Как да си направите ловен нож със собствените си ръце у дома. Как да направите нож със собствените си ръце - майсторски клас. Обработка на острието с шкурка с по-малко зърност

Предупреждение!
Тази статия е написана единствено в интерес на автора, за да предаде информация на хората за това как се правят ножовете, какво представляват и за какво могат да се използват. Че правилният нож може да стане ваш приятел и другар, който ще ви помогне повече от веднъж.
Ако скъпи читатели решите да направите нож със собствените си ръце, тогава имайте предвид, че в Руската федерация има закон: член 222 от Наказателния кодекс, част 4 и член 223 от Наказателния кодекс, част 4. Незаконната продажба и производство на холодно оръжие е криминално престъпление и всеки продукт трябва да бъде сертифициран. И ако стигнете до адвокатите с такъв продукт, извинения като „не знаех“ няма да ви спасят. (По-добре е да кажете - „Намерих го, за да го предадете.“ И мислено се сбогувайте с любимия си продукт.)
Толкова много хора, които са направили нож изключително, в мотиви за самообразование, са се забъркали със закона. Имайте предвид това.

Видове стомана за ножове

Какво е стомана. Стоманата е желязо с различни добавки (химичният състав на сплавта), желязото със съдържание на въглерод е доста просто. Има три слоя ламинирана стомана от различни класове. Има сандвич Дамаск, направен от стотици слоеве стомана, два три класа стомана, по-често от два.
Каква стомана да изберем за нож и откъде да го вземем?
Тази таблица показва най-подходящите стомани за изработка на ножове, които можете да намерите на една ръка разстояние.

клас стомана	Описание	Къде да намеря
А-2	Държи много добре остър ръб. Самовтвърдяваща се стомана. Много често се използва при производството на бойни ножове. Подлежи на корозия.	Редовни болтове
L-6	Много здрав и държи добре ръба. Ако имате нужда от сила в нож, тогава това е всичко. Устойчив на корозия Отличен материал за изработка на риболовен нож за филе.	Острие на лентов трион
5160	Висококачествена стомана. Държи добре ръба и е податлив на корозия.	Пружини на автомобили и трактори.
52100	Подобно на клас 5160, тя се различава по съдържание на въглерод, което е обозначено с числото 100 (съдържа около 1% въглерод) Тази стомана се използва широко при производството на ловни ножове. подложени на корозия.	Лагери
R6M5	Най-добрата стомана за изработка на ножове от легирана стомана. Отлично заточване, реже много добре, реже костта.	Махало острие за метал. Дебелина 2мм. Дискова фреза за метал. Дебелина 5 мм.
154 см или ATS-34 (ATS-34)	Най-популярната неръждаема стомана за изработка на ножове.	За поръчка: цената е приблизително 3500 рубли за лента 3x25x250

Форми на острието.

Боен или тактически нож на неговите характеристики.

Дръжка за боен нож.

Изключително негативна характеристика на дръжката на ножа е кръглото му сечение. Тъй като дръжката по време на битката може да се изплъзне и боецът няма да може да контролира точната позиция на острието. И си представете, че боец държи нож в киша или още по-лошо, окървавен. Така че, когато избирате нож, обърнете внимание на дръжката, тя трябва да е овална, да има специална подплата и да седи добре в ръката ви.

Заточване.

Боен нож е най-ефективен, когато има двустранно заточване или едно и половина. Боецът по време на битката може да използва и двете страни на острието, без да го обръща.\

Ширина на острието.

Също така, за боен нож, ширината на острието е много важна, която трябва да бъде най-малко 2,5 сантиметра. Това преди всичко допринася за широки рани, и второ, широките наклони намаляват ъгъла на заточване, който е отговорен за свойствата на рязане.

Форма на острието.

Не бива да се пренебрегва значението на формата на острието. Оптималната форма е формата на лист или листовидна форма, а ако е направена с диференциално заточване, плюс назъбеното заточване играе добра роля при бойните ножове.

Ограничител.

Всеки боен нож има ограничител, чиято функция е да предпазва ръката по време на пробождане. Тоест, не позволява на ръката да се плъзга върху острието по време на удар.

Дължина на ножа.

Това също е важно нещо в бойните ножове. Преценете сами, ако ножът е къс, тогава жизненоважни органи няма да бъдат ударени по време на удара, смисълът на бойния нож се губи. Нож, който е твърде дълъг, е лесно да се избие от ръката ви, трудно се носи и трудно се крие. Така че оптималната дължина на ножа е 18-30 сантиметра.

Твърдост на острието.

Тази функция важи не само за бойните ножове, но и за всички ножове като цяло, ако стоманата на острието не е достатъчно твърда, тогава то или ще се счупи, или ще се огъне и няма да продължи да се заточва бързо. При бойните ножове е необходимо да се преодолее материалът от специално облекло, което наскоро се доставя на почти всички армии по света. Например, екипировката Ratnik 3 има тъкан, която може да издържи натоварвания на фрагментация. Сами преценете колко твърдо и остро трябва да има острието. Според нормите трябва да бъде най-малко 47-55 HRC.

Разположението на върха по отношение на оста.

Ръбът на ножа трябва да бъде строго на нивото на оста му. В крайна сметка, по време на пронизващ удар с нож, цялата енергия се фокусира точно върху върха на ножа, а изместването от оста ще има отрицателен ефект върху ножа; проникващата способност се губи.

Тегло на ножа.

Оптималното тегло на ножа се счита за около 200-300 грама. Ако ножът е тежък, тогава ще са необходими много усилия, за да го използвате, а лекият няма да даде резултат при удар.

Център на тежестта.

Важно е центърът на тежестта на ножа да е по-близо до дръжката.

Изисквания за обвивка.

Калъфът трябва да бъде: лек, без крепежни елементи, ножът за ножницата трябва да бъде здраво закрепен в ножницата и да не пада, калъфът трябва да е тъмен на цвят. Закопчаването на ножницата не трябва да пречи на движението на боеца. Ножът трябва да се извади безшумно от ножницата.

Бойни ножове на Русия

„Разглеждайки текстовете на хрониката, можете да намерите много доказателства, че руските хора са били в състояние да използват ножове в битка от онези времена. Какво е описанието на обсадата на град Козелск от Бату хан. Когато влиза в града с бой, той е посрещнат от жителите на града с ножове, те преодоляват хода на битката в своя полза, прогонват врага от града и избиват 4000 татари. От онези времена малко се е променило в руския дух и ножа. Когато чуждестранните военни смятат ножа за „оръжие на последния шанс“, тоест по време на битка той е последната надежда за спасение. Тогава руският човек има нож и щик, който играе съвсем различна роля. Викове наздравици и върхът на щика винаги ужасявали и се страхували от врага.

Родоначалник на руския боен нож на армията се счита за нож (армейски нож от 1940 г.), (скаутски нож от 1940 г.). Тези ножове бяха въоръжени с военните, които имаха картечница вместо пушка с щик и самите разузнавачи разбират защо.
Сега можете да намерите нови ножове, направени по аналогия, те се произвеждат от компанията AiR под наименованието на продукта "Разузнавателен батальон" - ловен и "Щрафбат" - гражданска версия.
Произвежда се в четири версии: въздушнодесантна, морска пехота, гранични войски, специални части. Разликата се крие в емблемите на войските, които се нанасят върху остриетата и цвета на ивиците на дръжката.
В същото време, 1940 г., те започват да произвеждат за службите на НКВД.
През 1943 г. ножът HP-40 претърпява много промени и съветските офицери от разузнаването влизат в експлоатация HP-43. Беше с прав предпазител, кожена ножница, пластмасова дръжка и метално накрайник, което позволяваше да се използва в много груби моменти на мощност (дори за забиване на пирон), второто име на ножа е Череша. Ножът беше толкова добре проектиран и обмислен, че все още се използва в някои войски.
През 1960 г., за да замени ножа HP-43, специалната служба въвежда безшумен патрон, стрелящ от дръжката с куршум с калибър 7,62 мм. NRS (стрелба с скаутски нож).Този нож също е претърпял промени, превръщайки се в който в момента е основният боен нож на саботажните бригади. Ножницата му е проектирана по специален начин и ви позволява да захапете жицата, острието, за разлика от NRS, е с форма на копие, трионът на приклада е станал два пъти по-къс. Патронът в дръжката беше заменен с модернизиран SP-4.
По това време бяха завършени съветските парашутисти, които бяха предназначени за изрязване на линиите на парашутист, висящ на дърво. Резачката за прашка не е била предназначена за бой, но военните, заточвайки върха и едната страна на триона, пренастроиха този артикул в
От онези времена правителството, парите, много се промени, появиха се различни джаджи, ножовете също не стояха на едно място. Изработени са по различни заповеди на армията и вътрешните части на войските.
Тези ножове включват - този нож е произведен от Златоуст по поръчка на SOBR, който съществува в три варианта на боен нож, премиум и цивилен.
— предназначен за правоприлагащите органи на FSB се предлага в два вида "Прекарайте пръст-1"и "маестро"дръжката на която може да бъде изработена от различни материали. "маестро"- се различава по това, че е направен в антирефлексен дизайн.
Нож "Антитерор"- направено за ФСБ. Формата на острието има високи проникващи характеристики, режещата част има кухина, която увеличава дължината на режещия ръб.
Серия бойни ножове. Ножовете от тази серия се различават един от друг по следните начини:
"Катран -1"подводен боен нож има едно и половина заточване. Прикладът е с вълнообразно заточване в кореновата част на приклада има кука предназначена за рязане на мрежи. Ножниците са изработени от гума и всички метални части са покрити с черен хром.
"Катран -1-S"- предназначени за сухопътни войски. Изработена от стомана 50X14 MF с антирефлексна обработка.
"Катран -2"- Кожена дръжка.
"Катран-45"— ексклузивно специално изработен за 45-ти въздушнодесантен полк Има метален трион на приклада.
- ножът е проектиран и изработен по поръчка на Министерството на вътрешните работи на Татарстан. Има двустранно заточване в кореновата част, заточването се превръща в серейторно предназначено за рязане на сапани за катерене, седемна защита, дръжка от комплект кожа, има модификация на Shaitan-M (нож за хвърляне), който може да издържи до 3000 хвърляния.
проектирана и изработена по поръчка на СОБР за работа по улиците и в тесни условия.
приет от ФСБ
Популярни в чужбина нож Corsair. Той очарова германците с формата и изпълнението си. Каталозите го описват като един от най-добрите ножове в Русия.
Сталкерски нож, или който по форма толкова наподобява нож за прашка, модифициран на коляното от парашутисти. Между другото, този нож се използва от словашките военни.
Разработката на компанията "Мелита-К", която взе за основа HP-43.
Този нож е разработен от един човек в сътрудничество с Центъра за приложни изследвания. Той е разработен за диверсанти, като се вземат предвид спецификите на ръкопашен бой. Тествано върху животински трупове. Целта беше също така да се намери оптималният нож със спиращ ефект при убождане с нож.
Нож или К-2. Идеален нож, създаден, като се вземат предвид всички изисквания на нашето законодателство, за да не се класифицира като оръжие за меле. Извършените тестове на този нож са донякъде впечатляващи и се гордеят с факта, че този нож е разработен от руснак без големи инвестиции. И с всичко това ножът превъзхожда всички чуждестранни ножове по характеристики и няма аналози в света.
Ножът е предназначен за обикновени хора, дори и за дете. Основната цел на ножа е самозащита.

Видове заточване и премахване на спускания

За да заточите правилно острието, първо трябва да знаете, че то трябва да бъде набодено преди заточване, тъй като за бъдещото острие са необходими от 0,2 мм до 0,6 мм дебелина, в зависимост от вида на стоманата. Второ, не трябва да заточвате нож върху електрически шмиргел. Кръгът се върти с висока скорост, достигайки 3000 оборота в минута. От такава скорост на въртене се обработва не само значителен слой от спускането на детайла, но и губи своята твърдост.
Има много начини да се свалят наклоните от острието, някой използва диамантени пили, някой използва шлифовъчна лента на машината, един от тях е правилен, докато не се изпълни изискването за ъгъл, резултатът не може да бъде постигнат. За начинаещи в такива случаи са полезни комплектите за заточване, които ви позволяват да регулирате необходимите ъгли.
По време на заточването се образуват неравности, ръбът се запълва или се създава профил с форма на леща, който трябва да бъде обработен, тъй като такъв ръб бързо се затъпява или сяда. Има два начина да поправите това, това е да използвате специален шлифовъчен камък с паста или по старомоден начин кожен колан, монтиран върху дървен блок с пастого, прикрепен към дървен блок.
Също така, начинаещ може погрешно да си помисли, че ножът е заточен поради образуването на „режещ ръб на тел“, тази характеристика се крие в режещата част не на самото острие, а на чиповете, които не са напълно почистени и които се образуват като резултат от заточване.
Как да проверите достатъчността на заточване на нож. Можете да проверите остротата на заточването на ножа, като използвате лист хартия, който трябва да бъде нарязан напречно. Листът трябва да се реже лесно, без да се заклещва или променя разреза. Или можете просто да вземете косата и без усилие да я отрежете косата е подстригана? означава, че заточването е достатъчно.

Повечето ловци са съгласни, че освен пистолет е необходимо да имате и нож при лов. Предназначението му е много различно: за рязане на трупа и защитата му от нападението на звяра, за извършване на различни домакински задължения - цепене на дърва за огрев и клони, изграждане на колиба, готвене, направа на други инструменти и самозащита. По този начин, като се вземат предвид изпълняваните функции, може да бъде изключително трудно да закупите универсален нож в магазин. Но всеки ловец може да изгради ловен нож със собствените си ръце, като вземе предвид всички индивидуални изисквания.

ловен нож

Производството на ловен нож не е достъпно за всеки, тъй като е необходимо да се вземат предвид редица негови характеристики. Ловната кама е оръжие с късо острие. Дръжката е отделена от острието с ограничител, който ви позволява да предпазите ръката си по време на удар. Оръжието е проектирано да реже, а не да тласка, така че острието му е извито нагоре с голяма кривина на режещия ръб, за да прави дълги разрези с едно движение. Дръжката и острието са едно цяло, като само режещият ръб остава остър, а втората част на острието е тъпа - това е прикладът.

Острието е оборудвано със специални канали, които му придават твърдост и намаляват теглото му. Дължината му обикновено е 12-15 см, а ширината му е 2,5-3 см. За производството на кинжала се използва неръждаема въглеродна стомана от клас 65G, а също така често се използва инструментална стомана от клас R6M5. Можете да научите как да направите ловен нож със собствените си ръце по-долу.

Направи си сам ловен нож: видео

Преди да направите ловен нож, трябва да разработите подробен чертеж на всички негови конструктивни елементи. Чертежът ще помогне да се определи формата и размера на острието, дръжката, ограничителя и ножницата.

Производственият процес у дома включва няколко етапа, сложността на този процес може да се оцени след гледане на видеоклипове и снимки.
На първо място, трябва да вземете решение за формата, размера на ножа, за това скицирайте скица на хартия, като по този начин създадете подробен чертеж.

Скица с ловен нож
Изборът на материал. За да направите домашен ловен нож, не е необходимо да имате под ръка стоманена пръчка R6M5. Можете да използвате предметите, които са направени от него: това са резачки, резачки, ножовки за ножовка. Най-добре е да използвате последния вариант, а именно острие от махален трион за метал с дебелина 2 мм, дължина 400-500 мм и ширина около 30-40 мм. Материалът трябва да е равномерен. Моля, имайте предвид, че с дебелина на приклада 2 мм и дължина на острието 150 мм, такъв домашен ловен нож няма да бъде оръжие за хладно, тъй като отговаря на GOST R № 51644-2000. За производството на дръжката е подходящо дърво от бреза, бук, клен, череша, круша, махагон.
След като материалът е избран, върху острието на ножовката трябва да се приложи скица на кинжала.
Заготовката се обработва на ножовка, като се завърта по контура. Важно е да не забравяте да направите прехода от острието към полукръглата дръжка. За да не се прегрява материалът, периодично трябва да го потапяте в хладна вода.
Предварителното обръщане на склоновете се извършва на шмиргел с едрозърнеста лента.

Шлифоване на острието
Отворът за нита е доста трудно да се направи с бормашина или свредло. Но това може да се направи с помощта на реакцията на електролиза. Електролитът е вода с разредена в нея сол. За захранване с електричество се използва 27-волтов DC източник. На мястото на отвора се изрязва кръг, дръжката се поставя в разтвора за електролиза. След три часа се образува дупка, която трябва да се обработи с иглена пила.
След това трябва да втвърдите стоманата на ножа. За целта се поставя във фурната, след това в олио и отново във фурната. След това мащабът се отстранява върху едрозърнеста шкурка, челната част се обработва и се оформя необходимата дебелина на режещия ръб. На този етап също е важно периодично да охлаждате стоманата.
Обработка на острието с шкурка с по-малко зърност
Острието е полирано с шкурка, вода и шлифоване. Обработката се извършва в посока, обратна на предишната.
Острието е полирано с паста за мистрия и филцово шлифовъчно колело.
Производство на ръкави. Втулка се изрязва от месинг или бронз чрез пробиване на отвори с бормашина, поставена върху дръжката близо до острието. Преди направата на дръжката между нея и ръкава се поставя парче кожа - служи за предотвратяване на навлизането на влага в мястото, където дръжката е закрепена за острието, както и за по-здравото им фиксиране.
Как да си направим ловен нож у дома: направа на дръжка

Изработка на дръжки
Снимка на ловни ножове "направи си сам" предполага, че най-често дръжките са изработени от дърво. Приляга удобно в ръката, удобна при използване през зимата в студа.
Необходимо е да се направи заготовка от дървен блок, от едната страна на който направете равномерен разрез, за да пасне втулката, а от другата, пробийте кухина за поставяне на дръжката. Също така е необходимо да се пробие отвор за нита от едната страна. С епоксидно лепило дръжката се монтира върху дръжката, на мястото на отвора за нита се вкарва месингов прът, излишната част се отрязва и запоява. Повърхността на дървената дръжка е обработена и полирана. Може да бъде омаслен за защита на повърхността на дървото или лакиран. За удобство и безопасност при носене на оръжие можете да направите ножница. В този случай можете да използвате едно и също дърво, например брезова кора или кожа. В същото време вътре в ножницата са оформени водачи за ножа, както и отвор за оттичане на вода, метални пръстени за закрепване към колана.
С такъв нож ловът ще донесе само удоволствие.

Ако искате да направите прост, но висококачествен нож "направи си сам", можете да разгледате по-отблизо тази инструкция. Разглежданият нож има прост и елегантен външен вид, лесно се сглобява, ако сравните този домашен продукт с други. По време на производствения процес острието се втвърдява, което прави ножа не тъп за дълго време и се заточва добре.

За по-лесно производство е необходима лентова шлайфмашина, без нея процесът на оформяне на скосявания и шлайфане ще бъде дълъг и досаден. За да направите този нож ще ви трябва високовъглеродна стомана, може да бъде 1095 или 1070. Избрах стомана 1070.

Материали и инструменти за изработка на нож:
- стомана 1095 или 1070;
- хартия, флумастер (или готов шаблон за нож);
- дърво, еленски рог (или друг материал за изработка на дръжка);
- щифтове от мед или месинг за закрепване на дръжката;
- лентов шлайф;
- бормашина с бормашини (или по-скоро пробивна машина);
- пещ или друг източник на топлина за втвърдяване на стомана;
- пили, шкурка с различна зърненост, WD-40 и др.;
- ленено масло за импрегниране на дръжката;
- машина за рязане на лента (в най-екстремния случай мелница и много търпение).

Процес на изработка на нож:

Стъпка първа. празен
При производството на всеки нож всичко започва с шаблон. Можете да изтеглите готов шаблон и просто да го отпечатате на принтер. Или можете да развиете своя собствена. След това шаблонът трябва да бъде изрязан и след това залепен към металния лист, от който ще бъде направен детайлът. Или шаблонът може просто да бъде заобиколен, но хартията е по-лесна за работа.

След това започва най-трудната част, трябва да изрежете основния профил на ножа. Ако нямате лентов трион, както го прави авторът, тогава този процес ще бъде по-труден и отнема много време. Теоретично работата може да се извърши с обикновена мелница.

Стъпка втора. Пробиване на дупки
В следващата стъпка авторът пробива дупки за щифтовете, които ще държат дръжката. Трябва да има поне два такива щифта. Но за красотата можете да направите повече. Дупките се пробиват удобно на пробивна машина. Изберете диаметъра в зависимост от дебелината на вашите щифтове.

Стъпка трета. Шлайфане на детайла
Преди да шлайфате нашия детайл, първо ще трябва да поработите малко с пила. С него ще трябва да премахнете неравностите, образувани след пробиване. Освен това, ако върху ножа останат твърде груби ръбове, те могат да бъдат внимателно смлени с мелница. Е, тогава на помощ идва лентов шлайф. Ние внимателно обработваме профила върху него, така че по форма да стане такъв, какъвто е бил първоначално предназначен.

При работа по теглителната рамка е задължително да използвате респиратор и е препоръчително да носите предпазни очила, тъй като се генерира много метален прах. Въпреки че нашето острие ще бъде втвърдено, не е необходимо да допускаме прекомерно прегряване на метала.

Стъпка четвърта. Оформяме скосявания
Следващата стъпка е формирането на скосявания и тази професия може да се счита за най-отговорната. Ъгълът на заточване определя характеристиките на рязане на ножа и колко лесно ще бъде заточването му в бъдеще. За да реже добре ножа, острието трябва да е тънко, а за да реже добре и да е здрав, острието трябва да е по-дебело.

Също така е важно да запомните, че ако металното острие е твърде тънко преди втвърдяване, то ще прегрее твърде много и втвърдяването ще се окаже с лошо качество или изобщо няма. Така че е по-добре първо да оформите основния профил на скосите и след това да го усъвършенствате на лентова мелница и за предпочитане ръчно.

За да оформите правилно скосите, първо трябва да начертаете линия върху детайла и едва след това, фокусирайки се върху тази линия, да смилате метала. Като цяло тук ще ви трябват някои умения за работа с мелница.

Пета стъпка. Закаляване на острието
Сега трябва да втвърдим стоманата, така че тя ще стане еластична и металът няма да се огъва при рязане на твърди предмети, освен това ножът ще продължи да се втвърдява добре. Температурата на втвърдяване се избира в зависимост от вида на стоманата. Ако говорим за стомана с високо съдържание на въглерод, тогава тя обикновено се нагрява до температура до 800 ° C.

За да разберете до каква температура да загреете метала, ако не знаете каква стомана е, можете да използвате постоянен магнит. Веднага щом магнитът престане да се привлича към него, когато стоманата се нагрява, стоманата може да бъде охладена.

Можете също така да определите желаната температура на отопление с помощта на специална цветова скала.

Металът обикновено се охлажда в масло, в редки случаи стоманата се втвърдява между две плочи, във вода или на въздух.

След закаляване на стоманата има още един трик - това е закаляване на стомана. Ако стоманата не бъде освободена, тогава острието може да се разпадне на малки парченца, когато падне, тъй като металът ще бъде твърде крехък. За да го направим по-устойчив на механично натоварване, поставяме острието във фурна с температура около 200 ° C. Тук нашият нож трябва да се затопли за един час и след това да се охлади с фурната. В резултат на това ще настъпи освобождаване на метал.

В заключение бих искал да ви напомня, че маслото за гасене не трябва да е студено, в противен случай може да е твърде гъсто. Ако маслото е гъсто, може да се наложи да се загрее.

Стъпка шеста. Почистване на острието
След закаляване в масло и нагряване ще има много замърсявания върху метала. Как да се справим с тях, тук всеки решава за себе си. Можете леко да ходите по стоманата с лентова мелница и след това да завършите метала на ръка. Или, въоръжени с шкурка и WD-40, можете ръчно да почистите метала.
Авторът си постави задачата да излъска стоманата до огледално покритие. Тук му трябваше полиращо колело с паста.

Стъпка седма. Инсталиране на дръжката
Авторът прави дръжката от дърво, но можете да изберете материала по ваш вкус. Първо ще трябва да вземете две заготовки, да ги затегнете със скоби и след това да пробиете две дупки, в началото и в края. Тези дупки трябва да се изравнят с дупките в металната част. Препоръчително е да пробиете дупки в стомана с бормашина, за да я почистите. Е, тогава епоксидното лепило идва на помощ. Трябва да се нанесе върху цялата площ на две половини и след това внимателно да ги затегнете със скоби или да ги затегнете в менгеме. На същия етап не трябва да забравяте да забиете щифтовете в дръжките.

Стъпка осма. Последният етап от сглобяването на ножа
Когато епоксидното лепило изсъхне напълно, скобите могат да бъдат отстранени и сега ножът отново се изпраща за шлайфане. Този път с помощта на мелница трябва да настроите профила на дръжката. Е, този параметър съответства на профила на острието, където е прикрепена дървената дръжка. Така че просто изравняваме дървото на нивото на метала. С рашпил може да се настрои груб профил.

Също така ще трябва да премахнете всички неравности, неравности и т.н. В крайна сметка трябва да приведете дръжката до идеално гладко състояние. Това става чрез намаляване на песъчинката на лентова шлайфмашина. Желателно е също така дръжката да се шлайфа ръчно с фина шкурка.

Днес, дори и с толкова голям асортимент от различни ножове с високо качество от известни производители, ръчно кованите ножове все още са много популярни. Това не е изненадващо, тъй като такива ножове имат специална енергия и привлекателност. И ако самото острие е направено от легирана стомана и с умение, тогава такъв нож е безценен. От различните начини да направите нож със собствените си ръце, най-отнемащото време е коването на нож със собствените си ръце. Трябва да се отбележи, че коването на нож ви позволява да създадете най-издръжливото и висококачествено острие, което ще продължи десетилетия и в същото време ще запази качествата си. Коването на нож със собствените си ръце е бизнес, който изисква от майстора да има високо ниво на умения за инструменти, познания за металите и техните свойства. За тези, които решат да изковат нож за първи път, препоръките, описани по-долу, ще ви помогнат да направите първото си острие.

Как да изберем стомана за ножове

Висококачественият домашен нож се отличава с правилния избор на стомана за него, от това ще зависят характеристиките на рязане и якост на самия нож. За да изберете правилната стомана, трябва да знаете и разберете какви свойства има самата стомана. За да изковате нож със собствените си ръце, трябва да се съсредоточите върху пет основни свойства на стоманата - устойчивост на износване, твърдост, здравина, издръжливост, червена твърдост.

Твърдост- това е свойство на стоманата, което показва способността й да устоява на проникването на друг по-твърд материал в нея. Просто казано, твърдата стомана издържа по-добре на деформация. Самият индекс на твърдост се измерва по скалата на Рокуел и има стойност от 20 до 67 HRC.

Износоустойчивост- устойчивост на материала на износване по време на работа. Това свойство директно зависи от твърдостта на самата стомана.

Силапоказва способността да се поддържа целостта под въздействието на различни външни сили. Можете да проверите здравината за огъване или при силен удар.

Пластмасов- способността на стоманата да абсорбира и разсейва кинетичната енергия по време на удар и деформация.

Червена твърдост- това е индикатор, отговорен за устойчивостта на стоманата към температури и запазването на оригиналните й качества при нагряване. Минималната температура, при която може да бъде изкована, зависи от това колко устойчива е стоманата на термична обработка. Най-устойчивите на червено стомани са твърдите марки, за които работната температура на коване е повече от 900 °C. Трябва да се отбележи, че точката на топене на стоманата е 1450 - 1520 °C.

Всички тези свойства са взаимосвързани и преобладаването на едно от тях води до влошаване на другото. В този случай едно или друго свойство на стоманата зависи от съдържанието на различни легиращи елементи и добавки в нея, като силиций, въглерод, хром, ванадий, волфрам, кобалт, никел, молибден.

Наличието на определени легиращи елементи и тяхното пропорционално използване при производството на стомана, познаването на свойствата, които легиращите елементи и добавките дават, направи възможно създаването на стомана за определени цели и нужди. Всяка от тези стомани има своя собствена маркировка. В същото време местните и чуждестранните марки стомана се обозначават по различен начин. За удобство, класът на стоманата показва основния състав на един или повече легиращи елементи. Например, марката стомана U9 показва съдържанието на въглерод в нея в десети от процента. Аналог на стомана клас "U" е стомана 10xx, където "xx" е съдържанието на въглерод. И колкото по-малка е стойността, толкова по-малко е нейното съдържание. Или такава стомана като X12MF показва високо съдържание на хром и молибден, което показва неръждаемите и високоякостни свойства на стоманата.

Домашните марки, които често се използват при коване на ножове у дома, включват всички стомани, маркирани от U7преди U16, ShKh15, 65G, R6M5, H12MF. Стоманата може да се различи от чуждестранните аналози O-1, 1095 , 52100 ,М-2, А-2, 440С, AUS, ATS-34, D-2. Всяка от горепосочените марки се използва при производството на ножове, различни инструменти и резервни части. Например стоманени марки R6M5, U7-U13, 65G се използват за производство на бормашини, бормашини, кабели, пружини, лагери, пили. Ето защо от тези предмети майсторите правят ръчно изковани ножове.

Разбира се, можете да намерите и други продукти от една или друга стомана. За да направите това, ще бъде достатъчно да прочетете пълното описание на марката стомана и нейното използване в грейдера за стомана и сплави и след това да използвате продукта от него, за да изковате нож.

Коването на нож ще изисква определен ковач инструмент, който може да бъде закупен в магазина. Но можете да използвате и непрофесионален инструмент:

чук за 3 - 4 кг и чук с по-малко тегло до 1 кг;
ковашки клещи или обикновени клещи, но без изолация на дръжките, както и регулируем гаечен ключ;
менгеме;
наковалня или негов домашен аналог от I-лъч;
шлайф и заваръчна машина;
мелница;
печем.

Ако всичко е повече или по-малко ясно с конвенционален инструмент, тогава трябва да се направят някои обяснения за пещта. Работата е там, че в конвенционално огнище е трудно да се получи температура над 900 ° C. Да, и детайлът ще се затопли там от векове. Следователно е необходимо малко да се подобри фокусът. Ако преди това не сте се занимавали поне с втвърдяване на метал, тогава ще трябва да направите малка пещ от дебелостенен метал от нулата. След това прикрепете към него тръба, през която ще тече въздух с вентилатор или стара прахосмукачка. По този прост начин можете да получите доста надежден тигел за привеждане на заготовки до температура от 900 - 1200 ° C. Използваното гориво е обикновен въглен, за предпочитане такъв, който дава възможно най-много топлина и гори по-дълго.

Преди да започнете самата работа, е необходимо да се направи скицасамият нож.

Всъщност ножът е доста прост предмет, състоящ се от острие и дръжка. Но всеки от тези елементи има цял набор от компоненти. На снимката, демонстрираща дизайна на ножа, можете да видите всички елементи на ножа и как се наричат.

Също така е необходимо да знаете за някои от основните профили на острието, за да направите най-подходящата скица. Снимката по-долу показва профилите на ножовете.

След като сте избрали най-подходящия за вас профил, можете спокойно да започнете да създавате скица. Разбира се, опитни майстори правят без скица, но за начинаещ все още е важно да направите скица и да я държите пред очите си по време на процеса на коване.

Коване на нож от бормашина

Бормашините са придобили голяма популярност при ковашките ножове благодарение на използваната в тях легирана стомана P6M5, която е издръжлива, лесна за заточване и устойчива на износване.

Когато избирате бормашина за коване, трябва да се отбележи един важен момент. Големите бормашини се състоят от работеща спирална част от P6M5 и дръжка от обикновена стомана. Малките бормашини обикновено са направени изцяло от P6M5. Когато изковавате нож от голяма бормашина, трябва незабавно да определите къде е коя стомана и къде е границата между тях. Това може да се направи съвсем просто, само малко пробийте по цялата дължина. Където има обикновена стомана, снопът от искри ще бъде голям и жълто-оранжев. Но там, където е легираната стомана, снопът ще бъде рядък и по-близо до червеникав оттенък. Процедурата, описана по-горе, е необходима, за да се определи къде ще започне острието при ножа и къде дръжката. След като приключим с това, преминаваме към самото коване.

първо направете огън във фурната, свържете вентилатора и изчакайте въглищата да се разгорят достатъчно силно, след което поставете свредлото в тигела. Но ние правим това с помощта на клещи и така, че джоланът в по-голямата си част остава извън огъня.

Важно! Когато ковате нож за първи път, не можете веднага да определите кога металът се е нагрял до необходимата температура. В резултат на това може да се повреди повече от една бормашина. Ето защо, преди да се заемете с коването на бормашина, можете да потренирате малко с нагряване и коване на метал върху конвенционални фитинги. В същото време е необходимо да запомните какъв цвят е бил металът и кога е бил изкован най-нежно. Също така си струва да запомните, че на слънчева светлина дори метал, нагрят до 1100 ° C, ще изглежда тъмен.

Веднъж бормашината ще се загреедо желаната температура и над 1000 °С, незабавно е необходимо извадете от пещта, и затегнете долната част на дръжката в менгеме. След това вземете регулируемия гаечен ключ, затегнете горната част на свредлото с него и направете кръгови движения, изправяйки спиралата. Всичко трябва да се направи бързо, така че металът да няма време да се охлади, в противен случай рискувате да счупите свредлото. Ако не можете да го направите наведнъж, нищо страшно. Просто загрейте отново свредлото и повторете процедурата. Резултатът трябва да бъде сравнително плоска метална лента.

Следващата стъпка ще бъде изковаване на бормашинаи валцуване на метал до приемлива дебелина. Тук всичко е доста просто. След като нагреем метала до необходимата температура, вземаме тежък чук и започваме да изравняваме метала със силни, но равномерни удари и да му придаваме равномерна форма. Резултатът трябва да бъде метална лента с дебелина около 4 - 5 мм.

Важно! При коване на метал е необходимо постоянно да се следи цвета на детайла. Веднага щом започне да избледнява, придобивайки черешов цвят, веднага го връщаме в ковачницата. По-добре е да загреете метала още веднъж, отколкото да го счупите под удара на чук.

По-нататък изкован ръб на ножа. Тук всичко е малко по-сложно. Факт е, че е необходимо да се даде заоблена форма и в същото време да се поддържа необходимата дебелина на острието. Цялата работа е почти бижута и ще изисква известна сръчност. Коването се извършва по такъв начин, че постепенно закръглявайки върха, острието постепенно се изтегля по дължина. Ударите трябва да са силни, но точни. Начинаещ може да не успее от първия път, но малко практика ще оправи всичко.

Следващата стъпка ще бъде коване на ръба на ножа. Това е доста важен и труден етап. Това ще изисква по-лек чук и за предпочитане със заоблена глава. Започвайки от средата на острието, постепенно преместете метала надолу към режещия ръб. Опитваме се да направим режещия ръб възможно най-тънък. В същото време се грижим самото острие да остане изправено и равно. Нанасяме удари много внимателно и се опитваме да приложим толкова усилия, колкото е необходимо за лека деформация на нагорещения метал. Запомняме цвета на детайла и, ако е необходимо, го изпращаме обратно в тигела.

След изковаване на острието и върха, преминете към коване на дръжката. Самата работа ще бъде много по-лесна, отколкото при коване на острие. Първо, загряваме кръглия дръжка на свредлото и след това го разточваме със силни удари с чук. В зависимост от скицата, стеблото може да бъде тесен или широк. Ето, някой обича да прави дръжка за нож. Някой прави прости наслагвания, а някой прави дръжка за набор.

След завършване на коването оставете метала да се охлади постепенно и след това преминете към шлайфане. На шлифовъчна машина премахваме излишните слоеве метал и неравности, правейки ножа идеално гладък и лъскав. При смилане може да отнеме до 2 мм дебелина, а ножът ще стане много по-лек и по-тънък. Също така на този етап можете да наточите ножа. Накрая втвърдяваме ножа. Как става това ще бъде написано по-долу.

Коване на нож от видео преглед на бормашина:

Друг популярен материал за ковашки ножове е лагерът, а именно неговият вътрешен или външен ръб. А вътрешният е още по-предпочитан. Цялата работа по коване на нож от лагер е почти идентична с коването от бормашина. С известно изключение.

Първо изрязваме заготовката от лагерния ръб с помощта на мелница. Опитваме се да вземем дължината с марж, така че да има достатъчно за ножа и да остане още 1 - 2 см. Второ, в началния етап на коване, отрязаната заготовка трябва да бъде заварена към армировъчната пръчка. И в тази форма, светят и изковават. Трето, ако в случай на бормашина детайлът е бил валцуван от кръгъл на плосък, тогава за клетката на лагера той просто трябва да бъде подравнен. И по-нататъшните стъпки за изковаване на самото острие и опашката са напълно сходни. Единственото нещо, което си струва да се отбележи, е, че все още е по-удобно да се направи нож с надземни дръжки от лагер.

Коване на нож от видео преглед на лагера:

В търсене на подходящата стомана за качествен нож, мнозина използват пружина. Металът на тази автомобилна част е много устойчив и издръжлив, което я прави отличен пример за ръчно ковани ножове. Честно казано, трябва да се отбележи, че нож от пружина може да се направи и чрез просто изрязване на профил на нож с допълнително заточване и втвърдяване. Но все пак, за да бъде ножът наистина надежден, по-добре е да го изковате, особено след като дебелината на пружината е достатъчно голяма и за добър нож трябва да бъде намалена.

Започваме да коваме нож от пружина, като почистваме мелницата от ръжда и маркираме плочата. Ще е необходима само малка част от пружината, така че след като я отбелязахме, я отрязахме с помощта на мелница. След това заваряваме детайла към фитингите и го нагряваме. След това постепенно коваме, като довеждаме до необходимата дебелина. Изковаваме върха и режещия ръб, как да направите това е описано по-горе, като използваме примера за изковаване на нож от бормашина. След като постигнете желаното, оставете ножа да изстине постепенно и след това го смилайте и заточвайте.

Коване на нож от пролетно видео ревю:

Коване на нож от пила

Устойчива на износване и издръжлива стомана може да се намери в различни водопроводни инструменти и пила е отличен пример за това. Правенето на ножове от пила е доста популярно занимание. Освен това, остриетата са изключително издръжливи с отличен режещ ръб. Но коването на нож от пила има свои собствени характеристики.

На първо място, трябва да почистите файла от прорези и възможна ръжда. Можете да направите това с мелница. След това, ако е необходимо, отрежете детайла с необходимата дължина от файла. След това го заваряваме към парче армировка и го поставяме в тигела. След като загреем детайла до желаната температура, пристъпваме към валцуване на детайла до необходимата дебелина. След това правим точка и режещ ръб. Дръжката на нож от пила се прави най-добре под горната дръжка.

Коване на нож от файл видео ревю:

Коване на нож от кабел

Правенето на нож от стоманен кабел е доста рядко. Тъй като, за разлика от всички заготовки, описани по-горе, кабелът е разпръснато влакно от тел и е доста трудно да се изковат. Освен това стоманата на кабела няма толкова високи характеристики като стоманата на свредлото или пила. В по-голямата си част въжените ножове са изковани заради необичайния им модел на клина, смътно напомнящ дамаската стомана. За да направите такъв нож, е необходимо да положите малко повече усилия, отколкото при коване от обикновена стоманена пръчка.

Коването на нож от кабел започва, както обикновеното коване. Ето само няколко малки тайни. Първо, това се отнася до дръжката. Много майстори правят дръжка на нож от кабел под формата на завършена дръжка. Изглежда много необичайно и красиво. И тук има два подхода в производството на дръжката. Вземете дебел кабел и след това заварете края му, което го прави монолитно парче. Или направете дръжка под формата на бримка и изковайте острие от краищата. Второ, коването на кабел е трудна задача поради разпръснатите проводници, които съставляват кабела. За да направите нож, трябва да ги заварите заедно. И това е цяло изкуство и не си струва да разчитате на нож от кабел за първи път. Заваряването може да се извърши по два начина. Първият е да се заварява чрез електрическо заваряване по големи канали. Вторият е да се извърши ковашко заваряване. Вторият вариант е по-труден и в същото време за предпочитане.

И така, след като избрахме метод за създаване на дръжка, пристъпваме към коване на нож. За да направите това, загрейте кабела до яркочервен цвят. След това го извадете и поръсете с боракс. След това го изпращаме обратно в тигела. По този прост начин се извършва подготовка за ковашко заваряване. представлява сол на тетраборна киселина и се използва от майстори за заваряване на отделни слоеве стомана. Всъщност това е флюс, който улеснява процеса на топене и предпазва разтопения метал от кислород и елиминира металните оксиди. Bura може да бъде намерен в публичното пространство без никакви проблеми.

След като кабелът е обработен с боракс от всички страни и се загрее от 900 до 1200 ° C или повече, ние го изваждаме от пещта и започваме да коваме. Удряме с тежък чук, но в същото време се опитваме да държим влакната на кабела заедно. Сложността на коването на кабела е именно в това. Но с практика можете да постигнете приемливи резултати. В крайна сметка кабелът може да се нагрява и кова толкова пъти, колкото искате. Но в същото време всеки път, нагрявайки го в ковачницата, поръсете кабела с кафяво. Резултатът е монолитно парче стомана, състоящо се от много слоеве, почти като стомана от Дамаск. След това остава само да изковате острието с необходимата форма. На видеоклиповете, демонстриращи коването на ножове, вече неведнъж е показано как точно се разточва острието, създава се режещият ръб и върхът.

Закаляване и темпериране на острието

Както беше отбелязано по-рано, втвърдяването на нож е един от най-важните етапи в неговото производство. В крайна сметка ефективността на ножа зависи от това колко правилно е извършено. Самият процес на втвърдяване се извършва след охлаждане на ножа и стриване на шлифовъчна машина.

Започва с нагряването му от светлочервено до оранжево. След това ножът се спуска във вода или масло. В същото време към водата се добавят 2 - 3 супени лъжици готварска сол на 1 литър, като температурата на водата трябва да бъде 18 - 25 ° C, маслото 25 - 30 ° C. Закаляването се извършва доста бързо и за да върви всичко добре след втвърдяването, острието трябва да се освободи. Самото втвърдяване на стоманата става в температурен диапазон от 750 до 550 °C. Моментът на втвърдяване дори може да се усети, когато стоманата започне да „трепери и стене“ в течността. Веднага след като процесът приключи, острието трябва да се извади и да се остави да изстине естествено.

Освобождаване на остриетоизвършва се след втвърдяване. Самият процес включва отслабване на вътрешното напрежение на стоманата, което я прави по-гъвкава и устойчива на различни видове натоварвания. Преди да направите ваканция, острието трябва да се почисти от възможен котлен камък и след това да се нагрее отново. Но температурата през ваканцията е много по-ниска. Самият нож вече трябва да се държи над пламъка и да се наблюдава. Веднага след като цялата повърхност е покрита с жълто-оранжев филм, отстранете ножа от огъня и го оставете да изстине естествено.

Понякога закаляването и темперирането се извършва с масло или вода, а понякога чрез масло във вода. Такова втвърдяване се извършва много бързо. Първо, острието се спуска в масло за 2 - 3 секунди, а след това във вода. При този подход рискът от неправилно втвърдяване е минимален.

Коването на нож със собствените си ръце изглежда само проста задача. В допълнение към факта, че трябва да размахвате ковашкия чук доста много, дори без опит в въпроса за коване на метал, може да не успеете да изковате нож от първия път. Ето защо, първо трябва да напълните ръката си и да потренирате малко, а след това да започнете да ковате нож.

Не винаги сме доволни от качеството на закупения инструмент. Понякога най-добрият вариант е да си направите сами това, от което имате нужда.

Ножът е предмет, който здраво е влязъл в живота ни. Има много фото инструкции как да го направите. Определено това е трудоемък процес и не всеки може да направи добро острие у дома. Но направен със собствените си ръце, той ще радва с качеството си в продължение на много години.

Инструменти

Не е толкова лесно да изберете от наличното оборудване какво е необходимо за направата на нож. Някои инструменти ще трябва да бъдат закупени или наети допълнително. Много обаче зависи от технологията.

За да направим нож с ръчно коване, се нуждаем от следното:

Голям и малък чук;
Печете;
въглища;
Ковашки клещи;
Файл;
клещи;
Шкурка;
Регулируем гаечен ключ;
Машина за шлайфане и шлайфане;
Наковалня;
Български.

Избор на метал

Преди да преминете към подробни инструкции как правилно да направите нож, важно е внимателно да изберете материала, от който ще бъде направен, като вземете предвид всички необходими технически характеристики:

Устойчивост на износване (устойчивост на абразия и деформация; зависи пряко от твърдостта);
Способност да издържат на високи температури;
Якост (запазване на целостта при прилагане на определено външно натоварване);
Вискозитет (способност за задържане на формата без деформация и разрушаване по време на нанасяне);
Твърдост (способност да се противопоставя на проникването на чужди материали в собствената си структура).

Скица

Преди да направите нож у дома, трябва да имате представа как ще изглежда, от какво да направите дръжка за него, калъф, какви размери ще бъде.

На хартия се начертава предварителна скица и след това започва трудоемък работен процес, който протича на няколко етапа: направа на острие на нож със собствените си ръце, дръжка и ножница с шлайфане, обръщане към необходимите параметри.

Изработка на острие

От какъв вид заготовка ще има за нож, това ще бъде технологията на работа. Можете да закупите метален лист (плоча) с определена дебелина в железария и да изрежете заготовка според скицата. Втвърдете метала в пещ. След това го обработете с пила или на шлифовъчна машина.

Ще бъде много по-лесно, когато заготовката за бъдещия нож е направена от:

Стара плитка;
нож за косачка;
Двустранен файл;
Бормашини с подходящ диаметър.

Важно е детайлът да е по-дебел от острието, което в крайна сметка се получава след обработка.

Дръжка за нож

Това, от което можете да направите дръжка за нож, е ограничено само от вашето собствено въображение.

Древните занаятчии се стремели да направят своите остриета образец на съвършенство, използвайки всички налични материали. Оригинални идеи за дръжки за ножове, като използвате всичко, което е под ръка, се променят с течение на времето.

В момента дръжката на ножа може да бъде изработена от следните материали:

Пластмасов;
плексиглас;
Дърво;
Керамика;
ебонит;
кварцово стъкло;
Бронз;
Сребро;
слонова кост;
злато;
Текстолит;
Еленов рог.

Методи, използвани при производството на дръжки за ножове

След като направите острието, е важно внимателно да го закрепите с дръжката, така че впоследствие да седи твърдо, да не увисва и да не пада.

Има следните методи, които се използват широко в процеса на изработване на дръжки за ножове:

На нитове;
Фиксиране на щифтове;
Горещо примамване на острието върху тялото на дръжката;
Използване на болтове, щифтове и гайки;
Край на занитването.

нож за пила

Помислете стъпка по стъпка процеса на изработване на острие и дръжка от прост материал, който може да се намери под ръка. От двустранен файл.

Предварително загряваме метала в пещта;
Придаваме на детайла желаната форма според чертежа. Използваме ковашкия чук, след това точилото. В крайна сметка трябва да се образуват две добре дефинирани зони - за дръжката и самото острие;
Извършваме грубо (грубо) заточване на нож за нож тип бръснач или острие;
Изработваме дръжки от всякакъв материал. Изрежете го по свой собствен размер.
Довеждаме го до желаната форма на шлифовъчна машина;
Закрепваме дръжката с метална заготовка (на нитове);
Смиламе и полираме ножа (с шкурка или мелница с необходимите дюзи);
Правим окончателното заточване на острието;
Използваме кадифе или лак, за да придадем на ножа окончателен завършен вид.

Изработка на ножници

След направата на ножа се изработва ножница според размера му или се зашива калъф. За да направите това, можете да използвате различни материали - пластмаса, кожа, дърво.

При проектирането на ножницата е необходимо да се предвиди изтичане на влага и водачи за острието, а самият корпус трябва да бъде направен така, че острието свободно да влиза и излиза без засядане и всякакви неудобства.

По този начин производството на нож е цяло изкуство, на което в древни времена е бил посветен цял живот, постигане на най-качествени остриета и свойства за рязане и рязане. Такива ножове бяха успешно използвани както на празника, така и на бойното поле и всяко копие беше образец на съвършенство.