Kaip pasidaryti kalvę namuose: svajonė ir realybė. Biudžetinė kalvė (nuo pradžios iki pabaigos) savo rankomis Kalvėkite namuose

Reikės kalvio priekalo

  • Pagrindiniai faktoriai renkantis yra kokybiško, nesudužusio darbinio paviršiaus prieinamumas.
  • Kitas geras ženklas, kad priekalas mums tinka, yra tada, kai plaktukas atšoka su skambėjimo garsu.
  • Norėdami sumontuoti priekalą, kartais naudojamas iš kampo suvirintas gabalas. Mes kalbame apie priekalų pagrindą.
  • Vaizdo įraše rodomas naminis priekalas, pagamintas iš bėgio ir kampo, apskritai „iš to, kas ten buvo“.

Kalvį geriau suvirinti iš lakštinio metalo

  • Židinys gali būti suvirintas (žr.) iš lakštinio metalo, į vidų įstačius ugniai atsparią plytą.
  • Dažnai pasitaiko atvejų, kai suvirinti skardą yra per sunki užduotis, tuomet naudojamas senas cilindras, perpjautas į dvi dalis.
  • Kalvė montuojama ant rėmo kalvio diržo aukštyje.
  • Nebūtina, kad kalvės rėmas būtų per masyvus (). Priekalui svarbiau padaryti masyvų ir tvirtą rėmą.
  • Mums taip pat reikia dulkių siurblio, seno ar naujo, nesvarbu. Jis veiks kaip pūstuvas į kalvę, kai įrenginys veikia kaip pūstuvas. Galima naudoti ir kitus ventiliatorius, žr.
  • Kitus straipsnius apie kalvę rasite nuorodose: ir.

Svarbus įrankis yra įprastas plaktukas ar plaktukas

  • Mus domina plaktukas, kurio abu galai yra plokšti. Nors puikiai tiks ir paprastas sunkus plaktukas iš techninės įrangos parduotuvės.
  • Plaktukas nuo kūjo skiriasi savo lengvesniu svoriu, paprastai nuo 700 iki 2000 gramų.
  • Rinkitės plaktuką, kad galėtumėte ilgai dirbti nepavargdami.
  • Daugiau apie plaktuką skaitykite straipsnyje.
  • Naminis mechaninis plaktukas parodytas vaizdo įraše.

Kalvį patartina pastatyti kur nors ant kampo (bus dūmai), mūsų įrengimui visiškai užtenka vieno kvadratinio metro.

Priklausomai nuo to, ar jūsų kambarys uždaras, ar atviras, turėtumėte pagalvoti apie gaubto gaminimą – darykite tai arba susilaikykite.

Kalti anglis naudojama „liepsnojanti“. Net labai dideli tokių anglių gabalai sveria labai mažai. Tokia anglis greitai padidina temperatūrą ir gana ilgą laiką užtikrina gerą efektyvumą. Skaitykite apie kurą kalimui straipsnyje

Architektai ir dizaineriai savo darbe dažnai naudoja suklastotus elementus. Elegantiškai ir kilniai atrodo ažūrinės metalinės grotelės, dengiančios židinius ar dailūs balustrai ant laiptų.

Jei mokate padirbti ir išmokti šio amato, galite patys sukurti originalius gaminius.

Ši veikla tinka visiems, kurie mėgsta dirbti fizinį darbą ir yra pasiruošę susipažinti su metalo pasirinkimo technologija ir ypatumais.

Ką reikia žinoti apie kalimą?

Kalimas yra specialaus ruošinio apdirbimo procesas. Jo tikslas – suteikti metalui reikiamus matmenis ir formą. Yra skirtumas tarp karšto ir šalto kalimo.

Meistras turi susipažinti su abiem veislėmis, kad žinotų kiekvienos privalumus ir trūkumus.

Karšto kalimo būdas

Karštu būdu metalinis ruošinys stipriai kaitinamas. Dėl to metalas tampa plastiškas. Karštas kalimas suteikia ruošiniui reikiamus matmenis ir norimą formą. Meistras turi įvairių darbo galimybių.

Metalo ruošinio šildymas turi ir trūkumų. Visų pirma, būtina įrengti specialų kambarį. Reikės nusipirkti kalvę, kuriai reikės nusipirkti kuro.

Būtina laikytis priešgaisrinės saugos taisyklių, svarbu, kad meistras mokėtų dirbti su ugnimi.

Turėdami idėją apie kalimo procese naudojamas temperatūros sąlygas, galite lengvai pasirinkti norimą kalimo tipą.

Šaltojo kalimo metodas

Šaltasis kalimas yra daug darbo reikalaujantis procesas. Norint pasiekti norimą formą iš metalinio ruošinio, jis lenkiamas, presuojamas ir suvirinamas. Technika yra šiek tiek paprastesnė, palyginti su karštuoju metodu.

Dirbtuvės nereikalauja daug vietos, o jai įrengti nereikia įsigyti specialios kalvės, užtenka įsigyti kalimo mašiną.

Gaminio gamybos procesas apima darbą su pusgaminiais. Jei buvo padaryta klaida, jos ištaisyti neįmanoma.

Renkantis metalą

Rankiniam kalimui tinka metalai, turintys tam tikrų savybių. Kuo metalas lankstesnis, tuo lengviau pakeisti jo formą. Tačiau lankstumas yra neatsiejamai susijęs su stiprumu.

Vienos savybės padidėjimas neišvengiamai reiškia kitos sumažėjimą. Pirkdamas ruošinį, meistras turi tiksliai žinoti, kokia jo sudėtis.

Dekoratyvinius kalimo elementus meistrai gamina iš vario, plieno, duraliuminio ar žalvario. Be to, gali būti naudojami ir lydiniai. Informacijos apie metalus, kuriuos galima lengvai kalti, rasite Plieno ir lydinių vadove.

Kokie įrankiai reikalingi kalimui?

Inventorius skiriasi priklausomai nuo kalimo metodo. Karštam kalimui prireiks kalvės su priekalu ir plaktukų su žnyplėmis.

Šaltam metodui reikia įrankio „Gnutik“, leidžiančio ruošinį sulenkti kampu, ir kalimo mašinos „Sraigė“, kurią galite pasigaminti patys. Naujausia mašina leidžia sukurti dekoratyvinius elementus su spiralės forma.

Pastaba!

Be pagrindinių šaltojo metodo įrankių, papildomai galima naudoti „Flashlight“, „Wave“, „Twister“, žiedinį aparatą ir kt.

Šiuolaikinė rinka siūlo pramonines mašinas, skirtas technologinėms operacijoms atlikti. Kalimo nuotraukoje galite pamatyti gaminį, pagamintą MAH įmonės „Master 2“ mašinoje.

Kaltas rankomis

Kad ruošinys įgautų norimą formą, meistras savo darbe turi naudoti skirtingas technikas ir metodus. Teks įsigyti įvairių įrankių ir įsisavinti skirtingas technologijas.

Šalto kalimo būdas nereikalauja didelių meistro pastangų. Darbas apima šiuos etapus:

  • piešinio kūrimas arba dekoratyvinio elemento eskizas;
  • ruošinių pirkimas;
  • kalimo procesas.

Šiandien piešinį galite pasidaryti patys naudodami kompiuterinę programą arba užsisakyti iš profesionalų. Projektas leis prieš pradedant darbą apskaičiuoti, kiek metalinių ruošinių reikia įsigyti.

Pastaba!

Pagrindinius kaltinius elementus atstovauja šios grupės:

  • Letenėlės. Metalinio strypo galui suteikiama tam tikra forma.
  • Garbanos. Strypo galus galima sulenkti viena arba dviem kryptimis.
  • Žiedai. Dekoratyviniai elementai gaminami iš kvadratinio arba apvalaus skerspjūvio strypų.
  • Sukimas. Jam būdingas spiralinis sukimasis išilgai ašies.

Naudojamos 3 visuotinai priimtos technologijos: tempimas, lenkimas ir sukimas.

  • Gaubtas leidžia padidinti metalinio ruošinio ilgį, sumažinant jo skerspjūvio vertę.
  • Lenkimas leidžia sulenkti bet kurią ruošinio dalį kampu.
  • Sukimas – tai technologija, kai ruošinys sukasi išilgai savo ašies. Sukimui naudojama Twister mašina.

Visi elementai surenkami kartu ir tvirtinami suvirinant. Šios operacijos atliekamos ant specialaus stalo. Naminis šaltas kalimas nereikalauja jokių specialių įgūdžių.

„Pasidaryk pats“ kalimo nuotrauka

Pastaba!

Sveiki, žmonija, šiandien aš jums pasakysiu, kaip pasidaryti kalvę, kurios temperatūra siekia iki 1100 laipsnių Celsijaus. Kalvėje kalvė naudojama metalui kaitinti prieš kalimą, cementavimą ir kitas terminio apdorojimo operacijas. Dirbant su metalu, tai beveik visada būtina. Kalvė bus anglis, todėl bus arčiau gamtos. Be to, tai labai primena istorinę kalvę, kurią naudojo mūsų protėviai. Ir svarbiausia, jis bus paprastas tiek gaminti, tiek naudoti.

Mums reikės šių medžiagų:

  • Ugniai atspari plyta. Labiausiai paplitusios ugniai atsparios plytos yra raudonos ir šamotinės. Nors naudojau raudoną, rekomenduoju imti antrą. Kadangi jis gali atlaikyti aukštą temperatūrą, o raudona spalva laikui bėgant gali įtrūkti ir sulūžti. Jums reikia tik 12 plytų.
  • Šamotinis molis. Tiks bet koks ugniai atsparus molis. Tačiau šamotas yra labiausiai paplitęs. Nusipirkau keturiasdešimties kg maišą, bet per daug. Užtenka dešimties. Idealu paimti dvidešimt kg, kad, jei yra molio, būtų galima uždengti įtrūkimus, padaryti įpurškimo formas ir pan.
  • Statybinis smėlis. Jei jūsų nėra naujas, kaip ir mano, jį reikia persijoti per specialų ekraną.
  • Geležinis vamzdis, kurio skersmuo 25-30 mm.



Taip pat reikės tam tikrų įrankių ir eksploatacinių medžiagų (kibiro, pirštinių, metalo pjūklo ir pan.), apie juos papasakosiu vėliau.

Kalvės kamera

Pirmiausia išsiaiškinkime, kaip atrodys kalvė. Visas plytas vizualiai išdėliojau taip, kaip būtų baigtoje krosnyje.
Pūtimas bus į šoną. Deguonis bus varomas į kalvės kamerą per geležinį vamzdelį. Vienoje pusėje reikia paduoti 45 laipsnių kampu, nors aš to niekada nedariau. Į kamerą taip pat įdedame kampu. Nuotraukose matyti, kaip klosime plytas kartu su moliu.





Paruoškime molį

Sumaišiau devynių litrų kibire. Sumaišykite molį ir smėlį santykiu 1: 1. Tada įpilkite švaraus vandens. Minkykite molį, kol jis pasieks tokią būklę. Reikia ridenti nedidelį rutuliuką, uždėti ant vieno delno, o kitu pradėti spausti. Suspaudus iki pusės turėtų atsirasti įtrūkimų. Pagal konsistenciją turėtų priminti... Na, nesvarbu ką.
Toliau gausiai sutepkite moliu visas plytų jungtis, visas vidines ir išorines dalis. Taip šiluma kameroje išliks ilgai. Geležinio vamzdžio ir plytų jungtis gerai sutepkite moliu. Plyta, kuri tarnauja kaip galinė siena, gali būti nepritvirtinta. Tokiu būdu galite perkelti jį į šalį ir dirbti su ilgais ruošiniais. Iš viršutinių plytų moliu pritvirtinau tik atokiausią. Tokiu būdu kalvę galima naudoti tiek atvirą, tiek uždarą.
Vamzdis taip pat gali būti patobulintas, kad būtų galima reguliuoti oro tiekimą. Galima pjauti per vidurį ir įsriegti iš abiejų pusių. Dabar į krosnies dalį įsukame vandentiekio trišakį su čiaupu, maždaug taip:

Taigi, atidarę čiaupą, galime reguliuoti oro padavimą. Bet atsisakiau ir to.

Keletas žodžių apie patį oro tiekimą

Žinoma, kažkas į šį vamzdį turi įpilti skanaus deguonies, kuris kameroje esančias anglis įkaitins iki pragariškos temperatūros. Galite naudoti kalvio silfonus. Tokias, kurias naudojo mūsų protėviai savo kalvėse. Bet tai nėra pats geriausias variantas, reikia bent poros dumplių, kad išgautum reikiamą temperatūrą, o ir būtų gerai turėti asistentą, kuris nenuilstamai spaus dumples.
Daug produktyviau naudoti elektrinius lapų pūstuvus. Pavyzdžiui, turbina čiužiniams pripūsti. Naudojau seną sovietinį dulkių siurblį. Jūs netgi galite pasukti žarną nuo įpūtimo iki išpūtimo, bet ji nutrūko. Teko užklijuoti maišelį toje pusėje, kur išpučiamas oras.

Šiek tiek apie kalvės naudojimą

Naudojau kalimui ir liejimui. Jis per kelias sekundes išlydo aliuminį ir kitus spalvotuosius metalus. Kai kurias dalis galėjome išlieti naudodami putplasčio formas smėlio ir molio formose. Jis išlydė aliuminio skardines specialiame tiglyje. Tada išlydytas metalas buvo išlietas į smėlio ir gipso formas.


Puikiai tinka kalti peilius ar kai kuriuos smulkius metalo gaminius. Apie peilių gamybą iš failų kalbėsime kitame mano straipsnyje.



Vienoje iš nuotraukų matyti įkaitintas kalimas, tačiau spalvų perteikimas visai nevienodas. Dėl ryškios saulės neįmanoma nustatyti ruošinio temperatūros pagal spalvą. Štai kodėl kalvės būdavo prieblandoje. Čia yra vaizdo įrašas, kaip veikia kalvė.

Kalvės apšvietimas

Čia viskas labai paprasta. Kalvė veikia anglimi, todėl jūs tiesiog supilate anglis į vidų ir jas uždegate kaip kepsninėje – naudodami labai degų skystį. Tada užtepkite oro. Per kelias minutes kalvė įkais iki 1000 laipsnių, ir tai ne riba, karštis joje taip pat išliks ilgai.
Kalvystė gali būti ir neįprastas hobis, ir labai apmokama profesija. Profesionalūs kalviai už sunkų darbą gauna labai gerus pinigus!

Nepriklausomai dekoratyvinių kaltinių gaminių gamybai reikės specialios patalpos kalimui ir suvirinimui. Tradiciškai ši patalpa vadinama kalve arba kalvio dirbtuvėle.

Įrangos išdėstymas kalvėje: 1- švitravimo mašina; 2 - kalimo mašina; 3. vamzdžių lenktuvas; 4 - įrankių spintelės; 6 - vice; 6 - darbastalis; 7 - ventiliatorius; 8 - vandens bakas; 9 - kalvė; 10 - įrankių pakabos; 11- įrankių stalas; 12 - priekalas; 13 - dėžės su anglimi.

Darbas kalvėje apima metalinių dalių apdirbimą, paprastai kol jos yra karštos. Suvirinimas naudojant elektrinį ar dujinį aparatą taip pat apima darbą su atvira liepsna ir metalu, įkaitintu iki aukštos temperatūros. Tai kelia ypatingus reikalavimus kalvės įrengimui namuose.

Kaip savo rankomis pastatyti kalvystės parduotuvę?

Geriausia kalvę statyti iš medžiagų, kurios nėra jautrios ugniai:

Įrangos išdėstymas kaimo kalvėje.

  • plytos;
  • pelenų blokas;
  • asbestcemenčio lakštai.

Jei kalvė yra priversta pastatyti pastate su medinėmis sienomis, jos turi būti tinkuotos. Kalvėje grindys išklotos plytomis, pilamos betonu arba pagamintos iš molio ir smėlio mišinio, jas drėkinant ir kruopščiai sutankinant. Šaltkalvių dirbtuvėms tinka name esantis garažas, stoginė ar ūkinė patalpa. Ten taip pat galima įdėti šalto kalimo stakles, nes šis metalo apdirbimo būdas nereikalauja atviros ugnies.

Patalpos, skirtos dekoratyviniams elementams kalti, plotas gali būti palyginti mažas ir jį diktuoja tik kalvio patogumas ir judėjimo laisvė.

Mažo dydžio gaminių gamybai optimaliu kalvės plotu galima laikyti 16 kv.m.

Įrankiai kalvėje: plaktukai, veržlės, žnyplės, galandimas.

Tokios dirbtuvės leidžia po vienu stogu pastatyti visą reikalingą įrangą. Suvirinimo darbai turi būti atliekami tik lauke.

Atliekant kalimo darbus patalpose, būtina užtikrinti pakankamą vėdinimą. Idealu būtų tiekimo ir ištraukimo tipo priverstinės ventiliacijos įrenginys. Šiuo atveju virš krosnies dedama išmetimo įranga. Lubų aukštis turi būti ne mažesnis kaip 2,5 m.. Kalvei po stogeliu nereikia ventiliacijos, tačiau dirbti joje žiemą bus gana nepatogu.

Grįžti į turinį

Vidinis kalvės išdėstymas, pagrindiniai armatūra

Kalvio darbo specifika apima būdingų prietaisų išdėstymą dirbtuvėse:

Kalvio kalvės statyba.

  • kalvio kalvė;
  • priekalai ir speraks;
  • teisinga plokštė;
  • lenkimo plokštė;
  • vice;
  • plaktukai, rankinis stabdis, plaktukas;
  • pjovimo, galandimo, gręžimo, smulkinimo įrankiai;
  • šaltkalvio darbo stalas.

Be to, kalvėje būtinai turi būti vandens indelis kalimui atvėsinti, kuris visada bus po ranka, ir kuro dėžutę su pokeriu ir samteliu. Užtikrinant priešgaisrinę saugą, gesintuvą reikia pastatyti prieinamoje vietoje.

Grįžti į turinį

Būtiniausios priemonės

Metalinių ruošinių kaitinimas iki aukštos temperatūros prieš apdirbimą reikalauja, kad dirbtuvėse būtų kalvė. Tai atviro tipo krosnis, kurios židinyje deginamas aukštos temperatūros kuras - medžio anglis arba anglis. Kalvė dažniausiai yra ant sienos toliausiai nuo įėjimo, kad kalvis galėtų prieiti prie jos iš 3 pusių. Tai leidžia šildyti tiek ilgus ruošinius, tiek mažas detales, skirtas dekoratyvinių metalinių elementų gamybai.

Priekalas su įtaisu ruošiniams prispausti.

Mažoms dirbtuvėms ar smulkioms detalėms gaminti puikiai tiks nešiojama kalvė, kuri gali būti pagaminta iš lakštinio metalo arba iš atkirsto dujų baliono. Apdorojant stambesnius ruošinius (turėklų dalis, tvoras ir pan.), reikės sumontuoti stacionarią įrangą. Tradiciškai tokia krosnis gaminama iš plytų: pagrindas klojamas iš plytų arba pelenų bloko, centre paliekant vietos pelenų indui ir oro srautui į groteles. Taip pat galite suvirinti pagrindą iš plieninio kampo, pagamindami pelenų indą iš lakštinio metalo. Priverstiniam pūtimui, siekiant padidinti kuro degimo temperatūrą, nutiesiamas vamzdis. Orui siurbti galite naudoti dulkių siurblį. Pelenų duobės viršuje sumontuotos grotelės, o aplink ją esančios sienos išklotos iš ugniai atsparių plytų, suformuojant krosnies lizdą, kuriame yra degantis kuras.

Karštas ruošinys apdirbamas ant priekalo. Tam galite pritaikyti bėgelio gabalą, kurio vienas galas nušlifuotas į kūgio formą. Esant galimybei, geriau įsigyti profesionalų priekalą, tačiau dekoratyvinėms detalėms gaminti tinka ir storos (2-3 cm) plieno plokštės gabalas lygiu paviršiumi.

Priekalą galite sumontuoti:

  • ant medinės kaladėlės („kėdės“);
  • ant monolitinio betoninio pagrindo;
  • smėlio statinėje.

Taikant bet kokį montavimo būdą, priekalo darbinio paviršiaus (plokštumos) aukštis virš grindų nustatomas individualiai ir turėtų maždaug atitikti nykščio lygį ant šalia stovinčio kalvio rankos.

Ruošiniams tvirtinti ir apdoroti naudojami priedai (lenkimo ir išlyginimo plokštės, veržlės, spaustukai). Lenkimo plokštėje yra skylės, į kurias, jei reikia, pagal modelį įkišamos strypo gabalai; tarp jų identiški elementai daug išlenkti (garbanos, sraigės ir kt.). Dešinėje plokštėje ilgus ruošinius galima sulenkti stačiu kampu arba ištiesinti. Shperaks yra mini priekalai mažiems elementams. Sukant, lenkiant ar kai kuriuos įrankius (šperaksus, nuleidžiamus) apdirbant ruošinius, detalės galai suspaudžiami.

Smūginius įrankius turėtų pavaizduoti įvairaus svorio (4–16 kg) plaktukų ir plaktukų rinkinys, skirtas smūgiams kaliant didelius gaminius. Galutiniam ruošinio apdirbimui naudojami 800-2000 g svorio rankinio stabdžio įrankiai, kurių rankenos ilgis apie 35 cm.. Rankinis stabdys skirtas tiksliems smūgiams ir gaminio formos koregavimui. Specialios konfigūracijos kaliniams naudojami plaktukai su forminiais smogtuvais. Šie plaktukai dažniausiai perkami arba gaminami konkrečiai užduočiai atlikti.

Įvairūs metalo apdirbimo elektriniai įrankiai turi turėti apkrovą atitinkančio skerspjūvio kabelius.

Mechaniko darbastalis – tai savininkui patogiame aukštyje esantis stalas, ant kurio galima montuoti elektrinius įrankius, dėlioti ruošinius ir gatavas detales, atlikti šaltas gaminių apdirbimo operacijas: galandimą, šlifavimą, pjovimą ir kt.

Visa kalimo įranga turi būti išdėstyta atsižvelgiant į individualius meistro reikalavimus darbo patogumui ir netrukdomam patekimui į pagrindines darbo vietas: kalvę, priekalą, darbastalį. Padaryti kalvę namuose yra gana prieinama, o darbas jame suteiks malonumą ir leis savarankiškai gaminti įvairius daiktus iš metalo.

Vis labiau populiarėja rankų kalimas – tiek savo poreikiams patenkinti, tiek pagal užsakymą gaminti įvairius gaminius. Metalo šildymas, siekiant padidinti jo plastines charakteristikas, turi būti atliekamas specialiuose šildymo įrenginiuose, iš kurių paprasčiausias yra kalvis. Pagrindinė kalvės užduotis – užtikrinti stabilų metalo temperatūros kilimą iki kalimo temperatūrų, t.y. ne žemesnę kaip 1200 °C. Kaip pasidaryti naminę kalvę ir ar tai iš esmės įmanoma, aptariama toliau.

Kalvinių tipų klasifikacija

Tai gali būti atliekama pagal šiuos pagrindinius rodiklius:

  1. Pagal naudojamo kuro rūšį. Yra dujinės krosnys, taip pat įrenginiai, veikiantys kietu (anglis) arba skystu (mazutas) kuru.
  2. Pagal konstrukcines ypatybes statomos atviros ir uždaros kalvės.
  3. Pagal židinio dydį (efektyvųjį paviršių) – mažas, vidutinis ir didelis.

Kietojo kuro krosnys, kurioms reikia naudoti koksinę anglį, yra efektyvus techninis sprendimas filmuojant, tačiau pasenęs. Tam reikės ne tik užtikrinti nuolatinį aukštos kokybės medžio anglies tiekimą, bet ir susitaikyti su technologiniais trūkumais, įskaitant:

  • netolygus šildymas;
  • nesugebėjimas kontroliuoti proceso;
  • padidėjęs sieros kiekis, kuris padidins trapumą kalimo proceso metu;
  • padidintos degalų sąnaudos, jos gali būti iki 120 - 150% svorio;
  • mažas prietaiso efektyvumas, kartu su daugybe atliekų.

Nepaisant to, tokios konstrukcijos gali būti naudojamos namuose, kai gaminami vienkartiniai gaminiai, ypač jei tai yra mažos kalvės, veikiančios pigiu mazutu.

Kalvės dizainas

Norint sukurti palankesnes darbo sąlygas kalviui, patartina statyti uždaras kalves. Nors juos šiek tiek sunkiau pagaminti, jie yra efektyvesni ir užtikrina vienodą ruošinių, ypač apvalaus arba stačiakampio skerspjūvio, kaitinimą. Atviros kalvės meninėms kalvėms lieka nereikšmingos pagal gaminio dydį.

Uždaro tipo kalvė susideda iš šių elementų:

  1. plieninis atraminis rėmas su stelažais;
  2. židinys;
  3. pamušalai;
  4. Sklendės;
  5. ventiliatorius;
  6. kaminų vamzdžiai.

Jei kalimo metu metalą reikia įkaitinti ne iki galo, tai sklendėje daromos technologinės skylės. Juose yra uždaromos akutės, būtinos norint sumažinti kuro nuostolius ir pagreitinti šildymo procesą.

Įrengiant dirbtuves ekonomiška kalvėje įrengti paprastą rekuperatorių – įrenginį, kuris padidina išmetamųjų krosnies dujų temperatūrą. Krosnys su rekuperatoriais pasižymi didesniu efektyvumu, o susidariusią šilumą galima panaudoti, pavyzdžiui, krosnies, kuri atlieka vėlesnį kaltinių gaminių apdirbimą – jų kalvinį suvirinimą, mėlynavimą ir kt.

Naminės kalvės gaminimo etapai

Kaip pasidaryti kalvio kalvę ir nuo ko pradėti? Norėdami pagaminti uždarą krosnį, pirmiausia turėsite nustatyti jos židinio matmenis. Jie nustatomi pagal pageidaujamą našumą ir priklauso nuo degalų sąnaudų bei kalimo intensyvumo. Dujų pasirinkimui optimalus kuro padavimo greitis gali būti 1 - 1,5 m/s: tokiu atveju šilumos perdavimo procesai uždaroje erdvėje vyks gana efektyviai.

Židinio įtempis N yra susijęs su krosnies našumu N paprastu santykiu:

kur F yra židinio plotas.

Atsižvelgiant į kalvei skirtą plotą, taip pat į numatomą kalimo našumą (pavyzdžiui, gaminių kg), galima nustatyti tikrąjį minimalų židinio įtempimą (jis neturi būti mažesnis nei 100 - 150 kg). /m2 ∙h, kitu atveju net ir mažos versijos šildymo įrengimas pasirodo nepelningas).

Norėdami savo rankomis pasidaryti kalvę, jums reikės šių medžiagų:

  1. storas lakštinis karščiui atsparus plienas;
  2. ugniai atspari plyta (šamotas arba dinas);
  3. valcuoti plieniniai profiliai (kampai, kanalai) židinio rėmo montavimui, sklendės ir atraminių stulpų gamybai;
  4. plieniniai kaminai, skirti pašalinti gaminių šildymo proceso metu susidarančias dujas;
  5. ugniai atspari danga įtrūkimams sandarinti;
  6. lakštinis arba platus plienas išoriniam pamušalui.

Atviro židinio konstrukcija yra kur kas paprastesnė – jame tereikia įrengti grotelių sistemą ir užtikrinti šildymo procesą intensyvinantį oro padavimą. Tokiu atveju degimo produktams pašalinti pakanka įprasto vėdinimo gaubto, pagaminto iš karščiui atsparaus plieno.

Be to, statybos metu prasminga naudoti standartinius vienetus. Čia reikėtų paminėti krosnies ventiliatorių, kuris gali būti naudojamas kaip agregatai, gaminami didelės galios dvigubos grandinės katilams. Taip pat tinka vėdinimo vamzdžiai ir plieniniai kaminai, skirti dūmams šalinti esant 300 - 400 °C temperatūrai. Kalvį galite pastatyti savo rankomis naudodami degiklius iš galingų dvigubos grandinės katilų.

Atraminio rėmo gamyba

Kadangi kalvė yra stacionarus įrenginys, turėtumėte aiškiai nustatyti jo vietą. Namuose ne visa dirbtuvės dalis gali būti naudojama kaip kalvė. Bet, žinoma, kalvė turėtų būti greta vienos iš jos sienų, pageidautina tokios, kuri nesusisiektų su gretimais pastatais, nes tokiu atveju daug sunkiau sutvarkyti kaminus ir įrengti ventiliatorių kalvei.

Pagal priešgaisrinės saugos sąlygas konstrukcija turi būti ne mažiau kaip 1 m atstumu nuo pagrindinės cecho sienos, draudžiama naudoti medžiagas su sumažintu atsparumu ugniai (įskaitant GKLO gipso plokštes).

Gaminant atraminį rėmą, patartina naudoti jau paruoštus brėžinius, kuriuos galima įsigyti arba atsisiųsti iš interneto. Kalvės / mini kalvės matmenys atitinka jūsų galimybes. Būtų gerai, jei brėžiniuose būtų ir nuotraukos ir/ar vaizdo įrašai apie veikiančią kalvę.

Atraminiai stulpai ir rėmas yra suvirinti, kuriems dažniausiai naudojamas mažai legiruotas plienas 09G2S. Jis yra pakankamai tvirtas, lengvai ir patikimai suvirinamas, atsparus korozijai aukštoje temperatūroje. Atraminio rėmo plokščių elementų žingsnis nustatomas pagal ugniai atsparios medžiagos matmenis. Užbaigtame rėme yra skylės, skirtos tolesniam išorinių pamušalo elementų tvirtinimui.

Židinio ir stogo gamyba

Renkantis ugniai atsparias medžiagas viršutinei daliai išdėstyti, jie vadovaujasi ilgaamžiškumu, šildomų gaminių tipu, taip pat kalvės naudojimo intensyvumu. Dažniausiai naudojamas šamotas ir dinas.

Šamotas gaminamas pagal GOST 390-79 technines specifikacijas. Pirkti nesertifikuotus gaminius yra labai pavojinga, nes kartais sunku pagal spalvą atskirti šamotines plytas nuo įprastų, kurios tirpsta 1200 °C temperatūroje. Mūrijimui tinkamos šamotinės plytos turi būti kreminės spalvos ir mažo poringumo. Šiuo atveju jo svoris yra ne mažesnis kaip 5 kg. Internete yra daug demonstracinių vaizdo įrašų, kurie gali padėti atpažinti kokybiškus produktus. Kalvės konstrukcijai tinka prekių ženklai ShPD, ShA ir ShB.

Atsisiųskite GOST 390-79 „Bendrajam naudojimui skirti ugniai atsparūs šamoto ir pusrūgščių produktai“