Особенности и правила использования сантехнического льна. Чем лучше уплотнять резьбу? Лен для отопления

Вопреки популярности пластиковых труб, в системах водопровода и отопления все еще используют резьбовые соединения. Таким образом, подмотка или другой способ уплотнения не теряет актуальности. И человек, нечасто сталкивающийся с сантехническими проблемами, спрашивает себя: что лучше – проверенный временем лен или современные материалы? И это не пустой вопрос – от герметичности стыка напрямую зависит надежность всей системы.

Зачем нужна подмотка для труб

Она применяется с целью уплотнения резьбового совмещения. Такой монтаж встречается повсеместно и с разными типами трубопровода. Для данного типа стыковки делают наружную нарезку, а на присоединяемых трубах и элементах – внутреннюю. Чтобы эти части при совмещении не перекрывали проход, на материалах не используют скрытую резьбу.

Может показаться, что просто навернутый фитинг нормально держится и никакой течи не может быть. Но это обманчивое впечатление. Дело в том, что при нарезке соблюдается определенный допуск: при наружной – в сторону уменьшения диаметра, при внутренней – увеличения. Если этого не делать, то возникает риск вообще не навернуть фитинг. Если же выверять точность, то стоимость детали может вырасти на порядок. Поэтому такие зазоры между трубой и фитингом – данность.

Расстояние между данной деталью и устройством зависит от изготовителя. Чугунные отечественные могут иметь люфт больше миллиметра (особенно большого диаметра). У дорогих зарубежных, как правило, – несколько десятых миллиметра. В любом случае, уплотнять такое соединение необходимо.

Единственный тип нарезки, не требующий прокладки, – конический. Герметичность в этом случае обеспечивается за счет замятия витков резьбы при закручивании. Однако после разбора такого стыка и повторной сборки обеспечить непроницаемость не получится. Из-за этого конический вид не находит применения в бытовых системах отопления, трубо- и газопроводах.

Многообразие видов подмотки: что лучше?

Лен

Не самый лучший материал для паковки. Волокна льна гигроскопичны, а уплотнение достигается за счет их разбухания. Если элементы трубопровода имеют тонкостенную нарезку и изготовлены из хрупкого материала, может произойти их разрыв. К тому же, под постоянным воздействием воды волокна льна быстро разлагаются, что не добавляет надежности такой прокладке. Применение льна не допускается в системах высокого давления, так как он не сможет обеспечить герметичность стыков. При его использовании на стальных или оцинкованных трубах постоянная влага в обмотке приведет к образованию коррозии. Таким образом, корродированное соединение при попытке демонтажа сходит вместе с резьбой, и для последующей сборки приходится использовать новые детали.

Для более надежной герметизации льном используют краску. Такой тип защищает льняные волокна от влаги, а спайку от ржавчины. Однако применение краски не дает полной гарантии непроницаемости. Так как волокна пропитываются краской неравномерно, то вопрос образования коррозии – дело времени. При этом соединения, пакованные льном с краской, очень тяжело поддаются демонтажу, особенно если диаметр трубы выше среднего. Не рекомендуется лен с краской и в системах отопления.

Лучше всего в паре со льном выступает силиконовый герметик. Он достаточно хорошо пропитывает волокна (при обильном покрытии), что снижает гигроскопичность материала, и, в отличие от краски, упрощает монтаж, выполняя роль смазки. К недостаткам такого метода можно отнести невысокую технологичность и потребность в дополнительных компонентах. В целом этот способ хорошо подходит для уплотнения под контргайку, а также для монтажа элементов, требующих позиционирования – кранов, эксцентриков и т. п., так как льняная подмотка не препятствует регулировке, сохраняя герметичность даже не до конца затянутого соединения.

ФУМ

Фторопластовый уплотнительный материал был разработан для нужд военной промышленности и первоначально не использовался в сантехнике. Но в настоящее время без ФУМ-ленты не обходится ни один сантехник. Так как ФУМ весьма термостоек и химически инертен, его используют для герметизации стыков в системах с высокой температурой рабочего теплоносителя, а также в системах с взрывоопасной и химической средой, включая и чистый кислород.

ФУМ-лента препятствует образованию коррозии на резьбе. Благодаря своей поверхности, она уменьшает трение, что делает демонтаж и монтаж проще. Но этот материал имеет и недостатки. К ним относится слабая устойчивость против механических и вибрационных нагрузок. Соединение не будет непроницаемым, если использован обратный ход нарезки. Таким образом, эту подмотку для водопроводных труб закручивают в сбег резьбы. Все это не позволяет использовать его для обмотки фитингов, требующих позиционирования.

Сантехническая нить

Она представляет собой более современную альтернативу льну и ФУМ-ленте. В ней применяется специальная пропитка герметизирующем составом.

Основные преимущества:

Волокна данной подмотки не подвержены усыханию из-за температуры или разбуханию из-за влаги;

Пропитка происходит в процессе промышленного изготовления, поэтому нити насыщены равномерно, а значит никаких «сюрпризов» после не будет;

При выполнении сантехнических работ не потребуется очистка нарезки от герметика;

Для ее использования не нужны специальные навыки. «Рекорд» наматывается через резьбу 10-15 крестообразными витками;

По сравнению со льном, сантехническая нить держит давление в два или три раза большее;

Не препятствует демонтажу соединений.

Единственный ее недостаток – цена. В России наибольшей популярностью пользуется подмотка «Рекорд».

В таблице наглядно представлены характеристики описанных обмоток для труб.

	Льняная прядь	ФУМ-лента	Нить «Рекорд»
Простота применения		Небольшая
Условия применения	Необходима пропитка, неустойчива к высокому давлению, разлагается	Капризна к повышенным температурам, не гниет	Не требует специальных условий для применения, нет признаков тления
Устойчивость к агрессивным средам
Вибростойкость		Очень низкая
Чистота и качество резьбы	Имеет ограничения	Требуется высокое	Достаточно среднего качества
Подготовка материала	Требуется
Рабочая температура		От -50 до +120 0 С	От -60 до +150 0 С
Срок службы соединения	Не более 5 лет	Не более 13 лет	Свыше 15 лет

*Цена в каталоге компании «СантехСтандарт».

Какая подмотка для труб лучше: лен или ФУМ-лента

Как правило, когда говорят о подмотке и уплотнении трубных спаек, имеют в виду обмотку для водопроводных труб. Если проводить для холодной воды трубы из стали, то преимуществ не будет ни у льна, ни у ФУМ-ленты. Все, что будет требоваться – это правильно намотать материал. Но когда аналогичный водопровод будет состоять из пластиковых или металлопластиковых устройств, тогда стоит отдать предпочтение ФУМ-ленте. Главное превосходство будет в скорости. Так как пластиковый трубопровод монтируется быстрее металлического, то нецелесообразно снижать темп из-за прокладки. Лен будет требовать существенно большего времени. Также ФУМ-лента эффективнее на ровной и аккуратной резьбе пластиковых фитингов. При этом если диаметр соединений превышает 20 мм, то качество герметизации будет выше у льняной подмотки.

Что касается монтажа труб для горячего водоснабжения, то здесь есть свои тонкости и требования, которые относятся и к герметизации. В горячем водопроводе на подмотку стыков влияет уже не только сама вода, но и ее температура. А вот на воздействие температуры ФУМ-лента реагирует не лучшим образом. Принцип ее действия таков, что при паковке она расщепляется на волокна, которые и забивают пустоты, не давая воде протекать. Однако когда температура растет, эти нити начинают сжиматься, что в довольно большом количестве случаев приводит к нарушению непроницаемости стыка. Льняная обмотка не имеет такого недостатка и хорошо переносит повышение температуры.

Что касается других свойств этих материалов, то нужно отметить разницу в цене. Лен будет дешевле, даже с учетом необходимой пропитки. ФУМ-лента не намного дороже, но если в планах объемный монтаж, эта разница может быть существенной. Но, как писали выше, соединение труб при использовании ФУМ-ленты будет быстрее.

Не так часто, но бывает, когда используют оба эти вида. Несколько витков ФУМ-ленты прокладываются льняной подмоткой. Либо наоборот – пару оборотов льна обматывают ФУМ-лентой. Такое решение принимается сантехниками на месте, исходя из условий эксплуатации трубы и монтажа трубопровода.

Последнее, о чем стоит упомянуть, – употребление льняной подмотки требует определенных навыков. ФУМ-ленту использовать гораздо проще.

Как правильно применять подмотку из льна и ФУМ-ленты

Для использования льняной прокладки необходимо подготовить резьбу на трубе. Если она чистая и ровная, то лен не будет на ней держаться, а будет сползать или накручиваться в пучок. Следовательно, герметизация стыка будет нарушена. Чтобы избежать такой ситуации, нужно сделать на витках нарезки зазубрины, за которые будет держаться подмотка, что обеспечит необходимую герметичность. Нанести их можно надфилем или напильником, а еще лучше – ножовкой по металлу. Если этих инструментов под рукой нет, подойдут плоскогубцы. Ими можно обжать резьбу по кругу, что и приведет к появлению щербин. Некоторые производители готовят нарезку под льняную обмотку уже на стадии изготовления фитинга или трубы.

После такой подготовки нужно отделить от льняной подмотки прядь такой толщины, чтобы обмотка не оказалась слишком толстой или тонкой. Также необходимо удалить из нее комочки и узелки. Можно использовать распущенную прядку или заранее сплести косичку или скрутить волокна. Это лишь вопрос вашего удобства, на конечный результат никакого влияния способ подмотки не оказывает.

Далее необходимо нанести пропитку. Можно сделать это двумя методами: смочить трубу, затем намотать сухую подмотку и покрыть увлажнить еще раз, либо сразу наматывать пропитанную подмотку. Сложно выделить из этих вариантов более эффективный. Это также вопрос личного удобства.

Когда бы ни наносилась пропитка, наматывать материал следует по нарезанным виткам. Конец его фиксируется до начала резьбы, первый оборот делается замком, то есть крест-накрест, чтобы прихватить конец обмотки. После чего его мотают прядь за прядью, как можно туже и без зазоров. После этой процедуры конец приклеивается к трубе ближе к концу нарезки.

ФУМ-лента также наматывается по резьбе, при этом нужно смотреть, чтобы конец ленты, когда будет закручиваться фитинг, был по ходу, а не против. ФУМ-лента не требует дополнительной обработки смазкой или герметиком.

Причины популярности подмотки «Рекорд»

Сантехническая нить «Рекорд» (50 м) представляет собой полимерные волокна, которые пропитаныгидрофобным составом. Они хорошо подходят для герметизации самых разных соединений и труб. «Рекорд» обладает СЭЗ для использования в системах с питьевой водой. Материал обмотки раньше использовался в военно-космической сфере и высокотехнологичном машиностроении и лишь в последнее время вышел на более широкий рынок. Выпускается в блистерах, длина нити – 50 метров.

Основные технические характеристики:

Полимеризация длится 20-30 минут;

Монтаж возможен при температуре от +18 0 С;

Не препятствует демонтажу;

Может применяться в трубах с холодной и горячей водой, природным и сжиженным газом и сжатым воздухом;

Сохраняет свои свойства при температурах от -60 до +150 0 С.

Преимущества «Рекорда»:

Мгновенная герметизация;

Материал – синтетика. Значит, нить не гигроскопична и, в отличие от растительных волокон, не склонна к набору воды, не разбухает и подходит для тонкостенных труб;

Удобна в работе;

Можно использовать на мокрой резьбе;

Не будет засорять фильтры или узкие проходы своими частицами;

Так как в состав подмотки входит силикон, то соединение будет защищено от коррозии;

В несколько раз доступнее аналогичных импортных изделий;

Возможность использования в непредвиденных ситуациях: недостаток времени, опыта у сантехника или срочная потребность в ремонте.

Использовать «Рекорд» может абсолютно каждый, специальных сантехнических знаний и навыков не нужно. Материал выполнит свои функции даже при монтаже на холоде и при мокрой резьбе.

Данная подмотка сразу готова к применению, а ее упаковка оснащена специальным ножом для отрезания. Для уплотнения достаточно нескольких секунд, после чего спайка готова к работе – нить не требует времени для герметизации.

Применяется на грязной и влажной резьбе, хрупких и тонкостенных трубах. Даже если стыкуемые устройства далеки от эстетического идеала, то место их соединения всегда выглядит хорошо. Ничего не подтекает, не топорщится, как при употреблении льняной подмотки. Данная нить не токсична и не аллергенна, она полностью безопасна для работника и потребителя. Так как она производится в РФ, то обладает всеми необходимыми сертификатами для использования в системах водоснабжения, отопления и т. д.

Полимерная нить будет лучшим выходом при внезапной аварийной ситуации. Она быстро наносится, отлично справляется с протечками, долго служит. При уплотнении данной подмоткой стык также устойчив к вибрационным и температурным нагрузкам. А изначальное применение ее для труб убережет ваше жилье от внезапных поломок соединений, которые всегда приводят к финансовым потерям.

Расход подмотки «Рекорд» при монтаже стального трубопровода:

Диаметр трубы	Витки

Использование подмотки «Рекорд»: пошаговая инструкция

1. Закрепить с краю фитинга в канавке резьбы первый виток.

2. Совершить крестообразную намотку по ходу нарезки. Желательно сделать это таким образом, чтобы подмотка была толще в середине и тоньше по краям.

3. Сделать монтаж. Если подмотку полностью выдавило, разберите и перемотайте заново.

4. Если соединение потребует позиционирования или регулировки, то герметичность сохранится вплоть до поворота на 180 градусов.

Где продается самая лучшая и качественная подмотка для труб

На нашем сайте представлен широкий спектр подмоток. Цена указана в каталоге, там же вы можете оформить доставку подмотки для устройств водоснабжения, отопления и газовых.

С 2004 года компания «СантехСтандарт» успешно работает на рынке сантехнического оборудования. Фирма занимается поставками инженерных отопительных и водоснабжающих систем собственных марок AQUAPIPE, AQUALINE, AQUALINK.

Продукция полностью соответствует международным стандартам и производится на высокотехнологичном оборудовании. На производстве осуществляется не только промежуточный и финальный контроль продукции, но также и проверка комплектующих и сырья, что делает товар полностью соответствующим указанным характеристикам.

По всем вопросам, связанным с подмотками для труб, купить которые вы можете в «СантехСтандарт», обращайтесь по телефонам:

1. Назначение пакли и как она работает.
2. Разновидности герметизирующих материалов.
3. Методика герметизации трубной резьбы паклей.
В сантехнических работах паклю используют для герметизации труб и переходов, соединённых по средством резьбы. Она изготовлена, в основном, из отходов льна и представляет собой грубое волокно небольших размеров. Если правильно наматывать паклю, защита от утечек будет обеспечиваться на протяжении всего срока службы трубопровода. Отвечая на вопрос, как наматывать паклю на резьбу, следует сказать, что качество исполнения предотвращает возникновения риска появление течи в водопроводной системе.
Между резьбовыми соединениями существует зазор, через который вода беспрепятственно выходит за пределы трубопровода. Если в ней присутствует правильно уложенная пакля сантехническая, тогда зазор становится меньше, а в процессе проникновения воды, в такое соединение, лен разбухает и утечка останавливается.

Разновидности герметизирующих материалов.

К основным материалам, которые создают герметичную прослойку между резьбовыми соединениями, относятся:
- пакля сантехническая;
- ФУМ лента;
- жидкий ФУМ.
Силикон используется как дополнительный материал к пакле, но сам по себе, из-за своих свойств, не сможет обеспечить надежную защиту соединения от утечек.
ФУМ - это подмотка для резьбы, состоящая из тефлоновой ленты, не смачивается водой и создает водоотталкивающую прослойку в соединениях.
Жидкий ФУМ - однокомпонентный герметик синего цвета, при контакте с воздухом медленно затвердевает и образует достаточно прочный и плотный заполнитель, который препятствует истечению воды из системы. Но, если при использовании выше перечисленных материалов опрессовку водопровода можно производить сразу, то после применения жидкого ФУМа, перед проверкой системы, нужно выждать определенное время, зависящее от диаметра и температуры окружающей среды.

Методика герметизации трубной резьбы паклей.

Качественная подмотка резьбы осуществляется с применением следующих материалов и инструментов:
- трубных рычажных ключей в количестве двух штук;
- пакли сантехнической;
- ФУМ ленты.

Порядок получения качественного герметичного резьбового соединения рассмотрим на примере совмещения накидной гайки (американки) с наружной резьбой 1 дюйм и обратного клапана.
С пакли отделяем прядь длинной, приблизительно равной 5 - 7 оборотам диаметра 1 дюйм и плотностью указанной на фото.

Получившуюся заготовку прикладываем к началу соединительного элемента американки, при этом ее резьба должна быть направлена на Вас, и наматываем по часовой стрелке, по ходу витков и обратно. Конец пакли подводим к началу резьбы и пальцами, по часовой стрелке, заглаживаем ее. В итоге, должно получиться как на фото.

Затем, на эту деталь наматываем ФУМ по часовой стрелке так, чтобы он полностью перекрывал лен сантехнический и ложился на него в 2 - 3 слоя.

Тефлоновая лента не дает пакле проворачиваться и съезжать с детали. Наживляем американку на обратный клапан и при помощи ключей производим их обтяжку до возникновения ощутимой нагрузки.

Такая комбинированная подмотка резьбы, при соответствующей сноровке, практически всегда обеспечивает надежную состыковку двух разъемных элементов трубопровода. Когда все компоненты системы собраны, необходимо произвести ее опрессовку при давлении, приблизительно равному 1 бару и осмотр всех резьбовых соединений на наличие течи.
При использовании некачественных деталей количество намотки следует немного уменьшить, так как в процессе разбухания льна возникают усилия, которые могут привести к повреждению детали.

2015-02-18, 19:31

Здравствуйте уважаемые самоделкины.

До сих пор, лучшей подмоткой на резьбу является лён. Сначала я обосную это утверждение, а потом разберём по косточкам процесс выполнения.

Первой альтернативой льну, является фум-лента. Есть как минимум три причины, по которым от неё нужно отказаться.

1. Неизвестно кем она сделана, несмотря на то, что указано на этикетке, а значит нет никаких гарантий качества.

2. Наматывать её приходиться долго.

3. При закручивании резьбы, особенно при установке вентилей, невозможно подкорректировать его положение, то есть 3акручивать можно только вперёд. Если подать чуть назад, то соединение на фумке потечёт.

Вторая альтернатива — это Тангит унилок труба на замок. Насчёт замка спорить не буду — мёртвый, но вот что касается ключа: считай что закрутили, и ключ выкинули, да так что не найти.

Открутить не получиться, только резать.

Совсем другое дело лён. Вот четыре причины, по которым его стоит применять:

1. Сто процентная гарантия от протекания.

2. Быстрота и аккуратность выполнения.

3. Возможность корректировать любое соединение туда сюда, без риска протечки.

4. Лёгкая разборка, не зависимо от срока эксплуатации.

Теперь, как всё это делается.

Всем известно, что лён наматывается не на сухую. Раньше его пропитывали краской, но теперь, спасибо техническому прогрессу, появился силикон.

Если с краской соединение выглядело очень не опрятно, и разбирать его приходилось с паяльной лампой, то с силиконом — совсем другое дело.

Главное, применять твердые силиконы. К ним относятся: KimTek 101E, Olimp, Macroflex, так как они, помимо прокладочных, обладают ещё и клеящими свойствами. С другими марками соединение получается чересчур подвижным, хотя и всё равно не течёт.

Итак, берём деталь с резьбой, косичку льна, шприц с силиконом, и отделяем от косички небольшую часть для подмотки.

Сколько отщипнуть от косички? В каждом случае по разному. Сначала нужно попробовать завернуть папку в мамку. Бывает заворачивается очень легко, бывает туго (всё как в жизни), вот в зависимости от этого и выбирается величина подмотки.

А вообще-то, после первого раза станет ясно. Если выдавит слишком много, значит берём поменьше.

Сначала наносим на резьбу силикон, затем, оставив небольшой хвостик, и прижав его большим пальцем к детали, по направлению резьбы, с натягом наматываем лён, стараясь покрывать им всю поверхность, то есть, чтоб он не шёл жгутом.

Если в процессе наматывания Вы поймёте, что льна уже лишка, просто оборвите остатки. Оставшийся хвостик, тоже пускаем по направлению резьбы.

После этого, пальцем, приглаживаем всю подмотку, чтоб волоски не торчали по сторонам, и самое главное, не перекрывали проходное отверстие.

Теперь заворачиваем, при этом обязательно часть подмотки выдавиться наружу. Она легко удаляется тряпкой, причём чем сильнее Вы прижмёте тряпку к детали, тем аккуратнее получится соединение.

Герметичность резьбовых соединений всецело зависит от напаковки. И хотя только на первый взгляд намотка льна на резьбу не представляет собой ничего сложного, как и в любом другом деле здесь также присутствуют свои тонкости и секреты.

Например, часто случается так, что пакля срезается резьбой или наоборот вылазит наружу. В таком случае, необходимо пошкрябать резьбу, сделав на ней небольшие насечки.

Итак, о том, как правильно намотать лен на резьбу, чем лучше смазывать паклю в процессе уплотнения резьбы и будет рассказано ниже.

Для уплотнения резьб на сегодняшнее время существует два самых популярных материала, это фум-лента и лен — он же пакля. И у того и у другого материала для напаковки резьбовых соединений, присутствуют как свои положительные, так и отрицательные стороны.

Преимуществами же льна для намотки резьб, является недорогая стоимость, долговечность в использовании и некоторые другие плюсы. Например, лен при контакте с жидкостью разбухает и часто случается так, что небольшая течь на следующий день затягивается.

С паклей удобней работать и уж никак без неё не обойтись при намотке чугунных резьб и других резьбовых соединений, имеющих большие диаметры.

Чтобы знать, как правильно намотать лен на резьбу, необходимо запомнить следующее:

Намотка льна на резьбу производится по часовой стрелке или другими словами по резьбе, в сторону её закручивания.
После уплотнения резьбы паклей, поверхность её для предотвращения гниения в процессе эксплуатации смазывается специальной пастой.
Чтобы лен не слазил с резьбы в процессе её накручивания, на резьбах из цветных металлов (бронза, латунь, медь) делаются небольшие насечки с помощью плоскогубцев или сантехнических крабов. Чёрный метал можно не шкрябать.

Если вы ещё не знаете чем смазывать паклю для резьбы, то следует уяснить, что для этих целей подходят как специальные покупные пасты, например «Унипак» или же сантехнические герметики, так и другие смазки, в частности, литол и солидол.

С последними смазками для пакли, не очень удобно работать, поскольку руки от них потом не отмыть, да и эффект оказанный на лен в процессе его эксплуатации, может оказаться не таким уж и положительным, как при использовании специальных для этого смазок и герметиков.

Чтобы правильно напаковать резьбу льном, нужно от целой «косы», взять небольшое количество, и от начала резьбы начать укладывать лен в каждый виток по часовой стрелке. При этом важно следить за равномерностью намотки льна, чтобы каждый виток резьбы содержал примерно одинаковое его количество.

Не стоит сильно наматывать лён на резьбу, поскольку в таком случае её потом будет очень трудно закручивать, да и риск возникновения того, что резьба лопнет, возрастает в разы. В особенности это касается резьбовых соединений из цветного металла, у которых очень тонкие стенки и небольшая прочность.

Нормально считается, что после намотки пакли на резьбу, её верхние грани еле видны. В таком случае монтаж резьбового соединения своими руками можно будет выполнить достаточно легко и без чрезмерных усилий.

Как правило, не стоит экономить с количеством пакли, наматывая резьбу из чёрного металла — чугуна или стали. В особенности это касается чугунных резьб, с которых после накручивания пакля попросту слазит.

После того, как лен намотан на резьбу, его поверхность смазывается герметиком, при этом пасту необходимо вдавливать в паклю, а ту в свою очередь в резьбу. Только делать это нужно опять же по часовой стрелке, или в ту сторону, в которую намотан лён.

Пакля для труб - один из самых востребованных уплотнителей на российском рынке. Льняная подмотка популярна на протяжении многих десятилетий за счет своей низкой цены, доступности и относительно неплохой герметизации соединений при особых условиях. Намотка льна на резьбу актуальна для временных резьбовых соединений и тех, кто расположены в открытом доступе, т.е. находятся всегда на виду, протечку несложно зафиксировать и сразу же устранить. Соединение на льне работают до температуры максимум 120-140 °C, но иногда этот показатель снижен до 70°C. Все зависит от качества материала и дополнительного средства герметизации - сантехнической пасты.

Поговорим о технологии и правилах намотки льна. Как правильно наматывать паклю на резьбу, чтобы герметизации хватило на весь срок годности соединения? Какие есть хитрости и профессиональные секреты для качественного уплотнения резьбы?

Этим вопросом задается не только хозяин квартиры, где внезапно потек кран или надо заменить смеситель, но и сантехник, недавно начавший свой трудовой путь.

Лен, действительно, не самый простой и удобный материал. Выглядит лен не эстетично, пушится и легко рвется, а волокна льна постоянно цепляются то за резьбу, то за одежду. Почти невесомые они разлетаются по комнате и, закончив работу, сантехнику приходится тратить время, чтобы найти и собрать все нитки.

В различных видео из серии как мотать паклю на резьбу встречаются безапелляционные советы о подготовке резьбы. Касаются они насечек. Насечки препятствуют буксовке льна при намотке, скрутке и дальнейшей эксплуатации. Однако не во всех случаях.

Во-первых, насечки совершенно не нужны, когда труба по диаметру больше резьбы. Выступающая часть трубы итак будет сдерживать паклю.

Во-вторых, делать насечки не имеет смысла, если мастер виртуозно обращается с паклей и имеет большой практический опыт.

В-третьих, на специальных резьбах насечки заранее делает производитель. Если хотите, то это своеобразная подсказка мастеру.

Как мотать лен и сколько отмерить? Тоже спорный и часто задаваемый вопрос. И здесь тоже нет универсального ответа. Одни советуют отмотать прядь, равную толщине двух спичек. Другие называют цифру в 5 мм. На самом же деле только практика покажет, какая длина и ширина пряди подойдет для резьбы конкретного диаметра. Перед тем, как намотать паклю на резьбу окончательно, потренируйтесь.

Сантехнический лен (пакля). Как намотать лен на резьбу?

Отмотайте несколько разных прядей, примеряйте и найдите оптимальный вариант.

Существует несколько способов. Вот самый быстрый:
1. Придерживаем хвостик нити у конца резьбы
2. Закрепляем крест-накрест
3. Движемся к началу резьбы и укладываем прядь в каждый виток
4. Затем возвращаемся к концу резьбы, делая еще один слой
5. Закрепляем хвостик нити у начала резьбы
6. Наносим сантехническую пасту

Те, кто хорошо знает, как наматывать паклю, количество слоев определяют на глаз. В большинстве случаев достаточно 2-3 слоя. Главное, чтобы под льном не было видно резьбы, чтобы он полностью покрывал всю поверхность.

Перед нанесением пасты проверяют плотность намотки. Для этого лен пытаются прокрутить. Он должен плотно прилегать к резьбе и не двигаться.

Скручивают соединение вручную с большим усилием и затягивают ключом.

В теории - ничего сложного. На практике сделать качественное соединение с первого раза вряд ли получится. Советуем сделать несколько пробных вариантов. Так вы поймете, как правильно намотать лен на резьбу, и стоит ли вообще использовать этот герметик.

А что взамен льна?

Сантехнический лен, помимо неудобного нанесения, обладает еще целым рядом недостатков:
Небольшой срок годности соединения - 3-5 лет
Неустойчивость к агрессивным средам
Работа с давлением до 6-8 атмосфер
Риск образования коррозии на резьбе

Альтернатива пакле - полимерные нити и анаэробные гели. Анаэробные герметики предназначены для уплотнения резьбовых и фланцевых металлических соединений, а нити (подмотку) разрешено использовать и на пластике.

Если сравнить цену льна и пасты с простым в применении и эффективным современным уплотнителем, то разница почти не заметна. Всего несколько десятков рублей. А качество соединения, скорость сборки и срок эксплуатации даже не подлежат сравнению.

Полимерная сантехническая нить и анаэробные герметики:
Допущены до работы в агрессивных средах и системах питьевой воды
Выдерживают давление 40 атмосфер и выше, а также вибрации и перепады
Защищают резьбу от коррозии и протечек в течение 20 лет
Не требуют обучения и сопровождаются подробной инструкцией
Не засыхают и после вскрытия упаковки сохраняют свои свойства несколько лет
Образуют соединение, прочнее, чем сами трубы

Не знаете, как мотать лен на резьбу? Выбирайте герметики, с которыми таких проблем не возникнет.

Лен плюс паста: уплотнение резьбы в сантехнике и отоплении

Лен и паста настолько удобная в использовании вещь, что даже у новичка первая же резьба не потечет. Вот я применял лен и пасту, когда ваял себе систему отопления в первый раз, и у меня ни одно соединение не потекло. Почему именно лен и паста? До этого пользовался фумлентой. И надо признаться, не всегда получалось накрутить с первого раза без переделок.

Что такое сантехническая паста

Паста — это что-то вроде графитовой смазки. Немного похожа на автомобильную смазку Шрус, но автомобильная более жирная, сильно пачкает руки.

Как правильно наматывать лен на резьбу

А паста тоже конечно пачкает, но без проблем отмывается мылом. Комплекты лен+паста часто продаются в магазинах именно комплектом в одной упаковке. Ну и отдельно их тоже можно купить.

Итак, приступаем. Для начала я скатывал из льна вот такой жгутик:

Затем обмазывал резьбу тонким слоем пасты. Намазывал прямо пальцем (это комбинировання муфта, на которую наворачивались регулировочные вентили для подсоединения радиаторов):

После этого начинал наматывать на резьбу жгутик льна, утапливая его в витки резьбы, стараясь чтобы волокна льна перемазались в пасте. Когда начинался второй виток, его дополнительно подмазывал сверху пастой по мере намотки.

В итоге получалось вот что:

Пасту использовал только Unipak. В магазине была еще другая, не помню какой марки, вдвое дешевле, но ее купить почему-то не решился. На всю систему отопления ушло менее двух маленьких тюбиков по 65 грамм! И не экономил я ее, расходовал сколько требовалось.

Каждый радиатор — это 3 резьбовых соединения на 1/2 дюйма. Всего радиаторов 8, итого 24 соединения.

2 заглушки и 2 американки на газовый котел с резьбой 1 1/2 (полтора) дюйма. Итого 4 соединения

Электрический котел: 2 переходника с резьбы 1 1/2 дюйма на 1 1/4 дюйма + две американки на 1 1/4. Итого 4 соединения.

Два соединения на грязевый фильтр — 1 дюйм

Два соединения на циркуляционный насос — 1 дюйм.

И по мелочи — манометр, предохранительный клапан, расширительный бак, что там еще. На этом, кажется, все.

На маленькие резьбы (1/2 дюйма) пасты расходуется совсем мало, буквально несколько капель. Основной расход был на котлы, фильтр, насос, там где резьба от дюйма и больше.

Резюме такое: работать со льном и пастой легко и удобно.

А то, что пачкаются руки, а если схватишься за белую полипропиленовую трубу, то и труба — ерунда. Руки отмываются мылом, труба элементарно протирается тряпочкой.

Вы можете поставить свою оценку, нажав на соответствующую стрелку: