کار با دستگاه جوش اینورتر برای مبتدیان. نحوه یادگیری سریع جوشکاری با اینورتر جوشکاری اقدامات احتیاطی هنگام استفاده از تجهیزات

اینورترها بهترین دستگاه های جوش هستند. باید بدانید که ترانسفورماتورهای قدیمی سنگین هستند و استفاده از آنها سخت است. هر کسی می تواند اینورتر را کار کند. برای این کار فقط باید اصول اولیه جوشکاری فلز با این دستگاه را بدانید.

دستگاه جوش اینورتر سبک وزن و دارای قدرت بالایی است که به جوشکار تازه کار نیز اجازه می دهد تا کارهای پیچیده جوشکاری را انجام دهد.

اول از همه، از مزایای دستگاه جوش اینورتر می توان به وزن سبک و قابلیت های زیاد آن اشاره کرد. به لطف این، با کمک این دستگاه می توان کارهایی را انجام داد که قبلا فقط توسط دستگاه های پیچیده انجام می شد. انرژی الکتریکی که توسط این دستگاه کوچک مصرف می شود فقط به عملکرد قوس هدایت می شود که به کمک آن فرآیند جوشکاری خود انجام می شود.

چگونه جوشکاری فلز را یاد بگیریم، قبل از انجام فرآیند جوشکاری چه چیزهایی باید بدانید؟

جدول تناظر بین قطر الکترود و جریان جوشکاری.

اینورتر برای جوشکاری یک دستگاه اقتصادی است که استفاده از آن راحت است. حتی مبتدیان نیز می توانند جوشکاری فلز را با آن بیاموزند. قبل از جوشکاری، مهم است که با اصل عملکرد این دستگاه آشنا شوید. اینورتر یک دستگاه جوش الکترونیکی است، بنابراین بار اصلی بر روی شبکه الکتریکی قرار می گیرد. هنگامی که دستگاه های جوشکاری قدیمی به برق وصل می شوند، یک تکان قوی و حداکثر ممکن انرژی الکتریکی وجود دارد. در ارتباط با این، شبکه برق کل منطقه خاموش می شود. اینورتر دارای خازن های ذخیره سازی است که قادر به ذخیره انرژی الکتریکی هستند که در نتیجه می توان از عملکرد بی وقفه شبکه الکتریکی اطمینان حاصل کرد. در این صورت قوس الکتریکی دستگاه به آرامی مشتعل می شود.

باید بدانید که هرچه قطر الکترودها بیشتر باشد، انرژی الکتریکی بیشتری مصرف می کند. بنابراین، اگر می خواهید دستگاه جوش را در حال کار بررسی کنید، باید محاسبه کنید که دستگاه تقریباً چه مقدار انرژی الکتریکی مصرف می کند. این برای اینکه وسایل خانگی همسایگان شما نسوزند ضروری است.

برای هر قطر الکترود، حداقل قدرت جریان نشان داده شده است. بنابراین، اگر می خواهید جریان را کاهش دهید، نمی توانید درز ایجاد کنید. اگر می خواهید آزمایش کنید و جریان را افزایش دهید، می توانید یک درز ایجاد کنید، اما الکترود خیلی سریع می سوزد، در نتیجه کار راحت نخواهد بود.

برای اینکه بتوان قطعات فلزی مورد نظر را به درستی نصب کرد، باید از گیره یا گیره استفاده کرد.

بازگشت به مطالب

چگونه فلز را با اینورتر به درستی جوش دهیم؟

اول از همه، شما باید بدانید که هنگام کار با اینورتر جوشکاری به چه عناصری برای محافظت نیاز است. شما باید موارد زیر را خریداری کنید:

1. دستکش چرمی.
2. کلاه ایمنی برای محافظت
3. ژاکت ساخته شده از پارچه ضخیم.
4. برس فلزی.

شما باید جریان جوشکاری را تنظیم کرده و یک الکترود را انتخاب کنید. برای جوشکاری با اینورتر جوشکاری، باید از الکترودهای 2 تا 6 میلی متری استفاده کنید. جریان جوش بسته به ضخامت عناصر دستگاه و مواد جوش داده شده تنظیم می شود. در بیشتر موارد، روی بدنه دستگاه اطلاعاتی در مورد قدرت فعلی وجود دارد. نیازی به آوردن سریع الکترود به پایه جوشکاری نیست. اگر این کار را انجام دهید، ممکن است چسبندگی ایجاد شود.

فرآیند جوشکاری باید با احتراق قوس شروع شود. باید الکترود را با زاویه کمی به قسمتی که در حال جوشکاری است بیاورید و سپس چندین بار آن را به پایه جوش بزنید تا بتوانید از الکترود برای جوشکاری استفاده کنید. الکترود چندین عنصر را از قطعه کار در حال جوش دور نگه می دارد. در بیشتر موارد، این فاصله برابر با قطر الکترود موجود است.

نتیجه یک درز جوش خواهد بود. مقیاس (فلزات در بالای جوش) با یک چکش کوچک برداشته می شود. همچنین می توانید از هر شی مقاوم دیگری که وزن زیادی دارد استفاده کنید.

بازگشت به مطالب

چگونه شکاف قوس را کنترل کنیم؟

شکل 1. فضای قوس با ابعاد مناسب به شکل گیری یک درز خوب کمک می کند.

شکاف قوس شکافی است که در حین جوشکاری بین قطعه کار فلزی و الکترود ظاهر می شود. نظارت مستمر و حفظ همان مقدار این شکاف مهم است.

1. اگر شکاف کوچکی وجود داشته باشد، این می تواند منجر به محدب شدن درز و عدم ذوب در دو طرف شود، زیرا فلز پایه نمی تواند به سرعت گرم شود.
2. اگر شکاف زیادی وجود داشته باشد، جوش دادن قطعه امکان پذیر نخواهد بود و قوس می پرد. در نتیجه فلزی که در حال ذوب شدن است به صورت کج جا می شود.
3. مهم است که شکاف مورد نیاز را فراهم کنید. این امر برای اینکه بتوان یک درز معمولی با نفوذ خوب تشکیل داد ضروری است. از نظر بصری، شکافی با ابعاد مناسب در شکل 1 دیده می شود. 1.

اگر یاد بگیرید که طول قوس را کنترل کنید، می توانید به نتیجه مطلوب برسید. قوس از شکاف عبور می کند و فلز پایه را ذوب می کند. در نتیجه یک حوضچه جوش تشکیل می شود. قوس همچنین می تواند از انتقال فلزی که در حال ذوب شدن به داخل حمام است اطمینان حاصل کند.

بازگشت به مطالب

چگونه با اینورتر درز جوشکاری درست کنیم؟

اگر الکترود در حین جوشکاری به سرعت حرکت کند، در نهایت با یک درز معیوب مواجه خواهید شد. خط حمام پایین تر از پایه فلز پایه قرار دارد. اگر قوس به سرعت و عمیق به فلز پایه نفوذ کند، می تواند حمام را به عقب براند و در نتیجه جوش ایجاد شود. در حین جوشکاری، لازم است اطمینان حاصل شود که درز در سطح فلز قرار دارد. با استفاده از حرکات قوس دار و زیگزاگ می توانید درز کاملی ایجاد کنید. هنگام انجام حرکات دایره ای، باید سطح درز را کنترل کنید و حمام را به طور مساوی در یک دایره قرار دهید. در فرآیند حرکات در جهات مختلف، درز یکسان ایجاد می شود، بنابراین باید ظاهر درز را در هنگام جوشکاری، ابتدا از یک لبه، سپس در قسمت بالای حمام و در نهایت از طرف دیگر کنترل کنید. ، و غیره.

استخر گرما را دنبال می کند - این مهم است که هنگام تغییر جهت در طول فرآیند جوشکاری به یاد داشته باشید. زیر برش زمانی رخ می دهد که فلز الکترود کافی برای پر کردن کامل حمام در طول حرکات جانبی وجود نداشته باشد. برای جلوگیری از ظهور چنین شیار جانبی، باید مرزهای بیرونی را کنترل کنید و به طور منظم وان حمام را زیر نظر داشته باشید. در صورت لزوم می توانید آن را نازک تر کنید. برای دستکاری وان حمام، باید نیروی قوس را که در انتهای الکترود قرار دارد، اعمال کنید. در طی فرآیند کج کردن الکترود، حمام فشار می آورد، اما کشیده نمی شود. در نتیجه، هرچه الکترود در حین جوشکاری موقعیت عمودی بیشتری بگیرد، درز محدب کمتری خواهد داشت. هنگامی که الکترود در حالت عمودی قرار می گیرد، تمام گرما در زیر آن متمرکز می شود و حمام به سمت پایین فشرده می شود، به خوبی ذوب می شود و در اطراف پخش می شود.

هنگامی که الکترود کمی کج می شود، تمام نیرو به سمت عقب هدایت می شود و باعث بالا آمدن درز (شناور) می شود.

هنگامی که الکترود در حین جوشکاری بیش از حد کج می شود، نیرو در جهت درز اعمال می شود و این امکان کنترل کامل حمام را نخواهد داشت.

اگر نیاز به ایجاد یک درز صاف یا جابجایی حمام به عقب دارید، باید از الکترود در زوایای مختلف استفاده کنید.

کار باید از 45 درجه تا 90 درجه شروع شود، زیرا چنین زوایایی امکان مشاهده حمام و جوش را به راحتی فراهم می کند.

تقریباً در هر خانه ای نیاز به ایجاد اتصالات قابل اعتماد انواع مختلف محصولات فلزی به طور دوره ای ایجاد می شود. در اکثر این مواقع، جوشکاری بهترین راه حل است. همانطور که تمرین نشان می دهد، برای مبتدیان ساده تر است. چنین وسیله ای امکان به دست آوردن اتصالات بسیار مطمئن تری را در مقایسه با نتایج پیشینیان بلافصل خود، به خصوص در غیاب تجربه و مهارت های مناسب، ممکن می سازد. پختن فلزات مختلف با اینورتر دشوار نیست، فقط باید دستورالعمل ها را به طور کامل مطالعه کنید و توصیه های دریافت شده را در همه چیز دنبال کنید.

آماده شدن برای کار با اینورتر: اصول اولیه جوشکاری با کیفیت

در بیشتر موارد، صاحبان ترجیح می دهند فلز را جوش دهند، زیرا ... جوشکاری به شما امکان می دهد در مواقعی که برای اطمینان از اتصال دائمی قطعات لازم است قوی ترین جوش ها را بدست آورید. تحت تأثیر دستگاه، مواد دچار تغییر شکل پلاستیکی می شوند. ذرات الکترود و قطعه کار به هم متصل می شوند و در نتیجه یک پیوند بین مولکولی فوق العاده قوی ایجاد می شود.

بسیاری از فناوری های مدرن و بسیار کاربردی توسعه یافته اند. به عنوان مثال، فلز را می توان با استفاده از تابش الکترونیکی و لیزری جوش داد، محصولات با شعله گاز به هم متصل می شوند و با اولتراسوند پخته می شوند. پرکاربردترین منبع انرژی قوس الکتریکی است.

توسط دستگاه های جوشکاری یا اینورتر ایجاد می شود. با چنین واحدی است که بهتر است شروع به یادگیری مهارت ایجاد اتصالات جوشی قابل اعتماد و بادوام کنید.

جوشکار بدون تجربه را نمی توان استاد کار خود دانست. فرد با انجام کارهای عملی مختلف بر تمامی مهارت ها مسلط می شود. بنابراین، یک مبتدی قبل از هر چیز باید صبور باشد و زمان کافی را برای کار آموزشی اختصاص دهد.

لطفا توجه داشته باشید که کار با اینورتر به طور بالقوه خطرناک است. اگر مراقب نباشید، می توانید در اثر پاشش فلز مذاب بسوزید. علاوه بر این، مواد سمی مختلفی آزاد می شوند و خطر برق گرفتگی لغو نشده است. تابش می تواند باعث سوختگی قرنیه چشم شود. به همین دلیل است که قبل از کار با اینورتر، باید به نکات ایمنی، آماده سازی تجهیزات حفاظتی، محل کار و تجهیزات توجه کافی داشته باشید.

از مزایای اینورتر جوشکاری می توان به وزن سبک، اندازه فشرده، قابلیت تنظیم روان جریان، سرعت و بهره وری بالا اشاره کرد. جوشکاران باتجربه توصیه می کنند که مبتدیان شروع به تسلط بر مهارت های خود با این دستگاه کنند. مدل های ارزان قیمت زیادی در بازار وجود دارد که بودجه شما را از بین نمی برد و فضای زیادی را در کارگاه خانگی شما اشغال نمی کند.

کدام الکترود برای استفاده بهتر است؟

به طور سنتی، الکترودهای مصرفی برای جوشکاری فلزات استفاده می شود. از طریق آنها جریان به درز وارد می شود. یکی از اجزای اصلی چنین کاری، سیم فلاکس است. به تدریج وارد منطقه ذوب می شود. در بسیاری از دوره های آموزشی می توانید توصیه هایی را برای شروع استفاده از الکترودهایی که در قالب میله های جامد تولید می شوند و دارای پوشش ذوب خاصی هستند، بیابید. با چنین الکترودهایی می توانید به سرعت یاد بگیرید که چگونه فلز را با اینورتر جوش دهید و خطوط صاف و شفاف ایجاد کنید.

برای مبتدیان، بهتر است شروع به یادگیری نحوه جوش دادن فلز با استفاده از الکترودهای میله ای به قطر 3 میلی متر کنند. الکترودهای ضخیم تر به تجهیزات جوشکاری با توان بالاتر نیاز دارند. جوشکاری ورق فلزی نازک با استفاده از الکترودهای 2 میلی متری انجام می شود. استفاده از الکترودهای قدیمی که از کسی که می شناسید قرض گرفته شده است به شدت توصیه نمی شود. بهتر است آنها را بلافاصله قبل از شروع کار جوشکاری خریداری کنید. الکترودهای کهنه به احتمال زیاد مرطوب خواهند بود، بنابراین هیچ فایده ای نخواهند داشت.

اقدامات احتیاطی ایمنی هنگام کار با اینورتر

از جمله مزایای اینورترهای مدرن، باید ایمنی آنها را نیز مورد توجه قرار داد. تمام سیم ها در یک جعبه پلاستیکی مهر و موم شده پنهان شده اند. این راه حل به طور قابل توجهی خطر برق گرفتگی را کاهش می دهد، بنابراین حتی یک مبتدی می تواند بدون هیچ مشکل یا مشکلی شروع به یادگیری نحوه جوشکاری فلز کند. با این حال، اینورتر جوشکاری، مانند هر وسیله الکتریکی دیگر، یک مکانیسم بالقوه ناایمن است. هنگام کار با آن باید تعدادی از قوانین را دنبال کنید. اصلی ترین ها:

1. پخت و پز در باران یا دمای هوای زیر صفر اکیدا ممنوع است.
2. در حین کار، تمام شرایط باید برای محافظت از واحد جوشکاری از خیس شدن ایجاد شود.

هر اینورتر باید با دستورالعمل استفاده همراه باشد. حتما از موجود بودن آن مطمئن شوید. در این راهنما نکاتی در مورد نحوه رفتار در موقعیت های مختلف پیدا خواهید کرد. در پایان راهنما معمولاً توصیه های مفیدی برای جوشکار ارائه می شود، توضیحات مختصری در مورد کمک های اولیه برای آسیب ها و صدمات مختلف داده می شود و الزاماً گزیده هایی از اقدامات احتیاطی ارائه می شود. تمام نکات به زبان بسیار قابل درک نوشته شده است، به طوری که حتی یک مبتدی نیز هیچ مشکلی نخواهد داشت.

به طور معمول، یک ماسک محافظ و دستکش همراه با اینورتر ارائه می شود. وزن کل یک اینورتر جوشکاری استاندارد در صورت تجهیز کامل تقریباً 6-7 کیلوگرم است. این به شما امکان می دهد دستگاه را تقریباً همه جا با خود ببرید.

فلز را فقط می توان با یک سپر محافظ و یک ماسک جوشکار جوش داد. این دستگاه ها از قرنیه در برابر سوختگی محافظت می کنند.

سوختگی مستقیم می تواند در اثر تشعشع روشن ایجاد شود. پاشش فلزات داغ می‌تواند نواحی بدون پوشش پوست را بسوزاند، بنابراین نباید اتفاق بیفتد.

برای محافظت از پوست دست از دستکش های جیر یا بوم استفاده می شود. محصولات ساخته شده از پارچه نخی و لباس بافتنی مناسب نیستند. روپوش و شلوار یا روپوش باید از پارچه ضخیم باشد. بهترین گزینه یک برزنت ضخیم و متراکم است.

یک سطل آب در نزدیکی محل کار خود قرار دهید. یک پتوی ضخیم قدیمی آماده کنید. همه اینها به شما کمک می کند تا در صورت وقوع آتش سوزی تصادفی را خاموش کنید. بهتر است در فضای باز تمرین کنید، اما می توانید در داخل خانه نیز تمرین کنید. فقط باید تمام اشیاء قابل اشتعال را از محل کار خارج کنید.

اولین قدم ها در تسلط بر جوش اینورتر

قبل از شروع، روی یک سطح صاف تمرین کنید. ابتدا باید نحوه هدایت الکترود در امتداد قطعه کار را بیابید. میله باید با زاویه 70-75 درجه نسبت به سطح نگه داشته شود. قوس را در فاصله 3-5 میلی متری از فلز نگه دارید. مهم این است که این فاصله در تمام طول درز حفظ شود، در غیر این صورت دارای ایراداتی خواهد بود.

همچنین باید بدانید که چگونه جریان را به درستی تنظیم کنید. هنگام کار با الکترود با قطر 3 میلی متر، جریان 80 A کافی است، اگر جریان خیلی کم باشد، نمی توانید قوس ثابت و کافی را حفظ کنید. جریان بیش از حد باعث ذوب شدن فلز می شود.

قبل از اتصال به شبکه برق خانگی، حتماً پارامترها و ویژگی های اصلی آن را بررسی کنید. این به شما امکان می دهد از اتصال کوتاه، گرم شدن بیش از حد سیم کشی برق و آسیب به دستگاه جوش جلوگیری کنید.

حتماً به پارامتری مانند حداکثر زمان کار در تمام توان توجه کنید. در دفترچه راهنما، این پارامتر به عنوان "در مدت زمان" یا "PV" نامیده می شود. به صورت درصد نشان داده شده است. به عنوان مثال، اگر دستورالعمل ها می گویند که چرخه کار برای این واحد 70٪ است، باید بدانید که اینورتر می تواند در بار کامل برای 70٪ از دوره زمانی برنامه ریزی شده کار کند، در حالی که 30٪ باقی مانده باید باقی بماند. برای استراحت به طور سنتی، زمان کار به فواصل زمانی تقسیم می شود. اغلب به فواصل 10 دقیقه ای تقسیم می شود. در این مثال می توان از دستگاه به مدت 7 دقیقه با بار کامل استفاده کرد و پس از آن به 3 دقیقه استراحت نیاز دارد. این نشانگرها را برای اینورتر خود بررسی کنید.

به عنوان یک قاعده، مبتدیان شروع به یادگیری نحوه جوش دادن فلز با ایجاد مهره روی محصولات غیر ضروری می کنند. این به شما امکان می دهد تا به سادگی بر روش ذوب مواد مسلط شوید؛ درزهای اتصال در این مرحله از آموزش ایجاد نمی شوند. ابتدا سطح باید از خوردگی و انواع آلودگی ها تمیز شود.

برای ساختن غلتک ها، این دنباله از اقدامات را دنبال کنید:

1. الکترود جوش را بردارید و آن را در نگهدارنده اینورتر قرار دهید.
2. جریان را به منطقه ذوب اعمال کنید. برای این کار معمولاً کافی است انتهای میله را مانند کبریت به فلز ضربه بزنید. در عوض می توانید با استفاده از یک حرکت ضربه زدن، قطعه کار را چندین بار لمس کنید.
3. پس از ظاهر شدن قوس الکتریکی، الکترود را به سمت فلز بگیرید. فاصله ثابتی بین فلز در حال پردازش و قوس حفظ کنید. مهم است که از 3-5 میلی متر فراتر نرود.

اگرچه این آموزش است، اما فراموش نکنید که کیفیت درز مستقیماً به توانایی حفظ فاصله بین قوس و فلز در یک سطح ثابت بستگی دارد. اگر فاصله در نوسان باشد، به سادگی با یک درز معیوب مواجه خواهید شد. میله را با زاویه نسبت به سطح قطعه کار نگه دارید. شیب 70 درجه بهترین در نظر گرفته می شود. الکترود را می توان هم به عقب و هم به جلو کج کرد. کاری را انجام دهید که برای شما راحت تر است. با گذشت زمان، می توانید شیبی را انتخاب کنید که بهترین و راحت ترین برای شما باشد.

در این مرحله، باید یاد بگیرید که چگونه قدرت فعلی را تنظیم کنید تا از یک عرضه پایدار اطمینان حاصل کنید.

اگر جریان کافی وجود نداشته باشد، نمی توانید یک قوس پایدار را حفظ کنید. اگر جریان بیش از حد قوی باشد، فلز ذوب می شود. مقدار بهینه را فقط می توان به صورت تجربی تعیین کرد.

به آن زمان کافی بدهید و ارزش مناسب را پیدا کنید.

دستورالعمل گام به گام برای جوشکاری سطوح

هنگامی که نحوه ساخت غلتک، تنظیم جریان و حفظ قوس را یاد گرفتید، می توانید به مرحله بعدی آموزش جوشکاری فلز بروید. معمولاً همه چیز در یک توالی انجام می شود که توسط بسیاری از جوشکاران آزمایش شده است. ترتیب کاری زیر را دنبال کنید:

فرآیند جوشکاری نیاز به عایق بندی تمام سیم های حامل جریان از قوس جوش دارد.

1. الکترود را بردارید، آن را برای استفاده آماده کنید و در نگهدارنده سیم اول نصب کنید.
2. گیره سیم دیگر را به فلزی که در آینده جوشکاری انجام می شود وصل کنید.
3. قوس را روشن کنید. این عملیات قبلاً توضیح داده شده است. به آرامی الکترود را روی فلز ضربه بزنید یا خراش دهید.
4. الکترود باید در امتداد مفصل هدایت شود. نیازی به عجله نیست نکته اصلی این است که همه چیز تا حد امکان با دقت انجام شود. بر خلاف تکنولوژی مورد بحث قبلی برای ایجاد مهره ها، که در آن الکترود در یک خط مستقیم هدایت می شود، هنگام جوشکاری محصولات جداگانه باید حرکات رفت و برگشتی انجام دهید.
5. یک منطقه کوچک را درمان کنید و کار انجام شده را ارزیابی کنید. در صورت لزوم، سرباره را با استفاده از برس سیمی یا چکش جدا کنید.
6. اگر از کیفیت راضی هستید، کار را کامل کنید.

نتیجه یک درز جوش است. بعید است که فورا کامل شود. برای به دست آوردن درزهای با کیفیت بالا، به تجربه و آموزش نیاز دارید. به مرور زمان بر این کار مسلط خواهید شد و می توانید همه کارها را در بهترین سطح انجام دهید.

بنابراین، می توانید از خدمات متخصصان شخص ثالث استفاده کنید و پول زیادی به آنها بپردازید، یا یاد بگیرید که چگونه همه کارها را خودتان انجام دهید. با صرف زمان و تلاش برای یادگیری، کمتر به افراد دیگر وابسته خواهید شد. با گذشت زمان، شما به این حرفه تسلط خواهید یافت و قادر خواهید بود درزهای گوشه، اتصالات سقف و سایر چیزهای پیچیده ایجاد کنید. دستورالعمل ها را دنبال کنید و موفق خواهید شد. از تحصیل و کار مبارک!

در این مقاله می توانید سوالاتی را که مربوط به یک جوشکار تازه کار است، مرتب کنید. حتی یک مبتدی می تواند به سرعت اصول اولیه نحوه صحیح جوشکاری را بیاموزد.

امروزه اینورترهای جوشکاری مدرن به طور فزاینده ای در کارگاه خانگی ظاهر می شوند که با استفاده از آنها می توانید یک درز با کیفیت بالا ایجاد کنید. حتی یک مبتدی می تواند به سرعت اصول اولیه نحوه صحیح جوشکاری را بیاموزد.

در این مقاله می توانید سوالاتی را که مربوط به یک جوشکار تازه کار است، مرتب کنید. چه اصول اولیه جوشکاری را باید بدانید و چه چیزی ممکن است نیاز داشته باشید؟ و همچنین اهمیت جریان را در این نوع کارها درک کنید.

در خانه از دو نوع دستگاه جوش استفاده می شود: ترانسفورماتور و اینورتر. تفاوت آنها چیست و معایب و مزایای این انواع چیست؟

تبدیل کننده

بر اساس نام، می توانید درک کنید که اصل عملکرد چنین دستگاه هایی بر اساس یک ترانسفورماتور است. جریان الکتریکی به دستگاه می رسد و قدرت آن در حین کار افزایش می یابد. خود واحد جوش برق را تبدیل نمی کند و از جریان متناوب در شبکه کار می کند.

این امر یادگیری و جوشکاری را برای یک مبتدی دشوار می کند. در شبکه، ولتاژ به طور مداوم در نوسان است و برای ایجاد یک درز با کیفیت، جوشکار نیاز به کنترل حرکات خود و به ویژه قوس دارد.

اما مزیت بزرگ چنین دستگاه هایی بی تکلف بودن و ماندگاری آنها و همچنین هزینه کم آنها خواهد بود.

اینورترها

اینورتر جوشکاری بسیار پیچیده تر از ترانسفورماتور است. جریان الکتریکی را از متناوب به مستقیم تبدیل می کند. و دوباره به یک متغیر، افزایش فرکانس آن.

بهتر است آموزش جوشکاری را با چنین وسیله ای شروع کنید؛ ترجیحاً بهتر است. عملکردهای اضافی (مانند ضد چسبندگی و استارت داغ) به شما این امکان را می دهد که به سرعت به روشنایی قوس الکتریکی و جوشکاری مسلط شوید. در این حالت، افزودن به شکل کنترل هم افزایی جریان الکتریکی را کاهش می دهد و جوشکار نیازی به نظارت دائمی فاصله الکترود از سطحی که قرار است جوش داده شود را ندارد.

مقایسه مزایا و معایب ترانسفورماتورها و اینورترها در جدول قابل مشاهده است.

بر اساس جدول، می توانید درک کنید که اینورترهای مدرن برای درس جوشکاری برای مبتدیان مناسب تر هستند.

از کدام الکترودها استفاده کنید

برای شروع یادگیری باید فرآیند جوشکاری فولادهای سیاه کم کربن را یاد بگیرید. الکترودهای میله ای پوشش داده شده برای این فرآیند مناسب هستند.

اغلب، الکترودهایی با قطر 3 میلی متر (سه) در خانه استفاده می شود. نازکترها برای جوشکاری قطعات جدار نازک و اعداد چهار و پنج برای عناصر ضخیم مناسب هستند.

برای انتخاب قطر مورد نیاز برای فلز مربوطه، می توانید از داده های جدول استفاده کنید.

هنگام انتخاب الکترود، باید بدانید که هر چه قطر آن بیشتر باشد، توان بیشتری را برای تنظیم روی دستگاه نیاز دارید.

اغلب واحدهای ترانسفورماتور خانگی قدرت کافی برای استفاده از الکترودهای بالاتر از عدد سوم را ندارند.

آنچه یک مبتدی باید بداند

کل فرآیند جوشکاری را می توان طبق الگوریتم زیر انجام داد:

1. آماده سازی سطح قطعات مورد جوش.
2. اتصال دستگاه جوش و زمین.
3. احتراق قوس.
4. جوشکاری.

شایان ذکر است که سه نوع اصلی جوش وجود دارد:

• افقی. با جوش دادن قطعات در حالت افقی به دست می آید. این ساده ترین دوخت است و باید از آن شروع به یادگیری کرد.
• عمودی. قطعات به صورت عمودی چیده شده اند.
• سقف. سخت ترین گزینه است و ارزش آن را دارد که قبل از انجام چنین جوشکاری کاملاً تمرین کنید.

بنابراین، چگونه از دستگاه جوش استفاده کنیم؟

آماده سازی

این دو قسمت باید کاملاً از آلودگی و زنگ زدگی تمیز شوند. همچنین باید اندازه مورد نیاز را از قبل تنظیم کنید.

حتما باید به لباس خود توجه کنید. کار جوشکاری مملو از پاشش و جرقه است. بهترین چیز یک کت و شلوار جوشکاری نسوز است، اما در صورت عدم وجود آن، می توانید از لباس ها و دستکش های ضخیم و غیر مصنوعی استفاده کنید.

حتما یک ماسک محافظ خوب، یک چکش برای از بین بردن سرباره و محافظ چشم داشته باشید.

ارتباط

اینورترهای مدرن از یک شبکه خانگی کار می کنند. برای این کار کافی است دوشاخه را در پریز قرار دهید.

کابل زمین باید به یکی از قسمت هایی که قرار است جوش داده شود محکم شود. توصیه می شود محل اتصال گیره را از هرگونه آلودگی به فلز تمیز کنید.

الکترود باید با انتهای برهنه در نگهدارنده وارد شود. مطمئن شوید که قدرت فعلی دستگاه را تنظیم کنید. برای پخت و پز با الکترود سوم، مقدار بهینه 70 آمپر است. اما ممکن است متفاوت باشد. جریان خیلی زیاد باعث برش فلز می شود و جریان کم به تشکیل قوس با کیفیت کمک نمی کند.

آتش زدن

در کار جوشکاری، اشتعال قوس را می توان به دو صورت انجام داد: با ضربه زدن به سطح فلز یا با ضربه زدن منظم.

هنگام ضربه زدن در ابتدای جوش با انتهای الکترود، باید چندین بار طبق اصل روشن کردن یک کبریت این کار را انجام دهید.

روی نوک ضربه بزنید تا در نقطه ای که جوش شروع می شود ضربه بزنید.

اگر قوس مشتعل نشود، احتمال اتصال ضعیف کابل زمین به قطعه وجود دارد. همچنین برای احتراق سریع می توانید از انبردست برای تمیز کردن نوک الکترود از روکش استفاده کنید.

با چسبندگی ثابت، باید قدرت فعلی را افزایش دهید، اما بدون تعصب زیاد.

راحتی جوشکاری الکتریکی این است که درز را می توان در موقعیت های مختلف قرار داد: دور از شما، به سمت شما، از چپ به راست. بستگی به این دارد که چقدر راحت باشد.

اما اگر قطعات عمودی جوش داده شده باشند، درز باید از پایین به بالا کشیده شود.

پس از احتراق قوس، الکترود با زاویه 30-60 درجه به سطح هدایت می شود. فاصله بستگی به حوضچه جوش تشکیل شده در حین ذوب دارد، معمولاً 2-3 میلی متر.

هنگام حرکت الکترود، باید چندین پارامتر را کنترل کنید:

• به تدریج درز را با حفظ فاصله از سطح جوشکاری بکشید.
• حوضچه جوش را کنترل کنید و سرعت جوش را افزایش یا کاهش دهید.
• شما باید الکترود را در امتداد یک مسیر غیرمستقیم حرکت دهید، اما، به عنوان مثال، به شکل "هرینگ استخوان".
• به جهت درز جوش دقت کنید.

برای هدایت بهتر درز، بهتر است ابتدا محل جوش را با گچ مشخص کنید.

هنگامی که فرآیند تکمیل شد، باید سرباره را از بین ببرید و محل جوش را از نظر سرباره شدن در درز یا شکاف بررسی کنید.

چه خطاهایی ممکن است وجود داشته باشد؟

برای درک نحوه استفاده صحیح از دستگاه جوش، باید اشتباهات اصلی هنگام جوشکاری را نیز بدانید.

• اگر یک درز ناهموار تشکیل شود، حرکت الکترود خیلی سریع بود.
• در صورت سوختگی (سوراخ) در فلز، سرعت جوش بسیار پایین بود.
• اگر درز صاف و ناهموار بود، زاویه الکترود به سطح به اشتباه حفظ می شد (در این مورد، زاویه شیب تقریباً 90 درجه بود و بهینه آن 30-60 بود).
• هنگامی که هنگام شکستن سرباره، معلوم شد که فلز جوش داده نشده است، در این حالت شکاف بسیار کوچکی بین الکترود و سطح وجود دارد. چنین نقصی از "شناور" درز تشکیل می شود.
• همانطور که در نسخه قبلی، اگر شکاف بیش از حد بزرگ باشد، قطعات نیز جوش داده نمی شوند و درز شکننده می شود.

موارد فوق فقط اصول اولیه هستند. آنها را می توان به سرعت تسلط یافت، به ویژه با استفاده از دستگاه های اینورتر برای آموزش.

آنها با داشتن عملکرد صاف کردن و نظارت بر فرآیند جوشکاری به شما امکان می دهند با حداقل مهارت یک درز با کیفیت بالا بچینید.

برای جوش دادن قطعات جدار نازک یا لوله های پروفیل، رویکرد دقیق تری به موضوع مورد نیاز است. قطعات بسیار نازک را می توان با استفاده از میله الکترودی که از پوشش پاک شده است جوش داد و مستقیماً روی آن جوش داد. اما در اینجا به تجربه نیاز است، زیرا می توانید به سادگی فلز را در بالای قطعات ذوب کنید و بست کافی را ایجاد نکنید.

جوشکاری روی آلومینیوم یا سایر فلزات و آلیاژهای غیرآهنی نیاز به استفاده از الکترودهای مخصوص دارد. به عنوان یک قاعده، چنین کاری با استفاده از یک محیط محافظ (آرگون یا دی اکسید کربن) انجام می شود. امروزه می توانید دستگاه های جوش جهانی را با قابلیت جوشکاری چنین موادی خریداری کنید.

جدا از جوشکاری معمولی، از واحدهای نیمه اتوماتیک برای کار با قطعات جدار نازک استفاده می شود. در اینجا فرآیند اتصال به دلیل ذوب شدن سیم جامد اتفاق می افتد.

همچنین درزهای عمودی و سقفی پیچیده تر هستند.

برای خودآموزی می توانید از فیلم ها و سایر مطالب استفاده کنید. بهتر است دروس جوشکاری توسط یک جوشکار مجرب تدریس شود که انواع مختلف جوش را به شما نشان دهد.

مؤسسات آموزشی هنگام تهیه برنامه برای آموزش جوشکارها باید بر چارچوب نظارتی زیر تکیه کنند:

1. قانون فدرال 29 دسامبر 2012 شماره 273-FZ "در مورد آموزش و پرورش در فدراسیون روسیه".
2. استاندارد آموزشی ایالتی فدرال آموزش متوسطه حرفه ای(آموزش حرفه ای اولیه) در تخصص 150415 تولید جوش (پیوست شماره 11.1).
3. روش سازماندهی و انجام فعالیت های آموزشی در برنامه های آموزش متوسطه حرفه ای(دستور وزارت آموزش و پرورش و علوم فدراسیون روسیه مورخ 14 ژوئن 2013 شماره 464).
4. روش پذیرش در دوره های آموزش متوسطه حرفه ای(دستور وزارت آموزش و پرورش و علوم فدراسیون روسیه مورخ 23 ژانویه 2014 شماره 36).
5. مقررات مربوط به تمرین دانش آموزانکسانی که بر برنامه های آموزشی حرفه ای پایه آموزش متوسطه حرفه ای تسلط دارند (دستور وزارت آموزش و پرورش و علوم فدراسیون روسیه مورخ 18 ژوئیه 2013 شماره 291).
6. روش انجام صدور گواهینامه نهایی دولتی برنامه های آموزش متوسطه حرفه ای(دستور وزارت آموزش و پرورش و علوم فدراسیون روسیه مورخ 16 اوت 2013 شماره 968).

دانشگاه ها، کالج ها و مراکز آموزشی مختلف این فرصت را برای دریافت دیپلم یا گواهی پایان دوره تأیید کننده تخصص "جوشکار" فراهم می کنند. بسته به اینکه کدام تکنیک جوشکاری و کدام یک مورد استفاده قرار می گیرد، تخصص آینده جوشکار انتخاب می شود. انواع جوشکاری زیر وجود دارد:

1. کتابچه راهنمای (جوشکار الکتریکی). یک قوس استفاده می شود که بین یک الکترود پوشش داده شده و یک حوضچه جوش می سوزد. این تکنیک به طور گسترده ای در صنعت خودروسازی و ساخت خطوط لوله نفت و گاز استفاده می شود که نیاز به جوشکاری متعدد فلزات در موقعیت های مختلف فضایی دارد.
2. جوشکاری MIG/MAGیک فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی است که در آن یک الکترود فلزی مصرفی به یک قوس وارد می شود. قطعه کار جوش داده شده و سیم الکترود ذوب می شود و یک حوضچه جوش را تشکیل می دهد. گاز محافظی که از طریق نازل مشعل تامین می شود از درز متبلور کننده در برابر هوا محافظت می کند. گاز می تواند در حالت بی اثر (MIG) یا فعال (MAG) باشد.
3. جوشکاری (TIG)– از الکترود تنگستن نسوز با نقطه ذوب بالا استفاده می شود. این به شما امکان می دهد فلزات غیر آهنی، فولادهای ضد زنگ و کم آلیاژ را جوش دهید که در صورت عدم پردازش صحیح می توانند اکسید شوند.
4. جوش پلاسمایک فرآیند جوشکاری است که در حالت مایع انجام می شود که در آن صفحات فلزی در حالی که در الف به یکدیگر متصل می شوند. پلاسما خود یک گاز یونیزه حاوی اتم های خنثی و دارای بار الکتریکی است. حد دمای این تکنیک به 30000 درجه سانتی گراد می رسد.
5. هنگام جوشکاری، از لیزر به عنوان منبع انرژی استفاده می شود. این تکنیک زمانی استفاده می شود که اجزاء باید با استفاده از جوش های کوچک به یکدیگر جوش داده شوند. سرعت جوش بالا، حالت خودکار و توانایی کنترل کیفیت به صورت تعاملی در طول فرآیند تولید، جوشکاری لیزری را به روشی گسترده در تولید صنعتی مدرن تبدیل کرده است.
6. (جوشکار گاز، جوشکار گاز و برق)- فرآیند جوشکاری فلز که در آن ذوب مواد در حال اتصال ساختاری همگن را تشکیل می دهد. احتراق گاز به دلیل ورود اکسیژن یا استیلن خالص به مخلوط گاز اتفاق می افتد.

این روش ها به موسسات آموزشی معرفی می شوند. جوشکار آینده تصمیم می گیرد که در کدام یک تخصص داشته باشد.

در آینده این حق را دارد که برای ارتقای صلاحیت خود اقدام کند که در نتیجه دامنه توانایی های او گسترش می یابد و تقاضای او در بازار کار افزایش می یابد.

ویژگی های برنامه آموزشی

برنامه آموزشی برای جوشکاران بر اساس استانداردهای آموزشی ایالتی فدرال NPO شماره 50 برای حرفه "جوشکار" تدوین شده است. در موسسات آموزشی مطالعه مبانی گرافیک مهندسی و مبانی علم مواد الزامی است. متخصص آینده با مهندسی برق مورد استفاده در حین کار جوشکاری آشنا می شود. با توجه به ویژگی های این حرفه، توجه ویژه ای به اصول ایمنی زندگی می شود. دانشجو یک دوره اقتصاد می گذراند. پس از فارغ التحصیلی، متخصص جوان تجربه جوشکاری و برش قطعات از فلزات و آلیاژهای مختلف را خواهد داشت و یاد می گیرد که مسئولیت کار انجام شده را بپذیرد.

اگر گواهی آموزش عمومی پایه دارید، بسته به موسسه ای که در آن تدریس می شود، باید 3-4 سال دیگر تحصیل کنید، و اگر گواهی آموزش عمومی متوسطه دارید - از 2 تا 3 سال.

برای فهمیدن نحوه یادگیری، ابتدا باید بدانید که دقیقاً چنین دستگاه هایی چیست. اینورتر جوشکاری طراحی نسبتاً فشرده ای دارد؛ انتقال آن از یک مکان به مکان دیگر در مقایسه با یک دستگاه جوش معمولی که روی ترانسفورماتور کار می کند بسیار آسان تر است. علاوه بر این، کار با یک دستگاه مدرن بسیار راحت تر است.

جوش دادن عناصر فلزی با استفاده از اینورتر فقط در صورتی امکان پذیر است که حداقل تقریباً ساختار آن را بدانید. اول از همه، طراحی این تجهیزات فضای زیادی را اشغال نمی کند: تمام قطعات لازم در یک جعبه فلزی کوچک قرار می گیرند که طول آن از نیم متر تجاوز نمی کند، معمولاً عرض آن بیش از 20 سانتی متر نیست. و حدود 30 سانتی متر ارتفاع دارد وزن کل سازه حدود 10 کیلوگرم است.

اصل کار آن تولید جریان الکتریکی با قدرت و ولتاژ مناسب است. اینورتر جریان مستقیم را در ناحیه سطح جوش داده شده، تولید شده از ولتاژ متناوب واقع در شبکه خانگی - 220 ولت، تامین می کند.

دستگاه ها همیشه دو پایانه دارند - یک کاتد یا هادی با بار منفی و یک آند مثبت. یکی از آنها برای اتصال الکترود استفاده می شود و دیگری به فلزی که جوش داده می شود وصل می شود. پس از شروع اعمال ولتاژ، یک مدار الکتریکی واحد تشکیل می شود. اگر یک شکستگی جزئی در آن ایجاد کنید که اندازه آن فقط چند میلی متر خواهد بود (معمولاً بیش از 8) ، در این مکان هوا یونیزه می شود و قوس الکتریکی مربوطه ایجاد می شود.

برای درستی، باید درک کنید که بخش عمده ای از گرما در قوس الکتریکی آزاد می شود که در دمای حدود 7000 درجه می سوزد. این به شما امکان می دهد لبه های قطعات فلزی جوش داده شده را به صورت کیفی ذوب کنید.

هنگامی که قوس جرقه می زند، نه تنها لبه های فلز، بلکه خود الکترود نیز ذوب می شود، در نتیجه همه این مواد با یکدیگر مخلوط می شوند. اگر کار جوشکاری ضعیف انجام شود، سرباره، که، به عنوان یک قاعده، به طور قابل توجهی چگالی کمتری از فلز دارد، در ضخامت فلز باقی می ماند. این به طور قابل توجهی کیفیت اتصال جوش داده شده را کاهش می دهد.

به طور معمول، سرباره به سطح می آید و از اکسید شدن عناصر جوش داده شده توسط اکسیژن موجود در هوا یا از ابتدا برای جذب نیتروژن از محیط جلوگیری می کند. پس از اینکه فلز مذاب شروع به جامد شدن کرد، یک اتصال جوش داده شده تشکیل می شود.

پارامترهای اساسی کار جوشکاری

برای یادگیری از تجربه جوشکاران باتجربه، باید مفهوم قطبیت فعلی را درک کنید، زیرا می تواند مستقیم یا معکوس باشد. اولین مورد در صورتی تشکیل می شود که جریان از کاتد به آند جریان یابد. قطبیت معکوس در موقعیت مخالف رخ می دهد.

اگر فردی بداند که چگونه به درستی پخت و پز کند، آنگاه می فهمد که بالاترین دما در پایانه ای شکل می گیرد که جریان الکتریکی از آن شروع به جریان می کند. هنگام استفاده از قطبیت مستقیم، دما مستقیماً روی قطعه کار بالاتر خواهد بود. به عنوان یک قاعده، این فناوری توسط جوشکارانی استفاده می شود که تازه شروع به درک اصول اولیه این صنعت کرده اند.

با قطبیت معکوس، دمای بالاتری در الکترود تشکیل می شود. این فناوری هنگام کار با ورق های فلزی با ضخامت کم و همچنین هنگام کار با فلزاتی که به گرمای بیش از حد پاسخ نمی دهند و می تواند منجر به آسیب به قطعه کار شود مفید است.

ضخامت الکترود یا سیم جوش نقش مهمی دارد. این نشانگر مستقیماً به ضخامت قطعات در حال جوش بستگی دارد. در اصل، این شاخص باید به عنوان نقطه شروع در هنگام انتخاب قدرت فعلی استفاده شود. به نظر می رسد که هر چه ضخامت الکترود بیشتر باشد، جریان الکتریکی بیشتری که باید به آن اعمال شود، بیشتر می شود.

همچنین باید در نظر گرفت که نشانگر فعلی به طور مستقیم تحت تأثیر محل درز - افقی، عمودی، سقف و غیره است. برای تسلط تدریجی بر جوشکاری اینورتر، باید جدول را به دقت مطالعه کنید که قدرت جریان مربوطه، قطر الکترود و سایر شاخص های مهم مربوط به کار جوشکاری را نشان می دهد.

ویژگی های مثبت اصلی یک اینورتر چیست؟

دستگاه اینورتر برای کار جوشکاری بسیار راحت تر است. حتی اکثر جوشکاران حرفه ای می گویند که این فناوری بسیار بهتر و ساده تر از ترانسفورماتورهای اولیه است. به لطف استفاده از این محصول، نه تنها می توانید به راحتی یک قوس ایجاد کنید، بلکه در نهایت تا حد امکان پایدار آن را نیز به دست آورید.

این اثر به جلوگیری از پاشیدن بیش از حد فلز کمک می کند. اینورتر همچنین خوب است زیرا تعدادی ویژگی اضافی مختلف را ارائه می دهد. به طور خاص ، یکی از مفیدترین عملکردها به اصطلاح "شروع داغ" است که به شما امکان می دهد در همان ابتدای کار جریان جوش را تا حد امکان قوی کنید. این به شما این امکان را می دهد که بسیار ساده تر و سریع تر یک قوس تشکیل دهید.

ویژگی دیگر "قوس قوی" است. این عنصر تنها در صورتی فعال می شود که الکترود بیش از حد به عناصر در حال جوش نزدیک شود. در چنین سناریویی، دستگاه به طور خودکار جریان را افزایش می دهد. این اجازه می دهد تا فلز در سریع ترین زمان ممکن ذوب شود تا الکترود به قطعه کار نچسبد.

سومین کیفیت مفید، گزینه "ضد چسب" است. در صورت لزوم، جریان الکتریکی را تا حد امکان کم می کند تا الکترود به سرعت از سطح فلز جدا شود و کار ادامه یابد. این عملکرد برای کسانی که هنوز به طور کامل درک نکرده اند که چگونه الکترود را به درستی از قطعه کار جدا کنند بسیار مفید است.

اینورتر یک دستگاه نسبتاً اقتصادی است. اگر الکترودهایی را با قطر 3 میلی متر در نظر بگیریم، برای استفاده با کیفیت آنها، تنظیم ولتاژ با توان 4 کیلو وات کاملاً کافی است - این کاملاً مطابق با اتصال موازی معمولی دو کتری برقی است.

طراحی اقتصادی از نظر مصرف جریان الکتریکی این امکان را فراهم می کند که هزینه نسبتاً بالای یک دستگاه جوش اینورتر را به معنای واقعی کلمه در یک فصل توجیه کند.

چه اقدامات ایمنی باید رعایت شود؟

برای درک نحوه پخت و پز با استفاده از جوش اینورتر، ابتدا باید استانداردهای ایمنی اولیه را بدانید. واقعیت این است که کار جوشکاری به ویژه برای سلامتی و زندگی انسان خطرناک است، بنابراین باید با احتیاط برخورد کرد.

• قبل از شروع کار، باید محیط اطراف را از اشیاء چوبی و سایر چیزهایی که می توانند به سرعت مشتعل شوند پاک کنید. این نکته برای آن دسته از افرادی که تازه شروع به یادگیری جوشکاری کرده اند بسیار مهم است. الکترودها، سرباره و فلز مذاب دمای بسیار بالایی دارند که می تواند باعث آتش سوزی سریع شود.
• شما باید لباس ضخیم بپوشید که در صورت امکان تمام بدن را بپوشاند: شلوار ضخیم بلند، ژاکت یا ژاکت با آستین بلند. این کار به گونه ای انجام می شود که قطرات فلز مذاب نتواند روی پوست نفوذ کند و باعث سوختگی شدید حرارتی شود.
• چشم ها و صورت باید با ماسک مخصوص با شیشه تیره داخلی یا فیلتر روشن محافظت شوند. نور خورشید را از خود عبور نمی دهد، اما سوختن قوس به وضوح قابل مشاهده است و این فیلتر همچنین به شما این امکان را می دهد که به وضوح ببینید که چگونه فلز ذوب شده و جوش پر شده است.
• اگر قوس بسوزد، اما فلز جوش داده نشده باشد، این ممکن است نشان دهنده نقص دستگاه یا قدرت جریان ناکافی باشد. می توانید آن را در پانل کار تجهیزات اضافه کنید. اگر این کمکی نکرد، ابزار باید فوراً خاموش شود، زیرا باید نوعی خرابی در داخل آن رخ داده باشد. ممکن است باعث شوک الکتریکی شود.
• کار در آب و هوای مرطوب، در دمای بسیار پایین و سایر شرایط جوی نامطلوب به شدت ممنوع است، زیرا این نیز اغلب باعث شوک الکتریکی می شود.
• شما نباید کار جوشکاری یا جوشکاری را بدون شیشه محافظ مشاهده کنید - این باعث سوختگی شدید قرنیه می شود که چند روز طول می کشد تا بهبود یابد. سوختگی از این نوع می تواند متفاوت باشد: درجه ضعیف با ظاهر لکه های نور در جلوی چشم مشخص می شود. درجه متوسط ​​​​با احساس شن در چشم شروع می شود. شدید ممکن است باعث از دست دادن جزئی یا کامل بینایی شود.

چگونه یک قوس را به درستی روشن کنیم؟

افرادی که در تلاشند نحوه جوشکاری با اینورتر جوشکاری را بیاموزند ابتدا باید نحوه احتراق صحیح قوس و حفظ سوختن آن را در تمام مدت کار تمرین کنند.

در مرحله اول، بسته به قطبیتی که قصد دارید با آن کار کنید - مستقیم یا معکوس، باید پایانه ها را وصل کنید. اگر در حال حاضر هیچ تجربه ای در جوشکاری ندارید، باید فقط از اتصال مستقیم استفاده کنید. برای یک جوشکار تازه کار بهتر است الکترودهای جهانی مناسب برای اکثر فلزات را بگیرد: قطر آنها 3 میلی متر است.

استفاده از الکترودهای ضخیم تر نامطلوب است، زیرا می توانند باعث نوسان جدی قوس و احتراق ناپایدار شوند. کار با چنین مواد مصرفی به بهترین مهارت ها نیاز دارد.

در ابتدا، باید قدرت فعلی را روی 100 A تنظیم کنید. استفاده از ماسک از روی عادت ممکن است باعث ناراحتی شود، اما می توان آن را برای حفظ بینایی قربانی کرد. قبل از مشتعل کردن مستقیم قوس، باید به آرامی الکترود را روی فلز ضربه بزنید تا پوشش از لبه آن جدا شود.

می توانید قوس را به یکی از روش های زیر مشتعل کنید:

• جیک جیک؛
• لمس سبک

اگر تمام نکات در نظر گرفته شده را در نظر بگیرید، فهمیدن نحوه جوشکاری با اینورتر جوشکاری خیلی سخت نخواهد بود. علاوه بر این، می توان از آن برای مواد مختلف استفاده کرد.