Wie Porzellangeschirr hergestellt wird. Wie Porzellanprodukte hergestellt werden. Arten von Porzellan und Merkmale seiner Herstellung
Wir beschlossen, herauszufinden, was das Geheimnis ist. Wir haben für Sie das Interessanteste über Porzellan zusammengestellt: Wann es erschien, woraus es hergestellt wird, welche Technologien es gibt.
Es gibt viele davon im Vazaro-Katalog Porzellangeschirr: Sets und Einzelstücke, Tassen und Servierschalen. Porzellan hat eine lange Geschichte und auch heute, wo es tausende andere Materialien gibt, verliert es nicht seine Stellung.
Was ist Porzellan und wie unterscheidet es sich von Keramik?
Porzellan ist eine Keramikart, die undurchlässig für Gas und Wasser ist, bei ausreichend dünnen Wänden jedoch durchscheinend ist. Es besteht aus einer Mischung aus Ton, Kaolin, Schwarz und Feldspat. Die Mischung wird weiß und sehr plastisch.
Fertige Produkte werden bei einer Temperatur von 1000 Grad gebrannt – die genaue Zahl hängt von der Porzellansorte ab. Anschließend werden sie mit Glasur emailliert und erneut gebrannt. Wenn man mit einem Holzstab auf eine Porzellantasse schlägt, entsteht ein charakteristischer hoher Ton, fast wie Kristall.
Eine andere Art von Keramik, die in ihrer Zusammensetzung Porzellan ähnelt, ist Steingut. Um sie zu unterscheiden, werfen Sie einen Blick auf die Unterseite: Wenn keine Glasur darauf ist, handelt es sich definitiv um Porzellan.
Wann und wo erschien Porzellan?
Die Chinesen waren im Jahr 620 die ersten, die Porzellan herstellten. Mehr als 1000 Jahre lang wurde die Herstellungsmethode geheim gehalten, bis 1708 die deutschen Erfinder Tschirnhaus und Böttger die erste Formel für europäisches Porzellan erhielten.
Im selben Jahr wurde in Dresden die erste Porzellanfabrik eröffnet. Zwar stellten sie zunächst Biskuitporzellan her, also ohne Glasur. Im Jahr 1710 wurden dem König die ersten Porzellanmuster überreicht und deutsches Porzellan begann die Welt zu erobern.
Eine vollständige Beschreibung der Technologie des chinesischen Porzellans erschien 1735 in einem Brief des Franzosen Francois Xavier d'Entrecole. Wenig später wurden in Frankreich, in Limoges, Fabriken eröffnet, die den Hof des französischen Königs mit dem besten Porzellan belieferten. So begann die Geschichte des berühmten Limoges-Porzellans.
In England wurde im 18. Jahrhundert die Technologie des Bone China entdeckt – unter Beigabe von Asche aus Kuhknochen. Dieses Porzellan wurde Bone China genannt und wird mittlerweile sogar in China hergestellt.
Techniken zur Porzellanherstellung wurden in den späten 40er Jahren des 18. Jahrhunderts nach Russland gebracht. Die erste Manufaktur war die Kaiserliche Porzellanmanufaktur, die später in Leningradsky umbenannt wurde.
Welche Art von Porzellan gibt es?
Abhängig von der Herstellungstechnik kann Porzellan weich oder hart sein.
Hartporzellan besteht zu 47-66 % aus Kaolin und zu jeweils 25 % aus Feldspat und Quarz. Es wird bei Temperaturen von 1400 bis 1460°C gebrannt. Dadurch befindet sich weniger flüssige Phase darin und es verformt sich beim Brennen weniger.
Die haltbarste Art von Hartporzellan ist Knochenporzellan. Seiner Zusammensetzung werden bis zu 50 % Knochenmehl zugesetzt, sodass die Wände dünner und durchsichtiger sind, obwohl es schwieriger zu brechen ist als herkömmliches.
Weichporzellan enthält nicht mehr als 25–40 % Kaolin, 45 % Quarz und 30 % Feldspat. Es wird bei einer Temperatur von 1300-1350°C gebrannt. Weichporzellan ist nicht so haltbar wie Hartporzellan, aber flexibler und wird daher häufig für Dekorationsgegenstände verwendet: Vasen, Figuren, Schachteln.
Das im alten China hergestellte Porzellan war weich, während das europäische Porzellan hart war.
Auch Porzellan wird auf zwei Arten bemalt.
Bei der Unterglasurmalerei wird zunächst Farbe aufgetragen und dann mit einer transparenten Glasur überzogen. Dadurch halten sie länger und halten mehrmaligem Waschen stand.
Bei der Aufglasurmalerei werden Farben auf die Glasur aufgetragen. Dadurch werden sie heller, lassen sich aber schneller abwaschen. Diese Methode eignet sich für Dekorationsartikel.
In der Massenproduktion wird das Design mit einem Aufkleber aufgebracht. Zuerst drucken sie es mit Keramikfarben auf mit Lack beschichtetes, gummiertes Papier, kleben es dann auf das Geschirr und brennen es. In diesem Fall brennt die Folie aus und das Muster wird in die Oberfläche eingeschmolzen. Premium-Porzellan wird in limitierter Auflage produziert und handbemalt.
Ist das Porzellan mit Gold, Silber oder Platin bemalt, muss es besonders sorgfältig gewaschen werden: von Hand, mit warmem Wasser, ohne Puder oder harte Schwämme.
Warum wird Porzellangeschirr so geschätzt?
Wie alle Keramiken verträgt Porzellan hohe Temperaturen gut und speichert die Wärme. In einer Tasse mit dünnen Wänden kühlt Tee oder Kaffee ab, jedoch nicht vollständig, sondern nur auf die erforderliche Temperatur. In diesem Fall können Sie heiße Suppe in eine Porzellanterrine gießen, ohne dass sich die Griffe erhitzen.
Porzellan hält lange, egal wie zerbrechlich es auch erscheinen mag. Es dunkelt im Laufe der Jahre nicht nach und nimmt keine Feuchtigkeit und Schmutz auf. Modernes Porzellan ist so langlebig, dass es sogar in der Spülmaschine gereinigt werden kann.
Porzellangeschirr verdirbt den Geschmack des Inhalts nicht, nimmt keine Gerüche an und oxidiert nicht. Darin können Sie Lebensmittel – zum Beispiel Butter oder Zucker – lange aufbewahren, ohne dass sie ihren Geschmack verlieren.
Schneeweiß glänzendes Porzellan sieht solide aus und eignet sich zum alltäglichen und festlichen Servieren. Jedes Gemälde passt perfekt auf einen weißen Hintergrund: hell oder pastellfarben, bemalt oder vergoldet.
Ein Geschenk für Könige. So empfanden sie es im 15. Jahrhundert Porzellan Europäer. Im Westen wurde Geschirr aus Steingut hergestellt. Im Vergleich zu orientalischen Kreationen wirkte es rau und dickwandig. Deshalb, kaiserliches Porzellan, aus China mitgebracht, wurden zu den Utensilien der Könige in Europa.
Zehn Jahrhunderte später, nach der Erfindung des Materials, schloss sie sich der Kunst an. – Die Grundlage für Porzellan wurde bereits im 5. Jahrhundert im Reich der Mitte gefunden. Dann lernten sie, Ton mit Quarzsand und Feldsand zu mischen. Die Komposition scheint nicht ausgefeilt zu sein. Was sind seine Merkmale, vielleicht in der Verarbeitung?
Eigenschaften von Porzellan
Meisterporzellan muss fühlen. Dies impliziert nicht nur künstlerisches Gespür, sondern auch die Vorwegnahme des Schrumpfens. Beim Brennen wird das Material verformt und verkleinert. Etwa 70 % der Masse werden umgewandelt. Selbst Mullit hilft nicht. Dabei handelt es sich um feuerfeste Partikel, die als Rahmen dienen.
Chinesisches Porzellan, wie hochwertige europäische, altert nicht. Vor Jahrhunderten hergestellte Produkte behalten alle Eigenschaften frischer Produkte. Dies ist einer der Gründe, warum antikes Porzellan so teuer ist. Es ist zwar antik, aber dem, was gerade hergestellt wurde, in nichts nach.
So wurde eine Schüssel aus dem 15. Jahrhundert bei Stothby's in Hongkong für 36.000.000 Dollar verkauft. Die Schale ist im zoomorphen Stil bemalt und zeigt Hähne und Hühner. Hier ist ein weiterer Grund Porzellanwerte. Es wird ausschließlich von Hand bemalt. Jeder Artikel ist ein Unikat.
Wenn Porzellanladen Ein Kenner besucht die Produkte und prüft sie auf Klingeln. Im Idealfall ähnelt es einer Glocke. Wenn die Glaswaren oder Glasstäbe gegeneinander geklopft werden, erzeugen sie einen klaren, wohlklingenden Klang.
Kombiniert Porzellanmuster und besonderen Glanz. Die Glasur besteht aus mehreren Schichten. Sie unterscheiden sich in der Transparenz. Der komplexe Vorgang der Lichtbrechung ist das Geheimnis der inneren Bestrahlung Porzellan.
Gerichte und andere Porzellanartikel sind wasserundurchlässig und beständig gegen Chemikalien, insbesondere Säuren. Eine weitere gemeinsame Eigenschaft ist die Hitzebeständigkeit. Ansonsten hängen die Eigenschaften des Materials von seiner Art ab. Teeporzellan solide.
Es wird nicht nur zur Herstellung von Geschirr verwendet, sondern auch für technische Teile, beispielsweise elektrische Isolatoren. Die Wasseraufnahme des Materials beträgt nicht mehr als 0,1 %. Die Härte der Produkte erreicht 8 Punkte. Vergleichbar mit Topas.
Ausgangsstoffe sind Kaolin und Feldspat. Der entnommene Ton ist sauber, ölig, plastisch und feuerfest. Spar wird mit Glimmer durchsetzt gewählt. Diese Gesteinsart schmilzt leichter. Als Zusatzstoff wird Quarzsand verwendet.
Die zweite Art von Porzellan ist weich. Kunstprodukte werden in der Regel daraus hergestellt. Porzellanblumen oder Porzellanfiguren enthalten viele Smoothies. Dabei handelt es sich um Zusätze, die die glasartige Masse, die flüssige Phase, erhöhen.
Das Ergebnis ist eine besondere Transparenz des Materials. Allerdings verringern sich Hitzebeständigkeit und Härte um etwa die Hälfte. In der Zusammensetzung von Weichporzellan finden sich Soda, Meersalz, zerkleinerter Alabaster, Gips und Alaun. Wird als Glasur verwendet. Hartporzellan wird mit der gleichen Zusammensetzung wie die Scherbe beschichtet.
Die dritte Art von Material ist keine Erfindung der Chinesen, sondern der Briten. Erstellt im 18. Jahrhundert Knochenporzellan. Formal bezieht es sich auf weich, im Wesentlichen handelt es sich jedoch um einen Kompromiss zwischen den beiden Haupttypen. Handwerker erreichen Transparenz des Materials bei minimaler Abnahme seiner Festigkeit und Härte.
In die Basis von Hartporzellan aus Kaolin und Spat werden Phosphate, insbesondere Knochenasche, eingemischt. 1971 wurde die Technologie im Leningrader Werk beherrscht. Also, Sowjetisches Porzellan teilweise Knochen.
Steht auseinander kaltes Porzellan. Es wurde zu Beginn des 20. Jahrhunderts in Argentinien erfunden. Die Mischung besteht aus Maisstärke, Öl, Glycerin und Leim. Es ähnelt Plastilin, härtet aber nach dem Modellieren spontan aus.
Im Betrieb ist das Material biegsam und eignet sich für dünne, filigrane Produkte. Kalte Porzellanmeister- sowohl Erwachsene als auch Kinder. Der Herstellungsprozess und die Mischung selbst sind für Menschen jeden Alters sicher. Darüber hinaus wird Kaltporzellan im Gegensatz zu Standardporzellan fertig verkauft.
Porzellanherstellung
Porzellanservice beginnt mit der Alterung der Mineralmasse. Es wird in Kellern mit einer Luftfeuchtigkeit von nahezu 100 % aufgestellt. Die Alterung im Medium ist für eine gleichmäßige Wasserverteilung in den gefilterten und gepressten Kuchen der Zukunft notwendig Porzellan.
Lieferung Der Materialtransfer vom Keller in die Werkstatt erfolgt erst nach 3-4 Monaten Reifung. Es ist notwendig, die Masse erneut zu mischen, ihr Luft zu entziehen und sie erneut zu verdichten. Briketts sind gebrauchsfertig. Jetzt sind Künstler und Modellbauer an der Reihe.
Die ersten zeichnen Skizzen und berücksichtigen dabei die Schrumpfung des Materials. Die zweiten stellen Gipsmodelle her. Eines ist im Maßstab 1:1 gefertigt, das zweite ist 15 % größer als die Zeichnung. Nur so kann die Luft berücksichtigt werden Porzellanschrumpfung und was passiert beim Schießen.
Bei einer Serienproduktion wird auch eine Kunststoffform zum Gießen erstellt. Die Komplexität des Prozesses ist so groß, dass die finanziellen Kosten eines Produkts vom Moment des Modellgusses bis zum Verkauf des fertigen Produkts etwa 100 Euro betragen.
Das sind die Daten Porzellanfabriken Deutschland. Wir sprechen über Produkte mit einfachen Formen. Die Produktionskosten für komplexe Figuren sind höher. Also, DIY-Porzellan- ein Hobby, das erhebliche Investitionen erfordert.
Die Form einer Figur oder eines Geschirrs ist nie gleich. Das Modell ist in Teile zerlegt. Für eine handelsübliche Kaffeekanne werden beispielsweise 11-15 Bruchstücke zubereitet. Beim Arbeiten mit Porzellan werden diese mit Gleitpaste zusammengehalten.
Es wird mit dünnen Pinseln über die Oberfläche aufgetragen. Die Fugen sollten nicht sichtbar sein. Ohne Endputz geht es nicht. Nicht nur Qualität ist wichtig, sondern auch Geschwindigkeit. Das Werkstück hat keine Zeit zum Trocknen.
Bevor Sie einsteigen China-Shop, Produkte werden mindestens 2 Mal gebrannt. Die erste Behandlung erfolgt bei 980 Grad und zielt auf die Entfernung von Restwasser ab. Der zweite Brand erfordert etwa 1500 Grad Celsius.
Vor dem endgültigen Backen werden die Produkte in blaue organische Farbe getaucht. Es brennt im Ofen, macht aber kleinste Mängel bemerkbar. Wenn sie erscheinen, wird das Produkt abgelehnt. Porzellanpunzen Sie werden nur auf idealen Figuren, Vasen und Tellern platziert.
Auftragen von Porzellan
Porzellan kaufen Sie finden es nicht nur in Geschirr- und Figurengeschäften. Auch in Zahnarztpraxen ist der Rohstoff gefragt. Kronen werden aus Porzellan hergestellt. Aufgrund der Lichtdurchlässigkeit des Materials sieht daraus hergestellter Zahnersatz am natürlichsten aus.
Porzellan eignet sich hervorragend für die Herstellung von Luxusmöbeln, Waschbecken und Toiletten. Das Material hat einen Platz in der Mikroelektronik gefunden. Sogar Rüstungen auf Porzellanbasis werden entwickelt.
In der klassischen Version gilt es als hart, aber zerbrechlich. Moderne Wissenschaftler haben jedoch mehrere Zusatzstoffe entwickelt, die die Beschichtung widerstandsfähig gegen Kugeln und andere Kraft- und Schlageinflüsse machen.
Porzellanpreis
Die Kosten der Produkte hängen von ihrer Neuheit ab. Antiquitäten sind natürlich wertvoller. Äußerlich können sie unansehnlich sein. So wurde eine in Korea hergestellte Vase aus dem 18. Jahrhundert bei Christie's in New York für 1.200.000 US-Dollar verkauft. Der Artikel ist unbemalt, hat eine gebrochene Symmetrie und ein paar kleine Risse. Es gab jedoch einen erbitterten Kampf um das Los.
Unter russischen Exemplaren zum Beispiel Dulevo-Porzellan. Das Werk wurde 1832 gegründet. Wenn Sie es schaffen, Produkte aus dieser Zeit zu finden, werden Sie Millionär. Dulevo-Produkte zeichnen sich übrigens auch durch ihre Einfachheit aus. Weiße Glasur wird normalerweise nur dekoriert. Sie griffen selten auf auffällige Malerei zurück.
Durchschnittspreis für Sowjets Porzellanfiguren– 4-6000 Rubel. Dies sind die Kosten für ein Mittel mittlerer Größe und gleicher Prävalenz. Besonders seltene Exemplare kosten Tausende von Dollar.
Bei frischem Porzellan wird der Preis vom Hersteller festgelegt. Allerdings sind die Produktkosten immer höher als bei Geschirr und anderen Waren aus Glas, gewöhnlicher Keramik und sogar.
Ich besuchte die Firma Art-Modern Ceramics, die Porzellanprodukte herstellt. Heutzutage ist es sehr angenehm, eine so kleine Produktion (das Unternehmen beschäftigt etwa 50 Mitarbeiter) mit fast manueller Arbeit zu sehen, in der die Produkte an die Wärme der Hände erinnern, die sie hergestellt haben. Aufgrund der Art der Produktion (Technologie, Menge) gibt es keine Mehrchargenprodukte oder eine kontinuierliche Produktion.
Alles wird in kleinen Mengen hergestellt und entsteht innerhalb der Mauern eines kleinen Gebäudes, das in verschiedene Räume – Produktionsstufen – unterteilt ist. Leider ist es schwierig, einen Bericht zu filmen und sich die Erklärungen zu merken, deshalb werde ich nur über die Momente sprechen, die mich beeindruckt haben.
1. Neben traditionellem Geschirr erhält das Unternehmen viele Firmenaufträge. Polizei, Verkehrspolizei, Russische Eisenbahnen und andere. Dies ist beispielsweise ein Gedenkartikel für KB Mil.
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3. Befehl für die Polizei – Onkel Styopa.
4. Und das ist eine Vase für die Russische Eisenbahn. Und alles ist von Hand bemalt. Das Einzige ist, dass die Bilder links und rechts der Lokomotive mit Abziehbildern angefertigt wurden.
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6. Verschiedene Produkte.
7. Hier wird der Rohling gegossen. Eine Gipsform, in die Porzellanmörtel gegossen wird. Die erste Frage war: Wie entstehen Hohlräume im Inneren? Es stellte sich heraus, dass alles einfach ist. Die Gipsform bildet nur das Erscheinungsbild, alles im Inneren ist mit Mörtel ausgefüllt.
Dann beginnt der Gips, dem Porzellan Wasser zu entziehen und die äußere Schicht der Lösung härtet aus. Je teurer das Werkstück ist, desto dicker wird die Wand ausgebildet.
8. Und dann wird die unnötige Lösung ausgegossen (sie wird wiederverwendet) und man erhält eine dünnwandige Vorrichtung.
9. Anschließend wird das Werkstück poliert, entgratet und für die Lackierung vorbereitet.
10. Dies sind Rohlinge für Teekannen für KB Mil.
11. Komplexe Dinge werden aus mehreren Teilen zusammengesetzt.
12. Katzen.
13. Und das sind die aufgeklebten Abziehbilder vor dem erneuten Glühen. Nach dem Ofen verschmilzt die Farbe des Abziehbilds mit der Glasur und wird zu einem integralen Bestandteil.
14. Malbuch für Hasen.
15. Die zweite Entdeckung für mich war, dass Kobaltfarbe schwarz ist. Und erst nach dem Herd wird es blau.
16. Malerei.
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18. Und das bereitet die Hasen auf 2011 vor, das das Jahr des Hasen sein wird.
19. Mega-Ventil.
20. Glasurbeschichtung.
21. Armee von Klonen.
22. Entzückende Hasen.
23. Hasen malen.
24. Modell- und Gipsform.
25. Öfen.
26. Nach dem Schießen.
27. Alle Öfen bis auf einen sind elektrisch. Aber man läuft mit Flüssiggas. Ein solcher Verband reicht für einen Brand.
28. Werkstatt zur Herstellung von Gipsformen.
29. Boxwerkstatt.
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31. Kleine Gusswerkstatt.
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33. Endgültige Fertigstellung.
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35. Die Gipsfigur von Terkin entstand im Jahr 1939 (ich hätte das Datum verwechseln können, da das Gedicht erst im Jahr 41 veröffentlicht wurde, obwohl die Arbeit daran genau im Jahr 39 begann). Über einen längeren Zeitraum verfiel es. Die Werkstattspezialisten restaurierten die Gipsfigur, stellten eine Form her und jetzt können Sie den Porzellan-Terkin bewundern.
Dienstag, 3. Mai 2011, 13:10 Uhr + Buch zitieren
Porzellan (türkisch Farfur, Fagfur, von persisch Fegfur) ist die edelste Keramik. Porzellangeschirr ist weißes, langlebiges Geschirr, das sich durch erstaunliche Leichtigkeit und Transparenz auszeichnet. Porzellangeschirr unterscheidet sich von Produkten aus anderen Keramikarten durch den klaren, langen Klang, der beim Anschlagen entsteht.
Sorten und Produktionstechnologie
Porzellan wird hauptsächlich aus Kaolin, Ton, Quarz und Feldspat hergestellt. Einige Begriffe:
Plavni In keramischen Massen spielen sie die Rolle von Verdünnungszusätzen. Beim Brennen fördern Flussmittel die Bildung einer niedrigschmelzenden Schmelze, senken die Brenntemperatur der Produkte und erhöhen die Dichte der Scherbe. Als Flussmittel in Feinkeramikprodukten werden Feldspat, Pegmatit, Nephelinsyenit, Perlit, Kreide, Dolomit, Talk und andere Materialien verwendet. Die Wirkung von Smoothies in großen Mengen ist nicht die gleiche.
Feldspäte sind ein universelles Flussmittel in der Feinkeramiktechnik und bei der Glasurherstellung. Die Erdkruste besteht zu mehr als 50 % aus Feldspatgesteinen, die für die Keramikindustrie geeigneten Feldspatvorkommen sind jedoch sehr begrenzt und größtenteils erschöpft. Es handelt sich um Alumosilikate von Alkali- und Erdalkalimetallen. Auch Pegmatite, Granite und Perlite können in der Produktion eingesetzt werden.
Kaolin– weißer Ton, der bei der Verwitterung von Feldspäten entsteht. Es enthält das Mineral Coalinit und wird häufig in der Industrie verwendet.
Quarz- ein weiteres der häufigsten Mineralien in der Erdkruste, ein gesteinsbildendes Mineral in den meisten magmatischen und metamorphen Gesteinen. Es ist Bestandteil anderer Mineralien in Form von Mischungen und Silikaten. Insgesamt beträgt der Massenanteil von Quarz in der Erdkruste mehr als 60 %.
Normalerweise werden zwei Brände von Porzellanprodukten durchgeführt: der erste zur „Wiedergewinnung“, der zweite zur „Bewässerung“. Der erste „Schrottbrand“ zielt darauf ab, das Produkt zu backen und ihm eine gewisse Porosität und Festigkeit zu verleihen, die zum Glasieren mit einer wässrigen Suspension ausreicht. Der zweite Brand ist notwendig, um die Glasur auf der Oberfläche des Produkts zu schmelzen und ihr die Wechselwirkung mit dem Scherbenmaterial zu ermöglichen.
Um die Formbarkeit des Rohmaterials zu verbessern, wird die Porzellanmasse, aus der das berühmte chinesische „Eierschalenporzellan“ hergestellt wird, d. h. Produkte mit sehr dünnen Wänden wurden 100 Jahre lang verschlossen im Boden aufbewahrt. Heutzutage kann Ton fliegen, insbesondere wenn er eine geringe Plastizität aufweist. Dazu wird der ausgehobene Ton in Form kleiner Stücke in Beeten auf dem Boden ausgelegt, die regelmäßig mit Wasser bewässert und geschaufelt werden. In diesem Zustand ist der Ton mehrere Jahre lang Wasser, Sonne und Frost ausgesetzt und verbessert seine Eigenschaften deutlich. Zur Herstellung feiner Töpferwaren wird Ton in Wasser eingeweicht, um Verunreinigungen zu entfernen, grobe Fraktionen werden abgetrennt und nach teilweiser Austrocknung verrottet er mehrere Monate lang in Kellern.
Als Standard zur Beurteilung des Weißgrades von Porzellan wird frisch gefälltes Bariumsulfat BaSO4 verwendet. Der Weißgrad wird durch die Intensität der Lichtstreuung charakterisiert, die mit einem Photometer aufgezeichnet wird.
Der Begriff „Porzellan“ wird in der englischsprachigen Literatur häufig für technische Keramiken verwendet: Zirkon, Aluminiumoxid, Lithium, Bor-Kalzium und andere Porzellane, was die hohe Dichte des entsprechenden Spezialkeramikmaterials widerspiegelt.
Porzellan wird auch je nach Zusammensetzung der Porzellanmasse in weich und hart unterschieden. Weichporzellan unterscheidet sich von Hartporzellan nicht durch die Härte, sondern dadurch, dass beim Brennen von Weichporzellan mehr flüssige Phase entsteht als beim Brennen von Hartporzellan und daher beim Brennen ein höheres Risiko einer Verformung des Werkstücks besteht.
Solide– mit geringen Zusätzen von Flussmittel (Feldspat) und daher bei relativ hoher Temperatur (1380...1460°C) gebrannt. Die Masse des klassischen Hartporzellans besteht zu 25 % aus Quarz, zu 25 % aus Feldspat und zu 50 % aus Kaolin und Ton.
Weich– mit hohem Flussmittelgehalt, gebrannt bei einer Temperatur von 1200...1280°C. Als Flussmittel werden neben Feldspat auch Marmor, Dolomit, Magnesit, gebrannter Knochen oder Phosphorit verwendet. Mit zunehmendem Flussmittelgehalt nimmt der Anteil der Glasphase zu und daher verbessert sich die Transluzenz von Porzellan, aber Festigkeit und Hitzebeständigkeit nehmen ab. Ton verleiht der Porzellanmasse Plastizität (notwendig zum Formen von Produkten), verringert jedoch den Weißgrad des Porzellans. 
Weichporzellan wird vor allem für die Herstellung künstlerischer Produkte verwendet, Hartporzellan findet meist in der Technik (elektrische Isolatoren) und im alltäglichen Gebrauch (Geschirr) Verwendung.
Porzellanprodukte sind in ihrer chemischen Zusammensetzung, ihren Eigenschaften und ihrem Verwendungszweck sehr unterschiedlich. Einige der bekanntesten Porzellansorten und ihre charakteristischen Merkmale:
Keksporzellan– matt, ohne Glasur. Es gibt die Meinung, dass es Keks genannt wird, weil es zweimal gebrannt wird. Die Präfixe „bis“ und „bi“ bedeuten in vielen Sprachen zwei. Bei der Herstellung von Porzellan wird zunächst ein Brennvorgang durchgeführt, der Abfallbrand genannt wird, gefolgt von einem Glasurbrand. Biskuitporzellan wird ebenfalls zweimal gebrannt, das zweite Mal jedoch ohne Glasur. Die Technologie zur Herstellung von Biskuitporzellan darf derzeit keinen zweiten Brand vorsehen. Im Zeitalter des Klassizismus wurden Kekse als Einlage für Möbelprodukte verwendet. 
Knochenporzellan- Weichporzellan, dessen unverzichtbarer Bestandteil Rinderknochenasche ist, die hauptsächlich aus Calciumphosphat besteht. Derzeit wird es manchmal durch natürliche Calciumphosphate ersetzt. Produkte aus Bone China zeichnen sich durch hohe Weiße, Transluzenz und Dekorativität aus. Experten gehen davon aus, dass I. Spode 1759 in der Nähe von Stoke-on-Treat (England) mit der Produktion von Bone China begann. In unserem Land werden hochwertige Bone China-Produkte von der gleichnamigen Porzellanfabrik hergestellt. M.V. Lomonossow in St. Petersburg.
Gefrittetes Porzellan- hochtransluzentes Weichporzellan, hergestellt in Frankreich seit 1738. Es enthält 30...50 % Kaolin, 25...35 % Quarz, 25...35 % alkalireiche Glasfritte. Fritten sind kompositorische Zusätze zur Porzellanmasse, die für die Bildung einer Glasphase sorgen und damit die Transluzenz von Porzellan bestimmen. Die Zusammensetzung der Fritten umfasst: Sand, Soda, Salpeter, Gips, Speisesalz und zerkleinertes Bleiglas. 
Einen besonderen Platz in der Klassifizierung nimmt Porzellan ein Chinesisches Porzellan. Die Geschichte des Porzellans und die Geschichte Chinas sind untrennbar miteinander verbunden. In der Antike wurde Jade in China hauptsächlich zur Herstellung von Geschirr verwendet. Aber es war zu teures Material. Das Ergebnis einer langen Suche chinesischer Handwerker nach einem Ersatz für Jade ist Porzellan, ein Material, das leichter zugänglich und leichter zu verarbeiten ist. Jade blieb in China ein heiliger Stein und Porzellan eroberte fast sofort die chinesischen Herrscher.
Von allen chinesischen Porzellanen zeichnet sich Weiß besonders aus. Das Geheimnis seiner einzigartigen Zerbrechlichkeit und zugleich Stärke liegt in den Rohstoffen, aus denen es hergestellt wird. Die Provinz Jiangxi erwies sich als reich an sogenanntem Porzellanstein, einem Gestein bestehend aus Quarz und Glimmer. Durch die Umwandlung aller Komponenten in Pulver und die Zugabe von Kaolin entstand eine Masse, die über viele Jahre gelagert wurde, sodass sie die nötige Plastizität erhielt. Durch den Auftrag mehrerer Lasurschichten unterschiedlicher Transparenz wurde ein besonderer Mattglanz erzielt.
Chinesisches Porzellan ist für seine außergewöhnliche Dünnheit und Schwerelosigkeit bekannt; die Wände der Tassen sind so zerbrechlich, dass sie an Eierschalen erinnern. Chinesische Keramik erfreute sich in ihrem Heimatland zunächst in hohen Kreisen und dann in der gesamten Bevölkerung großer Beliebtheit und reicht bis in die Zeit vor Christus zurück. Der Export begann zunächst nach Indien, Japan und Afrika; und erst im 16. Jahrhundert nach Europa.
Dekoration
Buntes Dekor.
Porzellan wird auf zwei Arten bemalt: Unterglasurmalerei und Überglasurmalerei.
Bei Unterglasur Bei der Porzellanmalerei werden Farben auf unglasiertes Porzellan aufgetragen. Anschließend wird das Porzellanstück mit einer transparenten Glasur überzogen und bei hohen Temperaturen von bis zu 1350 Grad gebrannt.
Farbpalette überglasieren Die Gemälde sind reicher, die Überglasurmalerei wird auf glasiertes Leinen (die Fachbezeichnung für unbemaltes weißes Porzellan) aufgetragen und anschließend in einem Muffelofen bei einer Temperatur von 780-850 Grad gebrannt.
Beim Brennen verschmilzt die Farbe mit der Glasur und hinterlässt eine dünne Glasurschicht. Nach einem guten Einbrennen glänzen die Farben (mit Ausnahme spezieller Mattfarben, die nur zu dekorativen Zwecken verwendet werden), weisen keine Rauheit auf und widerstehen künftig den mechanischen und chemischen Einwirkungen von säurehaltigen Lebensmitteln und Alkohol besser.
Die professionelle Aufglasurmalerei erfolgt mit Terpentinöl und Terpentinöl. Die Farben werden einen Tag oder länger auf der Palette eingeweicht. Nach der Arbeit werden sie unter Zugabe von Terpentinöl gründlich eingerieben. Terpentin in Gläsern sollte trocken, leicht ölig und ölig sein (Terpentin wechselt allmählich von einem Zustand in einen anderen). Das Öl sollte außerdem flüssiger und dicker sein. Nehmen Sie zur Verarbeitung ein Stück getränkte Farbe, fügen Sie Öl und Terpentin hinzu und verdünnen Sie es auf die Konsistenz dicker Sauerrahm. Bei der Pinselstrichmalerei wird die Farbe etwas dicker verdünnt, bei der Stiftmalerei etwas dünner. Unterglasurfarbe wird mit Wasser und Zucker unter Zugabe einer kleinen Menge Glycerin verdünnt.
Unter den Farben zum Bemalen von Porzellan sticht die Gruppe der mit Edelmetallen hergestellten Farben hervor. Die gebräuchlichsten Farben sind Gold-, Platin- und Silberfarben (oder argentinische Farben).
Goldfarben mit einem geringen Goldanteil sind dekorativer und damit dekorierte Produkte können keiner mechanischen Beanspruchung (Waschen mit Scheuermitteln und in der Spülmaschine) ausgesetzt werden.
Reliefdekor.
Diese Art der Verzierung von Porzellangeschirr wird durch Gravur, Perforation oder durch reliefartige Erhebungen direkt in das Material des Objekts eingebettet. Porzellangeschirr wird entweder zusammen mit dem Relief in Formen gegossen, oder das Relief oder die plastischen Teile des Dekors (Blüten, Knospen, Blätter, Figuren als Henkel etc.) werden separat geformt und dann aufgeklebt.
Geschichte
Die Zusammensetzung von Hartporzellan wurde um das 6. Jahrhundert von den Chinesen erfunden, dieses Produktionsgeheimnis wurde jedoch streng geheim gehalten. Chinesisches Porzellan erreichte im 15. und 16. Jahrhundert einen hohen Grad an Perfektion, und im 16. Jahrhundert gelangten dank portugiesischer Seefahrer zahlreiche chinesische Produkte nach Europa.
Um 1500 wurde die Porzellanherstellung von den Japanern übernommen. Die Niederländer trugen im 17. und 18. Jahrhundert zur Einführung japanischer Produkte in Europa bei, indem sie diese auf ihrem Weg vom Hafen von Arita in der Provinz Hitsen mitnahmen. Dieses Porzellan wurde „imari“ genannt, nach dem Namen des Haupthafens, in den Waren verladen wurden. Japanische Porzellanscherben sind von schlechterer Qualität als chinesische, ihr Dekor ist jedoch viel reicher und vielfältiger. Zusätzlich zu den von den Chinesen verwendeten Farben verzierten die Japaner das Porzellan mit Gold.
Ab dem 13. Jahrhundert kam chinesisches Porzellan von Zeit zu Zeit nach Europa und wurde von europäischen Juwelieren in Rahmen eingesetzt und zusammen mit anderen kostbaren Gegenständen in Kirchen, Klöstern und Adelsschatzkammern aufbewahrt.
In der zweiten Hälfte des 15. Jahrhunderts gab es in Italien erste Versuche, Porzellan nachzuahmen. Im Jahr 1575 wurde auf Wunsch des Großherzogs der Toskana, Francesco I. di Medici, im berühmten Florentiner Boboli-Garten eine Manufaktur für Weichporzellan gegründet. Das sogenannte Medici-Porzellan nahm in seinen Eigenschaften eine Mittelstellung zwischen Hart- und Weichporzellan ein. Die Manufaktur war bis einschließlich dem ersten Viertel des 17. Jahrhunderts in Betrieb. 
In der Geschichte der Porzellanherstellung ist Medici-Porzellan nur eine Episode. Es folgten weitere Versuche – in England (Dr. Dwight und Francis Place, beide in der 2. Hälfte des 17. Jahrhunderts) und in Frankreich (Rouen, Saint-Cloud). Angeregt wurde diese fortwährende Suche durch den zunehmenden Import fernöstlichen Porzellans ab Beginn des 17. Jahrhunderts. Bis zum Beginn des 18. Jahrhunderts blieben alle Versuche erfolglos – das Ergebnis waren Materialien, die entfernt an Porzellan erinnerten und eher Glas ähnelten.
Beispielsweise führte Johann Friedrich Böttger (1682-1719) Experimente zur Herstellung von Porzellan durch, die 1707/1708 zur Entstehung des „rothen Porzellans“ (rotes Porzellan) – Feinkeramik, Jaspisporzellan – führten.
Echtes Porzellan musste jedoch noch entdeckt werden. Chemie als Wissenschaft in ihrem modernen Verständnis existierte noch nicht. Weder in China oder Japan noch in Europa konnten die Rohstoffe für die Keramikherstellung hinsichtlich ihrer chemischen Zusammensetzung bestimmt werden. Gleiches galt für die eingesetzte Technologie. Der Prozess der Porzellanherstellung ist in den Reiseberichten von Missionaren und Kaufleuten sorgfältig dokumentiert, die verwendeten Prozesse konnten aus diesen Berichten jedoch nicht abgeleitet werden. Bekannt sind beispielsweise die Notizen des Jesuitenpriesters Francois Xavier d'Entrecole, die das Geheimnis der Technologie zur Herstellung von chinesischem Porzellan enthalten, die er 1712 herstellte, der breiten Öffentlichkeit aber erst 1735 bekannt wurde.
Brief von François Xavier d'Entrecole über die Technologie der Herstellung von chinesischem Porzellan, 1712, veröffentlicht von Duald im Jahr 1735.
Das Verständnis für das Grundprinzip des Porzellanherstellungsprozesses, nämlich die Notwendigkeit, eine Mischung aus verschiedenen Bodentypen zu brennen – solchen, die sich leicht schmelzen lassen, und solchen, die schwieriger zu schmelzen sind – entstand als Ergebnis langer systematischer Experimente auf der Grundlage von Erfahrungen und Kenntnisse über geologische, metallurgische und „alchemistisch-chemische“ Zusammenhänge. Es wird angenommen, dass Böttgers Experimente zur Herstellung von weißem Porzellan zeitgleich mit denen zur Herstellung von „rothem Porzellan“ durchgeführt wurden, da bereits zwei Jahre später, 1709 oder 1710, weißes Porzellan mehr oder weniger produktionsreif war.
Zu beachten ist, dass chinesisches Porzellan aus heutiger Sicht Weichporzellan ist, da es deutlich weniger Kaolin enthält als hartes europäisches Porzellan, außerdem bei niedrigerer Temperatur gebrannt wird und weniger haltbar ist.
Experten und Wissenschaftler unterschiedlicher Fachrichtungen schufen gemeinsam mit Böttger solides europäisches Porzellan. Europäisches Hartporzellan (Pate Dure) war ein völlig neues Produkt im Bereich der Keramik.
Ende Dezember 1707 wurde ein erfolgreicher Versuchsbrand von weißem Porzellan durchgeführt. Die ersten Labornotizen zu verwendbaren Porzellanmischungen stammen vom 15. Januar 1708. Am 24. April 1708 wurde der Auftrag zur Gründung einer Porzellanmanufaktur in Dresden erteilt. Die ersten im Juli 1708 gebrannten Porzellanexemplare waren unglasiert. Bis März 1709 hatte Böttger dieses Problem gelöst, doch erst 1710 überreichte er dem König glasierte Porzellanproben.
Im Jahr 1710 wurde auf der Ostermesse in Leipzig verkaufsfähiges „Jaspisporzellan“-Geschirr sowie Beispiele glasierten und unglasierten weißen Porzellans präsentiert.
Geschichte in Russland.
Versuche, die Produktion von Porzellan oder Steingut in Russland zu organisieren, begannen unter Peter I., einem großen Kenner davon. Auf Anweisung von Peter I. versuchte der russische Auslandsagent Juri Kologriwy, das Geheimnis der Porzellanherstellung in Meißen herauszufinden, scheiterte jedoch. Trotzdem gründete der russische Kaufmann Grebenshchikov 1724 auf eigene Kosten eine Fayencefabrik in Moskau, in der Experimente zur Herstellung von Porzellan durchgeführt, diese jedoch nicht richtig entwickelt wurden.
Auch die scheinbar bewährte Methode zur Entwicklung von Wissenschaft und Kunst in Russland – die Einladung ausländischer Spezialisten – scheiterte.
Es blieb nur noch ein Weg, der schwierigste und langwierigste, aber zuverlässigste: die Suche nach systematischen wissenschaftlichen und technologischen Arbeiten zu organisieren, die im Ergebnis zur Entwicklung der Porzellanproduktionstechnologie hätten führen sollen. Dies erforderte eine Person mit umfassender Ausbildung, ausreichender technischer Initiative und Einfallsreichtum. Es stellte sich heraus, dass es sich um Dmitri Iwanowitsch Winogradow handelte, der aus der Stadt Susdal stammte.
Im Jahr 1736 D.I. Winogradow wurde mit seinen Kameraden – M. V. Lomonossow und R. Reiser – auf Empfehlung der St. Petersburger Akademie der Wissenschaften und durch kaiserlichen Erlass „in die deutschen Länder geschickt, um neben anderen Wissenschaften und Künsten, insbesondere die wichtigste Chemie und Metallurgie, zu studieren.“ , zu diesem Zweck handelt es sich um Bergbau oder Manuskriptkunst.“
D. I. Vinogradov studierte hauptsächlich in Sachsen, wo es zu dieser Zeit „die berühmtesten Manuskript- und Schmelzfabriken im gesamten deutschen Staat“ gab und wo zu dieser Zeit die geschicktesten Lehrer und Meister dieses Handwerks arbeiteten. Er blieb bis 1744 im Ausland und kehrte mit Urkunden und Zertifikaten nach Russland zurück, die ihm den Titel „Bergmeister“ verliehen, der damals große Autorität genoss.
Winogradow stand vor der Aufgabe, alle Fragen im Zusammenhang mit der Schaffung einer neuen Produktion selbstständig zu lösen. Basierend auf physikalischen und chemischen Vorstellungen über Porzellan musste er die Zusammensetzung der Porzellanmasse, technologische Techniken und Methoden zur Herstellung einer echten Porzellanmasse entwickeln. Dazu gehört die Entwicklung von Glasuren sowie Rezepturen und Herstellungstechnologien für keramische Farben unterschiedlicher Farbtöne zur Bemalung von Porzellan.
Während seiner Arbeit in der damaligen „Porzellanfabrik“ führte Winogradow mehr als tausend verschiedene Experimente durch.
In Winogradows Arbeiten zur Organisation der Porzellanproduktion in Russland ist seine Suche nach einem „Rezept“ für die Porzellanmasse von großem Interesse. Diese Arbeiten beziehen sich hauptsächlich auf die Jahre 1746-1750, als er intensiv nach der optimalen Zusammensetzung der Mischung suchte, die Rezeptur verbesserte, technologische Forschungen zur Verwendung von Tonen aus verschiedenen Lagerstätten durchführte, das Brennregime änderte usw. Die früheste aller entdeckten Informationen über die Zusammensetzung der Porzellanmasse stammt aus dem 30. Januar 1746. Wahrscheinlich begann Winogradow ab diesem Zeitpunkt mit systematischen experimentellen Arbeiten zur Ermittlung der optimalen Zusammensetzung des russischen Porzellans und setzte diese 12 Jahre lang fort, bis sein Tod, d.h. bis August 1758
Seit 1747 begann Winogradow mit der Herstellung von Versuchsprodukten aus seinen Versuchsmassen, wie anhand einzelner in Museen aufbewahrter Exponate beurteilt werden kann, die seine Marke und sein Herstellungsdatum (1749 und spätere Jahre) trugen. Im Jahr 1752 endete die erste Phase von Winogradows Arbeit an der Entwicklung des Rezepts für das erste russische Porzellan und der Organisation des technologischen Prozesses seiner Herstellung.
Es ist zu beachten, dass Winogradow bei der Zusammenstellung des Rezepts versucht hat, es so weit wie möglich zu verschlüsseln. Er benutzte nicht die russische Sprache, sondern verwendete italienische, lateinische, hebräische und deutsche Wörter und verwendete auch deren Abkürzungen. Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass ihm besondere Anweisungen gegeben wurden, seine Arbeit so geheim wie möglich zu halten.
Winogradows Erfolge bei der Herstellung von Porzellan in der Porzellanfabrik waren zu dieser Zeit bereits so bedeutend, dass am 19. März 1753 im St. Petersburg Gazette eine Ankündigung erschien, Bestellungen von „Beutelschnupftabakdosen“ aus Porzellan von Privatpersonen entgegenzunehmen.
Neben der Entwicklung der Formulierung von Porzellanmassen und der Untersuchung von Tonen aus verschiedenen Lagerstätten entwickelte Winogradow Glasurzusammensetzungen, technologische Methoden und Anweisungen zum Waschen von Tonen in Lagerstätten, testete verschiedene Arten von Brennstoffen zum Brennen von Porzellan, entwarf Entwürfe und baute Öfen und Öfen und erfand eine Formulierung von Farben für Porzellan und löste viele damit verbundene Probleme. Man kann sagen, dass er den gesamten technologischen Prozess der Porzellanherstellung selbst entwickeln und darüber hinaus gleichzeitig Assistenten, Nachfolger und Mitarbeiter unterschiedlicher Qualifikationen und Profile vorbereiten musste.
Durch „fleißige Arbeit“ (wie er seine Tätigkeit selbst einschätzte) entstand original russisches Porzellan. Die Fabrik hat sowohl bei der Qualität des Porzellans als auch bei der Vielfalt der daraus hergestellten Produkte große Erfolge erzielt. Abschließend ist festzuhalten, dass auch M. V. Lomonosov maßgeblich an der Herstellung von Originalporzellan in Russland beteiligt war, wenngleich sein Anteil an dieser Angelegenheit unvergleichlich geringer war als der von D. I. Vinogradov. Was jedoch nicht verhinderte, dass das Kaiserliche Werk später nach Lomonossow und nicht nach Winogradow benannt wurde.
Etikettierung von Porzellanprodukten
Die Kennzeichnung als Zeichen dafür, dass ein Produkt zu einer bestimmten Produktion gehört, wurde in Europa schon bald nach der Gründung großer Keramikmanufakturen verwendet. Doch schon lange vorher wurden beispielsweise orientalische (japanische und chinesische) Zeichen auf Delfter Fayencen des 17. Jahrhunderts reproduziert. Mit diesen Marken starteten übrigens auch die größten europäischen Porzellanmanufakturen – Meißen und Wien.
Originale Briefmarken wurden erstmals 1723–24 in der Manufaktur Meissen in Europa eingeführt. Daraufhin begannen andere Fabriken, ihre Produkte zu kennzeichnen. Die Stempel waren in der Regel blau unterglasiert und auf der Unterseite des Produkts angebracht. Das Vorhandensein oder Nichtvorhandensein einer Markierung blieb lange Zeit dem Ermessen der Porzellanhersteller selbst überlassen, und erst im letzten Drittel des 18. Jahrhunderts wurde die Markierung in den wichtigsten Herstellungsländern (Frankreich, Deutschland, Österreich) zur Pflicht. und Marken mussten bei den zuständigen staatlichen Stellen registriert werden.
Mit der Zunahme der Porzellanproduktion in Europa und der Anerkennung der offensichtlichen Führung und damit des höchsten Wertes der Produkte aus Sevres, Meißen, Wien und einigen anderen Manufakturen begann eine solche Kennzeichnungsfunktion als Schutz vor Nachahmung und Fälschung in den Vordergrund treten. Zu diesem Zweck führten beispielsweise Sèvres, Wien und Berlin im 19. Jahrhundert die Praxis der Doppelmarkierung ein: Eine Markierung – meist blaue Unterglasur – wurde während der Herstellung des Produkts angebracht, eine zweite – meist rot – während seiner Überglasur Dekoration. 
Beispiel für Porzellanmarkierungen aus der frühen Ming-Dynastie
Wenn wir über den Inhalt von Marken sprechen, dann lassen sich bei aller Vielfalt folgende Hauptelemente unterscheiden: Namen von Fabriken oder Städten (Orten), in denen sie sich befinden; Nachnamen, Initialen oder Monogramme der Eigentümer oder ihrer hohen Gönner; heraldische Motive – Kronen, Wappen oder Wappenteile; Figuren von Tieren, Vögeln, Fischen; Blumen oder andere Pflanzen; Schiffe, Anker, andere Meeresmotive; Burgen und verschiedene Gebäude; religiöse oder mythologische Motive; verschiedene Arten von Emblemen und Symbolen; geometrische Figuren.
Wenn das Produkt nicht gekennzeichnet ist, muss es anhand der Art der Ausführung, der Form, der Beschaffenheit des Scherbens, der Glasurfarbe und des dekorativen Stils identifiziert werden. Markierungszeichen für Porzellan und Steingut werden in speziellen Nachschlagewerken und Katalogen gesammelt.
P.S. Historikern zufolge tauchte vor nicht allzu langer Zeit eine Porzellantasse mit Henkel auf, die wir jeden Tag mit duftendem Tee füllen. Dieses wirklich wichtige Ereignis ereignete sich um 1730 in Wien, als ein erfinderischer und unternehmungslustiger Porzellanhersteller auf die Idee kam, die chinesische Gaiwan (Schüssel) mit einem Seitengriff auszustatten, und dieses Design für Europäer bequemer wurde – schließlich Zuvor tranken sie jahrelang Kaffee aus Metallbechern mit Henkel und Wasser, Bier oder Milch aus Krügen.
Woraus besteht Porzellan?
Keramik
Echte Keramik ist ein dunkles, undurchsichtiges, verglastes Produkt und im gebrochenen Zustand immer gefärbt, manchmal braun und oft hellgrau.
Keramik wurde frei mit lokalen Tonvorkommen kombiniert. Der Ton selbst sorgt dafür, dass das Flussmittelpulver bei Temperaturen zwischen 1100 und 1300 °C in einen glasigen Zustand übergeht.
Echte Keramik weist grundsätzlich nicht standardmäßige Bestandteile auf, besteht aber überwiegend aus natürlichem Ton. Zusätze anderer Komponenten sind in der Regel nicht enthalten.
Keramik kann aus gereinigtem Ton hergestellt werden, der der Keramik normalerweise eine dunkelgelbe Farbe verleiht. Das Flussmittel verleiht dem Produkt dann bei der erforderlichen Temperatur ein glasartiges Aussehen.
Backformen
Diese Bedingung gilt im Wesentlichen für Gegenstände, einschließlich Geschirr und Kochgeschirr, die im Ofen verwendet und dann direkt auf den Tisch gestellt werden können. Manchmal werden in dieser Richtung sowohl Ton als auch verschiedene glasierte Substrate verwendet. Idealerweise sollten Backformen aus einem Glasboden bestehen, der eine geringe Wärmeausdehnung aufweist. Manchmal werden jedoch billige, minderwertige Tonküchengeräte hergestellt, für die kein komplexer technologischer Prozess erforderlich ist. Auch bei Auflaufformen/Kochutensilien müssen Sie auf das Kochgeschirr selbst achten und ein ungleichmäßiges Backen vermeiden, das zu Druck im Inneren des Artikels führen und die Gefahr eines Thermoschocks erhöhen kann.
Die grundlegendsten Materialien, die zur Herstellung von Keramikprodukten verwendet werden, sind:
Der Ton kann cremefarben oder weiß sein, daher enthält der Cremeton einen höheren Anteil an Kugelton, der Weißton einen höheren Anteil an weißem Ton. Eine Art Tonbasis wird beim Brennen porös. Nimmt etwa 6-8 % Wasser auf und wird leichter.
Der Vorteil von Ton besteht darin, dass mindestens 12 Artikel gleichzeitig unglasiert gebrannt werden können. Beim Glasurbrand sollten Stifthebel separat am Brenngut verwendet werden; Aus diesem Grund wurde der 3-polige Markenstandard geschaffen. Dadurch ist es auch möglich, beim Brennen die größte Fläche zu erfassen; Der Hauptunterschied zwischen Ton und anderen Untergründen besteht darin, dass die Fabrik in großen Mengen große Mengen produzieren kann, was das Produkt zu einem sehr attraktiven Produktionspreis macht. Glänzende Untergründe werden im Allgemeinen nicht für die Verwendung in Restaurants und Hotels empfohlen, da sie sich verschlechtern und im Vergleich zu anderen Untergründen einen schlechten Schutz vor Stößen bieten.
Steinzeugton
Diese Eigenschaft gilt für Basen, die eine Wasseraufnahme von weniger als 0,5 % aufweisen. Wenn ein solcher Boden gebrannt wird, erhöht er die Festigkeit und verringert die Wahrscheinlichkeit von Absplitterungen, wodurch die Lebensdauer des Kochgeschirrs erhöht wird. Denn eine geringe Wärmeausdehnung führt zu besseren Wärmeeigenschaften. Diese Produkte können für den Einsatz in Restaurants und Hotels sowie zum Heizen empfohlen werden.
Porzellan
Porzellan ist ein weißes, durchscheinend glasiertes Produkt. Es handelt sich im Wesentlichen um Steinzeugton, der mit weißem gebranntem Ton kombiniert wird, um eine weiße, durchscheinende Basis zu bilden.
Im Gegensatz zu den meisten Porzellanen wird es unter oxidierenden Bedingungen gebrannt, die Basis wird beim ersten Brand verglast und die Glasur wird beim anschließenden Glasurbrand separat aufgetragen und fertiggestellt.
Durch ein Herstellungsverfahren wird dem Porzellan häufig eine hochwertige Glasur verliehen, sodass unter der Glasur Dekor angebracht werden kann.
Knochenporzellan
Bone China hat einen Boden, der extrem weiß, glasiert und durchscheinend ist. Auf dieser Grundlage sind gebogene Stiftmarkierungen nicht möglich, daher muss jeder Artikel auf individuellen Montagemechanismen montiert und jeder Artikel auf einem Ständer platziert werden. Dadurch wird im Ofen mehr Platz zum Brennen benötigt. Hinzu kommen die Materialkosten und Knochenporzellan wird zu einem der teuersten Untergründe.
Porzellan
Unter dem Begriff „Porzellan“ versteht man alles Keramikgeschirr, das weiß und durchscheinend ist. Knochenporzellan kann beispielsweise in diese Klassifizierung einbezogen werden, obwohl es sich sicherlich nicht um Porzellan handelt.
Porzellan ist ein weißes, durchscheinend glasiertes Produkt, das normalerweise bei niedriger Temperatur gebrannt wird, wodurch das Porzellan einen blaugrauen Farbton erhält.
Porzellan kann glasiert oder unglasiert sein; Unglasiertes Porzellan kann zur Herstellung von Figuren verwendet werden. Das Herstellungsverfahren für glasiertes Porzellan ermöglicht es, das Dekor entweder beim Brennen oder in der Glasur aufzubringen.
Eine feste Porzellanmasse, die typischste für Porzellangeschirr. Das erste Brennen erfolgt bei einer Temperatur von 900–1000 °C, was der Basis ausreichende Festigkeit verleiht. Anschließend wird die Glasur auf die Basis aufgetragen und bei einer Temperatur von 1400 °C gebrannt. C auf die gewünschte Temperatur bringen.
Die Zusammensetzung der weichen Porzellanmasse enthält mehr Flussmittel und weniger Ton, wodurch Glasur und Basis bei niedrigeren Temperaturen von 1250–1300 °C zusammen gebrannt werden können.
