XLPE vamzdžių trūkumai. Polietileniniai vamzdžiai šildymui. Polipropileno vamzdžių montavimas

Plastikiniai šildymo vamzdžiai, kurių charakteristikos bus aptartos leidinyje, tvirtai užėmė savo nišą statybinių medžiagų rinkoje daugiau nei prieš 20 metų ir įgijo didelį populiarumą. Yra daug jų veislių, kurios skiriasi gamybos medžiaga ir atitinkamai jų taikymo sritimis.

Kai kurie plastikiniai vamzdžiai yra labiau skirti organizuoti aušinimo skysčio cirkuliaciją iš katilo per šilumos mainų įrenginius. Kiti dėl savo lankstumo ir plastiškumo idealiai tinka kloti vandeniu šildomų grindų kontūrus. Ir kai kurias veisles galima drąsiai priskirti universalioms - jos tinka beveik bet kuriam šildymo sistemos blokui įrengti.

Prieš svarstant įvairius plastikinių vamzdžių tipus ir supratimą, būtina aiškiai apibrėžti, kokius reikalavimus jie turi atitikti, jei planuojama juos montuoti šildymo sistemoje.

Vamzdžių šildymo sistemoms parinkimo kriterijai

Vamzdžiai, skirti montuoti į šildymo sistemą, turi atitikti tam tikrus reikalavimus, nes patiria specialias apkrovas, pirmiausia susijusias su temperatūros pokyčiais. Tam, kad šildymo sistema būtų patikima, eksploatuojama ilgą laiką be nelaimingų atsitikimų rizikos, būtų neprotinga rinktis vamzdį vien dėl montavimo paprastumo ir mažos kainos.

Šiandien parduodamų vamzdinių gaminių asortimentas yra gana didelis. Jie skiriasi matmenų parametrais - sienų skersmuo ir storis, gamybos medžiagos tipas ir kokybė, linijinis plėtimasis, lankstumas, armatūros buvimas ar nebuvimas, atsparumas barinėms ir temperatūros apkrovoms, ultravioletinė spinduliuotė ir kt. Bet jei šildymui parenkami vamzdžiai, jie turi atitikti šias charakteristikas:

Vamzdžiai turi atlaikyti aukštą per juos praeinančio aušinimo skysčio temperatūrą. Pagal centrinio šildymo sistemos standartus aušinimo skysčio temperatūra neturi viršyti 70 ÷ 75 laipsnių, tačiau vamzdžius reikia įsigyti su eksploatacine „marža“, tai yra, su charakteristikomis, apskaičiuotomis bent 90 ÷ 95 laipsnių. Jie turi išlaikyti savo tankį nenumatytomis ekstremaliomis situacijomis, o tuo pačiu plastikas neturi kažkaip neįprastai reaguoti į padidėjusį įkaitimą, kad nebūtų deformuoti išdėstyti kontūrai.
Esant aukštesnei temperatūrai, slėgis šildymo sistemoje visada didėja. Tai reiškia, kad vamzdžiai turi būti garantuoti, kad atlaikytų slėgio apkrovas ir vandens smūgius. Ši kokybė ypač svarbi vamzdžiams, įrengtiems grandinėse, prijungtose prie centrinio šildymo sistemos, kur namo savininkui daug sunkiau kontroliuoti atitinkamus parametrus.
Šildymo vamzdžiai turi turėti idealiai lygų vidinį paviršių, kuris padės išvengti didelių nuosėdų ir nešvarumų nuo nekokybiško aušinimo skysčio, galinčio sukurti nereikalingą pasipriešinimą normaliai skysčių cirkuliacijai.
Gamybos medžiaga turi turėti minimalų šiluminio plėtimosi koeficientą, nes priešingu atveju, veikiant aukštai temperatūrai, vamzdžiai ims smukti arba juose susidarys padidėjęs vidinių sienelių įtempis, kuriam esant jie pradeda lenktis.
Polimeriniai vamzdžiai nėra jautrūs agresyvios aplinkos poveikiui ir korozinių procesų atsiradimui – ši kokybė geriausiai tinka juos naudoti šildymo sistemoje.
Vamzdžiai turi būti suprojektuoti taip, kad tarnautų ilgą laiką, kuris negali būti mažesnis nei kitų šildymo sistemos elementų.
Aušinimo skystis sistemoje turi cirkuliuoti tyliai, nes ne visi namų savininkai yra patenkinti burbuliuojančio vandens garsu. Skirtingai nuo metalinių vamzdžių versijų, polimeriniai gali užtikrinti judėjimą be turbulencijos ir garso rezonanso.
Svarbi savybė norint išlaikyti harmoniją interjere yra tvarkinga šildymo vamzdžių išvaizda.

Šiuolaikinės kompozicinių medžiagų ir plastikų gamybos technologijos leidžia gaminti vamzdžius, kurie beveik visiškai atitinka aukščiau nurodytus kriterijus. Populiariausi ir dažniausiai naudojami šildymo sistemų grandinėms sutvarkyti yra polipropileniniai ir polietileniniai vamzdžiai, pagaminti įvairiais deriniais, įskaitant ir su aliuminio armatūra, kurie vadinami metalo-plastiko.

Galbūt jus domina informacija apie tai, kokios savybės garantuojamos

Kadangi šildymo ir karšto vandens tiekimo sistemos vamzdžių kokybė priklauso nuo visų gamybos medžiagų, reikėtų apsvarstyti įvairius variantus.

Polipropileniniai vamzdžiai šildymo sistemoms

Polipropilenas (PP) kaip žaliava vamzdžių gamybai buvo naudojamas gana ilgą laiką, tačiau tik modernios šios medžiagos modifikacijos leido jį panaudoti gaminiams, veikiantiems aukštoje temperatūroje ir slėgyje.

Aukštos kokybės polipropileniniai vamzdžiai puikiai tinka šildymo sistemoms, išskyrus „šiltų grindų“ grandines

Polipropileniniai vamzdžiai yra gana atsparūs įvairiems cheminiams junginiams, tačiau šie gaminiai labai skiriasi stiprumu ir atsparumu karščiui. Polipropilenas skirstomas į tris tipus, kurie turi savo pavadinimus:

Pirmasis tipas (PP-N) pasižymi dideliu stiprumu ir inertiškumu cheminiam poveikiui, tačiau negali atlaikyti aukštos temperatūros. Todėl jie naudojami šalto vandens tiekimo, drenažo ir vėdinimo sistemoms bei kitiems poreikiams ten, kur nesitikima medžiagos sąlytis su įkaitusiais skysčiais.
Antrasis tipas (PP-B arba PP-2) - išlaiko visas teigiamas pirmojo tipo medžiagos savybes, tačiau gali atlaikyti minimalias šilumines apkrovas. Pavyzdžiui, ši medžiaga net trumpą laiką neatlaikys 85 ÷ 90 laipsnių temperatūros. Vamzdžiai su tokiais ženklais su tam tikra sutartimi gali būti naudojami karšto vandens tiekimo sistemose arba „šiltų grindų“ sistemose, kur aušinimo skysčio šildymas neviršija 50 laipsnių.
Trečiasis tipas (PPRC, PPR arba PPR-3) skirtas naudoti šildymo sistemose ir karšto vandens tiekime, nes toks polipropilenas yra atsparus šiluminėms ir gniuždymo apkrovoms. Ši medžiaga pagaminta pagal technologiją, kai sintezės metu į propileno molekulinę grandinę įtraukiamos etileno molekulės, todėl iš jo pagaminti gaminiai tampa atsparesni ir ilgaamžiškesni.

Būtent PP-3 polipropilenas daugiausia naudojamas vamzdžių, kurių panaudojimo sritys yra įvairios, gamybai.

Vamzdžiai gali skirtis spalvomis, tačiau šis faktas, priešingai nei paplitusi nuomonė, jokiu būdu nenurodo jų ypatybių ar ypatingų savybių, todėl galima rinktis bet kokius, labiau tinkančius kambario dizainui.

Daugelis gamintojų ant vamzdžio paviršiaus deda raudonas arba mėlynas juosteles. Čia nesunku tai išsiaiškinti, nes raudona spalva aiškiai rodo vamzdžių gamybai naudojamos medžiagos atsparumą karščiui, o mėlyna juostelė rodo galimybę juos montuoti tik šalto vandens tiekimo sistemoje.

Tačiau tokie pavadinimai yra ne ant visų gaminių, todėl visų pirma rekomenduojama atkreipti dėmesį į raidžių ženklinimą.

Trečiojo tipo vamzdžiai - PPR, savo ruožtu, yra suskirstyti pagal kelis parametrus. Tai, visų pirma, sienų storis ir gaminių skersmuo. Šildymui namuose naudojami standartiniai skersmenys: 16, 20, 25, 32, 40, 50 milimetrų. Be to, žymėjimas nurodo darbinį slėgį, kuriam suprojektuotas vamzdis. Pagal darbinį slėgį yra keturi iš šių tipų: PN -10; PN -16; PN -20; PN -25.

Polipropileno vamzdžių tipas	Vardinis darbinis slėgis		Vamzdžių naudojimo sritis
	MPa	techninės atmosferos (kgf / s²)
PN -10	1	10.197	Šalto vandens tiekimo ar šildymo sistemos su šilumnešio šildymu ne aukštesne kaip 45˚С
PN -16	1.6	16.32	Šalto ir karšto vandens tiekimas, kurio temperatūra ne aukštesnė kaip 60˚С.
PN -20	2	20.394	Šalto ir karšto vandens tiekimas arba autonominės šildymo sistemos su žemu aušinimo skysčio slėgio lygiu ir garantuotu vandens plaktuko nebuvimu
PN -25	2.5	25.49	Karšto vandens tiekimas ir šildymas šilumnešiu iki 90 ÷ 95˚С, įskaitant ir centrinio šildymo sistemą.

Nurodyti duomenys gauti atlikus ilgalaikius laboratorinius ir eksploatacinius visų tipų vamzdžių bandymus. Medžiagos pasirinkimas turėtų būti pagrįstas rekomenduojamais parametrais, nesistengiant sutaupyti kokių nors „cento“.

Žemiau esančioje lentelėje pateikiama informacija apie įvairių tipų polipropileno vamzdžių standartinius linijinius parametrus. Šiuo atveju „Ø vn“ žymės vidinį vamzdžio kanalo skersmenį, o „h“ – sienelės storį.

Vamzdžio tipas	PN -10		PN -16		PN -20		PN -25
Išorinis PP vamzdžio skersmuo, mm	Ø vidinis (mm)	h (mm)	Ø vidinis (mm)	h (mm)	Ø vidinis (mm)	h (mm)	Ø vidinis (mm)	h (mm)
16	-	-	11.6	2.2	10.6	2.7	-	-
20	16.2	1.9	14.4	2.8	13.2	3.4	13.2	3.4
25	20.4	2.3	18	3.5	16.6	4.2	16.6	4.2
32	26	3	23	4.4	21.2	5.4	21.2	3
40	32.6	3.7	28.8	5.5	26.6	6.7	26.6	3.7
50	40.8	4.6	36.2	6.9	33.2	8.4	33.2	4.6
63	51.4	5.8	45.6	8.4	42	10.5	42	5.8
75	61.2	6.9	54.2	10.3	50	12.5	50	6.9
90	73.6	8.2	65	12.3	60	15	-	-
110	90	10	79.6	15.1	73.2	18.4	-	-

O toliau pateikta lentelė aiškiai parodys, kiek gali trukti vamzdžių tarnavimo laikas, priklausomai nuo jų tipo ir eksploatavimo sąlygų – aušinimo skysčio temperatūros ir slėgio.

Šilumnešio temperatūra ˚С	Tarnavimo laikas, metai	Vamzdžio tipas
		PN-10	PN-16	PN-20	PN-25
		leistinas slėgis (kgf / cm²)
20	10	13.5	21.7	21.7	33.9
	25	13.2	21.1	26.4	33
	50	12.9	20.7	25.9	32.3
30	10	11.7	18.8	23.5	9.3
	25	11.3	18.1	22.7	28.3
	50	11.1	17.7	22.1	27.7
40	10	10.1	16.2	20.3	25.3
	25	9.7	15.6	19.5	24.3
	50	9.2	14.7	18.4	23
50	10	13.9	17.3	23.5	21.7
	25	8	12.8	16	20
	50	7.3	11.7	14.7	18.3
60	10	7.2	11.5	14.4	18
	25	6.1	9.8	12.3	15.3
	50	5.5	8.7	10.9	13.7
70	10	5.3	8.5	10.7	13.3
	25	4.5	7.3	9.1	11.9
	30	4.4	7	8.8	11
	50	4.3	6.8	8.5	10.7
80	5	4.3	6.9	8.7	10.8
	10	3.9	6.3	7.9	9.8
	25	3.7	5.9	7.5	9.2
95	1	3.9	6.7	7.6	8.5
95	5	2.8	4.4	5.4	6.1

Kaip matote iš pateiktų charakteristikų, PN-20 vamzdžiai yra priimtini šildymo ir karšto vandens tiekimo sistemai, atsižvelgiant į temperatūros charakteristikas, tačiau geriausia montuoti PN-25, kurie idealiai tinka bet kokiai šildymo sistemai.

Polipropileno vamzdžių „už“ ir „prieš“.

Polipropileno vamzdžių montavimas šildymo kontūre turi daug privalumų:

Medžiagos lengvumas leis vamzdžius į jų montavimo vietą pristatyti patiems, be papildomos specializuotos įrangos.
Polipropileno PPR lengva montuoti suvirinant naudojant specialų įrenginį, kurį galima išsinuomoti tam tikram laikotarpiui. Išsiaiškinę paprastą darbo su įrenginiu technologiją, diegimo procesas bus visiškai paprastas ir savarankiškas.
Medžiaga yra nekenksminga žmonėms, o karštas aušinimo skystis jokiu būdu nekeičia savo cheminės sudėties.
Specialios medžiagos – stabilizatoriai, sudarantys polipropileną, padaro jį atsparų šiluminiam įtempimui ir vandens plaktukui, atsirandančiam centralizuotoje šildymo sistemoje. Dėl medžiagos plastiškumo ir gana storų sienų vamzdžiai gali atlaikyti net jų viduje esantį vandens užšalimą be plyšimo.
Polipropilenas gali slopinti visus garsus, kurie gali kilti aušinimo skysčiui cirkuliuojant grandinės viduje.
Visų tipų vandentiekio vamzdžiai iš šios medžiagos bei jų priedai turi itin patrauklią kainą.
Platus įvairių komponentų asortimentas leidžia greitai surinkti bet kokio sudėtingumo konstrukciją.
Jei perkama kokybiška medžiaga, taip pat teisingai atliktas montavimas, šildymo sistema tarnaus ilgai.
Polipropileniniai vamzdžiai turi tvarkingą išvaizdą, todėl jiems nereikia specialaus dekoravimo, valymo ir dažymo.

Žinoma, ši medžiaga turi ir neigiamų pusių, apie kurias taip pat reikia pasakyti keletą žodžių:

Polipropilenas neapsaugo aušinimo skysčio nuo deguonies prasiskverbimo iš išorės, o tai prisideda prie korozinių procesų atsiradimo metaliniuose grandinės elementuose ir autonominėje sistemoje, įskaitant katilo įrangą. Be to, deguonis gali skatinti aerobinių bakterijų vystymąsi, kurių kolonijos ir atliekos laikui bėgant gali susiaurinti vidinį vamzdelių spindį. Panašus reiškinys gali žymiai sumažinti normalią aušinimo skysčio cirkuliaciją.

Daugelis gamintojų bando panaikinti šį trūkumą vamzdžius „aprengdami“ cheminėmis-organinėmis arba metalinėmis antideguonies barjerais.

Taigi, jei polipropileno vamzdis turi aliuminio armatūrą, kuri padės sumažinti linijinę deformaciją ir tarnaus kaip antideguonies barjeras, jo išorinėje pusėje gali būti, pavyzdžiui, toks žymėjimas:

PP-RCT - AL - PPR,

kuri iš tikrųjų yra gaminio daugiasluoksnės struktūros „formulė“ (sluoksnių žymėjimas visada nurodomas nuo vidinio iki išorinio):

1 - PP-RCT- modifikuotas polipropilenas (atsitiktinis kopolimeras) su padidintomis termostatinėmis savybėmis;

2 - AL- aliuminio armavimo sluoksnis;

3 - PPR- išorinis polipropileno sluoksnis.

4 - specialus lipnus (klijų) sluoksnis, kuris sujungia visas medžiagas į vieną struktūrą.

Kitas polipropileno trūkumas yra gana didelis linijinis šiluminis plėtimasis. Šis „minusas“ gali pasireikšti, kai vamzdžiai montuojami sistemoje su aušinimo skysčiu, kurio temperatūra yra aukšta.

Trūkumas pašalinamas ir sutvirtinus vamzdį, tačiau šiuo atveju dažnai tam naudojamas stiklo pluoštas. Šio sluoksnio buvimas nurodytas vamzdžio "formulėje" arba diagramose raidėmis FR arba FG.

Stiklo pluoštas padeda gerai susidoroti su šiluminiu plėtimu, bet nepanaikins deguonies prasiskverbimo. Iš to galime daryti išvadą, kad vamzdžiai su aliuminio armuojančiu sluoksniu bus geriausias pasirinkimas montuoti šildymo sistemoje. Būtent jis išspręs dvi problemas vienu metu – apsaugos aušinimo skystį nuo deguonies prasiskverbimo ir žymiai sumažins šiluminį plėtimąsi.

Kad būtų aiškesnė informacija apie deguonies difuziją ir šiluminį plėtimąsi įvairių tipų daugiasluoksniams ir vieno sluoksnio vamzdžiams, toliau esančioje lentelėje pateikti keli pavyzdžiai:

Polimerinių vamzdžių tipai	Pavadinimas (vamzdis "formulė")	Šiluminio linijinio plėtimosi koeficientas, mm / m × ° С	Deguonies difuzijos rodikliai, mg/m2 per parą
Vieno sluoksnio vamzdžiai:
Pagaminta iš XLPE.	PEX	0.2	650
Polipropilenas	PPR	0.17	900
Daugiasluoksniai vamzdžiai:
Pagaminta iš XLPE su barjeriniu sluoksniu.	PEX-EVON-PE	0.2	0.32
Stiklo pluoštu sustiprintas polipropilenas.	PPR-FG -PPR	0.035	900
Polipropilenas, sustiprintas aliuminiu.	PPR- AL -PPR	0.026	0
Sustiprintas plastikas iš polietileno su padidintu atsparumu karščiui	PERT-AL- PERT	0.025	0

Šioje lentelėje taip pat buvo pateikti duomenys apie polietileninius vamzdžius, kurie bus aptarti toliau.

Polipropilenas nėra plastikinė medžiaga, tai yra, montuojant kontūrus, visus reikiamus, net ir mažus, posūkius, lenkimus ir pan., teks atlikti iš tiesių vamzdžio sekcijų, suvirinant atitinkamus elementus. Tai iš principo nėra sunku padaryti, bet ne visada patogu. Ir kai kuriais atvejais būtent dėl šios priežasties yra taikomi apribojimai polipropileno vamzdžių naudojimui – taigi, jie netinka „šiltų grindų“ grandinei, nes pagal taisykles jis turi būti pagamintas iš vientiso gabalo. vamzdžio.

Apibendrinant informaciją apie polipropileninius vamzdžius, galima padaryti tokias išvadas:

Tik kokybiškas armuojantis aliuminio sluoksnis padės atsikratyti visų polipropileno trūkumų – būtent šioje versijoje dažniausiai gaminami PN-25 vamzdžiai. Šis sluoksnis yra veiksminga kliūtis deguonies prasiskverbimui ir gali žymiai sumažinti šiluminę linijinę plėtrą. Aliuminio sluoksnio storis tokio tipo vamzdžiuose yra 0,4 ÷ 0,7 mm.

Polipropileninių vamzdžių šildymui kainos

polipropileniniai vamzdžiai šildymui

Vaizdo įrašas: rekomendacijos, kaip pasirinkti polipropileno vamzdžius šildymo sistemai

Polipropileno vamzdžių montavimas

Polipropileninių vamzdžių montavimo technologija bus apsvarstyta trumpai, tik tam, kad galėtumėte aiškiai įsitikinti, kad net pradedantysis, neturintis šio darbo patirties, gali su tuo susidoroti.

Darbams atlikti reikės įsigyti arba išsinuomoti specialų aparatą, be kurio montavimas neveiks. Paprastai visi suvirinimo įrankiai telpa į vieną darbo dėžę. Pateiktoje iliustracijoje aiškiai matote suvirinimo komplektą, kuriame yra specialus lituoklis. Prietaiso darbiniame kaitinimo elemente yra angos movai ir įtvarui tvirtinti, per kurias prieš suvirinant bus šildomi jungiamieji elementai ir vamzdžiai. Į komplektą dažniausiai įeina kelios poros kojelių ir įtvarų, skirtų skirtingo skersmens vamzdžiams sujungti. Dažnai komplekte yra ir specialios žirklės joms pjauti.

Be to, jums reikės matavimo juostos - pažymėti montavimo vietą ir išmatuoti reikiamas vamzdžių dalis, pieštuką ar žymeklį, taip pat neapsieikite be pastato lygio, su kuriuo, jei reikia, vamzdžių montavimo tolygumas. ant sienų yra valdomas.

Norint išlydyti polipropileną, prietaisas įkaista iki aukštų, maždaug 270 °C, temperatūrų, todėl saugumo sumetimais rankas verta saugoti pirštinėmis, kad netyčia nesusidegintumėte.

Jei montavimui naudojami vamzdžiai PN-25 arba PN-20 su aliuminio armatūra, tai prieš lituojant nuo kraštinės vamzdžio atkarpos, iki prasiskverbimo gylio, reikės nuimti viršutinį polipropileno ir armavimo sluoksnį. Tam naudojamas kitas įrankis - skustuvas. Šis vamzdžių valiklis gali būti rankinis arba su grąžtu arba atsuktuvu.

Pavyzdžiui, apsvarstykite vienos siūlės suvirinimą, kuris atliekamas tokia tvarka:

Abiejose lituoklio kaitinimo elemento pusėse į specialias skyles įsukamos šildymo poros - įtvarai ir movos, reikiamo dydžio, kurios atitiks grandinėje sumontuotų vamzdžių skersmenį.

Jei naudojami skirtingo skersmens vamzdžiai, į aparatą įsukami du arba, jei yra toks poreikis ir įrenginio konstrukcija leidžia, net trys poros antgalių.

Be to, prietaisas yra prijungtas prie tinklo, kad sušiltų. Reikalinga temperatūra nustatoma ant termostato, todėl polipropilenui optimalu lituoklį šildyti iki 260 ÷ 270 laipsnių. Kai kuriuose lituokliuose yra sumontuoti reguliatoriai, ant kurių jau nurodyta tam tikrų vamzdžių suvirinimo temperatūra.
Prietaisą pašildyti iki reikiamos temperatūros prireiks apie 10-15 minučių, o per tą laiką galima paruošti vamzdžių sekcijas ir reikiamus profilio elementus (kampus, čiaupus, trišakius, adapterius, lenkimus, jungiamąsias jungiamąsias veržles – amerikietišką “ ir pan.), o vamzdžių ir jungiamųjų detalių dalys turi būti švarios. Jei reikia, juos galima nušluostyti alkoholio tirpalu.

Vamzdžiai pjaunami specialiomis žirklėmis, pjūvis turi būti idealiai statmenas ir be įdubų.

Jei PPR - AL - PPR vamzdžiai naudojami su armuojančiu sluoksniu arti išorinio paviršiaus, sekcijų kraštai turi būti nuskusti. Norėdami tai padaryti, vamzdis įkišamas į įrankio pjovimo dalį, tada jis pasukamas, nupjaunant viršutinį PPR sluoksnį ir armuojantį aliuminio sluoksnį, kitaip stiprus vamzdžio ir kitų dalių suvirinimas neveiks. Valymas vyksta iki pat skustuvo cilindro vamzdžio galo – gaunamas tiksliai reikiamas būsimo įsiskverbimo gylis.

Tačiau reikia atkreipti dėmesį, kad gaminami polipropileno aliuminiu armuoti vamzdžiai, kurių valyti nereikia, kadangi armuojantis sluoksnis yra pakankamai giliai po viršutiniu PPR sluoksniu ir netrukdys suvirinti. Tai lengva sužinoti net vizualiai.

Jei naudojamas vamzdis su stiklo pluošto armatūra, tada vamzdžio valyti skustuvu nereikia.

Jei vamzdis nevalomas skustuvu, tada prasiskverbimo gylis matuojamas nuo krašto ir pažymimas žymekliu. Skirtingo skersmens vamzdžiams ši vertė skiriasi.

Be to, patartina iš anksto išmatuoti santykinę vamzdžio segmento ir prie jo prijungto elemento padėtį. Pasirinkta padėtis gali priklausyti nuo rizikos, kurią reikės derinti tik suvirinimo metu.

Kai lituoklis įšyla, apie tai praneš indikatoriaus lemputė, kuri išsijungs, kai bus pasiekta suvirinimui reikalinga temperatūra.

Ant įtvaro, kol jis sustos, uždedamas jungiamasis elementas, o į jungtį įkišamas vamzdis iki sekcijos, iš kurios buvo pašalintas armavimo sluoksnis, galo arba iki iš anksto nustatytos žymos. Abi dalys turi būti dėvimos vienu metu, kad būtų užtikrintas tolygus šildymas.
Toliau apskaičiuojamas laikas, reikalingas pilnam jungiamų paviršių įkaitinimui. Pasibaigus jo galiojimo laikui, elementai nuimami iš lituoklio ir greitai sujungiami vienas su kitu, tai yra, vamzdis įkišamas į jungiamąjį elementą iki šildomo ploto gylio. Tuo pačiu metu, jei reikia, sujungiami ir taikomi dalių santykinės padėties ženklai.

Neįmanoma pasukti sujungtų elementų po jų sujungimo, nes jie nesisuka vienas į kitą, o kopolimerizuojasi.

Dalys laikomos tokioje padėtyje, kol visiškai atvės, maždaug 20 sekundžių.

Žemiau esančioje lentelėje pateikti pagrindiniai parametrai, būtini tokiems suvirinimo darbams atlikti - vamzdžio įkaitimo gylis, šildymo laikas ir laikas, reikalingas pilnai susidariusios jungties polimerizacijai (po to jis nebebijo apkrovų).

Vamzdžio Ø mm	Vamzdžio šildymo gylis suvirinant, mm	Įšilimo laikas (sekundėmis)	Laikas nuo elementų sujungimo iki visiškos siūlės polimerizacijos (minutės)
20	14 ÷ 16	6	2
25	15 ÷ 17	7	2
32	16 ÷ 20	8	4
40	18 ÷ 22	12	4
50	20 ÷ 25	18	4
63	24 ÷ 30	24	6
75	26 ÷ 32	30	6
90	29 ÷ 35	40	8

Tuo atveju, jei siūlė dėl kokių nors priežasčių nepasiteisino arba jos kokybė kelia tam tikrų abejonių, tuomet situaciją galima ištaisyti tik išpjaunant defektuotą vietą ir pakeičiant ją kitu segmentu bei jungiamuoju elementu. Geriau žaisti saugiai ir praleisti kelias minutes daugiau, nei palikti įtartiną mazgą.

Kaip matote iš montavimo darbų aprašymo, jie nėra labai sunkūs, o šią technologinę operaciją galima išmokti labai greitai. Perkant vamzdžių elementus šildymo kontūrui, juos reikia imti su nedidele marža, taip pat įsigyti keletą papildomų, pačių pigiausių jungiamųjų dalių – kad būtų galima padaryti kelias „mokomąsias“ siūles.

Polietileniniai vamzdžiai

Kita vandens tiekimo ar šildymo sistemoms naudojamų vamzdžių grupė yra iš polietileno. Žinoma, tai ne ta medžiaga, iš kurios gaminami maišeliai ar kiti kasdieniams buities reikmėms naudojami daiktai, o įvairiomis modifikacijomis patobulintas polietilenas, atlaikantis gana dideles apkrovas.

Yra du pagrindiniai modifikuoto polietileno tipai, kurie naudojami tokiems gaminiams gaminti.

„Kryžminis“ polietilenas

Įprastas polietilenas turi linijinę molekulinę struktūrą, kuri yra laisva arba prastai sujungta vienas su kitu. Tai iš anksto nulemia faktą, kad medžiaga nemėgsta šiluminio poveikio - ji greitai pradeda "plaukti" net ir šiek tiek kaitinant. Bet jei molekulės yra „susiūtos“, tai yra, sukuriant kryžminius ryšius tarp jų, vaizdas dramatiškai pasikeičia - išsaugomi visi esami medžiagos pranašumai, be to, atsiranda papildomų.

XLPE vamzdis

Molekuliniu lygmeniu „kryžmiškai susieta“ medžiaga įgauna daugybę padidintų teigiamų savybių, kurios leidžia žymiai išplėsti jos panaudojimo sritį. tampa atsparesnis karščiui, atsparus plyšimui be didelio elastingumo praradimo. Be to, atsiranda labai įdomus „atminties“ reiškinys – kaitinant medžiaga linksta gana greitai atgauti duotąją formą po galimų deformacijų dėl didelių mechaninių apkrovų.

Kuo didesnis kryžminio susiejimo lygis, tai yra, kuo didesnis tarpmolekulinių ryšių skaičius medžiagos struktūrinėje struktūroje, tuo ji stipresnė ir geresnė.

Visas „kryžminio ryšio“ polietilenas yra pažymėtas REX ženklu, tačiau jo gamybai naudojami skirtingi gamybos būdai.

Aukščiausias molekulinio „kryžminio susiejimo“ laipsnis yra polietileno žaliavų apdorojimas peroksidu - naudojant šią technologiją, kryžminių ryšių lygis gali siekti iki 85%. Šis polietileno tipas pažymėtas REX ženklu ir yra laikomas aukščiausia kokybe šioje medžiagų linijoje. Tiesa, jis yra ir brangiausias, nes kontroliuojamas jo gamybos technologinis procesas yra gana sudėtingas. Vamzdžiai su šiuo ženklu yra gana tinkami šildymo sistemai.
Paprastesnis „kryžminio susiejimo“ būdas yra poveikis polietileno žaliavoms specialiais reagentais („skiepijimas“) ir karšto vandens garais – tokiu atveju „kryžminimo“ parametras siekia tik 65 proc. Panaši medžiaga pažymėta REX-b. Toks polietilenas yra prastesnės kokybės, nes po jo pagaminimo „susiuvimo“ procesas visiškai nesustoja, todėl laikui bėgant vamzdis praranda savo elastingumą, tampa standesnis, keičia kitas fizines savybes, suteikdamas savotišką „susitraukimą“. . Dėl šio reiškinio jungtyse atsiranda nuotėkio, o tai reiškia, kad jį reikės nuolat stebėti ir, jei reikia, laiku priveržti. Vamzdžiai su šiuo ženklu pagal Europos standartus laikomi netinkamais montuoti sistemose, kuriose aukštesnė aušinimo skysčio temperatūra cirkuliuoja esant slėgiui. Tiesa, daugelis mūsų meistrų dažnai į tai nepaiso ir naudojasi kaip pigesniu variantu.

REX-b vamzdžius galima kloti „šiltų grindų“ sistemoje, kur aušinimo skysčio temperatūra neviršija 45 laipsnių ir nėra nereikalingų jungčių, tai yra, nutiesta grandinė turi būti vientisa per visą ilgį.

REX-c – šio tipo „kryžminio ryšio“ polietilenas gaminamas veikiant žaliavas elektronų srautui. Šis būdas yra nebrangus ir gana produktyvus – dėl to gaunami geros kokybės gaminiai, kurie gana tinkami naudoti santechnikos sistemose. Tačiau šildymui aukštoje temperatūroje tokių vamzdžių geriau atsisakyti.

Polietilenas padidinto atsparumo temperatūrai PE-RT

PE-RT yra padidinto atsparumo temperatūrai polietileno ženklinimas. Medžiagos molekulinės struktūros pokytis vyksta pagal visiškai skirtingus principus net ir žaliavos sintezės stadijoje.

Iš šios medžiagos pagaminti vamzdžiai puikiai tinka šildymo sistemoms, nes turi šias savybes:

- atlaiko aukštą temperatūrą ir vidinį slėgį;

- deklaruotas šių vamzdžių tarnavimo laikas yra 45 ÷ 50 metų;

- PE-RT vamzdžiai, skirtingai nei REX, yra suvirinami, todėl galima atlikti remonto ir restauravimo darbus net neišardant pažeistos vietos.

- šio tipo polietilenas yra pakankamai lankstus ir nebijo skysčio užšalimo vamzdžių viduje. Po atitirpinimo jie gali veikti kaip anksčiau be remonto ar pakartotinio montavimo.

PE-RT vamzdžių kainos

PE-RT vamzdžiai

Polietileno vamzdžių veislės

Polietileniniai vamzdžiai, kaip ir polipropileniniai, gali būti su armatūra arba be jo.

Vieno sluoksnio vamzdžiai be armatūros

Kaip minėta aukščiau, šie PE-RT ir REX vamzdžių variantai puikiai tinka montuojant grindų šildymo sistemas.

Vieno sluoksnio vamzdžiai dažniausiai skirti „šiltų grindų“ kontūrams kloti

Šioje lentelėje pateikiamos dažniausiai naudojamų PE-RT vamzdžių, kurių skersmuo 16 × 2 ir 20 × 2 mm, lyginamosios charakteristikos.

Vieno sluoksnio PE-RT vamzdžių be armatūros eksploatacinės ir techninės charakteristikos	PE-RT 16 × 2 mm	PE-RT 20 × 2 mm
Vamzdžio tūris (litrai / bėginis metras)	0.113	0.201
Svoris (kg / bėgimo metras)	0.07	0.127
Minimalus lenkimo spindulys – 5d (mm)	60	100
Šilumnešio temperatūra (˚С)	20	20
Darbinis slėgis (bar)	20	20
Tarnavimo laikas (metai)	Daugiau nei 50	Daugiau nei 50
Temperatūra (˚С)	75	75
Darbinis slėgis (bar)	10	10
Tarnavimo laikas (metai)	Daugiau nei 50	Daugiau nei 50
Temperatūra (˚С)	95	95
Darbinis slėgis (bar)	6	6
Tarnavimo laikas (metai)	Daugiau nei 50	Daugiau nei 50
Galutinis slėgis (bar)	6	4.5
Esant temperatūrai (˚С)	110	110
Galutinis slėgis (bar)	11	10
Esant temperatūrai (˚С)	90	90
Maksimalus tiesinis pailgėjimas esant 95˚С (mm / m × ˚С)	0.18	0.082
Šilumos laidumo koeficientas (W / m × ° С)	0.41
Vidinių paviršių šiurkštumas (μm)	0,125 (10 klasė)
Projektinis medžiagos stiprumas (MPa)	6.3

Šio tipo vamzdžiai gali būti vienasieniai, tačiau tai, kaip ir polipropileno atveju, kelia didelės deguonies difuzijos per sienas pavojų. Todėl, norėdami pašalinti šį trūkumą, kai kurie gamintojai pateikia specialų sluoksnį - apsauginį EVON barjerą - sudėtingą kopolimerą, pagamintą etileno-vinilo alkoholio pagrindu.

Sustiprinti plastikiniai vamzdžiai polietileno pagrindu

Daugeliu atvejų armuoti plastikiniai vamzdžiai vadinami polietileno gaminiais su vidiniu aliuminio sluoksniu. Tai PERT - AL - PERT, REX - AL - REX, PERT - AL - REX arba net kombinuota versija, naudojant polipropileną kaip išorinį sluoksnį PERT - AL - PPR.

Lentelėje pateiktos kai kurios lyginamosios daugiasluoksnių vamzdžių, pagamintų iš kryžminio ir karščiui atsparaus polietileno, charakteristikos:

Aliuminio sluoksnis, kaip ir polipropileno atveju, atlieka apsauginio antideguonies barjero vaidmenį, pagerina gaminių mechanines charakteristikas, daro vamzdžius atsparesnius šiluminiam poveikiui, mažina jų linijinį plėtimąsi. Be to, metaliniai-plastikiniai vamzdžiai daug geriau išlaiko jiems suteiktą kreivinę formą.

Metalo-plastikinius vamzdžius rekomenduojama pirkti specializuotose parduotuvėse, kur pardavėjas gali patvirtinti prekių kokybę, turėdamas atitinkamą sertifikatą, o ne spontaniškose rinkose, kur kainos gali pritraukti žemą lygį, tačiau patys gaminiai labai dažnai yra žemi. -kokybiški nežinomo gamintojo gaminiai, galintys pateikti daug nemalonių „staigmenų“.

Nepamirškite, kad net pakankamai aukštos kokybės galimybės jų veikimo procese ilgainiui gali sukelti aliuminio sluoksnio ir polimero atsisluoksniavimą. Na, o jei kalbėtume apie nebrangius vamzdžius, tai stratifikacija juose, galima sakyti, garantuota – tai tik laiko klausimas. Toks sienų sunaikinimas yra kupinas vamzdžio lūžio, o jei tai atsitiks atviroje dujotiekio atkarpoje, dar pusė bėdos – katastrofiškiausia staigmena gali būti uždaro grindų arba „šiltų grindų“ kontūro viršutinio sluoksnio nutekėjimas.

Todėl nerekomenduojama taupyti jokiems šildymo elementams, nes užliejus jūsų, o tuo labiau kaimyno butą, išlaidos bus daug kartų didesnės.

Polietileno vamzdžių montavimas

Šildymo kontūrų, susidedančių iš vamzdžių ant polietileno pagrindo, montavimo darbai gali būti atliekami keliais būdais - naudojant suspaudimą, įspaudimą arba specialias suvirintas jungtis.

Pagrindiniai visų polietileninių vamzdžių montavimo principai yra vienodi, tačiau kai kurie gamintojai savo gaminiams gamina specialias jungiamąsias dalis, kurios savo konstrukcija šiek tiek skiriasi nuo visų kitų.

Galbūt jus domina informacija, kaip pasirinkti

Sujungimas su suspaudimo srieginėmis detalėmis

Jei grandinė sumontuota savarankiškai - namuose ir nenaudojant specialaus įrankio, tada patogiausia pasirinkti metalo-plastikinius vamzdžius su suspaudimo srieginėmis jungtimis.

Vamzdynų surinkimo procesas visai nesudėtingas ir susideda iš šių žingsnių:

Reikiama vamzdžio atkarpa išmatuojama ir nupjaunama specialiomis žirklėmis arba metalo pjūklu. Svarbiausia, kad pjūvis būtų visiškai statmenas, lygus ir tvarkingas, nespaudžiant sienų.
Toliau jungiamoji detalė išardoma, uždedama užspaudžiama veržlė ir pastumiama 100 ÷ 120 mm, įsriegiama link jungties, o po to tokiu pat būdu nupjautas žalvarinis žiedas.
Vamzdžio vidinį paviršių rekomenduojama ties jungtimi su jungtimi išplatinti, tai yra šiek tiek išplėsti rankiniu kalibratoriumi.

Kitas žingsnis – jungiamosios detalės jungiamąją detalę įkišti į apdirbtą vamzdžio galą, kol jis sustos. Šiuo atveju guminė tarpinė turi būti jai skirtame griovelyje (griovelyje).
Padalintas žiedas slysta arti jungiamosios detalės, į vietą, tada užspaudžiama veržlė paslysta ir užsiveržia. Darbas atliekamas veržliarakčiais, o veržlė neturėtų būti priveržta per stipriai. Priveržti galima tik esant būtinybei – atliekant slėgio bandymą, taikant bandomąjį slėgį, jei atsiranda nuotėkio požymių.

Po to tokiu pačiu būdu kitos vamzdžio dalys įrengiamos ir tvirtinamos kitoje jungiamosios detalės, čiaupo, trišakio ir kt. Kai kuriuos elementus jungiant tarpusavyje, taip pat perjungiant į kitų tipų vamzdžius arba į prietaisų atšakas, naudojamos srieginės jungtys.

Vaizdo įrašas: sustiprinto plastikinio vamzdžio sujungimas su suspaudimo jungtimi

Presuojamos jungiamosios detalės

Montavimas naudojant presuojamas jungiamąsias detales yra sudėtingesnis procesas, kuriam reikalinga speciali įranga jungiamųjų detalių šildymui arba tvirtinimui. Ši montavimo technologija gali būti taikoma tiek polimeriniams, tiek daugiasluoksniams vamzdžiams. Šiuo atveju naudojama ypatinga „kryžminio ryšio“ polietileno savybė – po deformacijų grįžti į pradinę formą.

Vamzdžių su presavimo detalėmis montavimas vyksta maždaug tokia seka:

Armatūra taip pat išardoma, o tada jos įvorė uždedama ant paruošto vamzdžio krašto ir slysta juo.
Be to, į vamzdį įkišamas specialus plėtiklis. Ši operacija reikalinga norint išplėsti vamzdžio tvirtinimo sekciją iki tokios ribos, kad į ją būtų galima įkišti jungiamąją movą. Po išsiplėtimo polietilenas linkęs įgauti pirminę formą, o šis procesas aktyvesnis, kai medžiaga kaitinama. Vamzdis susiaurėja ir tvirtai priglunda prie reljefinio jungties spenelio.
Sumontavus jungiamąją detalę į vamzdį, ant jungiamosios detalės reikia prispausti movą. Norėdami atlikti šią operaciją, turėsite įdėti tam tikrų pastangų, todėl jai atlikti naudojamas specialus įrankis - presavimo mašina. Jis gali būti rankinis arba mechaninis.

Įdėjus įvorę, surinkimo procesas baigtas.

Surinkimo galimybės gali būti įvairios – kiekvienas gamintojas turi savo „lustus“. Tačiau visas ankstyvasis principas praktiškai išlieka tas pats.

Suvirinta jungtis

Tai PE-RT vamzdžių sujungimas naudojant specialų aparatą ir specialias jungtis. Reikėtų pažymėti, kad ne visi PE-RT vamzdžiai yra skirti tokiam prijungimo būdui. Todėl perkant medžiagą toks niuansas turi būti patikrintas pas specialistą parduotuvėje.

Apibendrinant, nebus nereikalinga dar kartą paminėti, kad nereikėtų nepagrįstai taupyti ir pasirinkti tuos vamzdžius, kurie neatitinka jų eksploatavimo vietos ir sąlygų. Momentinis laimėjimas, ir tikrai ne per didelis, gali virsti labai rimtomis bėdomis ir liūdnomis, o kartais ir pražūtingomis pasekmėmis. išstudijuokite nuorodą.

Galbūt jus domina informacija apie tai, kas yra

Jevgenijus AfanasjevasVyriausiasis redaktorius

Leidinio autorius 03.02.2016

Šiandien nusistovėjusi šildymo sistema – tai visų pirma garantija, kad namas ar butas visada bus jaukus ir patogus visiems namiškiams net esant didžiausiems šalčiams. Ir, laimei, šiuolaikinių medžiagų ir technologijų naudojimas leidžia pasiekti ilgiausią ir našiausią bet kurios šildymo sistemos veikimą. Tuo pačiu metu atsakomybė už tiesioginį visų elementų ir komunikacijų sujungimą tenka vamzdžiams, nuo kurių pasirinkimo priklauso šildymo įrangos tinkamumas ir tarnavimo laikas.

Pastaruoju metu polietileno vamzdžių naudojimas tapo labai populiariu vandens tiekimo ir šildymo sistemų įrengimo sprendimu. Jie turi daug privalumų palyginti su kitais rinkoje esančiais analogais, tačiau tuo pat metu prieš pradedant jų tiesioginį veikimą būtina atsižvelgti į tam tikras technines ypatybes. Štai kodėl šis straipsnis bus skirtas šiems svarbiems klausimams.

Polietileno vamzdžių savybės

Visų pirma, reikia pažymėti, kad vamzdžiai iš paprasto polietileno, žymimi PE simboliais, yra skirti vandentiekio ir kanalizacijos sistemoms, įskaitant geriamąjį vandenį. Taip yra dėl šių vamzdžių, pagamintų iš panašios medžiagos, savybių:

Dėl šio tipo vamzdžių nesuderinamumo su aukšta temperatūra, mokslo ir technologijų pažanga nestovi vietoje ir prisidėjo prie specialių vamzdžių, pagamintų iš kryžminio polietileno, kurie paprastai žymimi santrumpa PEX, projektavimo. Būtent jie yra skirti įvairioms šildymo ir karšto vandens tiekimo sistemoms, kurių aušinimo skysčio temperatūra neviršija 90 laipsnių.

XLPE vamzdžiai šildymui

Norint gauti patvaresnį polietileną, ši medžiaga buvo specialiai apdorojama aukšto slėgio sąlygomis, dėl ko molekulės sudarė dar stipresnius ryšius tarpusavyje skersinių linijų pavidalu. Taip vadinamas Susiuvimas galima padaryti keliais būdais, būtent:

apšvitinant aplinkoje esančiais polietileno elektronais elektromagnetiniai laukai;
naudojant polietileno apdorojimą peroksidai;
per naudojimą silano dujos;
apdorojant polietileną azoto junginiai.

Minėti technologiniai procesai prisidėjo prie ženkliai padidinto PEX vamzdžių stiprumo ir šiluminio stabilumo, todėl juos galima naudoti kaip elementą. individualus ir centrinis šildymas, karšto ir šalto vandens tiekimo, radiatorinio ir skydinio šildymo sistemoms, taip pat „šiltų grindų“ ir „sniego tirpinimo“ sistemoms. Vamzdžiai, pagaminti su peroksidu, laikomi aukščiausios kokybės.

XLPE vamzdžiai naudojami atsižvelgiant į tam tikrus parametrus, būtent:

maksimali nuolatinė darbo temperatūra neturi viršyti 90 laipsnių, tačiau esant force majeure aplinkybėms, vamzdžiai kurį laiką gali atlaikyti 100 laipsnių temperatūrą;
didžiausias leistinas darbinis slėgis sistemoje neturėtų viršyti 10 barų esant 90 laipsnių temperatūrai ir 25 barų temperatūrai nuo 0 iki 25 laipsnių.

Ypatybė ir tuo pačiu trūksta medžiagos, iš kurios gaminami tokio tipo vamzdžiai didelis deguonies pralaidumas, Dėl to jų gryna forma neįmanoma naudoti uždarose šildymo sistemose. Būtent todėl jie yra padengti specialiu apsauginiu poliviniletileno sluoksniu arba sustiprinti aliuminio folijos sluoksniu.

XLPE vamzdžių sujungimas atliekamas naudojant armatūra, kuris gali būti pagamintas iš įvairių medžiagų, būtent polimero, žalvario ir bronzos. Aukščiausios kokybės ir patikrintos yra polimerinės jungiamosios detalės, kurios jau daugelį metų demonstravo savo geriausias savybes. Tokių vamzdžių sujungimo algoritmą galima apibūdinti taip:

pailgintas jungiamojo vamzdžio galas plečiantis įrankis, kad būtų didesnis skersmuo;
tada į šią skylę dedamas montavimo kaištis;
siekiant padidinti stiprumą, įtempimo įvorė pritvirtinama prie vamzdžio naudojant paspauskite.

Ši technologija leidžia žymiai padidinti tokių jungčių tarnavimo laiką ir patikimumą, kurie kokybės požiūriu visiškai atitinka ilgą pačių XLPE vamzdžių tarnavimo laiką.

Privatiems namams žmonės nori naudoti polipropileno vamzdžius:

Polietileno vamzdžių privalumai ir trūkumai

Jie turi daug privalumų, išskiriančių juos iš kitų šildymo sistemoms skirtų vamzdžių tipų, tačiau tuo pat metu ir kai kurių reikšmingų trūkumų, kurių tyrimas yra privalomas renkantis juos. Taigi, prie pagrindinių teigiamų išnaudojimo aspektų PEX vamzdžiai galima priskirti:

Nepaisant daugybės teigiamų savybių, PEX vamzdžių šildymo sistemose taip pat yra trūkumų. Pažymėtina, kad naudojant žalvario jungiamąsias detales turi būti apribotas tiesioginis kontaktas su įvairiomis tinko ir lygintuvo medžiagomis, nes tai sukels koroziją ir atitinkamai prastas sistemos veikimas... Trūkumas taip pat gali būti vadinamas pažeidžiamumu ultravioletiniams spinduliams, todėl juos reikia naudoti uždarose komunikacijose.

Renkantis vamzdžius iš kryžminio polietileno, visų pirma būtina palyginti šio šildymo elemento techninius parametrus su gyvenamosios patalpos, kurioje jie potencialiai veiks, charakteristikomis. Jei tokios charakteristikos kaip esamos šildymo sistemos slėgis ir temperatūra viršyti PEX vamzdžių ribines vertes, geriau jų atsisakyti. Tačiau, kaip rodo praktika, tokie atvejai yra labai reti. Todėl remiantis tuo, kas išdėstyta, galima drąsiai teigti, kad PEX polietileniniai vamzdžiai visiškai atitinka šiuolaikines sąlygas, kurias kelia mūsų šalies platybėse veikiančios šildymo sistemos.

Norint nustatyti šildymo vamzdžių pasirinkimą ir neklysti, rekomenduojama perskaityti šį straipsnį:

Kaip gaminami polietileniniai PEX vamzdžiai

Viena iš populiariausių vamzdžių medžiagų yra polietilenas. Tokia medžiaga yra pigi ir gana patvari. Kryžminis polietilenas šildymui yra susietas elektronine srove. Dėl to gauname labai lanksčius, atsparius dilimui vamzdžius, kurie yra atsparūs ir temperatūrai. Tokie vamzdžiai tinka ir šildymo sistemoms.

XLPE šildymui gali būti siuvamas keliais būdais. Ir kiekvienas iš šių metodų turi įtakos vamzdžių veikimui. Tai taip pat turi įtakos tam, kokia bus vamzdžio apimtis.

Kuo geras polietilenas, kuris buvo tinkamai pasiūtas?

Kai šildymui skirti polietileniniai vamzdžiai susiuvami elektronų srautu, polietilenas praranda termoplastiškumą. Ir išlikdamas pakankamai elastingas, jis nebetirps ir nesuminkštės aukštoje temperatūroje. Reikėtų pažymėti, kad tokie vamzdžiai naudojami beveik ¼ visų šildymo ir vandens tiekimo sistemų. Tai nėra atsitiktinumas, nes tokie vamzdžiai turi daug privalumų:

Tokie vamzdžiai, kryžminio polietileno šildymui, yra atsparūs temperatūrų poveikiui – aukštai arba žemai. Jie taip pat gerai toleruoja slėgio kritimą.
Kitas privalumas – neabejotinas ilgaamžiškumas! Juk tokie vamzdžiai nerūdija, todėl gamintojai garantuoja tokių vamzdžių veikimą 50 metų.
HDPE vamzdžiai šildymui yra lengvi, todėl juos labai lengva nešiotis, transportuoti ir montuoti.
Kitas privalumas yra higiena – tokių vamzdžių viduje nėra nuosėdų.
Vamzdžiai yra labai saugūs ir netrūkinėja, todėl labai dažnai naudojami „šiltų grindų“ sistemai.

Taip pat atkreipiame dėmesį, kad tiesiant kryžminius polietileninius vamzdžius ypač sunkiai pasiekiamose vietose, nereikėtų visiškai išardyti konstrukcijos, vamzdį galima tiesiog patraukti – ir tokia operacija nebetiks jokiems vamzdžiams.

XLPE vamzdžių trūkumai

Kaip ir bet kuri kita medžiaga, XLPE nėra panacėja nuo visko. Ir tai taip pat turi trūkumų.

Tokių vamzdžių negalima naudoti tose sistemose, kurios yra veikiamos tiesioginių saulės spindulių – juk ultravioletiniai spinduliai jiems kenkia. Tačiau norint sumažinti jo įtaką, vamzdžius galima padengti specialiu laku.

Jei deguonis pateks į vamzdžių struktūrą, tai sukels destruktyvius procesus. O norint to išvengti, vamzdžių gamyboje naudojamas specialus ribinis sluoksnis. Toks neįprastas pakeitimas taip pat reiškia produkto kainos padidėjimą.

Pnd vamzdžio konstrukcija šildymui

XLPE vamzdžių kaina didėja didėjant vamzdžio skersmeniui. Optimalus santykis yra 32 mm skersmens.

Taip pat verta paminėti, kad tinklinis polietilenas yra nestabilus paviršiaus aktyviųjų medžiagų poveikiui. O kartais jai gali pakenkti ir nepageidaujami svečiai – graužikai.

Ypatumai

Dabar atkreipkime dėmesį į kai kurias XLPE vamzdžių charakteristikas. Darbinės temperatūros režimas - 95 laipsnių Celsijaus. Linijinio plėtimosi koeficientas yra 0,12 - 0,14 mm / mK. Tai aukštas rodiklis, kuris tam tikru mastu lemia teigiamus atsiliepimus.

Tokių vamzdžių stiprumas gali padidinti armatūrą. Ir prieš tinkamai lituodami šildymą įprastais vamzdžiais, atidžiau pažvelkite į juos. Sustiprinimas padeda išlaikyti formą esant aukštai temperatūrai.

Norint sumontuoti tokius vamzdžius, nereikia sriegti ir lituoti. Daugelis meistrų jau pažymėjo, kad montavimo paprastumas yra pagrindinis tokių vamzdžių kraigas. Tai atliekama naudojant jungiamąsias detales, presavimo jungtis ir suspaudimo jungiamąsias detales.

Ar polietileninis vamzdis tinkamas šildymui? Susipažinsime su gana mažai žinoma medžiaga – skersiniu polietilenu, išanalizuosime jo ypatybes ir taikomus montavimo būdus.

Bet pirmiausia šiek tiek bendros informacijos.

Apie polietileną

Ką mes žinome apie šią medžiagą? Na, jis skaidrus... ir atrodo, kad iš jo gaminami maišeliai. Atrodo, kad čia gerai žinomos informacijos sąrašas ir baigiasi.

Pabandykime jį išplėsti.

Polietilenas daugiau nei šimtmetį... Pirmą kartą jį atsitiktinai atrado inžinierius Hansas von Pechmannas 1899 m. ir buvo iškart pamirštas.
1933 m. medžiaga gavo antrą gyvenimą – telefono kabelio izoliacija.
Medžiaga yra dielektrinė, elastinga (ir išlaiko elastingumą žemesnėje nei nulio temperatūroje) ir labai atspari chemijai. Koncentruotą sieros rūgštį galima laikyti polietileno skardinėje neribotą laiką.
Polietilenas nesugeria vandens ir jo nepraleidžia, atstovaujanti patikimą hidroizoliaciją.
Tempimo stipris yra pakankamai didelis kad šalto vandens tiekimo slėginiai vamzdžiai būtų pagaminti iš polietileno.

Nauda: Polietileno fizinės savybės, įskaitant tankį ir stiprumą, skiriasi priklausomai nuo polimerizacijos sąlygų.
Be to, kuo mažesnis slėgis reakcijos metu, tuo stipresnė medžiaga. Atskirkite mažo, vidutinio ir didelio tankio polietileną.

Visų rūšių polietilenas minkštėja 80-120C temperatūroje... Atsižvelgdami į tai, kad vamzdyje vandens tiekimo sistemoje bus slėgis, gamintojai riboja polietileno vamzdžių veikimo režimą iki maksimalios... 40 laipsnių temperatūros.

Vadinasi – nedviprasmiškas ir galutinis verdiktas: polietileniniai vamzdžiai šildymui netinka. Taškas.

Naudinga modifikacija

Įprastoje būsenoje polietilenas susideda iš ilgų monomolekulinių grandinių. Tačiau yra keletas operacijų, kurios gali pakeisti jo struktūrą.

Dėl kaitinimo esant katalizatoriui, bombardavimo elektronų pluoštais ar paprasto panardinimo į vandenį su katalizatoriumi ir specialiais priedais molekulės pradeda formuoti ne tik išilgines, bet ir skersines jungtis. Staple. Rezultatas yra iš esmės kitokia medžiaga, kuri paprastai vadinama kryžminiu polietilenu (PE-C arba PE-X).

Norėdami suprasti, kaip pasikeitė jo savybės, pateiksime skersinio susieto polietileno vamzdžio šildymui, gaminamo Vokietijoje su prekės ženklu Gabo Systemtechnik, aprašymą.

Vamzdis gali dirbti deklaruotus 50 metų 90C / 7 bar arba 70C / 11 bar režimu.
Maksimali jo darbinė temperatūra yra 95C – tokia pati, kaip gamintojai dažniausiai nurodo sustiprintam polipropilenui.
Vamzdis išlieka itin lankstus. Mažiausias lenkimo spindulys yra tik 6 jo skersmenų. Praktiniu požiūriu tai reiškia, kad įsirengę savo XLPE šildymą galėsite išsiversti su minimaliu palyginti brangių jungiamųjų detalių skaičiumi.

Taigi, kryžminis polietilenas tinka šildymo sistemoms be jokių išlygų: pagal dabartinį SNiP gyvenamųjų namų vidaus inžineriniuose tinkluose temperatūra (žr.) neturi viršyti tų pačių 95C, kaip ir vamzdyje, kaip ką tik išsiaiškinome, puikiai atlaikys.

Gamyba

Technologijos

Kaip gamybos technologijos pavyzdį paimkime informaciją iš tų pačių Gabo vamzdžių pardavėjo svetainės.

Vokiečiai tradiciškai garsėja savo pedantiškumu ir pagal technologinių standartų laikymąsi tikrai lenkia kitus.

Didelio tankio polietilenas granulių pavidalu išlydomas ir išstumiamas per žiedinę ekstruderio angą – specialų presą, kuris suformuoja reikiamos sekcijos vamzdį.
Ekstruzijos proceso metu nuolat stebimas medžiagos homogeniškumas.
Šiltoms grindims skirtas vamzdis taip pat gauna deguonies barjerą - vamzdis padengtas greitai džiūstančio etileno vinilo alkoholio plėvele.

Naudinga: visi geriamojo vandens transportavimo vamzdžiai yra sumaišyti su priedais, dėl kurių jis tampa nepermatomas, įskaitant ultravioletinę spinduliuotę, net ir ekstruzijos metu.

Galiausiai gatavas vamzdis yra susietas. Technologiškai pažangiausi ir pigiausi gamybos būdai yra naudojant reagentus; elektronų pluošto švitinimas yra lėtesnis ir brangesnis.

Naudojamas metodas nėra tiesiogiai įvardytas: pardavėjo svetainėje miglotai rašoma, kad „švitinimas greitais elektronais yra ekologiškiausias“. Taigi darome cinišką išvadą, kad greičiausiai vokiečiai, kaip ir daugelis kitų gamintojų, naudoja reakciją su silanu ir katalizatoriumi.

Paruoštas vamzdis prekiautojams pristatomas 200 metrų ritiniais. Mažmeninė 16 mm vamzdžio metro kaina yra apie 50 rublių.

Reglamentas

Vamzdžiai iš kryžminio polietileno visiškai atitinka GOST 52134-2003 „Slėginiai vamzdžiai iš termoplastiko ir jų jungiamosios dalys“.

Ką įdomaus galime rasti šio dokumento tekste?

Ženklinant, be medžiagos (PE-X), turi būti nurodytas susiuvimo būdas. Tikrai nesunku vokiečius išvesti prie švaraus vandens – užtenka patyrinėti vamzdį.
Be to, ant visų termoplastinių vamzdžių ženklinimo yra nurodytas išorinis skersmuo, sienelės storis ir didžiausias darbinis slėgis.

Standartas pateikia vamzdžių dydžių lentelę. XLPE stulpelyje randame įvairių matmenų diapazoną nuo 10 milimetrų išorinio skersmens, kai sienelės storis 1,3 mm iki 250 milimetrų, kai sienelių storis net 3,4 centimetro.

Nukrypimai nuo nurodytų vidutinio išorinio skersmens matmenų leidžiami tik į viršų ir priklauso nuo vardinio dydžio: 10 mm skersmens leistinas 0,3 mm nuokrypis, 250 - 2,3 mm.

Sienelės storis taip pat gali būti tik viršytas. Nukrypimai žemyn yra nepriimtini. Nuokrypių verčių diapazonas nuo 0,4 mm ploniausių vamzdžių iki 3,7 storiausių vamzdžių.

Taikymo ypatybės

Jau išsiaiškinome, kad XLPE tinka šildyti. Kur ir kaip geriausia pritaikyti?

Idealus variantas yra kloti vamzdį kaip šiltas grindis. Dėl gero šilumos laidumo ir mažo šiluminio plėtimosi koeficiento polietileno vamzdžiai yra labiau tinkami. Taip pat pravers galimybė įsigyti iki 200 metrų ilgio ištisinį vamzdį.

Instrukcija apskritai mažai skiriasi nuo bet kokių kitų vandeniu šildomų grindų klojimo:

Vamzdis tiesiamas ant grubios grindų spirale arba gyvate ir įleidžiamas į lygintuvą.
Visos jungtys yra virš grindų. Priežastis aiški: vientisai vamzdžiai nuteka retai. 9 iš 10 nesandarių atvejų yra jungtyse, ir būtų geriau, kad jie būtų prieinami.
Pirmasis šildymo paleidimas (žr.) įvyksta tik praėjus mėnesiui po lygintuvo klojimo, kai betonas įgauna tvirtumą. Pašildydami anksčiau, nepaspartinsite džiūvimo, o suskilsite.

Akivaizdu, kad šiltoms grindims maksimali skersinio polietileno darbo temperatūra yra aiškiai per didelė. Temperatūra virš 40C jau jausis nepatogiai aukštai. Paprastai aušinimo skysčio temperatūra grindų šildymo vamzdžiuose neviršija 30 laipsnių.

Kaip XLPE šildymo vamzdžiai prijungiami prie žalvario ir plastikinių jungiamųjų detalių?

Jums reikės specialios įrangos. Bent jau – prailgintuvas, praverčia ir žirklės kirpimui.

Sujungimo principas naudoja medžiagos molekulinę atmintį: vamzdis kurį laiką gali keisti savo linijinius matmenis, tačiau greitai grįš į pradinius matmenis.

Vamzdis supjaustomas pagal dydį.
Ant jo uždedamas fiksavimo žiedas. Jis turėtų išsikišti milimetru už vamzdžio krašto.
Prailgintuvo galvutė įkišama į vamzdį ir keliais judesiais, tarp jų pasisukant, ištempia vamzdį, slenka vis toliau, kol galvutė visiškai atsiduria jo viduje.
Tada greitai nuimamas ilgintuvas, o ištemptas vamzdis uždedamas ant jungiamosios detalės, kur grįžta į pradinį skersmenį ir saugiai jį uždengia.

Patarimas: grafito tepalo naudojimas sumažins tempimo jėgas ir pailgins įrankio tarnavimo laiką.

Išvada

Daugiau apie šio tipo vamzdžius galite sužinoti žiūrėdami vaizdo įrašą straipsnio pabaigoje. Sėkmingos renovacijos!

Labai populiarėja žemos temperatūros šildymo linijos. Dėl modernių šildymo sistemų ir prietaisų korpusą galima pašildyti esant 80 0 C aušinimo skysčio temperatūrai.

Todėl vartotojų paklausa nebrangių ir lengvai montuojamų XLPE vamzdžių šildymui išaugo.

Šios medžiagos puikiai tinka patalpų grindų šildymui įrengti. Jie yra patogūs ir gaminami įlankose.

Šildymui naudojant polietileninius vamzdžius, kurių techninės charakteristikos leidžia sumažinti prijungimo taškų skaičių, galima įrengti labai sandarų vamzdyną.

Šie produktai turi daug teigiamų savybių:
Didelis nuovargio stiprumas. Išlieka net esant 95C darbinei temperatūrai;
Gebėjimas išlaikyti stabilią formą;
Įtrūkimams atsparus polietileno vamzdis;
Puikus atsparumas smūgiams ir ilgaamžiškumas įpjautose vietose. Šios charakteristikos išlaikomos net esant labai žemai -50 laipsnių temperatūrai.
Polietileno vamzdžiuose tvirtumas puikiai derinamas su lankstumu;
Puikus atsparumas dilimui;
Geros susitraukimo savybės;
Atsparumas cheminių medžiagų poveikiui;
Atsparus korozijai;
Sudėtyje nėra halogenų ir sunkiųjų metalų.

trūkumai
Žiūrėti video įrašą

Šildymo polietileno vamzdžiai, kurių techninės charakteristikos turi daug teigiamų taškų, vis dar neturi tam tikrų trūkumų:
XLPE vamzdis yra jautrus UV spinduliams. Pasaulyje jo medžiaga greitai griūva, o vamzdis plyšta ir lūžta;
Nerekomenduojama naudoti žalvario jungiamųjų detalių PE vamzdžiams, paslėptiems po lygintuvu ar tinku;
Negalima viršyti šių produktų tinkamumo naudoti.

Į ką reikia atkreipti dėmesį renkantis
Žiūrėti video įrašą

Pirkdami XLPE vamzdžius, turėtumėte atkreipti dėmesį į:
Susiuvimo būdas. Tokie indikatoriai žymimi E raide, kai molekulės yra susietos su reagentais arba švitinant. Raidė P žymi peroksidų buvimą, organiniai silantai žymimi raide S, o azotas – N. Didžiausias kryžminio susiejimo laipsnis būdingas produktams, pažymėtiems PEX – P. Dažniausiai jie naudojami šilumos tinklams.
Apsaugos nuo deguonies patekimo buvimas. Tai aliuminio sluoksnis arba EVA danga.
Atkreipkite dėmesį į apsaugą nuo UV spindulių. Tai pažymėta - UV (tai yra dalinė apsauga). UV-1 rodo visišką apsaugą, o papildomų stabilizatorių pridėjimą žymi raidėmis UV-2. Šildymo tinklui geriau rinktis produktus su aukščiausiu apsaugos laipsniu, kuo jis didesnis, tuo mažesnė bakterijų dauginimosi vandenyje galimybė.
Skersmuo. Gaminamų gaminių skersmuo gali būti nuo 10 iki 280mm, o sienelės storis nuo 1,7 iki 29,9mm. Šildymo sistemai rekomenduojama naudoti nuo 16 iki 20 mm skersmens gaminius.

Programos
Polietilenas, iš kurio idealiai tinka įvairios paskirties vamzdynams, pasirodė esąs universalus ir patikimas. Todėl jie naudojami:
„Šiltų grindų“ sistemos išdėstymas gyvenamuosiuose ir pramoniniuose pastatuose;
Šalto ir karšto vandens tiekimo magistralinių tinklų vykdymas.

Tokie vamzdynai ilgą laiką veikia patikimai ir be avarijų.
Pagrindiniai tokių vandens vamzdžių privalumai:
Ilgalaikis tarnavimo laikas - beveik 50 metų. Kadangi visos dalys yra pagamintos pagal aukščiausius standartus.
Jungčių patikimumas dėl to, kad jungiamosioms detalėms nereikia pagalbinių sandariklių.
Universalumas. Vamzdžiai atsparūs aukštam slėgiui. Jie puikiai toleruoja temperatūros kraštutinumus. Tai leidžia juos naudoti privačiose ir pramoninėse statybose.
Mažas slėgio praradimas. Susiaurėjęs šio tipo vamzdžių skersmuo kompensuojamas išsiplėtimu nupjautame ruošinio gale.
Suderinamumas. Jei reikia, vienalyčiam ir daugiasluoksniam gaminiui sujungti galima naudoti polietileno arba žalvario jungiamąsias detales.
Absoliutus nekenksmingumas. Visi daiktai pagaminti iš natūralių medžiagų.
Naujos gamybos technologijos. Visi šių medžiagų gamybos būdai yra saugūs ir skirti padidinti gaminių stiprumą. Susiuvimas atliekamas veikiant elektronų srautui. Todėl jie yra geresni už kitus šildymo tinklui, „šiltų grindų“ įrengimui ir vandens tiekimui.
Galimybė paslėpti išdėstymą. Visą liniją galima užmaskuoti tinku sienoje arba grindyse.

Žiūrėti video įrašą
Ruošiniai kalibruojami;
Ant ruošinio uždedamas jungiamasis žiedas;
Spaudos pagalba užmezgamas ryšys.

Gauta jungtis yra sandari ir patikima, joje nėra nuotėkio.

Kodėl XLPE geriau nei polipropilenas ir metalu armuotas plastikas
Ir iš karto turiu pasakyti, kad polietileno vamzdžiai, kurių techninės charakteristikos tokios daugialypės, yra geriausias sprendimas, nes:
Šių vamzdžių pagalba sukuriamos ilgalaikės komunikacijos, kurios naudojamos daugiau nei 50 metų;
Ryšių su tokiais gaminiais užmezgimas yra patogus ir užima mažai laiko. Klojimas atliekamas naudojant jungiamąsias detales be pagalbinių sandariklių;
Šiuos vamzdžius labai patogu laikyti, nes jie neužima daug vietos;
Jie gaminami įlankose, kurias nesunku transportuoti;
Absoliutus ekologiškumas.

Kryžminiai polietileno vamzdžiai šildymui pasižymi dideliu patikimumu ir ilgaamžiškumu. Šie gaminiai atitinka visus kokybės standartus ir puikiai tinka šildymo, vandentiekio ir dujų tiekimo tinklams sutvarkyti.