Как да свържете HDPE тръби. Как да свържете полиетиленови тръби. Предимства на използването на HDPE тръби

Съвременните водопроводни тръби рядко се правят от метал. Той има достойни конкуренти - полимери, които постепенно го заместват в много области. Един такъв материал е полиетиленът с ниска плътност. От този материал се изработват тръби за тръбопроводи под налягане, т.е. за водопроводи и дори газопроводи. Този вид материал става все по-популярен, тъй като свързването на полиетиленови тръби е лесно да се направи със собствените ви ръце. Просто трябва да следвате много прости правила.

Предимства и характеристики на приложението

Полиетиленовите тръби са изработени от полиетилен с ниска плътност. Този материал е съкратено като HDPE. Характеризира се с повишена здравина и еластичност и има добри експлоатационни свойства:

химически неутрален, може да се използва за транспортиране на хранителни продукти;
гладките стени предотвратяват образуването на плака вътре;
не подлежи на корозия;
малък коефициент на топлинно разширение - около 3% при максимално нагряване (до +70°C);
Те реагират нормално на замръзване на водата вътре, поради еластичността те увеличават диаметъра си и след размразяване се връщат към първоначалните си размери.

Една точка за запомняне! Ако имате нужда от тръби, които са устойчиви на замръзване (например за), когато избирате, погледнете описанието или техническите спецификации. Не всички видове съполимери, използвани за производство на тръби, понасят добре замръзване. Така че внимавай.

Основният недостатък на полиетиленовите тръби са ограниченията за температурата на транспортираната среда: тя не трябва да надвишава +40 ° C, т.е. от HDPE може да се извършва само захранване със студена вода; те не могат да се използват за топла вода и, особено отопление.

Друг момент: полиетиленът не понася добре ултравиолетовите лъчи. При постоянно излагане на слънце материалът губи своята еластичност и след известно време се счупва (някои производители правят HDPE тръби, които са устойчиви на UV лъчи, но те са по-скъпи). Следователно откритото полагане на водопроводни тръби от пластмасови тръби е много нежелателно. Но е много възможно да прекарате тръба в изкоп от кладенец или сондаж до къщата и да разпределите студена вода в цялата къща. Това е доста икономично и удобно решение, тъй като инсталирането и свързването на полиетиленови тръби не е много трудно. Ако говорим за разглобяема връзка, тогава тя не изисква никакво оборудване. Всичко, от което се нуждаете, е фитинги и ръце.

Кои полиетиленови тръби са по-добри?

За производството на водопроводни тръби се използват два вида полиетилен - PE 80 и PE 100. Стотният полиетилен е по-плътен и издръжлив от осемдесетия. За системи за водоснабдяване в частен дом силата на PE 80 е повече от достатъчна - те могат да издържат на налягане до 8 atm. Ако искате голям марж на безопасност, можете да ги вземете от PE100. Работят нормално на 10 атм.

Това, на което трябва да обърнете внимание, е страната, в която е произведен продуктът. Лидерите в качеството са европейски производители. Високопрецизното изпълнение гарантира висока надеждност на системата. Средното качество и цени са от турски компании, в по-евтиния ценови сегмент са китайски производители. Качеството им, както обикновено, също е много по-ниско. Тук е трудно да се дават съвети, всеки избира по свое усмотрение (или какво има в региона).

Видове HDPE тръбни връзки

Има няколко вида връзки за полиетиленови тръби:

разглобяеми (на фитинги или съединители);
едно парче - чрез заваряване:
- използване на специална машина за заваряване;
- електрически съединители - в такива съединители е вграден нагревател, когато към него се приложи електрически ток, полиетиленът се нагрява и се стопява.

Те основно заваряват тръби с голям диаметър, които се използват за създаване на главни тръбопроводи. Тръбите с малък диаметър - до 110 mm, използвани в частното строителство, се свързват предимно с фитинги. Съединителите се използват по-често по време на ремонтни дейности, тъй като монтажът им отнема повече време.

Фитингите за полиетиленови тръби са профилни части (тройници, кръстове, ъгли, адаптери, съединители), с помощта на които се създава необходимата конфигурация на системата. Тъй като независимото свързване на полиетиленовите тръби се извършва по-често с помощта на фитинги, нека поговорим за тях по-подробно.

Монтаж на компресионни (кримпвани) фитинги

От едната или от двете страни на фитинга (понякога от три) се монтира цяла система, за да се осигури връзката. Самият монтаж се състои от:

Колко надеждна е връзката?

Въпреки очевидната ненадеждност, връзката на полиетиленовите тръби с компресионни фитинги е надеждна. Правилно направен, той издържа на работно налягане до 10 atm и по-високо (ако това са продукти на нормален производител). Вижте видеото за доказателство.

Тази система е добра, защото е лесно да се инсталира сами. Вероятно вече сте оценили това от видеоклипа. Просто поставете тръбата и затегнете резбата.

Летните жители, в допълнение към възможността да правят всичко със собствените си уроци, го харесват, защото, ако е необходимо, всичко може да бъде разглобено, скрито за зимата и отново събрано през пролетта. Това е в случай, че окабеляването е направено за напояване. Разглобяемата система също е добра, защото винаги можете да затегнете подрязания фитинг или да го замените с нов. Недостатъкът е, че фитингите са обемисти и вътрешното окабеляване в къща или апартамент рядко се прави от тях - външният вид не е най-приятният. Но за секцията водоснабдяване е трудно да се намери по-добър материал.

Ред на сглобяване

Тръбата се нарязва стриктно на 90 °. Разрезът трябва да е гладък, без грапавини. Също така не трябва да има мръсотия, масло или други замърсители. Преди сглобяване секциите на съединените секции са скосени. Това е необходимо, така че острия ръб на полиетилена да не повреди гумения уплътнителен пръстен.

По време на монтажа връзката на полиетиленовите тръби върху компресионните фитинги се затяга на ръка

Резервните части се поставят върху подготвената тръба в следния ред: гайката се затяга, след това цангата, след това натискащият пръстен. Инсталираме гуменото уплътнение в тялото на фитинга. Сега свързваме тялото и тръбата с поставените върху нея части, като прилагаме сила - трябва да я поставите докрай. Издърпваме всички резервни части към тялото и ги свързваме с помощта на гофрирана гайка. Затегнете получената връзка на полиетиленовите тръби със сила на ръка. За надеждност можете да го затегнете със специален монтажен ключ. Не е препоръчително да използвате други инструменти за затягане: пластмасата може да се повреди.

Седла и техния обхват

В допълнение към фитингите има още едно интересно устройство, което ви позволява да правите клонове от готов тръбопровод. Тези седла са специално проектирани съединители. Този съединител има един или повече отвори с резба. В тях обикновено се монтира кран и към него се свързва нов клон на водопровода.

Седеките се поставят върху тръбата и се закрепват с винтове. След това в повърхността на тръбата се пробива дупка с бормашина и дебело свредло в клона. Когато е готов, се монтира кран и клонът се сглобява допълнително. Така системата се подобрява с минимални усилия и разходи.

Фланцови връзки и преход към метал

Във водоснабдителната система могат да се монтират системни елементи, които имат фланец, а не резбова връзка. Обикновено това са кранове или други спирателни или контролни вентили. За свързване към такива елементи има специален монтаж за HDPE. От едната страна има стандартна компресионна версия, от другата има версия с фланец. Монтажът е стандартен - с помощта на кримп гайка от едната страна, гарнитури и болтове от страната на фланеца.

При инсталиране на водоснабдителна система от полиетиленови тръби също могат да възникнат въпроси относно връзката между полиетилен и метал. За тези случаи се използват фитинги, от едната страна на които има резба. Той може да бъде външен или вътрешен, в зависимост от вида на инсталираното устройство или преход. Такива фитинги са прави или под ъгъл от 90°.

Монтажът е стандартен - резба (с внимателно навиване) от едната страна и компресионна гайка от другата.

Техниката, чрез която се свързват HDPE тръбите, е малко по-различна от метода, използван за метални тръбопроводи. Тук са приложими както специализирани части, така и обикновено заваряване. Последният няма оплаквания по отношение на стегнатостта. Фитингите са малко по-ниски от тях в това отношение. Надеждността на свързването на HDPE тръби към метални тръби зависи пряко от спазването на правилата за монтаж.

Основни характеристики на тръбите

HDPE се произвежда под налягане, това е специален вид полиетилен. Може да се получи след полимеризация на етилен, вещество от органичен произход. Този процес се извършва под налягане, чиито показатели се доближават до 2 MPa. Материалът е под въздействието на така наречения катализатор. Практикува се не само обозначението HDPE, но и PVP. Готовият продукт е много по-здрав от другите видове полимери.

Някои видове HDPE се използват в производството на лодки. Те се използват и при изграждането на различни съоръжения, например депа за работа с опасни вещества.

Той служи като един от компонентите на съвременните бронежилетки. HDPE се характеризира със стегнатост и завидна здравина.

Предимства и недостатъци

HDPE е в състояние да запази структурата си дори след излагане на разтворители от всякакъв произход. Ако температурата не надвишава 80 градуса, HDPE тръбите изобщо не се разтварят. Водата може да повреди структурата на готовите продукти след превишаване на 180 градуса. Тези продукти често се използват за изпомпване на вода от кладенци с помощта на специална помпа. Други характеристики:

Такива продукти могат да се поставят далеч от слънчевата радиация на закрито или под слой почва. Когато е изложен на слънце, PVP ще се разгради и ще стане крехък. В бъдеще ще трябва да бъде заменен, тъй като процесът на гниене ще се наблюдава бързо. Когато избирате HDPE тръби, обърнете внимание на маркировките. Цветът показва обхвата на приложение:

жълто - захранване с газ;
син - използва се за питейна вода;
липса на маркировка - технически характер на водоснабдяването.

Естество на връзката

Разглобяемите и постоянни видове свързване на HDPE тръби с метал са основните за материалите. И двете опции осигуряват надеждно захващане, всяка от тях има своите предимства и недостатъци, които трябва да се вземат предвид по време на монтажа.

Еднокомпонентният тип свързване на HDPE тръби с компресионни фитинги се извършва чрез заваряване. Този метод ви позволява да свържете елементите плътно и плътно. Вече няма да е възможно да ги разделите. Постоянните връзки изискват използването на специална машина за заваряване. Цената му е доста висока, което увеличава разходите за строителство и последващи ремонти. Ако връзката е неправилна, трябва да се закупят нови продукти.

Вече не е възможно да се работи с вече използвани полипропиленови тръби за свързване на държача. В същото време този метод има някои предимства. Тези материали са подходящи за газоснабдяване. В този случай те гарантират, че няма изтичане на газ в зоните на свързване. Заваряване и топене се използват за образуване на неразглобяеми съединения. Има няколко възможности за формиране на такава връзка:

Разглобяеми връзки

Това е конструкция, която при необходимост може да бъде демонтирана. HDPE тръбата е свързана с херметични фитинги. Те са за многократна употреба, така че можете да ги свързвате и изключвате много пъти. Положително свойство на разглобяема връзка се счита за красота при монтажа. Тази работа не изисква закупуване на специално оборудване. Този метод на инсталиране ви позволява да спестите пари, тъй като самите елементи са евтини.

Ако трябва да се смени определен интервал, не е необходимо да се демонтира цялата система. Достатъчно е да премахнете повредената зона и да поставите там нов компонент. Ако инсталацията е инсталирана правилно, връзката е запечатана. По-добре е да направите постоянни онези зони, които са подложени на максимално натоварване. Има два вида разглобяеми връзки:

Свързващи фитинги

Фитингите обикновено се наричат специални тръбопроводни елементи, които изпълняват свързваща функция. Те се използват в местата на завои и стави, което ви позволява да намалите техния брой, диаметър или, обратно, да увеличите тези показатели. Има различни модификации, в зависимост от избора на място за монтаж и предназначение. Най-често срещаните видове са:

При сглобяване на тръби, оборудвани с компресионни фитинги, трябва да се следват определени стъпки. Първо идва монтажът. Изберете фитинг с подходящ размер, определете на какво разстояние трябва да бъде разположен всеки участък от тръбата от него и направете съответните маркировки. Подготовката е следващата стъпка.

За да направите тръбата да се плъзга по-добре, използвайте сапунен разтвор, за да намокрите повърхността. По време на монтажа развийте гайката на фитинга и поставете тръбата в нея до предвидената маркировка. След това затегнете монтажната гайка до максимум.

Колкото по-здраво е затегнат, толкова по-добра е връзката на системата и толкова по-херметична става конструкцията.

Свързване на метални изделия и HDPE

Когато работите у дома, лесната инсталация е важна. Използваните в такива случаи тръби са с малък диаметър. Ето защо е допустимо да се използват специални фитинги - адаптери - за свързването им.

Снабдени са с полиетиленов слой в единия край и имат гладка текстура. Към тази равнина е свързана HDPE тръбата. Вторият пръстен е с метална повърхност и е с резба. Тук се поставя метална тръба. Тази връзка се монтира по подобен начин на инсталирането на компресионен фитинг.

Фланцовите връзки се използват за тръби с голям диаметър. От една страна те са направени от HDPE, от друга - от метал. Вторият пръстен има специални отвори за болтове.

В зависимост от дизайна, връзката на HDPE тръбите може да бъде разглобяема или постоянна. Всеки тип има свои собствени технологични характеристики и правила за монтаж. Изборът на конкретна опция зависи от предназначението и условията на работа на тръбопровода, както и от характеристиките на отделните му елементи.

HDPE тръбни връзки

Разглобяеми връзки

Този тип фиксиране на отделни тръбопроводни елементи е търсен в случаите, когато в бъдеще може да се наложи демонтаж или използването на заваряване е невъзможно. Разграничават се следните видове разглобяеми връзки:

С форма на камбана Изисква използването на специални уплътнения от еластични материали.
Фитинг или фланец. Това става с помощта на специално проектирани крепежни елементи.

Как да свържете HDPE тръби с разглобяем метод зависи от техния диаметър и условията на използване на тръбопровода. Закрепването на гнездото се използва за мрежи без налягане и няма добра херметичност.

Компресионните фитинги се използват при свързване на тръби с малък диаметър от 20 до 35 mm и се монтират, както следва:

Разглобете формованите елементи, като развиете съединителните гайки на няколко оборота.
Почистете повърхността на тръбите от замърсители и изрежете фаска отвън.
Преди да монтирате HDPE тръби, върху тях се отбелязва дълбочината на влизане във фитинга, а ръбовете се навлажняват с течен сапун.
Частите на тръбопровода се вкарват в свързващите елементи и след това гайките се затягат.

Компресионни фитинги за HDPE тръби

За тръби с по-голям диаметър се използват фитинги с разцепен пръстен, който се поставя в края на монтажа. За фиксиране на резбови свързващи елементи не е необходимо сложно оборудване, но количеството на приложената механична сила трябва да се контролира, за да не се повредят частите.

Фланцовото съединение най-често се използва за закрепване на полиетиленови тръби към метални. Извършва се с помощта на болтове, които закрепват края на фланеца към втулката на HDPE тръба, като краят на другия е заварен към стоманения.

Компоненти за фланцово свързване на HDPE тръби

Друга възможност за разглобяема връзка е HDPE тръба с резба. Не изисква допълнителни елементи за монтаж на тръбопровод и се използва за водоснабдяване. Единият край на тръбата е с външна резба, а другият с вътрешна резба. Използват се и като обшивка при изграждане на кладенец и за защита на външни електрозахранващи мрежи.

Постоянни връзки

Те се извършват с различни видове заваряване и се използват за фиксиране на тръби с диаметър над 50 mm. Резултатът е надеждна и издръжлива връзка, която може да се използва в тръбопроводни секции, работещи под високо налягане. Стегнатостта на фиксирането на отделните елементи определя задълбочеността на заваръчните работи и спазването на условията за тяхното изпълнение.

Челно заваряване

Един от етапите на челно заваряване на HDPE тръби

Това е един от най-често срещаните методи за постоянно свързване на HDPE тръби и се състои в нагряване на краищата им до състояние на вискозитет с помощта на нагревателен елемент, след което те се фиксират заедно. Шевът се държи до пълното му охлаждане.

Челното заваряване се извършва в следната последователност:

тръбите се почистват механично от замърсители;
техните краища се монтират в пръстеновидните скоби на заваръчното оборудване и се центрират;
те извършват подрязване с помощта на специални ножове и последваща проверка, за да се определи точността на съвпадението, което се контролира от размера на празнината между тях;
обработените повърхности се нагряват с нагревателен елемент и впоследствие се стопяват;
извадете устройството и фиксирайте тръбата, като ги свържете заедно под налягане и последвано от утаяване на съединението.

След приключване на заваръчните работи шевът се охлажда, при което се постига хомогенност и необходимата якост.

При челно заваряване не се допуска използването на тръби, чието напречно сечение е деформирано и прилича на елипса.

Сглобяването на HDPE тръби чрез челно заваряване трябва да се извършва с контрол на следните параметри:

температура и време за нагряване на неподвижните елементи;
стойности на налягането по време на нагряване на материала и последващото му охлаждане;
височина на топене на полимера.

Съвременното оборудване ви позволява автоматично да инсталирате необходимите данни.

Оборудване за челно заваряване

В този случай е необходимо да се спазват определени правила, които изискват:

извършвайте всички работи върху равна повърхност;
уверете се, че осите на заварените тръби съвпадат, разликата не трябва да надвишава 10% от дебелината на стените на тръбопровода;
затворете противоположните краища със специални тапи, за да избегнете течения във вътрешното пространство;
разположете тръбите по такъв начин, че фабричните маркировки да са отгоре и да са разположени в една линия.

Електрофузия

За такова заваряване се използват специални съединители за HDPE тръби, вътре в които има нискотемпературна електрическа спирала. При подаване на напрежение то се загрява и заварява тръбите към вътрешните стени на фасонните елементи.

Електрофузионно заваряване на HDPE тръби

Технологията на заваряване не е сложна и може да се извърши със специално оборудване и спазване на условията на работа, включително:

задължително предварително почистване на тръбите;
осигуряване на неподвижност на свързаните части по време на нагряване и охлаждане.

Процесът на електрофузионно заваряване включва следните технологични операции:

рязане на краищата на тръби под прав ъгъл и скосяване;
почистване на повърхността на свързващите елементи;
фиксиране на тръбите вътре в съединителя и свързване на захранващи проводници към неговите клеми;
включване на устройството в мрежата и изчакване на активирането на плочите, с помощта на които вътрешната повърхност на полимера се омекотява;
изключване на оборудването и отстраняване на проводника;
охлаждане на полученото съединение.

Уреди за рязане на HDPE тръби

Заваряването с електрически съединител е необходимо в случаите, когато поставянето в HDPE тръба се извършва в тесни условия и е необходимо да се осигури висока якост и плътност на получената връзка.

дифузия

Принципът на този вид заваряване е нагряването на външната повърхност на тръбата и вътрешния фитинг с помощта на специална приставка за поялник. След като полиетиленовият слой се разтопи, тръбопроводните елементи се поставят един в друг и се охлаждат. За да се предотврати изтичането на връзката, външната страна на фитингите е скосена.

Специален инструмент за премахване на фаска ще ви помогне внимателно да премахнете фаската, но ако нямате такъв, можете да се справите с добре наточен строителен нож.

Вариант на дифузионно заваряване е свързването на две секции от тръбопровода в гнездо. В този случай функцията за монтаж се изпълнява от един от неподвижните елементи. Дифузионното заваряване не изисква сложно оборудване и може да се извърши със собствените си ръце с минимални умения.

Дифузионно заваряване на HDPE тръби

Когато избирате метод за фиксиране на HDPE тръби, трябва не само да вземете предвид всички нюанси на тяхната инсталация, но и внимателно да спазвате последователността и условията за осъществяване на връзки. Това ще осигури дълъг експлоатационен живот на комуналните услуги и ще ви позволи да правите без ремонт на тръбопроводи за дълго време.

Уместността на въпроса как правилно да се свързват HDPE тръби се обяснява с факта, че такива продукти, изработени от полиетилен с ниска плътност, се използват активно в съвременното строителство, както и за ремонтни дейности. Монтирането на такива тръби, които могат да се използват за транспортиране на различни среди, може да се извърши дори от тези, които никога преди не са се сблъсквали с необходимостта от извършване на такава процедура.

Области на приложение на тръби от полиетилен с ниска плътност

Благодарение на уникалните си характеристики, тръбите от HDPE са намерили широко приложение не само в капиталното строителство, но и в домашни условия. Най-често срещаните области на приложение на такива тръби са:

монтаж на тръбопроводи, използвани за водоснабдяване на строителни конструкции за различни цели;
подреждане на канализационни системи;
защита на електрически кабелни системи;
образуване на хидроизолационен слой за елементи на отоплителни мрежи;
защита на комуникационни кабели, когато са положени на открито;
осигуряване на нормалното функциониране на артезиански кладенци;
образуване на бетонни конструкции при изграждане на монолитни строителни конструкции;
монтаж на напоителни системи за оранжерийни конструкции.

Високата популярност на такива продукти се дължи и на факта, че HDPE тръбите могат да бъдат свързани с помощта на различни технологии, всяка от които гарантира своята надеждност и плътност.

Методи на свързване

Как да свържете HDPE тръби? Първо, трябва да проучите характеристиките на тази технологична операция. Към днешна дата са разработени много методи, които позволяват надеждно свързване на тръби, изработени от този материал. Всички съединения, получени с помощта на такива методи, могат да бъдат разделени на два вида:

едно парче (създадено чрез заваряване);
разглобяеми (формирани с помощта на специални свързващи части - фитинги).

Най-често, когато се използват тръби от HDPE, се използват разглобяеми връзки. Това се обяснява със следните предимства на връзките от този тип.

Не е необходимо да купувате специално заваръчно оборудване или да включвате специалисти, чиито услуги са скъпи.
Връзки от този тип могат да бъдат направени дори на места, където заваряването не е възможно. По-специално, метални фитинги се използват в случаите, когато свързването на тръби от HDPE трябва да се извърши под вода.
Връзките на тръби от HDPE се правят много бързо, което по никакъв начин не влияе на тяхната надеждност.

Разглобяеми връзки

Днес се използват два метода за получаване на разглобяеми връзки за тръби, изработени от HDPE:

така наречената гнездова връзка, за която се използват специални еластични уплътнения (въпреки лекотата на извършване на такава връзка, тя може да се използва само при инсталиране на тръбопроводи без налягане);
връзки, направени с помощта на крепежни елементи като метални фланци и фитинги.

Приложение на специални съединители

Полиетиленовите съединители, произведени чрез екструзионна технология, често се използват като фитинги, използвани за свързване на HDPE тръби. За да използвате този тип фитинги, не е необходимо да използвате скъпо оборудване за заваряване. Освен това такива свързващи елементи са евтини, което прави използването им още по-икономически осъществимо.

Този тип фитинги за HDPE тръби, като полиетиленови съединители, имат редица други предимства, най-значимите от които включват:

продължителност на експлоатация, която може да достигне няколко десетилетия;
висока надеждност;
устойчивост на механични натоварвания и значителни промени в работната температура;
висока устойчивост дори на много агресивни среди;
универсалност (използване за монтаж на тръбопроводни конструкции за различни цели).

На съвременния пазар има няколко вида съединители от този тип:

компресия, с вътрешна или външна резба (могат да се използват за монтаж както на полимерни, така и на метални тръби, газопроводи и отоплителни системи);
свързващи тръби, използвани за монтаж на HDPE тръби със същия диаметър;
редуциране, с помощта на което свързват тръби, които се различават една от друга по диаметър.

Използване на компресионни фитинги

Свързването на HDPE тръби с помощта на компресионни фитинги се извършва съгласно следния алгоритъм.

Свързващият елемент трябва първо да се разглоби, като се развие съединителната гайка върху него.
Участъкът от тръбата, където ще се прави връзката, се почиства добре и в края му се прави фаска.
На повърхността на тръбата трябва да се постави маркировка, отвъд която краят на свързващия елемент не трябва да излиза.
За да се гарантира, че процесът на свързване не създава особени затруднения, краят на тръбата трябва да се третира с разтвор на течен сапун.
След като всички подготвителни процедури са завършени, тръбата се вкарва в свързващия елемент, което изисква известна сила.
След като тръбата се потопи във фитинга до необходимата маркировка, гайката на свързващия елемент се затяга. Когато затягате гайката, внимавайте да не затегнете прекалено образуваната връзка.

Постоянни връзки

В някои случаи, свързани със свързването на тръби от HDPE, е по-препоръчително да се използва заваряване, а не фитинги, което може да се извърши с помощта на две основни технологии:

използване на електрически съединители;
дупето.

Електрическите съединители са съединителни елементи от полиетилен, във вътрешната част на които е вкарана електрическа спирала. По време на монтажа на тръбопроводи към спиралата на такива съединители се прилага напрежение, което води до топене на пластмасата и образуване на надеждна връзка.

За да се получи надеждно и дълготрайно свързване на тръби от HDPE чрез електрически съединители, трябва да се спазват следните условия.

Областите на продуктите, които ще участват пряко във формирането на фугата, трябва да бъдат добре почистени.
По време на нагряване и охлаждане трябва да се осигури пълна неподвижност на свързаните елементи.

За да свържете HDPE тръби по метода на челно заваряване, както е споменато по-горе, се нуждаете от специално оборудване. Същността на този метод е, че краищата на свързаните тръби се нагряват предварително и се довеждат до определено състояние според степента на тяхната пластичност, след което се притискат един към друг и се поддържат в това положение, докато пластмасата напълно се втвърди. След полимеризацията на пластмасата се създава надеждна и издръжлива тръбна връзка. Трябва да се има предвид, че с този метод може да се получи надеждна и плътна връзка само ако напречното сечение на съединяваните тръби има формата на равен кръг, без елипса.

Следните изисквания се прилагат за заварени съединения, използвани за монтиране на тръби от HDPE.

Повърхността на заваръчния шев в нито една от неговите точки не трябва да се намира под външната повърхност на свързваните продукти.
Височината на заваръчния шев може да бъде в следните граници: за тръби с дебелина на стената до 5 mm - 2,5 mm; за тръби с дебелина на стената в диапазона 6–20 mm, не повече от 5 mm.
Допуска се изместване на съединените тръби една спрямо друга, чието количество не трябва да надвишава 10% от дебелината на стените им.

Полимерните тръби често се използват както в промишлеността, така и при инсталирането на водоснабдителни системи в частно строителство. Тяхната популярност се дължи на лесната инсталация и ниската цена на продуктите. Причината за такава ниска цена е ограничаването на работната температура на HDPE тръбите до 65 градуса. Въпреки това доставката на студена и топла вода в къща или апартамент почти винаги се извършва с тяхна помощ, така че свързването на такива тръби е доста належащ проблем.

Особености

В допълнение към монтажа на тръбопроводи, характеристиките на HDPE тръбите се отразяват в следните области на приложение:

защита на положените в почвата електрически кабели и кабелни комуникационни системи от корозия;
оформяне на хидроизолационен слой за различни материали - бетон, метал, дърво;
монтаж на напоителни и канализационни системи, както и газификация.

Голямата им популярност се дължи и на факта, че тръбните секции могат да бъдат свързани помежду си по няколко начина, което ги прави почти универсални.

Видове

Има няколко класификации на такива свързващи елементи за HDPE системи. Основната е класификацията според метода на тяхното инсталиране. Всички връзки на HDPE продукти могат да бъдат разделени на два вида: еднокомпонентни и разглобяеми.

Постоянните връзки могат да бъдат създадени със или без фитинг.Връзката без допълнителен елемент обаче е по-малко надеждна и издръжлива, така че практически не се използва.

Едно парче

Такива връзки се използват доста рядко и се извършват чрез специално заваряване, изпълнено или като конвенционално челно съединение, или с помощта на електрофузионно съединение. В първия случай, с помощта на професионално заваръчно оборудване, краищата на изрязаните продукти се нагряват до меко пластмасово състояние, след което се притискат един към друг и се охлаждат в това положение, докато се втвърдят. Такава връзка ще бъде здрава само ако секциите на двете свързани тръби имат кръгло, а не овално напречно сечение.

За да работите с електрически съединител, ще ви е необходимо и специално оборудване, което ще загрява спиралата, разположена в него. Нарязани парчета тръба се вкарват в двата изхода на съединителя, спиралата се нагрява и разтопява свързаните им ръбове. След като спиралата се охлади, нагревателят се отделя от съединителя и се оставя като свързващ елемент, който предпазва шева.

По този начин заваряването на продукти от HDPE може да се извърши от край до край, чрез заваряване на гнездо с фитинг, с помощта на преса (заваряване на ръбове) и с помощта на електрически съединители.

Разглобяема

Най-често за свързване на HDPE продукти се използват разглобяеми крепежни елементи. Това се извършва чрез метода на подравняване на гнездото с помощта на еластични полимерни уплътнения. Този метод може да се използва само в тръбопроводни системи без налягане.

За тръби, в които водата се подава под налягане, различни фитинги са идеалният метод за свързване.Използването им увеличава експлоатационния живот на цялата система, нейната надеждност и устойчивост на температурни промени. Фитингите са универсални и устойчиви на различни агресивни среди. Използват се както за свързване на маркучи с еднакви вътрешни диаметри, така и за продукти от различен калибър.

Самата връзка може да варира.

Фланцов.В този случай месингов фланец или лят фланец е свързан към тръбата чрез заваряване. Най-често по този начин се свързват тръби от различни материали или широки линии.
С форма на камбанакогато единият край на тръба пасва в продължение на фитинг на друга тръба. Системите, правилно свързани по този метод, са най-надеждни и устойчиви на натиск.
С резба.С тази връзка резбите на тръбите и фитингите са предварително затегнати със специален инструмент. Само системи с ниско налягане могат да бъдат свързани по този начин, тъй като това не е много надежден метод.

Като се има предвид твърдостта на материала, има гъвкави и негъвкави връзки от метал (месинг, стомана, чугун и мед) или полимери (полипропилен, пластмаса, полиетилен и PVC). Въз основа на диаметъра на маркуча методът на закрепване е разделен на свързващи тръби с еднакъв размер и различни.

В допълнение към метода на свързване, компонентите за HDPE тръби са разделени на следните типове.

Заварени.Такива елементи за HDPE системи се произвеждат или чрез леене (отлети фитинги), или чрез конвенционално заваряване на къси парчета тръба (заварени фитинги). Този вид заваряване се нарича челно заваряване. Диаметърът на елементите варира от 63 до 315 mm.
Електрически заварени.По същество такива фитинги са само термисторни съединители, използвани там, където конвенционалните заварени съединения е невъзможно да се организират или не са достатъчно надеждни. Една от характеристиките на такива електрически заварени елементи е възможността за извършване на работа без преместване на тръбата и създаване на отделни вложки в системата. С тяхна помощ можете да свържете маркучи с различни диаметри, тъй като фитингите се предлагат в много различни диаметри. Предлагат се не само под формата на обикновени съединители, но и под формата на тройници, колена и тапи, както с малки диаметри 20, 25, 32 mm, така и за големи системи с диаметри 800, 900 и 1200 mm.

Този вид продукт има широко приложение и се използва за монтаж на всякакви разклонения и щепсели, които съществуват. Най-често се монтират в газоснабдителни системи или за течности с най-висока температура 40 градуса.

Компресия (кримпване).Такива разглобяеми крепежни елементи се предлагат за комбиниране на тръби без заваряване. Компресионните елементи се състоят от полиетиленово твърдо или гъвкаво тяло с О-пръстени в краищата, затягащи връзки, компресионна втулка и капачки. Размерите на такива фитинги започват от само 16 mm и завършват със стандартния диаметър на щранга - 110 mm. Обикновено при инсталиране на водоснабдителни и канализационни системи се използват фитинги с диаметър 50 мм, тъй като в повечето къщи и апартаменти са монтирани входни и изходящи тръби с този конкретен диаметър.

В допълнение към всички горепосочени класификации, самите фитинги се разделят на няколко вида в зависимост от ролята, която играят във водоснабдителната или канализационната система.

Тапи - за постоянно или временно затваряне на пътя на потока вода и газ.
Скобите притискат и закрепват тръбата.
Тройници или кръстове - за инсталиране на клонове от главния тръбопровод и свързване на допълнителни устройства.
Съединителите са елементи, свързващи две секции.
Адаптери - за сглобяване на тръби от различни материали в една система, например HDPE с метал.
Завоите са необходими за завъртане на тръбите под ъгъл и промяна на посоката им. Стандартните колена се предлагат под ъгъл 45, 56 и 90 градуса и могат да бъдат направени по поръчка, ако се изисква различна степен на огъване.
Седлата се използват за създаване на клони.
Новите тръби се вкарват в предварително инсталираната система с помощта на облицовки.

Инсталация

От всички видове връзки за полиетиленови части, компресионните фитинги най-често се избират за самостоятелно инсталиране. Изборът на този тип компоненти се дължи на липсата на скъпо оборудване за монтажа им. Просто трябва да свържете всички части на такова закрепване с голи ръце.

Самият процес на инсталиране е както следва.

Рязане на тръби.Полиетиленовата тръба се нарязва със специални ножици под прав ъгъл. Ръбът трябва да бъде изчистен от всички неравности и заоблен. На повърхността на тръбата се нанася специална маркировка, която показва на каква дълбочина трябва да се вкара тръбата в гнездото на фитинга.
Анализ на закрепването.Преди да поставите краищата на тръбата в полимерния съединител, е необходимо да разхлабите и отстраните пластмасовите им капачки. Строго е забранено поставянето на сглобения фитинг на края на тръбата, тъй като частите ще бъдат свързани неправилно и има висок риск от течове.
Съединение.Краят на тръбата се смазва с обикновен сапун или се навлажнява с вода и върху него се поставя гайката, отстранена от фитинга. Върху тръбата е поставена пресова втулка. Белият затягащ пръстен се монтира така, че дебелата му част да е насочена към тръбата, а гуменият пръстен може да се постави в специална вдлъбнатина на фитинга или да се постави върху самата тръба.

Тръбата се вкарва в тялото на фитинга, пръстенът и втулката се придвижват близо до нея. Затягащата гайка първо се затяга на ръка и след това се затяга със специален инструмент. След като инсталирате всички връзки, е необходимо да проверите системата, като подадете вода към нея при максимално допустимото налягане.

Инсталирането на водоснабдителна система с помощта на HDPE тръби е доста проста, дори начинаещите могат сами да сглобят проста водоснабдителна система.

Има обаче някои често срещани грешки, за които е по-добре да знаете предварително, за да ги избегнете.

Не трябва да купувате продукти от различни материали. Маркучите за водоснабдяване могат да бъдат направени от различни видове полимери, което ще намали херметичността на техните връзки. Това може да доведе до пукнатина или теч близо до фитинга.
Грешка е или прекалено стегнато затягане на гайката, или слаба фиксация. В първия случай можете не само да счупите нишката на продукта, но и да получите микропукнатина в тялото, невидима на пръв поглед. След като водата бъде въведена в системата, такава пукнатина ще започне да се разширява и тялото на фитинга в крайна сметка ще се спука. Във втория случай хидроизолационният пръстен няма да бъде притиснат плътно и водата може да проникне през ръба на фугата.

В домакинските мрежи те обикновено инсталират най-евтината опция с ръчно управление. Въпреки това, устройствата с скоростна кутия също се използват широко, което позволява да се улесни ръчното усилие при промяна на позицията на лоста. За ширина на линията от 150 mm и повече се използват изключително механични задвижвания и не се блокират ръчно.