Das Fundament wird im Keller vertieft. Schwedische Ofentechnik. Schwedisches Plattenfundament – Zweck und Umfang

Schon vor dem Aufkommen hochfester Dämmstoffe galten solide Plattenfundamente als wirksames Mittel zum Ausgleich saisonaler (Frostaufwirbelung) und nichtsaisonaler Bodenbewegungen. Da sie „schweben“, behielten sie die relative Position aller Elemente von Gebäudestrukturen zueinander bei, selbst wenn Häuser in Bereiche mit kleinen Erdrutschen fielen. Eine originelle technische Innovation, die die Lösung von Energieeffizienzproblemen vereinte, war die sogenannte USP-Stiftung, deren Technologie aus Schweden und Deutschland zu uns kam. In diesem Artikel werden die Konstruktions- und Betriebsmerkmale des isolierten Schwedenofens (wie die Abkürzung „USHP“ steht) beschrieben.

Vor etwa 10 Jahren nutzten die ersten einheimischen Enthusiasten und Entwickler Standardprojekte dieses Unternehmens. Das optimale energieeffiziente Fundament für den Flachbau von Wohnungen ist laut Dorocell eine hochwertige monolithische Betonplatte mit Aussteifungen, äußerer Wärmedämmung und eingebauter Heizung.

Schema der Technologie zur Installation einer isolierten schwedischen USHP-Platte unter Verwendung von TechnoNIKOL-Materialien

Als natürliche verlorene Schalung dient die Wärmedämmung, die eine Art „Mulde“ zum Betonieren darstellt.

Hier finden Sie eine detaillierte Übersicht über das Fundament einer isolierten schwedischen Platte:

Die Schalung aus Polystyrol PSB-S wird auf einer Bettung aus verdichtetem Sand und Schotter montiert. Am Boden des Verfüllbetts wurden Gefälle angelegt und ein Entwässerungsrohr installiert.
Die 400 mm hohe Schalung besteht aus 100 mm dicken Platten und bildet entlang des Umfangs rechteckige Nuten mit einem Querschnitt von 400 x 200, um Aussteifungen und ein Bett zum Gießen der 100 mm dicken Hauptplatte zu bilden.
Die Verstärkung der Rippen erfolgt in zwei Bändern mit einem Profil mit variablem Querschnitt und einem Durchmesser von 8 - 12 mm. Die Bewehrung der Bodenplatte erfolgt mit einem geschweißten Gitter 150x150 mm.
Die Rohrleitungen der Heizungsanlage sind in der Bodenplatte eingebettet. Die Bodenplatte wird mit einem 150 x 150 mm großen geschweißten Gitter verstärkt, das auf den beheizten Bodenrohren verlegt wird.
Neben der Fußbodenheizung werden auch andere Kommunikationsmittel mit Beton ausgegossen – Wasserversorgung, Kanalisation, elektrische Leitungen in den Räumen.
Die Isolierung des Blindbereichs erfolgt entlang des Fundamentumfangs mit 70 mm PSB-S-Platten, die von außen in der Tiefe ihres Kontakts mit der Bettung an die Polystyrolschalung angrenzen.

Die Wärmedämmschürze rund um die Fundamentplatte schützt vor Frost

Das beschriebene Schema entspricht der Belastung eines zweistöckigen Hauses mit tragenden Wänden aus Porenbeton sowie klimatischen Bedingungen mit einem Frostindex von 4000 - 8000. Eine Erhöhung der Belastung erfordert eine Vergrößerung des Querschnitts der Versteifungen und ein strengeres Temperaturregime erfordern die Hinzufügung einer oder zweier zusätzlicher Isolierschichten.

Es gibt eine alternative Technologie für die Installation eines isolierten Fundaments: UFF – isolierte finnische Platte. Eine Übersicht und Merkmale dieses Fundamenttyps finden Sie in

Das beste Video zur USP-Technologie

Vor- und Nachteile des Schwedenofens

Das Wichtigste ist, dass der Bauherr durch die Installation des Fundaments nach dem Schema des warmen schwedischen Ofens eine Lösung für eine ganze Reihe von Problemen erhält:

effektive Entwässerung,
Frostschutz,
Energie sparen,
Heizung,
angenehmes Mikroklima,
Kommunikation verlegen,
sowie die Erlangung einer Bodenfläche für Endbeschichtungen.

Zu den weiteren Vorteilen des Systems gehören:

Bei Fachwerkhäusern gleicht USHP den Hauptnachteil aus – die geringe Wärmekapazität der Wände. Ein massives isoliertes Fundament übernimmt die Funktion eines Backup-Wärmespeichers.
Preis. Obwohl das schwedische Schema kein billiges Vergnügen ist, umfasst es nicht nur den Nullzyklus, sondern eine ganze Reihe von Stufen. Die Einzelaufführung dieser Arbeiten kostet insgesamt deutlich mehr.
Fristen. Wenn die Arbeiten von einem Team qualifizierter Fachkräfte ausgeführt werden, dauert die gesamte Arbeit im Durchschnitt etwa eine Woche.
Vielseitigkeit. Die Technologie ist für die meisten Böden und Klimazonen der Russischen Föderation geeignet.
Unverzichtbar beim Bau von Gebäuden der Klasse „Passivhaus“.

Nachteile eines Fundaments auf Basis eines warmen Schwedenofens:

Bedingter (psychischer) Nachteil: niedrige Basis. Bei Häusern mit regelmäßigem Fundament ist ein hoher Sockel notwendig, um eine normale Luftfeuchtigkeit in den Räumen zu gewährleisten. Bisher neigen viele unserer Landsleute dazu, die Höhe des Kellers als einen der Garanten für die Wohnqualität zu betrachten.
Wartbarkeit der Kommunikation. Da es sich bei der Bodenplatte um eine beanspruchte Struktur handelt, ist es äußerst unerwünscht, ihre Integrität zu verletzen, um zugemauerte Rohrleitungen zu reparieren. Andererseits gibt es andere Installationsmethoden und technische Lösungen, die die Mängel der Schaltung ausgleichen. Doch all diese Maßnahmen führen zu einer Kostensteigerung.
Erfordert hochqualifizierte Darsteller. Nicht jedes Team wird die schlüsselfertige Lieferung des USP übernehmen.
Es erfordert erhebliche einmalige Kapitalaufwendungen und ist daher nicht für Entwickler geeignet, die den Bau in kleinen (finanziellen) Etappen erwarten.
Nicht geeignet für Torfböden und andere Böden mit geringer Tragfähigkeit sowie für Gebiete mit großen Gefällen.

Technologieentwicklung: Methoden, Materialien, Komponenten

Bisher wurden in Deutschland und den skandinavischen Ländern mehr als 1,5 Millionen Häuser nach dem USP-System gebaut. In Nordeuropa Technologie isoliertes monolithisches Plattenfundament erhielt allgemein anerkannten Status und spiegelt sich in den EU-Baunormen wider. In den USA ist die vollständige Außendämmung von Plattenfundamenten nicht weit verbreitet, da 90 % des Landes einen Frostindex von nicht mehr als 3000 aufweisen. Allerdings hat USP auch dort Anwendung gefunden: zunächst beim Bau von „Passivhäusern“. “.

In den letzten 10 Jahren haben Projektentwickler extrudiertem Polystyrolschaum (EPS) als Material, das für eine gleichmäßigere Schrumpfung der Fundamente sorgt und die Wärmedämmeigenschaften unabhängig von Zeit und Betriebsbedingungen beibehält, immer mehr den Vorzug gegeben. Die beim Betrieb flacher Plattenfundamente auftretenden Spannungen im Beton wurden eingehend untersucht. Aufgrund ihrer Ergebnisse gaben die Bauherren die Idee auf, Dämmstoffe mit unterschiedlichen Endfestigkeiten zu verwenden (zuvor ging man davon aus, dass zum Ausgleich der Schwindung unter der Bodenplatte weniger starke Platten als unter den Aussteifungen verwendet werden mussten). Es ist erwiesen, dass die gefährlichsten Spannungskonzentrationen in einer Platte an der Verbindungsstelle verschiedener Wärmedämmungsarten auftreten können.

Hersteller von extrudiertem Polystyrolschaum begannen mit der Produktion von Materialien und Komponenten, die auf die Installation von USP spezialisiert waren.

So produziert Dorocell derzeit selbst einen kompletten Satz „Designer“-Teile für verlorene Schalungen aus EPS. Die Visitenkarte des Unternehmens sind Blöcke mit integrierten Führungen für Beschläge. Einige Marken legen besonderen Wert auf die ästhetischen Eigenschaften der Komponenten: Die Seiten der Schalung sind in Form von Sockeln mit traditionellem variablem Querschnitt geformt.

Wenn wir über den Inlandsmarkt sprechen, gibt es zwei Marken auf dem Markt: TechnoNIKOL und Penoplex. Beide Unternehmen produzieren EPS auf europäischem Qualitätsniveau für Plattenfundamente, die mit der USHP-Technologie errichtet werden. Ich möchte näher auf die Fachserie TECHNONICOL CARBON ECO SP eingehen. Zusätzlich zu den Grundplattenformaten umfasst es L-förmige Profile für die schnelle Montage der Seiten. Neben dem Querschnitt sind diese Elemente interessant, weil CSP (zementgebundene Spanplatten) außen an ihren Grundteilen befestigt sind. Mit DSPs können Sie dekorativen Putz ohne zusätzliche Vorbereitungsschritte auftragen. Daher ist die Installation von USP mit TechnoNIKOL-Komponenten derzeit am bequemsten.

Algorithmus zur Installation eines isolierten Plattenfundaments

Für einen vollständigen Arbeitszyklus zur Gestaltung des USP benötigen Sie folgende Grundmaterialien:

Geotextilien;
100-mm-EPS-Platten für die Schalung und 70-mm-Platten für die Dämmung des Blindbereichs;
Armaturen Ø12; geschweißtes Gitter 150×150;
Betonqualität nicht niedriger als M350 mit den erforderlichen Zusätzen unter Berücksichtigung der Gießzeit und Lufttemperatur, kapillarhemmender Schotter, grober Sand;
Rohre vom Typ PEX oder P-PE für einen Druck von mindestens 6 bar bei einer Kühlmitteltemperatur bis +95°C, sowie einer Schutzwellung;
1"-Kollektoren (für ein Haus mit einer Fläche von nicht mehr als 250 m² werden in den meisten Fällen 2 Stück benötigt);
Absperrventile bestehend aus Eurokonus-Klemmverschraubungen, 1"-Kugelhähnen und einer System-Crimpeinheit;
Spezialbefestigungen bestehend aus Scheibendübeln, Noppenplatten, FS-30/40-Klemmen, doppelseitigem Klebeband.

Nach Abschluss geologischer Untersuchungen, Festigkeitsberechnungen und Materialeinkäufen wird das zukünftige Fundament markiert. Anhand der Zugabe von 0,3 - 0,5 m zum Rand der gedämmten Blindfläche wird der Umfang ermittelt. Die Achsen der tragenden Innenwände sowie die Punkte und Richtungen für die Verlegung der Kommunikation sind markiert. Weitere Arbeiten werden wie folgt durchgeführt:

Fruchtbaren Boden entfernen;
Verlegen von Geotextilien entlang des Bodens mit überlappenden Fugen von mindestens 15 cm;
Es erfolgt eine schichtweise Verfüllung mit Schotter und Sand. Jede Schicht von 10 - 15 cm wird mit einer Rüttelplatte unter Zugabe von Wasser für eine stärkere Verdichtung verdichtet;
Verlegung von Kommunikationsmitteln – Wasserversorgung, Kanalisation, Stromkabel, Erdschleife, Entwässerungssystem. Achten Sie bei der Verlegung von Abwasserleitungen auf Gefälle. Bei der Anordnung der Entwässerung sind neben der Beobachtung von Gefällen auch Entwässerungsbrunnen vorzusehen. Überprüfen Sie den Betrieb der Pisten mit Wasser.
Verfüllen Sie Entwässerungs- und Abwassergräben und überprüfen Sie die Gesamtebene der Verfüllplatte.
Beginnen Sie mit der Montage der Isolierschalung. Wenn keine L-Profile verwendet werden, ist ein erheblicher Arbeitsaufwand erforderlich. Zunächst werden die Platten mit einem Spezialkleber Stoß an Stoß im 90°-Winkel verklebt. Zur zusätzlichen Befestigung werden Scheibendübel und Kunststoff-Befestigungseckelemente verwendet. Zweitens müssen die resultierenden Seiten von außen mit Sperrholz oder Brettern befestigt und mit Latten abgestützt werden.
Ausgehend von der zweiten oder dritten Polystyrolschicht werden beim Einbau Nischen für Aussteifungen gebildet. Die Platten werden in einer horizontalen Ebene „versetzt“ verlegt, wobei die Fugenlinie versetzt ist.
Bei Bedarf wird auf die letzte EPS-Schicht eine Dampfsperrschicht gelegt.
Beginnen wir mit der Verstärkung der Versteifungen. Die Verstärkung erfolgt durch vier Längsbewehrungsstäbe Ø 10 - 12 mm, die den Ober- und Untergurt bilden. Die Verbindung der tragenden Rahmen erfolgt über Spezialklemmen außerhalb der Schalung. Die fertigen Aggregate werden in die Nuten eingebaut und mit FS-Klemmen befestigt.
Mit den gleichen Klammern wird ein 150x150er Gitter für die Bodenplatte montiert (Stabdurchmesser 6 - 10 mm).
Über dem verlegten Netz werden beheizte Bodenrohre verlegt und mit Nylonklammern befestigt. Beim Überqueren von Aussteifungen und Türöffnungen müssen Rohre durch Wellen geschützt werden.
Nach der Installation aller Fußbodenheizungskreise werden diese an den Kollektor angeschlossen. Die Stellen, an denen die Rohre zum Kollektor aufsteigen, sind durch Riffelung geschützt.
Jeder Kreislauf wird separat mit Kühlmittel befüllt. Die Befüllung erfolgt über den Verteiler, bis die gesamte Luft aus dem System verdrängt ist. Anschließend werden Dichtheitsprüfungen durchgeführt. Nach dem Test müssen alle Anschlüsse des Systems gecrimpt werden.
Vor dem Betonieren ist eine Überprüfung der Konstruktion erforderlich. Die Prüfung besteht aus Kontrollmessungen der Schalung, der Inspektion der Bewehrung, der Beseitigung von Trümmern an der Stelle, dem Schutz der Kommunikationsterminals vor Beton sowie der Überprüfung der Befestigung dieser Terminals an der Schalung. Am Ende der Vorbereitung sollte die gesamte Ausgangssituation mit dem Ort der Kommunikation in detaillierten Fotos festgehalten und ein interner Inspektionsbericht der Schalungs- und Ingenieursysteme unterzeichnet werden.
Wir wählen einen Betonlieferanten aus und bestellen ihm eine Mischung mit den für das Projekt erforderlichen Eigenschaften.
Am Tag des Betonierens werden Großgeräte (Mischer, Betonpumpe) aufgestellt, die Qualität der Mischung geprüft, die Mischung verlegt und gewartet. Die Verlegearbeiten werden gemäß der Norm für die Durchführung dieser Art von Arbeiten unter Einhaltung der Arbeitsmethoden und Zeitintervalle durchgeführt. Beim Einbau muss der Mörtelfluss unter den Bewehrungselementen sorgfältig überwacht werden. Die Nivellierung der Oberfläche erfolgt über Rüttellatten. In den Versteifungen erfolgt eine Vibrationsbearbeitung des einströmenden Gemisches. Um das erforderliche Entwässerungsregime sicherzustellen, wird der Beton mit einer Polyethylenfolie abgedeckt.
Zukünftig ist es notwendig, den Fortschritt der Austrocknung zu überwachen und die Oberfläche auf einen Festigkeitszuwachs von 15 kgf/cm2 zu prüfen. Dieser Indikator ermöglicht die Durchführung weiterer Bauarbeiten auf der Baustelle.
Während der Beton an Festigkeit gewinnt, können Sie die Reinigung des Bereichs und die Auskleidung der Außenfläche des Sockels mit Endbearbeitungsmaterial organisieren.
Nach dem Abdecken des Sockels muss ein Blindbereich eingerichtet werden. Es empfiehlt sich, auf den Blindbereichsplatten eine Drainagebahn zu verlegen. Am Ende der Arbeiten wird der Blindbereich verfüllt.

Welche Phasen der Installation eines isolierten Schwedenofens sind akzeptabel und ratsam, diese selbst durchzuführen? Wenn Sie keine Erfahrung mit der Durchführung der beschriebenen Arbeiten haben, können wir Ihnen nur Absätze zum Selbermachen empfehlen. 2; 6; 7; 8; 10; 14; 15; 17; 18; 19.

Personen, die über die erforderlichen Fähigkeiten verfügen, aber alleine auf ihrer Baustelle arbeiten, dürfen alle Arbeiten außer Betonieren ausführen. Eine Ausnahme können Objekte mit kleiner Fläche (bis 30 - 40 qm) bilden.

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Klassenkameraden

Isolierter Schwedenofen (USP) ist eine Sorte, deren Besonderheit das Vorhandensein einer Trennschicht ist – einer Isolierschicht zwischen Boden und Beton.

Ohne die Grundeigenschaften von Plattenuntergründen zu verändern, wird durch eine solche Trennung die Wärmeübertragung der Platte nach oben in den Wohnraum neu geregelt. Dadurch kommt zu den allgemeinen wohltuenden Eigenschaften noch etwas hinzu – Es wird keine Wärme durch die Erwärmung des Bodens unter der Platte verschwendet, wodurch Sie deutlich Heizkosten sparen und gleichzeitig einen gleichbleibend hohen Wohnkomfort beibehalten können.

Obwohl die Verbreitung als Technologie relativ neu ist, gibt es einige Rückschlüsse auf die Eigenschaften einer solchen Stiftung lassen sich eindeutig ziehen:

1. Möglichkeit des Baus in Gebieten mit ungünstigen geologischen Bedingungen. Dies bezieht sich auf das Vorhandensein von Grundwasser, ausgeprägte Hebungsprozesse, saisonale Bodenbewegungen und die Gefahr einer Überschwemmung des Standorts, was unter den Bedingungen der meisten Regionen Russlands sehr wichtig ist.

Wichtig! Ein isolierter Schwedenofen ist eine Lösung für diejenigen, die gezwungen sind, ein Haus auf „schwierigem“ Boden zu bauen.

2. Es ist nicht nötig, eine tiefe Grube zu graben, Sie müssen nicht einmal tief unter den Gefrierpunkt des Bodens gehen. Es reicht aus, die oberste fruchtbare Schicht zu entfernen und die Fläche zu planen.

3. Warmer Boden sorgt für ein starkes Wärmekissen, das keine Energie für die Erwärmung des Bodens verschwendet und die Wärme effektiv an das Haus überträgt. Dies erlaubt Heizkosten senken, was für Gebiete mit niedrigen Temperaturen sehr wichtig ist.

4. Die gesamte Kommunikation ist in die Platte integriert, was kein nachträgliches Anschließen und Einführen von Rohren in das Haus erfordert. Generell ist dieser Umstand sowohl ein Vor- als auch ein Nachteil des USHP-Fundaments, da neben der einfachen Handhabung auch die Gefahr eines Ausfalls besteht, der aufwändige Reparaturarbeiten und die Notwendigkeit eines Plattenbruchs nach sich zieht. Eine solche Operation kann nur Auswirkungen haben Fundamentstärke.

5. Mit der Fertigstellung ist das Erdgeschoss eben und bereit für die Verlegung des Bodenbelags. Auf diese Weise, Das Fundament dient gleichzeitig als Decke.

6. Eine wirksame Abdichtung und Wärmedämmung schützt den Schwedenofen zuverlässig, erhöht seine Haltbarkeit deutlich und behält seine Eigenschaften bei. Das Design gewährleistet Immunität gegen Hebevorgänge und eliminiert das Risiko einer Verformung während der Bewegung die Entstehung von Materialermüdung wird deutlich verlangsamt.

Mängel

Die Nachteile von USP-Fundamenten sind im Wesentlichen allen Plattenfundamenten gemeinsam, es gibt jedoch auch Besonderheiten.

Nachteile von USP:

1. Hohe Arbeitsverantwortung erfordert Verfügbarkeit qualifizierter Arbeitskräfte die über Erfahrung und ein umfassendes Verständnis des physikalischen Wesens der Struktur verfügen.

Fehler aufgrund eines Missverständnisses über die Funktionsweise des USP können die gesamte Arbeit auf Null reduzieren. Darüber hinaus lässt sich anhand des fertigen Fundaments nicht überprüfen, wie gut und sorgfältig die Arbeiten ausgeführt wurden. Alle Probleme werden erst nach mehreren Betriebsjahren „herauskommen“.

2. Einbaurohre sind nicht nur eine praktische und erfolgreiche Lösung, sondern auch ein mögliches Problem – Wenn etwas ausfällt, wird die Reparatur zu einer sehr schwierigen Aufgabe.

3. Es wird angenommen, dass das Maximum Anzahl der Stockwerke für USHP- drei. Dennoch wird aus Sicherheitsgründen die maximale Geschosszahl für ein solches Fundament akzeptiert zwei Stockwerke. Manchmal zwingt diese Situation dazu, den Dachboden aufzugeben und ein Haus aus leichteren Materialien zu bauen, was gewisse Zweifel an den wärmespeichernden Eigenschaften der Wände aufkommen lässt.

4. Der Boden des ersten Stockwerks – die obere Ebene der Platte – ist relativ niedrig, was oft negativ wahrgenommen wird. Es besteht die Sorge, dass Schnee und Wasser in das Haus gelangen: Bei Überschwemmungen kann das gesamte Fundament unter Wasser stehen.

5. Die Bauart sieht keinen Keller vor. Für ein Privathaus ist dies ein erheblicher Nachteil, da es einen Nebenraum, einen Lagerraum zur Lagerung von Vorräten, eine Werkstatt usw. vereint.

Bewertungen von Hausbesitzern

Es gibt eine ziemlich große Anzahl von Ressourcen im Netzwerk, in denen die schwedische Platte als eine Art Fundament und als Technologie im Allgemeinen aktiv diskutiert wird. Besitzerbewertungen enthalten Bewertungen der USP-Stiftung Eindrücke vom Leben in einem solchen Haus. Also, Alleinstellungsmerkmal: Bewertungen von Eigentümern (oder besser gesagt, einigen von ihnen).

„Der Bau eines Hauses auf USHP-Zwang schlechte Lage der Website- Tiefland, lehmiger Boden. Wir haben uns entschieden, kein Geld zu sparen und haben alles nach der Technologie gemacht. Warme Böden sind großartig; Ihr Zuhause ist immer gemütlich und warm. Bisher wurden keine Probleme festgestellt“

„Ich habe mit dem Aufbau von USHP begonnen, einfach weil Ich wollte genau so eine Foundation, obwohl das Gelände alles andere zuließ. Ich habe es noch nicht bereut, obwohl Rohre aus Beton irgendwie zweifelhaft sind, aber hoffen wir das Beste ...“

„Ich wurde von Freunden empfohlen, sie sind Bauspezialisten. Ich selbst weiß wenig über diese Dinge, verließen sich auf ihr Wissen und ihre Erfahrung... Im Allgemeinen ist es großartig - Fußbodenheizung, zu Hause ist es immer Mai.“

Die allgemeine Stimmung aller Bewertungen ist recht optimistisch, obwohl es für eine korrektere Berichterstattung über das Thema schön wäre, die Meinung einer Person anzuhören, die seit 10 bis 20 Jahren in einem Haus im USP lebt, und herauszufinden, welche Probleme es gibt Welche Probleme entstehen in dieser Zeit und wie schwierig ist es, sie zu lösen. Bisher wurden zu USP noch keine Bewertungen dieser Art gefunden, weil Die Praxis, solche Fundamente zu errichten, ist erst seit relativ kurzer Zeit weit verbreitet.

Schlüsselfertiges USHP-Fundament: Preis

Viele der oben aufgeführten Nachteile der USHP-Stiftung werden durch einen weiteren ergänzt: die Kosten des schwedischen Kennzeichens. Ist es so? Mal sehen, Aus welchen Posten bestehen die USP-Kosten:

Plattenbereich;
Materialkosten;
Lieferpreis;
Ausrüstungsverleih;
Vergütung der Arbeitsleistenden.

In verschiedenen Gebieten und Bedingungen können die Preise variieren. Unterscheiden sich erheblich voneinander, weshalb USHP-Stiftungen sehr unterschiedliche Preise haben. Zunächst einmal die Materialpreise. Kies und Sand kosten durchschnittlich 1.500 Rubel pro Kubikmeter. m. bzw. Isolierung - etwa 1.000 Rubel pro Paket (0,6 Kubikmeter), Betonsorte M300 - etwa 3.000 Rubel / Kubikmeter. m. Hier werden auch die Kosten für den Kauf von Rohren für die Kommunikation, für Fußbodenheizung usw. berechnet.

Zu Ihrer Information: Gemessen an den im Netzwerk verfügbaren Daten unterscheiden sich die Kosten für eine schlüsselfertige UWB, die von verschiedenen Unternehmen angeboten wird, und die Kosten für Personen, die sie selbst gebaut haben, um das Zwei- bis Dreifache.

Die Gründe für diese Diskrepanz sind Wunsch, Geld zu sparen(Es stellt sich oft heraus, dass eine Person beim Selbstbau beispielsweise auf eine Fußbodenheizung verzichtet), den Kauf billigerer Materialien usw. Darüber hinaus wirken sich die Lieferkosten erheblich auf den Gesamtbetrag aus und die Entfernungen können sehr unterschiedlich sein. Und wir müssen auch die Löhne berücksichtigen: ein Indikator, der die Qualifikationen und die Erfahrung der Arbeitnehmer anzeigt.

So stellt sich heraus, dass ein isolierter Schwedenofen einen m2-Preis von 2 bis 8.000 Rubel hat, und die untere Kostenschwelle ist ein eher zweifelhafter Indikator, sie stammt aus Bewertungen von Leuten, die alles alleine gemacht haben und mit großen Vereinfachungen. Daraus können Sie grob die Gesamtkosten des USP ableiten: Fundament 100 qm. m. wird den Betrag kosten 200-800 Tausend Rubel. Dementsprechend beträgt der Preis für ein schwedisches Plattenfundament pro Quadratmeter 2-8.000 Rubel.

Es ist zu berücksichtigen, dass es in diesem Fall ratsamer ist, sich an eine spezialisierte Organisation zu wenden und einen Vertrag über den Bau eines schlüsselfertigen USP-Fundaments abzuschließen: Der Preis wird höher sein, aber es lohnt sich, um Konformitätsgarantien zu haben mit der Technik.

Auswahlkriterien im Vergleich zu anderen Sockeltypen

Band

Was ist besser: USP oder? Die hohen Kosten des USP sind ein Grund, der uns dazu zwingt, die Gültigkeit der Wahl neu zu bewerten und alternative Optionen in Betracht zu ziehen.

Zum Beispiel das am weitesten verbreitete Streifenfundament. Die Kosten für die Einrichtung sind viel geringer und Sie können auch einen Keller einrichten, was ein großer Vorteil ist. Sie sollten sich jedoch daran erinnern, unter welchen Bedingungen USHP verwendet wird, auf welchen Böden und was durch den Bau entsteht.

Ein Streifenfundament erfordert eine Verlegung unterhalb des Gefrierpunkts des Bodens, was eine Tiefe von 2 Metern oder mehr bedeuten kann. Hohe Grundwasserstände können einen solchen Betrieb unmöglich machen. Darüber hinaus sollten für einen korrekten Vergleich die Kosten für die Abdeckung des Kellerbodens zum Preis des Streifensockels addiert werden, da dieser den USP darstellt. Gleichzeitig sinken der Materialaufwand und die Arbeitsvergütung. Die Wahl fällt also auf ein Streifenfundament oder einen isolierten Schwedenofen: Der Preis dürfte vergleichbar sein.

Finnischer Teller

Sie können eine andere Ersatzoption in Betracht ziehen -. Sie erhielt die Abkürzung UFF (Insulated Finnish Foundation).

Das ist die Essenz des Designs Die Wände ruhen nicht auf einem Betonestrich, sondern auf einem separaten flachen Band. Dies ist der Hauptunterschied zwischen den finnischen und schwedischen Öfen.

Weitere Unterschiede zum USP sind:

die Fußbodenheizung ist nicht in die Platte integriert und wird während des Endbearbeitungsprozesses installiert;
die Notwendigkeit zusätzlicher Schalung – wenn USHP eine Schalung um den Umfang erfordert, ist UFF mit einer Innenschalung ausgestattet, was die Arbeitskosten erhöht;
geringere Belastung der Bodenplatte, der Boden trägt rein betriebliche Belastungen.

Laut Experten mit UVF Es gibt einige unklare Punkte- Neben recht detaillierten Zeichnungen gibt es nirgendwo digitale Werte, mit denen genauere Berechnungen durchgeführt werden könnten. Daraus ergeben sich Diskrepanzen und ungleiche Herangehensweisen bei der Stiftungsgestaltung. Die Technologie ist primitiv und erfordert eine Entwicklung unter russischen Bedingungen und eine detailliertere Analyse.

Die Kosten für UFF liegen laut Experten und Bewertungen von Eigentümern etwa 15 % über dem Preis einer USHP-Platte, was durch die hohe Komplexität des Fundaments, intensivere Aushubarbeiten und das Vorhandensein zusätzlicher Vorgänge in der Technologie erklärt wird .

Nützliches Video

Die Vorteile eines Fundaments aus einer isolierten schwedischen Platte werden im folgenden Video näher beschrieben:

Schlussfolgerungen

Der Wohnungsbau erfolgt in den meisten Teilen des Landes unter schwierigen Bedingungen. Grundlage für die Standortwahl sind oft die Nähe zur Stadtgrenze, die Wirtschaftlichkeit der Kommunikation und die Verfügbarkeit von Kommunikationswegen. Die geologischen Bedingungen des Standorts stimmen selten mit günstigen geografischen Daten überein, daher müssen Techniken angewendet werden, die auf schwierigen Böden akzeptabel sind, und die Nachteile, die beispielsweise die schwedische Platte aufweist, werden als Tatsache angegeben.

Auf diese Weise, Der Einsatz von USP kann als Zwangsmaßnahme angesehen werden, und die hohen Kosten des schwedischen Plattenfundaments gehen zu Lasten des Ausgleichs der negativen Auswirkungen der Umwelt. Dennoch rechtfertigt das erzielte Ergebnis die entstandenen Kosten und bietet die Möglichkeit, in einem warmen und gemütlichen Zuhause zu leben. Wir können nur auf neue Bewertungen warten: Die USP-Stiftungstechnologie entwickelt sich weiter.

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Ein Plattenfundament ist eine zuverlässige Grundlage für ein Gebäude in einer Region mit schwierigen klimatischen Bedingungen. Eine Variante dieser Basis ist die schwedische Platte (USP), die eine Isolierschicht enthält. Dies macht den Plattenunterbau effektiv und sorgt für angenehme Bedingungen im Gebäudeinneren.

USHP-Fundamentdesign

Die isolierte schwedische Platte (USP) ist eine flache Basis, die aus mehreren Materialien besteht. Der Betonsockel ist eine vom Boden isolierte Isolierschicht in Form einer extrudierten Polystyrolschaumplatte. Der Sockel eignet sich für den Bau von Flachhäusern aus Schaumbeton oder Ziegeln, Blockhäusern und Rahmenkonstruktionen. Gleichzeitig wird die Kommunikation in einer Betonplatte verlegt, sie ist die Grundlage für einen warmen Boden im Haus.

Der Bau des Schwedenofens erfordert die Entwicklung eines Schemas

Das Fundament ist ein zuverlässiges, langlebiges Fundament, das die Stabilität des Gebäudes auf jedem Untergrund gewährleistet. Die Parameter jeder Schicht werden in Abhängigkeit von der Masse des Gebäudes, der Tragfähigkeit des Bodens und anderen Faktoren bestimmt.

Positive und negative Eigenschaften

Ein Plattenfundament, das wie eine schwedische Platte erstellt wird, weist alle Merkmale eines klassischen monolithischen Fundaments auf, weist jedoch auch Unterschiede auf. Die wichtigsten Eigenschaften und Vorteile der schwedischen Isolierplatte sind folgende:

gleichmäßige Lastverteilung auf dem Boden, die teilweise durch eine Dämmschicht gewährleistet wird;
Dämpfung der Bodenaufhebung durch Frost;
Wärmedämmung der Hauptfundamentplatte aus Beton;
Kombination aus isoliertem Blindbereich und Entwässerung;
das Fundament ist für jede Bodenart geeignet;
einfaches Bewehrungsschema ohne komplexe Zeichnungen.

Der Bau eines schwedischen Fundaments erfordert eine relativ große Betonmenge, da es sich bei der Platte um eine monolithische Struktur handelt. Dadurch fallen recht hohe Materialkosten an, die vor Arbeitsbeginn berücksichtigt werden sollten.

Der Schwedenofen ermöglicht den einfachen Einbau von Fußbodenheizungen bereits während der Bauphase

Beim Bau eines Fundaments ist es wichtig, den Standort der Kommunikation korrekt zu berechnen, da es nach Abschluss der Installation nicht mehr möglich ist, die Systeme zu erneuern. Auf Böden mit geringer Tragfähigkeit besteht die Gefahr von Hebungen und ungleichmäßiger Setzung der Schwedenplatte. Dadurch wird die monolithische Struktur beschädigt und daher erfordert der Bau eine sorgfältige Berechnung der Parameter des zukünftigen Fundaments unter Berücksichtigung der Bodeneigenschaften.

Fundamenttechnik

Das Plattenfundament hat einen mehrschichtigen Aufbau, der mehrere Materialien umfasst. Jede der Komponenten erfüllt eine bestimmte Funktion. Bei der Konstruktion wird besonderes Augenmerk auf die Reihenfolge der abwechselnden Schichten gelegt. Davon hängen Qualität, Haltbarkeit und Festigkeit des Fundaments des Gebäudes ab.

Alle Schichten werden in einer klaren Reihenfolge verlegt

Das monolithische Design eignet sich für verschiedene Böden. Beim Bau werden die Funktionen der Plattenschichten berücksichtigt, die wie folgt lauten:

Geotextilien schützen die Hauptschichten vor Feuchtigkeit aus dem Boden, trennen Erde und Sand;
Entwässerungsverbindungen sorgen für die Entfernung von Feuchtigkeit aus dem Fundament und verhindern so dessen Beschädigung;
Sand ist ein nicht wogender Boden und für die Stabilität der Struktur notwendig;
Die Isolierung sorgt für eine Wärmedämmung des Gebäudes von der Bodenseite.
die Abdichtung verhindert Fäulnis und Korrosion von Materialien und Kommunikation;
eine weitere Isolierschicht erhöht den Schutz der Struktur;
Für eine gute Betonhaftung ist ein Bewehrungsnetz erforderlich.
Eine Betonplatte ist die Grundlage für die Herstellung eines Fußbodens in einem Haus.

Jede Schicht hat Parameter, die den Eigenschaften des Bodens und dem Gewicht des Gebäudes entsprechen. Beim Bau müssen nur hochwertige Materialien verwendet werden, deren Eigenschaften die Haltbarkeit der Struktur gewährleisten.

Grundstruktur

Wie oben erwähnt, sind beim Aufbau eines Schwedenofens mehrere Materialschichten erforderlich, von denen jede spezifische Funktionen erfüllt. Die Organisation jeder Schicht weist einige Besonderheiten auf. Daher werden während des Bauprozesses folgende Punkte berücksichtigt:

Die Dicke des Kies- oder Sanduntergrunds richtet sich nach der Art des Bodens und seiner Tragfähigkeit. Der Hauptdickenbereich liegt zwischen 300 und 600 mm. Der Mindestwert wird für die dichtesten und härtesten Böden verwendet und die maximale Dicke ist optimal für wogende Böden;
Vor dem Bau eines Plattenfundaments wird die oberste Erdschicht entfernt. Es ist wichtig, die Horizontalität und Ebene des Geländes anhand einer Gebäudeebene und einer Wasserwaage zu überprüfen;
Dämmplatten werden gleichmäßig über die gesamte Fläche des Fundaments verlegt, eine zusätzliche Befestigung mit Leim oder anderen Mitteln ist jedoch nicht erforderlich;
Das Betonieren muss auf einmal erfolgen. Daher ist es notwendig, das erforderliche Mischungsvolumen genau zu berechnen, um die Schalung dicht zu füllen.

Der Bau einer isolierten schwedischen Platte erfordert eine genaue Berechnung der Parameter jeder Schicht und der Dicke der Hauptbetonplatte. Die Grube muss größer sein als der Umfang des Fundaments. Dazu müssen Sie auf jeder Seite etwa 50–70 cm von den Rändern der Grundmarkierung zurücktreten.

Die Grube sollte etwas größer sein als der Umfang des Fundaments

Mit dem richtigen Gerät des USHP können Sie einen ebenen, warmen Boden im Haus schaffen. Diese Fundamentvariante ist hierfür optimal.

DIY schwedischer Ofenbau

Bevor Sie mit dem Bau beginnen, bestellen Sie am besten eine Betonmischung im Werk. Sie können die Komposition selbst erstellen, es besteht jedoch ein hohes Risiko, die Berechnung der richtigen Proportionen zu verletzen. Für USHP ist die Betonklasse B20-B25 optimal geeignet. Außerdem bereiten sie vorab Rohre für die Kommunikation vor und erstellen ein Diagramm ihrer Lage. Entwässerungsstrukturen werden häufig entlang des Fundamentumfangs verlegt, um Feuchtigkeit vom Gebäudesockel abzuleiten.

Die Entwässerung trägt dazu bei, Gebäude vor übermäßiger Feuchtigkeit zu schützen

Die schwedische Platte unterscheidet sich von der einfachen monolithischen Version nicht nur durch das Vorhandensein einer Isolierung, sondern auch dadurch, dass auf der Platte problemlos eine Deckbeschichtung oder ein warmer Boden angebracht werden kann. Dadurch werden die Kosten für die endgültige Renovierung des Hauses gesenkt und der Energieverbrauch deutlich gesenkt.

Berechnung der USP-Parameter

Die Berechnung einer Plattenunterlage unterscheidet sich dadurch, dass die Bestimmung der Parameter jeder Schicht sequentiell im Baufortschritt erfolgen kann. Dabei werden tatsächliche Belastungen und vorhandene Einwirkungen berücksichtigt. Die Gestaltung eines Alleinstellungsmerkmals für ein Wohngebäude erfolgt am besten in Zusammenarbeit mit Profis, wodurch Sie viele Fehler vermeiden können. Hierzu kommen auch spezielle Computerprogramme zum Einsatz, die die individuellen Merkmale des USP berechnen.

Die Dämmschicht hat oft eine Dicke von maximal 100 mm

Für folgende Parameter gelten besondere Anforderungen:

die gemeinsame Stahlbetondecke sollte eine Dicke von 120 bis 180 mm haben;
Aussteifungen unter den tragenden Wänden des Gebäudes müssen Abmessungen von mindestens 300 x 300 mm haben;
Versteifungsrippen unter den Innenwänden müssen mindestens 200 x 200 mm groß sein;
die Gesamtdicke des Fundaments (ohne Keller) zusammen mit dem Kissen darf 600 mm nicht überschreiten;
Die Verlegetiefe beträgt ab 0,4 m.

Um die Dicke der Hauptplatte unabhängig zu berechnen, können Sie das folgende Beispiel studieren. Der Bau eines zweistöckigen Hauses 6x9 m aus Gassilikatblöcken D-600 mit einer tragenden Trennwand erfordert tragende Wände mit einer Dicke von 30 cm. Die Höhe des zukünftigen Gebäudes beträgt 5,5 m, die Höhe des Giebels beträgt 1 m. Die Zwischendecken werden aus monolithischen Stahlbetonplatten hergestellt, und im Dachgeschoss wird die Decke auf Holzbalken montiert. Das Dach soll mit Ziegeln gedeckt werden.

Für die Berechnung ist ein Entwurf des zukünftigen Bauwerks mit allen Abmessungen erforderlich

Um eine Beispielrechnung durchzuführen, müssen Sie die Bodenart auf der Baustelle ermitteln, beispielsweise Lehmboden. Der optimale spezifische Druck auf einer solchen Unterlage beträgt 0,25 kg/cm². Als nächstes berechnen wir das Gesamtgewicht der Struktur:

Die Gesamtfläche aller Wände, einschließlich Außenwände, Giebel, tragende Trennwände abzüglich der Fläche der Fenster- und Türöffnungen, beträgt ca. 182 m² und ihr Gewicht beträgt 182 × 180 = 32760 kg. Die monolithische Grundfläche zwischen dem 1. und 2. Obergeschoss, ohne Treppenhausöffnung, beträgt ca. 50 m². Seine Masse zusammen mit der Betriebslast beträgt 50×(500+210)=35500 kg. Die Fläche des Dachgeschosses beträgt 54 m², das Gewicht zusammen mit der Betriebslast beträgt 54 × (150 + 105) = 13770 kg;

Die Betriebslast im Erdgeschoss (hier gibt es keine Decke, ihre Rolle spielt die Fundamentplatte selbst, aber es gibt eine Betriebslast) beträgt ca. 54 × 210 = 11340 kg. Hier ist es korrekter, die Fläche anhand der Innenmaße der Räumlichkeiten im 1. Obergeschoss zu verwenden, das Beispiel ist jedoch etwas vereinfacht. Die Fläche der Dachschrägen beträgt in unserem Beispiel 71 m². Seine Masse beträgt zusammen mit der Schneelast für Zentralrussland 71 × (30 + 100) = 9230 kg. Zusammengerechnet beträgt das Gewicht des Hauses 102600 kg;

Basierend auf dem Projekt beträgt die Fläche der Fundamentplatte 54 m². Wir dividieren das Gewicht des Hauses dadurch und erhalten: 102600/54 = 1900 kg/m² oder 0,19 kg/cm². Wir liegen unter dem optimalen spezifischen Druck für Lehm: 0,25–0,19 = 0,06 kg/cm². Wir multiplizieren diese Zahl mit der Fläche der Platte (rechnen Sie die Fläche in cm² um): 0,06×54×10000=32400 kg. Dies sollte die für die gegebenen Bedingungen geeignete Fundamentmasse sein. Die resultierende Masse dividieren wir durch die Dichte des Stahlbetons: 32400/2500 = 12,96 m³. Dies ist das erforderliche Volumen der Platte. Die optimale Dicke erhalten wir, indem wir das Volumen durch die Grundfläche dividieren, also 12,96/54 = 0,24 m oder 24 cm.

Natürlich ist eine professionelle Berechnung aller Parameter der Fundamentplatte korrekter, genauer und effektiver. Dies ist notwendig, um das Risiko einer Verformung zu verringern und die Haltbarkeit und Festigkeit des schwedischen Blechs zu gewährleisten.

Konstruktionstechnologie

Vor der Erstellung eines schwedischen Fundaments muss die fruchtbare Bodenschicht, deren Dicke oft etwa 30 cm beträgt, entfernt werden. Dadurch entsteht eine Vertiefung, eine kleine Grube für ein monolithisches Fundament, die nicht viel Eindringen erfordert in den Boden. Der Boden ist mit Geotextil bedeckt, das nachfolgende Schichten vor Verformung schützt.

Geotextilplatten werden gleichmäßig am Boden verteilt

Es erfolgt eine Vormarkierung, bei der die Ecken und Seiten des Fundaments mit Stiften und Seil markiert werden. Nach dem Entfernen des fruchtbaren Bodens und dem Anlegen einer kleinen Vertiefung werden folgende Schritte durchgeführt:

Auf das Geotextil muss ein Sand- und Kiespolster mit einer Schichtdicke von ca. 15 cm gelegt, das Material angefeuchtet und verdichtet werden.
Extrudierte Polystyrolschaumplatten werden auf eine ebene Unterlage aus Sand und Kies gelegt. Aus Rohren mit Löchern wird ein Entwässerungssystem installiert, die Elemente werden in einer Schotterschicht verlegt. Der Abstand von der Entwässerung bis zum Fundamentsockel sollte ca. 1 m betragen.
Die Schalung wird aus Decken- und Seitenelementen erstellt. Die Verstärkung der Struktur erfolgt mit Netzen, bei denen die Stäbe einen Durchmesser von 12 mm haben und der Abstand zwischen den Elementen 100 oder 200 mm beträgt. Die Steigung wird abhängig von der Belastung des Untergrundes bestimmt. Bei schweren Konstruktionen werden Konstruktionen mit kleineren Teilungen verwendet. Beim Einbau der Bewehrung muss diese angehoben werden, um eine schützende Betonschicht (70 mm) bereitzustellen. Zu diesem Zweck sind spezielle Kunststoffklemmen konzipiert.
Nach der Verstärkungsphase sollten Fußbodenheizungsrohre verlegt und an die Verteilereinheit angeschlossen werden. Anschließend erfolgt eine einmalige Verfüllung der gesamten Fläche mit Beton sowie eine Nivellierung der Fundamentoberfläche. Die Betonfixierungszeit beträgt mehr als 3 Wochen und in den ersten Tagen müssen Sie das Fundament leicht anfeuchten, um Risse zu vermeiden.

Nachdem die Platte endgültig befestigt ist, können die Bauarbeiten fortgesetzt werden. Nach Abschluss des Baus des Hauses lohnt es sich, ein Entwässerungssystem rund um das Gebäude zu verlegen.

Video: Merkmale der USHP-Füllung

Mögliche Probleme

Der isolierte Schwedenofen ist eine praktische und komfortable Grundlage für ein Wohngebäude. Beim Bau ist es wichtig, die richtige Technologie für den Aufbau jeder Schicht zu berücksichtigen, da sonst die monolithische Basis das gesamte Gebäude beschädigen kann.

Alle Bauphasen erfordern die Einhaltung der Technik und genaue Berechnungen

Die Isolierung des Schwedenofens besteht aus extrudiertem Polystyrolschaum. Das Material ist nicht anfällig für Mäuse und andere Nagetiere, beherbergt jedoch häufig Ameisen und andere Insekten. Daher ist zusätzlicher Schutz in Form von Keramikschaumplatten, Metallgitter oder Glasscherben erforderlich.

Ein besonders wichtiger Punkt ist die Qualität der Materialien für Fußbodenheizungen. Solche Kommunikationen werden direkt in der Decke verlegt und können im Falle einer Panne nicht repariert werden. Durch die hohe Belastung des Fundaments können sich Undichtigkeiten, Verstopfungen und Risse in Rohren bilden. Die optimale Lösung wäre, auf den Einbau einer Fußbodenheizung zu verzichten und diese in einem separaten Bauabschnitt einzubauen.

Die eingebaute Fußbodenheizung ist störanfällig, für eine Reparatur jedoch nicht geeignet

Die Festigkeit der schwedischen Platte setzt eine eingebaute Kommunikation voraus: Wasserversorgung, Entwässerung usw. Nach Abschluss des Baus des Sockels ist es nicht mehr möglich, den Standort der Rohrleitungseinführung zu ändern. Daher ist es wichtig, vor Baubeginn alle Merkmale des Schwedenofens zu bewerten, die Parameter des Sockels für ein Wohngebäude zu entwerfen und zu berechnen.

USHP ist eine wirksame Basisoption mit hohem Wärmedämmschutz. Merkmale des Betriebs, der Reparatur und des Fundamentbaus erfordern zwingende Aufmerksamkeit. Eine objektive Bewertung der Vor- und Nachteile des USP ermöglicht es uns, die Notwendigkeit seiner Konstruktion zu ermitteln.

Die Technologien für den Fundamentbau variieren und werden abhängig von vielen Bedingungen eingesetzt – den Nuancen des Bodens, dem Klima und den Eigenschaften des Objekts. Eine monolithische Platte gilt als die langlebigste und zuverlässigste. Aufgrund der Kosten – bis zu 50 % des Gesamtbudgets für den Bau, wenn man die Kombination aus Betonpreis und Geräteeinsatz berücksichtigt – ist dies jedoch häufig inakzeptabel. Es gibt einen Ausweg – die Installation einer Platte unter dem zukünftigen Haus

USHP ist ein neues Wort im Fundamentbau. Schauen wir es uns im Detail an.

USP-Technologiefundament

Wie jedes andere Fundament ist USHP (isolierte schwedische Platte) ein „Kuchen“ aus zahlreichen Baumaterialien. Diese beinhalten:

Betonieren.
Verstärkung.
Stoßdämpfende Schichten.
Hydro- und Wärmedämmung.

Das ist es in aller Kürze. Darüber hinaus verlaufen Versorgungsleitungen und Fußbodenheizungen durch das Fundament.

Nun weitere Details.

Monolith

Im Gegensatz zur klassischen Technologie sorgt die USHP-Technologie für eine kleine, aber ausreichende Betonschicht für die Steifigkeit der gesamten Struktur – ab 10 cm. Aufgrund der geringen Dicke erfolgt das Gießen an einem Tag, was sich positiv auf die Qualität auswirkt Grundierung – es gibt keine Schichtung und aus Kostengründen – es ist nicht erforderlich, den Mixer mehrmals zu verwenden.

Verstärkung

Auch die Menge an Stahlstäben wird reduziert, was jedoch keinen Einfluss auf die Festigkeit des Fundaments hat – die beiden Ebenen des Netzes werden miteinander verbunden, wodurch eine Beschädigung des Fundaments bei Druck und Biegung verhindert wird. Im Gegensatz zur klassischen Technik sind Betonrisse ausgeschlossen.

Polsterschichten

Traditionell dienen hierfür Schotter und Sand, bei einer klassischen Platte werden sie jedoch übereinander geschichtet. Bei USHP ist die Reihenfolge der Installation unterschiedlich. Neben Sand und Schotter gibt es Ton – die wichtigste „Sperre“ für Feuchtigkeit und Geotextilien, die zwischen Mineralschichten verlegt werden. Eine zusätzliche Abdichtung stellt ein Grundwasserhindernis dar – wird der Sand nicht abgedeckt, gerät er in die Nähe der Dämmung, was inakzeptabel ist.

Isolierschichten

Für einen zuverlässigen Betrieb des Fundaments ist es notwendig, es nicht nur vor Feuchtigkeit zu schützen, sondern auch zu isolieren. Temperaturschwankungen können zu Kondensation, Aufwölbungen und Rissen führen. Die Isolierung besteht in der Regel aus Styrolderivaten – sie meistert die gestellten Aufgaben zuverlässig und verlängert die Haltbarkeit der Plattform im Vergleich zu einem klassischen Monolithen um das 1,5- bis 2-fache.

USP-Probleme

Es ist ganz klar, dass ein auf einem USHP-Fundament errichtetes Haus ergonomisch vorteilhaft sein wird – es werden weniger Ressourcen für die Beheizung des Gebäudes benötigt und dementsprechend werden die Rechnungen für den Wärme- oder Stromverbrauch nicht mehr überhöht sein. Dennoch gibt es Nachteile, weshalb es sich lohnt, über die Zweckmäßigkeit der Verwendung dieser Art von Fundament nachzudenken. Also:

Das Fundament eignet sich für den Bau von „leichten“ Häusern – Fachwerk, Rahmen, OSB-Platten. Als letztes Mittel ist die Verwendung von Blöcken oder Mauerwerk zulässig. Auch bei der Wahl des Dacheindeckungsmaterials sollten Sie verantwortungsvoll vorgehen.
USP wird in relativ kalten Regionen des Landes eingesetzt. In milden oder durchschnittlichen Klimazonen ist die Verwendung aufgrund der zu hohen Wärmekapazität nicht zu empfehlen. Dies kann schädlich sein, da es zu Unbehagen, Schimmelbildung und einem Verlust der Struktursteifigkeit führt.
Das Fundament ist für hohe Grundwasserstände und unbeständigen Boden geeignet – wogend, schwimmend. Auch das ist typisch für einen klassischen Herd. Andernfalls wird gegossen, wenn das Haus viele Stockwerke hat oder das Baumaterial schwer ist.
Es wird nicht empfohlen, USP in schwierigem Gelände zu installieren. Der Boden hat die Eigenschaft, sich zu bewegen, so dass dies für das Bauwerk aufgrund der kleinen Betonschüttschicht mit einer Verletzung der Integrität verbunden ist.
Nach sorgfältiger Analyse des Standorts und der architektonischen Pläne der Anlage oder mithilfe von Spezialisten kommen sie zu dem Schluss, ob die schwedische Dämmplatte als Fundament für ihr Eigenheim verwendet werden soll oder nicht.

USP-Gerätetechnik – Schritt für Schritt

Einer der Vorteile der schwedischen Isolierplatte ist die schnelle Installation und die Möglichkeit, alles selbst zu erledigen. Der Algorithmus ist wie folgt:

Standortmarkierung

Dazu sollten Sie die Konturen entsprechend den Plänen der Versorgungsleitungen vorab auf den Boden projizieren – sie verlaufen durch die Dicke der Platte.

Darüber hinaus berücksichtigen sie die Bedeutung der Verlegung von Regenwasserabläufen – es darf kein Wasser bis an die Konturen des Fundaments gelangen. Für die Arbeit werden Pfähle und eine Schnur verwendet – letztere ist der Einfachheit halber in einer Kontrastfarbe lackiert, um die Grenzen genau zu erkennen.

Ausheben und Einrichten der Grube

Im Gegensatz zu einer klassischen Platte ist die Tiefe der Grube für die Installation eines USP gering – 45–50 cm reichen aus. Der Eigentümer hat das Recht, Geräte zum Entfernen von Erde zu mieten, aber die Tiefe ist für die manuelle Bearbeitung durchaus geeignet.

Eine wichtige Voraussetzung ist, dass die gesamte fruchtbare Schicht entfernt wird, da die Dicke des Bodens mit Wurzeln Feuchtigkeit anzieht und Bedingungen für Feuchtigkeit und Schimmelbildung schafft.

Der Umfang der USHP-Grube ist mindestens 1 m größer als die Mauergrenze. Dieser Wert umfasst Gräben für die Verlegung von Wellrohren zur Wasserableitung. Dementsprechend weisen sie eine leichte Neigung in eine Richtung auf, um einen Schwerkraftfluss zu gewährleisten. Nach der Bodenprobenahme empfiehlt es sich, die eingeebnete Fläche mit Lehm zu verdichten. Dazu wird trockenes und zerkleinertes Material gleichmäßig eingestreut und nach dem Anfeuchten verdichtet.

Entwässerungsrohre verlegen

Der nächste Schritt wird die Verlegung von Entwässerungsrohren sein. Zu diesem Zweck wird der fertige Bereich der Grube mit Geotextilien abgedeckt, wobei das Material obligatorisch an den Wänden der Grube und der Bodenebene über dem Graben angebracht wird. Vor dem Verlegen wird die gesamte fertige Fläche mit feinem Schotter abgedeckt, dabei ist auf die Entwässerungsgräben zu achten – dort wird die Siebschicht verdichtet.

Die Rohre werden verlegt und erneut eine Schotterschicht verlegt. Anschließend wird die Oberfläche mit Geotextil abgedeckt – dabei wird großer Wert auf den Schutz des USP gelegt.

Installation von Heimkommunikationsnetzwerken

Das Projekt muss klar zeigen, wie die Kommunikation – Wasserversorgung, Kanalisation und andere Netzwerke – durch das Fundament verläuft. Dies ist wichtig, da die Technologie der Plattform eine Reparatur nicht vorsieht und daher die gesamte Verkabelung im Voraus arrangiert wird.

Es gibt eine Schwierigkeit: Im Falle einer Verstopfung ist es notwendig, die Stromkreise zu duplizieren. Während des Betriebs reicht es dann aus, den „Bypass“ einzuschalten, während der Hauptstromkreis repariert wird. Die verlegten Kommunikationsmittel werden mit Sand bedeckt, der manuell verdichtet werden muss – zum Beispiel mit einer Rüttelplatte.

Wärmedämmung

Es ist Zeit zum Aufwärmen. Hierzu werden unterschiedliche Materialien verwendet – Penoplex, Technoplex, Styrex und andere. Es handelt sich um geschäumte Platten aus extrudiertem Polystyrol mit hervorragenden Wärmekapazitätseigenschaften. Die Arbeit geht schnell vonstatten, da das Gewicht einer Platte unbedeutend ist.

Die Styrole werden in zwei Lagen verlegt. Jeder wird mit der Sperrholzbodentechnologie verlegt, wenn die Fugen der ersten Schicht auf die Ebene der zweiten fallen. Außerdem können Sie die Fugen einer Reihe nicht mit einer ähnlichen Installation der angrenzenden Reihe kombinieren. Das heißt, die Arbeiten werden gestaffelt durchgeführt.

Die Befestigung erfolgt mit speziellen Kunststoffnägeln mit breitem Kopf. Wir dürfen nicht vergessen, Styrolplatten auf einen Teil des Blindbereichs und des Sockels zu legen – kleine Vorsprünge der Platten helfen dabei, das Material zu „haften“.

Verstärkung und Installation von Fußbodenheizungen

Unabhängig davon, ob Fußbodenheizungen hergestellt werden sollen oder nicht, erfolgt die Bewehrung in zwei Schichten. Das erste ist ein Gitter, auf dem künftig die Kollektoren der Anlage verlegt werden. Dennoch ist die USP-Technologie in Kombination mit Fußbodenheizung produktiver, sodass das System nach der Verteilung der Verkabelung unter Druck gesetzt und überprüft wird.

Anschließend wird die zweite Lage Panzergürtel verlegt.

Wichtig ist – man kann die Stäbe nicht zusammenschweißen, sondern nur stricken.

Hohe Temperaturen wirken sich nachteilig auf die Zusammensetzung des Stahls aus und können zu Steifigkeitsverlusten führen.

Schalung für USP

Die Schalung ist klassisch und besteht aus Sperrholzplatten und Stützen, um die Masse zu halten. Die Wände werden von innen mit dem gleichen Polystyrol ausgekleidet; anschließend entsteht beim Entfernen eine Oberfläche, die mit der Ebene des Fundaments identisch ist und für die weitere Bearbeitung bereit ist.

Für den Bau der Schalung müssen Sie kein spezielles Sperrholz kaufen; flache Bretter reichen aus. Da sie betonfrei sind, werden sie im späteren Bau eingesetzt.

Gießen von Beton

Der letzte Bauabschnitt der schwedischen Dämmplatte – das Betonieren – erfolgt in einem Arbeitsgang. Es ist erlaubt, die Masse portionsweise im Abstand von 1 Stunde zu verwenden, nicht mehr.

Es muss eine automatische Stampfung mit Rüttelplatte erfolgen. Da eine vollkommen ebene Oberfläche selten erreicht wird, wird die fertige Platte geschliffen. Andernfalls müssen Sie einen Ausgleichsestrich verlegen. Nach drei Tagen werden die Holzplatten entfernt.

Die Pflege des Ofens bis zur Inbetriebnahme gehört zum Standard. In heißen Perioden gießen und mit PVC-Folie abdecken.

Eine einfache, aber präzise Ausführung gemäß den beschriebenen Schritten garantiert eine hochwertige Plattform für ein Landhaus.

Eine isolierte schwedische Platte – auch bekannt als USHP-Fundament – ist eine monolithische, verstärkte Struktur mit flachem Fundament. Dort werden Versorgungsleitungen verlegt und Heizeinrichtungen für das Erdgeschoss geschaffen. Die Zuverlässigkeit und Funktionalität der Lösung wird durch spezifische vorbereitende Maßnahmen unterstützt; sie ist wirtschaftlich und maximal an die Realitäten des häuslichen Klimas angepasst.

Eine besondere Eigenschaft des isolierten Schwedenofens ist das Vorhandensein energiesparender Materialien im gesamten Bereich und Umfang der Sohle. Es entsteht eine fertige Rohfläche für das Erdgeschoss, die bereits Versorgungsleitungen und einen warmen Boden enthält.

Die Struktur besteht aus folgenden Schichten:

Betonieren,
Verstärkungsstäbe,
stoßdämpfende Schicht
Isoliermaterialien.

Der Betonmonolith hat eine Dicke von 10 cm, er wird an einem Tag gebildet, in diesem Fall entfällt die Schichtung des Gusses und die Arbeitskosten werden reduziert. Die Isolierung trägt dazu bei, die Struktur vom Boden zu isolieren. Die Bewehrung erfolgt mit Metallstäben und -netzen; sie schützen das Fundament vor Rissen und halten es bei natürlichen Bodenbewegungen intakt.

Die stoßdämpfende Schicht besteht aus Schotter und Sand; bei der schwedischen Technologie kommt auch Ton zum Einsatz. Letzteres schützt das Geotextil, das die Mineralschichten trennt, vor Feuchtigkeit. Wasserversorgungs- und Abwassersysteme werden in der Dicke des mit Isolierung bedeckten Sandes verlegt.

Die Isolierung basiert auf Styrolderivaten, das Material wird vertikal umlaufend von unten unter dem Blindbereich verlegt. Entwässerungsverbindungen in Verbindung mit Wasser- und Dampfsperrschichten verhindern die Zerstörung des Fundaments unter dem Einfluss von Feuchtigkeit und Grundwasser.

Vor- und Nachteile des schwedischen Systems

Hauptvorteile der Lösung:

niedrige Baukosten aufgrund der begrenzten Anzahl verwendeter Materialien und der Umsetzung ohne den Einsatz einer großen Anzahl von Arbeitskräften;
Verhinderung des Einfrierens des Bodens unter der Basis, dank der zusätzlichen Wärmedämmschicht wird die Platte vor Schrumpfung und Hebung bewahrt;
Die integrierte Fußbodenheizung trägt zur Optimierung der Heizkosten bei.
Geschwindigkeit der Montage;
die Fundamentplatte wird zu einem vollwertigen Unterboden; sie kann ohne vorherige Nivellierung mit einer Endbearbeitung versehen werden;
die verwendete Isolierung weist eine erhöhte Druckfestigkeit auf, in diesem Fall überschreitet die Schrumpfung des Gebäudes 2 % nicht;
Durch die Isolierung des Fundaments werden die Räumlichkeiten vor Feuchtigkeit und Schimmel geschützt.
Das Design ist langlebig und für den Einsatz in Regionen mit rauem Klima geeignet.

Zu den Nachteilen von USP gehören:

die Notwendigkeit eines stärkeren Fundaments; eine solche Platte kann nicht auf schlammigen, vegetativen (Chernozem ohne Abschneiden der obersten Schicht) torfigen Böden installiert werden;
Unmöglichkeit, isolierte Schwedenplatten für mehrstöckige Gebäude zu verwenden;
Einschränkung des Zugangs zu einem wesentlichen Abschnitt der Versorgungsanschlüsse, da diese in der Dicke der Platte eingebettet sind.

Die Besonderheit des Monolithen besteht darin, dass die Möglichkeit der Einrichtung eines Kellers im Haus ausgeschlossen ist.

Einsatzgebiete der Platte

Diese Sockelkategorie für Gebäude wird aktiv bei der Umsetzung von Projekten genutzt, die weder über einen Keller noch über ein Erdgeschoss verfügen. Die betrachtete Technologie eignet sich für Gebäude, deren maximale Seitengröße 15 m nicht überschreitet. Optimale Bedingungen:

Regionen mit rauem Klima (in diesem Fall wird der Wärmeverlust zu Hause erheblich reduziert);
Gebiete mit hohem Grundwasserspiegel;
im privaten Wohnungsbau mit wasserbasierter Fußbodenheizung;
bei der Errichtung von Platten-, Rahmen- und Plattenkonstruktionen, bei Verwendung von Fachwerktechnik;
beim Bau von Wänden in Form von Ziegel- oder Blockmauerwerk.

Für schwache und wogende Böden ohne hohe Tragfähigkeit sind Schraub- und Bohrfundamente besser geeignet.

Plattenberechnung und Vermessungsarbeiten

Vermessungstätigkeiten ermöglichen es, die Eigenschaften des Bodens zu bestimmen und die Tragfähigkeit zu berechnen. Mögliche Schwankungen der unteren Schichten, der Bodenzusammensetzung und des Grundwasserspiegels werden berücksichtigt.

Spezielle Computerprogramme, die von Fachleuten eingesetzt werden, ermöglichen es, die Eigenschaften aller Schichten während des Baus konsistent und an die tatsächlichen Belastungen angepasst zu ermitteln.

Als nächstes beginnen sie, das Territorium zu markieren und natürliche Achsen zu bilden. Die Konturen der Grube werden auf den Boden aufgetragen, Abwürfe werden montiert, die als Stützen zum Ziehen der Schnüre dienen (letztere dienen als Führungen beim Zusammenbau der Schalung). Im Vergleich zu herkömmlichen Heringen haben Abwürfe eine praktische U-Form; ihre Position wird einmal in der horizontalen Ebene nivelliert.

Die Grube hat größere Abmessungen als das zukünftige Fundament: Aufmaße werden innerhalb eines Meters belassen. Die Vertiefungen dienen als Grundlage für Ring- oder Mauerentwässerungen.

Überprüfung von Materialien und Werkzeugen

Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen einen Schwedenofen bauen, benötigen Sie folgende Ressourcen:

Sand mittlerer Qualität,
Schotter,
Geotextilien,
10 cm extrudierter Polystyrolschaum;
Entwässerungsrohre,
Schalungsbretter,
Bewehrungsstäbe und Bindedraht zu deren Verbindung;
Rohrleitungen für wasserbeheizte Fußböden und Versorgungsleitungen;
Befestigungsklemmen aus Nylon.

Sie müssen auch Arbeitswerkzeuge vorbereiten:

Schaufeln - Bajonett und Schaufel,
Ebene,
Schubkarre,
Schraubendreher,
Schleifer,
Messer und Bügelsäge,
Vibrationsplatte,
Betonmischer,
tiefer Vibrator,
Kelle.

Die Arbeiten werden in saisonaler Schutzkleidung durchgeführt.

Technologie zum Gießen isolierter schwedischer Platten

Im Folgenden finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Erstellen eines USP-Fundaments mit eigenen Händen: Die Arbeit gliedert sich in Phasen wie das Anordnen der Entwässerung, das Erstellen eines stoßdämpfenden Kissens und das Verlegen von Kommunikationsmitteln, das Einbringen von Wärmedämmung, Bewehrung und Betonieren.

Aushub- und Entwässerungsarbeiten

Mit Bajonettschaufeln wird die Pflanzenschicht vollständig entfernt, da sonst die Platte durch verrottendes organisches Material schrumpft. Der Bereich wird mit Chemikalien behandelt, die das Pflanzenwachstum stoppen können.

Die Oberfläche wird mit Sand bedeckt und gründlich verdichtet, gefolgt von einer Schicht aus trockenem, zerkleinertem Ton, die ebenfalls verdichtet werden muss. Die Grube wird mit Geotextil abgedeckt, sodass die Kanten des Gewebes 30 cm über die zu errichtende Platte hinausragen.

Die Technologie zur Anordnung eines USP-Fundaments beinhaltet die Schaffung eines vollwertigen Entwässerungssystems, dank dessen die Basis des Bauwerks von Regenwasser, Grundwasser und Schmelzwasser befreit wird. Der Umfang ist von einem Graben umgeben, dessen Tiefe dem Durchmesser der verwendeten perforierten Rohre entsprechen sollte. Es ist notwendig, vom Gebäude aus eine Neigung von mehreren Grad herzustellen: Dadurch wird eine Schwerkraftströmung gewährleistet. In den Ecken befinden sich vertikale Brunnen, die einen bequemen Zugang zu Entwässerungselementen ermöglichen.

Aushubverfahren:

Geotextilien werden mit einer Schotterschicht bedeckt.
Die Gebäudeecken sind mit Brunnen aus massiven Well- oder Glattrohren mit einem Durchmesser von 20-30 cm ausgestattet, sie werden vertikal montiert.
Entlang des Fundamentumfangs werden Wellrohre verlegt, deren Enden in benachbarte Brunnen münden (hier sollten entsprechende Löcher gelassen werden).

Die Gräben sind mit Schotter bedeckt und oben mit Geotextilien verstärkt.

Technische Verkabelung und stoßdämpfendes Kissen

Die nächste Schicht ist ein stoßdämpfendes Kissen aus Schotter und Kies mit einer Höhe von 15 cm. Der Untergrund wird mit feinem Sand bedeckt und mit einem Rüttler oder Handstampfer verdichtet.

Die Versorgungsleitungen werden auf einem Sandbett montiert, die Enden der Rohre werden an die Oberfläche gebracht und anschließend werden die Arbeitselemente des Systems daran angeschlossen. Durch die Verwendung von Gehäusen mit größerem Durchmesser wird die Reparaturfähigkeit der Bündel gewährleistet. Im Außenbereich ist ein Brunnen für die Kanalisation vorgesehen, mit dessen Hilfe die Inspektion und Reparatur von Bauteilen erleichtert wird.

Anschließend wird die Oberfläche mit einer bis zu 15 cm dicken Kiesschicht bedeckt, verdichtet und mit einem wasserdichten Material als Abdichtung abgedeckt, beispielsweise preisgünstiger Dachpappe. Überlappende Stöße werden abgedichtet, die Belagsränder sollten 15 cm über die Platte hinausragen.

Bildung einer Wärmedämmschicht

Optimal ist hier extrudierter Polystyrolschaum, der eine hohe Druckfestigkeit aufweist. Metallgitter, Glasscherben und Keramikschaum schützen das Material vor Insektenbefall. 10 cm hohe Platten werden in zwei Lagen montiert: Eine davon deckt den Blindbereich und den Fundamentbereich ab, die zweite wird 45 cm vom Rand entfernt ausgelegt und bildet Versteifungsrippen. Für zukünftige Wände bleiben Rillen übrig.

Die Befestigung des Materials erfolgt mit Kunststoffnägeln mit breitem Kopf, die Stoßstellen sind mit Kleber abgedeckt. Um die Bildung von Kältebrücken zu verhindern, werden expandierte Polystyrolplatten im Schachbrettmuster verlegt.

Die Bewehrung wird mit rechteckigen Klammern festgebunden und in Form eines Rahmens verlegt, wobei der Schwerpunkt auf der zukünftigen Schutzschicht aus Beton liegt – das ist eine Manipulation unter dem Gitter. Die Platte ist mit zwei Verstärkungsnetzen zwischen den Versteifungen verstärkt.

In der Dicke des monolithischen Sockels wird ein beheizter Boden installiert: Der Kreislauf wird auf dem oberen Netz montiert und mit Nylonklammern befestigt. In Bereichen, in denen sich Türen und tragende Wände befinden, werden Rohrleitungen mit langlebigen Manschetten geschützt. Zwischen den Zweigen wird ein Abstand von 10 cm eingehalten, um Materialverschwendung zu vermeiden. Jeder Raum muss über einen separaten Stromkreis verfügen.

Die nach oben gebrachten Verteilerelemente werden auf vertikalen Stangen befestigt, der Kollektor wird auf separaten Bewehrungsstäben platziert. Die Hebebereiche flexibler Rohre sind mit Wellpappenabdeckungen verstärkt.

Betonieren des Sockels

Das Fundament wird auf einmal mit Betonmörtel ausgegossen, hierfür wird ein Betonmischer mit Pumpe verwendet. Kellen und Schaufeln helfen dabei, die Mischung gleichmäßig auf der gesamten Oberfläche zu verteilen. Zur Verdichtung benötigen Sie einen Tiefenrüttler oder eine Rüttelplatte.

Ein vollständig trockener Untergrund muss geschliffen werden, da die in diesem Stadium entstandene Betonplatte später als Boden für Wohnräume dient. Experten empfehlen den Bau des USP am Ende des Sommers: In dieser Zeit ist der Grundwasserspiegel am niedrigsten.

Mögliche Probleme und Möglichkeiten, sie zu verhindern

Die richtige Berechnung der Dicke eines monolithischen USHP-Fundaments bestimmt die Haltbarkeit und Stabilität der Struktur. Eine massive Variante führt zum Schrumpfen, eine zu dünne Variante führt zu Rissen und Verformungen der Wände. Bei schwierigen Böden ist es besser, die Planung Profis anzuvertrauen.

Bei einem hohen Grundwasserspiegel auf dem Gelände ist während der Bauphase in der Nebensaison eine sorgfältige Entwässerung des Fundaments erforderlich. Der Umfang des zukünftigen Fundaments ist von einem Graben umgeben, durch den die Entwässerung erfolgt. Kompliziertere Bedingungen sind die Verlegung von Entwässerungsrohren direkt unter der Bodenplatte.

Beim Gießen von Beton für ein USP-Gerät müssen Sie darauf achten, dass die Streulösung keinen Druck auf die Schalung ausübt, da diese sonst beschädigt oder verbogen wird. Eine zwingende vorbeugende Maßnahme ist der Einbau von Holzstützen aus Distanzstäben in den Boden entlang des Außenumfangs in Schritten von 50 cm.

Es ist besser, die Platte auf einmal zu füllen, da sonst aufgrund der Nichteinhaltung der Festigkeit der Struktur Risse an der Grenze verschiedener Betonabschnitte auftreten können. Wenn die Abmessungen des Untergrunds eine Aufteilung des Prozesses in mehrere Phasen erfordern, muss jede Schicht streng horizontal sein.

Beim Erstellen eines Bewehrungsrahmens müssen Sie die Metallstangen mit einer Mörtelschicht von mindestens 3 cm bedecken, da sonst Feuchtigkeit in die Stahlbetonkonstruktion eindringen und zu deren vorzeitiger Zerstörung führen kann. Alle Arbeitsschritte erfordern Genauigkeit und Gewissenhaftigkeit – das ist der Schlüssel zum Erfolg beim Bau eines skandinavischen Plattenfundaments.

Das Fundament wird im Keller vertieft. Schwedische Ofentechnik. Schwedisches Plattenfundament – ​​Zweck und Umfang