Bolje je rezati debeli tekstolit. Tekstolit sečemo kao na mašini. Disk za sečenje i delovi mašine

Poznat po nizu članaka. I nedavno, Lyokha je odbranio svoju disertaciju (21. marta 2014.) iz specijalnosti 05.09.03 - "Električni kompleksi i sistemi" i polako se vraća kreativnosti.
Čestitamo Alekseju i čekamo nove članke!

Manufacturing štampane ploče v amaterski termini- nije tako jednostavna stvar, ako težite ne samo kvaliteti traga, već i ljepoti dizajna u cjelini.
U više navrata na otvorenim prostorima mreže i sa prijateljima, morao sam vidjeti štampane ploče koje nisu ulijevale povjerenje u uređaj samo zbog svog izgleda.


Rice. jedan


Ljepota ploče sastoji se od nekoliko komponenti, a jedna od glavnih, po mom mišljenju, su glatke ivice i stroge pravougaonog oblika(naknade preko složenog oblika je više poseban slučaj).
Tekstolit je najlakše kod kuće rezati škarama za metal, ali postoji problem - pod pritiskom sečiva materijal se deformiše i raslojava. Ovo se posebno odnosi na savremeni tekstolit kineske proizvodnje, sa kojim U poslednje vreme Morao sam da se bavim većinom vremena. Stepen deformacije zavisi od opšti slučaj od vještine majstora, oblika i veličine oštrica makaze, prisutnosti igre između njih, kao i njihovog oštrenja.

Druga, također prilično poznata, ali već složenija metoda rezanja je kombinacija "rezača iz fragmenta nožne pile + metalnog ravnala" (Sl. 1). Ovdje više nema deformacija, ali je primjetno teže ravnomjerno rezati - ne samo da trebate kontrolirati pritisak na rezač, morate držati i ravnalo da ne odlazi, a bolje je cijelo vrijeme cijelo sečenje, a ne samo na početku.

Pošto sam se mučio sa držanjem ravnala i ne želeći da sečem makazama, napravio sam najjednostavniji uređaj (slika 2) koji omogućava rezanje tekstolita rezačem od list testere bez straha za kvalitet i gotovo bez napora - krevet za rezanje tekstolita.


Rice. 2. Krevet za rezanje tekstolita (generalni pogled).


Osnova kreveta može biti komad šperploče ili iverice, debljine 15-20 mm. Uz pomoć dva vijka, čvrsto zalijepljena u bazu epoksidna smola(Sl. 3), ugao se izvlači na okvir, dok se vanjski rub ugla poravnava sa lenjirom pomoću turpije i brusnog papira.


Rice. 3.


Vijci, matice i podloške odabrane su od nehrđajućeg čelika, iako će obični biti dovoljni, ako se ne režu u industrijskoj mjeri. Označeni radni komad postavlja se ispod ugla i poravnava duž ivice, uzimajući u obzir debljinu rezača (~ 1 mm) iznutra ili izvana. Kako bi se spriječilo klizanje tekstolita, na rub ugla za pritiskanje zalijepi se komad PVC elektro trake (Sl. 4).


Rice. 4.


Nakon što smo zategnuli matice, moramo samo pažljivo provući rezač duž ruba ugla otprilike 7-10 puta (za standardnu ​​debljinu od 1,5 mm) dok se dio koji treba odrezati ne može odlomiti (Sl. 5).


Rice. 5.


U ovom slučaju, naš jedini zadatak je kontrolirati pritisak na rezač. Trebao bi da bude isti u cijelom i ne prevelik.
Nakon što ste izrezali nekoliko dasaka na ovoj "strukturi" različite veličine, mogu reći jedno - vrlo zgodna stvar u domaćinstvu! Preporučujem svima da ga nabave.
Jedina mana je što ona ne zna kako automatski kontrolirati pritisak na rezač.

Prilikom pisanja članka pojavila se ideja da uzmem vodilice sa A4 štampača i napravim rezni blok sa oprugom, ali mislim da je to za sada dovoljno. Naučiti kako pritisnuti rezač nije tako teško, glavna stvar je da je radni komad sigurno fiksiran!

Zbog toga želim da se zahvalim svima na pažnji i želim vam puno sreće u radu!

Minijaturna kružna pila za rezanje tekstolita je vrlo zgodno i korisna stvar u proizvodnji štampanih ploča kod kuće.Sečenje metala makazama nije baš zgodno, pogotovo kada je veličina radnog komada mnogo veća od dužine reznog sečiva makaze.U početku sve ide u redu,a onda tekstolit počinje da se savija ili poprimi oblik spirale, folija se može oljuštiti, generalno ova metoda stvara nepotrebne probleme. Naravno, možete rezati rezačem napravljenim od lista testere, ali ovaj metod se može koristiti kada potrebno je izrezati 1-2 praznine, a ako ih ima puno, ovaj proces je jako dug i naporan. Stoga u ovom članku predlažem svima da sami naprave svoj mali kod kuće desktop mašina za rezanje tekstolita, što će uvelike olakšati izradu štampanih ploča.

Skupština minijaturni kružnice su se počele izrađivati ​​od improviziranih materijala, što se našlo kod kuće u ostavi.Naravno, rezne ploče će se morati kupiti na tržištu ili u trgovini.

Disk za sečenje i delovi mašine

Na tržištu alata, gdje se prodaju bušilice, brusilice, bušilice, pronašao sam disk s prorezima vanjskog prečnika 40 mm i debljine 0,25 mm, tip I, Z = 100, unutrašnji prečnik 10 mm. Preporučljivo je staviti rezač vanjskog promjera 50 mm, ali to nažalost nije pronađeno kod prodavača.

Osnova na koju će se pričvrstiti rezač diska je po mogućnosti napravljena na strugu, ali ovo je ako neko ima takvu priliku.Zbog nedostatka poznatog tokara, sve sam izmislio sam. To je ovaj uređaj koji će držati rezač koji sam napravio od video glave iz pokvarenog video plejera.

Princip djelovanja je uklanjanje glave iz tijela i rastavljanje.

Iz jedne polovine uređaja potrebno je izbiti osovinu, a na drugoj polovini ukloniti sve nepotrebno, kao što je prikazano na fotografiji. Osovina od takve video glave ima precnik 6 mm.Tada je nastao problem sa pronalaskom remenice za ovo vratilo.Izlaz je pronadjen na ovaj nacin -nasao sam vijak odgovarajuce velicine od mesinga,probušio rupu sa prečnika 6 mm u sredini.Potom je ovaj vijak stegnuo u steznu glavu i uz pomoć raznih turpija i brusnog papira napravio remenicu za osovinu i elektromotor.

Za montiranje rezača diska možete koristiti dijelove od keramičkog varijabilnog otpornika.Čahura potenciometra ima navoj M10, unutrašnji prečnik mu je 6 mm, to je bilo potrebno! Zatim sam ga pritisnuo na osovinu i zalemio na blanko od bronze, koji se nalazi na video glavi.

O elektromotoru

U početku je sva montaža izvedena ispod motora DPR-42-N1-03, prikazanog na fotografiji.

Ali takav motor se pokazao prilično slab u snazi, morao sam ga promijeniti na snažniji, koji je mogao slobodno bušiti metalnu ploču bušilicom od 4 mm na 30 V. Motor je snažan ali mu je prečnik osovine 4 mm .

Remenica montirana na motor ima vanjski precnik 6 mm i rucno je napravljena od mesinganog vijka 10 mm.Pogonska remenica je takodjer mesingana precnika 9 mm, skinuta je sa starog magnetofona i unutrasnja rupa mu je napravljena izbušeno do 4 mm.

Trake za prolaz se mogu izrezati iz cijevi za bicikl

Okvir kružna pila od stakloplastike debljine 3 mm obostrano presvučene folijom.

Zahvaljujući tekstolit prekriveno folijom postalo je moguce sklopiti karoseriju lemljenjem bez upotrebe raznih uglova i vijaka sa navrtkama za spajanje.Za svakog ko krene da sklapa ovakvu masinu mogu se razlikovati dimenzije karoserije od mojih, kao i materijal za proizvodnja, ovde je samo neko ko ima dovoljno mašte i domišljatosti.

Zdravo svima. Prema radnim momentima, bio je potreban fiberglas određene veličine. Ali nije išlo odmah kupiti. Na jednom mjestu prodaju ali ne seku, na drugom mjestu seku ali ne prodaju. Fiberglas se prodaje po težini. I većina listova nije mala. U jednoj radnji sam našla čaršav 1m sa 0,95m, malo čudne veličine ;)
Nisam našao sečenje stakloplastike u Moskvi, našao sam nekoliko mesta gde su sekli od 15-100 km od Moskve. I sečenje puta) 3500 po metru. Stoga smo odlučili rezati vlastitim rukama, sami)

Rezanje stakloplastike je slično rezanju pleksiglasa

Pošto sam ga sam isekao, odlučio sam da ga prvo popravim.

Za osiguranje sam stavio lesonit ispod stakloplastike, odjednom se zanesem)

Kako bi rez bio savršeno ujednačen, na liniju reza sam zalijepila željezno ravnalo na dvostranu traku i molar traku (privremeno).

Nož za rezanje korišćen je isto kao i za rezanje pleksiglasa. Samo zato što je stakloplastika, morao se dva puta naoštriti (prilikom rezanja).


Da ubrzam proces sečenje stakloplastike, između rezanja nožem "prošao" nekoliko puta nožnom testerom za metal. I ona je brzo otupila i udarila. I takođe se veoma brzo zagreva.