Домашна машина за огъване на профилна тръба. Характеристики на проектирането и производството на машина за огъване за профилна тръба. Характеристики на работата

Използването на профилни тръби е широко разпространено не само в строителството. Много домашни майстори ги адаптират за украса на фасадата и портите, при изграждането на оранжерии и за други домакински нужди. В много случаи на продукта трябва да се придаде извита форма. Ще бъде скъпо да поръчате услуга или да закупите фабрична машина. Изходът ще бъде независимото производство на машина за огъване на профилни тръби.

Видове ролкови машини

Размерът на производството до голяма степен зависи от дебелината и материала на огънатите тръби. Ръчно изработените огъващи тръби могат да огъват продукти от алуминий, стомана, мед. Размерите на напречното сечение на профила зависят от местоположението на валовете и възможността за тяхното регулиране.

По вида на инсталацията устройството за огъване може да бъде:

• стационарна инсталация. По принцип това са масивни механизми за големи обеми на огъване. За монтажа трябва да направите бетонна основа или заварена кутия за работна маса;
• преносимите профилни тръби за огъване имат средно тегло и производителност. Под тях е подредена заварена основа или рамка, сглобена на болтове със собствените си ръце;
• носимо. Такива огъващи тръби са създадени главно за огъване на тънки профили за декоративни цели. Огъването се монтира на всяка равна, стабилна повърхност: бетон, стомана, дърво. Огъването се извършва ръчно.

По вид на задвижващото устройство машините биват:

• ръчно - флексията се извършва чрез прехвърляне на мускулно усилие. Недостатъкът е неудобството от създаването на множество завои и неконтролиран радиус на огъване;
• електрически - огъването се извършва чрез работа на електродвигател;
• хидравличен - силата се предава на елемента посредством хидравличен крик. Това е най-често срещаният вариант за самостоятелно производство.

Електронен контролер за прецизност на огъване може да бъде свързан към електрически домашно приготвени огъващи тръби.

Огъването на профила може да бъде ролково и плочаво. В първия случай тръбата придобива радиус поради търкаляне между два реда ролки. Във втория случай се огъва върху щифтове, вградени в бетон. Вторият тип е най-лесният за производство, но изисква усилия при работа със собствените си ръце.

Разлика на машините според метода на огъване

Огъването на тръбата по радиус и ъгъл е много различно. Това е особено вярно за конструкции, предназначени за транспортиране на течности. Пластмасовото огъване на тръба може да се постигне по няколко начина:

• огъване по шаблон;
• екструдиране;
• натискане;
• търкаляне.

Огъващ или лък тип огъвач на тръби е представен от дървен цилиндър и пръчки. Тръбата е фиксирана към конструкцията. Краищата се изтеглят ръчно. Методът не дава възможност да се контролира диаметърът на завоя. За прецизна работа е по-добре да направите машина според инженерните изчисления със собствените си ръце.

За безопасността на тръбата и равномерността на разпределението на силите тя се запълва с пясък. Пълненето се извършва чрез почукване с чук, за да се подпомогне свиването на материала.

Екструдирането е пресоване без матрица с един удар. Благодарение на заменящите матрици ролки или въртящи се обувки, векторът на силата е перпендикулярен на детайла. Това дава прецизност на огъване.

Процесът се характеризира с необходимостта от прилагане на натоварването бавно и плавно. Удобните хидравлични крикове са полезни при този метод. Тази опция е особено разпространена за монтаж „Направи си сам“.

Огъването на преса може да се извърши с помощта на конвенционално менгеме, спирачен барабан и макара. Машината се сглобява ръчно чрез закрепване на поансона и матричните менгеме към челюстите.

Чертежи на машината за формоване на ролки могат да бъдат намерени във форуми и уебсайтове. Принципът на действие е преминаването на тръби между два реда ролки. Позицията на фиксираните части може да се регулира чрез регулиране на радиуса на кривината.

Валовете са метални цилиндри с ос на въртене. Две са закрепени на около 10 см от монтажната повърхност, третият над тях трябва да бъде направен с възможност за ръчно вертикално регулиране.

Създаване на машина със собствените си ръце

За да направите със собствените си ръце дори най-обикновения домашен профилен огъвач, ще ви трябва изчисление. В този случай има малка вероятност да направите грешка с размера, необходимостта от материал и усилията, които могат да бъдат издържани.

След това:

• с помощта на мелница се изрязват метални или дървени основни елементи;
• производството на валове и други критични части е поверено на стругар. Ако имате струг и умения за работа с него, можете да направите всичко сами. Размерите на вала трябва да бъдат съобразени с използваните лагери и зъбно колело;
• в пръстените се пробиват канали и дупки;
• подготвя се основата за притискащата ролка. Прикрепва се към рафта чрез ключ;
• основната рамка е монтирана;
• монтират се опорни валове и е подредена портална конструкция за горния вал;
• всички подвижни елементи на машината са свързани с верига;
• Закрепва ръкохватката за въртене за ръчна работа или е подсилена към двигателя. Крикът е монтиран.

Избирайки вида на машината, трябва да се съсредоточите върху дебелината на стената на огънатите тръби.

Като сглобите машината със собствените си ръце, можете да избегнете ненужни разходи за фабрично оборудване. Предимството на персоналната машина ще бъде нейната пълна адаптация към специфични нужди и изисквания. Ако е необходимо, самостоятелно изработена единица може да бъде подобрена и преоборудвана.

За да консолидирате уменията за направа на ръчна машина за огъване, можете да гледате видеоклипа:

Ако майсторът работи сериозно с метал, рано или късно възниква необходимост от продуктивно устройство, което да се отличава с проста работа.

Машината за огъване е просто незаменима, когато правите градински пейки, беседки, работни маси, навеси за автомобили от профилна тръба със собствените си ръце. Благодарение на наличието на такъв инструмент, металните конструкции са привлекателни и издръжливи.

Но за да го създадете със собствените си ръце, е важно да разберете устройството и характеристиките на монтажа на машината за огъване на профили.

В процеса на производство на различни видове метални конструкции се използва специална машина за огъване на профилни тръби, която е компактно и лесно транспортируемо оборудване с различни видове задвижвания.

Уредът е лек и лесно се справя със задачата за огъване на метал със студено валцувани продукти. И за постигане на оптимална кривина, заедно с огъването на тръби, се използват специални дюзи за обработка на различни видове метални изделия.

За да научите как да работите с такъв агрегат, е важно да проучите характеристиките на неговия дизайн и основните принципи на работа.

За тръби се състои от следните елементи:

• носеща рамка, изработена от метални профили с висока якост;
• три ротационни вала, разположени на отделни оси и отговорни за процеса на огъване на профилната тръба до текущия ъгъл на огъване;
• механизъм за въртене на работния вал;
• верига за свързване на елементи на задвижващия механизъм.

Ръчна машина за огъване на фитинги.

Всички фабрични и за огъване са разделени на четири типа, в зависимост от системата на подреждане и функциониране на ролките:

1. Единиците с горна подвижна ролка са най-простият вариант по отношение на механичния компонент.
   При проектирането на такъв профилер може да се движи само горната ролка, а ролката може да бъде хидравлична или горна ръчна. Такава структура осигурява на майстора възможността да изчисли точно възможния радиус за огъване на метални части с минимална грешка за добавяне на метал или лек градиент по време на деформация на профила.
2. Лявата ролкова машина е в състояние да изпълнява същите функции като горната ролкова машина.
   Но в допълнение към това, той е отличен за навиване на спирали, което първият тип огъване на профили не може да направи. Можете да поставите модел, за да контролирате градиента на огъване.
3. Агрегатите с долни ролки са подходящи за огъване на големи профили поради равномерното разпределение на силите на огъване върху двата долни вала и напълно хидравличен задвижващ механизъм.
   Всяко видео има свой собствен контролер за местоположение.
4. Ролките с всички подвижни ролки се отличават с най-сложния механизъм, който им позволява да натрупат предимствата на всички видове такова оборудване.

Забележка! Такова оборудване се различава по размер, етикетиране, цена и тегло. Но за домашна употреба е подходящ и домашно приготвен профилен огъвач, чието производство ще струва на капитана малко пари.

Рисуване

Първоначалната задача при самостоятелното производство на машина за огъване за профилна тръба е да създадем чертеж на машина за огъване. Съставя се самостоятелно или се намира готов в Интернет.

На многобройни форуми на занаятчии и занаятчии, работещи с метални конструкции, можете да намерите видеоклипове с подробно описание на устройството за огъване на тръби и инструкции за неговото сглобяване.

Сглобяване

След като подготвите чертеж за домашно огъване на тръби, можете да започнете да сглобявате носещата рамка. Ако оборудването се планира да се използва за профилна тръба със собствените си ръце, тогава трябва да откажете да използвате заваряване при сглобяване на рамката.

Дизайн на огъване на тръби.

Този метод на свързване на части не е максималното ниво на надеждност. По-добре е да се даде предпочитание на болтовете, които ще дадат здравина и мобилност на единицата: ако е необходимо, конструкцията може да бъде разглобена.

След монтиране на работните валове върху рамката, механизмът за тяхното въртене се сглобява от три зъбни колела и верига: две от тях са монтирани на двата долни вала, а третият е отдолу.

Важно! Задължително е да се предвиди възможност за промяна на позицията на долното зъбно колело, което ще ви позволи лесно да опънете веригата върху ролковия блок. За лесно управление на оборудването, фиксирайте здрава дръжка на едно от зъбните колела.

Не забравяйте да тествате машината за огъване на профили след монтажа, за да елиминирате риска от отхвърляне.

Как да си направим сами огъване на профили?

Не всеки начинаещ майстор може да закупи фабрични метални тръби за огъване, тъй като това е доста скъпо оборудване.

Чертеж на машина за огъване.

Като алтернатива можете да опитате сами да направите ръчна машина, като следвате допълнителните инструкции:

1. Поставете зъбни колела, лагери, пръстени, свързани с ключ на притискателния вал.
   Издълбайте клетките за лагери и ролки според предварително изготвен чертеж на такъв вал. Също така, за устройството е необходимо да се направят три вала, единият от които е окачен на пружини, а другите два са монтирани отстрани.
2. Пробийте дупки в пръстените, за да създадете жлебове и почукване, и след това направете рафт, като използвате канал с предварително подредени отвори и резби, необходими при монтажа на притискащия вал.
3. След приключване на подготовката конструкцията на машината се сглобява с помощта на заваръчна машина и болтови връзки.
   Първо, монтирайте рамката, която едновременно функционира като крака на огъването на тръби.
4. След това рафтът е окачен на пружини с прикрепен на него притискателен вал, след което страничните опорни валове трябва да бъдат монтирани върху домашно приготвен тръбен огъвач.
   Не забравяйте да прикрепите дръжката към единия вал.
5. Накрая трябва да инсталирате жак на машината и тя е готова за работа.

Производство на лостови тръби за огъване

В домашни условия можете да направите тръбен огъващ тип лост за търкаляне на професионална тръба, която лесно може да се справи с различни радиуси на огъване на продукта.

• конструкцията е предимно метална, но за тази цел може да се използва и дърво;
• притискащите и централните ролки трябва да бъдат направени от метал, тъй като те формират основата на бъдещата машина;
• придайте на държача U-образна форма;
• когато избирате размера на машината, вземете предвид напречното сечение на тръбите, с които планирате да работите: колкото по-голямо е то, толкова по-значително трябва да бъде натоварването на продуктите, което означава, че самата машина трябва да бъде голяма ;
• оста за централната ролка трябва да бъде фиксирана върху основата възможно най-сигурно, но без прищипване, което предотвратява въртенето на този държач;
• от другата страна на ролката върху държача монтирайте лост с определена дължина: колкото по-къс е лостът, толкова по-трудно ще бъде извършването на операцията;

Заключение

С помощта на висококачествено огъване на профили можете да работите с метални тръби от различни сечения. Такова оборудване може да бъде закупено готово или сглобено в домашна среда, следвайки инструкциите, описани по-горе.

Човечеството е започнало да се приспособява към желязото след откриването на желязната руда. В крайна сметка, след като металът е разтопен, когато се получи чисто желязо, то трябва да бъде обработено с нещо. Ето защо хората през годините създават готови, за да обработват по-удобно всеки метал. Такива устройства започнаха да се наричат ​​машини. Има безброй от тези стативи възли, механични или електрически.

В момента такова оборудване струва много пари и не всеки може да си позволи да го закупи. Въпреки това, благодарение на световния прогрес, сръчните ръце на нашето общество се научиха да правят нещо подобно от импровизирани средства.

Обикновено тези аналози са механични. Тъй като електрическото оборудване, дори и в използвано състояние, сега не е евтино. Прототипите на квалифицирани модули се възпроизвеждат по по-опростена схема. Поради факта, че всички части на механичните устройства са създадени от използвани части на агрегатни единици.

Статията ще се съсредоточи върху как да направите огъване на профил, ще бъдат представени и неговите модифицирани модели, характеристики на сглобяване и чертежи на тази машиностроене.

Съвет: Преди да се разбиете и да започнете да търсите части за механичен възел, решете избора кой тип инсталация е подходящ за вас. Е, след избора можете да разберете как да си направим домашносглобяване и започнете да сглобявате бъдещото желязно дете.

Тези механични устройства се различават по няколко начина:

1. По разнообразието на монтажа, тоест по начина на използване на леглото (в производството, на определено място и т.н.).
2. Чрез вариация на използването на шофиране (използване на електричество или ръчно захранване и т.н.).

Помислете за първия критерий за разграничаване на машини за огъване, които се срещат в ежедневието. Според методите за инсталиране на машината има три вида:

Първият тип се отнася до стационарно местоположение

Такива единици са много тежки.

Без специално оборудване и технология такива устройства не могат да бъдат преместени сами. Използват се в големи заводи за серийно производство. Машината, показана на снимката, има фабрично име UGS-6 / 1A... Въпреки това, такава голяма единица не би била на място във вашия гараж или работилница.

Втори изглед

Преносим домашен модул. Може да е малко малко.

Теглото на такова устройство не е голямо, достатъчно за прехвърляне от едно място на друго.

Такава машина се използва за дребно производство или за лична употреба. Може да се използва директно на мястото, където ще работите.

Трети вид

Това е компактен, малък по размер машинен инструмент, свързан с типа носим инструмент.

Такъв инструмент може лесно да се носи със себе си, например, ако бъдете помолени от съсед или приятел.

Или трябва да го заведете до дачата, за да можете спокойно да го поставите в багажника и да не знаете проблемите. Необходими са много малко детайли, за да се създаде това парче желязо.

Според втората категория устройството за огъване на тръби може да бъде разделено на три типа, които се различават по задвижването

Хидравлично действие

Споменатият тип задвижване е с пневмохидравличен крик за кола. На него се дължи основното влияние върху детайла.

Излагане на ръчна сила

В този случай задвижването означава човешки ръце, а силата се предава поради свиването на мускулната система. Това е такова задвижване, което е много популярно сред ръчните машини.

Електрическо задвижване

Това задвижване използва електрически двигател, поради което цялото усилие се разпределя към всички необходими части на механизма. Обикновено тези устройства се използват в производството.

Разликата между машините в метода на огъване на тръби и профили

Поради факта, че готовите метални изделия имат различни радиуси, диаметри и т.н., има различни видове огъване. В съвременното общество има само четири вида огъване на продукти:

Огъване на метал по подготвен шаблон

В този случай се използват дървени части. Такава мини-машина обикновено се нарича "лък" или "огъване". Използват се за огъване на меки метални тръби. Ударът върху гънката се извършва стриктно с ръчна сила. Точният диаметър в този случай е практически невъзможно да се постигне. По-лесно е да се сглоби устройството според фабричните размери.

Чрез екструдиране

Това е преса без матрица с помощта на един удар. Перфораторът е част от механизма, който действа директно върху детайла, който ще бъде натиснат.

Чрез натискане

Този процес трябва да се извършва плавно и внимателно. Прекомерното хранене може да съсипе детайла ви.

Последица от търкаляне

Металът се валцува чрез издърпване на детайла през два успоредни реда ролки.

Съвет: Ако ще огънете тръба у дома, тогава я напълнете с обикновен речен пясък и не забравяйте да я обсадите с чук. Това ще даде на тръбата своята безопасност, както и ще подобри разпределението на силите върху кръглата тръба.

Сглобяване на машината със собствените си ръце

Преди да направите такава инсталация със собствените си ръце, моля, прочетете необходимата литература, която ще съдържа всичко, свързано с валцувания метал. Има различни възли от такива машини. Както се казва: "Кой, колко много!" Конструктивните детайли на механизма могат да бъдат разнообразни, същността не се променя от това.

Съвет: Ако не знаете откъде да започнете да проектирате инструмент, направете предварителен чертеж с действителни размери. Това ще ви позволи да представите напълно цялата картина и да коригирате недостатъците!

пример за сглобяване

Резултатът е прекрасна домашна машина, която можете да използвате. Получената машина е показана на снимката.

Машината за огъване на профилни тръби е много популярен тип металообработващо оборудване. Това се обяснява с факта, че тръбните продукти от този тип се използват активно днес в много области, включително за решаване на битови нужди. Ако рязането на профилна тръба е лесно дори с ръчен инструмент, тогава за огъване на такъв продукт трябва да се използва специална машина за огъване на тръби.

Може да има само две възможности за получаване на такава машина на ваше разположение: закупуване на серийно оборудване, за което ще е необходимо да се отделят значителни финансови средства, или производство на устройство за огъване на профилни тръби със собствените си ръце. Днес има много дизайнерски схеми, според които могат да се произвеждат самостоятелно изработени машини за огъване на профилни тръби. Струва си да се спрем на най-простите от тях и съответно най-популярните сред домашните майстори.

Устройство на машината за огъване на тръби и инструкции за нейното сглобяване

Независимо какви консумативи и механизми има във вашата домашна работилница или гараж, машина за огъване на профилна тръба може да бъде направена според различни дизайнерски схеми. След като сте направили дори най-простия домашен огъвач на тръби, в бъдеще, ако възникне необходимост, можете да подобрите дизайна му, като предоставите на такова оборудване редица допълнителни функции.

Основните конструктивни елементи на всяка машина, на която се изпълнява, са:

• носеща рамка, която е изработена от мощен метален профил;
• три вала, въртящи се по отделни оси (именно с помощта на такива елементи, които трябва да са с висока якост, огъващите машини действат върху профилната тръба, деформирайки я до необходимия ъгъл на огъване);
• механизъм, чрез който се въртят работните валове;
• верига, свързваща елементите на задвижващия механизъм.

Преди да направите домашно оборудване за огъване, препоръчително е да подготвите чертежа му или да намерите готов такъв в Интернет. Освен това там можете да намерите видео с подробни инструкции, обясняващи производствения процес на устройство за огъване на профилни тръби.

Ако оборудването за огъване, оборудвано с работни валове, се използва за валцоване на профилна тръба, при което тя се огъва, тогава устройствата за огъване на профили от въпросния най-прост дизайн работят на различен принцип. На устройства от този тип се извършва, което първо трябва да бъде оформено от твърдо фиксирани елементи. Като такива елементи най-често се използват здрави метални щифтове, фиксирани в бетонна основа. От такива щифтове се образува дъга, по която се извършва огъването на професионалната тръба.

За да направите устройство, на което ще бъде възможно ефективно да се извърши огъване на тръба по радиус, най-добре е сами да излеете бетонна платформа и да фиксирате метални щифтове върху нея възможно най-сигурно.

Огъването на стоманени тръби, за което се използва такова просто устройство, се извършва в следната последователност.

1. Единият край на тръбата е здраво фиксиран.
2. Физически въздействайки върху втория, неосигурен край на тръбата, продуктът започва да се огъва плавно и точно, огъвайки се около повърхността на щифтовете, разположени в дъга.
3. След като тръбата придобие необходимата конфигурация, вторият й край също се фиксира и продуктът се оставя в това положение за известно време, така че металът да свикне с новото състояние.

Тъй като работата върху такова устройство изисква прилагането на значителни физически усилия, за да се улесни задачата (особено при огъване на тръби с голям диаметър), мястото на бъдещия завой се загрява предварително с газова горелка или над огън. Можете да научите повече за правилата за работа на такова устройство в съответното видео.

Разбира се, такова устройство, което може да бъде вградено в двора на вашия дом, има минимална ефективност и функционалност. Например, с негова помощ е доста трудно да се извърши огъване на неръждаеми тръби или да се извърши сложно огъване. Въпреки това е напълно възможно да го използвате за най-простата работа на огъване. Такава работа, например, може да бъде свързана с полагане на тръбопровод или направа на рамка за домашна оранжерия.

Производство на лостови тръби за огъване

Селекция от снимки и чертежи за самостоятелно производство на лостов огъвач на тръби, както и видео с коментари и обяснения от автора.

Този лост за огъване на тръби не е твърде труден за производство и ви позволява да работите с доста дебели тръби.

Видео от автора ще ви позволи да разберете ключовите моменти и малките нюанси на производството на този огъвач на тръби.

Серийно оборудване

Ако работата с метални тръби от различни профили е свързана с вашата професионална дейност, тогава най-добрият избор за вас ще бъдат серийни машини за огъване на профилни тръби, които се отличават не само с висока ефективност, но и с разширена функционалност. Днес има много различни модели машини за огъване на профили, които се различават един от друг както по своята производителност, така и по набор от функционалност. Такова разнообразие ви позволява да изберете машина за извършване на огъване на профилна метална тръба, като се фокусирате върху вашите нужди и финансови възможности.

Нека разгледаме най-важните предимства, които серийната машина за огъване на профилни тръби има пред ръчните устройства.

1. Някои модели могат да бъдат оборудвани с електронна система за управление, която позволява автоматизиране на процеса на огъване.
2. Използването на сменяеми работни приставки значително разширява функционалността на машината за огъване на профили.
3. В допълнение към електронната система за управление, някои модели на такива машини могат да бъдат оборудвани с дистанционно управление.
4. Серийните профилоогъвачи се характеризират с компактни размери, което ги прави много мобилни.
5. Такова оборудване може да се монтира на всяко ниво и твърда повърхност.
6. Техническите възможности на такива машини ви позволяват да извършвате дори много сложни завои на тръби (U-образни, N-образни и др.).

Когато избирате серийна машина за огъване на профилни тръби, трябва да се има предвид, че цената на такова оборудване, в зависимост от неговите технически характеристики и функционалност, започва от няколкостотин щатски долара и може да достигне няколко хиляди.

За да извършвате операции по огъване на серийно оборудване, трябва да имате определено обучение. Ако го няма, тогава можете да проучите характеристиките на този процес от видеото, което е лесно да се намери в интернет.

3, средна оценка: 5,00 от 5)

Дизайн на огъване на профили

Най-простият вариант, достъпен за повечето начинаещи майстори, е огъването на тръби според предварително направен шаблон. Подобен метод се използва, ако е необходимо, за получаване на голям брой заготовки от същия тип.

Огъването на тръба към дървен шаблон е най-лесният начин за решаване на проблема

Като шаблон може да се използва конструкция от дървени дъски. Дебелината на дървото се избира въз основа на диаметъра на огънатите тръби - дъската трябва да има поле от 2-3 см. За да не се плъзга металният профил от шаблона по време на работа, краищата се обработват с лек наклон .

Конструкцията се закрепва към пода или друга повърхност по какъвто и да е начин, като до нея се монтира тръбен ограничител. След като поставите профила в пролуката между шаблона и упорния елемент, внимателно и внимателно натиснете другия му край, като притискате тръбата към шаблона. За да облекчите силата на натискане, можете да използвате подходящ лост или да адаптирате лебедката.

Лебедката може да улесни огъването на тръби с помощта на шаблон.

По подобен начин можете да огънете метален профил с малък диаметър. Ако е необходимо да промените конфигурацията на тръбата за повече от 1 инч, тогава шаблонът е оборудван със секции от мощна армировка. За да направите това, в бетонната плоча се правят отвори по необходимата траектория, в които се вкарват водачи под формата на щифтове от тръбни секции, фитинги и др. Огъването се извършва чрез фиксиране на ръба на металния профил чрез заваряване.

Предимството на този метод е неговата ниска цена и простота, но точността на получените детайли и качеството на тяхната обработка оставят много да се желае. Освен това шаблонът ще трябва да се прави всеки път, когато трябва да получите завой с различен радиус.

Сглобяем огъвач на тръби за охлюв

За производството на голям брой заготовки от един и същи тип с малък радиус на кривина можете да използвате огъващ тръбопровод. Това устройство се състои от две макари (колела) с различни диаметри, монтирани на валове. След закрепване на края на тръбата върху работното колело, ролка с по-малък диаметър (задвижващо колело) се притиска към детайла, докато го търкаля по протежение на детайла.

Най-универсалните и практични са домашно приготвените тръбоогъвачи (машини за огъване), в които можете да зададете всякакъв ъгъл на деформация на валцувания метал. Най-простият дизайн на търкалящ агрегат е основа с задвижващи валове, фиксирани на определено разстояние един от друг.

Натискането върху тръбата се извършва от подвижна ролка, а протягането й се извършва поради въртенето на задвижващите валове. Като задвижване на такива устройства се използват винтови устройства, крикове, лебедки и електрически двигатели. Машината за валцоване е най-трудна за повторение у дома, тъй като изисква струговане и заваряване.

Въпреки това има много вариации на неговия дизайн, направени от аматьори, което показва високата популярност на това решение. С помощта на такова устройство се получава завой от всякаква конфигурация, а самият процес често се автоматизира. Единственото нещо, с което такова устройство не може да се справи, е получаването на минималния радиус на кривина на металния профил в малък сегмент.

Машината за огъване на профилна тръба е конструктивно различна от обичайната. Това се дължи, първо, на по-голямата устойчивост на профила към натоварвания на огъване, и второ, на факта, че обикновено се изисква радиус на огъване да бъде голям. Следователно в дизайна има три ролки. Два от тях са постоянно монтирани, единият остава мобилен.

Двете външни ролки са фиксирани към тялото. Те са повдигнати над равнината на основата. За средния валяк се приготвя специална U-образна рамка. В средата на преградата му е монтиран дълъг стягащ винт с голям диаметър. Трета ролка е прикрепена към долния край на този винт (може да се заварява). Чрез завъртане на този винт ролката се издига и пада, променяйки радиуса на огъване на профилната тръба.

Към една от фиксираните ролки се заварява облак, с помощта на който тръбата се търкаля през машината. За да могат да се прилагат по-малко сили за търкаляне, двете неподвижни ролки са свързани с верига. За ефективно предаване на въртящия момент, зъбните колела са заварени към ролките (възможно е от велосипед), към тях е избрана верига. Такъв прост механизъм прави огъването на профилна тръба много по-лесно.

При този дизайн дясната или лявата ролка е направена подвижна. Движи се с част от основата. Тази част е свързана с останалата част от леглото с помощта на тежки метални панти.

Чертеж на машина за огъване на профилни тръби с подемна платформа

Можете да промените височината с помощта на крик, както е показано на чертежа. Височината на платформата в този случай се избира в зависимост от височината на крика. Радиусът на огъване се променя чрез повдигане на подвижната част на масата.

За разлика от предишния дизайн, този огъвач на профилни тръби се задвижва от централен валяк - към него е заварена дръжка. За да намалите необходимата сила, можете също да заварите зъбното колело към две неподвижни ролки и да предадете въртящия момент с помощта на верига.

Основата на огъването на тръби е направена от канал или два заварени ъгъла. Дебелината на рафтовете е най-малко 3 мм, ширината на рафтовете и задната част на канала трябва да бъдат съобразени с наличните части. Едно правило е, че основата трябва да бъде здрава и надеждна.

Около ръбовете на платформата могат да се направят няколко дупки. Чрез тях можете да фиксирате машината към някаква тежка основа с помощта на самонарезни винтове с голям диаметър. Фиксирането е необходимо, тъй като при огъване на тръби с дебела стена силите трябва да се направят значителни и е по-удобно да се работи, ако машината е здраво фиксирана.

Няколко думи за ролките. Те трябва да бъдат изработени от добро качество, за предпочитане закалена стомана. Именно ролките и осите, които ги държат, носят по-голямата част от натоварването.

Трябва да кажа за формата на видеоклиповете. Те не трябва да са гладки - по краищата трябва да има ролки, които няма да позволят на тръбата да "ходи" по време на търкаляне. Само при такива условия дъгата от профилната тръба ще бъде плоска, а не усукана. В идеалния случай всеки размер на тръбата се нуждае от собствени ролки. Но тогава дизайнът става по-сложен - те трябва да бъдат направени подвижни, да се помисли за надежден метод за закрепване. Вторият вариант е да правите видеоклипове със сложни форми, като например на снимката. Направете няколко стъпки за различни размери на тръбите.

Същата снимка показва, че горната част на леглото е неравна и назъбена. С помощта на такива зъби ролките могат да се пренареждат на различни разстояния и по този начин може да се регулира и радиусът на огъване.

Като цяло, самостоятелно изработените машини за огъване на профилни тръби се сглобяват от това, което е под ръка или от това, което намират / купуват евтино. Който има възможност - точи ролките, слага лагерите. Тези, които нямат тази възможност, използват това, което имат - чак до главините от колелата на велосипеда. Като цяло трябва да разберете дизайна и

Обясненията и снимките са добри, но е много по-полезно да видите процеса на сглобяване или работата на готовия модул. Първото видео показва процеса на сглобяване (заваряване) на ръчен огъвач на тръби за профилна тръба. Избира се опцията с подвижна средна ролка.Вторият видеоклип е за работата на обикновен огъвач на тръби с подвижна платформа.

Профилите са с различни дизайни, в промишлени условия се използват достатъчно големи машини с електрическо или хидравлично задвижване; за огъване на малък брой продукти с малки диаметри - по-компактни ръчни или електрически устройства.

Универсална производствена машина за огъване

Името на машината за формоване на руло говори за предназначението. Това е огъване на тръби с метална форма, за да се получи определен радиус на кривина в необходимата област или по цялата дължина на детайла. С помощта на огъване на профили или по друг начин огъване на тръби можете да извършите няколко технологични операции с валцуван метал от различни видове:

• огъване на метални пръти или армировка, включително заготовки от пружинна стомана;
• огъване на профилна метална ролка от квадратен или правоъгълен тип;
• получаване на колена от кръгли тръби или огъването им под желания ъгъл;
• закръгляване на части с всякаква дължина от дълги продукти (ъгли, I-греди, канали).

Има няколко модела машини за огъване. Някои ви позволяват да полагате усилия само в определена област на детайла. Други търкалят тръбата между ролки, прилагайки натиск по цялата дължина. По някаква причина именно последните получиха името "огъвачи на профили" от специалисти, въпреки че и двете са пряко свързани с оборудване от същия тип.

Ролка тип ролка

В зависимост от вида на задвижването, което от своя страна пряко влияе върху мощността и производителността на машината, гредите са разделени на няколко вида.

Хидравлично задвижваща валцова машина. Мощен и много скъп

Хидравличните тръби за огъване са промишлено оборудване, поради което имат висока мощност и са предназначени за стационарна инсталация. Такива единици се използват главно в условията на дребно и партидно производство, когато е необходимо да се получи голям брой заготовки от същия тип. Хидравличното задвижване напълно премахва напрежението от оператора, като му дава възможност да управлява машината с натискане на бутон.

За какво се използва огъването на тръби?

Профилна тръба - кух профил с квадратно, правоъгълно, овално напречно сечение с тънка стена. Профилните тръби се използват широко в строителството, индустрията, минното дело, селското стопанство. Квадратните и правоъгълните продукти се използват и в ежедневието: по време на монтажа на метални конструкции, за производство на мебели, градински сгради, навеси, оранжерии, огради, беседки, сенници, павилиони, перголи.

В същото време стоманата има известна пластичност - тънкостенните тръби могат да бъдат огънати. Но когато се огъва, тръбата може да се огъне, да образува гънки и гънки - тези дефекти намаляват здравината на тръбите и не изглеждат много естетически. Ето защо за огъване се използват специални устройства - огъващи тръби.

При полагане на тръбопроводи и изработване на огънати конструкции, огъването минимизира броя на заварките и свързващите фитинги, което спестява много пари.

Изработване на подвижна конструкция със собствените си ръце

Използването на специален инструмент, който улеснява и улеснява огъването на тръби, включително профилни, вече може да се счита за традиция на водопровода. Междувременно през цялото време на водопроводната практика са измислени редица най-прости начини за получаване на гънки без използване на специален инструмент.

Чертежи на устройства

Класификация за огъване на профили

Тръбоогъвачите се класифицират според метода на огъване и вида на задвижването. Освен това огъващите тръби са универсални и специализирани: за кръгли или профилни тръби.

Самият процес на огъване може да бъде горещ и студен, със или без запълване на вътрешността на тръбата с пълнител (пясък или сол).

Устройствата за огъване биват ръчни, хидравлични, електрически, хибридни - съчетаващи формовъчни елементи с хидравлично и електрическо задвижване. Има промишлени агрегати за огъване на дебелостенни тръби, в които огъването се нагрява индуктивно.

Има ръчни и стационарни хидравлични устройства, върху които могат да се огъват детайли с диаметър до 75 мм. Електрически задвижвани агрегати (електромеханични) могат да огъват тръби с голямо разнообразие от диаметри. Електромеханичните възли могат също да огъват тънкостенни тръби с добро качество на огъване, без гънки и гънки (вижте снимката - това не трябва да е така).

Хибридните агрегати са стационарни, имат хидравлично задвижване на част от шахтите и електрическо задвижване на другата част на шахтите.

Ръчните устройства се използват или като преносими (използват се близо до мястото на монтаж на метални конструкции), или за огъване на малки диаметри или меки детайли (мед, неръждаема стомана, пластмаса). В домакинството или при работа в апартамент се използват тръби с малък диаметър и в ограничени количества, така че у дома е достатъчно да придобиете ръчен огъвач на тръби.

Според метода на огъване на тръби, profleb е:

• Ролка - детайлът се оформя чрез преминаване между три ролки.
• Арбалет - детайлът се огъва, когато е положен в специална форма, на външен вид структурата прилича на арбалет - оттук и името. Едно устройство обикновено се предлага с набор от форми за заготовки с различни размери и за различни ъгли и диаметри на огъване.
• Сегментиран - детайлът се огъва със специален сегмент, като същевременно се разтяга около сегмента.

• Лост - предназначен за ръчно огъване на тънкостенни тръби.
• Пружина - използва се за медни или пластмасови тръби, в детайла се въвежда проводяща пружина, изработена от дебела тел (понякога се поставя отгоре) и се извършва ръчно огъване.

• Dornovy - с пълнител (пясък, сол) или дорник, инсталиран вътре в детайла. Тръбата е навита на навиващ валяк, дорникът или пълнителят предпазва огъването от набръчкване.
• Без ядро ​​- детайлът се навива на огъващ валяк.

Как да си направите сами огъвач на тръби за професионална тръба

1-ви начин

За да направите и използвате машина за огъване на профилна тръба, трябва да подготвите две части от канала, две подстригващи пръстите, които са част от релсите на трактора, и четири ъгъла.

За да огънете детайла, имате нужда от крик, способен да развие усилие от 5 тона или повече. В същото време той ще трябва да бъде модернизиран чрез инсталиране на стоманена платформа върху прибиращ се прът, за производството на който може да се използва изтощен макара, имаща ширина на „поток“, сравнима с профила на тръбата.

Леглото на бъдещата машина се сглобява от ъгли, фиксирани към стоманена плоча чрез заваряване. Използват се общо четири ъгъла с рафт от 60 до 80 мм, в горните краища на които са фиксирани два канала чрез заваряване. За регулиране на ъгъла на огъване е необходимо да има симетрични отвори в стените на каналите, които трябва да бъдат пробити.

За да приведете готовата машина в изходна позиция за работа, достатъчно е:

• вкарайте осите (пръстите) в получените отвори в каналите и фиксирайте ролките върху тях като ограничители за детайла;
• повдигнете платформата на крика до такова ниво, че детайлът да може да премине през пролуката;
• монтирайте детайла в машината за профилни тръби и създайте необходимия завой с крика, като използвате неговата функционалност.

2-ри начин

Домашно направено огъване на тръби за профилна тръба на базата на валцувани продукти предполага, че детайлът ще бъде положен върху страничните ролки и притиснат отгоре от третия. След фиксиране на тръбата в това положение остава само да задвижите валовете с помощта на верижно задвижване, за да постигнете желания завой.

За да направите машина за валцоване на профилна тръба, ще ви трябва:

Внимание! Проблемно е да се произведе функционален тръбен огъвач без подходящи изчисления и чертежи. В същото време не всеки има необходимите знания за това, така че е най-добре да използвате готовата документация.

Самостоятелното производство на огъвач на тръби за профил е напълно изпълнима задача, която трябва да бъде свързана с определени цели. Ако планирате да извършвате такава работа само като еднократно събитие, тогава можете да сглобите дървена конструкция, която е доста способна да издържи кратък експлоатационен живот.

За да сглобите стационарно устройство, необходимо за огъване на тръби, трябва да направите следното:

• монтирайте метална рамка, като свържете нейните елементи с болтове и заваряване;
• монтирайте осите и валовете върху тях в съответствие със съществуващия чертеж, като спазвате нивата на разположение: две над третото;
• сглобете верижно задвижване, използвано за задвижване на машината, което ще изисква не само верига, която може да бъде заета, например, от стар мотоциклет, но и три предавки;
• фиксирайте дръжката на един от валовете.

Можете сами да направите най-простото огъване на профила. Тази работа е доста достъпна за домашен майстор. Качеството на домашно приготвените продукти практически не е по-ниско от индустриалния дизайн. Производителността, разбира се, се различава от моделите с електрическо задвижване, но в края на краищата къща и имение не изискват огромен брой огънати продукти.

Чертежи и диаграми

Независимо от това как решите да направите огъване на тръби, първо трябва да помислите за областта на неговото приложение - решете какви размери и форма на продуктите ще огънете, с какъв радиус на огъване. За градински конструкции и мебели радиусът на огъване може да бъде 2,5 страни на секцията (за кръгли заготовки - 5 радиуса) и може да бъде 10-15-20 страни (за беседки, оранжерии и други големи конструкции). След това начертайте чертеж или диаграма с точни размери. Невъзможно е да се сглоби висококачествено огъване на тръби без чертеж.

Най-простият огъвач на тръби е шаблон, изрязан от дъски, пълнен върху основа - дебел шперплат или OSB. Ролирането се огъва ръчно. Дебелината на дъските трябва да бъде по-голяма от диаметъра или размера на страната на детайла - тогава огъването е по-добро. Можете да направите шаблон от стоманени колчета или куки, забити в здрава основа (за предпочитане бетон).

Достатъчно е само да сглобите ръчна машина Volnov за профилна заготовка. Върху здрава метална плоча са фиксирани валяк с радиус, равен на радиуса на огъване и две метални пластини с втора ролка. Краят на тръбата е захванат със скоба, ролката върху плочите се завърта и огъва детайла.

Има и друга версия на машината за огъване на профили, която можете да направите сами - с три ролки.

За производството на тръби за огъване или огъване на тръби ще ви трябва:

• Метална рамка (легло) от правоъгълен канал.
• Здрава стойка, заварена от квадратни профили, канали, ъгли или стабилна стоманена работна маса.
• Три ролки с валове; ролките трябва да бъдат завъртени по такъв начин, че в тях да се образува жлеб с размери, равни на размерите на огънатия профил; валове и ролки се поръчват от стругар.
• Лагери на вала.
• Верига.
• Лебедка.
• Скоба.
• Ъгли за водачи.

инструменти:

• Шлифовъчна машина с режещи дискове.
• Заваръчна машина, електроди.
• Боядисване.
• Електрическа бормашина.
• Монтажни елементи на вала.

Рамката е фиксирана върху стойка или работна маса - тя е заварена към стойката и се закрепва към работната маса със скоби. Заварете водачите. Лагерите са фиксирани на леглото, два долни вала са в лагерите, ролки са върху валовете. Валове и ролки се поръчват от стругар.

На валовете се поставя двуредова верига, лебедката е фиксирана в средата, веригата е фиксирана. Затягащият подвижен вал е фиксиран. Горната притискаща ролка и валът се придвижват по водача с помощта на винт.

Предназначение и видове

Огъването на тръби е незаменимо устройство, когато трябва деликатно и точно да огънете кръгла или оформена метална тръба.

Огъването на метални профилни тръби е пряко свързано с техния диаметър, дебелина на стената и материала на производство, следователно производителите на метални валцувани винаги посочват минималния радиус на деформация в специални таблици.

Таблица за изчисляване на радиусите на огъване на стоманени тръби в зависимост от диаметъра и дебелината на стената

За да се получи огъване с необходимата кривина и да не се повреди частта, позволяват специални устройства - огъващи тръби. В зависимост от дължината на фрагмента, който трябва да бъде огънат, се използват два вида устройства:

• лостови тръби за огъване;
• търкалящи единици.

Най-често срещаните продукти са тръбоогъвачи от лостов тип. При такива устройства силата се прилага на правилното място, а самото огъване повтаря формата на сегмент (шаблон), който в някои устройства може да бъде отстранен. По правило пълният комплект от такива възли включва няколко сегмента за тръби с различен диаметър.

В допълнение към сегментни устройства, индустрията произвежда тръби за огъване на дорници и арбалет, формата на огъване на които се задава от две водещи ролки и шаблон за притискане (дорник). Този дизайн позволява краткотрайна студена обработка на кръгли стоманени тръби. Между другото, компактните огъващи тръби за арбалет са най-популярният инструмент сред монтьорите на комунални услуги.

Прости, бързи и висококачествени - това са предимствата на арбалетните тръби за огъване, които привличат професионални монтажници.

В зависимост от дизайна на устройството за огъване на рамото, то може да има всякакъв тип задвижване:

• хидравличен;
• пневматичен;
• електрически.