hobelmessers.
Andernfalls werden Messer für Hobel, Hobel- und Hobelmaschinen schlecht verarbeitet, sie können ihre Funktionen nicht vollständig erfüllen. Neben speziellen Geräten können zum Schärfen auch Schärfsteine verwendet werden, am besten eignet sich jedoch eine kleine Schleifmaschine mit Kühlung.
Vorarbeit
Wer einen Hobel oder Hobel hat, steht vor dem Problem Messer zu schärfen. Es ist teuer, ständig neue zu kaufen, zumal Messer sich leicht mit eigenen Händen schärfen lassen, indem man dafür spezielle Maschinen oder Schleifsteine verwendet.
Wenn der Hobel wie andere Holzbearbeitungsgeräte häufig verwendet wird, ist es unpraktisch, die Messer ständig zum Schärfen in die Werkstatt zu geben. Montieren Sie die Maschine besser selbst. Damit die Abrichtmaschine immer funktionstüchtig bleibt, empfiehlt es sich, sie zu Hause zu schärfen. Am einfachsten geht das mit einem gewöhnlichen Anspitzer.
Sie brauchen nur einen Anspitzer mit niedriger Geschwindigkeit zu nehmen, seine Qualität muss hoch sein. Wasserkühlung muss vorhanden sein.
Schema des Schleifwinkels des Hobelmessers.
Sie können auch einen Schleifstein verwenden, dieser muss jedoch zuvor mit einem speziellen Gerät nivelliert werden. Normalerweise wird es mit einer kleinen Schleifmaschine geliefert, sodass Sie nicht zusätzlich nach solchen Geräten suchen müssen. Nachdem die Bearbeitung abgeschlossen ist, muss der Stein geglättet werden, dazu wird ein Block verwendet. Das Schärfen des Hobelmessers ohne diesen Schritt ist problematisch.
Was macht man als nächstes? Der Neigungswinkel muss eingestellt werden. Eine spezielle Schraube ermöglicht die richtige Fixierung der Klinge in Bezug auf die Position des Schleifsteins. Mit Hilfe dieser Schraube können Sie in Zukunft jeden beliebigen Neigungswinkel des Messers einstellen.
Die Länge ist unkritisch, das Messer kann bei Bedarf in jede beliebige Position im Halter verschoben werden.
In der Halterung muss das Messer sicher befestigt werden, da sonst das Schärfen mit Vorspannung erfolgt, was die Qualität der Abrichtarbeiten verschlechtert. Wie befestigt man das Messer richtig im Halter? Halten Sie die Klinge in der gewünschten Position und ziehen Sie die Druckschrauben bis zum Anschlag fest.
Um den Schleifwinkel zu kontrollieren, müssen Sie einen Marker verwenden, er markiert die geschliffene Fase des Messers. Mit dieser einfachen Methode können Sie die Qualität und den Fortschritt der Arbeit leicht kontrollieren. Das Schärfen ist korrekt, wenn die Ecke des Messers den Stein berührt.
Es ist notwendig, den Stein von Hand zu drehen, um festzustellen, ob eine weitere Anpassung erforderlich ist.
Messerschärfen zum Selbermachen ist ein wichtiges Werkzeug in jedem Haushalt: Zeichnungen für Holzbearbeitungsmaschinen
Das Messerschärfen zum Selbermachen ist aufgrund der Härte der geschnittenen Produkte, der Häufigkeit der Verwendung des Werkzeugs und der Dicke der Schneide ein mühsames Verfahren.
Die Notwendigkeit einer Operation entsteht unabhängig von der Qualität der Klinge. Wie macht man es zu Hause? Versuchen wir es herauszufinden.
Warum müssen Sie Messer schärfen, ist es möglich, es selbst zu tun?
Jede Hausfrau weiß, dass das Schärfen von Messern sehr wichtig ist: Die Arbeit mit einem stumpfen Werkzeug ist nicht nur schwierig, sondern auch gefährlich. Der Prozess verlangsamt sich erheblich und erfordert ernsthafte Anstrengungen, wodurch die Handmuskulatur schnell ermüdet. Außerdem ist die Klinge in der Lage, im entscheidenden Moment abzuspringen und Verletzungen zu verursachen.
Sie können das Produkt in die Werkstatt bringen, wo Sie es schnell schärfen werden. Aber wo ist die Garantie dafür, dass die Arbeit richtig ausgeführt wird und die Klinge nicht beschädigt wird? Darüber hinaus ist dieser Service alles andere als kostenlos und nimmt viel Zeit in Anspruch.
Und manchmal fehlt es ihm schmerzlich an der Vorbereitung auf eine Feier, um zum Beispiel das Abendessen pünktlich zuzubereiten. Wenn der Messerschärfer zu Hause ist, müssen Sie nirgendwo hingehen.
Die Qualität hängt nur von Ihrem Können, den verwendeten Werkzeugen und Geräten ab.
Warum Messer ihre Schärfe verlieren
Egal wie hochwertig der Stahl der Klinge ist, früher oder später wird jedes Messer stumpf. Warum passiert das?
Bei der Wechselwirkung mit dem geschnittenen Material verliert die Schneide mikroskopisch kleine Stahlfragmente. Gleichzeitig verändert sich ihre Form und die Klinge verliert an Schärfe.
Außerdem verursacht dieser Vorgang eine Verformung der Klinge. Beim Zuschneiden von Produkten wenden wir einen Aufwand auf, der fast immer in die eine oder andere Richtung abweicht. Wenn dies der einzige Grund wäre, wäre es natürlich nicht notwendig, Messer so oft zu schärfen. Wichtig ist ein weiteres Detail, dessen Einfluss auf die Schärfe viel bedeutender ist.
Es ist fast unmöglich, die Richtung entsprechend der Klingenebene beizubehalten. Infolge, der verdünnte Saum ist leicht gewellt, und es wird für das Messer viel schwieriger, den Widerstand des zu schneidenden Materials zu überwinden. Dieser Vorgang geht besonders schnell, wenn die Klinge aus minderwertigem Stahl besteht.
Es gibt einen Standpunkt, dass heißes Wasser die Klinge stumpf machen kann. In gewisser Weise stimmt dies. Beim Kontakt mit Stahl reagieren in Wasser gelöste Salze mit dem Metall, wodurch sich dessen Eigenschaften alles andere als besser verändern. Aber eine solche Auswirkung ist nicht entscheidend und hat keine ernsthafte Bedeutung.
Grundprinzipien des Messerschärfens
Es gibt mehrere Möglichkeiten zum Schärfen. Die Wahl hängt von der Zeit, die Ihnen zur Verfügung steht, dem Verwendungszweck des Messers, den verfügbaren Werkzeugen und Geräten ab.
Die allgemeinen Grundsätze lauten wie folgt:
- die Erstbearbeitung erfolgt mit einem grobkörnigen Schleifmittel;
- nachfolgendes Schleifen erfolgt mit feinkörnigem Material;
- für die Endveredelung werden Leder oder verschiedene Pasten unterschiedlicher Abrasivität verwendet.
Um die Arbeit zu erleichtern, kann ein gekauftes oder selbstgemachtes Messerschärfgerät verwendet werden.
In welchem Winkel sollten die Messer geschärft werden?
Der Schärfwinkel hängt hauptsächlich von ihrem Verwendungszweck und dementsprechend von der Qualität des Materials ab, aus dem sie gefertigt sind. Wie groß der Schärfwinkel bei Messern sein sollte, die für unterschiedliche Bedürfnisse ausgelegt sind, ist in der Tabelle angegeben:
Zweck des Messers Schärfwinkel der Schneide Kantinen 55-60° Zum Jagen und Klappen Erhöhte Anforderungen an die Stabilität der Schneide. 40-45° Zum Jagen und Klappen Erhöhte Anforderungen an die Schärfe der Klinge. 30-35 ° Wird zum professionellen Schneiden von Gemüse verwendet. 35 ° Für die Küche. 30-35 ° Wird für die professionelle Verarbeitung von Fleisch verwendet. 25-30 ° Von Profis aufgetragen, universell einsetzbar. 25-30 ° Wird für die professionelle Fischverarbeitung verwendet 25 °
In einigen Fällen kann der Winkel auf 15° reduziert werden, wenn das Werkzeug für einen speziellen Zweck verwendet wird, beispielsweise zum Schneiden von frischen Backwaren.
Anwendbare Materialien
Manuelle Messerschärfer zum Selbermachen können mit Stäben unterschiedlicher Abrasivität hergestellt werden. Letztere werden üblicherweise in folgende Gruppen eingeteilt:
- das gröbste, das in diesem Fall nicht zutrifft (von 200 bis 250);
- grob - um das Profil der Schneidklinge der Klinge zu formen. Wenn keine sichtbaren Mängel festgestellt werden, werden solche Steine nicht verwendet (von 300 bis 350);
- mittel - wie die oben genannten werden sie selten verwendet, hauptsächlich zur groben Einstellung des Klingenprofils (von 400 bis 500);
- klein - die wichtigste Art von Steinen, die zum Schärfen von Messern verwendet werden (von 600 bis 700);
- sehr klein - wird verwendet, um einer bereits geschärften Klinge ein spiegelndes Aussehen zu verleihen.
Diese Steine werden aus verschiedenen Materialien hergestellt. Ein handgehaltener Spitzer mit Ihren eigenen Händen kann aus natürlichen und künstlichen Stäben hergestellt werden. Natur - aus Naturstein (Korund, Schiefer usw.). Künstlich - aus synthetischen Materialien oder Diamant. Darüber hinaus verschleißen natürliche mehr und unterscheiden sich nicht in der großen Körnung.
Befeuchten Sie die Riegel vor Gebrauch vorzugsweise mit Wasser oder Seifenlauge.
Beachten Sie: Es sollte ein Block verwendet werden, der eine deutlich längere Länge als die geschärfte Klinge hat.
Neben Schleifsteinen können verwendet werden:
- hausgemachte Geräte, die als Halter dienen;
- Schärfmaschinen für Messer;
- mechanische Spitzer;
- musats - Vorrichtungen zum Finishen einer geschärften Klinge, die mehrere ineinander verschachtelte Scheiben aus Metall darstellen.
Diese Liste kann ergänzt werden. Wir haben nur die wichtigsten verwendeten Werkzeuge angegeben..
Manuelle Schärfregeln
Um die Schneide richtig zu schärfen, müssen Sie die angegebene Reihenfolge der Aktionen einhalten:
Das Schärfen ist beendet. Auch die Endbearbeitung der Klinge auf einem Lederstreifen ist möglich. Ein alter Gürtel reicht vollkommen.
Wie erstelle ich ein hausgemachtes Gerät?
Es ist durchaus möglich, selbst eine Maschine zum Schärfen von Messern zu Hause zu bauen. Schauen wir uns einige davon an.
Option Nummer 1: Die Klinge ist auf einer festen Plattform befestigt
Dieses Gerät hilft beim Schärfen der Klinge und stellt den erforderlichen Kantenwinkel bereit. Unten ist ein Messerschärfer zum Selbermachen. Zeichnungen und Zeichnungen.
Ein selbstgemachter Messerschärfer kann auf die gleiche Weise wie in der Abbildung gezeigt hergestellt werden.
Das Funktionsprinzip und das Design sind klar. Die Fertigungsreihenfolge ist wie folgt:
Diese Vorrichtung hat einen Nachteil: Sie ist nicht in der Lage, anstelle ihrer Krümmung einen rechten Winkel zwischen der ausgeführten Bewegung und der Klinge der Klinge bereitzustellen.
Option Nummer 2: mit beweglicher Plattform und Magnethalterung
Dieses Problem wird unter Verwendung der folgenden Konstruktion gelöst. Es wird auf die gleiche Weise gemacht, jedoch wird ein magnetischer Halter verwendet, um das Messer zu befestigen.
So ist es möglich, den Magnethalter mit der darin eingebauten Klinge zu bewegen und in den gewünschten Winkel zu drehen.
Dieser Messerschärfer kann mit einer Platte an der Basis ausgestattet oder wie auf dem Foto gezeigt am Tisch befestigt werden.
Es wird den Prozess des Schärfens von Messern erheblich erleichtern.
Wie Hobelmesser zum Selbermachen geschärft werden
Jeder Mann, der eine solche Ausrüstung in seinem Haus hat, hat sich damit beschäftigt, seine Messer zu schärfen. Dazu werden spezielle Werkzeuge und Schleifmittel verwendet. Bestimmt, bei häufigem Einsatz der Maschine empfiehlt es sich, das nötige Gerät zu Hause zu haben... Lassen Sie uns überlegen, wie Sie es selbst tun können.
So bauen Sie selbst eine Maschine zum Schärfen eines Hobelmessers (Schritt-für-Schritt-Anleitung)
Um einen Do-it-yourself-Schleifer zum Richten dieses Messers herzustellen, müssen Sie die erforderlichen Teile auswählen:
- Unterlegscheibe planen;
- Bett;
- Elektromotor;
- ein Staubsauger;
- Fechten.
Die Herstellung erfolgt wie folgt:
Was du wissen musst
Der Elektromotor muss nicht unbedingt unter dem Boden der Waschmaschine befestigt werden. Es ist möglich, einen Riemenantrieb zu verwenden, dies führt jedoch zu einer komplexeren Konstruktion.
Auch Äxte und Sägen können mit dieser Maschine geschärft werden.
Schärfen der Eisschraube
Die Schärfe der Eisschraube ermöglicht es dem Angler, sich beim Winterfischen nicht die Mühe zu machen, Löcher ins Eis zu bohren. Dafür ist es jedoch notwendig, die Messer dieses Geräts zu schärfen.
Schärfmethoden sind sehr vielfältig. Eine davon ist die Verwendung eines selbstgebauten Tools.
Wie man mit eigenen Händen eine Maschine für eine Eisschraube baut
Es werden zwei Stahlbänder mit einer Dicke von 4 mm und einer Abmessung von 60x200 mm benötigt. Federstahl für Automobile kann verwendet werden, ist jedoch schwer zu biegen. Daher ist es ratsam, ein anderes Material zu wählen.
Fortschritt
Zuerst wird der Rahmen der Halterung hergestellt. Die Leisten werden so gebogen, dass die an die Kanten der Rundung angedrückten Messerfasen eben und parallel zueinander liegen.
Dann wird aus einem anderen Streifen eine Klammer für die geschärften Produkte hergestellt.
In die Platte und den Körper werden Löcher gebohrt. Die Druckplatte wird mit dem Körper verschraubt, wobei die Klingen geklemmt werden. Es wird geprüft, wie fest sie an der Oberfläche des Endteils der Schleifscheibe haften.
Wenn der Winkel der Messer nicht stimmt, sollte das Gerät durch Biegen des Körperbogens modifiziert werden. Nachdem wir die richtige Platzierung sichergestellt haben, zerlegen wir das Gerät und schweißen die Versteifungen an den Rahmenbogen.
Es ist besser, das Schmirgelrad waagerecht zu platzieren, dies sorgt für Wasserrückhalt auf seiner Oberfläche. Das Kühlen der Messer mit Wasser verhindert eine Überhitzung des Stahls beim Schärfen.
Minus-Gerät
Der Nachteil dieser Maschine ist die Unmöglichkeit, sie zu verwenden, wenn die Fasen an den Messern in unterschiedlichen Winkeln angeordnet sind. Da verschiedene Eisbohrer-Hersteller unterschiedliche Ausführungen haben, kann ein universeller Aufsatz eine große Hilfe sein.
Implementierung eines Universalgerätes zum Schärfen einer Eisschraube
Es ermöglicht Ihnen, das oben genannte Hindernis zu überwinden. Die Verstellung der Messer erfolgt mit Schrauben, zusätzlich ist die Möglichkeit einer zuverlässigen Fixierung in unterschiedlichen Positionen relativ zum Schleifrad gegeben.
Dieses Gerät benötigt ein Türscharnier mit minimalem Federweg und eine M8 Schraube mit Mutter. Zur Fixierung der Messer werden in die Ablagen des Baldachins Löcher mit einem Durchmesser von bis zu 7 mm gebohrt.
Eine Spannleiste mit Nut für eine Spannschraube wird aus einem 3 mm dicken Metallband hergestellt. Sie werden zu den Baldachin-Lamellen gekocht.
Darüber hinaus können Sie für eine größere Vielseitigkeit des Geräts noch ein paar Löcher mehr bohren, damit auch nicht standardmäßige Messer geschärft werden können.
So schärfen Sie Hobelmesser
Dieses Gerät ist auch zu Hause weit verbreitet. Es ermöglicht Ihnen, Rohholz in den erforderlichen Zustand zu bringen. Natürlich ist das Schärfen von Messern für Holzbearbeitungsmaschinen regelmäßig erforderlich.
Um die notwendigen Geräte herzustellen, benötigen Sie verschiedene Materialien: Stahl, Holz usw.
Der Riegel selbst ist aus Holz. Darauf werden Rillen bei 45 ° gemacht. Die Messer werden mit einem Bandschleifer oder Schleifstab gerichtet.
Es ist wichtig, einen genauen Winkel einzuhalten, um eine korrekte Verarbeitung zu gewährleisten.
Schärfen mit einem elektrischen Schärfer
Die mit einem Elektroantrieb ausgestatteten Geräte erleichtern die Arbeit erheblich und reduzieren die Prozessdauer. Aber solche Geräte erfordern präzise Bewegungen und Erfahrung.
Ein elektrischer Messerschärfer mit Ihren eigenen Händen wird mit einem installierten Handschutz ausgeführt, um das geschärfte Produkt zu stützen, mit der Möglichkeit, den Abstand zwischen ihm und der Schleifscheibe einzustellen.
Beachten Sie: Zum Schutz der Augen vor Staub muss ein Gesichtsschutz angebracht werden.
Die Bearbeitung erfolgt mit der Vorderfläche des Rades. Seine Seitenflächen können nicht verwendet werden. Das Messer wird an der Hand mit der Schneide nach oben montiert und entlang der Produktachse gehalten. Die Bewegung erfolgt gleichmäßig, sanft, ohne starken Druck.
Nach dem beidseitigen Schärfen sollte die abschließende Nachbearbeitung der Schneide mit feinkörnigen Steinen erfolgen, bis die Wölbung der Schneide vollständig verschwindet.
Natürlich kann man ein Messer mit eigenen Händen herstellen, aber es werden spezielle Schärfgeräte zum Verkauf angeboten, die absolut sicher sind und es Ihnen ermöglichen, Messer für jeden Zweck frei zu schärfen.
Dazu wird das Messer nach dem Einschalten des Gerätes in den gewünschten Schlitz eingeführt und gleichmäßig an diesem entlang geführt, bis die Schneide vollständig geschärft ist.
Diese Aufsätze bieten eine hervorragende Schleifqualität. Ihr Nachteil ist die Unmöglichkeit, den Winkel der Schneide einzustellen.
Der Schleifwinkel von Abrichtmessern ist ein Gerät. So schärfen Sie Hobelmesser mit Ihren eigenen Händen
Und Elektrohobel stehen regelmäßig vor dem Problem des Schärfens der Schneidkanten. Ein gut geschärftes Werkzeug gewährleistet eine saubere Holzbearbeitung auch bei ungenauen Winkeln und Geschwindigkeiten. Am einfachsten ist es, Messer und Messerköpfe mit speziellen Geräten mit eigenen Händen zu schärfen.
Messer schärfen ist unabdingbar
Hobelmesser bedürfen einer rechtzeitigen Pflege, weil:
- stumpfe Oberflächen lassen sich schlecht mit Holz umgehen;
- bei der Bearbeitung von weichem Gestein mit stumpfen Messern ist die Oberfläche mit Flor und Unregelmäßigkeiten bedeckt;
- abgenutzte Kanten bröckeln;
- beim Hobeln mit stumpfen Kanten werden Motor und Aggregate überlastet.
Maschinenarten und -ausführungen
Die auf dem Markt befindlichen Maschinen zeichnen sich durch den Messervorschubmechanismus aus:
Die handbeschickte Hobelmesser-Schärfmaschine besteht aus:
- Gründe;
- Schleifstein;
- Schlitten zum Befestigen des Messers.
Während der Bearbeitung bewegt sich der Fräser progressiv mit dem Griff. Die Querbewegung des Brenners erfolgt über ein Handrad.
Automaten unterscheiden sich in Größe und Ausstattungsumfang. Maschinen für den industriellen Einsatz sind auf einem hochbelastbaren Gussbett montiert. Der Wagen ist mit einer Stütze ausgestattet. Sie können die Bewegungsgeschwindigkeit der Klinge und die Dicke der entfernten Metallschicht einstellen. Mit Industriemaschinen können Sie mehrere Hobelmesser gleichzeitig schärfen, ohne die Einstellungen zu ändern.
Corvette K-470 WTG-163 GA-630 GA-850 ZX-1000 Maximale Messerlänge mm 630 630 640 850 1000 Schleifscheibendurchmesser mm 100 150 125 125 Schleifwinkel Grad 35 ... 55 bis 30 35 ... 45 35 ... 45 bis 30 Motorleistung, W 550 550 850 850 1500 Abmessungen, cm 90 x 48 x 42 100 x 60 x 65 100 x 54 x 120 120 x 54 x 120 190 x 56 x 150 Gewicht, kg 75 60 112 125 250 Zus. Information Ausgestattet mit einem Asynchronmotor Nassschleifen möglich Griffe Fräser, Kreissägen Nassschleifen möglich Kann bis zu 4 Klingen schärfen, Nassverfahren Nassverfahren wird mitgeliefert, Topfschleifscheibe, über Fernbedienung gesteuert
Tabelle 1. Eigenschaften einiger Maschinenmodelle zum Schärfen von Hobelmessern
Bevor Sie mit der Arbeit an einem Schärfgerät beginnen, sollten Sie sich vergewissern, dass das Bett fest angebracht ist. Vibrationen der Maschine beeinträchtigen die Schleifqualität und können zu Verletzungen des Meisters führen.
Grundregeln für den Einsatz von Handbeschickungsgeräten
Solche Maschinen werden für einmalige Arbeiten und zum Schärfen kleiner Chargen von Klingen mit eigenen Händen verwendet, da der Bearbeitungsprozess ziemlich lang ist.
- Stellen Sie vor Arbeitsbeginn sicher, dass die Schleiffläche sauber, ohne Flecken und Schlieren ist.
- Die Bewegung des Schlittens sollte glatt, ohne Ruck und Ruck sein. Es ist verboten, ihn in dem Moment anzuhalten, in dem sich das Messer dem Schärfer nähert.
- Je schneller sich der Schlitten bewegt, desto geringer ist die Schärfqualität. Die optimale Bewegungsgeschwindigkeit beträgt 5 - 6 Minuten.
- Der Bewegungsbereich des Schlittens ist wichtig für das richtige Schärfen. Für einen Durchgang in jede Richtung sollte es 10 - 13 cm über das Messerende hinausgehen. Dadurch wird ein optimaler Kontakt zwischen Messer und Spitzer erreicht, der vor der Bewegung in die Gegenrichtung unterbrochen werden muss.
Grundregeln für das Arbeiten an Automaten
- Hobelmesser können trocken oder nass geschärft werden. Im zweiten Fall wird die Klinge ständig mit einem Wasserstrahl gewaschen. Die Nassmethode ist schonender für die Klinge und effektiver;
- Vor Beginn der Bearbeitung müssen die Parameter eingestellt werden: der Schärfwinkel, die Amplitude der Schlittenbewegung. Die Amplitude sollte 15 cm über der Messerlänge liegen;
- Die Klingen werden sorgfältig mit ihren eigenen Händen in einem beweglichen Schlitten fixiert.
Hausgemachte Hobelmesser-Schärfmaschine
Das zu Hause mit Ihren eigenen Händen hergestellte Design ermöglicht es Ihnen, Messer schnell und effizient in einem eingestellten Winkel zu schärfen. Dadurch ändert sich der werkseitige Winkel, sodass alle Klingen nachgeschärft werden müssen. Die Hobelqualität wird sich nicht verschlechtern, kann sich aber verbessern.
Um ein Gerät zum Schärfen von geraden Klingen von Hobel-, Hobel- und Dickenmaschinen mit eigenen Händen herzustellen, benötigen Sie:
- Metallecke Nr. 50;
- rundrohr mit einem Durchmesser von nicht mehr als 50 mm;
- Elektromotor einer Waschmaschine;
- kraftvolle Feder;
- Schraube mit Mutter;
- Kunststoffgriff (Knopf);
- Bulgarisch;
- Schweißvorrichtung.
Mit eigenen Händen eine Maschine bauen.
Was Sie über das Schärfen von Abrichtmessern wissen müssen - Holzkunde - alles rund um Holz, Bau, Reparatur, Innenausbau
Der Abricht- und Hobel gehört seit langem zu den beliebtesten Tischlerwerkzeugen, sie haben auch heute ihre Bedeutung nicht verloren.
Viele spezialisierte Spezialisten interessieren sich für die Frage, wie Abrichtmesser geschärft werden können, da Sie mit einem vollständig vorbereiteten Werkzeug für die Arbeit eine bessere Arbeitsqualität erzielen können.
Als erstes müssen Messer und Spanbrecher entfernt werden, die vor der Arbeit abgeschraubt werden müssen. Gebrauchte Werkzeuge müssen von Verunreinigungen wie Harz gereinigt werden, am besten mit Benzin.
Um einen Hobel und ein Hobelmesser zu schärfen, ist es besser, spezielle Geräte zu verwenden. Der Vorgang wird auch manuell durchgeführt, außerdem kann die Vorrichtung zum Schärfen der Abrichtmesser unabhängig voneinander montiert werden. Bei der Arbeit müssen Sie eine Reihe von Regeln befolgen, Sie können mehrere Technologien verwenden.
Unabhängig davon, welche Schärfoption Sie verwenden, müssen Sie die Anweisungen so genau wie möglich befolgen. Andernfalls ist es möglich, eine minderwertige Arbeit des Werkzeugs zu erzielen, deren Funktionen der Zimmermann nicht zu 100% nutzen kann.
Wenn Sie darüber nachdenken, Ihre Abrichtmesser zu Hause zu schärfen, verwenden Sie normale Schleifsteine, obwohl ein Profi-Schleifer mit Kühlfunktion ideal ist.
Vorbereitung zum Messerschärfen
Das Schärfen von Abrichtmessern gelingt besser, wenn Sie ein Gerät mit niedriger Drehzahl und hoher Qualität wählen. Wenn Sie einen Wetzstein verwenden möchten, muss dieser zunächst nivelliert werden. Nach dem Begradigen des Gerätes muss der Stein mit einer Schiene geglättet werden.
Stellen Sie nun einen geeigneten Neigungswinkel ein, dies geschieht durch Drehen der Schraube, die die Leinwand sichert. Als nächstes müssen Sie den im Standardsatz der Maschine enthaltenen Halter verwenden, an dem das Hobelmesser befestigt wird. Die Arbeit sollte mit Messern mit einer Breite von nicht mehr als 13 mm begonnen werden. Die Länge spielt keine Rolle, da das Werkzeug bequem in der Halterung gehalten wird.
Um das Messer gut zu fixieren, halten Sie es in der gewählten Position und ziehen Sie die Schrauben fest an.
Um den Schleifwinkel von Abrichtmessern zu kontrollieren, wird ein Marker verwendet, um die Fase des Messers zu markieren. Sie können die Genauigkeit der Einstellung nachvollziehen, indem Sie den Stein von Hand drehen.
Werkzeugschärfen
Das Schärfen der Abrichtmesser ist ein einfacher Vorgang, Sie müssen nur den Halter relativ zum Schleifstein hin und her bewegen. Versuchen Sie, die Klinge nicht über die Kanten des Steins hinausragen zu lassen. Befestigen Sie den Halter 12 mm vom Ende des Kreises.
Bei der Durchführung von Arbeiten müssen Sie die Zufuhr der Wasserkühlung anpassen. Seien Sie darauf vorbereitet, den Behälter regelmäßig aufzufüllen und den Behälter nicht zu entleeren.
Um Ihre Arbeit sicher zu gestalten, müssen Sie darauf achten, dass keine Feuchtigkeit auf den Boden unter Ihren Füßen abläuft.
Das Schärfen der Hobelmesser ist ein ziemlich langwieriger Vorgang. Überprüfen Sie regelmäßig die Sauberkeit des Schleifsteins, da er schnell fettig werden kann.
beachten Sie
Um es zu reinigen, müssen Sie einen speziellen Riegel verwenden, sobald eine Kontamination festgestellt wird. Die Wahl des Steins hängt übrigens stark von der Art des Instruments ab.
Der Hobel kann Messer unterschiedlicher Härte enthalten, wählen Sie Ihren Schleifstein also sorgfältig aus.
Normalerweise schleifen Hobelmesser 20 Minuten, bevor sie fertig sind. Dieses Verfahren wird mit einer speziellen Paste durchgeführt.
Das Polieren wird so durchgeführt, dass die Klinge nicht die geringste Rauheit hat, Grate, sonst ist die Arbeit mit einem solchen Messer nicht vollständig. Überprüfen Sie die Effizienz des Schärfens, indem Sie damit ein Stück Papier schneiden.
Bei sauberem Schnitt ist das Messer komplett einsatzbereit.
Andere Werkzeugschärfmaterialien:
* Schärfen einer Bügelsäge für Holz.
* Schärfen des Meißels mit Ihren eigenen Händen.
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Hausgemachte Maschine zum Schärfen von Messern mit eigenen Händen: Diagramm, Anleitung, Herstellungsmerkmale
Jeder Mann im Haus wird von einem praktischen Werkzeug zum Schärfen von Messern mit seinen eigenen Händen profitieren. Tatsächlich wird der Besitzer oft danach beurteilt, wie scharf dieses Küchenwerkzeug ist.
Es gibt viele Techniken zum Schärfen von Messerklingen. Für einen zu Hause durchgeführten Prozess reichen beispielsweise nur ein Drehblock oder fertige Vorrichtungen mit einer eckigen Spaltform aus.
Zur Reparatur teurer Jägermesser produzieren europäische Hersteller Geräte in Form von harten Stäben, deren Basis eine hochfeste Legierung ist.
In diesem Artikel wird beschrieben, wie Sie eine Messerschleifmaschine zum Selbermachen herstellen.
Warum sind Messer stumpf?
Warum wird das Messer beim Schneiden stumpf? Dies ist damit zu erklären, dass sich im Schnittgut vorhandene abrasive Partikel negativ auf die Schneide auswirken. Zum Beispiel sind sie auf Gemüse, Papier vorhanden. Vereinfacht gesagt unterliegt die Klinge einem allmählichen Verschleiß.
Der nächste Grund ist die Unfähigkeit, die Klinge ständig in der gewünschten Position zu halten. Jedes Zittern der Hand führt zum Kippen des Messers, was eine seitliche Belastung nach sich zieht.
Schärftechnik
Die Schärftechnik besteht aus einheitlichen, aber gleichzeitig recht aufwendigen Methoden. Die Hauptaufgabe besteht darin, den Schaden an der Klinge zu reparieren. Es ist zu beachten, dass ein solches Verfahren wie das Schärfen von Messern für viele gute Laune und Seelenfrieden bietet.
Die Grundregel bei diesem Verfahren ist, einen genau definierten konstanten Winkel einzuhalten. Kraft ist hier nicht erforderlich. Hauptsache, die Stange und die Klinge treffen in einem bestimmten Winkel aufeinander. Dies ist die Grundregel der Schärftechnik.
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Was müssen Sie tun, um einen konstanten Winkel beizubehalten?
Damit der Winkel einen konstanten Indikator hat, gibt es zwei Möglichkeiten. Die erste besteht darin, die Schärffähigkeit zu erwerben. Die Winkelanzeige kann mit einem handelsüblichen Marker angesteuert werden. Sie sollen die Karren übermalen und nach mehreren Schleifzyklen sehen, wie die Farbe erhalten bleibt. Wenn es ungleichmäßig abgenutzt ist, dann ist die Klinge nicht gut verarbeitet.
Wenn das zu schärfende Messer dekorativ ist, kleben Sie die Klinge mit Klebeband so, dass nur die Schneide offen bleibt. Auch wenn Sie Ihre Hand erfolglos führen, entstehen keine Kratzer auf der Klinge.
Ein wichtiger Punkt ist, dass die Richtung der Klinge entlang der Leiste an den Berührungspunkten senkrecht zur Kante ist. Dies ist tatsächlich ziemlich schwierig zu bewerkstelligen. Es ist akzeptabel, dass der Winkel zwischen der Kante und der Klinge weniger als 90 Grad beträgt. An der Schneide entlang gerichtet ist dieser Indikator jedoch nicht geeignet.
Die abrasiven Partikel der Stange können Rillen auf der Klinge hinterlassen, die nie schärfen werden, aber beim Schneiden eine positive Rolle spielen. Wenn die Nuten entlang der Schneidkante ausgerichtet sind, sind sie beim Schneiden nicht nützlich. Das Schlimmste ist, dass die Schneide ganz abbrechen kann.
Wichtig ist, dass der Balken lang ist. Es sollte eineinhalb oder zwei Klingenlängen sein. Ein Diamantblock darf etwas kürzer sein, da er schneller und besser schleift. Seine Breite spielt keine wesentliche Rolle. Wenn es breiter ist, ist es bequemer, daran zu arbeiten, und die Wahrscheinlichkeit, dass die Klinge aus dem Gerät kommt, ist geringer. Dies kann die Seitenfläche oder das Messer beschädigen.
Eine Maschine zum Schärfen von Messern mit eigenen Händen herstellen
Selbstgemachte Messerschärfer gibt es in verschiedenen Ausführungen. Alles, was vom Hersteller verlangt wird, ist die Verfügbarkeit des richtigen Materials und die Fähigkeiten im Umgang mit den Werkzeugen.
Das Funktionsprinzip eines solchen Geräts als manuelle Maschine zum Schärfen von Messern mit den eigenen Händen besteht darin, die Messerklinge in einer aufrechten Position zu halten und sie entlang einer im gewünschten Winkel fixierten Stange zu fahren. Dies ist viel einfacher, als die Schärfleiste waagerecht zu platzieren und das Messer im richtigen Winkel zu halten.
Um eine Messerschleifmaschine zum Selbermachen herzustellen, benötigen Sie ein Stück Laminat, eine Holzschiene, Schleifpapier und ein paar Bots mit Lämmern. Als Laminatersatz können Spanplatten oder Sperrholz dienen.
Um den Messerhalter herzustellen, müssen Sie einen Teil des Materials abschneiden. Um zu verhindern, dass der Block beim Schärfen den Halter berührt, sollten Sie seine schräge Kante mit Schmirgel säubern.
Es ist notwendig, die Oberseite des vertikalen Pfostens zu markieren und abzuschneiden, der als Stütze für die Stange dient. Der Winkel wird halb so gewählt, mit dem das Messer geschärft wird. Bei Küchenmessern wird ein Winkel von 10-15 Grad empfohlen.
Eine Maschine zum Schärfen von Messern mit eigenen Händen, deren Zeichnungen bewusst erstellt wurden, geht von der korrekten Berechnung der Länge der Basis der Zahnstangen aus. Bitte beachten Sie, dass die Höhenanzeige durch die nachträgliche Montage des Querträgers beeinträchtigt wird. Danach werden alle Teile abgeschnitten und die Kanten gereinigt.
In der Basis und in der Platte sind Löcher markiert und gebohrt, um die Schrauben festzuhalten, die die Klinge halten. Beim Anzeichnen wird der Abstand der Löcher vom Rand des Sockels eingehalten. Dies ist für die Vielseitigkeit des Gerätes notwendig, da alle Messer eine eigene Breite haben. Die Druckplatte ist verschraubt.
Die Ständer sind mit Schrauben befestigt. Dabei wird auch der Moment berücksichtigt, in dem die Belastung des Bodens gering ist. In diesem Fall ist es besser, auf Thermokleber zurückzugreifen. Genau so wird die Reckstange befestigt. Der Anspitzer ist fast fertig. Es bleibt eine Bar zu machen.
Zu seiner Herstellung wird eine Schiene der erforderlichen Länge geschnitten. An einer Kante wird Schleifpapier mit der gewünschten Größe des Schleifmittels geklebt. Um das Ergebnis zu optimieren, können Sie auf mehrere Riegel mit unterschiedlichen Körnungen zurückgreifen. Der beste Bereich ist P600 - P2000. Um Ihre Hände vor Schnittverletzungen zu schützen, müssen Sie den Griff oben auf die Schiene schrauben.
Das Ergebnis ist eine selbstgemachte Messerschleifmaschine zum Selbermachen, die sich durch hohe Funktionalität und Praktikabilität auszeichnet. Beim Arbeiten liegt das Gerät an der Tischkante an, was bei der Nutzung recht angenehm ist.
Die Maschine zum Schärfen von Messern mit eigenen Händen ist von einem anderen Typ. In diesem Fall basiert es auf einer Gewindestange M8. Zwei große Unterlegscheiben und Muttern werden verwendet, um die 200 mm lange Stange zu halten.
Schrumpfschlauch bedeckt die Gewinde. Ein Paar Büroklammern dient dazu, den Schienenständer in der gewünschten Höhe zu halten. Dies gewährleistet eine stufenlose Einstellung des Schärfwinkels. Die Basis besteht aus einem Balken mit einer Dicke von 40 mm. Es wird von einer Hand getragen.
Wie man Hobelmesser mit eigenen Händen schleift
Jeder Besitzer, der einen Hobel oder Hobel besitzt, stand wahrscheinlich vor dem Problem, seine Messer zu schärfen. Es ist teuer, regelmäßig neue zu kaufen.
Messer können problemlos mit eigenen Händen geschärft werden. In diesem Fall kommen spezielle Maschinen oder Schärfsteine zum Einsatz.
Wenn der Hobel ständig verwendet wird, ist es besser, eine Messerschleifmaschine zum Selbermachen herzustellen.
DIY Hobelmesser-Schärfmaschine
Verwenden Sie zum Schärfen des Hobelmessers spezielle Schleifgeräte. Die Messerschleifmaschine zum Selbermachen hat eine kompakte Größe. Es kann in einer Garage oder auf einem persönlichen Grundstück installiert werden.
Viele interessieren sich dafür, wie man eine Maschine zum Schärfen von Messern mit eigenen Händen herstellt. Um das Gerät herzustellen, müssen Sie bestimmte Teile finden. Vielleicht liegen solche Teile in Ihrem Schuppen oder Ihrer Garage herum. Sie können auch online erworben werden.
Die Hobelmesser-Schärfmaschine zum Selbermachen besteht aus:
- Frontplatten;
- Tabelle;
- Motor;
- Staubsauger;
- Gehäuse.
Zunächst sollten Sie ein Faceplate finden. Dies ist die wichtigste Komponente der zukünftigen Ausrüstung. Sie ist für den Schleifprozess verantwortlich. Die Abrichtmesser sind schmal und die Planscheibe dient als Garant für ein volles und sicheres Schärfen. Dieses Teil muss neu gekauft werden, aber der Rest kann mit den alten verwendet werden.
Es ist besser, Faceplates deutscher oder amerikanischer Produktion zu kaufen. Die durchschnittlichen Kosten für ein Teil betragen 25.000 Rubel.
Der nächste Schritt besteht darin, einen Motor zu finden, dessen Leistung 1-1,5 kW betragen sollte. Es ist nicht notwendig, es zu kaufen. Jeder wird es tun, sogar von einer alten Waschmaschine. Aber ein Tisch, ein Gehäuse und ein Staubsauger findet sich sicher in jedem.
Die Hauptphasen der Herstellung des Geräts
Wenn die Tabelle ausgewählt ist, wird die Engine direkt darunter verankert. Am Antriebsteil ist eine Frontplatte angebracht. Der Motor sollte zunächst mit einer Taste ausgestattet sein, mit der das Gerät ein- und ausgeschaltet werden kann. Es sollte bequem passen.
Für zuverlässigen Schutz ist die Frontplatte mit einem quadratischen Gehäuse mit einer ausgeschnittenen Ecke verschlossen. Es ist dieser Bereich, der geschärft werden muss.
An der Unterseite des Tisches im Bereich des Schleifkanals ist ein Loch mit dem gleichen Durchmesser wie der des Staubsaugerschlauchs angebracht. Das Vorhandensein eines Staubsaugers ist nicht unbedingt erforderlich, es wird jedoch empfohlen, ihn zu installieren. Es entfernt unnötigen Schmutz aus der Klingenbearbeitung.
Was musst du wissen?
Die Montage des Motors unter der Futterbasis ist optional. Sie können die Teile mit einem Gürtel verbinden. In diesem Fall wird das Design komplex.
Für Sägen und Äxte eignet sich auch eine Do-it-yourself-Joiner-Messer-Schärfmaschine.
Schärfen der Eisschraube
Scharfe Klingen einer Eisschraube ermöglichen es dem Fischer, schnell Löcher in das Wasser des Eises von Stauseen zu bohren. Mit der Zeit wird jedoch jedes Schneidwerkzeug stumpf und muss geschärft werden.
Für Fischer ist eine Qualitäts-Eisschraube ein großer Stolz. Oft werden auf Stauseen echte Wettkämpfe in der Geschwindigkeit des Bohrens von Eislöchern ausgetragen. Und nicht immer lächelt der Sieg jungen und starken Fischern zu, die mit importierten Geräten bewaffnet sind.
Es gibt Zeiten, in denen erfahrene Fischer, die mit einfachen sowjetischen Werkzeugen ausgestattet sind, den Wettbewerb gewinnen. Der Grund für die hohe Bohrgeschwindigkeit liegt in der guten Schärfe der Messer und der richtigen Einstellung des Gerätes.
Angler, die neue schwedische Geräte gekauft haben, haben nicht einmal Zeit, mit den Augen zu blinzeln, da ihre Messer stumpf werden. Die kleinsten Sand- und Kieselkörner im Eis tragen zur Bildung von Spänen und Dellen auf der Klinge bei.
Das Schärfen von Geräten wird auf verschiedene Weise durchgeführt. Viele unserer Vorfahren wussten überhaupt nicht, was eine professionelle Schleifmaschine ist. In den meisten Fällen wurde das Schärfen mit handgefertigten Vorrichtungen durchgeführt.
Hausgemachte Eisschraubenmaschine: Was wird für die Herstellung benötigt?
Für die Herstellung eines solchen Geräts als Maschine zum Schärfen von Eisschraubenmessern mit eigenen Händen benötigen Sie zwei Stahlstreifen mit einer Dicke von 4 mm, einer Breite von 60 mm und einer Länge von 200 mm. Als Leiste wird oft eine Feder aus einem Auto verwendet. Aber sie beugt sich sehr stark.
Fortschritt
Zuerst müssen Sie das Gehäuse des Geräts herstellen. Die Stahlbänder sind so gebogen, dass die Fasen der gegen die Bogenenden gepressten Messer nicht nur parallel, sondern auch in der gleichen Ebene liegen.
Nach dem Bogen aus dem gleichen Stahlband wird die Druckplatte gebogen, die als Halterung für die geschärften Messer dient
In das Gehäuse und die Druckplatte sind Löcher für M12- oder M14-Schrauben gebohrt. Nachdem wir den Körper und die Druckplatte mit einer Schraube und einer Mutter festgezogen haben, spannen wir die Messer dazwischen und prüfen die Festigkeit ihrer Haftung an der Oberfläche des Schleifkreisendes.
beachten Sie
Wenn die Messer nicht im erforderlichen Winkel stehen (die Fasen passen nicht genau zum Kreis), wird das Gerät durch Biegen des Körperbogens auf die entsprechende Höhe modifiziert. Wenn die Messer richtig positioniert sind, wird die Struktur demontiert und Versteifungen werden auf beiden Seiten an den Bogen des Körpers geschweißt.
Das Schärfen von Messern erfolgt besser auf einem horizontal rotierenden Schmirgelstein. In diesem Fall verbleiben die Messer beim Benetzen mit Wasser länger auf der Klinge und dem Stein und sorgen so für ihre Sicherheit. Tauchen Sie Ihre Messer öfter ins Wasser. Dadurch wird eine Überhitzung des Stahls verhindert.
Minus-Gerät
Zu den Nachteilen der Vorrichtung gehört die Unmöglichkeit, Messer mit unterschiedlichen Winkeln der Schneidfase zu schärfen. Aber jeder Hersteller von Eisschnecken bietet seine eigenen Modelle an. In diesem Fall reicht ein Universalgerät.
Ein universelles Gerät zum Schärfen einer Eisschraube herstellen
Das universelle Design ermöglicht das Schärfen von Messern in jedem Winkel der Schneide. Durch stufenloses Verändern des Winkels zwischen den Armen der Einheit, an denen die Messer mit Schrauben befestigt sind, ist es möglich, die gewünschte Position der Messer in Bezug auf die Ebene des Schleifsteins festzulegen.
Um dieses Gerät herzustellen, müssen Sie einen Türschuppen mit minimalem Spiel sowie eine M8- oder M10-Schraube mit eigener Mutter finden. Löcher werden in die Schultern des Baldachins gebohrt. Ihr Durchmesser beträgt 6-7 mm (zur Befestigung der Messer mittels Schrauben).
Eine Befestigungsplatte mit einem Schlitz für die Befestigungsschraube besteht aus einem Stahlband mit einer Dicke von 3 mm. Platte und Schraube sind mit den Schirmarmen verschweißt.
Es kommt vor, dass Messer geschärft werden, deren Lage nicht mit den Löchern im Baldachin übereinstimmt. In diesem Fall werden für nicht standardmäßige Messer zusätzliche Löcher in die Schultern gebohrt. In diesem Fall ist das Gerät vielseitiger.
Wie werden Hobelmesser geschärft?
Geräte wie Hobel und Hobel werden oft in Vorstadthäusern gesehen. Durch sie wird Rohholz in den gewünschten Zustand gebracht. Die Messer dieser Geräte sind wie alle anderen stumpf.
Wenn Sie sie häufig verwenden, ist es am besten, Hobelmesser mit eigenen Händen zu schärfen.Um Schleifgeräte zu Hause herzustellen, benötigen Sie verschiedene Materialien: Metall, Aluminium oder Holz.
Der Messerhalter kann aus einem Stück Holz gefertigt sein. Nachdem Sie mit einer Kreissäge im 45-Grad-Winkel geschnitten haben, können Sie die Messer mit einem Bandschleifer oder mit einer großen Leiste schärfen. Ist letzteres nicht vorhanden, wird Schleifpapier auf eine glatte Oberfläche aus Metall, Holz, Spanplatten oder Glas geklebt.
Messerhalter können aus Abfallmaterialien hergestellt werden. Die beste Lösung wäre die Verwendung von Metallecken mit einem Indikator von 90 Grad. Durch Anbringen von zwei Messern an den Seiten beträgt der Schleifwinkel jeweils 45 Grad. Mit Hilfe von Schrauben können Sie die Messer mit der zweiten Ecke fixieren.
Messer schärfen: Theorie und Regeln, Schärfer mit eigenen Händen für verschiedene Zwecke herstellen
Das Interesse daran, wie man einen Messerschärfer mit eigenen Händen herstellt, hat einen guten Grund. Die Verbraucherqualitäten von Handschneidwerkzeugen steigen durch den Einsatz moderner Materialien und Technologien bei der Herstellung der Klinge und dem präzisen Werksschleifen.
Gleichzeitig steigt auch der Preis des Produkts, aber es wird einfacher, eine ziemlich teure Sache mit einem primitiven Schärfen zu verderben. Daher werden verschiedene Haushaltswerkzeuge zum Schärfen von Messern nicht nur aus praktischen Gründen benötigt.
Um zu verstehen, warum ein Messerschärfer immer noch benötigt wird und wie man ihn richtig macht, müssen Sie mit der Ideologie und Entwicklung des Messers beginnen.
Warum brauchst du einen Anspitzer
Ein lebendes Relikt unserer Tage ist ein finnisches Jagdmesser. Keine Banditen-Finca, manchmal von bizarrer Form, sondern ein Jagdmesser finnischer Art, links in Abb. Traditionelle Jagdmesser (Mitte und links) haben eine ähnliche Form, aber der Unterschied zwischen ihnen ist sehr groß.
Finnisches Messer und klassische Jagdmesser
Eine finnische Messerklinge wird aus Gusseisen geschmiedet, das direkt in Ihrem Garten aus Sumpferz in einem Hochofen geschmolzen werden kann, ohne auf Hochöfen, Pfützen oder andere Methoden zur Umwandlung von Gusseisen in Eisen und Stahl zurückgreifen zu müssen.
Die Viskosität des Strahleisens ist ausgezeichnet, es ist sehr schwierig, eine Klinge daraus zu brechen. Aber die Härte ist auch gering, irgendwo HRS55, das Messer stumpft ziemlich schnell ab.
Finnischen Jägern war das egal: Eine so harte Klinge kann mit einem Schlag auf viele Natursteine gerichtet (geschärft) werden, und in Fennoskandien gab es immer genug gebügelte Moränenblöcke.
Sie schärfen ein Messer mit einem Hieb ungefähr so, wie sie eine Sense abschlagen, nur der Prüfstein ist bewegungslos und die Klinge wird bewegt. Zuerst wird er mit dem Hintern von sich weg am Esel entlang gezogen, dann wird er umgedreht und mit dem Hintern zu sich gezogen.
Die Position der Schneide (RC) am Esel ist immer schleppend; schnelle Bewegungen: shirk-shirk! Bei jeder Bewegung müssen Sie die Kontaktfläche der Klinge mit dem Prüfstein (siehe unten) beibehalten, aber die Anforderungen zur Einhaltung des Neigungswinkels sind nicht so streng.
Das Schärfen eines Messers mit einem Hieb zu erlernen ist nicht sehr schwierig, und mit etwas Geschick können Sie ein leichtgängiges Profil auf die Klinge richten, siehe unten. Das finnische Messer ist jedoch im Allgemeinen eine Sackgasse für die Entwicklung von Schneidwerkzeugen, die unter besonderen natürlichen Bedingungen überlebt haben.
Ein gutes Messer war nie billig, und in extremen Situationen wurde die Haltbarkeit der Klinge in Kombination mit der Zähigkeit der Klinge zu lebenswichtigen Umständen. Daher lernten Messerklingen schon in der Antike, von der Oberfläche und dem Zement zu härten: Der Kern blieb zähflüssig, nicht spröde, und es bildete sich außen eine harte heiße Kruste, siehe Spur. Reis.:
Oberflächengehärtete und aufgekohlte Messerklingenstruktur
Es ist immer noch möglich, ein Messer mit einer zementierten Klinge mit einem Kotelett zu führen, aber es ist eine Fähigkeit erforderlich, die nicht jedem gegeben ist. Und das Schleifmittel wird bereits aus einer besonderen Gesteinsart benötigt - Grünstein-Lithografieschiefer. In der Natur gibt es davon wenig; Grunstein gilt nach wie vor als strategischer Rohstoff.
Es gibt keinen künstlichen Grunstein und wird auch nicht erwartet.
Das zementierte Messer mit ungeschicktem Schlagen zu verderben ist so einfach wie das Schälen von Birnen - irgendwo wird die Zementierungskruste zu rohem Metall abgezogen (man sieht das nicht mit dem Auge), das Messer muss nur weggeworfen werden, die Klinge wird sofort stumpf und bröckelt.
Hausangestellte brauchen nicht so viel Ausdauer und Zähigkeit wie Jagd- und Marschierende, und sie sollten viel weniger kosten. Aus diesem Grund werden Spezialstähle und Pulvermetallurgie bei der Herstellung von Haushaltswaren häufig verwendet.
Die Klinge des "ewigen" Küchenmessers ist wie ein Nagermesser aufgebaut: in Längsschichten, deren Härte vom Kern nach außen fällt.
Auf jeden Fall muss das Messer seltener geschärft werden, aber das Schlagen ist eindeutig ausgeschlossen - die Klinge davon bröckelt sofort.
Wie schärft man ein Messer?
Aus diesen Gründen wird seit langem eine Push-Pull-Schärftechnologie erfunden:
Push-Pull-Schärfen schont die Klinge, erfordert aber vom Bediener hohe Geschicklichkeit, denn Während des Schärfvorgangs sind einige Bedingungen ständig und genau zu beachten, siehe auch Abb. unter:
- Behalten Sie den Neigungswinkel der Klinge zum Prüfstein bei und ändern Sie ihn sanft entsprechend der Krümmung des RK.
- Achten Sie darauf, dass die Tangente an die Mantellinie der Klinge und die Querachse der Kontaktstelle zwischen PK und Esel übereinstimmen.
- Achten Sie außerdem darauf, dass die Achse der Aufstandsfläche immer senkrecht zur Längsachse des Steins steht.
- Ändern Sie den Druck auf die Klinge sanft, wenn sich der Bereich der Kontaktfläche ändert.
Es ist sehr schwierig, alle diese Bedingungen gleichzeitig vollständig symmetrisch bei der Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der Klinge entlang des Prüfsteins einzuhalten, und ein modernes Messer kann, wie oben erwähnt, durch unsachgemäßes Schärfen beschädigt werden. Jedes Haushaltsgerät zum Schärfen von Messern soll lediglich die Schleifmaschine von der ständigen Kontrolle zumindest eines Teils der spezifizierten Bedingungen ersparen.
Manuelles Messerschärfen
Schärfprofile
Das Klingenprofil eines Messers ist an die Materialeigenschaften und den Aufbau der Klinge sowie an die Eigenschaften der Materialien gebunden, für die das Werkzeug ausgelegt ist. Schärfen mit einem einfachen stumpfen Keil (Pos. 1 in Abb.
) ergibt eine stabile, aber grobe Klinge: Die Schnittfestigkeit ist hoch und das Messer reißt eher zähflüssige Materialien. Scharfer Keil (Pos.
2) stumpft schnell ab oder bröckelt schnell, bei viskosen und/oder faserigen Materialien kann der Schnittwiderstand durch die Reibung des Trennmessers größer sein als bei einem stumpfen Keil.
Messerklingen-Schärfprofile
Ideal in jeder Hinsicht ist ein spitzbogiges (weich ablaufendes) Profil, Pos. 3. Experten streiten immer noch, welcher Generator besser ist - Evolvente, Hyperbel oder Exponential.
Aber eines ist unbestreitbar - es ist schwierig und teuer, eine Spitzbogenklinge unter Produktionsbedingungen herzustellen, und es ist unmöglich, sie selbst zu richten. Daher werden spitzbogig geschliffene Messer beispielsweise nur in Sonderausstattungen verwendet.
Mikrotome - biologische Geräte zur Gewinnung feinster Gewebeschnitte.
Für Einwegklingen, z.B. Rasierhobelklingen, Facettenschliff verwendet, Pos. 4, d.h. Der Spitzbogengenerator wird, wie Mathematiker sagen, durch Liniensegmente angenähert. Die Anzahl der Schärfkanten ist im Zertifikat oder auf der Herstellerseite angegeben. Für dicke grobe Borsten ist 3-4-seitig besser; für zartes Haar nicht im Gesicht - 8-seitig. 6-seitig gilt als universell.
Winkel α
Der Schärfwinkel wird immer in der Hälfte des Wertes von α angegeben, weil viele Werkzeuge, wie zum Beispiel Bajonettmesser, sind einseitig geschliffen. Bei Messern für verschiedene Zwecke wird im Folgenden der Winkel α beibehalten. innerhalb:
- 10-15 Grad - medizinische Skalpelle, Rasiermesser, Kunstschnitzmesser.
- 15-20 Grad - Süßwaren (für Kuchen) und Gemüsemesser.
- 20-25 Grad - Brot- und Lendenmesser.
- 25-30 Grad - Jagd-, Camping-, Überlebensmesser.
- 30-35 Grad - Allzweck-Haushaltsmesser.
- 35-40 Grad - Tischlerwerkzeuge, Schuhmesser, Äxte.
Eineinhalb
Das Schärfen von Messern, mit Ausnahme von Spezialmessern, erfolgt fast ausschließlich mit einem eineinhalbfachen Profil, links in Abb. Eineinhalb-Schärfen wird so genannt, weil die flache Kante der Klinge (Hemmung) bei der Herstellung der Klinge gebildet wird und nicht geschärft werden kann.
Tatsächlich ist das Führen eines anderthalb geschärften Messers nicht schwieriger als das Schärfen mit einem einfachen Keil.
Eineinhalb Schärfen ist optimal für ein Messer, das mit den unterschiedlichsten Materialien arbeitet, und einen Schärfer für eineinhalb geschärfte Messer herzustellen ist viel einfacher als für einen facettierten.
Schärfen der Klinge eines Haushalts- oder Campingmessers
beachten Sie
In der Mitte und rechts in Abb. zeigt die Stufen des Schärfens der Klinge und die Anzahl der verwendeten Schleifmittel. Die Schleifmittelzahl entspricht der Anzahl seiner Körner pro 1 qm. mm Oberfläche. Die Feinabstimmungsphase hat einige Funktionen:
Prüfstein
Ein selbstgebauter Messerschärfer ist viel bequemer und genauer, wenn Sie dafür keinen Prüfstein kaufen, sondern ein Stück eines quadratischen Rohres von 200-300 mm Länge (links in der Abbildung unten) oder einen Holzklotz herstellen aus einem Stück.
Hausgemachte Schleifsteine für Messerschärfer
Die Kanten des Sockels werden mit einem Schmirgelleinen gem. Zahlen. Glue ist ein Klebestift für Schreibwaren. Die Vorteile eines hautbasierten Esels liegen auf der Hand:
- Viel billiger als eine Schmirgelstange.
- Kann in 4 Schleifzahlen hergestellt werden, wobei Schmirgelsteine maximal 2-seitig sind.
- Die Abnutzung (Entwicklung) des Schleifmittels ist nicht mehr als die Dicke der Schleifmittelschicht der Haut möglich; Welligkeit des RK durch Drehen des Esels auf der Spitzerstange (siehe unten) ist ebenfalls nicht größer als dieser Wert.
- Als Ergebnis überschreitet der Fehler des Schärfwinkels aus der Entwicklung und Drehung des Esels Bruchteile eines Grades nicht.
- Ein Prüfstein aus einem Rohr kann auf eine Gewindestange (Mitte in der Abbildung) aufgesetzt werden, was den Schleifmittelwechsel schneller und einfacher macht.
- Ein Prüfstein aus einem Rohr oder einem Holzklotz wird in einer beliebigen Klemme unter einem Schmirgelklotz gehalten, nicht schlechter als der letzte, rechts in Abb.
Messerschärfer
Der einfachste manuelle Messerschärfer ist ein Winkelrahmen, in den ein Schleifstein eingespannt ist, Pos. 1 pro nächsten. Reis.
Die gleiche Art von "Firma" wird verkauft, und das ist Marketing, also Marketing: Sie wollen bis zu 50 Dollar oder mehr für ein Plastikbrett mit geneigten Nestern für Esel. Schleifsteine - nicht standardmäßige Größen; gewöhnliche passen nicht in Löcher.
Hat geklappt - Sie müssen Originale kaufen. Sie verstehen den Preis. Und der ganze Komfort - es ist einfacher, die Klinge beim Schärfen streng vertikal zu halten, als den Neigungswinkel beizubehalten.
Das einfachste Werkzeug zum Schärfen von Messern
Die Bedienung des einfachsten Messerschärfers lässt sich bis zum völligen Fehlen von Geschicklichkeit weiter vereinfachen, wenn er durch einen Gleitschuh mit magnetischem Messerhalter, Pos. 2. Die Reihenfolge des Schärfens ist in diesem Fall die folgende:
In diesem Fall wird dem Bediener die Funktion zur Beibehaltung des Neigungswinkels entzogen und der Rest auf 2 Hände verteilt. In diesem Fall wird die Schärffähigkeit sofort entwickelt, es wird jedoch eine Halterung benötigt, die das Messer fest hält und gleichzeitig auf seiner Oberfläche gleiten lässt.
Dies kann über die Magnete des Laufwerks des Schlittens der Schreib-Lese-Köpfe von einem unbrauchbaren HDD-Laufwerk (Festplatte) erfolgen. Die "Schraub"-Schlittenantriebsmagnete sind aus Niob, dünn, flach, eben und sehr stark (durch rote Pfeile in Pos. 3 angezeigt).
Sie werden mit VERSCHIEDENEN Stangen auf ein Stahlband geklebt, die Anziehungskraft der Klinge verdoppelt sich dann. Und um das Gleiten zu gewährleisten, ist der Halter mit einer 0,05-0,07 mm dicken Fluorkunststofffolie überzogen. PET aus Flaschen funktioniert auch, aber es ist dicker und die Anziehungskraft wird schwächer.
Polyethylen ist nicht gut, es wird sofort abgewischt.
LM
Es erfordert keine besonderen Fähigkeiten und die Verwendung eines manuellen Messerschärfers vom Typ Lansky-Metabo, Pos. 1 in Abb. Ein Diagramm seines Geräts ist in Pos. angegeben. 2, und das Verfahren zur Verwendung ist in Pos. 3.
Der Nachteil des Lansky-Metabo-Schärfers ist die Instabilität des Schärfwinkels über die Länge der Klinge: Eine Stange mit einem Esel wird daran entlanggetrieben. In diesem Fall ändert sich der Offset des Touchpoints ständig, weil es beschreibt einen Kreisbogen und eine Klinge mit einer anderen Konfiguration. Dazugehörigen "Floats" und die Ecke.
Daher wird der Lansky-Metabo-Schärfer hauptsächlich zum Schärfen von Camping- und Jagdmessern mit relativ kurzer Klinge verwendet.
Messerschärfer Typ Lansky-Metabo
Dieser Nachteil kann jedoch in Würde umgewandelt werden, wenn die Klinge mit dem Wurzelteil A (am Griff) und mit der Spitze leicht von Ihnen abgewandt in die Klemmen geklemmt wird, Pos. 4.
An der Wurzel der Klinge ist dann der Schärfwinkel am größten, was optimal für die Bearbeitung von harten Materialien oder den Einsatz des Messers als Hackmesser ist.
Immerhin arbeiten sie in solchen Fällen für sie, so dass der äußere Arm des Armklingenhebels kürzer ist.
Zur Mitte der Klinge B hin nimmt der Schärfwinkel sanft ab und erreicht ein Minimum an der Biegung ihrer Erzeugenden B1, was für feine Arbeiten praktisch ist. Dann wird der Winkel in Richtung Spitze B wieder größer, wodurch die Spitze beim Bohren, Meißeln / Schlagen und Stanzen (Durchstechen) widerstandsfähiger wird.
Teilzeichnungen des original Lansky-Metabo-Spitzers sind in Abb. 1 dargestellt. Die Zahlen an den Fenstern für die Leiste (Führung) entsprechen den VOLLSTÄNDIGEN Schärfwinkeln.
Lansky-Metabo Messerschärfer Teilezeichnungen
Auf dem Pfad. Reis. Es wird eine Montagezeichnung der Klemme gegeben, und dann - Zeichnungen und Abmessungen von Lansky-Metabo-Klemmen aus einem Winkel von 90x90x6 mm. Der Autor der Entwicklung versteckt sich unter dem Pseudonym Serjant.
Dies ist zweifellos eine Frage seiner Bescheidenheit.
Übrigens werden in der Produktion technologische Innovationen, die es ermöglichen, Standardprofile für die Herstellung von Formteilen zu verwenden, manchmal teurer bewertet als ernsthafte Erfindungen.
Zusammenbauzeichnung der Lansky-Metabo Messerschärferklemme
Zeichnungen von selbstgebauten Klemmen für den Lansky-Metabo-Anspitzer aus einer 90x90x6-Ecke
Gesamtzeichnung des Lansky-Metabo Messerschärfers
Messerschleifmaschine
Der fortschrittlichste manuelle Schärfer für den Haushalt ist heute der Messerschärfer vom Typ Apex. Sein Aussehen, Gerätediagramme und die Reihenfolge der Verwendung sind in Abb.
Der Apex kann auf einen stufenlos verstellbaren Schärfwinkel (Pos. 2) oder auf feste Winkel wie Lansky-Metabo (Pos. 3) erfolgen. Normalerweise funktionieren sie auf Apex, wie auf Lansky-Metabo (Pos.
4), aber es sind auch andere Optionen zum genaueren Schärfen möglich, siehe unten.
Haushalts-Apex-Messerschleifmaschine
Hausgemachte Version des Apex-Schärfers - Skomorokh Messerschärfer
Im Jahr 2016 machte es in Runet vielleicht nicht weniger Lärm als der Bubafony-Ofen, die Desktop-Modifikation von Ivan Skomorokhovs Apex, siehe Abb. auf rechts.
Spitzer Skomorokh sind viel einfacher als ein Prototyp und stehen diesem in der Funktionalität in nichts nach.
Wie man einen Skomorokh Messerschärfer herstellt, sehen Sie im Video:
- https://www.youtube.com/watch?v=h3HbX03YYTs - Teil 1
- https://www.youtube.com/watch?v=8DKSCZIZIK4 - Teil 2
Nicht nur Messer...
Der originale Apex-Schärfer ist zum Schärfen von Tischlerwerkzeugen - Meißeln, Eisenhobeln - nicht sehr geeignet. Der Schärfwinkel des Apex schwebt aus den gleichen Gründen wie beim Lansky-Metabo.
Wenn der Schärfwinkel des Meißels entlang der Breite der Klinge um mehr als 1-1,5 Grad "geht", versucht das Werkzeug, seitlich zu gehen, herauszukriechen oder entlang seiner Fasern tief in das Massivholz einzudringen.
Es ist sehr schwierig, mit einem solchen Meißel eine Nut für einen Zapfen / Grat genau und genau auszuwählen.
Rollenwagenschärfgerät für Messer und Zimmermannswerkzeuge
Zum Schärfen von Tischlerwerkzeugen gibt es spezielle Geräte, über die ein besonderes Gespräch erforderlich ist. Selbstgemachte Produkte wie ein Anspitzer für Rollwagen, siehe Abb. rechts eher Kurioses: Ganz zu schweigen von der Komplexität, sie erfordern einen Stein- oder Stahltisch und vor allem garantieren sie nicht gegen die Verformung der Klinge des Esels, die zum gleichen unerwünschten Ergebnis führt.
Vor 2-3 Jahren gab es in einer der chinesischen Zeitschriften für technische Kreativität einen Blick auf die Verfeinerung des Apex beim Schärfen, die der einer werksseitig elektrischen halbautomatischen Schärfmaschine nicht nachsteht. Die Änderung ist nicht schwierig, siehe.
Reis: Die Leiste wird waagerecht in die Ebene gelegt und der Horizont der Leiste wird daran entlang geführt, wobei das Schärfen vorangeht. Innerhalb des Drehwinkels der Stange in der horizontalen Ebene von 10-12 Grad nach rechts und links beträgt der Fehler des Schärfwinkels weniger als 1 Grad.
Bei einer Auflageverlängerung ab 250 mm ist das Schärfen von Meißeln und Stopfbuchsen von Hobeln bis 120 mm Breite möglich.
Modifikation des Apex Messerschärfers für erhöhte Schärfe beim Schärfen
In dieser Betriebsart kann ein (theoretisch) Null-Schärfwinkelfehler erreicht werden, indem man die Stange festhält und das vom Magnethalter gehaltene Messer bewegt, siehe oben.
So ist es möglich, die Stopfbüchsen von Formhobeln zu schärfen, wenn Sie einen im Querschnitt runden, halbrunden, elliptischen oder segmentförmigen Schleifstein in die Klemmen legen.
Hauptsache, der Berührungspunkt ist immer punktförmig.
Verfeinerung des Apex Messerschärfers zum Schärfen von Scheren
... aber auch Schere
Eine weitere Verfeinerung des Apex-Schärfers zum Schärfen von Scheren (ebenfalls ein notwendiges Geschäft im Haushalt) zeigt Abb. auf rechts. Totale Arbeit - ein paar Eckstücke oder verzinkte Schrotte und 4 zusätzliche Löcher im Spitzertisch. Wie man einen Do-it-yourself-Aufsatz zum Schärfen einer Schere an einen Skomorokh-Schärfer anfertigt, siehe weiter. Video.
Video: Schleifschere, Befestigung am Skomorokh-Anspitzer
Endlich mehr über Scheren
Überprüfen Sie das Scharnier auf Lockerheit, bevor Sie eine schlecht schneidende Schere greifen und in den Spitzer stecken. Spreizen Sie die Schere auseinander und betrachten Sie sie von der Seite. Sehen Sie, die Spitze ist mit einer Schraube gegeneinander gewickelt? Daher schneidet die Schere: Der Berührungspunkt der Klingen beim Schneiden verschiebt sich von den Wurzeln zu den Enden.
Und deshalb ist es mit der linken Hand schwierig, mit der Schere zu schneiden: Die Drehung der Enden ist auf die Kinematik der rechten Hand ausgelegt. Und wenn das Scharnier der Schere locker ist, gehen die Klingen seitlich auseinander und kommen selbst mit Papier nicht zurecht. In diesem Fall müssen Sie das genietete Scharnier nur mit einem Hammer und mit einer Schraube festziehen - mit einem Schraubendreher.
Gehen Sie zum Abschnitt.
Das Messerschärfen zum Selbermachen ist aufgrund der Härte der geschnittenen Produkte, der Häufigkeit der Verwendung des Werkzeugs und der Dicke der Schneide ein mühsames Verfahren.
Die Notwendigkeit einer Operation entsteht unabhängig von der Qualität der Klinge. Wie macht man es zu Hause? Versuchen wir es herauszufinden.
Warum müssen Sie Messer schärfen, ist es möglich, es selbst zu tun?
Jede Hausfrau weiß, dass das Schärfen von Messern sehr wichtig ist: Die Arbeit mit einem stumpfen Werkzeug ist nicht nur schwierig, sondern auch gefährlich. Der Prozess verlangsamt sich erheblich und erfordert ernsthafte Anstrengungen, wodurch die Handmuskulatur schnell ermüdet. Außerdem ist die Klinge in der Lage, im entscheidenden Moment abzuspringen und Verletzungen zu verursachen.
Sie können das Produkt in die Werkstatt bringen, wo Sie es schnell schärfen werden. Aber wo ist die Garantie dafür, dass die Arbeit richtig ausgeführt wird und die Klinge nicht beschädigt wird? Darüber hinaus ist dieser Service alles andere als kostenlos und nimmt viel Zeit in Anspruch. Und manchmal fehlt es ihm schmerzlich an der Vorbereitung auf eine Feier, um zum Beispiel das Abendessen pünktlich zuzubereiten. Wenn der Messerschärfer zu Hause ist, müssen Sie nirgendwo hingehen. Die Qualität hängt nur von Ihrem Können, den verwendeten Werkzeugen und Geräten ab.
Warum Messer ihre Schärfe verlieren
Egal wie hochwertig der Stahl der Klinge ist, früher oder später wird jedes Messer stumpf. Warum passiert das?
Bei der Wechselwirkung mit dem geschnittenen Material verliert die Schneide mikroskopisch kleine Stahlfragmente. Gleichzeitig verändert sich ihre Form und die Klinge verliert an Schärfe.
Außerdem verursacht dieser Vorgang eine Verformung der Klinge. Beim Zuschneiden von Produkten wenden wir einen Aufwand auf, der fast immer in die eine oder andere Richtung abweicht. Wenn dies der einzige Grund wäre, wäre es natürlich nicht notwendig, Messer so oft zu schärfen. Wichtig ist ein weiteres Detail, dessen Einfluss auf die Schärfe viel bedeutender ist.
Es ist fast unmöglich, die Richtung entsprechend der Klingenebene beizubehalten. Dadurch verbiegt sich die ausgedünnte Schneide leicht und es wird für das Messer viel schwieriger, den Widerstand des zu schneidenden Materials zu überwinden. Dieser Vorgang geht besonders schnell, wenn die Klinge aus minderwertigem Stahl besteht.
Es gibt einen Standpunkt, dass heißes Wasser die Klinge stumpf machen kann. In gewisser Weise stimmt dies. Beim Kontakt mit Stahl reagieren in Wasser gelöste Salze mit dem Metall, wodurch sich dessen Eigenschaften alles andere als besser verändern. Aber eine solche Auswirkung ist nicht entscheidend und hat keine ernsthafte Bedeutung.
Grundprinzipien des Messerschärfens
Es gibt mehrere Möglichkeiten zum Schärfen. Die Wahl hängt von der Zeit, die Ihnen zur Verfügung steht, dem Verwendungszweck des Messers, den verfügbaren Werkzeugen und Geräten ab.
Die allgemeinen Grundsätze lauten wie folgt:
- die Erstbearbeitung erfolgt mit einem grobkörnigen Schleifmittel;
- nachfolgendes Schleifen erfolgt mit feinkörnigem Material;
- für die Endveredelung werden Leder oder verschiedene Pasten unterschiedlicher Abrasivität verwendet.
Um die Arbeit zu erleichtern, kann ein gekauftes oder selbstgemachtes Messerschärfgerät verwendet werden.
In welchem Winkel sollten die Messer geschärft werden?
Der Schärfwinkel hängt hauptsächlich von ihrem Verwendungszweck und dementsprechend von der Qualität des Materials ab, aus dem sie gefertigt sind. Wie groß der Schärfwinkel bei Messern sein sollte, die für unterschiedliche Bedürfnisse ausgelegt sind, ist in der Tabelle angegeben:
Erhöhte Anforderungen an die Stabilität der Schneide.
Erhöhte Anforderungen an die Schärfe der Klinge.
In einigen Fällen kann der Winkel auf 15° reduziert werden, wenn das Werkzeug für einen speziellen Zweck verwendet wird, beispielsweise zum Schneiden von frischen Backwaren.
Anwendbare Materialien
Manuelle Messerschärfer zum Selbermachen können mit Stäben unterschiedlicher Abrasivität hergestellt werden. Letztere werden üblicherweise in folgende Gruppen eingeteilt:
- das gröbste, das in diesem Fall nicht zutrifft (von 200 bis 250);
- grob - um das Profil der Schneidklinge der Klinge zu formen. Wenn keine sichtbaren Mängel festgestellt werden, werden solche Steine nicht verwendet (von 300 bis 350);
- mittel - wie die oben genannten werden sie selten verwendet, hauptsächlich zur groben Einstellung des Klingenprofils (von 400 bis 500);
- klein - die wichtigste Art von Steinen, die zum Schärfen von Messern verwendet werden (von 600 bis 700);
- sehr klein - wird verwendet, um einer bereits geschärften Klinge ein spiegelndes Aussehen zu verleihen.
Diese Steine werden aus verschiedenen Materialien hergestellt. Ein handgehaltener Spitzer mit Ihren eigenen Händen kann aus natürlichen und künstlichen Stäben hergestellt werden. Natur - aus Naturstein (Korund, Schiefer usw.). Künstlich - aus synthetischen Materialien oder Diamant. Darüber hinaus verschleißen natürliche mehr und unterscheiden sich nicht in der großen Körnung.
Befeuchten Sie die Riegel vor Gebrauch vorzugsweise mit Wasser oder Seifenlauge.
Bitte beachten: Sie sollten einen Block verwenden, der eine deutlich längere Länge hat als die geschärfte Klinge.
Neben Schleifsteinen können verwendet werden:
- hausgemachte Geräte, die als Halter dienen;
- Schärfmaschinen für Messer;
- mechanische Spitzer;
- musats - Vorrichtungen zum Finishen einer geschärften Klinge, die mehrere ineinander verschachtelte Scheiben aus Metall darstellen.
Diese Liste kann ergänzt werden. Wir haben nur die wichtigsten verwendeten Werkzeuge angegeben.
Manuelle Schärfregeln
Um die Schneide richtig zu schärfen, müssen Sie die angegebene Reihenfolge der Aktionen einhalten:
- in der Anfangsphase arbeiten wir je nach Zustand der Klinge mit einer Stange mittlerer oder grober Körnung; es ist richtiger, die Stange gegen Verschiebung zu fixieren;
- den erforderlichen Schärfwinkel bestimmen; auf jeder Seite der Klinge beträgt ihre Größe die Hälfte der Gesamtmenge; die Hauptsache ist, diesen Winkel unverändert zu lassen;
- Bewegungen sollten nicht ruckartig ausgeführt werden; es sollten keine nennenswerten Anstrengungen unternommen werden;
- der erste Zug wird von sich selbst ausgeführt, die Kante muss mit ihrer gesamten Länge entlang der Stange gehen. Bitte beachten: Bei Kontakt mit der Stange sollte die Klinge im rechten Winkel zur Bewegungsrichtung ausgerichtet sein;
- an der Stelle, an der die Klinge gebogen ist, sollte sie gedreht werden, um den gewünschten Winkel beizubehalten;
- am Ende der Bewegung darf sich die Klinge nicht von der Stange lösen, da dies dazu führen kann, dass sie stumpf wird oder die Seitenfläche beschädigt wird;
- dann bewegen wir uns in die entgegengesetzte Richtung;
- wir setzen die Abfolge dieser Vorgänge fort, bis ein dünner Biegestreifen auf der Klinge erscheint; Wenn Sie das Vorhandensein überprüfen, können Sie mit dem Finger nicht über die Klinge streichen, da Sie sich an scharfen Kanten leicht verletzen können. Wenn das Messer richtig geschärft ist, sollte diese Kante über die gesamte Klinge gleich breit sein;
- drehen Sie das Werkzeug um und wiederholen Sie die Vorgänge bis zum gleichen Ergebnis;
- wir nehmen einen kleineren Prüfstein und schärfen ihn weiter, aber wir bewegen ihn nicht mehr auf uns zu - nur nach vorne; da die Korngröße der Stange geringer ist, wird auch der Grat entlang der Kante reduziert;
- die Rückseite auf die gleiche Weise bearbeiten;
- wir wiederholen diese Operationen auf beiden Seiten an einem noch kleineren Stein; bleibt der Grat noch übrig, entfernen wir ihn mit der feinsten Leiste; wir erinnern Sie daran, dass Bewegungen immer noch in eine Richtung ausgeführt werden - von uns selbst weg; die Spannkraft wird bis zum Ende des Vorgangs reduziert.
Das Schärfen ist beendet. Auch die Endbearbeitung der Klinge auf einem Lederstreifen ist möglich. Ein alter Gürtel reicht vollkommen.
Wie erstelle ich ein hausgemachtes Gerät?
Es ist durchaus möglich, selbst eine Maschine zum Schärfen von Messern zu Hause zu bauen. Schauen wir uns einige davon an.
Option Nummer 1: Die Klinge ist auf einer festen Plattform befestigt
Dieses Gerät hilft beim Schärfen der Klinge und stellt den erforderlichen Kantenwinkel bereit. Unten ist ein Messerschärfer zum Selbermachen. Zeichnungen und Zeichnungen.
Ein selbstgemachter Messerschärfer kann auf die gleiche Weise wie in der Abbildung gezeigt hergestellt werden.
Das Funktionsprinzip und das Design sind klar. Die Fertigungsreihenfolge ist wie folgt:
- die Basis kann eine Spanplatte oder eine Stahlplatte sein; es ist für die Zahnstange und den Klingenhalter markiert und gerieben;
- von der Seite der Basis, gegenüber der Rackhalterung, wird ein Loch für eine M8-Schraube gebohrt, um die Messerklemme zu befestigen;
- Es werden zwei M10-Bolzen hergestellt: einer für den Ständer, der zweite für den Halter für den Schleifstab;
- Es wird eine Halterung hergestellt, um den Halterbolzen am Gestell zu befestigen (durch Bohren und Biegen einer Stahl- oder Aluminiumplatte;
- Halterungen des Schleifsteinhalters selbst bestehen aus zwei Ecken;
- eine Klemme für die Klinge wird hergestellt;
- die Struktur wird wie in der Abbildung gezeigt zusammengebaut.
Diese Vorrichtung hat einen Nachteil: Sie ist nicht in der Lage, anstelle ihrer Krümmung einen rechten Winkel zwischen der ausgeführten Bewegung und der Klinge der Klinge bereitzustellen.
Option Nummer 2: mit beweglicher Plattform und Magnethalterung
Dieses Problem wird unter Verwendung der folgenden Konstruktion gelöst. Es wird auf die gleiche Weise gemacht, jedoch wird ein magnetischer Halter verwendet, um das Messer zu befestigen. So ist es möglich, den Magnethalter mit der darin eingebauten Klinge zu bewegen und in den gewünschten Winkel zu drehen. Dieser Messerschärfer kann mit einer Platte an der Basis ausgestattet oder wie auf dem Foto gezeigt am Tisch befestigt werden.
Es wird den Prozess des Schärfens von Messern erheblich erleichtern.
Wie Hobelmesser zum Selbermachen geschärft werden
Jeder Mann, der eine solche Ausrüstung in seinem Haus hat, hat sich damit beschäftigt, seine Messer zu schärfen. Dazu werden spezielle Werkzeuge und Schleifmittel verwendet. Bei häufiger Nutzung der Maschine empfiehlt es sich natürlich, das nötige Gerät zu Hause zu haben. Lassen Sie uns überlegen, wie Sie es selbst tun können.
So bauen Sie selbst eine Maschine zum Schärfen eines Hobelmessers (Schritt-für-Schritt-Anleitung)
Um einen Do-it-yourself-Schleifer zum Richten dieses Messers herzustellen, müssen Sie die erforderlichen Teile auswählen:
Die Herstellung erfolgt wie folgt:
- Der Elektromotor ist direkt unter dem Bett montiert; Achten Sie darauf, es mit den Bedientasten "Stopp", "Start" auszustatten;
- Auf der Abtriebswelle ist eine Planscheibe montiert, die durch einen Vierkantschutz mit ausgeschnittener Nut verschlossen wird;
- In der unteren Tischebene ist ein Loch für die Staubsaugerhülse angebracht, die den beim Schärfen entstehenden Staub entfernen soll.
Was du wissen musst
Der Elektromotor muss nicht unbedingt unter dem Boden der Waschmaschine befestigt werden. Es ist möglich, einen Riemenantrieb zu verwenden, dies führt jedoch zu einer komplexeren Konstruktion.
Auch Äxte und Sägen können mit dieser Maschine geschärft werden.
Schärfen der Eisschraube
Die Schärfe der Eisschraube ermöglicht es dem Angler, sich beim Winterfischen nicht die Mühe zu machen, Löcher ins Eis zu bohren. Dafür ist es jedoch notwendig, die Messer dieses Geräts zu schärfen.
Schärfmethoden sind sehr vielfältig. Eine davon ist die Verwendung eines selbstgebauten Tools.
Wie man mit eigenen Händen eine Maschine für eine Eisschraube baut
Es werden zwei Stahlbänder mit einer Dicke von 4 mm und einer Abmessung von 60x200 mm benötigt. Federstahl für Automobile kann verwendet werden, ist jedoch schwer zu biegen. Daher ist es ratsam, ein anderes Material zu wählen.
Fortschritt
Zuerst wird der Rahmen der Halterung hergestellt. Die Leisten werden so gebogen, dass die an die Kanten der Rundung angedrückten Messerfasen eben und parallel zueinander liegen.
Dann wird aus einem anderen Streifen eine Klammer für die geschärften Produkte hergestellt.
In die Platte und den Körper werden Löcher gebohrt. Die Druckplatte wird mit dem Körper verschraubt, wobei die Klingen geklemmt werden. Es wird geprüft, wie fest sie an der Oberfläche des Endteils der Schleifscheibe haften.
Wenn der Winkel der Messer nicht stimmt, sollte das Gerät durch Biegen des Körperbogens modifiziert werden. Nachdem wir die richtige Platzierung sichergestellt haben, zerlegen wir das Gerät und schweißen die Versteifungen an den Rahmenbogen.
Es ist besser, das Schmirgelrad waagerecht zu platzieren, dies sorgt für Wasserrückhalt auf seiner Oberfläche. Das Kühlen der Messer mit Wasser verhindert eine Überhitzung des Stahls beim Schärfen.
Minus-Gerät
Der Nachteil dieser Maschine ist die Unmöglichkeit, sie zu verwenden, wenn die Fasen an den Messern in unterschiedlichen Winkeln angeordnet sind. Da verschiedene Eisbohrer-Hersteller unterschiedliche Ausführungen haben, kann ein universeller Aufsatz eine große Hilfe sein.
Implementierung eines Universalgerätes zum Schärfen einer Eisschraube
Es ermöglicht Ihnen, das oben genannte Hindernis zu überwinden. Die Verstellung der Messer erfolgt mit Schrauben, zusätzlich ist die Möglichkeit einer zuverlässigen Fixierung in unterschiedlichen Positionen relativ zum Schleifrad gegeben.
Dieses Gerät benötigt ein Türscharnier mit minimalem Federweg und eine M8 Schraube mit Mutter. Zur Fixierung der Messer werden in die Ablagen des Baldachins Löcher mit einem Durchmesser von bis zu 7 mm gebohrt.
Eine Spannleiste mit Nut für eine Spannschraube wird aus einem 3 mm dicken Metallband hergestellt. Sie werden zu den Baldachin-Lamellen gekocht.
Darüber hinaus können Sie für eine größere Vielseitigkeit des Geräts noch ein paar Löcher mehr bohren, damit auch nicht standardmäßige Messer geschärft werden können.
So schärfen Sie Hobelmesser
Dieses Gerät ist auch zu Hause weit verbreitet. Es ermöglicht Ihnen, Rohholz in den erforderlichen Zustand zu bringen. Natürlich ist das Schärfen von Messern für Holzbearbeitungsmaschinen regelmäßig erforderlich.
Um die notwendigen Geräte herzustellen, benötigen Sie verschiedene Materialien: Stahl, Holz usw.
Der Riegel selbst ist aus Holz. Darauf werden Rillen bei 45 ° gemacht. Die Messer werden mit einem Bandschleifer oder Schleifstab gerichtet.
Es ist wichtig, einen genauen Winkel einzuhalten, um eine korrekte Verarbeitung zu gewährleisten.
Schärfen mit einem elektrischen Schärfer
Die mit einem Elektroantrieb ausgestatteten Geräte erleichtern die Arbeit erheblich und reduzieren die Prozessdauer. Aber solche Geräte erfordern präzise Bewegungen und Erfahrung.
Ein elektrischer Messerschärfer mit Ihren eigenen Händen wird mit einem installierten Handschutz ausgeführt, um das geschärfte Produkt zu stützen, mit der Möglichkeit, den Abstand zwischen ihm und der Schleifscheibe einzustellen.
Bitte beachten: Ein Gesichtsschutz muss angebracht werden, um Staub von Ihren Augen fernzuhalten.
Die Bearbeitung erfolgt mit der Vorderfläche des Rades. Seine Seitenflächen können nicht verwendet werden. Das Messer wird an der Hand mit der Schneide nach oben montiert und entlang der Produktachse gehalten. Die Bewegung erfolgt gleichmäßig, sanft, ohne starken Druck.
Nach dem beidseitigen Schärfen sollte die abschließende Nachbearbeitung der Schneide mit feinkörnigen Steinen erfolgen, bis die Wölbung der Schneide vollständig verschwindet.
Natürlich kann man ein Messer mit eigenen Händen herstellen, aber es werden spezielle Schärfgeräte zum Verkauf angeboten, die absolut sicher sind und es Ihnen ermöglichen, Messer für jeden Zweck frei zu schärfen.
Dazu wird das Messer nach dem Einschalten des Gerätes in den gewünschten Schlitz eingeführt und gleichmäßig an diesem entlang geführt, bis die Schneide vollständig geschärft ist.
Diese Aufsätze bieten eine hervorragende Schleifqualität. Ihr Nachteil ist die Unmöglichkeit, den Winkel der Schneide einzustellen.
Nützliches Video: Messerschärfer-Ideen
die Hauptsache ist, die Sicherheit zu beachten, wenn Sie diesen Vorgang ausführen
Hobelmesser schärfen
11 Jahre Erfahrung im Schärfen von Hobelmessern.
Dank moderner automatisierter und präziser Anlagen, hochqualifizierter Fachkräfte, schärfen wir Hobelmesser mit hoher Qualität und minimalem Spanabtrag.
Hobelmesser schärfen Hobelmesser schärfen Messer für Elektrohobel schärfen Messer für Holzbearbeitungsmaschinen schärfen
Mit unseren Schärfgeräten können Sie Hobelmesser jeder Größe aus Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl (HSS) und Hartmetall (HM) schärfen.
Wir produzieren auch:
Kreissägen schärfen
Schärfen von Holzschaftfräsern Schärfen von Holzschaftfräsern
Der Abricht- und Hobel gehört seit langem zu den beliebtesten Tischlerwerkzeugen, sie haben auch heute ihre Bedeutung nicht verloren. Viele spezialisierte Spezialisten interessieren sich für die Frage, wie Abrichtmesser geschärft werden können, da Sie mit einem vollständig vorbereiteten Werkzeug für die Arbeit eine bessere Arbeitsqualität erzielen können. Als erstes müssen Messer und Spanbrecher entfernt werden, die vor der Arbeit abgeschraubt werden müssen. Gebrauchte Werkzeuge müssen von Verunreinigungen wie Harz gereinigt werden, am besten mit Benzin.
Um einen Hobel und ein Hobelmesser zu schärfen, ist es besser, spezielle Geräte zu verwenden. Der Vorgang wird auch manuell durchgeführt, außerdem kann die Vorrichtung zum Schärfen der Abrichtmesser unabhängig voneinander montiert werden. Bei der Arbeit müssen Sie eine Reihe von Regeln befolgen, Sie können mehrere Technologien verwenden. Unabhängig davon, welche Schärfoption Sie verwenden, müssen Sie die Anweisungen so genau wie möglich befolgen. Andernfalls können Sie eine schlechte Bedienung des Tools erreichen, deren Funktionen nicht zu 100% genutzt werden können. Wenn Sie darüber nachdenken, Ihre Abrichtmesser zu Hause zu schärfen, verwenden Sie normale Schleifsteine, obwohl ein Profi-Schleifer mit Kühlfunktion ideal ist.
Vorbereitung zum Messerschärfen
Das Schärfen von Abrichtmessern gelingt besser, wenn Sie ein Gerät mit niedriger Drehzahl und hoher Qualität wählen. Wenn Sie einen Wetzstein verwenden möchten, muss dieser zunächst nivelliert werden. Nach dem Begradigen des Gerätes muss der Stein mit einer Schiene geglättet werden.
Stellen Sie nun einen geeigneten Neigungswinkel ein, dies geschieht durch Drehen der Schraube, die die Leinwand sichert. Als nächstes müssen Sie den im Standardsatz der Maschine enthaltenen Halter verwenden, an dem das Hobelmesser befestigt wird. Die Arbeit sollte mit Messern mit einer Breite von nicht mehr als 13 mm begonnen werden. Die Länge spielt keine Rolle, da das Werkzeug bequem in der Halterung gehalten wird.
Um das Messer gut zu fixieren, halten Sie es in der gewählten Position und ziehen Sie die Schrauben fest an.
Um den Schleifwinkel von Abrichtmessern zu kontrollieren, wird ein Marker verwendet, um die Fase des Messers zu markieren. Sie können die Genauigkeit der Einstellung nachvollziehen, indem Sie den Stein von Hand drehen.
Werkzeugschärfen
Das Schärfen der Abrichtmesser ist ein einfacher Vorgang, Sie müssen nur den Halter relativ zum Schleifstein hin und her bewegen. Versuchen Sie, die Klinge nicht über die Kanten des Steins hinausragen zu lassen. Befestigen Sie den Halter 12 mm vom Ende des Kreises. Bei der Durchführung von Arbeiten müssen Sie die Zufuhr der Wasserkühlung anpassen. Seien Sie darauf vorbereitet, den Behälter regelmäßig aufzufüllen und den Behälter nicht zu entleeren. Um Ihre Arbeit sicher zu gestalten, müssen Sie darauf achten, dass keine Feuchtigkeit auf den Boden unter Ihren Füßen abläuft.
Das Schärfen der Hobelmesser ist ein ziemlich langwieriger Vorgang. Überprüfen Sie regelmäßig die Sauberkeit des Schleifsteins, da er schnell fettig werden kann. Um es zu reinigen, müssen Sie einen speziellen Riegel verwenden, sobald eine Kontamination festgestellt wird. Die Wahl des Steins hängt übrigens stark von der Art des Instruments ab. Der Hobel kann Messer unterschiedlicher Härte enthalten, wählen Sie Ihren Schleifstein also sorgfältig aus.
Normalerweise schleifen Hobelmesser 20 Minuten, bevor sie fertig sind. Dieses Verfahren wird mit einer speziellen Paste durchgeführt. Das Polieren wird so durchgeführt, dass die Klinge nicht die geringste Rauheit hat, Grate, sonst ist die Arbeit mit einem solchen Messer nicht vollständig. Überprüfen Sie die Effizienz des Schärfens, indem Sie damit ein Stück Papier schneiden. Bei sauberem Schnitt ist das Messer komplett einsatzbereit.
Andere Werkzeugschärfmaterialien:
Die manuelle Abrichtmaschine aus der Antike und heute wird aktiv in der Tischlerei eingesetzt. Und seit dieser Zeit wird einem Ereignis wie dem Schärfen von Abrichtmessern besondere Aufmerksamkeit geschenkt. Denn nur ein richtig reguliertes Werkzeug ermöglicht es Ihnen, ein Qualitätsprodukt zu erhalten.
Das Schärfen von Abrichtmessern mit den eigenen Händen beginnt also mit dem Entfernen des Messers zusammen mit einem Spanbrecher, der anschließend abgeschraubt wird. Danach werden Harz und Schmutz, die sich bei der Arbeit gebildet haben, vom Messer abgewaschen. Benzin meistert diese Aufgabe gut. Nach dem Reinigen des Messers können Sie direkt mit dem Schärfen beginnen.
Die Hobelmesser können auf verschiedene Weise geschärft werden. Wer dies oft tut und genügend Erfahrung hat, schärft das Messer, indem er es einfach mit den Händen im richtigen Winkel hält. Für diejenigen mit weniger Erfahrung gibt es jede Menge Gadgets, elektrifiziert und manuell. Da Maschinen zum Schärfen und Abrichten von Klingen teuer sind, werden am häufigsten Handwerkzeuge verwendet. Solche Produkte sind sowohl fabrikgefertigt als auch hausgemacht. Eine äußerst einfache Vorrichtung, um den Schärfwinkel unverändert zu lassen, zeigt das Foto unten.
Es ist ein etwa fünfzehn Zentimeter langer Möbelriegel mit halbkreisförmigem Kopf. Diese Form des Schraubenkopfes reduziert die Schleifreibung. Auf dem Gewinde des Bolzens sind zwei Muttern befestigt, die relativ zur zweiten befestigt sind. Durch Verschieben dieser Muttern nach oben oder unten können Sie den Schärfwinkel in einem weiten Bereich ändern. Neben den Muttern an der Schraube befinden sich zwei breite Unterlegscheiben, zwischen denen das Abrichtmesser geklemmt wird. Das Messer wird mit einer Flügelmutter befestigt. Die zusammengebaute Gesamtstruktur ist unten gezeigt.
Der Schärfwinkel von Abrichtmessern kann geometrisch berechnet oder mit einem Winkelmesser gemessen werden. Zum Hobeln von Weichholz werden die Abrichtmesser im Winkel von 25 Grad geschliffen, zum Hobeln von Hartholz und bei Weichstahl sollte das Abrichtmesser im Winkel von 30 Grad geschliffen werden. Es gibt auch Fabrikzubehör zum Schärfen von Tischlerwerkzeugen. Neben Hobelmessern können mit solchen Geräten auch Meißel, Drehwerkzeuge und andere Schneidwerkzeuge geschärft werden. Das Foto unten zeigt das gängigste und kostengünstigste Werkzeug zum Schärfen von Abrichtmessern zum Selbermachen. Mit seiner Hilfe ist es einfach, den Schärfwinkel einzustellen, indem das Messer nach oben bewegt wird, um den Winkel zu vergrößern und nach unten, um ihn zu verringern.
Der eingestellte Schärfwinkel des Werkzeugs kann durch das vorhandene Lineal bestimmt werden, das in diesem Foto unten zurückgeklappt ist.
Das Messer wird mit zwei Schrauben befestigt. Die Skala ist für die gängigsten Schärfwinkel abgestuft - 25,30,35 Grad. Aus den Nachteilen einer solchen Vorrichtung ist ersichtlich, dass das Schärfen aufgrund einer ungleichmäßig eingespannten Klinge oft ungleichmäßig erfolgt. Die Welle, dank der das Gerät bewegt wird, besteht aus Kunststoff und ist nicht sehr stark.
Das Schärfen der Abrichtmesser erfolgt unabhängig vom gewählten Gerät auf Schleifpapier, das auf einem Stück gehärtetem Glas befestigt ist. Durch Variation der Körnigkeit des Papiers wird eine akzeptable Schärfe erreicht. Beenden Sie das Schärfen, indem Sie die Kante der Klinge schleifen und polieren. Verwenden Sie zum Schleifen feinstkörniges, erhältliches Papier. Die Klinge wird auf einem Lederband poliert, auf das GOI Paste aufgetragen wird. Nach dem abschließenden Polieren der Paste reflektiert die Klinge Gegenstände wie ein Spiegel und hat eine rasiermesserscharfe Schärfe.
Hobel und Hobel sind in Landhäusern und Datschen keine Seltenheit mehr. Dank ihnen können Sie Rohholz kaufen und es auf die erforderliche Sauberkeit der Verarbeitung bringen, was Ihnen sicherlich Geld spart.
Aber was auch immer man sagen mag, die in Werkzeugmaschinen verwendeten Messer werden stumpf und müssen geschärft werden. Es ist eine Sache, wenn Sie sich in der Nähe von speziellen Werkstätten befinden, in denen Messer zum Befüllen übergeben werden, und eine ganz andere, wenn keine solchen Werkstätten in der Nähe sind.
Außerdem sind viele mit dem Preis für das Schärfen und der Qualität der geleisteten Arbeit nicht zufrieden. In solchen Fällen müssen Sie die Messer selbst schärfen. Wenn Sie dies beruflich oft tun müssen, stellen Sie am besten eine Schleifmaschine her, in der sich Schmirgel oder Messer bewegen. Im Internet gibt es viele solcher Vorschläge und Projekte. Darüber hinaus eignen sich zur Herstellung einer solchen Maschine verschiedene Materialien aus Metall, Aluminium und Holz.
Darüber hinaus können Sie bei der Herstellung eines Messerhalters, der aus einem Holzblock durch Sägen von Schnitten im 45-Grad-Winkel mit einer Kreissäge hergestellt werden kann, die Messer mit einem Bandschleifer oder auf einem großen Block schärfen. Wenn kein großer Block vorhanden ist, wird Sandpapier auf einer glatten Oberfläche, Metall, Holz, Spanplatte oder Glas befestigt und mit seiner Hilfe wird geschärft.
Halter für Messer, oder wie sie Rad zum Schärfen von Messern genannt werden, können aus Abfallmaterialien hergestellt werden, aber Metallecken mit 90 Grad sind am besten geeignet, wenn Sie zwei Messer an den Seiten platzieren, dann hat jedes Messer einen Schleifwinkel von 45° Grad. Und Sie können die Messer mit der zweiten Ecke mit Schrauben befestigen.
Jedes Design des Messeraufsatzes ist jedoch anders. Daher können Sie verschiedene Optionen erfinden. Hauptsache die Messer sind über die gesamte Länge gleich geschliffen und haben den gleichen Schleifwinkel.
Autor von PBT
Messer nach dem Schärfen
Optionen zur Lösung des Problems. Praktische Tipps zum Schärfen.
Jeder, der bei seiner Arbeit Maschinen verwendet, die die eine oder andere Schneidfunktion ausführen, stand vor der Notwendigkeit, Schneidelemente zu schärfen. Metallmesser werden bei der Bearbeitung des Materials mechanisch stark beansprucht und die Schnittfläche wird unbrauchbar. Um dieses Problem zu lösen, werden Maschinenmesser mit speziellen Schärfgeräten geschärft.
Messer für Werkzeugmaschinen schärfen
Das Schärfen für Werkzeugmaschinen ist eine Veranstaltung, die darauf abzielt, die Schnittqualitäten von Schneidflächen wiederherzustellen, die am Betrieb der Maschine beteiligt sind. Das Schärfen von Messern für Werkzeugmaschinen erfolgt mit einer speziellen Ausrüstung, die zum Schleifen und Nivellieren der Klingen bestimmt ist, um Metallfehler zu beseitigen. Dies können manuelle und stationäre Schärfmaschinen verschiedener Modelle sein. Das Schärfen für Werkzeugmaschinen ist ein echtes Technologieproblem, aber heutzutage gibt es dafür eine wirklich erschwingliche Lösung. Moderne Geräte mit guter Leistung, regelbarem Motor und hoher Präzision der Oberflächenbearbeitung ermöglichen eine hochwertige und professionelle Bearbeitung von Schnittflächen verschiedenster Art.
Hobelmesser schärfen
Das Schärfen von Hobelmessern ist ein Prozess, der Präzision und Sorgfalt erfordert. Wenn die Klinge eines Hobelmessers bei der Bearbeitung von Holz stumpf wird, sich Unebenheiten oder Kerben darauf gebildet haben, müssen Sie nur darauf achten! Das Schärfen von Hobelmessern erfordert eine hohe Bearbeitungspräzision. Um diese hochwertigen Klingen zu verarbeiten, müssen spezielle Geräte verwendet werden.
Am bequemsten ist es, das Hobelmesser auf einem speziellen Schleifer zu schärfen. In diesem Fall muss das Schärfen von Hobelmessern unter Beachtung der hohen Präzision der Bearbeitung der Messeroberfläche erfolgen. Auf diese Weise bleibt die Geometrie der Klinge so weit wie möglich erhalten und der Winkel, in dem das Schärfen stattfindet, wird reguliert.
Diejenigen, die häufig mit Schleifarbeiten konfrontiert sind, führen normalerweise eine der folgenden Methoden aus. Manche Leute kaufen ihre eigenen Schleifgeräte und überwachen selbstständig den Zustand der Schnittflächen ihrer Maschinen. Andere nutzen lieber den Schärfservice und ersparen sich diesen mühsamen Prozess. Welchen Weg Sie einschlagen sollten, hängt nur von Ihren praktischen Bedürfnissen und Ihrem gesunden Menschenverstand ab.
Schärfen von Messern auf einer Abrichtmaschine
Das Schärfen von Messern auf einer Tischlerei ist eine Tätigkeit, die regelmäßig von Personen durchgeführt wird, die sich mit professionellen Schreinern oder Schreinern befassen, sowie von vielen Heimwerkern. Schließlich dient der Fugenhobel der abschließenden Behandlung der Holzoberfläche und der vollständigen Beseitigung vorhandener Unebenheiten. Dieses Produkt ähnelt konstruktionsbedingt einem langen Hobel und verfügt über ein Doppelmesser, das bei Bedarf aus dem Werkzeug entnommen werden kann.
Damit das Abrichtmesser die Späne perfekt gleichmäßig entfernt, muss die Klinge perfekt geschärft und frei von mechanischen Defekten sein. Verwenden Sie für diese Zwecke am besten spezielle hochpräzise Geräte, die die maximale Qualität des Schärfens gewährleisten.
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- Vorarbeit
- Schärfprozess und Arbeitsregeln
- Wie baut man eine Maschine mit eigenen Händen?
Zum Schärfen von Hobel- und Hobelmessern werden spezielle Maschinen eingesetzt. Die Arbeit kann von Hand erledigt werden, die Maschine wird bei Bedarf selbstständig zusammengebaut. Das Schärfen erfolgt nach bestimmten Regeln, es werden mehrere Optionen verwendet. Es ist erforderlich, Aufmerksamkeit zu zeigen, nicht die Technologie zu verletzen.
Andernfalls werden Messer für Hobel, Hobel- und Hobelmaschinen schlecht verarbeitet, sie können ihre Funktionen nicht vollständig erfüllen. Neben speziellen Geräten können zum Schärfen auch Schärfsteine verwendet werden, am besten eignet sich jedoch eine kleine Schleifmaschine mit Kühlung.
Vorarbeit
Wer einen Hobel oder Hobel hat, steht vor dem Problem Messer zu schärfen. Es ist teuer, ständig neue zu kaufen, zumal Messer sich leicht mit eigenen Händen schärfen lassen, indem man dafür spezielle Maschinen oder Schleifsteine verwendet. Wenn der Hobel wie andere Holzbearbeitungsgeräte häufig verwendet wird, ist es unpraktisch, die Messer ständig zum Schärfen in die Werkstatt zu geben. Montieren Sie die Maschine besser selbst. Damit die Abrichtmaschine immer funktionstüchtig bleibt, empfiehlt es sich, sie zu Hause zu schärfen. Am einfachsten geht das mit einem gewöhnlichen Anspitzer. Sie brauchen nur einen Anspitzer mit niedriger Geschwindigkeit zu nehmen, seine Qualität muss hoch sein. Wasserkühlung muss vorhanden sein.
Sie können auch einen Schleifstein verwenden, dieser muss jedoch zuvor mit einem speziellen Gerät nivelliert werden. Normalerweise wird es mit einer kleinen Schleifmaschine geliefert, sodass Sie nicht zusätzlich nach solchen Geräten suchen müssen. Nachdem die Bearbeitung abgeschlossen ist, muss der Stein geglättet werden, dazu wird ein Block verwendet. Das Schärfen des Hobelmessers ohne diesen Schritt ist problematisch.
Was macht man als nächstes? Der Neigungswinkel muss eingestellt werden. Eine spezielle Schraube ermöglicht die richtige Fixierung der Klinge in Bezug auf die Position des Schleifsteins. Mit Hilfe dieser Schraube können Sie in Zukunft jeden beliebigen Neigungswinkel des Messers einstellen. Nehmen Sie als nächstes den mit der Maschine gelieferten Halter. Darin ist ein Hobelmesser eingebaut. Experten empfehlen, mit dem Schärfen von Messern mit einer Breite von mindestens 13 mm zu beginnen... Die Länge ist unkritisch, das Messer kann bei Bedarf in jede beliebige Position im Halter verschoben werden.
In der Halterung muss das Messer sicher befestigt werden, da sonst das Schärfen mit Vorspannung erfolgt, was die Qualität der Abrichtarbeiten verschlechtert. Wie befestigt man das Messer richtig im Halter? Halten Sie die Klinge in der gewünschten Position und ziehen Sie die Druckschrauben bis zum Anschlag fest. Um den Schleifwinkel zu kontrollieren, müssen Sie einen Marker verwenden, er markiert die geschliffene Fase des Messers. Mit dieser einfachen Methode können Sie die Qualität und den Fortschritt der Arbeit leicht kontrollieren. Das Schärfen ist korrekt, wenn die Ecke des Messers den Stein berührt. Es ist notwendig, den Stein von Hand zu drehen, um festzustellen, ob eine weitere Anpassung erforderlich ist.
