Огнеупорно фосфатно покритие. Покритието върху стоманата е фосфатно огнеупорно. Държавен стандарт на съюза на СССР

UDC 614.841.332: 620.197.6: 006.354 Група Ж15

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

Покритие върху стомана

фосфатен огнезабавител

Технически изисквания

Фосфатно огнезащитно покритие за

стоманени конструкции. Технически изисквания

Дата на въвеждане

ОДОБРЯВА И ВЪВЕДЕНА С Указ Държавен комитетСССР за строеж от 01.01.01, бр.000

РЕПУБЛИКАЦИЯ. март 1985г

Този стандарт се прилага за фосфатно огнеупорно покритие върху стомана, нанесено във фабрика или на строителна площадка върху стоманени конструкции за повишаване на тяхната огнеустойчивост.

Стандартът установява основните изисквания към покритието, компонентите за неговото приготвяне и технологията на нанасяне.

1. ИЗИСКВАНИЯ ЗА ПОКРИТИЕ

1.1. Покритието трябва да се използва за противопожарна защита стоманени конструкции, експлоатирани на закрито с неагресивна среда и относителна влажност не повече от 75%.

1.2. Покритието трябва да се нанася на един слой в съответствие с изискванията, дадени в задължителното приложение. Допуска се довършване на покритието бои и лакове.

1.3. Границите на огнеустойчивост на стоманени конструкции в зависимост от дебелината на слоя на покритието са дадени в табл. 1

маса 1

Дебелина на огнезащитното покритие, мм	Огнеустойчивост на конструкциите, h, не по-малко

1.4. Максималното отклонение на дебелината на нанесения слой от проектната не трябва да надвишава 5%.

1.5. Покритието не трябва да има пукнатини, разслояване, мехури.

1.6. Основните физико-механични параметри на покритието трябва да съответстват на посочените в табл. 2.

таблица 2

1.7. Конструкциите с покритие трябва да се транспортират в съответствие с изискванията на главата на SNiP за организацията на строителното производство.

1.8. След нанасяне на покритието конструкциите трябва да се съхраняват в сухи помещения.

1.9. При транспортиране и съхранение на конструкции при относителна влажност над 75% трябва да се приложи хидроизолация върху повърхността на покритието (вижте точка 3.7 от задължителното приложение).

1.10. Покритието се състои от следните компоненти: азбест, течно стъклои нефелин забавител на горенето.

1.11 Консумацията на компоненти за 1 покритие, като се вземат предвид 10% от производствените загуби, е дадена в табл. 3.

Таблица 3

1.12. Компонент за покритие - полутвърд хризотил азбест III-V класове P-3-50, P-3-70, P-5-50 и P-5-65 в съответствие с GOST.

Съдържанието на влага в азбеста не трябва да надвишава 2%.

1.13. Компонент за покритие - калиево водно стъкло с модул 2.6-2.8 съгласно одобрената по предписания начин нормативна и техническа документация или натриево водно стъкло с модул 2.6-2.8 съгласно GOST.

1.14. Компонент за покритие - нефелин огнезащитно средство под формата на фин прах съгласно одобрената по установения ред нормативна и техническа документация. Остатъкът върху сито № 000 съгласно GOST 3584-73 трябва да бъде не повече от 7%.

1.15. Компонентите за покритие трябва да бъдат доставени метални бъчви, пластмасови или хартиени торби и съхранявани в съответствие с изискванията на нормативно-техническата документация, одобрена по предписания начин

2.1. Готовото покритие трябва да бъде проверено за съответствие с изискванията на този стандарт и прието от отдела за технически контрол на производителя на конструкциите.

При нанасяне на покритие върху строителна площадка, организацията на клиента приема работата и съставя акт от всякаква форма.

2.2. Приемането на покритието се извършва на партиди. До 1000 защитени повърхности се вземат като партида. метални конструкции.

2.3. При приемане се извършва контролна проверка външен видпокритие, неговата дебелина, обемна плътност и якост на натиск.

2.4. За всяка конструкция се извършва контролна проверка на външния вид на покритието (точка 1.15).

2.5. Ако при проверка на външния вид се окаже, че повече от 10% от конструкциите не отговарят на изискванията на клауза 1.5, тогава партидата не подлежи на приемане.

2.6. Дебелината на покритието трябва да се провери за най-малко пет структури от всяка партида.Измерването се извършва с помощта на шублер в съответствие с GOST 166-73. Като резултат се взема средноаритметичната стойност на пет измервания.

2.7. Якостта на натиск и обемната плътност на покритието се определят в съответствие с GOST. За да се определи крайната якост на натиск и обемната плътност на покритието, се вземат проби от три дизайна на всяка партида. Като резултат се взема средноаритметичната стойност на три измервания.

2.8. При незадоволителни резултати по един от показателите, посочени в ал. 1.4 и 1.6, партидата не подлежи на приемане.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Задължителен

ПОДГОТОВКА И ПРИЛАГАНЕ НА ФОРМУЛАТА НА ПОКРИТИЯТА

1. Материали

1.1. Материалите, използвани за покритието, трябва да отговарят на изискванията на параграфи. 1.12-1.14 от този стандарт.

2.1. Приготвяне на суха смес

Азбестът и нефелиновият забавител на горенето се претеглят на дозаторите за претегляне с грешка от 1% тегловни и се смесват в непрекъснат миксер.

Време за смесване - не по-малко от 5 минути.

2.2. Течното стъкло се разрежда топла водатемпература не повече от 80 ° C при непрекъснато разбъркване в продължение на най-малко 3 минути до плътност = 1,2.

Позволено е да се разрежда течно стъкло студена водатемпература (205) °С, при условие че времето за разбъркване се увеличи до 10 минути. Разреденото течно стъкло се филтрира през сито № 05 в съответствие с GOST 3584-73.

2.3. Сухата смес и течното стъкло се зареждат в подходящи аеродинамични контейнери.

3.1. Нанасянето на състава за покритие трябва да се извършва при производителя на метални конструкции или от специализирана организация директно на строителната площадка.

3.2. Съставът се прилага върху стоманени конструкции, грундирани с желязо олово в съответствие с GOST 8135-74 или почви тип GF - в съответствие с TU или GOST в съответствие с изискванията на SNiP за проектиране на защита на стоманени конструкции от корозия.

3.3. Повърхността на конструкцията се навлажнява с течно стъкло с плътност = 1,2, след което се нанася състав (суха смес и течно стъкло) с необходимата дебелина чрез пръскане наведнъж чрез инсталиране на аеродинамично действие при следните режими на работа:

налягане сгъстен въздух...................... 0,3 MPa (3)

налягане на течно стъкло на изхода на пистолета ............... 0,25 MPa (2,5)

разстояние от пистолета за пръскане до защитената повърхност, когато потокът от състава е насочен нагоре ............................ не повече от 500 mm

разстояние от пистолета за пръскане до защитената повърхност, когато спреят е насочен хоризонтално и надолу ... ........ не повече от 700 mm

V труднодостъпни местапосочените разстояния могат да бъдат намалени до 200 mm.

3.4. При нанасяне на състава за покритие върху конструкции трябва да се спазват и изискванията на SNiP за довършителни покрития на строителни конструкции; повърхностното довършване на покритието трябва да се извършва в съответствие с проекта.

3.5. При нанасяне на състава за покритие температурата на околната среда трябва да бъде най-малко 5 ° C, влажността на въздуха не трябва да бъде по-висока от 75%, освен това при условията на строителната площадка конструкциите трябва да бъдат защитени от атмосферни валежи.

3.6. Сушенето на покритието трябва да се извършва при естествени условия при температура на околната среда най-малко 5 ° C и влажност не по-висока от 75% за най-малко 48 часа.

Сушенето се допуска при температура 80-100 ° C в продължение на най-малко 5 часа.

3.7. Пентафталовият емайл PF-115 съгласно GOST 6465-76 или химически устойчив емайл XC-534 съгласно TU може да се нанесе върху изсушеното покритие като хидроизолация или довършителни работи, ако това е предвидено в проекта. Емайлът се нанася на два слоя с пневматична пръскачка за боя при налягане на сгъстен въздух до 0,5 MPa (5).

Разрешено е нанасянето на емайла с валяк в съответствие с GOST на два слоя.

Нанасянето и изсушаването на емайла се извършва в съответствие с нормативната и техническа документация, одобрена по установения ред за тези видове емайл.

3.8. Всяко покритие, повредено по време на нанасяне, транспортиране или монтаж, трябва да бъде ремонтирано в съответствие с изискванията на този стандарт.

4. Методи за контрол

4.1. По време на оперативния контрол съдържанието на влага в азбеста, плътността на течното стъкло, фината на смилането на огнезабавителя, както и параметрите на приложение (налягане на сгъстен въздух, налягането на течното стъкло на изхода на пистолета, разстояние от пистолета за пръскане до защитената повърхност) се проверяват.

4.2. Съдържанието на влага в азбеста се определя съгласно GOST 17177.4-81.

4.3. Плътността на течното стъкло се определя с помощта на ареометър в съответствие с GOST.

4.4. Финотата на огнезащитното смилане се определя съгласно GOST 310.2-76.

4.5. Налягането на сгъстен въздух и налягането на течното стъкло на изхода на пистолета се контролират с помощта на манометър в съответствие с GOST 8625-77.

5. Мерки за безопасност

5.1. Работното място трябва да бъде оборудвано с приточна и смукателна вентилация.

5.2. Лица, произвеждащи покритиетрябва да бъдат снабдени с лични предпазни средства: гумени ръкавици, респиратори, очила и тежки гащеризони.

1. ИЗИСКВАНИЯ ЗА ПОКРИТИЕ

2. КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО НА ПОКРИТИЕТО

ПРИЛОЖЕНИЕ (задължително). ПОДГОТОВКА И ПРИЛАГАНЕ НА ФОРМУЛАТА НА ПОКРИТИЯТА

1. Материали

2. Приготвяне на покривния състав

3. Нанасяне на покривния състав

4. Методи за контрол

5. Мерки за безопасност

ПОКРИТИЕ НА СТОМАНА ФОСФАТ ПРОТИВОПОЖАРНА ЗАЩИТА

ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

GOST 23791-79

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР
ПОКРИТИЕ ВЪРХУ СТОМАНА
ФОСФАТНА ПРОТИВОПОЖАРНА ЗАЩИТА	GOST 23791-79
Технически изисквания
Фосфатно огнезащитно неподвижно покритие.
Технически изисквания

С постановление на Държавния комитет на СССР по строителните въпроси от 27 юли 1979 г. № 129 е установена датата на въвеждане

от 01.01.1980г

Неспазването на стандарта се наказва от закона

1. ИЗИСКВАНИЯ ЗА ПОКРИТИЕ

1.1. Покритието трябва да се използва за противопожарна защита на стоманени конструкции, експлоатирани на закрито с неагресивна среда и относителна влажност не повече от 75%.

1.2. Покритието трябва да се нанася на един слой в съответствие с изискванията, дадени в задължителното приложение. Допуска се завършване на покритието с бои и лакове.

1.3. Границите на огнеустойчивост на стоманени конструкции в зависимост от дебелината на слоя на покритието са дадени в табл. 1

маса 1

1.4. Максималното отклонение на дебелината на нанесения слой от проектната не трябва да надвишава ± 5%.

1.5. Покритието не трябва да има пукнатини, разслояване, мехури.

1.6. Основните физико-механични параметри на покритието трябва да съответстват на посочените в табл. 2.

таблица 2

1.7. Конструкциите с покритие трябва да се транспортират в съответствие с изискванията на главата на SNiP за организацията на строителното производство.

1.8. След нанасяне на покритието конструкциите трябва да се съхраняват в сухи помещения.

1.9. При транспортиране и съхранение на конструкции при относителна влажност над 75% трябва да се приложи хидроизолация върху повърхността на покритието (вижте точка 3.7 от задължителното приложение).

1.10. Покритието се състои от следните компоненти: азбест, водно стъкло и нефелин забавител на горенето.

1.11. Консумацията на компоненти за 1 m 3 от покритието, като се вземат предвид 10% от производствените загуби, е дадена в табл. 3.

Таблица 3

1.12. Компонентът на покритието е полутвърд хризотил азбест III-V класове P-3-50, P-3-70, P-5-50 и P-5-65 в съответствие с GOST 12871-83. Съдържанието на влага в азбеста не трябва да надвишава 2%.

1.13. Компонентът на покритието е калиево водно стъкло с модул 2,6-2,8 съгласно нормативната и техническа документация, одобрена по предписания начин, или натриево водно стъкло с модул 2,6-2,8 съгласно GOST 13078-81.

1.14. Компонент за покритие - нефелин огнезащитно средство под формата на фин прах съгласно одобрената по установения ред нормативна и техническа документация. Остатъкът върху сито № 018 в съответствие с GOST 3584-73 трябва да бъде не повече от 7%.

1.15. Компонентите за покритие трябва да се доставят в метални варели, полиетиленови или хартиени торби и да се съхраняват в съответствие с изискванията на нормативната и техническа документация, одобрена по предписания начин

2. КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО НА ПОКРИТИЕТО

2.1. Готовото покритие трябва да бъде проверено за съответствие с изискванията на този стандарт и прието от отдела за технически контрол на производителя на конструкциите.

2.2. Приемането на покритието се извършва на партиди. До 1000 m 2 от защитената повърхност на метални конструкции се приемат като партида.

2.3. При приемане се извършва контролна проверка на външния вид на покритието, неговата дебелина, насипна плътност и максимална якост на натиск.

2.4. За всяка конструкция се извършва контролна проверка на външния вид на покритието (точка 1.15).

2.5. Ако при проверка на външния вид се окаже, че повече от 10% от конструкциите не отговарят на изискванията на клауза 1.5, тогава партидата не подлежи на приемане.

2.6. Дебелината на покритието трябва да се провери най-малко пет структури от всяка партида.Измерването се извършва с помощта на шублер в съответствие с GOST 166-73. Като резултат се взема средноаритметичната стойност на пет измервания.

2.7. Якостта на натиск и обемната плътност на покритието се определят в съответствие с GOST 17177-71. За да се определи крайната якост на натиск и обемната плътност на покритието, се вземат проби от три дизайна на всяка партида. Като резултат се взема средноаритметичната стойност на три измервания.

2.8. При незадоволителни резултати по един от показателите, посочени в ал. 1.4 и 1.6, партидата не подлежи на приемане.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Задължителен

ПОДГОТОВКА И ПРИЛАГАНЕ НА ФОРМУЛАТА НА ПОКРИТИЯТА

1. Материали

1.1. Материалите, използвани за покритието, трябва да отговарят на изискванията на параграфи. 1.12-1.14 от този стандарт.

2. Приготвяне на покривния състав

2.1. Приготвяне на суха смес

Азбестът и нефелиновият забавител на горенето се претеглят на претеглящи хранилки с грешка от ± 1% тегловни и се смесват в непрекъснат миксер.

Време за смесване - не по-малко от 5 минути.

2.2. Течното стъкло се разрежда с гореща вода при температура не по-висока от 80 ° C при постоянно разбъркване в продължение на най-малко 3 минути до плътност 1,2 g / cm 3.

Позволява се течно стъкло да се разрежда със студена вода при температура (20 ± 5) ° С, при условие че времето за разбъркване се увеличи до 10 минути. Разреденото течно стъкло се филтрира през сито № 05 в съответствие с GOST 3584-73.

2.3. Сухата смес и течното стъкло се зареждат в подходящи аеродинамични контейнери.

3. Нанасяне на покривния състав

3.1. Нанасянето на състава за покритие трябва да се извършва при производителя на метални конструкции или от специализирана организация директно на строителната площадка.

3.2. Съставът се прилага върху стоманени конструкции, грундирани с желязо олово в съответствие с GOST 8135-74 или почви от тип GF - в съответствие с TU 610-1642-77 или GOST 12707-77 в съответствие с изискванията на SNiP за проектиране на защита на стоманени конструкции от корозия.

3.3. Повърхността на конструкцията се навлажнява с течно стъкло с плътност 1,2 g / cm 3, след което се нанася състав (суха смес и течно стъкло) с необходимата дебелина чрез пръскане наведнъж чрез инсталиране на аеродинамично действие при следното режими на работа:

налягане на сгъстен въздух 0,3 MPa (3 kgf / cm 2)

изходно налягане на течно стъкло

от пистолет 0,25 MPa (2,5 kgf / cm 2)

композиционни струи нагоре не повече от 500 mm

разстояние от пистолета за пръскане до

повърхността, която трябва да бъде защитена в посока

композиционна струя в хоризонтална посока

и надолу не повече от 700 мм

На труднодостъпни места посочените разстояния могат да бъдат намалени до 200 мм.

3.4. При нанасяне на състава за покритие върху конструкции трябва да се спазват и изискванията на SNiP за довършителни покрития на строителни конструкции; повърхностното довършване на покритието трябва да се извършва в съответствие с проекта.

3.5. При нанасяне на състава за покритие температурата на околната среда трябва да бъде най-малко 5 ° C, влажността на въздуха не трябва да бъде по-висока от 75%, освен това при условията на строителната площадка конструкциите трябва да бъдат защитени от атмосферни валежи.

3.6. Сушенето на покритието трябва да се извършва при естествени условия при температура на околната среда най-малко 5 ° C и влажност не по-висока от 75% за най-малко 48 часа.

Сушенето се допуска при температура 80-100 ° C в продължение на най-малко 5 часа.

3.7. Пентафталовият емайл PF-115 съгласно GOST 6465-76 или химически устойчив емайл XC-534 съгласно TU 6-10-801-76 може да се нанесе върху изсушеното покритие като хидроизолация или довършителни работи, ако е предвидено в проекта. Емайлът се нанася на два слоя с пневматична пръскачка за боя при налягане на сгъстен въздух до 5 kgf / cm 2.

Разрешено е нанасянето на емайл с валяк в съответствие с GOST 10831-80 на два слоя.

3.8. Всяко покритие, повредено по време на нанасяне, транспортиране или монтаж, трябва да бъде ремонтирано в съответствие с изискванията на този стандарт.

4. Методи за контрол

4.1. По време на оперативния контрол съдържанието на влага в азбеста, плътността на течното стъкло, фината на смилането на огнезабавителя, както и параметрите на приложение (налягане на сгъстен въздух, налягането на течното стъкло на изхода на пистолета, разстояние от пистолета за пръскане до защитената повърхност) се проверяват.

4.2. Съдържанието на влага в азбеста се определя съгласно GOST 17177.4-81.

4.3. Плътността на течното стъкло се определя с помощта на ареометър съгласно GOST 18481-81.

4.4. Финотата на огнезащитното смилане се определя съгласно GOST 310.2-76.

4.5. Налягането на сгъстен въздух и налягането на течното стъкло на изхода на пистолета се контролират с помощта на манометър в съответствие с GOST 8625-77.

5. Мерки за безопасност

5.1. Работното място трябва да бъде оборудвано захранваща и смукателна вентилация.

5.2. Лицата, нанасящи покритието, трябва да бъдат снабдени с лични предпазни средства: гумени ръкавици, респиратори, очила и тежки гащеризони.

РАЗРАБОТЕН от Държавния комитет по строителството на СССР

ИЗПЪЛНИТЕЛИ

V.A. Копейкин,д-р техн. Науки (ръководител на тема); СРЕЩУ. Сорин,канд. технология науки; Л. А. Лукацкая,канд. технология науки; Ел Ей Бойкова; Н.Ф. Василиев,канд. технология науки; И.Р. Ладигин

ПРЕДСТАВЕНО от Държавния комитет по строителството на СССР

Член на Управителния съвет В И. Сичев

ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с Указ на Държавния комитет по строителството на СССР от 27 юли 1979 г. № 129

GOST 23791-79

UDC 614.841.332: 620.197.6: 006.354 Група Ж15

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

Покритие върху стомана

фосфатен огнезабавител

Технически изисквания

Фосфатно огнезащитно покритие за

стоманени конструкции. Технически изисквания

Дата на въвеждане 1980-01-01

ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН В СИЛА с Постановление на Държавния комитет на СССР по строителните въпроси от 27 юли 1979 г. № 129

РЕПУБЛИКАЦИЯ. март 1985г

1. ИЗИСКВАНИЯ ЗА ПОКРИТИЕ

1.1. Покритието трябва да се използва за противопожарна защита на стоманени конструкции, експлоатирани на закрито с неагресивна среда и относителна влажност не повече от 75%.

1.2. Покритието трябва да се нанася на един слой в съответствие с изискванията, дадени в задължителното приложение. Допуска се завършване на покритието с бои и лакове.

маса 1

1.4. Максималното отклонение на дебелината на нанесения слой от проектната не трябва да надвишава 5%.

1.5. Покритието не трябва да има пукнатини, разслояване, мехури.

1.6. Основните физико-механични параметри на покритието трябва да съответстват на посочените в табл. 2.

таблица 2

1.8. След нанасяне на покритието конструкциите трябва да се съхраняват в сухи помещения.

1.10. Покритието се състои от следните компоненти: азбест, водно стъкло и нефелин забавител на горенето.

Таблица 3

1.12. Компонентът на покритието е полутвърд хризотил азбест III-V класове P-3-50, P-3-70, P-5-50 и P-5-65 в съответствие с GOST 12871-83.

Съдържанието на влага в азбеста не трябва да надвишава 2%.

1.13. Компонентът на покритието е калиево водно стъкло с модул 2,6-2,8 съгласно нормативната и техническа документация, одобрена по предписания начин, или натриево водно стъкло с модул 2,6-2,8 съгласно GOST 13078-81.

1.14. Компонент за покритие - нефелин огнезащитно средство под формата на фин прах съгласно одобрената по установения ред нормативна и техническа документация. Остатъкът върху сито № 018 в съответствие с GOST 3584-73 трябва да бъде не повече от 7%.

1.15. Компонентите за покритие трябва да се доставят в метални варели, полиетиленови или хартиени торби и да се съхраняват в съответствие с изискванията на нормативната и техническа документация, одобрена по предписания начин

2.2. Приемането на покритието се извършва на партиди. Като партида се вземат до 1000 защитени повърхности на метални конструкции.

2.3. При приемане се извършва контролна проверка на външния вид на покритието, неговата дебелина, насипна плътност и максимална якост на натиск.

2.4. За всяка конструкция се извършва контролна проверка на външния вид на покритието (точка 1.15).

2.7. Якостта на натиск и обемната плътност на покритието се определят в съответствие с GOST 17177-71. За да се определи крайната якост на натиск и обемната плътност на покритието, се вземат проби от три дизайна на всяка партида. Като резултат се взема средноаритметичната стойност на три измервания.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Задължителен

ПОДГОТОВКА И ПРИЛАГАНЕ НА ФОРМУЛАТА НА ПОКРИТИЯТА

1. Материали

2.1. Приготвяне на суха смес

Време за смесване - не по-малко от 5 минути.

2.2. Течното стъкло се разрежда с гореща вода при температура не по-висока от 80 ° C при постоянно разбъркване в продължение на най-малко 3 минути до плътност 1,2.

Позволява се течно стъкло да се разрежда със студена вода при температура (205) ° C, при условие че времето за разбъркване се увеличи до 10 минути. Разреденото течно стъкло се филтрира през сито № 05 в съответствие с GOST 3584-73.

2.3. Сухата смес и течното стъкло се зареждат в подходящи аеродинамични контейнери.

3.2. Съставът се прилага върху стоманени конструкции, грундирани с желязо олово в съответствие с GOST 8135-74 или почви от тип GF - в съответствие с TU 610-1642-77 или GOST 12707-77 в съответствие с изискванията на SNiP за проектиране на защита на стоманени конструкции от корозия.

налягане на сгъстен въздух ...................... 0,3 MPa (3)

налягане на течно стъкло на изхода на пистолета ............... 0,25 MPa (2,5)

На труднодостъпни места посочените разстояния могат да бъдат намалени до 200 мм.

Сушенето се допуска при температура 80-100 ° C в продължение на най-малко 5 часа.

3.7. Пентафталовият емайл PF-115 съгласно GOST 6465-76 или химически устойчив емайл XC-534 съгласно TU 6-10-801-76 може да се нанесе върху изсушеното покритие като хидроизолация или довършителни работи, ако е предвидено в проекта. Емайлът се нанася на два слоя с пневматична пръскачка за боя при налягане на сгъстен въздух до 0,5 MPa (5).

Разрешено е нанасянето на емайл с валяк в съответствие с GOST 10831-80 на два слоя.

4. Методи за контрол

4.2. Съдържанието на влага в азбеста се определя съгласно GOST 17177.4-81.

4.3. Плътността на течното стъкло се определя с помощта на ареометър съгласно GOST 18481-81.

4.4. Финотата на огнезащитното смилане се определя съгласно GOST 310.2-76.

5. Мерки за безопасност

5.1. Работното място трябва да бъде оборудвано с приточна и смукателна вентилация.

5.2. Лицата, нанасящи покритието, трябва да бъдат снабдени с лични предпазни средства: гумени ръкавици, респиратори, очила и тежки гащеризони.

1. ИЗИСКВАНИЯ ЗА ПОКРИТИЕ

2. КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО НА ПОКРИТИЕТО

ПРИЛОЖЕНИЕ (задължително). ПОДГОТОВКА И ПРИЛАГАНЕ НА ФОРМУЛАТА НА ПОКРИТИЯТА

1. Материали

2. Приготвяне на покривния състав

3. Нанасяне на покривния състав

4. Методи за контрол

5. Мерки за безопасност

GOST 25665-83

ДЪРЖАВЕН КОМИТЕТ ЗА СТРОИТЕЛСТВО НА СССР

Москва

ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН В СИЛА с Постановление на Държавния комитет на СССР по строителните въпроси от 21 февруари 1983 г. № 29.

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

Неспазването на стандарта се наказва от закона

Този стандарт се прилага за фосфатно огнезащитно покритие на базата на минерални влакна, нанесено на място върху стоманени конструкции, за да се увеличи тяхната огнеустойчивост.

Стандартът установява основните изисквания към покритието, материалите за неговото приготвяне и технологията на нанасяне.

1. ИЗИСКВАНИЯ ЗА ПОКРИТИЕ

1.1. Покритието трябва да се използва за противопожарна защита на конструкции, експлоатирани на закрито с неагресивна среда и относителна влажност не повече от 75%.

1.2. Материалите за приготвяне на състава на покритието, както и технологията на неговото нанасяне върху конструкции, трябва да отговарят на изискванията, посочени в задължителното приложение.

маса 1

1.4. Максималното отклонение на дебелината на нанесения слой покритие от проекта надолу не трябва да надвишава 5%.

1.5. Покритието не трябва да има пукнатини, разслояване, мехури.

1.7. Покритието се състои от следните компоненти: гранулирано минерално влакно, водно стъкло и нефелин забавител на горенето.

1.8. Консумацията на компоненти за 1 m 3 от покритието, като се вземат предвид производствените загуби, е дадена в табл. 3.

1.9. Компонент за покритие - гранулирани минерални влакна, произведени в съответствие с точка 2.2 от задължителното приложение към този стандарт, със съдържание на влага не повече от 2%.

1.10. Компонентът на покритието е калиево водно стъкло с модул 2,6-2,8 съгласно нормативната и техническа документация, одобрена по предписания начин, или натриево водно стъкло с модул 2,6-2,8 съгласно GOST 13078-81.

1.11. Компонент за покритие - нефелин огнезащитно средство под формата на фин прах съгласно одобрената по установения ред нормативна и техническа документация.

1.12. Компонентите за покритие трябва да се доставят: течно стъкло - в метални барабани, минерални влакна и огнезащитни - в полиетиленови или хартиени торби и да се съхраняват в съответствие с изискванията на одобрената по предписания начин нормативна и техническа документация.

2. КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО НА ПОКРИТИЕТО

2.1. Готовото покритие се проверява, за да се гарантира, че отговаря на изискванията на този стандарт. Приемането на работите се извършва от организацията на клиента и се съставя с акт от всякаква форма.

2.2. Приемането на покритието се извършва на партиди. До 1000 m 2 от защитената повърхност на метални конструкции се приемат като партида.

2.3. При приемане се извършва контролна проверка на външния вид на покритието, неговата дебелина, плътност и пределна якост на натиск.

2.4. Контролна проверка на външния вид на покритието (клауза 1.5) се извършва по цялата площ на партидата.

2.5. Ако при проверка на външния вид се окаже, че повече от 10% от площта на партидата не отговаря на изискванията на точка 1.5 от този стандарт, тогава партидата не подлежи на приемане.

2.6. Проверката на дебелината на покритието (клауза 1.4) трябва да се извърши най-малко 50 разпръснати точки във всяка партида. Измерването се извършва с помощта на шублер в съответствие с GOST 166-80.

2.7. Якостта на натиск и плътността на покритието (точка 1.6) се определят в съответствие с GOST 17177-71. За да се определи якостта на натиск и плътността на покритието, се вземат проби от три разпръснати места във всяка партида. Като резултат се взема средноаритметичната стойност на три измервания.

2.8. Ако резултатите са незадоволителни за поне един от показателите, посочени в ал. 1.4 и 1.6, партидата не подлежи на приемане.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Задължителен

ПОДГОТОВКА И ПОЛОЖЕНИЕ НА ПОКРИТИЕТО

1. МАТЕРИАЛИ

1.1. Материалите, които са съставни части на покритието, трябва да отговарят на изискванията на кл. 1.9-1.11 от този стандарт.

2. ПОДГОТОВКА НА СЪСТАВА НА ПОКРИТИЯТА

2.1. Подготовката на състава за покритие трябва да се състои от следните операции:

приготвяне на гранулирани минерални влакна;

приготвяне на суха смес;

приготвяне на течно стъкло.

2.2. Приготвянето на гранулирани минерални влакна се извършва чрез смесване на минерални влакна в съответствие с GOST 4640-76 в миксер тип CM-447 с всякакъв капацитет за 3 - 5 минути.

Гранулираните минерални влакна трябва да се пресяват през сито № 2, 6 в съответствие с GOST 2715-75, за да се отделят от прах и мъниста.

Фракционният състав на гранулираните минерални влакна трябва да съответства на следното:

2.3. Сухата смес се приготвя чрез смесване на гранулирани минерални влакна и нефелинов антипирен, предварително претеглени на дозаторите за претегляне с грешка от ± 1% тегловни, в непрекъснат миксер.

Време за смесване - не по-малко от 5 минути.

2.4. Приготвянето на течно стъкло се състои в разреждането му с гореща вода при температура не повече от 80 ° C при постоянно разбъркване в продължение на най-малко 3 минути до плътност 1,2 g / cm 3.

Позволява се течно стъкло да се разрежда със студена вода при температура (20 ± 5) ° С, при условие че времето за разбъркване се увеличи до 10 минути.

Разреденото течно стъкло се филтрира през сито № 5 в съответствие с GOST 3187-76.

2.5. Сухата смес и течното стъкло се зареждат в съответните контейнери на инсталацията UNOP-1M, от които под налягане на сгъстен въздух се подават в пистолета за пръскане и се смесват аеробно при нанасяне върху защитената повърхност.

3. ПРИЛАГАНЕ НА СЪСТАВА НА ПОКРИТИЯТА

3.1. Нанасянето на състава за покритие трябва да се извършва от специализирана организация директно на строителната площадка.

3.2. Съставът се прилага върху стоманени конструкции, грундирани с желязо олово в съответствие с GOST 8135-74 или почви от тип GF в съответствие с GOST 12707-77 в съответствие с изискванията на правилата и разпоредбите за проектиране на защита на строителни конструкции от корозия.

3.3. Преди нанасяне на покриващия състав повърхността на конструкцията се намокря с течно стъкло с плътност 1,2 g / cm 3 с помощта на инсталацията UNOP-1M.

3.4. Съставът на покритието се нанася върху подготвената повърхност на конструкцията в една стъпка с необходимата дебелина с помощта на инсталация UNOP-1M при следните режими на работа:

На труднодостъпни места посочените разстояния могат да бъдат намалени до 200 мм.

3.4. При нанасяне на състава за покритие върху конструкции трябва да се спазват изискванията на строителните норми и разпоредби за довършителни покрития на строителни конструкции. Повърхностната обработка на покритието трябва да се извърши в съответствие с проекта.

3.5. При нанасяне на покритието температурата на околната среда трябва да бъде най-малко 5 ° C, влажността на въздуха не трябва да надвишава 75%. Конструкциите трябва да бъдат защитени от атмосферни валежи.

3.6. Сушенето на покритието трябва да се извършва при естествени условия при температура на околната среда най-малко 5 ° C и влажност не по-висока от 75% в продължение на най-малко 36 часа с дебелина на покритието до 30 mm и най-малко 48 часа с покритие дебелина над 30 мм.

3.7. Върху изсушеното покритие като завършек, ако е предвидено от проекта, всеки от пентафталови емайли от класове PF-115 съгласно GOST 4665-76, PF-218 според GOST 21227-75, PF-223 според GOST 14923- 78 или емайл трябва да се приложи XC-534 съгласно нормативната и техническа документация. Емайлът се нанася на два слоя с помощта на пръскачка за боя в съответствие с GOST 20233-74.

Разрешено е нанасянето на емайл с валяк в съответствие с GOST 10831-80 на два слоя.

Нанасянето и изсушаването на емайла се извършва в съответствие с нормативната и техническа документация, одобрена по предписания начин, за тези видове емайл.

3.8. Покритието, повредено по време на производството на работа, трябва да бъде ремонтирано в съответствие с изискванията на този стандарт.

4. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

4.1. Оперативният контрол проверява съдържанието на влага в минералното влакно, разпределението му по размер на частиците, плътността на стъклото, както и параметрите на приложение (налягане на сгъстен въздух, налягане на водното стъкло на изхода на пистолета, разстояние от пистолета за пръскане до защитената повърхност).

4.2. Съдържанието на влага в минералните влакна се определя съгласно GOST 17177-71.

4.3. Плътността на течното стъкло се определя с помощта на ареометър в съответствие с GOST 18481-81.

4.4. Налягането на сгъстен въздух и налягането от течно стъкло на изхода на пистолета се контролират с манометър в съответствие с GOST 8625-77.

5. ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ

5.1. При извършване на работа по нанасяне на състава на покритието трябва да се ръководи от изискванията на главата от строителните норми и разпоредби за безопасност в строителството и този стандарт.

5.2. Лицата, които извършват работа по подготовката и нанасянето на състава за покритие, трябва да бъдат снабдени с лични предпазни средства: защитни пасти и мехлеми, гумени ръкавици, респиратори, очила и тежки гащеризони.

5.3. При работа с оборудване, предназначено за приготвяне и нанасяне на състава за покритие, е необходимо да се спазват изискванията за безопасност, посочени в инструкциите за употреба на това оборудване.

Размер: px

Започнете да показвате от страница:

Препис

1 Документ [/ 22/3/204 /]: GOST Покритие за стоманена фосфатна огнезащитна. Технически изисквания GOST Покритие за огнеупорна стомана фосфат. Технически изисквания 1.9. При транспортиране и съхранение на конструкции при относителна влажност над 75% трябва да се постави хидроизолация върху повърхността на покритието (вижте точка 3.7 от задължителното приложение). ПРИЛОЖЕНИЕ на повърхността, която трябва да бъде защитена в посока 4.5. Налягането на сгъстен въздух и налягането на течното стъкло на изхода на пистолета се контролират с манометър в съответствие с GOST Дата на въвеждане. Покритието се състои от следните компоненти: азбест, течно стъкло и нефелин забавител на горенето. струи на състава нагоре ... не повече от 500 mm 5. Мерки за безопасност Приет корпус: Госстрой на СССР 1.11 Консумацията на компоненти за 1 е дадена в табл. 3. покрития, отчитащи 10% от производствените загуби разстояние от пистолета за пръскане до 5.1. Работното място трябва да бъде оборудвано с приточна и смукателна вентилация. ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН в СИЛА с Постановление на Държавната комисия по строителството на СССР от 27 юли 1979 г. 129 Таблица 3 1. Материали на защитаваната повърхност в направление 5.2. Лицата, нанасящи покритието, трябва да бъдат снабдени с лични предпазни средства: гумени ръкавици, респиратори, очила и тежки гащеризони.

2 ПРЕОБРАЗУВАНЕ. Март 1985 Наименование на компонента Азбест Течно стъкло с плътност = 1,2 Нефелин огнезабавител Разход на, kg 1,1. Материалите, използвани за покритието, трябва да отговарят на изискванията на параграфи от този стандарт. потоци от състава в хоризонтална посока Този стандарт се прилага за фосфатно огнезащитно покритие върху стомана, нанесено във фабрика или строителна площадка върху стоманени конструкции за повишаване на тяхната огнеустойчивост. Компонент на покритието - хризотил азбест III-V класове полутвърди степени PZ -50, PZ- 70, P-5-50 и P-5-65 в съответствие с GOST Подготовка на състава на покритието и надолу ... не повече от 700 mm Стандартът установява основните изисквания за покритието, компонентите за неговото технология на подготовка и нанасяне. Съдържанието на влага в азбеста не трябва да надвишава 2% Приготвяне на суха смес В труднодостъпни места посочените разстояния могат да бъдат намалени до 200 мм. 1. ИЗИСКВАНИЯ ЗА ПОКРИТИЕ Компонент за покритие - калиево водно стъкло с модул 2.6-2.8 съгласно одобрената по предписания начин нормативно-техническа документация или натриево водно стъкло с модул 2.6-2.8 по ГОСТ Претеглят се азбест и нефелинов антипирен. на дозатори за претегляне с грешка 1% от теглото и смесени в непрекъснат миксер.стаи с неагресивна среда и относителна влажност не повече от 75%.

3 1.14. Компонент за покритие - нефелин огнезабавител под формата на фин прах съгласно одобрената по установения ред нормативна и техническа документация. Остатъкът върху ситото 018 в съответствие с GOST трябва да бъде не повече от 7%. Време за смесване - най-малко 5 минути При нанасяне на състава за покритие температурата на околната среда трябва да бъде най-малко 5, влажността на въздуха не трябва да бъде по-висока от 75%, освен това при условията на строителната площадка конструкциите трябва да бъдат защитени от атмосферни влияния. утаяване.Покритието трябва да се нанася на един слой в съответствие с изискванията, дадени в задължителното приложение. Допуска се довършване на покритието с бои и лакове.Компонентите на покритието трябва да се доставят в метални варели, полиетиленови или хартиени торби и да се съхраняват в съответствие с изискванията на одобрената по предписания начин нормативна и техническа документация 2.2. Течното стъкло се разрежда с гореща вода при температура не повече от 80 с непрекъснато разбъркване в продължение на най-малко 3 минути до плътност = 1, Сушенето на покритието трябва да се извършва при естествени условия при температура на околната среда най-малко 5 и влажност не по-висока от 75% в продължение на най-малко 48 часа Границите на огнеустойчивост на стоманени конструкции в зависимост от дебелината на слоя на покритието са дадени в таблицата КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО НА ПОКРИТИЕТО Допуска се течно стъкло да се разрежда със студена вода при температура (20 5), при условие че времето за разбъркване се увеличи до 10 минути. Разреденото течно стъкло се филтрира през сито 05 в съответствие с GOST Сушенето е позволено при температура най-малко 5 ч. Изсушено покритие като хидроизолация или довършителни работи, ако е предвидено от проекта, може да се нанесе пентафталов емайл PF-115 съгласно GOST или химически устойчив емайл XC-534 по ТУ Емайлът се нанася на два слоя с пневматичен пръскачка за боя при налягане на сгъстен въздух до 0,5 MPa (5 ).

4 Дебелина на огнезащитното покритие, mm Граница на огнеустойчивост на конструкциите, h, не по-малко, 5 1,0 1,5 2,0 3,0 При нанасяне на покритие върху строителна площадка работата се приема от организацията на клиента и се съставя акт с произволна форма . 3. Нанасяне на състава на покритието Разрешено е нанасянето на емайла с валяк в съответствие с GOST на два слоя.Максималното отклонение на дебелината на нанесения слой от проекта не трябва да надвишава 5%. Приемането на покритието се извършва в партиди. Като партида се вземат до 1000 защитени повърхности на метални конструкции.Нанасянето на състава на покритието трябва да се извършва при производителя на метални конструкции или от специализирана организация директно на строителната площадка. Нанасянето и изсушаването на емайла се извършва в съответствие с нормативната и техническа документация, одобрена по предписания начин за тези видове емайл Стоманени конструкции, грундирани с червено оловно желязо в съответствие с GOST или GF тип почви - в съответствие с TU или GOST в съответствие с изискванията на SNiP за проектиране на защита на стоманени конструкции срещу корозия Покритието, повредено по време на нанасяне, транспортиране или по време на монтаж, трябва да бъде възстановено в съответствие с изискванията на този стандарт Основните физични и механични параметри на покритието трябва да съответстват спрямо посочените в таблицата Контролната проверка на външния вид на покритието (клауза 1.15) се извършва за всяка конструкция Повърхността на конструкцията се навлажнява с течно стъкло с плътност = 1.2,

5, след което съставът (суха смес и течно стъкло) с необходимата дебелина се нанася чрез пръскане наведнъж, като се монтира аеродинамичното действие при следните режими на работа: 4. Методи за контрол, тогава партидата не подлежи на приемане. налягане на сгъстен въздух ... 0,3 MPa (3) 4.1. По време на оперативен контрол съдържанието на влага в азбеста, плътността на течното стъкло, фината на смилането на огнезабавителя, както и параметрите на приложение (налягане на сгъстен въздух, налягането на течното стъкло на изхода от пистолета, разстояние от пистолета за пръскане до защитената повърхност) се проверяват. Наименование на индикатора Насипна маса на покритието, не повече Норм 300 Якост на натиск, MPa (), не по-малко от 0,5 (5,0) 2.6. Дебелината на покритието трябва да се провери най-малко пет структури от всяка партида. налягане на течно стъкло на изхода 4.2. Съдържанието на влага в азбеста се определя съгласно GOST Конструкциите с покритие трябва да се транспортират в съответствие с изискванията на глава SNiP за организация на строителното производство. Якостта на натиск и насипната плътност на покритието се определят съгласно GOST. Като резултат се взема средноаритметичната стойност на три измервания. от пистолет ... 0,25 MPa (2,5) 4.3. Плътността на течното стъкло се определя с помощта на ареометър в съответствие с GOST Структурите след покритие трябва да се съхраняват в сухи помещения. 1.4 и 1.6, партидата не подлежи на приемане. разстояние от пистолета за пръскане до 4,4. Финотата на смилане на огнезабавителя се определя съгласно GOST

6 4.4. Финотата на смилане на огнезабавителя се определя съгласно GOST

GOST 23791-79 UDC 614.841.332: 620.197.6: 006.354 Група Zh15 ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА SSR Покритие върху стомана фосфат огнеупорно Технически изисквания Фосфатно огнезащитно покритие за стомана

GOST 23791-79 ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА SSR Group Zh15 СТОМАНЕНО ПОКРИТИЕ ФОСФАТНО ПРОТИВОПОЖАРНО ЗАЩИТНО Технически изисквания Фосфатно противопожарно стоманено покритие. Технически изисквания OKP 57 5200 Дата

G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T S O Y Z A S R STOMANNO ПОКРИТИЕ РАЗШИРЕНО ОГНЕУЗОРНО VPM-2 ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ G S T 25131-82 Официално издание Цена 3 копейки, ДЪРЖ.

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР ДЪРВЕНО БРАШНО ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ ГОСТ 16361-87 ДЪРЖАВЕН КОМИТЕТ НА СССР ПО СТАНДАРТИ Москва ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ДЪРВЕНО БРАШНО НА SSR Спецификации

2 Тази технологична инструкция се прилага за производството на работа по нанасяне на огнезащитна боя VUP-3 R върху повърхността на метални конструкции в жилищни, обществени и промишлени

Технологична инструкция за нанасяне на огнезащитна боя NEOFLAME 513 върху метални конструкции. Тази технологична инструкция се отнася за производството на работи по нанасяне на огнезащитна боя

Одобрен от: генерален директор на LLC "Специални технологии" VS Беляев март 2008 г. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ ИНСТРУКЦИИ 1 за прилагане на двукомпонентен огнезащитен материал "Isollat-05" TU 2316 - главен технолог Ивановская

НПО НЕОХИМ Москва, Алтуфьовское шосе, 43 ОДОБРЕН Заместник-директор на НПО НЕОХИМ, д-р. В. П. Пименова 11 май 2004 г. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ ИНСТРУКЦИИ за нанасяне на огнезащитна боя ВУП-2 върху метални конструкции

Тези спецификации се прилагат за плочи от експандиран полистирол, произведени по метод без пресоване от суспензионен разширяем полистирол със или без огнеупорна добавка. Плочи

GOST 24741-81 UDC 691.88: 621.88: 006.354 Група Zh34 ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА SSR Монтаж за закрепване на кранови релси към стоманени кранови греди Спецификации OKP 52 6121 Съединение за свързване

ОДОБРЕН УправителЛ.Ю. Taborsky 20 гр. СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА КАЧЕСТВОТО Огнезащитна боя за метал TU 2316-008-98536873-2012 SP / 49/2013/01 Дата на въвеждане: Разработчик: Ръководител на KhL Дмитриева

Държавен стандарт на СССР GOST 16361-87 "Дървесно брашно. Технически условия" (одобрен с постановление на Държавния стандарт на СССР от 24 декември 1987 г. N 4882) Дървесно брашно. Спецификации Дата на изтичане е зададена

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ ЗА СПЕЧЕН ШПЕРЧАТ ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Официална публикация GOST 867393 IPK СТАНДАРТ ИЗДАТЕЛ Москва Бакклит шперплат от смоли. Спецификации Група K24 OKP 55 1500

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА SSR Монтажна точка за кранови релси към стоманени кранови трегери Спецификации GOST 24741-81 ДЪРЖАВЕН КОМИТЕТ ЗА СТРОИТЕЛСТВО НА СССР Московска ДЪРЖАВА

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА SSR ЕДИНИЦА ЗА КРЕПЛЕНИЕ НА КРАНОВИ РЕЛСИ КЪМ СТОМАНЕНИ КРАНОВИ ГРЕДИ ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ ГОСТ 24741-81 ДЪРЖАВЕН КОМИТЕТ НА СТРОИТЕЛСТВОТО НА СССР Московска Държава

Съдържание 1 Обхват ... 3 2 Общи положения... 3 3 Етапи на инструментален контрол на качеството на работите по противопожарна защита на метални конструкции ... 3 3.1 Проверка на документацията за противопожарна защита

GOST 23118-78 Група Zh34 ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА SSR КОНСТРУКЦИИ МЕТАЛНА СГРАДА Общи технически условия Конструктивни метални конструкции. Общи спецификации Дата на въвеждане 1979-01-01 ОДОБРЕН

GOST 4001-84 Заменя GOST 4001 77 UDC 691.21: 006.354 Група Zh11 ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА SSR СТЕННИ КАМЪНИ ОТ СКАЛИ Спецификации Естествени скални стенни блокове. Спецификации OKP 57 4111

GOST 23118-78: Метални строителни конструкции ОБЩИ ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ Общи изисквания РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕН Орденът на Трудовото Червено знаме от Централното проучване и проектиране

Държавен стандарт на СССР GOST 25772-83 "Стоманени парапети за стълби, балкони и покриви. Общи технически условия" (одобрени с постановление на Държавния комитет по строителството на СССР от 18 април 1983 г. N 72) (изменено от 10

Норми Пожарна безопасност NPB 236-97 " Забавители на огъняза стоманени конструкции. Общи изисквания... Метод на определяне огнезащитна ефективност"(влиза в сила със заповед на GUGPS Министерството на вътрешните работи на Руската федерация от 29 април

I N S T R U K C I Y 008-I-U / U / 11 относно конструкцията и експлоатацията на покритието на базата на Съдържание страница 1. основни характеристикипокрития 2 2. Характеристики на изходните материали 3 3. Подготовка на повърхността на конструкцията

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА SSR СТУДЕНО ОГЪНЕНИ ПРОФИЛИ ОТ АЛУМИНИЕВ И АЛУМИНИЕВИ СПЛАВИ ЗА ОГРАЖДАЩИ СГРАДНИ КОНСТРУКЦИИ ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ ГОСТ 24767-81 ДЪРЖАВЕН СТРОИТЕЛЕН КОМИТЕТ

ГОСТ 20425-75 УДК 691.32-412 (083.74) Група Ж33 ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА SSR ТЕТРАПОДИ ЗА БРЕГОЗАЩИТА И Оградни конструкции Бетон Тетрапод за брегозащитни инсталации Дата на въвеждане

GOST 8928-81 Плочи от фибропласт на базата на портланд цимент. Спецификации Група Ж35 OKP 57 6861 Заменя GOST 8928-70 Този стандарт се прилага за плочи от дървесни влакна, направени от смес от дърво

GOST 24617-81 МЕЖДЪРЖАВНИ СТАНДАРТНИ ЗАЩИТНИ СРЕДСТВА ЗА ДЪРВО Метод за изпитване на огнезащитни свойства върху модели на защитни средства за дърво. Метод за изпитване на запалими свойства на модели По Указ

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА SSR БЕТОННИ БЛОКИ ЗА СТЕНИ ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ ГОСТ 13579-78 ДЪРЖАВЕН СТРОИТЕЛЕН КОМИТЕТ НА СССР Москва ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА БЕТОННИ БЛОКОВЕ НА SSR

GOST 2694-78 Топлоизолационни продукти от диатомит и диатомит. Спецификации Приемащ орган: Госстрой на СССР Дата на въвеждане 07/01/1979 ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с указ на държавата

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР ОГРАЖДАЩИ СТЪЛБИ, БАЛКОНИ И ПОКРИВИ СТОМАНА ОБЩИ ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ ГОСТ 25772-83 ДЪРЖАВЕН КОМИТЕТ ЗА СТРОИТЕЛСТВО НА СССР МОСКОВ ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

GOST 23119-78 Стоманени заварени покривни ферми с елементи от сдвоени ъгли за промишлени сгради... Спецификации ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА SSR Валидност от 01.01.1979 до 01.01.1984 *

GOST 965-89 (ST SEV 6086-87) Група Zh12 ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА SSR Бял портланд цимент Спецификации Портланд цимент, бял. Спецификации OKP 57 3510, 57 3520 Дата на въвеждане 1990-01-01

Документ [/ 22/3/323 /]: GOST 25772-83 Стоманени парапети за стълби, балкони и покриви. Общи спецификации GOST 25772-83 Стоманени парапети за стълби, балкони и покриви. Общи спецификации Дата

GOST 7871-75. Заваръчна тел от алуминий и алуминиеви сплави... Технически условия. Дата на въвеждане 1 юли 1976 г. относно производството на тел с диаметър 0,80-1,25 мм 1 януари 1978 г. Този стандарт

GOST 13579-78 UDC 691.327-412: 006.354 Група Zh33 ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА SSR БЕТОННИ БЛОКОВЕ ЗА СТЕНИ ЗА СУЗЕВИ Спецификации Бетонни блокове за стени на мазета. Спецификации OKP 58 3500

GOST 21520-89 Блокове от газобетон... Малка стена GOST 21520-89 UDC 691.327-412: 006.354 Група Zh33 ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА SSR Блокове от газобетон. Малка стена. Стена с малък размер

GOST 22130-86 МОБИЛНИ ОПОРИ И ОКАЧЕНИЯ Спецификации - Експериментален център GOST 22130-86 UDC 621.643-23: 006.354 Zh34 Group ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА SSR Подробности за стоманени тръбопроводи Опори

Огнезащитна боя за метал DECOTERM. ОБЛАСТ НА ПРИЛОЖЕНИЕ И СВОЙСТВА Огнезащитната боя се използва за повишаване на огнеустойчивостта на носещи метални конструкции на промишлени и

Това е сложна система огнезащитни покритияза метални конструкции. Материалите са произведени по иновативни световни технологии и са предназначени да повишат огнеустойчивостта на металните конструкции.

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА SSR ТОПЛОИЗОЛАЦИОННИ МАТЕРИАЛКИ ОТ МИНЕРАЛНА ВАТА ВЕРТИКАЛНО СЛОЕВЕ ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ ГОСТ 23307-78 (ST SEV 5850-86) КОМИТЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИЯ И МЕТРОЛОГИЯ СССР Москва

Боя и термопластична ПЪТНА МАРКИРОВКА. Име/номер на продукта Снимка Техническо описаниеТермопластичен "Лидер F" Дебит на състава, g/s, не по-малко от 4 Време на втвърдяване при 20 C/min, не повече

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР ТОПЛОИЗОЛАЦИОННИ ПЛОЧИ ОТ ПЯНА НА ОСНОВА РЕШЕНИ ФЕНОЛОФОРМАЛДЕХИДНИ СМОЛИ ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ ГОСТ 20916-87 ДЪРЖАВЕН СТРОИТЕЛЕН КОМИТЕТ НА СССР Москва

GOST 27005-86 Група Zh19 ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА ЛЕКИ И КЛЕТИЧНИ БЕТОНИ Правила за контрол на средната плътност Леки и клетъчни бетони. Правила за контрол на средната плътност OKP 58 7000

Документ [/ 22/1/16 /]: STO 43.29.11 Противопожарна защита дървени конструкциив строителни условия STO 43.29.11 Противопожарна защита на дървени конструкции в строителни условия. 1 област на употреба. 1.1. Този сервиз

Антифриз комплексни добавки PMD-K и PMDP-P 1. Описание на продуктите Комплексни добавки за бетон, произведени съгласно TU 5745-343-05800142 под формата на добавки “PMD-K” и “PMDP-P”. "PMD-P" се отнася до

ИНСТРУКЦИИ за изграждане и експлоатация на покритието на базата на огнезащитна боя "Frizol TU2313-008 008-88712501 88712501-11 11 2011 I N S T R U K Ts I Ya 008-I-U / U / 11 за нанасяне на покритието

ОДОБРЯВА от генералния директор Д.В. Zemskov "05" септември 2012 г. ИНСТРУКЦИЯ 001-I-U / 8 за изграждане и експлоатация на покритието на базата на огнезащитна боя "Nertex" TU 2316 16-001 001-87605921 87605921-08

ИНСТРУКЦИИ ЗА ПРИЛАГАНЕ на антикорозионен емайл KO-834 Това ръководство е съставено на базата на TU 6-10-11-1144-74 за емайл KO-834. Ръководството съдържа информация за областта на приложение на емайла KO-834,

ИНСТРУКЦИИ ЗА ПРИЛАГАНЕ на антикорозионен емайл KO-822 Това ръководство е съставено на базата на TU 6-10-848-75 за емайл KO-822. Ръководството съдържа информация за областта на приложение на емайла KO-822,

Технологията за прилагане на конструктивна противопожарна защита гипсова станция m-tec duo-mix и огнезащитна мазилка "NEOSPRAY", Москва Съдържание: 1. Предназначение на технологията 3 2. Предимства на технологията

ПРЕГЛЕД ЗАЩИТНО ПОКРИТИЕ НА КРЕПЕЖНИ ДЕТЕРИ НА СТОМАНЕНИ КОНСТРУКЦИИ ОПОРИ НА ВЪЗДУШНА ЛИНИЯ ЕЛЕКТРОПРОВОД (HV) И ОТВОРЕНИ РАЗПРЕДЕЛИТЕЛНИ УСТРОЙСТВА (OSU) С ВИСОКО НАПРЕЖЕНИЕ

ТЪРГОВСКА КАМАРА НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ КОМИТЕТ ПО ПРЕДПРИЕМАЧЕСТВО В ОБЛАСТТА НА СТРОИТЕЛСТВОТО ПОДКОМИТЕТ ПО ПОЖАРНА БЕЗОПАСНОСТ В ОБЛАСТТА НА ПРОИЗВОДСТВОТО И ПРИЛОЖЕНИЕТО СТРОИТЕЛНИ МАТЕРИАЛИ,

Руска федерацияДружество с ограничена отговорност "BASF Stroitelnye sistemy" STANDARD STO ОРГАНИЗАЦИЯ 70386662-005-2009 ОДОБРЕН Генерален директор на LLC "BASF Stroitelnye sistemy" L. Toyhert

GOST 24476-80 UDC 625.15: 691.328: 006.354 Група Zh33 ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА SSR Стоманобетонни сглобяеми основи за рамкови колони с междувидово приложение за многоетажни сгради Технически условия

GOST 6586-77 Черна дебело настъргана боя MA-015. Спецификации Група L18 ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА SSR Валидност от 01.07.78 до 01.07.96 * ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ 1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството

СЪДЪРЖАНИЕ 1. Въведение 2 2. Цел 2 3. Спецификацииустройство 2 4. Комплектност 2 5. Маркировка 3 6. Конструкция и принцип на действие 3 7. Предназначение 3 8. Поддръжка