So stellen Sie Dichtmittel zu Hause her. So stellen Sie eine Silikonform zum Gießen von Gips her. DIY-Silikon aus Gelatine und Glycerin

Immer mehr Handwerker möchten sich an der Arbeit mit diesem relativ neuen Material versuchen, doch schon bei den ersten Schritten stoßen sie auf Schwierigkeiten, da sie nicht wissen, wo sie anfangen sollen, welche Art von Silikon sie verwenden sollen und wie sie damit umgehen sollen. Hier werde ich versuchen, die wichtigsten Punkte zusammenzufassen, basierend auf meinen eigenen Erfahrungen und Informationen aus dem Internet. Ich muss gleich sagen, dass ich nichts grundsätzlich Neues berichten werde – alles, was besprochen wird, ist Fachleuten, die mit Silikon arbeiten, bekannt, aber ich hoffe, dass die an einer Stelle gesammelten Informationen Anfängern helfen, ihre ersten Schwierigkeiten zu überwinden.

Welche Silikone werden zum Gießen benötigt?

Also zunächst einmal das Silikon selbst. Bei der Herstellung von Puppen verwende ich Verbindungen auf Platinbasis (Zweikomponenten-Silikone) von Smooth-On, hergestellt in den USA, daher werden wir darüber sprechen. Zum Arbeiten benötigen Sie zwei Arten von Silikonen: zum Gießen der Puppen selbst und zum Herstellen einer Form. Es gibt nicht so viele erste, zunächst einmal sind dies die Dragon Skin-Serie und die Ecoflex-Serie. Sie verfügen über ein hohes Maß an Elastizität und ermöglichen eine möglichst realistische Reproduktion der Wirkung von menschlichem Fleisch.

Silikone jeder dieser Serien haben unterschiedliche technische Eigenschaften: Weichheit, Topfzeit (die Zeitspanne, in der das Silikon flüssig bleibt), Abbindezeit, Viskosität usw. Welche Art von Silikon eignet sich am besten für die Herstellung von Puppen? Ich kann hier nichts Konkretes sagen – es hängt alles vom Endziel des Meisters ab. Meiner Meinung nach ist es am besten, den Weg des Experimentierens zu gehen und verschiedene Serien auszuprobieren, um in der Praxis das einzige Material zu finden, mit dem man den gewünschten Effekt erzielen kann.

Die Silikone der Dragon Skin-Serie und der Ecoflex-Serie sind farblos und durchscheinend. Um eine realistische Puppenfarbe zu erhalten, müssen sie daher mit speziellen Silc Pig-Pigmenten eingefärbt werden.

Die zweite Art von Silikon wird zur Herstellung der Form verwendet. Seien Sie aufmerksam - Platinbasierte Silikone können nur in Formen aus platinhaltigem Silikon gegossen werden. Zinnkatalysierte Silikone dürfen nicht verwendet werden. Andernfalls härtet der Guss nicht aus. Silikone zur Schimmelentfernung sind weniger elastisch, härter und neigen dazu, leuchtend gefärbt oder transparent zu sein. Die helle Farbe einer der Komponenten ermöglicht es Ihnen, die Komponenten A und B vor dem Gießen gleichmäßig zu vermischen, und die transparenten Komponenten ermöglichen es Ihnen, das Modell in der Form zu sehen (dies ist nützlich, wenn die Form als Ganzes gegossen und dann in Stücke geschnitten wird). ). Zu den Formtrennsilikonen gehören die E-Serie, die Mold Star-Serie, die Equinox-Serie, die Rebound-Serie usw.

Die Form kann durch Gießen oder durch schrittweises Auftragen von Silikonschichten mit einem Pinsel hergestellt werden. Die erste Methode ist einfacher und schneller, erfordert jedoch mehr Silikon. Letzteres ist zeitaufwändiger und erfordert außerdem diverse Zusatzmaterialien. Auf dem offiziellen Video des Unternehmens können Sie den Prozess der Herstellung einer Form „in einem Spread“ deutlich sehen:

Ein wenig über Formen

Die fertige Silikonform bleibt elastisch, das ist ihr absoluter Vorteil, man darf aber nicht vergessen, dass sie sich leicht verformen lässt, deshalb muss sie in eine spezielle Schutzhülle aus gewöhnlichem Gips gelegt werden.

Bevor Sie Silikon in eine Silikonform gießen, verwenden Sie unbedingt das spezielle Trennmittel Ease Release, da sonst Form und Guss fest zusammenkleben. Die Trennschicht muss gründlich getrocknet sein, da sie in manchen Fällen das vollständige Aushärten der Silikonform verhindert.

Formen zum Gießen von Puppen können nicht nur aus Silikon, sondern auch aus Gips hergestellt werden. Zu diesem Zweck empfiehlt es sich, spezielle Dentalgipse wie Fuji Rock zu verwenden, die über eine erhöhte Festigkeit verfügen, feine Reliefdetails perfekt wiedergeben und relativ schnell trocknen. Gipsformen benötigen im Vergleich zu Silikonformen kein Trennmittel und nehmen bereits während des Gießvorgangs überschüssiges Silikonöl auf. Gipsformen haben jedoch auch erhebliche Nachteile: Es ist fast unmöglich, das Meistermodell ohne Beschädigung aus dem Gips zu entfernen, die Formen öffnen sich nur sehr schwer und lösen sich ziemlich schnell, wodurch die Genauigkeit beim Zusammenfügen der Hälften verloren geht. Außerdem muss eine Gipsform im Vergleich zu Silikon aus einer größeren Anzahl von Teilen hergestellt werden, was die Anzahl der Nähte am fertigen Guss erhöht.

Grundregeln für die Arbeit mit Silikon

Wir haben also die Gussmaterialien herausgefunden, jetzt wollen wir über den Prozess selbst sprechen. Um Fehler und Misserfolge bei der Arbeit mit Silikon zu vermeiden, müssen Sie zwei goldene Regeln befolgen, die dem Meister das Leben erheblich erleichtern:

1. Befolgen Sie die Anweisungen stets strikt und sorgfältig und lassen Sie keine Initiative zu.
2. Testen Sie neue Materialien immer im Kontakt mit Silikon auf Verträglichkeit.

Für die Arbeit empfiehlt sich die Anschaffung einer Vakuumkammer mit Pumpe, die vor dem Ausgießen Luft aus der Mischung pumpt. Einige Silikonarten können ohne vorheriges Entgasen verwendet werden, es besteht jedoch ein hohes Risiko, dass Luftblasen in der ausgehärteten Masse verbleiben.

Auch die Anschaffung eines Ofens oder eines Trockenschranks zum Nachhärten der fertigen Produkte ist sinnvoll. Das wärmebehandelte Silikon erreicht schnell die vom Hersteller angegebenen physikalisch-chemischen Eigenschaften. Ich würde es nicht riskieren, Produkte in einem Lebensmittelofen zu erhitzen, obwohl platinbasierte Silikone als ungiftige Materialien gelten.

Ich stelle fest, dass die Herstellung von Silikonpuppen einen erheblichen finanziellen Aufwand erfordert. Es ist jedoch unmöglich, Material und Ausrüstung einzusparen, indem man nach billigen Analoga sucht und Amateuraktivitäten durchführt - das Ergebnis solcher Experimente ist in der Regel bedauerlich und führt zum Unvermeidlichen Schäden an Gussteilen und Formen.

Es ist notwendig, mit Silikon nur in Vinylhandschuhen zu arbeiten, Latex kann nicht verwendet werden.

Der Gießraum muss beheizt sein, die Temperatur darin sollte 22-23 Grad nicht unterschreiten. Das erforderliche Temperaturregime ist einer der wichtigsten Faktoren – bei Temperaturen unter 18 Grad härtet Silikon möglicherweise einfach nicht aus und eine höhere Lufttemperatur verkürzt die Lebensdauer der fertigen Silikonmischung geringfügig.

Allerdings kann man Silikon nicht in der Hitze lagern. Das Material hat eine begrenzte Haltbarkeit, die sich bei steigender Temperatur verkürzt. Eine geöffnete Dose muss schnell verbraucht werden, da auch der Kontakt mit der Umwelt Auswirkungen auf die Eigenschaften haben kann. Der Aktionsalgorithmus bei der Arbeit mit Silikon sollte wie folgt sein: Wir nehmen die Silikondosen von einem kühlen Ort, warten, bis sie sich auf die vorgeschriebenen 23 Grad erwärmt haben, mischen den Inhalt jeder Dose sorgfältig und kombinieren die Komponenten A und B im genauen Verhältnis, entgasen Sie die fertige Mischung, gießen Sie sie in die Form und geben Sie das restliche Silikon in einen kalten Raum zurück.

Generell ist zu bedenken, dass Silikon ein sehr kapriziöses Material ist, das keine Freiheiten in der Handhabung zulässt.

Die Launen von Silikon

Im Prinzip ist der Prozess der Herstellung von Silikonabgüssen einfach, doch diese Einfachheit täuscht. Silikon birgt ständig unangenehme Überraschungen und verhindert, dass sich der Meister entspannt und Fehler macht. Die Hauptgefahr für ungehärtetes Silikon besteht in der Hemmung (Vergiftung) durch verschiedene damit unverträgliche Substanzen. Der gefürchtetste und gleichzeitig häufigste „Feind“ von Silikon ist schwefelhaltiges Plastilin. Um zu funktionieren, müssen Sie nur Plastilin mit der Aufschrift „Sulphur Free“ kaufen, z. B. Monster Clay oder Chavant. Es ist besser, bedenkliche Tone überhaupt nicht in der Werkstatt aufzubewahren – selbst eine versehentliche Berührung der Hand mit schwefelhaltigem Material kann die Silikonform „infizieren“.

Der zweite „Feind“ von Silikon ist Latex. Verwenden Sie keine Latexhandschuhe, Spritzen mit Gummispitzen an den Kolben und andere Werkzeuge, deren Design Latexteile enthält.

Beim Rühren der Mischung sollten Holzstäbchen mit großer Vorsicht verwendet werden. Einige Silikonarten vertragen den Kontakt mit Holz nicht und können gehemmt werden. Um böse Überraschungen zu vermeiden, empfiehlt es sich, das Silikon mit Metallrührstäbchen anzurühren.

Auch frisch ausgehärtete Polyester-, Epoxid- und Polyurethankautschuke sind gefährlich. Wie ich oben geschrieben habe, müssen Sie, bevor Sie neues Material in Ihrer Arbeit verwenden, es testen, indem Sie es mit einer kleinen Portion Silikon füllen. Wenn die Mischung in der für eine vollständige Polymerisation üblichen Zeit vollständig aushärtet und die Silikonoberfläche nicht klebrig ist, können wir davon ausgehen, dass das neue Material die Prüfung erfolgreich bestanden hat und für weitere Arbeiten verwendet werden kann.

Das ist eigentlich alles, was ich über die Arbeitsweise mit Silikon erzählen wollte. Ich selbst habe oft Fehler gemacht, viele unangenehme Momente erlebt und hoffe, dass diese hart erkämpfte Erfahrung Anfängern hilft, nicht auf schmerzhaft vertraute alte Rechen zu treten und Nerven, Zeit und Geld zu sparen. Viel Glück in der Kreativität!

Silikonformen erfreuen sich in letzter Zeit großer Beliebtheit. Sie sind sehr einfach gemacht. Auf Wunsch können sie sogar von Hand gefertigt werden. Ihre Lebensdauer ist im Vergleich beispielsweise zu Gips sehr hoch. Allerdings kann eine hochwertige Form natürlich nur aus einem Material mit guten Gebrauchseigenschaften hergestellt werden. Welche Eigenschaften sollte flüssiges Silikon für Formen haben und worauf sollte man beim Kauf achten?

Arten von Silikon- und Meistermodellen

Natürlich sollten Sie beim Kauf eines Materials für die Herstellung von Formen zunächst auf seine technischen Eigenschaften achten. Heutzutage werden nur noch zwei Haupttypen von Silikon hergestellt: Beschichten und Gießen.

Und dafür und für ein weiteres Material bei der Herstellung von Formen können Urmodelle sowohl aus Metall und Holz als auch aus Kunststoff, Pappe oder auch nur Papier verwendet werden.

Silikonbeschichtung

Diese Sorte eignet sich sehr gut zur Herstellung von Formen. Dabei handelt es sich um ein sehr zähflüssiges Silikon, das mit einem Spezialpinsel auf das Meistermodell aufgetragen wird. Ein Beispiel für ein solches Material ist das hitzebeständige Autodichtmittel ABRO.

Vergusssilikon

Es ist auch ein gutes Material für die Herstellung von Formen. Bei der Anwendung wird das Meistermodell in die Küvette eingebaut und von oben ausgegossen. Flüssigsilikon für Formen dieser Art besteht aus zwei Komponenten: einem Härter und einer Basis. Vor dem Gießen werden sie gründlich gemischt und dann in eine Vakuumkammer gegeben, um Luftblasen zu entfernen. Ein sehr beliebtes Material dieser Art ist beispielsweise Pentalast-708C.

Dehnungsfaktor

Welche Eigenschaften sind bei der Auswahl eines Materials wie Flüssigsilikon am wichtigsten? Für die Herstellung von Formen sind grundsätzlich nahezu alle Sorten geeignet. Dennoch lohnt es sich, beim Kauf auf einige Indikatoren zu achten. Der wichtigste Parameter, der die Qualität von Silikon charakterisiert, ist der Dehnungskoeffizient. Bei modernen Materialien liegt dieser Wert zwischen etwa 200 und 1300 %. Je höher dieser Wert ist, desto stärker lässt sich das ausgehärtete Silikon dehnen und desto mehr Gussteile hält die daraus gefertigte Form aus.

In der Praxis wird meist 700–800 %iges ein- oder zweikomponentiges Flüssigsilikon verwendet. Für die Herstellung von Formen ist es meist einfach perfekt. Produkte aus einem Material mit einem solchen Dehnungsfaktor halten problemlos bis zu 80 Gussvorgänge aus. Dieser Indikator kann je nach Komplexität der Mastermodellkonfiguration kleiner oder größer sein.

Viskosität von Silikon

Es ist auch ein wichtiger Indikator, der einen großen Einfluss auf die Qualität der fertigen Form hat. Füllflüssiges Silikon für Formen hat eine sehr niedrige Viskosität. Dabei füllt es mühelos auch kleinste Aussparungen des Meistermodells aus. Daher ist es ratsam, es für die Herstellung von Formen mit sehr komplexer Konfiguration zu verwenden.

Die Viskosität wird in CPS gemessen. Bei Gussmaterialien liegt dieser Wert in der Regel nicht über 3000 CPS. Zum Vergleich: Wasser hat eine Viskosität von 0 CPS, Sonnenblumenöl – 500, Honig – 10.000.

Andere Indikatoren

Neben Viskosität und Dehnung sollten Sie bei der Auswahl eines Silikons auf Folgendes achten:

Arbeitszeit. Je höher dieser Indikator ist, desto länger behält das Material seine Viskosität.

Polymerisationszeit. Diese Eigenschaft ist auch sehr wichtig. Es zeigt an, wie lange die ausgefüllte Form den angegebenen Dehnungskoeffizienten erreicht.

Zweikomponentiges Flüssigsilikon für den Formenbau benötigt im Allgemeinen eine längere Aushärtung und Aushärtung als viskoses Silikon. Dies ist auf die Vorteile des Materials zurückzuführen. Schließlich muss der Meister bei der Arbeit mit ihm nirgendwo hetzen.

Wie es angewendet wird

Verwenden Sie flüssiges Silikon, um Formen wie folgt herzustellen.

Das Meistermodell wird mit einem Tropfen Sekundenkleber auf einem Ständer fixiert und mit einem speziellen Trennmittel bestrichen. Zu Hause kann es beispielsweise Vaseline oder Maschinenöl sein.

Der Ständer mit dem Modell wird im Kolben befestigt. Letztere können aus fast jedem Material hergestellt werden: Holz, Plastilin, Kunststoff usw. Einwegflaschen werden aus Papier hergestellt. Seine Höhe sollte doppelt so groß sein wie die der zukünftigen Form. Tatsache ist, dass Silikon beim Vakuumieren sehr stark schäumt. Eine der Flaschenwände muss abnehmbar sein.

Die vakuumierte Verbindung wird in einem dünnen Strahl in den Kolben gegossen. Dies ist notwendig, damit möglichst wenig Luft in das flüssige Material gelangt.

Der Kolben wird für 1–2 Minuten in eine Vakuumeinheit gestellt. Eine erneute Behandlung ist notwendig, um beim Ausgießen vollständig die Luft aus dem Silikon zu entfernen, die in das Silikon gelangt ist.

Die Form härtet etwa 5-6 Stunden lang aus. Die endgültige Polymerisation erfolgt in ein oder drei Tagen. Im letzten Schritt wird die Form aus dem Kolben genommen und in zwei Hälften geschnitten. Danach wird das Meistermodell herausgenommen.

Viskose Silikonformen

In diesem Fall kommt eine etwas andere Technologie zum Einsatz. Der Kolben wird nicht zur Herstellung von Silikonformen verwendet. Das Meistermodell wird einfach mit einem Spezialpinsel in mehreren Schichten (je 2-3 mm) mit dem Material beschichtet und 2-3 Stunden zwischengetrocknet.

Flüssigsilikon für Formen: Preis

Zu den Vorteilen dieses Materials gehört nicht nur die einfache Herstellung von Formen. Er verdiente große Popularität, auch wegen seines geringen Preises. Der Preis für hochwertiges Silikon kann nur zwischen 450 und 750 Rubel schwanken.

Im Fachhandel oder im Internet sollten Sie nach Silikon suchen, das speziell für die Herstellung von Formen entwickelt wurde. Tatsache ist, dass heute verschiedene Arten dieses Materials hergestellt werden. Verkauft wird beispielsweise flüssiges Angelsilikon. Es wird zum Schmieren von geflochtenen Schnüren an Angelgeräten verwendet, was deren Lebensdauer verlängert und die Wurfweite erhöht. Für die Herstellung von Formen ist solches Silikon natürlich nicht geeignet.

So machen Sie es zu Hause

Um flüssiges Silikon für Formen mit eigenen Händen herzustellen, müssen Sie Ethylalkohol und flüssiges Glas kaufen. Sie benötigen außerdem eine Plastikflasche und einen Holzstab. Da es sich bei den Silikonbestandteilen um recht ätzende Stoffe handelt, sollten an den Händen dicke Gummihandschuhe getragen werden. Der Herstellungsvorgang selbst ist wie folgt:

Flüssiges Glas und Ethylalkohol werden zu gleichen Teilen in eine Plastikflasche gegossen.

Die Mischung wird mit einem Holzstäbchen gründlich vermischt.

Nachdem es eingedickt ist, muss es aus der Flasche genommen und gründlich mit den Händen geknetet werden.

Auf diese Weise hergestelltes Silikon ähnelt klebrigem Kunststoffgummi und kann in jede beliebige Form gebracht werden.

Ofenformen aus Silikon

Natürlich dürfen für die Herstellung solcher Gussteile keine umweltschädlichen Materialien verwendet werden. In diesem Fall wird flüssiges Silikon für Formen etwas anders hergestellt:

Drei Esslöffel Kartoffelstärke werden in ein Glas Joghurt gegossen.

Gießen Sie dort Silikondichtmittel in der gleichen Menge ein.

Alles zehn Minuten lang vermischen.

Aus dem so vorbereiteten Silikon lässt sich ganz einfach eine einfache Auflaufform formen. Bevor der Teig gegossen wird, muss er mit Pflanzenöl bestrichen werden.

Verwendung von Silikonformen

Daher wird häufig flüssiges Silikon zur Herstellung von Formen verwendet. Durch die Verwendung von aus „Stärke“ geformten Produkten können Sie originelles Gebäck, Kuchen usw. backen. Aber wie werden gewöhnliche Silikonformen verwendet? Am häufigsten werden sie zur Herstellung schöner Produkte aus verschiedenen Arten von Zweikomponentenfüllungen verwendet. Große Gegenstände werden normalerweise nicht mit Silikonformen hergestellt. Daher werden zum Mischen der Füllkomponenten zu Hause herkömmliche medizinische Spritzen verwendet. Anschließend werden sie mit einem Tropfen Farbstoff eingefärbt und durch das durch den Abstandshalter gedehnte Einspritzloch in die Form gegossen.

Durch Zufall bin ich auf ein paar Figuren gestoßen:

Ich wollte unbedingt dasselbe in meiner Sammlung haben. Und ich beschloss, zu plagiieren. Machen Sie eine Form und gießen Sie solche Figuren. Nachdem er mehrere Sorten Bausilikon gekauft und einen riesigen Stapel Literatur noch einmal gelesen hatte, machte er sich an die Arbeit. Vielleicht habe ich etwas falsch gemacht, aber bei mir hat es überhaupt nicht geklappt. Beim Durchstöbern ausländischer Seiten habe ich gefunden, was zu mir passt: flüssiges Zweikomponenten-Silikon.

Die vollständige Erstarrungszeit beträgt 6 Stunden, und das wichtigste Plus meiner Meinung nach: Es ist kein genaues Wiegen erforderlich! Nur 1:1. Ein weiteres wichtiges Kriterium ist, dass die fertige Form mehr als ein Dutzend Mal verwendet werden kann. Da ich mich für den Kauf importierter Waren entschieden habe, habe ich mich auch für den Kauf von Flüssigplastik entschieden. Es ist auch zweiteilig. Und auch 1:1. Das Einzige, was ich vermisst habe, war, dass man nicht 3 Minuten, sondern eine längere Polymerisationszeit nehmen musste. Und dann stockt es direkt vor unseren Augen, weil wir keine Zeit haben, das Formular richtig auszufüllen. Aber dazu später mehr. Glücklicherweise wurde ein Unternehmen gefunden, das sich direkt mit den Lieferungen des Herstellers befasste. Ich habe die Bestellung bezahlt und nach 3 Tagen begutachtete ich bereits den Inhalt schöner Kartons.

So. Wir haben OOMOO 30 Silikon und SMOOTH-CAST 300 Flüssigkunststoff von SMOOTH-ON, hergestellt in den USA. Wie sich herausstellte, handelt es sich bei diesen Paketen um Sonden. Silikongewicht 1,27 kg, Kunststoff 0,86 kg. Die Haltbarkeit beträgt ein Jahr. Bezüglich der Lagerung fest verschlossener, offener Behälter sagte der Manager: Sechs Monate, kein Problem, aber gut verschließen. Kommt Zeit, kommt Rat…
Beide Produkte sind in bunten Kartons verpackt. Im Inneren ist die Anleitung auf einem A4-Blatt gedruckt. Es heißt, dass dieses Silikon für das Gießen von Harz-, Gips- und Metallmodellen geeignet sei. Und es schrumpft nicht! Die Anleitung war aber nicht erforderlich, auf der Rückseite jeder Box ist in den Zeichnungen alles verständlich und deutlich dargestellt. Beide Packungen enthalten zwei Plastikdosen.

Silikon

Plastik

Die Anweisungen auf der Verpackung sind für Silikon und Kunststoff gleich:

Nachdem er die Anweisungen gelesen hatte, machte er sich an die Arbeit. Ich beschloss, eine einteilige Form aus einem Stück und eine geteilte Form, bestehend aus zwei Hälften, herzustellen. In der Anleitung steht, dass das Meistermodell mit keinem Trennmittel bearbeitet werden darf. Nun, ich habe die Figuren mit nichts geschmiert.
Hitler war in skulpturales Plastilin verpackt. Die Figur besteht aus Kunststoff (oder Polystyrol). Die Schalung besteht aus Plastikkarten.

Stalin wird mit dem gleichen Plastilin auf ein Stück Glas geklebt und darum herum eine Schalung aus „saurer Sahne“ angefertigt.

Silikon kochen

In zwei Schalen nach Augenmaß eine gleiche Menge Silikon (rot) und Härter (grau) abmessen. Der Hersteller bittet darum, den Härter vor Gebrauch zu schütteln, was wir auch tun.

Dann kombinieren wir diese Substanzen zu einer und wir erhalten eine fertige Lösung, eine angenehme lila Farbe. Interessanterweise haben beide Zusammensetzungen den gleichen Geruch: einen sehr schwachen Geruch nach Furacilinlösung. Beim Rühren ist es erforderlich, etwa 3 Minuten lang zu rühren, wir erhalten die aktuelle Masse. Die Konsistenz ist wie flüssige Sauerrahm. Und füllen Sie unsere Formulare aus.

Die Masse begann nach 15 Minuten auszuhärten. Nach 3,5 Stunden war das Silikon vollständig ausgehärtet. Aber ich habe die vorgeschriebenen 6 Stunden trotzdem überstanden. Ein Teil der Form wurde von der Hitlerfigur entfernt: Plastilin und die Silikonfigur blieben mit einem Knall zurück. Sehr angenehm anzufassen, sehr „gummiartig“, wenn es verformt wird, kehrt es sofort in seinen ursprünglichen Zustand zurück. Aber mir ist aufgefallen, dass Silikon wirklich nicht schrumpft, sondern die Form leicht an Größe zugenommen hat! Außen. Nach dem Herausnehmen der Schalung aus der Schalung ist ein Wiedereinsetzen nicht mehr möglich.

Jetzt müssen Sie den zweiten Teil des Formulars erstellen. Wir schieben die Figur in das Silikonteil, fetten sowohl die Form als auch die Figur großzügig mit Vaseline ein. Wir stellen die Schalung her und füllen sie mit frischem Mörtel.

Nach 6 Stunden versuchen wir, die Formhälften voneinander zu trennen. Und dann war ich sehr überrascht. Die Hälften kleben zusammen! In einen monolithischen Block aus Silikon verwandelt, in dessen Eingeweiden eine Figur vergraben ist.

Entfernen Sie die Figur mit einem scharfen Messer. Das gefrorene Silikon lässt sich einfach wunderbar schneiden. Es gibt Luftblasen in der Form, aber dort, wo das Silikon die Figur umfloss, gibt es keine einzige Blase! Durch die weitere Herstellung der Formen und genaueres Rühren wurden die Blasen vollständig vermieden. Ich habe versucht, in dieser Form eine Figur aus EAF-Harz zu gießen. Das Ergebnis gefiel mir nicht und ich beschloss, dieses Formular aufzugeben.

Jetzt eine Figur von Stalin

Mit einem scharfen Messer machen wir einen wellenförmigen Schnitt und führen Joseph Vissarionovich ans Licht. Die Figur ist aus Kunststoff geformt. Es kommt sehr leicht heraus. Sie können die Form einfach der Länge nach zuschneiden, der Wellenschnitt dient aber auch als Sicherung beim Verbinden der Form.

Nachdem ich Versuchsformen angefertigt hatte, machte ich mich an die Arbeit an der interessantesten Figur, einem urinierenden Deutschen. Wir machen eine Schalung, füllen sie mit flüssigem Silikon und warten. Der Gummi ist gefroren. Wir extrahieren den Deutschen und seinen Kopf. Für sie habe ich eine separate Form ohne Verdunstung hergestellt. Schneiden Sie es einfach der Länge nach durch. Man kann nie wissen, vielleicht brauchen Sie noch einen Kopf für Änderungen. Alle!!! Auch die Harzfigur eines Deutschen wurde nicht behandelt. Und auch aus Silikon kam es super rüber.

Die Formulare sind fertig, wir beginnen mit der Replikation.

Gebrauchter gekaufter flüssiger Kunststoff. Sowohl der Kunststoff als auch der Härter sind nahezu transparent. Der Kunststoff hat einen leicht gelblichen Farbton. Das Rezept ist dasselbe: 1:1. Wir rühren uns, wir fangen an, die Formulare auszufüllen.

Kunststoff hat auch keine besonderen chemischen Gerüche. Das gleiche Furatsilin. Und dann nur, wenn Sie das Geschirr an Ihre Nase bringen. Konsistenz: wie Wasser. Und dann wurde mir klar, dass ich nichts tun konnte. Das Plastik fing sofort an festzufressen!

Es kommt zu einer starken Soforterwärmung. Es beginnt weiß zu werden, und zwar von innen. Nach 15 Minuten friert es vollständig ein. Qualitativ ist der ausgehärtete Kunststoff dem EAF-Harz sehr ähnlich. Beim Herausnehmen der Figuren stelle ich fest, dass die Figuren nicht verschüttet werden. Als ich die Ergebnisse meiner Arbeit studierte, stellte ich fest, dass ich die „Ausbeulung“ völlig vergessen hatte! Die Luft aus der Form kann nirgendwo hin entweichen, Sie füllen also zu wenig. Und je mehr Sie davon machen, desto besser wird die Figur.

Formulare neu erstellt

Mit freundlichen Grüßen Zhenya alias AZOT.

In Kontakt mit

Wie man zu Hause Silikon mit eigenen Händen herstellt. Und wie man mit eigenen Händen flüssiges Silikon für Formen herstellt. Heute zeige ich euch in einem Videoclip ein interessantes Rezept. Meiner Meinung nach ist dies auch ein wirklich einzigartiges Material. Es ermöglicht uns, nützliche Dinge zum Angeln herzustellen. Im Moment werde ich nicht alle Karten offenlegen, aber ich werde etwas sehr Wichtiges demonstrieren. Ich möchte Ihnen die Technologie erklären, wie Sie Silikon mit Ihren eigenen Händen herstellen können. Praxis und Experiment haben gezeigt, dass sich dieses Material zur Herstellung von Silikonködern eignet.

Wie man Silikon herstellt und wie man Silikonköder herstellt, das wird besprochen und ich werde Ihre Aufmerksamkeit klar auf die Nuancen lenken. Silikon für Köder ist anders. Wir haben die Fähigkeit, ihm unabhängig voneinander Steifigkeit oder Weichheit zu verleihen. Dank der beiden Komponenten Gelatine und Glycerin erhöht sich die Festigkeit. Ich gebe ein Beispiel: Je mehr Gelatine, desto stärker kann man starke Köder zum Angeln herstellen. Nützliche Bastelarbeiten zum Angeln sind einfach herzustellen.

Ein großer Vorteil, wenn ich zeige, wie man Silikon herstellt, ist, dass ich keine gefährlichen Dämpfe einatme. Das Produkt ist absolut 100 % umweltfreundlich. Das ist eine große Leistung. Kurz gesagt, lassen Sie uns über die Herstellung von Silikon sprechen. Dazu benötigen wir die drei Komponenten Gelatine, Glycerin und Vaselineöl. Gießen Sie zwanzig Gramm Glycerin und den gleichen Teil Gelatine hinzu. Fügen Sie zu dieser Menge ein paar Tropfen Vaselineöl hinzu. Dann etwa eine Stunde ruhen lassen. Damit alles durchnässt ist und eine homogene Masse entsteht. Und im letzten Moment lösen wir uns auf dem Herd auf und verwandeln alles in eine einzige Mischung.

Sie sehen, dass die Frage, wie man zu Hause Silikon mit eigenen Händen herstellen kann, sehr einfach ist. Sogar ein Kind kann damit umgehen. Silikon hat physikalische Eigenschaften. Es kann zur Herstellung von Formen, Modellen, Ködern und Spielzeug für Kinder verwendet werden. Silikon hat auch einige Nachteile. Es löst sich in Wasser auf. Aber für manche ist das ein großes Plus.

Eine häufig gestellte Frage ist, wie man Silikonköder herstellt. Heimwerker sollten meiner Meinung nach zunächst einmal die Version der Darstellungen im Video ausprobieren. Und bald auf Markenplastisol umsteigen: https://vk.com/silikon_pjaterka

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So stellen Sie Silikon zu Hause her – Methode 1

Weißer Geist;
Pipette, Löffel, Plastikglas;
Acrylfarbe;
flüssiges Glycerin;
Silikon Dichtungsmittel.

Alle Komponenten werden in folgenden Anteilen gemischt: Für 30 Gramm Dichtmittel werden 150 Gramm Testbenzin, 1 Tropfen Farbe und 3 Tropfen Glycerin verwendet.

Tauchen Sie das Dichtmittel in einen Plastikbecher.
Geben Sie die angegebene Menge Farbe und Glycerin hinzu. Wenn keine Pipette zur Hand ist, können Sie einen Strohhalm verwenden.
Testbenzin hinzufügen.
Rühren Sie die Lösung, bis sie homogen ist (die Farbe sollte nicht sichtbar sein).
Bereit. Nun haben Sie ca. 5 Stunden Zeit, dieses Silikon zu verwenden, danach härtet es aus.

So stellen Sie Silikon zu Hause her – Methode 2

Um Silikon herzustellen, benötigen Sie folgende Komponenten:

Ethanol;
flüssiges Glas.

Die Reihenfolge der Schritte bei der Herstellung von Silikon:

Sie müssen im Voraus einen geeigneten Behälter vorbereiten und Arbeitsbedingungen schaffen. Die Kapazität kann beliebig sein. Gießen Sie zu gleichen Teilen Ethylalkohol und flüssiges Glas hinein. Rühren Sie die Zutaten mit einem beliebigen Werkzeug (Holzstab oder Löffel) um. Wenn die Lösung zu verdicken beginnt, kann sie durch einfaches Verreiben mit der Hand in den gewünschten Zustand gebracht werden. Im Behälter bildet sich eine weiße, dichte Masse, die nach einiger Zeit einer Plastilin-ähnlichen Masse ähnelt.
Die gewünschte Form sollte erst geformt werden, wenn die Masse zu erstarren beginnt. Damit wird es keine Probleme geben, da sich der Stoff als plastisch und weich herausstellt, ähnlich wie Gummi. Nachdem Sie die gewünschte Form erhalten haben, legen Sie sie bis zur endgültigen Verfestigung beiseite. Das Silikon härtet aus und die Form wird weniger anfällig für Verformungen.

So stellen Sie Silikon zu Hause her – Methode 3

Geben Sie in einen Plastikbecher 3 Esslöffel Silikondichtmittel und die gleiche Menge Kartoffelstärke. Die resultierende Lösung muss 7-10 Minuten lang gemischt werden. Wenn das Silikon leicht hinter die Hände fällt und sich gut erwärmt, können Sie mit der Herstellung der Form beginnen, was sehr einfach ist.

So stellen Sie Silikon zu Hause her – Methode 4

Kaufen Sie mehrere Packungen Gelatine und ebenso viele Fläschchen Glycerin. Die Menge hängt von der Größe der Form ab. Alles wird „nach Augenmaß“ gemischt, etwa 50/50. Versuchen Sie, die Proportionen nicht zu stören: Wenn wenig Glycerin vorhanden ist, wird die Mischung flüssig, und wenn viel Glycerin vorhanden ist, dehnt sie sich wie Klebstoff. 55/50 ist die beste Option.

All dies muss in einem Wasserbad erhitzt werden, eine gewöhnliche Kerze reicht jedoch auch aus. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, das Kochen der Gelatine zu verhindern. Sonst fängt es stark an zu stinken. Es dauert etwa 10 Minuten, die Substanz zu erhitzen und zu rühren, bis eine homogene Mischung entsteht.

Wie man zu Hause Silikon herstellt – das Thema nachahmen

Bereiten Sie eine Form vor, die etwas größer ist als das zu kopierende Objekt. Gießen Sie etwas Silikon auf den Boden und lassen Sie es aushärten. Dies wird die Grundlage für das Thema sein. Die Dicke muss mindestens 1 Zentimeter betragen, damit der „Gummi“ den Gegenstand zuverlässig von allen Seiten umhüllt. Wenn die Form dünn ist, reißt sie beim Entfernen des Prototyps oder behält die Form überhaupt nicht.

Tauchen Sie den Prototyp teilweise in die Gelatineschale, um Luftblasen zu entfernen. Übertragen Sie den Gegenstand schnell, legen Sie ihn auf den Boden der Form und kleben Sie ihn fest. Füllen Sie die Form vollständig mit Silikon. Selbstgemachtes Harz aus der 4. Methode härtet sehr schnell aus – vor unseren Augen. Zerlegen Sie die Form sofort nach dem Abkühlen. Machen Sie einen Einschnitt und entnehmen Sie den Prototyp vorsichtig.

Mischen Sie das Epoxidharz und gießen Sie es in die Form. Der gefrorene Guss lässt sich nur schwer entfernen, daher muss man das Silikon kreisförmig durchschneiden oder es ganz zerbrechen.

Silikon loswerden

Waschen Sie die Oberfläche mit einem für Fett geeigneten Reinigungsmittel. Möglicherweise benötigen Sie auch einen Bimsstein und ein Messer, um das Silikon zu entfernen. Das ausgehärtete Silikon wird mit einem Messer abgekratzt und alle Reste mit einem Bimsstein entfernt. Diese Methode ist nur für nicht kratzende Oberflächen relevant.

sovetclub.ru

Arten von Silikon- und Meistermodellen

Und dafür und für ein weiteres Material bei der Herstellung von Formen können Urmodelle sowohl aus Metall und Holz als auch aus Kunststoff, Pappe oder auch nur Papier verwendet werden.

Silikonbeschichtung

Vergusssilikon

Dehnungsfaktor

Viskosität von Silikon

Andere Indikatoren

Neben Viskosität und Dehnung sollten Sie bei der Auswahl eines Silikons auf Folgendes achten:

Arbeitszeit. Je höher dieser Indikator ist, desto länger behält das Material seine Viskosität.

Polymerisationszeit. Diese Eigenschaft ist auch sehr wichtig. Es zeigt an, wie lange die ausgefüllte Form den angegebenen Dehnungskoeffizienten erreicht.

Wie es angewendet wird

Verwenden Sie flüssiges Silikon, um Formen wie folgt herzustellen.

Das Meistermodell wird mit einem Tropfen Sekundenkleber auf einem Ständer fixiert und mit einem speziellen Trennmittel bestrichen. Zu Hause kann es beispielsweise Vaseline oder Maschinenöl sein.

Die vakuumierte Verbindung wird in einem dünnen Strahl in den Kolben gegossen. Dies ist notwendig, damit möglichst wenig Luft in das flüssige Material gelangt.

Viskose Silikonformen

Flüssigsilikon für Formen: Preis

So machen Sie es zu Hause

Flüssiges Glas und Ethylalkohol werden zu gleichen Teilen in eine Plastikflasche gegossen.

Die Mischung wird mit einem Holzstäbchen gründlich vermischt.

Nachdem es eingedickt ist, muss es aus der Flasche genommen und gründlich mit den Händen geknetet werden.

Auf diese Weise hergestelltes Silikon ähnelt klebrigem Kunststoffgummi und kann in jede beliebige Form gebracht werden.

Ofenformen aus Silikon

Natürlich dürfen für die Herstellung solcher Gussteile keine umweltschädlichen Materialien verwendet werden. In diesem Fall wird flüssiges Silikon für Formen etwas anders hergestellt:

Drei Esslöffel Kartoffelstärke werden in ein Glas Joghurt gegossen.

Gießen Sie dort Silikondichtmittel in der gleichen Menge ein.

Alles zehn Minuten lang vermischen.

Aus dem so vorbereiteten Silikon lässt sich ganz einfach eine einfache Auflaufform formen. Bevor der Teig gegossen wird, muss er mit Pflanzenöl bestrichen werden.

Verwendung von Silikonformen

www.syl.ru

Was wird zur Herstellung von Silikon benötigt?

Folgende Materialien werden benötigt:

Bevor Sie mit der Herstellung eines gummiähnlichen Materials fortfahren, müssen Sie Folgendes sicherstellen sichere Bedingungen. Es muss mit Gummihandschuhen gearbeitet werden, da dieses Material selbst sehr giftig ist.

Sie müssen auch den richtigen Ort für die Arbeit auswählen. Das Zimmer sollte gut sein lüften. Die idealen Bedingungen für die Arbeit an der Herstellung von Silikon – unter freiem Himmel. Sollte dies jedoch nicht möglich sein, können Arbeiten auf dem Balkon durchgeführt werden.

Es lohnt sich auch, die Besonderheit des Materials zu kennen – schnelle Einstellung. Daher empfiehlt es sich, Material in kleinen Mengen zu produzieren oder alle Maßnahmen schnell durchzuführen.

Zur Herstellung von Silikon können auch andere Materialien verwendet werden:

Das Dichtmittel muss in einen Plastikbecher gegeben werden. Fügen Sie Glycerin und Farbe hinzu. Hierzu eignet sich am besten eine Pipette oder ein Strohhalm. Testbenzin hinzufügen. Jetzt müssen Sie die Mischung gründlich mischen, damit die Masse homogen ist. Silikon fertig! Es bleibt etwa 4-5 Stunden im flüssigen Zustand und härtet dann aus.

Wie man Silikon zu Hause herstellt

Zur Herstellung des Materials muss zunächst gemischt werden Ethylalkohol mit flüssigem Glas in gleichen Anteilen. Sie können dies in jedem Plastikbehälter tun. Während des Mischens ist es notwendig, der Masse einen Farbstoff Ihrer Wahl hinzuzufügen.

Zum Kneten eignen sich sowohl ein Holzstäbchen als auch ein normaler Löffel. Nach dem Kneten entsteht eine Masse, die an Plastilin oder Gummi erinnert. In Zukunft kann es auf verschiedene Arten verwendet werden. Zum Beispiel mit den Händen kneten. Sie können die Masse auch in einen normalen Küchenbeutel oder eine Spritze mit den entsprechenden Düsen füllen und die benötigte Menge herausdrücken. Sie können auch normale Ausstechformen verwenden. Oder eine andere Möglichkeit besteht darin, die gewünschte Form zu gießen.

Wichtig! Die Wiederholung der Form des Objekts wird nur erreicht, wenn die Silikonmasse auf die Außenseite des Objekts aufgetragen wird. Mit anderen Worten: Tragen Sie die Masse nicht in der Form, sondern außen auf.

Noch eins wichtiger Punkt: Vor dem Auftragen der Gummimasse sollte die Oberfläche mit Pflanzenöl oder Seifenwasser geschmiert werden.

Wie man eine Silikonform herstellt

Dazu benötigen Sie ein spezielles Material – Verbindung, was aus ... besteht:

Katalysator (Härter)
Silikonpaste.

Dank dieser Komponenten kann jede beliebige Form gegossen werden. Allerdings handelt es sich dabei zwar nicht ganz um Silikon (in seinen Eigenschaften ähnelt es eher Gummi).

Um ein Analogon in Form einer Silikonform herzustellen, müssen Sie eine Reihe von Aktionen ausführen:

Die nötige Silikonform ist fertig!

Wie man eine Form auf einem Teller herstellt

Dazu benötigen Sie flüssiges / gegossenes Silikon.

Die Arbeitsschritte sind wie folgt:

Eine Gips- oder Schaumstoffplatte muss mit Seifenlauge behandelt werden.
Nehmen Sie einen Pinsel und tragen Sie Silikon auf die Oberfläche auf.
Jetzt müssen wir die Details ausarbeiten. Besonderes Augenmerk muss auf die oberste Schicht gelegt werden.
Warten Sie, bis das Silikon getrocknet ist.

Jetzt muss nur noch das Silikon entfernt werden und schon ist die benötigte Form auf dem Teller fertig!

Wie man eine Silikonform herstellt

Auch hier gibt es keine Schwierigkeiten. Sie benötigen Silikondichtmittel.

Arbeitsschritte:

Kannst du das noch machen?. Aus Silikonteig eine Kugel rollen und das Werkstück hineindrücken. Richten Sie die Kanten aus. Überprüfen Sie nach einigen Stunden, ob das Silikon ausgehärtet ist oder nicht. Wenn ja, kann das Werkstück entnommen werden. Das resultierende Formular ist fertig!

Arbeiten mit dem Material ist sehr interessant besonders für kreative Menschen. Mit diesem Material können Sie machen, was Sie wollen. Wenn Sie jedoch eine solche Silikonform zum Backen verwenden möchten, dann sollten Sie einen solchen Wunsch ablehnen. Es ist besser, eine industrielle Silikonform zu kaufen.

Im Internet finden Sie viele Videos, in denen detailliert beschrieben wird, wie Sie Silikon und Formen mit Ihren eigenen Händen herstellen.

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Formen von Polymeren

Ein universelles Material wird durch Auflösen von zerkleinertem Quarz mit Salpetersäure gewonnen. Wenn es mit einem der Katalysatoren gemischt wird, erinnert es ein wenig an Gummi. Der Stoff ist ungiftig, beständig gegen Laugen und Säuren. In fertiger Form verfügt es über Elastizität, Schlagfestigkeit, Wasserbeständigkeit und unbegrenzte Lebensdauer. Es ist sehr einfach, die daraus hergestellten Produkte zu pflegen und einfach aufzubewahren.

Nach Vereinbarung werden zweikomponentige Verbindungen, bestehend aus einer Paste und einem Härter, in Guss-, Beschichtungs- und auch Silikon zur Herstellung von Formen unterteilt. Mit Ihren eigenen Händen können Sie aus diesen Mischungen nicht nur Rohlinge für Souvenirseife herstellen, sondern auch starke Schablonen zum Gießen von Gehwegplatten, zum Erhalten von Ziersteinen und Gipsstuck.

Um dem Stoff einen festen Zustand zu verleihen, wird er vor der Verwendung mit einem Zinn- oder Platinkatalysator vermischt, der im Kit enthalten ist. Einige Eigenschaften von elastischem Gummi hängen von der Art des Härters ab:

Transparenz oder Trübung;
Reiß- oder Reißfestigkeit;
Dimensionsstabilität und Hitzebeständigkeit;
Härte;
Endaushärtezeit;
Haltbarkeit und Belastbarkeit.

Mischungen mit Zinnkatalysatoren werden beispielsweise in der Industrie und im Baugewerbe eingesetzt. Für die Herstellung von Kunststein- oder stabilen Kunststoffprodukten werden die langlebigsten Materialien benötigt. Auf Basis von Platinhärtern wird lebensmittelechtes Silikon zur Herstellung von Formen zum Eingießen von Schokolade und Karamell hergestellt. Die Weichheit und Elastizität dieser Verbindungen eignen sich besser für die Süßwarenindustrie und das Backen.

Wo wird hausgemachtes Polymer verwendet?

Trotz der Vielfalt der angebotenen Massen ziehen es manche Handwerker vor, alles selbst zu machen. Dies wird in der Regel mit Kosteneinsparungen und einem kreativen Geschäftsansatz begründet.

Die Herstellung von Silikon für Formen mit eigenen Händen ist auf verschiedene Arten möglich. Es sollte klargestellt werden, dass sich der resultierende Stoff in seinen Eigenschaften von industriellen Gemischen unterscheidet. Und diese Unterschiede sind nicht immer positiv. Wenn Marken-Flüssigsilikon zur Herstellung von Formen zur Herstellung großer und kleiner Produkte verwendet wird, ist selbstgemachter Gummi nur für die Kreativität zu Hause gedacht.

Beginnen Sie mit der Herstellung von Silikon für Formen mit Ihren eigenen Händen und stellen Sie einen Behälter, eine Schachtel oder eine Kiste für die Hauptarbeit bereit. Es besteht aus Pappe (bei kleinen Mustern), Holz oder Kunststoff. Es kann zusammenklappbar oder massiv sein. Von Anfang an ist es einfacher, das gefrorene Werkstück zu lösen. Es sollten keine Lücken zwischen den Behälterteilen vorhanden sein, da alle Arten von Gummibändern fließend sind.

Vor dem Einlegen des „Modells“ in den Behälter wird dieser mit einer Trennfolie abgedeckt. Dieses Schmiermittel muss Wachs, Fett oder Seife sein. Um eine Matrize für ein vertikales Souvenir zu erhalten, wird diese mit einer Stütze auf einem Stück Plastilin am Boden des Behälters befestigt, damit sie nicht aufschwimmt. Anschließend wird eine vorgemischte Masse in einem dünnen Strahl um das Modell gegossen. Das Befüllen des Behälters beginnt an den Ecken und bedeckt die darin installierte Figur vollständig.

Rezept Nummer 1: Vorbereitende Zubereitung

Wenn Sie für ein kleines Produkt eine kleine Menge elastisches Gummi benötigen, können Sie eine der folgenden Optionen verwenden. Die Herstellung von Silikon für Formen zu Hause beginnt mit der Zubereitung einer Schüssel, eines Spatels zum Rühren, Komponenten, eines Hauptbehälters zum Ausgießen und eines kleinen Souvenirs, der sogenannten Meisterfigur, von der ein Abguss zum „Klonen“ beschafft werden soll “.

Bei der ersten Methode werden Glycerin und Gelatine in gleichen Mengen eingenommen und in einen kleinen Behälter gegeben. Die Zusammensetzung wird in einem Wasserbad unter ständigem Rühren geschmolzen, um ein Kochen zu vermeiden. Das Erhitzen dauert 10-12 Minuten.

Rezeptdetails Nr. 1

Der Boden des vorbereiteten Tabletts aus Pappe oder Holz wird gleichmäßig mit der resultierenden Mischung bedeckt. Anschließend wird das Souvenir in selbstgemachtes Silikon getaucht und schnell in diese Schachtel gelegt. Die klebrige Figur wird sofort mit heißer Masse übergossen und füllt das Tablett bis zum Rand.

Flüssiges Silikon zur Herstellung von Formen, das auf so einfache Weise gewonnen wird, härtet in wenigen Minuten fast vor unseren Augen aus. Nachdem die Masse vollständig abgekühlt ist, wird der entstandene Riegel aus der Schachtel genommen, von der Unterseite her eingeschnitten und das Souvenir vorsichtig entnommen.

Der entstandene figürliche Hohlraum kann nur mit Epoxidharz gefüllt werden. Die Herstellung von Silikon für Formen mit eigenen Händen nach diesem Rezept hat mehrere Nachteile:

Das fertige Masterprodukt absorbiert Wasser und kann daher nicht zur Herstellung von Gipsabdrücken verwendet werden.
Die Masse schmilzt beim Versuch, sie mit einer heißen Substanz zu füllen, daher ist sie nicht für die Herstellung von Designerseife geeignet.
Nach mehrmaligem Gebrauch verschlechtert sich die Innenfläche der Form und verliert an Glanz und Qualität.

Ein Pluspunkt ist die Möglichkeit, alte Briefmarken immer wieder neu einzuschmelzen.

Rezept Nummer 2: Vorbereitung

Die Herstellung von Silikon für Formen mit eigenen Händen erfordert einige Anstrengungen. Kunsthandwerker aus Kunststoff stellen auf diese Weise Muster und Formen her, um ihre Ideen zum Leben zu erwecken. Sie benötigen also eine der Arten von hochtemperaturbeständigem Baudichtstoff und normale Lebensmittelstärke oder Talkum. Es empfiehlt sich, mit Gummihandschuhen zu arbeiten. Da die Versiegelung innerhalb von 10 Minuten aushärtet, ist es notwendig, einen Gegenstand daneben zu stellen, aus dem der Abdruck hergestellt wird: eine Muschel, eine einseitig flache Figur, etwas anderes. Die Form wird hart sein, mit einer konkaven Aussparung, daher ist sie für die Herstellung von nur einseitigen Souvenirs geeignet.

Rezept Nummer 2: Details

Auf die Tischoberfläche wird etwas Talkum oder Stärke gegossen (damit es nicht klebt).
Ein Bündel Dichtmasse wird aus der Tube in die Mitte der Streusel gedrückt.
Darauf wird Stärke gegeben und alles verrührt.
Der resultierende „Teig“ sollte so viel Stärke aufnehmen, dass er nicht an den Händen und am Tisch klebt.
Aus der Masse entsteht ein dicker Kuchen, der der Größe des zukünftigen Souvenirs entspricht.
Schnell und präzise mit Kraft wird die ausgewählte Probe in dieses Werkstück gedrückt.
Silikon zur Herstellung von Formen lässt man einen Tag trocknen.
Nach dem Entfernen der Figur wird der Hohlraum der Schablone mit einem Pinsel mit Talkumpuder bestrichen und mit Plastikknete dicht gestopft.
Eine solche Basis kann zum Trocknen zusammen mit der Spachtelmasse in den Ofen gestellt werden, sie hat keine Angst vor hohen Temperaturen.

Was ist an diesem Weg gut?

Der erste Vorteil ist die Wiederverwendbarkeit der resultierenden Vorlage. Das Material behält alle seine Eigenschaften. In Formen aus Stärke und Baudichtstoff können Sie eine heiße Seifenbasis einfüllen und anschließend mit Alkohol aus einer Sprühflasche besprühen. Do-it-yourself-Silikon zur Herstellung von Formen hält Temperaturbelastungen stand, die denen industrieller Formulierungen ebenbürtig sind.

Zu den Minuspunkten zählen der stechende Essiggeruch von Dichtstoffen und die schnelle Verfestigung des „Teigs“. Aber der Meister kann eine solche Menge einer Substanz vorbereiten, die zu einem bestimmten Zeitpunkt für eine bestimmte Arbeit benötigt wird.

Souvenirseife, Schmuck und Bijouterie, Kochen und Kosmetik, Lebensmittelindustrie und Bauwesen – und dies ist eine unvollständige Liste möglicher Anwendungen.

Formen von Polymeren

Transparenz oder Trübung;
Reiß- oder Reißfestigkeit;
Dimensionsstabilität und Hitzebeständigkeit;
Härte;
Endaushärtezeit;
Haltbarkeit und Belastbarkeit.

Mischungen mit Zinnkatalysatoren werden beispielsweise in der Industrie und im Baugewerbe eingesetzt. Für die Herstellung von Kunststein- oder stabilen Kunststoffprodukten werden die langlebigsten Materialien benötigt. Zur Herstellung von Formen, in die Schokolade und Karamell gegossen werden, werden diese auf Basis von Platinhärtern hergestellt. Die Weichheit und Elastizität dieser Verbindungen eignen sich besser für die Süßwarenindustrie und das Backen.

Wo wird hausgemachtes Polymer verwendet?

Trotz der Vielfalt der angebotenen Massen ziehen es manche Handwerker vor, alles selbst zu machen. Dies wird meist mit Sparsamkeit und Kreativität begründet.

Rezept Nummer 1: Vorbereitende Zubereitung

Rezeptdetails Nr. 1

Der entstandene gemusterte Hohlraum kann nur noch ausgefüllt werden. Die Herstellung nach diesem Rezept hat mehrere Nachteile:

Das fertige Masterprodukt absorbiert Wasser und kann daher nicht zur Herstellung von Gipsabdrücken verwendet werden.
Die Masse schmilzt beim Versuch, sie mit einer heißen Substanz zu füllen, daher ist sie nicht für die Herstellung von Designerseife geeignet.
Nach mehrmaligem Gebrauch verschlechtert sich die Innenfläche der Form und verliert an Glanz und Qualität.

Ein Pluspunkt ist die Möglichkeit, alte Briefmarken immer wieder neu einzuschmelzen.

Rezept Nummer 2: Vorbereitung

Die Herstellung von Silikon für Formen mit eigenen Händen erfordert einige Anstrengungen. Kunsthandwerker aus Kunststoff stellen auf diese Weise Muster und Formen her, um ihre Ideen zum Leben zu erwecken. Sie benötigen also eine der Arten von hochtemperaturbeständigem Baudichtstoff und normale Lebensmittelstärke oder Talkum. Es empfiehlt sich, auf die gleiche Weise vorzugehen. Da das Aushärten des Dichtstoffes innerhalb von 10 Minuten erfolgt, ist es notwendig, einen Gegenstand daneben zu stellen, aus dem der Abguss hergestellt wird: eine Muschel, eine einseitig flache Figur , etwas anderes. Die Form wird hart sein, mit einer konkaven Aussparung, daher ist sie für die Herstellung von nur einseitigen Souvenirs geeignet.

Rezept Nummer 2: Details

Auf die Tischoberfläche wird etwas Talkum oder Stärke gegossen (damit es nicht klebt).
Ein Bündel Dichtmasse wird aus der Tube in die Mitte der Streusel gedrückt.
Darauf wird Stärke gegeben und alles verrührt.
Der resultierende „Teig“ sollte so viel Stärke aufnehmen, dass er nicht an den Händen und am Tisch klebt.
Aus der Masse entsteht ein dicker Kuchen, der der Größe des zukünftigen Souvenirs entspricht.
Schnell und präzise mit Kraft wird die ausgewählte Probe in dieses Werkstück gedrückt.
Silikon zur Herstellung von Formen lässt man einen Tag trocknen.
Nach dem Entfernen der Figur wird der Hohlraum der Schablone mit einem Pinsel mit Talkumpuder bestrichen und mit Plastikknete dicht gestopft.
Eine solche Basis kann zum Trocknen zusammen mit der Spachtelmasse in den Ofen gestellt werden, sie hat keine Angst vor hohen Temperaturen.

Was ist an diesem Weg gut?

Der erste Vorteil ist die Wiederverwendbarkeit der resultierenden Vorlage. Das Material behält alle seine Eigenschaften. In Formen aus Stärke können Sie eine heiße Seifenbasis gießen, nachdem Sie diese mit Alkohol aus einer Sprühflasche besprüht haben. Do-it-yourself-Silikon zur Herstellung von Formen hält Temperaturbelastungen stand, die denen industrieller Formulierungen ebenbürtig sind.