Selbstmontage von Abstellgleisen mit Isolierung. So installieren Sie Kellerabstellgleis: Vorbereitung, verwendete Werkzeuge und Materialien, Installation. Montage von Abstellgleisen an einer gedämmten Fassade

Um den Bau eines Hauses abzuschließen, muss der Besitzer oft Materialien für die Fertigstellung der Fassade auswählen. Darüber hinaus muss es zwei Probleme gleichzeitig lösen: das Erscheinungsbild verbessern und die Wärmedämmung erhöhen. Auch Eigentümer von Altbauten stehen vor der Notwendigkeit, die Fassade zu renovieren. Die Verkleidung der Fassade verliert mit der Zeit an Attraktivität, sie muss unter Berücksichtigung moderner Technologien modernisiert werden. In beiden Fällen können Sie alle Probleme bewältigen, indem Sie mit Ihren eigenen Händen Abstellgleis mit Isolierung installieren.

Mit diesem Material können Sie die Fassade schnell wieder zu einem vorzeigbaren Aussehen bringen, sie modern und praktisch machen. Das Vorhandensein einer Dämmschicht verbessert die Wärmedämmung des Hauses und hilft, Heizkosten erheblich zu sparen.

Abstellgleis ist den Verbrauchern bekannt. Es hat sich als angenehm zu verarbeitendes Material etabliert, dessen Ummantelungstechnologie zum Selbermachen gut zugänglich ist. Seine Vorteile für die Fassadendekoration:

dauerhaft;
hat ein vorzeigbares Aussehen;
kommt leicht mit Temperaturänderungen zurecht;
nicht durch Insekten beschädigt;
bequem zu installieren;
erfordert keine aufwendige Wartung.

Je nach Material gibt es verschiedene Arten von Verkleidungen: Vinyl, Holz, Metall, Faserzement. Bei der Auswahl müssen die spezifischen Betriebsbedingungen berücksichtigt werden. Vor dem Kauf des Materials sollten Sie die Platten inspizieren und die Gleichmäßigkeit der Flecken, das Vorhandensein und die Qualität der Befestigungslöcher überprüfen. Die Dicke der Leinwand sollte keine Unterschiede aufweisen. Die Vorderseite sollte matt sein, ohne Risse und Abblättern.

Die Installation von Abstellgleisen mit Isolierung erfolgt in mehreren Schritten, einschließlich der Installation des Rahmens, der Verlegung der Isolierung und der Installation von Paneelen. Vor der Isolierung sind vorbereitende Arbeiten erforderlich.

Vorbereiten der Wände

Die Arbeiten können zu jeder Jahreszeit durchgeführt werden, es ist jedoch besser, sie bei einer positiven Lufttemperatur zu beginnen. Dies gilt insbesondere für die Verlegung von Vinylplatten. Vinyl wird bei niedrigen Temperaturen spröde und spröde.

Es ist notwendig, den Zustand der Hauswände sorgfältig zu überprüfen, auf verrottete Bretter, abblätternden Putz oder andere Schäden zu prüfen. Es ist auch erforderlich, Elemente zu entfernen, die die weitere Arbeit behindern: Fallrohre, Leuchten, Zierleisten, Fensterbänke, Ebbe. Es ist notwendig, einen freien Zugang zur Fassade zu ermöglichen.

Die Wände des Hauses werden mit einer harten Bürste von Staub und Schmutz befreit. Es ist nicht erforderlich, die Wände unter der Verkleidung sorgfältig zu nivellieren, es wird jedoch empfohlen, sichtbare Mängel zu beseitigen. Die gereinigten Wände werden zunächst mit Erde bedeckt. Nachdem die Grundierung getrocknet ist, wird der Schaden repariert: die kleinen werden mit einer Dichtmasse verfüllt, die großen werden mit Tow verlegt und abgedichtet. Eine richtig ausgeführte Verkleidung kaschiert Unregelmäßigkeiten.

Dann wird eine Kiste an den Wänden aufgestellt. Dafür werden Metall- oder Holzlatten verwendet. Der Baum muss mit Antiseptika vorbehandelt werden, es ist besser, Nadelholz zu verwenden. Die Metallkiste besteht aus Profilen, die normalerweise für den Trockenbau verwendet werden. Ihre verzinkte Oberfläche korrodiert nicht.

Die Anzahl der Profile wird basierend auf dem Installationsschritt berechnet. Normalerweise sollte es 40-60 cm nicht überschreiten.Das Drehen erfolgt in zwei Schritten. Der erste ist für die Isolierung, der zweite für die Abstellgleis. Die erste Stangenschicht wird horizontal und die zweite - vertikal platziert. Bei der Befestigung des Rahmens werden folgende Regeln beachtet:

zur Befestigung jedes Paneels müssen mindestens zwei Schalungsstäbe vorhanden sein;
die Bahnkante sollte deutlich auf der Stange aufliegen;
es ist notwendig, die Vertikalität der resultierenden Ebene ständig zu überwachen.

Die Nichtbeachtung dieser einfachen Regeln bei der Installation mit eigenen Händen führt zu einer ungleichmäßigen Beschichtung und dem Auftreten von wellenförmigen Abweichungen. Der Raum zwischen der Verkleidung und der Hauswand wird mit Isolierung gefüllt.

Auswahl und Installation der Isolierung

Für die Fassadendämmung können Sie verschiedene Materialien verwenden, die sich in Eigenschaften und Montagemethode unterscheiden:

Rollenmaterialien. Sie sind in Dicken von 3-20 mm erhältlich. Sie werden mit Kleber an der Wand befestigt. Sie werden in milden Klimazonen verwendet.
Platten (Matten) aus Mineralfasern. Sie haben unterschiedliche Steifigkeit, hervorragende Schalldämmeigenschaften, geringe Wärmeleitfähigkeit und lassen keine Feuchtigkeit durch.
Styropor. Es wird in Form von Platten unterschiedlicher Dicke mit poröser Struktur hergestellt. Hält gut warm. Das Material ist sehr einfach zu installieren, daher wird es oft verwendet, wenn Sie mit Ihren eigenen Händen arbeiten.

Die Wahl der Isolierung hängt von den klimatischen Eigenschaften des Standorts des Hauses, dem Wandmaterial, den finanziellen Möglichkeiten und dem erforderlichen Isolierungsgrad ab. Materialien in Form von Platten eignen sich zum Verkleiden. Sie behalten ihre Form gut und behalten sie bei der weiteren Verwendung.

Das Verfahren zum Verlegen der Isolierung mit eigenen Händen:

Dampfsperrvorrichtung. Es wird benötigt, um die Isolierung vor Nässe durch das Auftreten von Kondenswasser zwischen den Schichten zu schützen. Als Dampfsperre wird Dachmaterial, Polyethylen oder Membranfolie verwendet, die vor der Isolierung an einer vorbereiteten Wand verlegt und befestigt wird.
Verlegen von Dämmplatten zwischen den Drehführungen. Einzelne Elemente sollten dicht, ohne Lücken und Risse angeordnet sein. Jedes Element wird mit speziellen Scheibendübeln befestigt.
Installation von Abdichtungen. Diese Schicht soll die Isolierung vor Niederschlag schützen. Es wird so aufgelegt, dass es die angrenzende Fläche überlappt und wird mit Konstruktionswinkeln an der Kiste befestigt.

Danach wird die zweite Lage der Drehbank montiert. Es dient als Basis für Abstellgleise, bietet einen Belüftungsspalt.

Abstellgleisinstallation

Die Verkleidung der Fassade setzt sich auf der fertigen Lattung fort, deren Lamellen vertikal angeordnet sind. Die Wände des Hauses sind fertig. Die Montage beginnt mit der Montage der Eckleisten. Es wird empfohlen, vorher ein Markup zu erstellen, das Ihnen hilft, sich zu orientieren und die Geometrie der Wände nicht zu verletzen. Entlang der markierten Linien entlang des Hausumfangs, entlang der Öffnungen und an den Ecken werden die Streifen mit selbstschneidenden Schrauben befestigt.

Wenn alles richtig gemacht ist, wird die weitere Installation des Abstellgleises zum Selbermachen keine Schwierigkeiten bereiten. Die Installation beginnt in der unteren Reihe. Zuvor wird die untere Linie bestimmt und um den gesamten Umfang herum markiert. Die Oberkante des Startstreifens sollte genau entlang der markierten Linie liegen.

Die weitere Beschichtungstechnik ist einfach: Die Leiste wird in das Ausgangsprofil eingelegt und in die Löcher am oberen Rand werden selbstschneidende Schrauben eingeschraubt. Es ist zu beachten, dass die Halterung nicht starr sein sollte. Die selbstschneidende Schraube sollte senkrecht zur Wand stehen, genau in der Mitte des Lochs, sie sollte nicht fest angezogen werden. Auch in den Seitenleisten sollte ein kleiner Spalt vorhanden sein.

Beim Erhitzen dehnt sich die Leinwand aus und kann sich bei fester Befestigung verbiegen. Um die Stange auf die gewünschte Größe zu schneiden, verwenden Sie eine Metallschere, eine Stichsäge oder eine elektrische Säge. Beginnen Sie mit dem Schneiden von der Oberseite der perforierten Kante. Die Beschichtung darf nicht abgeplatzt oder rissig sein.

Die Verbindung zwischen den einzelnen Leisten erfolgt über einen speziellen Rastverschluss. Ein kleiner Klick spricht von seiner sicheren Fixierung. Die Installation wird durch die Installation von Abschlussleisten, Abschlussöffnungen und Giebeln abgeschlossen.

Viele Bewohner von Megalopolis verbindet der Traum vom eigenen Haus in einem Vorort. Jeder von uns hat jedoch andere Vorstellungen von ihm, denn wir sind nicht gleich. Aber alle wollen eines - dass das Gehäuse gemütlich, warm und komfortabel ist.

Eine wichtige Rolle spielt nicht nur das Erscheinungsbild der Fassade, sondern auch deren Pflege, es ist wünschenswert, dass sie einfach und nicht belastend ist. Wurden früher dafür Naturmaterialien verwendet, haben die Baustoffhersteller heute einen ebenso zuverlässigen Ersatz dafür gefunden. Sie sind Fassadenplatten, die nicht nur die Wände, sondern auch den Keller des Gebäudes schützen können.

Die Verkleidung des Fundaments erfordert aufgrund der Bodennähe eine sorgfältige Auswahl des Materials. Aber das ist noch nicht alles, die Technologie seiner Installation muss befolgt werden. Neben anderen Materialien, die dieses Problem richtig lösen können, entscheiden sich die Verbraucher am häufigsten für Kellerabstellgleise.

Dies wird durch die Betriebsdauer (oft mehr als 50 Jahre), die technischen Eigenschaften und die Kosten beeinflusst. Im Folgenden erfahren Sie, wie Sie Kellerabstellgleis richtig montieren, worauf Sie in diesem Fall achten müssen und auf welche Schwierigkeiten der Bauherr stoßen kann. Unter den letzteren ist es unerwünscht, Abschlussplatten auf Ebenen mit horizontaler Konvexität zu installieren.

Paneele auf dem Sockel von links nach rechts montieren.
Berücksichtigen Sie bei der Befestigung des Materials durch die technologischen Lücken seine Wärmeausdehnung.... Dabei sollten sich die Blechschrauben nicht fest verdrehen, einen Abstand von bis zu 2 mm zu den Paneelen lassen, gleiches gilt für die Abstände zwischen den Verkleidungspaneelen selbst. Andernfalls kommt es unweigerlich zu ihrer Verformung unter den Sonnenstrahlen.
Installieren Sie den Sockel mit Abstellgleis auf einer Ebene, auf der zuvor eine Holz- oder verzinkte Lattung oder eine Sperrholz- oder OSB-Platte installiert wurde.
Die Eindringtiefe der Befestigungsschrauben in den Untergrund muss mehr als 11 mm² betragen.

Verwenden Sie atmungsaktive, farblich abgestimmte Materialien für zusätzliche Isolierung unter der Verkleidung, vermeiden Sie jedoch folienhaltige Materialien.
Machen Sie in der Mitte der Löcher selbst Befestigungselemente.

Tipp: Ermitteln Sie vor dem Materialeinkauf die benötigte Menge, indem Sie die Breite des Sockels / Sockels durch die Länge der Verkleidungsplatte dividieren und die Ergebnisse zusammenfassen.
Normalerweise reicht eine Höhe aus, aber wenn nicht, sollte diese Zahl je nach Körpergröße um das 1,5- bis 2-fache erhöht werden.

Vorbereitung

Normalerweise wird für das Drehen eine Holzstange mit einem Querschnitt von 30x40 mm gewählt, die mit einer speziellen Zusammensetzung aus Fäulnis imprägniert ist, deren Preis niedrig ist. Wenn sich das Haus jedoch auf feuchten Böden befindet, ist es besser, es durch ein verzinktes Profil zu ersetzen, dessen Lebensdauer unter solchen Bedingungen viel länger ist. Wählen Sie außerdem die Höhe der Kellerlattung in Abhängigkeit von den klimatischen Bedingungen des Bereichs, in dem das Gehäuse gebaut wird.

Hinweis: Wenn der Boden stark gefriert, sollte der Abstand zum Boden mindestens 150 mm betragen. Wenn es nicht gefriert, befestigen Sie die Latte direkt darüber.

Horizontal oder vertikal montieren. Im Kellerteil ist es noch bequemer, die erste Option zu verwenden. In diesem Fall sollte der Abstand zwischen ihnen 450 mm nicht überschreiten, bei vertikaler Anordnung - 900 mm.

Montage

Wie bereits erwähnt, erfolgt die Sockelverkleidung nach einigen Vorarbeiten, beispielsweise dem Erstellen des Sockels. Für die Pfahlgründung muss zunächst die von der Fassade hängende Kiste installiert und dann mit Paneelen ummantelt werden.

Auf dem Foto - Installation eines Dübels für eine selbstschneidende Schraube

Die Befestigungsbasis erleichtert und beschleunigt die Durchführung der erforderlichen Arbeiten, da es umständlich ist, das Abstellgleis direkt am Stein oder Beton zu befestigen.

Nachfolgend finden Sie Anweisungen für die korrekte Installation von Kellerabschlüssen.

Montieren Sie die Kiste oder das Holz in einer horizontalen Position. Bei Abstellplatten mit einer Breite von 460-480 mm befestigen Sie sie in drei Reihen - an der Basis, in der Mitte, auf Höhe des oberen Befestigungselements. Montieren Sie die Latten mit selbstschneidenden Schrauben und Dübeln 70-100 mm lang am Sockel.
Montieren Sie die Startleiste am Sockel des Sockels streng waagerecht, befestigen Sie sie mit selbstschneidenden Schrauben mit einer Steigung von 300 mm und befestigen Sie die Profilleiste daran. Bereiten Sie zusätzlich zu diesen Produkten andere zusätzliche Elemente vor, insbesondere Abschlussleisten, Ecken und andere, die zusammen mit Verkleidungsplatten gekauft werden können.
Befestigen Sie die Eckleiste an der Basis. Passen Sie es bei Bedarf in der Höhe an und befestigen Sie es dann mit selbstschneidenden Schrauben an der Kiste. Sein Aufmaß für die Stützleiste muss mindestens 10 mm betragen. Verwenden Sie bei der Arbeit das Element "Schwierige Ecke", das das Zusammenfügen der Platten erleichtert.

Verbinden Sie das erste Paneel mit seinem unteren Element mit der Nut der Starterleiste. Drücken Sie es nicht ganz hinein, lassen Sie einen kleinen Wärmespalt von 1-2 mm. Es wird ein kompensierender Faktor sein, wenn sich die Umgebungstemperatur ändert.
Befestigen Sie die Platte mit einem Schraubendreher durch die Befestigungslöcher mit verzinkten Blechschrauben mit breitem Kopf.
Fahren Sie mit der Installation des nächsten Panels fort. Setzen Sie es zuerst in die Stützleiste ein und schieben Sie es dann auf die erste Platte. Fixieren Sie das Produkt wie zuvor. Montieren Sie alle Seitenverkleidungen auf dem Sockel auf die gleiche Weise.
Kürzen Sie das letzte Stück Sockelverkleidung ggf. auf das gewünschte Maß. Dies ist dann der Ausgangspunkt für die Installation von Paneelen an der nächsten Wand.
Decken Sie den oberen Montageflansch mit einem Abschlussstreifen ab. Es wird zu einer Art Dekor und möglicherweise zu einem Übergangselement für die oberen Fassadenplatten.

Bereiten Sie Werkzeuge und Materialien vor

Sperrholz;
Isolierung;
Holzbalken oder verzinkte Metallprofile;
Selbstschneidende Schrauben mit Dübeln;
Metallführungen;
Schraubenzieher;
Schraubenzieher;
Schleifer;
Eine Bügelsäge für Metall;
Roulette;
Perforator;
Schneideschnur;
Gebäudeebene;
Wasserstand.

Zusätzliches Wissen

Verwenden Sie mindestens fünf Befestigungselemente, um jede Platte am Sockel zu befestigen. Installieren Sie sie an der Oberfläche streng unter 90 °.

Die Isolierung von Wänden für Abstellgleise ist die beliebteste und gefragteste Methode zur Außengestaltung von Bauwerken, da eine solche Veredelung schnell durchgeführt wird, lange hält und schön aussieht.

Wenn Sie es sich nicht leisten können, ein professionelles Team für diese Art von Arbeiten einzustellen, oder Sie Ihr Zuhause selbst umgestalten möchten, finden Sie in unserem Artikel viele nützliche Tipps, die Ihnen helfen, die Verkleidung so schnell und effizient wie möglich zu bewältigen möglich.

Sorten von Abstellgleis

Abstellgleisinstallation

Bevor Sie mit der Wandverkleidung mit Abstellgleis beginnen, müssen Sie sich entscheiden, mit welchem Material Sie arbeiten möchten.

Natürlich werden wir nicht über Farblösungen sprechen, bei denen Abstellgleis ausgeführt werden können, da dies eine Frage der Ästhetik ist, die keinen Einfluss auf die direkte Installation der Leinwand hat.

Im Allgemeinen gibt es nicht so viele Arten von Abstellgleisen. Berücksichtigt man die verschiedenen "exotischen" Materialien nicht, bleibt nur die Art:

Metallverkleidung;
PVC-Abstellgleis (aus Polyvinylchlorid).

Es ist nicht möglich, einem Material einen größeren Vorteil zu geben, da jeder Vertreter seine eigenen spezifischen Vor- und Nachteile hat.

Lassen Sie uns ausführlicher über jede Art von Abstellgleis sprechen.

PVC-Abstellgleis hat die folgenden Eigenschaften:

es ist weich, leicht und lässt sich leicht biegen und stellt seine ursprüngliche Form wieder her;
hat ein geringes Gewicht;
stellt keine strengen Anforderungen an die Wahl der Befestigungselemente;
leicht zu schneiden;
unterliegt keinen korrosiven Veränderungen.

Von den Minuspunkten des Materials können folgende unterschieden werden:

unterliegt einem schnellen Verblassen;
kann seine ursprüngliche Form verlieren.

Ich möchte betonen, dass der Formverlust durch die Sommerhitze nur bei billigen Verkleidungsplatten zutrifft. Bekannte und beliebte Hersteller stellen ein recht anständiges Material her, das keine Angst vor Verformung durch Überhitzung hat.

Metallverkleidungen werden aus verzinktem oder Aluminium hergestellt und haben folgende positive Eigenschaften:

hat ein geringes Gewicht;
hat hohe Indikatoren für Stärke und Steifigkeit (aber manchmal kann diese Tatsache auf die Liste der Minuspunkte übertragen werden);
verliert nicht seine ursprüngliche Farbe;
dient seit vielen Jahren;
kann als Grundmaterial verwendet werden.

Zu den Nachteilen zählen:

manchmal kann sich der Zahnschmelz ablösen;
an Stellen von geschnittenem und abgeblättertem Email kann sich Korrosion bilden.

Machen Sie sich bereit, dass Sie für die Arbeit mit Metallverkleidungen eine Schleifmaschine und eine Schere für die Bearbeitung von Metall benötigen.

Wie Sie sehen, können beide Vertreter von Abstellplatten für die Arbeit verwendet werden, und welche Sie wählen, hängt nur von Ihren Wünschen und den Bedingungen ab, unter denen der spätere Betrieb des Materials geplant ist.

Wir isolieren das Haus mit unseren eigenen Händen

In den Regalen von Baumärkten sind Abstellgleise heute in einer absolut vielfältigen Farbpalette zu finden und ermöglichen es Ihnen auch, eine andere Textur zu simulieren:

Holz;
Protokoll;
Stein usw.

Bitte beachten Sie, dass PVC-Abstellgleise eine Größenordnung weniger kosten als Metallabstellgleise.

Auch von den Seitenverkleidungen können 3 weitere Kategorien von Leinwand unterschieden werden:

regelmäßiges Abstellgleis;
Untergeschoss;
Scheinwerfer.

Am häufigsten wird die Verkleidung der Fassade und des Giebels von Bauwerken von einem normalen Abstellgleis ausgeführt.

Auf dem Untergeschoss wird die Kellerabstellgleis angebracht, deren Name für sich spricht.

Untersichten können als Feilen der Traufe des Daches oder der Decke verwendet werden.

Damit die Montage des Abstellgleises effizient durchgeführt wurde, wurden heute verschiedene Zusatzteile entwickelt, die je nach Bedarf ausgewählt werden können:

innere und äußere Ecken;
verschiedene Profile;
Start- und Ziellinie.

Vorarbeit

Isolierung

Um die Installation von Abstellgleisen mit Isolierung selbst durchzuführen, benötigen Sie folgende Geräte:

Messgeräte;
Hammer;
Nägel, Schrauben und Dübel;
Schraubenzieher.

Die Isolierung für Abstellgleise selbst erfordert die Installation einer Drehbank, für deren Konstruktion Sie ein Metallprofil und Holzstangen benötigen.

Die Höhe der Lattung steht in direktem Zusammenhang mit der Dicke der Dämmung. Je dicker die Dämmung unter dem Abstellgleis ist, desto höher ist die Lattung, zu der Sie etwa 2,5-3 cm für den Lüftungsspalt hinzufügen müssen ( es dient als Abfluss für Feuchtigkeit und verhindert Kondenswasser aus dem Inneren der Verkleidung).

Vor Beginn der Installationsarbeiten muss die Wand ordnungsgemäß vorbereitet werden, und zwar:

alle hervorstehenden Elemente (Rinnen, dekorative Details usw.) entfernt;
Oberflächen sollten mit Antiseptika behandelt werden.

Kiste für Abstellgleis installieren

Montage von Abstellgleisen mit Isolierung

Je nach Struktur der Konstruktion kann die Lattung vertikal oder horizontal installiert werden.

Zur Befestigung der Lattung können Sie je nach Fassadenart verschiedene Befestigungsmittel verwenden:

Dübel;
selbstschneidende Schrauben;
Nägel;
Anker usw.

Um die Lattung zu bilden, ist es besser, 5x5 oder 5x3cm Balken zu verwenden. Wenn das Dämmmaterial dicker als 5 cm ist, müssen die Stäbe überlappt werden.

Vor der Montage der Lattung muss die Fassade nivelliert werden, da sonst die Lattung "in einer Welle geht".

Wie wählt und installiert man die Dämmung unter der Verkleidung richtig?

Dekorieren der Wände des Hauses mit Abstellgleis mit Isolierung

Es bleibt also herauszufinden, welche Isolierung für Abstellgleise besser ist? Lassen Sie uns dazu die Besonderheiten hervorheben, die Qualitätsmaterialien innewohnen:

die Isolierung muss einen niedrigen Wärmeleitkoeffizienten aufweisen;
über eine ausreichende Steifigkeit verfügen, die es Ihnen ermöglicht, "die erforderliche Form beizubehalten";
absorbieren ein Minimum an Feuchtigkeit;
nicht brennbar und umweltfreundlich sein;
sollte kein "Nahrung" für diverse Schädlinge und Insekten sein

Die folgenden Materialien können solche Kriterien erfüllen:

expandiertes Polystyrol (es ist besser, es nicht für Abstellgleis, sondern für dekorativen Putz zu verwenden);
Polyurethanschaum (schwierig zu installieren und teuer);
Ökowolle;
mineralische Basaltwolle.

Wie die Praxis zeigt, ist Mineralwolle die beste Dämmung für Wände. Mit diesem Material wird eine hervorragende Wärmedämmung erzielt, es gilt als umweltfreundlich und schadet der menschlichen Gesundheit nicht, es ist leicht zu verarbeiten, es zeichnet sich durch seine Plastizität und ausreichende Steifigkeit aus.

Welche Mineralwolle ist also besser zu wählen? Vergleichseigenschaften der gängigsten Materialien sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.

Materialqualität	Vorteile	Freigabe Formular	Kosten von 1m 3
Paroc eXtra	Abstellgleis für den universellen Einsatz; Wärmeleitfähigkeit beträgt etwa 0,036 W / m * K; die Feuchtigkeitsaufnahme beträgt nicht mehr als 1% des Volumens; Dichte 27kg / m 3	Platten mit Abmessungen von 600x1200 mm, deren Dicke von 50-100 mm variiert	Von 1950 bis 2100 Rubel.
Rockwool Laghts	In Bezug auf seine wärmeisolierenden Eigenschaften ähnelt es der vorherigen Version, seine Dichte beträgt jedoch 37 kg / m 3 und seine Hygroskopizität beträgt bis zu 1,5%	In Form von Platten mit den Abmessungen 600x1000mm, mit einer Dicke von 50-100mm	Etwa 1800 Rubel.
Isoroc	Hat eine Wärmeleitfähigkeit von bis zu 0,038 W / m * K etwa, der Feuchtigkeitsaufnahmekoeffizient beträgt 2% und die Dichte beträgt 40 kg / m 3	Platten 600x1000mm, deren Dicke 100mm erreichen kann	Bis zu 1400 Rubel.
Ist vorbei	Das leichteste glasfaserisolierte Abstellgleis. Trotz des Vorkommens von Glasfaser gilt es als sicher, damit zu arbeiten. Die Dichte beträgt bis zu 14 kg / m 3 und die Wärmeleitfähigkeit beträgt 0,037 W / m * K etwa	In Form von Platten mit den Abmessungen 1170x610mm, mit einer Dicke von 50-100mm	Etwa 1300 Rubel.

Die Isolierung für Wände für Abstellgleise muss zwischen den Führungen der Drehbank verlegt werden und kann bei Bedarf geschnitten oder mit Einsätzen ergänzt werden.

Damit die Verkleidung qualitativ hochwertig ist, können Sie einen speziellen Kleber verwenden oder die Leinwand mit Nägeln oder Dübeln mit einer Pilzdüse befestigen.

Nachdem das Material verlegt wurde, sollte es mit einer dampfdurchlässigen Leinwand abgedeckt werden, wobei die Rollen in horizontaler Richtung von unten nach oben gerollt werden.

Montage von Seitenwänden

Drehbank für Abstellgleis und Isolierung

Die Installation des Abstellgleises muss mit der Installation des Startblechs beginnen. Nachdem der Horizont eingestellt und der erste Streifen markiert ist, können Sie ihn ganz unten an der Fassade des Gebäudes befestigen.

Es ist besser, die Verkleidungsplatten mit verzinkten Nägeln zu befestigen, die einen breiten Kopf haben sollten. Sie können auch selbstschneidende Schrauben verwenden, die genau in die Mitte des Speziallochs geschraubt werden. Bitte beachten Sie, dass Sie auf keinen Fall selbstschneidende Schrauben bis zum Anschlag eindrehen oder eintreiben, da sich die Befestigungselemente sonst verdrehen.

Die nachträgliche Montage der Abstellgleise erfolgt Streifen für Streifen, die in eine Art "Schloss" eingelegt und mit den oben genannten Befestigungselementen befestigt werden.

Wenn die Länge des Abstellblechs nicht ausreicht, können Sie eine Andockung vornehmen, an deren Stelle eine Andockleiste installiert wird.

Die Installation der Kellerverkleidung erfolgt mit der gleichen Technologie und ist nicht kompliziert. Es kann mit den gleichen Nägeln oder selbstschneidenden Schrauben befestigt und bei Bedarf aufgebaut werden.

Die Hauptschwierigkeit dieses Prozesses ist die Vorbereitung des Untergrunds, die richtige Wahl des Veredelungsmaterials und eine solide Konstruktion der Drehbank. Wenn Sie in jeder Phase alles zuverlässig machen, läuft die spätere Installation der Paneele wie am Schnürchen. So wird Ihre Struktur viele Jahre lang ein attraktives Aussehen und einen zuverlässigen Schutz haben, und isolierte Abstellgleise verhindern, dass Feuchtigkeit, Wind und Frost Ihren Komfort und Ihre Wohnbehaglichkeit stören.

Die Installation von isolierten Verkleidungen ist eine der gebräuchlichsten Methoden der Außendekoration von Gebäuden.

Schnell, schön und zuverlässig.

Wenn Sie nicht die Möglichkeit haben, diese Arbeit angestellten Spezialisten anzuvertrauen oder den starken Wunsch haben, dies selbst zu tun, dann ist dieser Artikel ein Muss.

Alle Details, die Sie für die Arbeit mit Abstellgleisen wissen müssen, werden hier beschrieben.

Abstellgleisarten

Wir werden hier nicht auf die Farbgebung eingehen - dies ist ein ästhetisches Problem und hat nichts mit der Arbeit zu tun, aber wir werden die Materialien für die Herstellung von Abstellgleisen berücksichtigen.

Es gibt nicht so viele davon. Wenn wir verschiedene Exoten verwerfen, erhalten wir nur zwei: Metall und Polyvinylchlorid (PVC).

Es gibt keine absoluten Argumente für die Überlegenheit des einen über den anderen, aber ihre Eigenschaften sollten bekannt sein und bei der Ausführung von Verkleidungsarbeiten mit eigenen Händen berücksichtigt werden.

PVC-Seitenwand. Es ist weich, lässt sich leicht biegen und nimmt leicht seine Form zurück. Sein Gewicht ist gering und die Anforderungen an die Befestigung der Latten sind Standard. Ein solches Abstellgleis ist mit einem Messer gut geschnitten, es korrodiert nicht.

Nachteile sind das Verblassen im Laufe der Zeit und der Verlust der ursprünglichen Form.

Im Sommer kann es bei starker Hitze schmelzen und seine Form verlieren. Hier ist jedoch zu beachten, dass dieser Nachteil nur für billige Abstellgleise kleiner Hersteller typisch ist.

Europäische Unternehmen produzieren ziemlich hochwertige Produkte, die keiner thermischen Verformung unterliegen.

Seitenwand aus Metall. Aus Aluminium oder verzinktem Stahl. Es hat mehr Gewicht im Vergleich zu Vinylseitenwänden, hat aber gleichzeitig Festigkeit und Steifigkeit.

Verbleicht nicht, langlebig, sogar als Sockelmaterial geeignet.

Zu den Nachteilen zählen die Möglichkeit des Abblätterns des Zahnschmelzes und das Auftreten von Korrosion mit anschließender Ausbreitung an den Schnittstellen. Auch dies ist typisch für minderwertige Produkte.

Um mit solchem Material zu arbeiten, sind ein "Schleifer" und eine Metallschere erforderlich.

Wie Sie sehen, haben beide Abstellgleise eine Daseinsberechtigung. Die Wahl hängt von den spezifischen Bedingungen und Wünschen ab.

Alle von ihnen werden in einer breiten Farbpalette präsentiert, alle haben Optionen für die Nachahmung von Holz, Baumstämmen, Stein usw.

Alles andere ist der Preis für Vinylseitenwandungen niedriger als für Eisenseitenwandungen.

Es gibt drei davon:

Normal;
Untergeschoss;
Untersichten.

Konventionelle Abstellgleise werden zur Verkleidung von Fassaden und Giebeln von Gebäuden verwendet. Die Montage der Kellerabstellgleis erfolgt, wie der Name schon sagt, im Keller.

Untersichten werden zum Ablegen von Traufen und Decken verwendet.

Auch für den Einbau von Abstellgleisen werden verschiedene Zusatzelemente hergestellt, dazu gehören Innen- und Außenecken, die ein unterschiedliches Profil haben, sowie die Anfangs- und Abschlussleisten.

Alle diese Elemente werden nach Bedarf ausgewählt.

Installation von Abstellgleisen und Installation der Isolierung mit eigenen Händen

Um die Installation der Isolierung unter der Verkleidung mit Ihren eigenen Händen durchzuführen, benötigen Sie folgende Werkzeuge: ein Standard-Messwerkzeug, einen Hammer, Nägel und Schrauben mit einem Schraubendreher.

Wenn für die Herstellung der Fassade Porenbeton gewählt wurde, werden spezielle Dübel zur Befestigung der Lattung benötigt.

Die Installationstechnik für Abstellgleise (auch auf Porenbeton) setzt das Vorhandensein einer Kiste voraus. Für seine Herstellung werden ein Metallprofil oder Holzstäbe verwendet.

Die Höhe der Latte ist der Abstand von der Wand bis zur Kante des Profils oder der Stange. Es hängt von der erforderlichen Dicke der Isolierung ab.

Wenn beispielsweise eine Dämmschicht von 10 cm erforderlich ist, beträgt die Höhe der Lattung 10 cm plus 2-3 cm für den Lüftungsspalt.

Ein belüfteter Raum ist erforderlich, um Feuchtigkeit abzuführen und die Bildung von Kondenswasser auf der Innenseite der Verkleidung zu verhindern.

Ein detailliertes Video hilft Ihnen, alle Feinheiten der Installation von Abstellgleisen mit eigenen Händen zu verstehen, und das beigefügte Diagramm zeigt deutlich das Prinzip der Installation der Drehbank.

Die Vorbereitung der Basis ist das erste, was vor der Installation zu tun ist.

Werden Dekorationselemente oder Dachrinnen an der Fassade befestigt, werden diese entfernt.

Alles, was herausragt, herausragt und die Arbeit deutlich stört, wird entfernt.

Es ist ratsam, die Wände mit einer antiseptischen Lösung abzudecken, dies gilt insbesondere für Holzhäuser.

Ummantelung

Das Lattenprofil kann je nach Siding-Design vertikal oder horizontal befestigt werden.

Der Abstand zwischen den Profilen wird entsprechend der Breite der Dämmplatten gewählt. Das Profil wird an den Ecken befestigt.

Wenn die Fassade aus Ziegeln besteht, werden zur Befestigung des Profils Dübel verwendet, wenn es sich um Holz handelt, Nägel oder Schrauben.

Wenn das Material der Fassade Porenbeton ist, verwenden Sie spezielle Anker für poröse Materialien.

Wenn es keine Anker gibt und es nicht möglich ist, sie zu kaufen, können Sie versuchen, eine normale Holzschraube in Porenbeton zu schrauben, und die Länge des Fräsers sollte mindestens 80 mm betragen, und dann versuchen, ihn zu ziehen aus.

Wenn Sie es lösen und herausziehen, hat es nicht funktioniert, dann ist der Porenbeton dicht. Mit einem solchen Porenbeton können Sie gewöhnliche selbstschneidende Schrauben verwenden und das Profil daran befestigen.

Es ist ratsam, die Latten für Kellerabstellgleise aus einem Metallprofil herzustellen.

Die Installation einer Holzkiste ähnelt einer Metallkiste. Der einzige Unterschied besteht darin, dass bei einem Holzgebäude keine Ecken zur Befestigung verwendet werden müssen.

Die Stäbe werden direkt an die Wand genagelt oder geschraubt.

Für die Dreharbeiten werden Stäbe von 5x5 cm oder 5x3 cm verwendet, sollte die Dicke der Dämmung mehr als 5 cm betragen, überlappen sich die Stäbe.

Nehmen wir an, Sie müssen die Fassade mit einer 10 cm dicken Schicht Mineralwolle isolieren.

Dann wird die Kiste zunächst waagerecht befüllt. Dämmung wird eingefügt, 5 cm der Platte. Darauf werden dann die gleichen Stäbe senkrecht genagelt und die Dämmung erneut verlegt.

Danach werden sie mit einem Dampfsperrmaterial abgedeckt, Konterlatten werden genagelt und mit Abstellgleis ummantelt.

Wenn Sie die Kiste mit eigenen Händen installieren, müssen Sie die Fassadenebene ausrichten. Das Vorhandensein einer wellenförmigen Drehung ist nicht akzeptabel.

Die Selbstmontage der Kellerabstelllattung erfolgt ähnlich wie oben beschrieben.

Alles sollte wie im Video unten sein.

Die Dämmung wird zwischen den Lattenführungen verlegt. Bei Bedarf wird es beschnitten oder mit Einlagen ergänzt.

Aus Gründen der Zuverlässigkeit kann es mit einem speziellen Kleber verklebt oder mit Pilzdüsen für Nägel / Dübel genagelt werden.

Nach dem Einbau wird die Dämmung mit einem dampfdurchlässigen Material verschlossen. Die Rollen werden horizontal gerollt. Sie fangen ganz unten an und arbeiten sich nach oben.

Die Fugen werden mit doppelseitigem Klebeband verklebt und anschließend mit Gegenschienen gründlich fixiert.

Die Do-it-yourself-Fassadendämmtechnik sorgt dafür, dass das Material dicht sein muss. Damit es in aufrechter Position perfekt seine Form behält.

Aus diesem Grund ist eine weiche Isolierung nicht geeignet. Wir brauchen Basaltplatten.

Trotz der Tatsache, dass Sie im Internet über die Vorteile von Penoplex (extrudierter Polystyrolschaum) lesen können, ist seine Verwendung mit unvorhersehbaren Folgen verbunden.

Die Sache ist die, dass es im Bauwesen so etwas wie einen Taupunkt gibt. Dies ist der Temperaturpunkt, bei dem sich Kondenswasser zu bilden beginnt.

Kalte Luft ist eine warme Wand und die Wandoberfläche beginnt zu weinen.

Bei einem Fehler bei der Dicke der Dämmung und der Verwendung von Penoplex oder Polystyrol besteht ein hohes Risiko der Feuchtigkeitsansammlung zwischen Wand und Dämmung.

Infolgedessen - die Bildung von Schimmel, Mehltau und die allmähliche Zerstörung der Wand.

Porenbeton wird auf ähnliche Weise besonders schnell zerstört.

Dies ist möglich, da weder Penoplex noch gewöhnliches Polystyrol atmen und kein Wasser durchlassen.

Basaltwolle ist ein atmungsaktives Material, das Feuchtigkeit durchlässt.

Abstellgleisinstallation

Die Arbeit beginnt mit der Installation einer Startleiste. Dies ist ein ergänzendes Element, auf das Sie nicht verzichten können. Nachdem sie den Horizont festgelegt und abgeschlagen haben, beginnen sie, ihn ganz unten an der Fassade zu befestigen.

Siding wird mit verzinkten Nägeln mit breitem Kopf genagelt oder mit selbstschneidenden Schrauben verschraubt. Der Nagel oder die Schraube muss genau in der Mitte des Speziallochs platziert werden.

Außerdem lassen sie sich nicht zu Ende fertigstellen oder festziehen, da sonst eine Schräglage nicht zu vermeiden ist. Anschließend wird das Abstellgleis Platte für Platte in das Schloss eingeschoben und in gleicher Weise gesichert.

Ganz oben ist eine Zielleiste installiert. Wenn die Länge des Abstellgleises nicht ausreicht, wird das Andocken durchgeführt. Dazu wird an der Abzweigung eine Andockleiste montiert.

Installieren Sie es im Voraus sowie in Innen- oder Außenecken.

Wie Sie sehen, ist nichts Kompliziertes dabei.

Das Verlegen von Kellerwänden mit eigenen Händen ist nicht mehr schwierig,

Es ist auch angebracht, bei Bedarf kann es verlängert werden. All dies ist im Video im Detail zu sehen, das die Technik der Arbeit am Abstellgleis zeigt.

Dieser Artikel zeigt Ihnen, wie Sie Abstellgleise mit Isolierung mit Ihren eigenen Händen installieren. Schritt-für-Schritt-Technologie + Videomaterialien helfen nicht nur, das Haus zu dekorieren, sondern auch mit Hilfe des modernen Materials namens Abstellgleis zu isolieren.

Ein Bild, das allen Eigentümern privater Vorstadtwohnungen bekannt ist - ein langer und mühsamer Prozess mit einer Troika geht zu Ende, das Gebäude ist vollständig errichtet, die Dachkonstruktion und die Überdachung sind eingefallen. Es ist notwendig, das Problem der Fertigstellung der Fassade und parallel die Probleme der Wärmedämmung der Wände zu lösen. Eine andere Situation ist, dass die alte Beschichtung der Fassadenwände (egal - Holz, Ziegel, Putz usw.) unansehnlich aussieht oder die Besitzer des Hauses einfach so "langweilig" sind, dass es wird zu einem obsessiven Wunsch, das Aussehen ihrer Wohnungen neu zu gestalten und gleichzeitig den Wohnkomfort zu erhöhen.

Selbstmontage von Abstellgleisen mit Isolierung

Und in einem anderen Fall wird die Technologie der Fassadenverkleidung mit speziellen Paneelen zur Rettung kommen, die im Alltag normalerweise als Siding (aus dem Englischen "Siding", was wörtlich "Außenverkleidung" bedeutet) genannt wird. Auf diese Weise können Sie die unansehnlichen Wände sehr schnell und effizient fertigstellen und ihnen ein originelles, ordentliches Aussehen verleihen. Der Prozess selbst ist nicht besonders schwierig, er ist für fast jeden zugänglich. Und wenn die Eigentümer, die sich um ihr Haus kümmern, die Abstellgleis mit Isolierung mit eigenen Händen zusammenbauen, werden sie mit Sicherheit viel Geld für die Beheizung des Hauses verdienen.

Um die Probleme einer solchen Wärmedämmung und Fassadendekoration gut zu verstehen, werden wir uns das Abstellgleis selbst genauer ansehen, seine Vorteile kennenlernen und die optimale Isolierung für diese Art von Arbeiten berücksichtigen. Und natürlich werden Anleitungen gegeben, wie man diese Aufgabe konsequent, langsam und selbstständig meistert.

Arten von Abstellgleisen und ihre Hauptmerkmale

Boden Unter dem Begriff "Abstellgleis" werden Plattenelemente verbirgt, die für die Verkleidung und Nebengebäude, Keller, Giebel usw. bestimmt sind. Neben einer rein dekorativen Aufgabe sind Abstellplatten sehr oft ein wichtiger Bestandteil einer mehrschichtigen Wandverkleidung, die zum Zweck der Wärme- und Abdichtung verlegt wird, den in die Räumlichkeiten eindringenden Lärm reduziert und die Betriebseigenschaften der gesamte Struktur.

Zu Beginn seiner Geschichte bestand das Abstellgleis ausschließlich aus Holz, heute ist die Artenvielfalt solcher Außenverkleidungen jedoch recht groß. Lernen wir die Hauptvertreter dieser "Familie" von Veredelungsmaterialien kennen.

Moderne Holzverkleidung

Naturholz, das seit langem für die Außenverkleidung von Gebäuden verwendet wird (erinnern Sie sich an die Tradition der Verkleidung von Häusern mit Brettern oder Brettern), ist bis heute sehr gefragt. Natürlich unterscheidet sich eine moderne Holzvertäfelung deutlich von der herkömmlichen Platte, die in der Vergangenheit verwendet wurde.

Das Holz, das für die Herstellung von Naturverkleidungen verwendet wird, ist normalerweise Nadelholz und durchläuft notwendigerweise einen speziellen Vorbereitungszyklus, einschließlich antiseptischer Imprägnierung und Wärmebehandlung. Dies macht das Material weniger anfällig für natürliche äußere Einflüsse verschiedener Art, erhöht seine Widerstandsfähigkeit gegen Feuer oder Fäulnisprozesse.

Trotz der Verarbeitung von Holz bleibt es das umweltfreundlichste Material, das für die Außenverkleidung von Gebäuden verwendet wird. Darüber hinaus wird kein anderes Abstellgleis in seiner inhärenten "natürlichen Wärme" jemals mit der Natur vergleichbar sein.

Holzverkleidung "unter dem Baumstamm" - Blockhaus

Die Holzverkleidung ist in mehreren Ausführungen erhältlich. Am gebräuchlichsten sind das "Blockhaus", das der Struktur das Aussehen eines Holzrahmens aus Baumstämmen oder abgerundeten Balken verleiht, ein mit Überlappung verlegtes "Schiffsbrett". An auf der anderen, oder "Futter" - dicht aneinander gepasste Profilbretter.

Die traditionelle Form der Holzverkleidung ist Fischgrät

Fast alle Arten moderner Holzverkleidungen haben in ihrer Konstruktion ein spezielles Verriegelungsteil mit Dornen und Nuten, das es ermöglicht, die Platten so zu montieren, dass praktisch keine Lücken entstehen, die eine zusätzliche Abdichtung erfordern. Dies galt übrigens schon immer als einer der Nachteile von Holzverkleidungen - die Fugen zwischen den Brettern mussten verstemmt werden, und dieser Vorgang erforderte fast eine jährliche Wiederholung. Durch die durchdachte Formgebung der Paneele und die spezielle Verarbeitung des Holzes, die die Verzugswahrscheinlichkeit deutlich reduziert, wird ein solcher Nachteil derzeit minimiert.

Holzverkleidungen sind eine großartige Option, aber immer noch nicht ohne Nachteile:

Auch verarbeitetes Holz kann noch nicht als nicht brennbares Material eingestuft werden.
Wände, die mit Naturverkleidungen bedeckt sind, erfordern einen zusätzlichen äußeren Schutz - Streichen oder Lackieren. Diese Verarbeitung muss von Zeit zu Zeit wiederholt werden.
Die Kosten für hochwertiges Naturabstellgleis sind sehr hoch, nicht jeder kann es sich leisten.

Abstellgleis aus Holzverbundwerkstoff

Und die mit Holz-Polymer-Verbundplatten ausgekleidete Oberfläche der Wand ist optisch und auch haptisch kaum von der daraus hergestellten natürlichen Schindel zu unterscheiden. Dies ist nicht verwunderlich, da Holzfasern das Hauptproduktionsmaterial sind.

Als Bindemittel werden polymere organische Harze verwendet. Sie verleihen dem Material die Festigkeit, die erforderliche Plastizität, Beständigkeit gegen organische Zersetzung, Durchfeuchtung und Feuer.

Moderne Produktionstechnologien ermöglichen es, eine Vielzahl von Details der komplexesten geometrischen Formen, Farben und äußeren Texturen aus Holz-Polymer-Verbundwerkstoff herzustellen. Es werden Extrusions- und Pressverfahren verwendet, und an der Austrittswand können die Paneele in Strukturmuster, Tastgefühl (Rauheit, Wärme) von Naturholz praktisch nicht zu unterscheiden sein.

Ein solches Verkleidungsmaterial bedarf keiner besonderen Pflege - es muss nicht gestrichen oder lackiert werden. Die Farbe wird der Beschichtung bei der Herstellung gegeben. In Zukunft wird es in den ersten zwei Betriebsjahren zu einem leichten Verblassen des Materials (um etwa 2 ÷ 3 Töne) kommen, aber dann ändert sich der Farbton der Wände während der gesamten restlichen Nutzungsdauer nicht. Übrigens ist die vom Hersteller angegebene allgemeine Lebensdauer ziemlich beeindruckend - mindestens 25 Jahre.

Nachteile von Verbundholzverkleidungen:

Ein solches Material hat keine Angst vor Wasser und hohen Temperaturen, aber nur, wenn es nicht kombiniert wird. Kurz gesagt, heißer Wasserdampf führt zur Zerstörung der Struktur des Verbundwerkstoffs, seiner Verformung usw. Die Situation ist natürlich nicht typisch für Wandverkleidungen, aber Sie müssen es trotzdem wissen.
Bisher werden Verbundverkleidungen nur in Form von "Futter" hergestellt. Blockhausbefürworter müssen entweder warten oder ein Abstellgleis aus einem anderen Material wählen.
Die Preise für ein solches Verbundmaterial sind sehr hoch, und ihr möglicher Rückgang ist bisher schwer vorherzusagen.

Metallverkleidung

Die Popularität von Metallfassadenverkleidungen bei privaten Bauherren ist nicht allzu hoch - solche Abstellgleise werden häufig bei der Dekoration von öffentlichen Gebäuden, Einzelhandels- und gesellschaftlich bedeutsam Bauwerke, Industrieanlagen, Büros usw. Dennoch gibt es unter den Besitzern von Landhäusern Anhänger dieser Art der Dekoration.

In Bezug auf die Tatsache, dass die Verkleidung aus Metall ist, meint der Hersteller keineswegs, dass es sich unbedingt um eine glänzende Oberfläche handelt. Nein, in der Regel haben solche Paneele einen mehrschichtigen Aufbau, bei dem das Metall die Rolle einer starren Basis spielt, die die Form der Verkleidung hält. Die Konfiguration ist traditionell - unter dem "Blockhaus", unter der "Auskleidung" oder unter dem "Schiffsbrett", obwohl auch andere Formen anzutreffen sind, sowohl vereinfachte (glatte Oberfläche) als auch komplexere - geprägt.

Das Aussehen einer solchen Metallverkleidung wird durch eine dekorative und schützende Beschichtung aus Polymerfarbstoffen und -filmen gegeben. Es kann einfarbig in einer Vielzahl von Farbtönen sein, mit einem Muster, das die Struktur von natürlichem Holz reproduziert. Im Gegenteil, manchmal werden Abstellgleise verwendet, die das Material seiner Herstellung betonen - mit einem ausgeprägten metallischen Glanz bis hin zu spiegelartig.

Abmessungen Metallverkleidung - "Blockhaus"

Am häufigsten wird für die Herstellung solcher Verkleidungsplatten verzinkter Stahl verwendet. Teurere Optionen - mit Nichteisenmetallen - Aluminium, Zink. Die Vorteile von Metallverkleidungen sind Langlebigkeit (bei hochwertiger Korrosionsschutzbehandlung), einfache Installation, Unbrennbarkeit, mechanische Festigkeit (bei ungenauem Materialtransport oder bei punktuellem Aufprall auf eine bereits beschichtete Oberfläche kann sie sich jedoch gut verformen ).

Nachteile von Metallverkleidungen:

Nicht alle Arten von Außenbeschichtungen sind dauerhaft. Bei Die Verwendung kostengünstiger Materialien schließt ein aktives Verblassen von Oberflächen, insbesondere von Sonnenseiten des Hauses, nicht aus.
Das Metall hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Eine solche Beschichtung wird im Sommer in der Sonne sehr heiß und umgekehrt bei frostigem Wetter kühl. Dies erfordert zusätzliche Wärmeschutzmaßnahmen für das Gebäude.
Das Material dämpft nicht nur Geräusche nicht, sondern kann auch zu einem Resonator werden, der den Durchgang von Schallwellen erheblich verbessert.
Beschädigte, zerkratzte Stahlblechverkleidungen können anfangen zu korrodieren.

Abstellgleis aus Faserzement

Eine weitere moderne Veredelung Fassadenverkleidungsmaterial - Abstellgleis auf Faserzementbasis. Die Grundzusammensetzung für ihre Herstellung umfasst hochwertige Portlundzement und Verstärkungsfasern - synthetisch (Glasfaser oder Polymer) oder natürlich (Zellulose).

Aus einer solchen Mischung werden Abschlussplatten gegossen und gepresst, die sich im System der hinterlüfteten Fassaden perfekt zeigen und Gebäuden neben einem ästhetischen Erscheinungsbild auch zusätzliche Dämm- und Schallschutzeigenschaften verleihen.

Denken Sie nicht, dass Faserzementplatten etwas Graues und Langweiliges sind, wie gewöhnlicher Putz. Moderne Produktions- und Dekorationsmethoden ermöglichen die Herstellung von Paneelen mit einer Vielzahl von Texturen und Farben. Dies können völlig glatte Oberflächen mit einheitlicher oder mehrfarbiger Farbe sein, einschließlich interessanter Quarzflecken. Siding Paneele sind sehr beliebt, die sich buchstäblich nicht von Echtholz aus zwei Schritten unterscheiden lassen - Textur und Farbton von Naturholz werden so genau und glaubwürdig vermittelt. Fassade kann fertiggestellt werden Faserzement Platten „wie gebrannter Ziegel“ oder „wie ein wilder Steinschlag“ – kurzum, die Möglichkeiten sind hier sehr groß.

Das Material schneidet in Bezug auf seine Festigkeit, absolute Nichtbrennbarkeit, Abriebfestigkeit, hohe Umweltfreundlichkeit, unprätentiöse Wartung (tatsächlich lassen sich alle Verunreinigungen leicht mit einem Wasserstrahl aus einem Schlauch oder sogar nur im Regen abwaschen).

Nachteile - eine ziemlich große Masse, die die Lieferung, das Entladen von Material erschwert und außerdem eine verstärkte Drehbank für die Installation von Paneelen erfordert. Infolgedessen wird es sehr schwierig sein, die Installation einer solchen Verkleidung allein durchzuführen.

Das zweite "Minus", das die weit verbreitete Verwendung einschränkt Faserzement Abstellgleis mit all seinen Vorteilen ist ein hoher Preis. Ein Quadratmeter hochwertiger Platten bekannter Marken kostet also nicht weniger als 1.500 Rubel und ist mit einer modernen hydrophil-keramischen oder photokeramischen Beschichtung noch teurer.

Abstellgleis aus Kunststoff

Kunststoffverkleidungen sind der Champion in der Popularität. Mehr als die Hälfte des Umsatzes aller Fassadenplatten aus allen Materialien fällt in diese Kategorie.

Polymer-Abstellgleise ist der Champion in der Popularität!

Das Grundmaterial ist meistens Polyvinylchlorid (PVC) - ein Polymer mit guten Leistungsmerkmalen. PVC wird jedoch oft durch andere Polymere „gerettet“.

Bei der Herstellung von Platten im unteren und mittleren Preissegment kommt beispielsweise die übliche Mono-Extrusionstechnik zum Einsatz. Ein Polymer (PVC) wird verwendet, die Verkleidung wird über ihre gesamte Dicke homogen erhalten.
Auf Coextrusionsanlagen werden teurere Sorten hergestellt. In diesem Fall nimmt PVC bis zu 80 Prozent des Gesamtvolumens der Paneele ein – es verleiht ihm die Form und die erforderliche Steifigkeit, insbesondere im Scharnierteil. Aber die restlichen 20 Prozent sind eine Acryl-Außenschicht, die sowohl eine schützende als auch eine dekorative Rolle spielt. Dank der Acrylbeschichtung nehmen die wichtigsten Betriebseigenschaften der Verkleidung stark zu, sie wird haltbarer (ohne ihre dekorativen Eigenschaften zu verlieren).

Zusätzlich für die Mehrheit durchaus akzeptabel Eigentümer Hauspreise, PVC-Abstellgleis zeichnet sich durch eine ganze Reihe weiterer Vorteile aus:

Hochwertiges zweischichtiges Abstellgleis mit einer Dicke von nur 1,1 - 1,3 mm zeichnet sich durch gute Festigkeit aus, kratzt nicht, splittert nicht, reißt nicht.
Die Paneele sind sehr leicht, was ihre Arbeit während des Installationsprozesses erheblich vereinfacht.
Die für die Verkleidung verwendeten Polymere sind nicht brennbare Materialien. Gleichzeitig verlieren die Platten in einem ziemlich weiten Temperaturbereich (von minus 50 bis plus 80 Grad) ihre Qualitäten und vorgegebenen geometrischen Formen nicht.
PVC und Beschichtung sind umweltfreundliche Materialien. Sie unterliegen keiner Zersetzung in Komponenten, die eine Gefahr für die äußere Umwelt oder die menschliche Gesundheit darstellen können.
Polymere unterliegen nicht dem Verfall, der Durchtränkung, der Konfigurationsänderung unter dem Einfluss von Wasser - die Platten schrumpfen nicht vor dem Austrocknen und quellen nicht durch überschüssige Feuchtigkeit.
Das Material ist absolut "uninteressant" für verschiedene biologische Lebensformen - Pilze, Schimmel, Insekten, Nagetiere usw.
Die Pflege der gefliesten Fassade wird zu einem einfachen Ereignis, das keinen großen Aufwand erfordert - das Abstellgleis kann einfach mit einem Wasserschlauch gereinigt werden.
Eine Vielzahl von Modellen in ihrer äußeren Gestaltung ("Futter", "Fischgrät", "Schiffsbrett", "Blockhaus", "Schindel", verschiedene Arten von "Mauerwerk" oder "Naturstein") und in der Farbe überzeugen , wahrscheinlich die anspruchsvollsten Käufer.

Und schließlich ist einer der Hauptvorteile, dass die Installation von Vinyl-Verkleidungen so einfach und intuitiv ist, dass jeder durchschnittliche Eigentümer seines Eigenheims eine solche Aufgabe mit der gebotenen Sorgfalt und den technologischen Empfehlungen bewältigen sollte.

In der Regel denken die führenden Hersteller von Vinyl-Sidings immer bis ins kleinste Detail und begleiten ihre Produkte mit einem nahezu kompletten Set an diversen Zusatzelementen und Profilen für alle möglichen Einbaufälle.

So könnte beispielsweise ein Set zur Verkleidung eines Landhauses aussehen:

1 - Drehbank für horizontale Befestigung Abstellgleise... Als Führungen können Holzbalken oder verzinkte Metallprofile verwendet werden.

2 - Drehbank zum Befestigen von Abstellgleisen in vertikaler Position (z. B. an einem Giebel).

3 - Seitenverkleidungen.

4 - Seitenwände für vertikale Anordnung.

5 - Startschiene (Profil). Meistens beginnt mit ihr die Installation der Verkleidung.

6 - Platbands zum Abschluss von Fenster- und Türöffnungen.

7 - J-Profile zur Gestaltung von Übergängen von Wandpaneelen zu Fenstern, Nischen, ebenen Enden.

8 - Profillineale zum Fertigstellen der Fugen von Ebenen in den Innenecken.

9 - Die endgültigen Überlagerungen bedecken die Oberseite der fertigen Verkleidungsebene.

10 - F-Profile, die am häufigsten zum Abschluss von Übergängen von der Wandstruktur zur Dacheindeckung verwendet werden

11 ist ein Profilelement zur Verkleidung von Außenecken eines Gebäudes.

12 - Fase, Element zum Verblenden des Endteils der Traufe Traufe des Daches.

13 - Leibungen - zum Ablegen der Dachtraufe von unten. Sie können massiv und perforiert sein - für den freien Durchgang von Luftströmen.

Die Überprüfung des Abstellgleises kann damit abgeschlossen werden, dass es auch eine Kellerversion davon gibt. Das Ausführungsmaterial kann eines der aufgeführten sein (außer Naturholz). Diese Paneele sind normalerweise dicker und massiver, da die Wahrscheinlichkeit eines mechanischen Schocks im Kellerteil der Wand viel höher ist. Darüber hinaus sollte sich ein solches Abstellgleis durch eine erhöhte Beständigkeit gegen andere äußere Einflüsse auszeichnen - Feuchtigkeit und Schmutz vom Boden gelangen häufiger bei Regen, Schneeverwehungen, Eis usw.

Typischerweise werden solche Paneele in einem dekorativen Design "wie ein Stein" oder "wie ein Mauerwerk" hergestellt, begleitet von Eckprofilelementen. Oftmals können Sie im Bausatz auch Kellerebben erwerben – passend zum Kellerabstellgleis.

Abstellpreise

Wärmedämmung und Belüftung der Fassade

Wahrscheinlich ist es unvernünftig, das Haus "einfach so" mit Abstellgleisen zu bedecken, nur um das Erscheinungsbild zu verbessern. Unabhängig vom Material der Wände, für die überwiegende Mehrheit der Regionen Russlands ist aufgrund der Besonderheiten unseres Klimas das Problem der zusätzliche Isolierung ist immer dringend. Und es ist das Abstellgleis, das in dieser Angelegenheit sehr große Chancen eröffnet - unter so ein abschluss wie könnte nicht besser sein, die Wärmedämmschicht versteckt sich.

Und damit die gedämmten Wände nicht feucht werden, sehr deutlich auf jahreszeitliche oder witterungsbedingte Veränderungen der Luftfeuchtigkeit reagieren und ihre Wärmedämmeigenschaften nicht verlieren, empfiehlt sich die Montage einer sogenannten hinterlüfteten Fassade. Der Punkt ist, dass zwischen der Außenverkleidung (in unserem Fall dem Abstellgleis) und der Dämmschicht ein kleiner Spalt vorhanden war, durch den eine natürliche Luftzirkulation stattfindet.

Sie lässt sich wie folgt schematisch darstellen:

1 - zu isolierende und dekorative Fassadenwand

2 - an der Wand befestigte Elemente des Subsystems (Latten) (Gestell, Kleiderbügel, Führungen usw.). An dieser Kiste werden dekorative Abschlussplatten, in unserem Fall Abstellgleis, angebracht.

3 - eine Schicht aus Wärmedämmmaterial.

4 - eine spezielle Membran, die Windschutz bietet und wasserdicht ist, aber gleichzeitig den freien Dampfdurchgang aus dem Inneren des Gebäudes nicht beeinträchtigt.

5 - Fassadenverkleidung, Abstellgleis oder andere Paneele.

Die blauen Pfeile zeigen die natürliche Luftzirkulation im speziell belassenen Spalt zwischen Bahn und Verkleidungsplatten. Diese Bewegung sorgt für die eingebaute Belüftung dieses Raums, einschließlich der Entfernung von Wasserdampf, der durch die Wände austritt, und einer Isolationsschicht nach außen. Dadurch wird das poröse Dämmmaterial nie nass, wird nicht feucht, nicht mit Feuchtigkeit gesättigt, was bedeutet, dass es keine Angst vor Temperaturschwankungen hat und seine Eigenschaften nicht verliert.

Welche Isolierung ist für diesen Typ optimal wärmegedämmt hinterlüftete Fassade?

Optimale Dämmstoffe für Abstellgleise

Zuallererst ist es notwendig, sofort eine wichtige Bemerkung zu machen: Die Hausbesitzer, die die Dämmung der Außenwände des Gebäudes vernachlässigen, liegen zutiefst falsch. Darüber hinaus sollte dieses Problem ignoriert werden, wenn die Fassade mit Abstellgleisen verkleidet werden soll – aus ästhetischen Gründen.

Egal wie sehr Sie sich bemühen, zwischen Wand und Verkleidung entstehen definitiv Hohlräume. Sie geben nichts für die Wärme im Haus ab, können aber als Kammer dienen, in der sich ständig Feuchtigkeit ansammelt. Und dies bedeutet, dass fast himmlische Bedingungen für die Entwicklung verschiedener Manifestationen biologischer Aktivität auftreten - das Auftreten von Schimmel, Moos, Pilzkolonien, für Insektennester, deren Nachbarschaft nicht nur unangenehm, sondern auch ziemlich gefährlich sein kann.

Darüber hinaus werden feuchte Wände niemals in der Lage sein, mit denen in einem optimalen Zustand zu streiten - die Prozesse der Erosion, Zerstörung eines Steins (Beton, Ziegel usw.) oder einer Holzkonstruktion sind unvermeidlich. Und der Taupunkt liegt wahrscheinlich in der Dicke der Wand, was bedeutet, dass Temperaturschwankungen mit großer Amplitude zum Einfrieren des Materials führen, und es ist der richtige Weg zur schnellen Zerstörung.

Die Dämmung trägt diesen Punkt in die Dicke des Wärmedämmmaterials ein. Die kondensierte Feuchtigkeit wird durch den Lüftungsspalt nach außen geleitet.

Aus solchen Gründen ist es möglich, nicht nur die Häuser zu isolieren, in denen das ganze Jahr über Menschen leben. Sogar ein Landhaus ständiger Wohnsitz für eine familie nur im sommer, ein guter besitzer muss wärmegedämmt sein. Dies ist sowohl die Sicherheit des Gebäudes selbst, wie bereits erwähnt, als auch die angenehme Kühle im Haus bei sommerlicher Hitze – Wärmedämmung hilft bei hohen Temperaturen ebenso wie bei niedrigen Temperaturen.

Welche Eigenschaften sollte eine hochwertige Dämmung haben?

Es muss eine geringe Wärmeleitfähigkeit aufweisen. Der optimale Bereich wird als in der Größenordnung von 0,030 ÷ 0,045 W / m × K ° angesehen.
Die Dämmung muss gut "formhaltig" sein, dh eine gewisse Steifigkeit aufweisen, die es ihr ermöglicht, fest an der Fassadenoberfläche zu haften.
Die hohe Hygroskopizität von Wärmedämmstoffen wird nicht gefördert – sie sollen möglichst wenig Wasser aufnehmen.
Im Vordergrund der Anforderungen steht natürlich für jedes Wohngebäude die Umweltverträglichkeit des Materials, seine Unbrennbarkeit (bzw.
Es sollte nicht als Nährboden für irgendeine Form von Leben dienen.

Welche Materialien für die Isolierung verwenden?

Es gibt Träger der Isolierung mit Styroporplatten, aber sie sind immer noch nicht die beste Option für Abstellgleise - sie werden besser verwendet, wenn die Wand mit dekorativem Putz bedeckt werden soll. (Dieses System der Wanddämmung wird oft als "Nassfassade" bezeichnet).

Dämmschema "Nassfassade"

Und noch ein Nachteil - dennoch kann expandiertes Polystyrol (insbesondere gewöhnliches, nicht extrudiertes) in keiner Weise der Kategorie der feuerfesten Materialien zugeordnet werden.

Es werden hervorragende Ergebnisse gezeigt, die in der richtigen Menge auf die Wände gesprüht werden. Diese Isolierung hat die höchsten Isoliereigenschaften, hohe Beständigkeit gegen die meisten äußeren Einflüsse, ausgezeichnete Haftung auf allen Oberflächen.

Die Hauptnachteile sind, dass das Material nicht billig ist und nicht nur eine spezielle Ausrüstung zum Aufsprühen von Wänden erfordert, sondern auch viel Erfahrung in dieser Arbeit. Eine solche Isolierung selbst durchzuführen ist kaum machbar.

Äußerlich ist die Technologie zum Auftragen von Ecowool sehr ähnlich. Die Komponentenzusammensetzung des Materials ist zwar völlig anders - hier werden am häufigsten speziell verarbeitete Zellulosefasern verwendet.

Die Nachteile (mit einer Vielzahl von Vorteilen) sind die gleichen - die hohen Kosten sowohl für das Material selbst als auch für die Installationsarbeiten, die eine spezielle Ausrüstung erfordern.

Traditionell wird mineralische Basaltwolle zur Dämmung von hinterlüfteten Fassaden verwendet. Dieses Material vereint hervorragende Isoliereigenschaften und Umweltfreundlichkeit, Sicherheit für den Menschen (nicht zu verwechseln mit Glaswolle - es gibt leicht unterschiedliche Ansätze). Es ist sehr bequem mit Mineralwolle zu arbeiten, da sie Leichtigkeit, Plastizität und die notwendige räumliche Steifigkeit vereint.

Welche Art von Mineralwolle ist besser zu wählen. Wir erlauben uns, mehrere Marken dieses Materials zu empfehlen - die Produkte dieser Unternehmen sind garantiert von höchster Qualität:

Hauptvorteile	Freigabe Formular	Durchschnittspreis pro 1 Kubikmeter
PAROC eXtra ist eine universelle Isolierung. Wärmeleitfähigkeitskoeffizient - nicht mehr als 0,036 W / m × K °. Feuchtigkeitsaufnahme - nicht mehr als 1% des Volumens. Dichte - 27 kg / m³	Platten 600 × 1200 mm, Dicke von 50 bis 100 mm.	1950 - 2100 Rubel
Rockwool Light Batts ist ein schwererer Wärmeisolator mit ähnlichen Isoliereigenschaften. Dichte - ca. 37 kg / m³. Hygroskopizität - bis zu 1,5%		1800 Rubel
ISOROC ISOLIGHT L - - Wärmeleitfähigkeitskoeffizient - nicht mehr als 0,038 W / m × K °. Feuchtigkeitsaufnahme - 1 ÷ 2% des Volumens. Dichte - 40 kg / m³	Platten 600 × 1000 mm, Dicke 50 oder 100 mm	1400 Rubel
ISOVER Karkas-P37 ist der leichteste der aufgeführten Wärmeisolatoren auf Glasfaserbasis. Sicher zu arbeiten. Die Dichte beträgt nur 14 kg/m³, während der Wärmeleitkoeffizient 0,037 W/m × K° beträgt.	Platten 1170 × 610 mm, Dicke 50 oder 100 mm.	1280 Rubel

Video - Dämmung der Fassade mit Mineralwolle vor der Verkleidung mit Abstellgleis

Diffuse Membran

Sehr oft erwähnen die Autoren in Artikeln, die Dämmarbeiten an Fassaden oder auf dem Dach beschreiben, eine Art „Dampfsperrfolie“. Anscheinend hat sich der Fehler einmal von einem der Autoren eingeschlichen und wird weiterhin repliziert.

Wenn wir über die Schaffung einer hinterlüfteten Isolierung sprechen, dh einer hinterlüfteten Fassade oder eines hinterlüfteten Daches, können wir nicht von einer Art "Dampfisolierung" sprechen. Die Aufgabe ist diametral entgegengesetzt: Die Beschichtung sollte Wind- und Feuchtigkeitsdichtheit bieten - weg von der Atmosphäre → innen, aber gleichzeitig Wasserdampf in die entgegengesetzte Richtung, von der Isolierung (wo nach allen Regeln, sollte sich ein „Taupunkt“ bilden) in die Atmosphäre ...

Diese Eigenschaft wird durch die spezielle Struktur des diffusen Membranmaterials bereitgestellt. Die Abbildung zeigt ein Fragment einer bei Bauherren sehr beliebten Membran der Firma Izospan - die poröse Textur ihrer Oberfläche ist deutlich sichtbar. Übrigens in der rechten Ecke des Fotos - Fragment des Verpackungsetiketts, auf dem Piktogramme zeigen anschaulich seine wichtigsten Einsatzmöglichkeiten. Es lässt also kein Wasser durch, schützt die Isolierung und die Struktur der Wände vor dem Wind, aber für den Dampf wird es überhaupt kein Hindernis - es verdunstet frei in die Atmosphäre.

Achten Sie auf die richtige Bezeichnung - wasserdicht, winddicht, Dampfdurchlässig Membran, aber keine Dampfsperre.

Typischerweise werden solche Membranen in Rollen mit einer Breite von 1500 mm und Längen bis zu 100 m hergestellt und verkauft. Der Preis liegt je nach Marke zwischen 40 und 120 Rubel pro Laufmeter. Nicht billig, aber ohne - nichts.

„Der Einsatz“ in Sachen Fassaden- und Dachdämmung ist immer hoch und es ist besser, hochwertiges Material zu kaufen. So genießen diffuse Membranen der Firmen "Izospan", "Delta", "Juta", "Tyvek" einen tadellosen Ruf.

Und wenn Sie in irgendeinem Artikel auf eine Empfehlung stoßen, dass Sie bei der Dämmung einer Fassade oder eines Daches, um Geld zu sparen, anstelle einer diffusen Membran auf der Außenseite der Wärmedämmschicht normale Kunststofffolie verwenden können, können Sie diese bedenkenlos verschließen Seite, da der Autor, der dies geschrieben hat, einfach nicht die "Physik" dieses Prozesses repräsentiert. Tatsächlich "tötet" dampfdichtes Polyethylen in sehr kurzer Zeit die Isolierung einfach ab, und, vielleicht noch schlimmer, breitet sich die Feuchtigkeit aktiv auf das Wandmaterial aus.

Preise für gängige Heizungstypen

Isolierung

Dämmung und Verkleidung der Fassade mit Abstellgleis

Wir haben uns ausführlich mit den Fragen beschäftigt, woraus eine hochwertige Fassadenverkleidung mit ihrer Dämmung besteht. Jetzt müssen Sie überlegen, wie das geht.

Um dieses Ziel zu erreichen, müssen wir also ein kombiniertes System an den Fassadenwänden montieren, das eine Dämmschicht mit äußerem Filmschutz und einen richtig ausgerichteten Rahmen für die Verkleidung der Wände mit Abstellgleis enthält.

Horizontales Abstellgleis - vertikales Abstellgleis und umgekehrt

Über die Ausrichtung der Rahmenführungen wurde gleich gesprochen, um in Zukunft nicht auf dieses Thema zurückzukommen. Am häufigsten werden PVC-Verkleidungen an den Wänden horizontal platziert (dies, An hauptsächlich aufgrund der Konstruktion seiner Schlösser). Daher sollten die äußeren Führungen der Latten senkrecht, dh vertikal, angeordnet sein. An den Stellen, an denen es üblich ist, vertikale Abstellgleise zu installieren (z. B. Dachgiebel ändert sich auch die Drehrichtung).

Der Montageschritt der Führungen beträgt 600 mm, was für die meisten Dämmmatten und -platten hervorragend geeignet ist

Auch der Schritt zwischen den Drehführungen wird gleichmäßig gehalten - 600 mm. Dies ist übrigens sehr einfach erklärt - ein solcher Abstand ermöglicht es dem Abstellgleis, sich ohne Durchbiegungen sicher am Rahmen zu halten und bietet maximalen Komfort beim Verlegen der Dämmung. Beachten Sie die Tabelle mit den Mineralwollesorten - bei allen Sorten, auch bei unterschiedlichen Längen, wird die Breite der Matte bei 600 mm gehalten - eine solche elastische Platte passt sehr eng zwischen die Führungen.

Der einfachste Weg, die Fassade zu "isolieren" und einen Rahmen für die Montage von Vorsatzschalen zu schaffen, ist ganz einfach. So können Sie einfach die gesamte Fassade mit einer Schaumdämmung vom Typ Penofol (hergestellt bis zu 20 mm Dicke) abdecken und direkt darauf die Führungen für das Abstellgleis an der Fassade befestigen.

Eine Isolierung mit gerolltem "Penofol" wird für unsere Bedingungen eindeutig nicht ausreichen

Offen gesagt hält eine solche Technologie für den Einsatz in einem privaten Wohnhaus der Kritik nicht stand. Wahrscheinlich nicht in Russland, einer Region, in der solche Pseudoisolierung würde das Problem der hochwertigen Wärmedämmung der Fassade lösen.

Beachten Sie die Tabelle - sie zeigt die empfohlene Dicke, die nicht einmal für die härtesten Bedingungen unseres Landes berechnet wurde - für die mittlere Zone Als Heizung meinen wir Mineralwolle des in der obigen Tabelle angegebenen Typs.

Es ist also nirgendwo hin, Maßnahmen zur qualitativ hochwertigen Befestigung einer ausreichend dicken Wärmedämmschicht an der Fassade zu ergreifen und darüber hinaus eine zuverlässige Grundlage für die Installation von Abstellgleisverkleidungen zu schaffen.

Wände für Dämmung und Verkleidung vorbereiten

Einer der wichtigsten Vorteile der Technologie der Verkleidung von Gebäuden mit Abstellgleisen ist eine echte Möglichkeit, die vorhandenen "Geometriefehler" des Gebäudes zu verbergen. Daher werden die Hauptziele dieser Arbeitsphase sein: bringen die Oberfläche der Wände in einer für Dämmung und Verkleidung geeigneten Form, Messungen zur Ermittlung der möglichen Krümmung, Niveauabsenkungen, die durch Schwinden des Altbaus oder durch Fehler der Bauherren entstanden sind.

Mängel, die eine normale Verblendung stören können, aber vor Ort schnell behoben werden können, werden sofort beseitigt. So können Sie die Vorsprünge, die die Geradheit der Linien brechen, abreißen, Schwachstellen an der Fassade reparieren, indem Sie einen instabilen oder abgeblätterten Bereich reinigen, einen "Flicken" mit einer Reparaturmasse auftragen oder ein faules Holzteil ersetzen. Wenn Sie ein altes Holzhaus renovieren möchten, müssen Sie die Wände mit antiseptischen Mitteln behandeln.

Damit nichts den Prozess der Montage von Latten, Isolierungen, Verkleidungen stört, ist es notwendig, die Wände von möglichen Hindernissen zu reinigen - Kletterpflanzen, nah gelegenÄste von Bäumen und Büschen, unnötig hervorstehende Elemente, Nägel, Stifte usw. Die Platbands werden von den Fenstern und Türen entfernt, die Dachrinnen des Rohres werden demontiert.

Durch die Durchführung von Messungen und die Übertragung der Ergebnisse in den Plan kann die Konstruktion des Führungssubsystems bestimmt werden - in welchem Abstand die Regale an den "kritischsten" Punkten von den Wänden sein werden, da dieser Abstand an "normalen" Orten beträgt sollte den Einbau einer Wärmedämmschicht der erforderlichen Dicke gewährleisten.

Als Ergebnis sollte ein Diagramm der Rahmenmontage erhalten werden, mit den angegebenen Maßen in Strömen des maximalen und minimalen Abstands der Verkleidungsebene von der Wand. Über den Schritt der Installation der Führungen und deren Ausrichtung im Raum wurden bereits oben vorbereitet. Festzuhalten ist nur, dass die Extremführungen immer eng an den Außen- und Innenecken anliegen sollten, Bildung, so Weg, "Plattformen" zum Einbau von Profilelementen. Darüber hinaus müssen die Regale unabhängig vom Montageschritt entlang der Außenkontur der Fenster- und Türrahmen platziert werden.

Es lohnt sich wahrscheinlich nicht, Ratschläge zur Befestigung der Elemente der Ummantelung an den Wänden zu geben. Jeder Hausbesitzer kennt die Merkmale der Wände seines Hauses gut und wird herausfinden, welche Art von Befestigungselementen am besten geeignet ist. Die Hauptsache ist, dass die Zuverlässigkeit der Aufhängung der Führungen gewährleistet ist, gleichzeitig aber die Funktionserhaltigkeit der Fassade auf keinen Fall verletzt wird. Üblicherweise werden die Befestigungspunkte an einer Schiene ebenfalls mit einem Schritt von 600 mm positioniert - so ist es einfacher, keinen Fehler zu machen.

Wie befestigt man Kistenelemente und Isolierung?

Es gibt mehrere Möglichkeiten, eine Latte mit einer Wärmedämmschicht zu installieren.

1. Am einfachsten ist es, wenn die Anleitungen angebracht sind direkt zur Wand Holzklötze sind in der Abbildung als Führungen dargestellt, obwohl auch verzinkte Metallprofile verwendet werden können.

So werden die Führungen vertikal mit der gewünschten Teilung (600 mm) ausgerichtet. Ihre Dicke entspricht der erforderlichen Dicke der Dämmschicht und die Mineralwollmatten passen perfekt in diese Nester. Aus Gründen der Zuverlässigkeit wird die Isolierung mit Dübeln - "Pilzen" an der Wand befestigt
Danach wird die gesamte Oberfläche mit einer Membran festgezogen - in horizontaler Richtung nacheinander, beginnend von der Unterseite der Wand. Die Überlappung zwischen den Streifen beträgt nicht weniger als 150 - 200 mm.
Die Bahn wird mit einem Tacker provisorisch an den Führungskonsolen befestigt und anschließend durch Aufstecken auf die Führungsholzleisten mit einer Dicke von 20 - 30 mm fixiert - so entsteht genau der Luftspalt, der für das hinterlüftete Fassadensystem erforderlich ist.
Auf die Führungsschienen gepackt, werden sie zur Basis für die Montage von Abstellplatten.

Was ist der Hauptnachteil dieser Methode der Dämmung und Montage der Latten? Die Hauptsache ist, dass die an die Wand angrenzenden Führungen unfreiwillig schmale, nicht isolierte Abschnitte hinterlassen - "Kältebrücken". Es scheint - eine Kleinigkeit, aber der Gesamtwärmeverlust bei einem solchen Schema ist ziemlich hoch.

2. Ein anderer Ansatz zur Lösung des Problems hilft, die Situation zu korrigieren.

Es wird eine zweilagige Drehmaschine hergestellt. Die erste Ebene befindet sich direkt an der Wand, aber ihre Richtung ist horizontal. Dazwischen werden Dämmmatten verlegt.
Die zweite Kiste wird montiert – mit senkrecht eingebauten Führungen, wie es für die Abschlussverkleidung erforderlich ist. Außerdem spannen diese Gestelle zuverlässig die Dämmmatten der ersten Lage.
Weiter - alles wie bei der ersten Option: Verlegen der Dämmung, dann Fixieren der Membran mit Streifen - und die Fassade ist fertig für die Montage der Seitenverkleidung.
Natürlich wird in diesem Fall die erforderliche Dicke der Isolierung in zwei Schichten unterteilt. Wenn Sie beispielsweise 150 mm Mineralwolle benötigen, können 100 mm Matten näher an der Wand verlegt werden und die Außenschicht kann aus 50 mm bestehen.
Bei der Planung des etagenweisen Einbaus des Teilsystems ist zu berücksichtigen, dass die Dämmmatten „im Verband“ liegen und alle Risse vollständig schließen müssen. Dadurch werden die „Kältebrücken“ nur noch auf die Schnittpunkte der Führungen reduziert.

3. Die nächste Methode, die es ermöglicht, nicht nur die "Kältebrücken" auf fast Null zu reduzieren, sondern auch viel Holz zu sparen.

An der Vorderwand (Pos. 1) werden gerade U-förmige Aufhänger (Pos. 2) befestigt. Der Installationsschritt entspricht dem Montageschritt der Latten, dh horizontal (L) und vertikal (H) werden 600 mm eingehalten. Vertikal werden die Punkte ihrer Installation notwendigerweise entlang einer Lotlinie markiert - so dass eine perfekt flache Linie erhalten wird.

Die seitlichen Ablagen der Kleiderbügel sind genau senkrecht zur Wand gebogen.
Anschließend werden an den überstehenden Aufhängungen (Pos. 3) Mineralwoll-Dämmmatten „gestochen“. In die Matten müssen mit einem scharfen Baumesser Schlitze für die durchgehenden Klammern gemacht werden. Die Dämmung wird zusätzlich mit Dübeln an der Wand befestigt - "Pilze".
Als nächstes wird die Membran gedehnt (Pos. 4) - auch an den richtigen Stellen sind saubere Schlitze für die Halterungen angebracht.
In die Aufhängungen werden Stangen eingesetzt - Führungen (Pos. 5), mit einem Querschnitt von 60 × 30 oder 60 × 40 mm. Sie werden möglichst fest auf die Dämmschicht gepresst und mit selbstschneidenden Schrauben (Pos. 6) in den Aufhängungen befestigt. So erhält man eine fertige Kiste, die die Dämmung zuverlässig an der Wandoberfläche hält und dampfdurchlässig winddichte Membran, wird zur Grundlage für die Befestigung der Verkleidung (Pos. 7), wobei der erforderliche Freiraum für die natürliche Luftzirkulation unter der Haut eingehalten wird.
Die überstehenden Überstandswinkel können einfach seitlich abgebogen werden, damit sie bei der Montage nicht stören und von innen nicht mit der Ebene der Seitenverkleidung in Berührung kommen.

Anstelle von Holzführungen kann durchaus ein verzinktes Deckenprofil PP - 60 × 27 verwendet werden. Es wird mit einem mittleren Regal nach außen montiert.

4. Wenn eine dicke Dämmschicht erforderlich ist, reicht die Länge einer standardmäßigen geraden Aufhängung möglicherweise nicht aus. Es ist in Ordnung, es ist möglich, Halterungen in der erforderlichen Länge und unabhängig voneinander herzustellen, indem Sie beispielsweise das gleiche verzinkte Metallprofil als Ausgangsrohling verwenden.

Mit langen Klammern können Sie einen dickeren Wärmeisolator platzieren oder Mineralwollmatten in zwei Schichten beispielsweise in Längs- und Querrichtung anordnen, um selbst kleinste Lücken zu beseitigen.

Ansonsten unterscheidet sich diese Methode nicht von der vorherigen.

Fragment der fertigen PP-Drehmaschine - 60 × 27

Die fertige Lattung, bereits auf der Dämmschicht und der Bahn verlegt, kann bei Bedarf mit horizontalen Brücken verstärkt werden, so dass das Bauwerk zu einer zuverlässigen und stabilen Basis für die Verlegung von Fassadenbekleidungen wird

Montage von Abstellgleisen an einer gedämmten Fassade

Die Nuancen der Installation von Verkleidungsverkleidungen hängen in erster Linie von den charakteristischen Merkmalen einer bestimmten Materialart ab. In jedem Fall muss der Verkäufer in einem guten Geschäft beim Kauf auch nur einer Kleinstserie eine Anleitung zur Selbstmontage des jeweiligen gekauften Modells beifügen. Unterschiede bei einigen Methoden zum Verlegen von Paneelen, zusätzlichen Profilen und Abschlusselementen können erheblich sein.

Dennoch bleibt das allgemeine Prinzip bestehen. Die Montage erfolgt von unten nach oben, ausgehend vom exakt waagerechten Startprofil, von der Gebäudeecke. Platten und Profilelemente werden mit Nägeln, selbstschneidenden Schrauben oder Klammern an den Drehführungen befestigt, unter Einhaltung der erforderlichen Abstände, damit bei langen Teilen ein gewisser „Freiheitsgrad“ für die Wärmeausdehnung verbleibt.

Ausführlich, buchstäblich bis ins kleinste Detail, wird der Ablauf für alle Fassadenabschnitte des Hauses in einer Sonderpublikation unseres Portals beschrieben. Es macht kaum Sinn, dies zu wiederholen, aber es ist unbedingt erforderlich, Anfänger an die typischen Fehler von Anfängern zu erinnern:

Typische Installationsfehler		Richtige Installationstechniken
grafische Miniaturansicht	Bezeichnung	grafische Miniaturansicht	Bezeichnung
	Die Paneele werden unter übermäßiger Kraftanwendung "mit Interferenz" verbunden, was zu einer Verformung des Verriegelungsteils führt und eine Schiefe von parallelen Streifen ergeben kann, die optisch auffällt		die Paneele sollten mit dem Verriegelungsteil von unten nach oben ohne großen Kraftaufwand ineinander gesteckt werden, bis es einrastet
	Das Einschlagen oder Einschrauben der Befestigungselemente erfolgt direkt durch die Oberfläche des Paneels und nicht durch speziell dafür vorgesehene Sicherungsteile mit Löchern. Ästhetisch nicht ansprechend und führt zur schnellen Zerstörung der Abstellgleise, zum freien Eindringen von Luftfeuchtigkeit.		Nicht alle Nägel und Schrauben sind für die Montage geeignet. Die Befestigungselemente müssen einen Durchmesser von 3 mm (3,2 mm) haben, die Kopfbreite muss mindestens 8 mm betragen. Länge - damit e für eine sichere Befestigung ausreicht, mit der Erwartung, dass zusätzlich zur vereinbarten Dehnungsfuge der Nagel (Selbstschneidende Schraube) vollständig in der Führung "versteckt" wird, ohne an der Hauswand anzuliegen.
	Die Befestigung erfolgt an einer regulären Stelle, jedoch werden Nägel (selbstschneidende Schrauben) vollständig eingetrieben (eingeschraubt), ohne einen Spalt und thermische lineare Vibrationen des Materials zu hinterlassen		Der Nagel wird exakt rechtwinklig eingeschlagen, so dass vom Kopf bis zur Platte ein Spiel von ca. 1 mm besteht.
	Im anderen Extrem bewegt sich der Kopf des Befestigungselements zu weit vom Scharnierteil der Platte. Die Befestigung ist instabil, die Beschichtung kann z.B. bei starkem Wind auf der Kiste "ausspülen"		Ähnliche Anforderungen gelten für selbstschneidende Schrauben (nach dem Eindrehen werden diese zurückgedreht, um das erforderliche Spiel zu erreichen)
	Selbstschneidende Schrauben oder Nägel werden nicht senkrecht zu den Drehführungen montiert. Dies kann zu einem Verziehen, Verkanten oder Reißen des Verriegelungsteils und einer instabilen Position der Platte führen.		Heftklammern können verwendet werden. Der Hefter muss in diesem Fall so eingestellt werden, dass der erforderliche Abstand von 1 mm eingehalten wird.
	Verformung des Befestigungselements. Ungültiger Fehler, der einen obligatorischen Austausch erfordert. Das Paneel verliert die nötige Beweglichkeit, die formschlüssige Verbindung zweier benachbarter Verkleidungsleisten ist gebrochen oder wird extrem erschwert.	-	-
	Die Anordnung der Befestigungsmittel in den dafür vorgesehenen Langlöchern schließt die notwendige Beweglichkeit des Paneels oder Profilelements vollständig aus		Bei der vertikalen Anordnung von Paneelen und Profilen befinden sich alle Befestigungsmittel, bis auf den oberen Nagel (Blechschraube), in der Mitte der Langlöcher des Schlossteils.
	Der gleiche Fehler - wenn das Panel horizontal ist		Bei waagerechter Anordnung gilt diese Regel (Lage des Nagels oder selbstschneidend genau in der Mitte des Langlochs) ausnahmslos für alle Befestigungsmittel.

Wenn Sie sich an alle Empfehlungen erfahrener Handwerker halten und sich strikt an die vom Hersteller festgelegten technologischen Methoden halten, sollte die Installation der Abstellgleise selbst für einen Anfänger nicht zu einem unlösbaren Problem werden. Es scheint viel schwieriger zu sein, alle vorbereitenden Maßnahmen vollständig durchzuführen - das richtige Material auszuwählen, eine hochwertige Isolierung des Hauses unter Einhaltung aller Nuancen der Organisation der Belüftung der Fassade durchzuführen, zu montieren ein zuverlässiges Untersystem zur Befestigung der Paneele. Dann ist die Verkleidung selbst schnell und einfach, und das Haus erhält einen hervorragenden Schutz und ein vorzeigbares Aussehen für viele Jahre.

Video - Montageanleitung für Wand und Keller Abstellgleis mit Isolierung