Анализ состояния нормирования труда. Анализ нормирования труда на предприятии ооо "альтаир"

Анализ состояния нормирования труда на предприятии

Работу по нормированию труда на предприятии проводят как самостоятельные структурные подразделения (отдел труда и заработной платы, технологический отдел), так и отдельные исполнители, включенные в состав иных функциональных подразделений, но с наделением их обязанностями по установлению норм и организации работы по нормированию труда. Определение состава работников и функциональных обязанностей для них определяется предприятием в зависимости от ряда факторов: масштаба предприятия, значимости для него установления норм на уровне общественно необходимых затрат труда, финансового состояния предприятия, соотношения выгоды и упущений для него при создании соответствующей службы по нормированию, уровня автоматизации процессов управления на предприятии и т.д..

Управление нормированием труда включает анализ состояния системы нормирования труда и осуществление способов перевода системы нормирования труда в заданное состояние или удержание ее в заданном состоянии. Анализ состояния нормирования труда проводится в целях оценки состояния и управления общим уровнем нормирования труда на предприятия и его структурных подразделениях, по видам работ (или группам рабочих) и по отдельным технологическим процессам (или операциям).

К основным показателям, характеризующим состояние нормирования труда и качество действующих норм на предприятии, относятся: средний процент выполнения норм по анализируемой совокупности работников, их распределение по данному показателю, доля работников, (научно обоснованных) норм в целом и по группам работников, доля норм, рассчитанных по межотраслевым и отраслевым нормативам, напряженность и равнонапряженность норм, экономия от снижения трудоемкости продукции в результате совершенствования нормирования труда.

Наиболее общее представление о состоянии нормирования дает показатель охвата работников нормирования. Он рассчитывается по формуле

d р.н. = Ч р.н. х 100 / Ч р,

где d р.н. – доля работающих по нормам;

Ч р.н. – численность работников, работающих по нормам;

Ч р – общая численность работников.

Расчет показателя позволяет оценить сферу применения норм и наметить мероприятия по ее расширению.

Показатель удельного веса технически обоснованных норм может рассчитываться тремя способами: по количеству применяемых норм, по численности работников, работающих по нормам, по трудоемкости выполняемых работ. Расчеты выполняются по формулам

d т.о.н. = К т.о.н. х 100 / К н,

где d т.о.н. – удельный вес технически обоснованных норм;

К т.о.н – количество действующих технически обоснованных норм;

К н – общее количество действующих норм.

где Ч т.о.н. – численность работников полностью работающих по технически обоснованным нормам;

Ч р.н. – численность работающих по нормам.

d т.о.н. = Т т.о.н. х 100 / Т с,

где Т т.о.н. – трудоемкость работ, выполненных по техническим обоснованным нормам;

Т с – общая трудоемкость работ.

Данные показатели количественно характеризуют применение аналитических методов установления норм на предприятии. Они могут рассчитываться по каждой категории промышленно-производственного персонала и по отдельным профессиям рабочих. Для учета работ, выполненных по технически обоснованным нормам, эти нормы обычно выделяются в лицевых счетах, нарядах на работу, нормировочных ведомостях с помощью проставления отметок или индексов.

Более высокое качество норм обеспечивают централизованно разработанные нормативы по труду, так как они разрабатываются на типизированные организационно-технические условия с учетом передовых достижений науки и практики. Поэтому для характеристики состояния нормирования труда используется показатель удельного веса технически обоснованных норм, рассчитанных по межотраслевым и отраслевым нормативам. Показатель можно определить по формулам

d т.о.н. = Ч т.о.н. х 100 / Ч т.о.н.,

где d т.о.н. – удельный вес технически обоснованных норм, рассчитанных по межотраслевым и отраслевым нормативам;

Ч т.о.н. – численность работающих по технически обоснованным нормам, рассчитанных по межотраслевым и отраслевым нормативам;

Ч т.о.н. – численность работающих по технически обоснованным нормам.

d т.о.н. = Ч т.о.н. х 100 / Ч р.н.,

где Ч р.н. – численность работающих по нормам.

Наибольшее практическое значение для оценки состояния нормирования труда имеет средний процент выполнения норм. Учет выполнения норм ведется по отдельным рабочим местам, совокупностям производственных операций, группам рабочих, участкам, цехам и предприятию в целом. С помощью показателя выполнения норм можно судить о их качестве, оценить уровень производительности труда работника или группы работников, скорректировать численность работающих по производственным подразделениям, выявить причины невыполнения или перевыполнения норм, установить устаревшие нормы.

Средний процент выполнения норм выработки (времени) рабочими-сдельщиками может устанавливаться различными способами. При изготовлении однородной продукции расчет показателя ведется по формуле

П в.н. = В ф х 100 / Н в,

где П в.н. – средний процент выполнения норм выработки (времени);

В ф – фактическая выработка рабочего за определенный период времени в натуральных единицах;

Н в – норма выработки рабочего на тот же период в натуральных единицах.

При выполнении рабочим различных видов работ (операций), а также при определении выполнения норм по группам рабочих, участкам, цехам, предприятию показатель выполнения норм определяется соотношением нормированных и фактических затрат времени

П вн = Т н х 100 / Т ф,

где Т н – трудоемкость выполненных работ по нормам в нормо-часах;

Т ф – фактическое время, отработанное рабочими при выполнении данных работ в часах или человеко-часах.

При этом средний процент выполнения норм может определиться двумя способами: по сменному (или календарному) времени и по фактически отработанному (или сдельному) времени. При определении показателя по сменному (календарному) времени расчет ведется по формуле

П см вн = (Т н + Т д + Т б) х 100 / (Т см + Т св),

где Т н – нормированные затраты времени на изготовление годной продукции;

Т д – трудоемкость дополнительных работ, вызванных отступлениями от нормальных условий производства;

Т б – трудоемкость исправления брака не по вине данных рабочих;

Т см – совокупные затраты сменного времени данных рабочих за анализируемый период;

Т св – время сверхурочных работ.

ля расчета более точного показателя выполнения норм по фактически отработанному (сдельному) времени необходима достоверная информация по структуре внутрисменных затрат времени рабочих. Если такой учет налажен, то расчет показателя выполнения норм ведут по формуле

П сд вн = (Т н + Т д + Т б) х 100 / (Т см + Т св – Т пр – Т п – Т бв),

где Т пр – время внутрисменных простоев;

Т п – внутрисменное время выполнения сдельщиками работ, оплачиваемых повременно;

Т бв – время на исправление брака по вине данных рабочих.

Процент выполнения норм по фактически отработанному (сдельному) времени всегда выше, чем по сменному (календарному) времени, так как первый показатель учитывает только время производительной работы в соответствии со своими функциональными обязанностями, а второй показатель учитывает весь фонд рабочего времени. Сопоставление этих двух показателей дает возможность установить повышение производительности труда, которого можно достичь за счет лучшего использования фонда рабочего времени

П пт = П сд вн х 100 / П см вн,

где П пт – возможный рост производительности труда рабочих.

Для оценки состояния нормирования труда и качества применяемых норм используются данные по распределению рабочих-сдельщиков по уровню выполнения норм, так как одних данных о среднем проценте выполнения норм недостаточно. За средними показателями может скрываться невыполнение норм одними рабочими и значительное перевыполнение норм другими.

Все рабочие по уровню выполнения норм распределения по интервальным группа, например: до 100 %, 100 – 110 % и т.д.. Распределение помогает вскрыть причины различного выполнения норм по группам рабочих, видам работ, по участкам и т.д. и наметить мероприятия по устранению различий, то есть созданию равной напряженности норм.

Степень распределения рабочих по уровню выполнения норм или степень рассеяния может иметь количественную оценку. Для этой оценки используется коэффициент вариации (коэффициент колеблемости), определяемый как отношение среднеквадратического отклонения к средней арифметической величине признака в совокупности

Vδ = δ х 100 / П вн,

где V δ – коэффициент вариации;

δ – среднеквадратическое отклонение процентов выполнения норм рабочими от среднего уровня выполнения норм.

δ = √ (Σ (П вн – П вн)2) / К,

где П вн – процент выполнения норм выработки (времени) каждым рабочим из исследуемой совокупности рабочих;

П вн – средний процент выполнения норм выработки (времени) по исследуемой совокупности рабочих;

К – количество рабочих по профессии, участку, цеху, данные которых анализируются.

Коэффициент вариации характеризует равнонапряженность норм труда, то есть их качество и, следовательно, уровень состояния работы по нормированию труда в подразделениях предприятия. Достижение более низкого значения коэффициента вариации при прочих равных условиях свидетельствует о более высоком уровне нормирования труда данных рабочих по сравнению с другими. Имеются и другие способы оценки равнонапряженности норм труда.
где П вн – процент выполнения норм времени (выработки) по анализируемому объекту (группам рабочих, видам работ, подразделениям и т.д.).

С развитием рыночных отношений и обострением конкуренции между предприятиями возрастет необходимость перехода от преимущественно административных методов управления нормированием труда к экономическим на основе формирования и функционирования системы управления нормированием труда. Система должна быть многоуровневой и включать ряд подсистем, среди которых можно выделить:

1. Создание нормативной базы высокого качества.

2. Установление норм труда на законченный продукт или результат труда.

3. Создание «библиотеки» программ для автоматизированного нормирования.

4. Создание системы анализа, контроля и регулирования состояния нормирования труда.

5. Создание системы стимулирования достижения и поддержания необходимого уровня нормирования труда.

Анализ состояния нормирования труда на предприятии осуществляется с целью поддержания высокого уровня напряженности действующих норм, расширения степени охвата нормированием различных категорий работающих, проверки и повышения качества имеющихся нормативных материалов, разработки планов пересмотра действующих норм и мероприятий по улучшению работы по нормированию труда.

Анализ качества действующих норм включает:

оперативный анализ состояния нормирования труда рабочих-сдельщиков на основе показателей статистической и оперативной информации, материалов первичного учета;

целевой анализ нормирования труда рабочих-сдельщиков, основанный на выборочной проверке норм методами технического формирования;

анализ применяемых нормативных материалов;

анализ состояния нормирования труда рабочих-повременщиков;

анализ состояния нормирования труда специалистов и служащих;

разработку мероприятий по повышению уровня нормирования труда на предприятии.

Оперативный анализ состояния нормирования труда рабочих-сдельщиков проводится ежемесячно по материалам первичного учета и статистической отчетности. В соответствии с имеющимися рекомендациями 1 его целесообразно проводить по структурным подразделениям, профессиям, разрядам рабочих и видам работ. При этом анализируются следующие показатели:

распределение рабочих-сдельщиков по уровню выполнения норм выработки и средний процент выполнения норм выработки;

количество пересмотренных норм, в том числе в сторону повышения.

В процессе анализа показатели рассматриваются и в динамике, что позволяет выявить тенденцию их изменений. При наличии отрицательных тенденций необходимо провести целевой анализ для выявления причин этих изменений.

Если среднее выполнение норм выработки по подразделению превышает величину допустимого отклонения, то это свидетельствует о низком качестве действующих норм.

Вместе с тем необходимо учитывать, что на уровень выполнения норм влияют организационно-технические условия производства, уровень квалификации и производственных навыков рабочих, состояние трудовой и производственной дисциплины, индивидуальная производительность рабочих. Поэтому данные о выполнении норм по действующей отчетности, которая не полностью учитывает простои и сверхурочные работы, не могут достаточно точно характеризовать степень напряженности действующих норм.

Целевой анализ осуществляется на основе данных оперативного анализа и имеет целью выявить причины устойчивых отклонений в напряженности действующих норм по отдельным подразделениям и профессиям рабочих. Его содержание определяется в зависимости от характера выявленных недостатков. Например, если отмечается большое число рабочих, не выполняющих нормы, анализируются материалы учета использования рабочего времени и выясняются причины его потерь, изучаются изменения в структуре кадров (увеличение удельного веса молодых рабочих, пришедших на производство).

Перевыполнение норм выработки может быть и следствием имеющихся недостатков в учете фактического объема работы, нарушения технологии. Такие недостатки могут быть выявлены при анализе доплатных нарядов за работу, вызванную отклонениями от технологии, и за сверхурочную работу.

Если отмечается рост численности рабочих, значительно перевыполняющих нормы выработки, осуществляется выборочная проверка качества действующих норм. Эта проверка должна включать выполнение проверочных расчетов по установлению норм, проведение хронометражных наблюдений, сопоставление действующих норм с нормами, установленными по межотраслевым и отраслевым нормативам.

Выборочная проверка позволяет уточнить уровень напряженности действующих норм по формуле:

где
сумма фактических затрат времени на анализируемые операции по хронометражу, мин.;

К - коэффициент, учитывающий нормативное время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, выполнение подготовительно-заключительных работ;

сумма действующих норм времени на эти операции, мин.

Объем выборки (п) определяется по формуле:

где t - коэффициент кратности ошибки (коэффициент доверия);

σ - среднее квадратическое отклонение выполнения норм отдельными группами рабочих от среднего уровня по предприятию;

N - общее количество норм, действующих на предприятии;

Δ - предельная ошибка (точность) выборки.

Требования к точности расчетов будут удовлетворены, если для расчета объема выборки будет принято

Величина а определяется по формуле:

где X i - средний процент выполнения норм рабочими, попавшими i-ю группу (i-й интервал);

Х - средний процент выполнения норм по предприятию;

n i - количество рабочих, входящих в i -ю группу.

Проверка проводится непосредственно на рабочем месте в следующем порядке:

сопоставляются существующие и запроектированные организационно-технические условия выполнения операции;

сопоставляются фактическое и запроектированное содержание операции, анализируются методы и приемы ее выполнения и определяется рациональный вариант трудового процесса;

проводятся хронометражные наблюдения и устанавливается фактическая продолжительность операции и ее элементов;

сопоставляется продолжительность элементов операции по действующим нормам, результатам изучения затрат рабочего времени, а также с межотраслевыми и отраслевыми нормативами;

делаются выводы о напряженности действующей нормы. Такая комплексная проверка позволяет оценить качество действующих норм и разработать необходимые меры по его повышению.

Оценка уровня нормирования труда рабочих-повременщиков проводится по следующим показателям:

охват нормированием труда рабочих-повременщиков;

удельный вес рабочих, работающих по нормам, установленным на основе межотраслевых, отраслевых и других более прогрессивных нормативов;

качество действующих норм.

Первый показатель отражает удельный вес рабочих-повременщиков, труд которых нормируется, и определяется по формуле:

где Ч н - численность рабочих-повременщиков, труд которых нормируется, чел.;

Ч общ - общая численность рабочих-повременщиков, чел.

Второй показатель дополняет первый и призван уточнить, по каким нормативам рассчитаны действующие нормы. В связи с этим рекомендуется учитывать его в виде поправочного коэффициента к первому показателю. Данный коэффициент отражает структурный качественный состав действующих норм и рассчитывается по формуле:

где ОП, ТО м, ТО ц - удельный вес рабочих, выполняющих работы, соответственно по опытно-статистическим нормам, местным технически обоснованным нормам и нормативам, рассчитанным по межотраслевым, отраслевым и другим более прогрессивным нормативам, в общей численности рабочих-повременщиков, труд которых нормируется.

Скорректированный показатель охвата нормированием труда рабочих-повременщиков может быть определен по формуле:

Завершающим этапом анализа является выборочная проверка качества действующих норм. Для этого проводят фотографии рабочего времени как за отдельными рабочими, так и за группами (бригадами). По результатам данных о потерях рабочего времени судят, насколько правильно установлены нормы численности (обслуживания). При значительных потерях сокращают численность работающих или расширяют зоны обслуживания.

Для характеристики уровня нормирования труда специалис тов и служащих используются два показателя:

1) удельный вес численности специалистов и служащих, труд которых нормируется;

2) уровень напряженности используемых нормативов.

Первый показатель нормирования труда специалистов и служащих рассчитывается по формуле:

где Ч н -численность специалистов и служащих, труд которых нормируется;

Ч об - общая численность специалистов и служащих.

Второй показатель рассчитывается по группам специалистов и служащих, охваченных различными видами норм труда:

1) охваченных нормативами численности

где Ч н i и Ч ф i - соответственно нормативная и фактическая численность специалистов и служащих по функциям управления;

2) охваченных нормативами времени:

где Ч нр -численность специалистов и служащих, находящихся на сдельной системе оплаты труда, а также работающих по нормированным заданиям;

В - уровень выполнения норм по подразделениям;

i = 1,2,3,..., п - количество подразделений на предприятии;

3) охваченных нормативами подчиненности и обслуживания:

где Ч пф i , Ч пн i - соответственно фактическая и нормативная численность служащих, подчиненных одному руководителю по всем подразделениям предприятия;

т - количество подразделений предприятия, где применяются указанные нормативы.

По результатам проведенного анализа разрабатываются меры, направленные на повышение качественного уровня нормирования и расширение сферы его применения. Эти меры должны предусматривать:

расширение сферы нормирования труда;

установление и внедрение технически обоснованных норм взамен устаревших;

своевременную замену норм выработки и обслуживания новыми нормами по мере проведения организационно-технических мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда;

пересмотр ошибочно установленных, а также устаревших норм на работах, трудоемкость которых уменьшилась в результате общего улучшения организации производства и труда, совершенствования управления;

разработку новых и совершенствование действующих нормативных материалов по труду и повышение на этой основе качества норм.

Планированию норм предшествует анализ состояния нормировнаия труда. Состояние нормирования труда и резервы его улучшения выявляются в результате анализа нормирования труда, то есть критического рассмотрения всех составляющих его элементов с целью выяснения положительных и отрицательных сторон в этой деятельности, причин и факторов, их определяющих.

В зависимости от регулярности проведения, масштабов и глубины исследования анализ бывает:

1) Оперативный анализ проводится по мере необходимости и, как правило, носит узконаправленный характер. Он применяется, например, при проверке величины, структуры и степени выполнения нормы по конкретным операциям или видам работ.

2) Текущий анализ проводится по материалам стат. отчетности о выполнении плана по труду.

3) Итоговый анализ - наиболее подробный, проводится раз в год по окончании планового периода. При его проведении используются материалы годовой отчетности, данные оперативных и текущих анализов, другая документация, характеризующая состояние нормирования труда.

Анализ нормирования труда осуществляется с использованием приемов, широко применяемых в различных видах экономического анализа. Все большее применение получают экономико-математические методы анализа, позволяющие изучать влияние на исследуемый объект множества факторов, связанных с ним сложными зависимостями.

Первое направления анализа - изучение степени охвата работников нормированием труда -с целью выявления резервов для расширения сферы нормирования труда. Здесь определяются несколько показателей: число работников промышленно-производственного персонала, труд которых может нормироваться; число работников, труд которых фактически нормируется на предприятии, включая работников, для которых установлены технически обоснованные нормы, и число работников, для которых установлены нормы на основе межотраслевых и отраслевых нормативов по труду.

Изучая охват работников нормированием труда, следует выяснить численность работников, труд которых нормируется по технически обоснованным нормам времени (выработки), обслуживания, численности, в том числе рассчитанным по межотраслевым и отраслевым нормативам.

Вторым направлением анализа нормирования труда является анализ качества норм труда. Он преследует цель установления степени обоснованности и прогрессивности действующих на предприятии норм труда и выявления резервов для их совершенствования.

Качество норм труда характеризуется степенью их соответствия необходимым затратам труда для данных организационно-технических условий производства. Как правило, необходимые затраты труда меньше конкретных норм на определенный вид работ. Чем меньше различие между ними, тем выше качество норм труда.

Отношение необходимого времени на производство единицы работ (изделия) к времени по установленной на предприятии норме является показателем напряженности нормы. Если, например, необходимые затраты времени (В) на производство изделия составляют 35 мин., а норма времени (Н) - 40 мин, то напряженность нормы равна 0,88 (35/40). Оптимальная напряженность норм равна 1.

Важным требованием технического нормирования труда является обеспечение равной напряженности норм на предприятии. Это достигается в том случае, если абсолютные значения норм, принятых на предприятии, прямо пропорциональны необходимым затратам времени на нормируемые работы.

Третье направление анализа - анализ обеспеченности предприятия нормативно-методическими материалами для нормирования труда и их качества - проводится для вскрытия резервов улучшения нормирования на основе лучшего использования централизованно разработанных методических материалов по нормированию труда, нормативов по труду, а также для выяснения степени их прогрессивности.

Четвертое направление - анализ организации нормирования труда - направлен на выявление резервов совершенствования нормирования труда за счет лучшей организации нормировочной работы на предприятии. Изучаются состав и функции подразделений и отдельных работников, занимающихся нормированием труда, степень централизации функций нормирования труда на предприятии, обеспеченность кадрами экономистов но труду, уровень квалификации нормировщиков, их загруженность работой по нормированию труда. Необходимо установить численность персонала, занятого нормированием труда, организационную схему его размещения на территории предприятия (централизованную или децентрализованную), состав подразделений, занятых нормированием труда, и фактически выполняемые ими функции.

Планирование работ по нормированию труда: этапы разработки норм труда

Работа по планированию и установлению норм труда включает несколько последовательных этапов. Наиболее эф. зарекомендовала себя система, принятая на ВАЗе (рис). Этой системой предусматривается четыре этапа.

На первом этапе технологическими службами рассчитываетсямашинное и машинно-автоматическое вр. Такие расчеты выполняют, руководствуясь треб-ями рабочих чертежей, проектируемыми технологическими процессами, оптимальной подборкой обор-я, на основе паспортных данных обор-я, хар-к инструмента и приспособлений.

Второй этап явл-ся продолжением первого, т.к. здесь заканчивается цикл окончательной разработки проектной нормы. В этот период окончательно определяются проектные орг.-технические усл-я, рассчитываются эл-ты работ, относящиеся ко вр. облслуж-я раб. мест и всомогательному вр. При этом м.б. использованы как централизованно разработанные общемашиностроительные и отраслевые нормативы, так и микроэл-ное нормирование.

Третий этап начинается с момента начала пр-ва новой продукции. в этот период с помощью хронометража проверяются все установленные расчетным путем Нвр на раб. местах. Выявленные отклонения проектных норм от фактических затрат явл-ся предметом анализа и разработки мероприятий по приведению их в соответствие. Т.о. устанавливаютсяокончательные нормы затрат тр. по операциям.

Четвертый этап продолжается до снятия изделия с пр-ва. Изменение действующих норм происходит в соответствии с внедрением орг.-технических мероприятий, оказывающих влияние на изменение тр. затрат.

Описанный порядок НТ позволяет еще до запуска нового изделия в пр-во рассчитать технически обоснованные Нвр и поддерживать высокий ур. их напряженности до снятия изделия с пр-ва.

Пересмотра норм труда

Действующие нормы тр. подлежат пересмотру и обязательной замене новыми в следующих случаях:

1) по мере внедрения в пр-во орг.-тех. усл-й, обеспечивающих рост пр. тр. К ним относятся:

Ввод нового и модернизация действующего оборудования;

Внедрение более прогрессивной технологии, усовершенствование технологической и организационной оснастки, инструмента;

Улучшение конструкции изделий, механизация и автоматизация произ. процессов, рационализация раб. мест;

Использование новых видов материалов, сырья, топлива;

1) при увеличении или уменьшении партии изготавливаемых изделий или такта потока;

3) при признании действующих норм устаревшими. Устарвешими считаются нормы, установленные на работы, трудоемкость которых снизилась в результате совершенствования орг-ции пр-ва и тр., увеличения объемов пр-ва, улучшения обслуживания раб. мест, обеспечения ритмичности, внедрения более рац. Режимов тр. и отдыха;

4) при выявлении ошибочно установленных норм. К ошибочно установленным нормам относятся Нвр, при расчете которых неправильно учтены орг.-тех. усл-я либо допущены ошибки в применении нормативных м-лов при выполнении расчетов. Такие нормы подлежат пересмотру по мере их выявления;

5) по инициативе рабочих. Такая инициатива возмодна, если на предприятии действует система мат. стимулирования рабочих или коллектива, применивших лучшие по сравнению с существующими приемы и методы выпонения работ и выступивших с предложением о персмотре действующих норм;

6) в целях поддержания прогрессивного ур. действующих норм они подлежат обязательной проверке при проведении аттестации раб. мест. Если будет признано что норма устаревшая или не аттестована, она подлежит пересмотру и замене.

Нормы тр. на пр-во продукции разрабатываются одновременно с технологическими процессами в соответстии с запроектированными при этом орг.-тех. усл-ями пр-ва. Новые нормы, включая измененные и пересмотренные, вводятся по согласованию с профсоюзными комитетами.

О введении новых норм тр. рабочие и служащие извещаются заблаговременно, но не позднее, чем за 1 месяц. Этому предшествует преведение орг.-тех. усл-й пр-ва в соответствие с запректиованными в нормах. При запуске в пр-во новой продукции разрабатывают график достижения ее проектной трудоемкости с учетом освоения проектных мощностей и технико-эк. показателей (см. выше). В этот период к технически обоснованным нормам устанавливается доп. нормированное вр. Срок его действия определяется в каждом конкретном случае в зав-сти от сложности осваиваемого пр-ва изделия, технологического процесса, порядка подготовки пр-ва и т.д., но не может превышать:

Нормативных сроков освоения пр. мощностей новой продукции, техники и технологии;

Одного года при несоответствии фактических орг.-тех. усл-й запроектированным во вновь вводимых нормах и нормативах.

По мере освоения пр-ва или преведении орг.-тех. усл-й в соответствие с запроектированными доп. нормрованное вр. уменьшается и в итоге отменяется. При временном отклонении фактических усл-й от запроектированных (несоответствие материала, инструмента, временное отклонение от технологии и т.п.) нормы не изменяются. В этом случае работнику устанавливается соответствующая доплата на период приведения фактических усл-й в соответствие с запроектированными.

Аттестация норм труда

Использование календарных планов

Когда аттестация раб. мест не проводится, устаревшие нормы пересматриваются по мере их выявления и включения в календарный план замены и пересмотра норм труда. Разработка этого плана осуществляется на основе намеченных орг.-тех. или др. хоз. мероприятий. План выносится на обсуждение коллектива и принимается в коллективном договоре.

Календарный план замены и пересмотра норм разрабатывают работники ООТиЗа совместно с отделом шлавного технолога. Он утверждается руководителем предприятия по согласованию с комитетом профсоюзов и включается в кол. договор.

Создается этот план на основе намеченных к внедрению мероприятий плана тех. развития и совершенствования пр-ва и др. хоз. мероприятий, обеспечивающих рост пр. тр., а также с учетом результатов аттестации раб. мест и проверок действующих норм.

В тех случаях, когда аттестация раб. мест проведена после утверждения кал. Плана, на основе ее результатов разрабатывается доп. перечень норм, подлежащих изменению. Этот перечень утверждается в кач-ве приложения кал. плану замены и пересмотра норм.

Реализация кал. плана замены и пересмотра норм осуществляется в предусмотренные сроки. При этом можно условно выделить два направления работы по изменению норм:

- первое – изменение норм в результате внедрения орг.-тех. мероприятий. Оно проводится в сроки, увязанные с внедрением конкретных мероприятий;

- второе – пересмотр устаревших норм, выявленных в результате аттестации раб. мест или плановой проверке их кач-ва.

Важным этапом орг. работы явл-ся доведение кал. планов до непосредственных исполнителей. Рабочие должны знать, за счет каких мероприятий и на каких операциях (работах) предусматривается пересмотр действующих норм тр., р-ры и сроки пересмотра. Поэтому мероприятия плана и задания по снижению трудоемкости продукции доводятся до коллективово структурных подразделений предприятия (цехов, участков и т.д.) и бригад. Администрация обязана разъяснить каждому работнику (бригаде) основания замены или пересмотра норм, ознакомить его с методами, приемамитр. и усл-ями, при которых они должны применяться

При анализе организации и нормирования труда прежде всего следует исходить из целей предприятия как системы. Это означает, что анализ трудовых процессов и социально – трудовых отношений должен проводиться как часть комплекса мер по повышению эффективности производства.

Анализ организации и нормирования труда может проводиться на предприятии по след. основным направлениям:

Структура персонала, ее соответствие целям предприятия;

Использование рабочего времени персонала и фонда времени работы оборудования;

Соответствие рабочих мест и условий труда требованиям техники безопасности, эргономики, санитарно- гигиеническим правовым нормам;

Система обслуживания рабочих мест;

Характер взаимоотношений между сотрудниками и социальными группами предприятия;

Система норм и нормативных материалов, применяемых на предприятии;

Структура доходов сотрудников предприятия; формы и системы оплаты труда, структура заработной платы по группам персонала.

Для успешного решения проблем организации труда большое значение имеет оценка уровня организации труда, сложившегося на предприятии. Уровень организации труда на предприятии в целом, а также в его подразделениях может оцениваться с помощью системы коэффициентов, представляющих собой отношение фактических показателей к нормативным, на основе которых рассчитывается интегральный сводный коэффициент.

Уровень организации труда рассчитывается по след. основным коэффициентам.

Уровень разделения труда (К р.т.) по формуле:

К р.т. = 1 – [Σ t n.p./ (Тсм * n)],

где t n.p. – суммарное время выполнения рабочими не предусмотренной заданием работы в течение смены, мин.;

Тсм –продолжительность рабочей смены, мин.;

n – число рабочих.

Уровень организации рабочих мест (К р.м.) по формуле:

К р.м. = n р.м.т / n р.м.,

где n р.м.т – количество рабочих мест, организованных по типовым проектам (если на предприятии проводится аттестация рабочих мест, то в качестве показателя можно принимать количество аттестованных рабочих мест);

Уровень оснащенности рабочих мест (К осн..м.) по формуле:

К осн.м. = Sф / Sn,

где Sф - число единиц оснастки, инструментов, фактически применяемых на рабочем месте;

Sn – число единиц оснастки и инструмента, предусмотренных технологией.

Уровень централизованного обслуживания рабочих мест (К обс) по формуле:

К обс = n р.м.обс / n р.м.,

где n р.м.обс – количество рабочих мест, которые обслуживаются централизованно;

n р.м. – общее количество рабочих мест.

Уровень условий труда (К у.т.) по формуле:

К у.т. = n √а1* а2*аn ,

где а1, а2, аn – индекс соответствия фактических условий труда нормативным, по факторам, их определяющим;

n – количество факторов, характеризующих условия труда, по которым проводились замеры.

Анализ состояния нормирования труда.

Анализ качества действующих норм включает:

Оперативный анализ состояния нормирования труда рабочих – сдельщиков на основе статистической и оперативной информации, материалов первичного учета;

Целевой анализ нормирования труда рабочих – сдельщиков, основанный на выборочной проверке норм методами технического нормирования;

Анализ применяемых нормативных материалов;

Анализ состояния нормирования труда рабочих – повременщиков;

Анализ состояния нормирования труда специалистов и служащих;

Разработку мероприятий по повышению уровня нормирования труда на предприятии.

Оперативный анализ состояния нормирования труда рабочих – сдельщиков проводится ежемесячно по материалам первичного учета и статистической отчетности. Такой анализ целесообразно проводить по структурным подразделениям, профессиям, разрядам рабочих и видам работ. При этом анализируются след. показатели:

Распределение рабочих – сдельщиков по уровню выполнения норм выработки и средний процент выполнения норм выработки;

Количество пересмотренных норм, в том числе в сторону повышения.

В результате анализа уровня выполнения норм выработки определяется, в какой мере он отклоняется от среднего по предприятию и насколько это вызвано качеством действующих норм. С этой целью определяются максимально допустимые отклонения за счет различий в индивидуальной производительности труда рабочих по формуле:

Д = (П в.н. * М) /(√ n * 100),

где П в.н. – средний процент выполнения норм по предприятию в целом;

М – максимальное отклонение индивидуальной производительности труда отдельных рабочих от среднего уровня;

n - численность рабочих – сдельщиков в данном подразделении, чел.

Если среднее выполнение норм выработки по подразделению превышает величину Д, это свидетельствует о низком качестве действующих норм.

Вместе с тем необходимо учитывать, что на уровень выполнения норм оказывают влияние организационно – технические условия производства, уровень квалификации и производственных навыков рабочих, состояние трудовой и производственной дисциплины, индивидуальная производительность рабочих. Поэтому данные о выполнении норм по действующей отчетности, которая неполностью учитывает простои и сверхурочные работы, не могут достаточно точно характеризовать простои и сверхурочные работы, не могут достаточно точно характеризовать степень напряженности действующих норм.

Целевой анализ осуществляется на основе данных оперативного анализа и имеет целью выявить причины устойчивых отклонений в напряженности действующих норм по отдельным подразделениям и профессиям рабочих. Его содержание определяется в зависимости от характера выявленных недостатков.

Например, если отмечается большое число рабочих, не выполняющих нормы, анализируются материалы учета использования и выясняются причины потерь рабочего времени, изучаются изменения в структуре кадров (увеличение удельного веса молодых рабочих, пришедших на производство).

Перевыполнение норм выработки может быть следствием имеющихся недостатков в учете фактического объема работы, нарушения технологии. Такие недостатки могут быть выявлены при анализе доплатных нарядов за работу, вызванную отклонениями от технологии, и за сверхурочную работу.

Выборочная проверка позволяет уточнить уровень напряженности действующих норм, который может быть определен по формуле:

Ун = (Σ tф * К) / Σ Н д,

где Σ tф - сумма фактических затрат времени на анализируемые операции по хронометражу, мин.;

К – коэффициент, учитывающий нормативное время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, выполнение подготовительно – заключительных работ;

Σ Н д – сумма действующих норм времени на эти операции, мин.

Проверка проводится непосредственно на рабочем месте в след. порядке:

Сопоставляются существующие и запроектированные организационно – технические условия выполнения операции;

Сопоставляются фактическое и запроектированное содержание операции, анализируются методы и приемы ее выполнения и определяется рациональный вариант трудового процесса;

Проводятся хронометражные наблюдения, устанавливается фактическая продолжительность операции и ее элементов;

Сопоставляется продолжительность элементов операции по действующим нормам с результатами изучения затрат рабочего времени, а также с межотраслевыми и отраслевыми нормативами;

Делаются выводы о напряженности действующей нормы.

Такая комплексная проверка позволяет оценить качество действующих норм и разработать необходимые меры по его повышению.

Оценка уровня нормирования труда рабочих – повременщиков производится по след. показателям:

Охват нормированием труда рабочих повременщиков;

Удельный вес рабочих, работающих по нормам, установленным на основе межотраслевых, отраслевых и других, более прогрессивных нормативов;

Качества действующих норм.

Первый показатель отражает удельный вес рабочих – повременщиков, труд которых нормируется, и определяется по формуле:

А = Чн / Ч общ,

где Чн - численность рабочих – повременщиков, труд которых нормируется, чел.;

Ч общ – общая численность рабочих – повременщиков, чел.

К n = (1.23 * ОП + 1,09 * ТОм + ОТц) / 100,

где ОП, ТОм, ОТц - удельный вес рабочих, выполняющих работы соответственно по опытно – статистическим нормам, местным технически обоснованным нормам и нормативам, рассчитанным по межотраслевым, отраслевым и местным, более прогрессивным нормативам, в общей численности рабочих – повременщиков, труд которых нормируется.

Скорректированный показатель охвата нормированием труда рабочих – повременщиков может быть определен по формуле:

Аск = А/ Кn,

Завершающим этапом анализа является выборочная проверка качества действующих норм. Для этого проводят фотографии рабочего времени как отдельных рабочих, так и групп (бригад). По результатам данных о потерях рабочего времени судят, насколько правильно установлены нормы численности (обслуживания) При значительных потерях времени сокращают численность работающих или расширяют зоны обслуживания.

Для характеристики уровня нормирования труда специалистов и служащих используются 2 показателя:

Удельный вес специалистов и служащих, труд которых нормируется;

Уровень напряженности используемых нормативов.

Первый показатель нормирования труда специалистов и служащих рассчитывается по формуле:

Ас = Чn / Чоб,

где Чn -численность специалистов и служащих, труд которых нормируется4

Чоб – общая численность специалистов и служащих.

а) охваченных нормативами численности:

Р1 = Σ Чн i / Σ Чфi,

где Чнi , Чфi – соответственно нормативная и фактическая численность специалистов и служащих по функциям управления; i = 1...n.

а) охваченных нормативами времени:

Р2 = Σ Чнр / Σ ВЧнр,

где Чнр –численность специалистов и служащих, находящихся на сдельной системе оплаты труда, а также работающим по нормативным заданиям;

В – уровень выполнения норм по подразделениям;

N – количество подразделений на предприятии.

б) охваченных нормативами подчиненности и обслуживания:

Р3 = Σ Ч nф i / Σ Чnнi,

где Чnфi, Чnнi – соответственно нормативная и фактическая численность подчиненных; i = 1...m – количество подразделений предприятия, где применяются указанные нормативы.

Расширение сферы нормирования;

Установление и внедрение технически обоснованных норм взамен устаревших;

Своевременную замену норм выработки и обслуживания новыми нормами по мере проведения организационно – технических мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда;

Пересмотр ошибочно установленных, а также устаревших норм выработки и обслуживания на работах, трудоемкость которых уменьшилась в результате общего улучшения организации производства и труда, увеличения объема производства;

Разработку новых и совершенствование действующих нормативных материалов по труду и повышение на этой основе качества норм;

Улучшение организационно – технического уровня производства и доведение его до уровня, предусмотренными нормативами.

Норма труда - мера труда, затрагиваемого в определенных организационно-технических условиях с учетом передового зарубежного и отечественного опыта. Нормы труда как бы подводят итог техническим и организационным решениям на производстве, они фиксируют достигнутый уровень технико-технологического и организационного совершенства на предприятии и для этих условий устанавливают меру труда.
Нормы труда являются также необходимым элементом планирования труда и производства: при помощи норм труда рассчитывают трудоемкость производственной программы, определяют необходимую численность персонала и его структуру на предприятии.
Наконец, нормы труда - это составная часть организации оплаты труда, так как с их помощью устанавливается расценка - величина заработка за выполнение единицы работы.

На практике используются опытно-статистический и аналитический методы нормирования.
При опытно-статистическом (иногда его называют суммарным) методе нормы устанавливаются в целом на всю работу без поэлементного анализа операций. Опытный метод предполагает определение нормы на основе личного опыта нормировщика, а статистический - основан на установлении норм по данным о фактических затратах времени на аналогичную работу в прошлом. Опытно-статистический метод не может быть признан научным, так как нормы разрабатываются без необходимого анализа фактических условий труда.
Научно обоснованные нормы труда устанавливаются аналитическим методом. С его помощью нормирование осуществляется в следующем порядке: нормируемая операция расчленяется на составляющие ее элементы; определяются все факторы, влияющие на продолжительность выполнения каждого элемента (технические, организационные, психофизиологические, экономические и социальные); проектируются рациональный состав операции и последовательность выполнения ее элементов с учетом наилучшего сочетания факторов, влияющих на их продолжительность. После этого рассчитываются затраты времени на каждый элемент и определяется норма времени на операцию в целом. Одновременно разрабатываются организационно-технические мероприятия, обеспечивающие внедрение запроектированного трудового процесса и установленной нормы.
Аналитический метод нормирования имеет две разновидности: аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский. Они различаются способом определения затрат времени.
При аналитически-расчетном методе затраты времени на каждый элемент операции и операцию в целом определяются по научно обоснованным межотраслевым, отраслевым или местным нормативам.
При аналитически-исследовательском методе затраты времени на каждый элемент и операцию в целом устанавливаются на основе непосредственных измерений этих затрат на рабочих местах (путем проведения фотографии рабочего времени или хронометража).
Кроме того, на предприятиях встречаются случаи одновременного использования двух разновидностей аналитического метода, когда одни элементы нормы времени устанавливаются по нормативам, а другие - на основе проведенных исследований.
Наибольшее распространение на практике получил аналитически-расчетный метод, так как он значительно сокращает трудоемкость разработки норм, способствует установлению норм равной напряженности и дает возможность рассчитать нормы до начала производства новых изделий.
Нормирование труда служащих. К категории "служащие" относят руководителей различного ранга, специалистов с высшим и средним специальным образованием и технических исполнителей (делопроизводителей, архивариусов, секретарей, машинисток-стенографисток и др.). Для установления их нормативной численности используются те же методы, что и для нормирования труда рабочих, в том числе аналитически-расчетный метод на основе применения: единых норы времени (например, на машинописание, чертежные и копировальные работы); типовых норм времени (например, на работы по делопроизводству, бухгалтерскому учету, на нормативно-исследовательские работы и др.); нормативов численности служащих по функциям управления (например, нормативы численности по функции "Бухгалтерский учет и отчетность" и др.).
Применяется также аналитически-исследовательский метод установления норм, предусматривающий непосредственное изучение затрат рабочего времени на рабочих местах.
Нормы могут быть дифференцированными (на операцию) и укрупненными (на всю работу). Дифференцированные нормы используются для нормирования труда технических исполнителей, а укрупненные - для нормирования труда специалистов.
Если нормы охватывают в основном все виды работ и операций, присущие той или иной должности или группе должностей, они могут быть использованы для определения необходимой численности соответствующих работников.
Для руководителей регламентируются число подчиненных и заместителей, затраты рабочего времени на закрепленные за ними виды деятельности.
Так, для директора предприятия рекомендуется норма числа подчиненных в пределах от 7 до 10 контролируемых им звеньев (заместителей, служб, производств).
При нормировании труда специалистов и технических исполнителей используются нормативы затрат времени на выполнение закрепленных за ними видов работ. Зги нормативы должны по возможности охватывать все этапы и виды работ, правильно учитывать влияние факторов на трудоемкость и условия выполнения работ.
Для специалистов и технических исполнителей применяется метод нормирования труда путем построения балансов затрат рабочего времени. На основе анализа фактического баланса рабочего времени проектируются содержание и затраты времени по каждому виду работ с учетом реализации мероприятий, направленных на совершенствование трудового процесса. Для тех специалистов и технических исполнителей, которые заняты обслуживанием производства, целесообразно устанавливать нормы обслуживания (например, для работников вычислительных центров, табельщиков, кассиров).
Порядок изменения норм труда. Нормы труда не могут оставаться неизменными в течение длительного периода времени и подлежат периодическому обновлению по мере снижения трудоемкости изготовления продукции.
На предприятиях должна осуществляться систематическая работа по выявлению и использованию резервов роста производительности труда и установлению прогрессивных норм. Эта работа предусматривает: проведение аттестации рабочих мест; разработку и реализацию плана технического развития и совершенствование организации производства; разработку и реализацию календарного плана замены и пересмотра норм и освоение новых норм.
Аттестация рабочих мест предусматривает оценку качества всех действующих на предприятии норм труда как одного из важнейших показателей организационно-технического уровня производства. Оценка качества действующих норм предполагает проверку каждой нормы на соответствие достигнутому уровню техники, технологии, организации производства и труда, после чего принимается решение об аттестации или неаттестации проверенных норм.
Аттестованными признаются технически обоснованные нормы, соответствующие достигнутому уровню техники и технологии, организации производства и труда.
УПРАВЛЕНИЕ ПЕРСОНАЛОМ