Механизирана технология за мазилка. Какво е механизирана мазилка, довършително видео. Видео: Работа с пневматична кофа

Реших да си направя пистолет за гипс. Такъв пистолет значително улеснява работата при шпакловане на стени, особено на етапа на пръскане на хоросан върху стената. Освен това го прави много по-добре от ръчното леене. Капките разтвор са много по-малки, отколкото при ръчните, те проникват по-добре в малките неравности на стената и тъй като летят от пистолет под натиск, прилепват много по-добре към стената.

Процесът на пръскане е много бърз. 1 квадратен метър повърхност се покрива с мазилка за по-малко от минута. Дебелината на слоя мазилка се контролира много прецизно.

В допълнение, този метод ви позволява да създадете текстуриран модел на мазилка под формата на "пъпки". Според което могат да се изместват различни модели, имитиращи каменна зидария, големи блокове и др.

Принципът на действие на пистолета за гипс е прост. Въздухът, излизащ от дюзата, отвежда частиците от мазилката, като разпръсква мазилката върху стената. Контейнерът за гипс е кофа, която е удобна за вземане на мазилка от друг съд, където се изсипва от смесител за хоросан или в който се приготвя. Схемата на пистолета за мазилка е показана на фигурите.

Предната наклонена стена на пистолета ви позволява да нанасяте мазилка както върху вертикални повърхности, така и върху задната - хоризонтална (таван). Само в този случай е по-удобно да се използва смес от типа "rotbant", тъй като е по-лека от обикновена мазилка.

За това допринася и затворената част на горния капак на контейнера. При повтаряне на дизайна е важно да се спазват приблизителните размери на дюзата и разстоянието между дюзата и отвора в предната стена на кофата на пистолета. Диаметърът на дюзата е приблизително 4-5 mm, разстоянието до предната стена е 15-20 mm. Диаметърът на предния отвор е 10-13 мм. Моята кофа е направена от парче 5-литрова правоъгълна кутия от някакъв разтворител. Само предната стена беше направена от поцинкована стомана. Връзката се осъществява със слепи нитове.

Като дръжка и клапан за включване и изключване на въздуха се използва готов, закупен "пистолет" за различни пневматични инструменти. Тъй като предната му част е закрепена с резба, самият пистолет е фиксиран в отвор, направен в бункера.

Но тъй като теглото на разтвора е прилично, а самият пистолет за пръскане е изработен от тънък алуминий, той е допълнително закрепен с две ленти от същия дуралуминий. Към бункера има и дръжка. Ъгълът на дръжката е 45 градуса. Дръжка от лявата страна. Е, ако някой е левичар, тогава трябва да се направи от дясната страна.

Шпакловка на стени.

Разтворът за мазилка се приготвя по обичайния начин (пясък, цимент, вар) Разтворът трябва да бъде много по-твърд, отколкото при ръчно нанасяне на мазилка. Буцата, изцедена с ръце, трябва приблизително да запази формата си и да не дава влага на ръката по време на изстискване.

Може да ги мажете и с по-мека и еластична смес, устройството ще я хвърли без проблеми. Но ще има проблеми със свиването и напукването. А също и с изтичането на разтвора от бункера. Процесът на изравняване също ще бъде малко по-труден.

И така, смесихме сместа, поставихме маяците. Стената е грундирана, ако е необходимо. Сега свързваме компресора към пистолета с маркуч. Задаваме налягането на 2-3 атмосфери. С дясната си ръка държим дръжката на пистолета, а с лявата - дръжката на бункера. Събираме гипс, като използваме бункера като лъжичка. Изтръскваме остатъците от разтвора от външните повърхности на бункера. Донасяме пистолета до стената на разстояние около 15-20 см. Натискаме спусъка, плавно премествайки пистолета между маяците. Запълваме празнината между маяците отдолу нагоре, докато се запълни цялата празнина. След това вземаме дъска / релса или правило и отстраняваме остатъците от мазилката.

Тъй като сместа е жилава, тя не се влачи зад дъската и не се плъзга от стената. Освен това не се свива много, което позволява мазилка в един слой с грундирана стена. Възможно е безпроблемно предварително напръскване на разтвора.

За външно довършване на изолационни плочи (например експандиран полистирол) избираме плътността на сместа в зависимост от желания размер на "пъпките". Колкото по-твърда е фугиращата смес, толкова по-малък е размерът. Можете също да си поиграете с диаметъра на дюзата и разстоянието до стената, както и с диаметъра на отвора пред бункера. Можете също да използвате множество дюзи и вложки в отвора на бункера, за да увеличите работната скорост. Но дори и с една дюза, устройството прилага обема на кофата (~ 1 литър) за 10-20 секунди. Като цяло бързо ще се запознаете с този инструмент.

Особено неговата производителност се проявява при нанасяне на хоросан върху сравнително равни повърхности (експандиран полистирол, гладка тухлена зидария, бетонна стена и др.)

Станислав Захажевски (Литва)

Мазилката е една от най-трудните за ремонт. Техниката за измазване на повърхности ви позволява да се отървете от ръчния труд при извършване на сложни операции. Можете да закупите готова машина за мазилка, а ако искате да спестите пари, направете я сами.

Една машина ще замени ли строителния екип?

Основното предимство на използването на технологията е освобождаването от рутинния ръчен труд. Вярно е, че машината не може напълно да замени човек, но значително улеснява и ускорява процеса. Има редица предимства, които говорят в полза на използването на специализирано оборудване:

1. Приготвянето на мазилков разтвор изисква точно съотношение между сухите смеси и водата. Ако човек може да направи грешка, тогава машината, спазвайки точната дозировка, приготвя висококачествени смеси на машината.
2. Смесването на смесите се извършва механично. За човек е трудно да разбърка разтвора, отнема много време. Машината прави партидата бързо. Поради ускорения поток разтворът съдържа голямо количество въздух, което прави възможно спестяването на пари, тъй като при същата цена се получава повече разтвор.
3. Една мазилка може да замени цял строителен екип. В същото време процесът протича много по-бързо и равномерно нанесеният тънък слой разтвор изсъхва по-добре.

Тоест се спестява време и се изразходва по-малко материал. Създава се висококачествено и издръжливо покритие, което не изисква шпакловане и допълнителни довършителни работи за изравняване на повърхността. Техниката е лесна за работа. Правилата за работа са описани в приложените инструкции. Следователно, човек с всякакво обучение ще може да работи с устройството. Размерите на машината са малки, специални дръжки и колела улесняват транспортирането на оборудването до работното място.

Устройството се състои от отделни модули, което прави възможно сглобяването и разглобяването му за транспортиране на дълги разстояния и съхранение. Серийните машини имат възможност за регулиране на работните процеси, така че могат да се използват както на големи строителни обекти, така и при малки обеми работа.

Как работи чудо-уредът и как да изберем решение

За непрекъсната работа на устройството е необходим постоянен достъп до електрическата мрежа. При определени обстоятелства се изисква и водопровод. Ако липсва на строителната площадка, в серийни устройства е предвидена помпа, която ви позволява да изпомпвате вода от всеки контейнер. За смесване на разтвора мазилките са оборудвани със специални бункери, в които се изсипват сухи смеси. Зареждат се с готови смеси, идващи от завода.

След бункера сместа влиза в специална камера по шнеков метод, където се смесва с вода. Процесът е в ход. Готовият разтвор незабавно се подава през маркуча за разтвора към разпределителната система. В края на маркуча има специално устройство за мазилка - обикновено пистолет. С негова помощ разтворът се нанася на равномерен слой с необходимата дебелина. Пистолетите за мазилка поддържат няколко режима на приложение. Изборът на режим зависи от консистенцията на разтвора и вида на работната повърхност.

Решенията, които се използват за машинно приложение, имат следните характеристики:

кратко време за сушене;
бързо набира сила;
добра адхезия към обработваната повърхност;
добри топло- и звукоизолационни характеристики;
висока паропропускливост.

Ако смесите се прилагат по автоматизиран начин, техните характеристики се подобряват, което прави възможно създаването на оптимален микроклимат в помещението.

За изравняване на стените на сградите отвън се използва конвенционален циментово-пясъчен разтвор. За жилищни помещения (дневни, спални, детски стаи) се използват гипсови мазилки. За помещения с висока влажност (кухни, бани) препоръчваме да се вземат смеси на базата на акрилни смоли или в които се използват полимерни добавки. Готовите разтвори се доставят вече разредени с вода, могат да се нанасят веднага както машинно, така и ръчно. Съвременните смеси съдържат вещества, които повишават пластичните и стягащи характеристики на готовите разтвори.

Шпакловка на лопати, пистолети и коли – коя техника да предпочетете?

За автоматично нанасяне на разтвори се използват специални шпакловки. Тъй като това е скъпо оборудване, покупката му е икономически оправдана за извършване на големи обеми работа. За еднократна употреба е по-изгодно да наемете оборудване. Има няколко вида устройства за механизирана повърхностна обработка.

Пневматичната лопата за нанасяне на хоросан върху стени и тавани е метален контейнер за готов разтвор, оборудван с четири дюзи за подаване на въздух и четири за подаване на смес. Диаметърът на дюзите зависи от вида на използвания разтвор. Мазилката се подава на повърхността чрез специална тръба. Инструментът има клапан, който регулира подаването на въздух под налягане. Средно на час могат да се обработват до 60 квадратни метра. За шпакловане на тавана и стените се използват различни модели пневматични лопати. Те се различават по местоположението на контейнера с разтвора спрямо тръбата, през която се извършва захранването.

Пневматичният пистолет е снабден с цев на дюза с резбова връзка, върху която се завинтват дюзи. Разликите между дюзите са в степента на разпръскване на гипсовата смес. Контейнерът с разтвора се намира в горната част на уреда, изработен е от метал или пластмаса. Обемът варира, но обикновено е около 5 литра. Захранването с разтвор се контролира с помощта на спусъка. В долната част на пистолета има отвор за свързване на маркуч, през който се подава сгъстен въздух. Благодарение на приставките можете да използвате разтвори с различна консистенция и да пръскате сместа с различна степен на интензивност. Тази характеристика на пистолета дава възможност не само за извършване на грубо шпакловане на повърхността, но и за нанасяне на завършващ слой.

Машините за мазилка са представени на строителния пазар в различни модели, различаващи се по оборудване, размери, производителност и цена. Машината за мазилка от среден клас е малка и може да се управлява от един човек. Основният компонент на устройството е помпа, която осигурява подготовка, подаване и пръскане на разтвора върху обработваната повърхност. Гранулярността на смесите за инертни материали от този тип не трябва да надвишава 2 mm. В зависимост от конструкцията, някои машини са оборудвани с отделни контейнери за сух състав, вода и смесване. Процесът на получаване на решение е напълно механизиран и се задава от специална програма. Това дава възможност да се получи висококачествена смес с точни пропорции без въздушни мехурчета и бучки.

Ние правим нашия агрегат от пожарогасител - на принципа на пистолета за пръскане

Ако покупката на готова мазилка е нерентабилна, можете да спестите пари и да направите единица за нанасяне. Основата на такъв апарат е пожарогасител с цилиндър с обем около 4 литра. Такава заготовка има всичко необходимо за създаване на машина за пръскане на сместа: дюза, дръжка, лост, който отваря дупката на изхода.

Преди всичко е необходимо да се отреже дъното, тъй като в бъдеще апаратът ще трябва да се държи с дюзата надолу. Отрязващият цилиндър действа като бункер. Единственото нещо, което трябва да се допълни с домашна пръскачка, е тръба, през която ще се подава сгъстен въздух. Трябва да се изреже в страничната стена на цилиндъра срещу изхода на клапана, през който се пръска сместа. Устройството работи на принципа на пистолет за пръскане. Сгъстен въздух се подава от компресора. За висококачествено пръскане диаметърът на дюзата не трябва да надвишава 4-5 mm.

Следните фактори влияят върху мощността на домашно направено устройство:

диаметър на дюзата;
разстоянието между дюзата и дюзата на компресора;
налягане на подавания въздух.

За да се увеличи мощността на струята, тръбата за подаване на въздух трябва да е възможно най-близо до изходния клапан. Ако мазилката се извършва "под кожено палто", тогава разстоянието трябва да бъде не повече от 1,5–2 см. За фини разтвори разстоянието трябва да бъде допълнително намалено. Колкото по-малка е разликата, толкова по-мощна ще бъде струята. Важно е да се увеличи налягането.

Можете да фиксирате тръбата с помощта на гайки с уплътнения, тогава е по-лесно да регулирате разстоянието и връзката трябва да бъде заварена. Има и друг вариант без използване на заваръчна машина - фиксиране със смола. Това не само ще закрепи тръбата, но и ще я запечата. За да направите това, тръбата трябва да бъде фиксирана под ъгъл от 45 градуса с оста на изходния отвор и със земята. Смолата се излива в течна форма, така че крайното ниво да е под дюзата. Пълненето със смола е полезно, тъй като течността тече равномерно по наклонената тръба към дюзата. Трябва да се внимава да не се блокира изходът. След това трябва да изчакате, докато смолата се втвърди.

На последния етап въздушният компресор е свързан с маркуч към отвора на дюзата. За да работите с апарата, създайте налягане от 2 атмосфери. С малко натиск покритието е грубо, подходящо "за кожено палто". По-гладко покритие с пълно запълване на порите се получава при по-високо налягане.

Правилната технология + добър апарат = идеално равна стена

Преди да започнете довършителните работи, работната повърхност изисква подготовка. Повърхността трябва да бъде почистена от остатъците от предишното покритие. Не трябва да има влажни и мазни петна. Ако по стените е имало гъбички и мухъл, е необходимо да ги третирате със специални средства. Подготвената повърхност трябва да е равна, твърда и суха. Нанесете грунд върху завършената работна повърхност. Когато покритието изсъхне, можете да започнете мазилката.

Първо, пригответе разтвора. По-добре е сухата смес да се разрежда с варно мляко, а не с вода, тогава покритието ще бъде по-трайно. Циментово-пясъчната смес се разрежда стандартно: 1 част цимент и 3-4 части речен пясък. Разтворът трябва да се окаже като гъста заквасена сметана, не трябва да е твърде течен. На последния етап, при месене, добавяме пластификатори за увеличаване на вискозитета. Ако използвате фабрично оборудване за мазилка, тогава към него е приложено ръководство за употреба. Проверете за прегънати маркучи преди работа. Когато използвате домашно устройство, последователността на действията е следната:

1. Напълнете контейнера на 2/3 с разтвора.
2. Застанете под ъгъл спрямо повърхността, която ще третирате. Водещата ръка държи пистолета, докато другата ръка държи маркуча. Маркучът трябва да е достатъчно дълъг, за да се движи свободно по стената.
3. Натиснете спусъка само когато пистолетът е насочен към повърхността. Разстоянието от третираната повърхност до дюзата е най-малко 30 cm.
4. Струята трябва да е под ъгъл от 90 градуса спрямо повърхността на стената. Когато измазваме тавана, насочваме струята под лек ъгъл от себе си, като нанасяме разтвора на тънък слой.
5. Започнете да нанасяте сместа от ъгъла, като първо запълвате пукнатини и вдлъбнатини. Нанесете ленти с ширина около 70 см.
6. Нанасяйте всеки следващ слой след половин час, особено ако в разтвора има вар.
7. Броят на слоевете зависи от дебелината на мазилката, която ще се получи.

Основната функция на автоматичното устройство за мазилка на повърхности е да извършва висококачествено смесване на разтвора и допълнително да осигури неговото висококачествено и бързо смесване. Такива машини позволяват да се получи състав, който е идеален по своята консистенция, предназначен за мазилка на стени.

Предимства на машините за мазилка пред ръчния труд

Предимството на машините за мазилка в този случай е доста осезаемо. Най-важното предимство на използването на устройството е независимостта и свободата от рутинен ръчен труд за приготвяне на разтвора. Машината значително ще улесни и ускори работния процес за един човек. Допълнителни предимства на машините за мазилка са следните работни точки.

По правило приготвянето на разтвор за мазилка изисква от човек, при смесване, да спазва точните пропорции между вода и сухи смеси. Ако хората могат да правят грешки в изчисленията, тогава специализираните машини за мазилка са проектирани да отговарят на точни дозировки и да приготвят висококачествени смеси в автоматичен режим.
Сухите смеси, използващи такива устройства, се месят по механичен метод. Това е осезаемо предимство, защото на човек ще бъде трудно да смесва големи обеми разтвори и за дълго време. Машините за мазилка, от друга страна, се смесват бързо и ефективно, а ускореното подаване ви позволява да запазите голямо количество въздух в готовия разтвор, което от своя страна ви позволява да спестите сухата смес, тъй като при същата цена на решението, се оказва с порядък повече.
Единична шпакловка е модерна алтернатива на почти цял строителен екип за мазилка. Машината нанася равномерни и тънки слоеве, които изсъхват по-бързо за по-добро качество и значително по-бърз работен процес.

Трябва ли да купя или не?

Можете да закупите машина за мазилка в магазин или да я направите у дома. Цените на фабричните устройства за мазилка оставят много да се желае (особено ако тези машини могат да бъдат направени ръчно). Следователно такива покупки ще бъдат нерентабилни и напълно непрактични. Важно е да се разбере, че с компетентен подход домашните автомобили не са занаятчийско производство, а значителни спестявания на пари със същите довършителни резултати.

Принципът на работа на домашна машина за мазилка

За да разберете механизма на работа на домашно направено устройство, трябва да си представите принципа на работа на обикновен пистолет за пръскане (или поне пистолет за пръскане). Той се основава на конвенционален пожарогасител. Капацитетът на пожарогасителя ще играе ролята на кофа за хоросан, така че дъното му трябва да е отгоре.

Цилиндърът на пожарогасителя трябва да има обем от около 4 литра. Това са пожарогасителите като заготовки, които са надарени с всичко необходимо за създаване на машина за пръскане на гипсови смеси: те имат дюза, дръжка и лост, който отваря отвори на изхода.

Ръчният труд при използване на този уред означава само пълнене на необходимата смес вътре в устройството. В смесителното отделение на апарата съставът се омесва и готовият разтвор на мазилка се подава навън от бункера за съхранение. С помощта на дюза разтворът се напръсква равномерно върху стената (както е в случая с пистолет за пръскане).

Как да направите машина за мазилка със собствените си ръце?

И така, последователността на действията за самостоятелно производство на устройство за мазилка на повърхности е следната.

На първо място, трябва да отрежете дъното на пожарогасителя. В бъдеще самоделният модул ще бъде разположен с дюзата надолу (отдолу нагоре). Отрязаната бутилка е вид бункер за хоросан.
Домашно приготвената пръскачка се допълва от тръба, през която ще се подава сгъстен въздух. Врязва се в страничната стена на цилиндъра срещу изхода на клапана. Сместа ще се пръска през този изход. Сгъстен въздух се предава през тръбата от компресора, докато за висококачествено пръскане на разтвора дюзата трябва да има диаметър не повече от 4-5 mm.
Мощността на домашна кола директно зависи от диаметъра на дюзата, налягането на подавания сгъстен въздух, определена междина между дюзата на компресора и дюзата. Следователно, за да се увеличи мощността, тръбата за подаване на въздух трябва да бъде поставена възможно най-близо до изходния клапан и правилно закрепена. Закрепва се с гайки с уплътнения. Това улеснява регулирането на разстоянието от тръбата до клапана. Връзката трябва да бъде заварена.
Последният етап е инсталирането на въздушен компресор. Той трябва да бъде свързан към отвора на дюзата с помощта на маркуч. За да работи домашното устройство, е необходимо да се създаде налягане от 2 атмосфери. Ако налягането е ниско, финалът ще бъде груб. Ако искате гладко покритие, което запълва всички пори на стената, трябва да се приложи високо налягане.

Златното правило на мазилката

Преди да нанесете нов слой мазилка, повърхността трябва да бъде добре почистена от стара мазилка.
Друго изискване е липсата на мокри и маслени петна по стените. Допуска се само суха, чиста и здрава основа.
Мухълът и мухълът също ще попречат на по-нататъшната работа.
Човек, който работи с домашно приготвена машина за мазилка, трябва да насочи маркуча на уреда към стената, като осигури равномерно покритие по отношение на маяците. Ако разтворът се нанесе в излишък, здравината на мазилката ще намалее значително. Ако разтворът се приложи с дефицит, по стените ще се появят характерни пролуки. Оптималната дебелина на мазилката е 12 до 30 см.

Последна дума

Така че работата с шпакловки е значително спестяване на време и консумативи (сухи строителни смеси). В същото време се създава трайно и висококачествено покритие, което не изисква допълнително шпакловане и довършителни работи за изравняване на повърхностите. В допълнение, такива устройства са лесни за работа: работата с тях е достъпна дори за неподготвен човек, който поне веднъж в живота си е правил козметични ремонти в къщата си.

Автоматичната мазилка на стени е процесът на нанасяне на изравняващ или декоративен слой материал с помощта на специално оборудване. Машините за мазилка сами приготвят разтвора и го напръскват върху третираните повърхности, а работникът само контролира този процес. Довършителните работи, извършени с гипсовата станция, са подходящи за почти всеки строителен или реновационен проект. Това може да бъде лек козметичен ремонт в малък апартамент, капитални работи по изравняване на вътрешни или външни повърхности и т.н.

Ако говорим за положителните аспекти на този метод на довършителни работи, следното се откроява особено:

Висока производителност.Обикновено обработката на определена площ отнема 7 пъти по-малко време, отколкото при ръчно шпакловане.
рентабилност. Автоматизираният процес изисква не повече от двама служители, така че не е нужно да плащате, за да наемете цял екип от специалисти. Има и значителни икономии на материали.
Качество на покритието.Смесите, които се правят в машината за мазилка са хомогенни, така че могат да се използват за създаване на здраво и издръжливо покритие. Също така, ако се спазва технологията на нанасяне на материала, няма нужда от допълнителни действия: нанасяне на шпакловка, смазване и т.н.

Машината за мазилка увеличава производителността няколко пъти

Смеси за автоматизирано приложение

Съставите, които се използват за нанасяне по този метод, се отличават с относително кратко време на сушене и време на втвърдяване, висока степен на адхезия, добра звуко- и топлоизолация, както и отлично ниво на паропропускливост. Автоматизираният метод на приложение подобрява тези характеристики и създава комфортен микроклимат на закрито.

За външни работи по изравняване на фасадите на сградите се използва конвенционална циментово-пясъчна смес. За вътрешно довършване в сухи помещения (спални, дневни, детски стаи) най-често се използват гипсови мазилки. Що се отнася до бани и кухни, се препоръчват смеси с полимерни добавки или на базата на акрилни смоли. Повечето готови смеси, които се доставят вече разредени с вода, могат да се използват както за ръчен, така и за машинен метод. Съвременните материали съдържат и вещества, които значително увеличават вискозитета и пластичността на готовите разтвори.

За машинния метод можете да използвате конвенционални разтвори от циментово-пясъчна и гипсова мазилка.

Основни видове устройства

Автоматичната мазилка изисква машина за мазилка на стени. Ако говорим за голям обект със значителна площ, тогава има смисъл да закупите това оборудване. За краткосрочна или еднократна употреба такава покупка е нерентабилна, така че е по-добре да наемете оборудването.

Пневматична лопата за механичен метод

Такава машина за мазилка може да бъде оборудвана с дюзи с различен диаметър, в зависимост от вида на използвания разтвор. Самата машина е метален съд за разредения разтвор. Оборудвана е с 4 въздушни дюзи и същия брой материални устройства. Директното подаване към повърхността се осъществява чрез специална тръба, която е покрита с еластомер или друг нехлъзгащ се материал, за да се улесни задържането на инструмента с ръце. Също така, тръбата е оборудвана с клапан, който регулира подаването на въздух под налягане.

Пневматична лопата за мазилка за стена и таван

Работата с такова устройство е доста проста: просто трябва да насочите тръбата към обработваната повърхност и да я преместите от едната към другата страна, като същевременно натиснете бутона за подаване на разтвора. Средната производителност е 60 квадратни метра на час. За обработка на стени и тавани се използват различни модели на това оборудване. Те се различават по местоположението на контейнера спрямо тръбата за доставка.

Въздушна пушка

Машината за шпакловане на стени от този тип представлява къса цевна дюза, върху която има резбова връзка за монтаж на дюзи. Различни дюзи осигуряват необходимата скорост на разпръскване на работния материал за работата. В горната част на устройството има метален или пластмасов контейнер. Обемът му може да варира, но в повечето модели е 5 литра. Съвременните модели на такова устройство са оборудвани със спусък, който контролира подаването на мазилка към обработваната повърхност. Пистолетът прилича на аерограф. В долната му част има отвор, в който се вкарва маркуча за подаване на сгъстен въздух.

Пистолетът за въздушна мазилка ви позволява да пръскате хоросан с различна интензивност

Такова оборудване се доставя с набор от дюзи, който ви позволява да работите с разтвори с различна консистенция. Основното предимство на това устройство е възможността за регулиране на степента на пръскане и интензивността на подаването на работното вещество. Тази функция прави възможно не само грубото изпиляване на стените, но и нанасянето на завършващ декоративен слой.

Машини за мазилка

Съвременният строителен пазар предлага огромен брой различни модели малки машини и габаритни машини, които се използват за смесване и нанасяне на мазилки. Те се различават по размер, производителност, оборудване и съответно цена. За лидери на пазара се считат устройствата, произведени в немски фабрики. Основната характеристика на тази техника е възможността не само за мазилка, но и за оцветяване.

Що се отнася до автомобилите местно производство, те са лесни за разпознаване по значителните си размери. С тяхна помощ можете да нанесете начални изравняващи слоеве от мазилка и шпакловка. Машината за мазилка може да се използва за обработка на стени, тавани и подреждане на саморазливни саморазливни подове.

Машината за мазилка от средния клас в повечето случаи е с компактни размери. Един човек обикновено е достатъчен, за да работи с него. Това оборудване е оборудвано с помпа, която е основният работен орган. Използва се за смесване, подаване и пръскане на материал върху работната повърхност. Този тип машина за мазилка е предназначена за материали с размер на зърното не повече от 2 мм.

Някои агрегати са оборудвани с отделни контейнери за вода и суха смес, както и за смесване. Процесът на изработване на решението е напълно автоматизиран и се извършва по предварително зададена програма. Това гарантира високото качество на получения разтвор, съответствието му с необходимите пропорции и липсата на бучки и въздушни мехурчета.

Съвременните машини за мазилка са с компактни размери

Разнообразие на пазара

Съвременният строителен пазар е буквално пълен с оборудване от този тип. Но има няколко марки и модела, които според многобройните отзиви на клиентите се справят най-добре със задачите, които са им възложени.

Най-добрите са моделите на немския производител Knauf. Предимствата са висока скорост на работа, компактен размер, относително ниска консумация на енергия и гъвкавост. Недостатъкът е високата цена.

Руското оборудване Afalina ShM-30 може да се използва както за шпакловане, така и за шпакловане. Оборудван с контейнер за разреждане на сухи разтвори с вода. Страхотно за подреждане на саморазливни подови настилки и груби стени.

Afalina ShM-30 - машина за мазилка руско производство

Автоматичната машина за мазилка PFT Ritmo M е най-компактната версия на оборудването за шпакловки. Аналозите на устройството са PFT G4 и PFT G5 SUPER. Оборудването се използва за шпакловане на повърхности, нанасяне на бои и подреждане на саморазливни подове.

Ръчната машина UShM-150 е универсално оборудване, използвано за приготвяне и нанасяне на различни видове смеси. С това устройство можете да извършвате работа по изравняване и боядисване на различни повърхности. Този модел е абсолютно безопасно и надеждно оборудване, с което може да работи дори начинаещ, благодарение на простата система за управление.

Самостоятелна инсталация за нанасяне на мазилка и други смеси

Ако имате желание да спестите още повече пари, както и работно място с набор от необходими инструменти и консумативи под ръка, тогава можете да направите машина за мазилка със собствените си ръце. Препоръчително е да използвате стар, изтощен пожарогасител като заготовка. Тази заготовка е най-подходяща, тъй като пожарогасителят е оборудван по подразбиране с компонентите, необходими за машината за мазилка: дръжка на спусъка, дюза и задържаща дръжка.

Първата стъпка е да отрежете долната част, като същевременно отстраните малка част, за да спестите повече обем. След това трябва да обърнете цилиндъра с главата надолу и да го фиксирате в менгеме. В стената срещу спусъка трябва да се направи дупка, в която след това ще се вкара тръбата за подаване на въздух.

Мощността на устройството се влияе не само от производителността на компресора, но и от диаметъра на изходната дюза, както и разстоянието от нея до клапана на компресора. За да увеличите мощността на машината, натиснете тръбата за сгъстен въздух доколкото е възможно. В идеалния случай той трябва да се намира на около 2 см от изхода. Колкото по-малко е разстоянието, толкова повече материалът ще се пръска.

Има един трик, за да избегнете използването на заваръчна машина. За да направите това, поставете цилиндъра под ъгъл от 45 градуса и изсипете гореща смола върху секцията на вложката. След като се втвърди, смолата образува наклонена повърхност, която ще осигури плавен преход. Основното нещо е да не запушвате изхода.

Добър компресор е необходим за качествената работа на домашна машина за мазилка.

На този етап основната работа може да се счита за завършена. Остава само да закупите компресор, който ще изпомпва въздух. Той е свързан към вградена тръба за подаване на въздух. Налягане от 2-3 атмосфери ще създаде повърхност "козина". Ако увеличите налягането, материалът ще приляга по-плътно.

Работа с машини за нанасяне на мазилка

Първата стъпка е смесването на разтвора. Важно е да запомните, че консистенцията на готови смеси за ръчна работа не е подходяща за автоматично приложение, затова е по-добре да се консултирате с продавача, преди да купите.

Ако е закупена суха смес, тогава е по-добре да я разреждате не с обикновена вода, а с варово мляко - по този начин повърхността ще бъде по-силна. Най-често се използва циментово-пясъчен състав. За да го направите, трябва да вземете 1 част цимент и 3-4 части жълт речен пясък. Необходимо е да се разреди до гъста заквасена сметана, ако направите материала твърде течен, тогава той ще се пръсне силно и ще се задържи лошо. В самия край трябва да добавите пластификатори, за да увеличите вискозитета на материала. По-нататъшната работа протича в следния ред:

Първата стъпка е да напълните контейнера около три четвърти от обема му.
След това поставете компресора така, че да е удобно за работа, и след това повдигнете пръскачката.
Насочете пистолета към повърхността, която ще третирате, едва след това дръпнете спусъка, докато разстоянието от стената до дюзата трябва да бъде около 30 cm.
След края на първия проход по цялата площ на стената трябва да изравните покритието с правило.
След половин час можете да започнете да нанасяте втория слой.

Измазване на повърхността с машина за мазилка

Ако се използва гипсов разтвор, по-добре е да се работи по двойки. Факт е, че такива вещества замръзват доста бързо. Следователно един човек прилага, а вторият веднага изглажда.
Работата трябва да се извършва при температура от 15 до 30 градуса. Влажността на въздуха трябва да бъде 70-75%.
За фасадни работи е по-добре да използвате мазилки на циментова или акрилна основа. Вътре гипсовите композиции са добре пригодени.
Декоративните мазилки се нанасят най-добре с машини, оборудвани с широки приставки за дюзи.

Гипсовата мазилка изсъхва бързо, така че ще бъде по-рационално да се работи по двойки

Нанасянето на мазилка по автоматизиран начин е доста прост процес, с който може да се справи дори начинаещ майстор. Основното нещо е да помислите предварително какъв материал планирате да използвате и след това да изберете оборудване, като вземете предвид неговите характеристики.

Механизираната мазилка се появи на пазара на строителни услуги сравнително наскоро. И как всеки нов продукт е претърпял внимателно проучване и оценка от изпълнителите. Потребителите, от друга страна, имат положителни отзиви за механичната мазилка на стени.

Тази статия ще анализира предимствата и недостатъците на машинния метод за нанасяне на мазилка. Направено е сравнение с ръчния метод и е даден кратък преглед на използваните смеси и машини.

Каква е същността на машинната мазилка на стени

Трябва да се отбележи веднага, че повечето устройства машина произвежда само мазилка върху основата. Процесите на подготовка на повърхността, изравняване и фугиране на хоросан, грунд и шпакловка се извършват ръчно или с помощта на традиционни средства за дребна механизация (използване на пистолети, рендета и др.). Напоследък обаче се появиха устройства, които произвеждат по механизиран начин пълен набор от шпакловки на стени. Освен това те се опитват да направят повечето от устройствата универсални, така че да могат да се използват за извършване на подова замазка или запълване на малки основи.

Шпакловка на стени машинно, с равномерно пръскане, можете да работите без маяци

Последователността на машинно шпакловане на стени, във видеото, всички етапи на процеса от запълване на апарата и подготовка на повърхността до фугиране:

Предимства и недостатъци

Основното предимство е най-високата производителност на труда. Най-примитивните механизми за автоматизирано шпакловане на стени имат производителност от 1,2 m 3 / час. Това е 20-40 m 2 повърхност на смяна. Трябва да се има предвид, че ако се спазват правилата за полагане, дори грубата повърхност е по-гладка, отколкото при ръчно рисуване, което значително спестява време за изравняване. В резултат на това времето, прекарано за довършване, се намалява с 3-5 пъти.
Механизираната мазилка осигурява по-здрава връзка с основата. Осъществява се поради високата начална скорост и силата на удара при хвърляне. Частиците от сместа проникват в най-малките неравности на основата и прилепват плътно към материала, контактната площ и количеството на сцепление се увеличават.
Значителни спестявания на мазилка.

Останалите предимства на механизираната мазилка на стени, чиито прегледи могат да бъдат намерени, се отнасят по-скоро до свойствата на самата облицовъчна смес, а не до начина на нейното приложение. Основните недостатъци включват:

Необходимостта от наличието на доста скъпо устройство. Разбира се, можете да опитате да наемете кола, за да направите механична мазилка на стените със собствените си ръце, но както показва практиката, цената на такъв наем няма да се различава много от наемането на екип от професионални мазачи.
Необходимостта да има в съоръжението, където се извършват ремонтни или довършителни работи, не само електрическа връзка, но и централизирано водоснабдяване през маркуч.

Мазилки

Машинно нанесените мазилки се използват със специални смеси с модифициращи добавки. Те не се придържат към работните повърхности на механизма, но имат добра адхезия към основата. Вече има доста такива смеси и цената им не е много по-висока от тази на конвенционалните формулировки.

Използването на специална механизирана мазилка за стени, видео за нанасяне на два състава:

ВОЛМА МН:

Knauf - машинна гипсова мазилка Grundband:

Сравнение на машинна и ръчна мазилка

Проучванията потвърждават, че качеството и надеждността на ръчно изработените и машинно изработени покрития се различават значително. С ръчния метод разтворът се нанася върху малки площи от 1-3 m 2, освен това в повечето случаи работникът меси веднъж на всеки 40 минути - 1 час. Предишните участъци от третираната повърхност имат време да изсъхнат, в резултат на това цялата повърхност прилича на пъзели, където някои участъци са изсъхнали, други просто започват да се втвърдяват, а трети се нанасят. Много е вероятно да се появят пукнатини в интерфейса. При механична мазилка на стени целият разтвор има почти същото съдържание на влага и е по-монолитен по състав.

Докато набира скорост, машината за мазилка е и по-икономична. За нанасяне на един слой върху повърхността уредът изисква до 13 кг, а за ръчна работа 16 кг. това се дължи на факта, че при месене в машината сместа се насища с въздух и става по-обемна.

Все повече са областите, в които механизираната мазилка е по-изгодна. Препоръчително е да се работи ръчно върху повърхност, която има много издатини, ями, дупки и други декоративни елементи. За основи с голяма площ е по-изгодно да се използва машина за мазилка.

Машини и устройства за нанасяне на мазилка по машинно

Има два основни принципа на машинно приложение – реактивен и механизиран. Типът струя от своя страна се разделя според принципа на подаване на разтвор:

Шнек – разтворът се подава по механизиран начин през тръбата към дюзовия пръскач. Оборудване за шнекова шпакловка на стени машинно, на видео устройства от серия PFT:

Шнекова машина за автоматично смесване и механизирано пръскане, серия PFT

Пневматичен - използва специален пистолет за измазване на стените в бункера, в който се поставя облицовъчната смес. Налягане от 2-3 атм се осигурява от специален компресор. Такива машини са по-прости, по-лесни за работа, но имат много по-малко функционалност, не смесвайте решението.

Пневматична инсталация автоматична, машина за мазилка с патронен пистолет

Патронен въздушен пистолет за мазилка

Пневматичните инсталации не са толкова удобни, трябва сами да смесвате разтвора, постоянно да го добавяте към контейнера на пистолета с патрони, доста е трудно да държите напълнен контейнер в ръцете си.

Важно: с помощта на картушна инсталация е почти невъзможно машинно пръскане на сместа върху повърхността до тавана, тъй като бункерът пречи.

Има и напълно бюджетни варианти на механизация, като пневмопат. Принципът на действие е същият като този на пистолета с патрон, но това устройство може да използва конвенционални решения за облицовка. Няма ограничения за фракцията на пълнителя.

Пневматична кофа за механизирано пръскане на цокли, външни стени и др.

Апаратите за механизирано измазване се монтират на телескопични дистанционери близо до обработваната повърхност. Те не смесват разтвори, а само ги "поставят" върху повърхността на основата. Трябва да се отбележи, че те са много по-скъпи, машинно и ръчно приложение. Основното им предимство е необходимостта от минимално изглаждане на основната повърхност само в точките на контакт на третираните ленти.

Механизиран робот-мазач

Машинна мазилка, видеото показва механизиран апарат, който нанася и едновременно изглажда сместа:

заключения

Несъмнено използването на механизми за мазилка е повече от оправдано, както по отношение на скоростта, така и по отношение на цената. И предвид голямото разнообразие от устройства, може да се направи независима автоматизирана облицовка на вътрешни стени и фасади на сгради.