Wir bauen ein Haus aus expandiertem Polystyrol mit unseren eigenen Händen. Wie baut man ein Schaumhaus mit eigenen Händen? Video - Ein Haus aus Schaumstoffblöcken bauen

Blöcke aus expandiertem Polystyrol sind ein Material, das Festigkeit, Schalldämmung, Wärmedämmung und Baugeschwindigkeit vereint. Deshalb erfreut sich die Technik des Bauens mit Festschalung großer Beliebtheit. In diesem Artikel schlagen wir vor, dass Sie sich mit diesem Material näher vertraut machen und auch lernen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen ein Haus aus expandiertem Polystyrol bauen.


Styroporblöcke bzw. ein daraus gebautes Haus haben viele positive Aspekte. In Anbetracht dessen entscheiden sich viele, ein Haus aus diesem Material zu bauen:

  • Im Vergleich zu herkömmlichen Technologien werden Bauzeit und Arbeitskosten um das Doppelte reduziert. Dementsprechend werden die Kosten des Gebäudes auf 30% reduziert.
  • Sie können ohne große Schwierigkeiten ein Haus jeder Konfiguration bauen.
  • Die Einsparungen beim Heizen im Winter und beim Klimatisieren im Sommer sind spürbar. Im Gegensatz zu den gleichen Häusern aus Ziegelsteinen ist es dreimal wirtschaftlicher.
  • Durch die Verringerung der Wandstärke entsteht mehr nutzbarer Bereich. Gleichzeitig gehen die wärme- und schalldämmenden Eigenschaften nicht verloren.
  • Während des Baus ist es nicht erforderlich, ein starkes Fundament zu bauen, da die Wände aus fester Schalung eine bestimmte Belastung erzeugen.
  • Dank der monolithischen Wand, die eine steife Rahmentragstruktur aufweist, entstehen nach Fertigstellung der Innen- und Außenwände keine Risse.
  • Die Feuerbeständigkeit der Wand beträgt bis zu 2,5 Stunden.
  • Wenn wir über den Preis sprechen, sind Polystyrolschaumblöcke im Gegensatz zu Ziegeln 1,5-mal billiger.
  • Außerdem werden Einsparungen dadurch erzielt, dass keine Spezialausrüstung gemietet werden muss.

Der Bauprozess erinnert an ein Lego-Kinderspiel. Daher können auf Wunsch und bei Vorliegen von Grundkenntnissen alle Arbeiten selbstständig erledigt werden.



In Foren und anderen Bauportalen findet man viele Diskussionen darüber, wie umweltschonend und langfristig solches Bauen ist. Wenn wir objektiv sind und den Hygienezertifikaten dieses Materials vertrauen, dann ist die Sicherheit dieses Polymers voll bestätigt. Es gibt zum Beispiel bereits Tatsachen, dass Menschen, die länger als 5 Jahre in einem Haus leben, keine Verschlechterung ihres Gesundheitszustands und kein Unbehagen spüren.

Wenn wir über Brandschutz sprechen, geht expandiertes Polystyrol nicht über die bestehenden Standards hinaus. Es gehört damit zur Kategorie der schwer entflammbaren und schwer brennbaren Stoffe G1 und B1. Das Minus betrifft jedoch die Rauchentwicklung. Das Niveau dieses Indikators ist hoch - D3.

Bezüglich Hygiene finden Sie alle notwendigen Angaben im Zertifikat, welches die Daten von Styroporplatten enthält (entspricht voll und ganz dem Material der verlorenen Schalung).


Gefahrstoffe wie Formaldehyd und Styrol werden in vertretbaren Grenzen gehalten.

Der einzige Ort, an dem Fragen auftauchen können, ist der Umfang. Blöcke von innen müssen zusätzlich bearbeitet werden. Tragen Sie eine Schicht Spachtelmasse darauf auf und Farbe reicht nicht aus. Für die Verkleidung der Innenseite der Wände wird daher die Verwendung von feuerbeständigen Gipskartonplatten oder Glas-Magnesit-Platten empfohlen. Auf diesem Material können Sie bereits die Veredelung durchführen.

Im Brandfall können Sie mit einer feuerbeständigen Trockenbauwand den Raum rechtzeitig verlassen, bis der Polystyrolschaum giftige Gase abgibt.


Den Studien zufolge ist expandiertes Polystyrol in Bezug auf den Schutz vor direktem Feuerkontakt weniger gefährlich als Möbel aus Spanplatten, Linoleum, Vorhängen, Laminat und anderen Veredelungsmaterialien.

Was die Dekoration der Fassade des Hauses betrifft, muss das Material auch verarbeitet werden. Andernfalls wird es unter dem Einfluss von Sonnenlicht zerstört. Daher sollten Sie die Fertigstellungsarbeiten, insbesondere die Fertigstellung der Fassade des Gebäudes, nach Bauende nicht verzögern.


Wände, die mit der Technologie der verlorenen Schalung aus expandierten Polystyrolblöcken gebaut wurden, haben folgende Eigenschaften:

  • In der tragenden Wand hat der Block Abmessungen von 1200 × 250 × 250 mm. So ist 100 mm dick Polystyrolschaum von außen und innen sowie Beton mit einer Dicke von 150 mm dazwischen gefüllt.
  • Außerdem wird ein Block mit den Maßen 1200 × 250 × 300 mm verwendet. Hier 100 mm außen und 50 mm innen. Der Beton wird ebenfalls mit einer Dicke von 150 mm gegossen.
  • Die gebaute Wand ohne Ausbau (innen / außen) beträgt 280–300 kg / m 2.
  • Die Wärmeleitfähigkeit reicht von 0,036 bis 0,045 W / mK.
  • Der Schallschutzgrad beträgt bis zu 49 dB.


Bei der Bautechnik selbst sind folgende Punkte zu beachten:

  • Beim Verlegen des Fundaments müssen vertikale Stangen darin verlegt werden, die als Bündel mit der Wand dienen.
  • Die Höhe des Bewehrungsauslasses muss mindestens 3 Reihen betragen.
  • Beim Verlegen der ersten Reihe ist eine Abdichtung erforderlich. Andernfalls dringt Feuchtigkeit in den Beton ein, was die Wärmedämmeigenschaften der Wand beeinträchtigt. Für die Herstellung von Abdichtungen müssen Verbindungen verwendet werden, die Polystyrolschaum nicht auflösen.
  • Zur Fortsetzung des vertikalen Bewehrungskorbes wird die Bewehrung in vertikaler Richtung innerhalb der Reihen verlegt.
  • Der Betoniervorgang erfolgt alle 3 Reihen. Ist der Beton erstarrt, kann weiter gebaut werden.
  • Für die Organisation von Fenster- und Türöffnungen werden spezielle Stürze und Dübel verwendet. Ihre Verwendung verhindert das Ausbreiten des Betons beim Gießen. In die Öffnung muss eine Bewehrung in 2 Lagen gelegt werden. Unten ist auch ein Distanzstück verbaut.

Für die Veredelung von Wänden aus expandiertem Polystyrol wird eine Klebstoffmischung verwendet, die die erforderliche Haftung auf der Polymeroberfläche aufweist. Es wird auch empfohlen, beim Auftragen des Startercoats ein feines Netz zu verwenden. Zur Dekoration können Sie auch Gips oder Glasmagnesit verwenden.


Wir laden Sie ein, sich mit den wichtigsten Phasen des Baus eines Hauses aus expandiertem Polystyrol vertraut zu machen.


  • Zunächst wird das Streifenfundament gelegt. Eine horizontale Abweichung von nicht mehr als 10 mm ist zulässig.
  • Im Fundament werden senkrechte Bewehrungsstifte verlegt, die auf die Höhe von drei Reihen hinausschauen sollten.
  • Wenn das Fundament fertig ist, wird die Oberfläche von Bauschutt befreit.
  • Als nächstes werden die Markierungen für zukünftige Wände angebracht. Dazu können Sie eine Chokline verwenden.
  • Sie sollten auch darauf achten, dass Styroporblöcke in einem Abstand von bis zu 2,5 m um das Gebäude herum vorbereitet werden. Ihre nahe Lage ermöglicht das Verlegen von Wänden ohne Ablenkung.


Der Bauprozess beginnt mit der Bildung einer Ecke. Dazu den Block so verlegen, dass die Verbindungsnuten zur Verbindung mit der nächsten Reihe nach oben gerichtet sind. Machen Sie die Basis vor-imprägnieren. Es schützt den Beton vor dem Eindringen von Feuchtigkeit. Achten Sie beim Verlegen darauf, die Wand auf vertikale Ebenheit zu prüfen. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Blöcke genau entlang der markierten Linie gestapelt werden.

Wenn ein Block geschnitten werden muss, kann dies in speziellen Nuten erfolgen. Andernfalls kann es an Stärke verlieren. Wenn Sie den Schnitt falsch machen, können Sie die Blöcke außerdem nicht miteinander verbinden.


Ein wichtiger Schritt beim Bau eines Hauses aus expandierten Polystyrolblöcken ist die Verstärkung. Dazu wird eine Bewehrung verwendet, die vertikal angeordnet werden muss. Es wird in die speziellen Nuten der Blockjumper gesteckt. Die ersten 3 Reihen werden in die Bewehrung eingefügt, die entlang des gesamten Umfangs aus dem Fundament herausragt. Um die Ligatur zu organisieren, werden die nachfolgenden Verstärkungsstücke mit einem Strickdraht zusammengebunden. Der Vorgang wird also bis zur letzten Zeile fortgesetzt.


Besonderes Augenmerk wird auf die Konstruktion von Öffnungen für den Einbau von Fenstern und Türen gelegt:

  1. Bestimmen Sie je nach Projekt die Position von Türen und Fenstern.
  2. Als nächstes schneiden Sie die Blöcke ab und bilden die erforderliche Öffnung.
  3. Aus Brettern 40 × 150 mm machen Sie einen Kasten für Fenster und Türen. Installieren Sie sie in den Öffnungen.
  4. Danach befestigen Sie die Box um den Umfang mit einem Brett 25 × 150 mm.
  5. Es ist auch notwendig, am Boden der Öffnung der Box ein Loch zu lassen, damit Sie sicherstellen können, dass der Beton hindurchgeht.
  6. Bei den Stürzen werden hier spezielle Blöcke verwendet, bei denen die Bewehrung horizontal verlegt wird, um die Struktur zu verstärken.
  7. Wenn eine bogenförmige Öffnung hergestellt werden muss, werden die Blöcke nach der Schablone der gewünschten Form geschnitten und die Schalung besteht aus Sperrholz.


Eck-, rechte und linke Blöcke werden verwendet, um Ecken zu bilden. Sie ermöglichen das Stapeln von Blöcken mit versetzten vertikalen Nähten. Was die Ausrichtung der Stapelung von Blöcken in Bezug auf die vorherige angeht, sind in jeder Reihe mindestens 400 mm zulässig.

Beim Bau von Häusern aus expandiertem Polystyrol dürfen keine vertikalen Nähte übereinander gelegt werden.

Auch der Bewehrungsprozess findet, wie bereits in diesem Artikel erwähnt, statt. Wenn Sie die ersten 4 Reihen verlegt haben, müssen Sie das Gerüst montieren. Dafür sollten Hypotheken in der Mauer im Voraus eingeplant werden. Für die letzte Reihe jedes Stockwerks sollten die Blöcke mit Strickdraht vertikal an die nachfolgenden Reihen gebunden werden.


Nach dem Verlegen von 3-4 Reihen muss die Wand verstärkt werden. Dazu muss der Abstand zwischen den Pfosten bis zu 2 m betragen.Verschrauben Sie dann die vertikalen Pfosten des Nivelliersystems mit selbstschneidenden Schrauben an den Brücken der Blöcke. Befestigen Sie den Ständer mit Dübeln in vertikaler Position am Betonsockel. Verbinden Sie die Schelle mit einer Mutter und einer Schraube mit der oberen Strebe. Die Ferse der Klemme wird in Beton oder Erde befestigt. Es ist zwingend erforderlich, eine Wasserwaage zu verwenden, um das Rack vertikal zu installieren.


An Beton werden besondere Anforderungen gestellt. Die Mindestdruckfestigkeitsklasse von Beton ist B15. Der Füllstoffanteil sollte 5 bis 15 mm betragen. Das Setzmaß des Kegels der Mischung beträgt bis zu 150 mm. Unmittelbar vor dem Betonieren muss das System durch Drehen der Griffe nivelliert werden. Der Beton selbst wird auf verschiedene Arten verlegt:

  • Kran mit einem Eimer.
  • Per Pumpe.
  • Förderer.
  • Von einem Muldenkipper direkt auf das Tablett.

Je nach Füllungsgrad des inneren Teils des Blocks mit Beton muss dieser verdichtet werden. Dazu wird die interne / externe Vibrations- oder Bajonettmethode verwendet.


Bei der Gestaltung des Daches wird eine Ankerstange oder Mauerlat mit speziellen Stollen oben an der Wand befestigt. Die Giebel wiederum werden durch Schneiden des Blocks auf den gewünschten Winkel gebildet. Der Innenraum ist mit Beton gefüllt. Auf beiden Seiten des Giebels sind Bretter befestigt und oben eine Sperrholzplatte. Dadurch wird verhindert, dass der Beton ausläuft. Wenn der Beton trocken ist, werden die Befestigungselemente demontiert.

Wenn eine T-förmige Verbindung der Wände erforderlich ist, kann dies mit Standardblöcken erfolgen. Spezielle Blöcke werden verwendet, um eine 90-180 ° -Drehung durchzuführen.

Abschlussarbeiten


Nachdem der Beton eine ausreichende Festigkeit erreicht hat, können Sie mit den Arbeiten beginnen. Zuallererst werden solche Kommunikationen wie elektrische Leitungen verlegt. Mit einem Thermomesser können Sie leicht Kanäle herstellen, in die die Drähte gelegt werden. Die Befestigung der Anschlussdosen erfolgt direkt mit Dübeln an der Betonwand. Zum Verlegen der Rohrleitung dürfen Rohre Ø38 mm in der Wand geführt werden, jedoch nicht mehr.

Wenn alle Kommunikationen abgeschlossen sind, können Sie mit der Fertigstellung der Arbeit beginnen. Wände unterhalb der Wand sind mit einer Abdichtungsschicht bedeckt. Die Wände über dem Wandniveau werden mit speziellen Mischungen behandelt, die unter Verwendung von Glasfasernetzen eine gute Haftung auf der Oberfläche von expandiertem Polystyrol aufweisen. Sie können auch Trockenbauwände installieren und andere Veredelungsmaterialien verwenden.

Also haben wir mit Ihnen die Feinheiten des Bauens von Wänden zu Hause aus Blöcken aus expandiertem Polystyrol untersucht. Wenn Sie Erfahrung mit solchen Konstruktionen haben, schreiben Sie Ihre Kommentare am Ende dieses Artikels. Dies wird Anfängern helfen, diese schwierige Aufgabe zu bewältigen.

Video

Sie erfahren mehr darüber, wie Sie ein Haus aus expandiertem Polystyrol bauen, indem Sie sich das Video ansehen:

Ein Privathaus aus Styropor scheint nur auf den ersten Blick eine undurchführbare Lösung zu sein. Tatsächlich ist die Technologie seit langem bekannt, aber in Russland wurde sie erst vor 15-20 Jahren eingesetzt. Es hat seine Vor- und Nachteile, aber im Allgemeinen gehört es zu moderne, energiesparende Bauweise und wird immer beliebter.

Das Styroporhaus wird wirklich gebaut aus expandiertem Polystyrol, d.h. Schaumstoffblöcke... Solche Elemente werden mit einem Hohlraum im Inneren hergestellt, in den es gegossen wird.

Tatsächlich handelt es sich um eine verlorene Schalung, die die Bildung von Stahlbetonwänden gewährleistet, denn Vor dem Gießen wird eine Stahlarmierung in das Polymer eingebracht. So stellt sich heraus Wand, die von außen und innen mit Dämmung verkleidet ist.

Bauschaumblöcke können verschiedene Typen und Größen haben - Blöcke, nach Größe und Stapelung wie Betonblöcke; nicht zusammenklappbare Paneele und große zusammenklappbare Schilde, die aus 2 Schaumstoffplatten zusammengesetzt sind und mit speziellen Kabelbindern befestigt werden.

Für jede Art dieser Produkte ist das Prinzip des Hausbaus das gleiche - eine Wand wird mit einem inneren Hohlraum zum Gießen von Beton zusammengebaut. Im Endstadium Wandflächen verputzt oder mit Vorsatzmaterialien versehen.

Es gibt eine andere Option für Schaumhäuser. Sie werden aus strukturellen Isolierplatten (SIP) zusammengesetzt, die eine Kombination von und (expandiertem Polystyrol) sind. Anders als im vorherigen Fall das Polymer landet im Inneren der Stahlbetonkonstruktion schon seit wird im Werk in Hohlräume gegossen.

Vorteile und Nachteile

SIP-Platten unterscheiden sich wenig von hohlen OSB-Platten.

Sie nur Luft in Hohlräumen wird durch Schaum verdrängt, die die Wärmedämmeigenschaften auch bei Feuchtigkeitsbelastung deutlich erhöht.

Ihre Verwendung erfordert Hebemechanismen und werden daher beim Bau von Mehrfamilienhäusern verwendet.

Beim Bau eines Privathauses Schaumstoff-Hohlblöcke und -Platten können verwendet werden.

Folgende Profis solche Technik:

  1. Selbst Platten mit einer Größe von 2 x 1,5 m sind leicht, was eine Verwendung ohne Hebemechanismen ermöglicht, die vollständig auf Handarbeit angewiesen sind. Die gesamte Installation der Wände kann von Hand erfolgen.
  2. Die Platten haben alle Vorteile von Schaumstoff als Isolierung. Auf beiden Seiten der Wand ist eine hervorragende Wärmedämmung mit guter Feuchtigkeitsbeständigkeit gegeben.
  3. Durch das Gießen von Beton wird eine ausreichend hohe mechanische Festigkeit gewährleistet. Gleichzeitig entfällt das Aufstellen von Schalungen, was die Bauzeit deutlich verkürzt.
  4. Die Einfachheit der Technologie und die niedrigen Schaumkosten helfen, beim Bau zu sparen.

Sicher Einschränkungen:

  1. Styropor erzeugt einen Thermoseffekt... Die Wände atmen nicht, lassen keinen Dampf durch und halten zuverlässig die im Raum eingestellte Temperatur. Dieser Umstand erfordert die Anordnung eines zuverlässigen Belüftungssystems.
  2. Expandiertes Polystyrol hat keine ideale Umweltfreundlichkeit... Beim Erhitzen setzt es gesundheitsgefährdende Stoffe frei. Besonders gefährlich sind Brandentladungen.
  3. Das Material gilt als brennbares Material, daher ist seine Verwendung sollte den Brandschutzanforderungen entsprechen.

beachten Sie

Polyfoam hat eine geringe Druckfestigkeit, Schlagzähigkeit und Beständigkeit gegen mechanische Oberflächenbeanspruchung. Darüber muss eine Schutzschicht aufgetragen werden.

Erforderliches Werkzeug

Wichtig. Es ist zu beachten, dass die Befestigung der Profile nicht am Polymer erfolgen muss, sondern zur inneren Betonschicht... Mit einer Verkleidung kann eine hinterlüftete Fassade bereitgestellt werden.

Japanische Kuppelhäuser auf dem Foto

Ein Privathaus aus Styropor ist keine Fantasie, sondern eine sehr reale Konstruktion. Für seine Herstellung werden spezielle Blöcke und Platten verwendet. Die Bautechnik ist so einfach, dass alle Arbeiten von Hand erledigt werden können. Die Außendekoration der Schaumstoffwände muss sehr ernst genommen werden, um die negativen Eigenschaften des Materials zu beseitigen.

In letzter Zeit hört man immer häufiger die Rede vom sogenannten Thermalhaus. Es mag wie ein fiktiver Begriff aus einem Science-Fiction-Roman klingen, aber in Wirklichkeit ist es viel einfacher. Thermohome ist ein Haus aus Polystyrolschaum. Diese Bautechnik wird auch als Festschalung bezeichnet.

In diesem Artikel wird erläutert, wie man bautDIY Styroporhaus.

Diese Blöcke sind Hohlkästen. Ihre Abmessungen sind Standard (95x25x25 cm), aber für den Bau von Innenwänden werden Produkte mit einer etwas geringeren Breite verwendet - 95x13x25 cm.

Beachten Sie! Blöcke aus expandiertem Polystyrol werden mit industrieller Fördertechnik hergestellt. Während einer Arbeitsschicht produziert die Produktionslinie etwa einhundertzwanzig Blöcke.

Zu den Vorteilen von Baustoffen zählen:

  • einfache Verarbeitung und Installation;
  • Beständigkeit gegen dauerhafte Feuchtigkeit;
  • unbedeutendes Gewicht;
  • ausgezeichnete Schalldämmeigenschaften;
  • hochwertige Wärmedämmung durch mehrschichtigen Aufbau;
  • Resistenz gegen Fäulnis und Pilze.

Es ist auch erwähnenswert, dass Schaum ein "atmungsaktives" Material ist, dh solche, die Luft durchlassen.

Es gibt aber auch Nachteile, die schon vor Baubeginn berücksichtigt werden müssen.

  1. Schaumstoffblöcke können Temperaturen über 90ᵒC nicht standhalten.
  2. Die Stärke des Schaums ist nur eine Illusion, tatsächlich kann er leicht mit einem Finger durchbohrt werden. In dieser Hinsicht müssen die Wände gespachtelt werden.
  3. Das Material ist hochentzündlich.

Die Kosten für eine solche Einheit betragen etwa 300 Rubel, was relativ günstig ist. Betrachten Sie die Kosten für den Bau eines Polystyrolschaumhauses im Vergleich zu einem Ziegelhaus. Ein Thermohome ist also eine Struktur, die bereits für die Endbearbeitung bereit ist und sowohl mit Putz oder Farbe als auch mit Abstellgleis bedeckt werden kann. Gleichzeitig benötigt ein Ziegelhaus Spachtelmasse und Wärmedämmung (mit demselben Schaum), was natürlich die Baukosten erhöht.

Kurz gesagt, ein Thermalhaus ist ein kostengünstiges Vergnügen, da es sowohl die Verarbeitung als auch die Isolierung umfasst. Darüber hinaus kann die Höhe eines solchen Hauses laut GOST 15 m erreichen, was 5-6 Etagen entspricht.

Zur Umweltfreundlichkeit des Materials

Die meisten Leute glauben, dass Schaum, wie jede andere "Chemie", unsicher oder sogar gesundheitsschädlich ist. Diese Tatsache wurde bisher nicht bestätigt, aber auch nicht widerlegt. Es ist erwähnenswert, dass es eine Reihe von Anforderungen gibt, insbesondere Hygiene- und GOST-Anforderungen, die die hergestellten Produkte vollständig erfüllen.

Aber es ist schwierig, manche Leute selbst von den offensichtlichen Dingen zu überzeugen, was höchstwahrscheinlich auf einen psychologischen Faktor zurückzuführen ist. Und selbst die Tatsache, dass Schaumstoff in der Dämmung und Innenausstattung sowie bei der Herstellung von Einweggeschirr weit verbreitet ist, ist in diesem Fall aus irgendeinem Grund kein gewichtiges Argument.

Schaumhaus: Bauanleitung

Nachdem Sie sich mit den Stärken und Schwächen des Materials befasst haben, können Sie mit der Installation fortfahren. Aber zuerst müssen Sie alles vorbereiten, was Sie brauchen.

Stufe 1. Werkzeuge, Materialien

Die Arbeit erfordert:

  • Schaumstoffblöcke;
  • Veredelungsmaterial;
  • Sand;
  • Drähte, Rohre;
  • Metallbeschläge ø12 mm;
  • Stahldraht zum Bündeln;
  • Zement "sechshundert" Marke;
  • Wasser;
  • Schotter;
  • Betonmischer.

Stufe 2. Gründung

Der Bau eines Hauses beginnt mit einem Fundament. Die beste Option ist ein gewöhnliches Streifenfundament, obwohl dies von den Eigenschaften des Bodens in der ausgewählten Region abhängt.

Nach dem Gießen wird die Basis mit einer Stütze ergänzt. Dazu werden Holzklötze mit den Maßen 50x60 mm entlang des gesamten Umfangs des Fundaments verlegt. Die gesamte restliche Fläche ist mit Platten gleicher Dicke zu verlegen.

Beachten Sie! Nach dem Verlegen wird der Baum mit einem feuerhemmenden und antiseptischen Mittel behandelt.

Phase 3. Montage der Struktur

Die Errichtung eines Wärmehauses ähnelt der Montage eines Konstrukteurs - die Blöcke werden Nut an Nut verbunden, durch Bewehrung verschoben und zu Wänden zusammengebaut.

Schritt 1. Die Schaumstoffblöcke werden für den Einbau vorbereitet: gereinigt, nivelliert und gründlich getrocknet.

Schritt 3. Eine konkrete Lösung wird vorbereitet. Dazu werden Zement, Schotter und Sand im Verhältnis 1: 3: 3 in einen Betonmischer gegossen und mit so viel Wasser gegossen, dass dadurch eine flüssige Mischung entsteht.

Schritt 4. Nach dem Ausführen von fünf Reihen wird eine Lösung in die Hohlräume zwischen den Blockschichten gegossen. Beim Gießen ist es ratsam, auf die Seitenfläche jedes Blocks zu klopfen - dies macht das Schwinden des Betons dichter.

Schritt 5. Aus den nächsten fünf Blockreihen wird ein Teil der Wand zusammengesetzt und wieder mit Mörtel verfüllt. Der Vorgang wird bis zur Fertigstellung des Baus wiederholt.

Schritt 6. Abwasser, Verkabelung und andere Kommunikationsmittel werden direkt in die Wände des Hauses verlegt, danach mit einem Dach bedeckt und die endgültige Fertigstellung der Wände durchgeführt. Es ist charakteristisch, dass die Verlegung der Rohrleitung in noch hohlen Wänden empfohlen wird, während die elektrische Verkabelung entlang der zuvor hergestellten Nuten erfolgt (es sollte keine Probleme mit dem Stroboskop des Schaums geben).

Auch bei der Wahl des Dachmaterials gibt es keine Einschränkungen. Tatsächlich ist ein Schaumhaus eine monolithische Struktur, die jeder Belastung standhält, sodass sogar Naturfliesen zum Bedecken verwendet werden können.

Beachten Sie! Es ist besser, mit dem Bau eines Thermalhauses in der warmen Jahreszeit bei einer Temperatur von nicht weniger als -10 ° C zu beginnen.

Schaumstoffblöcke behalten lange ihre ursprünglichen Eigenschaften. Es gibt sogar die Meinung, dass ein aus diesen Blöcken gebautes Haus unter geeigneten Bedingungen bis zu 100 Jahre halten kann.

Stufe 4. Fertigstellung

Wie bereits erwähnt, gibt es praktisch keine Einschränkungen bei der Innen- / Außendekoration der Wände des Thermalhauses. In finanzieller Hinsicht ist es rentabler, dekorativen Putz oder normale Farbe zu verwenden und von innen Gipskartonplatten herzustellen.

Das Thermohaus kann auch anders aussehen. Nachfolgend finden Sie Anweisungen für den Bau eines Bogengebäudes mit Standardabmessungen: Die Höhe der Wände beträgt 3 m, die Gesamtfläche beträgt ca. 10 m². Natürlich kann eine solche Struktur nicht als dauerhaftes Gehäuse verwendet werden.

Was wird in der Arbeit benötigt

Bevor Sie mit dem Bau beginnen, müssen Sie sich um alles kümmern, was Sie brauchen. Nachfolgend finden Sie eine Materialliste:

  • Schaumstoffblöcke;
  • Gebäudeebene;
  • konkrete Lösung;
  • Polyurethanschaum;
  • Messer;
  • Dübel, Schrauben;
  • Herrscher;
  • Marker.

Konstruktionstechnologie

Schritt 1. Zuerst wird das Fundament errichtet. In diesem Fall gibt es keine Unterschiede zur Vorgängerversion.

Schritt 2. Entlang des gesamten Umfangs der Basis wird ein Holz 50x60 mm verlegt, die Befestigung erfolgt mit Dübeln. In diesem Fall wird die Struktur periodisch von der Ebene überprüft.

Beachten Sie! Um die Befestigung zu optimieren, können Sie jede Art von Schaumstoff verwenden, außer der Extraklasse. Das lässt sich einfach erklären: Diese Art von Schaum dehnt sich stark aus.

Schritt 3. Die über den Boden ragenden Seitenwände des Sockels sind mit Zierstein verkleidet. Der Stein wird auf eine gewöhnliche Betonlösung gelegt und mit einem Hammer leicht gehämmert.

Schritt 4. Das Fundament wird mit einer wasserdichten Schicht bedeckt (Polyethylenfolie ist geeignet). Auf die Folie kann ein Ziegelstein gelegt werden, um die Festigkeit des Fundaments zu erhöhen und es vor Setzungen zu schützen.

Schritt 5. Als nächstes werden die Schaumstoffblöcke vorbereitet. Sie werden nach Vorabmessungen geschnitten und verklebt. Für den Rahmen des Bogens müssen Sie nur geschweifte Blöcke verwenden, und zum Füllen der Wände können Sie normale dicke Platten nehmen. Zum Kleben wird Polyurethanschaum verwendet.

Beachten Sie! Zur Befestigung können Sie auch Spezialkleber für Schaum verwenden, der Schaum wird jedoch sparsamer verbraucht. Der einzige Nachteil von Schaumstoff besteht darin, dass seine Ausdehnung ständig überwacht werden muss, da sonst die Dichtheit des Rahmens beeinträchtigt werden kann.

Schritt 6. Fertige Schaumstoffbögen werden mit selbstschneidenden Schrauben und Dübeln an der Basis befestigt. Dazu werden um den gesamten Umfang des Fundaments (mit gleicher Steigung) Löcher gebohrt, in die hohe selbstschneidende Schrauben eingebaut werden. Dann werden im unteren Teil jedes Bogens an den entsprechenden Stellen Löcher gebohrt, wonach die Bögen auf selbstschneidenden Schrauben montiert werden.

Beachten Sie! Zur Montageerleichterung können die Dübel bereits in die Löcher der Bögen gesteckt werden.

Schritt 7. Die Bögen werden zusätzlich fixiert. Bei Verwendung von Polyurethanschaum wird der Spalt zwischen Rahmen und Sockel mit einem dünnen Schlauch damit ausgefüllt. Bei Verwendung von Leim werden alle Arbeitsflächen damit geschmiert, noch bevor die Bögen bepflanzt werden.

Schritt 8. Es bleibt nur noch, die Risse zwischen den Blöcken mit Betonmörtel abzudichten und die Wände des Hauses zu verputzen. Für die weitere Veredelung können Sie, wie bereits erwähnt, jedes Material verwenden - alles hängt von den finanziellen Möglichkeiten und den persönlichen Vorlieben ab.

Wie Sie sehen, ist der Bau eines Schaumhauses kein so schwieriges Verfahren. Die Hauptsache ist, den Baustoffverbrauch richtig zu berechnen und die Blöcke sicher auf dem Fundament zu befestigen. Übrigens können nicht nur Blöcke während des Baus verwendet werden.

Abschließend. Perforierte Polystyrolschaumplatten

Für verlorene Schalungen können Sie nicht nur Schaumstoffblöcke, sondern auch große Lochplatten verwenden, die durch einen Rahmen aus Verstärkung miteinander verbunden sind. Die Platten werden an den Perforationspunkten mit Pilzmuttern an der Bewehrung befestigt (solche Muttern bestehen aus Polyethylen unter Hochdruck).

Die Größe jedes Paneels beträgt durchschnittlich 100x300 cm, der Abstand zwischen den äußeren und inneren Platten (je 5 cm dick) beträgt 15 cm, was für den Bau eines Hauses auf zwei oder drei Etagen völlig ausreicht. Die Produkte werden Stück für Stück oder bereits fertig auf die Baustelle geliefert.

Video - Ein Haus aus Schaumstoffblöcken bauen

Es gibt Leute, denen der Ausdruck "Schaumhaus" albern vorkommt und nicht jeder ernst nehmen kann. In gewisser Weise ist dieser Satz richtig, denn es sind Schaumstoffblöcke, die zum Bau eines Hauses verwendet werden, die mit Beton weiter verstärkt werden.

Wir bauen ein Haus aus Styropor

Bis heute bietet ein japanisches Unternehmen den Verbrauchern Bausätze zum Bau eines Schaumhauses mit eigenen Händen an. Solche japanischen Häuser haben ihrer Meinung nach viele Vorteile, von denen einer die Erdbebensicherheit ist. Dieses Produktionsunternehmen hat seine japanischen Häuser lautstark als Wohnungen des 21. Jahrhunderts bezeichnet.

Die technischen Eigenschaften eines so einzigartigen Materials sind in der Tabelle aufgeführt.

Im weiteren Verlauf des Artikels werden wir mit Ihnen ausführlicher über Schaumstrukturen sprechen und Ihnen sagen, welche positiven Eigenschaften eine solche Ummantelung aufweisen kann. Wir werden auch das Geheimnis der Technologie für die Durchführung der Arbeiten enthüllen, wonach Sie mit Ihren eigenen Händen ein Gehäuse aus Styropor bauen können.

Vorteile eines Styroporhauses

Ein Schaumhaus bauen

Um Ihnen über Gebäude aus Schaumstoff zu berichten, sollten Sie eine Reihe von Vorteilen hervorheben, die ein Gebäude aus Schaumstoffblöcken aufweisen kann:

  • Schaumstoffblöcke helfen, eine sehr warme Struktur aufzubauen

Eine solche Isolierung umhüllt sozusagen Stahlbetonprofile auf jeder Seite.

  • Ein Haus aus Schaumstoffblöcken kann die Funktion einer "Thermo" erfüllen

Ein solches Gebäude kann nicht nur in der kalten Jahreszeit warme Luft in ausreichendem Umfang speichern, sondern auch an heißen Tagen kühl halten.

  • Verfügbare Schalung

Schalungen sind nicht jedermanns lang bekannte Schilde, die verstärkt und freigelegt werden müssen. Im Wesentlichen sind dies Schaumstoffblöcke, in deren Mitte sich ein Hohlraum befindet. Nach einigen Merkmalen ist ein solches Material dem Schlackenblock sehr ähnlich, aber äußerlich kann man sie überhaupt nicht voneinander unterscheiden. Beim Bau eines Gebäudes aus Blockpolystyrol füllen Sie seine Innenseiten mit Betonmasse, nachdem Sie dort zuvor eine Bewehrung installiert haben.

  • Die Möglichkeit, verlorene Schalungen zu verwenden

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Diese Schalung wird als komplettes Material präsentiert. Die Technik der Installationsarbeiten ist dieselbe: Sie installieren die Blöcke, montieren die Bewehrung und gießen die Betonlösung ein. Prinzipiell kann eine solche Schalung in 3 Varianten präsentiert werden: als Decken-, Block- oder Standard-Rahmenschalung, die mit speziellen Stürzen aneinander befestigt werden. Der Einsatz von Rahmenschalungen ist aus finanzieller Sicht die günstigste Variante, aber das Arbeiten nach einem solchen Schema ist nicht so einfach, wie wir es gerne hätten.

Der am besten geeignete Ausweg für die Eigenbauarbeiten ist die Verwendung von Blöcken, die einem seit langem bekannten Schlackenblock sehr ähnlich sind.

Auch die Schaum- und Betonstruktur hat einige negative Aspekte, von denen der "Thermos"-Effekt am wichtigsten ist. Es kann nur durch die Installation eines hochwertigen Zwangslüftungssystems im Haus überwunden werden, was die durchgeführten Arbeiten verteuert.

Ein weiterer, nicht weniger unangenehmer Moment ist die Umweltfreundlichkeit des Bauwerks, die selbst bei dichten Verputzungen nicht in Frage kommt. Bemerkenswert ist auch die Möglichkeit einer Materialentzündung, wonach bei der Verbrennung giftige Substanzen freigesetzt werden, die sogar eine Person töten können.

Wie Sie sehen, ist nicht alles so rosig, wie es auf den ersten Blick erscheinen mag.

Wir bauen ein Haus aus Styropor

DIY Styroporhaus

Grundsätzlich werden alle Gebäude, egal aus welchem ​​Material, mit einer einzigen Technologie gebaut:

  • der Grundstein ist gelegt;
  • Wände werden errichtet;
  • die Struktur ist mit einem Dach bedeckt.

Der einzige Unterschied ist nur beim Bau von Wänden zu bemerken, auf den wir noch etwas näher eingehen werden.

Nun, die Technologie zur Ausführung von Arbeiten wird in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

  • Die Tragschicht der Schaumschalung wird auf ein sorgfältig vorbereitetes Fundament gelegt, das zuvor gegen Feuchtigkeit isoliert wurde.
  • Dort werden Fittings auf Schaumstoffblöcken montiert, die nicht in jedem Hohlraum montiert sind. In den Ecken ist eine bessere Verstärkung erforderlich.
  • Es kann keine Rede davon sein, die Bandagierung der Blöcke aufzuheben, Sie müssen also genauso vorgehen, als würden Sie einen Ziegelstein verlegen. Der Schaum muss mit einer leichten Verschiebung verlegt werden, und jede zweite Ebene sollte senkrecht zur vorherigen verlegt werden. Eine solche Verbindung unterscheidet sich nicht in der zusätzlichen Festigkeit, aber die isolierenden Konstruktionsmerkmale werden erheblich zunehmen.
  • Im oberen Teil der Struktur muss unbedingt ein Panzergürtel ausgegossen werden, dessen Höhe mindestens 200 mm betragen sollte. Für diese Zwecke wird am häufigsten eine Rahmenschalung verwendet.

Benötigte Materialien:
1,24 Meter pro Meter Schaumstoffblöcke mit einer Dicke von 5 cm.
2,60 Holzlatten mit einem Querschnitt von 2 * 1 cm und einer Länge von mindestens 2,2 m.
3,5 Zylinder mit expandiertem Polystyrol.
4.4 Rollen Klebeband
5,60 Bolzen mit einem Durchmesser von 6 mm. 3 cm lang und 60 7 cm lang. 120 Muttern und 120 Unterlegscheiben. 12 Schrauben mit Ringen.
6,24 lfm Polyethylen, 1,5 Meter breit.
7. 6 Sandsäcke.
8.Platte aus dünnem Sperrholz 1,5 * 1,5 m.
9. Eine starke Holzsäule mit einem Durchmesser von mindestens 7 cm oder aus einem Eisenrohr von mindestens 3 m Länge.
10. Fensterglasstücke beliebiger Form und Größe (vorzugsweise groß)
11. Mehrere Meter dünner Weicheisendraht.
12. 12 Stützen für einen Zaun aus Eisengitter.
13. 12 lfm Eisengitter.
14. Kitt für Styropor.
15. Zwei Türscharniere, Vorhängeschlossringe und ein Riegel zum Verschließen von innen.

Instrumente:
Bohren Sie mit einem Bohrer 6,2 mm.
Säge auf Holz.
Japanisches Messer.
Eisen.

Die Reihenfolge der Arbeiten.

1. An der ausgewählten Stelle wird eine Säule in den Boden gerammt oder eingegraben, so dass die Höhe über der Oberfläche mindestens 2,5 m beträgt.
2. Um die Säule wird ein Kreis mit einem Durchmesser von vier Metern gezogen.
3. 12 Schaumstoffblöcke werden in einem Kreis installiert und mit Klebeband entlang des gesamten Außendurchmessers des Kreises an zwei Stellen von unten (so niedrig wie möglich) und von oben befestigt.
Blöcke sollten eben sein, damit die Ecken der benachbarten in der Höhe übereinstimmen.
4. von einer der lamellen werden 5 cm lange stücke abgeschnitten oder abgebrochen und auf die oberkanten aller zwölf verbauten blöcke gelegt. Darüber wird eine zweite Reihe von Blöcken installiert und sie werden ebenfalls in zwei Reihen mit Klebeband gebunden, von denen eine ganz oben verlaufen muss.
5. In die Lücken zwischen den Blöcken werden von außen von oben 12 Streifen von 2,2 m vertikal eingeschoben. Jeder von ihnen sollte etwas von oben hervorstehen.
6. Die waagerechten und senkrechten Lücken werden zusammen mit den eingelegten Schienen mit Schaum aus einer Dose gefüllt.
Wir müssen warten, bis der Schaum ausgehärtet ist.
Mittagspause.
7. Als der Schaum erstarrte, bekamen wir ein monolithisches Zwölfeck mit einem Durchmesser von vier Metern. In eine der Seiten dieses Sechsecks haben wir mit einem japanischen Messer eine Türöffnung von 60 * 180 cm Größe sauber und gleichmäßig geschnitten. Wir werfen den ausgeschnittenen Teil nicht weg, er wird benötigt.
8. Wir gehen hinein und entlang des Durchmessers der zentralen Säule in einer Höhe von 2,5 m. gegenüber den Flächen des Schaumstoffsechskants 12 Schrauben mit Ringen eindrehen.
9. Wir nehmen die nächsten 12 Schienen und nachdem wir sie von einem Ende entlang des Lochs gebohrt haben, verbinden wir diese Schienen mit Schrauben mittels Schrauben und Muttern mit Unterlegscheiben. (Die freien Enden der Schienen sollten auf den oberen Kanten des Sechserbetts liegen). So bilden wir die Sparren für das zukünftige Dach.
10. Wir verbinden die freien Enden der Schienen, die sich von der Mittelsäule erstrecken, mit den Oberseiten der Schienen, die zuvor vertikal in die Lücken zwischen den Blöcken eingeführt wurden.
Dazu bringen wir jede Schiene, die vom Pfosten bis zur Oberseite der Schiene verläuft, vertikal an und nachdem wir beide Schienen an diesem Kreuzungspunkt gleichzeitig gebohrt haben, verbinden wir sie mit einer Schraube. Die überstehenden Teile der miteinander verbundenen vertikalen und horizontalen Schienen werden mit einer Säge abgeschnitten.
11. Jetzt hat unsere Konstruktion die Mindeststeifigkeit erreicht und das Dach kann montiert werden. Das Dach wird im Voraus aus Polyethylen hergestellt. Dazu wird es in sechs identische Stücke von vier Metern Länge geschnitten und dann mit dem Rand eines heißen Bügeleisens durch ein Zeitungsblatt in drei Teilen zusammengelötet, so dass man zwei Platten 4 mal 3,5 m erhält.
12. Markieren Sie die Mitte eines Paneels, legen Sie es so auf den mittleren Pfosten, dass die Mitte mit der Oberseite des Pfostens übereinstimmt, befestigen Sie es mit Klebeband am Pfosten und richten Sie das Dach entlang der Kanten aus, sodass die Kanten hängen die Seitenwände. Dann befestigen wir die Kanten mit Klebeband entlang des gesamten Durchmessers an den Wänden.
Das war's, jetzt hat unser Haus ein lichtdurchlässiges Dach.
13. Wir rahmen die Türöffnung mit Lamellen auf beiden Seiten ein. Dazu bringen wir Lamellen von den Seiten der Öffnung, von innen und außen an und bohren die Innen- und Außenlamellen und den dazwischen liegenden Schaumstoff durch. Setzen Sie die Schrauben in das Loch ein und befestigen Sie den Türrahmen. Dies sollte um den gesamten Umfang der Tür herum erfolgen.
Wir befestigen die Türscharniere am Türrahmen. Reichen die Löcher in den Scharnieren nicht aus, erweitern Sie diese mit einem Bohrer und befestigen Sie sie mit Schrauben.
14. Wir machen die Tür. Dazu schneiden wir eine Sperrholzplatte in zwei gleiche Hälften und befestigen beide Hälften der Länge nach mit zwei Latten. Dann schneiden wir das überschüssige Sperrholz ab, um die Tür 65 * 185 cm groß zu machen und befestigen sie so an den Türscharnieren, dass sie die Türöffnung von außen vollständig überlappt.
Danach befestigen wir den nach dem Schneiden der Türöffnung verbleibenden Schaumstoff mit Schrauben an der Innenseite der Tür. Dies muss bei geschlossener Tür erfolgen, damit der Schaum genau in die Türöffnung passt. Außerdem ist es notwendig, mit einem japanischen Messer Streifen davon abzuschneiden, damit es nicht zu eng an der Türöffnung anliegt und sich die Tür frei öffnen lässt, ohne an irgendetwas festzuhalten.
15. Wir stärken das Haus von außen. Dazu hämmern wir gegenüber jeder Seite, fast in der Nähe, die Zaunpfähle ein und befestigen von außen mit einem Draht einen Zaun daran. In diesem Fall bleibt die Kante mit der Tür frei.
16. Wir legen die verbleibende Polyethylenfolie auf den Boden im Inneren des Hauses, für die sie von einer der Kanten zur Mitte geschnitten werden muss, damit sie ordentlich um den Pfosten gelegt werden kann, und bestreuen Sie sie mit Sand, damit die Kanten an den Wänden und entlang des Schnitts ragen nach oben. Dies schützt das Haus vor Feuchtigkeit von unten.
Alles. Das Haus ist fertig. Wir schneiden alles Überflüssige und Unnötige mit einem japanischen Messer ab. Auf Wunsch können Fenster im Haus hergestellt werden, indem das Glas an den Wänden mit einem Draht verstärkt wird, der an den Ecken des Glases direkt durch die Wände gefädelt wird. Danach wird ein Loch geschnitten, das etwas kleiner ist als die Abmessungen des Glases.
17. Am Ende werden alle Wände des Hauses, außen und innen, mit Kitt beschichtet, in den Sie Farbe geben können. Dies dient dazu, alle Verbindungen zu verbergen und dem Haus ein fertiges Aussehen zu verleihen.
Die Fläche des Hauses beträgt ca. 14 m2
Sie können das Haus mit Efeu bepflanzen und bald ist es vollständig mit Blättern und Blüten bedeckt.

Wenn Sie einen Einsatz auf der Mittelsäule aus Holz oder Eisen anbringen, dient er als Basis, auf der Sie Sonnenkollektoren, eine Windkraftanlage, eine Satellitenschüssel und andere Geräte befestigen können.

Auf dem Foto ist ein weiteres Haus zu sehen, aber auch aus Schaumstoffblöcken.