Տնական վառարան գունավոր մետաղների հալման համար տանը. Սեփական ձեռքերով ինդուկցիոն վառարան պատրաստելը. Ոսկու և արծաթի հալեցում

Տղամարդիկ երկար ժամանակ սկսեցին մտածել, թե ինչպես կարելի է սեփական վառարանը ստեղծել տանը մետաղը հալեցնելու համար: Այն պետք է լինի շարժական և հարմար լինի բոլոր պայմաններին: Արտադրության մեջ տեղադրվում են մեծ քանակությամբ մետաղի հալեցման վառարաններ։ Տանը կարող եք վառարան հավաքել մինչև հինգ կիլոգրամ ալյումինի հալման համար: Եկեք նայենք, թե ինչպես պատրաստել ձուլարան տանը:

Սարքավորումներ և նյութեր, որոնք անհրաժեշտ կլինեն

Մետաղը հալեցնելու համար արտադրության համար անհրաժեշտ է գնել հետևյալ բաղադրիչները.

• հրակայուն աղյուսներ;
• եղունգներ;
• տրանսֆորմատոր;
• պղնձի մետաղալար;
• գրաֆիտ;
• միկա;
• ասբեստ և ցեմենտ սալիկներ;
• գազի այրիչ;
• կարաս.

Չափերը տարբեր կլինեն՝ կախված կոլեկցիոների ցանկությունից։ Ավելի լավ է ստեղծել փոքր մետաղի հալեցման վառարան, եթե ցանկանում եք այն օգտագործել միայն ձեր սեփական կարիքների համար: Այն պատրաստելու համար ավելի քիչ ժամանակ կծախսեք, իսկ տաքացնելու վրա կծախսվի փոքր քանակությամբ կիլովատ։ Եթե ​​այն պատրաստում եք դիզելային կամ ածուխի վրա, ապա մի մոռացեք ջերմամեկուսացման և օդի փչման մասին:

Մետաղները, ինչպիսիք են երկաթը, նիկելը, անագը, պղինձը, հալեցնում են էլեկտրական վառարանում։ Էլեկտրական վառարանում ելքային լարումը պետք է ավելի բարձր լինի, ինչը նշանակում է, որ էլեկտրոդների միջև հեռավորությունը կավելանա: Էլեկտրոդների տեղում կաշխատեն շարժիչի խոզանակները:

Քայլ առ քայլ հրահանգ

Ինչպես պատրաստել հալեցման վառարան տանը - կարդացեք հետևյալ հրահանգները.

• Տեղադրված է բարձր հաճախականության գեներատոր։
• Պարույր ոլորուն: Պատրաստված է պղնձե մետաղալարից։
• Կարաս.

Այս բոլոր տարրերը տեղավորվում են մեկ բնակարանի մեջ: Հալման բաժակը տեղադրվում է ինդուկտորում: Փաթաթումը միացված է էներգիայի աղբյուրին: Երբ հոսանքը միացված է, էլեկտրամագնիսական դաշտ է հայտնվում: Ստացված պտտվող հոսանքները անցնում են բաժակի մեջ գտնվող մետաղի միջով և տաքացնում այն: Հալում է տեղի ունենում.

Ինդուկցիոն վառարանի դրական հատկություններն այն են, որ մետաղները վերահալելիս ձեռք է բերվում համասեռ հալվածք, համաձուլվածքային բաղադրիչները չեն գոլորշիանում, և հալումը տեղի է ունենում բավականին արագ: Բացի այդ, նման վառարանի տեղադրումը չի վնասում էկոհամակարգին և անվտանգ է օգտագործողի համար։

Սառեցումը կարելի է անել օդափոխիչով: Միայն վերջինս պետք է տեղադրվի վառարանից հնարավորինս հեռու, հակառակ դեպքում դրա ոլորումը կծառայի որպես հորձանուտի հոսքերի լրացուցիչ փակում: Սա կնվազեցնի հալման որակը:

Որոշ մետաղների հալման առանձնահատկությունները

Մետաղը տանը հալեցնելու համար այս տարրը պետք է տեղադրվի փոքրիկ գավաթում կամ խառնարանում: Նյութի հետ բաժակը մտցնում են ջեռոց։ Հետո սկսվում է դրա հալումը։ Թանկարժեք տարրերը հալեցնելու համար դրանք տեղադրվում են ապակե ամպուլայի մեջ։ Մի քանի բաղադրիչներից համաձուլվածք պատրաստելու համար հետևում են հետևյալ հրահանգներին.

• Նախ, հալման գավաթում տեղադրվում է հրակայուն տարր՝ պղինձ կամ երկաթ:
• Այնուհետև ավելի ցածր հալեցման բաղադրիչ է դրվում՝ անագ, ալյումին։

Պողպատը հրակայուն նյութ է։ Նրա հալման ջերմաստիճանը հազար չորս հարյուր աստիճան է ըստ Ցելսիուսի։ Հետևաբար, տանը պողպատը հալեցնելու համար դուք պետք է հետևեք հետևյալ հրահանգներին.

• Տանը պողպատը հալեցնելու համար ներմուծեք լրացուցիչ ռեգեներատորներ: Եթե ​​ջեռոցը սնվում է էլեկտրականությամբ, ապա օգտագործվում է էլեկտրաէներգիա։
• Ինդուկցիոն ջեռուցման ժամանակ ավելացվում է խարամ։ Նրանք բարձրացնում են հալման արագությունը:
• Անընդհատ վերահսկեք գործիքների ընթերցումները: Անհրաժեշտության դեպքում իջեցրեք հալման կետը՝ անցնելով ավելի չափավոր ռեժիմի:
• Միշտ ճիշտ է որոշել՝ պողպատը պատրաստ է աշխատանքի, թե հալման։ Հետևեք վերը նշված բոլոր քայլերին: Միայն դրանից հետո ելքի մետաղը կլինի բարձրորակ արտադրություն։

Տանը երկաթը հալեցնելու համար ջեռոցը պետք է նախապես տաքացվի։ Սկզբում տեղադրվում է մեծ կտոր, ապա փոքր: Երկաթը պետք է ժամանակին շրջվի։ Պատշաճ հալած մետաղը կունենա գնդաձև ձև:

Եթե ​​պատրաստվում եք բրոնզ պատրաստել, ապա նախ պետք է պղինձ դնել հալման անցքի մեջ։ Քանի որ այս բաղադրիչն ավելի հրակայուն է: Երբ պղինձը հալվում է, ավելացնում են թիթեղը։

Ոչ մի դեպքում չպետք է հալվեն այնպիսի տարրեր, ինչպիսիք են կադմիումը, կապարը կամ ցինկը: Երբ այրվում են, նրանք առաջացնում են թունավոր դեղնավուն ծուխ:

Իսկ ալյումինի, անագի կամ երկաթի ձուլման ժամանակ անհրաժեշտ է դանդաղ լինել։ Դանդաղ գամեք և արեք փոքր մուրճով: Հաճախակի տաքացրեք նյութը մինչև կարմրի և սառը ջրում սառչի: Միայն այդ դեպքում վերջում դուք կստանաք կատարյալ խառնուրդ:

Հանգստյան օրերը բավականին արդյունավետ էր. Ինձ հաջողվեց սեփական ձեռքերով հալման վառարան կառուցել։ Այն աշխատում է պինդ վառելիքով (ածուխ, կոքս) և ունակ է միաժամանակ հալեցնել ավելի քան 5 կգ ալյումին: Իմ Dimanjy տեխնոլոգիական բլոգի կանոնավոր ընթերցողները կարող են նկատել այն, ինչ ես արդեն արել եմ: Բայց այն աշխատում է էլեկտրականությամբ և նախատեսված է փոքր քանակությամբ ալյումին հալեցնելու համար:

Կոշտ վառելիքի (ածուխի) օգտագործման շնորհիվ ես կարողացա հալեցնել ալյումինը իմ նոր հալման վառարանում «մեծահասակի պես»։ Այրվող կոքսը արտադրում է այնքան ջերմություն, որքան հնարավոր չէ քամել էլեկտրական սնուցվող խուլ վառարանից: Ոչ մի կենցաղային լարեր (նույնիսկ մասնավոր տանը) թույլ չի տա այդքան ջերմային էներգիա ստանալ: Անկասկած, ածուխի հալեցման վառարանը մեծ քանակությամբ ալյումինի հալման միակ տարբերակն է, թեև փոքր ձուլվածքների համար ավելի ձեռնտու է օգտագործել էլեկտրական խուլ վառարան: Հաջորդը, ես ձեզ մի փոքր կպատմեմ ձեր սեփական ձեռքերով հալեցման վառարանի հավաքման գործընթացի մասին:

Ինչպես իմ առաջին մուֆլե վառարանը, այնպես էլ նոր ածխի վառարանը պատրաստված է հրակայուն աղյուսներից, որոնք միացված են հրակայուն կավի հետ: Ածուխի (կամ կոքսի) հալման վառարանի հատուկ առանձնահատկությունը հարկադիր ճնշման անհրաժեշտությունն է: Դրա համար ես հատուկ օդային ալիք եմ տրամադրել ջեռոցի ստորին հատվածում։

Վառարանի ներսում օդային ալիքի վերևում տեղակայված է այսպես կոչված քերել: Սա հատուկ վանդակաճաղ է, որը սովորաբար պատրաստված է չուգունից, որի վրա դրված է վառելիքը: Մեկը կարող եք գտնել տնային վառարանների և բուխարիների խանութում: Ես, փաստորեն, հանեցի այն պարապ տնային վառարանից։

Կառույցի ամրությունը բարելավելու համար ես մետաղյա ժապավենով թեթևակի այրեցի իմ հալեցման վառարանը և ամրացրի այն ավտոտնակի արտաքին պատին: Լրացուցիչ ուժը երբեք չի վնասում, ես չեմ պատրաստվում դրա մեջ երշիկեղեն հալեցնել: Բացի այդ, ես այն դրեցի ծայրին դրված հրակայուն աղյուսներով. որոշեցի խնայել աղյուսը և աշխատանքային տարածքը: Պարզվում է, որ վառարանը ծալված է ոչ թե կիսով չափ, այլ քառորդ աղյուսով։

Ես հալեցման վառարանի արտաքին պատը պատեցի շամոտե կավի մնացորդներով: Դա կարող է ինչ-որ կերպ ազդել ուժի վրա: Չնայած այս ամբողջ ծածկույթը հետագայում ճեղքվեց ջերմությունից:

Ջերմության կորստի քանակությունը նվազեցնելու և հալման վառարանի շահագործման ընթացքում ինձ չայրելու համար, ես որոշեցի մեկուսացնել վառարանը: Դրա համար ես օգտագործել եմ հանքային բուրդ: Չի այրվում։ Միայն նրա ձեռքերն են դեռ քորում: Եթե ​​դուք օգտագործում եք սա, ապա ձեզ հարկավոր է աշխատել ռետինե ձեռնոցներով, ակնոցներով և ռեսպիրատորով:

Իհարկե, դուք չեք կարող պարզապես դուրս թողնել ռոք բուրդը: Ընկերական եղանակով այն պետք է մեկուսացված լինի խոնավությունից: Սովորաբար նման բամբակյա բուրդով հավաքածուի մեջ նաև պաշտպանիչ թաղանթ է գնում։ Ինչ-ինչ պատճառներով ես ամբողջովին մոռացել էի այն ինձ հետ վերցնել ավտոտնակից, ուստի ես պարզապես պատյան կառուցեցի իմ հալման վառարանի համար ցինկապատ թերթից: Ցինկապատ թիթեղը ծալելը շատ հեշտ է, եթե ճկման տեղը լավ լցված է մուրճի սուր կողմով։

Հաջորդ քայլը իմ ածխաձուլման վառարանի համար հատուկ հարմարեցված կարաս պատրաստելն է: Որպեսզի կոքսը առավելագույն ջերմություն տա հալվող ալյումինին, խառնարանը պետք է հնարավորինս մոտ տեղադրվի այրվող կոքսի մակերեսին: Ավելին, իրական դարբնոցներում կարասը բոլոր կողմերից ամբողջությամբ շրջապատված է ածուխով։ Արդյունքում ջերմությունն ու կրակը ամբողջությամբ շրջապատում են խառնարանը:

Ինձ համար կարասի դեր է կատարում սովորական թուջե կաթսան, որը հասցրել եմ աղաչել սկեսուրիցս։ Ի դեպ, պարզվեց, որ այն էմալապատ է, ուստի այն պետք չէր ներկել հատուկ միացություններով, որոնք առանձնացնում են ալյումինի հալոցը չուգունի մակերեսից։ Այս էմալը մի քիչ չի այրվել հալման ընթացքում:

Կաթսայի բռնակներում ես մի երկու անցք բացեցի և պտուտակների վրա երկարացնող ականջներ ամրացրեցի։ Ականջներին եռակցեցի խողովակների հատումներ, որոնց մեջ տեղադրվում է հատուկ ռոգատուլին, որը ես նույնպես եռակցում էի, որպեսզի ջեռոցից հալվածի հետ միասին քաշեմ իմ կարասը: Պետք է ասեմ, որ նույնիսկ առանց հալեցման այս սարքավորումը շատ ծանրակշիռ ստացվեց:

Դե, օրվա վերջում ես որոշեցի մի քիչ ալյումին հալեցնել: Ստուգեք ձեր նոր հալեցման վառարանի հնարավորությունները և ընդհանրապես ծանոթացեք վառարանը ածուխով հալեցնելու տեխնոլոգիային։ Ես հենվեցի օդափոխման խողովակին մի սովորական օդափոխիչի, որը շատ արագ փչեց կոքսը գրեթե սպիտակեցրեց:

Հալվելու ընթացքում ես մի քիչ խելագարվեցի, քանի որ անընդհատ նայում էի վառարանիս փորոտիքին։ Հետաքրքիր է! Միևնույն ժամանակ, պետք է ասեմ, որ դուք ինչ-որ տարօրինակ սենսացիաներ եք ապրում՝ պարզունակ, կամ ինչ-որ բան... Տոնելու համար ես նույնիսկ մի փոքրիկ տեսահոլովակ նկարահանեցի։ Առաջին տեսանյութում ես պարզապես մի քիչ ալյումին եմ դրել:

Իսկ հաջորդ տեսանյութում ալյումինը հալեցնում են։

Այս վառարանի շնորհիվ ես սովորեցի ձուլել և պատրաստել դրանից CEA-ի (ռադիոէլեկտրոնային սարքավորումներ) համար:

Թարմացում 10/10/2016

Չնայած ածուխի վառարանի ողջ սառնությանը, այն ունի թերություններ և շատ կարևոր: Առաջինը և հիմնականը վառարանի երկարատև և աշխատատար գործարկումն է: Ածուխները նախ պետք է վառել և պատշաճ կերպով փչել։ Երկրորդը ջերմաստիճանը նորմալ վերահսկելու և կառավարելու անկարողությունն է: Ածխի վառարաններում գտնվող մարդկանց հաջողվում է հալեցնել չուգունյա կարասը դրա պարունակության փոխարեն. սա գերտաքացման և այրման գործընթացը վերահսկելու անկարողության ուղղակի հետևանք է:

ՀԱԼՈՒՍԱԿԱՆ ՎԱՌԱՆՔԸ ձուլման վառարան է մետաղի հալման համար ինդուկտորով: Առավելությունն այն է, որ հալման զանգվածը հիանալի կերպով խառնվում է միատարր կազմի, եթե օգտագործվում է ինդուկցիոն հալման վառարան: Ինդուկցիոն տեխնոլոգիան արագացնում է մետաղի հալման գործընթացը (հալման ժամանակը 45 րոպե), նման վառարանները լավ բնութագրեր ունեն: ZAVODRR – Պողպատի, ալյումինի, պղնձի հալեցման վառարաններ պրոֆեսիոնալներից:

Ինչպե՞ս են կազմակերպվում հալման վառարանները:

Ձուլման վառարանները աշխատանքային խցիկ են, որտեղ տեղադրվում են սկզբնական հումքը (լիցքը), նյութերը և նյութերը, որոնք ուժեղացնում են հալոցի ձևավորումը։ Խցիկը արտաքին պատյանից առանձնացված է հրակայուն երեսպատմամբ և մեկուսիչ շերտով: Կախված օգտագործվող էներգիայի կրիչի տեսակից կամ ջեռուցման եղանակից (ինդուկցիոն մեթոդ, գրաֆիտային էլեկտրոդներ, գազի այրիչներ), կախված է խցիկի սարքը, ինչպես նաև ելքի նյութի ժամանակն ու որակը: Եկեք նայենք հալման վառարանների նախագծմանը:

-Վ աղեղային հալեցման վառարաններՎառարանի ստորին մասում տեղադրված է հալոցքը ցամաքեցնելու և խարամի զանգվածները բաժանելու սարք։ Էլեկտրոդները տեղադրվում են վերեւում, դրանց թիվը 1-ից 4 հատ է: Տրանսֆորմատորը գործում է որպես էներգիայի աղբյուր: Այս մեթոդի թերությունը կարող է լինել մետաղի սինթրումը։

– Ինդուկցիոն հալեցման վառարանբաղկացած է ինդուկտորից, որի ներսում կա հրակայուն երեսպատմամբ կարաս։ Սարքավորումը հագեցած է լիցքավորման բեռնման մեխանիզմներով, համակարգերով, որոնք ապահովում են պատրաստի հալոցքի ամբողջական լիցքաթափումը, կառավարման և կարգավորման համակարգերը։ Ինդուկցիոն հալեցման վառարաններում մետաղը ցամաքեցնում են վերևից: Տրիստորային կամ տրանզիստորային փոխարկիչները գործում են որպես էներգիայի աղբյուր: Այս կերպ վերաձուլված մետաղի որակը լավագույնն է, քանի որ ինդուկցիոն մեթոդը հալման ընթացքում լիցքի մշտական ​​միատեսակ խառնումն է. Հալման վառարանների դիզայնը կախված է դրանց տեսակից:

– Գազաձուլական վառարաններունեն ամենապարզ և ամենաէժան դիզայնը: Գազի այրիչը միացված է ներքևի մասում գտնվող հալման միավորին, որն աշխատում է սովորական հիմնական գազով (մեթան): Սովորաբար, այս վառարանները օգտագործվում են ցածր հատուկ ջերմային արժեք ունեցող մետաղների վերաձուլման համար, ինչպիսիք են ալյումինը կամ պղինձը:

Հալեցման վառարաններ - առավելություններ

Ընտրելով հալման վառարան, դուք պետք է իմանաք դրա առավելություններն ու թերությունները: Գազահալման վառարանների հիմնական առավելությունը մետաղի հալեցման նվազագույն արժեքն է, քանի որ գազը ամենաէժան էներգակիրն է։ Ինդուկցիոն հալման վառարաններն ապահովում են հալման գերազանց որակ ելքի վրա: Էլեկտրական աղեղ - հասնել հալման առավելագույն ջերմաստիճանի, հրակայուն նյութերի կամ համաձուլվածքների համար: Բոլոր տեսակի վառարաններն ունեն լավ գործընթացների ավտոմատացում և փոքր քանակությամբ վնասակար մթնոլորտային արտանետումներ:

Ինդուկցիոն վառարանների օգտագործման առավելություններն ակնհայտ են.

• արտադրության տեխնոլոգիան թույլ է տալիս ձեռք բերել միատարր քիմիական կազմով բարձրորակ հալվածքներ,
• կա լրացուցիչ համաձուլվածքային տարրերի ներդրման հնարավորություն,
• վառարաններն ունեն բարձր արդյունավետություն՝ մոտ 95%,
• համեմատաբար ցածր թափոններ,
• արտադրության տեխնոլոգիա, որն անվտանգ է անձնակազմի առողջության համար,
• արտադրության եկամտաբերությունը, որը ձեռք է բերվել մետաղի կողմից մեծ քանակությամբ ջերմության արտանետման շնորհիվ, ինչը թույլ է տալիս ավելի քիչ էներգիա սպառել:

Ջեռուցման կայանների հիմնական բնութագրերն են աշխատանքային խցիկի հզորությունը, որը որոշում է արտադրողականությունը, նյութի տեսակը, որի համար նախատեսված է այն հալեցնել, և ջեռուցման տարրի անվանական հզորությունը, որը սահմանում է առավելագույն աշխատանքային ջերմաստիճանը, ինչպես նաև: որպես գործընթացի էներգիայի սպառում:

Ինդուկցիոն վառարան ընտրելիս ուշադրություն դարձնելով սարքավորումների բնութագրերին՝ արժե հատուկ ուշադրություն դարձնել կարասի որակին: Միջին հաշվով, կարասը նախատեսված է 20-ից 60 ջերմության քանակի համար: Ինդուկցիոն վառարանի հավաքածուն, բացի կարասից, ներառում է.

• հաճախականության փոխարկիչ (տրանզիստոր կամ թրիստոր),
• կոնդենսատորային բանկեր,
• հալման միավորներ,
• ջրով սառեցված մալուխներ,
• հովացման համակարգեր և կառավարման վահանակներ:

Հալման գործընթացը պետք է վերահսկվի և վերահսկվի հատուկ պատրաստված անձնակազմի կողմից:

Նման կայանքների ջեռուցման տարրը կարող է գործել ինչպես արդյունաբերական, այնպես էլ միջին հաճախականությամբ: Այս լուծույթի առավելություններն են օքսիդացման գործընթացների լիակատար վերահսկողությունը, ինչպես նաև հալույթի ամբողջական դրենաժը: Որպես երեսպատման նյութեր կարող են օգտագործվել ինչպես թթվային, այնպես էլ հիմնական նյութերը:

Մետաղաձուլման վառարանները մետաղագործական ձեռնարկությունների համար ամենապահանջված սարքավորումներն են։ Ինդուկցիոն հալման վառարանները հալման գործընթացը դարձնում են ավելի խնայող և որակյալ: Կախված մետաղի տեսակից և լիցքավորման ծավալից, ինդուկցիոն վառարանում մետաղի հալման գործընթացը տևում է միջինը 30 րոպեից մինչև 1,5 ժամ: Ինդուկցիոն վառարանները թույլ են տալիս գունավոր, գունավոր և նույնիսկ թանկարժեք մետաղների ջերմային մշակումը:

Պողպատի հալեցումը տեղի է ունենում 1500-1600 աստիճան Ցելսիուսի ջերմաստիճանում։ Հալման գործընթացում անհրաժեշտ է նվազեցնել պողպատի որակը քայքայող նյութերի պարունակությունը, ինչպիսիք են ծծումբը, ֆոսֆորը և թթվածինը: Երեսպատման ընտրությունը կախված է ցանկալի հալվածքի բաղադրությունից։ Ինդուկցիոն վառարանները իդեալական են լեգիրված պողպատների արտադրության համար: Պողպատի հալման ժամանակը միջինում տևում է մոտ 1 ժամ:

Այս վառարանները հիմնականում աշխատում են 50 Հց արդյունաբերական հաճախականությամբ և հագեցած են բարձր ճշգրտության ավտոմատացումով, որը թույլ է տալիս վերահսկել ինչպես ջերմաստիճանը, այնպես էլ հեղուկացման ինտենսիվությունը: Դրանցում թափոնների քանակը հազիվ 2%-ի է հասնում, բացի այդ, պահանջկոտ չեն լիցքավորման նյութերի պատրաստման որակի նկատմամբ։

Ալյումինի հալման կետը 660 աստիճան Ցելսիուս է, ուստի կարևոր է, որ թրիստորային փոխարկիչը չափազանց հզոր չէ: Ալյումինի ձուլարանը չպետք է օգտագործվի այլ մետաղներ ձուլելու համար: Ալյումինի և դրա համաձուլվածքների հալման համար ինդուկցիոն վառարանի օգտագործումը հնարավորություն կտա ստանալ բարձրորակ միատարր հալվածք:

Նման վառարանների տարբերակիչ առանձնահատկությունը ջեռուցման ցածր ջերմաստիճանն է և. արդյունքում՝ ցածր էներգիայի սպառում։ Գրաֆիտը լայնորեն տարածված է որպես կարասի հիմնական նյութ, բացի այդ, գործընթացը ինտենսիվացնելու համար կարող է օգտագործվել նաև մետաղական միջուկ, որը միացված է միջին հաճախականության ցանցին հետընթաց տրանսֆորմատորի միջոցով։ Ջեռուցման առավելագույն ջերմաստիճանը, որպես կանոն, չի գերազանցում 750 ºС:

Պղնձի հալեցման վառարաններ

Ինդուկցիոն վառարանում պղնձի հալեցումը տևում է ոչ ավելի, քան 40 րոպե: Հալվածքի արտադրության գործընթացը տեղի է ունենում 1000-1300 աստիճան Ցելսիուսի ջերմաստիճանում։ Հալումը կարող է կատարվել վակուումում, պաշտպանիչ գազերում կամ բաց միջավայրում։ Իր բարձր ջերմային և էլեկտրական հաղորդունակության և ճկունության շնորհիվ պղինձը լայնորեն օգտագործվում է տարբեր ոլորտներում:

Պղնձի հալոցքի արտադրության մեջ շատ կարևոր է ապահովել քիմիական մաքրությունը, հետևաբար, վառարանները, որոշ դեպքերում, ունեն կնքված աշխատանքային խցիկ, իսկ ինդուկցիոն ջեռուցումն իրականացվում է փափուկ ռեժիմով: Գունավոր մետաղների ինդուկցիոն վառարաններից զգալի կառուցվածքային տարբերություններ չկան, սակայն հիմնական պահանջը կարասի նյութի և հալվածի միջև ուղղակի ռեակցիայի բացակայությունն է:

Հալեցման վառարաններ - տրանզիստոր

Փոքր ձուլարաններն օգտագործում են տրանզիստորային վառարաններ՝ լիցքը հալեցնելու համար: Այս վառարաններում օգտագործվում է միջին հաճախականության ինդուկցիոն ջեռուցիչ: Մետաղների ձուլումն իրականացվում է գրաֆիտային կարասի մեջ։ Տրանզիստորային վառարաններում խառնարանի ներսում տեղի է ունենում մետաղի հալոցի դինամիկ շրջանառություն, որի շնորհիվ ջերմաստիճանը հավասարեցվում է կաթսայի ամբողջ ծավալով, ինչը նպաստում է բազմաբաղադրիչ համաձուլվածքի միատարր քիմիական կազմի ստացմանը: Նման վառարաններում հնարավոր է արագ անցում խառնուրդի մի դասարանից մյուսը:

Տրանզիստորային ինդուկցիոն վառարաններն առանձնանում են իրենց բազմակողմանիությամբ և չափազանց բարձր արդյունավետությամբ, որը կարող է հասնել 99%-ի, սովորական պղնձի ոլորուն փոխարեն, դրանք օգտագործում են փոխկապակցված տրանզիստորների համակարգի վրա հավաքված ինդուկցիոն տիպի ջեռուցիչ: Առավելությունը նաև էլեկտրադինամիկ շրջանառությունն է, որն ապահովում է հալքի միատեսակ խառնումը։

Տեղադրումները ինդուկցիոն վառարանների մեկ այլ տեսակ են: Որում ջեռուցման գործընթացը կայունացնելու և դրա կարգավորման հնարավորությունն ապահովելու համար օգտագործվում են թրիստորի հաճախականության հոսանքի փոխարկիչներ, որոնք ապահովում են էլեկտրամագնիսական դաշտի ձևավորումը։

THE MELT FURNACE-ը սարքավորում է, որը նախատեսված է սեւ կամ գունավոր մետաղների լիցքը հալեցնելու համար: Առավելությունն այն է, որ հալեցման զանգվածը լավ խառնվում է, եթե մետաղը հալեցնելու համար օգտագործվում է ինդուկցիոն հալման վառարան՝ պտտվող էլեկտրական հոսանքների ազդեցությամբ: Ձեզ անհրաժեշտ է լավ բնութագրերով հալման վառարան: ZAVODRR- տրանզիստորային, թրիստորային վառարաններ պղնձի, չուգունի, ալյումինի, պողպատի համար 5 - 5000 կգ.

Ինչպե՞ս են աշխատում հալման վառարանները:

Ինչպե՞ս են կազմակերպվում հալման վառարանները: Հալման վառարանները լավ միջոց են ինչպես սեւ, այնպես էլ գունավոր մետաղները վերահալելու համար, ինչպիսիք են ալյումինը, պողպատը, չուգունը, չժանգոտվող պողպատը, պղինձը: Ինդուկցիոն հալման վառարաններն ունեն պարզ դիզայն, գործում են էլեկտրամագնիսական դաշտի ուժի ներքո և կարողանում են միատեսակ խառնել մետաղը հալման ժամանակ։ Ինդուկցիոն վառարաններն ունեն ծածկ և սարք՝ մետաղը ձուլման շերեփի մեջ արտահոսելու համար։ ROSINDUKTOR ընկերությունն առաջարկում է տրանզիստորային կամ թրիստորային դիզայնի հալեցման վառարաններ՝ փոխանցումատուփով և հիդրավլիկով։

Փոխանցման տուփի վրա վառարանների առավելությունը մետաղի ձեռքով (վթարային) ջրահեռացման հնարավորությունն է, հիդրոտեխնիկան. դա հալման միավորի հարթ թեքությունն է: Հալման վառարանները մատակարարվում են մեկ կամ երկու հալման միավորներով, յուրաքանչյուր հալման միավորի ներսում տեղադրված ինդուկտորով: Ինդուկտորը պատրաստված է բազմաթիվ պտույտներից բաղկացած պղնձե կծիկի տեսքով, խողովակը կարող է լինել ինչպես շրջանաձև, այնպես էլ ուղղանկյուն խաչմերուկով:

Հալման միավորը սառչում է սառեցնող սարքով կամ հովացման աշտարակով: Մետաղների հալման ժամանակ անհրաժեշտ է սառեցնել երկու շղթա՝ ռեակտորը (գտնվում է թրիստորի փոխարկիչի ներսում) և հենց հալման միավորի ինդուկտորը։ Հալման միավորն ունի կարասի երկու տարբերակ՝ գրաֆիտ և երեսպատված (ձեռքով պատրաստված կնճռոտ խառնուրդից): Գրաֆիտի կարասներն օգտագործվում են գունավոր մետաղների վերաձուլման համար, իսկ երեսպատումը` գունավոր մետաղների համար:

• 
  Նիժնի Նովգորոդ
• 
  Չելյաբինսկ
• 
  Կրասնոյարսկ
• 
  Մինսկ Բելառուս
• 
  Չելյաբինսկ
• 
  Պերմի
• 
  Բլուր
• 
  Չելյաբինսկ
• 
  Մոսկվա
• 
  Օրենբուրգ
• 
  Կազան
• 
  Վոլգոգրադ
• 
  Չելյաբինսկ
• 
  Չելյաբինսկ
• 
  Լուգանսկ
• 
  Ուլյանովսկ
• 
  Չելյաբինսկ
• 
  Արխանգելսկ

Հալեցման վառարաններ - տրանզիստոր

Տրանզիստորի ինդուկցիոն հալեցման վառարանը նախատեսված է գունավոր և գունավոր մետաղների լիցքավորման համար: Այն արտադրվում է միջին հաճախականության ինդուկցիոն տաքացուցիչի հիման վրա, որը հավաքվում է MOSFET տրանզիստորների և IGBT մոդուլների միջոցով, ինչը թույլ է տալիս խնայել մինչև 35%: էլեկտրաէներգիայի վրա՝ ունենալով 95% բարձր արդյունավետություն։

Տրանզիստորի վրա հիմնված ինդուկցիոն հալեցման վառարանները հարմար են փոքր արդյունաբերական ձուլարանների համար, որոնք պետք է վերաձուլեն փոքր քանակությամբ մետաղ: Հալման վառարանների առավելությունների թվում կարելի է նշել դրանց շարժունակությունը և սպասարկման հեշտությունը, քանի որ դրանք օգտագործում են գրաֆիտային կարաս, հետևաբար, ժամանակ է խնայվում երեսպատման և դրա չորացման վրա:

Rosinductor-ն առաջարկում է գնել ինդուկցիոն հալեցման վառարաններ LEGNUM (Թայվան), այս վառարաններն ամենահայտնին են ռուս գնորդների շրջանում: Legnum թրիստորի ինդուկցիոն հալեցման վառարանը մատակարարվում է հիդրոտեխնիկայի և փոխանցման տուփի երկու տարբերակով, հիմնական գնորդները միջին և մեծ հալեցման կայաններն են՝ տարեկան 2000 տոննա հզորությամբ:

Ինդուկցիոն հալման վառարանի առաքման հավաքածուն ներառում է երկու հալման միավոր, դրանք տեղադրվում են նախապես պատրաստված հիմքի վրա: Հիմնական առավելություններն են արդյունավետությունը, միջինը 20-30% ավելի խնայողություն, քան ռուսական շուկայում ցանկացած այլ անալոգային, հուսալիությունը, ժամանակակից դիզայնը և մատչելի գինը: Rosinductor-ը ինդուկցիոն հալման վառարաններ է մատակարարում ոչ միայն ՌՈՒՍԱՍՏԱՆԻ բոլոր շրջաններին, այլև նախկին ԱՊՀ երկրներին: Կապվելով մեր ընկերության հետ՝ վստահ եղեք, որ ձեր գնած ինդուկցիոն հալեցման վառարանը երաշխավորված է լավագույն գինը, որակը, հուսալիությունը և առաքման պայմանները:

Հալման վառարաններում մետաղի հալեցման առավելությունը ծախսերի արդյունավետությունն է: Դա պայմանավորված է մետաղի տաքացման ժամանակ մեծ քանակությամբ ջերմության արտանետմամբ, ուստի վառարանները համեմատաբար քիչ էներգիա են սպառում: Եթե ​​համեմատություն կատարենք տրանզիստորային և թրիստորային վառարանների միջև, ապա առաջինները 25%-ով ավելի խնայող են, բայց նույն հզորությամբ դրանց արժեքը նկատելիորեն ավելի բարձր է։ Ամենատարածված վառարաններն ունեն 1650 ° C հալման ջերմաստիճան, այս ջերմաստիճանում ցանկացած ոչ հրակայուն լիցք կարող է հալվել:

Մետաղների հալման ժամանակ վառարանը կառավարվում է մեխանիկական կամ հեռակա կարգով: Երկու դեպքում էլ գործընթացը պետք է վերահսկվի վերապատրաստված անձնակազմի կողմից, որն ունի համապատասխան թույլտվություններ և հաստատումներ: Rosinductor ընկերությունը աշխատանքներ է տանում փոխարկիչների կազմաձևման, անսարքությունների վերացման և աշխատանքային վիճակում հալման սարքավորումների պահպանման ուղղությամբ:

Հալման վառարան ընտրելիս հաշվի առեք խառնարան ընտրելը: Դա կախված է նրանից, թե որ մետաղը կհալվի և քանի ջերմության կարող է դիմակայել: Միջին հաշվով, կարասը կարող է դիմակայել 20-ից 60 ջերմության: Tigil-ի երկար սպասարկման համար անհրաժեշտ է օգտագործել բարձրորակ և հուսալի նյութեր: Մետաղը հալեցնելու ժամանակը տևում է ոչ ավելի, քան 50 րոպե, ջեռուցվող հալեցման վառարանի վրա, հետևաբար փոքր ծավալի և հզորության վառարանը կարող է ունենալ բարձր արտադրողականություն:

Հալման վառարանների առաքման հավաքածուն ներառում է հիմնական տարրերը՝ թրիստորային կամ տրանզիստորային հաճախականության փոխարկիչ, հալման ագրեգատներ, կոնդենսատորային բանկեր, կաղապարներ, ջրով հովացվող մալուխներ, կառավարման վահանակներ, հովացման համակարգեր:

Ինդուկցիոն հալեցման վառարան 5 - 5000 կգ

Ինդուկցիոն հալեցման կաթսա վառարան համար 5 - 5000 կգհալվում է թեթև ալյումինե խառնուրդի պատյանում, TFC-ով և թեքության նվազեցմամբ: Տրիստորային փոխարկիչով ինդուկցիոն կարասի վառարանը նախատեսված է ձուլարաններում սեւ և գունավոր մետաղների հալման համար: Վառարանը օգտագործվում է հալած պղնձի, պողպատի և չուգունի տաքացման համար։ Անհրաժեշտության դեպքում հնարավոր է ջեռոցի շուրջօրյա աշխատանք։

Ալյումինի հալեցման վառարաններ

Ալյումինի հալեցման վառարաններն ունեն իրենց առանձնահատկությունները, քանի որ ալյումինի հալման ջերմաստիճանը 660 ° C է (390 կՋ / կգ): Ալյումինի համար վառարան ընտրելիս պետք է իմանաք, որ թրիստորային փոխարկիչը չպետք է հզոր լինի, և հալման միավորը ինքնին չափերով տարբերվում է պողպատի կամ պղնձի միավորից 2-3 անգամ: Ըստ այդմ՝ խորհուրդ չի տրվում դրանում այլ մետաղներ հալեցնել։

Ալյումինի համաձուլվածքները հնարավոր է հալեցնել նավթով, գազով և էլեկտրական ջեռուցմամբ վառարաններում, բոց արտացոլող վառարաններում, բայց ամենաբարձր որակի մետաղը և բարձր արագությունը ձեռք են բերվում ինդուկցիոն հալման վառարաններում հալվելիս՝ լիցքի միատարր կազմի շնորհիվ, որը խառնվում է։ լավ ինդուկցիոն դաշտում:

Պողպատի հալեցման վառարաններ

Հալեցման վառարանները ջեռուցվում են իրենց առավելագույն ջերմաստիճանում, երբ հալեցնում են պողպատը 1500 - 1600 ° C և ուղեկցվում է բարդ ֆիզիկաքիմիական գործընթացով: Պողպատը նորից հալեցնելիս անհրաժեշտ է նվազեցնել թթվածնի, ծծմբի և ֆոսֆորի պարունակությունը, որոնք առաջացնում են օքսիդ և սուլֆիդային տարրեր, որոնք նվազեցնում են պողպատի որակը։

Հալման վառարաններում պողպատի հալման առանձնահատկությունը երեսպատման խառնուրդների օգտագործումն է, ի տարբերություն պղնձի հալման, որտեղ օգտագործվում է գրաֆիտային կարաս։ Հալեցման վառարանները մետաղը լավ խառնում են ինդուկցիոն դաշտի շնորհիվ, որը հարթեցնում է պողպատի քիմիական բաղադրությունը։

Վերոնշյալ առավելությունները գերազանց են լեգիրված պողպատների հալման համար՝ լեգիրման տարրերի նվազագույն կորուստներով՝ վոլֆրամ՝ մոտ 2%, մանգան, քրոմ և վանադիում՝ 5-10%, սիլիցիումը՝ 10-15%, հաշվի առնելով լեգիրման տարրերի սակավությունը և բարձր արժեքը։ .

Պողպատի հալեցումն ունի հետևյալ հատկանիշներն ու առավելությունները.

• Ամենակարևոր ձուլվածքները հալեցնում են օքսիդացման մեթոդով, քանի որ մետաղի եռման ժամանակ հանվում են բոլոր ոչ մետաղական ներդիրները և նվազում է ֆոսֆորի պարունակությունը։ Լիցքի բաղադրությունը վերցված է ածխածնային պողպատի կամ չուգունի ջարդոնից՝ 0,5% ածխածնի միջին պարունակություն ստանալու համար.
• Եթե ​​դուք պատրաստվում եք հալեցնել պողպատը մանգանի, ալյումինի, քրոմի բարձր պարունակությամբ, ապա պետք է ընտրեք թթվային երեսպատում, քանի որ խառնարանի դիմադրությունը երկու անգամ ավելի բարձր կլինի.
• Նախքան հալման սկիզբը խառնարանը խցանված է մետաղով, բայց վերևը չպետք է սերտորեն խցանված լինի, դա կարող է հանգեցնել կամարների ձևավորման և, համապատասխանաբար, մետաղի այրման, քանի որ լիցքը կկարգավորվի հալման ժամանակ: ստորին կտորներ;
• Պողպատի հալման ժամանակը տատանվում է 50-70 րոպեի սահմաններում՝ կախված հալման միավորի տաքացումից.
• Հալեցման վառարաններ պողպատի համար, ունեն բարձր արտադրողականություն փոքր զանգվածի և չափի ձուլվածքների արտադրության մեջ:

Պղինձը, պղնձի համաձուլվածքները, բրոնզը, արույրը կարող են հալվել բոլոր ձուլման վառարաններում, որտեղ պահպանվում է 1000 - 1300 ° C ջերմաստիճանային ռեժիմ։ Այնուամենայնիվ, նախընտրելի է օգտագործել ինդուկցիոն հալման վառարաններ, քանի որ դրանցում մեկ հալվելը չի ​​գերազանցի 40 րոպեն: Այսօր Ռուսաստանում օգտագործվող պղինձն առանձնապես մաքուր չէ։ Այն սովորաբար պարունակում է հետևյալ կեղտերը՝ երկաթ, նիկել, անտիմոն, մկնդեղ։ Մաքուր մետաղը պղինձն է՝ 1% անմաքրության պարունակությամբ։

Մետաղի հիմնական կարևոր որակը նրա բարձր էլեկտրական հաղորդունակությունն ու ջերմահաղորդականությունն է։ Սա հանգեցնում է հալման ցածր ջերմաստիճանի: Պղնձի հալման ջերմաստիճանը 1084 ° C է: Պղինձը բավականին ճկուն մետաղ է, որը լայնորեն օգտագործվում է տարբեր տեխնիկական արդյունաբերություններում, ահա դրա որոշ առանձնահատկություններ.

• Պղինձը կարելի է ձուլել բաց միջավայրում, վակուումում և պաշտպանիչ գազերի միջավայրում.
• Պղինձը հալեցնում են վակուումում՝ թթվածնազուրկ պղինձ ստանալու համար՝ O (Oxygenium) թթվածինը գործնականում զրոյի 0,001% իջեցնելու ունակությամբ;
• Թթվածնազուրկ պղնձի ստացման հիմնական վճարը կաթոդային թիթեղներն են 99,95%, նախքան թերթերը վառարան բեռնելը, դրանք պետք է կտրվեն, լվացվեն և չորացվեն էլեկտրոլիտից.
• Մետաղական մակարդակից վեր հալեցման վառարանի երեսպատումը պատրաստված է մագնեզիտից.
• Օքսիդացումից խուսափելու համար հալումն իրականացվում է փայտածուխի, հոսքերի, ապակու և այլ բաղադրիչների օգտագործմամբ։

Մետաղների հալման ինդուկցիոն վառարան

Մետաղը հալեցնելու ինդուկցիոն վառարանը տաքացնում է մետաղական լիցքը բարձր հաճախականության հոսանքներով (HFC) ինդուկտիվ էլեկտրամագնիսական դաշտում՝ պտտվող էլեկտրական հոսանքների ազդեցության տակ։ Հալեցման վառարանները մեծ քանակությամբ էլեկտրաէներգիա են սպառում, ուստի մենք առաջարկում ենք վառարաններ ոչ միայն թրիստորային փոխարկիչով, այլև տնտեսական տրանզիստորով: Վառարանը օգտագործում է երեսպատում կամ գրաֆիտային կարաս, երկու դեպքում էլ դրանք բավարար են միայն 20-40 ջերմության համար։ Բարձր հալման կետը թույլ է տալիս մեկ մետաղ հալվել 50 րոպեում:

ZAVODRR- ռուսական, ասիական և եվրոպական արտադրողների մետաղների հալման վառարաններ՝ 1-ից մինչև 10000 կգ կարասի հզորությամբ: Վառարանների առաքում, տեղադրում, գործարկում և էժան սպասարկում։

Դիտարկենք գունավոր, գունավոր և թանկարժեք մետաղների հալման վառարանների առանձնահատկությունները.

• Ալյումինի հալման վառարան (վառարաններում ալյումինի հալումը կատարվում է 660 ° C ջերմաստիճանում, եռման կետը 2400 ° C, խտությունը 2698 կգ / սմ³);
• Չուգունի հալման վառարան (չուգուն հալեցնող 1450 - 1520 ° C, խտությունը 7900 կգ / մ³);
• Պղնձի հալեցման վառարան (պղնձի հալման 1083 ° C, եռման կետը 2580 ° C, խտությունը 8920 կգ / սմ³);
• Ոսկու ձուլման վառարան (ոսկու հալեցում 1063 ° C, եռման կետը 2660 ° C, խտությունը 19320 կգ / սմ³);
• Արծաթի հալեցման վառարաններ (արծաթի հալման 960 ° C, եռման կետը 2180 ° C, խտությունը 10500 կգ / սմ³);
• Պողպատի հալման վառարան (պողպատի հալեցում վառարաններում 1450 - 1520 ° C, խտությունը 7900 կգ / մ³);
• Երկաթի ձուլման վառարան (երկաթի հալեցում 1539 ° C, եռման կետը 2900 ° C, խտությունը 7850 կգ / մ 3);
• Տիտանի համաձուլվածքների հալման վառարաններ (տիտանի հալման 1680 ° C, եռման կետը 3300 ° C, խտությունը 4505 կգ / մ³);
• Կապարի ձուլման վառարան (կապարի հալեցում վառարաններում 327 ° C, եռման կետը 1750 ° C, խտությունը 1134 կգ / սմ³);
• փողային ձուլման վառարան (փողային հալեցում վառարաններում 880-950 ° C, խտությունը 8500 կգ / մ³);
• Բրոնզաձուլական վառարաններ (բրոնզի ձուլում վառարաններում, 930-1140 ° C 8700 կգ / մ³):

Մետաղը փոքր մասշտաբով հալեցնելը երբեմն պահանջում է ինչ-որ սարք: Սա հատկապես սուր է արտադրամասում կամ փոքր արտադրության մեջ: Այս պահին ամենաարդյունավետը էլեկտրական ջեռուցիչով մետաղի հալման վառարանն է, այն է՝ ինդուկցիա: Իր կառուցվածքի յուրահատկության շնորհիվ այն կարող է արդյունավետորեն օգտագործվել դարբնության մեջ և դառնալ անփոխարինելի գործիք դարբնոցում։

Ինդուկցիոն վառարանի սարք

Վառարանը բաղկացած է 3 տարրից.

1. 1. Էլեկտրոնային և էլեկտրական մաս.
2. 2. Ինդուկտոր և խառնարան:
3. 3. ինդուկտորի հովացման համակարգ.

Մետաղը հալեցնելու համար գործող վառարան հավաքելու համար բավական է հավաքել աշխատանքային էլեկտրական միացում և ինդուկտորի հովացման համակարգ։ Մետաղը հալեցնելու ամենապարզ միջոցը ներկայացված է ստորև ներկայացված տեսանյութում։ Հալումն իրականացվում է ինդուկտորի հանդիպակաց էլեկտրամագնիսական դաշտում, որը փոխազդում է մետաղի մեջ առաջացած էլեկտրական-պտղային հոսանքների հետ, որը ալյումինի կտորը պահում է ինդուկտորի տարածության մեջ։

Մետաղն արդյունավետ հալեցնելու համար պահանջվում են մեծ մագնիտուդով և 400-600 Հց կարգի բարձր հաճախականության հոսանքներ։ Սովորական 220 Վ տնային վարդակից լարումը բավարար տվյալներ ունի մետաղները հալեցնելու համար: Միայն անհրաժեշտ է 50 Հց-ը դարձնել 400-600 Հց։
Դրա համար Tesla կծիկ ստեղծելու ցանկացած սխեման հարմար է: Ինձ ամենաշատը դուր եկավ հետևյալ 2 սխեման GU 80, GU 81 (M) լամպի վրա: Եվ լամպի սնուցումը միկրոալիքային վառարանից ԱՄԿ տրանսֆորմատորով:

Այս սխեմաները նախատեսված են Tesla կծիկի համար, բայց ինդուկցիոն վառարանը նրանցից հիանալի է ստացվում, բավական է տեղադրել երկաթի կտոր առաջնային ոլորուն L1-ի ներքին տարածության մեջ երկրորդական կծիկի L2-ի փոխարեն:

Առաջնային կծիկը L1 կամ ինդուկտորը բաղկացած է 5-6 պտույտներով գլորված պղնձե խողովակից, որի ծայրերում թել է կտրվում՝ հովացման համակարգը միացնելու համար։ Լևիտացիայի հալման համար վերջին շրջադարձը պետք է կատարվի հակառակ ուղղությամբ:
Առաջին շղթայում C2 կոնդենսատորը և երկրորդում նույնականը սահմանում է գեներատորի հաճախականությունը: 1000 picoFarad արժեքով հաճախականությունը մոտ 400 կՀց է: Այս կոնդենսատորը պետք է անպայման լինի բարձր հաճախականության կերամիկա և գնահատված լինի մոտ 10 կՎ բարձր լարման համար (KVI-2, KVI-3, K15U-1), մյուս տեսակները հարմար չեն: Ավելի լավ է տեղադրել K15U: Կոնդենսատորները կարող են զուգահեռաբար միանալ: Արժե նաև հաշվի առնել այն հզորությունը, որի համար նախատեսված են կոնդենսատորները (սա գրված է գործի վրա), վերցրեք այն լուսանցքով: մյուս երկու KVI-3 և KVI-2 կոնդենսատորները տաքանում են երկարատև շահագործման ընթացքում: Բոլոր մյուս կոնդենսատորները նույնպես վերցված են KVI-2, KVI-3, K15U-1 շարքերից, միայն կոնդենսատորների բնութագրերում փոխվում է հզորությունը:
Արդյունքում սխեմատիկորեն այն է, ինչ պետք է ստացվի։ Ես շրջանակի մեջ 3 բլոկ եմ շրջանցել:

Սառեցման համակարգը պատրաստված է 60լ/րոպե հոսքով պոմպից, ցանկացած VAZ մեքենայի ռադիատորից, իսկ սովորական տան ռադիատորի դիմաց սառեցնող օդափոխիչ եմ դրել։