Как делать отверстия в двери врезной замок. Подробные рекомендации: как врезать замок в межкомнатную дверь. Минимальный набор инструмента

Мангал – неотъемлемая часть организации выезда на природу, отдыха на даче и приёма гостей в загородном доме. Для многих семей стало традицией собираться вместе за столом под ароматный запах готовящегося шашлыка. Впрочем, всё чаще и чаще мужчины (а мы то знаем, что лучшие шашлыки готовят именно они) не столько соревнуются в качестве приготовления мяса, сколько хвастаются функциями и внешним видом технической «начинки» сего процесса – мангала. Многим уже не так интересно покупать «дырявый короб на ножках», а хочется сделать что-то особенное. Мангал из газового баллона хоть и кажется, на первый взгляд, обычным металлоломом, намного эффективнее справляется со своими задачами, чем иной промышленный образец. В этой статье рассмотрим подробно все этапы работ, связанных с самостоятельной сборкой готового изделия, включая подготовку баллонов, их разметку и распил, а также приведём полезные советы по работе с таким самодельным оборудованием.

При взгляде на такое произведение искусства не сразу понимаешь, что этот многофункциональный мангал сделан из вторсырья

Преимущества и недостатки мангала, сделанного своими руками

Газовые баллоны прекрасно подходят для «перерождения» в мангалы и вообще в любые конструкции, связанные с нагревом. Они выполнены из прочной стали, имеют стандартные размеры, и их легко найти на даче и в гараже или купить буквально по бросовой цене.

Плюсы мангала из баллона:

Универсальная конструкция . Все модели газовых баллонов унифицированы. Разновидностей не так много, чтобы «что-то пошло не так». Соответственно, найти пару−тройку одинаковых ёмкостей для творчества с болгаркой в руках не составит труда.
Жаропрочность . Металл не прогорит и не деформируется даже после длительного контакта с открытым огнём.
Многофункциональность . В таком мангале вы сможете приготовить не только шашлыки, но и запекать овощи, а также заниматься копчением и жаркой.
Безопасность. После приготовления вам не потребуется тушить угли водой. Для этих целей будет достаточно просто закрыть мангал крышкой.
Большой объём. В таком самодельном мангале вы накормите не только себя, но и большую компанию. Особенно если потратить силы на сварку многофункционального агрегата.
Доступность. Главное, чтобы под рукой оказался сварочный аппарат и болгарка. Это актуальный момент, ведь цена на мангал из газового баллона, даже с учётом переплаты за некоторые элементы, в итоге получится ниже стоимости покупной модели.

Одно из преимуществ самодельного мангала – возможность создать мобильную модель, которая, если очень захотеть, может аккуратно и незаметно для гостей вместе с закусками и вами переместиться в другую часть сада

Для работы лучше взять 50-литровый баллон. Они имеет идеальные размеры для изготовления мангала: его диаметр составляет 30 см, а длина – 85 см.

Недостатков не так много, однако о них тоже стоит упомянуть:

Зимой металл очень быстро будет остывать , поэтому чтобы пригласить друзей на шашлыки, придётся скидываться на дрова. Так как удерживать нужную температуру в мангале будет значительно тяжелее.
Неприглядный внешний вид . Если не потратить энную сумму денег на покупку специальной термостойкой краски, очень скоро ваш мангал потеряет товарный вид.
Токсичность . Прежде чем пользоваться мангалом из газовых баллонов, необходимо избавиться от остатков гнили и грязи, которые за много лет могли накопиться на внутренней стороне баллона. Поэтому перед началом всех работ баллоны аккуратно вскрывают, и все детали прокаливают на огне и только потом начинают обработку, счищают грязь.

Как подготовить чертёж изготовления мангала своими руками из газового баллона

Несмотря на то, что мангалы из газовых баллонов считаются довольно простыми по своей конструкции устройствами, прежде чем прибегать к любым работам, лучше нарисовать чертёж. Профи делают это с использованием специальных 3D программ. Для новичков подойдут простые чертежи мангала из газового баллона с типовыми размерами.

Схемы для разметки основных технологических отверстий и конструкции стандартного мангала, мангала – барбекю, а также мангала-коптильни, выполненных из газовых баллонов

На чертеже мангала своими руками из газового баллона необходимо указать габариты каждого компонента, что поможет правильно и точно сделать разметку, а, следовательно, и распил всех деталей. Такие расчёты помогут определить, сколько потребуется материала для работы, а также заранее понять о вариантах присоединения разных элементов конструкции.

Одна из главных ошибок новичков − то, что они забывают разметить место под поддувало. Именно поэтому не стоит отказываться от создания такой «подсказки», которая поможет правильно организовать все этапы работ.

На этом этапе важно определиться, будет ли ваша конструкция выполнять какую-то одну функцию или объединит в себе несколько. К примеру, для барбекю необходимо дополнительно вырезать крышку. А для полноценной коптильни пригодится не два, а целых три баллона.

Какие инструменты и материалы необходимы для работы

Для работ по резке баллона вооружитесь газорезкой или болгаркой. В процессе работ стоит позаботиться о наличии следующих материалов и инструментов:

Стальная труба диаметром 100 мм с коленом под 90° (для дымохода).
Уголки для крепления элементов и усиления конструкции.
Петли – можно использовать элементы, предназначенные для дверей или мебели.
Решётка для барбекю.
Заклёпки, болты и другие элементы.

Сварочный аппарат и болгарка – главные инструменты при работе с металлом

Какие инструментов и дополнительные приспособления понадобятся при работе по созданию мангала из газового баллона:

сварочный аппарат;
электрическая болгарка;
электрическая дрель;
свёрла, предназначенные для работы по металлу;
струбцины, с помощью которых вы сможете производить фиксацию металлических компонентов;
металлическая линейка;
электроды диаметром 3−4 мм;
отрезные и зачистные диски для болгарки;
чертилка;
кёрн;
разводные и газовые ключи;
комплект гаечных ключей.

Как сделать мангал своими руками из газового баллона – пошаговая инструкция с фото

Прежде чем приступить к любым манипуляциям с газовыми баллонами, необходимо освободить его от остатков газа. Даже в пустой ёмкости практически всегда остаётся взвесь жидких углеводородов, которые при контакте с воздухом могу взорваться.

Как правильно подготовить к работе пропановый баллон для изготовления мангала

Иллюстрация	Описание действия
	Первый этап − снятие вентиля. Прежде всего необходимо зафиксировать баллон на земле. Для этого «прихватываем» его к упору. Далее закрепляем газовый ключ.
	Увеличиваем «тягу» с помощью вот такой стальной трубы, она играет роль рычага. Делаем это очень аккуратно.
	После того как вентиль открыт, заполняем ёмкость водой, можно мыльной, и оставляем наш баллон на несколько дней.

За это время вода успеет растворить жидкие углеводороды, ещё раз наполняем ёмкость и снова сливаем. Теперь наш баллон безопасен. И можно начинать следующий этап работ.

Как провести разметку и вскрытие газового баллона

Если мы говорим о стандартном баллоне в 50 литров, в этих конструкциях наружный диаметр ёмкости составляет 96 см. Данное значение следует поделить на четыре части. При осуществлении данных действий вы получите значение 24 см. Разметку следует делать по продольному шву. От этой линии рекомендуется производить замер всех расстояний. Данное правило обеспечивает ровную разметку без перекосов.

Вам потребуется отмерить 24 см от шва по обеим сторонам и провести линии. Главное − не вырезать их по всей окружности и оставить часть, достаточную для устройства основания вашего мангала.

Вариант разметки бокового шва

После обрезки «по меткам» получаются вот такие заготовки

Края обрабатываем как можно ровнее, чтобы обеспечить максимальную герметизацию ёмкости мангала

На месте, где присутствовал вентиль, следует произвести установку трубы, с помощью которой будет выводиться дым.

Заготовки под будущий дымоход

Чтобы тепло в вашем мангале распространялось равномерно и на нём не было утечек, на стыки крышки и корпуса нужно приварить накладки из стальной полосы.

Вот так можно усовершенствовать обычный баллон с помощью пары решёток, болгарки и металлических уголков

Если вы не приварили внутри баллона уголок под шампуры, его можно вставить в боковые части мангала.

Для этого потребуется с помощью болгарки сделать прорези. В них будут располагаться концы шампура

Как сделать ножки для мангала

Высоким ножкам также потребуется дополнительная фиксация, которая обеспечивается с помощью приваренного уголка. Его следует размещать на внешнем периметре. Крепление ножек может быть самым простым и немного экстравагантным.

Для изготовления ножек часто используются уголки или обычные сварные конструкции из труб, приваренные к конструкции. Главное – обеспечить устойчивость мангала.

Как приварить крышки и ручки и собрать всю конструкцию

Крышка обычно создаётся на первом этапе работы над мангалом или барбекю. После обработки краёв она практически первым элементом крепится на основную конструкцию. Самый сложный момент − не столько прикрепить петли, сколько обеспечить плотное прилегание конструкции. Иногда на крышке прикрепляют термометр.

Петли привариваются в начале, а вот ручки чаще всего фиксируются уже после финальной покраски изделия. Для того чтобы крышка мангала открывалась не до конца, на ответную часть завесы, которая находится на самом баллоне, нужно приварить кусочек квадрата 10×10.

Такие ограничители позволяют контролировать угол откидывания крышки и сохранит от поломки петли

Размечаем отверстия и прорези для шампуров. Привариваем направляющую для барбекю. Не забываем немного декорировать наше «поддувало».

Лучше заранее предусмотреть в основании конструкции отверстия. Они избавят ваш мангал от пыли и грязи и удалят лишнюю влагу во время дождя. Кроме того, дополнительные отверстия поспособствуют дополнительной тяге.

Как покрасить мангал

Если вы считаете, что покрасить мангал можно обычной краской, то сильно ошибаетесь. Под воздействием высоких температур обычное покрытие уже после первого нагрева превратится в копоть. Есть два вполне очевидных решения. Первое – оставить всё как есть, и второе – потратить некоторое количество денежных знаков на специальную термостойкую краску.

Однако прежде чем бежать за кисточкой и в магазин за краской, необходимо сделать одну очень важную вещь. Сжечь некоторое количество дров в нашем мангале. Это делается для того, чтобы уничтожить остатки газовых веществ и обезжирить конструкцию.

Обжигать мангал лучше на улице либо в помещении, где это будет максимально безопасно

Поверхность мангала можно покрыть разными материалами:

Вот так стал выглядеть наш мангал после покраски

Добавим, что рассмотренная выше модель барбекю является базовой для многих подобных конструкций. Большинство умельцев усовершенствуют свои самоделки дополнительными баллонами, тем самым расширяя функционал прибора.

Что ещё можно сделать из газового баллона – нюансы изготовления

На основе газового баллона можно сделать десятки вариаций гриля, барбекю и коптилен. Для удобства коротко опишем некоторые из таких приборов:

Открытый мангал из газового баллона . Самый простой тип конструкции из газового баллона. Такой мангал может сделать даже школьник.

Как сделать коптильню из газового баллона

Рассмотрим некоторые особенности изготовления коптильни из двух баллонов.

Иллюстрация	Описание действия
	Основанием под мангал-коптильню своими руками из газового баллона может служить подставка под старую швейную машину или вот такая сварная конструкция.
	Заранее продумываем варианты крепежа выдвижного или складного столика. Конструкция может быть разной.
	Готовим баллоны, соблюдая инструкции выше. Каждый из них разрезаем, как простые жаровни-барбекю. Коптильню из газового баллона своими руками лучше выполнять по чертежам.
	Единственное отличие − в топке необходимо сделать отверстие для «поддувала», которое позволит контролировать процесс тления углей. Которые, в свою очередь, будут создавать необходимый для копчения дым.
	И вот такая многофункциональная коптилка из газового баллона своими руками у нас получилась.

Барбекю своими руками из газового баллона

Пример изготовления барбекюшницы из газового баллона своими руками мы подробно рассмотрели в этой статье. Если у вас остались вопросы о том, как самостоятельно сделать мангал-барбекю из газового баллона, посмотрите это видео:

Шашлычница своими руками из газового баллона

Роль шашлычницы может исполнять любая из самоделок, рассмотренных в этом обзоре. Даже открытый мангал прекрасно справится с этой задачей. Однако следует помнить, что чаще всего такие конструкции не защищены ни от ветра, ни от дождя.

Как сделать своими руками из газового баллона мангал-паровоз

Это одна из самых сложных и максимально трудоёмких задач, которую ставят перед собой настоящие мастера работы с металлом.

Создать такую конструкцию новичку не по силам. «Самоделка» такого типа способна решать сразу несколько задач: это и мангал, и коптильня, и гриль, и барбекю. Каждый отсек выполняет свою задачу. Такие мангалы обладают высокой производительностью за счёт герметичной конструкции, здесь практически нет потерь тепла.

Если вы решились создать мангал-паровоз, то из этого видео вы узнаете, как сварить мангал из газового баллона.

Особенности использования мангалов, собранных своими руками

Прежде чем решиться на создание или покупку подобного изделия, обратите внимание на некоторые моменты:

Прежде всего, уясните для себя, что любая конструкция, работающая с огнём, потенциально опасна для жизни.
Заранее задайте себе вопрос о том, где будет храниться изделие в холодное время года.
Изучите принцип работы мангала и его особенности. Каждый конструктивный элемент имеет свои цели.
Заранее подготовьте все материалы для проведения работ.
Не оставляйте маленьких детей без присмотра рядом с электроинструментом, а тем более с баллоном.
Рассмотрите вариант, как купить мангал из газового баллона, если до конца не уверены, сможете ли самостоятельно закончить работу.

И вполне возможно, что уже этим летом ваши соседи по участку будут стремиться сделать селфи вот с таким произведением искусства

Отдых за городом, будь то дача или живописная поляна в лесу или у водоёма, очень часто предполагает приготовление шашлыков. Конечно, для этого можно обойтись несколькими кирпичами и парой металлических перекладин, вот только настоящее удовольствие от приготовления мяса на шампурах можно получить только рядом с удобным и практичным мангалом. Добротную конструкцию можно изготовить из толстого листового металла. Если же в хозяйстве такового не найдётся, то не стоит спешить на строительный рынок. Отличное приспособление для готовки мяса можно соорудить своими руками из обычного газового баллона.

Особенности мангала, изготовленного на основе ёмкости для сжиженного газа

Баллон для бытового газа является отличной основой для множества самодельных конструкций. Хороший добротный металл, практически готовая форма и несколько стандартных типоразмеров позволяют с минимальными трудозатратами получить печку-буржуйку, бойлер косвенного нагрева, автоклав и другое нужное в хозяйстве оборудование. Толстые стенки ёмкости из-под сжиженного газа способны выдерживать высокую температуру, поэтому она как нельзя лучше подходит для изготовления коптильни, барбекю или мангала. Известны и другие достоинства конструкции:

У мангала, построенного из ёмкости для бытового газа практически нет недостатков. Некоторые считают минусом большие габариты, но что им мешает взять баллон поменьше, например, на 27 литров? К негативным моментам можно отнести разве что полукруглую форму днища, не слишком удобную во время розжига дров. С другой стороны, при такой конфигурации угли будут находиться ближе к краям шампуров. За счёт этого будут лучше пропекаться крайние кусочки мяса, которые при готовке на традиционной прямоугольной жаровне нередко остаются сырыми. Специалисты считают, что сферические стенки мангала не совсем подходят для приготовления шашлыков, поскольку препятствуют процессам, которые помогают «раскрыться» богатому аромату печёного мяса. В дальнейшем мы ещё коснёмся этого вопроса, открыв секрет, как избежать недостатков, связанных с круглой формой днища.

Подготовительные мероприятия

Прежде чем взять в руки сварочный аппарат, необходимо подобрать газовый баллон и подготовить его к работе, составить примерный эскиз будущего мангала и запастись необходимым инструментом и материалами.

Какой баллон можно использовать

Для изготовления мангала подходят любые газовые баллоны цилиндрической формы. Оптимальным вариантом является достаточно вместительная и самая распространённая 50-литровая ёмкость для бытового пропан-бутана. При желании получить более мобильную и лёгкую конструкцию, которую можно будет перевозить в багажнике легкового автомобиля, можно взять стандартный баллон на 27 литров. При этом надо учитывать, что ширины рабочего пространства переносного мангала может быть недостаточно из-за сферической формы боковин.

Газовые баллоны изготавливаются из высоколегированных низкоуглеродистых сталей 30ХМА, 45, 34CrMo4, 30ХГСА. Высокое содержание лигатур и уменьшение количества лигатур в металле делает сплав более прочным и повышает антикоррозионные свойства.

Идеальным вариантом для стационарного барбекю будет автомобильный газовый баллон на 50–80 литров. Он имеет увеличенный диаметр, поэтому разжигать дрова будет намного удобнее. Кроме того, такой сосуд обладает повышенной вместительностью. Его ширина даёт возможность задействовать всю длину стандартного шампура, а это позволит приготовить обед на большую компанию. Единственным нюансом является то, что найти ненужный автомобильный газовый бак будет непросто, а покупка нового будет нецелесообразной с финансовой стороны.

Газовые баллоны изготавливаются из высококачественной легированной стали толщиной 3 и более миллиметров, поэтому, даже если ёмкость длительное время стояла под открытым небом, она, скорее всего, будет пригодной к использованию. Если же сосуд сильно проржавел, то не стоит тратить на него время - найти заготовку в хорошем состоянии не составит труда.

Как обезопасить себя от взрыва

Даже если вентиль используемой ёмкости полностью откручен и газ из неё не выходит, не спешите браться за болгарку. Несмотря на то что внутри баллона давление сравнялось с атмосферным, в нём, скорее всего, остались небезопасные вещества - пропан-бутан и конденсат. Последний сливают, переворачивая сосуд вверх тормашками, а чтобы полностью удалить взрывоопасное содержимое баллон доверху наполняют водой и оставляют на несколько часов. Только после того, как будет выполнено это требование и слита жидкость, можно приступать к резке и сварке металла.

Схемы и чертежи

Мангал из газового баллона является настолько простым сооружением, что не требует тщательного проектирования. Тем не менее на подготовительном этапе рекомендуется составить небольшой чертёж или эскиз будущей конструкции с указанием размеров всех её элементов. Это даст возможность определить, сколько и какого металлопроката потребуется, а также позволит правильно спланировать отдельные процессы. Возможно, в работе над мангалом вам помогут чертежи и схемы, представленные в нашей галерее.

Галерея чертежей и схем

Схема мангала с опорной конструкцией Чертёж мангала из 50-литрового газового баллона Конструкция мангала из газового баллона Схема движения разогретого воздуха

Материалы и инструменты, необходимые для работы

Кроме, собственно, самого газового баллона, понадобятся:

отрезки стальных труб и уголков;
металлические ручки для крышки мангала;
дверные или мебельные петли;
труба диаметром 100 мм с 90-градусным коленом, если планируется устанавливать дымоход;
решётка, которая понадобится для барбекю;
болты с гайками или заклёпки.

Кроме того, следует подготовить декоративные элементы, предназначенные для облагораживания конструкции, а также грунтовку, краску и растворитель, которые понадобятся для её окрашивания.

Если же говорить об инструментах, то мы уверены в том, что они найдутся у каждого интересующегося вопросом постройки самодельного мангала:

сварочный трансформатор или инвертор;
УШМ - угловая шлифмашина (в просторечье «болгарка»);
электроды Ø3–4 мм;
отрезной и зачистной диск к УШМ;
дрель электрическая;
набор свёрл для работы по металлу;
струбцины для фиксации металлических деталей;
длинная металлическая линейка;
чертилка;
кёрн;
разводной и газовый ключ;
набор гаечных ключей.

Если после изготовления мангал будет подвергнут окраске, то дополнительно подготавливают насадку-щётку на дрель или «болгарку», а также кисти или распылитель с компрессором.

Изготовление мангала своими руками из бытового газового баллона на 50 литров

Монтажные работы лучше всего проводить в хорошо вентилируемом помещении или на открытом воздухе. Место, на котором будет выполняться сборка, должно быть достаточно ровным, иначе не удастся обеспечить правильную геометрию конструкции и мангал будет неустойчивым.

При проведении слесарных работ важно не забывать о правилах техники безопасности, обязательно использовать защитные средства и спецодежду.

Пошаговая инструкция

Откручивают вентиль. Для этого используют газовый или разводной ключ. Иногда запорная арматура так сильно закисает, что отвернуть её нет никакой возможности. В этом случае кран можно срезать угловой шлифмашиной. Воспользовавшись этим же инструментом, срезают нижний опорный обод - с ним конструкция будет выглядеть неэстетичной.
Размечают места резки. Диаметр 50-литровой ёмкости для пропан-бутана составляет 960 мм, что позволяет точно разделить её на четыре части. За точку отсчёта удобно принимать продольный шов. Уложив баллон на ровную поверхность, от сварочной линии в обе стороны отмеряют по четвёртой части диаметра - 240 мм и наносят горизонтальную разметку, которая разделит баллон пополам. От линии крепления верхней и нижней части сосуда делают отступ не менее 30 мм, после чего проводят круговые линии. Расстояние между ними делят на равные 80–100 мм промежутки, на которых будут укладываться шампуры. После этого размечают крышку мангала. Её длина должна быть меньше половины диаметра, поэтому от одной из продольных линий в сторону горизонтального сварочного шва отмеряют 100мм. Параллельно прочерченная полоса будет указывать на место реза.
Установив на «болгарку» отрезной диск, прорезают линию, которая делит диаметр баллона надвое. После этого прорезь размечают на равные части и приваривают петли. Их число может быть от двух до четырёх (в зависимости от размера). После этого крышку вырезают по круговым меткам, а также продольной линии, которая находится на расстоянии 140 мм от горизонтального шва.
Не спешите вырезать сразу всю крышку. Впоследствии это повлечёт массу неудобств, связанных с её правильной ориентацией, выставлением зазоров и т. д. Сделать это без помощника будет проблематично. Если по линии первого реза сразу же приварить петли, то в дальнейшем удастся сэкономить уйму времени и нервов.
Для того чтобы верхняя дверца удерживалась в нужном положении и не ломала петли при откидывании, по линии реза необходимо приварить ограничители. Сделать их можно из 20–30 мм отрезков стального уголка с шириной полки 40–50 мм. Фиксирующие упоры монтируют с двух сторон - это позволит избежать перекашивания крышки.
Расстояние, на которое будет откидываться дверца, можно изменить, разгибая фиксаторы на необходимый угол. При этом выбирают такое положение, при котором можно будет легко доставать до ручек крышки, не сильно наклоняясь вперёд, и в то же время не позволит конструкции самопроизвольно захлопнуться.
Для того чтобы дверца при закрывании не проваливалась внутрь, по периметру круговых вырезов необходимо приварить ограничитель. Для этого из листовой стали толщиной 1–3 мм вырезают полосу шириной 30–40 мм. Её крепят изнутри баллона прерывистым швом.
Вместо ограничителей можно использовать отрезок цепи нужной длины, приварив его одним концом к мангалу, а другим - к крышке.
Ниже петель выполняют ряд сверлений Ø12–14 мм под шампуры. Ранее эти места размечались по линии деления диаметра. На передней стенке напротив каждого отверстия делают прорези или треугольные вырезы, на которые будут укладываться шампуры.
Монтируют ручки для открывания крышки. Для этого лучше всего подойдут заводские изделия с накладками из дерева или огнеупорных композитов - они не позволят обжечься. В крайнем случае, ручку можно сделать, согнув в виде буквы «П» отрезок металлического прутка или арматуры.
На следующем этапе в донной части мангала прорезают отверстия для доступа воздуха в зону горения. Для этого конструкцию переворачивают крышкой вниз, отмеряют от продольного шва по 100–120 мм в каждую сторону и проводят горизонтальные линии. Отложив от этих меток по 100 мм, получают полосы, в которых через каждые 50 мм делают пропилы. Вместо прорезей можно выполнить сверления. В этом случае в шахматном порядке проделывают отверстия диаметром 10–12 мм.
Прорезать днище для подачи воздуха нецелесообразно в силу ряда причин. Во-первых, это ослабит сварочный шов, который делает конструкцию более жёсткой, а во-вторых, отверстия будут быстро забиваться жировыми отложениями, смешанными с пеплом и золой, и перестанут выполнять свои функции.
Отверстие под вентиль необходимо заварить. Если же мангал планируется использовать ещё и в качестве коптильни, то проём расширяют до диаметра дымовой трубы. После этого к баллону приваривают дымоход.

На этом основную часть работы считают завершённой. Осталось установить мангал на ножки и облагородить интересным декором или же просто покрасить конструкцию термостойкой краской.

Монтаж опор для мангала

Есть несколько вариантов установки мангала на ножки, чему способствует достаточно толстый металл его корпуса. Первый и самый простой метод - приварить четыре отрезка стальной трубы или уголка непосредственно к корпусу. Разумеется, места присоединения надо тщательно выверить, а в процессе работы использовать угольник и строительный уровень, иначе конструкция будет выглядеть кособоко и неопрятно. Высоту мангала каждый делает под себя, но существует и стандартная рекомендация - расстояние от земли до плоскости укладки шампуров должно быть не более 1 м.

Стоит заметить, что презентабельности и удобства описанный выше способ добавить не может. Если вы хотите получить стильное, практичное сооружение, то для этого понадобится изготовить опору рамного типа. Для этого из профильной металлической трубы 20х20х2 мм изготавливают пару боковых стоек. В верхней её части приваривают полукруглое ложе из металлической шины, выгнутой по форме баллона. Между собой обе части конструкции крепят всё тем же металлопрофилем так, чтобы получилось некое подобие подстолья. Баллон укладывают на подготовленное ложе и прихватывают сваркой. Для того чтобы сделать мангал более мобильным, к ножкам можно прикрепить металлические колёса.

Изготовленный из бытового газового баллона мангал можно брать с собой и при вылазках на природу. Для того чтобы он не занимал много места в багажнике авто, опорную конструкцию делают разборной. Всё, что для этого понадобится - 40-сантиметровый отрезок трубы с внутренним диаметром 18–30 мм и 3-метровую трубу диаметром 16–28 мм. Главное требование - чтобы при их сопряжении зазор был небольшим, иначе мангал будет неустойчивым.

Разрезав короткий кусок на четыре равные части, получают муфты, которые приваривают к баллону в местах установки опор. После этого мангал устанавливают на ножки и выполняют сквозные сверления для их фиксации внутри муфт. Вставленные в эти отверстия штифты позволяют без труда переносить собранную конструкцию - трубки выпадать не будут. Дополнительно к бокам переносного мангала можно приварить ручки для переноски. К слову, во время транспортировки конструкции все ножки, дрова (или упаковку углей) и жидкость для розжига можно уложить внутрь. Подобная оптимизация позволит сэкономить немало места в багажнике.

Галерея готовых самодельных мангалов

Боковые стенки сооружения можно оформить в виде забавной хрюшки Стилизация под паровоз
Опорную конструкцию можно сделать из старой швейной машинки
Мангал с нижней полкой и ящиком для дров Стилизация мангала под субмарину Полка, расположенная под мангалом, будет весьма кстати во время готовки Универсальное сооружение с мангалом, коптильней и барбекю Дополнительные рабочие поверхности делают конструкцию более практичной Это всё ещё мангал или уже паровоз?

Как довести конструкцию до совершенства

Простота изготовления и другие достоинства мангала из баллона несколько омрачаются заключениями экспертов-шашлычников о том, что мясо в них получается не таким вкусным, как в жаровнях традиционного типа. Тщательное исследование проблемы выявило несколько провальных моментов.

Из-за округлого днища слой углей в центре и по краям отличается по высоте. Эта неоднородность приводит к тому, что дрова, которые находятся на периферии, прогорают гораздо дольше, чем в середине закладки - жар в центре оседает намного быстрее.
Сферические стенки излучают инфракрасные лучи не в сторону шашлыка, а на угли, что ещё больше усиливает описанный выше эффект.
В отличие от плоскодонной конструкции, поступление кислорода в мангал, изготовленный из круглой ёмкости, осуществляется неравномерно.

Устранить недостаток, который не позволял получить «правильный» шашлык, оказалось совсем просто. Доработка мангала требует обустройства продольного воздуховода по всей длине его днища. Для этого понадобится стальной уголок размерами 80×80 мм и длиной 900 мм. В обеих его полках с шагом в 50 мм проделывают отверстия диаметром 12–15 мм. Воздуховод вваривают в днище так, чтобы оба его края оставались снаружи. Суть усовершенствования более понятна из представленного рисунка.

Чем покрасить, чтобы «дёшево и навсегда»

Металлическое сооружение надо покрасить как из эстетических, так и практических соображений. Незащищённая сталь будет быстро ржаветь, что не добавит конструкции ни красоты, ни долговечности. Лучше всего для окрашивания мангала подойдёт любая термостойкая краска, предназначенная для автомобильных глушителей, однако её высокая цена и сложная технология нанесения не позволяют назвать этот вариант идеальным. Те же недостатки имеют и краски на основе силикона, специально созданные для окрашивания металлических печей, каминов, барбекю и мангалов.

Дешёвым и практичным материалом является кузбасс-лак и аналогичные минеральные составы на основе битумных смол.

Покрытие должно выполняться в 3–4 слоя, с полной промежуточной сушкой после каждого нанесения. Разумеется, красить внутреннюю поверхность мангала нет необходимости - налёт копоти, наоборот, будет способствовать получению идеального продукта.

Недостатками этого способа является длительное время высыхания и неприятные, токсичные испарения. К тому же краска длительное время остаётся непрочной, поэтому требует бережного обращения. Первые 2–3 протопки лучше всего провести «вхолостую». Это устранит запах, сделает покрытие более прочным и безопасным. Когда же минеральный состав спечётся, повредить его будет очень сложно. Практика свидетельствует, что такой состав не требует обновления десятилетиями.

Видео: как построить мангал из газового баллона за три часа

Множество вариантов мангалов, построенных на основе газового баллона, позволяет построить практичную, функциональную и оригинальную конструкцию. Её можно разместить под навесом или в беседке, установить под открытым небом или сделать полностью мобильной. Правильно построенный мангал даёт мягкий и ровный жар, который делает шашлык мягким и сочным. Поэтому всё, что остаётся пожелать - хорошей компании и приятного аппетита!

На сегодняшний день среди дачников и владельцев загородных домов популярна тема по созданию всевозможных мангалов, коптилен, барбекю, печей итд. Люди стали больше отдыхать с семьями по выходным собираясь на даче пожарить шашлык, что может быть лучше свежего воздуха и вкусно приготовленного шашлычка))

А вот чтоб все добротно и качественно приготовить понадобиться мангал-коптильня-барбекю, к примеру автор сделал это чудо из старых газовых баллонов. Вначале мастер просто сделал мангал-барбекю из баллона, потом ему захотелось усовершенствовать свое творение и он добавил еще один маленький баллон на 25 л в качестве топки коптильни, а большой баллон выполняет роль коптильной камеры. Отсеки сообщаются между собой, малый расположен по уровню ниже, чтоб образовывать тягу и дым самостоятельно переходил в коптильный отсек.

Малый баллон можно так же использовать как мангал или барбекю, решетка там поместиться только одна, а шампуров в 2 раза меньше, но в сумме с большим баллоном можно увеличить производительность шашлыка/час)))

И так, давайте рассмотрим, что потребуется для создания коптильни-мангала-барбекю?

Материалы

1. газовый баллон на 25 л
2. арматура
3. металлическая труба на 50 мм
4. листовой металл 2-3 мм (для заслонки)
5. петли 2 шт
6. держатели для ручки
7. труба 50 мм длинной 1.5 м
8. ограничитель открывания крышки (арматура)

Инструменты

1. болгарка (УШМ)
2. сварочный аппарат
3. дрель
4. молоток
5. напильник
6. линейка
7. маркер
8. плоскогубцы

Пошаговая инструкция по изготовлению коптильни-мангала-барбекю своими руками .

Как уже было сказано выше, основной мангал из газового баллона у автора уже был (Кстати на сайте есть предыдущий материал о том, как сделать мангал и правильно разрезать газовый баллон) Но мастер решил усовершенствовать свою конструкцию и повысить ее функциональность, а как следствие и производительность, добавив к имеющемуся мангалу еще небольшой отсек.

В качестве исходного материала был взят старый 25 литровый газовый баллон (как разрезать газовый баллон смотрите на сайте) Баллон был разделан с соблюдением всех правил техники безопасности.

Затем в торцевой его части при помощи болгарки выпилено технологическое отверстие в форме эллипса, через него будут сообщаться два баллона.

После чего мастер переходит к изготовлению крышки малого баллона, а именно делает разметку маркером и делает пропил болгаркой по намеченному контуру, но сразу все выпиливать не нужно. Делаем один пропил и сразу привариваем петли и только потом выпиливается вся крышка целиком.

Наварены петли.

В противоположном торце малого баллона делается еще одно технологическое отверстие в форме треугольника, оно будет служить в качестве поддувала и регуляции потока воздуха в камеру сгорания.

На большом баллоне в торцевой его части так же проделывается отверстие для установки трубы-дымохода.

Диаметр трубы 50 мм длина 1.5 м.

Вот собственно что получается.

На малый баллон наварены держатели для ручки, а сама деревянная ручка сделана из черенка от лопаты.

Так же приварен ограничитель из арматуры для определенного угла открывания крышки мангала.

Установлена заслонка, она немного больше по размеру чем само отверстие и служит для регулирования подачи воздуха и тяги соответственно.

После того как разойдутся дрова, переводим заслонку на минимум, чтоб поддерживать тление в камере сгорания.

Дровишки желательно использовать ольховые, очень ароматные копчености на них получаются) Автор закоптил куриные крылышки и сосиски, коптил в течении часа.

Периодически следует открывать крышку коптильной камеры и проверять состояние продукта.

При наступлении теплого времени года у любителей шашлыков, овощей на гриле и прочих яств, приготовленных на мангале, начинается новый сезон. Многие предпочитают сооружать самодельные барбекю, тем самым значительно сэкономив на затратах, и одновременно создав оригинальное дачное оборудование для гриля. Для изготовления мангала используются старые профильные трубы, автомобильные рессоры, пустые газовые баллоны и прочие емкости. Барбекю из газовых баллонов – наиболее часто изготавливаемые конструкции, которые встречаются на дачах и частных подворьях.

Изготовление мангала из баллона производится из емкости объемом 50 литров с высотой 120 см. Такие габариты позволяют приготовить большой объем пищи. Барбекю можно сделать переносным или стационарным. В первом случае используется баллон до 50 литров, который достаточно компактен для того, чтобы брать с собой на природу при наличии автомобиля. Как правило, он не оборудуется колосником, дымоходом, а для устойчивости прикрепляются ножки. Во втором случае мангал изготавливается из баллона емкостью от 50 до 100 литров, и представляет собой конструкцию, предназначенную для приготовления еды на участке. Обычно он включает в себя отсек для барбекю или шашлыка, колосники для посуды, дымоход, духовку. При наличии нескольких емкостей из-под газа различного объема можно соорудить гриль с коптильней. Разнообразие типов конструкций барбекю представлено на фото.

Из старого баллона можно сделать следующие виды мангалов:

Мангал без крышки
Барбекю
Смокер
Коптильня

Первый вид – самый простой. Для его установки нужно изготовить ножки, приварив трубки к нижней части баллона. Часто в качестве подставки используется металлическое или чугунное основание от старой швейной машинки, придавая оригинальный вид мангалу.

Барбекю изготавливается путем срезания одной части боковины баллона, которая крепится на петли и служит крышкой. Внутри оборудуется место для углей и решетка для жарки.

Смокер – многофункциональная конструкция, имеющая другое название «паровоз». Смокер совмещает в себе гриль, коптильню, мангал и барбекю. Для его изготовления требуется несколько баллонов, каждый из которых выполняет свою функцию. Название «паровоз» этот мангал получил из-за внешнего сходства.

Коптильня отличается от обычного вида мангала тем, что включает в себя топку и наличием герметичности. Она состоит из двух баллонов, один из которых является основным, а второй приварен к нему снизу и оборудован трубкой для дымоотвода.

Преимущества самодельного мангала из баллона

Мангал, оборудованный из пустой газовой тары, обладает рядом преимуществ по сравнению с покупными моделями:

Низкая себестоимость. Средняя цена баллона составляет 1000 рублей, а стоимость барбекю в специализированных магазинах – от 4 о 15 тыс. руб. и выше. За низкую цену можно оборудовать многофункциональную конструкцию, способную коптить и жарить пищу различными способами.
Качество металла, из которого производятся газовые баллоны, намного выше, чем тот, который используется для изготовления заводских мангалов.
Долговечность, обеспеченная толщиной металла
Устойчивость к возникновению коррозии
Мобильность, удобство эксплуатации
Вместительность

Изготовление барбекю из газового баллона

Перед тем, как сделать барбекю, следует тщательно осмотреть газовую емкость: на ней не должно быть явных повреждений и следов коррозии, поскольку в этих местах металл прогорит быстрее всего. О том, как правильно подготовить баллон и как выглядит поэтапное изготовление мангала, можно посмотреть на фото и видео. Чертежи для работы с баллоном не нужны, поскольку изготовление мангала и барбекю не столь сложное. Единой схемы конструкции нет, поскольку приготовление пищи на углях зависит от индивидуальных предпочтений. Если предполагается использовать угли и решетку, баллон можно разрезать ровно посередине. Если планируется готовить на шампурах, срез верхней части должен быть меньше, чем основание емкости.

Подготовка баллона

Чтобы изготовить барбекю из газового баллона своим руками, нужно правильно подготовить емкость из-под газа. Мангалы делаются из полностью освобожденных от газа, баллонов. Если емкость будет содержать малейшее количество газа, во время резки болгаркой он может взорваться.

Чтобы емкость полностью освободить от содержимого, можно заполнить ее водой, затем слить. Для этого сначала нужно открыть вентиль и оставить на некоторое время для того, чтобы газ испарился. Нельзя это делать в помещении! Затем его нужно перевернуть для слива конденсата. Чтобы контролировать выход газа, на отверстие нужно нанести мыльную пену и дождаться момента, когда она перестанет пузыриться, и только после этого можно работать дальше. Далее баллон укладывается набок, а вентиль отрезается, при этом место среза поливается холодной водой. После этого к месту среза присоединяется шланг с водой, наполняя баллон доверху. В таком виде его нужно оставить на несколько суток, затем опустошить и приступать к вскрытию.

Если нужно вентилировать емкость для ГБО с боковым фланцем, можно оставить его на некоторое время под солнцем отверстием книзу. Поскольку газ тяжелее воздуха, при нагреве его остатки выйдут наружу, после чего баллон следует продуть сжатым воздухом.

Вскрытие емкости

Разрезать баллон следует болгаркой, потому что после разреза ацетиленовой горелкой остаются неровности на краях, требующие дополнительной шлифовки. Разрез нужно осуществлять очень аккуратно вдоль шва баллона, чтобы не повредить центровочные кольца, расположенные внутри и удерживающие конструкцию при заводской сварке. С помощью концентрических сварных швов полусферы боковин газовой емкости привариваются к цилиндрической основе. Кольца можно использовать для удержания крышки будущего барбекю. Перед вскрытием лучше разметить область резки карандашом: горизонтальная разметка должна проходить примерно посередине поверхности баллона или выше на 5 см, а вертикальные – на расстоянии 20 см от краев.

Цилиндрические автомобильные газовые баллоны на корпусе содержат специальный фланец для присоединения мультиклапана и вентиляционного короба. Не стоит его удалять, потому что в дальнейшем к нему можно присоединить дымоход , если конструкция будет с крышкой. Если на торце установлен вентиль, его нужно демонтировать с заглушкой отверстия или сделать дымоход с коленом 90 градусов.

После того, как емкость разрезана, необходимо развести сильный костер внутри на несколько часов, чтобы обгорела вся краска, которой была покрыта его поверхность.

Боковые полусферные части лучше не удалять, они послужат хорошей защитой огня от ветра, а также будут поддерживать температуру внутри печи.

Барбекю из газового баллона своими руками: инструкция

Итак, после того, как емкость из-под баллона промыта и вскрыта, можно приступать к дальнейшему изготовлению барбекю. Можно полностью разрезать баллон пополам, тогда получится два одинаковых мангала без крышки. Если отрезать только одну часть боковины, получится барбекю с крышкой.

После распила стенки болгаркой нужно сделать надрезы под шампуры. На противоположной стороне нужно просверлить для них отверстия сверлом 11 мм так, чтобы пропилы совпадали с ними по высоте и ширине. Чуть ниже производятся отверстия для выхода воздуха диаметром не более 10 мм. Внизу стенок конструкции также нужно сделать отверстия. Изнутри, по всему периметру конструкции приваривается уголок 32х32 для того, чтобы металл не повело при сильном нагревании. С этой же целью крышка стягивается проволокой по периметру, а по бокам привариваются две металлические пластины.

Края мангала можно усилить стальными уголками, один из которых приваривается со стороны открывания крыши для опирания на него шампуров.

Перед тем, как сделать крышку, нужно установить мангал на ножки. Придав жаровне устойчивости, будет удобнее приваривать крышку. Проще всего использовать готовую подставку, например, ножки от старой швейной машинки, как упоминалось выше, или металлическое подстолье из-под стола типа учебной парты. Вторым способом сооружения ножек является приваривание труб. Для этого внизу днища необходимо сделать четыре отверстия, вставить туда болты резьбой наружу. Затем их нужно зафиксировать гайками и приварить для закрепления. К верхней части ножек нужно приварить гайки под болты и прикрутить к днищу мангала.

Крышка прикрепляется к основанию барбекю с помощью привариваемых петель. Чтобы она не заламывалась назад, выламывая петли, необходимо сделать своеобразные стопоры, приварив уголки с обеих сторон крышки по линии разреза между петлями.

На крышку приваривается ручка. Лучше ее сделать металлической, поскольку деревянная может сгореть.

Дно барбекю можно усилить сварной конструкцией из прутьев на таком расстоянии, чтобы от углей до мяса оставалось 14-18 см.

Сбоку конструкции можно вырезать треугольник, который закрывается заслонкой из металла на заклепках. Таким образом, получится заслонка, через которую можно будет выгребать угли и регулировать поток воздуха.

После того, как крышка присоединена к основной конструкции с ножками, можно дополнить мангал полочками, навесом, вытяжной трубой и прочими приспособлениями по желанию. Дымоход можно сделать, прорезав сбоку отверстие по диаметру трубы. Затем он приваривается к стенках жаровни изнутри. На крышку можно приварить гайку, к которой прикрепить термометр: он будет показывать температуру жарки мяса. Для того чтобы перемещать тяжелую конструкцию по участку, на две ножки из четырех можно прикрепить колесики.

Чтобы придать готовому изделию привлекательный внешний вид, нужно прокалить шашлычницу, затем зашкурить металл, избавившись от старого слоя краски. После этого огрунтовать поверхность и покрыть жаростойкой краской для печей.

Дверной замок – важная деталь. Он выполняет не только декоративную, но и защитную функцию, поэтому требования к нему предъявляются высокие. Из этой статьи вы узнаете, как врезать замок в межкомнатную дверь самостоятельно.

В зависимости от способа врезки, удобства использования и других характеристик различают следующие виды замков:

Плоские, имеющие прямоугольный остов и язычки, отделенные от защелки замка. Конструкция отличается высокой степенью надежности и оснащена нажимной ручкой (фалевой).
Круглые замки в цилиндрическом корпусе, защелка с язычком объединены. Ручка может иметь произвольную форму. Произведена врезка стопора и цилиндровой личинки замка в шпиндель.
Плоские замки уменьшенного размера, оснащенные поворотной ручкой. Защелка отсутствует.
Круглые, в конструкции которых присутствует специальная ручка-кноб.

Замки можно классифицировать и по другим признакам. Типы запорных механизмов бывают следующие:

шпингалеты;
фалевые;
защелки с фиксатором;
врезного типа;
накладные;
магнитные.

Последний тип запорных устройств не создает резкого звука при закрывании, может монтироваться в любую межкомнатную дверь (даже уже установленную); магнитные замки приобретают все большую востребованность.

Для врезки замка в только что приобретенную дверь необходимо знать толщину полотна и особенности его структуры. Существуют такие виды межкомнатных дверей:

МДФ шириной 35 мм.
МДФ шириной 45 мм.
Деревянная дверь новой конструкции (ширина филенок от 50 мм).
Деревянная дверь ДВП старой конструкции, имеющая дощатый каркас.

Установку замков в межкомнатные двери можно осуществить самостоятельно, зная особенности конструкции и принцип работы замка.

Плоские

Эта категория замков является максимально дорогостоящей. Они более сложные в установке, но обеспечивают хорошую противовзломную защиту. Они дают дополнительную нагрузку на дверь, в отличие от круглых замков. Плоский запор подойдет к наличной двери.

В дверь из МДФ шириной 35 мм допустимо устанавливать только плоские замки уменьшенного размера. Также в МДФ разрешается врезать лишь те замки, у которых наиболее широкий язычок составляет 15 мм. Торцевая накладка не должна превышать в ширину 24 мм. Это связано с тем, что динамическую нагрузку, создаваемую замком, может принять на себя только рама из дерева, а МДФ является слабым материалом.

Круглые

Этот тип замков является наиболее подходящим для квартиры или жилого дома. Они предусмотрены для врезки в любую дверь. Нажимная ручка используется чаще всего в тех домах, где живут люди с ограниченной подвижностью. Для пользования поворотной ручкой необходимо прилагать больше усилий.

Ручка-кноб отличается своей безопасностью: об нее невозможно пораниться или зацепиться одеждой.

Процесс установки круглых замков с любыми ручками остается неизменным. Механизм замка с цилиндрическим корпусом производится для дверей, толщина которых составляет 35-45 мм. Запоры для габаритных деревянных конструкций не всегда можно найти в продаже в небольших населенных пунктах. Но круглые замки отличаются тем, что их можно адаптировать к какой угодно толщине двери. Для этого необходимо заменить водило защелки, установив более длинное. Оно представляет собой стальную пластину прямоугольной формы 2-3 мм в толщину. На одном из его концов расположено отверстие.

Тумблер выхода защелки необходимо поставить в позицию, которая будет соответствовать материалу, из которого изготовлен дверной косяк. Для дерева это 70 мм, для МДФ – 60. Производство замков для межкомнатных дверей имеет свои особенности: их личинка расположена внутри для удобства запирания двери с внутренней стороны.

Когда дверь открывается в левую сторону, а подходящего замка не было найдено, то защелку и личинку нужно предварительно поменять местами. Для этого понадобится разобрать конструкцию. Для офисных помещений такой вариант не подойдет, потому как такой замок со стороны личинки легко разобрать даже без использования специальных инструментов.

Подготовительный этап

Техника врезки зависит от конструкции запора. Легче всего установить ручку-защелку. С этой целью аккуратно делается отверстие необходимого диаметра. (Мастера рекомендуют проводить все отделочные и монтажные работы после того, как сделан ремонт пола.)

Установка межкомнатного замка с поворотным фиксатором (или с ручкой и личинкой) является более трудоемкой: необходимо будет сделать гнездо в торце полотна двери, а также 2 отверстия – для личинки и ручки.

Необходимо правильно рассчитать высоту, на которой будет устанавливаться ручка. При выборе деревянной двери ограничения по этому параметру отсутствуют. На каркасной конструкции ручку следует врезать в месте нахождения поперечного бруса, располагающегося на расстоянии 90-100 см от основания дверного полотна. Толщина вертикального бруса варьируется в зависимости от толщины дверного полотна.

Чаще всего установка запора происходит в установленную дверь, но можно врезать его и до монтажа. Когда углубление для замка планируется делать ручным электрическим фрезером, полотно необходимо прочно закрепить в положении лежа при помощи стапеля, повернув к себе обрабатываемую сторону.

Инструменты для врезки замка

Чтобы осуществить установку запорного механизма в дверь, нужно иметь такие инструменты:

Карандаш для разметки.
Столярный треугольник.
Рулетку.
Шуруповерт в комплекте с набором бит.
Отвертки (плоская и крестовая).
Сверло перьевого типа, сверло по дереву 6 мм, коронки необходимого размера.
Молоток и стамеску.
Долото.
Стапель.
Ручной электрофрезер.

Существуют специальные наборы инструментов, которые включают в себя все необходимые сверла и коронки.

Врезка замка фрезерным станком

Замок следует прикрепить к полотну, предварительно отступив расстояние в 1 м от пола. Ручка может быть расположена и на другой высоте в зависимости от пожеланий хозяев. Теперь нужно определить глубину врезки: при помощи треугольника обмеряется корпус механизма и отмечается необходимая глубина простым карандашом, верхнюю часть устройства обводим по контуру.

Затем следует выбрать место для замочной скважины и защелки. Запорное устройство измеряется от конца до центра замочной скважины, на двери делается разметка. После этого выполняется просверливание отверстий под замочную скважину и защелку с использованием перьевого сверла.

Затем производятся отметки для будущей выемки под замок. Для этого его следует прислонить к торцевой стороне двери ригельной планкой. Во фрезер вставляется фреза соответствующей окружности, после чего выполняется просверливание углубления. Следует позаботиться о том, чтобы ригельная планка целиком входила в полотно двери.

Затем необходимо вырезать выемку для замочной конструкции. Во фрезер «заряжается» пазовая фреза, с помощью которой вырезается желоб. Это необходимо сделать так, чтобы механизм запора четко помещался в него. Границы выемки следует обработать молотком и стамеской, чтобы придать им эстетичный вид.

Из углубления необходимо удалить стружку, после чего поместить туда замок. Планка ригеля прикрепляется при помощи саморезов к боковой части двери, а затем выполняется установка дверной фурнитуры.

Врезка замка без фрезера

Для установки запорного устройства вручную необходимы следующие инструменты:

карандаш;
линейка;
рулетка;
электродрель в комплекте со сверлом 10-14 мм;
стамески разной ширины;
напильники круглой формы.

Нужно отсчитать от 70 до 100 см от нижнего края полотна и отметить будущее месторасположение запорного механизма. Приложив его боком, следует сделать разметку его внутренней части, отметить ширину задней плоскости конструкции. После этого, согласно разметкам, просверливаем отверстия. Затем необходимо проделать сверлом отверстия вглубь двери. Для этого следует удерживать дрель под небольшим углом.

При помощи стамески нужно выровнять поверхность гнезда, чтобы механизм мог поместиться в него. Приложив запор к лицевой части полотна, следует разметить положение ручки и сердцевины, просверлить отверстия и выровнять их при помощи напильников. Этот же процесс повторить на противоположной стороне двери. Конструкция вставляется в паз, затем продевается стержень, на который крепятся ручки.

Язычок запора выставляется наружу. Ставятся отметки для языка на косяке двери, стамесками проделывается углубление под него, куда помещается ответная часть замка (планка). Планку закрепляют, после чего замок готов к эксплуатации.

Разметка

Перед тем как осуществить монтаж дверного замка, необходимо выяснить, как правильно сделать разметку под нужный вид запорного устройства.

Чаще всего разметка наносится по шаблонам или соответствующим частям запорного механизма, которые прикладываются к двери. Рекомендуется наносить линии при помощи острого шила или иглы, чтобы работать непосредственно по контуру. При использовании карандаша необходимо будет брать во внимание ширину нанесенной черты и ее отступ от детали. Это сделать нелегко даже профессионалу.

Запрещено применять с этой целью слесарную чертилку, т. к. отступ от нее получается еще больше, чем от карандаша, а стереть царапины после нее невозможно. Дверь нужно будет ремонтировать.

Круглого

Для начала необходимо определить место, где будет располагаться круглый замок, после чего следует нанести разметку, используя инструкцию по установке и шаблон. Расстояние от пола должно составлять 965 мм. Эта сторона разметки должна наносится с учетом толщины двери и длины замочного язычка. Нанесение разметки выполняется со стороны личинки.

Размечая две точки на лицевой части дверного полотна, необходимо отступить от торцевого края двери 60 мм (для первой точки) и 70 мм (для второй).

На полотне двери необходимо разметить отверстие, диаметр которого составляет 50 мм. Оно предназначается для ручки. Второе отверстие делают в торце двери, напротив главного отверстия. Оно составляет 23 мм в диаметре и предназначено для конструкции с защелкой.

Плоского

На дверном косяке отмечается вертикальная, а потом и горизонтальная ось при помощи карандаша. Последняя наносится на высоте 965 мм от пола (для конструкций из массива дерева и более старых экземпляров – 800 мм). Разметка осуществляется по приложенному запору при помощи карандаша. Выбирать гнездо под замок необходимо по размеченной линии. В результате оно получится немного больше, чем необходимо. Это позволит создать нужный зазор для установки механизма.

Существуют свои особенности при отметке выемок под личинку и шпиндель: ее производят, приложив запор сбоку, при этом отверстия делают с добавочным отступом от дверного торца. Эти отверстия должны равняться ширине торцевой накладки.

Врезка плоского замка

Если дверь выполнена из дерева, то врезка замка может производиться в любом месте. Если же дверь сделана из МДФ, то запорный механизм необходимо врезать на уровне 1 м от пола, т. к. расположение деревянного бруса внутри полой двери находится на этом уровне.

Высверливать отверстие под замок предпочтительнее при помощи перьевого сверла, диаметр которого превышает толщину конструкции запора на 1-3 мм. Сверлить лучше всего по пионерным отверстиям в 2 захода.

Затем выбираем гнездо стамеской и делаем потай (предварительно нанеся разметку его контура по вложенному замку) согласно инструкции.

Фасонное углубление для личинки выполняют следующими этапами:

Просверливают круглое отверстие более крупного размера под цилиндр.
Сверлят круглое отверстие меньшего диаметра для днища кассеты штифтов.
При помощи стамески удаляют остатки.

После этого можно вставить замок в дверь. Для этого необходимо убрать из него ручку и личинку, а затем вставить его в гнездо. После этого фурнитура устанавливается обратно. Собранный незакрепленный запор должен со всех сторон иметь люфт размером 1 мм.

Теперь следует определить и отметить отверстия под саморезы. Когда уже размечены места под саморезы, по разметкам просверливаем отверстия для них. Прикрепив с их помощью замочную конструкцию к двери, необходимо установить ручку и накладку под язычок.

Ручки могут быть круглыми или Г-образными. Чтобы установить ручку, необходимо:

С двух сторон полотна монтировать декоративные накладки, закрепив их саморезами.
Вставить и закрепить стержень для ручек.
Прикрыть дверь и на коробе сделать отметку, где находится язычок.
Определить длину язычка при помощи линейки и сделать соответствующую разметку на коробе.
К отметкам приложить накладку и обвести ее.
По ее границам высверлить углубления, доведя их до требуемой формы при помощи стамески.
Завершающий этап: вставляется накладка и крепится на саморезы.

Следует проверить, легко ли дверь открывается и закрывается. При надобности местоположение язычка можно поменять.

Врезка замка с личинкой

Врезка запорного механизма с личинкой производится аналогично предыдущему варианту. Сделав отметки на дверном торце, следует высверлить вертикальную полосу углублений, расположенных максимально близко друг от друга. Удалить перемычки можно, применив долото. Следует подготовить гнездо необходимой величины. В дверном полотне для личинки (или поворотного ключа) и ручки просверливается отверстие с 2 сторон с использованием коронки.

После этого стамеской производится выборка под замочную планку, монтируются запорное устройство, ручки и ответная часть планки.

Лучше всего эти работы проводить при помощи фрезера: может возникнуть проблема при использовании других инструментов, таких как долото и стамеска. Ручной фрезер позволяет добиться ровных поверхностей с наименьшими погрешностями. Таким образом, получится сохранить эстетичный вид двери.

Врезка круглого замка

Чтобы просверлить отверстия по разметке, необходимо подобрать коронку соответствующего диаметра. Его необходимо рассчитать так, чтобы отверстие перекрывалось наружным корпусом устройства. Но окружности углубления при этом должно хватать для монтажа внутренних механизмов.

В специализированных магазинах можно приобрести наборы для врезки круглых замков. Они состоят из 2 коронок необходимого диаметра.

Подготовив нужные инструменты, можно приступать к высверливанию отверстия согласно предварительно сделанной разметке. Чтобы предотвратить появление трещин, расколов и других деформаций дверного полотна, следует проделывать отверстие с 2 сторон вглубь до середины. Затем необходимо таким же образом сделать отверстие в торце двери, в которое будет помещен механизм. Ответная планка в дверном коробе устанавливается по центру просверленного отверстия под язычок.

В готовое гнездо следует поместить устройство и обвести его по контуру. После этого вытаскивается защелка. Используя стамеску, необходимо проштрабить отверстие такого размера, чтобы в него поместилась наружная пластина. Выполнять эту работу следует с осторожностью, чтобы не превысить нужную глубину отверстия и не повредить боковую сторону полотна.

Теперь можно монтировать механизм, проверив правильность его закрывания (как установить замок в дверь, подробно можно прочитать в инструкции).