Csináld magad alapítvány egy házhoz. Csíkos alapozó: hogyan csináld magad Saját kezű alapozótípusok lépésről lépésre

Vissza a tartalomhoz

A szalagalap létrehozásának elvei

A szalagalap a legelterjedtebb tartószerkezet, amelynek nemcsak alacsonyabb költsége és egyszerű a gyártása, hanem nagyobb a megbízhatósága is.

A ház építésének kerülete mentén vasbeton alapot készítenek. A ház falainak terhelését el kell osztani a talajon.

Saját kezűleg a házhoz, ha rendelkezik bizonyos ismeretekkel és építési készségekkel, ez egy hónapon belül lehetséges. A szalagalap készítése munkaigényes, mivel az egész folyamat szabályokhoz kapcsolódik, amelyek be nem tartása negatív eredményekhez vezethet.

A régió éghajlati viszonyait és az épület magasságát figyelembe véve választják ki. A ház építéséhez szükséges anyag kiválasztása fontos szerepet játszik. A mélység 400 mm-től legyen. Az árok alapját a létrehozása után kell elrendezni. Az alap a lehető legegyenletesebb felülettel készül, amit vízszint segítségével érünk el. Az árokban lévő talajt alaposan tömöríteni kell.

Vissza a tartalomhoz

Hogyan készítsünk talajelemzést egy szalagalapozáshoz saját kezűleg

Az építési munkák megkezdése előtt el kell végeznie a ház építési helyének talajelemzését, amely bármilyen típusú épülethez szükséges. Felhasználhatja a szakosodott szervezetektől kapott információkat, vagy saját maga is végezhet talajelemzést. Általában a talajelemzést a következőképpen végezzük:

1. Először is ki kell fejleszteni egy kutat, mivel az összes építési munka hatékony elvégzéséhez vízforrásra lesz szüksége. A kút fúrása során a talajt a mélység különböző szintjein választják ki.
2. A talajfelmérés maximális pontossággal történik, a fagyási mélységnél 50-70 cm-rel nagyobb kútmélységet biztosítva.
3. Ezután megmérik a talaj és a töltőrétegek mélységét, amelyek nem megfelelőek, mert alacsony a teherbírásuk. Ezért még sekély szalagalapozásra sem alkalmasak.
4. A normál szalagalapozáshoz előzetesen el kell távolítani az összes felesleges talajréteget, és hagyni kell az alaphoz olyan rétegeket, mint a homokos vályog, homok, agyag és vályog, amelyeket a talaj felső rétegei rejtenek el.
5. A talajelemzés meghatározza az alapozási alap becsült területének jellemzőit.
6. Az elemzés során meg kell határozni a talaj felborításának mértékét, mivel a hideg időben megfagyó talaj térfogata megnövekedhet és egyben megduzzadhat. Ez a jelenség minden finoman porózus talajra jellemző. A hömpölygő talaj finomszemcsés homok és poros talaj. A feltételesen hullámzó talajok közé tartoznak az agyagos talajtípusok. Ez utóbbiak képesek megváltoztatni tulajdonságaikat a vízzel való telítés következtében.
7. A szalagalapot vagy a talaj egyenletes duzzadásának figyelembevételével kell megépíteni az épület teljes alapterületén, vagy nem táguló talajrétegeket választanak támasztékként. Az első esetben az alapozás és az épület télen egyenletesen emelkedik, nyáron pedig, amikor a talaj lefagy, leesik. A második esetben durva és közepesen porózus talajok és fagypont alatti rétegek lesznek a támaszték.
8. Néha a hullámzó talajt előre megnedvesített homok- vagy kavicsrétegekkel helyettesítik, majd szorosan tömörítik.
9. A homokos, sziklás és sziklás talajok a legalkalmasabbak.
10. A talaj elemzésekor különös figyelmet fordítanak a talajvíz elhelyezkedésére. Ha elhelyezkedésük szintje magas, akkor a víz elvezetéséhez szükséges vízelvezető rendszert kell kialakítani.

A talaj elemzése után a jelöléseket saját kezűleg készítik el. Elrendezését az alap megjelölésével kell kezdeni. Ha alacsony épületet tervez, akkor az alapszerkezetnek 400 mm szélesnek kell lennie. A jelölést teodolittal, azaz speciális eszközzel végezzük, rögtönzött eszközöket is lehet használni. Először megrajzolják az alap kerületét, majd a sarkaiba csapokat vagy megerősítést vezetnek. Ezt követően egy zsinórt vagy horgászzsinórt húznak a csapokra. Ugyanígy a belső jelölések is készülnek, figyelembe véve a szükséges bemélyedést az alap szélességével megegyező távolságban.

Vissza a tartalomhoz

Beton előkészítés szalagalapozáshoz

Ha saját kezűleg kavicsot vagy zúzottkövet fektet le, a beton előkészítését vékony, 5-10 cm vastag beton felhasználásával végezze el. A beton kiöntése után 5-7 nappal, amely alatt megerősödik, megteheti. A sovány beton felhasználásával a beton előkészítése profilozott membrán segítségével történhet. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a beton előkészítése során alacsony minőségű B7 sovány betont használnak, amely lehetővé teszi, hogy sík felületet kapjon, majd vízálló az alapot. Ha a talajvíz szintje alacsony, akkor csak az alapozás kapilláris elleni vízszintes vízszigetelését használják. Ebben az esetben elkerülheti a beton előkészítési munkák elvégzését, és csak profilozott membránt használhat.

A profilozott membrán használata lehetővé teszi a beton keményedési feltételeinek elfogadhatóvá tételét, mivel az előkészített cementtej nem kerül a talajba. A membrán szegecses felülettel rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy szilárdságot és merevséget adjon neki egy erősítő ketrec közvetlen felhelyezéséhez.

A membrán felületének 25%-kal meg kell haladnia a sík felületet, és 56%-kal a kiemelkedésekkel rendelkező felületet, ami biztosítja a minimális nyomást a membrán alatti alaprétegekre. Felülete szegecsekkel van ellátva, hogy az alapban további súrlódás keletkezzen, ami megakadályozza a repedések kialakulását a födémben. A membrán használata lehetővé teszi a beton előkészítésének és megerősítésének idejének csökkentését.

A számítások szerint a membrán használatának eredményeként nemcsak az építési idő csökken, hanem a különféle anyagok, azaz a vasalás és a beton költsége is, és a betonnak nincs szüksége időre a szilárdság megszerzéséhez. A teljes technológiai folyamat egyszerű, és könnyen elvégezhető saját kezűleg.

Vissza a tartalomhoz

Hogyan kell megfelelően megerősíteni a szalagalapot

Az építkezés következő szakasza a megerősítés kiszámítása és ezt követő helyes felszerelése saját kezűleg. Megvalósításának elve abban a tényben rejlik, hogy a keresztirányú és hosszirányú megerősítést megerősítő rudak segítségével hajtják végre. A vasalást a megerősítési folyamat során meg kell kötni. Erre a célra kötőhuzalt használnak. A merevítőrudakat korróziógátló bevonattal kell kezelni, hogy az erősítőketrec hegesztéssel létrejöhessen. De a hegesztési módszert nem használják olyan gyakran, mint a kötést, mivel ez az erősítés korrózióját okozhatja.

A helyes módszer az, ha összetettebb vasalási keretet hoz létre, nem csak vízszintes megerősítést. Az egész folyamat a jövő terhelésétől függ, amelyet az épület falainak súlya, mennyezete stb. A vasalás elrendezési diagramjának helyes elkészítése érdekében gondos számításra van szükség.

A tartós vidéki ház létrehozásának folyamata elválaszthatatlanul kapcsolódik a páncélozott öv létrehozásához a szalagalapzathoz. A tervezés által végrehajtott funkciók:

• a helyiség szerkezetének a szezonális talajmozgással összefüggő deformációinak megelőzése;
• különleges szilárdságot ad a szerkezetnek;
• a falakra ható terhelés egyenletes eloszlása ​​a szerkezet kerülete mentén;

A födémek rátámasztásához tömbökből megerősített öv szükséges. Ebben az esetben U-alakú blokkokat vesznek fel, amelyeket falazóhabarccsal szerelnek fel. A födémek tartóhosszát legalább 12 cm-en kell tartani.

A födémek beépítése, majd az erősítő ketrec beépítése következik. Saját kezűleg fémhuzal és speciális horgok segítségével merevítőrudakból köthet szerkezetet. Az épület teljes kerülete mentén, az építőelemek két oldalán elhelyezett födémek közötti erősítő keret lerakása után egyszeri M300-as beton öntést végeznek.

Feltétlenül be kell tartani az öntési folyamat folytonosságát, mivel a páncélozott öv jövőbeni kialakításának meg kell védenie az építéshez használt tömböket a repedésektől. A blokkok lehetnek pórusbeton, habbeton, duzzasztott agyagbeton vagy mások.

Vissza a tartalomhoz

Anyagok és eszközök a ház szalagalapozásának megerősítő szalagjának építéséhez

A munka megkezdése előtt elő kell készítenie az összes szükséges eszközt és anyagot. Ezeknek kell lenniük:

• betonkeverő;
• fogazott simító;
• vibrációs gép;
• betonacél (d=10-20 mm);
• falazóhabarcs;
• padlólapok;
• deszkák zsaluzatokhoz;
• kő vagy zúzott kő;
• kötőelemek;
• betonminőség M300;
• szigetelés.

A páncélozott öv beszerelésekor ne feledje, hogy szélessége meg kell egyezzen a falak építéséhez használt blokkok szélességével. Célszerű a 300 mm-es magasságot venni.

Először egy eltávolítható fa zsaluzatot kell készítenie. Az ehhez szükséges táblák vastagsága legalább 20 mm. A megerősítő ketrec lefektetése speciális rögzítőelemekkel történik, mivel a keretnek nem szabad közvetlenül a zsaluzat alján elhelyezkednie. Az öntéshez használt betonkeverék betonkeverővel vagy kézzel készíthető.

Kiváló lehetőség egy lakóépület támogatására a barkácsoló szalagalapozás, a lépésről lépésre bemutatott utasítások segítenek a munka hibamentes elvégzésében. A munka eredménye egy megbízható alap, amely akár egy téglaépületet is támogathat.

A szalagalapozás típusai

Mielőtt saját kezűleg szalagalapot készítene, érdemes tanulmányozni a tervezési jellemzőit. Az alkalmazott technológiától függően a szalag kétféle:

• monolitikus;
• csapat.

a – monolitikus; b – előregyártott

A monolitikus szalagalap jövedelmezőbb megoldás a gyakori építkezéshez. Az előregyártott technológiát gyakrabban használják tömeges építésnél. Ez annak köszönhető, hogy a beépítéshez betontömböket és előregyártott vasbeton alaplapokat használnak. Az ilyen szerkezetek átlagosan 1-2 méter hosszúak és néhány száz kilogrammtól néhány tonnáig terjednek.

A tömbökből álló szalagalap építése lehetetlenné válik emelőberendezések: torony- vagy kamiondaru bérlése nélkül. Ez jelentősen megnöveli az építési költségeket. Ezenkívül egy kis területen felmerül a mechanizmusok elhelyezésének problémája.

A szalagalap öntésével elkerülhetők a további költségek. Ez a lehetőség ésszerű, ha saját kezűleg épít egy házat. Néhány ember elég lesz a munka elvégzéséhez.

Tervezés szerint a szalag háromféle:

• mély szalag alapozás;
• sekély;
• nincs eltemetve.

Az első lehetőség bármilyen alapon épületek építésére alkalmas. Ebben az esetben lehetséges pince vagy műszaki földalatti kialakítása a közművek számára. A készüléket kis épületekhez és a helyszínen jó szilárdságú, nem dúsító talajok (durva, közepes vagy durva homok) esetén érdemes használni.

A be nem temetett sáv csak segédépületekhez használható. Rakhatunk rá pavilont vagy lombkoronát. A megfelelően kiválasztott típusú alapozó minden munka sikerének kulcsa lesz.

Anyagok

A szalagalapozáshoz szükséges anyagok kiválasztásához el kell döntenie a technológiát. Előre gyártott elemek használatakor meg kell vásárolnia:

• FBS minőségű betonblokkok;
• FL minőségű betonlapok;
• tégla és beton lyukak kitöltéséhez;
• vízszigetelő anyagok;
• szükség esetén hőszigetelő anyagok.

A szalagalap öntésének technológiája a következők használatát foglalja magában:

• folyékony beton B15-B20 osztályok;
• megerősítés: működő, függőleges, keresztirányú;
• táblák vagy polisztirolhab zsaluzat készítéséhez;
• vízszigetelő anyagok;
• szükség esetén hőszigetelés.

Mielőtt megfelelő szalagalapot öntene egy ház alá, ömlesztett anyagot is elő kell készítenie. Használjon közepes vagy durva homokot, zúzott követ, kavicsot vagy homok-kavics keveréket. Ez a párna egyszerre több funkciót is ellát:

• igazítja az alapot a szalag alá;
• vízelvezető réteg funkcióját látja el;
• megakadályozza a fagyfelhajtó erők negatív hatásait.

Előnyök és hátrányok

Mielőtt meghozná a végső döntést, hogy elmélyüljön a vizsgált szerkezetek típusával, érdemes tanulmányoznia a szalagalapok típusainak előnyeit és hátrányait. A mélycsík alapozásnak a következő előnyei vannak:

• Pince építési lehetőség;
• a technológia egyszerűsége;
• magas megbízhatóság;
• felhordó talajokhoz.

Az eltemetett szalagalapnak vannak hátrányai is:

• nagy mennyiségű földmunka;
• magas költség és munkaintenzitás;
• vízelvezetés szükségessége;
• alkalmazási nehézség magas talajvízszinten.

Egyes esetekben ésszerű megoldás egy sekély szalagalap felszerelése. Az opciónak a következő előnyei vannak:

• csökkentett költség;
• nincs szükség nagy volumenű földmunkákra;
• használható, ha a talajvíz szintje a talajfelszíntől 1,5 m-nél hosszabban helyezkedik el.

De az ilyen típusú szalagalap építése nem minden esetben áll rendelkezésre. Ennek a vasbeton opciónak számos hátránya van:

• nem ajánlott felhajló talajra (ha nincs más választás, készítsen megbízható vízszigetelést, vízelvezetést, csapadékelvezetést és szigetelést);
• nem alkalmas pincével rendelkező épületekhez;
• nem használható, ha a talajvíz szintje a felszíntől 1,5 m-nél magasabban van.

Szalagalap egy házhoz: mélység

Ennek a kérdésnek kell a legfontosabbnak lennie egy szerkezet tervezésekor. Az eltemetett szalagalapot úgy támasztjuk alá, hogy az alapja 20-30 cm-rel a fagypont alatt legyen. Csak így lehet megvédeni az épületet a fagylökés okozta egyenetlen alakváltozásoktól.

A szalagalap magassága a terület éghajlati jellemzőitől függ. A fagyás mélységét képletek határozzák meg. De a tartórész méreteinek egyszerűsített kiszámításához használhat kész táblázatokat, amelyeket az ország különböző városaihoz fejlesztettek ki.

A szalagalap sekély mélységű kialakítása magában foglalja a fektetést a felület szintjétől 70-100 cm távolságra. Fontos megjegyezni, hogy ennek az opciónak kisebb a teherbírása, és nem ellenáll a fagylökéseknek.

Mielőtt elkezdené a ház betonozását, gondosan meg kell választania az alap mélységét. Ugyanakkor nemcsak a fagyást, hanem a talajvízszintet is szabályozzák. Általános szabály: a víz nem lehet 20 cm-nél közelebb az épület aljához.

Az alacsony épületek alapjai általában nem igényelnek részletes számításokat. Minden érték szemmel van hozzárendelve. Ebben az esetben nagy a valószínűsége a költségtúllépésnek. De ha lehetséges, jobb kapcsolatba lépni a szakemberekkel, akik pontosan kiválasztják a fektetést, a szélességet és a megerősítést. Ha ez nem lehetséges, használja a minimális értékeket:

• magasság a talaj fagyásától függően;
• szélesség a fal szélességétől függően (az alap értéke nem kevesebb, de előnyösen néhány centiméterrel több);
• működő erősítés 12 mm átmérőjű;
• 6-8 mm átmérőjű bilincsek.

Hogyan kell helyesen csinálni: lépésről lépésre

A szalagalapozás nem olyan nehéz feladat. De alaposan meg kell tanulmányoznia a magánházak összes árnyalatát és alkatrészét.

Szalagalapozás: készülék diagram

Mindenekelőtt szalagalapozási diagramot kell készíteni. Minden méret feltüntetve van rajta. Egy ilyen rajz nemcsak a süllyesztett szalagalap egyszerű elkészítését teszi lehetővé, hanem a szükséges anyagmennyiség előzetes kiszámítását is.

Példa munkarajzra méretekkel

Van egy bizonyos munkarend, amely szerint a szalagalapot öntik, a technológia a következő:

1. a helyszín előkészítése és megjelölése;
2. ásatás;
3. zsaluzat felszerelése és vízszigetelése;
4. fémkeret felszerelése;
5. végezze el a szalagalap öntését saját kezével;
6. beton megerősítése és karbantartása;
7. csupaszító munkák;
8. vízszigetelés, szigetelés.

Készítmény

Hogyan készítsünk szalagalapot helyesen? – Válasz: végezzen geológiát és számításokat. Ezenkívül meg kell tisztítania a területet és el kell távolítania a törmeléket.

A geológiai felméréseket szakemberek végzik. Egyszerűsített változatban saját kezűleg is elkészítheti őket. Ebben az esetben lyukakat ásnak vagy kutakat fúrnak olyan mélységben, amely 50 cm-rel nagyobb, mint a szalag lefektetése. A fő feladat ebben a szakaszban a következők meghatározása:

1. talaj típusa a földalatti fal alapszintjén;
2. talajvízszint.

A vizsgálatok után végül elfogadják a helyjelölést, és a talaj szilárdsági jellemzőitől függően hozzárendelik a keresztmetszetet. Csak egy mérnök végezhet ilyen munkát nagy pontossággal.

Helyszínjelölés

A jelöléshez használjon fatörmeléket és egy zsinórt. Egy másik lehetőség az, hogy mészhabarcs segítségével vonalakat húzunk a talaj mentén. Hogyan lehet nagy pontossággal alapozni egy házat? Keményen kell próbálkoznia a jelölési szakaszban. Érdemes előre elkészíteni egy diagramot a szalagalapozásról, amelyet ezt követően ki kell vinni a területre. Az elkészített rajzra azért van szükség, hogy minden méret kéznél legyen.

A jelöléshez először jelölje meg az első sarkot. Majd ebből a pontból oldal épül. Könnyebb, ha ez az oldal párhuzamos a kerítéssel vagy úttal. A következő lépés a derékszög kialakítása. Ilyen helyzetben az egyiptomi háromszög módszert kell használnia.

A ledobott karókat az épület külső falaitól rövid távolságra kell elhelyezni. Ez megakadályozza, hogy a vezeték megereszkedjen árok vagy gödör kialakításakor. A négyzet vagy téglalap alakú épület jelöléseinek elkészítése után érdemes ellenőrizni az átlók méreteit. Egyeznie kell. 20 mm-es eltérés megengedett. Egy összetett tervű ház egyszerű formákra bontható.

A nehéz berendezések alapjának előkészítéséhez meg kell jelölnie az egyes alapokat. A tágulási hézag közöttük és a főszalag között legalább 10 cm-nek vesszük, ezt a teret a szerkezetek kiöntése után ömlesztett, nem éghető anyaggal töltjük ki.

Talajfejlődés

A technológia nagy mennyiségű munkát igényel. Valószínűleg további felszerelésre lesz szükség: kotrógépre, billenőkocsikra a talaj eltávolításához a helyszínen. A munka mértéke attól függ, hogy lesz-e az épület pincéje:

• ha van, áss egy gödröt;
• hiányában - árkok.

A földmunkák elvégzésekor ne felejtse el a biztonsági óvintézkedéseket. Az árok szélességének olyannak kell lennie, hogy zsaluzat építhető bele. A falak enyhe lejtéssel készülnek. A talaj összeomlásának megakadályozása érdekében ideiglenes támasztékokat kell felszerelni. Nem szabad egyedül az árokban dolgozni. Mindig legyen egy másik személy a felszínen, aki veszély esetén segít.

Az árok vagy gödör méreteinek biztosítaniuk kell a dolgozók akadálytalan hozzáférését a földalatti fal oldalfelületéhez. Erre azért van szükség, hogy a jövőben a pincét szigeteljék és vízszigeteljék. A szalag mindkét oldalán körülbelül 80 cm-rel nő a szélesség.

A gödör vagy az árok aljára homokos (zúzott kő vagy kavics) párnát helyeznek el. Vastagságát a talaj szilárdságától függően 20-50 cm között határozzuk meg. Minél gyengébb a talaj, annál vastagabb almozásra van szükség. Ugyanez a szabály vonatkozik az emelésre is.

Homokpárna - az alap legalacsonyabb rétege

A párnának teljes hosszában vízszintesnek kell lennie. Lerakáskor rétegenként tömörítik (a tömörítési réteg vastagságát legfeljebb 15-20 cm-re vesszük. A tömörítés történhet vibrációval vagy vízöntéssel. Az öntési mód agyaghoz nem ajánlott talajok, mivel alacsony a szűrési együtthatójuk.

A párna tetejére 5-10 cm vastagságú B 7.5 sovány betonból készült betonkészítményt helyezünk.

Vízelvezető rendszer

A szalagalap szintjén lévő vízelvezetést nem csak magas talajvízszint esetén használják. A készülék 110-200 mm átmérőjű vízelvezető csöveket használ. Az átmérő kiválasztása a helyszín geológiai viszonyaitól függően történik. A csöveket 0,003-0,01 lejtéssel fektetik le.

A vízelvezető 20-40 mm-es frakcióméretű zúzottkő rétegbe kerül beépítésre. Szűrő funkciót lát el és megakadályozza a csövek eltömődését. A zúzott kő szétterülésének megakadályozása érdekében geotextíliába csomagolják.

A vízelvezető rendszer telepítésekor számos szabályt kell figyelembe venni:

• a csöveknek legalább 30 cm-rel az alap alapja alatt kell lenniük;
• a ház külső szélétől a lefolyóig tartó maximális távolság 1 m.

A rendszert nyílt területre, szeptikus tartályba vagy csatornába vezetik.

Zsaluzási munka

A vasbeton alapokhoz kétféle zsalu létezik:

1. kivehető (fa deszkából készült);
2. nem eltávolítható (polisztirol habból készült).

A második lehetőség hőszigetelésként és kiegészítő vízszigetelésként is szolgál. A zsaluzatot szigorúan a jelöléseknek megfelelően kell elhelyezni. Magassága 10 cm-rel magasabb, mint az alap. A támasztékok kívülre vannak felszerelve a stabilitás érdekében. A szerkezet belsejében jumperek is biztosíthatók. Az első felszerelendő egység egy sarok. A fa zsaluzatba műanyag fóliát vagy tetőfedőt helyeznek, ami megakadályozza a cementtej szivárgását.

A zsaluzat felső széle 2-5 cm-rel a betonjel fölé kerül. Ez lehetővé teszi, hogy probléma nélkül tömörítse a keveréket. Nem fog fröcsögni. A kitöltési jelet a zsaluzat belső felületére jelölővel húzzuk.

Szerelvények beszerelése

A megerősítő ketrecek háromféle rúdból állnak:

• 12 mm átmérőjű hosszirányú munkavégzés;
• 6 mm átmérőjű vízszintes bilincsek;
• 8 mm átmérőjű függőleges bilincsek.

Javasoljuk, hogy minden csatlakozást kötőhuzallal végezzen. A hegesztés gyengíti a megerősítést, és nem ad nagy garanciát. Még akkor is, ha a rudakat a fő hossz mentén hegesztőgéppel csatlakoztatják, a sarkoknál huzalt használnak. A munkaintenzitás csökkentése érdekében kötőpisztolyt használnak.

Megerősítő keret minta elhelyezése
szalagalapozásban

Betont önt

Mielőtt szalagalapot öntene egy ház alá, ajánlatos a keveréket a gyárban megrendelni. Ez lehetővé teszi a munka megszakítás nélküli elvégzését. A gyárban is könnyebb betartani az alkatrészek arányát, ami nagyon fontos. Egy kevés zúzottkő vagy homok hozzáadásával a szükségesnél gyengébb betont kaphat.

Betont önt

A töltéshez B15-től B20-ig terjedő osztályú anyagok használata javasolt. Minél nehezebb a ház (a kerettől a tégláig), annál tartósabb betonra lesz szükség. A töltést célszerű egy nap alatt elvégezni (non-stop). Csak így lehet megakadályozni a szerkezetet gyengítő betonvarratok megjelenését.

A munkavégzés során be kell tartania az alapvető szabályokat:

• az öntést egy nap végzik, legfeljebb 1-2 órás szünetekkel;
• a keverő az épület kerülete körül mozog, a keverék egy pontról történő szétoszlatása csökkenti az anyag minőségét;
• a maximális magasság, ahonnan az oldat kiüríthető, 2 m;
• A betont a lerakás után vibrátorral vagy bajonettel kell tömöríteni.

Betonkarbantartás és csupaszítás

A ház építése előtt tanulmányoznia kell az időjárás-előrejelzést. Az öntést +20 Celsius fokos átlagos napi hőmérsékleten javasolt elvégezni. Melegebb időben az anyag minősége romlik, hidegebb időben csökken a kikeményedési sebesség. Összességében 28 napra van szükség az erő megszerzéséhez.

Közvetlenül a kiöntés után a szerkezetet polietilénnel, ponyvával vagy zsákvászonnal borítják. Ez megakadályozza a nedvesség túl gyors elvesztését. A zsaluzat a márkaérték 70%-ának elérésekor eltávolítható. +20°-os napi átlaghőmérsékletnél ez egy-két hétig tart.

A fólia a keményedés során fenntartja a szükséges páratartalmat

A keverék lerakását követő első héten néhány órás időközönként vízzel kell öntözni. Ezzel elkerülhető a repedések megjelenése a szerkezet felületén. A felület nedvesítésének egyik módja a homok vagy fűrészpor szórása a betonra, a karbantartás során ezek az anyagok már nedvesek. Fokozatosan nedvességet bocsátanak ki a betonba.

Szigetelés és vízszigetelés

A nedvesség elleni szigetelés kötelező. Magába foglalja:

• tekercs anyagokból;
• függőleges réteg a vagy külső felülete mentén.

Szükség esetén szigetelést végeznek (ha meleg pincét terveznek). Ezekhez a munkákhoz ásványgyapot használata tilos. A legjobb megoldás az extrudált polisztirolhab („Penoplex”).

Az alapozás az épület olyan szerkezeti eleme, amely felvállalja az építmény teljes súlyát, és ezt a terhelést a talajra osztja.

A szalagalapok készülhetnek tömbökből, monolitból vagy téglából.

Annak érdekében, hogy az alapítvány ne domborodjon ki, a talaj fagyási mélysége alá kell fektetni. És azokban az esetekben, amikor fa szerkezeteket állítanak fel, sekélyre készítik.

Annak érdekében, hogy az alap erős és stabil legyen, a következő feltételeket kell betartani:

• kizárja a talajvíz alá kerülésének lehetőségét;
• az alapozási elszámolást a mértékadó értékek közé kell foglalni;
• épület építésekor helyesen kell kiszámítani és gazdaságosabb lehetőségeket kell alkalmazni;
• A szerkezet építésénél figyelembe kell venni az eltolódásokat, a csúszást és a rá ható terhelést.

Az alapítvány megfelelő megvalósításához papíron kell tervet készítenie.

E feltételek teljesítése érdekében mindent helyesen kell megtervezni, figyelembe véve a terület hidrogeológiai és geológiai adottságait.

A tervezési folyamat a következőket tartalmazza:

• az anyag és a típus kiválasztása;
• az alap mélységének meghatározása;
• az alap méretének meghatározása, figyelembe véve az alapra és a talajra nehezedő terhelést és nyomást;
• lehívás számítása;
• szerkezet stabilitásának meghatározása stb.

Ma egy többszintes épület teljes költségének körülbelül 8%-a a költség.

Az alapozás lehet oszlopos, födém, cölöp és szalag. Ezek a típusok mindegyike monolitikus, előregyártott és előre gyártott monolitikusra oszlik. Az alap a betonon kívül kő és fa is lehet. A típus sok tényezőtől függ:

• talajtípuson;
• a talajvíz szintjétől;
• a terület szeizmikussága;
• a tulajdonos kívánságait.

Csak 5 fok feletti hőmérsékleten állítják fel, és ha alacsonyabb hőmérsékleten kell munkát végezni, akkor elektromos fűtést kell alkalmazni.

Szalag

A szalagalapozás a legolcsóbb, ezért a leggyakoribb.

Az összes létező monolit alapozás közül a legelterjedtebb a szalagalapozás. Ennek oka: alacsony anyagköltségek és könnyű felépítés. A telephely talajának típusától függően néha oszlopos szalagos típust készítenek. Nem nehéz saját kezűleg megcsinálni. A lépésről lépésre szóló utasítások elolvasása és a szükséges számítások elvégzése után bármely webhelytulajdonos képes lesz egyet létrehozni.

Általában az ilyen alapokat száraz, nem dús talajra építik. Ez a típus tökéletes pincés, földszintes vagy földalatti ház építésekor.

A sekély alapozás releváns lesz könnyű épületek és építmények építésekor.

A szalagalap kiválóan alkalmas fürdőház építésére. Ebben az esetben egy sekély alapot építenek. Nem teljesen ésszerű mély alapozást készíteni, mivel ezek megépítése meglehetősen költséges és munkaigényes folyamat. Miután kidolgozták a jövőbeli ház, fürdő, garázs vagy egyéb építmény projektjét, megkezdheti a munkát.

A munka megkezdése előtt célszerű talajmintát venni, hogy kiderüljön, van-e homokpárna a talajban vagy sem. A talajvíz szintjét is meg kell határozni, mivel a mélység ettől függ. Ehhez tegye a következőket:

Először is meg kell határozni az alapozás mélységét, amely a következőktől függ:

• építészeti megoldás;
• az építendő épület típusa;
• földalatti kommunikáció jelenléte;
• pince jelenléte;
• talaj típusa;
• talajvíz szintje;
• a terület tájképe;
• talaj fagyási mélysége;
• az alapra ható terhelések típusa és jellege;
• a terület szeizmikussága.

Ezután a méretet a függőleges terhelés figyelembevételével határozzák meg. Ehhez ki kell számítani az alapra nehezedő nyomást, amelyet úgy találhatunk meg, hogy a függőleges terhelést elosztjuk a becsült területtel. A kapott eredményt összehasonlítjuk a standarddal.

Az utolsó dolog, amit az építési munkák megkezdése előtt meg kell tenni, az alap stabilitásának és lehetséges deformációjának kiszámítása. Számításokat kell végeznie az alapozás lejtésére és eltolódására is.

A szerkezet felépítése

Az utasítások több fő lépést tartalmaznak:

1. Jelzés.
2. Árokásás.
3. Zsaluzat szerelés és homokpárna beépítése.
4. Erősítés.
5. Szellőztetés elrendezése és kommunikációja.
6. Vízszigetelés.

A következő eszközökre lesz szüksége:

• betonkeverő;
• fúró;
• vágó gép;
• vibrációs döngölő;
• kalapács;
• 5 kg-ig terjedő kalapács;
• fogó;
• szint vagy vízszint;
• goniométer;
• rulett;
• szint;
• jelölőzsinór vagy horgászzsinór;
• szerelvények

Jelzés

Mielőtt elkezdené az alapozást, meg kell jelölnie.

Az alapítvány építése, mint minden más építkezés, előkészítő munkával kezdődik. Minden törmeléket, felesleges fát és cserjét eltávolítanak az építkezésről. A füvet és a gazt lekaszálják. A föld felszínét speciális berendezéssel vagy kézzel kiegyenlítik.

A helyszín megjelölésekor ne feledje, hogy az épület legfeljebb 3 m-re legyen a szomszédos helyszínektől.

Jelöléseket készíthet az alapfalak méretének megfelelően, vagy néhány centiméterrel szélesebbre, hogy kényelmesebb legyen az ásás.

A munka kezdetétől a leendő épület jelölései készülnek. A jelölési számítások helyességének ellenőrzéséhez mérje meg az átlókat: ha egyenlők, akkor a számítások helyesek. A szalagalap általában 400 mm széles. Ehhez körvonalat és kalapáccsal kell megerősíteni a sarkokba, és szögmérővel vagy lézeres mérőszalaggal ellenőrizni kell a sarkok egyenességét. Ezután a teljes kerület mentén egy horgászzsinórt vagy egy erős zsinórt kell kifeszíteni a megerősítésre. Ugyanígy el kell készítenie a belső jelöléseket, 400 mm-rel visszahúzva. A szalagalap készítése előtt alaposan meg kell vizsgálni a helyszín összes különbségét, és meg kell kezdeni a visszaszámlálást a gödör ásásához a legalacsonyabb pontról. Ez segít kiküszöbölni a magasságbeli különbségeket.

A gödör mélysége 400 mm legyen.

Fontos, hogy az alja vízszintes legyen a vízszinthez képest (ezt vízszinttel vagy műszaki szinttel ellenőrizni kell).

Ha ez nem történik meg, akkor a föld alatti rész eltérő magassága miatt a szerkezet működés közben egyenetlenül ülepedhet.

Zsaluzat szerelése

A gödör kiásása után megkezdődik a homokpárna építése. Homokpárnára van szükség a jövőbeli terhelések lágyításához és elosztásához a teljes alapterületen. A zúzott vagy folyami homok a legalkalmasabb hozzá. A párna vastagsága legalább 15 cm A párna egyenletességének ellenőrzéséhez használjon vízszintmérőt.

A homok kiöntése után bőségesen öntözik és kézzel vagy vibrációs döngölővel tömörítik.

A zsaluzat felállításakor felhasználhatja a rendelkezésre álló anyagokat táblák, rétegelt lemez, fémcsempék formájában. A készülék sík területen készül.

A zsaluzat építésénél alapszabály, hogy a zsaluzatot belülről leverjük, a szögeket kívülről beverjük. Ennek köszönhetően egyenletesebb a felület és könnyebb a zsaluzat szétszerelése. Annak érdekében, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a zsaluzat a várt betonöntési szint felett van felszerelve, jelölést kell helyeznie kívülre, és ismét meg kell húznia a horgászzsinórt a kerület mentén.

Az árok falai tetőfedővel vannak bélelve, amelyet palaszegekkel rögzítenek, vagy cement- vagy agyaghabarccsal vonnak be. Ezt azért teszik, hogy megakadályozzák a víz kijutását a betonkeverékből a talajba.

A betonoldat szivárgásának megelőzése érdekében törekedjen arra, hogy ne hagyjon réseket a csatlakoztatott panelek között, amelyeket csavarokkal egymáshoz nyomnak és csapokkal rögzítenek a zsaluzat falai mentén felülről és alulról. A táblákra minél több távtartót kell feltenni, mert a megoldás elég nehéz, ezért a zsaluzat falainak terhelése elég nagy. A betonoldattal való feltöltést a zsaluzat magasságánál kisebb mértékben kell elvégezni.

A zsaluzat felállítása után megkezdheti a megerősítést.

Erősítés

A megerősítő hálót az alapozás teljes hosszában szerelik fel.

Annak érdekében, hogy a táblák szárazak és tiszták maradjanak a betonozás során, tűzőgéppel a zsaluzat belsejéből kell a táblákra rögzíteni a pergamint. Ezt az anyagot 10 cm-rel a talajszint alá kell helyezni, hogy a víz ne tudjon behatolni alá. A habarcs öntésének felső szintjének vízszintesnek kell lennie, ehhez a zsaluzat belső falára damilt kell húzni.

A tégladarabokat egy 50 mm vastag árok aljára kell elhelyezni, a tetejére pedig erősítő hálót kell helyezni, minden éltől 30-50 mm távolságra. Így az erősítő rács teljesen elmerül a betonban.

A keret 1-1,5 cm keresztmetszetű vasalással készül, hogy hálócellákat képezzenek. Ehhez a következőket kell tennie:

• A tégladarabokkal borított gödör alján a zsaluzat falaitól 50 mm távolságra szilárd merevítő rudakat kell fektetni 2 sorban. A megerősítésnek szilárdnak kell lennie, mivel minél több csatlakozás van nem tömör rudak használatakor, annál instabilabb lesz az alapkeret. Ezután az alapozás vastagsága mentén, egymástól 0,4 m távolságra hegesztéssel vízszintes jumpereket kell rögzíteni, miközben 50 mm távolságot kell tartani a zsaluzat falaitól;
• ezután az egyes cellák sarkához erősítő rudakat kell rögzíteni, 50 mm-rel visszahúzódva az alap tetejétől és aljától;
• akkor a vízszinteseket a függőleges merevítőrudak végeihez kell rögzíteni.

A hegesztéssel készült keret erősebb lesz, mint a huzallal összekötött. Van azonban egy hátránya is ennek az erősítőháló csatlakoztatási módnak: ha az alap erősen eltolódik, a hegesztés megrepedhet, de a huzallal összekötött keret rugóként szolgál az alapozáshoz.

Szellőztető berendezés

Az alap szellőztetésére azbesztcement csövet használnak.

A ház alagsorában szellőzést kell biztosítani. 10 cm keresztmetszetű azbesztcement csőből készül, amely a zsaluzat falaival azonos szinten kötőhuzallal van a vasaláshoz kötve. Mielőtt a csövet a vasalásra kötnénk, fel kell tölteni homokkal, hogy öntéskor ne kerüljön bele betonhabarcs.

Az építés végén a szellőzőnyílásokon dugókat készítenek, amelyek az időjárási viszonyoktól függően nyithatók vagy zárhatók.

A vízellátás és a csatornázás elvégzéséhez lyukakat hagynak az alapítványban a csövek kivezetéséhez a házból. A kommunikáció kimenetére szolgáló nyílások szinte ugyanolyanok, mint a szellőzőnyílások, csak a talajszint alatt. A talajba nyúló végű csöveket a megerősítő hálóhoz rögzítik. Ennek oka a talaj fagyásának mélysége. Annak érdekében, hogy a víz- és csatornacsövek télen ne fagyjanak be, legalább 1,5 m mélységbe beássák őket, majd a munka végeztével a kommunikációs dugókat leszakítják, és a kommunikációt a házba szerelik be. a keletkező lyukakat.

Alap vízszigetelés

Öntés előtt vízszigetelést kell végezni, mivel az alapba kerülő talajvíz idővel tönkreteheti azt. A vízszigetelésnek két módja van, amelyek alapvetően különböznek egymástól.

Az első módszer a legelterjedtebb, mivel nagyon egyszerűen kivitelezhető, ugyanakkor működés közben is ez a legkevésbé hatékony. A gödör aljára tetőfedőt helyeznek, és amikor a szalagalapot habarccsal töltik fel és megszárad, minden oldalról tetőfedő lemezekkel borítják, és a megbízhatóság érdekében forró gyantával vonják be. Ennek a módszernek az a hátránya, hogy 2-3 év elteltével a tetőfedő anyag leválni kezd, és új vízszigetelő rendszerre lesz szükség. Ha ez nem történik meg, a szalagalap nedvessé válhat és elhasználódhat, és penész és penész jelenik meg rajta.

A második és leghatékonyabb módszer a vízszigetelő anyagok, például a Penetron használata a vízszigeteléshez. A Penetron egy mélyen behatoló keverék, amely védőbevonatot hoz létre az alapozáson és vízállóvá teszi a betont. Ennek a módszernek az az előnye, hogy egy ilyen bevonat megőrzi az épületet annak teljes élettartama alatt. Az ilyen vízszigetelés a következőképpen történik: A Penetront a betonoldathoz adják, amelyet először az utasításokban leírtak szerint kell hígítani, és építőipari keverővel össze kell keverni a betonöntés szakaszában. Miután ezt az anyagot hozzáadta az oldathoz, a szalagalap megbízhatóan védve lesz a talajvíztől.

Az összes szükséges munka elvégzése után megkezdheti a betonoldat öntését. A jó szalagalap 400-as minőségű cementből készül, lehetőleg gyárilag. Annak érdekében, hogy helyesen meghatározhassa, hány köbméter betont kell önteni, meg kell szorozni a falak vastagságát az alapítvány magasságával méterben és a teljes alapzat kerületének hosszával válaszfalakkal.

Az alapozás nagy mennyiségben történő öntéséhez jobb betont készíteni, hogy azonnal kitöltse a szerkezet nagyobb kerületét.

Mielőtt ezt megtenné, ellenőriznie kell az állagát; ha az oldat száraz, hozzáadhat vizet és összekeverheti. A betonkeverék öntésekor folyamatosan tömöríteni kell. Ezt azért kell megtenni, hogy elkerüljük a „légzsebek” kialakulását.

A betonkeverék kiöntése után simítóval ki kell egyenlíteni, és szondával vagy vasalással több helyen át kell szúrni a betont, hogy a felesleges levegő kijöjjön, és kívülről fakalapáccsal meg kell ütögetni. Amíg az alapozó szárad, az alábbiak szerint kell ápolni:

1. Eső esetén éjszaka le kell takarni.
2. Napközben a hőség és a ragyogó napsütés idején.
3. A zsaluzatot legkorábban egy hónappal a betonoldat öntése után távolítják el.

Az utolsó szakasz a terület permetezése, tömörítése és tisztítása lesz.

A szalagalapozásnak rengeteg előnye van, technológiája régóta bevált, a szalagalapozás felállítása nem nehéz feladat, a lényeg a technológia minden szakaszának betartása. Ez az egyetlen lehetőség, amely lehetővé teszi a teljes földalatti/földszint bevonását a projektbe.

Az 1987-es SNiP szabványok szerint a számozott, szalagos alapokat a következő kritériumok szerint osztályozzák:

• tervezés - gyári vasbeton FBS blokkokból előre gyártva FL födémre; monolitikus (zsaluzatba öntve), a szalag téglával vagy törmelékkel történő lerakása;
• fektetési mélység - sekély szalagalap (MZLF - 0,4 - 0,7 m), mély (a régióban a fagypont alatt).

Az alacsony épületek egyedi építésénél általában ennek az alapnak a monolitikus típusát használják.

Lépésről lépésre vonatkozó utasítások a szalagalap felszereléséhez

A szerkezet maximális élettartamának biztosítása érdekében nem elegendő a szalagalapot a zsaluzatba önteni. Fel kell támasztani a nem hullámzó talajon, el kell távolítani a nedvességet, és kompenzálni kell a fagyfelverődési erőket. Erre a célra párnát, vízelvezetőt, víz- és hőszigetelést készítenek, ill. Az összes művelet helyes végrehajtásához kövesse az alábbi technológiát:

Készítmény

Talajminták építés előtt

Annak érdekében, hogy a szalagalapozás hosszú ideig tartson, felméréseket kell rendelni egy erre szakosodott cégtől. Ez feltárja a rétegmozgás lehetőségét, a talaj összetételét és a talajvíz mélységét. Csak ebben az esetben lehet helyesen elkészíteni a ház alapozását. Felmérési adatok szükségesek a vasalás keresztmetszetének, a húrok számának és a szalag keresztmetszetének kiszámításához.

Jelzés

Ebben a szakaszban el kell távolítani a termékeny réteget az egész épület területéről (általában 0,4-0,6 m), és meg kell jelölni:

• zsinórok csapokon minden fal mentén;
• séma mészhabarccsal a földön.

Árkok jelölése szalagalapokhoz.

A karókat a falak tengelyénél valamivel távolabbra kell felszerelni, hogy a zsinórok ne ereszkedjenek meg, amikor lapáttal távolítják el a talajt. A téglalap és négyzet alakú házak projektjeiben az átlóknak 2 cm-en belül egybe kell esniük. Pilaszterek, tornácok vagy verandák esetén az egyes építészeti elemek geometriáját ezenkívül ellenőrizni kell.

Nehéz berendezések (szivattyúk, vészgenerátorok), fűtőberendezések (0,4 tonnánál nagyobb tömegű kazánok, kályhák) esetén a szalaghoz nem csatlakoztatott független alapok meg vannak jelölve. A vasbeton szerkezetek közötti távolságnak 10 cm-nél nagyobbnak kell lennie, a beton kiöntése után nem éghető anyaggal (zúzott kő vagy homok) borítják.

Feltárás

A szalag mélységétől függően különböző emelőerők hatnak rá:

• érintők - megpróbálják oldalra mozgatni a szerkezetet, vagy érintőlegesen felfelé tolni;
• kitolás - csak MZLF-hez, amely nem éri el a télen nem duzzadt rétegeket.

Ezért a szalag talpa alatti homokpárnán kívül az alapozás oldalsó feltöltését nem fémes anyaggal (homok, zúzott kő, ASG keverék) kell ellátni.

Árok ásása szalagalapozáshoz. A jövőben el kell távolítani az alapítvány belsejében lévő termékeny talajréteget.

A felhajtóerők kompenzálására és a földalatti padló normál működési feltételeinek megteremtésére, amelynek falai az esetek 60%-ában szalagalapozás, a betonszerkezet külső felületét XPS polisztirol hab lemezekkel szigetelik egy vízszigetelő rétegen. A hőszigetelő réteg vízszintes síkban folytatódik az árok alján 0,6 - 0,8 m-ig, azonos anyagú lapokat terítve.

A hidro-hőszigetelés megfelelő elvégzéséhez az építtetőknek hozzá kell férniük ezekhez a talajszint alatti felületekhez. Ehhez meg kell növelni az egyes árkok szélességét a ház kerülete körül 0,8-1 m-rel. A szalagalap saját kezű telepítése négyszer tovább tart, mint a speciális berendezések használata. Sekély MZLF szalag esetén a munka kézzel is elvégezhető, a fagypont alatti mélységeknél jobb, ha kotrógépet használ.

Az utolsó szakaszban az összes árok alját azonos szintre kell kiegyenlíteni. A feltárási munka azonban ezzel még nem ér véget, hiszen a szalagot más módon is meg kell védeni a nedvességtől.

Vízelvezetés

A legtöbb expandált polisztirol gyártó technológiai térképpel rendelkezik a szigetelt MZLF és a mélyen fekvő szalagokhoz. Lépésről lépésre útmutatást adnak a vízelvezetés megszervezéséhez:

• az előző szakaszban kiterjesztett árok külső kerülete mentén a szalag alja alatt 30 cm-rel mélyedés jön létre;
• a rendszer általános lejtése egy irányban jön létre (3-4 fok a szennyvíz gravitációs mozgásához);
• a gyűjtőhelyen egy lezárt, felszínig nyúló nyakú edényt a földbe temetnek;
• a mélyedés alja zúzott kővel van kitöltve; ha a talaj iszapos, geotextíliát kell fektetni (mindkét oldalon 30 cm-es margó a cső későbbi becsomagolásához), a párnát vibrátorral vagy tamperrel kell tömöríteni ;
• A párnára fektetik a vízelvezető csöveket (sima vagy hullámos, réses vagy kerek perforációval), ezeket a kutakba vezetik, szabad teret hagyva, amelybe eltömődés esetén egy tömlőt leereszteni lehet a rendszer nagy nyomással történő öblítésére;
• A sarkokban hullámos vagy sima csövekből készült ellenőrző kutak vannak felszerelve dugókkal a tetején;
• a mini-árok zúzott kővel van feltöltve az árok aljának szintjéig.

A lefolyók megfelelő elkészítéséhez az összes fenti feltételnek teljesülnie kell. Ez lehetővé teszi, hogy szárazon tartsa a földbe temetett ház vasbeton szerkezeteit. A lefolyókat a tervezett vakterület alatt kell elhelyezni, hogy az onnan származó lefolyás ne a csatornába, hanem a felszíni csapadéklefolyóba folyjon, ami mentesíti a tározót a túlfolyástól.

Érdemes megjegyezni, hogy a vízelvezetésről nem mindig gondoskodnak, ha kétségei vannak a földalatti vízelvezetéssel vagy sem, akkor csak a talajgeológia tudja biztosan megmondani, melyiket érdemes megrendelni.

Homok szubsztrátum

A megfelelő alapozó alátét elkészítéséhez rétegenként 15-20 cm homokot és ugyanennyi zúzottkövet kell tömöríteni. A szerkezet csak vízelvezetéssel és szalagszigeteléssel kombinálva biztosítja a ház évszázados élettartamát roncsolás nélkül. A tömörítéskor a nem fémes anyagot nedvesíteni kell a jobb zsugorodás érdekében.

• a zúzott kő és a homok vízelvezető tulajdonságokkal rendelkezik, vagyis a víz csak lefelé tud átszivárogni rajtuk;
• Ezekben az anyagokban nincs kapilláris emelkedés az alacsonyabb szintekről.

A talajvízszint hirtelen emelkedése esetén a tetőfedő anyag nem védi a betont, mivel nem kapcsolódik a szerkezet oldalirányú vízszigeteléséhez. A vibrációs döngölés során a beton nedvességtartalma nem csökken, a cementtej felemelkedik a tetejére, a nagy frakciók pedig leszállnak. Ezért jobb a ház aljának normál víz- és hőszigetelése a szerkezet csupaszítása után.

Zsalu

A zsaluzatot merevítőkkel biztonságosan rögzíteni kell, és a panelekbe fúrt lyukakon keresztül huzallal át kell kötni.

A klasszikus eltávolítható zsaluzat felszerelésének lépésről lépésre vonatkozó utasításai a következők:

• gyártás - a panelek rétegelt lemezből, szélezett táblákból, forgácslapból vagy OSB-ből készülnek (magasság az árok aljától a talajszintig + 40-50 cm az alaptól);
• beépítés - a táblákat áthidalókkal rögzítik a stabil geometria érdekében, ha belülről betonnal bővítik, kívülről ferde rudak segítségével rögzítik őket csapokra;
• lyukak - az alagsorban a szellőzőcsatornákhoz megfelelő átmérőjű csöveket vezetnek át a pajzsokon; hasonló karmantyúkat szerelnek fel a föld alá a közműrendszerek bevezetéséhez (ha a padlót a talajra tervezik, nincs szükség szellőzőcsatornákra);
• feldolgozás - a csupaszítás megkönnyítése és a betonszalag oldalfelületeinek minőségének javítása érdekében a táblák belsejét tetőfedővel vagy PVC-fóliával burkolják.

A zsaluzat felső széle mentén nem ajánlott betont önteni, jobb, ha a szint alatta 2-5 cm-rel van, így elkerülhető a keverék fröccsenése a vibrációs tömörítés során, és a felület jobban kiegyenlíthető. A horizont jelölővel vagy zsinórral történő megjelölése a táblák belső felületén lehetővé teszi az űrlap betonnal való kitöltését.

Ne felejtsen el műanyag betéteket helyezni a zsaluzatba a szellőzés és a kommunikáció érdekében.

Az állandó zsaluzás technológiája némileg eltér az előző verziótól:

• fűrészáru helyett polisztirol blokkokat használnak (az összeszerelés hasonló az építőkészlethez);
• nincsenek külső támasztékok, műanyag kötések belülről vannak felszerelve;
• A polisztirol hullámos felületének és a belső kötéseknek köszönhetően a szigetelés megbízhatóan tapad a betonhoz.

A rögzített zsaluzat mindig keskenyebb, mint a klasszikus zsaluzat, ami megnehezíti a mélyreható vibrátor elhelyezését. Az MZLF öntésekor a zsaluzatot egyszerre betonnal töltik fel. Ha az alap mélysége a fagypont alatt van, 40-60 cm magas zsaluzatot kell összeállítani, betonozni és tömöríteni. Ezután a zsaluzatot ugyanarra a magasságra emeljük, és a műveleteket megismételjük.

Erősítés

Ahhoz, hogy hibák nélkül páncélozott övet készítsünk a ház alapjához, számítást kell végezni (metszet, hosszanti rudak száma, áthidaló távolság), és figyelembe kell venni az árnyalatokat:

• a rudakat tilos sarkokban, T-elágazásokban összekapcsolni, az egyik rúd derékszögben hajlított (minimum 50 vasalás átmérő), a másik a szomszédos fal egyenes szakaszán van ráerősítve;
• Nem javasolt, hogy a periodikus keresztmetszetű (hullámos) hosszirányú rudak átmérője 12 mm-nél, az elosztó bilincsek vagy áthidalók 6 mm-nél kisebb legyen (sima megerősítés);
• Általában 4-6 darab hosszanti rudat raknak le. minden keretben (2-3 alul, 2-3 fent);
• csomópontokban és sarkokban a jumperek távolsága háromszorosára csökken (60 cm helyett 20 cm);
• az átfedés 40-60 cm ajánlott dupla huzalkötéssel.

A szalagalap sarkainak U-alakú bilincsekkel történő megerősítésének vázlata.

A beton megrendeléséhez szükséges zsaluzat térfogatának ismeretében hozzávetőlegesen megbecsülheti a vasalás fogyasztását - 80 kg / köbméter habarcs. Tilos a páncélozott hevedert a zsaluzat panelekhez hozzáérni, a fémelemektől legalább 2 cm-nek, lehetőleg 5 cm-nek kell lennie.

Bilincsek (rúdból hajlított zárt elem, amely követi a zsaluzat alakját) alkalmazásakor a páncélozott öv beépítési termelékenysége nő.

Tölt

A szalag alap professzionális öntésének alapvető szabályai a következők:

• a zsaluzat töltése egy nap alatt 1-2 órán belüli szünetekkel (a kötés kezdete az időjárástól függően);
• a keverőt a kerület mentén mozgatja, ahelyett, hogy a folyékony betont egy helyről szétszórná az összes falon (a keverék elveszíti tulajdonságait);
• a szalag felső síkjának vízszintes része a zsaluzatpanelek oldalai alatt van, és ne zavarja őket;
• tilos az oldatot magasról (legfeljebb 2 m-re az árok aljától) kidobni;
• A betonkeveréket vibrátorral kell tömöríteni.

A zsaluzat hatékony kitöltése érdekében a keverőt többször át kell mozgatni az épület helyén, hogy a 60 cm-es magasságot kitöltse, majd mélyvibrátorral menjen át minden területen, ismételje meg a műveleteket, amíg el nem éri a tervezett jelet. A vibrációs szerszámok szabványa a tömörítési mélység, amely a csúcs hosszának 1,25-szerese.

Gyógyítás

Annak érdekében, hogy elkerülje az építési költségvetés pazarlását az alapozási gödör szakaszában, a fejlesztőnek tudnia kell, mennyi ideig ül a beton a zsaluzatban, és hogyan kell gondoskodni róla. A vasbeton szerkezettel előforduló főbb problémák a következők:

• sérülés – kémiai vagy mechanikai;
• szárítás a teljes hidratálásig - törékeny szerkezet, megszakadt belső kapcsolatok, esetleg melegben;
• repedés a hőmérséklet-változásokból - fontos nyár végén és ősszel;
• héjak a felületen - zsugorodás a lágyítószerek hiánya miatt.

Öntés után az alapot egy hétig öntözzük, és a tetejét fóliával fedjük le, hogy megakadályozzuk a nedvesség elpárolgását.

Amíg a beton el nem éri tervezési szilárdságának 2/3-át (a minőségéről felismerhető), addig nem csupaszítható, és védeni kell a meghatározott behatásoktól. Ehhez az építési helyet vagy az alap kerületét PVC-fóliával, zsákvászonnal vagy ponyvával borítják, és 8 óra elteltével megkezdődik az öntözés. A laza anyagokkal borított szalag tovább megtartja a nedvességet, javasolt homokkal, fűrészporral megszórni, zsákvászonnal letakarni és ezeket az anyagokat megnedvesíteni.

Lehúzás

Állandó zsaluzási technológia alkalmazásakor ez a szerkezeti elem a szalagon marad. Más esetekben a paneleket a beton tervezési szilárdságának 70%-ánál távolítják el, ami nyáron egy hét. Jobb, ha a munkát együtt végezzük, az eltávolított zsaluelemeket egy lombkoronában tartjuk.

Az otthoni kézműves, amikor saját kezűleg szalagalapot épít, elkerüli a súlyos hibákat, amikor követi ezeket az ajánlásokat, és pénzt takarít meg. Az alapítvány túlságosan fontos eleme az épületnek ahhoz, hogy kockára tegye épségét és erőforrásait.

A monolitikus szalagalap egy acél vasalásból és betonszalagból készült integrált szerkezet. Az épület kerülete mentén, minden teherhordó fal és elem alatt helyezkedik el. A technológia betartása esetén a szerkezet egységes egésszé - monolittá - válik, és nagyon magas megbízhatósági és szilárdsági jellemzőkkel rendelkezik. Emiatt népszerű mind a többszintes épületek, mind a magánházak építésénél.

Monolit szalagalapozást akkor célszerű alkalmazni, ha a talajvíz szintje alacsony: ha a szükséges alapmélység alatt van. Ellenkező esetben meg kell szervezni a vízelvezetést, és ez további (és jelentős) forrásokat igényel.

Eszköz és típusok

Az előfordulás mélysége szerint a szalagalapok lehetnek sekélyek és mélyek. A sekélyek nyugodt, jó teherbírású, nem ingadozó talajokon használhatók kis tömegű - fából készült és váztechnikával épített - épületekhez.

Ebben az esetben a szalagnak 10-15 cm-rel kell benyúlnia a kemény rétegbe, amely a termékeny réteg alatt található. Ugyanakkor a szabványok szerint nem lehet kevesebb 60 cm-nél.

Nehéz, masszív házakhoz készülnek a monolit mély szalagalapok. Általában 10-15 cm-rel a talajfagyás szintje alá süllyesztik az adott régióban. Ebben az esetben a talpnak egy jó teherbírású rétegen kell nyugodnia. Ha ez nem így van, akkor mélyebbre kell menni. Például, ha a talaj fagyási szintje 1,2 m, és a termékeny réteg 1,4 m-nél végződik, akkor 1,4 m alá kell mennie.

Zsaluzással vagy anélkül

Általában a monolit szalagalap építésének technológiája magában foglalja a telepítést. Ezek olyan panelekből készült szerkezetek, amelyek formát adnak a betonnak és megakadályozzák annak szétterülését. Nyilvánvaló, hogy a zsaluzás többletköltséget jelent az anyagok számára, valamint többletidőt jelent az összeszereléshez és a telepítéshez.

A zsaluzat deszkából vagy rétegelt lemezből készült szerkezet, amely az alap formáját adja.

Időnként a pénz megtakarítása érdekében a jó talajokon egy alapozó gödröt ásnak pontosan a jelölések szerint - a kívánt szélességben és mélységben. És ezekbe a gödrökbe betont öntenek zsaluzás nélkül. Az ilyen technológia nem tudja garantálni a megkívánt megbízhatósági fokot, az eredményt nem lehet megjósolni. Az a tény, hogy a betonnak bizonyos mennyiségű vízre van szüksége a normál szilárdság eléréséhez. Zsaluzás nélkül a víz, bár kissé, de felszívódik a talajba, ami befolyásolhatja magának a betonkőnek a minőségét. A legrosszabb esetben összeomolhat.

Úgy szállnak ki a helyzetből, hogy műanyag fóliát terítenek az árokba. De aztán sétálnak rajta – meg kell erősíteni. Mind a botok, mind a csizmák többször károsítják a fóliát. Ennek eredményeként a nedvesség továbbra is távozik.

A zsaluzat nélküli alapozás kockázatos vállalkozás

Egyes esetekben az ilyen alapok egy bizonyos számú évig gond nélkül kitartanak. De előbb-utóbb repedések jelennek meg, vagy a beton morzsolódik. Az ilyen alapozással való munkavégzés második nehézsége a geometria messze nem ideális. A hőveszteség csökkentése érdekében az alapot szigetelik, leggyakrabban hablapokkal vagy extrudált polisztirol habbal. Próbálja meg ragasztani őket egyenetlen felületre. Ugyanez a helyzet a párazáróval: nagyon nehéz (szinte lehetetlen) a fóliát felragasztani egyenetlen, porózus, talajjal tarkított betonra. Hogy ez a megközelítés indokolt-e vagy sem, azt döntse el Ön, de ilyen alapot csak kerítésre vagy fészerre lehet ajánlani.

Alagsor egy szalagalapozású házban

Az alagsor lehet a házzal azonos terület, vagy csak a hely egy részét foglalhatja el. És a tervezés előtt el kell döntenie a méreteit.

Ha az alagsor a térnek csak egy részét foglalja el, akkor nem lehet eltávolítani az összes talajt, hanem csak árkokat lehet ásni a szalag alatt. Alagsort is ásnak bizonyos szabályok szerint. Elhelyezése, elrendezése a tervezési szakaszban is kialakítható.

A pincével ellátott monolitikus szalagalapot nehéz feladat megtervezni (a kép nagyításához kattintson rá jobb gombbal)

Ha később úgy döntöttek, hogy pincét készítenek, akkor ki kell választania a helyet, és meg kell határoznia a mélységet úgy, hogy a ház aljából 45°-os szögben vonalakat húzva ne menjen át az üregeken (lásd a fénykép a jobb oldalon).

Ha az alagsor a ház teljes területe alatt található, akkor az összes talajt eltávolítják a kívánt mélységig. Általában egy ilyen projektet nem lehet költségvetési projektnek nevezni: sokkal több a munka és a kiadás. Először is a falak megerősített megerősítésére és nagyobb vastagságára van szükség. Mivel belül nem lesz talaj, a pincefalaknak ellenállniuk kell a kívülről érkező talajnyomásnak. Emiatt a szalag vastagsága sokkal nagyobb és a merevítés erősebb lesz, kisebb lépésekben kerül lefektetésre, valamint nő az erősítő szalagok száma is. Ennek eredményeként csak az alapítvány megerősítésének fogyasztása nő. Másodszor, betonozásra és esetleg az alagsori padló megerősítésére lesz szükség a teljes területen. És megint ezek az anyagok - beton és vasalás. Harmadszor, hatékony szellőztetésre lesz szükség a föld alatti gázok eltávolításához. Ön már nem tervezhet ilyen szerkezetet. A munkát szakembernek kell elvégeznie, nagy tapasztalattal.

A pincével rendelkező ház alapozásának egyik lehetősége (a kép méretének nagyításához kattintson rá jobb gombbal)

Monolit szalagalapozás: az építés szakaszai

Még ha egy szervezet vagy csapat építi is a házat, a fejlesztőnek ismernie kell a technológiát: csak így tudja irányítani a folyamatot és bízni a munka minőségében.

Általában a technológia a következő:

• Helyszínjelölés.
• Földmunkák.
• Alaptömörítés, alapfeltöltés és tömörítés.
• Szalagos jelölés.
• Vízszigetelés.
• Zsaluzat összeszerelése és beépítése.
• Kötés megerősítése.
• Beton öntése és vibrálása.
• Gyógyítás.

Némi pontosítás szükséges. Kettős jelölés - hely és szalag - szükséges, ha a háznak pincéje van a ház teljes területén. Az első alkalommal, amikor kijelöli a ház területét, figyelembe véve a zsaluzat felszereléséhez szükséges ráhagyásokat. Nincs mód nélküle. Ezután a gödör kiásása és az alja feltöltése és tömörítése után meg kell jelölni a szalagot. A zsaluzatot ezután ezekkel a jelölésekkel szerelik fel, amelyek az Ön otthona „profilját” alkotják.

Most egy kicsit többet az egyes szakaszokról.

Helyszínjelölés

Mivel a talajt egy bizonyos területen megvizsgálták a tervezéshez, erősen meg kell kötni. Egy földalatti szerkezet gyakran heterogén, és egy fél méteres elmozdulás kritikus lehet: hirtelen süllyedő sziklák vagy üregek keletkeznek. Aligha éri meg centiméteres pontossággal pozícionálni, de tanácsos túl sokat nem hagyni.

Földmunkák

Térfogatuk és a felhasznált berendezés attól függ, hogy háza pincével rendelkezik-e vagy anélkül. Ha nem, akkor megjelölte a szalagot - ezért el kell távolítania a talajt. Csak zsaluzat beépítési tartalékkal - és ez néha 50*80 cm mindkét oldalon. A pajzsoknak távtartókra van szükségük, hogy megakadályozzák a szétesést.

Ha a háznak pincéje van, akkor az összes talajt el kell távolítani. A gödör méretei 2-5 m-rel nagyobbak, mint az alap méretei. Ez ugyanaz a tartalék a zsaluzat távtartói számára.

Ha a háznak pincéje van, a gödör nagynak bizonyul

Nagy mennyiségek esetén jobb speciális felszerelést használni. Bérlése sokba kerül, de egy csapat „ásó” több napos munkája sem kerül kevesebbe. A sebességek aránytalanok.

A felső termékeny réteget külön fektetik le, azonnal elosztható a kertben. A többi talajt egy kupacba dobják: részben feltöltésre, részben el kell távolítani.

A gödör aljának tömörítése és visszatöltés

A talaj nagy részének eltávolítása után az alját ki kell egyenlíteni és tömöríteni kell. Kotrógéppel végzett munka során gyakran előfordul, hogy egyes területek a szükségesnél 20-30 cm-rel mélyebbek. Mindezeket a szabálytalanságokat ki kell javítani: feltölteni és tömöríteni.

A gödör vagy az árok teljes területén döngölni és szintezni kell. Ráadásul nem pakli segítségével. Használható, ha kerítést épít. Még fürdőház vagy nyaraló építésekor is jobb vibrációs lemezt használni.

Találjuk ki, miért. Ez a szint viseli az épület teljes terhelését. Még a kis üregek és egyenetlenségek is egyenetlen zsugorodást és repedést okozhatnak. És az alja a föld kiásása után egyenetlen. Ez pedig szabotázs segítségével kiküszöbölhető. Még jobb, ha egy réteg közepes vagy finom szemű homokot tesz az aljára. Kisebb méretének köszönhetően jobban illeszkedik. De a jobb és gyorsabb tömörítés érdekében meg kell nedvesíteni (öntsön vizet, hogy nedvesítse teljes térfogatát). A vibrációs lemez olyan erőt hoz létre, amely 15-20 cm-rel tömöríti a homokot, pontosan ezt a réteget kell egyszerre önteni. Ha a projekt szerint a homokréteg 30 cm, akkor először 15 cm-t kell önteni, ki kell önteni és nagy sűrűségűre tömöríteni. Ezután öntsük bele a másodikat és öntsük azt is és tömörítsük össze.

A projekt gyakran homok- és kavicságyazást igényel. Ezután egy újabb 30-60 mm-es zúzott kőréteget öntünk a tömörített homok tetejére. És össze is tömörül. Ennek az ágyazórétegnek a vastagsága 10-15 cm, ezt is kis, kb. 5 cm-es rétegekben kell önteni és tömöríteni.

Ebben az esetben a talaj nemcsak kiegyenlődik, hanem sűrűbbé is válik: a zúzott követ az alatta lévő kőzetbe verik, növelve annak teherbíró képességét. Mivel a födém nagy erővel nekiütközik a kőnek, 40-50 cm mélységig tömörödik, ami nagyon jó.

Zsaluzat monolit szalagalapozáshoz

A zsaluzat legalább 40 mm vastag táblákból, alacsony minőségű rétegelt lemezből vagy OSB-ből készül. A rétegelt lemez olcsó, speciális - zsaluzat. Az egyik oldalon laminált - van egy védőfólia. Ezért többször is használható.

A lemezanyagokból készült pajzsokat keresztirányú és hosszanti rudak erősítik meg. A táblákat kereszttartókkal tartják össze. Az összeszerelt paneleket a szalagjelzéseknek megfelelően egy vonalba hozzuk, kívülről ferdékkel rögzítjük, belül pedig távtartókat szerelünk fel. Ezeknek a rögzítőelemeknek meg kell adniuk a zsaluzatot a megadott méretekben. Nem engedik, hogy a pajzsok szétesjenek vagy kidudorodjanak betonöntéskor: a tömeg jelentős nyomást gyakorol a falakra, ezért a rögzítőelemeknek megbízhatónak kell lenniük.

- a minőségi alapozás nem alkalmazható tulajdonsága

Erősítés

A szerkezeti jellemzők miatt - nagy hosszúság és kis szélesség - a szalagalapozást elsősorban olyan erők érik, amelyek megpróbálják áttörni a szalagot. Ezért a hosszú oldal mentén meg kell erősíteni. Itt erős, 10 mm-es vagy nagyobb átmérőjű bordás megerősítést használnak. Minden keresztirányú vasalás csak a hosszirányú rudakat stabilizálja térben, így simára vehető és kis vastagságban - 6-8 mm -ben használható.

Sőt, a legtöbb esetben, a mélységtől függetlenül, elegendő két erősítő öv: a szalag tetején és alján. Kivételt képez az alapozás építése pincével az egész ház alatt.

A diagram a képen látható. Minden csatlakozási ponton a megerősítést speciális huzallal kötik össze. Ez manuálisan történik, horgokkal vagy automata eszközökkel - kötőpisztolyokkal.

Van egy másik módszer: hegesztés. De használata nem mindig indokolt. A munka gyorsabban megy, de a kapcsolat nehéz. Dróttal kötve az erősítés némi szabadságot hagy. És ez segít kompenzálni bizonyos deformációkat a beton tönkretétele nélkül. Hegesztéskor a kötések merevek, ami egyrészt nem rossz, másrészt a túl merev szerkezet repedéseket okozhat.

Még egy pont: először mindig a hegesztési hely kezd összeomlani. A vasalás ugyan a beton vastagságában helyezkedik el, ezért nem korrodálódik (az oxigén nem hatol be rajta), de bármilyen zavar és oxigénellátás esetén a hegesztett kötések roncsolódnak először.

Ebben a szakaszban a szellőzőcsatornák és csatornák felszerelése történik, amelyeken keresztül a közműveket a házba szállítják. Ha elfelejti ezt, meg kell semmisítenie a monolitot, és ez nagyon nem kívánatos: minél kevesebb hiba van, annál erősebb lesz a szerkezet.

Kiöntő szalag alapozás

Egy többé-kevésbé nagy ház építésekor könnyebb és jobb megrendelni a kész beton szállítását a helyszínre egy keverőben. Ezután egy nap alatt elkészülhet a töltelék.

Betonozhatsz magad is. De ehhez betonkeverőre lesz szükség. A komponensek vályúkban történő kézi keverésével lehetetlen a megfelelő homogenitást biztosítani.

A kézi öntéshez legalább három emberre lesz szüksége: az egyik betonkeverőben keveri a betont, a második elosztja a kész adagot, a harmadik pedig vibrálja az újonnan öntött területet.

A beton vibrációja kézi vagy hordozható merülővibrátorokkal történik. Ez a folyamat eltávolítja az összes üreget, és egyenletesebben osztja el az aggregátumot. Ennek eredményeként a beton szilárdsági jellemzői jelentősen javulnak, fagyállóvá válik, mivel sokkal kevesebb vizet vesz fel. Ezért ne hagyja ki ezt a szakaszt: ha az oldatban ugyanazok az összetevők vannak, az eredmény magasabb minőségű beton.

Még egy pont: gépről történő öntéskor speciális ereszcsatornákat kell használni. Egyrészt megkönnyítik a beton kívánt pontra szállítását, másrészt az oldat nem eshet le nagy magasságból. Ha az esési magasság meghaladja a 150 cm-t, leválik. Az eredmény alacsony szilárdság.

Gyógyítás

Ha a munkát forró, száraz időben végezték, a szalagot műanyag fóliával vagy bármilyen más anyaggal kell lefedni, amely megakadályozza a nedvesség gyors elpárolgását. Mivel a beton mélysége nagy, a felület nedvesítése nem ad észrevehető eredményt. A lényeg az, hogy ne hagyja kiszáradni a tetejét, és a film tökéletesen megbirkózik ezzel a feladattal.

Ha az öntés közben és után a hőmérséklet +20°C körül marad, három nappal az öntés után a beton kb. 50%-os szilárdságot nyer. A negyedik napon pedig eltávolítható a zsaluzat, és kezdődhet a további munka.

Alacsonyabb hőmérsékleten tovább kell várni: +10°C-on már 10-14 nap, +5°C-on pedig gyakorlatilag leáll a kötési folyamat. Ilyen körülmények között vagy szigetelni kell a zsaluzatot, vagy fel kell melegíteni a betont.

A monolit szalagalap elkészült, de a szigetelésén és a vízszigetelésén még várni kell. Csak ezt követően kerül feltöltésre (visszatöltés).