Կռունկը խցան է: Հետաքրքիր և անհրաժեշտ տեղեկատվություն շինանյութերի և տեխնոլոգիաների մասին

Գազամատակարարումն ամբողջությամբ կամ մասնակի դադարեցնելու համար գազի սարքի դիմաց գտնվող պողպատե խողովակի վրա տեղադրվում են խցիկներ (նկ. 1-10-5, աղյուսակ 1.10.5): Այս ծորակները տեղադրվում են ինչպես վերելակների, այնպես էլ անհատ սեփականատիրոջ տուն գազի մուտքի վրա: Փականները նշանակված են հետևյալ կերպ. PB1bk, որտեղ II-ը խողովակաշարի փական է, B-ն արույր կամ բրոնզ է, I-ը մեխանիկական շարժիչ է թռչող անիվով, bk-ը կոնաձև մակերեսներով կնիք է՝ առանց օղակների և փաթեթավորման: Փականի մարմնի վրա նշումը ցույց է տալիս թույլատրելի աշխատանքային ճնշումը ՄՊա-ով (օրինակ՝ Рр 0.1), թույլատրելի աշխատանքային ջերմաստիճանը Ցելսիուսի աստիճանով (°С) (օրինակ՝ Т° = 50) և անվանական տրամագիծը (օրինակ՝ DN): = 15):

Խցանման փակիչ փականներն ունեն ցածր հիդրավլիկ դիմադրություն, կանխում են գազի ներթափանցման հնարավորությունը կնքման կոնաձև (կոնս 1:7) մակերևույթներին՝ շնորհիվ դրանց քսման և շփման խտության, ինչը համեմատաբար հեշտ է կարգավորվում: Այնուամենայնիվ, փականների կոնաձև մակերեսների քայքայման պատճառով հնարավոր է կնիքի խափանում: Ավելին, խցանման կոնի ծայրերում այլ տեսակի կնիքներ չկան, ինչը թույլ է տալիս գազի արտահոսք։ Ծածկելու միջոցով սկզբնական կիպության վերականգնումը շատ աշխատատար է, իսկ արտադրական ձեռնարկություններում մարմնի խցանափայտի կոնների պտտումն իրականացվում է առանձին։ Հետևաբար, անհնար է փորձել փոխանակել խցանները կամ մարմինները նույն չափի փականների վրա: Վիճակագրությունը ցույց է տալիս, որ գազատարների և կցամասերի բոլոր անսարքություններից 75%-ը բաժին է ընկնում այդ ծորակներին:

Կռունկները կարող են տեղադրվել և վերանորոգվել միայն մասնագետների կողմից: Ստորև բերված է ծորակների տեղադրման և վերանորոգման նկարագրությունը՝ որպես այս ընթացակարգի բարդության ապացույց: Կառուցվածքային առումով կոնաձև մակերեսները սեղմվում են յուղումից հետո՝ սեղմելով ընկույզը: Երբ այն ձգվում է, ստուգվում է խրոցակի պտտելիությունը, որը մշակվում է այնպես, որ դրա կոնը, լինելով մարմնի մեջ, 1,5-3 մմ-ով չհասնի լվացքի մեքենային։ Կոնաձև մակերևույթների մաշվածությունը և դրանց փաթաթումը ժամանակի ընթացքում կվերացնեն այս բացը: Ինքնին մաշվածությունը բնորոշ է շփման բոլոր մակերևույթներին, բայց կոնաձև շփման մակերևույթներում այն անհավասար է, քանի որ պտտման նույն անկյան տակ խրոցակի կոնի գեներատորի վրա գտնվող կետերը անցնում են տարբեր հեռավորություններ: Այս հեռավորությունները ավելի փոքր են, որքան կետերը մոտ են խրոցակի պարուրված սրունքին:

Խցանափայտի վրա դրված է բռնակ։ Այն, ինչպես խցանի քառակուսու վերջում գտնվող ռիսկը, պետք է ազդարարի ծորակի բացման կամ փակման մասին: Որպեսզի բռնակը չընկնի կռունկից, այն կապվում է խողովակի վրա կամ ինչ-որ չափով գամված է քառակուսի անցք։ Դուք չեք կարող նույնը անել խցանե քառակուսու վերին մասի հետ, որը կփորվի ծորակի մարմնի մեջ և կարող է դեֆորմացվել:

Խրոցն ունի trapezoidal բացվածք՝ կլորացված անկյուններով գազի անցման համար: Տրապեզիայի բարձրության և միջին գծի հարաբերակցությունը 2,5:1 է։

Տեղադրելուց առաջ ստուգեք ծորակի թելերը, խրոցակի ազատ տեղաշարժը, ծորակի խստությունը՝ միացնելով այն կենտրոնացված ջրամատակարարման խողովակին։ Եթե հնարավոր չէ կառավարել Dn = 15 կամ Dn = 20 փականները ջրով կամ օդով առնվազն 0,2-0,3 ՄՊա ճնշման տակ, ապա շարունակեք հետևյալը. Սրբեք ծորակի վեցանկյունի երեսները մի կողմից, ծածկեք դրանք ձեր շուրթերով, որպեսզի վերևը ընկնի մոտավորապես երեք երեսների ծայրին, իսկ ներքևը ընկնի մյուս երեք երեսների վրա: Ծորակի մնացած մասը (փակ վիճակում) իջեցրեք ջրի մեջ և փչեք։ Անմիջապես ի հայտ կգան ճաքեր, պատյաններ, կնքման մակերեսների կոպիտ մանրացում։

Գազատարի խողովակը գտնվում է պատից այնպիսի հեռավորության վրա, որ փականը կարող է ազատորեն պտուտակվել: Դրա համար անհնար է հետաձգել խողովակները, քանի որ դրանց ամրացումները կթուլանան: Երբեմն պատի վրա անցք են փորում՝ ծորակը փաթաթելու համար: Այն փոքրացնելու համար կռունկը պտուտակելուց առաջ ապամոնտաժվում է: Այնուհետև մի մարմին պտուտակված է խողովակի վրա:

Ծորակն ամբողջությամբ կամ մեկ մարմնի վրա պտուտակելու բարդությունն այն է, որ կոնի կամ կոնների առանցքը պետք է պատին զուգահեռ դիրք զբաղեցնի, իսկ խրոցակի և բռնակի քառակուսու ծայրը դեպի վեր՝ զուգահեռ: առաստաղը. Եթե փականը պտուտակավորելիս տեղափոխվում է ցանկալի դիրք, ապա այն չպետք է հետ վերադարձվի թելի երկայնքով նույնիսկ 5-10 մմ-ով, քանի որ կնիքի մանրաթելերը կարող են կոտրվել և գազի արտահոսք առաջանալ: Կռունկն ամբողջությամբ անջատված է, ևս մի քանի կնքման թելեր փաթաթված են և նորից դանդաղ պտուտակավորվում են, որպեսզի չանցնեն ուղղահայացը:

Ոչ տեղադրումից հետո, ոչ էլ շահագործման ընթացքում բրոնզե կամ արույրե ծորակները ներկված չեն, բայց երբեմն դրանք քսում են: Եթե գազի բալոնի կարգավորիչից եկող պողպատե գազատարի վրա պահանջվում է փականի քսում, ապա երբ գազի սարքի այրիչը միացված է, կարգավորիչը նախ փակվում է, եթե այն Բալթիկայի տիպի է, կամ փականը բալոնի վրա: Այս դեպքում գազատարում գազ գրեթե չի մնա, այն դուրս կգա այրիչով ու այրվի։ Փակեք գազի սարքի (վառարանի) փականը անմիջապես այրիչի մոտ և անցեք գազատարի փականի ապամոնտաժմանը: Դա անելու համար, բռնակով բռնելով խցանի քառակուսին, բանալիով պտտեք ընկույզը։ Հեռացրեք խցանը մարմնից: Սերտորեն ծալված թերթը սրբում է մարմնի կոնը: Կարելի է նաև կոպիտ լաթ օգտագործել՝ այն կոնի միջով անցնելով և փոխադարձ շարժում տալով։ Խցանափայտը մաքրվում է հին քսուքից կերոսինով կամ լուծիչով։

ԼԶԳԱԶ-41 տիպի նոր քսանյութ՝ ըստ TU 38101644-76 կամ քսուք, տեխնիկական նավթային ժելե և այլն, կիրառվում է խցանի կոնի վրա՝ առանց կերոսինի մնացորդների, լուծիչի, նախորդ քսանյութի բարակ հավասար շերտով: Հատուկ քսանյութերը՝ ոչ: այնքան արագ օքսիդանալ և չորանալ կամ թանձրանալ: Շերտի բարակությունը պարտադիր է, քանի որ հաստ շերտից քսանյութը, երբ ընկույզը սեղմվում է և խցանը շարժվում է, խրոցակի անցքով տեղափոխվում է տրապեզոիդ և մասամբ համընկնում այն։ Գազի ճնշումը չափազանց թույլ է յուղի մեծ կտորները տանելու համար, թեև փոքր կտորները կարող են լինել (հատկապես շոգ եղանակին): Մարմնի մեջ տեղադրվում է յուղած կոնով խրոց, որը նույնպես կարելի է յուղել շատ բարակ շերտով։ Խրոցը մի քանի անգամ պտտվում է առանցքային ուժով պտտման թույլատրելի անկյունում: Հեռացրեք խրոցակը և մաքրեք անցքի անցքը քամված քսուքից: Նույնը արվում է մարմնի անցքի հետ: Դա անելու համար օգտագործեք խոզանակ, փայտ կամ պինցետ մի կտոր կտորով: Խցանը նորից մտցրեք մարմնի մեջ։ Խցանափայտի սրունքի վրա դրվում է լվացող մեքենա, և վրան ընկույզ է պտտվում, որը պարբերաբար սեղմվում է խցանի բռնակով։ Խրոցը պետք է հեշտությամբ պտտվի:

Կենտրոնացված գազամատակարարմամբ հին շինարարության տներում գազատարի դիմացի խողովակի փականը նույնպես քսվում է: Սա ծորակը յուղելու անհրաժեշտության երկրորդ դեպքն է, որը, օրինակ, տարիներ շարունակ չի փակվել գազի ակնթարթային ջրատաքացուցիչի դիմաց։ Խողովակաշարի վրա գտնվող գազօջախի դիմաց կարող եք նաև բաց թողնել ծորակը։ Անվտանգությունն ապահովվում է այրիչի ծորակներով, իհարկե, բացառությամբ այն դեպքերի, երբ ընտանիքում կան նախադպրոցական տարիքի կամ տեսողության խնդիրներ ունեցող ծերեր: Ծորակի ամենօրյա կրկնակի օգտագործումը հանգեցնում է հերմետիկ մակերևույթների մաշվածության և սենյակ գազի արտանետմանը: Մինչեւ վերջերս հին տներում գազի հաշվիչներ կային։ Դրանք հանվել են, հաշվիչների համար գազատարների մուտքերն ու ելքերը միացվել են ճյուղային խողովակներով, իսկ բնակարան մտնող գազատարների ծորակները պահպանվել են։ Նման ծորակները տեղադրված են հաշվիչը փոխարինող ցատկողի կողքին։ Նրանք պետք է փակվեն, նախքան գազի սարքի դիմացի փականը յուղել սկսելը:

Հավաքված ծորակի խստությունը ստուգվում է լվանալով։

Գազային սարքերի դիմաց ծորակների ապամոնտաժումը պետք է զբաղվի մասնագետների կողմից:

Կռունկի շահագործման ընթացքում սահմանափակիչը կարող է ընկնել: Այն պտտվում է խցանի մեջ և մուրճով թեթևակի հարվածում սահմանափակիչի ցցված հատվածին։ Նրա բազան կբաշխվի, ինչը կկանխի դուրս ընկնելը։

Բրենդային սահմանափակիչը պատրաստված է արույրից։ Կորցնելու դեպքում այն կարելի է պատրաստել նաև պողպատից՝ կտրելով ցանկալի թելը համապատասխան մետաղալարի վրա։ Պողպատե սահմանափակիչը փաթաթված է, որպեսզի չկոտրվի թելը խցանի վարդակից:

Երկար ժամանակ շահագործվող ծորակի խստությունը վերականգնվում է GOI մածուկի, հղկող մածուկների և այլնի օգնությամբ թաթախելու միջոցով (տե՛ս «Խցանի տիպի ծորակ սովորական լոգանքի և լվացարանի համար» բաժինը): Կոպիտ հղկման համար օգտագործվում է 70-80% ապակու խառնուրդ՝ մանրացված մինչև ալյուրի վիճակի (մասնիկները պետք է անցնեն 0,15 մմ բջիջներով ցանցով) և 20-30% պարաֆին (կարող է լինել մոմերից)։ Պարաֆինի բացակայության դեպքում մարմնից հեռացված խցանը քսում են ցանկացած հեղուկ յուղով (մեքենա, կարի, բուսական և այլն) և խցանը ցողում են նույն ապակու փոշու բարակ շերտով։ Հղկվող քարից փոշին նույնպես հարմար է, եթե դրա վրա մետաղ չի մշակվել։ Մանրացումն իրականացվում է աստիճանաբար։ Մածուկի մեջ խրոցը, որի սահմանափակիչը պարզված է, տեղադրվում է փականի մարմնի մեջ, որը պարտադիր չէ, որ անջատվի գազատարներից: Փոշու կամ մածուկի ավելցուկային շերտը կդանդաղեցնի լափելը: Բռնելով բռնակը՝ շրջեք այն աջ ու ձախ։ Պոկեք խցանը մարմնից և նորից տեղադրեք: Շփման պահերին խցանը քսում է մարմնի կոնը։ Պարբերաբար խրոցը ամբողջությամբ պտտվում է, իսկ աջ և ձախ տատանումների ժամանակ կանգառները տեղաշարժվում են մարմնի վրա ելուստների նկատմամբ, որոնք կանգնեցնում են սահմանափակիչը։ Այս ելուստների պատճառով պտտումը կարող է կատարվել միայն որոշակի անկյունային տիրույթում:

10-20 տատանումներից հետո խցանը հանում են, սրբում և նորից քսում մածուկը։ Մաքուր խցանե մակերևույթի վրա փաթաթման որակը ստուգելու համար կավիճով կամ ֆլոմաստերով գիծ է գծվում կոնի գեներատորի երկայնքով: Խրոցը մտցրեք մարմնի մեջ և ուժով մի քանի անգամ պտտեք առանցքային ուղղությամբ՝ հնարավոր անկյան միջով: Եթե հատկանիշը մոտ է անհետացմանը, ապա հետագա մանրացման համար օգտագործվում է ավելի նուրբ մածուկ: Հատկանիշի ամբողջական վերացումը ցույց է տալիս հղկման ավարտը։ Խցանափայտի մակերեսին հայտնվում է փայլատ, միատարր մակերես՝ առանց բծերի։

Ուղարկել ձեր լավ աշխատանքը գիտելիքների բազայում պարզ է: Օգտագործեք ստորև բերված ձևը

Ուսանողները, ասպիրանտները, երիտասարդ գիտնականները, ովքեր օգտագործում են գիտելիքների բազան իրենց ուսումնառության և աշխատանքի մեջ, շատ շնորհակալ կլինեն ձեզ:

Տեղակայված է http://www.allbest.ru/ կայքում

խցանե ծորակի տեխնոլոգիայի վերանորոգում

Ներածություն

1. Խցանման փականի նպատակը, շահագործման սկզբունքը և աշխատանքային պայմանները

2. Խցանման փականների ժամանակակից ստանդարտ նախագծերի վերլուծություն

3. Մեխանիկական վերանորոգման արտադրության կազմակերպական կառուցվածքի ընտրություն և նկարագրություն

4. Քաղաքացիական պաշտպանության և Մաքսային միության խցանման փականի վերականգնման մեթոդի և գործընթացի ընտրությունը.

5. Քաղաքացիական պաշտպանության և ՏՍ-ում խցանման փականի վերականգնման և վերանորոգման երթուղու տեխնոլոգիայի սխեմատիկ դիագրամի մշակում.

6. Քաղաքացիական պաշտպանության և ՏՀ-ում խցանման փականի վերանորոգման աշխատանքների համար անհրաժեշտ տեխնոլոգիական սարքավորումների և գործիքների ընտրություն և նկարագրություն.

Հղումների ցուցակ

ՆԵՐԱԾՈՒԹՅՈՒՆ

Ընդհանուր դեպքում, փակիչ փականների հիմնական նպատակն է փակել աշխատանքային միջավայրի հոսքը խողովակաշարով և նորից գործարկել կրիչը՝ կախված այս խողովակաշարի կողմից սպասարկվող տեխնոլոգիական գործընթացի պահանջներից: Բացի այդ, փակող փականներ են օգտագործվում՝ 1) հոսքը կամ դրա մի մասը համակարգի մի ճյուղից մյուսը փոխելու համար և 2) միջավայրի հոսքը շնչափող, այսինքն՝ դրա հոսքի արագությունը, ճնշումը և արագությունը փոխելու համար ( օգտագործումը անցանկալի է, քանի որ շնչափողի պայմաններում ամրացումն ավելի արագ է մաշվում էրոզիայի, թրթռումների և այլ պատճառների պատճառով):

Խողովակաշարի տեսակը և նպատակը, փակող փականների տեսակը և դրա տեղադրման վայրը քաղաքացիական պաշտպանությունում և TS-ում որոշում են փականի շահագործման առանձնահատկությունները, ինչպես նաև դրա պահանջների բնույթը: Այսպիսով, X-mas ծառի կողպեք սարքերը գտնվում են բաց դիրքում իրենց գործունեության ժամանակի ճնշող մեծամասնության համար, մինչդեռ դրա միջով անցնում է հեղուկի կամ գազի հոսք: Նման կցամասերը փակ են, օրինակ՝ վերանորոգման աշխատանքների, ճյուղի կապման և վթարի (խողովակի պատռվածքի) դեպքում։ Այս դեպքում, իհարկե, կցամասերը պետք է ապահովեն ամբողջական խստություն: Վթարի ժամանակ կորուստները նվազագույնի հասցնելու համար փականը պետք է անհապաղ փակվի: Փականի շարժիչը պետք է լինի պայթյունավտանգ: Քանի որ հորերը հաճախ տեղակայված են նոսր բնակեցված և դժվար հասանելի վայրերում (անապատներ, տունդրա, տայգա), փականների սպասարկումը դժվար է:

Փական սարքերի հիմնական պահանջները հետեւյալն են. Քանի որ նման կցամասերը գրեթե մշտապես բաց են, դրանք պետք է ունենան նվազագույն հոսքի դիմադրություն, որպեսզի էապես չնվազեցնեն գծի թողունակությունը: Նման փականները պետք է ունենան բարձր հուսալիություն, որը որոշվում է ոչ թե մեծ թվով գործառնական ցիկլերով (ինչն այս դեպքում անհրաժեշտ չէ), այլ բաց դիրքում երկարատև աշխատանքից հետո փակվելու հեշտությամբ կամ հակառակը: Փականը հերմետիկորեն փակելու համար անհրաժեշտ է, որ կնիքը բարձր դիմացկուն լինի արտադրված հեղուկի հոսքի երկարատև էրոզիվ ազդեցությանը, որը կարող է պարունակել հղկող մասնիկներ: Կցամասերը պետք է երկարակյաց լինեն (մոտ 10-20 տարի), քանի որ դրանց փոխարինման գործողությունը շատ ավելի թանկ է, քան հենց կցամասերը՝ ընդհանուր համակարգի աշխատանքը դադարեցնելու անհրաժեշտության պատճառով, կցամասերը տեղ հասցնելու դժվարության պատճառով: Տոնածառի փակման սարքերի բարձր հուսալիությունը նվազագույն սպասարկումով` դիզայնի բավականին խիստ պայման:

GO-ի և TS-ի հիմնական տարրերից մեկը ծորակ ծորակն է:

1. ԽՐԱԿԱՆ ԿՌՆՈՒԿԻ ՆՊԱՏԱԿԸ, ԳՈՐԾՄԱՆ ՍԿԶԲՈՒՆՔԸ ԵՎ ՇԱՀԱԳՈՐԾՄԱՆ ՊԱՅՄԱՆՆԵՐԸ.

Խրոցային փականի ընդհանուր տեսքը ներկայացված է նկ. 1.

Նկ.1 Խցանե ծորակ: Ընդհանուր ձև.

1- գործ; 2 - կոն; 3 - ծածկույթ; 4 - կարգավորող պտուտակ; 5 - բռունցքներ; 6 - տեսախցիկի կալանք՝ կոնը պտտվող պտտման համար; 7 - spindle; 8 - բռնակ; 9 - ճնշման պտուտակ քսանյութ մատակարարելու համար; 10 - ստուգիչ փական; 11 և 12 - փականի սահմանափակիչ և գարուն:

Կարգավորող պտուտակի կնքումն իրականացվում է մանժետներով 5, որոնց նախաբեռնումը կատարվում է գրանդ տուփով։ Վերամբարձ կռունկը կառավարվում է խրոցը 2-ը (սպինդ 7-ի և խցիկի ճարմանդով 6) բռնակով պտտելով, մինչև այն կանգ առնի (բռնակը) մարմնի պարանոցի ելուստների մեջ:

Փականի խցանը պտտելու համար բռնակը, անհրաժեշտության դեպքում, երկարացվում է 406 - ZIP - 4 բռնակով, որը մատակարարվում է կցամասերով: Ափը կնքված է բռունցքով, որոնք սեղմված են մեծ տուփով:

Քսայուղը կատարում է հետևյալ գործառույթները՝ ապահովում է փականի կափարիչի խստությունը. հեշտացնում է խրոցակի պտույտը, ստեղծելով մշտական շերտ մարմնի կնքման մակերեսների և խրոցակի միջև. պաշտպանում է կնքման մակերեսները կոռոզիայից և մաշվածությունից. պաշտպանում է փականը խցանումից և խցանումից: Կոռոզիոն դիմադրությունը բարձրացնելու համար փականի խցանը ենթարկվում է պահպանման:

2. ՄԱՐՏԱԿԱՆ ԿՌՆԻԿՆԵՐԻ ԺԱՄԱՆԱԿԱԿԻՑ ՏԻՊԱԿԱՆ ԴԻԶԱՅՆԵՐԻ ՎԵՐԼՈՒԾՈՒԹՅՈՒՆ.

Փականների, որպես փակող փականների, կարևոր առավելությունն այն է, որ կնքման մակերեսները շահագործման ընթացքում մնում են միմյանց հետ շփման մեջ և պաշտպանված են աշխատանքային միջավայրից: Սա գործնականում վերացնում է կնքման մակերևույթների միջև օտար մասնիկների ներթափանցման և կծկման վտանգը, նվազեցնում է կնիքների կոռոզիան և էրոզիան և հնարավորություն է տալիս կիրառել վերջիններիս քսում: Փեղկի մեջ քսուք օգտագործելը մեծացնում է կափարիչի ամուրությունը, հուսալիությունը և ամրությունը, ինչպես նաև նվազեցնում է հսկողության ջանքերը:

Փականների մյուս առավելությունը դրանց ինքնաարգելակումն է (փականը չի կարող բացվել միջին ճնշման պատճառով): Սա հնարավորություն է տալիս շարժիչի մեջ չօգտագործել ինքնաարգելակող պտուտակային փոխանցումներ, ինչը հեշտացնում է դիզայնը, բարձրացնում շարժիչի արդյունավետությունը և ապահովում արագ արձագանք (անհրաժեշտ է պտտել ճանճը կամ ելքային լիսեռը մեխանիկական շարժիչով ընդամենը մեկ քառորդով): շրջադարձ): Փականների զգալի առավելությունը կայանում է նրանում, որ դրանց ցածր հիդրավլիկ դիմադրությունը և մարմնում լճացած գոտիների բացակայությունը անցումային ալիքի ուղղակի հոսքի պատճառով, ինչպես նաև մի քանի ճյուղավոր հոսքերի կառավարումը մեկ կողպման սարքում կենտրոնացնելու ունակության մեջ. քառակողմ փականները հաճախ օգտագործվում են տարբեր օբյեկտների տեխնոլոգիական խողովակաշարերի մեջ:

Ծորակների թերությունները ներառում են, առաջին հերթին, դրանց պակաս հուսալի ամուրությունը (հիմնականում մետաղից մետաղ կնիքով կոնաձև ծորակների համար):

Քսայուղով փականները, ինչպես նաև ոչ մետաղական O-օղակներով գնդիկավոր փականները ապահովում են ամբողջական և բավականաչափ հուսալի խստություն: Պլաստիկ կնիքներով գնդիկավոր կափույրները, որոնք գործում են կախովի մասնիկներ պարունակող բարձր ճնշման կրիչներում, կարող են անբավարար ամրություն ունենալ՝ պլաստմասսաների ցածր կարծրության և քայքայման դիմադրության պատճառով: Նման պայմաններում ամենահուսալին մետաղական կնիքով և քսումով գնդիկավոր փականներն են:

Թիթեռի փականները փականների ամենապարզ տեսակն են: Նրանց ընդհանուր չափերը և քաշը նվազագույն են՝ համեմատած բոլոր այլ տեսակի կցամասերի հետ: Նրանց առավելությունները հատկապես նշանակալի են մեծ անցումների և ցածր ճնշման դեպքում: Թիթեռի փականը կառավարելու համար անհրաժեշտ է լիսեռը պտտել քառորդ պտույտով (ինչպես կռունկների դեպքում): Այնուամենայնիվ, թիթեռի փականը վարելու համար պահանջվող շարժիչ ոլորող մոմենտը բավականին մեծ է:

Թիթեռային փականների ամենալուրջ թերությունը կնիքի խստությունն ապահովելու դժվարությունն է: Խոշոր պայմանական անցուղիների դարպասներում նման դարպասների համար հնարավոր առավելագույն ճնշման համար (10 կգ/սմ 2 կարգի) կնիքի դիզայնը սովորաբար բարդ է և միշտ չէ, որ ապահովում է հուսալի շահագործում:

Անջատիչ փականների դասակարգումը ներկայացված է նկ. 2:

Բրինձ. 2 Խրոցային ծորակների դասակարգում

Փականի առավելությունները՝ որպես փակող սարք, հետևյալն են՝ պարզ դիզայն, ցածր հիդրավլիկ դիմադրություն, ցածր բարձրություն (առանց ակտուատորի չափսերը հաշվի առնելու), առանց հորերի տեղադրման հնարավորություն և տեղադրում ցանկացած աշխատանքային դիրքում։ խողովակաշարը, մարմնի հոսող մասի պարզ ձևը, լճացած գոտիների բացակայությունը, գնդիկավոր փականների ամբողջական անցքը, որը թույլ է տալիս խողովակաշարի մեքենայացված մաքրման հնարավորությունը, պարզ շահագործումը (խրոցակի պտտումը 90 °-ով), ծախսված կարճ ժամանակ պտտման, լավ պաշտպանության և աշխատանքային մարմնի մասերի կնքման մակերեսների քսելու հնարավորության, մածուցիկ կամ աղտոտված միջավայրերի, կախոցների, ցեխերի և նստվածքների համար կիրառելիություն, որպես կողպեք կամ կարգավորող սարք օգտագործելու հնարավորություն: Միևնույն ժամանակ, փականներն ունեն հետևյալ թերությունները. անցուղու մեծ անվանական տրամագծով փականները կառավարելու համար պահանջվում են մեծ ոլորող մոմենտներ, անհրաժեշտ է կոնաձև խրոցակի և մարմնի կնքման մակերեսների զգույշ պահպանում և յուղում, որպեսզի խցանը կանխվի: կպչում» մարմնին, կոնաձև խրոցակի և մարմնի ծալումը բարդ է, անհավասար բարձրությամբ, կոնի խրոցակների մաշվածություն, ինչը նրանց աշխատանքի ընթացքում հանգեցնում է անջատիչ մարմնի խստության նվազմանը: Հետևաբար, գնդիկավոր փականները ավելի ու ավելի են օգտագործվում կրիտիկական օբյեկտների համար, որոնք օգտագործվում են Dy անցուղու անվանական տրամագծով խողովակաշարերի համար:< 1400 мм и более при давлениях ру < 16 МПа. На линейной части магистральных газопроводов шаровые краны являются основным запорным устройством. Они получили широкое применение и на других объектах газопроводов.

Քսայուղային փականները օգտագործվում են նվազեցնելու կոնի փականները վարելու համար պահանջվող ոլորող մոմենտը և կնքման մակերեսների մաշվածությունը: Այս փականների կոնաձև կոնտակտային մակերևույթների վրա խցանը և մարմինն ունեն հատուկ քսուքով լցված ալիքներ: Քսայուղը պարբերաբար ձեռքով կամ ավտոմատ կերպով մատակարարվում է spindle-ի, մարմնի և խրոցակի ալիքներով:

Խրոցների բարձրացումով փականների աշխատանքի սկզբունքն այն է, որ անցուղին բացելիս և փակելիս խցանը նախ բարձրացվում է որոշակի բարձրության վրա, որն անհրաժեշտ է խցանման մակերևույթների և մարմնի բաժանման համար, ինչը նվազեցնում է շփումը և մաշվածությունը: խցանման պտտման ընթացքում կնքման մակերեսները. Դա արվում է պտտվող պտուտակը կամ հոսող ընկույզը պտտելով: Խրոցը 90°-ով պտտելուց հետո այն «նստում» է իր տեղը: Ձեռքով աշխատող ամբարձիչներում այս գործողությունները կատարվում են հաջորդաբար ձեռքով `օգտագործելով spindle և կողային լծակ, մխոցային հիդրավլիկ շարժիչով կամ էլեկտրական շարժիչով կռունկներում` հատուկ մեխանիզմով:

Գնդիկավոր փականները՝ գնդիկաձև խրոցակով, միջանցքով միջանցքի անցքի համար, ավելի ու ավելի լայնորեն օգտագործվում են տարբեր աշխատանքային պայմանների համար: Ըստ փակման մարմնի կնքման սկզբունքի, դրանք կարելի է բաժանել երկու հիմնական սորտերի՝ լողացող գնդիկով և հենարանների վրա գտնվող գնդիկով։ Երբեմն օգտագործվում են նաև լողացող կնքման օղակներով նմուշներ: Գնդաձև խցանն ու մարմինն ունեն մեծ ամրություն և կոշտություն։

Փոքր անցուղու տրամագծով փականների համար առավել լայնորեն օգտագործվում են լողացող խրոցակով նմուշները, որոնցում խրոցը կոշտ միացված չէ լիսեռին, բայց կարող է տեղահանվել լիսեռի առանցքից: Միջավայրի ճնշման ազդեցության տակ խրոցը սեղմվում է մարմնի կնքման օղակին, ապահովելով անջատիչ մարմնի հերմետիկ համընկնումը:

Մեծ անվանական տրամագծերի և ճնշման դեպքում լողացող խրոցը ավելորդ բեռներ է ստեղծում օ-օղակի վրա, ինչը դժվարացնում է փականի աշխատանքը, հետևաբար, նման պայմանների համար առաջարկվում են ֆիքսված խրոցակով նախագծեր: Խրոցի տեղակայման կոճղը կարող է ունենալ պտտվող առանցքակալներ կամ ինքնահոսվող հարթ առանցքակալներ, որոնք այժմ լայնորեն կիրառվում են գնդիկավոր փականներում: Մածուցիկ և կարծրացնող (բյուրեղացնող) միջավայրերի համար (պարաֆինային վառելիքի յուղեր, ֆենոլներ, խեժեր) օգտագործվում են մարմնի գոլորշու տաքացմամբ փականներ։ Փականները օգտագործվում են ինչպես կոնով կամ գնդակով, այնպես էլ գլանաձև խցանով:

Բրինձ. 3 Խրոցային փականներ կոնի և գնդակի ձևավորման

Կռունկները պատրաստված են արույրից, բրոնզից, մոխրագույն չուգունից, պողպատից։ փողային ծորակներ (Dy< 80 мм) применяются для сред с ру < 2,5 МПа при tp < 225°С. Чугунные краны (Dу < 150 мм) используются для воды, нефти, смазочных масел, топливного газа, нейтральных газов, фенолов при ру < 1,6 МПа и tp < 150°С. Стальные краны (Dу < 1400 мм) применяются для топливных газов, сжиженных газов, нефтепродуктов, каменноугольной смолы, пека при ру < 16 МПа и tp < 500°С. Латунные краны изготовляются как пробно-спускные и как запорные. Пробно-спускные краны (с условным диаметром Dу, равным 6, 10, 15 и 20 мм) при ру = 1 МПа и tp = 225° С предназначены для установки на котлы и резервуары. Они имеют один присоединительный патрубок с наружной трубной дюймовой резьбой и один спускной патрубок для выпуска рабочей среды, который используются для взятия проб и дренажа.

Ձախ կողմում գտնվող նկարը ցույց է տալիս թուջե խրոցակի և գնդիկավոր փականները և դրանց մոնտաժման չափերը (դրանց նշանակումները ըստ SEIR և UN դասակարգումների տրված են փակագծերում):

3. ԸՆՏՐՈՒԹՅՈՒՆ ԵՎ ՆԿԱՐԱԳՐՈՒԹՅՈՒՆ ՎԵՐԱՆՈՐՈԳՄԱՆ ԵՎ ՄԵԽԱՆԻԿԱԿԱՆ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅԱՆ ԿԱԶՄԱԿԵՐՊԱԿԱՆ ԿԱՌՈՒՑՎԱԾՔԸ.

Վերանորոգման ծառայության կազմակերպումը կարևոր է գազի և էներգետիկ արդյունաբերության համար, քանի որ գազային սարքավորումների և խողովակաշարերի համակարգերի արդյունավետությունը, այդ ոլորտների բնապահպանական անվտանգությունը կախված են որակից և ժամանակին վերանորոգումից: Վերանորոգման և սպասարկման բաժինների խնդիրները ներառում են.

Գազամատակարարման առկա համակարգերի վերահսկում և սպասարկում՝ աննշան թերությունները շտկելու և գազային սարքավորումների և խողովակաշարային համակարգերի շահագործման հնարավոր ոչ ստանդարտ իրավիճակները կանխելու նպատակով.

Գազային սարքավորումների և խողովակաշարերի համակարգերի, հիմնական և օժանդակ սարքավորումների, դրանց պաշտպանության, ինչպես նաև ախտորոշիչ սարքերի ժամանակին պլանային կանխարգելիչ սպասարկում.

Սարքավորումների կապիտալ վերանորոգում;

Սարքավորումների արդիականացում կամ գազաէներգետիկ համակարգերի վերակառուցում։

Վերանորոգման օբյեկտն այն ամբողջ սարքավորումն է, որն ունի մարզի գազի կամ էներգիայի արտադրությունը՝ ինչպես հիմնական, այնպես էլ օժանդակ։ Փոքր բնակավայրերում և թաղամասերում գազի սարքավորումների վերանորոգումն իրականացվում է մեկ վերանորոգման ստորաբաժանման կողմից, իսկ վերանորոգման ողջ սպասարկումը կենտրոնացված է մեկ տնտեսության մեջ։ Հիմնական տրանսպորտային գազի համակարգերը, դրանց վրա գտնվող կառույցները, ինչպես նաև խոշոր քաղաքներում գազային սարքավորումների, գազամատակարարման համակարգերի վերանորոգումն իրականացվում է այդ տնտեսությունների համապատասխան վերանորոգման ստորաբաժանման կողմից: Վերանորոգման և մեխանիկական ձեռնարկություններն իրականացնում են բնորոշ բաղադրիչների վերականգնում, օրինակ՝ կցամասեր, գործիքներ, կոմպրեսորներ և այլն, ինչպես նաև խողովակաշարերի համակարգերի վերանորոգում, պաշտպանություն և ախտորոշում: Վերանորոգման և շինարարական աշխատանքներն իրականացնում է համապատասխան բաժինը։ Կոմպրեսորային կայաններում գազի սարքավորումների վերանորոգումն ամենից հաճախ կատարվում է ինքնուրույն:

Գազի ստորաբաժանումներում բոլոր տեսակի վերանորոգման աշխատանքների իրականացումը բաշխվում է գազի հատվածների կամ այլ ծառայությունների օպերատորների վերանորոգման և մեխանիկական արտադրության և վերանորոգման բազաների միջև՝ կախված գազի էներգետիկայի ոլորտի չափից և բնույթից: Այս առումով հաստատվում է վերանորոգման աշխատանքների արտադրության կազմակերպման այս կամ այն ձևը` կենտրոնացված, ապակենտրոնացված կամ խառը:

Կենտրոնացված ձեւը կազմակերպությունը ապահովում է բոլոր տեսակի վերանորոգման աշխատանքների իրականացում և սակավ պահեստամասերի արտադրություն մասնագիտացված մեխանիկական վերանորոգման, վերանորոգման և շինարարության և գազաէներգետիկ օբյեկտների այլ ստորաբաժանումների կողմից: Այս ստորաբաժանումները պատասխանատու են համապատասխան մեխանիկական վերանորոգման, եռակցման, շինարարական և այլ աշխատանքների կատարման համար՝ սարքավորումների արդիականացման և գազատար համակարգերի վերակառուցման ընթացքում: Այս կազմակերպչական ձևն օգտագործվում է գազի խոշոր ձեռնարկություններում: Տեխնոլոգիական գործընթացը տարբերակված է՝ օգտագործելով ժամանակակից մեխանիկական վերանորոգման սարքավորումներ, տեխնոլոգիական սարքավորումներ և բարձրորակ օժանդակ նյութեր։

ժամը ապակենտրոնացված ձեւը կազմակերպությունները կատարում են բոլոր տեսակի վերանորոգման աշխատանքներ, այդ թվում՝ կապիտալ վերանորոգում, գազային սարքավորումների արդիականացում, պահեստամասերի արտադրություն, կատարում են ինչպես գործառնական տեղամասեր, այնպես էլ մասնագիտացված վերանորոգման և մեխանիկական ստորաբաժանումներ՝ գազի արդյունաբերության և գազային էներգիայի օբյեկտների գործառնական ծառայությունների իրենց կարիքների համար: Վերանորոգման կազմակերպման այս ձևը տարածված է նաև սեփականության տարբեր ձևերի ձեռնարկություններում: Այս դեպքում, վերանորոգման և մեխանիկական արտադրամասերը, գազի և էներգետիկ օբյեկտները արտադրում և վերականգնում են մասեր և հավաքույթներ գործառնական և վերանորոգման ծառայությունների պատվերով, ինչպես նաև գազի, նավթի և այլ էներգակիրների առանձին սպառողներ: Այստեղ կարող են իրականացվել բարդ գազային սարքավորումների, օրինակ՝ գազային տուրբինների և կոմպրեսորների, ավտոմատացման և ախտորոշման գործիքների, անջատիչ փականների կապիտալ վերանորոգում, այսինքն՝ առավել ժամանակատար և բարդ վերանորոգման աշխատանքների կատարումը:

ժամը խառը ձեւը կազմակերպությունները, բոլոր տեսակի վերանորոգման աշխատանքները, բացառությամբ կապիտալի, իրականացնում են վերանորոգման տարածքային կամ շրջանային վերանորոգման հիմքեր. Կապիտալ վերանորոգումը, երբեմն էլ միջին, պահեստամասերի արտադրությունը և սարքավորումների արդիականացումը իրականացվում է մեխանիկական վերանորոգման բազայի կողմից: Վերանորոգման աշխատանքների կազմակերպման այս ձևը տարածված է գազի և էներգետիկայի ոլորտներում, արդյունաբերական ձեռնարկություններում, արդյունաբերության և տրանսպորտային երթուղիներում։ Բոլոր տեսակի վերանորոգման աշխատանքները, բացառությամբ համալիր սարքավորումների կապիտալ վերանորոգման, կատարվում են սարքի, ագրեգատի գտնվելու վայրում: Համալիր և աշխատատար ագրեգատները, հավաքները, սարքերը տեղափոխվում են մեխանիկական վերանորոգման արտադրամասեր, որոնք հագեցած են վերականգնման, վերանորոգման, փորձարկման աշխատանքներ իրականացնելու համար անհրաժեշտ ամեն ինչով և կարող են ապահովել դրանց բարձր որակը։

Վերանորոգման և մեխանիկական ձեռնարկությունների մասնագիտացումը ընդհանուր առմամբ նախատեսում է վերանորոգման կազմակերպում որոշակի տեսակի գազի սարքավորումների և գազամատակարարման համակարգերի, դրանց առանձին տարրերի կամ որոշակի տեսակի վերանորոգման աշխատանքների վերականգնման համար: Դրան համապատասխան առանձնանում է մասնագիտացումը՝ առարկայական, մանրամասն և տեխնոլոգիական։ Ինչ վերաբերում է արտադրանքի լայն տեսականի ունեցող խողովակաշարային համակարգերի գազային սարքավորումների վերանորոգման արտադրությանը, ապա առարկայական մասնագիտացումը կոմպրեսորային կայանների, մայրուղային խողովակաշարերի, գազի կառավարման կետերի և այլնի համալիր վերանորոգումն է. ենթահավաքում, ենթահավաքում - կոմպրեսորների միացնող գավազանի և մխոցների խմբի, կոմպրեսորային շարժիչների, անջատիչ և հսկիչ փականների վերանորոգում, ոլորանների և այլ բաղադրիչների և հավաքների վերանորոգում և արտադրություն: Միևնույն ժամանակ, վերանորոգման և վերականգնման աշխատանքներ կարող են իրականացվել՝ կախված վերանորոգման բազայի տեխնոլոգիական սարքավորումներից: Ե՛վ մեխանիկական, և՛ այլ մշակման տեխնոլոգիական գործընթացը հաստոցի և գործիքի, եռակցման մեքենայի միջոցով աշխատողի դետալների կամ ագրեգատի վրա ազդեցության արդյունք է։

Գազի արդյունաբերության և մարզերի էներգետիկ օբյեկտների վերանորոգման և մեխանիկական ձեռնարկությունների մեծ մասը ունեն վերանորոգման արդյունաբերության խառը կազմակերպչական կառուցվածքներ։ Մուլտիպրոդուկտ - տարածաշրջանում գազի ամբողջական սարքավորումների վերանորոգման համար

Նույն տեսակը - որոշ տեսակի գազի լրակազմերի վերանորոգման համար

Սարքավորումներ և գազային համակարգեր (նեղ նոմենկլատուրա)

Խառը - գազային սարքավորումների լայն և նեղ տեսականու վերանորոգում, որը հիմնված է պատրաստի ագրեգատների և հավաքների վրա:

4. ԳՈ ԵՎ ՏՍ-ՈՒՄ ԽՐԱԿԱՆ ԿՌՆՈՒԿԻ ՎԵՐԱԿԱՆԳՆՄԱՆ ՄԵԹՈԴԻ ԵՎ ԳՈՐԾԸՆԹԱՑԻ ԸՆՏՐՈՒԹՅՈՒՆ.

Թերությունների ամենատարածված տեսակներից մեկը խցանման փականների ճյուղային խողովակների պարուրակային միացումների խստության կորուստն է:

Թելերով անցքերի վերանորոգում Հետ Օգնություն թելերով թփեր պատրաստված է քերծված թելը վերականգնելու համար այն դեպքերում, երբ թելը չի կարող մեծացվել մինչև վերանորոգման չափը, օրինակ՝ պարուրված անցքեր արտահոսքի խցանների, ծորակների համար:

Հայտնի է, որ տեխնիկայի մեծ մասը միացված է գազային ցանցերին։ թելերով կապ. Պարուրակային միացումների վերանորոգումը պատկանում է գազի վտանգավոր կատեգորիային, քանի որ գազի արտահոսքն առավել հաճախ տեղի է ունենում այդ միացումների կետերում: Սովորաբար դա տեղի է ունենում, երբ գազը փորագրվում է կցորդիչի կամ կողպեքի տակից՝ կտավատի մանրաթելի հետ պարուրակային կապի անորակ ոլորման պատճառով: Տեխնոլոգիան ներառում է պարուրակային կապը կտավատի մանրաթելով փաթաթել ներկի վրա: Կտավատի մանրաթելը պետք է զերծ լինի խարույկներից և այլ ներդիրներից: Շարանը սկզբից մինչև վերջ փաթաթված է թելի երկայնքով. թելի սկիզբն այս դեպքում առաջին թելն է, որի վրա կցորդիչը պտուտակված կլինի: Այն փաթաթվում է հավասարաչափ, առանց գնդիկների և խտացումների, որպեսզի խուսափի կցորդիչով մանրաթելից դուրս քամելուց և վիրահատությունը կրկնելու անհրաժեշտությունից: Դուք պետք է իմանաք, որ դա պայմանավորված է բազմաթիվ պատճառներով, բայց ամենից հաճախ համապատասխան ակոսի բացակայության պատճառով. Ավելի լավ է նման ագույցները փոխել հենց դրանք հայտնաբերելուն պես՝ նույն վայրերում գազի կրկնակի արտահոսքից խուսափելու համար: Կողպեքի ընկույզի տակ ոլորելիս խորհուրդ է տրվում կտավատի մանրաթելը պտտել բարակ պարանի մեջ՝ դրոշակ և փաթաթել այն կողպեքի պտտման ուղղությամբ, այսինքն՝ ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ: Ներկանյութը սովորաբար կիրառվում է փաթաթելուց հետո, թեև լավագույն արդյունքները, իհարկե, ձեռք են բերվում նախ դրանք մանրաթելերի վրա կիրառելով: Պրակտիկան ցույց է տալիս, որ լավագույն արդյունքները ձեռք են բերվում, երբ որպես ոլորուն օգտագործվում են ժամանակակից կնքման նյութեր, որոնք զգալիորեն նվազեցնում են վերանորոգման ժամանակը:

Շնորհիվ այն բանի, որ կողպեքի թելը ինքնին դեֆորմացված է, այս դեպքում ճիշտ ելքը կողպեքի փոխարինումն է: Կողպեքի ընկույզները ենթակա չեն վերանորոգման կամ վերականգնման:

Եթե դեֆորմացված թելը քամիչ թել է, ապա ամենալավն այն է, որ արտահոսքը վերանորոգեք՝ փոխարինելով քամիչը: Եթե բաշխիչ խողովակի ծայրի թելը վնասված է, ապա վերջինիս վերանորոգումը հնարավոր է հետևյալ եղանակներից մեկով. խողովակի պարուրված ծայրը կտրվում է առնվազն 10 սմ երկարությամբ և նոր ծայրը կատարվում է. միացված է թելին եռակցման միջոցով; Խողովակի պարուրավոր ծայրը թելքի օգնությամբ երկարացվում է թելի վնասված մասի երկարությամբ, հանվում է կողպեքի ընկույզը և փոխարենը տեղադրվում է երկրորդ կցորդիչ։ Քանի որ երկրորդ ճարմանդը կարող է հենվել թելի ամբողջ թելերի վրա, ոլորման առկայության դեպքում այն կարող է լավ և հուսալիորեն սեղմել հիմնական ճարմանդը (նկ. 5.4):

Գազային սարքավորումների վերանորոգման պրակտիկայում օգտագործվում է մեթոդ փոփոխությունները դրույթները աշխատողներ մակերեսներ. Նման վերանորոգումը կայանում է նրանում, որ մաշված աշխատանքային մակերեսների փոխարեն մասերը պատրաստվում են նոր, մասերը այլ վայրերում՝ առանց դրա ամրությունը նվազեցնելու։ Մասի նման տարրերը ներառում են առանցքների առանցքների և անցքերի վրա, պտուտակավոր միացումների անցքեր:

Մաշված բանալի վարդակը պատրաստվում է նոր տեղում, որը տեղափոխվում է հինի համեմատ 90 կամ 120 °: Հանքերի վրա նոր առանցքային անցուղի է աղացվում, իսկ անցքերում դրանք մուրճով կամ քաշվում են:

Սովորաբար վերանորոգման մեթոդ փոխարինում տարր մասերը օգտագործվում են այն դեպքերում, երբ մեծ քանակությամբ աշխատանքային մակերեսներ ունեցող բարդ մասի վրա մեկ կամ մի քանի մակերեսներ ունեն՝ ավելորդ մաշվածություն, իսկ մնացածը մի փոքր մաշված է: Այս դեպքում մասի մաշված տարրը հանվում է և փոխարինվում նոր պատրաստվածով։ Փոխարինվող տարրը միացվում է հիմնական մասին՝ պարուրելով կամ սեղմելով, որին հաջորդում է եռակցումը։

Եռակցումը մետաղական արտադրանքի անբաժանելի կապի ստացման գործընթացն է տեղական միաձուլման կամ պլաստիկ դեֆորմացիայի միջոցով: Եռակցումը գազաէներգետիկ համակարգերի արտադրության և վերանորոգման առաջատար տեխնոլոգիական գործընթացներից է: Գազի և այլ սարքավորումների վերանորոգման պրակտիկայում դրա լայն կիրառումը որոշվում է մասերի և հավաքների վերականգնման առավել համապատասխան, արդյունավետ մեթոդների ստեղծման հնարավորությամբ:

Արկ զոդում - ձուլման եռակցման ամենատարածված մեթոդը, որը լայնորեն կիրառվում է տեխնոլոգիայի բոլոր ոլորտներում: Եռակցումը թույլ է տալիս ստեղծել և վերանորոգել բարձր արտադրական կառուցվածքներ, որոնք ապահովում են գազի սարքավորումների և խողովակաշարերի համակարգերի արտադրության և վերանորոգման կարճ ժամանակահատվածներ, մեծ խնայողություններով: աշխատանքի և մետաղի մեջ։ Աղեղային եռակցումը հիմնված է բարձր ջերմաստիճան ունեցող էլեկտրական աղեղի ջերմային էներգիայի օգտագործման վրա: Շնորհիվ այն բանի, որ ձեռքով, կիսաավտոմատ և ավտոմատ եռակցման ժամանակակից տեսակները հնարավորություն են տալիս հաջողությամբ լուծել մետաղի առավել ռացիոնալ միացման խնդիրները, մոտ ապագայում այն կմնա միաձուլման եռակցման հիմնական տեսակը: Աղեղային եռակցումը լայնորեն կիրառվում է գազաէներգետիկ արդյունաբերության վերանորոգման և պահպանման պրակտիկայում, քանի որ եռակցումը կարող է արտադրել հոդեր, որոնց ուժը հավասար է կամ մոտ է հիմնական մետաղի ուժին:

Մակերեւութային երեսպատում Եռակցման տեսակ է և բաղկացած է նրանից, որ մասի մակերևույթի վրա կիրառվում է հալած մետաղի շերտ, որը նախատեսված է վերականգնելու չափերը և մեծացնելու դրա մաշվածության դիմադրությունը, օրինակ՝ ածխածնի երկօքսիդի մակերևույթն իրականացվում է հակադարձ հոսանքով։ բևեռականություն.

Սուզվող աղեղի մակերևույթի համեմատ կոշտ երեսպատում Վ միջավայրը ածխաթթու գազ գազ ունի ավելի բարձր արտադրողականություն, ինչը բացատրվում է հոսքի հալման համար ջերմության կորստի բացակայությամբ։ Այս գործընթացի թերությունները ներառում են մետաղի մեծ ցրումը և նստած մետաղի շերտի ցածր մեխանիկական հատկությունները:

Եռակցման մի տեսակ է զոդում, որը դարբնոցային եռակցման հետ մեկտեղ ամենահին մեթոդն է. մշտական հոդերի միացում և շինարարական մետաղ: Եռակցման այլ տեսակներից զոդումը տարբերվում է հետևյալ բնութագրական հատկանիշներով. մասերի զոդված միացում ստեղծվում է մետաղական կապի հալման և բյուրեղացման միջոցով, այսինքն. զոդում; Զոդումը բաղադրությամբ և հատկություններով տարբերվում է միացված մետաղական մասերից, և միացման մասերի միջև եղած բացը հեղուկ զոդով լցնելը տեղի է ունենում մազանոթային ուժերի մասնակցությամբ։ Եռակցված հոդերի ուժն ավելի ցածր է, քան եռակցվածները: Զոդումը հիմնականում օգտագործվում է ավտոմատացման, գազի սարքավորումների լարերը միացնելիս։ Գազամատակարարման համակարգերի շահագործման ընթացքում այլ եռակցումը, մասնավորապես, վերացնում է ճաքերը, անցքերը, ճեղքերը, ճաքերը, կոտրվածքները, մակերևույթի միջոցով կառուցում են մասերի մաշված մակերեսները: Ժամանակակից սարքավորումները և վերանորոգման տեխնոլոգիան ունի եռակցման բազմաթիվ տեսակներ, ներառյալ աղեղային եռակցման տարբեր մեթոդներ: Այնուամենայնիվ, ոչ բոլոր մետաղներն են եռակցման ժամանակ ստեղծում բարձրորակ, հուսալի զոդում: Եռակցման ժամանակ մետաղի հատկությունների փոփոխությունը կամ պահպանումը պայմանավորված է բարդույթով. Հիմքի տաքացման և հալման, գազերի և հոսքերի ազդեցության տակ գտնվող մետաղի, եռակցման մետաղի բյուրեղացման և միաձուլման գոտում փոխադարձ բյուրեղացման միաժամանակյա գործընթացներ: Վատ եռակցման նշան է եռակցվող մետաղների գերտաքացման միտումը, կարծրացնող կառուցվածքների առաջացումը, եռակցման գոտում փխրունությունը, եռակցման մետաղի և անցումային գոտում ճաքերի առաջացումը, այլ թերությունների առաջացումը՝ ծակոտիներ, խոռոչներ։ Մետաղների եռակցման վրա ազդում է եռակցման եղանակը, եռակցման եղանակը, լցնող մետաղի քիմիական բաղադրությունը, եռակցվող միացման տեսակը, եռակցվող տարրերի հաստությունը, հոդերի տարրերի ամրացման պայմանները: զոդում և այլն:

Ձեռնարկ զոդում հալվելը մետաղական էլեկտրոդ գազային համակարգերի վերանորոգման պրակտիկայում այն լայնորեն օգտագործվում է 1 մմ և ավելի հաստությամբ բոլոր դասերի ածխածնային և լեգիրված պողպատից պատրաստված մասերի և հավաքույթների, ինչպես նաև չուգունից և գունավոր մետաղներից պատրաստված մասերի վերականգնման համար։ .

Ելնելով այն հանգամանքից, որ աղեղի ջերմաստիճանը անոդում ավելի բարձր է, քան կաթոդում, բարակ շերտի կամ ցածր հալեցնող մետաղի կամ գերտաքացման նկատմամբ զգայուն բարձր ածխածնային խառնուրդով պողպատների մակերեսի վրա, էլեկտրական աղեղը սնվում է հակադարձ բևեռականության հոսանքը, այսինքն, ընթացիկ աղբյուրի մինուսը միացված է եռակցված մասին: Եռակցման աղեղով արձակված ջերմությունը ոչ բոլորն է մտնում եռակցման մեջ, այսինքն, բաց աղեղով եռակցման ժամանակ արդյունավետությունը 0,5 ... 0,65 է; ծածկված էլեկտրոդներ - 0,75 ... 0,85; ընկղմված - 0,8 ... 0,92 և պաշտպանիչ գազերի միջավայրում 0,5 ... 0,6:

Վերջին տարիներին վերանորոգողները կիրառում են եռակցման այլ, ավելի առաջադեմ մեթոդներ: Եռակցման վերոհիշյալ մեթոդներից որևէ մեկը կիրառելիս ձևավորվում է մետաղի հալած լողավազան, որն ուղեկցվում է սառեցման ժամանակ դրա վերաբյուրեղացումով, ինչպես նաև վերաբյուրեղացումով: Եռակցման ավազանի և հիմնական մետաղի սահմանին ձևավորվում է ջերմային ազդեցության գոտի (HAZ): Այս գոտում տեղի ունեցող փոփոխությունները զգալի ազդեցություն ունեն եռակցված հոդերի որակի վրա: Ջերմային ազդեցության գոտում եռակցման արդյունքում տեղի են ունենում մետաղի մեխանիկական հատկությունների կառուցվածքային փոփոխություններ, այսինքն՝ փոխվում է նրա կարծրությունը, զիջողականությունը, դիմացկունությունը և այլն։ Հետևաբար, եռակցման որակը գնահատելիս անհրաժեշտ է. հաշվի առեք ոչ միայն նստած մետաղի վիճակը, այլև ջերմային ազդեցության գոտու վիճակը:

Ջերմային ազդեցության գոտու խորությունը կախված է եռակցման եղանակից և եղանակից, եռակցվող մետաղների քիմիական կազմից, մասի սկզբնական ջերմաստիճանից և շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանից: Գազի եռակցման ժամանակ ջերմային ազդեցության գոտու խորությունը հասնում է 25 ... 30 մմ, իսկ էլեկտրական եռակցման դեպքում `2 ... 6 մմ: Որքան բարձր է եռակցման հոսանքը կամ գազի այրիչի հզորությունը, այնքան մեծ է ջերմության ազդեցության գոտու խորությունը: Ընտրելով եռակցման օպտիմալ ռեժիմը, այս գոտու խորությունը կարող է կրճատվել:

Մասերի եռակցման և երեսպատման ժամանակ դրանց անհավասար տաքացման, ինչպես նաև ջեռուցման և հովացման ընթացքում մետաղի ծավալի փոփոխության պատճառով առաջանում են ներքին ջերմային լարումներ, որոնք նպաստում են մնացորդային դեֆորմացիաների, երբեմն էլ ճաքերի առաջացմանը։

Եռակցման և երեսպատման ժամանակ ավազանի մետաղը ենթարկվում է շրջակա օդի ազդեցությանը և բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության տակ օքսիդացված, հագեցած ազոտով և ջրածնով: Այս գազերի հետ մետաղի համադրությունը հանգեցնում է անցանկալի քիմիական միացությունների առաջացմանը` երկաթի օքսիդի, երկաթի օքսիդի, երկաթի նիտրիդների և այլ միացությունների տեսքով, ինչպես նաև լեգիրման տարրերի այրման: Եռակցման որակը կախված է նրանից, թե ինչպես է հնարավոր պաշտպանել եռակցման ավազանը շրջակա օդի ազդեցությունից և ապահովել դրա համաձուլումը անհրաժեշտ տարրերով:

5. ԳՈ ԵՎ CU-ՈՒՄ ԽՐԱԿԱՆ ԿՌՆԻ ՎԵՐԱԿԱՆԳՆՄԱՆ ԵՎ վերանորոգման երթուղու ՏԵԽՆՈԼՈԳԻԱՅԻ ՀԻՄՆԱԿԱՆ ԴԻԳՐԱՄԻ ՄՇԱԿՈՒՄ.

Գործողության համարը	Աշխատանքների անվանումը	Սարքավորումներ	հարմարանք	Կտրող գործիք	Չափում գործիք
	Տրանսպորտ. մասի հանձնում առձեռն. հողամաս	էլեկտրական մեքենա
	Պառակտում. Կոտրված կտրվածք	Գազ կտրող սարք		Գազ կտրող սարք
	Պառակտում Աշխատանքային մասի կտրում ըստ չափի: Աշխատանքային մասերի ծայրերը թեքել ըստ չափի	Գազ կտրող սարք
	Մեխանիկական. Ներքին թելերի կտրում:
	Եռակցում Կարի զոդում	եռակցման սեղան	Եռակցման սարք	էլեկտրոդ
	Փականագործի մաքրում Եռակցման մաքրում		Նստարանի մուրճ	Նստարանի սայր
	Վերահսկողություն Գծային չափերի ստուգում				Քանոն մետաղ
	Տրանսպորտ. Մի մասի տեղափոխում պատրաստի ապրանքների պահեստ	էլեկտրական մեքենա

6. GO AND CU-ում վարդակից ամբարձիչի վերանորոգման աշխատանքների համար անհրաժեշտ տեխնոլոգիական սարքավորումների և գործիքների ընտրություն և նկարագրություն.

ԽԱՌԱՏ

Բրինձ. 5 Խառատահաստոց 1K-62

Խառատահաստոցի բոլոր մասերը ամրացված են ամուր հիմքի վրա՝ մահճակալի վրա։ Մեքենայի այն հատվածը, որը պահում և պտտում է այդ մասը, կոչվում է գլխիկ: Նրա մարմինը մի ծայրով ունի spindle, որի մի ծայրով ճախարակ է, իսկ մյուս կողմից chuck. Հզոր գերարագ մեքենաներում, որոնցով հագեցած են մեր գործարանները, ճախարակը փոխարինվել է փոխանցումատուփով։ Մահճակալի մյուս ծայրում պոչամբարն է, որը կենտրոններում հաստոցներ կատարելիս պահում է մասի աջ ծայրը։ Պոչամբարի պատյանի վերին մասում մի փեղկ կա, որը պտուտակով և ընկույզով ձեռքի անիվով շարժվում է աջ ու ձախ: Կենտրոնը մտցվում է փեղկի առջևի կոնաձև անցքի մեջ: Անհրաժեշտության դեպքում այստեղ կարող են տեղադրվել նաև գայլիկոններ, փորիչներ և այլ գործիքներ: Պոչամբարը կարելի է տեղափոխել մահճակալի ուղեցույցների երկայնքով՝ այն դնելով ցանկալի հեռավորության վրա՝ կախված աշխատանքային մասի չափից:

Առջևի և հետևի գլխարկների միջև տեղադրվում է գործիքակալով տրամաչափ: Տրամաչափի ստորին հատվածը, որը կոչվում է վագոն կամ երկայնական սլայդ, սահում է մահճակալի ուղեցույցների երկայնքով՝ շարժելով կտրիչը աշխատանքային մասի երկայնքով: Կտրիչի լայնակի շարժումն իրականացվում է լայնակի սլայդի օգնությամբ, որի վերին մասում տեղադրված է տրամաչափի պտտվող մասը։ Նա, ինչպես մահճակալը, ունի ուղեցույցներ, որոնց երկայնքով շարժվում է տրամաչափի վերին սահիկը գործիքակալով: Գործիքակալը կարող է դասավորվել տարբեր ձևերով, դա կախված է կտրիչի վրա ազդող բեռի մեծությունից: Սովորաբար, միջին չափի մեքենաների վրա, կտրիչի գլուխներ են տեղադրվում, ինչը թույլ է տալիս միաժամանակ ամրացնել չորս կտրիչ: Գլուխը պտտելու համար հարկավոր է դրա վերին մասի բռնակը կամ ընկույզը պտտել։ Մեքենայի համար որպես շարժիչ օգտագործվում է էլեկտրական շարժիչ, որը միացված է աստիճանավոր ճախարակին կաշվից կամ ռետինե նյութից պատրաստված շարժիչ գոտիով։ Գոտի շարժիչը լավ է աշխատում, երբ գոտին այնքան ամուր է, որ ծածկի ճախարակի մեծ մասը: Թեթև աշխատասեղանի մեքենայի վրա գոտի լավ լարվածության համար կարող եք պատրաստել նկարում ցուցադրված սարքը: Գլանակը ամուր զսպանակով ամրացնում է գոտին։ Կցամասի հիմքը միացնող գամասեղների երկարությունը պետք է լինի մի փոքր ավելի կամ հավասար ճախարակի լայնությունից: Կողմնակի պատերով գլանակը շարժվում է կապումներից մեկի երկայնքով, կարծես առանցքի երկայնքով: Խառատահաստոցները եղել են արտադրության հիմնական սարքավորումները երկար դարեր շարունակ: Վիճակագրության համաձայն, բոլոր մշակված մասերի ավելի քան 60% -ը անցնում է խառատահաստոցով: Վերջերս այս տեսակարար կշիռն էլ ավելի մեծացավ. այժմ մասերի ամբողջական մշակումն իրականացվում է խառատահաստոցների վրա, ներառյալ ֆրեզերային, հորատման, պարուրելու և շատ ավելին (օրինակ, հիդրոստատիկ գլանվածք): Այսպիսով, փաստորեն, շրջադարձային կենտրոնները սկսում են գերիշխել շուկայում։

Շրջադարձային կենտրոնները նախատեսված են ժամանակակից կտրող գործիքներով բարդ մշակման համար՝ տարբեր պրոֆիլների բարդ մասերի բարձր արագությամբ մեկ տեղադրման մեջ՝ պտտում, հորատում, ֆրեզեր մեկ գործողությամբ: Ավտոմատ ցիկլով նրանք կարող են մշակել այնպիսի մասերի արտաքին և ներքին մակերևույթները, ինչպիսիք են պտտվող մարմինները, աստիճանավոր և կորագիծ պրոֆիլով. շրջադարձ, կոնաձև և ձևավորված մակերևույթների ձանձրացում, ծայրերի կտրում, ակոսներ պտտվող, թելեր կտրող կտրիչներով, ծորակներով, ձողերով: և այլն մասերում, ինչպիսիք են կափարիչները, եզրերը, թփերը, գլանափաթեթները, կարճ առանցքները, փոքր մարմինները, ապակիները: Բացի սովորական շրջադարձից, դրանք թույլ են տալիս մշակել կենտրոնից դուրս անցքեր (երկայնական և լայնակի առանցքով), ֆրեզերային ակոսներ, հարթ, կոր մակերեսներ և այլն։

Էլեկտրական աղեղային եռակցումը եռակցման տեխնոլոգիական գործընթացների ամենատարածված խումբն է: Աղեղային եռակցման ժամանակ միացման ենթակա մասերի եզրերը հալվում են էլեկտրական աղեղային արտանետմամբ։ Եռակցման համար պահանջվում է բարձր հոսանքի ցածր լարման հոսանքի աղբյուր, որի մի տերմինալին միացված է աշխատանքային մասը, իսկ մյուսին` եռակցման էլեկտրոդը:

Աղեղի արտանետման հիմնական դերը էլեկտրական էներգիայի փոխակերպումն է ջերմության: Ջերմաստիճանում մոտ. 5500? Գազի արտանետման մեջ կա իոնացված մասնիկների խառնուրդ, որոնք որոշում են լցնող մետաղի վարքը: Աղեղի արտանետման բնույթը կախված է լցնող մետաղից, հիմնական մետաղից, պաշտպանիչ միջավայրից, էլեկտրական շղթայի պարամետրերից և այլ գործոններից:

Աղեղի արտանետման լարումը ուղղակիորեն կապված է աղեղի երկարության հետ՝ որքան երկար է աղեղը, այնքան բարձր է լիցքաթափման լարումը: Այս կախվածության ճշգրիտ ձևը որոշվում է լիցքաթափման պայմաններով` պաշտպանիչ գազի մթնոլորտի առկայությամբ կամ բացակայությամբ, ծածկված էլեկտրոդի հատկություններով, հոսքի առկայությամբ և հատկություններով և այլն: Ցանկացած աղեղի արտանետման պայմաններում կա աղեղի որոշակի երկարություն, որը համապատասխանում է եռակցման օպտիմալ պայմաններին:

ՁեռնարկաղեղզոդումՀետպաշտպանությունգոտիներզոդում.Էլեկտրական եռակցման այս ամենատարածված տեսակն օգտագործվում է մեղմ և լեգիրված պողպատների, չուգունի, չժանգոտվող պողպատների և, որոշ դեպքերում, գունավոր մետաղների եռակցման համար: Էլեկտրոդն ունի 1,5-10 մմ տրամագծով ձողի ձև՝ ամրացված էլեկտրոդի ձեռքով պահարանում։

Երբ էլեկտրոդը դիպչում է եռակցվող մետաղական մասին, ընթացիկ միացումը փակվում է, և էլեկտրոդի ծայրը տաքանում է։ Եթե այնուհետև էլեկտրոդը հեռացվում է մասից 3-5 մմ, ապա ստեղծվում է աղեղային արտանետում, որի շնորհիվ հոսանքը հետագայում պահպանվում է: Տեղական ինտենսիվ ջեռուցումն առաջացնում է հիմնական մետաղի (մետաղական մասի) հալեցումը արտանետման աղեղի մոտ: Էլեկտրոդի ծայրը նույնպես հալվում է, և էլեկտրոդի մետաղը լցվում է հիմնական մետաղի հալած «եռակցման ավազանի» մեջ։

Եռակցողը, համոզվելով, որ աղեղի բացը չի փոխվում, էլեկտրոդը տանում է եռակցման ենթակա մասերի միացված եզրերով։ Երբ էլեկտրոդն անցնում է, ձևավորվում է բազային մետաղի և էլեկտրոդի մետաղի հալած եռակցման լողավազան, որն այնուհետև անմիջապես ամրանում է: Եռակցման եզրագծի երկայնքով աղեղի մեկ անցման արդյունքում ձևավորվում է եռակցման բշտիկ:

Եռակցողը պետք է իր գլխին ունենա հատուկ վահան՝ ապակե զտիչներով, որպեսզի պաշտպանի դեմքը, գլուխը և պարանոցը եռակցման շիթերից, իսկ աչքերը կուրացնող լույսից: Բացի այդ, ձեզ անհրաժեշտ են ջերմամեկուսիչ և չայրվող նյութից պատրաստված հատուկ ձեռնոցներ՝ լեգինսներով, ինչպես նաև գոգնոց։ Եռակցման նկարագրված մեթոդը բավականին բազմակողմանի է և օգտագործվում է ինչպես արտադրամասում, այնպես էլ դաշտում 1,5 մմ-ից մինչև 15 սմ և ավելի հաստությամբ մասերի եռակցման համար:

Այս տեխնոլոգիայի հաջողության բանալին հաստ հոսքի ստեղծումն էր՝ ծածկույթ, որը շրջապատում է մետաղական էլեկտրոդը: Հոսքը պաշտպանում է աղեղը և եռակցման ավազանը օդային աղտոտումից, ավելացնում է դեօքսիդիչներ՝ զոդման մետաղը մաքրելու համար, մեծացնում է աղեղի պլազմայի կայունությունը և որոշ դեպքերում մատակարարում է համաձուլվածքային բաղադրիչներ, ինչպես նաև փոշոտ բազային մետաղ՝ եռակցման մետաղի նստվածքն արագացնելու համար:

Եռակցումտակհոսք.Եռակցման այս մեթոդը նման է նախորդին, բայց նրանից տարբերվում է նրանով, որ էլեկտրոդը մետաղալար է, որը սնվում է կծիկից և բերվում է եռակցման վայր՝ հոսքի շերտի միջոցով, որը կիրառվում է էլեկտրոդի ամրացման կամ եռակցման գլխի առաջխաղացման ժամանակ: Աղեղն ինքնին տեսանելի չէ: Եռակցման գործընթացը թույլ է տալիս գրեթե ամբողջական ավտոմատացում և կարող է ապահովել բարձր արտադրողականություն եռակցվող մասերի մեծ հաստությամբ:

Այս տեխնոլոգիայով եռակցման արագությունն ավելի մեծ է, սակայն եռակցման համար մասեր պատրաստելու համար ժամանակ է պահանջվում: Հետեւաբար, սուզվող աղեղային եռակցումը տնտեսապես արդարացված է միայն մեծ քանակությամբ աշխատանքով:

Գազ-էլեկտրզոդումհալվողէլեկտրոդ.Եռակցման այս տեսակն ընդգրկում է մի շարք հարակից տեխնոլոգիաներ, որոնք նման են սուզվող աղեղային եռակցման: Դրանցում հոսքի դերը խաղում է եռակցման վարդակից դուրս եկող գազը և ծածկում է էլեկտրոդի ծայրը, աղեղը և եռակցման ավազանը։ Հնարավոր է ձեռք բերել աղեղի տարբեր բնութագրեր՝ օգտագործելով արգոն, հելիում, ածխաթթու գազ կամ այդ գազերի խառնուրդը և անհրաժեշտության դեպքում ներմուծելով թթվածնի փոքր հավելումներ։ Նման տեխնոլոգիաների հիմնական առավելություններն են ռեակտիվ մետաղների (ալյումին, մագնեզիում, չժանգոտվող պողպատ, պղինձ, նիկել) եռակցման հնարավորությունը, մաքրությունը, տեսողական հսկողության հնարավորությունը, բարձր արագությունը և դժվար դիրքերում եռակցման հարմարավետությունը: Հաստության միջակայք - շատ փոքրից մինչև շատ մեծ: Եռակցման վարդակը կարող է ապահովվել ջրային սառեցմամբ:

Այս տեխնոլոգիայի կարևոր տեսակներն են աղեղային եռակցումը օժանդակ մեթոդով և իմպուլսային աղեղային եռակցման տարբերակները: Այս սորտերը հնարավորություն են տալիս ձեռք բերել եռակցման որոշ առանձնահատուկ բնութագրեր՝ փոխելով աղեղով մետաղի փոխանցման պայմանները: Նրանք առաջարկում են որոշ առավելություններ, երբ եռակցում են բարակ թիթեղները ցանկացած դիրքում, ինչպես նաև մեծ խաչմերուկներ ուղղահայաց և վերևում գտնվող դիրքերում:

ՀՂՈՒՄՆԵՐԻ ՑԱՆԿ

1. Անդրեև Գ.Ս. և այլ Եռակցում և դրա վերահսկում հիմնական խողովակաշարերի վրա: - Լ.: Նեդրա, 1973. - 176 էջ.

2. Վարթկին Պ.Պ. Ստորգետնյա հիմնական խողովակաշարեր. - Մ.: Նեդրա, 1982. - 384 էջ.

3. Գորդյուխին Ա.Ի. Գազի ցանցեր և կայանքներ. - M.: Stroyizdat, 1978. - 383 p.

4. Իվանովը Բ.Ի. Մետաղական մակերեսների մաքրում հրակայուն միացություններով. - Մ.: Mashinostroenie, 1979. - 183 p.

5. Եգորովը Մ.Ե. և այլն Ինժեներական տեխնոլոգիա: Դասագիրք. -- M: Ավելի բարձր: դպրոց, 1976. - 534 էջ.

6. Կապցովը AI. Մայրուղային գազատարների վրա գազի կորուստների կրճատում. - Մ.: Նեդրա, 1988. - 160 էջ.

7. Կոզլովը Յու.Ս. և այլ մաքրող միջոցներ մեքենաշինության մեջ: - Կիև: Տեխնիկա, 1982. - 264 էջ.

8. Մալոլետկով Է.Կ., Գորդեև Լ.Ֆ. և այլն Շինարարական մեքենաների վերանորոգման կազմակերպում և տեխնոլոգիա։ - Մ.: Գոսստրոյիզդատ, 1962. - 276 էջ.

9. Մասլովսկին Վ.Վ. Գազաէներգետիկ արդյունաբերության վերանորոգման և մեխանիկական ձեռնարկությունների սարքավորումներ. Ուխ. նպաստ. - Խարկով: ԽԳԱՂ, 2002. - 173 էջ.

10. Մասլովսկին Վ.Վ. Հարդարման և երեսպատման մեքենաների մշակման տեխնոլոգիա: Դասագիրք. -- Մ.: Ավելի բարձր: դպրոց, 1979. - 151 էջ.

11. Մասլովսկին Վ.Վ. Հարդարման աշխատանքների ձեռնարկ. - Խարկով: Պրապոր, 1985. - 121 էջ.

Տեղադրված է www.allbest.ru կայքում

Նմանատիպ փաստաթղթեր

Պտտվող աշտարակով աշտարակային կռունկի աշխատանքների արտադրության սարքը, շահագործման սկզբունքը և տեխնոլոգիան։ Կտրուկ կռունկին բնորոշ բեռնվածքի կառուցում. Կռունկի բարձրացման մեխանիզմի պարանի և շարժիչի ընտրությունը. Բեռների բնութագրերի կառուցում, դրա վերլուծություն:

կուրսային աշխատանք, ավելացվել է 29.05.2014թ

Ուսումնասիրված կռունկի ընդհանուր նկարագրությունը և հիմնական տեխնիկական բնութագրերը, դրա շահագործման սկզբունքը, բաղադրիչների ներքին կառուցվածքը և փոխհարաբերությունները, ֆունկցիոնալ առանձնահատկությունները և արդյունաբերական կիրառությունները: Կռունկի զանգվածի հաշվարկման եղանակը, շարժման մեխանիզմը։

կուրսային աշխատանք, ավելացվել է 06.10.2014թ

Վերամբարձ կռունկի համակցված ցիկլի ժամանակի, մեխանիզմների աշխատանքի ռեժիմների, էլեկտրաշարժիչի վիճակագրական հզորության որոշում։ Փոխանցման տուփի, արգելակի և կալանքի ընտրություն: Ճախարակի դասավորության սխեմայի հիմնավորումը. Վերամբարձ կռունկի, բլոկների, կռունկների հենարանների վրա բեռների կատարման հաշվարկ:

կուրսային աշխատանք, ավելացվել է 11.05.2014թ

Վերամբարձ կամրջի ընդհանուր չափերի նշանակում. Էլեկտրական շարժիչի ձգողականությունը և շարժման մեխանիզմի ռեդուկտորը: Ճառագայթային անիվների ճնշումը հիմնական ճառագայթի վրա: Ուղղահայաց բեռների գործողության հաշվարկման սխեմա. Վերամբարձ կամրջի հիմնական ճառագայթում ուժերի որոշում.

կուրսային աշխատանք, ավելացվել է 06/10/2011 թ

Մետաղական կոնստրուկցիաների ընդհանուր սխեման. Վերամբարձ կռունկի կառուցվածքային պարամետրերը. Նյութերի ընտրություն՝ կրող և օժանդակ տարրերի համար: Դիզայնի դիմադրությունների և թույլատրելի լարումների որոշում: Կառույցների բեռների հաշվարկը սահմանային վիճակների մեթոդով.

թեստ, ավելացվել է 08/06/2015

Կռունկի նշանակումը և սարքը. Անվտանգության գործիքներ և սարքեր: Արտոնագրային վերլուծություն. Կինեմատիկական սխեմայի ընտրություն. Բարձրացնող մեխանիզմի հաշվարկ. Կեռիկի կախոցի և կռունկի շարժիչի ընտրություն: Առավելագույն ստատիկ ուժը պարանի մեջ: Թմբուկի հաշվարկ.

կուրսային աշխատանք, ավելացվել է 12.08.2013թ

Անջատիչ փականների տեսակներն ու սկզբունքը, որոնք փակում են աշխատանքային միջավայրի հոսքը խողովակաշարով և նորից գործարկում՝ կախված այս խողովակաշարի կողմից սպասարկվող տեխնոլոգիական գործընթացի պահանջներից: Կռունկների դասակարգում, շահագործում և քսում:

վերացական, ավելացվել է 05/12/2011

Գոյություն ունեցող կռունկների նախագծերի ակնարկ՝ միակողմանի և կրկնակի գոտի: Ճոպանի ճեղքման ուժի, թմբուկի չափսերի և բարձրացնող մեխանիզմի շարժիչի հզորության որոշում։ Կռունկի և տրոլեյբուսի շարժման մեխանիզմի ընտրություն. Վերամբարձ կռունկի մետաղական կառուցվածքի հաշվարկ.

կուրսային աշխատանք, ավելացվել է 31.01.2014թ

Աշտարակային կռունկի օղակաձև շրջանակի աչքի վերականգնման տեխնոլոգիական գործընթացի նախագիծը KBM-401P. նպատակը, բնութագրերը, աչքի ամրացման հիմնական թերությունները: Գործառնությունների տեխնիկական կարգավորում, դիզայնի մշակում; մշակման ռեժիմների հաշվարկներ.

կուրսային աշխատանք, ավելացվել է 24.11.2013թ

Վերամբարձ մեխանիզմների տեխնիկական բնութագրերը, դրանց շահագործման եղանակները. Վերամբարձ կռունկի էլեկտրական շարժիչներին ներկայացվող պահանջներ. Հզորության հաշվարկ և շարժիչ շարժիչների ընտրություն, շարժիչի գործարկման և կառավարման կարգավորիչ, բալաստներ:

Անջատիչ փականներ ընտրելու համար անհրաժեշտ է ունենալ ամբողջական տվյալներ այն համակարգի մասին, որտեղ նախատեսվում է օգտագործել փականները, փականների նշանակության և դրանց շահագործման պայմանների մասին:

Կցամասերի ընտրության վրա էապես ազդում է աշխատանքային միջավայրի քիմիական ակտիվությունը և դրա քայքայիչ հատկությունները: Նրանք որոշում են նյութի աստիճանը փականի մարմնի մասերի և կնիքների համար:

Կցամասեր ընտրելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել դրա ամրությունը և պահպանումը: Այս բնութագրերը կապված են բուն տեղադրման սպասարկման ժամկետի հետ, որտեղ օգտագործվում են կցամասերը, ինչպես նաև ապագայում նախագծված համակարգի հետագա արդիականացման կամ ավտոմատացման հետ:

Այն համակարգերում, որտեղ սպասարկումը դժվար է, և որտեղ փականի ձախողումը կարող է հանգեցնել լուրջ հետևանքների, անջատիչ փականի ընտրության հիմնական բնութագիրը կարող է լինել դրա շահագործման հուսալիությունը:

Վերջապես, կցամասերի ընտրության ժամանակ որոշիչ գործոններից մեկը դրա տնտեսությունն է: Շահութաբերությունը պետք է դիտարկել համակողմանիորեն, ամբողջ ազգային տնտեսության համար որպես ամբողջություն: Միաժամանակ հաշվի են առնվում կցամասերի գինը, դրա սպասարկման արժեքը, ինչպես նաև դրա ազդեցությունը ողջ արտադրության տնտեսական գործունեության վրա։

Կցամաս ընտրելիս պետք է հաշվի առնել նաև դրա ընդհանուր չափերն ու քաշը՝ հաշվի առնելով դրա տեղադրման վայրը։

Անջատիչ փականները ընտրվում են կախված տեխնոլոգիական գործընթացի հատուկ պայմաններից և առանձնահատկություններից, ինչպես նաև պոմպային աշխատանքային միջավայրի տեսակից և ֆիզիկական հատկություններից:

Կռունկների դասակարգում

Դրանք օգտագործվում են բնական գազ և նավթ տեղափոխող հիմնական խողովակաշարերում, ինչպես նաև քաղաքային գազամատակարարման համակարգերում, տանկերի և կաթսաների վրա՝ հեղուկի մակարդակը որոշելու, ջրահեռացման համակարգերի և նմուշառման համար: Անջատիչ փականների դասակարգումը ներկայացված է ստորև բերված նկարում.

Խրոցային փականը (նկ. 4.11) բաղկացած է մարմնի 1-ից, կոնաձեւ խրոցից 2, ծածկույթից 3, որի միջով անցնում է կարգավորիչ պտուտակ 4, որը թույլ է տալիս կարգավորել խրոցակի մարմնի հերմետիկ մակերեսների միջև աշխատանքային բացը:

Բրինձ. 4.11. Խրոցային փական՝ 1-մարմին; 2 - կոն; 3 - ծածկույթ; 4 - կարգավորող պտուտակ; 5 - բռունցքներ; 6 - տեսախցիկի կալանք՝ կոնը պտտվող պտտման համար; 7 - spindle; 8 - բռնակ; 9 - ճնշման պտուտակ քսանյութ մատակարարելու համար; 10 - ստուգիչ փական; 11 և 12 - խցան և փականի զսպանակ

Կարգավորող պտուտակի կնքումն իրականացվում է 5-րդ բռունցքով, որի նախաբեռնումն իրականացվում է ներքևի տուփով: Վերամբարձ կռունկը կառավարվում է խրոցը 2-ը (սպինդ 7-ի և խցիկի ճարմանդով 6) բռնակով պտտելով, մինչև այն կանգ առնի (բռնակը) մարմնի պարանոցի ելուստների մեջ:

Փականի խցանը պտտելու համար բռնակը, անհրաժեշտության դեպքում, երկարացվում է 406 - ZIP - 4 բռնակով, որը մատակարարվում է կցամասերով: The spindle- ը կնքված է բռունցքով, որոնք սեղմված են ներքեւի տուփով:

ՌՈՒՍԱՍՏԱՆԻ ԴԱՇՆՈՒԹՅԱՆ ԿՐԹՈՒԹՅԱՆ ԴԱՇՆԱԿԱՆ ԳՈՐԾԱԿԱԼՈՒԹՅՈՒՆ

ՊԵՐՄԻ ՊԵՏԱԿԱՆ ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՀԱՄԱԼՍԱՐԱՆ

ՀԱՆՔԱՀԱՆՔԵՐԻ ԵՎ ՆԱՎԹԱՀԱՅՏ ՄԵՔԵՆԱՆԵՐԻ ԲԱԺԻՆ

Դասընթացի աշխատանք

Խցանման ծորակի շահագործում և վերանորոգում

Ավարտված՝ st.gr. MON-06:

Ֆայրուշին Ս.Ռ.

Ստուգված ուսուցչի կողմից.

Կոշկին Ա.Պ.

Պերմ, 2010 թ

ՆԵՐԱԾՈՒԹՅՈՒՆ

1. ՓՈՓԱԿԱՆ ՍԱՐՔԵՐԻ ՏԵՍԱԿՆԵՐԸ

2. ՓԱԿՑՈՂ ՍԱՐՔԻ ԸՆՏՐՈՒԹՅՈՒՆ

2.1 Կռունկների դասակարգում

2.2 Խրոցային փական

3. ՇԱՀԱԳՈՐԾՈՒՄ ԵՎ ՔՍՈՒՄ

4. ԽՆԴԻՐՆԵՐԻ ԼՈՒԾՈՒՄ

ԵԶՐԱԿԱՑՈՒԹՅՈՒՆ

ՕԳՏԱԳՈՐԾՎԱԾ ԳՐԱԿԱՆՈՒԹՅԱՆ ՑԱՆԿ

ՆԵՐԱԾՈՒԹՅՈՒՆ

Խողովակաշարի տեսակը և նպատակը, փականների տեսակը և դրա տեղադրման վայրը հիդրավլիկ համակարգում որոշում են փականի աշխատանքի առանձնահատկությունները, ինչպես նաև դրա պահանջների բնույթը: Այսպիսով, X-mas ծառի կողպեք սարքերը գտնվում են բաց դիրքում իրենց գործունեության ժամանակի ճնշող մեծամասնության համար, մինչդեռ դրա միջով անցնում է հեղուկի կամ գազի հոսք: Նման կցամասերը փակ են, օրինակ՝ վերանորոգման աշխատանքների, ճյուղի կապման և վթարի (խողովակի պատռվածքի) դեպքում։ Այս դեպքում, իհարկե, կցամասերը պետք է ապահովեն ամբողջական խստություն: Վթարի ժամանակ կորուստները նվազագույնի հասցնելու համար փականը պետք է անհապաղ փակվի: Փականի շարժիչը պետք է լինի պայթյունավտանգ: Քանի որ հորերը հաճախ տեղակայված են նոսր բնակեցված և դժվար հասանելի վայրերում (անապատներ, տունդրա, տայգա), փականների սպասարկումը դժվար է:

Փական սարքերի հիմնական պահանջները հետեւյալն են. Քանի որ նման կցամասերը գրեթե մշտապես բաց են, դրանք պետք է ունենան նվազագույն հոսքի դիմադրություն, որպեսզի էապես չնվազեցնեն գծի թողունակությունը: Նման փականները պետք է ունենան բարձր հուսալիություն, որը որոշվում է ոչ թե մեծ թվով գործառնական ցիկլերով (ինչն այս դեպքում անհրաժեշտ չէ), այլ բաց դիրքում երկարատև աշխատանքից հետո փակվելու հեշտությամբ կամ հակառակը: Փականը հերմետիկորեն փակելու համար անհրաժեշտ է, որ կնիքը բարձր դիմացկուն լինի արտադրված հեղուկի հոսքի երկարատև էրոզիվ ազդեցությանը, որը կարող է պարունակել հղկող մասնիկներ: Կցամասերը պետք է լինեն դիմացկուն (մոտ 10-20 տարի), քանի որ դրանց փոխարինման գործողությունը շատ ավելի թանկ է, քան հենց կցամասերը՝ ջրհորն ամբողջությամբ փակելու անհրաժեշտության պատճառով, կցամասերը տեղ հասցնելու դժվարությամբ և այլն։ Սուրբ Ծննդյան ծառերի փակման սարքերի բարձր հուսալիությունը նվազագույն սպասարկումով` դիզայնի բավականին խիստ պայման:

1. ՓՈՓԱԿԱՆ ՍԱՐՔԵՐԻ ՏԵՍԱԿՆԵՐԸ

Կան չորս հիմնական, առավել հաճախ օգտագործվող փականների տեսակներ. Նրանք տարբերվում են փականի տարրի շարժման բնույթով, երբ փականը գործարկվում է, և այս տարրի ձևով:

Դարպասի փականների հիմնական առանձնահատկությունն այն է, որ երբ դրանք փակ են, կողպման տարրը չի հաղթահարում միջավայրի ճնշման ուժերը, քանի որ այն շարժվում է հոսքի միջով: Դարպասի փականներում փակվելիս պետք է հաղթահարվի միայն շփումը: Հետեւաբար, դրանք կարող են օգտագործվել մեծ անցումների և գործառնական ճնշումների համար: Փականների կնքման մակերեսների տարածքը փոքր է՝ անցուղու շուրջ երկու նեղ օղակ: Արդյունքում դրանք հուսալի և կնքված են: Դարպասի փականների հիմնական առավելությունը նրանց ուղղակի հոսքն է և ցածր տեղական հիդրավլիկ դիմադրությունը: Վերջինս գործնականում կարող է կրճատվել մինչև շփման դիմադրության հավասար երկարությամբ խողովակի պատերին ուղղորդող խողովակով փականներում, որտեղ բաց դիրքում ստեղծվում է հոսքի համար խողովակ՝ խաչմերուկով համընկնող խողովակաշարի հետ:

Փականների հիմնական առավելությունը կնքման մակերեսների վրա շփման բացակայությունն է: Սա զգալիորեն նվազեցնում է կնիքի վնասման վտանգը (միատարր մետաղական մակերեսները բռնելով և պատռելով, օտար մասնիկներով քերծվածքով), ինչը թույլ է տալիս օգտագործել ավելի բարձր շփման ճնշումներ: Հետեւաբար, փականները օգտագործվում են ամենակարևոր բարձր ճնշման խողովակաշարերում: Դարպասի փականների համեմատ, փականների բարձրությունը սովորաբար փոքր-ինչ ավելի քիչ է, բայց դրանց կառուցման երկարությունը շատ ավելի մեծ է: Դա պայմանավորված է թամբով քիչ թե շատ հարթ ծունկը տեղադրելու անհրաժեշտությամբ: Մյուս կողմից, անկյունային կցամասերում (որտեղ կողպման սարքը զուգակցվում է խողովակաշարի թեքումով), այս անկյունը ստացվում է միանգամայն բնական կերպով, ուստի փականները գործնականում անկյունային կցամասերի ամենահարմար և արդյունավետ տեսակն են: Փականների թերությունն այն է, որ անհրաժեշտ է հաղթահարել միջավայրի ճնշումը փակելիս (կամ բացելիս՝ կծիկին կրիչի մատակարարմամբ): Սա լրացուցիչ բեռնում է spindle-ը և փականի շարժիչը և մեծացնում ուժը թռչող անիվի վրա: Բարձր ճնշումներով կամ մեծ անցումներով կծիկին միջին մատակարարմամբ փականներում օգտագործվում են բեռնաթափման սարքեր (ավելի փոքր տրամագծով կծիկներ, որոնք բացվում են մինչև հիմնական կծիկը բացվելը): Երբ միջավայրը մատակարարվում է փականի կծիկին, լցոնման տուփը մշտապես գտնվում է միջավայրի ճնշման տակ, ինչը նվազեցնում է դրա հուսալիությունը: Այս առումով միջին և բարձր ճնշման փականներ օգտագործվում են 400 մմ-ից ոչ ավելի անցումներով, իսկ մինչև 150 մմ ներառյալ պայմանական անցումով փականները առավել կիրառելի են:

Փականների առավելությունը նրանց կողպման տարրի փոքր աշխատանքային հարվածն է (սովորաբար չորս անգամ փոքր է դարպասի փականների համեմատ), և, հետևաբար, փականների ավելի ցածր բարձրությունը և արձագանքման ժամանակը, քան դարպասի փականները: Փականները դարպասի փականների նկատմամբ առավելություն ունեն, որ կծիկի կնիքը հեշտությամբ կարող է պատրաստվել ռետինից կամ պլաստմասից, մինչդեռ կնքման համար պահանջվող ուժը զգալիորեն կրճատվում է և կնիքի կոռոզիոն դիմադրությունը մեծանում է:

Փականների մեծ մասի նախագծման լուրջ թերությունը (բացառությամբ ուղիղ հոսքի փականների) նրանց ամենաբարձր հիդրավլիկ դիմադրությունն է՝ համեմատած այլ տեսակի փականների: Ուղիղ անցնող փականներն ունեն ավելի ցածր հիդրավլիկ դիմադրություն, սակայն դրանք որոշ չափով ավելի թանկ են՝ բարդ արտադրության պատճառով:

Դիֆրագմային փականներն ունեն նույն բացվածքի սահմանափակումները, ինչ սովորական փականները. Բացի այդ, դրանք կարող են օգտագործվել միայն ցածր ճնշման դեպքում (մինչև 10 կգ/սմ 2), ինչը կապված է բարձր ճկուն նյութերից (ռետինե, պլաստիկ) պատրաստված դիֆրագմայի առաձգական կողպման տարրի ցածր ամրության հետ: Դիֆրագմային փականները հատկապես լավ են հարմարեցված ագրեսիվ միջավայրում աշխատելու համար, քանի որ դրանք չունեն լցոնման տուփ, իսկ շարժվող մետաղական տարրերը աշխատանքային միջավայրից առանձնացված են դիֆրագմայով:

Դիֆրագմային փականների մարմինները սովորաբար ներսից պատված են ռետինով կամ պլաստմասսայով, ինչը մեծացնում է դրանց կոռոզիոն դիմադրությունը: Դիֆրագմային փականները լավ ամրություն են ապահովում նույնիսկ օտար մասնիկներով կրիչների վրա, քանի որ վերջիններս սեղմված են փափուկ կնիքի մեջ:

Դիֆրագմային փականների որոշ անալոգիաներ գուլպաներ են: Դրանց հիմնական մասը ռետինե կամ ռետինե գործվածքից գուլպան է, որը սեղմված է մեխանիկական կամ մեխանիկական շարժիչի հատուկ տրավերսներով կամ հեղուկի ճնշմամբ: Ճկափողային փականների հիմնական առավելություններն են դիզայնի պարզությունը, ցեխերի և ցեխերի արդյունավետությունը (որտեղ կցամասերի այլ տեսակներն անգործունակ են), դիմադրություն կոռոզիայից և հատկապես հղկող մաշվածությանը: Հղկող մասնիկներով միջավայրում աշխատելիս գուլպաների փականները գրեթե անփոխարինելի են, քանի որ, ի լրումն քայքայման բարձր դիմադրության և ռետինե պատյանի հուսալի կնքման, դրանք ուղիղ են: Այս հանգամանքը բարենպաստ կերպով տարբերում է գուլպաների փականները դիֆրագմային փականներից, քանի որ երբ հոսքը պտտվում է հղկող մասնիկներով, դրանք հարվածում են պատին, որն արագորեն մաշվում է:

Այնուամենայնիվ, գուլպաների փականները սահմանափակ ամրություն ունեն ռետինի ծերացման պատճառով: Ռետինի ցածր ամրության պատճառով գուլպաների փականները կարող են օգտագործվել միայն ցածր ճնշման դեպքում (գործնականում մինչև 6 կգ/սմ 2): Գուլպաների կողպեքները խորհուրդ չեն տրվում օգտագործել վակուումում, քանի որ արտաքին ճնշման ազդեցության տակ գուլպանը կարող է կորցնել կայունությունը և ինքնաբերաբար փակել անցուղին:

Փականների՝ որպես փակման փականների կարևոր առավելությունն այն է, որ կնքման մակերեսները շահագործման ընթացքում մնում են միմյանց հետ շփման մեջ և պաշտպանված են աշխատանքային միջավայրից: Սա գործնականում վերացնում է կնքման մակերևույթների միջև օտար մասնիկների ներթափանցման և կծկման վտանգը, նվազեցնում է կնիքների կոռոզիան և էրոզիան և հնարավորություն է տալիս կիրառել վերջիններիս քսում: Փեղկի մեջ քսուք օգտագործելը մեծացնում է կափարիչի ամուրությունը, հուսալիությունը և ամրությունը, ինչպես նաև նվազեցնում է հսկողության ջանքերը:

փակող փականներ խողովակաշարի ծորակ

2. ՓԱԿՑՈՂ ՍԱՐՔԻ ԸՆՏՐՈՒԹՅՈՒՆ

Կցամաս ընտրելիս պետք է հաշվի առնել նաև դրա ընդհանուր չափերն ու քաշը՝ հաշվի առնելով դրա տեղադրման վայրը։

2.1 Կռունկների դասակարգում

2.2 Խրոցային փական

3. ՇԱՀԱԳՈՐԾՈՒՄ ԵՎ ՔՍՈՒՄ

Փականի կողպման սարքը տեղադրելուց հետո անհրաժեշտ է լրացուցիչ լցնել հերմետիկ քսուքը և ստուգել դրանք կափարիչի անխափան աշխատանքի համար: Քսայուղը մատակարարվում է յուղամշակման միջոցով, որը սեղմված պտուտակի փոխարեն պտտվում է պտուտակի պարուրված անցքի մեջ: Քսայուղը լցնելիս ծորակը պետք է կամ ամբողջությամբ բաց լինի կամ ամբողջությամբ փակված լինի: Թույլատրվում է քսուքը լցնել ճնշման պտուտակով։ Այնուամենայնիվ, սա ավելի քիչ հարմար է և ավելի շատ ժամանակ է պահանջում:

Ծորակը քսուքով լցնելուց հետո ճնշման պտուտակը պետք է վերադարձվի իր սկզբնական դիրքին: Խորհուրդ է տրվում պտուտակել այն կիսով չափ երկարությամբ, որպեսզի շահագործման ընթացքում քսել քսուքը հերմետիկ մակերևույթի վրա՝ պտտելով ճնշման պտուտակը 5-6 պտույտով: Քսայուղի կանոնավոր մատակարարումը փականի կնքման մակերեսին ապահովում է, որ փականը միշտ ամուր է: Եթե ջրհորի մեջ միջավայրի ճնշումը մոտ է փականի աշխատանքային ճնշմանը՝ 14 ՄՊա, ապա փականի 3-5 պտույտից հետո խորհուրդ է տրվում կիրառել քսանյութ՝ օգտագործելով ճնշման պտուտակ: Համոզվեք, որ լիցքավորեք քսանյութը հորերը գոլորշիով մաքրելուց և այլ տեխնոլոգիական գործողություններից հետո, որոնք կատարվում են աշխատանքային ճնշմանը մոտ ճնշումներով:

Փականի հուսալի շահագործման համար անհրաժեշտ է կանոնավոր կերպով ստուգել փականի համակարգում քսելու առկայությունը և, ըստ անհրաժեշտության, բայց առնվազն 3 ամիսը մեկ անգամ, քսումը լցնել յուղով:

Կռունկը քսում են 40-50 ցիկլից հետո LZ-162 քսուքով կամ 150-180 ցիկլից հետո Armatol-238 քսուքով:

Քսուքը քսուք ատրճանակով սնվում է փականի մեջ, մինչև այն դժվարանում է մատակարարել:

Եթե փականը ապամոնտաժվել է, ապա հավաքման ընթացքում անհրաժեշտ է ճիշտ բացը հաստատել մարմնի կնքման մակերեսների և խրոցակի միջև: Այդ նպատակով և՛ պատյանի, և՛ խրոցակի կնքման մակերեսները պետք է մաքրվեն հին քսուքից, չորացվեն մաքուր շորով և լվացվեն կերոսինե լոգարանում: Խրոցի վերևի խոռոչը պետք է լցված լինի քսուքով, իսկ դրա կնքման մակերեսը նորից քսվի հերմետիկ քսուքի բարակ շերտով: Միայն դրանից հետո կարելի է խցանը դնել իր տեղում: Կռունկի հավաքման ավարտից հետո կարգավորիչ պտուտակը պետք է խստացվի մինչև ձախողումը, այնուհետև թուլացվի 1/8 պտույտով: Սա կապահովի նորմալ գործառնական հեռավորություն բնակարանի կնքման մակերեսների և խրոցակի միջև: Մարմնի և խրոցակի միջև բացը դնելուց հետո փականը լցվում է քսուքով:

Խրոցի վթարային խցանման դեպքում անհրաժեշտ է 1-2 պտույտով արձակել կարգավորիչ պտուտակը, այնուհետև յուղաներկով քսել ծորակի վրա և սեղմակով պտտել պտուտակի մեջ, մինչև խրոցը չխցանվի: Խցանումը վերացնելուց հետո անհրաժեշտ է կարգավորել փականը:

Նախքան ճնշման բռունցքը փոխելը, ետ պտուտակեք կարգավորիչ պտուտակը, մինչև այն կանգ առնի: Սա կհասնի կարգավորիչ պտուտակի և ստորին ծածկույթի խստությանը: Այնուհետև կարող եք փոխել ճարմանդները, այնուհետև նորից կարգավորել ծորակը:

4. ԽՆԴԻՐՆԵՐԻ ԼՈՒԾՈՒՄ

Մեղքը:Միջավայրի արտահոսք պտուտակի և լիսեռի պարուրակային կապի միջոցով

Պատճառները:Քսայուղի բացակայություն

Վրիպազերծում:Անջատեք ճնշման պտուտակը և յուղով յուղ լցրեք ծորակի վրա: Ճնշման պտուտակով քսեք քսուքը: Ճնշման պտուտակի գլուխը չպետք է հասնի պտուտակի ծայրին 10-15 մմ-ով:

Մեղքը:Միջավայրի արտահոսք կարգավորիչ պտուտակի կնիքի միջով

Պատճառները:Բռունցքների անբավարար ձգում կամ մաշվածություն

Վրիպազերծում:Խստացրեք grundbuksu-ն՝ սեղմելով բռունցքները հատուկ բանալիով: Եթե արտահոսքը չի դադարում, ապա անհրաժեշտ է փոխել մանժետները՝ ըստ հրահանգների։

Մեղքը:Կռունկի խցանը խցանված է մեծ ջանքերով

Պատճառները:Անբավարար հեռավորություն խրոցակի և պատյանի միջև

Վրիպազերծում:Ծորակին ավելացրեք հերմետիկ քսուք և խցանով ստուգեք մարմնի միջև բացվածքի ճշգրտումը, որի համար պտտեք կարգավորիչ պտուտակը 1/4 - 1/8 պտույտով՝ միաժամանակ բռնակով ստուգելով համընկնման սահունությունը: Փակեք կարգավորիչ պտուտակը պաշտպանիչ ընկույզով, որը պետք է պտուտակել նախքան կարգավորելը:

Մեղքը:Միջավայրի արտահոսք մարմնի հետ ծածկույթի կնիքի միջոցով

Պատճառները:Կափարիչի ամրացումն ազատ է

Վրիպազերծում:Հեռացրեք պաշտպանիչ ընկույզը կարգավորիչ պտուտակից: Անջատեք կարգավորիչ պտուտակը 2-3 պտույտով և ամրացրեք փականի մարմնի կափարիչը ամրացնող ընկույզները: Արտահոսքը վերացնելուց հետո կարգավորեք բացը:

Մեղքը:Փականի խրոցը չի փակվում

Պատճառը:Խցանների խցանում

Վրիպազերծում:Թուլացրեք կարգավորիչ պտուտակը 2-3 պտույտով: Անջատեք ճնշման պտուտակը և յուղով տարաով ավելացրեք հերմետիկ քսուք: Ավելացրեք քսուք այնքան ժամանակ, մինչև յուղի գավաթը դառնա դժվար պտտվող, այնուհետև պտտեցրեք ճնշման պտուտակը և պտտեք այն, մինչև խրոցը չխցանվի:

Խցանման փականի վերանորոգումը ներառում է՝ մասերի ապամոնտաժում և լվացում կերոսինի լոգարանում, դրանց չափում և մերժում, մաշված մասերի վերանորոգում և նորերի արտադրություն, փականի հավաքում և հիդրավլիկ փորձարկում: Ապամոնտաժման և հավաքման գործընթացում օգտագործվում են սովորական մետաղագործական գործիքներ և անհրաժեշտ հարմարանքներ: Վերանորոգման գործընթացում գործողությունները հիմնականում կրճատվում են կեղևների վերացման, մետաղի նստվածքի, որին հաջորդում է ձանձրալի, թելերի շտկում և կնքման մակերեսի քերում:

ԵԶՐԱԿԱՑՈՒԹՅՈՒՆ

Այս դասընթացի նախագծում հաշվի են առնվել կողպման սարքերը, մասնավորապես, խրոցակի փականը: Մենք ուսումնասիրեցինք դրա դիզայնը և գործարկման սկզբունքը: Վերլուծվել են նաև հնարավոր անսարքությունները և դրանց վերացման մեթոդները։ Ավարտելով այս աշխատանքը՝ ես եկա այն եզրակացության, որ խցանման փականի ժամանակին սպասարկումն ապահովում է դրա հուսալի, անխափան շահագործումն իր ողջ ծառայության ընթացքում:

ՕԳՏԱԳՈՐԾՎԱԾ ԳՐԱԿԱՆՈՒԹՅԱՆ ՑԱՆԿ

1. V.N.Ivanovsky, V.I.Darishchev, A.A.Sabirov, V.S.Kashtanov, S.S.Pekin - Նավթի և գազի արտադրության սարքավորումներ: Մ .: From-vo «Ի.Մ. Գուբկինի անվան Ռուսաստանի նավթի և գազի պետական համալսարանի նավթ և գազ», 2002 թ.

2. V.P. Grabovich - Գազի դաշտային սարքավորումներ և մեքենաներ: Մ .: «ՄԻՆԽ և ԳԲ Գուբկինի անունով», 1977 թ

3. Է.Ի. Բուխալենկոն և ուրիշներ Նավթային սարքավորումներ. Նեդրա 1990 թ

4. Է.Ի. Բուխալենկո - Նավթահանքային սարքավորումների տեղադրում, սպասարկում և վերանորոգում. դասագիրք / E.I. Բուխալենկո, Յու.Գ. Աբդուլաև. - 2-րդ հրատ., վերանայված: և լրացուցիչ – M.: Nedra, 1985. – 391 p.

Ուսումնական ուղեցույց նախապատրաստման համար
աշխատողներ արտադրության մեջ

Փականագործ արհեստանոց

Կոնաձև զուգավորվող մակերևույթների փաթաթում

Լապերի օգնությամբ մասերը մանրացնելուց բացի, օգտագործվում է մասերի զուգակցող մակերևույթները ուղղակիորեն միմյանց վրա դնելը: Այդպիսի աշխատանքները ներառում են տարբեր ծորակների, փականների փաթաթում, որտեղ անհրաժեշտ է կոնաձև մակերեսների ամուր տեղադրում:

Ծորակի կոնաձև մակերեսները (վարդակից և վարդակից) նախապես մշակվում են խառատահաստոցի վրա, որից հետո ենթարկվում են մանրացման։ Ծորակի փողային խցանման փաթաթումը կատարվում է հետևյալ հաջորդականությամբ.

1. Մաքրման ենթակա մակերեսները մաքրվում են փոշուց, կեղտից և չորանում:

2. Փականի մարմինը սեղմված է վզիկի մեջ՝ մեծ կոնաձև անցքով դեպի վեր:

3. Խցանափայտի կոնաձեւ մակերեսին քսվում է կերոսինի մեջ նոսրացված GOI մածուկի (միջին) հավասար շերտ։

4. Խցանափայտը մտցվում է կոնաձև վարդակի մեջ, իսկ խցանի առանցքի քառակուսու վրա դրվում է կոճակ։

5. Խցանով օձիքը հաղորդվում է առանցքային ճնշմամբ փոխադարձ շրջանաձև շարժումով (նկ. 248): Միևնույն ժամանակ, մի ուղղությամբ կես պտույտ կատարելուց հետո խրոցը բարձրացվում է, ապա իջեցվում և թեթև ճնշմամբ կես պտույտով պտտվում է մյուս ուղղությամբ։

Բրինձ. 248. Կռունկի կռունկի կոնաձև խրոցակի ստացում

6. Ութից տասը նման շարժումներ կատարելուց հետո խրոցակը հանվում է ծորակի մարմնից, բոլոր թակած մակերեսները չորանում են, և ստուգվում է ծալման որակը:

7. Խցանափայտի մակերեսին երկրորդ անգամ քսում են մածուկի հավասար շերտ, կրկնվում են ծակծկման տեխնիկան։

8. Շերտավորումը փոխարինվում է մածուկի կիրառմամբ, մինչև ստացվի շարունակական մաքուր փայլատ մակերես ինչպես խցանի վրա, այնպես էլ կոնաձև անցքի վրա:

9. Հղկելուց հետո խցանը հանվում է, բոլոր մակերեսները լվանում են կերոսինի մեջ և չորանում։

Հղկման որակը որոշվում է խրոցակի և անցքի կոնաձև մակերեսների շփման խտությամբ: Սրա համար:

1. Մատիտով գիծ գծեք գեներատորի երկայնքով խցանի մակերեսին:

2. Գծով խրոցը մտցվում է կոնաձև անցքի մեջ և թեթև ճնշմամբ պտտվում է մեկ կամ երկու լրիվ պտույտ։ Եթե գիծը ամբողջ երկարությամբ հավասարաչափ ջնջված է, ապա ինքնաթիռները ճիշտ են պտտվում: