Wie man mit eigenen Händen faltende Ziegen macht. Universeller Klappbock. Mit seinen eigenen Händen. Bauziegen zusammenbauen

Alle Reparatur- und Bauarbeiten müssen in der Höhe durchgeführt werden. Im übertragenen Sinne ist dies die Vorgabe, aber es kommt auch vor, dass man buchstäblich über seine Fähigkeiten hinauswachsen muss. Physisch. Auf die Höhe. Und das Erste, wonach die Hand greift, ist die Trittleiter. Alles wäre gut, nur eine Trittleiter schränkt die Handlungsfreiheit so ein, dass nicht jede Arbeit möglich wird. Aber das Bauen von Gerüsten oder Ziegen ist eine ganz andere Sache. Auf ihnen können Sie mit einem Assistenten die notwendige Ausrüstung oder das Material, das griffbereit sein sollte, anbringen und befestigen. Die Portalindustrie ist noch nicht auf einem ausreichenden Entwicklungsstand, da muss man selber an der Bühne basteln.

Was ist diese Bauziege?

Die Etymologie des Begriffs Ziegen ist nicht zuverlässig bekannt, jedoch können einige Annahmen getroffen werden. Der Ständer, der Bauarbeiten in geringer Höhe ermöglicht, wurde nicht als Pferd bezeichnet. Und dieses Ding hat mit den Kutscherziegen sehr wenig gemein, also überlassen wir diese etymologische Studie Spezialisten auf dem Gebiet der Artiodactyle und Philologen. Wir interessieren uns auch dafür, wie man Bauziegen mit eigenen Händen macht. Oder Gerüstbau, wenn jemandes Ohr den Akzent auf der ersten Silbe abschneidet.

Bauböcke sind eine praktische und multifunktionale Lösung, die es Ihnen ermöglicht, nicht nur auf einer bestimmten Höhe zu sein, sondern auch Bewegungsfreiheit auf der durch die Höhe der Bockstützen vorgegebenen Höhe zu haben. Und hier sind die Ziegen außer Konkurrenz. Je nach Herstellungsmaterial können die Ziegen sein:

Bauböcke aus Holz;
Bauböcke aus Metall;
kombinierte Ziegen.

Ziehen Sie die Holzoption in Betracht, da sie in Bezug auf Material und Zeit am günstigsten ist.

DIY Gerüste

Wenn Sie möchten, können Sie eine Bühne mindestens über die gesamte Länge der Wand einrichten, wenn es die Situation erfordert, nehmen Sie einen Eimer, ein Malwerkzeug, alle Materialien und sogar einen Assistenten bis zu einer Höhe mit. Somit müssen Stativ und Werkzeug nicht wie bei einer Stehleiter ständig getragen werden.

Aber das ist nicht alles. Mit ein paar Ziegen können Sie in der Werkstatt eine kleine tragbare Werkbank aufstellen und sie mit dem einfachsten Schraubstock oder anderen Befestigungsmitteln versorgen. Es kann ein vollwertiger tragbarer Tisch zum Zusammenbauen oder Reparieren, Schneiden oder Schneiden sein, schließlich kostet es nichts, ein paar Böcke in einen einfachen Garten- oder Picknicktisch zu verwandeln. Auf was warten wir? Lassen Sie uns Ziegen entwerfen.

Eine der unserer Meinung nach praktischsten Lösungen sind klappbare Bauböcke. Tatsache ist, dass Praktiker immer am liebsten alles zur Hand haben, was sie brauchen. Und nicht trennbare Ziegen nehmen viel Platz ein und kommen früher oder später einfach unter die Füße, wenn keine Bau- oder Reparaturarbeiten geplant sind. Daher muss eine solche zusammenklappbare Option von allen praktischen Besitzern von Landhäusern oder Landhäusern verwendet werden. Tatsächlich lässt sich anhand mehrerer Fotos nicht schwer erraten, was für ein Design diese vierbeinigen Helfer haben.

Es bleibt nur noch über die linearen Abmessungen der Struktur zu entscheiden. Und die Hauptgröße ist die Höhe der Beine. Es wurde experimentell festgestellt, dass die optimale Höhe der zusammengebauten Struktur das Wachstum des Meisters ist, der die Arbeit ausführt, minus 10-12 cm Die Anzahl der Abstandshalter für die Steifigkeit kann auch beliebig sein, wie der Abschnitt des Holzes, aus dem der rahmen wird gemacht.

Die oberen Enden der Rahmen sind mit Türüberdachungen verbunden und für die Befestigung der Beine muss ein Begrenzer vorgesehen werden. Es mag ein Design sein, wie es sich der Bürger in blauen unästhetischen Jeans ausgedacht hat, aber der einfachste Weg ist, das Leben nicht zu verkomplizieren, sondern zwei Stück Sparrenband zu nehmen und es an den unteren Streben zu befestigen, aber so weit, dass die Ziegen sind stabil.

Nun ein wenig zur Technik. Um die Strukturelemente aneinander zu befestigen, können Sie natürlich die altmodische Technik verwenden, mit Nägeln niederzuschlagen und von der gegenüberliegenden Seite zu biegen. Nur ist dies absolut nicht praktikabel und nicht so zuverlässig wie das Zusammenbauen von Bauziegen mit eigenen Händen auf Blechschrauben mit speziellen Blechschrauben für Holz und einem Schraubendreher.

Und um am Ende der Arbeiten die unhandliche Struktur des Gerüsts ggf. wieder zu demontieren, müssen Sie mit Hammer und Brecheisen nach Herzenslust schwingen. Obwohl das Design origineller sein kann als die üblichen nicht zusammenklappbaren Konstruktionsziegen.

Arbeitsbereich

Eigentlich bauen wir Bauziegen mit unseren eigenen Händen zusammen - der Spielplatz. Je nach Art der durchgeführten Arbeiten wird auch die Größe des Standorts individuell ausgewählt. Das Gewicht, das es aushalten muss, sollte nicht geringer sein als das Gewicht einer Person zuzüglich der Belastung durch Werkzeug und Material. Mit einem Wort, 150-170 kg reichen für alle Bau- und Reparaturarbeiten aus. Die Gesamtabmessungen der Plattform sollten so sein, dass sie in die Türöffnungen passt, und dies beträgt nicht mehr als 70 cm, und ihre Länge sollte anderthalb Meter nicht überschreiten, da sonst das Manövrieren unpraktisch ist.

Folglich werden für die Herstellung von zwei Ziegen, einer Plattform und eventuell einer Wandleiter nicht mehr als 12-15 Meter besäumte Bretter benötigt, und das ist einiges, um einen komfortablen achtbeinigen Helfer für jegliche Reparatur und Konstruktion.

Das 21. Jahrhundert steht vor der Tür, die Welt ist schon lange nicht mehr überrascht von technologischen Innovationen. Die Geschäfte zeigen schöne und praktische Brennholzsägegeräte aus Schweden, Kanada und den USA, die für das Sägen mit einer Elektro- oder Kettensäge geeignet sind. Sie sind sogar einfach schön zu sehen, wie toll sie verarbeitet sind: Sie klemmen den Stamm zuverlässig, lassen sich sehr bequem sägen und sind zudem kompakt. Im Leben haben unsere Leute jedoch beide verschiedene Versionen der Ziege des Großvaters verwendet und verwenden sie weiterhin. Anachronismus und Geiz? Teilweise vorhanden, aber vor allem - die "klassischen" Ziegen sind sehr praktisch und praktisch. Unsere Vorfahren waren weise und erfahren. Auch die Betonung im Wort, die diese Anpassung bezeichnet, wurde so gesetzt, dass es in Zukunft keine Missverständnisse gibt und man einen Begriff aus dem Hausgebrauch nicht mit dem Namen unschuldiger Tiere verwechselt.

Jeder kann diese Struktur schnell zusammenbauen, Materialien zum Bau einer Ziege zum Sägen von Brennholz sind fast immer zur Hand. Bei aller scheinbaren Einfachheit sollten Sie jedoch zuerst eine Zeichnung oder Skizze zeichnen. Und es wird einfacher zu arbeiten, und Fehler müssen nicht korrigiert werden. Berücksichtigen Sie unbedingt die Körpergröße der Person, die das Holz schneidet, und die Art der Säge, mit der das Holz geschnitten wird - eine Zweihand- oder eine Kettensäge.

Wie man Ziegen zum Selbermachen zum Sägen von Holz mit einer Kettensäge macht

Das Sägen von Holz ist mit einer Kettensäge bequemer und viel einfacher. Vor allem, wenn die Stämme dick und roh zu Ihnen gebracht wurden. Schneiden Sie die Brennholzmaschine schnell, die Leistung mit einer Kettensäge ist ganz anders.

Zum Sägen von Holz mit einer Kettensäge können Sie Ziegen verwenden, die nach dem traditionellen Schema montiert sind. Aber es gibt eine ernsthafte Unannehmlichkeit - die Kettensäge wird definitiv klemmen, wenn Sie den Schnitt beendet haben. Dies geschieht, wenn der Schnitt zwischen den Pfosten erfolgt (das über die Kante der Struktur hinausragende Ende des Baumstamms wird von der Säge leicht abgeschnitten). Um ein Einklemmen zu vermeiden, muss der Stamm mit der Säge nach unten gewendet werden. Dies ist eine zusätzliche und ziemlich harte Arbeit, besonders wenn Sie die kräftigen Stämme alleine drehen müssen.

Handwerker haben Designs entwickelt (und vielleicht einige von ihnen in "Chinesisch") kopiert, um das Einklemmen der Sägekette zu vermeiden. Und sie haben ihre Designs sogar patentieren lassen. Solche Ziegen zum Sägen von Brennholz mit einer Kettensäge können in zwei Arten unterteilt werden. Die erste umfasst Metallkonstruktionen, bei denen das kurze Ende des Baumstamms durch eine Kette oder einen Zahngriff geklemmt wird und das lange freie Ende weit über die Ziege hinausragt. Bei diesen Böcken ist die "Ferse" der Stütze so gestaltet, dass der Baumstamm seine Gleichgewichtsposition nicht stören kann. Dieses Design ähnelt importierten fabrikgefertigten Ziegen. Nur unsere sehen einfacher aus und die Dokumentation dafür (patentgeschützt!) ist um Größenordnungen billiger.

Eine weitere patentierte Konstruktion zum Sägen von Holz mit einer Kettensäge ist Holz:

Zu den Vorteilen dieses Designs gehören:

Die Möglichkeit, Stämme allein zu schneiden, da sie während der Arbeit nicht bewegt werden müssen.
Es besteht keine Gefahr, dass die Kette eingeklemmt wird.
Möglichkeit, die Länge der Blöcke einzustellen, auf denen der Stamm geschnitten wird. Bei der Arbeit an solchen Böcken sind die Pads gleich lang.
Die abgesägten Blöcke rollen aufgrund der Konstruktionsmerkmale der Ziege in die der Säge entgegengesetzte Richtung.
Kompaktheit im gefalteten Zustand. Im Utility-Block an der Wand nehmen sie sehr wenig Platz ein – die Dicke in zusammengeklappter Position beträgt nur 12 cm.

Wie man Ziegen zum Selbermachen zum Sägen von Holz mit einer Zweihandsäge herstellt

Wer schon einmal eine große Anzahl von Stämmen mit einer Zweihandsäge gesägt hat „Freundschaft“ (einfach so, mit einem kleinen Buchstaben. Das ist keine Sägemarke, sondern ein Hauch von Freundschaft zwischen zwei Sägen), der kennt sich sehr gut aus wie wichtig die richtige Höhe des Stammes auf dem Bock ist. Es wird angenommen, dass die bequemste Höhe zwischen 90 und 110 cm liegt.Es ist nicht notwendig, den Rücken stark zu beugen, wenn Sie sich nach vorne beugen, Sie müssen nicht in die Hocke gehen, es ist bequem und schnell zu arbeiten. Denn wenn Sie am nächsten Morgen lange in einer unbequemen Position arbeiten, werden Sie mit einem verrosteten eisernen Holzfäller verglichen - Rücken und Knie werden nur schwer gebeugt.

Wichtig! Grundvoraussetzungen für Ziegen: Stabilität und Stärke. Durch das hohe Gewicht der Stämme und die Querwechselkräfte, die die Sägen aufbringen, ist Festigkeit erforderlich. Diese Anstrengungen werden die Ziegen daher auf den X-förmigen Gestellen lockern („Beine müssen in einen guten Balken mit einer Seitenlänge von mindestens 100 mm gelegt werden.

Um Ziegen zum Sägen von Holz zu machen, benötigen wir:

Träger 100x100 mm, Länge 1100 mm. Es wird zur Basis des Designs gehen. Als Unterlage kann auch ein ebener, trockener und nicht sehr dicker Stamm verwendet werden.
Träger 50x50 mm, vier Stück à 1100 mm. Sie werden die "Beine" der Ziege.
Träger 50x50 mm, zwei Stück 350 mm. Lass uns "Hörner" daraus machen.
Träger 50x50 mm, zwei Stück à 1100 mm zum Umreifen der "Beine".
Blechschrauben 5x100 mm, nur ca. 30 Stk.
Imprägnierung "Biosicherheit".

An der Leiste, die als Basis dienen wird, machen wir Kürzungen. Wir machen 12 Schnitte, zwei für jede Nut. Für die "Beine" und "Hörner" benötigen wir 6 Nuten mit jeweils 25 mm Tiefe.

Wichtig! Versuchen Sie, Schnitte etwas schmaler als die Leiste zu machen. Buchstäblich 2 mm. Das heißt, statt 50 mm schneiden wir 48 mm. So wird die Stange mit Anstrengung in die Nut eindringen und die gesamte Struktur wird stärker.

Wählen Sie mit Meißel und Hammer die Nuten entsprechend den geplanten Schnitten aus. Mit Mühe treiben wir die vorbereiteten Holzstücke in die Nuten: vier "Beine" und zwei "Hörner". Wir ziehen die Schrauben fest. Mit einer Bügelsäge schneiden wir die Enden des Holzes ab, das als "Beine" dient, damit die Ziegen fest und gleichmäßig auf dem Boden stehen. Die Basis der Ziege ist zusammengebaut.

Wir machen die Umreifung der "Beine". Wir befestigen ein Ende des Holzes von innen an den "Beinen", das andere von außen. Jetzt sind wir sicher, dass sich die "Beine" nicht spreizen werden. Wir befestigen auch die quer verlaufenden „Beinverstärker“ mit selbstschneidenden Schrauben. Wenn die Enden des Holzes hervorstehen, schneiden wir sie mit einer Bügelsäge "bündig" mit den "Beinen". Wir verarbeiten es mit Biosicherheit und Sie können mit dem Sägen von Brennholz beginnen.

Neben der "klassischen" Version einer Holzziege können Sie Metallziegen herstellen. Dieses Design wird leichter und hält länger. Sie bestehen aus einem Stahlrohr mit rechteckigem Profil mit einer Seitenlänge von mindestens 50 mm. Um die Lagerung zu erleichtern, ist es besser, die Kreuze und Umreifungen mit Schrauben zu befestigen, anstatt zu schweißen. Im verschraubten Zustand kann die Struktur demontiert werden.

Wichtig! Die Struktur sollte nicht leicht sein, da sie sonst während des Betriebs instabil wird. Und machen Sie die Konstruktion entsprechend Ihrer Körpergröße.

Rohrstücke werden in einem Winkel von 45° aneinander befestigt. Die resultierenden drei Querstege für die Steifigkeit werden horizontal und diagonal mit demselben Rohr verbunden.

Fast jede Reparatur- und Baumaßnahme ist ohne Höhenarbeiten nicht abgeschlossen. Die Körpergröße einer durchschnittlichen Person erlaubt es nicht, die Decke zu erreichen. Daher müssen Sie verschiedene Geräte verwenden. Eine Trittleiter oder sogar ein gewöhnlicher Hocker eignen sich für Punktarbeiten. Wenn jedoch während des Umzugs auf einer großen Fläche gearbeitet werden muss, reichen sie nicht aus. Dann kommen Bauziegen zur Rettung.

Bauziegen - was sind?

Wurden die Pflastersteine früher nur von Hand gefertigt, können sie heute fertig im Laden gekauft werden. Einkaufswagen sind in der Regel aus Aluminium gefertigt, was sie sowohl leicht als auch langlebig macht. Sie können sowohl Klappböcke als auch monolithische Strukturen finden. Aber alle diese Ziegen haben einen großen Nachteil - sie sind ziemlich teuer. Deshalb bleibt das Thema Bauziegen selber machen immer aktuell.

Wie bereits erwähnt, gibt es zwei Arten von Bauziegen oder Baugerüsten:

1. Faltbar. Ihr Vorteil ist hohe Mobilität, Kompaktheit bei der Lagerung nach Arbeitsende. Aber solche Wäscher sollten mit äußerster Vorsicht gehandhabt werden. Bevor Sie daran arbeiten, müssen Sie sicherstellen, dass sie sehr stabil sind.
2. Nicht faltbar. Sie sind zuverlässiger, da sie als eine einzige Struktur ausgeführt werden.

Es ist ziemlich schwierig und sehr kostspielig, Aluminiumziegen selbst herzustellen. Und in Bezug auf die Materialkosten wird sich ein hausgemachtes Design als noch teurer herausstellen als aus einem Geschäft. Holz ist das praktischste und günstigste Material.

Für den Aufbau von Holzgerüsten benötigen Sie folgende Materialien:

Zeichnung;
Roulette;
Bügelsäge oder Stichsäge;
Zimmerei Ecke;
einfacher Bleistift;
Schraubenzieher;
selbstschneidende Schrauben;
Bretter;
Schrauben, Unterlegscheiben und Muttern (für zusammenklappbare Ziege).

Sie müssen Holz trocken und gleichmäßig wählen, ohne Risse, Späne und Knoten. Wenn sie solchen Eigenschaften nicht entsprechen, sind sie nur für Brennholz geeignet.

Was du machen musst

Für eine Holzziege mit einer Höhe von 110 cm benötigen Sie Schnittholz der folgenden Größen:

Bretter:

1700x100x30 mm - 2 Stk.;
1500x100x30 mm - 7 Stk.;
1500x50x30 mm - 2 Stk.;
1100x100x30 mm - 4 Stk.;
700x100x30 mm - 2 Stk.;
500x100x30 mm - 7 Stk.

Riegel:

100x100x30 mm - 4 Stk.

Selbstschneidende Schrauben benötigen:

4x50 - mindestens 32 Stück;
4x80 - mindestens 8 Stück.

Hardware muss mit einem Spielraum vorbereitet werden, da sie sich während der Montage verbiegen und unbrauchbar werden kann.

Bereiten Sie vor Arbeitsbeginn alle Bretter gemäß obiger Liste vor. Dies kann entweder eigenständig erfolgen oder zum Sägen bestellt werden. Für sich selbst empfiehlt es sich, eine Zeichnung anzufertigen, um eine Vorstellung von dem entstehenden Objekt zu bekommen.

Montageplan

Um die Ziegen zuverlässig und komfortabel zu machen, müssen Sie das folgende Herstellungsschema befolgen:

1. Legen Sie fünf Dielen 1500x100x30 mm und drei Dielen 500x100x30 mm nebeneinander auf eine ebene Fläche. Legen Sie zwei kurze Bretter auf die Kanten, so dass der Kantenabstand 1500 mm beträgt. Legen Sie das dritte ähnliche Brett in die Mitte und messen Sie den Abstand mit dem Auge. Legen Sie zwei lange Bretter auf kurze, um ein Rechteck zu bilden. Richten Sie das 500 mm Mittelbrett mit einem Maßband genau in der Mitte aus. Überprüfen Sie die Ebenheit der Struktur, legen Sie zwei weitere Bretter von 1500 mm und verbinden Sie sie alle mit Schrauben.
2. Nehmen Sie zwei weitere Bretter 1500x100x30 mm. Klappen Sie die bereits montierte Struktur mit den kurzen Brettern nach oben. Legen Sie lange Bretter darauf, sodass ein rechteckiger Rahmen entsteht. Verbinden Sie alles mit selbstschneidenden Schrauben. Sie erhalten einen Bodenbelag oder eine Arbeitsfläche.
3. Bereiten Sie vier Bretter 1100x100x30 mm vor. Schrauben Sie sie von den Enden auf die Arbeitsfläche. Das Ergebnis ist eine tabellenartige Struktur.
4. Wir verstärken die Konstruktion mit schrägen Querträgern aus Brettern 1700x100x30 mm und 700x100x30 mm und geraden 1500x50x30 mm. Sie werden so mit den Beinen verschraubt, dass sich die Vorsprünge der gegenüberliegenden Verstärkungen kreuzen (einfach gesagt, sie haben unterschiedliche Diagonalen).
5. Der letzte Schritt besteht darin, die Stufen zu befestigen, deren Funktion von Platten von 500x100x30 mm übernommen wird. Der Einfachheit halber sind die unteren Stufen mit einer Leiste versehen, sodass zwei solcher Bretter mit Blöcken (Stangen 100x100x30 mm) an die Beine der Ziege geschraubt werden. Die Höhe der Stufen kann frei gewählt werden.

Die Bauziegen sind also fertig. Da Arbeiten auch in geringer Höhe gefährlich sind, muss die gefertigte Konstruktion geprüft werden. Dazu müssen Sie eine Last darüber legen, die sich während des Betriebs auf die Struktur auswirkt. Jedes schwere Objekt reicht aus. Wenn die Ziegen den Test bestanden haben, können Sie sie sicher verwenden.

Ich habe mir die Konstruktion der Bauziegen aus dem Kopf gerissen, nur abgeschätzt, auf welcher Höhe das Dach des zukünftigen Schuppens sein wird und wie ich ein 6 Meter langes 100x100 mm großes Holz alleine dorthin schleppen kann. Es stellte sich heraus, dass die Arbeitsplattform der Bauziegen für ein angenehmes Arbeiten bei meiner Körpergröße etwa 2 Meter betragen sollte.
Neben den Größen wollte ich sie wirklich so leicht wie möglich machen, da ich sie alleine bewegen musste, also habe ich als Material eine 50x50 mm Leiste und ein Zollbrett für die Arbeitsplattform genommen.

Eine detaillierte Fotografie während des Baus dieser einfachen Struktur wurde nicht durchgeführt, aber ich denke, dass die folgenden Fotos zum Verständnis völlig ausreichen. Als Ergebnis sollten wir über die folgenden Ziegen kommen.

Es ist also alles in Ordnung.
Das Foto unten zeigt zunächst die Hauptabmessungen der Ziegenstruktur. Die Zeichnung hat nicht sehr gut geklappt, aber Hauptsache, alles ist sichtbar.
Ich habe diese Konstruktionsziegen nicht nach Zeichnung, sondern vor Ort hergestellt, daher sind die Hauptabmessungen als Referenz (ungefähr) angegeben, sie können natürlich auf Ihre eigenen geändert werden.

Aufbau der Gantry-Struktur

Zuerst beschloss ich, zwei Paar "Beine" zu machen - Unterstützung. Dazu habe ich vier Stäbe in der Größe (je 2 Meter) abgesägt und um die Rillen (nicht zu verwechseln mit den Ecken der Einschnitte) für die Stufen einfacher zu sägen, habe ich die Stützen der zukünftigen Ziegen darauf genagelt die Bodenstämme der Scheune. Ich habe es natürlich genagelt, ich habe das stark gesagt, Sie müssen sie nur mit gehämmerten Nieten befestigen, nicht bis auf die Kappe, damit diese Nägel später leicht herausgezogen werden können.
Ich habe die Stangen genagelt und die Größe zwischen ihnen beobachtet: oben (0,7 Meter) und die Größe unten (es stellte sich heraus, dass 1,02 Meter waren), wonach ich die Stufen markierte und einschnitte. Ich habe versucht, die Größe zwischen den Stufen so groß wie möglich zu machen (um die Stufenzahl bzw.
Die Schnitte wurden flach gemacht, ca. 1 cm, es ist nicht notwendig, die Struktur stark zu schwächen!
Ich wählte den zusätzlichen Baum mit einem Meißel. Natürlich muss man keine Schnitte machen, aber ich mag es, wenn alles ästhetisch ansprechend aussieht.

Versuchen Sie, die Größe des Schnitts ein paar Millimeter schmaler als die Breite der Stufenleiste zu machen, damit sie fest in die Rillen passen und nicht baumeln.

Achten Sie darauf, die scharfe Ecke der Stange, an der der Fuß platziert wird, mit einem Hobel abzurunden. Unten auf dem Foto ist zu sehen.

Nachdem alle Stufen angeschraubt sind, entfernen Sie dieses "Beinpaar" von den Haltenägeln und von der Innenseite dieser Leiter setzen wir zur Sicherheit eine Befestigungsquerstrebe ein. Ich habe es nur an Ort und Stelle gemessen, abgesägt und mit selbstschneidenden Schrauben angeschraubt.

Mit der zweiten gepaarten Stütze ist alles viel einfacher - ich habe zwei Querstufen gesetzt und mit der gleichen Befestigungsschräge wie das erste Beinpaar befestigt, nur in die entgegengesetzte Richtung.

Von den Außenseiten der "Beine" oben, wo die Plattform befestigt wird, machen wir Schnitte unter den Seitenstangen der Plattform.

Wir machen eine Arbeitsplattform

Dazu benötigen wir zwei Stangen (1,65 m) und auf das Maß der Bahnsteigbreite gesägte Zollbretter (je 70 cm). Wir montieren den Plattformschild, indem wir die Bretter mit selbstschneidenden Schrauben an den Stangen befestigen.

Wichtig! Lassen Sie zwischen den Platten des Schildes einen kleinen Abstand von 5-10 mm, damit das Regenwasser abfließen kann.

Bauziegen zusammenbauen

Nun gilt es, die drei Teile zusammenzusammeln. Es ist bequemer, diese Arbeiten "nebenbei" durchzuführen.
Wir stecken die oberen Enden der "Leiterbeine" in die Einschnitte der Podeststangen und fixieren sie vorerst mit je einer Blechschraube auf jeder Seite, so dass sie durch Winkeländerung sozusagen "baumeln" können.

Wir führen die gleiche Operation mit dem zweiten Paar "Beinen" durch.

Nun, jetzt können Sie die noch unfertigen Ziegen in Arbeitsposition bringen. Durch Spreizen oder Herunterfahren der Stützstangen verändern wir den Grad ihrer Neigung und erreichen eine stabile Position der Ziegen auf dem Boden.

Um das Ergebnis zu fixieren, sollten Sie sofort einen Distanzanschlag zwischen der Stütze mit Stufen und dem zweiten Paar "Beinen" installieren, damit sie sich nicht auseinander bewegen.

Jetzt können Sie an den Befestigungspunkten der Arbeitsplattform an den Stützen eine weitere selbstschneidende Schraube anziehen und auch eine weitere seitliche Verstrebungsverriegelung installieren. Sägen Sie die überschüssigen überstehenden Enden der Strebenstange ab.

Nun sollten Sie die Bauziegen zur Seite legen und die Enden der auf dem Boden aufliegenden Stäbe im rechten Winkel zum Boden abschneiden.
Außerdem können Sie ein kleines Geländer anbringen, dies ist optional. Es ist für mich irgendwie angenehmer, mich zwar schwach, aber doch unterstützt zu fühlen!

Das war's, das Bauwerk ist fertig und muss am Ende brandschutztechnisch behandelt werden.

Die so hergestellten Bauböcke haben mir im dritten Jahr gedient. Mit ihrer direkten Beteiligung habe ich nicht nur eine Scheune gebaut, sondern auch ein Haus aus einer Bar, über das ich in meiner Freizeit schreiben werde. Sie können das Gewicht von zwei Menschen, die dort sogar schwärmen, vollständig tragen.

So bestanden sie die Prüfung mit "sehr gut", obwohl sie natürlich schwer ausfielen - alleine zu bewegen ist nicht leicht, obwohl das Holz mit der Zeit ausgetrocknet ist.
Um sich auf lockerer Erde oder Sand zu bewegen, können Sie Linoleumstücke unter Ihre Beine legen, wie auf dem Foto unten.

In dieser Meisterklasse lernen Sie, wie Sie die mittlerweile beliebten faltbaren Zwillingsziegen für eine tragbare Werkstatt selbstständig herstellen können.

Das Design ist recht einfach, es besteht aus kostengünstigen Materialien.Alle notwendigen Zeichnungen werden für die Herstellung sowie eine Vorlage zum Schneiden im Sketchup-Programm vorgelegt.

Am Ende der Arbeit spricht der Autor auch darüber. Wie können Sie aus den Materialresten nach dem Schneiden eine einfache Halterung zum Aufhängen des Bocks an der Wand herstellen?

Materialien und Werkzeuge

Deck 18 mm Sperrholz;
Türscharniere;
Selbstschneidende Schrauben;
Polypropylenseil

Zeichnungen für die Fertigung

Schematische Zeichnung

Gesamtmaße der Ziegen

Höhe 811 mm;
die Breite der oberen Basis beträgt 844 mm;
Mindestbreite (Beine) 711 mm.

Ziegenzeichnungen in Sketchup

Falls Sie das Design und die Abmessungen nach Belieben ändern möchten, können Sie die Datei zur Bearbeitung in SketchUp herunterladen

Datei herunterladen:
(Downloads: 402) .zip

Ziegen machen

Sägeteile

Wir führen die Markierung von Teilen zum Schneiden von Sperrholz durch.

Sperrholz-Markierungsschema zum Schneiden.

Erläuterungen zur farblichen Detaillierung

Grün: Tops 844 * 90mm - (2 Stück benötigt);
Gelb: Trägerquerträger 711 x 90 mm (ursprünglich 711 x 180 mm);
Orange: obere Stürze 844 x 90 mm (ursprünglich 844 x 180 mm);
Blau: Beine. 844 * 90 mm - 8 Stück;
Pink: Teile zur Herstellung von Wandhalterungen;
Weiß: Abfall.

Wir sägen die Werkstücke auf einer Sägemaschine, Kreissäge oder anderen Geräten.

Seitenwandmontage

Zunächst wurde ein Stück Sperrholz 80 x 200 mm geschnitten, das als Markierungsschablone bei der Herstellung von Verbindungen von Teilen dient.

In diesem Stadium besteht die Aufgabe darin, die Stützbeine mit den oberen und unteren Querträgern zu verbinden.
Bei der Montage des oberen Querträgers empfiehlt es sich, Scharniere anzubringen, damit zukünftig die Blechschrauben zur Befestigung der Scharniere nicht auf die Blechschrauben für die Sperrholzrohlinge fallen.

Wir bohren die Befestigungspunkte mit selbstschneidenden Schrauben mit einem Bohrer mit kleinerem Durchmesser, versenken die Löcher, um die Kappen der selbstschneidenden Schrauben weiter zu verbergen.
Um die Teile zu verbinden, wurde auch PVA-Schreinerkleber verwendet, eine kleine Menge Kleber wird auf die Fuge aufgetragen, ein Zuschnitt wird aufgetragen und mit selbstschneidenden Schrauben festgezogen.

Seitenwandanschluss

Nachdem die Seitenwände hergestellt wurden, können Sie diese mit Möbelscharnieren befestigen. wodurch ein Falt- und Entfaltungsmechanismus entsteht.

Dann befestigen wir die obere Stützplattform am Ende einer der Seitenwände.
Beides ist unnötig, sonst funktioniert der Öffnungs- und Schließmechanismus nicht.

Herstellung von Öffnungsbegrenzern

Zur Sicherheit bei der Arbeit an Ziegen, wenn diese mehr als 20 Grad öffnen - wurde ein Öffnungsbegrenzer erfunden.
Es besteht aus Polypropylen-Seil, weil Dieses Material ist unelastisch, langlebig und kostengünstig.
Um den Stopper herzustellen, bohren wir Löcher in jedes Bein im Bereich der unteren Stütze und fädeln ein Polypropylen-Seil in eines und dann in das zweite Bein ein. Wir ziehen den Knoten am Seil fest und schmelzen ihn mit einem normalen Feuerzeug.

Ziegencheck

Um Zweifel an der Festigkeit dieser Struktur auszuräumen, wurden Tests durchgeführt, dafür standen wir zu dritt auf der Box und sprangen sehr gut.

Wir waren von der Zuverlässigkeit des Designs überzeugt und haben Zweifel ausgeräumt.

Halterungen für Ziegen an der Wand herstellen

Zur bequemen Aufbewahrung von gepaarten Ziegen wurden auch einfache Wandhalterungen erfunden.

dafür wurden sie aus Sperrholz geschnitten

2 Zuschnitte 206 x 50 mm;
2 Zuschnitte 188 x 50;
2 Dreiecke mit 188 mm Beinen.

Die Gesamtabmessungen der Zuschnitte sind auch oben auf dem Schnittplan der Teile angegeben.

Zum Festziehen der Werkstücke wurden 50 mm lange schwarze Holzschrauben verwendet.