Izrada plastičnih proizvoda i kalupa vlastitim rukama. Kako otvoriti posao za proizvodnju silikonskih proizvoda? Poliuretanski kalupi za građevinarstvo

Poslovna ideja za organizaciju male proizvodnje proizvoda od raznih kalupnih materijala kod kuće. Zahvaljujući inovativnim tehnologijama danas, u proizvodnji plastičnih proizvoda, moguće je bez skupih strojeva za brizganje. Štaviše, možete postaviti malu mini proizvodnju direktno na radnoj površini. Ova poslovna ideja se može posmatrati u dva pravca:

1. Kao glavna djelatnost za proizvodnju gotovih proizvoda i kalupa lijevanjem od: tekućine:
   • plastika;
   • silikon;
   • poliuretan;
   • prozirne smole i drugi materijali.
2. Izrada kalupa kao efikasan dodatak drugim vrstama poslovanja u okruženju:
   • izgradnja;
   • prehrambena industrija;
   • pravljenje sapuna.

U prvom i drugom slučaju lijevanje kod kuće ne zahtijeva velika finansijska ulaganja. Možete započeti posao brizganja upravo sada.

Proizvodnja od tečne plastike

Proizvodni proces se izvodi pomoću tekuće plastike i silikonskih kalupa. Sada je moguće proizvoditi plastične proizvode u malim serijama kod kuće:

• suvenirski proizvodi;
• igračke;
• bižuterija;
• Rezervni dijelovi za autotuning;
• rezervni dijelovi za razne mehaničke uređaje;
• cipele;
• posuđe.

Postoje komponente za proizvodnju dijelova od plastike tankih stijenki, koje mogu značajno proširiti asortiman proizvoda i proizvesti dijelove bilo koje složenosti. Na primjer, miješanjem dvije komponente marke Axson FASTCAST F32 francuskog proizvođača moguće je dobiti super-tekuću plastiku koja se ulijeva u najsitnije nabore reljefa oblika modela. Osim toga, bezopasan je za djecu i nema miris.

Priprema za proizvodnju

Za organizaciju proizvodnje, prije svega, potreban je uzorak modela. Prema njemu, prvo morate napraviti kalup od posebnih silikonskih ili poliuretanskih komponenti. Sa iskustvom i kvalitetom materijala, možete naučiti kako ukloniti kalupe sa modela do tako visokog nivoa da čak možete vidjeti otiske prstiju na proizvodima (ako je potrebno). Odnosno, kopija će ispasti na nivou identiteta, koji se ne može razlikovati golim okom. Plastični proizvodi mogu se dati složenim spojevima s bilo kojim reljefom. Ako nema gotovog modela za uzorak, ali trebate napraviti jedinstvene proizvode, možete ga naručiti od vlasnika 3D printera. Inače, brizganje znatno premašuje produktivnost 3D štampanja od plastike.

Kada je vaš proizvod spreman, možete ga ukrasiti uz pomoć srodnih proizvoda koji su pričvršćeni za tečnu plastiku:

• Boje za umjetničke efekte;
• prajmeri;
• ljepilo.

Naravno, u nekim slučajevima, kreativnost je neophodna, te ćete morati ručno farbati proizvode, što može uticati na performanse. Ali stvaranje svakog posla je nesumnjivo kreativan proces. Na kraju krajeva, finansijski menadžment je umjetnost.

Proizvodimo proizvod od tečne plastike

Tehnologija za stvaranje idealnog malog reljefa u izradi silikonskog kalupa vlastitim rukama. Prvo morate pripremiti sve komponente i materijale. trebat će nam:

1. Silicon Platinum.
2. Tečna plastika Axson FASTCAST F18 (bijele boje, konzistencije vode, bez mirisa!).
3. Boja za grimizni silikon.
4. Poliuretanski lak.
5. Vage.
6. Šprica.
7. File-buff.

Model-uzorak sigurno fiksiramo na dnu oplate da formiramo formu, koristeći neutralnu voštanu glinu (kako bismo izbjegli curenje silikona). Bojimo silikon, od kojeg će gotovi oblik ispasti u grimiznu boju, tako da se na obrascu jasno vidi kvalitet gnječenja komponenti tekućine, bijele do boje plastike. Koristan savjet: kako bi oblik bio savršen, uzorak modela najprije treba širokom četkom premazati silikonom. Na taj način pažljivo popunite sva udubljenja reljefa mase. Tek nakon toga popunite formular u potpunosti. Cijelu oplatu punimo silikonom. Ostavljamo da popravi strukturu obrasca 7-8 sati. Najteži dio je gotov.

Congratulations!!! Sada imate gotov obrazac za ponovnu proizvodnju kopija uzorka modela. Uvjerite se da je kalup potpuno suh prije livenja kako biste izbjegli mjehuriće. Zatim vrlo pažljivo miješamo plastične komponente 1: 1 po težini (za to je bolje koristiti ljekarničku ili laboratorijsku elektronsku vagu). Vrijeme stvrdnjavanja je 7 minuta, ali će biti potrebno još 20 minuta da se potpuno konsoliduje. Ova plastika je neutralna prema silikonu i ne lijepi se za njega. Ali nakon ponovljene upotrebe smjese tijekom vremena, možda će vam trebati sredstvo za otpuštanje maziva sa zaštitnim svojstvima EaseRelease. Nakon isteka potrebnog vremena vadimo gotov proizvod koji se kopira tačno po modelu.

Poliuretanski kalupi za građevinarstvo

Kalupi za brizganje mogu se proizvoditi zajedno sa plastičnim proizvodima. Upotreba kalupa za brizganje u građevinarstvu sada je vrlo popularna. Moguća je proizvodnja smjesa za proizvodnju građevinskih materijala. Oni su izdržljivi i ne zahtijevaju tretman posebnim mazivima za odvajanje tokom proizvodnje. Na kraju krajeva, beton je apsolutno neutralan prema poliuretanu. Na primjer, tečna poliuretanska jedinjenja omogućavaju vam da napravite kalupe za izlivanje:

• betonski dekorativni proizvodi (pločice, ograde, itd.);
• gipsani elementi unutrašnjeg uređenja (balusteri, lajsne itd.);
• tečna plastika pri izradi raznih proizvoda (suveniri, igračke, figurice, itd.).

Silikonski kalupi za izradu konditorskih proizvoda i sapuna

Upotreba tehnologije livenja u kalupe u prehrambenoj industriji je sasvim očigledna. Nova inovativna rješenja iz oblasti hemije danas nude tečnosti: plastike, silikone, silikonske mase koje su u skladu sa svim zdravstvenim standardima i imaju odgovarajuće sertifikate. Takve sigurne komponente mogu se koristiti za proizvodnju kalupa za prehrambenu industriju. Na primjer, za proizvodnju:

• cokolada
• karamela;
• izomalt;
• led;
• mastike.

Jedinjenja su također u velikoj potražnji među proizvođačima sapuna. Uvijek su im potrebni novi originalni kalupi za izradu prodajnih suvenira napravljenih od sapuna. Nije uopće teško pronaći kupca koji želi napraviti svoje proizvode jedinstvenog oblika.

mogućnosti malih biznis ideja

Ova poslovna ideja olakšava kreiranje popularnih proizvoda vlastitim rukama. Gotovi radovi se mogu prodati putem internet trgovine. Također je moguće pružati usluge ili prodavati gotove smjese drugim proizvođačima u drugim industrijama. Što je najvažnije, sa svim ovim širokim spektrom mogućnosti kućnog poslovanja, cijena komponenti je više nego pristupačna. Raspon komponenti je širok i omogućava vam da odaberete potrebne materijale za kreiranje obrazaca ili njihovo popunjavanje. Sve što je potrebno je uzorak modela iz kojeg će obrazac biti uklonjen. Takva poslovna ideja je prilično atraktivna za kućni biznis. Ne zahtijeva puno troškova, omogućava vam proizvodnju korisnih dobara i osvaja kreativni proces proizvodnje.

Obećavajuća poslovna ideja koja se lako može pokrenuti kod kuće je proizvodnja silikonskih mamaca.

Takvi proizvodi su u velikoj potražnji među ribarima zbog niske cijene.

Za proizvodnja umjetnih mamaca od silikona vlastitim rukama, početni kapital od 20 hiljada rubalja je sasvim dovoljan. Ova sredstva će se koristiti za kupovinu potrošnog materijala.

posao sa silikonskim mamcima

Tehnologija izrade mamaca kod kuće nije teška.

Kako pokrenuti posao sa silikonskim mamcima

U početnoj fazi, biznismen će morati zagrijati silikon. To se može učiniti na plinskoj peći.

Međutim, ova metoda ima mnoge nedostatke, posebno spaljivanje i promjenu izvorne boje materijala.

Zbog toga je poželjno topiti silikon u mikrotalasnoj. Posuđe u koje će se stavljati silikon treba dobro da se zagreje.

Poslovni čovjek mora osigurati da rastopljeni materijal ostane u tečnom stanju što je duže moguće. Da biste to učinili, nakon topljenja, potrebno je dodatno držati silikon u mikrovalnoj pećnici 1-2 minute.

U sljedećoj fazi, preduzetnik će morati sipajte rastopljeni silikon u posebne kalupe koji su napravljeni od gipsa.

Možete ih napraviti i sami. Da biste to učinili, gips se mora razrijediti do konzistencije tekuće kisele pavlake, a zatim preliti u kartonsku formu.

Završni korak u izradi mamaca je sipanje silikona u gips. Obično se smrzne nakon sat i po.

Nakon toga, silikonski mamci se mogu ukloniti.

Poduzetnik će morati spustiti gotove proizvode u hladnu vodu oko 2 sata kako ne bi izgubili svoju plastičnost.

Metode postavljanja silikonskih mamaca mogu biti različite. Vrsta instalacije ovisit će o uvjetima u kojima će se loviti.

Poslovni čovjek može opremiti mamce dvostrukim udicama ili offset udicama (duguljastim ili ravnim).

Uspjeh poslovanja sa silikonskim mamcima ovisi o dostupnosti stabilnih kanala prodaje za proizvode.

Gotovi proizvodi se mogu predati u velikim količinama ribarskim trgovinama ili prodati na internetu.

Mamce možete prodati svojim prijateljima i poznanicima koji vole pecanje.

Kućni posao za proizvodnju silikonskih mamaca omogućava vam da zaradite do 40 hiljada rubalja neto dobiti mjesečno.

Dakle, rok povrata ulaganja u takav poduhvat je kraći od mjesec dana.

Sve više majstora pokazuje želju da se okuša u radu sa ovim relativno novim materijalom, ali se od prvih koraka suočavaju sa poteškoćama, ne znajući odakle da krenu, kakav silikon da koriste i kako da rukuju njime. Ovdje ću pokušati sumirati glavne stvari, na osnovu vlastitog iskustva i informacija dobijenih sa interneta. Moram odmah reći da neću izvještavati ništa suštinski novo - sve o čemu će biti riječi dobro je poznato profesionalcima koji rade sa silikonom, ali nadam se da će informacije prikupljene na jednom mjestu pomoći početnicima da prebrode prve poteškoće.

Koji silikoni su potrebni za livenje?

Dakle, prije svega, sam silikon. Prilikom kreiranja lutaka koristim spojeve na bazi platine (dvokomponentne silikone) kompanije Smooth-On, proizvedene u SAD-u, pa ćemo o njima pričati. Za rad će vam trebati dvije vrste silikona: za livenje samih lutaka i za izradu kalupa. Prvih nema toliko, prije svega, to su Dragon Skin Series i Ecoflex Series. Imaju visok stepen elastičnosti i omogućavaju najrealističniju reprodukciju efekta ljudskog mesa.

Silikoni svake od ovih serija imaju različite tehničke karakteristike: mekoću, rok upotrebe (dužina vremena kada silikon ostaje tečan), vrijeme stvrdnjavanja, viskoznost itd. Koju vrstu silikona je bolje koristiti pri izradi lutaka? Ovdje ne mogu reći ništa konkretno - sve ovisi o krajnjem cilju majstora. Po mom mišljenju, najbolje je ići putem eksperimenta, isprobavajući različite serije, kako bi se u praksi našao onaj jedini materijal koji vam omogućava da postignete željeni efekat.

Silikoni Dragon Skin Series i Ecoflex Series su bezbojni i prozirni, tako da za dobijanje realistične boje lutke moraju biti obojeni posebnim Silc Pig pigmentima.

Druga vrsta silikona se koristi za izradu kalupa. Budi pazljiv - Silikoni na bazi platine mogu se lijevati samo u kalupe napravljene od silikona koji sadrži platinu. Silikoni katalizirani kalajem se ne smiju koristiti. U suprotnom, odljevak se neće stvrdnuti. Silikoni namijenjeni uklanjanju plijesni su manje elastični, tvrđi i imaju tendenciju da budu jarke boje ili prozirni. Svijetla boja jedne od komponenti omogućava vam da ravnomjerno pomiješate komponente A i B prije izlivanja, a prozirne vam omogućavaju da vidite model u kalupu (ovo je korisno ako se kalup izlije kao cjelina, a zatim seče na komade ). Silikoni za otpuštanje kalupa uključuju E-seriju, seriju Mold Star, seriju Equinox, seriju Rebound, itd.

Forma se može napraviti sipanjem, ili postepenim nanošenjem slojeva silikona četkom. Prva metoda je jednostavnija i brža, ali zahtijeva više silikona. Drugi je dugotrajniji, osim toga, za njega je potrebno imati razne dodatne materijale. Proces izrade kalupa "u namazu" možete jasno vidjeti na službenom videu kompanije:

Malo o formama

Gotovi silikonski kalup ostaje elastičan, to je njegova apsolutna prednost, ali ne smijemo zaboraviti da se lako može deformirati, pa se mora staviti u posebno zaštitno kućište izliveno od običnog gipsa.

Prije nego sipate silikon u silikonski kalup, obavezno koristite specijalno sredstvo za odvajanje Ease Release, inače će se kalup i odljevak čvrsto zalijepiti. Sloj separatora mora se dobro osušiti, jer u nekim slučajevima sprečava da se silikonski kalup potpuno osuši.

Kalupi za livenje lutaka mogu se napraviti ne samo od silikona, već i od gipsa. U tu svrhu preporučljivo je koristiti posebne dentalne flastere, poput Fuji Rocka, koji imaju povećanu čvrstoću, savršeno prenose fine detalje reljefa i prilično se brzo suše. U poređenju sa silikonskim kalupima, gipsani kalupi ne zahtevaju upotrebu sredstva za odvajanje i apsorbuju višak silikonskog ulja čak i tokom procesa livenja. Međutim, gipsani kalupi imaju i značajne nedostatke - gotovo je nemoguće ukloniti glavni model iz gipsa bez oštećenja, kalupi se otvaraju s velikim poteškoćama i prilično brzo popuštaju, gubeći točnost spajanja polovica. Takođe, u odnosu na silikonski, gipsani kalup mora biti napravljen od većeg broja delova, što povećava broj šavova na gotovom odlivu.

Osnovna pravila za rad sa silikonom

Dakle, shvatili smo materijale za livenje, a sada razgovarajmo o samom procesu. Da biste izbjegli brak i neuspjehe pri radu sa silikonom, morate slijediti dva zlatna pravila koja uvelike olakšavaju život majstora:

1. Uvijek striktno i pedantno slijedite upute, ne dopuštajući nikakvu inicijativu.
2. Uvijek testirajte kompatibilnost novih materijala u kontaktu sa silikonom.

Za rad je preporučljivo kupiti vakuumsku komoru s pumpom koja ispumpava zrak iz smjese prije izlivanja. Neke vrste silikona se mogu koristiti bez prethodnog otplinjavanja, ali postoji veliki rizik da će mjehurići zraka ostati u osušenoj masi.

Također je dobra ideja nabaviti pećnicu ili ormar za sušenje za gotove proizvode nakon stvrdnjavanja. Termički obrađeni silikon brzo poprima fizičko-hemijska svojstva koja je deklarisao proizvođač. Ne bih riskirao zagrijavanje proizvoda u pećnici za hranu, uprkos činjenici da se silikoni na bazi platine smatraju netoksičnim materijalima.

Napominjem da proizvodnja silikonskih lutaka zahtijeva značajne financijske izdatke, međutim, nemoguće je uštedjeti na materijalima i opremi, tražeći jeftine analoge i bavljenje amaterskim aktivnostima - rezultat takvih eksperimenata je, u pravilu, žalosni i dovodi do neizbježna oštećenja odljevaka i kalupa.

Sa silikonom je potrebno raditi samo u vinilnim rukavicama, lateks se ne može koristiti.

Prostorija za lijevanje mora biti zagrijana, temperatura u njoj ne bi trebala pasti ispod 22-23 stepena. Potreban temperaturni režim je jedan od najvažnijih faktora - na temperaturama ispod 18 stepeni, silikon se jednostavno ne može stvrdnuti, a viša temperatura zraka malo smanjuje vijek trajanja gotove silikonske mješavine.

Ali ne možete čuvati silikon na vrućini. Materijal ima ograničen rok trajanja, skraćuje se povećanjem temperature. Otvorena limenka se mora brzo koristiti, jer kontakt sa okolinom takođe može uticati na njena svojstva. Algoritam radnji pri radu sa silikonom trebao bi biti sljedeći: izvadimo limenke silikona sa hladnog mjesta, čekamo da se zagrije na propisana 23 stepena, pažljivo promiješamo sadržaj svake od limenki, kombiniramo komponente A i B u tačnom omjeru, degazirati gotovu smjesu, napuniti u oblik i vratiti preostali silikon u hladnu prostoriju.

Općenito, treba imati na umu da je silikon vrlo hirovit materijal koji ne dopušta slobode u rukovanju.

Hirovi silikona

U principu, proces proizvodnje silikonskih odljevaka je elementaran, ali ova jednostavnost je varljiva. Silikon stalno predstavlja neugodna iznenađenja, ne dopuštajući majstoru da se opusti i pogriješi. Glavna opasnost za nestvrdnuti silikon je inhibicija (trovanje) raznim supstancama koje su s njim nekompatibilne. Najstrašniji i istovremeno najčešći "neprijatelj" silikona je plastelin koji sadrži sumpor. Da biste radili, morate kupiti samo plasteline s oznakom bez sumpora, kao što su Monster Clay ili Chavant. Bolje je uopće ne držati upitne gline u radionici - čak i slučajni dodir ruke materijalom koji sadrži sumpor može "zaraziti" silikonski kalup.

Drugi "neprijatelj" silikona je lateks. Nemojte koristiti rukavice od lateksa, špriceve sa gumenim vrhovima na klipovima i bilo koji drugi alat koji u svom dizajnu ima dijelove od lateksa.

Sa velikom pažnjom, za miješanje smjese treba koristiti drvene štapiće. Neke vrste silikona ne tolerišu kontakt sa drvetom i mogu biti inhibirane. Kako biste se osigurali od neugodnih iznenađenja, preporučljivo je miješati silikon metalnim mješalicama.

Opasni su i svježe osušeni poliesteri, epoksidne i poliuretanske gume. Kao što sam gore napisao, prije upotrebe bilo kojeg novog materijala u svom radu, morate ga testirati tako što ćete ga napuniti malim dijelom silikona. Ako se smjesa potpuno stvrdne u uobičajenom vremenu predviđenom za potpunu polimerizaciju, a površina silikona nije ljepljiva, možemo pretpostaviti da je novi materijal uspješno položio ispit i da se može koristiti u daljnjem radu.

To je, zapravo, sve što sam htio reći o metodama rada sa silikonom. I sam sam često griješio, doživio mnogo neugodnih trenutaka i nadam se da će ovo teško stečeno iskustvo pomoći majstorima početnicima da ne gaze na bolno poznate stare grabulje, uštede živce, vrijeme i novac. Sretno u kreativnosti!

Gipsani livenje je proizvodnja umjetničkih i dekorativnih proizvoda od prirodnog ekološki prihvatljivog materijala. Unatoč ozbiljnosti takvog posla, organizacijski ciklus ovog posla je prilično jednostavan, a sve faze proizvodnje mogu se reproducirati kod kuće.

Izrada proizvoda od gipsa je prilično jednostavna: miješaju se gips (alabaster), koji se prodaje u bilo kojoj prodavnici željeza, i voda koja teče iz slavine. Gotova smjesa se sipa u kalupe za gotove proizvode ili matrice. Nakon što se gips stvrdne, uklanja se iz kalupa. Proizvod je spreman.

Popularni pravci za proizvodnju gipsanih proizvoda su sve vrste imitacije štukature za unutrašnjost, gipsane figurice za dom i skulpture za vrt i drugi ukrasni elementi. Zaista, visokokvalitetni i originalni proizvodi od gipsa su vrlo skupi, po izuzetno niskoj cijeni - cijena proizvoda je cijena matrice, gipsa i vode. Svako može lako doći do gipsa i vode, stoga je jedina i ključna stvar ovakvog posla originalni kalup za livenje gipsa.

Ako pročitate informacije na Internetu, može se primijetiti da je potražnja za gotovim matricama velika, a ponude na tržištu prilično skupe. Istovremeno, proizvodnja matrica, kao i livenje gipsa, je prilično jednostavno kućni posao.

Kako napraviti kalup za livenje gipsa vlastitim rukama

Na tržištu postoje kalupi od raznih materijala. Kalupi od čvrste plastike i stakloplastike, uz sve svoje prednosti (trajnost i zadržavanje oblika), teški su za proizvodnju i zahtijevaju prilično visoku vještinu kalupara. Glavni nedostatak takvih oblika je ograničen asortiman proizvoda od gipsa. Ovaj nedostatak je povezan s ukupnom krutošću materijala. Upotreba plastičnih kalupa za gips je prošlost. Moderni popularni materijali za proizvodnju gipsanih matrica su pijesak za kalupljenje.

Mješavine za kalupljenje - gips, poliuretan - su plastične, jednostavne za upotrebu, pogodne za proizvodnju složenih proizvoda od gipsa.

Glavna stvar u proizvodnji kalupa za gips je fantazija i originalnost gotovog proizvoda. Ako planirate da proizvodite kalupe za dekorativni kamen, vaša matrica pločica mora biti jedinstvena i zanimljiva krajnjem korisniku, odnosno gipsani proizvodi od vaše matrice moraju se prodavati i svidjeti ljudima.

Faze proizvodnje silikonskih i poliuretanskih kalupa za gips:

1. Od skulpturalnog plastelina ili drugog sličnog materijala koji može zadržati svoj oblik izrađuje se konačni gotov proizvod - pečat. Na primjer, štukatura rozeta na stropu.
2. Zapečaćena kutija se izrađuje od čvrstog materijala (drvo, staklo), uzimajući u obzir oblik konačnog proizvoda.
3. Naš pečat se stavlja u gotovu kutiju, očišćenu od prašine i prljavštine. Cijela unutrašnja površina kutije i proizvoda je podmazana sredstvom za odvajanje (specijalna mast, biljne masti ili voda sa sapunom). Ako figurica ima male i složene elemente, prethodno je pažljivo obrađena tekućim pijeskom za kalupljenje četkom.
4. Sljedeći korak je izlijevanje smjese u kalup tako da u potpunosti popuni sve praznine u kalupu.
5. Nakon čekanja vremena stvrdnjavanja (od 5 do 20 sati), gotova matrica se uklanja iz kutije, pečat i njegovi ostaci se uklanjaju iz kalupa.
6. Gotov oblik se pregledava na vanjske nedostatke. Ako se ne pronađu nedostaci, obrazac je upotrebljiv i može se koristiti.

Kako zaraditi novac sa matricama za livenje gipsa

Možete prodati gotove matrice. Ako ste kreativna osoba i dobijate matrice unikatnih proizvoda, potražnja je stabilna i zagarantovana. Možete i vi izraditi kalupe po narudžbi– individualni baguette, štukature, skulpture i drugi dekorativni elementi za sve vrste ateljea i firmi za uređenje i popravku prostorija i fasada. Obrnuta strana takvog posla, ako dobijete jedinstvene proizvode, onda možete vlastita proizvodnja gipsa i prodavati gotove proizvode od gipsa ili ih izrađivati ​​po narudžbi. Najoptimalnije rješenje za takav posao je istovremena prodaja finalnih proizvoda i oblika za njih. Tako pokrivate svu potražnju na tržištu.

Procijenjeni trošak i profitabilnost poslovanja

Kilogram silikonskog ili poliuretanskog pijeska za kalupljenje košta od 500 rubalja. Skulpturalni plastelin - od 50 rubalja. Kutija, vaša mašta i rad su neprocjenjivi, pa je teško uzeti u obzir njihovu vrijednost. Trošak proizvodnje male matrice je 650 ... 1000 rubalja.

Gips od 200 rubalja po vrećici. Voda od 20 rubalja po kubnom metru. Trošak malog proizvoda iz male matrice je 200 rubalja.

Trošak prodaje gotovih proizvoda od gipsa je od 700 rubalja do 700 hiljada (za ogromnu skulpturu). Gotove matrice - od 2500 rubalja po komadu.

Silikonski kalupi se koriste za livenje standardnih proizvoda. Silikon je jeftin i praktičan materijal za ove svrhe: sposoban je izdržati jaka opterećenja i temperaturne razlike, kompatibilan je s mnogim materijalima. Proizvodnja silikonskih kalupa odvija se po jednostavnoj tehnologiji koju karakterišu niski tehnološki zahtjevi.

Glavni cilj u proizvodnji kalupa je njegova usklađenost s budućim procesom. Mora ispunjavati zahtjeve proizvodnje u pogledu: oblika, tehnologije koja se koristi, karakteristika materijala.

Faze proizvodnje

Tehnologija proizvodnje sastoji se od nekoliko faza:

• priprema modela ako je potrebno. U ovoj fazi se vrši analiza budućeg tehnološkog procesa i odabire se materijal za matricu - smjesa za livenje za kalupe;
• prototip u potpunosti reproducira oblik budućeg modela, uzimajući u obzir lokaciju pričvršćivača, sprudova, sprusova. Prikazani su i tehnološki utori i rupe;
• sljedeći korak je priprema oplate i ugradnje. Oplata mora biti zapečaćena, a prototip fiksiran. Ako je potrebno, model se s vanjske strane premazuje separacijskom smjesom;
• Zatim pripremite materijal za izlivanje. Silikon se miješa uz dodatak posebnih spojeva. Nakon toga se vrši degazacija evakuacijom;
• sljedeći korak je direktno sipati silikon u sam kalup. Proces se izvodi pod vakuumom tako da ne ostanu mjehurići zraka u budućem obliku;
• dolazi do dalje polimerizacije ili stvrdnjavanja materijala. U zavisnosti od upotrebljenih aditiva i debljine traje od jednog dana do nedelju dana;
• Zatim se dobiveni proizvod čisti, nakon čega slijedi sušenje.

Vrste silikona

U proizvodnji kalupa koriste se sljedeće vrste silikona, koje se biraju ovisno o potrebama:

• antialergijski;
• otporan na ekstremne temperature;
• posebno izdržljiv (na primjer, silikonska pasta na bazi kositra) i drugi.

Aditivi

Aditivi se koriste da se obliku daju određena tehnološka svojstva. Odabiru se ovisno o krajnjem cilju. Ako je potrebno formi dati boju, koristi se pigmentirani aditiv. Postoje i jedinjenja koja:

• sadrže učvršćivač i pomažu u ubrzavanju procesa stvrdnjavanja;
• povećati viskoznost materijala, što omogućava da se nanosi četkom na raspored;
• povećanje čvrstoće materijala i drugo.

Glavni zahtjevi u proizvodnji su uređenje ventilacije i prisustvo zaštitnih gumenih rukavica na rukama radnika.