Referenzinformationen zu Materialien. Viton Fkm versiegelt welche Art von Material

Hydraulische, chemische und Temperatureigenschaften bei der Verwendung von EPDM-, NBR- und VITON-Dichtungen.

Ethylen-Propylen-Kautschuk EPDM, EPR

Es handelt sich um einen elektro- und witterungsbeständigen Gummi, der beständig gegen Ozon, Sonnenlicht, Chemikalien (verdünnte Säuren, Laugen und polare Lösungsmittel) ist und bei niedrigen Temperaturen sehr flexibel ist. Es wird im Kontakt mit Lebensmitteln oder Getränken, in Kfz-Luftkühlsystemen und in Hydraulikflüssigkeiten auf Basis von Phosphorsäureestern eingesetzt.

Nitril-Butadien-Kautschuk NBR

Nitril ist als Nitril-Butadien-Kautschuk oder Buna N bekannt und aufgrund seines relativ niedrigen Preises und seiner inhärenten Beständigkeit gegenüber Erdölkraftstoffen und Erdölschmiermitteln eines der am häufigsten verwendeten Elastomere in der Dichtungsindustrie. Nitril-Butadien-Kautschuk ist ein synthetisches Polymer, ein Produkt der radikalischen Copolymerisation von Butadien mit Acrylnitril.

Fluorkautschuk FPM, FKM, VITON

Fluorelastomer ist ein hochwertiger hitze- und wetterbeständiger Gummi mit hervorragender Beständigkeit gegen Ozon, Oxidation, Mineralöle, Kraftstoffe, Hydraulikflüssigkeiten, aromatische und andere organische Lösungsmittel und Chemikalien.

PTFE, Polytetrafluorethylen, Teflon oder Fluorkunststoff-4 (-C2F4-)n

Tetrafluorethylen-Polymer (PTFE), ein Kunststoff mit seltenen physikalischen und chemischen Eigenschaften, der in der Technik und im Alltag weit verbreitet ist.

Das Wort „Teflon“ ist eine eingetragene Marke der DuPont Corporation. Der nicht geschützte Name für den Stoff ist „Polytetrafluorethylen“ oder „Fluorpolymer“. In der UdSSR und in Russland lautet die traditionelle technische Bezeichnung für dieses Material Fluorkunststoff.

Zusätzlich stelle ich eine Vergleichstabelle aus unserem Katalog zur Verfügung

Name	Temperaturbereich	Anwendungsgebiet	Eigenschaften der Gummidichtungsmasse
EPDM	von -25°С bis +110°С (kurzfristig bis +120°С)	Wasser, Dampf, Meerwasser, Druckluft, Alkohole, schwach konzentrierte anorganische Säuren, Laugen, abrasive Substanzen, Natronlauge.	Hervorragende mechanische Eigenschaften (Abrieb). Beständig gegen längere Einwirkung von Ultraviolett und Ozon.
NBR	von -20°С bis +100°С (kurzfristig bis +120°С)	Wasser, Glykol, Laugen, Mineral- und Pflanzenöle, tierische Fette.	Beständig gegen Mineralöle, bestimmte Kohlenwasserstoffe und Lösungsmittel.
VITON	von -20°С bis +200°С (kurzfristig bis +250°С)	Heiße Luft, hochkonzentrierte anorganische und organische Säuren. Benzole, Benzin idiz. Kraftstoff. Lösungsmittel (außer Aceton), Laugen.	Gute Hitze- und Lichtbeständigkeit. Geeignet für Hydraulikflüssigkeiten, korrosive Medien, brennbare Stoffe, Gase, Kohlenwasserstoffe.
PTFE	von -80°C bis + 200°C.	Beständig gegen fast alle Chemikalien. Mangelnde Beständigkeit nur gegen Alkalimetalllegierungen (Natrium, Kalium), Fluorgas, Fluorwasserstoff, Chlortrifluorid.	Hervorragende Gleiteigenschaften. Hohe Beständigkeit gegen atmosphärische Alterung.

Quelle Werksquant

Viton ist ein künstlicher Gummi – Fluorkautschuk, der sich durch eine hohe Hitzebeständigkeit und einen niedrigen Dampfabgabekoeffizienten im Vakuum auszeichnet. Daher wird es als Dichtung bei hohen Temperaturen, in Vakuumdichtungen (für sehr hohes Vakuum) und in aggressiven Umgebungen eingesetzt.

Ecorubber-2 (FPM, FKM, Viton, Viton, Viton). Fluoridkautschuk.

Braune Farbe.

Ecorubber 2 ist ein Fluorelastomer (VITON: eingetragenes Warenzeichen von Du Pont), das zur Herstellung von U-Ringen, Lippendichtungen, Chevron-Packungen, Abstreifern und Spezialdichtungen verwendet wird.

Zu seinen außergewöhnlichen Eigenschaften gehört die hohe Beständigkeit gegen erhöhte Temperaturen, Ozon und viele chemische Komponenten. Darüber hinaus ist es allwettertauglich.

Ecorubber 2 wird mit schwefelhaltigen Erdölprodukten und Schmiermitteln, HFD-Flüssigkeiten (fast alle Phosphatester und chlorierten Kohlenwasserstoffe), Rohöl und saurem Erdölgas verwendet.

Gummi auf Basis von Viton-Fluorkautschuk ist nicht beständig gegen wasserfreies Ammoniak, Amine, Ketone, Ester, heißes Wasser und niedermolekulare organische Säuren.

Ringmaterial Viton, FKM, FPM

Viton ist eine Marke für Fluorkautschuk im Besitz von DuPont und gilt heute als der beste aller existierenden Fluorkautschuke. Auf Basis von Fluorkautschuk wird eine Gummimischung hergestellt, aus der dann das Teil gefertigt wird. In Übereinstimmung mit verschiedenen Standardisierungssystemen wird der Begriff „Fluorkautschuk“ mit verschiedenen Abkürzungen bezeichnet, die Bedeutung und das Material selbst ändern sich jedoch nicht.

Die Abkürzung FPM entspricht den Richtlinien der International Organization for Standardization (ISO), die Abkürzung FKM entspricht der von der American Society for Testing and Materials (ASTM) übernommenen Bezeichnung. Das heißt, FPM ist die internationale Bezeichnung und FKM die amerikanische Bezeichnung für dasselbe Material. In Russland wird die Abkürzung FC verwendet.

FPM / FKM / VITON (Fluorkautschuk) – weist eine hohe chemische Beständigkeit sowie Beständigkeit gegenüber erhöhten Temperaturen auf. Es verfügt über hervorragende mechanische und physikalische Eigenschaften; der Fluorgehalt in der Gummimischung sorgt für die Nichtentflammbarkeit dieses Materials. Fluorierte Elastomere weisen eine geringe Gasdurchlässigkeit und einen minimalen Gewichtsverlust beim Betrieb im Vakuum auf.

Resistent gegen:

Kraftstoff

Altern

aggressive chemische Verbindungen

Mineralöle und Fette

Silikonöle und -fette

Öle mit Schwefel und hocharomatische Öle

biologisch abbaubare Hydraulikflüssigkeiten

aliphatische Kohlenwasserstoffe (Propan, Butan, Benzin)

Aromatische Kohlenwasserstoffe (Benzin, Toluol)

chlorierte Kohlenwasserstoffe

UV-Strahlung

Nicht beständig gegen:

Bremsflüssigkeiten auf Glykolbasis

organische Säuren wie Oktinsäure und Ameisensäure

Flusssäure

Chlorsulfonsäure

Ketone (Aceton, Acetophenon)

heißer Wasserdampf

polare Lösungsmittel (Aceton, Methylethylketon, Dioxan)

Betriebstemperaturbereich: -20 °C bis +200 °C, widersteht kurzzeitiger Erwärmung bis +230 °C. Fluorkautschuk auf Basis des speziellen frostbeständigen Viton-Kautschuks hält Temperaturen bis zu -50 °C stand.

Es ist zu berücksichtigen, dass bei einem Temperaturanstieg von Fluorelastomer-Dichtungen über +300 °C giftige Gase und Dämpfe aus ihnen freigesetzt werden und diese Materialien auch nach dem Abkühlen unsicher sind.

Fluorkautschuk (Viton, FPM, FKM) Dabei handelt es sich um einen Synthesekautschuk, der durch Copolymerisation fluorhaltiger Monomere gewonnen wird (VITON ist eine eingetragene Marke von Du Pont).

Fluorkautschuk wird zur Herstellung von Manschetten-U-Dichtungen, Chevron-Dichtungen, Abstreifern, Ringen und anderen Dichtungen verwendet.

Eigenschaften von Fluorkautschuk (Viton, FPM, FKM)

Fluorkautschuk (Viton, FPM, FKM) ist braun gefärbt.
Fluorkautschuk (Viton, FPM, FKM) weist eine hohe Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit auf.
Temperaturbereich von Fluorkautschuk (Viton, FPM, FKM): von -20°C bis +200°C (kurzfristig bis +230°C).

Aufgrund seiner reichhaltigen Struktur und chemischen Zusammensetzung weist dieses Material eine hervorragende Ozon-, Witterungs- und Alterungsbeständigkeit auf. Die Quellung in verschiedenen Medien ist sehr gering, auch bei aromatischen Kohlenwasserstoffen. Dieses Material kann auch unter Hochvakuumbedingungen eingesetzt werden. FK ist kompatibel mit Mineralölen, schwefelhaltigen Fetten, HFD-Flüssigkeiten (fast alle Phosphatester, Chlorkohlenwasserstoffe), Rohöl und Sauergas.

Fluorkautschuk (Viton, FPM, FKM) ist nicht beständig gegen wasserfreies Ammoniak, Amine, Ketone, Ester, heißes Wasser und niedermolekulare organische Säuren.

Einsatzgebiete

Kautschukmischungen auf Basis fluorhaltiger Kautschuke sind Kohlenwasserstoffverbindungen (Natur-, Nitril-, Acrylat usw.) deutlich überlegen und für den Einsatz unter solch rauen Bedingungen ausgelegt, denen Kohlenwasserstoff- und Naturkautschuk nicht standhalten können. Fluorkautschuke werden zur Herstellung einer breiten Palette von Gummiprodukten für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die chemische Industrie, den Maschinenbau usw. verwendet. Fluorkautschukteile werden üblicherweise in festen und begrenzt beweglichen Verbindungen von Geräten und verschiedenen Produktions- und Transportgeräten verwendet, wo eine erhöhte Hitzebeständigkeit besteht und chemische Beständigkeit erforderlich.

® (FPM / FKM) ist eine eingetragene Marke für Fluorkautschuk im Besitz von DuPont, und heute gilt Viton® als der beste aller existierenden Fluorkautschuke. Aus Fluorkautschuk wird eine Gummimischung hergestellt, aus der dann eine Dichtung hergestellt wird.
In Übereinstimmung mit verschiedenen Standardisierungssystemen wird der Begriff „Fluorkautschuk“ mit verschiedenen Abkürzungen bezeichnet, die Bedeutung und das Material selbst ändern sich jedoch nicht.

Abkürzung FPM- gemäß den Richtlinien der International Organization for Standardization (ISO), Abkürzung FKM- gemäß der von der American Society for Testing and Materials (ASTM) übernommenen Bezeichnung. Diese. FPM- internationaler Name und FKM- Amerikanischer Name für dasselbe Material. In Russland wird die Abkürzung akzeptiert - FC(SKF-26, SKF-32).

Viton® begann 1957 mit der Produktion. Der Beginn der Produktion dieses Materials ermöglichte die Lösung vieler Probleme in wichtigen Industriezweigen wie:
- Luft-und Raumfahrtindustrie;
- Automobilindustrie;
- Chemische Industrie und Transport;
- Lebensmittel- und Pharmaindustrie;
- Ausrüstung für Arbeiten in unerschlossenen Gebieten und unter schwierigen Betriebsbedingungen;
- Exploration und Produktion in Öl- und Gasfeldern;
- Ölraffinierung und Transport.

Hauptanwendungen von Fluorelastomeren: Öldichtungen, Manschetten, Dichtstoffe, Beschichtungen, Schwingungsdämpfer, Kompensatoren, Dichtungen, Membranen, Stopfen, Membranen, hitzebeständige O-Ringe, Stangendichtungen, hitzebeständige Schnüre und Platten.

Die derzeit am häufigsten verwendeten Gummiarten sind Allzweckgummis: Viton® A, Viton® B, Viton® F.
Auf diesen Kautschuken basierende Fluorkautschuke unterscheiden sich in ihrer Beständigkeit gegenüber sauerstoffhaltigen Autokraftstoffen, Motorölen und Flüssigkeiten auf Wasserbasis.

Für besondere Zwecke gibt es auch Fluorkautschuke: Viton® GLT, Viton® GFLT, Viton® Extreme, Viton® Base Resistance.

Arten von Fluorkautschuken:

Viton®	A	B	F	GLT	G.F.L.	Extrem	Basenbeständig
% Fluorid	66	68	70	64	66	66	-
Chemische Resistenz	++	+++	++++	+	++++	++++	++++
Haltbarkeit zu hoher Temperatur	+++	+++	+++	+++	+++	+++	+++
Haltbarkeit zu niedrige Temperatur	+	0	-	++++	++	+	+

Notiz: Je mehr +-Zeichen, desto besser sind die Eigenschaften des Gummis.

Viton ® / FPM / FKM / Fluorkautschuk- Funktioniert gut bei Einwirkung verschiedener aggressiver Flüssigkeiten. Systeme mit Viton®-Produkten sind widerstandsfähiger gegen eine Vielzahl von Chemikalien. Es verfügt über hervorragende mechanische und physikalische Eigenschaften; der Fluorgehalt in der Gummimischung sorgt für die Nichtentflammbarkeit dieses Materials. Fluorierte Elastomere weisen eine geringe Gasdurchlässigkeit und einen minimalen Gewichtsverlust beim Betrieb im Vakuum auf.

Beständigkeit des Viton®-Materials:

Stabil	Nicht stabil
Verbrennung	Äther
Altern	Bremsflüssigkeiten auf Glykolbasis
aggressive chemische Verbindungen	organische Säuren wie Oktinsäure und Ameisensäure
Mineralöle und Fette	Flusssäure
Silikonöle und -fette	Chlorsulfonsäure
Öle mit Schwefel und hocharomatische Öle	Ketone (Acetophenon)
biologisch abbaubare Hydraulikflüssigkeiten	heißer Wasserdampf
Ozon	Ammoniak
aliphatische Kohlenwasserstoffe (Propan, Butan, Benzin)	Amine
Aromatische Kohlenwasserstoffe (Benzin, Toluol)	Aceton
chlorierte Kohlenwasserstoffe	Methyl-Ethyl Ketone
UV-Strahlung	Dioxan

Betriebstemperaturbereich von Fluorkautschukringen: von -20°C bis +200°C, widersteht kurzzeitiger Erwärmung bis +230°C.
In einigen Fällen können richtig konstruierte Fluorkautschukteile auf Basis des speziellen frostbeständigen Viton®-Kautschuks die Dichtheit fester Verbindungen auch bei Temperaturen unter -60 °C gewährleisten.

Informationen zur Leistung von Kautschuken auf Basis von Viton® Fluorkautschuk bei erhöhten Temperaturen:
10.000 Stunden bei T=204 °C.
3000 Stunden bei T=232 °C.
1000 Stunden bei T=260 °C.
240 Stunden bei T=288 °C.
48 Stunden bei T=316 °C.

Viton® Behält gute Dichtungseigenschaften auch nach mehr als 10.000 Stunden Lufteinwirkung bei Temperaturen bis zu 204 °C.

Die Unternehmensgruppe AvtokomTechnology verwendet dieses Material zur Herstellung von Dichtungen, die in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden.
Rohstoffe der Marke Viton ® wurden in unserem Labor sorgfältigen Tests gemäß den Anforderungen der Lebensmittelindustrie unterzogen und werden erfolgreich in den Geräten verschiedener Produktionsunternehmen in Moskau eingesetzt.

Arten und Namen von Fluorkautschuken: SKF, FKM, FPM, Viton und andere

Fluorkautschuke (FC, Organofluorkautschuke, Fluorelastomere) sind eine große Familie synthetischer Kautschuke, die durch Copolymerisation fluorhaltiger Monomere gewonnen werden. Aufgrund des Fluorgehalts verfügen diese Materialien über eine hervorragende Hitzebeständigkeit, sind nicht brennbar und beständig gegen viele aggressive Umgebungen. Die allgemeinen Nachteile von Fluorkautschuken sind ihre hohen Kosten und die Gefahr, bei extrem hohen Temperaturen giftige Gase und Dämpfe freizusetzen. Unter den Kautschuken nehmen FCs den gleichen Platz ein wie das bekannteste Fluorpolymer unter den Polymeren, Teflon.

Diese Materialien wurden seit den 40er Jahren des 20. Jahrhunderts von großen Chemiekonzernen wie DuPont aktiv entwickelt und patentiert. Handelsnamen für neue Materialien verbreiteten sich und wurden zu bekannten Namen. Schauen wir uns die gebräuchlichsten Notationen an:

SCF Fluorierte Synthesekautschuke sind eine allgemeine Bezeichnung für eine Familie von Fluorelastomeren, die in der UdSSR und in Russland übernommen wurde. Die Zugehörigkeit zu einer bestimmten Gruppe wird durch einen digitalen Index angezeigt, die Marke wird durch Buchstaben angegeben. Zum Beispiel: SKF-26, SKF-260 MPAN.

Nennen Sie SKF	Internationale Bezeichnung, Handelsnamen
	FKM (FPM) A oder E, Viton A (VF2/HFP), Viton A
	FKM (FPM) GLT, Viton GLT
	FFKM, Kalrez (Kalrez), Parofluor
	VF2/CTFE, Kel-F 3700 (Kel-F 3700), Dyneon 31508

FPM, Fluoriertes Propylenmonomer (ISO-Bezeichnung), FKM, Fluorkohlenstoff (ASTM-Bezeichnung, American Society for Testing Materials) ist eine allgemeine Bezeichnung für eine Reihe von Fluorelastomeren auf Basis von Vinylidenfluorid (1,1-Difluorethylen, Vinylidenfluorid, VDF, VF2). Das erste Material dieser Art war Viton A, synthetisiert von DuPont, ein Copolymer aus VF2 und Hexafluorpropylen (HFP), gefolgt von Viton B und Viton F, die auch Tetrafluorethylen (TFE) enthalten, sowie einer Reihe spezieller Qualitäten auf derselben Basis. Heutzutage bedeutet die Sammelbezeichnung „Vitons“ am häufigsten FPM-Kautschuke und es wird häufig eine ähnliche Klassifizierung verwendet, d. h. FPM A bzw. FKM GLT entspricht den Eigenschaften von Viton A bzw. Viton GLT von DuPont. Viele Hersteller entwickeln ihre eigenen Marken, zum Beispiel Dyneon (3M), Dai-El (Daikin), Solef (Solvay Specialty Polymers). Für einige von ihnen gibt es kein Analogon in der Viton-Familie, zum Beispiel VF2/CTFE (SKF-32, Dyneon 31508). Allerdings produziert DuPont Viton Extreme (ETP), das kein VF2 enthält und daher kein FPM ist.

Viton® (Viton) ist eine Marke von DuPont. Diese Marke produziert eine breite Palette von Kautschuken auf Basis von Vinylidenfluorid (VF2) und Tetrafluorethylen (TFE). Die Viton-Typen A, AL, B, GBL, F, GF, GLT, GBLT, GFLT sind VF2-Copolymere und gehören zu den FPM (FKM)-Fluorkautschuken. Viton Extreme ist ein Copolymer aus Ethylen, Tetrafluorethylen (TFE) und Perfluormethylvinolether (PMVE), enthält kein VF2 und wird daher nicht als FPM (FKM) klassifiziert. Dieser Kautschuk wird auch als ETP (Ethylen, Tetrafluorethylen (TFE), Perfluormethylvinylether (PMVE)) bezeichnet. Das Angebot an Original-Vitonen ist sehr breit; die oben genannten Typen sind in Sorten unterteilt, die jeweils Eigenschaften hinsichtlich Temperatur, mechanischer oder chemischer Eigenschaften aufweisen.
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FFKM, Perfluorelastomer, ein Copolymer aus Tetrafluorethylen (TFE) mit Perfluormethylvinylether (PMVE). Chemisch verwandt mit FKM (FPM). Inländische Bezeichnung - SKF-460. Auch bekannt durch Herstellermarken wie Kalrez (Kalrez) von DuPont, Parofluor (Parker Hannifin), Simriz (Freudenberg Simrit GmbH), Neofton (FSUE „NIISK“).

AFLAS ist eine Marke von Asahi Glass Co (Japan). Unter diesem Namen werden zwei Arten von Materialien hergestellt: Copolymer aus Tetrafluorethylen und Propylen (TFE/P, Serie 100, 150 und andere) und Terpolymer aus Tetrafluorethylen, Propylen und Vinylidenfluorid (TFE/P/VF2, Serie SP, MZ201). Nachdem Asahi Glass Co als erstes Unternehmen (1975) Fluorkautschuke auf TFE/P-Basis auf den Markt brachte, wurde der Name „AFLAS“ als gebräuchlicher Name verwendet, auch auf Russisch – Aflas. Normalerweise ist in diesem Fall ein TFE/P-Copolymer gemeint.

Eigenschaften von FPM (Vitone, Viton), Medienverträglichkeit

Fluorkautschuke FPM auf Basis von Vinylidenfluorid weisen hervorragende Eigenschaften hinsichtlich thermischer und chemischer Beständigkeit auf. Allerdings weisen verschiedene FPM-Typen bestimmte Merkmale auf.

FPM Typ A oder E, Vinylidenfluorid-Hexafluorpropylen-Copolymer (VF2/HFP), ist das älteste und am häufigsten verwendete Fluorelastomer. Enthält typischerweise 66 % Fluorid. Die Haupteigenschaften des Materials sind:

hohe Hitzebeständigkeit (bis zu +250°C), die die Hitzebeständigkeit aller bekannten Kautschuke außer Siloxan übertrifft;
hohe Witterungsbeständigkeit und Ozonbeständigkeit;
chemische und biologische Inertheit, die diesen Eigenschaften allen anderen Elastomeren überlegen ist;
gute Verschleißfestigkeit und Abriebfestigkeit;
zufriedenstellende dielektrische Eigenschaften;
Nichtbrennbarkeit;
Beständigkeit gegen Alterung bei hohen Temperaturen.

Dieses Material weist eine gute Beständigkeit gegen die Ansammlung von Restverformungen während der Kompression auf. Dieser FPM-Typ ist im Betriebstemperaturbereich von -20°C bis +250°C einsetzbar, beständig gegen Oxidationsmittel und andere aggressive Medien, Öle, Benzin und Lösungsmittel. Nicht beständig gegen Ester und Ketone, Flex-Fuels mit hohem Bioethanol- oder MBTE-Gehalt und einige Säuren.

FPM Typ B, ein Vinylidenfluorid-Terpolymer mit Hexafluorpropylen und Tetrafluorethylen (VF2/HFP/TFE), unterscheidet sich vom Typ A durch seinen TFE-Gehalt und einen höheren (67 %) Massenanteil an Fluor und weist eine bessere chemische Beständigkeit gegenüber Säuren und Biokraftstoffen auf als Typ A/E .

FPM Typ GF oder F, ein VF2/HFP/TFE-Terpolymer, unterscheidet sich vom Typ B durch seinen höheren Fluorgehalt (70 %). Es weist die höchste Beständigkeit gegenüber Biokraftstoffen und anderen besonders aggressiven Umgebungen für FPM für den allgemeinen Gebrauch auf.

FPM Typ GLT– Entwickelt, um die Tieftemperatureigenschaften im Vergleich zu herkömmlichen FPMs vom Typ A/E zu verbessern. Dieser FPM-Typ ist im Betriebstemperaturbereich von -50 °C bis +250 °C einsetzbar. Enthält typischerweise 65 % Fluor und ist nicht beständig gegen Biokraftstoffe oder aggressive Lösungsmittel.

FPM-Typ GFLT– kombiniert die Fähigkeit, bei niedrigen Temperaturen (ab -35 °C) zu arbeiten, und eine höhere chemische Beständigkeit gegenüber Biokraftstoffen und anderen aggressiven Lösungsmitteln als GLT. Enthält in der Regel 68 % Fluor.

FPMVF2/CTFE, Copolymer aus Vinylidenfluorid (VF2) mit Trifluorchlorethylen (CTFE). Zuvor produziert und weithin bekannt unter dem Markennamen Kel-F 3700 (Kel-F 3700). Nachdem die Firma Kellogg von der 3M Corporation übernommen wurde, wurde dieses Material Teil der Dyneon-Markenlinie. In der UdSSR und in Russland ist es unter dem Markennamen SKF-32 bekannt. Wie andere FPM-Kautschuke zeichnet es sich durch hohe Hitzebeständigkeit, Nichtentflammbarkeit und Beständigkeit gegenüber vielen aggressiven Umgebungen aus. Betriebstemperaturbereich von -20 °C bis +200 °C. In Bezug auf die grundlegenden mechanischen Eigenschaften der Temperaturbeständigkeit und aggressiven Umgebungen ist VF2/CTFE anderen FPM unterlegen. Gleichzeitig weist dieses Material eine hervorragende Beständigkeit gegenüber konzentrierten Säuren auf, einschließlich rauchender Salpetersäure (Lösung mit einer HNO₃-Konzentration >86 %).

Nachfolgend finden Sie eine Tabelle mit den Eigenschaften und der Kompatibilität der von DuPont hergestellten Materialien der Marke Vitone. Die Markierung „–S“ auf DuPont-Produkten weist darauf hin, dass das Material mit der Advanced Polymer Architecture (APA)-Technologie hergestellt wurde. Vitone Extreme (ETP-S) ist kein FPM-Material, sondern Teil der Vitone-Produktlinie. Sie können sich mit der Dekodierung des Vitone-Markenartikels vertraut machen.

FPM-Kautschuke anderer Hersteller verfügen in der Regel über ein ähnliches Kennzeichnungssystem oder bieten eine Entsprechungstabelle mit DuPont-Materialien.

Relative chemische Kompatibilität und mechanische Eigenschaften von Viton®-Fluorelastomeren

	Viton® für allgemeine Zwecke	Viton®-Spezialzweck
Chemische Umgebung
Kraftstoff für Kraftfahrzeuge und Flugzeuge
Kraftstoff für Kraftfahrzeuge, der Ethanol, Methanol, MTBE usw. enthält.
Motoröl Typ SE und SF
Motoröltyp SG und SH
Aliphatische Kohlenwasserstoffe, Flüssigkeiten und Chemikalien
Aromatische Kohlenwasserstoffe, Flüssigkeiten und Chemikalien
Flüssigkeiten auf Wasserbasis, Dampf, Mineralsäuren (H2SO4, HNO3, HCl usw.)
Amine, starke Basen (KOH, NaOH usw.)
Carbonylverbindungen mit niedrigem Molekulargewicht (MTBE, MEK, MIBK usw.)
Druckverformungsrest und Tieftemperaturfähigkeit
Widerstand gegen die Anhäufung bleibender Verformungen während der Kompression
Anpassungsfähigkeit an niedrige Temperaturen
Symbol: 1 = Ausgezeichnet; 2 = Gut; 3 = Schlecht; 4= Nicht empfohlen

Anwendung von FPM (Vitons)

Fluorkautschuke werden in vielen Branchen eingesetzt, in denen Arbeiten unter besonders schwierigen Bedingungen und aggressiven Umgebungen erforderlich sind. Hauptverbraucher von FPM:

Luft-und Raumfahrtindustrie.
Automobilindustrie.
Chemische Industrie und Transport.
Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
Ausrüstung für Arbeiten in unerschlossenen Gebieten und unter schwierigen Betriebsbedingungen.
Exploration und Produktion in Öl- und Gasfeldern.
Ölraffinierung und Transport.

Fluorkautschuke werden zur Herstellung von Teilen wie Öldichtungen, Manschetten, Dichtungsmitteln, Beschichtungen, Schwingungsdämpfern, Schwingungskompensatoren (Schwingungseinsätzen), Dichtungen, Membranen, Stopfen, Membranen, hitzebeständigen O-Ringen und Stangendichtungen verwendet. Unser Sortiment dieses Materials umfasst einen VITEX-Gummikompensator. Fluorkautschuke werden bei der Herstellung von Muffen, Schläuchen und Rohren für heiße aggressive Flüssigkeiten und Gase, Draht- und Kabelisolierungen, Kraftstofftanks, Ventilen und anderen Produkten verwendet, die bei 200 °C und mehr mit Ölen, Oxidationsmitteln und anderen aggressiven Medien in Kontakt kommen . Fluorkautschuke können zur Herstellung von Kleb- und Dichtstoffen verwendet werden. Dichtungsfolien auf dieser Basis zersetzen sich bei längerer Einwirkung von Sauerstoff und Ozon nicht, behalten ihre Elastizität bei niedrigen Temperaturen und weisen eine hohe Wasserbeständigkeit auf.

Bei der Auswahl eines FPM-Typs müssen viele Faktoren berücksichtigt werden, wie zum Beispiel mechanische und chemische Eigenschaften, Betriebseigenschaften und extreme Betriebsbedingungen, erforderliche Fehlertoleranz, Reparaturfähigkeit und Austauschbarkeit. Abhängig von allen Bedingungen wird die optimale Option mit einem geeigneten Verhältnis von Kosten und Eigenschaften ausgewählt.

DuPont stellt die folgende Tabelle für die Anwendbarkeit von Viton-Gummitypen bereit

Viton-Typ	Grundlegende Anwendungen
A, AL, GAL-S, GLT-S	Allzweckdichtungen: Kraftstoffe und Schmierstoffe für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie.
B,GBL-S	Chemische Industrie, Energie, Versorgungsunternehmen. Dichtungen und Dichtungen.

SKF-32	Ölraffinierung, Exploration und Produktion. Spezielle Dichtungen für besonders raue Bedingungen.

FPM-Kautschuke können mit Naturkautschuk, Styrol-Butadien-Kautschuk, Chloroprenkautschuk, Silikonkautschuk und anderen Kautschuken co-vulkanisiert werden. Durch die Zugabe von Fluorkautschuk zu günstigeren Kautschuken entsteht eine Mischung mit besserer chemischer Beständigkeit als der Originalkautschuk. Die Eigenschaften solcher Mischungen sind geringer als die von „reinem“ FPM, was jedoch durch geringere Kosten ausgeglichen wird.

FPM-Produktionstechnologie (Vitons)

FPM-Fluorkautschuke werden üblicherweise durch Emulsionscopolymerisation von Vinylidenfluorid mit Trifluorchlorethylen oder Hexafluorpropylen bei Temperaturen von 20 °C bis 100 °C hergestellt. Obwohl Fluormonomere auch ohne Emulgator leicht in Wasser emulgierbar sind, erhöht ihre Verwendung die Polymerisationsgeschwindigkeit und verbessert die Gleichmäßigkeit der resultierenden Kautschuke. Als Emulgator werden am häufigsten Salze fluorierter flüssiger Säuren wie Ammoniumperfluoroctoat verwendet.

Fluorkautschuke unterscheiden sich von anderen synthetischen Kautschuken durch eine erhöhte Viskosität und Steifigkeit, was zu gewissen Schwierigkeiten bei der Verarbeitung führt. Die erhöhte Viskosität und Steifigkeit von FPM sind auf die Besonderheiten ihrer Struktur zurückzuführen – hohe Polarität der Ketten, hohes Molekulargewicht linearer oder schwach verzweigter Makromoleküle sowie das Vorhandensein eines Mikrogels. Darüber hinaus erhöht sich die Viskosität von Fluorkautschuken, die einen merklichen Anteil an Mikrogel enthalten, bei mechanischer Belastung, beispielsweise in den ersten Minuten des Rollens, infolge der Zerstörung des Mikrogels und der daraus resultierenden Verstärkung der intermolekularen Wechselwirkung.

ETP, Vitone Extreme

Viton Extreme, ETP, ein Copolymer aus Ethylen, Tetrafluorethylen (TFE) und Perfluormethylvinolether (PMVE), ist eine Kautschukmarke von DuPont und Teil der Viton-Kautschukfamilie. Dieses Material enthält kein VF2 und gehört formal nicht zur FPM (FKM)-Gruppe. Viton Extreme enthält 73,5 % Fluorid.

Vitone Extreme weist die gleiche Temperatur-, Säure- und Kohlenwasserstoffbeständigkeit auf wie VF2-basierte FPM-Kautschuke (andere Vitones). Darüber hinaus weist ETP eine einzigartige Beständigkeit gegenüber einer Reihe von Medien auf, die mit FPM nicht kompatibel sind, darunter Alkalien, Amine, Ketone, Aldehyde und Ester mit niedrigem Molekulargewicht (z. B. Methyl-Tertiär-Butylether, MTBE).

FFKM, Kalrez, Kalrez, SKF-460

Perfluorkautschuk Selbst im Vergleich zu anderen Fluorkautschuken weist FFKM eine einzigartige thermische und chemische Beständigkeit auf. Es ist auch weithin als Kalrez bekannt, ein Markenzeichen von DuPont, das in den 70er Jahren des letzten Jahrhunderts mit der Produktion dieses Materials begann. Das Hauptmerkmal dieses Materials ist seine Leistung im Bereich von -25°C bis +320°C.

Der Vorteil von Gummi auf FFKM-Basis ist die geringe bleibende Druckverformung auch unter Betriebsbedingungen bei einer Temperatur von etwa 250 °C. Die guten mechanischen Eigenschaften dieser Kautschuke verändern sich nicht, wenn sie 1 Monat lang Luft bei einer Temperatur von etwa 300 °C ausgesetzt werden. FFKM enthält etwa 75 % Fluorid.

FFKM wird in der Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie sowie in der Halbleiterproduktion eingesetzt. Die extreme Haltbarkeit von FFPM ermöglicht den Einsatz bei hohen Temperaturen in aggressiven Umgebungen wie Schmiermitteln für Flugzeugtriebwerke, Raketentreibstoffkomponenten und Ölquellen.

DuPont gibt an, dass Kalrez mit mehr als 1.800 chemischen Verbindungen kompatibel ist. Zu den Umgebungen, in denen FFKM tätig sein kann:

Aliphatische und aromatische Kohlenwasserstoffe.
Chlorierte Kohlenwasserstoffe.
Polare Lösungsmittel (Ketone, Ester, Ether).
Anorganische und organische Säuren.
Wasser und Dampf.
Hochvakuum (mit minimalem Gewichtsverlust).

FFKM ist nicht kompatibel mit:

Fluorierte Kältemittel (R11, 12, 13, 113, 114 und andere).
Perfluorierte Schmierstoffe auf Basis von PFPE.

Vergleich der Eigenschaften von FPM, ETP, FFKM

Basierend auf Informationen von DuPont können die Eigenschaften der Materialien FPM (Vitone), ETP (Vitone Extreme) und FFKM (Kalrez) verglichen werden. Die Umgebungen, in denen alle drei Materialien eine gute Leistung erbringen, sind nicht angegeben.

Name		ETP (Vitone Extreme)
Chemische Kompatibilität
Feuerfeste Arbeitsflüssigkeiten

Halogenierte Lösungsmittel
Konzentrierte Säuren
Säuren verdünnen

Eigenschaften
Maximale konstante Betriebstemperatur, °C
Glasübergangstemperatur, °C
Zugfestigkeit, MPa
Symbol: 1 = Ausgezeichnet; 2 = Gut; 3 = Befriedigend; 4 = Nicht empfohlen *Bewertung hängt von der Materialart ab.

TFE/P, Aflas, Aflas

AFLAS– eine Marke von Asahi Glass Co (Japan) und ein häufig verwendeter Name für Fluorethylen- und Propylenkautschuke (TFE/P) auf Basis von Fluorethylen und Propylen. Es werden zwei Materialgruppen hergestellt: auf Basis von TFE/P (AFLAS100, 150 usw.) und auf Basis von TFE/P/VF2 (AFLAS SP, MZ201). Aflas enthalten 58–60 % Fluor. AF-15-Kautschuk wird als inländisches Analogon angeboten.

Aflas haben eine einzigartige Kombination der folgenden Eigenschaften:

Hochtemperaturbeständig, im Dauerbetrieb bis +230°C, kurzzeitig bis +300°C.
Hohe chemische Beständigkeit gegenüber starken Säuren und Laugen, auch bei hohen Temperaturen.
Hohe dielektrische Eigenschaften (ca. 10 15 -10 16 Ohm cm).

Aflasen werden in Luft, Kohlenwasserstoffkraftstoffen, Mineral- und Synthetikölen unter statischen (verschiedene Dichtungen) oder dynamischen Reibungsbedingungen (Manschetten, Ringe, Membranen) eingesetzt. Diese Materialien weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen konzentrierte Säuren (Salzsäure, Flusssäure, Schwefelsäure, Salpetersäure), Frischdampf (bei Temperaturen über 200 °C), Alkohole, Laugen, Schwefelwasserstoff und Mercaptane auf. Ihre Beständigkeit in diesen Umgebungen ist im Laufe der Zeit höher als die Beständigkeit von Vulkanisaten auf Basis anderer Fluorkautschuke. Detaillierte Informationen zur chemischen Beständigkeit verschiedener AFLAS®-Typen finden Sie hier. Diese Materialien können kältebeständig sein; die Glasübergangstemperatur liegt je nach Gummimarke zwischen -35 °C und -2 °C. Bei niedrigen Temperaturen werden Vulkanisate auf Aflas-Basis steif, aber nicht spröde und kollabieren nicht, was eine einzigartige Eigenschaft dieses Materials ist.

Bei der Ölförderung funktionieren Aflas-Produkte gut, wenn sie Öl und Gas mit hohem Schwefelgehalt, Amin-Korrosionsinhibitoren und hochalkalischen Bohrflüssigkeiten ausgesetzt werden, beim Pumpen in wasserbasierte Bohrlöcher, bei Säuren und beim hydraulischen Fracking. Aflas-Gummiprodukte werden in Dampfinjektionsanlagen und in Geothermiegebieten eingesetzt. In der Automobilindustrie können sie im Kühlsystem bei hohen Temperaturen des Motorkühlmittels mit Korrosionsinhibitoren, Schmiermitteln, Glykol-Bremsflüssigkeiten und neuartigen Motorölen eingesetzt werden. Aflasen werden in der Energie-, Zellstoff- und Papierindustrie sowie in der chemischen Industrie eingesetzt. Aufgrund ihrer hohen Isoliereigenschaften bei hohen Temperaturen sind sie für die Kabelindustrie interessant.

Aflasen sind mit aromatischen Kohlenwasserstoffen, Ketonen und chlorierten Kohlenwasserstoffen schlecht verträglich. Ein Hindernis für die weit verbreitete Verwendung von Elastomerzusammensetzungen auf Basis dieser Fluorkautschuke ist die Schwierigkeit, sie mit herkömmlichen Technologien zu verarbeiten.