Битов пиролизен котел. Пиролизен котел с продължително горене на твърдо гориво: модели и цени. Определя се честотата на почистването му

Минен котел Stropuva

Един от най-популярните представители на газови генератори с горно натоварване, мощност на котлите от 8 до 40 kW. Има цилиндрично тяло с цилиндрична горивна камера вътре. Цялото пространство между тялото и горивната камера е водна риза. Горивото се зарежда през врата, разположена в горната трета на котела. По-долу има пепелник за почистване на камерата.

Необходимият за горенето въздух се подава през телескопична тръба директно към горния слой на дървесината. Амортисьорът се регулира от биметален елемент. Когато дървото изгори и падне, тръбата постепенно се увеличава. След края на пещта тръбата се повдига със специално въже.

Предимства на котлите Stropuva:

• продължително горене без натоварване - до 5 дни при използване на въглища;
• висока ефективност - до 90%;
• безопасност - при прегряване котелът няма да експлодира, възможна деформация на стените се появява вътре в котела, което ще избегне изтичане и изгаряния;
• независимост от захранването - настройката се извършва механично;
• компактни размери дори за котли с висока мощност.

Видео: котли Stropuva мина тип

Котлите с продължително горене са нова дума в производството на отоплителни тела. Техният дизайн непрекъснато се усъвършенства, докато ефективността се увеличава, безопасността и лекотата на използване се увеличават, цената става по-достъпна. Инсталирането на пиролизен котел в частна къща е стъпка към комфорт и спестявания.

Доскоро при избора на гориво за почти всеки котел винаги се предпочиташе газът, а твърдите видове оставаха на второ място. Но технологичният прогрес не стои на едно място, а съвременните технологии позволяват висококачествено използване на всякакъв вид гориво, включително твърдо. За това са разработени специални пиролизни котли.

Процес на генериране на топлина

Отоплителната единица работи на принципа, базиран на пиролиза. И така, в процеса на тлеене горивото се разлага на два компонента: въглища и газ. Бавното горене се постига чрез ограничаване на подаването на въздух към фурната. Продуктите на разлагането под формата на газ се улавят, за да участват в по-нататъшни термични процеси.

Пиролизният газ се разрежда с въздух и се изгаря при по-високи температури. В резултат на това взаимодействие се получава топлопроводимост.

Изисквания за гориво

В зависимост от качеството на горивото, което се изгаря, се определя видът на отоплителното оборудване.

Има два вида пиролизни фурни:

• енергонезависим;
• изхвърлячи на отпадъци.

Те се различават по качеството на горивото, което се изгаря в тях.

За тях е необходимо да се използва гориво с минимално съдържание на влага. Това ще осигури дълъг експлоатационен живот. Максималната стойност не трябва да надвишава 25%.

Използването на висококачествена дървесина дава възможност за получаване на 4 kW / h с 1 кг тлеещо гориво. Това е чудесен вариант за отопление на вашия дом.

Пиролизата от този тип не са твърде придирчиви към горивото. Могат да се използват както торф, така и дървесни отпадъци, както и нискокачествени въглища. Изискванията за влажност не са толкова високи, колкото в предишната версия - допуска се влажност до 50%.

Но суровата дървесина (отпадък) намалява мощността 2 пъти. Това се дължи на факта, че мокрото гориво не гори добре и отделя много дим.

Видове използвани горива

Дървесината и дървесните отпадъци могат да се използват в различни форми:

• пръти с размери 250 × 450;
• дървени стърготини с различни размери;
• брикети, образувани от остатъци от обработката.

Дървата за огрев се произвеждат основно от твърда дървесина, но се използва и мека дървесина. Освен дърва могат да се използват различни видове въглища. Изборът на гориво зависи от времето на неговото изгаряне. Този индикатор има различни значения:

• черни въглища - 10 часа;
• кафяв концентрат - до 8 часа;
• мека дървесина - 5 часа;
• твърда дървесина - 6 часа.

Устройство за генериране на газ

Характерна особеност на дизайна е наличието на две камери в горивната камера. Горната камера е предназначена за зареждане на дърва за огрев и първичен процес на тлеене. В долната камера се изгаря смес от газове и се отделя топлина. Те са разделени един от друг с дюза за газификация. Най-често се изработва от огнеупорен бетон. Огнището е основният елемент, но в допълнение към него в дизайна са предвидени и следните възли:

• аспиратор за дим;
• тръби и тръби за комини;
• водоснабдителна и изходна система;
• всички видове регулатори;
• кадър.

Конструкциите на котлите могат да бъдат различни, но те нямат съществени разлики в принципа на работа. Показва се с няколко операции:

1. режимът на горене е зададен;
2. горивото се запалва;
3. достига се необходимата температура в горивната камера;
4. подаването на кислород е ограничено и регулаторът се прехвърля в режим на тлеене, по време на който се образува пиролизен газ;
5. след това влиза в дюзата, където се смесва с въздуха;
6. получената газова смес се дестилира в долната камера, където се изгаря и се отделя топлина, която се изразходва за отопление на къщата.

Целият работен цикъл на топлогенератора може да бъде дефиниран на два основни етапа:

• образуване на газ в зареждащата камера при температура 200–800 ºС;
• изгаряне на пиролизна газова смес в горивното отделение при нагряване до 1200 ºС.

Топлината, отделена в процеса, загрява въздуха. Използването на механизма за пиролиза поставя газогенератора една стъпка над котела с директно горене на дърва.

Процес на стартиране

Ако котелът работи правилно, горящият пламък ще бъде жълтеникаво-бял. За да се постигне това, е необходимо оборудването да се стартира правилно: преди зареждане на въглища или друго гориво, камерата за зареждане трябва да се нагрее до температура 600–800 ° C.

След зареждане на горивото, то се запалва и сега можете да превключите оборудването към цикъла на пиролиза. Необходимо е също така да се включи допълнителна тяга, която се осигурява от аспиратора. Придържайки се към прости правила, е възможно да се постигне бавно, безкислородно изгаряне на въглища с полезно генериране на топлина.

Предимства

Целият процес на горене и генериране на топлина е автоматизиран, за разлика от пещите с директно горене. Също така оборудването ви позволява да регулирате мощността в диапазона от 50-100%. В допълнение към тези параметри, тяхната работа е свързана с редица предимства:

• не се изисква редовно почистване от сажди и пепел, тъй като горивото изгаря почти напълно;
• бързо затопляне на къщата - температурата се повишава с 20 ° C за половин час;
• спестяване на гориво поради увеличения цикъл на горене на една отметка;
• ефективността, в зависимост от модела, е 80–85%;
• безопасност, простота и лекота на управление.

При липса на достъп до газопровода, пиролизните котли на твърдо гориво са най-добрият вариант за отоплително оборудване.

Недостатъци от използването на газови генератори

Дългият списък от предимства може да бъде малко засенчен от редица недостатъци. Преди да изберете такъв отоплителен агрегат, трябва да проучите и недостатъците:

• високи изисквания към дървесината, използвана като вид гориво;
• липса на автоматичен режим на изтегляне;
• използването на принудителна тяга изисква консумация на енергия, а това е допълнителен разход;
• липсата на възможност за загряване на вода, което се дължи на факта, че във всички модели е предвидена само едноконтурна система;
• висока цена.

Област на приложение

Пиролизните котли с продължително горене се използват както в граждански, така и в промишлени помещения. Когато става въпрос за големи площи, изборът на такъв източник на топлина би бил най-добрият вариант. Инсталирането на генератор в малка къща е непрактично и не се оправдава.

Основният проблем с печките на твърдо гориво винаги е бил отделянето на дим и газ. Освен миризмата, във въздуха попаднаха и токсични изпарения. Процесът на пиролиза решава този проблем чрез пълно изгаряне на горивото, така че страничните ефекти са сведени до минимум.

Факторът на околната среда става все по-приоритетен при избора на източник на отопление. Много често пещите се използват в дървообработването и леката промишленост. С тяхна помощ се изхвърлят отпадъците и се генерира достатъчно топлина за отопление на къщата.

Пиролизните котли стават все по-популярни всяка година при инсталиране на отоплителна система. Въпреки че имат няколко недостатъка, параметри като висока ефективност и екологичност напълно ги компенсират. Газовите генератори имат висока цена, която е 1,5 пъти по-висока от класическата версия. Но те ще се изплатят в най-кратки срокове чрез намаляване на разхода на гориво.

Отоплителните системи, оборудвани с пиролизни котли, са модерни, ефективни устройства, които създават комфортни условия в сградата. В същото време се генерира голямо количество топлина при минимални разходи.

Пиролизните котли в някои случаи са основният източник на топлина в жилищни и промишлени сгради. Евтиното гориво и високото ниво на ефективност, система за надежден контрол върху оптималния процес на горене са предимствата, които влияят на избора на това отоплително оборудване.

В тези агрегати пиролизният газ се произвежда от изгарянето на дърва за огрев. В пещта се създава температура не повече от 8000 и се осигурява ниско съдържание на кислород. Пиролизният газ се смесва с въздуха и напълно изгаря в горивната камера.

Принципът на работа и видовете пиролизни котли

Промишлеността произвежда 2 вида оборудване:

• руднични котли с горно зареждане на гориво;

В този случай изгарянето на горивото протича отгоре надолу. Решетката се намира в горивната камера, която я разделя на няколко отделения. Тук се зареждат твърда дървесина или други горива. При запалване в горната част се образува пиролизен газ, който се спуска в долната камера. Тук се извършва смесване с вторичен въздух и последващо изгаряне.

Тъй като газът намалява, долната част на дървата се нагрява, така че могат да се използват влажни дърва за огрев. За да може газът да се спусне и да стабилизира тягата, в конструкцията е монтиран вентилатор. Монтира се в горната част на котела. Въздухът се издухва отгоре надолу, така че това е "горен вентилатор".

За да се подобри процеса на доизгаряне на газ, в някои модели е предвидена инсталация на допълнителен вентилатор. В този случай въздушният поток отива директно към долната камера. Този дизайн увеличава производителността на оборудването. Отстраняването на дима и парата се извършва през димоотводната тръба към вентилационната система.

Единици за зареждане отдолу

Газогенериращите камери от този тип са разположени в долната част. Газът преминава към върха и се изгаря тук. За нормална работа на оборудването височината на комина трябва да бъде най-малко 5 м. При този тип котли не се използват вентилатори, така че те не зависят от захранването. Но производителността на този тип е по-ниска.

Независимо от вида на оборудването, пиролизните котли с воден кръг работят по следния алгоритъм:

• горивото се зарежда в камерата;
• с помощта на регулатора се задава определен тип работа на котела;
• след като горивната камера се загрее, достъпът на въздуха е блокиран. Горивото тлее, има повишени емисии на въглероден окис;
• пиролизният газ преминава в отделението за последващо горене, смесвайки се с кислород, и се изгаря напълно.

Интересно е! Според експерти оборудването работи на пълен капацитет при изгаряне на суха твърда дървесина. Дължината на дървата за огрев не трябва да надвишава 600 мм, а съдържанието на влага не трябва да надвишава 20%. Такова гориво ще удължи работата на оборудването и ще постигне максималната му производителност.

Предимства и недостатъци на пиролизните котли

Този тип отоплително оборудване е много по-добро от печките с директно горене в няколко отношения. Те включват:

• • невъзможността за образуване на сажди. Това се дължи на пълното изгаряне на твърди горива. В допълнение към икономическия компонент, тази функция прави пиролизните котли по-екологични. В този случай отпадните продукти са въглероден диоксид и вода;
  • може да се използва всяко твърдо гориво. Това се дължи на пълното му изгаряне. Може да се използва всяко вещество, което може да гори. Възможен е монтаж в кожарско производство, селскостопански предприятия, в шивашки цехове за преработка на отпадъци и отопление на помещения. В същото време производствените отпадъци се оползотворяват напълно;

• процесът на пиролиза при изгаряне на масивна дървесина може да продължи повече от 10 ч. Пещта с директно горене дава топлина за 4 часа;
• работата на уреда може да се регулира. В този случай се регулира процесът на изгаряне на горивото и нагряване на водата във веригата. Лекотата на регулиране се дължи на изгарянето на газа и лекотата на регулиране на потока му. Тази функция ви позволява да инсталирате автоматично регулиране и да осигурите работата на котлите.

Недостатъците на това оборудване включват:

• висока цена, но разходите за покупка бързо ще се изплатят. Това се дължи на предимствата на пиролизния котел и пълното изгаряне на горивото;
• предпоставка за използване на сухо гориво. Ако влажността е повече от 20%, оборудването може да работи с прекъсвания;
• за нормална работа на минните котли е необходимо захранване с електричество за изпомпване на въздух в горивната камера. Тази техника не може да се използва на места, отдалечени от електропроводи.

Важно! Според собствениците на пиролизното оборудване работата може да бъде нарушена поради ниската температура на водата, идваща от връщащия тръбопровод. За да се предотврати неудобството, ще е необходимо да се монтира трипътен вентил при инсталиране на система за отопление на водата за източване на гореща вода в връщащата линия. По този начин, загрявайки студената вода на връщащата тръба, ще избегнете проблеми и изключване на котела.

Основни правила и условия за нормална работа

За нормална работа на оборудването трябва да се спазва определен диапазон от температура на изгаряне на горивото. Този диапазон е от 2000 до 8000 C. Необходимо е фина настройка на устройството с достатъчна прецизност. За предотвратяване на извънредни ситуации при високи температури се използва водната верига на уреда. Тялото играе ролята на топлообменник, между стените му тече вода. Тази характеристика и вградената намотка в една от стените предотвратяват създаването на екстремни температури.

Когато температурата на водата е недостатъчна, образуването на пиролизен газ спира, въздухът се подава в горивната камера и котелът работи като конвенционална печка на твърдо гориво. Не е позволено водата да се охлажда под температура под 600 С. В този случай горивният процес без кислород спира при всеки тип пиролизни котли.

За да се осигури малък воден кръг и преминаването на оборудването в работно състояние, се планира да се монтира допълнителен мост (байпас) във водния кръг. Байпасът се регулира ръчно; монтирани са температурни сензори за контрол на температурата.

Този тип оборудване може да работи върху всички видове дърва за огрев, брикети, палети. В действителност може да се използва такъв вид гориво като въглища. Предвидени са условия за преработка на горими битови и промишлени отпадъци. Но това може да бъде неприятно поради високото съдържание на полимери и каучук в тях.

Пиролизните котли се произвеждат само в едноконтурни и не могат да се използват за загряване на вода. Но при липса на природен газ, за ​​създаване на комфортни условия в сградата, този тип оборудване е най-доброто решение на проблема.

Изборът на котел е много сложна и противоречива задача. В търсене на оптималното решение мнозина обръщат внимание на пиролизните структури. Но те не могат да се считат за някакво универсално, подходящо решение за всички случаи. Трябва внимателно да разберете техните характеристики, като използвате конкретни примери.

Устройство и предназначение

Пиролизен котел за отопление на частна къща работи чрез изгаряне на гориво при много висока температура и с ограничен достъп на въздух. Вместо твърдо гориво всъщност се създава ново - специален газ. Допълнително се изгаря в специална камера, която обикновено се намира под тази, предназначена за пълнене на твърдото вещество. Съответно въздухът се изпомпва първо в горната част, а оттам влиза в долната камера. Тъй като това противоречи на законите на физиката, те трябва да бъдат преодоляни изкуствено, с помощта на вентилатори или помпи.

Липсата на кислород в използвания въздух помага да се направи горенето по-разширено, отколкото в конвенционалните котли или печки. Възможно е да се удължи времето за отделяне на топлина от една порция дърва за огрев, например до 20 часа. Чудесата, разбира се, не се случват: те отделят топлинна енергия на малки порции. Но за оранжерия такова решение се оказва дори плюс, защото ви позволява да поддържате стабилна температура без прегряване и хипотермия.

Тъй като само автоматизацията може да задава режимите и да ги превключва навреме, най-модерните проекти не могат да бъдат евтини; техните възможности обаче си заслужават.

Използването на пиролизен котел за баня заслужава отделна дискусия.Оказва се, че е по-практично както от газовите, така и от електрическите отоплителни уреди. По отношение на ефективност и удобство той изпреварва много фурни, особено в сравнение с домашно приготвени дизайни. Всеки пиролизен котел има хоризонтален сегмент (т.нар. "свиня"), който е предназначен да свързва конструкцията с комина. Дебелината на стената в този момент е 4,5 мм, а обичайната дължина е 50 см.

Характеристиките на пиролизния котел позволяват да се счита, че повишената (в сравнение с простите алтернативи на твърдо гориво) цена е доста подходяща в повечето случаи. Времето за използване на едно зареждане с гориво е трудно да се предвиди предварително, зависи от голям брой фактори. В техническите документи и популярните описания обикновено се дават минималните и максималните възможни числа.

Те се влияят от:

• съдържанието на влага в използваното гориво;
• температура в къщата и навън;
• качество на изолацията;
• характеристики на отоплителната система.

Сухата дестилация се контролира от дюза, която дозира приема на атмосферен въздух. Важно е, че котлите, работещи на принципа на пиролизата, могат да изсушават запасите от дърва за огрев или въглища, съхранявани в една и съща стая. Характеристиките на работния режим изключват проникването не само на въглероден окис или въглероден диоксид в жилищните помещения, но и на по-безопасни водни пари. Повечето дизайни работят най-добре с много добре изсушено дърво.

Именно за нея се изчисляват проектните показатели за максимална мощност и период на горене.

Принцип на действие

Пиролизните котли се сравняват благоприятно с по-простите устройства за твърдо гориво с повишена ефективност. Освен че осигурява продължително горене, този ефект се дължи на особеностите на работния процес. Пиролизата започва със запалването на дървесината, която трябва да бъде добре обгърната от огъня. Това се постига чрез отваряне на дроселната клапа и вентилатора до максимум. Огнището се пълни до определено ниво с дърва за огрев, те се допълват с малка факла.

Веднага след като се появи стабилен пламък, котелът е готов за пълноценна работа. За това дроселната клапа и вентилаторът се затварят и автоматизацията се стартира.

Няма значение дали системата работи в даден момент на естествена тяга или вентилаторът работи.Това не променя същността на физичните и химичните процеси. Щом достъпът на кислород е ограничен, вместо силен огън остават жарава. Но не за дълго: автоматичните системи почти веднага дават команда за стартиране на вентилатора.

Той не раздухва огъня, а премества газообразните продукти от пиролизата в друга камера; там пламъкът гори.

Единствената разлика е, че както простите механични устройства, така и електрониката могат да поемат контрола върху всички тези действия. Вътре в основната камина температурата може да достигне "само" 500 градуса. Но в отделението за пиролиза тази цифра се повишава до 1100 и дори до 1200 градуса. Колкото по-близо до горната част на горелката, толкова по-висока ще бъде температурата. Любопитно е, че отработените газове в такъв котел, напротив, са по-студени от обикновено.

Важно е да се има предвид, че режимът на зареждане с гориво има свои собствени характеристики.Клапанът на предния поток е отключен, но тягата в комина все още остава за известно време. Ако има вентилатор, системата няма да го спре. Това означава, че пиролизата ще продължи дори в този момент.

Тъй като в работната камера има бурно движение на горещи газове, се използват само най-здравите материали.

Предимства и недостатъци

Не е достатъчно да проучите отзивите на собственици и специалисти за конкретни модели, за да се запознаете с рейтингите на най-добрите модификации. Необходимо е също така да се отговори на най-важния въпрос: как се сравняват предимствата и недостатъците на пиролизните котли, дали те действително оправдават инвестицията. И тук не може да има универсален отговор, защото много зависи от приоритетите и от характеристиките на използването на оборудването.

Когато дървата свършат, пепелникът и каналите за газ почти не са покрити със сажди.

Всеки пиролизен котел, поради своите конструктивни характеристики, има вградена автоматизация. Многочасовата работа на една бензиностанция освобождава много време и енергия. Като гориво могат да се използват почти всякакви отпадъци от преработката и добива на дървесина, а понякога и не само те.

Обратната страна на тези предимства са:

• привързаност към работата на електрическата мрежа;
• задължително инсталиране на непрекъсваеми захранвания;
• непригодност на суровата дървесина;
• невъзможността за подаване на вода към отоплителния кръг по-студен от 60 градуса (това предизвиква корозия);
• невъзможността за автоматизиране на самото зареждане на гориво (подаването от бункера само прави ръчната работа по-рядка, но не я изключва напълно);
• необходимостта от облицовка с шамотни тухли;
• повишена цена в сравнение с обикновените апарати за твърдо гориво.

Видове гориво

Говоренето за пиролизни котли "като цяло" е полезно, но е също толкова важно да се разбере какъв вид гориво могат да използват. Те могат да работят с почти всички видове гориво, налични в частните домакинства. Котлите на дърва не използват всички видове дървени трупи, разбира се, а само такива, чиято дължина не надвишава 0,4 м. Преносът на топлина е от решаващо значение при избора на правилния вид дървесина.

Брезата гори доста горещо, но при липса на въздух може да произведе определено количество катран.

Иглолистната дървесина се държи почти по същия начин.Дъбовите дърва за огрев са най-„енергичните“, но цената на използването им е непосилно висока. Дървата за огрев от трепетлика и елша дават най-малко количество сажди, поради което се използват главно за почистване на комини. Повечето експерти препоръчват използването на твърда дървесина, като най-ниското съдържание на смола е най-доброто. Вместо обикновените трупи, дървото може да бъде представено и във формат на пелети.

За получаването им се използват странични продукти от селскостопанската и горската промишленост, както и торф. Обработката под високо налягане перфектно замества залепването, така че няма смисъл да се страхуваме от повишената токсичност на пелетите. Друга модерна модификация на старата версия е така нареченото евродърво. Те са направени от същите суровини като пелетите, но под пресата се поставят брикети под формата на цилиндър.

Дължината на брикетите е леко увеличена - до 45 см.

Котлите на въглища са значителна алтернатива на тези, работещи на дърва.Минералното гориво, подобно на горското гориво, се използва на два етапа: първоначално отделя летливи газове, а след това твърдата коксова маса се изгаря в догорелната камера. Кафявите въглища изгарят средно за 8 часа; при използване на антрацит времето между зареждането се увеличава до 10 часа. Котлите за дървени стърготини са доста разпространени, те са евтини и не представляват заплаха за околната среда. Доставката на дървени стърготини вече е подредена в удобна компактна опаковка, от която нищо не трябва да се разлива.

Но освен тези предимства, те имат и недостатък - малко количество топлина и бързо изгаряне в сравнение с други твърди вещества. Някои котли работят с отработено масло, което позволява да се постигне ефективност до 94%. 1 литър добив дава до 11 kW топлинна енергия. След почистване до ниво на нафта, добивът се увеличава с около 25%. По-точни данни не могат да бъдат извикани без анализ на вида на котела, режима на работа и нюансите на химическия състав на използваното масло.

В допълнение към чисто техническите характеристики на горивото е необходимо да се вземат предвид техните практически свойства.Например въглищата горят по-горещо от много други горива и отделят минимум вредни вещества. С негова помощ е лесно да се удължи процеса на пиролиза - вече по-дълъг от класическото горене. Боровата дървесина не е подходяща за запалване на котли на твърдо гориво. Когато се използва, работните му камери се замърсяват много бързо.

Забранено е използването на дървени стърготини и стърготини, които не са пресовани. Те противоречат на самата същност на котела на твърдо гориво. По пазарна стойност безспорни лидери са пелетите и специалните гранули. Но не трябва да забравяме, че котлите на пелети и въглища работят с по-ниска мощност от дървесните или комбинираните котли.

Не е необходимо да поставяте чипове по-къси от 70-100 мм вътре (точната граница зависи от модела).

Преглед на модели и производители

Пиролизните котли се произвеждат в Русия и то доста успешно. Проектите на Попов служат като ярък пример за това. Експертите смятат, че подобна схема е една от най-икономичните в момента. На територията на нашата страна котлите на Попов са добри и с това, че не зависят от ток, управляват се от механици. В същото време, дори в най-отдалечените райони или с нестабилно захранване, можете да регулирате температурата с грешка от 0,5 градуса.

Важното е, че системата може да бъде спряна във всеки удобен момент, а отстраняването на пепелта е възможно дори по време на работа.

Котлите Popov се използват в:

• оранжерии;
• складове на селскостопанска продукция;
• селски и селски къщи;
• бани и сауни;
• системи за аварийно отопление.

Разрешено е използването на нискокачествена влажна дървесина (което привлича вниманието на дъскорезници и дървообработващи предприятия). Топлинната ефективност на такова гориво обаче е с 50% по-малка. Мощността може да се увеличи само след окончателното изпаряване на водата, съдържаща се в дървесината. Температурата на изпусканите навън газове е ограничена до 140 градуса. Важно: критичната влажност за горивото, използвано в котлите на Попов, ще бъде 65%.

Котлите на Токарев неизменно заемат значителни позиции в различни рейтинги.Мощността на такова оборудване варира от 15 до 100 kW. Той е оборудван с автоматични системи, които ви позволяват да поддържате строго определено отопление възможно най-дълго. Можете да поставите всяко дърво, което харесвате, дори отпадъци от производството на мебели или торфени брикети.

Системата на Токарев се справя успешно с отоплението на жилищни и промишлени помещения за 8-12 часа на раздел, има ефективност от 90%.

"Bourgeois-K" ви позволява да използвате за отопление не само вода, но и антифриз.Фирмата е разработила три основни версии: с ръчно регулиране, с автоматично регулиране, с автоматично регулиране и кръг за топла вода. Ефективността на всяка версия е 85%, теглото на конструкцията варира от 180 до 900 кг, течността се нагрява до 90 градуса. Излизащите газове се нагряват до 150 градуса. Необходим е монтаж на тръби от 7 до 13 m, комини с вътрешно сечение 0,15-0,25 m комуникират с тях.

Котлите "Буржоа-К" са оборудвани с внимателно обмислена термична защита, за която се използва минерална вата. Всички елементи на апарата са изработени от специален вид стомана, внимателно тествана за устойчивост на топлина и корозия. Специално проектираното прахово покритие надеждно спира влагата, солта и киселината. Разбира се, той не страда от значителни температури и е устойчив на механично износване. Механичното регулиране почти елиминира риска от прегряване.

Производителят декларира, че е невъзможно да се монтират комини с хоризонтални секции към своите котли.

Trajan също така доставя сравнително добри котли.Моделът TR-50-1KT ви позволява да отоплявате помещения с обща площ до 520 кв. м. Контролът на сцеплението се извършва от автоматично устройство, освен това може да се свърже нагревателен елемент. Тръбопроводът, използван за подаване на топла вода към системата, трябва да бъде 1 ½ ”типичен. Цифрата "50" в индекса на модела показва топлинната мощност, а ефективността е 92%.

TB-10-2KT е двуконтурно устройство.Към него може да се свърже допълнителен нагревателен елемент. Мощността на свързания електрически нагревател е 3 kW. Самият котел произвежда 10 kW и осигурява ефективност от 85%. Теглото на устройството е 190 кг, може да работи с комини с напречно сечение 150 мм и височина 7 m; за предпочитане е двутръбна отоплителна схема.

Trajan предоставя пълни 30 месеца фабрична гаранция от датата на закупуване. Коминът трябва да има диаметър 0,2 м. Препоръчително е да използвате котела в двутръбна отоплителна система. Изборът на вода или антифриз като охлаждаща течност е оставен на преценка на собствениците.

Но за нормална работа с антифриз ще е необходима изкуствена циркулация.

Продуктите на Buderus показват отлични резултати.Пиролизният котел S121-2-21 може да загрява до 180 m2, разрешено е да се свърже отоплителен резервоар за водоснабдителната верига. Общата топлинна мощност достига 21 kW, а размерът на товарната камера ви позволява да влизате в трупи с дължина до 0,58 м. Корпусът е изработен от стомана, системата е предназначена както за гравитационна, така и за помпена циркулация. Отделението за пепел е оформено от шамот.

Дизайнерите се погрижиха за безопасността: ако вратата се отвори, димът ще бъде напълно спрян от специален аспиратор, който се стартира автоматично. Предоставя се гаранционно обслужване за 2 години след пускане на котлите в експлоатация. Оборудването Atmos се произвежда в Чешката република и тази марка се превърна в един от лидерите на европейския пазар за системи за твърдо гориво. 4 от 5 котли на чешкия производител отиват в чужбина, включително в индустриализирани страни със строг технически контрол. Газовите генератори на дърва произвеждат до 100 kW топлина, комбинирани (позволяващи използването на въглища) са ограничени до 50 kW.

Ако не се изисква рекордна мощност, трябва да обърнете внимание на Atmos AC, който консумира само въглища и произвежда от 20 до 26 kW. Руският конкурент, компанията Divo, доставя котли, които могат да отопляват от 120 до 750 кв. м. "Диво-10" осигурява топлинна мощност от 8-12 kW, като консумира не повече от 2,1 кубически метра. м дърва на месец. Максималната дължина на трупа е 49 см, самият котел "дърпа" 130 кг. "Divo-12U" е по-икономичен със същата мощност, консумира до 1,5 куб.м. м дърва за огрев, възможно е да се свърже нагревателен елемент.

Производителят твърди, че двойното изгаряне на пиролизен газ повишава ефективността до 92% и че котелът ще се изплати до края на третия отоплителен сезон.

Разрешена употреба:

• отпадъци от дървопроизводство;
• брикети;
• кафяви въглища;
• антрацит в различни размери;
• торф.

Германските продукти потвърждават качеството си от сто и половина години.Марката Viessmann също се опитва да поддържа високия престиж на националната индустрия. Пиролизният котел Vitoligno 100 S е оборудван с блок за управление Vitotronic. Автоматизацията координира не само отоплителната сила и вентилацията на пещта; помага да се разбере какви проблеми са възникнали и дали е необходимо да се зареди допълнително гориво. Серията включва пет различни модификации, чиято мощност варира от 25 до 80 kW. Горивната камера може да побере 100-350 литра, максималната дължина на трупите във всеки случай е ограничена до 0,5 m.

Ако използваните дърва са достатъчно сухи и котелът е настроен правилно, можете да очаквате ефективност от 87%. Препоръчително е да се използва гориво с максимално съдържание на влага 20%. Под марката Geyser се продават битови, промишлени и полуиндустриални котли от пиролизния тип. В сегмента на домакинствата компанията представя устройства с мощност от 10 до 30 kW. Системата PC Economy-10, благодарение на внимателно проектираната водна риза, ще може да издържи налягане до 10 атм, което гарантира безопасността при използване на котела.

В стандартни стаи (с височина на тавана до 3 м) той ще осигури топлина до 100 кв. м. За един месец са необходими малко повече от 2 кубически метра. м качествени дърва за огрев. Предвидена е опция за свързване на нагревателен елемент. Решетката и портата се доставят с котела. Поставянето в изолирано пространство не се изисква.

Дизайнът на PK-100 ще помогне за отопление до 1000 кв. м, резервоарът за вода побира 100 литра течност. Препоръчителният диаметър на комина е 25 см. За един месец мощно устройство ще изгори до 10,8 кубически метра. м сухи дърва за огрев. Еднократният капацитет на пещта е 0,65 куб.м. м.

Производителят гарантира комфорта, простотата и безопасността при използване на устройството.

Украинската компания "Мотор Сич" е специализирана в производството на самолетни двигатели, но и тя подхожда доста професионално към пиролизните котли. За инженерите, фокусирани върху толкова сложно производство, те не представляват ни най-малък проблем. Трябва да се обърне внимание преди всичко на такива модификации като "MS-16" и "MS-25". Те са в състояние да вземат пресен трион от дърво дори при влажност от 50%. За затопляне на къща от 100 кв. м, ще трябва да похарчите около 30 кг дърва за 24 часа.

Добре обмисленият дизайн е много стабилен и позволява монтаж дори под външни навеси. Времето от едно натоварване до друго е 8-15 часа, тоест не се изисква непрекъснат надзор на котела. Външните стени са с дебелина от 0,6 до 1 см, устойчиви са на вредното въздействие на смолата, почти не изгарят. Такива атрактивни качества се постигат чрез използването на огнеупорен керамичен бетон.

Механизмът за всмукване на въздух и контролерът са произведени в ЕС и напълно отговарят на най-новите стандарти.

Критерии за избор

Изборът на модел не е всичко, което е необходимо, за да вземете правилното решение. Отоплителният котел с водна верига е добър с това, че надеждно загрява дори големи къщи и ви позволява да сведете до минимум разходите за усилия. Нагряването на водата е по-плавно от конвекцията на въздуха и разпределението на енергията става по-равномерно. Повишеният топлинен капацитет на водата в сравнение с въздуха също е плюс. Да, загрява по-зле, но по-добре задържа вече получената топлина и позволява да се обърне малко по-малко внимание на новите раздели за гориво.

Въздушните котли ще бъдат по-добри, ако е невъзможно да се осигури постоянно наблюдение за тях.Те са за предпочитане и за периодично отопление, когато отоплителните кръгове изстиват от време на време. Енергонезависимите котли помагат да не се страхувате от внезапно прекъсване на тока или да отоплявате къщи, където ги няма и не е ясно кога ще се появи. Премахването на помпата прави системата по-тиха; но няма пълна увереност в стабилността на отоплението при никакви условия. Естествената циркулация ви принуждава да купувате тръби с големи размери, които са по-скъпи, по-тежки и заемат много място.

Също така си струва да запомните, че без принудителна циркулация е невъзможно да се отопляват къщи с височина повече от един етаж. При най-малкото нарушение на тягата ефективността на горене рязко намалява. Що се отнася до котлите от минен тип, те почти винаги са комбинирани и дори могат да се нарекат универсални, тъй като са в състояние да абсорбират голямо разнообразие от горива. Записването на отметки се изразходва по-икономично, отколкото в други схеми.

Можете да почистите пространството под камината от пепел директно по време на работа, без да спирате отоплението.

Не трябва да забравяме, че правилният тръбопровод е от решаващо значение за минния котел.Нарушенията при неговото изпълнение незабавно се отменят чрез загуба на производителност и загуба на ценни характеристики. В допълнение, простотата на устройството не означава, че ще бъде лесно да се произвежда такова оборудване в занаятчийски условия. Да, такава задача по принцип е изпълнима. Само с най-голяма грижа и внимателно изчисление.

Чугунените котли се характеризират с повишена топлинна инерция и са лошо регулирани. Ще отнеме много време, докато системата се загрее или охлади и дори автоматичният регулатор няма да ви позволи да коригирате ситуацията. Освен това отоплението ще реагира бавно на промените в околната среда и следователно ще бъдат създадени допълнителни неудобства. Зареждането на студени дърва или пълненето на резервоара със студена вода е строго неприемливо.

Можете да играете на сигурно, като използвате смесителни възли.

Мощността на пиролизния котел заслужава отделна дискусия. Невъзможно е да се разбере точно дали 20 kW са достатъчни или ако този индикатор е прекомерен, ако се съсредоточите само върху площта на къщата. Най-добрият източник на информация е проект, изготвен от опитни архитекти, които ще посочат всички необходими параметри.

Обмисли:

• височината на конструкцията;
• наличието на отопляеми или неотопляеми тавани, мазета, прилежащи пристройки;
• броя на прозорците и техните размери;
• броят на камерите във всеки стъклопакет;
• съвършенство на топлоизолацията;
• средна годишна и максимално възможна скорост на вятъра;
• изолация;
• влажност на въздуха в определена зона.

Как да го направите сами?

Направата на пиролизен котел със собствените си ръце е напълно възможно, само трябва да съставите подробни чертежи на домашно приготвен апарат, да извършите изчерпателно изчисление и да подготвите схема на свързване. Горивните камери са разделени от решетка, твърдо гориво и остатъците от него се изгарят отдолу, а газовете, получени при пиролиза, се изгарят отгоре. В промишлени условия се използват и други дизайни, но за любители занаятчии е по-добре да изберете най-простото решение. Готовите маркови продукти струват най-малко 36 хиляди рубли, като същевременно могат да отопляват само до 100 кв. м.

Работата "направи си сам" ще струва около 25-30% по-малко.

За това ще ви трябва:

• заваръчна машина с 3 или 4 пакета електроди;
• Малка ъглошлайф;
• електрическа бормашина;
• тръби с диаметър 5,7 см с дебелина на стената 0,35 см;

• тръби с диаметър 15,9 см, дебелина - 0,45 см.
• тръбен профил 3х6 см, стена 0,2 см;
• тръбен профил 4х8 см, стена 0,2 см;
• стоманени ленти;
• железни листове;
• шамот.

Когато е възможно, си струва да оформите 3D скица на вътрешното оборудване, тогава презентацията ще стане по-ясна, работата ще бъде опростена. Важно: рязането на метал с мелница не може да даде достатъчно равномерно рязане. Заплащането за рязането му с гилотина, включително при изграждане на котел от цилиндър, е абсолютно необходимо и оправдано. След сглобяването на камерите вентилационните отвори и стените се заваряват към тях отзад. Удобно е да се направи димен канал от канал, но никой не забранява използването на профилна тръба; е необходимо само да се подготвят отвори за вентилация в него.

Следващата стъпка е да създадете отвор за въздушната тръба и да заварите тръбата.За свързване на тази тръба с котела се използва профил 2x2 cm от тръбна секция. Топлообменникът е оформен от профил от 5,7 см - той трябва да бъде нарязан на хомогенни фрагменти, поставен върху плоча и прикрепен чрез заваряване по периметъра. След това самият топлообменник се заварява към котела и се подготвя дроселната клапа. Време е за заваряване на предната стена, но тя вече трябва да има отвори за вход и изход на въздух.

Монтажът продължава със заваряване на капака и свинята, едва след това се сглобява вътрешността на котела. За ваша информация: на този етап вече е възможно да се изравнят заварените места с помощта на мелница, пила или метална четка. Закрепването на корпуса към ъглите се постига с помощта на малки дупки, които са заварени. Следва ред на теста за херметичност, по време на който бойлерът първо се пълни с вода. Капакът, поставен отгоре, трябва да бъде изолиран; въздушните клапи се управляват от резбови пръти.

Когато котелът е напълно затворен, се монтират панти и врата (за предпочитане чугун); препоръчва се тухлена облицовка. Важно: долната камера също трябва да бъде облицована; за това се използва огнеупорен материал. Той се нарязва и смила, за да се гарантира, че камерата е притисната възможно най-плътно. Трябва да се внимава, за да се гарантира, че размерите на клапана са точно съобразени с изискванията на проекта.

Въздушният канал от профилната тръба е допълнен с вентилатор.

Турбинните агрегати, които създават вихри, помагат за повишаване на ефективността на котела.Те не само подобряват топлопреминаването, но и помагат за почистване на тръбите от различни запушвания. Преди окончателното стартиране на устройството трябва да се уверите още веднъж, че шевовете са стегнати. Сега водата се подава под налягане от 3 или 4 бара. Специален апарат - кримпер - ще помогне за създаването му.

За да може по-късно котелът да работи нормално, той трябва да бъде оборудван с група за безопасност - най-малко манометър, устройство за намаляване на налягането и изход за въздух. Системата е настроена да се самоосвобождава, когато налягането надвиши 3 бара. Внимание: не е възможно да се организират тестове за празни котли, особено при липса на термометър. Проверката включва полагане на хартия и 2 или 3 парчета дърво.

Необходимо е да запалите хартията при плътно затворена камера и отворена врата на дросела.

След като цялото дърво е запалено, капакът се затваря, за да задейства така необходимата пиролиза. Погледнете отдолу, когато се появи факлата. Веднага след това се отчита времето до завиране на нагревателната среда. Когато това се случи, вентилаторът се изключва и по този начин горелката изгасва. Само безупречното преминаване на всички етапи на такъв тест позволява използването на домашен котел за отопление.

Експертите смятат, че е най-добре да използвате чугунени решетки за пиролизен котел.Вместо цилиндър като добра заготовка може да послужи ненужен стоманен сейф. Именно там стоманата е доста здрава и надеждно защитена от разрушаване при високи температури. Добавянето на тръбен контур ще помогне за увеличаване на площта на топлопреминаване. Отдолу се поставят огнеупорни тухли, за да се подобри проникването на въздух в ъглите.

Инсталация

Доста хора нямат достатъчно познания и нямат специални инструменти, умения да боравят с тях. Но дори липсата на заваръчна машина и възможността да се използва не е страшно. Инструкциите стъпка по стъпка за монтажа и тръбопроводите на готовия пиролизен котел ще помогнат за решаването на проблема. Познаването му е полезно, разбира се, когато използвате самостоятелно направено оборудване. Струва си да се изясни веднага, че простотата или функционалността са от решаващо значение при избора на схема за свързване.

И така, най-модерните опции позволяват използването на резервоари за акумулиране на топлина, които помагат за поддържане на стабилна температура до 48 часа, дори когато котелът не работи.

Преди монтажа трябва да закупите специално подбрани:

• монтаж;
• тръби;
• завои;
• филтри;
• възвратни клапани и други аксесоари.

Експертите смятат, че най-добрите циркулационни помпи се произвеждат в Германия. Въпреки че са малко по-скъпи от моделите от други страни, издръжливостта и повишената производителност оправдават разликата. Но можете да изберете производителя на други компоненти по ваша преценка. Тъй като вътре в пиролизния котел има вериги с много силно нагряване, както в металургията, трябва стриктно да се спазват стандартите за пожарна безопасност. Котелното помещение трябва да бъде поставено в отделно помещение.

Нормална вентилация ще бъде постигната само чрез отвор от 100 кв.м. вижте Монтирането на котела се изисква изключително върху бетон или тухлена зидария. Пространството пред камерите се затваря със стоманена ламарина с размери 1х1 м и дебелина най-малко 0,2 см. Недопустимо е монтирането на котела, където се съхраняват дърва за огрев. Височината на комина над покрива трябва да бъде най-малко 0,4 m, като е забранено да се монтират непропускливи конструкции за отстраняване на дима.

Минималният подход към стените, дори тези от незапалими материали, е 0,7 м. Препоръчително е да поставите котела на ниво, тъй като най-малкият наклон встрани ще има лош ефект върху неговите характеристики. Експерти и експерти препоръчват изолирането на комина отвътре. Това помага точно да се избегне образуването на конденз и свързаните с това негативни явления. Всички тези съвети могат лесно да бъдат приложени, без да се свързвате със специалисти, тоест с минимални разходи.

Тръбата на комина трябва да достигне височина, която поддържа необходимата тяга.Минималната стойност е 50 см над билото на най-високата сграда, разположена в радиус от 10 м. Не се допуска монтаж на комини с диаметър, различен от диаметъра на амортисьорите или газовите дросели. След тези порти трябва да се монтира права вертикална линия с дължина 2 m или повече, само в следващата секция е възможно да се завърти на 45 градуса и стриктно до 100 cm.

Изолацията е задължителна за всички участъци от комина, които са повдигнати над дросела, независимо от тяхното разположение в помещението или извън къщата.

За модулни комини се практикува „кондензатен” монтаж, когато горните колена се вмъкват в долните сегменти. Невъзможно е комините да натиснат дори малко върху амортисьорите. От горната линия на главата до горната част на тръбата се оставя празнина от най-малко 15 см. Термометрите се монтират стриктно на връщащите линии на отоплителните системи, най-малко на 1 m от котела. Препоръчително е да използвате термометър с маркировка на скалата до 120 градуса.

По-добре е да се оформи първоначалният участък (1 m от изхода на охлаждащата течност) и същият сегмент в началото на обратния ход от метал. Първите завои се правят във формата на полуогъване. Вместо това не можете да използвате завои под прав ъгъл. Като цяло се препоръчва да се намали броят на завоите. Между предната част на котела и оградите или стените трябва да има най-малко 2 m свободно пространство.

Обслужване

Херметичността на самия котел, тръбите и комина трябва да се проверява редовно, поне преди и след началото на всеки отоплителен сезон. За запалване е необходимо да се използва само сухо дърво, полагането се извършва с хартия до отвора за първична вентилация. Сервизната работа се свежда до отстраняване на пепелта и пепелта от работните камери. Също така от време на време трябва да освобождавате топлообменника от твърди продукти на горене.

Честотата на почистването му се определя от:

• вид (енергийна стойност) на горивото;
• нивото на неговата влажност;
• концентрацията на смолисти вещества.

Внимателно отстранете въглеродните отлагания и саждите; за това са осигурени специални остриета. Дори и да не са включени в комплекта, производителят посочва препоръчаните устройства в техническата документация. Важно е да се контролира херметичността на камерите за зареждане и пиролиза. Когато уплътнението на уплътнението седне, вратите се затягат или се сменя самото уплътнение. Подмяната на облицовката се извършва самостоятелно само ако е разрешена според инструкциите и само за препоръчаните материали.

При липса на ясни инструкции е препоръчително да се консултирате със специалистите на производителя. Не се допуска горене на пиролизни котли в режим на директно горене повече от 12 часа подред и през деня; всички производители, без изключение, отказват да заменят изгорели прегради. Основният режим е строго предназначен да инициира процеса на пиролиза. Не гасете дърва за огрев или въглища с вода, използвайте само пясък. Но това също е краен случай, препоръчително е да се ограничим до завъртане на амортисьорите (дроселите) при затворени врати.

Котлите не трябва да се отопляват с отворени врати, с изключение на възпламеняването на дребни стърготини. Предният технически прозорец не трябва да се отваря по време на монтажа на пиролиза. Ако трябва да проверите визуално за възможно замърсяване, използвайте прозорец в задната част на газовия канал. Ако е необходимо да ремонтирате котела, трябва да поканите ключари, които имат заваръчно оборудване и необходимите умения.

Опитни специалисти сами ще изберат режима на заваряване без допълнителни инструкции.

Можете да научите как да направите пиролизен котел със собствените си ръце от видеото по-долу.

Котлите на твърдо гориво "Суворов" са модерно отоплително оборудване за частни къщи и промишлени сгради. Моделите се отличават с дългосрочна автономна работа, което позволява да се намалят разходите за закупуване на гориво и поддръжка.

Предназначение на котлите на твърдо гориво за продължително горене

Котлите с продължително горене се използват за отопление на помещения с различни размери. Моделната гама ви позволява да изберете устройство с капацитет от 10 до няколкостотин киловата. Това е достатъчно за отопление на площ от 100 до 4300 квадратни метра, съответно.

Отоплението на помещението се извършва както чрез затворена система с принудителна циркулация на охлаждащата течност, така и чрез отворена система с естествено движение на течността.

Основната разлика между газовия котел Suvorov и неговите аналози е регулирането на мощността в зависимост от метеорологичните условия. Това осигурява комфортна температура в извън сезона. В основната конфигурация моделът е предназначен само за отопление, но е възможно да се установи битова гореща вода.

Допълнителна верига за топла вода

Верига за БГВ от неръждаема стомана е вградена в стандартен едноконтурен котел, който ще осигури загряване на водата в необходимото количество. В същото време модели с различен капацитет могат да приготвят различен обем топла вода за единица време:

• 10 kW - 200 l / h;
• 15 kW - 250 l / h;
• 20 kW - 300 l / h;
• 30 kW - 400 l / h.

При приготвяне на голямо количество топла вода се регулират параметрите на двуконтурния котел. Тъй като максималната мощност на устройството е ограничена, подаването на охлаждаща течност към системата е намалено. Това ви позволява да увеличите температурата на подаваната вода с 35 градуса.

Принципът на работа на котлите на твърдо гориво

Основната конструктивна разлика между устройствата от този тип е допълнителна горивна камера, където се изгарят дървесни газове. Процесът е придружен от отделяне на голямо количество топлинна енергия, която в конвенционалните котли на твърдо гориво се отделя в комина заедно с продуктите от горенето.

Котлите "Суворов" са оборудвани със система за стабилизиране на работата при различни мощности. Това е двустепенен амортисьор, който регулира подаването на въздух към основната горивна камера. Това забавя и поддържа процеса на горене на същото ниво за дълго време, което гарантира:

• комфортно отопление в извън сезона, като се избягва висока температура на охлаждащата течност;
• много часове работа върху един раздел дърва за огрев.

Той също така осигурява контрол на съотношението на първичен и вторичен въздух за максимално доизгаряне на дървесни газове.

В моделите Suvorov-M, в допълнение към регулатора на тягата, се използва специално устройство за поддържане на температурата на димните газове, необходима за последващо изгаряне, като се намалява генерираната мощност.

Отпадъци

Услугата не отнема много време. Дървесните отпадъци се изгарят без остатъци, а пепелта се натрупва в специално отделение - съд за пепел, разположен в долната част на устройството.

При периодична работа с пълна сила смола и сажди не се натрупват върху вътрешните елементи, така че горивната камера не се нуждае от почистване. Ако уредът е работил на ниска мощност дълго време и след увеличаването му не е достигнал номиналната мощност, устройството трябва да се почисти. За достъп до вътрешния обем просто свалете горния капак.

Предимства на пиролизните котли с продължително горене

Благодарение на усъвършенстваните си технически характеристики, котлите на твърдо гориво имат редица предимства:

• Избор на модели с номинална мощност от 10 до 400 kW.
• Възможност за използване в системи с естествена и принудителна циркулация.
• Ефективност - с правилния избор на гориво се осигурява висока ефективност (до 92%).
• Модерен автоматичен регулатор, който ви позволява да поддържате мощност 5 пъти по-ниска от номиналната.
• Вместителен обем на пещта, осигуряващ непрекъснато горене от 14 до 36 часа.
• Издръжливост - производителят дава тригодишна гаранция. Облицовката на страничните стени удължава живота на камината.
• Няма нужда от редовно почистване.
• Може да бъде оборудван с нагревателен елемент или кръг за БГВ.

Видове гориво, използвани в котлите на твърдо гориво

• дърва за огрев;
• брикети.

Ефективността директно зависи от характеристиките на горивото. При суха дървесина се осигурява висока производителност и дълъг живот на батерията без презареждане на гориво. Максималната препоръчителна стойност на влажност на горивото е 25%, оптималната стойност е 4-10%.

Характеристики на моделите

Първи на пазара се появи котелът на дърва "Суворов". Основното предимство на това устройство пред аналозите е работа при ниска мощност (до 20% от номиналната). Ефектът е постигнат благодарение на конструктивните характеристики на двустепенния амортисьор, който регулира подаването на въздух към пещта.

Работейки върху подобряването на модела, производителят създаде модификация на "Suvorov M", чиито предимства са:

• продължителна работа без почистване - осигурява се от особеностите на формата на газовия път и топлоотразяващите елементи на страничните стени на пещта;
• повишена ефективност - постигната благодарение на технологията за контрол на температурата на димните газове;
• увеличен живот на батерията;
• голям капацитет на камината.

Разработени са още по-мощни котли в сравнение с моделната гама Суворов.

Монтаж и свързване на отоплително оборудване

Монтажът и свързването се извършват в съответствие с действащите нормативни правни актове от лица със съответната квалификация. След монтажа персоналът на инсталационната организация прави запис в гаранционната карта, без нея гаранцията не се поддържа.