Как соединять трубы пнд. Как соединять полиэтиленовые трубы. Преимущества использования труб ПНД

Современные водопроводы редко делают из металла. Появились у него достойные конкуренты — полимеры, которые постепенно вытесняют его во многих областях. Один из таких материалов — полиэтилен низкого давления. Из этого материала делают трубы для напорных трубопроводов, то есть для водопроводов и даже для газопроводов. Этот вид материала становится все более популярным, так как соединение полиэтиленовых труб несложно сделать своими руками. Надо только соблюдать очень несложные правила.

Достоинства и особенности применения

Полиэтиленовые трубы делают из полиэтилена низкого давления. Сокращено этот материал маркируют как ПНД. Он отличается повышенной прочностью и эластичностью, имеет хорошие эксплуатационные свойства:

химически нейтрален, может использоваться для транспортировки пищевых продуктов;
гладкие стенки препятствуют образованию налета внутри;
не подвержен коррозии;
небольшой коэффициент теплового расширения — около 3% при максимальном нагреве (до +70°C);
нормально реагируют на замерзание воды внутри, за счет эластичности увеличиваются в диаметре, а после оттаивания принимают изначальные размеры.

Один момент, который надо помнить! Если вам нужны трубы, стойкие к замерзанию (например, для ), при выборе смотрите на описание или технические характеристики. Не все типы сополимеров, которые используются для производства труб, нормально переносят заморозку. Так что будьте внимательны.

Основной недостаток полиэтиленовых труб — ограничения по температуре транспортируемой среды: она не должны быть выше +40°C, то есть из ПНД можно сделать только холодный водопровод, для горячей воды и, тем более, отопления их использовать нельзя.

Еще один момент: полиэтилен плохо переносит УФ-излучение. При постоянном нахождении на солнце материал теряет эластичность, и, через некоторое время, ломается (некоторые производители делают ПНД трубы стойкие к ультрафиолету, но стоят они дороже). Потому открытая прокладка водопровода из пластиковых труб очень нежелательна. Но провести трубу в траншее от колодца или скважины до дома, сделать разводку холодной воды по дому очень даже можно. Это довольно экономичное и удобное решение, так как монтаж и соединение полиэтиленовых труб — дело не очень сложное. Если речь идет о разъемном соединении, то для него не нужно никакое оборудование. Нужны только фитинги и руки.

Какие полиэтиленовые трубы лучше

Для производства водопроводных труб используется полиэтилен двух марок — РЕ 80 и РЕ 100. Сотый полиэтилен более плотный и прочный, чем восьмидесятый. Для систем водоснабжения частного дома прочности PE 80 более чем достаточно — они выдерживают давление до 8 атм. Если вы любите большой запас прочности, можно взять их из PE100. Они нормально работают и при 10 атм.

На что стоит обратить внимание — на страну, в которой произведен данный продукт. Лидеры по качеству — европейские производители. Высокая точность исполнения гарантирует высокую надежность системы. Среднее качество и цены — у турецких кампаний, в более дешевом ценовом сегменте китайские производителя. Качество у них, как водится, тоже намного ниже. Советы тут давать сложно, каждый подбирает по собственному усмотрению (или то, что есть в регионе).

Виды соединений труб ПНД

Соединение полиэтиленовых труб есть нескольких видов видов:

разъемное (на фитингах или муфтах);
неразъемное — сваркой:
- при помощи специального сварочного аппарата;
- электрических муфт — внутрь таких муфт встроен нагреватель, когда на него подают электрический ток, полиэтилен разогревается и сплавляется.

Сваривают в основном трубы больших диаметров, которые применяются для создания магистральных трубопроводов. Трубы малых диаметров — до 110 мм, используемые в частном строительстве, в большинстве своем соединяются при помощи фитингов. Муфты применяются чаще при ремонтных работах, так как их установка занимает больше времени.

Фитинги для полиэтиленовых труб — это фасонные детали (тройники, крестовины, уголки, переходники, муфты), с помощью которых создается требуемая конфигурация системы. Так как самостоятельное соединение полиэтиленовых труб проводится чаще при помощи фитингов, поговорим о них подробнее.

Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах

С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:

Насколько надежно соединение

Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.

Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — — лучше материал найти сложно.

Порядок сборки

Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.

При монтаже соединение полиэтиленовых труб на обжимных фитингах затягивают руками

На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.

Седелки и область их применения

Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

Фланцевые соединения и переход на металл

В водопроводе могут быть установлены элементы системы, имеющие не резьбовое, а фланцевое соединение. Обычно это краны или другая запорная или регулирующая арматура. Для соединения с такими элементами есть специальные фитинг для ПНД. С одной стороны находится стандартны компрессионный вариант, с другой — фланцевый. Установка стандартная — при помощи обжимной гайки с одной стороны, прокладок и болтов- со стороны фланца.

При устройстве водопровода из полиэтиленовых труб также могут возникнуть вопросы насчет соединения полиэтилена и металла. Для этих случаев используются фитинги, с одной стороны которых имеется резьба. Она может быть наружной или внутренней — зависит от типа устанавливаемого устройства или перехода. Такие фитинги есть прямые, есть в виде угла на 90°.

Установка стандартная — резьба (с подмоткой аккуратно) с одной стороны и обжимная гайка с другой.

Техника, согласно которой соединяют ПНД-трубы, несколько отличается от метода, применяемого относительно металлических трубопроводов. Здесь применимы как специализированные детали, так и обыкновенная сварка. Последняя не имеет нареканий относительно герметичности. Фитинги же несколько уступают им в этом плане. Надежность соединения труб ПНД с металлическими напрямую зависит от соблюдения правил монтажа.

Ключевые особенности труб

ПНД производится под давлением, это особый тип полиэтилена. Получить его можно после полимеризации этилена - вещества органического происхождения. Осуществляется этот процесс под давлением, показатели которого приближаются к отметке 2 мПа. Материал находится под воздействием так называемого катализатора. Практикуется не только обозначение ПНД, его также называют ПВП. Готовое изделие значительно прочнее прочих видов полимеров.

Отдельные виды ПНД находят применение в изготовлении лодок. А также используются при строительстве различных объектов, к примеру, полигонов для работы с опасными веществами.

Он служит одним из компонентов современных бронежилетов. ПНД отличается герметичностью и завидной прочностью.

Плюсы и минусы

ПНД способен сохранять свою структуру даже после воздействия на него растворителей любого происхождения. Если температурные отметки не превышают 80 градусов, трубы ПНД и вовсе не растворяются. Вода может повредить структуру готовых изделий после превышения 180 градусов. Эти изделия часто используют для выкачивания воды из скважин посредством специального насоса. Прочие характеристики:

Прокладывать такие изделия можно вдали от солнечного излучения внутри помещения либо под слоем грунта. При воздействии солнца ПВП будет разрушаться и приобретать хрупкость. Его в будущем придётся заменить, так как процесс распада будет наблюдаться быстро. При выборе ПНД-труб обращают внимание на маркировку. Цвет указывает на сферу применения:

жёлтые - газоснабжение;
синие - использование для питьевой воды;
отсутствие маркировки - технический характер водоснабжения.

Характер соединения

Разъемные и неразъемные типы соединения труб ПНД с металлическими являются основными для материалов. Оба этих варианта обеспечивают надежное сцепление, у каждого из них имеются свои преимущества и недостатки, которые надо учесть при монтаже.

Неразъемный тип соединения ПНД труб компрессионными фитингами производится посредством сварки. Такой способ позволяет соединить элементы крепко и герметично. Разъединить их уже не удастся. Неразъемные соединения предполагают использование специального сварочного аппарата. Стоимость у него довольно высокая, что увеличивает затраты на строительство и последующий ремонт. Следует брать новые изделия при неправильном соединении.

Работать с уже использованными полипропиленовыми трубами, чтобы соединять держатель, уже нельзя. В то же время есть определенные преимущества у такого способа. Указанные материалы подходят для газоснабжения. В этом случае они гарантируют отсутствие утечки газа в областях соединения. Сварка и плавление используются для формирования неразъемных соединений. Предусмотрено несколько вариантов формирования такого соединения:

Разъемные соединения

Это конструкция, которую можно по необходимости демонтировать. Производится соединение пнд трубы фитингами, отличающимися герметичностью. Они многоразовые, потому можно по многу раз соединять и разъединять их. Положительным свойством разъемного соединения считается красота в установке. Такая работа не требует покупки специального оборудования. Этот способ монтажа позволяет сэкономить, так как сами элементы обходятся недорого.

Если следует заменить определенный промежуток, не нужно демонтировать всю систему. Достаточно убрать поврежденный участок и разместить там новый компонент. Если установка была смонтирована правильно, соединение получается герметичным. Неразъемными лучше делать те участки, которые подвергаются максимальной нагрузке. Существует два типа разъемных соединений:

Соединительные фитинги

Фитингами принято называть особые элементы трубопровода, выполняющие соединительную функцию. Они используются в местах поворотов и стыков, позволяя уменьшить их количество, диаметр или, напротив, увеличить эти показатели. Выделяют различные модификации, в зависимости от выбора места крепления и предназначения. Самыми распространенными считаются такие типы:

Надо придерживаться определенных этапов при сборке труб, оснащенных компрессионными фитингами. Сначала идёт примерка. Выбирают фитинг подходящего размера, выявляют, на каком расстоянии должен располагаться от него каждый участок трубы, производят соответствующие разметки. Подготовка представляет собой следующий этап.

Чтобы труба лучше проскальзывала, используют мыльный раствор, которым смачивают поверхность. Во время установки раскручивают гайку фитинга и ставят до намеченной разметки в него трубу. Вслед за этим затягивают до максимума гайку фитинга.

Чем сильнее она затянута, тем более качественным получается подключение системы, и тем более герметичной становится конструкция.

Соединение изделий из металла и ПНД

При проведении работы дома важное значение имеет простота монтажа. Используемые в таких случаях трубы отличаются незначительным диаметром. Вот почему для их соединения допустимо использовать особые фитинги - переходники.

Они оснащены полиэтиленовым слоем на одном конце и имеют гладкую текстуру. Именно с этой плоскостью соединяется ПНД труба. На втором кольце поверхность металлическая и оснащена резьбой. Сюда вставляется металлическая труба. Такое соединение монтируется по аналогии с установкой компрессионного фитинга.

Фланцевые соединения находят применение для больших диаметров труб. С одной стороны они сделаны из ПНД, с другой - из металла. На втором кольце имеются специальные отверстия для болтов.

В зависимости от конструкции соединение труб ПНД бывает разъемным и неразъемным. Каждый вид имеет свои технологические особенности и правила монтажа. Выбор определенного варианта зависит от назначения и условий эксплуатации трубопровода, а также характеристик его отдельных элементов.

Соединения ПНД труб

Разъемные соединения

Такой вид фиксации отдельных элементов трубопроводов востребован в тех случаях, когда в дальнейшем может понадобиться демонтаж или применение сварки невозможно. Различают следующие виды разъемных соединений:

Раструбное. Для него необходимо использовать специальные уплотнители из эластичных материалов.
Фитинговое или фланцевое. Оно выполняется при помощи крепежных элементов специальной конструкции.

Как соединять ПНД трубы разъемным способом зависит от их диаметра и условий использования трубопровода. Крепление в раструб применяется для безнапорных сетей и не отличается хорошей герметичностью.

Компрессионные фитинги используются при соединении труб малого диаметра, от 20 до 35 мм, и монтируются следующим образом:

Разбирают фасонные элементы, отвинчивая накидные гайки на несколько оборотов.
Очищают поверхность труб от загрязнений и подрезают снаружи фаску.
Перед тем, как собрать трубы ПНД, на них помечают глубину вхождения внутрь фитинга, а края смачивают жидким мылом.
Детали трубопровода вводят в соединительные элементы, а после затягивают гайки.

Компрессионные фитинги для ПНД труб

Для труб большего диаметра применяются фитинги с разрезным кольцом, которое надевается в конце монтажа. Для фиксации резьбовых соединительных элементов не требуется наличия сложного оборудования, однако следует контролировать величину прилагаемого механического воздействия, чтобы не повредить детали.

Фланцевое соединение чаще всего применяется для скрепления полиэтиленовых труб с металлическими. Оно выполняется с помощью болтов, которые фиксируют конец фланца на втулке трубы из ПНД с концом другого, приваренного к стальной.

Комплектующие для фланцевого соединения ПНД труб

Еще одну возможность разъемного соединения предоставляет труба ПНД с резьбой. Она не требует дополнительных элементов для монтажа трубопровода и используется для проведения водоснабжения. На одном конце трубы выполняется наружная резьба, а на другом – внутренняя. Их также используют в качестве обсадных при устройстве скважины и для защиты наружных сетей электроснабжения.

Неразъемные соединения

Они выполняются с помощью различных видов сварки и применяются для фиксации труб, диаметр которых превышает 50 мм. В результате получается надежное и прочное соединение, которое может использоваться на участках трубопровода, функционирующего под высоким давлением. Герметичность фиксации отдельных элементов определяет тщательность проведения сварных работ и соблюдение условий их выполнения.

Сварка встык

Один из этапов сварки труб ПНД встык

Является одним из самых распространенных способов неразъемного соединения для ПНД труб и заключается в нагревании их торцов до состояния вязкости при помощи нагревательного элемента, после чего они фиксируются между собой. Выдержка шва осуществляется до полного его остывания.

Стыковую сварку выполняют в такой последовательности:

трубы очищают от загрязнений механическим способом;
их концы устанавливают в кольцевых зажимах сварного оборудования и центрируют;
проводят торцевание с применением специальных ножей и последующий осмотр с целью определения точности совпадения, которая контролируется размером зазора между ними;
выполняют нагрев обработанных поверхностей нагревательным элементом и дальнейшее их оплавление;
удаляют приспособление и фиксируют трубу, соединяя их между собой под давлением и с последующей осадкой стыка.

После завершения сварочных работ шов подвергают охлаждению, в процессе которого происходит достижение однородности и необходимой прочности.

При стыковой сварке не допускается использование труб, поперечное сечение которых деформировано и напоминает эллипс.

Сборка труб ПНД с помощью стыковой сварки должна осуществляться с контролем следующих параметров:

температуры и времени нагрева фиксируемых элементов;
величины давления при нагреве материала и последующем его охлаждении;
высоты оплавления полимера.

Современное оборудование позволяет устанавливать необходимые данные автоматически.

Оборудование для сварки встык

При этом необходимо соблюдать определенные правила, которые требуют:

выполнять все работы на ровной поверхности;
соблюдать совпадение осей свариваемых труб, разница не должна превышать 10 % от толщины стенок трубопровода;
закрывать противоположные торцы специальными заглушками, чтобы избежать сквозняка во внутреннем пространстве;
располагать трубы таким образом, чтобы заводская маркировка находилась сверху и располагалась в единую линию.

Электромуфтовая

Для такой сварки используются специальные соединители для ПНД труб, внутри которых находится низкотемпературная электрическая спираль. При подаче напряжения она разогревается и приваривает трубы к внутренним стенкам фасонных элементов.

Электромуфтовая сварка труб ПНД

Технология сварки не отличается сложностью и может быть выполнена при наличии специального оборудования и соблюдения условий проведения работ, среди которых:

обязательная предварительная зачистка труб;
обеспечение неподвижности соединяемых деталей во время разогревания и охлаждения.

Процесс электромуфтовой сварки включает следующие технологические операции:

обрезку торцов труб под прямым углом и снятие фаски;
очистку поверхности соединяемых элементов;
фиксацию труб внутри муфты и подсоединение к ее клеммам провода с электропитанием;
включение аппарата в сеть и ожидание активации пластин, с помощью которых происходит размягчение внутренней поверхности полимера;
отключение оборудования и снятие провода;
охлаждение полученного соединения.

Приспособления для резки труб ПНД

Сварка с применением электрической муфты незаменима в тех случаях, когда врезка в трубу ПНД осуществляется в стесненных условиях, и при этом необходимо обеспечить высокую прочность и герметичность полученного соединения.

Диффузионная

Принцип сварки подобного типа заключается в нагревании внешней поверхности трубы и внутренней фитинга с помощью специальной насадки паяльника. После расплавления слоя полиэтилена элементы трубопровода вставляют друг в друга и охлаждают. Чтобы предотвратить протекание соединения, с внешней стороны фитингов снимается фаска.

Аккуратно снять фаску поможет специальный фаскосниматель, но при его отсутствии можно обойтись и хорошо заточенным строительным ножом.

Вариантом диффузионной сварки является соединение двух участков трубопровода в раструб. В этом случае функцию фитинга выполняет один из фиксируемых элементов. Диффузионная сварка не требует сложного оснащения и может выполняться своими руками при наличии минимальных навыков.

Диффузионная сварка ПНД труб

Выбирая способ фиксации труб ПНД, следует не только учитывать все нюансы их монтажа, но и тщательно соблюдать последовательность и условия выполнения соединений. Это обеспечит длительный срок службы инженерных коммуникаций и позволит обойтись долгое время без ремонта трубопровода.

Актуальность вопроса о том, как правильно выполнять соединение труб ПНД, объясняется тем, что такие изделия, изготовленные из полиэтилена низкого давления, активно используются в современном строительстве, а также для ремонтных работ. Монтаж таких труб, которые могут быть использованы для транспортировки различных сред, может осуществить даже тот, кто никогда ранее не сталкивался с необходимостью выполнения подобной процедуры.

Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря своим уникальным характеристикам трубы, изготовленные из ПНД, нашли широкое применение не только в капитальном строительстве, но и в бытовых условиях. Наиболее распространенными сферами применения таких труб являются:

монтаж трубопроводов, используемых для водоснабжения строительных сооружений различного назначения;
обустройство канализационных систем;
защита электрических кабельных систем;
формирование гидроизоляционного слоя для элементов теплотрасс;
защита кабелей связи при их прокладке в открытом грунте;
обеспечение нормального функционирования артезианских скважин;
формирование бетонных конструкций при возведении монолитных строительных сооружений;
монтаж систем орошения для тепличных сооружений.

Высокая популярность таких изделий обусловлена еще и тем, что соединение труб ПНД может выполняться по различным технологиям, каждая из которых обеспечивает его надежность и герметичность.

Способы соединения

Как соединить трубы ПНД? Для начала следует изучить особенности этой технологической операции. На сегодняшний день разработано много способов, позволяющих выполнять надежное соединение труб из данного материала. Все соединения, получаемые при помощи таких способов, можно разделить на два типа:

неразъемные (создаваемые сваркой);
разъемные (формируемые с использованием специальных соединительных деталей – фитингов).

Чаще всего при применении труб, изготовленных из ПНД, используются разъемные соединения. Это объясняется следующими преимуществами соединений данного типа.

Нет необходимости в приобретении специального сварочного оборудования или привлечении специалистов, услуги которых стоят недешево.
Соединения данного типа можно выполнять даже в тех местах, где использование сварки не представляется возможным. В частности, металлические фитинги применяются в тех случаях, когда соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо выполнить под водой.
Соединения труб, изготовленных из ПНД, выполняются очень оперативно, что нисколько не влияет на их надежность.

Разъемные соединения

На сегодняшний день используется два способа, позволяющих получать разъемные соединения труб, изготовленных из ПНД:

так называемое раструбное соединение, для выполнения которого используются специальные эластичные уплотнители (несмотря на простоту выполнения такого соединения, использовать его можно только при монтаже безнапорных трубопроводов);
соединения, выполняемые при помощи таких крепежных элементов, как металлические фланцы и фитинги.

Применение специальных муфт

В качестве фитингов, используемых для соединения труб из ПНД, часто применяются муфты из полиэтилена, изготавливаемые по экструзионной технологии. Для того чтобы использовать фитинг подобного типа, нет необходимости в применении дорогостоящего сварочного оборудования. Более того, такие соединительные элементы стоят недорого, что делает их применение еще более экономически целесообразным.

Такой тип фитингов для труб из ПНД, как полиэтиленовые муфты, отличается еще целым рядом преимуществ, к наиболее значимым из которых следует отнести:

длительность эксплуатации, срок которой может доходить до нескольких десятков лет;
высокую надежность;
устойчивость к механическим воздействиям и значительным перепадам температурного режима эксплуатации;
высокую устойчивость к воздействию даже очень агрессивных сред;
универсальность (применение для монтажа трубопроводных конструкций различного назначения).

На современном рынке представлено несколько разновидностей муфт данного типа:

компрессионные, имеющие внутреннюю или наружную резьбу (их можно использовать для монтажа как полимерных, так и металлических труб, газопроводов и отопительных систем);
соединительные, применяемые для монтажа ПНД-труб, обладающих одинаковым диаметром;
редукционные, при помощи которых выполняют соединение труб, отличающихся друг от друга диаметром.

Использование компрессионных фитингов

Соединение труб из ПНД с применением компрессионных фитингов осуществляется по следующему алгоритму.

Соединительный элемент следует предварительно разобрать, для чего на нем откручивается накидная гайка.
Участок трубы, на котором будет выполняться соединение, тщательно зачищается, а на его торце выполняется фаска.
На поверхность трубы следует нанести метку, дальше которой торец соединительного элемента не должен заходить.
Чтобы процесс соединения не вызывал особых затруднений, конец трубы необходимо обработать раствором жидкого мыла.
После осуществления всех подготовительных процедур труба вводится в соединительный элемент, для чего необходимо приложить некоторое усилие.
После погружения трубы в фитинг до требуемой отметки гайка на соединительном элементе закручивается. Выполняя затягивание гайки, следует следить за тем, чтобы не перетянуть формируемое соединение.

Неразъемные соединения

В отдельных случаях, связанных с соединением труб, изготовленных из ПНД, целесообразнее использовать не фитинги, а сварку, которая может выполняться по двум основным технологиям:

с помощью электромуфт;
стыковая.

Электромуфты – это соединительные элементы, изготовленные из полиэтилена, во внутреннюю часть которых вставлена электрическая спираль. В процессе монтажа трубопроводов на спираль таких муфт подается напряжение, что приводит к плавлению пластика и формированию надежного соединения.

Чтобы, используя электромуфты, получить надежное и долговечное соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо соблюдать следующие условия.

Участки изделий, которые будут непосредственно задействованы в формировании соединения, должны быть тщательно зачищены.
Во время разогревания и остывания соединяемым элементам необходимо обеспечить полную неподвижность.

Чтобы выполнить соединение труб из ПНД методом стыковой сварки, как уже говорилось выше, необходимо наличие специального оборудования. Суть данного метода заключается в том, что торцы соединяемых труб предварительно разогреваются и доводятся до определенного состояния по степени своей пластичности, а затем прижимаются друг к другу и выдерживаются в таком положении до полного застывания пластика. После полимеризации пластика создается надежное и долговечное соединение труб. Следует иметь в виду, что надежное и герметичное соединение можно получить данным способом только в том случае, если поперечное сечение стыкуемых труб имеет форму ровного круга, без эллипсности.

К сварным соединениям, при помощи которых выполняют монтаж труб, изготовленных из ПНД, предъявляются следующие требования.

Поверхность сварного шва ни в одной из своих точек не должна располагаться ниже наружной поверхности соединяемых изделий.
Высота валика сварного шва может находиться в следующих пределах: для труб с толщиной стенки до 5 мм – 2,5 мм; для труб, толщина стенки которых находится в интервале 6–20 мм, – не более 5 мм.
Допускается смещение стыкуемых труб относительно друг друга, величина которого не должна превышать 10% от толщины их стенок.

Полимерные трубы часто используются как в промышленности, так и при монтаже водопроводных систем в частном строительстве. Их популярность обусловлена простотой монтажа и невысокой ценой изделий. Причина такой низкой стоимости – ограничение рабочей температуры ПНД-труб до 65 градусов. Тем не менее подвод как холодной, так и горячей воды в дом или квартиру почти всегда осуществляется с их помощью, поэтому соединение таких труб – вопрос достаточно актуальный.

Особенности

Кроме монтажа трубопроводов, эксплуатационные свойства ПНД-труб нашли свое отражение в следующих областях применения:

защита электрических кабелей и кабельных систем связи, проложенных в почве, от коррозии;
формирование гидроизоляционного слоя для различных материалов – бетон, металл, древесина;
монтаж систем орошения и канализации, а также подача газа.

Их высокая популярность связана еще и с тем, что соединить отрезки труб между собой можно несколькими способами, что делает их практически универсальными.

Виды

Существует несколько классификаций таких соединительных элементов для систем из ПНД. Главной из них является классификация по способу их монтажа. Все соединения ПНД-изделий можно разделить на два типа: неразъемные и разъемные.

Неразъемные соединения могут создаваться как с использованием фитинга, так и без него. Однако соединение без дополнительного элемента является менее надежным и долговечным, поэтому практически не используется.

Неразъемные

Такие соединения используются достаточно редко и выполняются с помощью специальной сварки, выполняемой либо как обычное стыковое соединение, либо с использованием электромуфты. В первом случае с помощью профессионального сварочного оборудования торцы обрезанных изделий нагреваются до мягкого пластичного состояния, после чего прижимаются друг к другу и остывают в таком положении до затвердевания. Такое соединение будет крепким только в том случае, если отрезки двух соединяемых труб имеют не овальное, а круглое сечение.

Для работы с электромуфтой также потребуется специальное оборудование, которое нагреет спираль, расположенную в ней. В оба выхода муфты вставляются обрезанные куски труб, спираль нагревается и плавит их соединенные края. После того как спираль остынет, нагревательный аппарат отсоединяют от муфты, а ее оставляют в качестве соединительного элемента, защищающего шов.

Таким образом, сварка ПНД-изделий может производиться встык, гнездовой сваркой с фитингом, с помощью пресса (краевая сварка) и с использованием электромуфт.

Разъемные

Чаще всего для соединения изделий из ПНД используют разъемные крепления. Делают это методом раструбного совмещения с помощью эластичных полимерных уплотнителей. Использовать такой метод можно исключительно в системах безнапорного трубопровода.

Для труб, вода в которых подается под напором, идеальным способом соединения выступают различные фитинги. Их использование повышает срок эксплуатации всей системы, ее надежность и устойчивость к перепадам температур. Фитинги универсальны и устойчивы к условиям различных агрессивных сред. Они применяются как для соединения шлангов с одинаковыми внутренними диаметрами, так и для разнокалиберных изделий.

Само соединение может быть разным.

Фланцевое. В этом случае латунный фланец или фланец литой соединяется с трубой сваркой. Чаще всего так соединяют трубы из разного материала или широкие магистрали.
Раструбное , когда один конец трубы входит в расширение фитинга на другой трубе. Правильно соединенные таким методом системы являются самыми надежными и устойчивыми к давлению.
Резьбовое. При таком соединении на трубах и фитинге заранее накручивают специальным инструментом резьбу. Соединять таким образом можно только системы с небольшим давлением, так как это не слишком надежный способ.

С учетом жесткости материала существуют гибкие и негибкие соединения из металла (латунь, сталь, чугун и медь) или полимеров (полипропилен, пластмасса, полиэтилен и ПВХ). По диаметру шланга способ крепления делится на соединение труб одного размера и разных.

Кроме способа соединения, комплектующие для ПНД-труб подразделяют на следующие виды.

Сварные. Такие элементы для ПНД-систем производятся либо методом отлива (литые фитинги), либо с помощью обычной сварки коротких кусочков трубы (сварные фитинги). Такая сварка называется стыковой. Диаметр элементов колеблется в пределах от 63 до 315 мм.
Электросварные. По сути своей, такие фитинги – это как раз терморезисторные муфты, применяемые там, где обычные сварные соединения организовать невозможно либо они недостаточно надежны. Одной из особенностей таких электросварных элементов является возможность проведения работ без перемещения трубы и создание отдельных врезок в систему. С их помощью можно соединить шланги разного диаметра, так как фитинги выпускаются с множеством различных диаметров. Они бывают не только в виде обычных муфт, но и в виде тройников, отводов и заглушек как с маленькими диаметрами 20, 25, 32 мм, так и для крупных систем с диаметрами 800, 900 и 1200 мм.

Такой вид изделий имеет широкое применение и используется для монтажа любых ответвлений и заглушек, которые существуют. Чаще всего их устанавливают в системы подачи газа или для жидкости с наивысшей температурой в 40 градусов.

Компрессионные (обжимные). Такие разъемные крепления выпускаются для совмещения труб без применения сварки. Компрессионные элементы состоят из полиэтиленового жесткого или гибкого корпуса с уплотнительными кольцами на концах, зажимных соединений, прессующей втулки и крышек-гаек. Размеры таких фитингов начинаются всего от 16 мм, а заканчиваются стандартным диаметром магистрали стояка – 110 мм. Обычно при монтаже водопровода и канализации используют фитинги с диаметром 50 мм, так как подводящие и отводящие трубы именно этого диаметра установлены в большинстве домов и квартир.

Кроме всех вышеперечисленных классификаций, сами фитинги подразделяются на несколько типов в зависимости от того, какую роль выполняют в системе водопровода или канализации.

Заглушки – для постоянного или временного закрытия пути току воды и газа.
Хомуты обжимают и фиксируют трубу.
Тройники или крестовины – для устройства ответвлений от основного трубопровода и подключений дополнительных устройств.
Муфты – элементы соединения двух отрезков.
Переходники – для сборки труб из разного материала в одну систему, например, ПНД с металлом.
Отводы нужны для углового поворота труб и изменения их направления. Стандартные угловые отводы выпускаются с углами 45, 56 и 90 градусов, а при необходимости другого градуса изгиба они делаются под заказ.
Седелки используют для создания ответвлений.
Накладками врезают новые трубы в систему, смонтированную ранее.

Монтаж

Из всех видов соединения полиэтиленовых деталей для проведения монтажа своими силами чаще всего выбирают компрессионные фитинги. Выбор данного вида комплектующих связан с отсутствием дорогостоящего оборудования для их установки. Соединять все детали такого крепления нужно просто «голыми руками».

Сам процесс монтажа выглядит следующим образом.

Обрезка трубы. Полиэтиленовая труба обрезается специальными ножницами под прямым углом. Кромка должна быть очищена от всех заусенцев и закруглена. На поверхность трубы наносится специальная метка, которая показывает, на какую глубину трубу нужно вставить в раструб фитинга.
Разбор крепления. Перед тем как вставить концы трубы в полимерный соединитель, необходимо ослабить и снять их пластиковые крышки. Надевать собранный фитинг на конец трубы строго запрещено, так как детали будут соединены неправильно и высок риск появления протечек.
Соединение. Конец трубы смазывается обычным мылом или смачивается водой, на него надевается снятая с фитинга гайка. На трубу помещается запрессовывающая втулка. Зажимное колечко белого цвета устанавливается так, чтобы его толстая часть была направлена к трубе, а резиновое колечко можно как поместить в специальное углубление фитинга, так и надеть на саму трубу.

Труба вставляется в корпус фитинга, кольцо и втулка сдвигаются к нему вплотную. Прижимная гайка закручивается сначала руками, а после затягивается с помощью специального инструмента. После монтажа всех соединений необходимо провести проверку системы, подав в нее воду под максимально разрешенным напором.

Монтаж водопровода с помощью ПНД-труб достаточно прост, даже новички смогут собрать простую систему водоснабжения собственными силами.

Однако существуют некоторые типичные ошибки, о которых лучше знать заранее, чтобы избежать их.

Не стоит приобретать изделия из разных материалов. Шланги подачи воды могут быть произведены из полимеров разного вида, что снизит герметичность их соединения. В результате можно получить трещину или течь рядом с фитингом.
Ошибкой является как чрезмерно сильная затяжка гайки, так и слабая ее фиксация. В первом случае можно не только сорвать резьбу на изделии, но и получить микротрещину корпуса, незаметную на первый взгляд. После подачи воды в систему такая трещина начнет расширяться, и корпус фитинга, в конце концов, лопнет. Во втором случае гидроизоляционное кольцо будет неплотно прижато, и вода может просачиваться за край соединения.

В бытовых сетях обычно ставят самый недорогой вариант с ручным управлением. Тем не менее широкое распространение получили и устройства с редуктором, позволяющим облегчить ручное усилие при смене положения рычага. При ширине магистрали от 150 мм и выше используют исключительно механические приводы и вручную их не перекрывают.