Направи си сам закръгляване на трупи. Предназначение, устройство и самосглобяване на цилиндричната машина Машина за калибриране на трупи

Машините за закръгляване са основните компоненти на линиите за обработка на дърво, които са приложими както в стандартните работилници, така и при производството на такива продукти със собствените си ръце. Основната функция на тази машина е да отстрани гладък горен слой от всеки труп благодарение на резачката със сложен дизайн и различни видове.

В момента се продават огромен брой подобни продукти от различни видове и цели, сред които изобщо не е трудно да изберете оборудването, което е идеално за вашия конкретен случай.

1 Валцоваща машина - характеристики на оборудването

Машина за закръгляване на трупи - механизъм, при който обработката на трупи се извършва поради контакта с тях на няколко специални фрези. Последните се задвижват от специален мотор (в някои нива на оборудване има две от тях).

Всички трупи са сигурно фиксирани от системата по време на подаване, така че е постижима проста и еднаква обработка.

Също така, в зависимост от вида на оборудването, може да има и релсов път, чийто монтаж за версията с проходен тип изисква специална бетонна основа за монтаж.

Продава се са представени различни видове машини за закръгляване,включително оборудване от типа Рус и Шерууд проходен, както и модулен тип.

Това оборудване, подобно на устройствата Sherwood или Rus, може да бъде самостоятелна единица или да е част от дървообработващ комплекс. Те идват в различни качества.

Средният обем на трупа, през който машините Rus, Termite, Sherwood свободно преминават, е 240 мм, въпреки че някои версии на такова оборудване могат лесно да се справят с по-големи проби.

Цилиндрофрезова машина Sherwood OF-28Ts

Машините за закръгляване ви позволяват да извършвате различни видове обработка на материали. По-специално, с неговото използване се извършва директното закръгляне на трупа, подготовката на надлъжния жлеб за полагане, компенсаторния разрез, както и специализирани елементи за закрепване - странични купи.

Подхожда на това оборудване за всички видове материали без изключение,включително популярните бук, дъб, бреза, ясен, круша, елша, бор и други дървесни видове.

1.1 Плюсове и минуси на тази технология за обработка

Предимствата на този тип машина за обработка на трупи включват:

Висока скорост на обработка.
Точност при много видове обработка поради разнообразието от заточване на ножове.
Абсолютна безопасност на оператора при работа с такова оборудване.
Простота в настройките, високо ниво на автоматизация на такива устройства.
Висококачествена обработка на материала, независимо от качеството на обработваната дървесина
Универсалност - с такова устройство можете да направите всякакви заготовки от естествено дърво.
Ниска консумация на дървесина, която се осигурява не само от мостри на Rus и Sherwood, но и от домашно приготвена цилиндрична машина.

Що се отнася до недостатъците, присъщи на този тип устройство, сред тях трябва да се отбележи:

големи размери на оборудването, поради което любителите на дървообработването със собствените си ръце не винаги могат да инсталират такива конструкции в собствения си дом;
високи цени за резервни части, както и необходимата обработка на продуктите преди започване на работа, например заточване на ножове.

1.2 Сменяеми части за машини за закръгляване

За лесна обработка на такива машини на трупи от различни видове, без да се променя качеството на покритието на материала за такива конструкции трябва да закупите следните видове компоненти:

Сменяеми фрези, особено нестандартни (при закупуване на тези компоненти трябва да се обърне специално внимание на качеството на заточване на ножове за определени видове дървен материал).
Допълнителни електромеханични задвижвания за някои видове конструкции.
Сменяеми части за обработка на купи.
Части за извършване на компенсационни разфасовки.

Също така понякога за този тип оборудване, включително машини Sherwood и Rus, можете да закупите специални видове заточване на ножове за отделни трупи, както и някои гъвкави сменяеми елементи. Могат да се сменят на ръка. Списъкът с тези за всяко устройство е индивидуален.

2 Популярни типа машини за закръгляване

В момента има няколко популярни разновидности на такова оборудване, използвано от професионалисти, както и от аматьори, за извършване на строителни, ремонтни и довършителни работи в къщата със собствените си ръце.

Сред тези модели:

Машина за закръгляване Алтай. Оборудването, поради особеностите на заточване на ножове, позволява обработка на трупи с диаметър до 550 мм. Завършен е с фрези от сферичен, а също и лицеви тип. Основните предимства на тази версия при обработката на трупи: възможността за избор на оптимална скорост на устройството, както и регулиране на дълбочината на проникване на ножовете. Идеален за всички видове производство, като Sherwood, включително изграждането на малки дървени къщи.
Машина за закръгляване Kedr. Друг вид проходно оборудванеза промишлени предприятия. Позволява подреждане на трупи до 7,5 метра на обработка. Подходящ за всички видове дървени трупи поради уникалния тип заточване на фреза.
Машина за закръгляване Taiga os 1. Оборудването, подобно на Sherwood, е подходящо за груби, довършителни видове обработка на дърво. Позволява работа с образци с максимален диаметър 240 мм. Подобно на други проби от проходния тип, той може да се използва за промишлени цели, включително изграждане на къща или баня от бар. В зависимост от вида на заточването на ножа може да се използва за различни задачи.
Машина за закръгляване Thermite. Универсално проходно оборудване, като машината Rus, подходящо за обработка на различни видове дървен материал. Идеален за промишлени предприятия, където може да получи до 900 работен метра готов дървен материал на смяна. Модерният дизайн на това оборудване елиминира възможността за превъртане на дневника по време на обработка.

Всички видове това оборудване са най-подходящи за промишлено производство на дървен материал, но ако има подходящи условия да го направите сами, те могат да се използват у дома.

Цената на такива продукти, както и на моделите Rus или Sherwood, зависи от оборудванетокакто и фирми, продаващи този тип оборудване. Най-добрите цени за него при официални дилъри.

За тези, които не са подходящи за такива продукти по отношение на техническите параметри, можете да направите домашно приготвена цилиндрична машина, създадена според наличните скици на технологията.

2.1 Процесът на закръгляне на трупи на машината (видео)

Хората работят с дърво от много дълго време. Оттогава използването на тази суровина само набира скорост. В момента има цели съоръжения, занимаващи се с обработка на дървесина. Въпреки това, опитни собственици могат сами да сглобят някои устройства, ако трябва да обработват дърво в големи количества. Машината за закръгляване се превърна в доста полезно устройство.

Предназначение на оборудването

Основното предназначение на тази машина е, че се използва за придаване на правилна форма на онези трупи, които отиват за изграждане на дървени кабини. Естествено, детайлът може да се извършва ръчно, но използването на автоматизирано устройство значително ускорява и улеснява целия процес.

Машината за закръгляване има следните функции:

подготвя канали в трупи за по-нататъшен монтаж;
извършва закръгляване на материала;
използва се за производство на бордови дъски от лафета;
възможно е да се подготвят матрици за паркет;
възможно е да се извърши фрезоване на гладка дървесина;
рязане на необработени дъски;
производство на пръчка с необходимите размери.

В допълнение, това оборудване може да създава разширителни канали с циркулярен трион, а скоростта на обработка на суровините е регулируема.

От какво е направена единицата?

Машината за закръгляване включва няколко от следните компоненти:

Метална рамка, която най-често е изработена от правоъгълна тръба.
Необходими водачи за преместване на устройството за захранване и трион.
Глава, използвана за закрепване, както и усукване на труп. Главата трябва да бъде оборудвана с такава, която фиксира цевта. Главата на шпиндела също ще бъде монтирана там.
Фрезата е един от ключовите елементи. Ако резачката е от фигурен тип, тогава може да се използва за направа на жлеб за монтаж, но ако е универсална, тогава може да се използва за закръгляване, рязане на коронни чаши и равнини за обработка.
Важен елемент ще бъдат и подвижните остриета. Те трябва да бъдат направени от добра стомана. Основното удобство е, че могат да се сменят, без да се сваля самата фреза.

Разновидности на агрегати

Към днешна дата има няколко вида машини за закръгляване.

Машините от проходен тип осигуряват постоянно движение на детайла върху масата, като едновременно с това го обработват. Има и машини от цикличен тип, чието движение и обработка преминават през няколко цикъла. Освен това този е разделен на още две - това са цикло-преходен и цикло-позиционен. В първия случай дървената заготовка остава неподвижна, а фрезата се движи; във втория случай, напротив, инструментът за обработка не се движи, дървото се движи.

Тук също си струва да се отбележи, че разделянето на машините се извършва според нивото на тяхната автоматизация. Има механични, автоматични и полуавтоматични машини. Ако се използва механичен тип машина, тогава натоварването на материала и настройката на всички процеси се извършват от оператора. В автоматичните машини всичко това се случва без човешка намеса, просто трябва да контролирате хода на работата. Полуавтоматичните машини могат да контролират само един етап от работата, след което ще е необходима намеса на оператора.

Малко сравнение на класове

Машините за цилиндъриране през дупки се отличават с висока производителност, но също така имат известна грешка в процеса и повърхността може да остане леко грапава.

Единиците, свързани с цикличния тип, обработват повърхността много по-добре, както и извършват други операции, но това значително влияе на производителността.

Тук обаче си струва да се отбележи, че това е втората категория устройства, която е получила по-широко използване. Тъй като те са по-компактни, а основата им се счита за по-стабилна.

Най-лесният начин да сглобите такова устройство със собствените си ръце е да използвате дъскорезница като основа. Вместо предния конус на оборудването е необходимо да се монтира стоп. Главата, която се намира отзад, ще бъде оборудвана с лагер за тази част. За да завъртите детайла, можете да използвате електрически двигател или дръжка.

Най-голямата трудност е производството на резачката и затова се опитват да го сглобят от няколко отделни елемента. Много е важно материалът, използван за тази част, да е много издръжлив. За преместване на фрезата се използва допълнителна релса, която също трябва да бъде инсталирана. Крайното устройство е много подобно на обичайното. Заготовката се вписва в жлебовете и се върти, а фрезата се движи. Цилиндровите машини работят по същия начин.

Стъпки на сглобяване

Първата стъпка е да сглобите рамката. Височината на монтаж на рамката е 20 см. Допуска се грешка в наклона в района на 0,5 мм на 1 метър. Втората стъпка е инсталирането на захранващия механизъм, както и закрепването на придружителите. След това трябва да фиксирате кабела за електрическия кабел върху инсталираните стелажи. След това можете да продължите да прикрепите стопера към захранващия механизъм. Важна част от работата ще бъде оборудването за заземяване на устройството, ако използва електрически двигател. Само след като подредите заземяването, можете да започнете да свързвате двигателя към захранването. Когато това е готово, е необходимо да се провери съответствието на фазите с режимите на работа. Ако са били свързани неправилно, тогава когато двигателят е включен, ще се получи обратно въртене. Ако това се случи, тогава фазите трябва да бъдат обърнати. Когато всичко е готово, трябва още веднъж да проверите правилното завъртане. Строго е забранено полагането на дневник преди успешното завършване на всички работи по проверка.

Особено внимание трябва да се обърне на закопчаването на придружителите. Те са монтирани възможно най-твърдо и успоредно на водачите. Осите на двата елемента трябва да съвпадат. Също така е важно да балансирате ножа, в противен случай машината ще се провали доста бързо.

Всички снимки от статията

Строителството на жилища от дърво в нашата велика сила е развито от древни времена. На първо място, това се дължи на огромните запаси от този екологичен и сравнително евтин материал. Въпреки появата на маса от нови строителни технологии, класическите дървени кабини все още са популярни. В крайна сметка предимствата на заоблените трупи са очевидни, те ще бъдат обсъдени по-нататък.

Защо дневника

Като начало, нека да разберем какво е заоблен труп и защо по-голямата част от хората предпочитат да строят жилища от него.

Важно: говорейки на сух език на дефинициите, обичайно е трупът да се нарича прав ствол на дърво, предварително обработен на дървообработващи машини, за да му се придаде правилната цилиндрична форма.
В резултат на това горният неравен слой, възлите се отстраняват и се прилагат компенсационни и монтажни канали.

Материални предимства

Самото дърво има естествена пореста структура, в резултат на което е един от най-добрите топло и звукоизолатори..
С ясни геометрични размери, този материал пасва идеално един на друг. Специално оборудваните канали осигуряват висока плътност и качество на интервенционните шевове.
Всички бъчви имат ясно фиксиран диаметър, максималното отклонение тук може да бъде не повече от 2 мм. Това дава възможност да се избере гора за изграждане на помещения за различни цели с определени характеристики.
В момента просто няма по-екологичен и полезен строителен материал за хората.. За разлика от дървото, традиционните тухли или съвременните видове строителни материали могат да се похвалят само с екологична неутралност.

Въпреки че цената на заоблена трупа може да бъде по-висока от тази на много конкуренти, такива къщи не се нуждаят от допълнителна вътрешна и външна облицовка.. Този материал сам по себе си има естествена красота, в резултат на което собствениците значително спестяват от довършителни работи.
Съвременното дървообработващо оборудване ви позволява първоначално да произвеждате стволове с готови свързващи елементи. Това значително ускорява процеса на изграждане на конструкции и дава много възможности за планиране.

Може би сте чували, че естественото дърво диша.. Това се отнася до способността на масива да поема излишната влага от въздуха и да я отдава при промяна на условията. Просто казано, дървото е естествен балсам, осигуряващ идеален микроклимат за човешкия живот в къщата.
И накрая, инструкциите за изграждане са доста достъпни.. Проста баня, плевня или малка селска къща, добър собственик, с голямо желание, може да я построи със собствените си ръце.

Какви са недостатъците

Както вече казахме, дървото е жив материал, така че с течение на времето масивът започва да изсъхва и да се напуква. Това е вярно, но благодарение на съвременните технологии подобни процеси могат значително да се забавят.
Много хора знаят, че в процеса на растеж стволът на дървото се усуква леко в спирала. След разреза тази спирала понякога започва да се развива. Ето защо майсторите не препоръчват да се строи от прясно изрязана дървесина, конструкциите могат да доведат. Но сухият заоблен труп е лишен от този недостатък.
Недостатъци като висока опасност от пожар и чувствителност към биологични вредители лесно се елиминират благодарение на същите специализирани импрегнации.
Може би единственият значителен недостатък на всяка дървена конструкция е високият процент на свиване на нови къщи. Добре изсушената качествена дървесина се свива до 100 мм за всеки 3-4 м стена през първата година. И 10 - 20 мм за още 2 - 3 години. Прясно изрязаната дървесина ще се свие до 10 години.

Какво влияе на производителността

За да се определят основните параметри на материала, има набор от разпоредби. У нас това е GOST 2708-75, на запад ISO 4480-83. Няма голяма разлика между тях, основните параметри са идентични. Именно на тези данни се основава такава програма като калкулатор на закръглен дневник на обем, тегло, плътност и други характеристики.

Съвет: желателно е таблицата с обема на заоблените трупи да е оригинална, тоест взета от горните регулаторни документи.
От сега има много корпоративни таблици, съставени, като се вземат предвид търговските интереси на някои корпорации и съдържащи неточности, които са от полза за тези, които са ги съставили.

Машини и оборудване

Още преди 50 - 100 години всеки дърводелец или просто добър стопанин е знаел как да закръгли дънер у дома. С оглед на факта, че тази професия е дълга и много трудоемка, с развитието на дървообработващото производство не са останали толкова много истински специалисти.

Разбира се, в спор, че дънерът или заобленият труп са по-евтини, печели обикновен суров ствол. Но изграждането на добра къща или висококачествена баня от "див" материал е почти невъзможно. Освен времето, прекарано за ръчно цилиндъриране и трудоемка инсталация, няма да можете да оборудвате херметически шевовете и ставите. Съответно стаята ще бъде студена и няма да продължи дълго.

Машината за цилиндриране на трупи всъщност е симбиоза от функции на фрезоване и струговане. Такова оборудване има впечатляващи размери и включва обща метална рамка, на която са базирани, захранващ блок, който може да се състои от няколко електроцентрали.

Основната работа се извършва от главата. Именно върху него са монтирани резачки за белене на горния слой и фигурни фрези за довършителни трупи. Задната баба, както в повечето такива съоръжения, служи за фиксиране и подаване на самия детайл.

Ако искате да знаете колко дълго се прави дневник, то в този случай зависи от качеството и функционалността на оборудването. Съвременните автоматизирани линии са в състояние да превърнат висококачествен калибриран продукт от естествен труп за броени минути, според зададените параметри.

Всички такива агрегати са два вида - проходни и циклични. Първите са предназначени за големи производствени обеми и имат минимум функции. В тях материалът се движи в непрекъснат поток и, преминавайки през работната зона, се цилиндризира и смила.

От древни времена човечеството използва дървета за изграждане на жилища. Този материал е широко разпространен, не изисква сложна подготовка и добре задържа топлината. В момента дървото може да бъде подложено на всякаква обработка, за да придаде желаната форма на трупа. За да се получат равномерни трупи със същата площ на напречното сечение, се използват машини за закръгляване.

Такава инсталация ви позволява да извършвате различни операции по обработка на дърво:

Закръгляване на дървото.
Изработка на канали.
Производство на острите дъски.
Получаване на елементи за паркет.
Дъски за рязане.
Производство на лъч.
Фрезоване на гладка трупа.
Рязане на дърва на лафет.

Машините за закръгляване се използват в дъскорезници, големи индустрии и в частни домакинства. Основната функция на оборудването е да отстрани горния слой дърво чрез използване на нож и различни видове ножови инструменти.

Разновидности на цилиндрично оборудване

В зависимост от технологията, машината за закръгляване на трупи се разделя на:

Контролен пункт - извършва обработката на дървесина по време на движение, без да спира.
Циклично - при обработка на дървесина движението на трупа се прекъсва. Схемата на движение е цикъл от операции.
И също така цикличните инсталации са класифицирани в два подвида:
Циклопозиционно - обработката на материала се случва в процеса на придвижване към инструмента
Цикло - през - дървото се подлага на дървообработка с инструмент, който сам прави необходимите движения.

С метода на преходна обработка трупът произвежда линейно движение и машината се върти. А циклопреходното оборудване осигурява движението на трупа по отношение на оста, а движението на инструмента става чрез усукване. Циклопозиционните машини извършват въртеливи движения на трупа, а инструментът извършва праволинейно движение, успоредно на оста на детайла.

Според механизма на действие машините се делят на:

Механични - предполагат присъствието на оператор, който настройва режимите, конфигурира, зарежда и разтоварва оборудване.
Автоматично - цялата схема на обработка се изпълнява от машината. Има модели, при които човек трябва само да зареди материала.
Полуавтоматичен - инсталацията автоматично изпълнява само един цикъл от операции и след това човекът трябва да стартира отново механизма.

Машината за закръгляване на трупи в случай на отделен тип дава различна производителност. Оборудването за преминаване е по-продуктивно, но по-ниско по отношение на правилната обработка и образуването на изразена грапавост на материала.

Циклопозиционните инсталации дават добра яснота и високо качество, но продукцията е много по-малка. Ако сравним по отношение на заеманата площ, тогава е необходимо много по-малко място за разполагане на цикло-позиционно оборудване, отколкото за проходни инсталации.

Характеристики на металорежещи машини за цилиндър

Инсталацията се състои от основните блокове - метална рамка, предна и задна бабка, фрези. Обикновено квадратните тръби служат като рамка, с водачи за движение на силовата конструкция и каретата. За закрепване на трупа в централната част и за натискане на ротационното действие са необходими глави.

Фрезите са основният инструмент за работа. Те осигуряват лесно влизане в дървото, като намаляват вибрациите и повишават точността. Те са универсални и къдрави. Универсалната фреза се използва за класическо закръгляване, фрезоване и избор на коронни чаши. Къдравият нож се използва при вземане на проби от канали.

Резачите са оборудвани с ножове, които могат да се свалят. Ако получените параметри на трупа не съвпадат, е необходимо да смените ножовете. Изработени са от здрава стомана и се използват дълго време.

За да се намали времето и да се улесни поставянето на трупа върху рамката, се използват лостове, които са монтирани в центъра на трупа. За да изберете чашата на короната, имате нужда от сигурно закрепване на долната скоба. Поради това се използват спирачни устройства, поставени в краищата на каретата. Ако трябва да получите надлъжен жлеб, използвайте удобен регулатор на въртене на дърво.

Изборът на машина за производство на закръглени трупи

За да изберете машина, не трябва да разчитате на рекламирани настройки. Необходимо е да се оценят добре предложените проби. Разбира се, полезно е да посетите фабриките, където се използват такива машини. Комуникацията с преките оператори на оборудването ще доведе до добри резултати при избора на инсталация.

Следните модели са широко представени на руския пазар: Rus, Sherwood и Termit. Оборудването Sherwood и Rus може да бъде отделни компоненти или част от дървообработваща система. Обемът на трупа, който преминава през тези инсталации е 24 см. Има модели, които позволяват преминаване на по-големи диаметри. Такива инсталации се използват при обработката на различни материали: бреза, дъб, ясен, бор и други.

Разбира се, можете да си купите популярни машини, но понякога трябва да ги преработвате за собствените си нужди. Следователно, по-практичен начин понякога е производството на цилиндрична машина със собствените си ръце.

Самостоятелно производство на машина за работа с дърво

Домашно приготвената машина за цилиндър за предпочитане се извършва с помощта на дъскорезница. За да се върти трупът, се използва електродвигател, който се монтира допълнително. Вместо предната конична конична част е направен акцент, за който лагерът е главната баба, разположена отзад.

Производството на фреза става чрез събиране от съставните елементи. За движението на фреза се използва релса. Монтажът наподобява фрезова машина, тъй като монтажът на трупа се извършва в съществуващите канали, след което се получава усукване. В резултат на това резачката започва да се движи по дънера.

Домашна машина за закръгляване се монтира върху твърда повърхност, за предпочитане бетон. При производството на рамката се използват и траверси или дебел дървен материал.

Етапи на сглобяване на машината:

Сглобяване на рамката, с помощта на ниво, за да я поставите в стабилно хоризонтално положение. Обикновено височината на рамката достига 20 см.
Монтаж на силовата конструкция (предна и задна бабка), върху която се изтегля кабелът за закрепване на електрическия кабел.
Оборудване на силови стелажи със запушалка.
Осигуряване на заземяване.
Свързване на двигател, който причинява усукване на трупа. В този случай трябва да се съсредоточите върху точното свързване на фазите. Ако е свързан неправилно, посоката на захранващата глава няма да съвпада с посоката на бутоните.
Проверка на посоката на усукване на трупа. Ако посоката е грешна, е необходимо да смените фазите на електродвигателя. Трябва да се помни, че докато фазите на захранването не са свързани правилно, ротационните действия на трупа и двигателя са забранени.

И също така е необходимо да се фиксира стабилно главата, като се монтират едновременно с водачите. Линиите на движение на осите на стелажите трябва да са подобни. За да направите това, точната дължина се измерва между надлъжния профил и централната част на стелажа и между най-близката релса и центъра на стойката. Тези разстояния трябва да са равни и за двамата придружители.

Фрезите се монтират върху коничен елемент и се фиксират с болтове. Необходимо е да се поддържа балансът на резачките и да се промени скока при заточване на ножове.

След всички монтажни операции проверете правилния монтаж и хоризонталността на рамката.

След дълъг период на престой без работа на вашата машина или във влажно помещение, трябва да издържите монтажа в сухо помещение, преди да започнете да отстранявате излишната влага.

Видео: домашно приготвена машина за цилиндър.

Предимства на домашна машина

Цилиндрична машина "направи си сам" има определени предимства:

Малко количество дървесина.
Получаване на материал за всякакви собствени нужди.
Постигане на добро качество на получения дневник.
Наличието на машина под ръка.

Разбира се, като всяка закупена машина, домашното оборудване изисква закупуване на компоненти. Но обработката на дървесина на собствено оборудване се оказва по-подходяща за личните цели на използването на получения труп. Постигането на определени технически свойства на продуктите се случва при наличието на самостоятелно изработено цилиндрично оборудване.

Дървообработката се извършва от няколко века. От древни времена заоблените трупи са били използвани за изграждане на къщи, бани и други конструкции. Процесът на придаване на правилната форма на трупите е доста сложен, включва използването на специални машини за закръгляване. Много хора, които често работят с трупи, решават да създадат цилиндрична машина със собствените си ръце. Практически е невъзможно да се извърши качествена обработка по ръчен метод и отнема много време. Помислете за характеристиките на това как да направите цилиндрична машина със собствените си ръце, какви видове такова оборудване има и много други точки.

Използване на оборудване

Съвременните машини позволяват закръгляне, така че подготвеният труп да е подходящ за монтаж в стенни конструкции без довършителни работи. Функционалността може да варира значително в зависимост от конструктивните характеристики на цилиндричната машина и нейната цена.

Когато разглеждате всички чертежи и модели на оборудване, което се използва за закръгляване на трупи, трябва да се обърне внимание на следните точки:

Създаване на канали, които могат да се използват по време на монтажа за решаване на различни проблеми.
Производство на бордови дъски, паркет, дъски.
Изпълнение на работата по цилиндриране, включително последния етап на разглежданата задача.
Фрезоване на дървената повърхност за постигане на желаната грапавост.
Създаване на коронна чаша.
Производство на лафети чрез рязане на дървесина.
Създаване на разширителен жлеб с помощта на монтиран циркуляр.

Трябва да се има предвид, че една цилиндрична машина "направи си сам" може да няма всички функции, тъй като за това е необходимо да се използват сложни проекти в нейното производство. Най-лесният начин е да се създаде неуниверсално оборудване, което е предназначено за решаване на специфични проблеми, например закръгляване на заготовки.

Характеристики на съвременните индустриални модели

Основната характеристика на моделите металорежещи машини, които се произвеждат от известни производители днес, е използването на лазерна показалка за контрол на движението на каретата. Този момент определя високата точност на обработката и възможността за извършване на целия процес без повторно инсталиране на детайла. Така карета, управлявана от CNC, с набор от инструменти се движи по водачите и извършва различни операции.

Както показва практиката, със собствените си ръце можете да направите модел, който ще има ръчно управление и възможност за обработка на детайли с дължина до 7 метра.

Характеристики на устройството на разглеждания дизайн

Когато разглеждаме коя машина за закръгляне могат да имат домашни чертежи, отбелязваме, че често дизайнът има следните елементи в една или друга форма на тяхното изпълнение:

Рамката се превръща в основния и най-обемист елемент. Именно върху него се концентрира напрежението и са прикрепени всички останали елементи. При производството на рамката се препоръчва да се използва правоъгълно търкаляне на тръби. Свързването на всички елементи често се извършва чрез заваряване, което ви позволява да ускорите работата и да създадете наистина солидна структура. Можете обаче да създадете рамка, като използвате комбинация от болт и гайка. Сгъваемите легла са по-мобилни, но имат по-малко твърдост.
Водачи, по които ще се движат мощността на триона и устройството на триона. Дървените трупи могат да бъдат дълги няколко метра и да тежат десетки килограми. За да се опрости значително задачата за обработка, е необходимо да се създаде домашно направена цилиндрична машина, върху която се движи инструментът, а не детайлът.
Пастерни: отпред и отзад, в някои случаи само по една. Те са необходими, за да се усукват трупите по време на тяхната обработка. Имайте предвид, че предната доста често има разделителна глава и система за закрепване на детайла. С помощта на разделителна глава можете да зададете ъгъла на въртене на всеки етап от обработката, което е необходимо за подобряване на качеството на детайла.
Като режещ инструмент, като правило, се използва фреза. Има доста видове този режещ инструмент. Когато обмисляме как да направите фреза със собствените си ръце, отбелязваме, че работата е трудна, включва използването на валцуван метал от инструментална стомана, която има повишена якост и ниска степен на обработваемост.
Висококачественият нож има сменяеми ножове, които могат да се заточват и сменят, ако е необходимо. Самата фреза не се износва с времето.
За правилното поставяне на труп, който е тежък, са монтирани специални лостове.
Ролките, действащи като стоп, не позволяват на трупа да провисне по време на обработка, като по този начин значително повишава качеството на получения материал.
Почти всички модели имат механични спирачки, които са монтирани от двете страни на каретата. Те са необходими за извършване на работа по избора на купата на короната.
Устройство, което ви позволява да извършвате въртене, е станало ръчно в момента на изрязване на надлъжния жлеб.

Принцип на действие

Тези елементи имат много чертежи, които могат да се използват за създаване на машина за цилиндъриране "направи си сам" у дома. Възможно е обаче значително да се опрости дизайнът, като се вземат предвид задачите, за които е създаден.

Създаване на домашна машина

Схемата "направи си сам" за създаване на въпросната машина включва използването на дъскорезница като основа. По време на работа вместо предния ограничител ще бъде монтиран ограничител, ще бъде монтирана дръжка или мотор за завъртане на детайла.

Доста трудно е да създадете свой собствен режещ инструмент - сглобяема фреза. По правило се прави чрез съединяване на няколко части от издръжлив материал. За преместване на фрезата е инсталирана релса.

Последователност на обработка

Когато планирате инсталирането на оборудване, си струва да запомните, че крайното тегло на самата конструкция и детайла може да достигне няколкостотин килограма. Ето защо монтажът на машината трябва да се извършва изключително върху бетонна основа или плътно уплътнена почва, върху която е положена дебела и издръжлива греда.

фабричен модел

Цилиндрична машина, направена сам, няма да има висока точност и гъвкавост като индустриални опции, но все пак ще бъде достатъчна за решаване на голям брой задачи в ежедневието. Процесът на изграждане е както следва:

Първо трябва да сглобите рамката. За да направите това, имате нужда от ниво на сградата, тъй като грешката не трябва да надвишава 0,5 мм на метър. При сглобяването най-често се използва правоъгълна стомана, по-рядко тръби. Можете да ги свържете чрез заваряване или сгъваем крепеж, комбинирайте ги, за да опростите процеса на повторно инсталиране на машината.
Следващата стъпка е да инсталирате захранващите блокове и придружителите. Помислете колко е важно да изберете правилния двигател. Преди това за този случай бяха подходящи само трифазни версии, но могат да се използват и съвременни версии на двуфазни двигатели (но цената им е доста висока).
Обръщаме внимание на правилното и надеждно закрепване на захранващия кабел. Ако е възможно, той е защитен от механично натоварване.
Инсталираният захранващ механизъм може да бъде оборудван със запушалка.
Извършва се заземяване. На тази точка също трябва да се обърне внимание, тъй като металната конструкция действа като проводник и ако захранващият кабел на електродвигателя е леко повреден, токът може да отиде към рамката.
При инсталиране на електродвигател с три фази за завъртане на труп, трябва да се има предвид, че разположението на фазите определя посоката на движение на изходния шпиндел. При смяна на фазите посоката на въртене също може да бъде обърната. Струва си да запомните мерките за безопасност при работа с електричество, особено в случай на трифазна мрежа с напрежение 380 V.

При закрепване на главата, обърнете внимание на надеждността на връзката. В същото време осите им трябва да съвпадат, тъй като в противен случай заобленият лъч от такава машина ще има голяма грешка в размера и може да възникне биене по време на работа. Особено внимание се отделя на балансирането на фрезата - небалансираната фреза води до бързо износване на цялата цилиндрична машина. Последният етап е директният монтаж на фреза, който трябва да бъде закрепен много сигурно, осигурява се наличието на застрахователен елемент.

Може да се интересувате и от статии:

Направи си сам струг за метал Как да направите мелница със собствените си ръце Направи си сам машина за дебелина