Направи си сам ръчна механична винтова преса. Разновидности на преси за отпадъчна хартия, особености на тяхното използване. Характеристики на дизайна на домашна преса

Хидравличната преса принадлежи към клас хидравлични машини, предназначени да осигуряват значително налягане върху необходимата повърхност. Основното му предимство е възможността за създаване на такова усилие, което е многократно по-голямо от първоначалното въздействие. В техническата литература такива машини са кръстени на техния изобретател. Още през 1795 г. английският изобретател Джоузеф Брам получава патент за това устройство. Тази статия ще ви покаже как да направите хидравлична преса "Направи си сам".

Терминът "преса" е доста произволен. В съвременната индустрия тези машини решават голям брой важни технически проблеми. Благодарение на мощната приложена сила се извършва пресоването и щамповането на частите. В бензиностанциите лагерите се пресоват. В преработвателната промишленост течностите се изстискват от различни култури. Прилагането на този хидравличен принцип не се ограничава само до задачи за пресоване. В допълнение към индустриалните преси има много подобни машини, които решават по-прости, но не по-малко важни задачи, например преса за автосервиз. Хидравличните крикове и повдигачи ви позволяват да повдигате многотонни товари, хидравличните скоби ви позволяват да фиксирате части за последваща обработка. Малките преси се използват в автосервизи и частни гаражи.

Популярността на такива механизми се дължи на факта, че с помощта на сравнително просто устройство е възможно да се получи огромна енергия на компресия.

Принцип на действие

Принципът на действие на всеки хидравличен механизъм (включително пресата) се основава на един от основните закони на хидродинамиката - Закона на Паскал. В съответствие с този закон налягането на течност или газ се разпределя равномерно върху всички точки от вътрешната повърхност на съда, в който се намира.

Ако се използва повърхност, която може да се движи като една стена в съд, течността ще окаже натиск върху нея и тя ще започне да се движи. При пресите такава повърхност е направена под формата на бутало. Величината на силата, действаща върху буталото, при равни други условия, ще се определи от площта на повърхността на буталото. Колкото по-голяма е повърхността на буталото, толкова по-голяма е силата, действаща върху него. Този ефект позволява значителни печалби в нетната сила. Именно този физически закон дава възможност за реализиране на хидравличната верига на пресата.

Структурно структурата на хидравличните преси е много сходна. Изработени са под формата на два комуникиращи съда. Следователно всички физически закони, които действат в комуникационните съдове, са приложими към тях. Ако в един от съдовете нивото на течността се промени към намаляване, то във втория съд нивото на течността ще се увеличи. Това ще доведе до увеличаване на натиска върху всички стени на съда. В хидравличната преса това е налягането върху буталото.

За да се увеличи обемът на работния флуид в хидравличния цилиндър, в дизайна на пресата е предвиден специален резервоар. Тъй като течността е под високо налягане в хидравлична преса, е предвидена специална система за безопасност. Той включва два клапана: изпускателен клапан и спирателен вентил.

Класификация на хидравличните преси

Всички хидравлични преси са структурно съставени от части за една и съща цел. Основната разлика е начинът за повишаване на налягането на работния флуид (обикновено това е така нареченото индустриално масло). В съвременните преси този процес се осъществява по два начина: ръчно (за малки преси това се прави с помощта на ръчни структури), с автоматично задвижване (за стационарни преси с висока мощност).

В литературата по металообработването пресите се класифицират според следните отличителни характеристики:

техническо предназначение: за компресионно (директно) пресоване или инжекционно (трансферно) пресоване;
рамкова структура. Те са два вида: колона или рамка;
нивото на автоматизация (с ръчно управление, полуавтоматично или напълно автоматично управление);
посоката на приложената сила: в хоризонтална посока, строго вертикално или под предварително определен ъгъл;
разположението на работния цилиндър в структурата на пресата: разположен в долната част на пресата или в горната част;
броят на разрешените позиции на натискане: в една позиция или многопозиционни преси.

В допълнение към оформлението, класификацията се извършва според следните технически параметри:

размери;
тегло при пълно натоварване;
размерът на хода на буталото;
мощност (количество генерирана сила)
наличието на сензори и измервателни уреди в структурата на пресата, например манометър;
характеристики на използваното легло (форма, местоположение, материал).

Хидравлична преса за сервизи

В автосервизите индивидуалните ремонти могат да се извършват само с помощта на хидравлична преса. Задачите на автомобилната преса включват:

монтаж и демонтаж на лагери, втулки, шайби и други части, които трябва да бъдат пресовани;
работа, свързана с щамповане и калибриране;
каросерия и ремонтни дейности, при които се изисква промяна в конфигурацията на метална част. Производство на подравняване, изправяне или огъване, тоест придаване на необходимата форма.

В повечето случаи пресата за работилница има ръчно управление или автоматично задвижване. Такива единици имат следното оформление:

движението на работното бутало се извършва отгоре надолу;
създаването на необходимото налягане в работния цилиндър се извършва ръчно или с помощта на свързан компресор. Вторият метод значително увеличава скоростта на целия агрегат;
функционално това са многопозиционни преси. Има възможност за допълнителен монтаж на различни приставки. Това значително увеличава броя на извършените операции.

Основните технически характеристики включват допустимата максимална сила (обикновено варира от пет до двадесет тона) и размера на хода на буталото. Първият параметър ви позволява да определите възможностите на пресата да работи с каква дебелина на частите можете да работите. Вторият параметър определя размерите на обработените части.

Понякога в сервизите, в сервизите, частните гаражи се използват така наречените настолни модели хидравлични преси. Тези преси са обект на същите изисквания като стационарните, като се вземат предвид тяхното местоположение и конструктивно разположение.

При работа с хидравлична преса в цех трябва да се вземат предвид наложените ограничения за размерите на обработваните части и действителните размери на самото помещение, където е монтирана пресата. Ето защо, за да се оптимизира работното пространство в сервиз или в гараж, се използва хидравлична преса, която има малки геометрични размери и тегло.

Направи си сам хидравлична преса за дома

За мнозина, които обичат сами да ремонтират колата си, да се занимават със самостоятелна дейност в ремонта на автомобили или просто да правят нещо полезно за къщата, лятната вила, градинския парцел, става необходимо да имат малка хидравлична преса сред инструментите си.

Домашна гаражна преса ще помогне на автомобилния ентусиаст да смени лагерите и безшумните блокове. Огъвайте метални части, лепете, правете брикети, изстисквайте масло и различни течности. За това могат да се използват: хидравлична ръчна преса, ръчна преса за метал, преса от хидравличен крик. Гаражна преса е достатъчно лесна за изработка със собствените си ръце. Такава преса може да бъде хидравлична или механична. Според формата на изпълнение, самостоятелно изработеният може да бъде настолен, подов, мини преса, винт. Ако планирате да извършвате само проста работа, препоръчително е да направите обикновена ръчна преса. За да направите това, можете да използвате опростена хидравлична верига и не много масивен дизайн на машината.

Дори обикновена ръчна хидравлична преса, направена в индустриална среда, е доста скъпа. Ето защо много домашни майстори се опитват да направят преса в гаража със собствените си ръце. Обикновено те се опитват да направят преса с крик със собствените си ръце. Разходите се определят от цената на необходимите материали.

Материалът за рамката на такава преса трябва да бъде валцуван метал:

стоманен лист. Основата на пресата е направена от него, така че дебелината трябва да бъде най-малко 8 мм;
стоманена лента. Необходим е за производството на водачи. В допълнение, такава лента може да бъде полезна за създаване на ребра за втвърдяване, ако е необходимо. Дебелината му е избрана в 10 мм;
правоъгълни или квадратни канали;
метален ъгъл. Препоръчително е да използвате ъгъл с размер на рафта най-малко 50 мм;
малко парче метална тръба. Необходимо е за производството на специални гнезда, които ще закрепят крика.

Ето защо, за да се заемете с производството на хидравлична преса у дома, трябва да имате умения за работа с металообработка, да овладеете най-простите техники за заваряване и да имате опит в сглобяването на метални конструкции. Ако съберете всичко правилно, пресата ще бъде добър помощник в работата ви в гаража или на село.

Докато работите в работилница, често се налага да се извършва пресова работа. Това ще изисква специално оборудване - хидравлична преса. Можете да го купите или да го направите сами.

Уместността на производството на хидравлична преса

Най-често това оборудване е необходимо за монтажни и ремонтни работи. Някои компоненти на окачването или ходовата част трябва да бъдат правилно отстранени за ремонт.

Основният проблем е цената на хидравличната преса. Въпреки факта, че използва принципа на обикновен жак, цената на оборудването може да достигне няколкостотин хиляди рубли. Често именно този факт определя желанието да направите ръчна преса сами.

Основните предимства на работата с домашно приготвена конструкция, направена от ръчен крик "направи си сам", са следните:

способността да се адаптира оборудването за конкретен вид работа. Това се отнася както за техническите показатели, така и за изпълнението;
ниска цена. Възможността за използване на скрап материали значително ще повлияе на крайната цена. Основното нещо е да изберете правилния хидравличен крик, тъй като той е основният компонент на машината;
поддръжка. Това се отразява в оперативните разходи. Важно е първоначално да направите качествена преса и да изберете правилния модел хидравличен крик.

В допълнение към традиционното демонтиране на лагери от главина на автомобил, оборудването може да извършва редица полезни действия. Това се отнася преди всичко за процеса на контролирано деформиране на стоманени конструкции.

Едно от предимствата на модела DIY е малкият му размер. Машината може да бъде поставена във всяка част на автосервиза. Основното нещо е да се осигури удобство за инсталиране на части, които трябва да бъдат обработени.

Дизайн на хидравлична преса

При избора на схема на оборудване е необходимо да се запознаете с техническите документи на фабричните модели. Това ще помогне да се изготви оптимален чертеж на хидравличната машина. Можете да получите необходимата информация на уебсайтовете на производителите.

Едно от основните условия е стабилността на конструкцията и способността да издържа на тежки натоварвания. Ето защо трябва да се обърне специално внимание на рамката на пресата. Основните компоненти ще бъдат разположени върху него.

Най-простият модел за автосервиз се състои от следните елементи:

носеща рамка. Изработена е от канали и ъгли. Препоръчителната дебелина на стоманата е от 2 до 5 мм.
хидравличен крик. За стандартна работа е подходящ модел с товароносимост 12 т. Най-добре е да използвате конвенционални модели бутилки;
опорна маса. Частта, която ще се обработва, ще бъде разположена върху него. Тя трябва да се състои от два канала с разстояние между тях. Жакът ще падне в него;
дюза. Монтира се на работното бутало. Предназначен за екструдиране на части с различни диаметри.

Това е обща схема на оборудване "направи си сам". Препоръчително е предварително да се изчислят необходимите сили на натоварване на хартия, възможно е да се избере помпа за увеличаване на работната скорост.

Важно е опорните крака на пресата да повишават стабилността. Освен това могат да се монтират регулиращи болтове за калибриране на позицията на оборудването и крика.

Изработване на хидравлична преса със собствените си ръце

Първо, трябва да изберете инструменти и консумативи за направата на хидравлична преса със собствените си ръце. Това изисква заваръчна машина. Не се препоръчва заваряване с аргон.

Изготвя се предварителна диаграма, която показва всички размери на пресата, нейните аксесоари. Това може да стане на хартия или по електронен път. За производството можете да използвате всякакви налични материали. Но за да може пресата "направи си сам" да издържи дълго време, се препоръчва да използвате следните компоненти:

канал 8. От него е изработена рамката;
ъгъл 50 * 50. Използва се като усилватели. Също така от него е направена подвижна платформа за механичната част, така че да може да променя позицията си спрямо хоризонталната ос;
фиксиращи болтове. В горната част на пресата е най-добре да използвате два метода за закрепване на компоненти - механично и чрез заваряване;
жак. Препоръчва се инсталирането на най-простия модел тип бутилка. Важно е неговата товароносимост да съответства на изчислените параметри;
пружини. От тях се изисква да върнат платформата в първоначалното й състояние.

Изработването на преса със собствените си ръце започва с рамката. Първо, използвайте бормашина, за да пробиете дупките за монтажните болтове. След това, според плана, конструкцията е заварена и фиксирана.

Следващият етап на работа е инсталирането на крика. Най-добре е да подготвите отделна платформа за поддържане на хидравличното оборудване. Стъблото може да бъде разположено както отгоре, така и отдолу. За удобство можете да направите подвижна платформа, инсталирана на горния хоризонтален канал. Важно е да монтирате жака по правилния начин, така че да не засяда при изпускане на въздух.

Пружините трябва да са достатъчно здрави, за да повдигнат тежестта на хидравличната платформа до първоначалното й ниво. Не е нужно да ги правите сами - просто купете мебели.

При извършване на различни работи в домашна работилница често е необходимо да се въздейства върху детайлите чрез натискане. Ще говорим за това как да направите хидравлична преса със собствените си ръце за извършване на такива операции в тази статия.

Структурата и функцията на хидравличната преса

Хидравличната преса е оборудване, което е специално проектирано за обработка на части и детайли чрез прилагане на високо налягане върху тях. Такава преса работи поради налягането на течността, действаща върху елементите на нейната структура.

Повечето хидравлични преси са проектирани с вертикален работен цилиндър, но има и модели, при които той е разположен хоризонтално. Различни модели преси могат да генерират работни сили, вариращи от десетки до няколко хиляди тона.

Принципът на действие на хидравличната преса се основава на закона на Паскал, познат ни от училищен курс по физика. Конструкцията на пресата се състои от две работни камери с различни размери или, както още се наричат, цилиндри. Принципът на действие на хидравличната преса, за да го опишем с няколко думи, е следният.

В по-малкия му цилиндър се създава високо налягане на работния флуид, който се подава през свързващия канал в камерата с по-голям диаметър и действа върху буталото, свързано с работния инструмент. Последният упражнява натиск върху детайла, който е разположен върху твърда опора, за да се избегне движението му под действието му. Всички хидравлични преси използват специални масла като работна течност.

Най-широко приложение на хидравличните преси се намира при извършване на такива операции върху метални части като щамповане, коване, изправяне, огъване, екструдиране на тръби и други профили. Освен това с помощта на такива преси се извършва брикетиране, опаковане и пресоване на различни материали (по правило за тази цел се използва мини-преса).

Устройството на хидравлична преса дава възможност да се използва активно както в предприятия за производство на изделия от каучук, пластмаса и дърво, така и в други области. Разнообразието от функции и обхват на това оборудване определя съществуването на различните му модификации. Например, в продажба можете да намерите хидравлична преса, мини-преса, хидравлична подова преса, хидравлична ръчна преса, преси със и без манометър.

Опции за домашна употреба

Използването на хидравлична преса в гараж или домашна работилница е доста често срещано явление. Възможно е да се използва такава преса, която се отличава с малкия си размер, както при ремонт на автомобил, така и за извършване на работа от различно естество.

По-специално, с помощта на такова компактно оборудване е възможно да се пресоват лагери или безшумни блокове, както и да се пресоват нови части на тяхно място. Освен за ремонт на автомобили, хидравличната преса може да се използва за огъване на метални части, създаване на необходимото налягане при залепване на повърхности, брикетиране на отпадъци, за изстискване на масло и течност. Фабричното оборудване за тази цел (дори ръчна хидравлична преса) струва много пари и не всеки може да го купи. Междувременно можете да направите такава преса със собствените си ръце, като харчите пари само за закупуване на необходимите материали.

Забележително е, че дизайнът на домашна хидравлична преса може незабавно да бъде адаптиран за решаване на конкретен проблем с конкретна част или детайл. Самоделната преса не заема много място, достатъчно е да отделите малко място в работилница или гараж, за да я поставите. Подробни инструкции как да направите хидравлична преса са дадени по-долу. В края на статията има и видео по тази тема.

Дизайн на домашна преса

Самостоятелно направените хидравлични преси не трябва да имат твърде изключителни технически характеристики, достатъчно е да развиват усилие от 10–20 тона. Този параметър на домашна хидравлична преса зависи от това какви действия възнамерявате да извършите с нея.

Една от най-често срещаните и прости опции за домашна преса

Има редица други параметри, на които отговарят не само промишлените, но и домашните битови хидравлични преси:

размери;
тегло на оборудването;
ход на буталото;
наличието на манометър в дизайна на пресата;
характеристики на използваното легло.

При домашно приготвените преси налягането в работния цилиндър обикновено се създава с помощта на ръчна хидравлична помпа, която може да бъде или вградена в конструкцията на такова устройство, или разположена отделно от него. Тази характеристика на дизайна зависи само от това какво оборудване сте избрали, за да направите такова устройство. Много е лесно да направите хидравлична преса със собствените си ръце, ако вземете крик тип бутилка като основа за нейния дизайн. Такъв крик, който е удобен, има вградена ръчна помпа в дизайна.

Хидравличен крик тип бутилка е чудесен за използване в хидравлична преса "Направи си сам".

Преди да помислите за закупуване на подходящ крик за направата на вашия домашен хидравличен инструмент, важно е да решите за какви задачи ще го използвате. От това зависи както проектната схема на ръчната хидравлична преса, така и усилията, които тя ще развие. Следващата стъпка е да разработите чертеж на хидравлична преса, която ще направите със собствените си ръце. Можете, разбира се, да намерите такъв чертеж в интернет и дори да гледате снимки и видеоклипове на процеса на правене на преса от хидравличен крик със собствените си ръце. Но в този случай ще се сблъскате с необходимостта да приспособите съществуващите си устройства към чужда домашна преса.

Разработването на план за вашата бъдеща домашна преса започва с решаването на въпроса как ще работи. Тук има само две опции.

Крикът ще бъде разположен в долната част на пресата - върху нейното легло - и ще се избута нагоре.
Крикът е фиксиран в горната част на структурата на пресата и съответно притиска надолу.

Въпреки това, при избора на схема за работа на домашна преса, трябва да се вземе предвид фактът, че за основната част от крикове, произведени от съвременната индустрия, единственото правилно местоположение е с притискащия прът нагоре и е просто не е позволено да ги поставят по различен начин. Ето защо най-често първата диаграма на хидравлична преса се взема за основа. Вторият вариант се използва само в случаите, когато е необходимо да се направи хидравлично оборудване със собствените си ръце за екструдиране на лагери или втулки от отделни възли и механизми.

Опция за долен жак

Какво да вземете предвид при разработването на чертеж на домашна преса

Поддържащият елемент на всяка преса, включително домашно приготвена, е леглото, към разработването на чертежа на което трябва да се подхожда възможно най-отговорно. Конструктивно леглото е рамка, вътре в която има крик с работен инструмент, който упражнява натиск върху детайла или детайла.

Видът на леглото може да варира значително в зависимост от предназначението на пресата.

Рамката на ръчно изработена хидравлична преса трябва да има висока якост, тъй като ще изпитва натоварвания в две посоки наведнъж. Крикът, който създава определена сила, едновременно ще натисне горната и долната част на рамката, опитвайки се да я счупи, сякаш. Ето защо при изчисляване на рамката и избор на материали за нейното производство, нейната здравина е осигурена с марж.

Долната част на леглото - неговата основа - е проектирана, като се вземе предвид фактът, че трябва да осигури висока стабилност на цялата конструкция. Когато изчислявате ширината на вътрешния отвор на рамката на домашна преса, вземете предвид както размерите на частите и детайлите, които ще бъдат обработени върху нея, така и общите размери на всички съставни елементи на бъдещата преса.

Друг вариант за легло с по-опростен дизайн на основата за стабилност

При изчисляване на височината на вътрешния отвор на рамката се сумират следните параметри: височината на крика, желаното количество свободен ход на пръта му, дебелината на работното тяло и частта, която трябва да бъде обработена. Ако домашна преса е направена по първата схема, тогава нейният дизайн изглежда както следва: крикът е монтиран на долната основа, а частта е монтирана в горната част на рамката; силата от крика към детайла се предава чрез неговия прът и подвижна работна платформа, движеща се по водачите в страничните елементи на рамката.

За да се осигури връщането на пръта в първоначалното му състояние, се използват две пружини, чиято долна част е прикрепена към основата, а горната част към подвижната работна платформа. Ако решите да направите преса от крик със собствените си ръце, тогава е много важно правилно да изчислите твърдостта на пружините, така че те ефективно да изпълняват всички функции, които са им възложени.

При изпълнение на втората схема част се поставя върху долната основа, а крикът се монтира върху подвижна платформа, към която също са прикрепени пружини, свързващи го с горната напречна греда на рамката. И в първия, и във втория случай се прави така наречената муфа в точката на контакт на пръта с подвижната платформа или горната напречна греда на рамката, която може да се използва като парче тръба със съответния диаметър .

Невъзможността за регулиране на височината на работната зона опростява дизайна, но значително ограничава възможностите за използване на пресата

Хидравличната преса "направи си сам" ще бъде много по-удобна за използване, ако предвидите възможност за регулиране на свободния прът на крика, което също влияе върху допустимата височина на детайла. За да направите това, можете да направите следното.

В горната част на вътрешния контур на рамката е разположена допълнителна плоча, която може да се движи по водачите благодарение на винтово задвижване с волан. По този начин е възможно да се промени хлабината в достатъчно широк диапазон за подреждането на частите вътре в рамката.
Можете да направите подвижен стоп, който най-често се използва като подвижна мобилна платформа. Позицията на такъв ограничител вътре в рамката може да се фиксира с помощта на болтови връзки, за които в рамката се пробиват дупки с определена стъпка. В този случай стъпката на местоположението на такива отвори във височина не трябва да надвишава стойността на свободния ход на пръта на крика.
От масивно парче метал или метален профил можете да направите няколко сменяеми дистанционни елементи с различна дебелина.
Можете също така да използвате няколко от горните методи едновременно.

Ако правите чертеж, според който ще направите преса със собствените си ръце, не забравяйте да посочите не само размерите на основните елементи на такова устройство и детайла, който ще се обработва, но и друг валцуван метал, от който рамката ще бъде изработена.

Инструменти и материали

Ако ще направите хидравлична преса със собствените си ръце, тогава ще ви трябват следните инструменти, консумативи и оборудване:

оборудване за заваряване;
електроди;
ножовка за метал или шлайф (ъглошлайф).

Освен това ще ви трябват следните елементи, които ще съставят бъдещата ви гаражна преса: хидравличен крик, две пружини, които ще изтеглят подвижната платформа обратно в първоначалното й състояние. Ако откриете в гаража си стара гъбичка от мост, останала от ремонт, тя може да се използва като издърпващо парче за домашно приготвени бали с долен крик. В този случай гъбата се поставя върху пръта на крика, горната част на пружините е прикрепена директно към нея, а долната е фиксирана върху леглото.

Видът и количеството материали, необходими за изграждането на пресата, силно зависи от избрания вариант на дизайн.

За да направите преса от крик, ще ви трябват следните валцувани метални продукти:

канали (не по-малко от 8 номера), (с размери не по-малко от 40x40), ъгли с ширина на рафта не по-малко от 50 mm;
стоманен лист с дебелина най-малко 8 мм, който ще се използва като надеждна основа за цялата конструкция;
парче стоманена лента с дебелина 10 мм - за производство на водачи и усилватели, ако е необходимо;
парче тръба - за направа на гнезда за главата на жака.

Производствен процес

Когато чертежът на вашата бъдеща хидравлична преса е готов и всички необходими материали, инструменти, оборудване и компоненти, преминете директно към производството. Първото нещо, което трябва да направите, е да изрежете целия метал, като се ръководите от размерите, посочени на чертежа.

Сега трябва да се направи основата на пресата, за която подготвените квадратни тръби са заварени заедно, а върху образувания от тях правоъгълник се заварява стоманена плоча. След това страничните и горните части на рамката се заваряват заедно, като внимателно се гарантира, че получената U-образна структура е равна и има строго прави ъгли в ставите. Получената конструкция трябва да бъде заварена към основата и рамката за вашата хидравлична преса е завършена.

Следващият елемент, който ще трябва да направите за пресата, е подвижна платформа. За производството му можете да използвате канал, квадратна или правоъгълна тръба. В централната част на платформата е заварено парче тръба, която ще служи като гнездо за главата на пръта на крика. За да направите релсите за работната платформа, се нуждаете от две стоманени ленти, чиято дължина трябва да съответства на ширината на рамката на пресата по външния й контур.

Направи си сам хидравлична преса. Домашно оборудване: чертежи, диаграми

Доста често в ежедневието има нужда от извършване на всякакви ремонтни работи или изхвърляне на отпадъци, в процеса на които не може без хидравлична преса. Може да се направи хидравлична преса "направи си сам", като се ръководи от правилата за работа, представени по-долу.

За да направите хидравлична преса, ще трябва да подготвите традиционен крик, който ще действа като основен работен елемент.

Трябва да се помни, че криковете могат да бъдат различни. Поради тази причина, преди да започнете производството на пресата, трябва да определите какви максимални усилия ще ви трябват при извършване на работа. По този начин, ако използвате хидравлична преса, чиято печалба не надвишава 200 kN, тогава ще трябва само да приложите човешка сила, която ще трябва да се приложи чрез специален лост.

Ако се предполага, че се използва по-мощно оборудване за пресоване, тогава ще е необходимо да се използва електрическо задвижване.

Преди да направите хидравлична преса със собствените си ръце, трябва да вземете предвид, че има много разновидности на това оборудване, всеки от тях се различава по конструктивни характеристики, местоположение и брой основни компоненти.

Технология на работа

За да направите хидравлична преса със собствените си ръце, първоначално ще трябва да подготвите стоманени заготовки с различни форми и размери.

Изработване на хидравлична преса със собствените си ръце

По този начин, за да получите основата на пресата, трябва да използвате дебел стоманен лист, ако няма такъв, тогава можете да го направите от отделни секции от стоманен профил, чието напречно сечение е 100 милиметра. Размерите на основата ще зависят от вида на работата, която трябва да се извърши.

Стабилността на инсталацията по време на работа също ще зависи от този параметър.

Изработка на допълнителни елементи

Преди да започнете да правите хидравлична преса със собствените си ръце, трябва да вземете предвид, че в ролята на направляващи стелажи е необходимо да използвате парчета от метален ъгъл, чийто размер е 100x100 милиметра, височината му трябва да бъде 1,5 метра .

Такива заготовки трябва да са 4. Тези елементи трябва да бъдат заварени вертикално към стоманената основа, като се поставят на две от двете страни. Стъпката между съседните ъгли трябва да бъде равна на 100 милиметра, което е необходимо, за да паснат краищата на работния ограничител на конструкцията. Те трябва да бъдат направени с еднаква ширина. В горната зона всички стълбове трябва да бъдат свързани помежду си чрез заварен към тях стоманен профил, който трябва да бъде направен с подходящ размер.

Същият елемент ще действа като фиксиран стоп, когато правите ръчна хидравлична преса.

Препоръки на производителя на хидравличната преса

Съгласно тази технология на работа крикът трябва да бъде фиксиран върху основата.

Това предполага, че работата трябва да се извършва с ход нагоре. Що се отнася до направляващите стълбове, които трябва да бъдат разположени в долната част на крика, за по-впечатляваща твърдост, те трябва да бъдат подсилени с два болта от всяка страна.

Защо трябва да правите проходни отвори в съседните ъгли, които трябва да съответстват на диаметъра на болтовете?

Подвижен ограничител

Ръчната хидравлична преса се произвежда по определена технология, която предполага на следващия етап началото на сглобяването на един от елементите на хидравличната преса, нарича се подвижен стоп. Тя трябва да бъде инсталирана по такъв начин, че прътът на крика да е подсилен в централната си част.

Докато самият подвижен ограничител трябва да се плъзга между направляващите стълбове по време на работа. Поради тази причина дължината му трябва да е еквивалентна на разстоянието между външните ръбове на стълбовете, които са ъглите. Работата на хидравлична преса трябва да поеме твърдостта на конструкцията; за това подвижният ограничител трябва да бъде направен от стоманен лист, чиято дебелина е 10 милиметра. От него, с помощта на металорежещ инструмент, трябва да изрежете 10 плочи с еднакви размери, ширината на всяка от които трябва да бъде равна на 100 милиметра.

Две плочи трябва да бъдат направени по-къси от останалите с 10 милиметра. След това дългите плочи трябва да бъдат подсилени една с друга в отделни точки или с шев. Докато късите плочи трябва да бъдат заварени от двете страни на този блок с разстояние от краищата от 10 сантиметра.

При пускане в експлоатация на оборудването тези щифтове няма да позволят на подвижния ограничител да се премести настрани.

По време на производството е необходимо да се изпълни както буталото на хидравличната преса, така и връщащия механизъм, който е необходим за връщане на работната част след извършване на работата. Изработва се с помощта на пружина в размер на две части, както и плочи, в които се правят дупки в централната част.

Когато съставяте схема на хидравлична преса, трябва да вземете предвид размерите на механизма за връщане, който трябва да бъде малко по-голям в сравнение с диаметъра на винтовия прът. Този елемент няма да позволи на плочата да се движи по време на работа. Горният край на пружината трябва да бъде фиксиран към плочата, докато долната плоча е прикрепена към подметката на крика.

За да направите хода малко по-малък, трябва да използвате допълнителни вложки, които са фиксирани на ограничителя. Освен всичко друго, можете да промените стъпката до горния ограничител, като подсилите друга плоча малко под този елемент.

Накрая

Произведена преса с лека сила в цилиндъра трябва да увеличи налягането няколко пъти. Поради причината, че използваната в такива преси течност не се компресира, тя ще се влее напълно в друг цилиндър, който има по-голяма работна площ.

Силата в големия цилиндър ще се увеличи толкова, колкото площта на буталото му е по-голяма от площта на буталата в малкия цилиндър. Преди да започнете работа, трябва да съставите диаграма на хидравличната преса, която ще опрости процеса.

Въз основа на материали от сайта: http://www.syl.ru

Производство на хидравлична преса "Направи си сам".

Пресови хидравлични чертежи

Хидравлично натиснете ръчно, чертежи, описания и видеоклипове, които ясно показват работата на устройството.

Въпросното устройство е предназначено за обработка на материали и изделия от тях с високо налягане. Хидравличният ръчен печат има вертикално разположение на работния хидравличен цилиндър и се състои от пет основни елемента:

Стой.
Мобилен панел (лъч).
Фиксирана греда.
Пружинно напрежение.
Плъзгач (напречна греда).

Преди да пристъпите към проектирането на пресата, е необходимо да изберете бутилката (вертикален) хидравличен изход, който ще бъде използван в дизайна.

В нашия случай монтирахме телескопична вилка от две части, която има следните технически параметри:

товароподемност - 5000 (кг)
размери на основата - 115 x 118 (мм)
минимална височина - 202 (мм)
максимална височина - 388 (мм)
тегло - 4,7 (кг)

Ако знаем параметрите на гнездото, ще продължим с избора на напрежението на пружината.

Избира се от стандартната гама, предложена от производителите.

С геометричните размери на асансьора и пружината можем да продължим да развиваме самия модел, чиито детайли ще бъдат изработени от стандартни валцувани продукти:

канал No 5 GOST 8240-89
канал № 6 GOST 8240-89
Дебелина на листа 6 (mm) GOST 19903-74
безшевни студено валцувани тръбни 22 x 3 (mm) GOST 8734-75
безшевни студено валцувани тръбни 28 x 3 (mm) GOST 8734-75

В съответствие с предложените чертежи, ние ще изработим части от предлаганите валцувани продукти, ще ги свържем заедно със заваръчния шев, използвайки всяко заваръчно оборудване, в което сте добри.

МОБИЛНИ ПАНЕЛИ

ФИКСИРАН ЗВУК

Монтажните заварки се абразират и се нанася боя, за да се придаде приятен вид на продукта.

Покритието трябва да се състои от преобразувател на ръжда, прах и емайл.

Да видим как работи.

Заключение.

В такова уплътнение в домашна работилница можете да създадете максимум 10 (t) напрежения в следните части:

За пресоване и пресоване на части за различни части от оборудването.
Завържете парчетата заедно.
Огънете части под различни радиуси и ъгли.
Брикетиране.
Налейте олио или сок.

Адрес на тази страница

<<Предыдущая страницаОглавление книгиСледующая страница>>

§ 2. Особености на работата на хидравличните преси. Грижа за хидравличната преса. Основните неизправности на хидравличните преси, техните причини и отстраняване.

Внимателната грижа за пресата, спазването на правилата за експлоатация, установените срокове за ремонт са основните условия за непрекъсната работа на оборудването.

Информацията за пресата, нейните конструктивни характеристики и произтичащите от това работни стандарти се съдържат в техническата документация, предоставена от производителя на всяка машина.

В тази документация на първо място трябва да се подчертае „Ръководство за пресата“, което включва акт за техническо приемане на пресата от отдела за контрол на качеството на производителя, акт за техническо изпитване, както и информация за предназначение на пресата, нейният дизайн, електрическо оборудване, правила за стартиране на пресата и грижи за нея, процедурата за регулиране на механизмите и др.

Техническата документация включва и паспорт на пресата, съдържащ данни за теглото, габаритните размери, както и общ изглед на пресата, сериен номер и друга информация.

Грижа за хидравличната преса.Всички компоненти и апаратура за управление периодично се проверяват, проверяват се за течове, запазена ли е необходимата настройка на механизмите и др.

д. Затягането на гайките на колоната, например, се проверява поне веднъж месечно с помощта на щуцер. Разстоянието между напречните елементи и краищата на гайките не трябва да надвишава 0,05 mm.

Тръбопроводите се проверяват ежедневно, тъй като са най-податливи на корозия.

Инструкции за сглобяване на хидравлична преса "Направи си сам" със снимка и видео

Недостатъчният контрол може да доведе до скъсване на тръбата. Практиката установи, че тръбопроводи с високо налягане от 39,2 MPa (до 400 kgf / cm2), изработени от горещо валцувани тръби с диаметър 240-250 m и дебелина на стената 45-50 mm, служат за около един и половин години. Особено силно разрушаване се наблюдава на ставите на тръбите. Тръбите на тези места първо се пробиват и след това се заваряват до желания размер с аустенитни електроди.

Ако се открие теч, незабавно затегнете гайките на връзката или заварете тръбата.

Тръбните връзки за високо налягане се проверяват за херметичност поне веднъж седмично, а уплътненията на буталото и стеблото на клапана се проверяват ежедневно. Необходимо е да се гарантира, че клапаните на оборудването за управление се движат плавно, седят плътно в седалката, без да пропускат никаква течност. Макарите също трябва да се движат плавно в телата си.

Хидравличната система се почиства поне веднъж на всеки три месеца.

Водната емулсия, използвана за почистване в хидравличната система на пресата, се приготвя в специална инсталация, състояща се от. резервоар и въздушен смесител. Това е тръбопровод с дупки в стените. Резервоарът е една трета напълнен с вода, чиято температура трябва да бъде 30-40 °, след това калцинираната сода се разтваря във водата (когато въздухът се подава към смесителя).

След това емулсолът се излива в резервоара в размер на 2-4 литра на 98 литра вода (и въздухът се оставя в миксера). След получаване на хомогенна кремообразна маса, тя се разрежда до необходимата концентрация с чиста, без видими механични примеси с вода и се разбърква отново, след което готовата емулсия се изпомпва с центробежна помпа в резервоара на помпено-акумулаторната станция.

При работа с емулсия е необходимо да се следи нейната киселинност, тъй като обезмасляването и окисляването стават бързо и причиняват корозия.

Киселинността или алкалността (последното е особено вредно за цветните метали) се проверяват с фенолфталеева или лакмусова хартия. Първият, в присъствието на киселина, става червен, вторият определя алкалността.

Ако пресата работи с масло, то се филтрира след освобождаването му от системата. Резервоарите и филтрите се измиват старателно, след което маслото отново се излива в резервоара. Маслото се сменя напълно на всеки шест месеца. Освен това те по всякакъв възможен начин ограничават проникването на прах и мръсотия от околната среда, не позволяват възможно изсмукване на въздух.

Всички тези мерки се предприемат във връзка със стареенето на маслото, което се причинява от всякакви замърсявания, въздействието на топлина и светлина, проникването на кислород от въздуха. В резултат на това маслото потъмнява, образуват се органични киселини, смолисти вещества, шлаки и пр. Всичко това активира корозията и води до запушване на елементите на хидравличната система.

Като филтри се използват различни перфорирани ламаринени мрежи (груб филтър за задържане на големи частици мръсотия), телена мрежа (10-20 дупки на 1 cm2), платнени или филцови вложки.

Освен това за премахване на метални частици се използват магнитни филтри, които са например пластмасови тръби, в които на интервали са разположени постоянни магнити. Епруветката се отстранява от време на време от течността, избърсва се и след това отново се потапя в течността. Филтърът се поставя на дъното на резервоара или е окачен за тел.

Ръководството за пресата определя наляганията, на които трябва да бъдат настроени предпазните клапани, както и електрическите контактни манометри, налични в системата.

Специално внимание се обръща на клапаните.

Техните уплътнителни повърхности често се повреждат поради неравности на седлото, произтичащи от мръсотия, пясък и др., както и поради хлабаво затваряне на клапана.

След това течността протича през него с повишена скорост. Трябва да се внимава отварянето и затварянето на клапаните да става постепенно.

Високата устойчивост на износване на триещите се части на пресата се осигурява от правилния избор на смазочни материали, подходящо навременно смазване. Обща информация за смазването може да се намери в гл. Х.

Частите, носещи голямо натоварване, се смазват принудително, под налягане (например от автоматична смазочна станция, в този случай се използва течно смазване).

Ръчно се смазват буталата на работния и други цилиндри (при захранване с вода или емулсия), колоните на пресата, водачите на подвижната маса и др. Режимът на смазване е еднократно на смяна. В същото време се използват греси US-2 (grease), синтетична грес и др. Шарнирните съединения на лостове, пръти, валове и други управляващи механизми се смазват от ръчно масло с индустриално масло или константин.

Маслото към лагерите на електродвигатели, помпи и други агрегати от специални маслени резервоари, разположени под нивото на пода на цеха, се подава от зъбна маслена помпа (фиг.

116), който работи по следния начин. Две зъбни колела (зъбни колела) 5, зацепени помежду си и задвижвани от електродвигател, повдигат маслото в изпускателния нипел 4. Потокът се регулира от винт 1, който натиска пружината 2 на клапана 3. Ако налягането се повиши над това до на която пружината се регулира, клапанът ще се отвори и излишното масло през канали А и В влиза в смукателната тръба 6.

116. Маслена помпа тип зъбно колело

Основните неизправности на хидравличните преси, техните причини и отстраняване са дадени в табл. 6.

6. Основните неизправности на хидравличните преси, техните причини и отстраняване

Естеството на неизправността	Причини	Лек
Шум в разпределителните клапани и тръбите при отваряне на клапаните	Разтоварващите клапани имат прекомерна хлабина вътре в главния клапан и поради това вибрират под налягане на флуида при отваряне	Регулирайте желания ход на предпазния клапан
Диаметърът на дренажната тръба е прекомерно увеличен в сравнение с площта на потока на клапана	Инсталирайте дроселиращи шайби в тръбата, за да намалите нейния диаметър
При затваряне на клапаните се чуват остри удари	Въздух във вентила. При компресиране, когато клапанът е отворен, въздухът бързо се разширява и рязко приземява клапана върху седалката	Обезвъздушете въздуха през вентилационните пробки или през тръбните съединения на уплътненията
Удари в механизмите при затворен клапан	Воден чук поради размита работа на клапана	Регулирайте повдигането на клапана, като затегнете или разхлабите пружините на клапана
Дръжката е в положение "Назад", но подвижната напречна греда не се движи.	Дренажен или сервизен клапан е заседнал. Неизправно задвижване на клапана в разпределителя	Отворете клапана, премахнете захващането Добавете лубрикант, премахнете захващането на вала
Недостатъчно налягане на течността	Поставете дръжките в положение "Стоп", разберете причината за спада на налягането и отстранете неизправността
Дръжката е в положение "Долно", но спускането не се случва	Клапанът в разпределителя на връщащите цилиндри е заседнал Въздух в хидравличната система	Отворете разпределителя, отстранете залепването на клапана Отворете вентилационните щепсели, освободете въздуха
Пресата не развива необходимата сила, въпреки че дръжката е в положение "Работен ход".	Клапанът за пълнене не се затваря	Спрете пресата, преместете дръжката в положение "Стоп", изключете източника на високо налягане, освободете налягането в системата за пълнене, отворете клапана за пълнене и отстранете неизправността

Забележка. В аварийния дневник се записват данни за извършените извънредни ремонти.

Преминете нагоре към навигация

Принцип на работа и местоположение на хидравличната преса

Съвременните машини, машини и машини, въпреки привидно сложната си структура, представляват съвкупност от така наречените прости машини – лостове, винтове, нашийници и други подобни. Принципът на действие дори на много сложни устройства се основава на основните закони на природата, изучавани от физиката.

Като пример сравнете дизайна и работата на хидравлична преса.

Хидравлична връзка

Какво е хидравлична преса?

Хидравлична пресова машина, която генерира сила, много по-голяма от оригиналния използван продукт. Името "преса" е по-скоро незадължително: такива устройства често се използват за натискане или пресоване.

Например, за производството на растително масло, семената на маслото се компресират силно и маслото се екструдира.

Как да си направим хидравлична преса от крик

В индустрията хидравличните преси се използват за направата на продукти чрез щамповане.

Но принципът на хидравличната пресова машина може да се използва в други области. Най-простият пример: хидравличният асансьор е механизъм, който позволява да се използва относително малко човешка сила за повдигане на товари, които явно надвишават човешката сила. По същия принцип - използването на хидравлична енергия е вградената работа на различни механизми:

хидравлична спирачка;
хидравличен амортисьор;
хидравлично задвижване;
хидравлична помпа.

Популярността на такива механизми в голямо разнообразие от области на технологиите се дължи на факта, че огромна енергия може да се предава чрез просто устройство, състоящо се от тънки и гъвкави тръби.

Индустриални многофункционални преси, кранови рамена и багери - всички тези машини, незаменими в съвременния свят, работят ефективно с хидравликата. В допълнение към мощните индустриални устройства има много ръчни механизми като ремаркета, скоби и малки преси.

Как работи хидравличната преса?

За да разберем как работи този механизъм, трябва да си спомним какво представляват комуникационните съдове.

Този термин във физиката се отнася до съдове, които са свързани помежду си и са пълни с хомогенна течност. Законът за създаване на облигация гласи, че еднородната течност в съдовете на облигацията е на едно и също ниво.

Ако спрем в състояние на празен ход на течността в един от съдовете, например, излеем течността или натиснете върху нейната повърхност, така че системата да балансира състоянието, което всяка система има тенденция да комуникира с други данни, нивото на течността повишава съдове.

Това се основава на друг физически закон, кръстен на учения, който го е формулирал – закона на Паскал. Законът на Паскал се състои от следното: налягането в течност или газ се разпределя равномерно във всички точки.

Какъв е принципът на работа на всеки хидравличен механизъм?

Защо човек може просто да вдигне кола, тежаща повече от един тон, за да смени колелото?

Математически законът на Паскал има следната форма:

Налягането P зависи пряко от приложената сила F. Това е разбираемо - колкото повече налягане се прилага, толкова повече налягане. И обратно пропорционално на площта на използваната сила.

Всяка хидравлична машина е комуникационен резервоар с бутала. Фигурата показва схемата и хидравличното притискащо устройство.

Представете си, че бутате бутало в по-голям контейнер.

Според закона на Паскал налягането започва да се влива в течността на съда, а според закона за комуникацията на корабите, за да се замени това налягане, се страхува от него в малък съд. И ако той се премести на едно разстояние до голям пистолет, то в малък съд това разстояние е няколко пъти по-голямо.

Чрез опит или математически изчисления е трудно да се забележи моделът: разстоянието, на което купчините се движат в контейнери с различни диаметри, по отношение на съотношението между по-малката повърхност на буталото като цяло.

Същото ще се случи, ако се приложи противоположната сила към по-малкия плодник.

Според закона на Паскал, ако налягането, получено от действието на сила, действаща върху единична повърхност върху малко бутало, се разпространява във всички посоки еднакво, в голямо бутало то също ще се увеличи под налягане само до същата степен като площта, друго бутало е с по-голяма и по-малка площ.

Това е физиката и структурата на хидравличната преса: увеличаването на мощността зависи от съотношението между площите на буталото.

Между другото, в хидравличния буфер се използва обратното съотношение: голяма сила се поема от хидравликата на амортисьора.

Видеото показва модел на хидравлична преса, който ясно показва ефекта на този механизъм.

Дизайнът и работата на хидравличната преса покрива златното правило на механиката: победа в силата, загуба в далечината.

От теория към практика

Блез Паскал, който теоретично разсъждава върху принципа на хидравличната преса, я нарича „машина за повишаване на мощността“.

Но от момента на теоретичното изследване до практическото прилагане са минали повече от сто години. Причината за това забавяне не беше неприложимостта на изобретението - предимствата на машината за увеличаване на мощността са очевидни.

Дизайнерите са изградили редица експерименти с този механизъм. Предизвикателството е да се създаде уплътнение, което да позволи на буталото да прилепне плътно към стената на контейнера, като същевременно му позволява да се плъзга лесно, намалявайки разходите за триене - гума, защото не го прави.

Проблемът не е решен до 1795 г., когато британският изобретател Джоузеф Брам патентова механизъм, наречен Brahma Press.

По-късно това устройство е наречено хидравлична преса. Схемата на устройството, теоретично цитирана от Паскал и въплътена в средствата на Брахма, не се е променила през последните векове.

Нашата домашна преса

Тъй като пунктът за събиране в мазето имаше големи ограничения за площта и височината на тавана, ние направихме собствен малък домашна пресапод ал.банка и PET бутилка. Моля, не го бъркайте с преса за отпадъчна хартия. Нашата преса е предназначена за раздробяване на бидони и PET бутилки и за това ще говорим по-нататък.

Полиетиленовите кутии на снимката ще изяснят размерите на пресата и брикетите. Две кутии с водка, подредени една върху друга - това е височината на брикета от ал. консерви ... (брикет вдясно) Доставени са и три каси бира - брикет с PET бутилки (вляво)

Поставихме си задачата да избием колата до капацитет по отношение на товароносимостта.

Смешно е да го носиш с полуремарке, като си натоварил един тон там, а може и по-малко. На Bychka можете да поставите 3 тона ал. Газелата по принцип може да бъде претоварена. И сега някой ще каже това
натискането на консерва е излишна суматоха, а в торбички ще стигне добре. Уважаеми, ... не забравяйте за вашето помещение и за това колко рационално го използвате.

Сглобихме преса от колхозен скрап, избрахме най-евтиния вариант.

Пресата работи успешно в продължение на 6 години, всички коси бяха отстранени в процеса. Многократно е искан да събере конкуренти, той отказва. Особено любопитни се опитаха да копират, правейки снимки на пресата и правейки измервания по пътя, без мое знание и съгласие.

И за събиране на мозъци не беше достатъчно, просто се хаби.

Направете го сами: хидравлична преса

Има някои трикове, които не можете да видите без чертежи. Уви, без тях пресата няма да работи.

Спецификации на домашната преса:

Височина на пресата - от 1800 до 3000 мм
Височината на пресата зависи изцяло от дължината на цилиндрите.

Доколкото ви позволява таванът, това е височината и правим преса.
В ръководството има технически обяснения за това, приложени са чертежи.
Ширина на пресата - 570 мм
Дебелина - 800 мм

Мощност на двигателя, kW - от 3 до 7 kW. 380 волта.

Възможно е да превключите пресата на 220 волта, но скоростта на смачкване ще намалее ...
Изборът на електродвигател с помпа е описан подробно в няколко версии ...
Всичко се избира по отношение на обема на всеки колектор в отделен ред ...

Таксите са различни за всеки...

Ръчно управление на хидравличната система.
Хидравлично разтоварване на брикети.
Заеманата площ е под 1 кв.

м.
Теглото на получения брикет -
Ал.банки - 23-24 кг 300х400х500 мм.
PET - 26-28 кг 300x400x600-700 мм ..

PET има голяма еластичност и при издърпване балата се разширява малко, така че на изхода се оказва малко повече от брикет с кутии. Приложени са снимки на брикети.

След раздробяване балите се завързват с найлонов конец (2 бр.), същият, с който комбайните завързват балите слама. Възможна е и опция за изработка на преса на колан (както на Strautman).

По-удобно и по-бързо е да се връзва с панделка. Връзването на бали с такава панделка е неизмерим и неоправдан шик. Клипсът, пистолетът, самата лента струват пари.

Е, ако има такива естети в областта на опаковането на бали, тогава може да се направи с лента. Найлоновата нишка се утвърди като най-изгодната опция, особено след като може да се използва повторно, макар и малко по-дълго във времето.

Максимум на ден направени 6 брикета (130кг - 6000 единици буркани), между пъти и без бързане. Пресата може да се справи с повече, ако намерите суровините. Изчислете приемате на консерви и ще стане ясно, че на ден ще трябва да направите най-много няколко брикета от алуминиеви кутии и един PET брикет с интервал от три дни.

Е, ако имате нужда от повече, тогава може да се направи.

Един човек е свободен да се занимава с работата на пресата. В идеалния случай приемникът е мъж, той също натиска между пъти.

Без товарачи и кран инсталации, всичко се товари свободно на ръка, брикети 23-28кг.

За да натиснете пресата на „трудно достъпно място“, можете да я разглобите до размери 2100x60x40 и да я издърпате и да я сглобите на място. Това със сигурност не е четка за зъби, но ще пропълзи през вратата.

Какво е необходимо за направата на преса...

Всички компоненти за пресата са местни, широко разпространени в бившия СССР.

1.Хидравлика- цилиндри, разпределител, маслена помпа, маркучи се продават в магазини за трактори и багери. Колхозите да ви помогнат...
2.Електрика- мотор, стартер, бутон и др. може да се намери във всеки град в голям асортимент.
3.Желязоще го намерите в склада на едро на метални конструкции, просто има купища от него..
4.Кладенец и ръчно - печатни чертежи

Не виждам особени пречки в създаването на собствена преса.

Колкото по-лесно се прави пресата, толкова по-добре... В същото време получавате сервиз за хидравлика в родния си град... Искам да кажа, винаги можете да намерите всякакви резервни части в магазините на родния си град.

Малко хора обръщат внимание на факта, че ако същият цилиндър или помпа се повреди на фабричната преса, ще трябва да го поръчате от производителя. И това вече е скъпо, подробно описание на проблема, а не фактът, че те веднага ще отговорят на вашата заявка.

И с какво да работим през цялото това време?