Идеи за настолни лампи с епоксидна смола. Изработваме "Огнена лампа" от дърво и смола. Основна подготвителна работа

Инструкция стъпка по стъпка и видео.

1. Изработваме силиконова форма за отливане на светещия елемент.

За да направите това, ние фиксираме дръжката в чаша и я напълваме със силикон.
Изрязването беше предварително обработено със силиконова грес VS-M.

2.От голямо разстояние, за да намалите броя на мехурчетата, напълнете силикон.

3. След като силиконът изсъхне (приблизително 30-40 минути), отстранете изреза.

4. Подгответе дръжката: пробийте, почистете, смилайте.

5. Инсталирайте LED крушката в дръжката.

6. Поставете дръжката в силиконова форма и я изолирайте с уплътнител.

7. Пригответе смес от епоксидна смола с втвърдител за по-нататъшно изливане във формата и я изсипете.

8. След пълно втвърдяване на състава, отстранете детайла.

9. Проверяваме работата на LED лампата.

10.Вижте, смилайте, дайте желаната форма.

11. Сега нека направим стойката.

12. Решихме формата, материалът ще бъде Premium Liquid Plastic с бяла боя.

13. Напълнете формата и фиксирайте жиците.

Точката на изливане е 4 минути. Пълно втвърдяване 30 мин.

Включваме в USB конектора! Готов

Така че нека вървим по ред, стъпка по стъпка:

1. Първо направих дупка в средата на заготовката. За това бяха използвани фреза (която не е необходима) и бормашина. Във всеки случай работата с длета е незаменима тук. С бормашина можете да направите допълнителни дупки с помощта на обикновени бормашини с перо, след което трябва да издълбаете средата с длета. Дълбочината трябва да е поне на височината на крушката, която искате да използвате.

2. На втория етап средата беше изгорена. Малко бензин (или всякаква горима смес), запалка и готово. Това е най-лесната стъпка.

3. След това напълних подготвената дупка с епоксидна смола, като предварително поставих там матрица с диаметър около 70-80 мм. Може да бъде всяка пластмасова плоска мерна форма. Можете да използвате и PVC тръби, като предварително сте затегнали единия край с филм и запечатате с алуминиева лента.

4. На четвъртия етап отрязваме всичко ненужно отново с помощта на длета, докато се появи епоксидният слой.

5. Крайната обработка зависи от вашето въображение и креативност. Шлайфах така, че да има малки ръбове, боядисах с черна боя върху дървото, шлайфах отново и покрих с тънък слой епоксидна смола. Може да има всякакви вариации.

В резултат на това остава само да направите дупка за касетата и проводника, да го поставите в изхода, да го включите и да се насладите на работата си

Това е всичко за днес. Пожелаваме ви прекрасно творчество!

Ако имате въпроси - пишете, ще се радвам да помогна!

!
Румънският скулптор и дизайнер Едуард Локота основава своето оригинално дизайнерско студио с цел да украсява домовете на съвременните хора. Колекциите на студиото са вдъхновени от природата като цяло и от морските пейзажи в частност. Едуард Локота прави всяка скулптура ръчно. В резултат на това обектите са наистина единствени по рода си. Те очароват с прозрението си за присъщата връзка между твърдостта на скалата и водния поток. Дизайнерът съчетава скулптурни елементи с артистичен усет, размивайки границата между изкуство и функция.

„Едуард Локота в момента живее и работи в Тимишоара, Румъния.
Той създава уникални скулптури, използвайки епоксидна смола, наред с други материали, от сравнително дълго време.

Някои от произведенията му се продават за 1100 евро.

Нека се опитаме да направим лампа, подобна на една от творбите на дизайнера.
Авторът взе за основа дъбов бар с размери 65 х 65 мм.

След това трябва да решите коя част от лампата ще бъде епоксидна и коя ще остане в първоначалния си вид (е, почти девствена).

За да разреши тази дилема, майсторът използва правилото за хармонична пропорция или както още го наричат ​​правилото на златното сечение. Това е правило, при което по-голямата част се отнася към по-малката като дължината на целия обект към по-голямата част. Ако е в цифри, тогава това съотношение е приблизително 1,62 и за да не си счупи мозъка с дълги изчисления, авторът реши да остави дървената част с дължина 162 мм, а епоксидната - 100 мм.

Ако разделите тези две секции само с права линия, ще бъде банално и като цяло няма да е comme il faut. Но ако включите въображение, тогава можете да измислите нещо подобно.

За да се счупи дървен блок по този начин, няма да има достатъчно сила, мисля, че никой, така че авторът използва така наречения метод на пробиване на издълбаване.

Същността на метода е, че авторът на домашния продукт, използвайки винтови (използвани са и обикновени) бормашини за дърво, пробива прът под различни ъгли със свредла с различни диаметри според нуждите. В този случай, колкото по-зле се окаже, толкова по-добре, казва той. Всъщност това е методът на пробиване на дълбаене. Той също така предупреждава всички, които решат да повторят този метод, че свредлата режат в дървото с достатъчно висока скорост. Това причинява известно неудобство. Авторът препоръчва използването на отвертка, а не на бормашина при достатъчно ниска скорост.

След това е достатъчно длето и woo a la - барът е разделен на 2 части.

Истината изглежда такава красота, сякаш кучетата дъвчат. Но по други начини е невъзможно да се постигне такова фигурно разделяне на дъбов (и доста дебел и много издръжлив) бар.

След това авторът, използвайки линийка и молив, маркира центъра от двете страни и пробива с тънка бормашина от двете страни. Това е необходимо за точност. Полученият отвор ще направлява свредлото с голям диаметър.

Границата между източника на светлина и смолата ще бъде отделена от лещата от старата леща. диаметърът на обектива в рамката е 22 мм. За да го инсталирате, трябва да пробиете малка вдлъбнатина с бормашина с подходящ диаметър.

На обратната страна авторът пробива детайла с истинско чудовище от пера. Диаметърът на свредлото е цели 45 мм и поне свредлото прогризва такава огромна дупка в дъбов прът.

След това авторът започва експериментално да избира концентрацията на багрилото за смоли, като избира интересен нюанс.

Фиксира и лещата със смола.

След това трябва да подготвите форма за пълнене. Авторът изряза няколко парчета акрил според размера на пръчка и ги свърза заедно с домакинска лента. Това е необходимо за хидроизолация на фугите.

Това е един вид кофраж.

За да контролира процеса на пълнене, авторът прави прозрачен екран. Той реши да направи своеобразен екран от прозрачен пластмасов капак от детски бои.

Докато всички се опитват да се отърват от малките мехурчета, образувани при смесването и изливането на смолата, за да се получи прозрачен пълнеж, авторът решава да проветри цялата смес изцяло и обратно, за да получи куп мехурчета. Следователно, нарушавайки инструкциите, той започна активно да смесва пълнежа.

Време е за попълване.

Но всички мехурчета започнаха да напускат смолата. Но най-неприятното е, че формата започна да изтича. Дори един куп гумени ленти не помогнаха, така че беше решено да се отделят пълнежа и матрицата и да се изнесе смолата на балкона. Авторът остави на топло калъпа, напоен със смола. Планът се сбъдна. Катранът изсъхна на студа. Формата е залепена и напълно запечатана. Освен това мехурчетата не изплуваха в гъстата смола. След като се смесиха добре, стана възможно да ги задържим там завинаги.

След 12 часа смолата се втвърди и стана твърда като камък.

Сега трябва да разделим парчетата акрил и прозрачна пластмаса.

Авторът реши да добави изящество към домашния продукт и уникална особеност, малко жар, така да се каже.
Остава да напълните получения модел със смола.

Време е да започнете процеса на шлайфане.
За смилане на детайла авторът използва мелница. Започнах да шлайфам с лента 60 грит, след това 150, 240 и 320. Завърших го с хартия с песъчинка 500 и 1000.

Ето как изглежда повърхността след шлайфане с 1000 грит.

Допълнително полиране. С помощта на филцово колело, покрито със специална полираща паста за пластмаса, започва полирането.

След смилане в някои от вдлъбнатините смолата е била унищожена. Ще са необходими леки козметични ремонти. За целта е подходящ редовен бързосъхнещ ремонт на епоксидни тръби. Трябва да се тонира в цвета на пълнежа и лепилото се втвърдява в рамките на 5 минути.