Kugelhähne, Kupplung, angeflanscht, geschweißt: Anschlussarten. Armaturenarten für den Anschluss an die Rohrleitung Anschlussart

In Mehrfamilienhäusern nutzen die Bewohner hauptsächlich die Dienste des Zentralheizungsnetzes, um die Räumlichkeiten zu heizen. Die Qualität dieser Dienstleistungen wird von vielen Faktoren beeinflusst: Alter des Hauses, Abnutzung der Geräte, Zustand der Heizungsleitung usw. Das besondere Schema, nach dem der Anschluss an das Wärmenetz erfolgt, ist auch in der Heizungsanlage unerlässlich.

Verbindungsarten

Es gibt zwei Arten von Verbindungsschemata: abhängig und unabhängig. Die abhängige Verbindung ist die einfachste und gebräuchlichste Option. Das unabhängige Heizsystem hat in letzter Zeit an Popularität gewonnen und wird häufig beim Bau neuer Wohngebiete eingesetzt. Was ist die effektivste Lösung, um jedem Raum Wärme, Komfort und Gemütlichkeit zu verleihen?

Abhängig

Ein solches Anschlussschema sieht in der Regel das Vorhandensein von hausinternen Heizpunkten vor, die oft mit Aufzügen ausgestattet sind. In der Mischeinheit der Heizstation wird überhitztes Wasser aus dem externen Hauptnetz mit dem Rücklauf vermischt, während eine ausreichende Temperatur (ca. 100 ° C) erreicht wird. Somit ist das interne Heizsystem des Hauses vollständig von der externen Wärmeversorgung abhängig.

Würde

Das Hauptmerkmal eines solchen Schemas besteht darin, dass das Wasser direkt von der Heizungsleitung in die Heizungs- und Wasserversorgungssysteme fließt, während sich der Preis recht schnell auszahlt.

Mängel

Neben den Vorteilen hat diese Verbindung auch einige Nachteile:

• Ineffizienz;
• die Regulierung des Temperaturregimes ist bei Wetterextremen erheblich schwierig;
• Überverbrauch von Energieressourcen.

Verbindungsmethoden

Die Verbindung kann auf verschiedene Arten hergestellt werden:

Unabhängig

Durch ein unabhängiges Wärmeversorgungssystem können Sie verbrauchte Ressourcen um 10-40% einsparen.

Funktionsprinzip

Die Verbraucherheizung wird über einen zusätzlichen Wärmetauscher angeschlossen. Die Beheizung erfolgt somit über zwei hydraulisch getrennte Kreisläufe. Der externe Heizkreis erwärmt das Wasser des geschlossenen internen Heizungsnetzes. Eine Wasservermischung wie in der abhängigen Version findet in diesem Fall nicht statt.

Eine solche Verbindung erfordert jedoch erhebliche Kosten sowohl für Wartungs- als auch für Reparaturarbeiten.

Wasserzirkulation

Die Bewegung des Kühlmittels erfolgt im Heizmechanismus dank Umwälzpumpen, wodurch eine regelmäßige Wasserzufuhr durch die Heizgeräte erfolgt. Ein unabhängiger Anschluss kann ein Ausdehnungsgefäß haben, das bei Undichtigkeiten eine Wasserversorgung enthält.

Komponenten eines unabhängigen Systems.

Geltungsbereich

Es wird häufig verwendet, um mehrstöckige Gebäude oder Bauwerke an das Heizsystem anzuschließen, die eine erhöhte Zuverlässigkeit des Heizmechanismus erfordern.

Für Objekte mit verfügbaren Räumlichkeiten, bei denen der Zugriff von nicht autorisiertem Servicepersonal unerwünscht ist. Vorausgesetzt, der Druck in den Rücklaufheizungen oder Heizungsnetzen ist höher als das zulässige Niveau - mehr als 0,6 MPa.

Vorteile

Negativpunkte

• hoher Preis;
• die Komplexität von Wartung und Reparatur.

Vergleich der beiden Typen

Die Qualität der Wärmeversorgung nach dem abhängigen Schema wird maßgeblich durch den Betrieb der zentralen Wärmequelle beeinflusst. Dies ist eine einfache, kostengünstige Methode mit geringen Wartungs- und Reparaturkosten. Die Vorteile eines modernen unabhängigen Anschlussschemas liegen jedoch trotz des finanziellen Aufwands und der Komplexität des Betriebs auf der Hand.

2018-01-16T15: 39: 03 + 03: 00

Eines der Hauptprobleme bei der Auswahl von Rohrleitungsventilen ist die Art ihres Anschlusses an das System. In der Regel bestimmt uns das bereits vorhandene Rohrleitungssystem, welche Anschlussart wir wählen. Wenn Sie jedoch vor der Aufgabe stehen, ein solches System zu konzipieren, ist es wichtig, alle möglichen Anschlussarten von Rohrleitungsarmaturen an das System zu kennen, um die ideale Option für Ihre Bedingungen auszuwählen. In unserem Artikel erfahren Sie alles über alle Arten, ihre Vor- und Nachteile und werden bei den Verbindungsarten besser angeleitet. Beginnen wir mit den beliebtesten.

Flanschanschluss

Diese Verbindung wird durch zwei nebeneinander liegende Metallplatten hergestellt. Die Platten haben Löcher, durch die Schrauben oder Stehbolzen hindurchgehen, und werden auf der anderen Seite mit Muttern festgezogen, wodurch die Flansche zusammengedrückt werden. Für eine größere Zuverlässigkeit und Dichtheit der Verbindung werden Vorsprünge, Nuten usw. an den Platten angebracht und zwischen den Metallplatten werden Dichtungen installiert. Meistens sind die Platten abgerundet, dies ist jedoch nicht erforderlich. Gelegentlich gibt es quadratische Flansche, rechteckig oder mit drei Ecken, aber ihre Herstellung ist teurer. Solche Flanschformen werden nur bei dringendem Bedarf verwendet, beispielsweise wenn es der Platzbedarf erfordert. Es wird an Industrierohrleitungen mit einem Durchmesser ab DN 50 mm eingesetzt.

Das Wort "Flansch" kommt vom deutschen Flansch, was das gleiche wie auf Russisch bedeutet - eine flache Metallplatte mit Löchern.

Eine Flanschverbindung ist eine der beliebtesten Verbindungen bei Rohrfittings. Für die Herstellung von Flanschen wird am häufigsten Gusseisen verwendet - grau oder formbar sowie Stahl verschiedener Qualitäten. Grauguss ist die kostengünstigste Lösung, aber Sphäroguss hält im Allgemeinen höheren Drücken und Temperaturen stand. Eine noch teurere und langlebigere Lösung sind Flansche aus Stahlguss. Gleichzeitig ist Stahl jedoch anfälliger für plastische Verformungen als sprödes, aber formstabiles Gusseisen.

Video: Installation eines LD-Flanschkugelhahns an einem Rohr mit

Vorteile einer Flanschverbindung von Rohrleitungsventilen

• Starke, zuverlässige Verbindung.
• Hält hohem Druck stand.
• Hohe Dichtigkeit. Aber es kommt auf die verwendeten Dichtungen an.
• Kann mehrfach montiert und demontiert werden.

Mängel

• Große Gesamtabmessungen der Flanschverbindung. Große Masse.
• Großer Metallverbrauch und Arbeitsintensität der Produktion und damit der Preis.
• Die Schrauben, die die Flansche zusammenhalten, müssen regelmäßig nachgezogen werden, um einen ordnungsgemäßen Sitz zu gewährleisten. Dies ist insbesondere in Systemen wichtig, bei denen das Rohr Vibrationen (gelöst durch Einbau vor der Flanschverbindung) oder Temperaturschwankungen ausgesetzt ist.

Gewinde, Muffenanschluss

Es ist auch eine der beliebtesten Verbindungsarten, jedoch für Rohrleitungssysteme mit kleinen Durchmessern (meist bis DN 50) und niedrigen Drücken (bis 1,6 MPa). Sie findet sich sehr häufig in Haushalts-Rohrleitungsarmaturen, beispielsweise z. Das Wesen ist einfach: Das Rohr hat ein Gewinde und die Fittings haben ein Gewinde, letzteres wird auf das erste geschraubt.

Das Rohr kann mit Spezialwerkzeugen angebohrt werden, wenn es nicht vorhanden ist und das Gerät noch nicht installiert wurde. Rohrverschraubungen an einem Ende sind in Form eines Sechskants zum Greifen mit einem Rollgabelschlüssel und zum Aufschrauben der Fittings auf das Rohrgewinde ausgeführt.

Video: Wie man ein Metallrohr einfädelt und einen Gewindekugelhahn installiert

Für die Ausführung von Gewindeverbindungen gibt es verschiedene Möglichkeiten: Innen- oder Außengewinde. Die Fittings können auf der einen Seite ein Innengewinde und auf der anderen Seite ein Außengewinde aufweisen oder auf beiden Seiten gleichartig sein. Außerdem gibt es verschiedene Gewindenormen, zum Beispiel ISO 228/1 oder DIN 2999. Dies sollte bei der Auswahl berücksichtigt werden.

Das Wort "Muff" kommt vom niederländischen Wort mouw und bedeutet "Ärmel".

Um die Dichtheit von Gewindeverbindungen zu gewährleisten, werden in ihnen zusätzliche Dichtungen verwendet - spezielle FUM-Bänder, Leinenfäden sowie besonders dicke Schmiermittel darüber. All dies wird auf das Außengewinde aufgebracht.

Armaturenanschluss

Dies ist eine Unterart der Gewindeverbindung, die bei kleinen Ventilen verwendet wird - bis DN 5. Beim Anschluss werden Gewindefittings mit einer Überwurfmutter am Gewinde des Rohres festgezogen. Wird für schmale Rohre wie Laborrohre verwendet. Wird auch zur Implantation verschiedener Messgeräte in Rohrleitungen verwendet.

Vorteile von Gewindeanschlüssen für Rohrleitungsfittings

• Niedriger Preis.
• Benötigt keine zusätzlichen Teile für die Installation, wie z. B. Flanschausführung.
• Einfach zu installieren, noch einfacher zu ersetzen.

Mängel

• Nicht für hohe Drücke geeignet.
• Je größer der Durchmesser, desto mehr Kraft muss aufgewendet werden, um das Ventil mit der Dichtung auf das Gewinde zu schrauben.

Schweißverbindung

Sehen die Enden der Rohrfittings wie Rohre ohne Zusätze aus, werden sie durch Schweißen mit dem System verbunden. Dies ist die zuverlässigste und dichteste Verbindung, die bei richtiger Ausführung verwendet werden kann, um eine absolute strukturelle Übereinstimmung der Materialien zu erreichen. Wenn Sie ein Ventil oder ein Ventil an ein Rohr geschweißt haben, müssen Sie die Schrauben nicht wie bei einer Flanschverbindung festziehen, außerdem sind die Kosten und das Gewicht solcher Fittings viel geringer.

Diese Art der Verbindung findet sich häufig bei Rohrleitungssystemen zum Transport von gesundheitsgefährdenden Flüssigkeiten und Gasen, bei denen kleinste Undichtigkeiten nicht zugelassen werden dürfen und absolute Dichtheit gefordert ist. Für eine Schweißverbindung ist die Aussage „setzen und vergessen“ charakteristisch. Die Hauptsache ist, das Rohr qualitativ mit den Fittings zu verbinden, damit die Schweißstelle nicht schwächer als die Rohrwand ist.

Rohrenden müssen vor dem Schweißen vorbereitet werden, wobei jedes Metall anders vorbereitet wird. Wir bieten Ihnen ein Video mit der einfachsten Schweißmethode.

Vorteile der Schweißverbindung

• Absolute Dichtheit bei richtigem Schweißverfahren.
• Niedrige Montagekosten.
• Leicht.
• Geringe Größe, die Verbindung nimmt nicht viel Platz im Raum ein.

Mängel

• Es wird qualifiziertes Personal benötigt, was die Gesamtkosten der Installation solcher Ventile erhöht.
• Zeitaufwändiger Demontageprozess, solche Ventile oder Kräne müssen ein für alle Mal montiert werden.

Klemm-Schnellkupplung (Tri-Clamp)

Eine moderne schnell lösbare Verbindung für Rohrleitungsventile, die hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie, Pharmakologie und anderen Industrien verwendet wird, in denen Sterilität und Sauberkeit wichtig sind. Schließlich können Sie mit dieser Art der Verbindung die mit dieser Halterung installierten Geräte regelmäßig entfernen und reinigen und desinfizieren.

Die Klemmverbindung besteht aus zwei Fittings, einer Dichtung und einer Klemme. Die Schelle drückt die beiden Fittings gegen die Dichtung und gegeneinander, wodurch eine dichte Verbindung entsteht. Was eine solche Klemme ist, empfehlen wir Ihnen, aus dem Video zu lernen.

Das Wort "Flansch" kam zusammen mit dem Flansch selbst aus dem Deutschen ins Russische und wurde nicht aufgrund einer Analogie angeeignet. Das Substantiv Flansch bedeutet im Deutschen genau dasselbe wie das davon abgeleitete russische Wort „Flansch“, eine flache Metallplatte am Ende eines Rohres mit Löchern für Gewindebefestigungen (Bolzen oder Bolzen mit Muttern). Es ist üblicher, wenn diese Platte rund ist, aber die Form der Flansche ist nicht auf eine Scheibe beschränkt. Beispielsweise werden quadratische und dreieckige Flansche verwendet. Aber runde sind einfacher zu machen, so dass die Verwendung von rechteckigen oder dreieckigen Flanschen mit wirklich guten Gründen gerechtfertigt ist.

Werkstoff, Bauart und Konstruktionsmerkmale der Flansche werden durch die Nennweite, den Druck des Arbeitsmediums und eine Reihe weiterer Faktoren bestimmt.

Für die Herstellung von Flanschen von Rohrleitungsarmaturen, Grau- und Sphäroguss werden verschiedene Stahlsorten verwendet.

Sphäroguss-Flansche sind für höhere Drücke und einen breiteren Temperaturbereich ausgelegt als Grauguss-Flansche. Flansche aus Stahlguss sind gegen diese Faktoren noch widerstandsfähiger. Anschweißflansche aus Stahl, die ebenso hohen Temperaturen standhalten, sind Gussflanschen im maximal zulässigen Druck unterlegen.

Flanschkonstruktionsmerkmale können Vorsprünge, Fasen, Zapfen, ringförmige Nuten usw. umfassen.

Die Verbreitung von Flanschverbindungen von Rohrleitungsfittings ist auf die vielen inhärenten Vorteile zurückzuführen. Die offensichtlichste davon ist die Möglichkeit der mehrfachen Montage und Demontage. Die Versuchung, dem Substantiv „Installation“ das Adjektiv „einfach“ hinzuzufügen, wird etwas geringer, wenn man bedenkt, wie viele Schrauben bei der Demontage und Verbindung von Großflanschen (meist werden Flanschverbindungen mit einem Rohrdurchmesser von 50 mm). In diesem Fall wird die Komplexität der Installationsarbeiten jedoch nicht über das zumutbare Maß hinausgehen.

Flanschverbindungen sind langlebig und zuverlässig und eignen sich daher zur Vervollständigung von Hochdruck-Rohrleitungssystemen. Flanschverbindungen bieten unter bestimmten Bedingungen eine sehr gute Dichtheit. Dazu müssen die Stoßflansche im Rahmen des zulässigen Fehlers gleiche Anschlussmaße aufweisen. Eine weitere Bedingung ist das obligatorische regelmäßige Anziehen der Verbindungen, das es ermöglicht, den "Griff" der Schraubverbindungen auf dem richtigen Niveau zu halten. Dies ist besonders wichtig, wenn sie ständig mechanischen Vibrationen ausgesetzt sind oder starke Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen der Umgebung auftreten. Und je größer der Durchmesser der Rohrleitung ist, desto relevanter ist er, denn mit zunehmender Größe nimmt die Kraft auf die Flansche zu. Die Dichtheit von Flanschverbindungen hängt maßgeblich von der Dichtigkeit der zwischen den Flanschen eingebauten Dichtungen ab.

Verformungen können nicht ausgeschlossen werden. Darüber hinaus unterliegen Flansche aus unterschiedlichen Materialien ihnen in ungleichem Maße, daher ist der Werkstoff, aus dem er besteht, der wichtigste Parameter des Flansches. So verformen sich duktile Stahlflansche leichter als solche aus spröderem, halten aber gleichzeitig die Form von Gusseisen deutlich besser.

Die Nachteile von Flanschfittings sind eine Fortsetzung der Vorteile. Hohe Festigkeit führt zu erheblichen Gesamtabmessungen und Gewicht, was wiederum einen erhöhten Metallverbrauch (bei der Herstellung von großformatigen Flanschen muss man ein dickes Blech oder Rundprofile mit großem Durchmesser verwenden) und eine arbeitsintensive Produktion bedeutet.

Stumpfschweißfittings

Auf das Schweißen von Fittings wird zurückgegriffen, wenn die Zuverlässigkeit und Dichtheit anderer Arten von Verbindungen als unbefriedigend angesehen wird. Schweißen ist besonders beim Bau von Rohrleitungssystemen gefragt, in denen die Arbeitsumgebung giftige, giftige oder radioaktive Flüssigkeiten und Gase ist. In diesem Fall kann eine Schweißverbindung, die bei richtiger Auslegung 100 % Dichtheit bietet, die optimale und oft die einzig akzeptable Lösung sein. Es ist nur wichtig, dass ein solcher Abschnitt des Systems keine häufige Demontage von Geräten erfordert, deren Implementierung jedes Mal zur vollständigen Zerstörung der Schweißverbindungen führt.

Dank des Schweißens, das die Fragmente des Rohrleitungssystems zu einem Ganzen vereint, ist es möglich, die Harmonie oder, technisch gesprochen, die strukturelle Übereinstimmung aller seiner Elemente - Rohre und Rohrleitungsfittings - zu gewährleisten. Die Hauptsache ist, dass sie aufgrund der Unterschiede in den mechanischen Eigenschaften der Schweißverbindung und anderer Komponenten des Rohrleitungssystems nicht zu ihrem schwachen Glied wird.

Die Anschlussenden der Fittings werden zum Schweißen vorbereitet, indem die Oberfläche der zu schweißenden Bruchstücke nivelliert und geschliffen und die erforderlichen Fasen entfernt werden.

Schweißverbindungen können in Muffe und Stumpf hergestellt werden. Im ersten Fall befindet sich die Schweißnaht an der Außenseite des Rohres. Diese Option wird normalerweise für Stahlarmierungen mit relativ kleinem Durchmesser verwendet, die in Rohrleitungen installiert werden, die mit hohem Druck und hoher Temperatur des Arbeitsmediums arbeiten.

Im zweiten Fall kann die Verbindung mit einem Stützring ergänzt werden, der die Schieflage der zu verbindenden Teile beseitigt. Gerade diese, die sich durch ihre Zuverlässigkeit und absolute Dichtheit auszeichnen, werden bei der Installation von Rohrleitungssystemen an gefährlichen Produktionsanlagen, beispielsweise Kraftwerken von Kernkraftwerken, eingesetzt.

Die wesentlichen Vorteile von Schweißverbindungen, insbesondere gegenüber Flanschverbindungen, sind geringes Gewicht, Kompaktheit und Platzersparnis.

Kupplungsarmaturen

Eine der gängigsten in der Technik ist das Kuppeln von Fittings.

Es wird für verschiedene Arten von Ventilen mit kleinem und mittlerem Durchmesser verwendet, die bei niedrigem und mittlerem Druck arbeiten und deren Körper aus Gusseisen oder Nichteisenlegierungen besteht. Bei hohem Druck ist die Verwendung von Drehzapfenbeschlägen vorzuziehen.

Bei den Anschlussstutzen der Kupplungsarmaturen befindet sich das Gewinde innen. Typischerweise ist dies ein Rohrgewinde ─ ein Zollgewinde mit feiner Steigung. Es wird auf verschiedene Weise geformt ─ Rändeln, Schneiden, Stanzen. Wichtig ist, dass bei kleiner Gewindesteigung die Höhe der Zähne nicht vom Durchmesser der Rohrleitung abhängt.

Außen sind die Anschlussenden in Form eines Sechskants ausgeführt, damit der Schlüssel bequem verwendet werden kann.

Das Wort "Muff" kam aus dem Deutschen ins Russische und möglicherweise aus dem Niederländischen, wo mau bedeutet Ärmel. Eine Kupplung ist wie ein Ventil ein Beispiel dafür, wie bei der Konfektionierung und Herstellung von Rohrleitungsfittings jeweils gleich klingende Wörter verwendet werden, die jedoch in ihrer speziellen Terminologie unterschiedliche Bedeutungen haben. In der Technik wird eine Hülse nicht als Hülse bezeichnet, sondern als kurzes Metallrohr, das die zylindrischen Teile von Maschinen verbindet.

Das Feingewinde der Kupplungsmuffe sowie die Verwendung von speziellen viskosen Schmiermitteln, Leinenlitzen oder Fluorkunststoff-Dichtmaterial (FUM-Band) garantieren ihre hohe Dichtheit. Eine Muffenverbindung erfordert keine zusätzlichen Befestigungsmittel (z. B. Schrauben oder Bolzen wie bei einer Flanschverbindung). Es ist jedoch zu beachten, dass das Aufschrauben der Kupplung auf das Gewinde mit Dichtung einen erheblichen Kraftaufwand erfordert, je größer der Durchmesser der Rohrleitung ist.

Drosselarmaturen

Der deutsche Ursprung des Begriffs „passend“ aus dem Verb stutzen gibt sogar seinen Laut heraus. Aufgrund des Vorhandenseins eines gezogenen Laufs wurden Musketen genannt, die bis zum 19. Jahrhundert zur Bewaffnung von Armeen verwendet wurden. In der modernen Technik wird dieses Substantiv verwendet, um ein kurzes Rohrstück (also eine Muffe) mit Gewinde an beiden Enden zu definieren, das verwendet wird, um Rohre und Rohrleitungsfittings mit Aggregaten, Anlagen und Tanks zu verbinden. Beim Gewindeanschluss wird das Anschlussende des Ventils mit Außengewinde mit der Überwurfmutter an die Rohrleitung gezogen. Es wird für Fittings kleiner und kleinster (bis Nenndurchmesser 5,0 mm) Durchmesser verwendet. In der Regel handelt es sich dabei um Labor- oder sonstige Spezialarmaturen. Zum Beispiel Reduzierstücke, die an Druckgasflaschen installiert sind. Mit Hilfe einer Drosselverbindung werden verschiedene Regel- und Messgeräte (Instrumentierung) in Rohrleitungsnetze "eingepflanzt", Verdampfer, Thermostate und viele Arten von Geräten, die Teil chemischer Produktionslinien sind, montiert.

Stiftverstärkung

Der Begriff „Zapkowy-Verbindung“ wurde Ende des 19. Jahrhunderts häufig verwendet. Seine Hauptattribute für Rohrleitungsfittings sind das Verbinden von Rohren mit Außengewinde und das Vorhandensein eines Kragens. Das Rohrende mit Bund wird mit einer Überwurfmutter gegen das Ende des Fittingrohres gedrückt.

Die Stiftverbindung wird für kleine Hochdruckarmaturen, insbesondere für die Instrumentierung, verwendet. Es ist wirksam beim Einschrauben von Armaturen in Behälter, Apparate, Anlagen oder Maschinen. Seine Dichtheit wird durch das Vorhandensein von Dichtungen und speziellen Schmiermitteln gewährleistet.

Ein Beispiel für eine Stiftverbindung ist der Anschluss eines Feuerwehrschlauchs an einen Hydranten.

Alle Schraubverbindungen zeichnen sich durch Vorteile wie minimale Anzahl von Verbindungselementen, geringer Metallverbrauch und dementsprechend geringes Gewicht, Herstellbarkeit aus. Eine effektive Installation von Gewindeverbindungen erfordert passende Innen- und Außengewinde und die Verwendung von weichen oder viskosen Materialien zur Abdichtung. Allerdings ist zu beachten, dass durch das Gewinden die Rohrwandstärke reduziert wird, sodass diese Verbindungsart für dünnwandige Rohre wenig geeignet ist.

Neben den aufgeführten gibt es noch weitere Möglichkeiten, Beschläge zu verbinden. So können in Rohrleitungssystemen Durite-Verbindungen verwendet werden. Dies sind Verbindungen mittels zylindrischer Kupplungen, die aus mehreren Lagen gummierten Gewebes (in einfachen Worten Schlauchfragmente) bestehen, auf die an den Düsen angebrachten Vorsprünge geschoben und mit Metallklammern befestigt werden.

Eine weitere Möglichkeit, Fittings zu verbinden, ist das Hartlöten, das bei Kupferrohren mit kleinem Durchmesser verwendet wird. Das mit Lot behandelte Ende der Rohrleitung wird in die im Abzweigrohr eingebrachte Nut eingeführt.

Die Funktionalität, Leistung und Zuverlässigkeit des Rohrleitungssystems wird nicht nur von den Parametern der in seiner Zusammensetzung enthaltenen Fittings, sondern auch von der Qualität bestimmtfertig Bewehrungsanschluss , deren Auswahl und Umsetzung stets besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden sollte.

BUNDESSTELLE FÜR TECHNISCHE REGELUNG UND METROLOGIE

NATIONAL

STANDARD

RUSSISCH

FÖDERATIONEN

Rohrverschraubungen DREHANTRIEBE Anschlussmaße

Industriearmaturen - Drehantriebs-Anbaugeräte

Industriearmaturen - Anbauteile für Schwenkarmaturen

Offizielle Ausgabe

Standardinform

Vorwort

1 ENTWICKELT von der geschlossenen Aktiengesellschaft "Forschungs- und Produktionsgesellschaft" Central Design Bureau of Valves "(CJSC" NPF "TsKBA") auf der Grundlage von ST TsKBA 062-2009 "Rohrfittings. Drehbewegungsantriebe. Anschlussmaße "

2 8NESEN vom Technischen Komitee für Normung TC 259 "Rohrfittings und Faltenbälge"

3 GENEHMIGT UND 8 AUSGESETZT durch Verordnung des Bundesamtes für Technische Regulierung und Messwesen vom 20.08.2013 Nr. 529-st.

4 Diese Norm berücksichtigt die wichtigsten Bestimmungen der folgenden internationalen Normen:

ISO 5210 „Rohrfittings. Anschlussmaße Drehantriebe "(ISO 5210 Industriearmaturen - Anbauteile für Dreharmaturen", NEQ):

ISO 5211, „Rohrleitungsfittings. Anschlussmaße Schwenkantriebe "(ISO 5211" Industriearmaturen - Schwenkarmaturen-Anbaugeräte ", NEQ)

5 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT

Die Regeln für die Anwendung dieser Norm sind in GOST R 1.0 - 2012 (Abschnitt 8) festgelegt. Informationen über Änderungen dieser Norm werden im jährlichen (ab 1. Januar des laufenden Jahres) Informationsindex „Nationale Standards“ und der offizielle Text der Änderungen und Ergänzungen im monatlichen Informationsindex „Nationale Standards“ veröffentlicht. Im Falle einer Überarbeitung (Ersetzung) oder Aufhebung dieser Norm wird die entsprechende Mitteilung in der nächsten Ausgabe des monatlichen Informationsverzeichnisses "Nationale Normen" veröffentlicht. Die entsprechenden Informationen, Hinweise und Texte werden auch im öffentlichen Informationssystem veröffentlicht - auf der offiziellen Website der Bundesanstalt für technische Regulierung und Metrologie im Internet (gost.ru).

© Standartinform. 2014

Diese Norm darf ohne Genehmigung des Bundesamtes für Technische Regulierung und Messwesen weder ganz noch teilweise reproduziert, vervielfältigt und als amtliche Veröffentlichung verbreitet werden.

1 ... 1 ... 1 ..2 16

1 Einsatzbereich ................................................. ... ..........................................

3 Begriffe und Definitionen .................................................. .....................................

4 Anschlussarten ................................................................. .................................................

5 Bezeichnung der Anschlussarten .................................................. ....................

Anhang A (normativ) Anschlussmaße für Multiturn

Antriebe für Anschlussarten MCH. MK. ACh. AK. B.V.G.D.................................

Literaturverzeichnis

NATIONALER STANDARD DER RUSSISCHEN FÖDERATION

Rohrverbindungsstücke

DREHANTRIEBE

Anschlussmaße

Rohrleitungsventile. Drehantriebe Die Anschlussmaße

Einführungsdatum -2014-02-01

1 Einsatzgebiet

Diese Norm gilt für Antriebe und Schwenkantriebe (im Folgenden Antriebe genannt) (Dreh- und Schwenkantriebe, elektrische, pneumatische, hydraulische und Getriebe) und legt die Anschlussarten der Antriebe an Rohrleitungsarmaturen, die Anschlussmaße der Stellantriebe und die Abmessungen der gegenseitigen Anschlüsse der von ihnen gesteuerten Rohrleitungsventile. ...

2 Normative Verweisungen

Diese Norm verwendet normative Verweise auf die folgenden Normen:

GOST R 52720-2007 Rohrfittings. Begriffe und Definitionen

GOST 22042-76 Bolzen für Teile mit glatten Löchern. Genauigkeitsklasse B. Ausführung und Abmessungen

3 Begriffe und Definitionen

Die folgenden Begriffe werden in dieser Norm mit entsprechenden

Definitionen:

3.3 Drehantrieb Kann axialen Belastungen standhalten (1).

3.4 Schwenkantrieb: Eine Vorrichtung, die ein Drehmoment überträgt, wenn ihr Abtriebselement um eine Umdrehung oder weniger gedreht wird, und die keine axiale Belastung aufnehmen kann.

3.5 Reduzierstück: Ein Mechanismus zur Reduzierung des Drehmoments, das zum Betätigen eines Rohrleitungsventils erforderlich ist)