Өөрийнхөө гараар металлын мафель зуух хийх. Муфель зуух: үйл ажиллагааны зарчим, хамрах хүрээ. Газрын тосны ванны сул тал

Гэрийнхээ цехэд муфель зуухтай бол та хутга, механизмын эд анги, багаж хэрэгслийн технологийг үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай металлын дулааны боловсруулалтыг нухацтай эзэмшиж чадна. Бид автомат хатууруулах зуухны энгийн бөгөөд хямд төсөр загварыг санал болгож байна.

Биеийн хэсэг

Халаалтын элементүүд

Хатуу зуухыг өөрөө үйлдвэрлэх эхний үе шат бол халаалтын элементүүдийг дараа нь нэг түлшний гогцоонд угсарч тооцоолох, хайх явдал юм. Үүнийг хоёр аргаар хийж болно: бэлэн халаалтын батерейг сонгох эсвэл өөрөө хийх.

Спираль сонгох нь тийм ч хэцүү биш бөгөөд та тэдгээрийг зөв материалаар хийсэн, хангалттай хөндлөн огтлолтой эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Хатуу зуухны хувьд 0.4 мм-ээс бага зузаантай утсан халаалтын элементүүдийг ашиглахыг зөвлөдөггүй. Спираль материалын хамгийн оновчтой хувилбар нь fechral X27Yu5T эсвэл Kh23Yu5-N-VI юм. Ийм хайлштай ажиллахад хамгийн чухал дүрэм бол түлшний гогцоо эцсийн үүсэх, угсрах хүртэл халаахгүй байх явдал юм.

Халаалтын элементүүдийн тооцоог зуухны хэмжээс, тохирох халаалтын хүчийг харгалзан дангаар нь хийх ёстой. Жишээлбэл, та 150x100x300 мм хэмжээтэй халаалтын камертай зуухыг авч болно. Ийм орон зайг 1100 хэм хүртэл халаахын тулд ойролцоогоор 4 кВт-ын халаалтын элементүүдийн нийт хүч шаардагдах боловч хамгийн хэмнэлттэй халаалт нь 5.5-6 кВт-ын ороомогуудын нийт хүчин чадалтай байх болно. 220 В сүлжээнд холбогдсон үед гүйдэл нь 28 А, халаагчийн нийт эсэргүүцэл нь 7.86 Ом байна.

Энэ өгөгдлийг ашиглан бид мэдэгдэж буй цахилгаан дамжуулалттай шаардлагатай утасны уртыг хялбархан олох боломжтой. Fechral-ийн дундаж эсэргүүцэл нь 1.25 Ом · мм 2 / м байна. Хэрэв та 0.9 мм-ийн диаметртэй утас ашигладаг бол түүний хөндлөн огтлол нь 0.64 мм 2 байх бөгөөд энэ нь нэг метрийн эсэргүүцэл нь 0.8 Ом-той тэнцүү байна гэсэн үг юм. Тиймээс, нийт урт нь 9.83 м-ийн урттай халаалтын элементийг бий болгох шаардлагатай байна.Спиральыг мушгихын тулд та нэг эргэлтийн уртыг урьд нь тооцоолсон эр бариулыг ашиглах хэрэгтэй. Хэрэв ороомог нь 8 мм-ийн гадна диаметртэй бол ороомгийн урт нь 25 мм-ээс арай илүү байх болно, өөрөөр хэлбэл халаалтын элемент бүхэлдээ 393 эргэлтээс бүрдэнэ.

Хөндлөн огтлолын хувьд тасалгааны периметр нь 500 мм, 300 мм-ийн гүнтэй галын хайрцагт ердийн савлагааны нягтралтай, спираль нь урд талын ирмэгээс 40 мм-ийн доголтой 5 эгнээ байрлуулна. Тиймээс спираль нийт урт нь 2.5 метр бөгөөд ороомог нь энэ урттай жигд сунах ёстой. Хэрэв та ойролцоогоор тооцоолвол спираль эргэлтүүдийн хоорондох зайг сунгасны дараа 5 мм-ээс бага зэрэг гарах бөгөөд энэ нь халаалтын хангалттай нягтыг хангах болно. Хэрэв давирхай нь 8 мм-ээс их байвал утасны диаметрийг багасгаж, 3 мм-ээс бага эргэлттэй бол нэмэгдүүлэх шаардлагатай болно.

Зуухны доторлогоо ба зохион байгуулалт

Мафель зуухны тухай ойлголт нь халаалтын хэлхээний спиральыг хааж, нарийн ширхэгтэй хог хаягдал, масштабаас хамгаалдаг дотоод халуунд тэсвэртэй капсулыг агуулдаг. Муфель нь дүрмээр бол зууханд салгаж авдаг бөгөөд энэ нь халаалтын элементүүдийг засах, солих боломжийг олгодог.

Гол бэрхшээл нь муфель болон халаалтын угсралтын биеийг нэгэн зэрэг үйлдвэрлэх явдал юм. Үүнийг хийхийн тулд танд хоёр төрлийн халуунд тэсвэртэй керамик хэрэгтэй: нэг нь ховилтой орон сууц, нөгөө нь нимгэн ханатай муфель хийх зориулалттай. Керамик суурийн хувьд хамгийн багадаа 30% -ийн хөнгөн цагааны агууламжтай галд тэсвэртэй шавартай хольцыг ашиглах нь дээр. Шаврыг илүүдэл усаар шингэлж, нэг өдрийн турш хавагнах хэрэгтэй, дараа нь дээрээс нь тогтсон усыг зайлуулж, зөвхөн хавдсан тунадасыг үлдээнэ.

Халаагчийн керамик бие нь асар том тул үүнийг цэвэр холбогчоор хийж болохгүй, дүүргэгч шаардлагатай. Сүүлчийн хувьд шилэн шилэн, хуурай кварцын элс эсвэл буталсан chamotte нь маш сайн тохирдог. Уусмал дахь нийт шаврын агууламж эзэлхүүний 50% -иас багагүй байх ёстой бөгөөд үүний үр дүнд хольц нь наалдамхай хуванцар зуурмагийн тууштай байдлыг олж авдаг. Хэрэв найрлага нь илүү шингэн болж хувирвал хэрэглэхийн өмнө шууд стуккогийн жижиг хэсгүүдийг нэмж илүүдэл чийгийг арилгана.

Халаагчийн биеийг Атираат картоноор хийсэн эзэлхүүнтэй загвар дээр хийсэн бөгөөд хэмжээс нь тал бүр дээрх галын хайрцгийн төлөвлөсөн хэмжээнээс 15-20 мм том байх ёстой. Нэгдүгээрт, тохирох диаметртэй утас эсвэл силикон хоолойг загвар дээр ороож, спиральд шаардлагатай тооны ховилыг бүрдүүлэх ёстой. Үүний дараа утас бүхий загварыг бүх талаас нь шавараар нааж, хоосон зай үүсэхээс сэргийлж, хананы зузаан нь 40 мм-ээс багагүй байх ёстой. Алебастр нэмэх нь галдахаас өмнө хэлбэрээ хадгалахад тусалдаг. Хатаасан керамик их биеээс картон оруулгыг болгоомжтой авч, утсыг ховилоос сугалж ав.

Зуухны доторлогооны хувьд өндөр чанарын каолиноор хийсэн керамик эдлэлийг ашигладаг. KFN-2 брэндийн баяжуулсан шавар нь хамгийн тохиромжтой бөгөөд дүүргэгчийн хувьд хуурай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн эзлэхүүний 20-25% -ийн агууламжтай буталсан өндөр цэвэршүүлсэн шамотыг ашиглах нь дээр. Хольцыг дээр дурдсан аргаар битүүмжилж, доторлогоог бүрдүүлэхэд хэрэглэнэ.

Муфельийг хялбархан салгахын тулд спиральуудыг керамик биед урьдчилан оруулдаг. Дараа нь дотоод гадаргууг папье-маче зарчмын дагуу сонины цаасаар наана. Та хамгийн багадаа 8-10 давхаргыг авах ёстой, харин дотоод гадаргуу нь аль болох бага зөрчилтэй байх ёстой. Цаасыг хатаасны дараа дотор талаас нь галд тэсвэртэй доторлогооны хольцыг хэрэглэнэ. Үүнийг хэд хэдэн удаа хийх нь илүү дээр бөгөөд ингэснээр илүүдэл чийгийг ууршуулах боломжтой бөгөөд үүний үр дүнд муфель хана нь 15-20 мм зузаантай байх ёстой. Энэ төлөвт бүхэл бүтэн угсралт нь уян хатан чанараа бүрэн алдаж, тогших үед дуу чимээ гарах хүртэл хэдэн өдрийн турш хатаана.

Хатаасны дараа анхдагч шаталтыг гүйцэтгэдэг - спираль дээр хүчдэл өгч, халуун бүтээгдэхүүнийг 4-6 цагийн турш хадгална. Шатаах явцад фечрал нь талстжих босгыг давж, илүү эмзэг болж, суваг хэлбэртэй болдог. Керамик оруулга ба муфель дахь шаварыг жигнэж, шилэн болгож, температурын мөчлөгийн өөрчлөлтөд тэсвэртэй болгодог. Цаас, цавууны үлдэгдэл нь зүгээр л шатаж, муфлийг хялбархан арилгаж, суурилуулах технологийн хамгийн бага цоорхойг үүсгэдэг.

Энэхүү үйлдвэрлэлийн аргын тусламжтайгаар та зарим заль мэхийг ашиглаж болно. Жишээлбэл, муфель арилгах ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд шовгор загвар дээр керамик биеийг бий болгох. Түүнчлэн халаагуургүй угсралтын урд хэсгийг уртасгах, эсвэл камерын ёроолд жижиг спираль байрлуулах нь илүүц байх болно. Өөрсдийгөө нэг зууханд зориулсан муфель болгон та нэг дор хэд хэдэн хуулбар хийж болно.

Зуухны дулаан тусгаарлалт

Тайлбарласан үйлдлүүдийн үр дүнд хатууруулах зуухны бараг бэлэн галын хайрцгийг олж авдаг бөгөөд үүнийг зөвхөн хайрцагт байрлуулж, найдвартай бэхэлж, дулааны алдагдлыг багасгах хэрэгтэй. Үүний тулд хөлтэй урьдчилан хийсэн сав хэрэгтэй болно.

Савны дотоод эзэлхүүнийг 45-50 кг / м 3 нягттай эрдэс ноосоор дүүргэх ёстой. Хөвөн ноосыг спираль хэлбэрээр эргүүлж, эхлээд гаднах хананы доор байрлуулж, аажмаар төв рүү шилжих хэрэгтэй. Сав баглаа боодлын нягтрал нь аль болох өндөр байх ёстой, гэхдээ хөвөн ноосыг өөрөө гэмтээж болохгүй. Үүний үр дүнд бүрэн галын хайрцгийг төвийн нугалахад байрлуулах ёстой. Хөвөн ноосны нягт хангалттай байвал халаах хэсэг нь жингээрээ тусгаарлагчийг бутлахгүй. Бүх спираль утсыг шилэн даавуугаар сайтар боож, тэдгээрийн хооронд ашигт малтмалын ноосоор хийсэн зайг хийж, дараа нь арын хананд гаргаж, арын хэсэгт холбож, самбарыг байрлуулна.

Галын хайрцгийг найдвартай бэхлэх, хаалгыг суурилуулахын тулд хөвөн ноосыг буталж, хажуу талаас нь 6-8 см гүнд живүүлэх шаардлагатай. Тусгаарлагчийн гадаргууг хэд хэдэн удаа алебастрийн сүүгээр цацаж, хөвөн ноос нь хатуурч, чийгийг эрчимтэй шингээхээ болино. Үүний дараа зуухны урд хэсэг нь alabaster, элс, эрдэс эслэгийн хольцоор дүүргэгдсэн байна. Найрлага нь хөлдөөгүй байхад зуухны хаалга эсвэл түүнийг бэхлэх зориулалттай моргейжийг дотор нь суулгасан болно.

Температурын цагийн даалгавар бүхий автоматжуулалт

Гурван төрлийн хатууруулах зуухны автоматжуулалт байдаг. Ашиглалтын тав тухыг дагаад зуухны хяналтыг зохион байгуулах зардал нэмэгддэг. Хамгийн энгийн сонголт бол температур мэдрэгч бүхий термопар бүхий энгийн термостат юм. Энэхүү төхөөрөмж нь тогтоосон температурыг ойролцоогоор 30-50 хэмийн гистерезисээр хадгалах болно. Хадгалах хугацааг гараар, мөн температурын цэгт хүрэх мөчийг хянадаг.

Илүү дэвшилтэт автоматжуулалтыг цахилгаан зууханд тусгайлан боловсруулж байна. Autonics TCN4 төрлийн термоконтроллерууд нь пропорциональ чадлын хяналтын функцтэй бөгөөд 1 ° C хүртэл тохируулж болох гистерезисийг хангадаг. Мөн төхөөрөмж нь урьдчилан тогтоосон температурт хүрсэн дохиолол гэх мэт нэмэлт функцээр тоноглогдсон. Хэрэв хүсвэл сэрүүлгийн сувгийг термостаттай цувралаар цаг хойшлуулах реле идэвхжүүлэх боломжтой.

Энэ талаар хамгийн дэвшилтэт зүйл бол "Profile-M" төрлийн зуухны автоматжуулалтын төхөөрөмж юм. Эдгээр нь зөвхөн суурилуулсан цахилгаан реле төдийгүй илүү уян хатан тохиргоо хийх боломжоор ялгаатай байдаг. Ийм хянагчдад таймерыг урьдчилан тохируулсан бөгөөд тодорхой температурыг хадгалах хугацааны интервалын уртыг дараалан тохируулж, нарийн төвөгтэй температурын профайл бүхий дулааны боловсруулалтыг тохируулах боломжтой.

Муфель зуух нь үүнийг зөвшөөрдөг тусгай загвар юм төрөл бүрийн металлыг шаардлагатай температурт халаана.

Муфель нь металыг түлш эсвэл хийтэй шууд харьцахаас хамгаалах шинж чанартай байдаг. Хөдөлгөөнгүй халаалтын камер, солих боломжтой муфель бүхий зуух нь ижил төстэй зарчмаар ажилладаг.

Металлыг хатууруулах арга

Энэ төхөөрөмжийг ашиглан металл боловсруулах хэд хэдэн арга байдаг:

Дулааны эмчилгээ:зөөлрүүлэх, бөхөөх, зөөлрүүлэх, хөгшрүүлэх.
Үнэ цэнэтэй материалтай ажиллах, ил гал ашиглахыг хүлээн зөвшөөрөх боломжгүй үед металлыг дахин хайлуулах.
Хүлээж авах жигд гадаргуугийн өнгө, ялангуяа керамик (өндөр уран сайхны) боловсруулах үед муфель зуух ашигладаг.
Диэлектрикийг хатаах.
чандарлах, ашигт малтмалын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шатаах.

Муфель зуух хэрхэн ажилладаг вэ?

Металл хатууруулах төхөөрөмж хэрхэн ажилладаг, янз бүрийн элементүүдийн харилцан үйлчлэлийн үйл явц хэрхэн явагддагийг ойлгохын тулд бид түүний бүтцийг анхааралтай авч үзэх болно.

Зуухны бие... Хэрэв суурилуулсан зуухтай хуучин хийн зуух үлдсэн бол энэ нь төхөөрөмжийн суурийн хувьд төгс төгөлдөр юм. Энэ зууханд хамгийн тохиромжтой хэмжээ: 70см-50см-60см.Ийм хэмжээсүүд нь дулааны боловсруулалттай ажиллахад тохиромжтой.

Анхаар!Хэрэв та хуучин хийн зуухыг үндсэн бүтэц болгон ашиглахаар шийдсэн бол үүнийг хий хуванцар эд ангиудыг буулгах... Үгүй бол бүх материал хайлах болно.

Дотоод давхарга... Зуухны гадаргуутай шууд харьцах. Үр ашиг нь бүтцийн энэ хэсгээс хамаардаг тул галд тэсвэртэй шамот тоосго ашиглах нь зүйтэй.

Фото 1. Галд тэсвэртэй fireclay тоосго нь өөрийн гараар зуух хийхдээ дотоод давхаргад зайлшгүй шаардлагатай элемент юм.

Гаднах давхарга... Үүний зорилго нь дулаан дамжуулалтын алдагдлыг багасгах явдал юм. Үр дүнд хүрэхийн тулд халих, базальт ноосыг өргөн хэрэглэдэг.

Зөвлөгөө!Асбестыг гаднах давхарга болгон ашиглаж болохгүй. Халах үед энэ материал нь хорт хавдар үүсгэгч бодисыг ялгаруулдаг.

Ажлын байрыг халаах.Никром эсвэл фехрали утаснаас үүссэн спираль нь хийн зуухыг бүхэлд нь халаах процессыг хариуцдаг. Тэд илүү хуванцар тул fechral хэрэглэх нь дээр, гэхдээ никром нь хямд байдаг.

Хөнгөн цагаан, зэс хайлуулах төхөөрөмж

Бага хайлдаг металлууд нь хэврэг байдаг. Ажлын хэв маягийг дагаж мөрдөх нь чухал юмэнэ төрлийн металлаар.

Жишээлбэл, зэс эсвэл хөнгөн цагаан хайлуулахын тулд мафель зуухыг халаах хэрэгтэй 1083 хүртэл, мөн хүрэл хайлуулахад - 930 Цельсийн.

Эдгээр материалууд нь бусад бага хайлах материалын дунд хамгийн өндөр хайлах цэгтэй байдаг.

Энэ нь дүгнэлт нь өөрийгөө харуулж байна гэсэн үг юм: бага хайлдаг металлтай ажиллахын тулд хамгийн их халаадаг зуух шаардлагатай. 1100 градус хүртэл.

Нуанс!Бага хайлсан металлтай ажиллахдаа том цутгамал хийхэд эвэр суурилуулсан. Мөн та металл хайлж болно "хошуу" бүхий саванд(тигель). Энэ нь түүнд дараагийн хэлбэрээр өгөх хамгийн хялбар арга юм.

Бага хайлах материалтай ажиллах үе шатууд

Зуухны кальцинжуулалттемпературт цутгахад зориулагдсан 600 градус.
Усанд оруулах хэлбэр.
Температурыг халаана 900 градус.
Бид зууханд маягтын оршин суух хугацааг тогтоосон - 120 минут.
Бид маягтыг гаргаж аваад хөргөнө 500 градус.
Уусдаг материалыг хэвэнд хийнэ.

Алт хайлуулах

Алт зэрэг галд тэсвэртэй металлууд хайлах температур өндөртэй байдаг. Тиймээс асуудлыг амжилттай шийдвэрлэхийн тулд энэ нь зайлшгүй шаардлагатай болно зуухыг 1300 градус хүртэл халаана, хэрэв бид гангаар ажилладаг бол (бусад материалын хувьд та галд тэсвэртэй байдлын коэффициентийг харах хэрэгтэй).

Анхаарах ёстой шатаах материалын хүчин зүйл... Тиймээс та зуухыг хорт бодисоос бусад бүх хэрэгцээгүй материалаар халааж болно, өөрөөр хэлбэл шаталтын явцад хорт бодис ялгаруулдаг.

Та бас сонирхож магадгүй:

Галд тэсвэртэй материалтай ажиллах үе шатууд

DIY индукцийн муфель зуух

Муфель зуух нь шаардлагатай загвар юм үнэт эдлэл, дархны бүтээлч ажилд зориулагдсан, керамик эдлэлээр ажилладаг бусад гар урчууд, ган хатууралтай. Ихэвчлэн индукцийн муфель хайлуулах зуух нь үнэтэй байдаг ч үүнийг өөрөө хийх боломжтой байдаг.

Шаардлагатай материал, багаж хэрэгсэл

Бүтцийн үйлдвэрлэл

Үндсэн хэсгийг суурилуулах.Шамот тоосгоны дотор талд бид хөндлөн нүхийг хайчилж авав. Эдгээр нь халаалтын батерейг суурилуулахад ашиглагддаг. Ийм ховил нь зуухны эзэлхүүнийг, өөрөөр хэлбэл ажиллахад илүү үр дүнтэй байдаг дотоод орон зайг нэмэгдүүлдэг. Бид тоосго нугалж, призм хэлбэрээр засдаг. Бид хагарлыг арилгадаг.
Ханын үйлдвэрлэл.Ашигласан материал: кантал, фехрал, никром. Та материалыг ямар ч аргаар суулгаж болно, гэхдээ тэдгээрийг тойрог хэлбэрээр нугалах нь дээр. Тиймээс температурын ялгаа байхгүй тул дулааны боловсруулалтанд сөргөөр нөлөөлдөг.

Фото 2. Мафель зуухны гол хэсэг нь галт шавар тоосгоноос угсарч, нүхийг зүссэн байна.

Дулаан тусгаарлагч суурилуулах.Үр ашиг нь бүтцийн доторх температурыг хадгалах түвшингээс хамаарна. Тусгаарлагч нь өөрөө холимог, цементийн 0.8 хэсэг, перлитийн 0.2 хэсгээс бүрдэх... Призм ба хананы хоорондох хольцыг ойролцоогоор дусаах хэрэгтэй 48 цаг.
Доод хийх.Бүтээгдэхүүний ёроолд муруй хоосон зай үүсгэж, дөрвөн жижиг ган хоолойг хавсаргана - эдгээр нь зууханд байрлах хөл юм. Бүтээгдэхүүний дотор цементийн хольцыг хийнэ, хатууруулсны дараа жигд, нэг хэмжээст давхарга үүсгэхийн тулд тор хэлбэрээр утсыг хэрэглэнэ. Төгсгөлд нь тальк нунтаг түрхээрэй.
Хавтас хийх.Бид ёроолтой ижил хэмжээтэй хоосон зайг үүсгэж, түүнд бариулыг хавсаргана. Тагийг нь цементэн зуурмагаар дүүргэж, халих хэрэгтэй.
Спираль хийх.Нихром утас 0.1 см-ийн хэсэгтэймөн төмөр радиустай саваа 3 мм... Саваанаас утсыг салгасны дараа бид спираль авдаг. Эргүүд нь хүрч болохгүй. Бэлэн спираль нь үйлдвэрлэлийн эхний үе шатанд хийгдсэн үүрэнд байрладаг.

Фото 3. Нихром утсаар хийсэн спираль нь галд тэсвэртэй тоосгон доторх тусгай үүрэнд байрлуулсан бөгөөд ингэснээр эргэлт нь хүрч болохгүй.

Муфель зуухыг голчлон өнгөт металл хайлуулах, керамик шатаахад ашигладаг. Түүний ажлын мөн чанар нь дараах байдалтай байна: боловсруулсан бүтээгдэхүүн нь шаталтын болон шаталтын бүтээгдэхүүний эх үүсвэрээс хаалттай камерт байрладаг бөгөөд дулаан, дулаан нь хана эсвэл хуваалтаар дамждаг.

Гэртээ ийм зуухыг агаарт нэвтрэх боломжтой болгох бүрэн боломжтой, зөвхөн үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд та бүтээгдэхүүний дулааны боловсруулалтыг агааргүй өрөөнд, өөрөөр хэлбэл вакуум эсвэл өрөөнд хийх зуухыг олох боломжтой. халаалттай хийн орчин.

Аж үйлдвэрийн зуух нь хийг түлш болгон ашигладаг. Гар аргаар хийсэн нөхцөлд ийм хийн зуух хийхийг зөвлөдөггүй. Энэ нийтлэлд бид цахилгаан эрчим хүч дээр суурилсан муфель зуухыг авч үзэх болно.

Шаардлагатай материал

Зуух үйлдвэрлэхэд шууд материал хэрэгтэй болно.

шамот тоосго
нэг ба хагас кВт спираль
халуунд тэсвэртэй шавар эсвэл зуурмаг

Үүнийг үйлдвэрлэсний дараа янданд хийнэ. Энэ нь 2 эсвэл 3 мм-ийн ган хуудаснаас гагнах боломжтой. Түүний хэмжээсийг зуухны хэмжээс дээр үндэслэн авдаг. Түүнчлэн, яндан хэлбэрээр та бүх хуванцар эд анги, элементүүдийг салгасан хуучин хий эсвэл цахилгаан зуухыг ашиглаж болно. Зуух ба бүрхүүлийн хоорондох зай нь чулуун хөвөн зэрэг тусгаарлагч материалаар дүүргэгдсэн байдаг.

Шаазан эдлэлийг шатаахын тулд дээд ачааллын зуух хамгийн тохиромжтой. Металл хайлуулах, бөхөөх эсвэл бусад боловсруулалт хийх ажлыг голчлон гүйцэтгэх зууханд бүтээгдэхүүний халаалтын процессыг температур мэдрэгч ашиглан хянах шаардлагатай бөгөөд ажлын хэсгүүдийг ийм камерт хэвтээ байдлаар ачаална.

Муфель зуухны жишээг алхам алхмаар авч үзье

Энэ тохиолдолд хуучин төмөр тэгш өнцөгт савыг бүрхүүлд ашигладаг. Энэ нь бага зэрэг өөрчлөгдсөн байх ёстой бөгөөд үүрэгт нь бүрэн тохирсон байх ёстой. Танкны ирмэгийг нунтаглагчаар таслах, дээр нь 5-10 см өргөнтэй дугуй нүхтэй, хөшигний биед хаалгыг бэхлэхийн тулд ирмэгийн дагуу нүх өрөмдөнө.

Ажил нь төлөвлөлтөөс эхлэх ёстой: хуурай тоосгон зуухыг угсарч, дотор талаас нь тэмдэглэгээ хий, спираль тавих шаардлагатай газруудад. Тоосгонд өмнө нь хийсэн тэмдэглэгээний дагуу өрмийн тусламжтайгаар ялалтын өрөмдлөгийн тусламжтайгаар завсарлага хийх хэрэгтэй. Доорх зурган дээр өрөм нь ховил руу өнцгөөр байрлуулсан бөгөөд ингэснээр та хүссэн үр дүндээ хамгийн оновчтойгоор хүрч чадна.

Бид бэлтгэсэн тоосгоныг зууханд хийж, гаднах хүрээг булангаас хийх хэрэгтэй. Бид ховил руу спираль тавьдаг. Бид бүх бүтцийг усан дээр зуурмагийн уусмалаар бүрхдэг. Бүх хагарлыг бүрхсэн байх ёстой.

Дараа нь та спираль халаалтыг хянах цахим нэгж хийх хэрэгтэй. Түүнээс гадна, зуухыг халаахад амаргүй байх болно, гэхдээ энэ нь шаталсан халаалт болно. Үүний тулд шаталсан термостатыг ашигладаг. Доод талд алдагдахаас зайлсхийхийн тулд мафель зууханд тулгуур хийх хэрэгтэй. Булангийн хүрээг хайчилж, булангуудад нь гагнаж, хөлийг хажуу талаас нь, мөн булангаас нь гагнаж байна. Дээрээс нь эгнээний ялтсуудыг гагнаж байна.

Бид тусгай шилэн дулаан агшилтыг ашигладаг. Энэ нь термопарыг хамгаалахад үйлчилдэг бөгөөд шинж чанар нь дараах байдалтай байна: хромел-алумел (TXA) диаметр нь 0.5 мм, урт нь 1 м. Бид мөн хоёр термопар нүхтэй керамик хоолойг ашигладаг. Спиральыг тэжээхийн тулд танд өөр зузаан дулаан агшилт хэрэгтэй болно. Бид халуунд тэсвэртэй шилэн кабелийг термопар дээр тавьж, үзүүрийг нь керамик хоолойд оруулна. Зуухны дээд талд ердийн өрөмдлөгөөр нүх гаргаж, тэнд термопар оруулж, зуурмагаар хучих ёстой. Хатаахыг зөвшөөрнө үү.

Холбохын тулд цахилгаан зууханд зориулсан халуунд тэсвэртэй тусгай утас хэрэгтэй. Бүрсэн зуух нь янданд нуугдаж, түүний дулаан тусгаарлалтыг базальт ноосоор хангана. Суултын яндангийн дээд талд та цахилгаан утас, термопарыг хянахын тулд гаралтын нүх гаргах хэрэгтэй. Хөвөн ноосыг эцсийн савлахын өмнө зуухны туршилтын холболтыг хийх шаардлагатай.

Төхөөрөмж нь өөрөө асбестын хуудсан дээр суурилагдсан. Хөвөн ноосыг эмнэлгийн бээлийтэй хийх хэрэгтэй. Зууханд зориулсан хяналтын хэсэг. Дараа нь бид зуухны хяналтын нэгжийг үйлдвэрлэх ажлыг үргэлжлүүлнэ.

Дагалдах хэрэгслийн багц нь дараахь зүйлсээс бүрдэнэ.

орон сууц (жижиг цахилгаан өрөөнөөс авсан)
цахилгаан соронзон контакт (энэ тохиолдолд "Зөвлөлт" хэвээр байна)
терминал блокууд (нихром спиральыг муфель зуухнаас цахилгааны утас руу холбох нэг керамик, гол залгахад зориулж галд тэсвэртэй хуванцараар хийгдсэн)
16А-д зориулсан машин; боолт, самар, сийлбэрчин; зузаан утас ба залгуур
термостат Profile-M-1K олон шатлалт нэг суваг

Термостат нь нарийн төвөгтэй хуваарийн дагуу халаах боломжтой бөгөөд энэ хугацаанд та халаалтын цаг, температурыг тохируулж болно.

Дууссан төхөөрөмж иймэрхүү харагдаж байна.

Муфель зуух нь үнэт эдлэл эсвэл керамик цехэд зайлшгүй шаардлагатай тоног төхөөрөмж юм. Энэхүү төхөөрөмж нь металыг халаах, хайлуулах, шаазан эдлэл хийх, пааланг шилээр холбоход шаардлагатай температурын нөхцлийг бүрдүүлэх боломжийг олгодог. Мафель зуухыг мөн хавтанцар үйлдвэрлэх, эдгээр бүтээгдэхүүнийг хатууруулах, паалангын давхаргыг бэхжүүлэхэд ашигладаг. Ийм төхөөрөмжийг ашиглах өөр олон сонголтууд байдаг.

Угсармал төхөөрөмжүүд байдаг хангалттай өндөрҮнэ. Гэхдээ ийм тоног төхөөрөмжийг ажилд шаардлагатай шинж чанартай, бие даан хийх боломжтой. Өөрийнхөө гараар хийдэг муфель зуухыг ихэвчлэн дээр дурдсан төрлийн ажил эрхэлдэг гар урчууд угсардаг.

Төхөөрөмжийг үр дүнтэй ажиллуулахын тулд зөвхөн материалыг зөв сонгож, өндөр температурын камерыг өөрөө хийхээс гадна цахилгаан хэсгийн ашиглалтын параметрүүдийг зөв тооцоолох, шаардлагатай эд ангиудыг худалдан авах, чадварлаг болгох шаардлагатай. суурилуулалт.

Энэ бүгдийг энэ нийтлэлд хэлэлцэх болно.

Муфель зуух гэж юу вэ?

Муфель зуухны төрөл зүйл

Нэлээд олон төрөл байдаг гэж муфель зуухны төрөлхэд хэдэн шалгуурын дагуу - халаахад зарцуулсан эрчим хүч, эрчим хүчний эх үүсвэр, шугаман параметрүүд, ажлын камерын байршил болон бусад шинж чанаруудын дагуу хуваагдана.

Халаахад ашигладаг эрчим хүчний эх үүсвэрийн шинж чанараар ийм зуухыг гурван хувилбарт хувааж болно - эдгээр нь (ихэвчлэн нүүрс), хий, цахилгаан юм.

Мэдээжийн хэрэг, өнөө үед цахилгаан муфель зуухыг хамгийн үр ашигтай загвар гэж үздэг. Тэдний тав тухтай байдал нь хамгийн богино хугацаанд шаардлагатай өндөр температурт хүрэх чадвар, түүнчлэн зөв угсрах, ашиглалтын бүх шаардлагыг хангасан харьцангуй аюулгүй байдалд оршдог. Цахилгаан зуухыг ашиглахдаа ажлын камер дахь халаалтын температурыг маш нарийн тохируулах, хянах боломжтой. Ийм төхөөрөмжүүд нь авсаархан бөгөөд жижиг цехэд (эсвэл орон сууцанд ч гэсэн) 220 вольтын хүчдэлээс ажиллахад ашиглаж болно, хэрэв мэдээжийн хэрэг цахилгаан дамжуулах шугамын хүчийг зөвшөөрвөл. Төхөөрөмжийг сүлжээнд холбохоор төлөвлөж буй залгуур нь заавал байх ёстой зүгээр байх ёстойгазардуулсан. Үнэн хэрэгтээ өөр ямар ч шаардлага байхгүй тул ийм цахилгаан зуух суурилуулах нь зохих үйл ажиллагааны зөвшөөрөл авах зэрэг захиргааны журам шаарддаггүй.

Гар хийцийн нөхцөлд хийн түлшээр ажилладаг төхөөрөмжийг угсрахыг хатуу зөвлөдөггүй. Баримт нь гар хийцийн хийн төхөөрөмжийг аюул ихэссэн тул ашиглахыг хатуу хориглодог бөгөөд зохицуулах байгууллагуудтай маш ноцтой асуудал үүсч болзошгүй юм.

Нүүрсний шаталтаас халдаг зуух нь хангалттай үр ашиггүй, удаан хугацааны туршид ажиллах горимд ордог тул тусдаа өрөөтэй байх шаардлагатай бөгөөд хатуу түлш нийлүүлэх, түүнийг зөв зохион байгуулахтай холбоотой нэмэлт бэрхшээлүүд гарч ирнэ. хадгалах. Үнэн, шударга ёсонд, нүүрсний муфель зуухыг халаахад удаан хугацаа шаардагдах боловч нөгөө талаас тэд хүрсэн температурыг удаан хадгалдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Мөн эдийн засгийн үйл ажиллагааны хувьд тэд цахилгаан хэрэгсэлтэй харьцуулахад ашиг тустай байдаг.

Гэхдээ цахилгаан муфель зуухны давуу тал нь түүний цорын ганц чухал сул тал болох цахилгаан эрчим хүчний өндөр өртөгөөс хамаагүй илүү юм. Тиймээс цаашид яриа хэлэлцээ зөвхөн энэ хувилбар дээр л төвлөрнө.

Мафель зуухны зориулалтаас хамааран зуухны босоо болон хэвтээ байрлалтай байж болно. Үүнээс гадна төхөөрөмжүүд нь хоолой, хонх хэлбэрийн болон бусад тодорхой хэлбэрт хуваагдаж болно.

Хэвтээ байрлалтай камертай зуухыг үйлдвэрлэхэд хялбар, ажиллахад тохиромжтой. Тэд хангалттай ажиллагаатай, жишээлбэл, олон металл хайлуулах, керамик шатаах, ган бүтээгдэхүүнийг дарах боломжтой.

Муфель зуухны үнэ

муфель зуух

Муфель зуухны дизайн

Ирээдүйд төхөөрөмжийн нэрний талаар асуулт гарахгүйн тулд та муфель гэж юу болохыг нэн даруй шийдэх хэрэгтэй. Тиймээс, энэ нэр томъёог тодорхой технологийн процесст шаардлагатай температурыг бий болгодог хаалттай камер гэж ойлгодог боловч нэгэн зэрэг боловсруулсан материал нь түлш өөрөө эсвэл түүний шаталтын бүтээгдэхүүнтэй холбоо тогтоохыг хориглодог. Цахилгаан эрчим хүчний хувьд шаталтын бүтээгдэхүүн нь энгийн байхаа больсон боловч "муфель зуух" гэсэн нэр нь гацсан - эдгээр нь ийм тоног төхөөрөмжийн тусламжтайгаар хийгдсэн технологийн үйл ажиллагааны ижил төстэй байдлаас үүдэлтэй юм.

Мафель зуух нь янз бүрийн загвартай байж болно. Түүний цахилгаан хувилбарыг бий болгохдоо ажлын камерт ямар температурт хүрэхээс хамаарч тодорхой халаалтын элементүүдийг ашигладаг. Дүрмээр бол температурын хүрээ нь 200-аас 1000 ÷ 1100 градусын хооронд хэлбэлздэг - энэ нь керамик эдлэлийг өндөр чанартай шатаах, олон металлыг хайлуулах эсвэл хатууруулахад хангалттай. Гэхдээ зарим тохиолдолд 1300 ÷ 1500 градус хүртэл халаах шаардлагатай байдаг - гэхдээ ийм зуухыг ихэвчлэн үйлдвэрлэл эсвэл лабораторийн нөхцөлд аль хэдийн ашигладаг.

Энгийн муфель зуухны дизайны жишээ.

Халаалтын камер нь галд тэсвэртэй тоосго эсвэл SHPGT-450 хавтангаар хийгдсэн бөгөөд маш өндөр температурт тэсвэртэй, шүлт, хүчилд химийн хувьд төвийг сахисан байдаг. Хавтангууд нь ашиглахад илүү тохиромжтой байдаг хангалттай томшугаман хэмжээсүүд. Тиймээс тоосгоноос ялгаатай нь танхимын нэг ханыг нэг хавтангаас нэн даруй хийж болно. Үүнээс гадна, тэдгээр нь ийм үйл ажиллагааны нөхцөлд хамгийн оновчтой зузаан, найрлага, бүтцийн бүтэцтэй байдаг бөгөөд энэ нь зуухны доторх шаардлагатай температурыг хурдан шахаж, хадгалах боломжийг олгодог.
Гаднаас дулаан алдагдлыг багасгахын тулд муфель камерыг дулаан тусгаарлагч халуунд тэсвэртэй материалаар ороосон байна. Ихэнхдээ энэ зорилгоор базальт дээр суурилсан эрдэс ноосыг синтерингэд хамгийн тэсвэртэй болгон ашигладаг. Дулааны алдагдлыг бууруулснаар төхөөрөмжийн үр ашиг нэмэгддэг - зуух нь илүү хурдан халж, өндөр температурыг удаан барьж, гадны эх үүсвэрээс бага эрчим хүч зарцуулдаг.

Хэрэв танхимыг бүрдүүлэхийн тулд шамот тоосго ашигладаг бол дулаан тусгаарлагч давхарга нь зузаан болно. Энэ нь ойлгомжтой юм - хавтангууд нь илүү өндөр дулаан тусгаарлагч шинж чанартай бөгөөд өгзөг багатай байдаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн дулаан алдагдлын шалтгаан болдог.

Өмнө нь асбест нь муфель камерыг тусгаарлахад өргөн хэрэглэгддэг байсан. Өнөөдөр энэ нь хоёр шалтгааны улмаас бараг ашиглагддаггүй - халах үед энэ нь нэлээд их хэмжээний хортой бодис ялгаруулдаг бөгөөд 1000 градус ба түүнээс дээш температурт халаахад дотоод холболтоо алдаж, аажмаар үйрмэг болж хувирдаг.

Тасалгааны дотор суурилуулсан халаалтын элемент болгон ихэвчлэн спираль ашигладаг. Өөрөө угсрахдаа зуух болон спираль нь ихэвчлэн тусгай утаснаас бие даан хийгддэг бөгөөд тэдгээрийн шинж чанарыг доор авч үзэх болно.
Муфель камерын хувьд металлыг гагнуураар үйлдвэрлэдэг ган өнцгөөр хийсэн хүрээ ньдулаалгатай муфель камерыг суурилуулсны дараа 1.5 ÷ 2 мм зузаантай металл хуудсаар бүрсэн байна.
Тасалгааны хаалга нь ханатай ижил зузаантай байх ёстой бөгөөд дулаан тусгаарлах давхарга, жишээлбэл, ижил эрдэс ноосоор тоноглогдсон байх ёстой. Нэмж дурдахад хаалган дээр найдвартай цоож суурилуулсан бөгөөд энэ нь халаалтын камерын урд талд хүчтэй дарах болно. Түгжээний хувьд түгжээ, мушгиа, татах дэгээ болон бусад ижил төстэй төхөөрөмжийг ашигладаг.

Хаалга нь нугастай нугас дээр суурилагдсан бөгөөд гагнуурын тусламжтайгаар хүрээ дээр бэхлэгддэг. Хаалгыг нугастай, нугастай, эсвэл бүр салгаж болно, жишээлбэл, дээрээс нь нээгддэг зуух хийх зориулалттай. Сүүлчийн сонголтыг хаалга гэхээсээ илүү таг гэж нэрлэх магадлалтай. Энэ нь ажиллахад маш тохиромжтой, гэхдээ та үүнийг практик гэж нэрлэх нь хэцүү байдаг - тагийг арилгахад камер нь бүхэл бүтэн уртын дагуу нэн даруй нээгддэг бөгөөд энэ нь үүссэн дулааныг хурдан, их хэмжээгээр гоожиход хувь нэмэр оруулдаг.

Муфель зуухны цахилгаан хувилбарын хувьд түүний хамгийн чухал нэгжүүдийн нэг бол маш олон элементүүдийг багтаасан төхөөрөмжийн хяналтын систем юм. Байгаа нэлээд хэцүүөмнө нь зурсан схемийн дагуу хийгдсэн тооцооны дагуу угсарсан бүтэц. Гэсэн хэдий ч энэ асуудлыг шийдэх бэлэн шийдэл дутагдалтай байдаггүй.

Гар хийцийн муфель зуухны цахилгаан халаагуурыг тооцоолох

Бүтцийн энэ хэсгийг хамгийн төвөгтэй гэж нэрлэж болох тул нийтлэлийн тусдаа хэсгийг түүний тооцоолол, угсралтын ажилд зориулах хэрэгтэй.

Ийм тооцоог хийхийн тулд зарим анхны өгөгдөл шаардлагатай болно. Үүнд:бүтээж буй төхөөрөмжийн хэмжээсүүд ба түүний тооцоолсон хүч, халаагчийн материал, муфель камерт шаардагдах температурын түвшин, халаалтын элементүүдийн байршил, дизайны онцлог. Тооцооллын үр дүн нь халаалтын элементэд ашигласан утасны диаметр, шаардлагатай урт байх болно.

Зуухны хүч нь муфель камерын хэмжээ, түүнийг үйлдвэрлэхэд ашигласан материалаас шууд хамаардаг. Танхимын эзлэхүүн бие даан тодорхойлно-аас хамааран бүтээгдэхүүний параметрүүд ньболовсруулахаар түүнд байрлуулна.

Муфельний ханыг ихэвчлэн шамот тоосго эсвэл өндөр дулаан тусгаарлах шинж чанартай ШПВ-350 хавтан, материалаар хийдэг тул муллит-цахиурлагэсгий (MKRV) эсвэл базальт суурь дээр ашигт малтмалын ноосны хувьд та зарим эмпирик зөвлөмжийн дагуу ажиллах боломжтой (өөрөөр хэлбэл ийм бүтцийг практикт ашиглах туршлагаар зөвтгөгдсөн).

Тиймээс, цагт ирээдүйн зуухны хүчийг тодорхойлохмуфель тасалгааны хэмжээс (литрээр) болон тодорхой чадлын (Вт / л) дараахь эмпирик утгууд дээр үндэслэж болно.

Тасалгааны эзэлхүүнийг литрээр тодорхойлохын тулд түүний шугаман хэмжээсийг (өргөн, өндөр, гүн) үржүүлээрэй, мэдээж хэрэг ашигласан хэмжүүрийн нэгжийг харгалзан үзнэ. 1 литр нь 0.001 м³, эсвэл 1 дм³, 1000 см³, эсвэл 1,000,000 мм³-тэй тэнцүү гэдгийг мартаж болохгүй.
Тасалгааны олсон эзэлхүүн дээр үндэслэн бид тодорхой чадлын оновчтой утгыг тодорхойлж, эзэлхүүнээр үржүүлж, зуухны хүчийг ваттаар шаардлагатай утгыг олж авдаг.

Нэг нюанс бий - хүснэгтэд заасан утгуудын хүрээ нэлээд өргөн байна. Та дундаж утгыг авах эсвэл интерполяц хийх, өөрөөр хэлбэл аль болох эзлэхүүний үзүүлэлт рүү авчрах боломжтой.

Дараа нь тооцоолсон хүчийг хангахын тулд халаалтын элементээр дамжин өнгөрөх гүйдлийн хүчийг олох хэрэгтэй. Энэ нь маш энгийн: бид утгуудыг Ом хуулийн томъёонд орлуулж, одоогийн хүч чадлын утгыг ампераар тодорхойлно.

I = P / U.

би -халаагуураар дамжин өнгөрөх гүйдлийн хүч.

Р- дээр дурдсан муфель зуухны хүч;

У- тэжээлийн хүчдэл. Бид энэ тохиолдолд нэг фазын сүлжээний тооцоог хийдэг, өөрөөр хэлбэл хүчдэл нь 220 вольт байна.

Уншигчдад зориулж даалгаврыг бага зэрэг хялбаршуулж үзье - доор нь ажлын тасалгааны хэмжээ, халаалтын элемент дээрх гүйдэл дээр үндэслэн муфель зуухны хүчийг хурдан бөгөөд үнэн зөв олох боломжийг олгодог тооцоолуур юм.

Ихэнх хүмүүсийн хувьд "муфель зуух" гэсэн нэр томъёо нь юу ч гэсэн үг биш юм. Үгүй ээ, энэ нь түлш хэмнэх боломжийг олгодог өөр төрлийн халаалтын төхөөрөмж биш юм. Энэ нь шаазан шатаах, металл хайлуулах, аяга шахах, нэг талст үүсгэх гэх мэт зориулалттай төхөөрөмж юм. Анагаах ухаанд тэдгээрийг багаж хэрэгслийг халдваргүйжүүлэхэд ашигладаг.

Авсаархан хэмжээтэй хэдий ч гэр ахуйн нэгж нь 35-48 мянган рубльтэй байх бөгөөд энэ нь гар хийцийн болон керамик эдлэл хийхэд нэлээд үнэтэй байдаг. Тиймээс олон хүмүүс өөрсдийн гараар муфель зуухыг хэрхэн яаж хийхийг хайж байна. Бид өөрийгөө хэд хэдэн хэрэгслээр зэвсэглэж, термодинамикийн сургуулийн физикийн хичээлийг эргэн санаж, үйлдвэрлэл эхлүүлэхийг санал болгож байна.

Муфель зуухны төрөл зүйл

Дизайн шинж чанараар төхөөрөмжүүдийг дараахь байдлаар хуваана.

хоолой эсвэл цилиндр хэлбэртэй;
хэвтээ эсвэл босоо.

Дулааны боловсруулалтын найрлагын төрлөөр:

агаар;
вакуум;
инертийн хий дээр суурилсан.

Гэртээ зөвхөн агаарын муфель зуух хийх боломжтой тул энэ тухай нийтлэлд авч үзэх болно.

Дулааны цахилгаан халаагуурын онцлог шинж чанараар:

хий;
цахилгаан.

Мэдээжийн хэрэг, хийн зуух нь түлшний хэмнэлтээс шалтгаалан цахилгаанаас 3-4 дахин хямд байх болно, гэхдээ ийм зуухыг нэгдүгээрт, хуулиар үйлдвэрлэх, ашиглахыг хориглодог, хоёрдугаарт, техникийн хувьд маш хэцүү байдаг. хий ашиглан өөрийн гараар муфель зуух хийх.

Энгийн материалаас шалтгаалан зуухыг ямар ч тохиромжтой хэлбэрээр хийж болно, үүнд өрөөний дотоод засалд хамгийн тохиромжтой.

Төхөөрөмжийг үйлдвэрлэх

Энэ тохиолдолд бид өөрийн гараар керамик шатаах зориулалттай босоо муфель зуухыг хэрхэн яаж хийхийг танд хэлэх болно.

Үүнийг хийхийн тулд танд дараах хэрэгслүүд хэрэгтэй болно.

өнцөг бутлуур (тээрэмдэх) ба 1-2 тойрог;
цахилгаан нуман гагнуур ба электродууд;
слесарын багаж хэрэгсэл, түүний дотор утас таслагч;
2 мм-ийн нихром утас.

болон материал:

2.5 мм-ийн ган хуудас эсвэл ашигласан зуухны бие;
булан;
холбох хэрэгсэл;
базальт ноос;
галд тэсвэртэй галд тэсвэртэй тоосго;
галд тэсвэртэй зуурмаг;
силикон чигжээс.

Үндсэн элементүүд

Хүрээ

Тохиромжтой бол цахилгаан зуух эсвэл гайхамшигт зуухны их бие нь хайлуулах эсвэл нунтаглах зориулалттай гар хийцийн муфель зуухны суурь болгон тохиромжтой, учир нь энэ нь шаардлагатай бүх дулаалгатай байдаг. Таны хийх ёстой зүйл бол бүх хуванцар эд ангиудыг зайлуулах эсвэл зайлуулах явдал юм.

Хэрэв ийм зуух олох боломжгүй байсан бол биеийг өмнө нь хоосон болгон хуваасан хуудаснаас гагнах боломжтой. Хажуугийн бүх ханыг гагнах, давхаргыг металл сойз эсвэл нунтаглагчаар цэвэрлэж, праймераар бүрхэнэ.

Хуудаснаас хайрцаг үйлдвэрлэх нь арай илүү төвөгтэй боловч тодорхой өрөөнд тохирсон загвар гаргах боломжийг олгодог.

Халаалтын элемент

Төхөөрөмжийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь зууханд байгаа температур ба халаалтын хурдаас хамаардаг. Мөн та өөрийн гараар муфель зууханд термостат хийх эсвэл бэлэн зуух худалдаж авах хэрэгтэй болно. Нихром утас нь халаалтын элементийн үүрэг гүйцэтгэх бөгөөд диаметр нь хамгийн их температураас хамаарч сонгогдоно. Хамгийн бага ба хамгийн их хэрэглээний диаметр нь 1.5-2 мм байна.

Стандарт спираль дээрх никром нь 1100 градусыг тэсвэрлэх чадвартай боловч агаар орохгүй байх шаардлагатай, эс тэгвээс шатах болно. Фечрал нь муфель зууханд хамгийн тохиромжтой - ажлын температур нь 1300 градус бөгөөд агаартай "нөхөрсөг" байдаг.

Ямар ч цахилгаан муфель зуух, тэр ч байтугай хамгийн жижиг нь гараар хийсэн, 1000 градус хүртэл халаахад ойролцоогоор 4 кВт зарцуулдаг. Хэрэглэхийн өмнө бүх утсыг шалгаж, автомат тогтворжуулагчийг 25А болгож тохируулна уу.

Дулаан тусгаарлагч

Бүхэл бүтэн бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, үр ашгийг хариуцдаг ажлын хамгийн чухал тал. Мафель зуухны дотор галд тэсвэртэй цавуу дээр шамот тоосго суурилуулсан. Зуухны хэмжээ хүртэл энэ нь бутлуурын тусламжтайгаар таслагдана. Дээрээс нь базальт ноосыг ашигладаг.

Муфель зуух үйлдвэрлэх зарим форумууд өрлөгийн зориулалтаар асбест ашиглахыг зөвлөж байна. Энэ бол үнэхээр галд тэсвэртэй материал боловч аль хэдийн 650 градусын температурт + хорт хавдар үүсгэгч бодисыг ялгаруулж эхэлдэг.

Гар хийцийн муфель зуух хийх

Хуучин зуухыг бие болгон ашигладаг хүмүүст зориулж эхний цэгийг алгасаж болно.

Хэрхэн хэрэг үүсгэх вэ

Хуудаснаас шаардлагатай хэмжээтэй тэгш өнцөгтийг хайчилж, цилиндр болгон нугалж, давхаргыг гагнах. Дараа нь ижил хуудаснаас тохирох диаметртэй тойрог хайчилж, цилиндрт гагнана. Та металл торхтой төстэй дүр төрхийг олж авах бөгөөд түүний хажуу ба ёроолыг холбох хэрэгсэл, булангаар бэхэлсэн байх ёстой.

Торхны эзэлхүүнийг дулаалга (хөвөн ноос, тоосго) болон шатаах материалын аль алинд нь хангалттай зайтай байхаар тооцоолно.

Их бие нь тэгш өнцөгт хэлбэртэй байж болно - хэлбэр нь зуухны чанар, халаалтын үр ашигт ямар ч байдлаар нөлөөлдөггүй. Видео бичлэг дээр та ижил төстэй материалаас өөрийн гараар тэгш өнцөгт муфель зуухыг хэрхэн яаж хийхийг харах болно.

Видео 1 тайлбар бүхий DIY муфель зуух

Зуухны дулаан тусгаарлалт

Базальт (чулуу) ноосыг бүтцийн периметрийн дагуу тавьдаг.

Яагаад ийм төрлийн эрдэс ноосыг сонгосон бэ? Хэд хэдэн шалтгааны улмаас:

шатдаггүй байдал - энэ нь бүр гал нээхэд саад болж ашиглагддаг. Хөвөн ноос нь 1114 градус хүртэл температурыг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд дараа нь хайлж эхэлдэг боловч шатдаггүй;
байгалийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд - хөвөн ноосоор хийсэн базальт нь туйлын байгалийн материал тул халаах үед ч, жишээлбэл, шаараар хийсэн хөвөн ноосноос ялгаатай нь ямар ч хортой бодис ялгаруулдаггүй;
хамгийн бага дулаан дамжилтын илтгэлцүүр нь ердөө 0.032-0.048 Вт / м / К бөгөөд энэ нь хөөсөн полистиролоос ч бага юм.

Хөвөн ноосыг биедээ тусгай керамик товчлуураар холбодог

Үүний дараа шамот тоосго бүхий дулаан тусгаарлалтыг хийдэг. Энэ материал нь 75% галд тэсвэртэй шавараас бүрддэг тул зуухны ашиглалтын явцад тэсрэлтгүй тул шаардлагатай.

7 тоосго авч, тав тухтай байлгахын тулд тэдгээрийг дугаарлаж, хоолой шиг бүрдүүлнэ. Дараа нь хоолой нь аль болох дугуй хэлбэртэй байхын тулд төгсгөлийг бутлуурын тусламжтайгаар таслана.

Тоосго хайчилж, угсрахдаа тэдгээрийг хооронд нь холбож, бүтэц нь тэгш хэмтэй эсэхийг шалгана.

Та нихром утаснаас 6 мм-ийн спираль хийж, тохирох диаметртэй дугуй объект дээр ороож, харандаа ч ашиглаж болно.

Зуухыг зөвхөн температурыг байнга хянаж байгаа тохиолдолд л ажиллуулж болно гэдгийг анхаарна уу. Үгүй бол энэ нь зүгээр л үнэтэй, гэхдээ маш аюултай тоглоом юм. Ийм өндөр температур (1000 градусаас дээш) мэдрэгчийн цорын ганц бодит сонголт бол термопар юм. Үүний тулд та цагаан алт хайх шаардлагагүй, энэ сонголт маш тохиромжтой:

төмөр-константан, 53 мВ / градус, термо EMF;
никель-төмөр, 34 мВ / градус, термо EMF.

Тоосго тайлж, дотор талд нь спираль хэлбэрээр ховилыг нунтаглагчаар бага зэрэг өнцгөөр таслана. Тэдгээрийн тэгш байдлыг түвшингээр шалгаж, эргэлтүүд нь доод талаас дээшээ явахаар байрлуулна. Эргэлтийн холбоо барихыг хатуу хориглоно - хэлхээг хаах болно. Ховилыг огтолсны дараа спираль оруулаад бүх бүтцийг дахин угсарна.

Спираль үзүүрийг аваад 25 А машинтай холбоно.
Одоо өмнө нь бэлтгэсэн ган цилиндрийг авч, ёроолд нь галд тэсвэртэй тоосго тавьж, ёроолыг бүхэлд нь бүрхэж, галд тэсвэртэй цавуугаар дүүргэнэ. Дараа нь угсарсан дулааны бүтцийг байрлуулж, баррель ба бүтцийн хоорондох зайг галд тэсвэртэй нэгдлээр дүүргэнэ.

Фото 12 Дууссан бүтцийг ган хайрцагт хийнэ

Бүх бүтэц бүрэн хатсан үед л та үүнийг асааж болно. Үйлдвэрлэснээс хойш 3-5 хоногийн дараа төхөөрөмжийг бүрэн хүчээр асаана, гэхдээ тагийг нь хааж болохгүй - хэрэв хаа нэгтээ ууршилт эхэлвэл унтрааж, өөр өдөр үлдээгээрэй.

Хавтас хийх

Бүрэн угсарсан бүтэцтэй ижил диаметртэй гангаас тойрог хайчилж ав.
Цавууны дээд талд "ургамал" fireclay тоосго - энэ нь хангалттай битүүмжлэлийг хангана.

Бариулын хажуу талыг гагнаж, таг болон түгжээг өргөж, авахад тохиромжтой.

Ирмэгийг галд тэсвэртэй силиконоор хучиж, үүнээс өмнө гадаргууг тослох шаардлагатай (Цагаан Сүнс ч гэсэн хийх болно).

Сануулахад, зуух ажиллаж байх үед хаалттай байх ёстой. Хэт их агаар орох нь никромын хурдан элэгдэлд хүргэдэг.

Керамик эдлэлийн хамгийн энгийн муфель зуух

Ийм энгийн төхөөрөмжийг хийхийн тулд танд энгийн цахилгаан зуух, шавар сав, шамот тоосго хэрэгтэй болно.

Шатаах керамик нь хавтан дээрх спиральд хүрэхгүй байхын тулд зууханд тоосго тавьж, савыг таглана. Термостатаар хүчийг тохируулна уу.
Одоо та савыг харж байна - түүний хананд улаан гэрэл тусч эхэлмэгц та гал асаах цагийг зааж өгнө. Дүрмээр бол 10-12 цаг байна.

Аюулгүй байдлын инженерчлэл

Газардуулга байгаа тохиолдолд та зуухтай ажиллах боломжтой.
Бие дээр чипс, хагарал үүссэн тохиолдолд ажил эхлэхийг хориглоно.
Ашиглалтын явцад төхөөрөмжид хүрэхийг хориглоно.
Ажлын спиральд хүрэхийг хатуу хориглоно.
Зуух нь үйл ажиллагааны явцад байнгын хяналт шаарддаг.

Үйлдвэрлэлийн харьцангуй энгийн байдлыг үл харгалзан ийм төхөөрөмж нь гэрийн гар урчуудын дунд тийм ч түгээмэл байдаггүй. Энэ нь цахилгаан эрчим хүчний өндөр өртөгтэй холбоотой юм. Хэн нэгэн модон дээр муфель зуух хийх боломжтой гэж боддог - хэрвээ та 14,000 ккал / кг илчлэгтэй мод олж чадвал тийм ээ, тийм ээ. Хэдийгээр ийм "түлээний мод" -д хуурамчаар үйлдэх нь илүү дээр хэвээр байгаа ч түүхэн дэх анхны ийм зуухыг ийм нөхцөлд зохион бүтээжээ.

Хэрэв танд мафель зуухыг өөрийн гараар хэрхэн яаж хийх талаар асуулт байгаа бол видео зааврыг үзээрэй.

Видео 2 DIY муфель зуух