برش با نخ و عناصر آن. برش نخ. مفهوم کنده کاری انواع نخ ها و ویژگی های آنها

کنده کاری و عناصر آن

بهدسته بندی:

نخ زنی

کنده کاری و عناصر آن

تشکیل یک مارپیچ. اگر مثلث قائم الزاویه ای را که ضلع آن AB برابر با محیط استوانه است از کاغذ برش دهیم، یعنی. AB (شکل 1، a)، و آن را روی سطح استوانه پیچ کنید، سپس پایه AB یک بار به دور استوانه می پیچد و هیپوتنوز AC یک منحنی بر روی سطح آن تشکیل می دهد که به آن مارپیچ می گویند.

به زاویه a که مارپیچ در آن بالا می رود، زاویه مارپیچ می گویند.

برنج. 1. تشکیل مارپیچ

خط مارپیچ (نخ) بسته به جهتی که نخ ها روی سطح استوانه ای بالا می روند، می تواند راست یا چپ باشد.

اگر مارپیچ از چپ به راست (در خلاف جهت عقربه‌های ساعت) بالا رود، نخ مربوطه را راست دست می‌نامند (شکل 1، a). هنگامی که یک خط مارپیچ در جهت مخالف تشکیل می شود (شکل 1، ب)، نخ مربوطه را چپ دست می نامند.

برای به دست آوردن نخی با زاویه مارپیچ معین، شیار مارپیچ با مشخصات مشخص بر روی سطح استوانه ای بریده می شود.

عناصر اصلی نخ بسته به محل برش نخ - روی سطح میله یا داخل سوراخ، بین نخ خارجی (روی میله) و نخ داخلی (در سوراخ) تمایز قائل می شود.

میله ای با رزوه خارجی را پیچ (پیچ) و به قسمتی که رزوه داخلی دارد مهره می گویند.

البته باید توجه داشت که در مهندسی مکانیک به همه میله های دارای رزوه پیچ، پیچ نمی گویند. اسامی دیگر نیز پذیرفته شده است. به بست های اتصال قطعات چوبی، صرف نظر از طول برش، پیچ چوب یا پیچ چوب می گویند. قطعاتی که دارای رزوه های خارجی برای انتقال حرکت هستند معمولاً پیچ نامیده می شوند. به عنوان مثال، پیچ ماشین و غیره.

در هر نخ، عناصر اصلی زیر متمایز می شوند: مشخصات، گام، عمق، قطر بیرونی، میانی و داخلی.

خطوط خطوط فرورفتگی ها و برآمدگی ها در یک بخش طولی که از محور پیچ یا مهره عبور می کند، نمایه رزوه را تشکیل می دهد. با توجه به شکل آنها، پروفیل های نخ به مثلثی با قسمت های برش یا گرد تقسیم می شوند. مستطیل شکل؛ ذوزنقه ای؛ پایدار و گرد

نخ (چرخش) بخشی از نخ است که در طول یک چرخش کامل پروفیل تشکیل شده است.

گام نخ فاصله بین اضلاع موازی دو پیچ مجاور است که در امتداد محور نخ اندازه گیری می شود. در یک نخ مثلثی، گام فاصله بین رئوس دو پیچ مجاور است.

زاویه پروفیل رزوه cp زاویه محصور شده بین اضلاع جانبی پروفیل رزوه است که در صفحه ای که از محور پیچ می گذرد اندازه گیری می شود.

قسمت بالای رزوه قسمتی از پروفیل رزوه است که در بیشترین فاصله از محور پیچ قرار دارد.

پایه رزوه (شیار) بخشی از پروفیل رزوه است که در کمترین فاصله از محور پیچ قرار دارد.

عمق رزوه h فاصله پین ​​رزوه تا پایه پروفیل است که عمود بر محور پیچ اندازه گیری می شود.

قطر خارجی رزوه d بزرگترین قطری است که در بالای رزوه در صفحه ای عمود بر محور پیچ اندازه گیری می شود.

قطر متوسط ​​d2 قطر یک استوانه خیالی است که نیمرخ رزوه را طوری تقسیم می کند که عرض نخ برابر با عرض شکاف مربوطه بین رزوه ها باشد. قطر متوسط ​​در صفحه ای عمود بر محور پیچ یا مهره اندازه گیری می شود.

قطر داخلی رزوه دو کوچکترین قطر رزوه است که در امتداد دره پیچ های آن در جهت عمود بر محور پیچ اندازه گیری می شود.

برنج. 2. پروفایل ها و عناصر رشته (الف):

بر اساس تعداد رزوه های موجود در رزوه، رزوه ها به یک شروع (تک استارت)، زمانی که فقط یک سر پیچ در انتهای پیچ یا مهره قابل مشاهده است، و چند استارت تقسیم می شوند که در آن دو ( دوبار استارت) یا چند سر پیچ در انتهای پیچ یا مهره قابل مشاهده است. در این موارد، گام نخ فاصله در امتداد محور نخ بین همان نقاط چرخش همان نخ است.

برای نخ های چند شروع، باید بین اصطلاحات "پیچ" و "سکته مغزی" تمایز قائل شد. دومی نشان دهنده فاصله ای است که پیچ در طول یک چرخش کامل در امتداد محور حرکت می کند، یعنی گام همان خط رزوه مارپیچ. حرکت نخ برابر است با حاصل ضرب گام و تعداد شروع. برای یک نخ تک استارت، گام برابر با ضربه است.

انواع و سیستم های نخ ها. پروفیل های نخ بسته به شکل قسمت برش ابزاری که نخ با آن بریده می شود به دست می آید. نوع یا مشخصات نخ مطابق با GOST در رابطه با هدف آن انتخاب می شود.

با توجه به هدف آنها، نخ ها به بست و ویژه تقسیم می شوند. رزوه های بست شامل نخ های مثلثی، رزوه های مخصوص شامل مستطیل، ذوزنقه ای، رانشی و گرد می باشد.

رایج ترین آنها یک نخ مثلثی استوانه ای است که در آن قسمت های بالای پروفیل روی یک سطح استوانه ای قرار می گیرند. معمولاً به این نخ، نخ بست می‌گویند، زیرا بر روی پیچ‌ها، ناودانی، مهره‌ها و غیره بریده می‌شود. دارای راس های پروفیلی روی یک سطح مخروطی شکل است.

رزوه های مستطیلی و ذوزنقه ای بر روی قطعاتی که حرکت چرخشی را به حرکت انتقالی تبدیل می کنند، بریده می شوند، به عنوان مثال، روی پیچ های سرب ماشین های تراش برش، پیچ های یک رومیزی و غیره. رزوه های رانش بر روی قسمت هایی که در یک جهت فشار زیادی را تجربه می کنند، بریده می شوند. مثلا روی پیچ های پرس های قدرتمند، جک ها و ... رزوه های گرد در محیط های آلوده استقامت زیادی دارند و به همین دلیل در ... قطعات اتصالات، در کوپلینگ کالسکه، سوکت و پریز لامپ و غیره.

در مهندسی مکانیک سه سیستم رزوه ای پذیرفته می شود: متریک، اینچ و لوله.

رزوه های متریک نمای یک مثلث متساوی الاضلاع با زاویه راس 60 درجه دارند. قسمت بالای برآمدگی های پیچ و مهره به صورت صاف بریده شده است تا هنگام پیچاندن به هم گیر نکند.

رزوه های متریک با گام و قطر نخ مشخص می شوند که بر حسب میلی متر بیان می شود. طبق GOST 8724-58، رزوه های متریک به رشته هایی با گام درشت و نخ هایی با گام خوب تقسیم می شوند. رزوه های با گام بزرگ با حرف "M" و عددی که قطر را مشخص می کند، به عنوان مثال M5، M20 4، و غیره مشخص می شوند. رزوه هایی با گام خوب با حرف "M" و اعدادی که قطر و گام را نشان می دهند مشخص می شوند. از طریق علامت ضرب)، به عنوان مثال: M24X1. M12X1 و غیره

رزوه های اینچی در مهندسی مکانیک فقط برای تعمیرات و در ساخت قطعات یدکی ماشین های قدیمی استفاده می شود. این نخ دارای یک مثلث متساوی الساقین در نیمرخ با زاویه راس 55 درجه است. قسمت بالای برآمدگی های پیچ و مهره به صورت صاف بریده شده و در امتداد قطر رزوه خارجی و داخلی شکاف هایی وجود دارد. یک نخ اینچ با تعداد نخ هایی که با طول آن مطابقت دارد مشخص می شود. قطر خارجی رزوه (قطر پیچ) بر حسب اینچ اندازه گیری می شود.

برنج. 3. سیستم های موضوع: a - متریک; ب - اینچ؛ داخل لوله

تعیین اندازه نخ ها در عمل فلزکاری، اغلب نیاز به تعیین ابعاد عناصر رزوه روی یک قطعه تمام شده وجود دارد.

قطر بیرونی با استفاده از کولیس یا میکرومتر اندازه گیری می شود، گام نخ با استفاده از گیج نخ میلی متری یا اینچی اندازه گیری می شود.

در صورت عدم وجود سنج نخ، گام نخ با یک خط کش مقیاس یا کولیس اندازه گیری می شود. برای انجام این کار، یک خط کش در امتداد محور آن به نخ بکشید تا تقسیم صفر آن با بالای یکی از پیچ ها منطبق باشد و تعداد چرخش های نخ را که در طول 25.4 میلی متر قرار می گیرند، بشمارید. با تقسیم 1 اینچ بر تعداد دورهای حاصل، گام نخ را بر حسب اینچ تعیین کنید. تعداد معینی از پیچ ها مربوط به تعداد نخ های روی نخ متریک است. اگر تعداد کامل چرخش در 1 قرار نگیرد، شمارش در طول دو تا سه اینچ انجام می شود.

گام نخ را می توان با اثرگذاری روی کاغذ یا چوب نیز اندازه گیری کرد. این تکنیک اغلب هنگام اندازه گیری گام نخ داخلی با قطر کوچک باید به کار گرفته شود. برای انجام این کار، یک چوب نازک چوبی را وارد سوراخ نخ می‌کنیم، روی نخ فشار می‌دهیم و قالبی به‌دست می‌آید که از آن گام نخ اندازه‌گیری می‌شود. گام نخ مخصوص (مستطیل شکل، ذوزنقه ای) با کولیس یا با حک کردن نخ روی کاغذ اندازه گیری می شود.

4.1 عناصر اصلی نخ

هر رشته دارای عناصر اصلی زیر است: پروفایل; زاویه و ارتفاع پروفیل؛ گام؛ قطر نخ بیرونی، میانی و داخلی.

پروفیل رزوه (شکل 257) در مقطعی که از محور پیچ یا مهره عبور می کند در نظر گرفته می شود. نخ (چرخش) بخشی از نخ است که در طول یک چرخش کامل پروفیل تشکیل شده است.

زاویه پروفیل α - زاویه بین دو طرف (لبه) پروفیل نخ، اندازه گیری شده در صفحه ای که از محور پیچ می گذرد. در نخ های متریک این زاویه 60 درجه و در نخ های اینچی 55 درجه است.

ارتفاع (عمق، رزوه) H پروفیل فاصله از بالای نخ تا پایه پروفیل است که عمود بر محور پیچ اندازه گیری می شود.

گام نخ P فاصله بین اضلاع یا رئوس موازی دو پیچ مجاور است که در امتداد محور رزوه اندازه گیری می شود. برنج. 257. عناصر اصلی نخ

در رشته های متریک، گام در میلی متر بیان می شود. رزوه اینچ با تعداد نخ (چرخش) در هر اینچ مشخص می شود.

قطر بیرونی d رزوه، قطر سیلندر است که در نزدیکی سطح رزوه توصیف شده است. قطر بیرونی برای پیچ و مهره ها در بالای پروفیل نخ، برای مهره ها - در دره ها اندازه گیری می شود.

قطر داخلی d رزوه، قطر سیلندر حک شده در سطح رزوه شده است. قطر داخلی برای پیچ و مهره ها در شکاف ها، برای مهره ها - در بالای مشخصات نخ اندازه گیری می شود.

قطر متوسط ​​d رزوه قطر یک استوانه هم محور با رزوه است که ژنراتیکس آن توسط اضلاع پروفیل به قطعات مساوی تقسیم می شود.

4.2 نمایه های موضوع

مشخصات نخ به شکل قسمت برش ابزاری که نخ با آن بریده می شود بستگی دارد.

اغلب از یک نخ مثلثی استوانه ای استفاده می شود (شکل 258a). معمولاً به آن بست می گویند زیرا بر روی بست هایی مانند ناودانی، پیچ و مهره و مهره بریده می شود.

رزوه های مثلثی مخروطی امکان به دست آوردن اتصال محکم را فراهم می کند. چنین رزوه هایی بر روی شاخه های مخروطی شکل، گاهی اوقات در روغن کش ها یافت می شوند.

موضوع مستطیل (شکل 258، ب) دارای مشخصات مستطیلی (مربع) است. استاندارد نیست، ساخت آن دشوار است، شکننده است و به ندرت استفاده می شود.

نخ نوار ذوزنقه ای (شکل 258، ج) دارای سطح مقطع ذوزنقه ای با زاویه پروفیل 30 درجه است. ضریب اصطکاک آن پایین است، بنابراین برای انتقال حرکات یا نیروهای زیاد در ماشین های برش فلز (پیچ سربی)، جک، پرس و ... استفاده می شود. استحکام بالا و سهولت برش. عناصر اصلی نخ های ذوزنقه ای استاندارد شده اند.

نخ رانش (شکل 258، د) دارای مشخصاتی به شکل ذوزنقه نابرابر با زاویه کار در راس برابر 30 درجه است. پایه‌های پیچ‌ها گرد است که در بخش‌های خطرناک نمایه‌ای قوی ایجاد می‌کند. بنابراین از این رزوه در مواردی استفاده می شود که پیچ باید نیروی یک طرفه زیادی را منتقل کند (در پرس پیچ، جک و ...).

یک نخ گرد (شکل 258، e) دارای نمایه ای است که توسط دو قوس مرتبط با بخش های مستقیم کوچک و زاویه 30 درجه تشکیل شده است. این نخ به ندرت در مهندسی مکانیک استفاده می شود. عمدتاً در اتصالات در معرض سایش سنگین و در محیط های آلوده (اتصالات برای خطوط لوله آتش نشانی، بند کالسکه، قلاب ماشین های بالابر و غیره) استفاده می شود. این تاپیک استاندارد نیست.

بر اساس تعداد نخ ها، نخ ها به دو دسته تک شروع (تک شروع) و چند شروع (چند شروع) تقسیم می شوند. حرکت رزوه حرکت محوری پیچ در طول یک چرخش است. برای نخ های تک شروع، کورس برابر با گام (فاصله بین پیچ های مجاور) و برای نخ های چند استارت، حاصل ضرب گام و تعداد استارت ها است.

دومی را می توان با نگاه کردن به انتهای پیچ (مهره) تعیین کرد. معمولاً به وضوح قابل مشاهده است که چند نخ از انتها منشا می گیرند (شکل 259، a، b). با رزوه تک استارت، تنها یک انتهای رزوه در انتهای پیچ یا مهره قابل مشاهده است، در حالی که با رزوه های چند استارت، دو، سه یا بیشتر قابل مشاهده است.

طراحی. 259. انواع نخ ها بسته به تعداد شروع: الف - سه شروع،

ب – هشت طرفه

رزوه های تک شروع دارای زوایای مارپیچ کوچک و اصطکاک بیشتر (بازده پایین) هستند. آنها در جایی استفاده می شوند که اتصال قابل اعتماد مورد نیاز است (در اتصال دهنده ها).

برای نخ های چند استارت، در مقایسه با نخ های تک استارت، زاویه مارپیچ به طور قابل توجهی بیشتر است. از این گونه رزوه ها در مواردی استفاده می شود که حرکت سریع در امتداد رزوه با کمترین اصطکاک لازم باشد و در یک دور پیچ (یا مهره)، مهره (یا پیچ) به میزان ضربه خط مارپیچ حرکت می کند. نخ. رزوه های چند استارت در مکانیسم هایی که برای انتقال حرکت استفاده می شوند استفاده می شود.

4.3 انواع اصلی نخ و نامگذاری آنها

در مهندسی مکانیک، به عنوان یک قاعده، از سه سیستم رزوه استفاده می شود - متریک، اینچ و لوله.

نخ متریک (شکل 260، الف) دارای مشخصات مثلثی با قسمت‌های برش مسطح است. زاویه پروفیل 60 درجه است، قطر و گام بر حسب میلی متر بیان می شود.

رزوه های متریک به رزوه هایی با گام معمولی (برای قطر بیرونی 1.68 میلی متر) و با گام های ظریف (برای قطر بیرونی 1...600 میلی متر) تقسیم می شوند.

رزوه های متریک با گام معمولی M20 تعیین می شوند (تعداد قطر بیرونی نخ است)، با گام های کوچک - M20X1.5 (عدد اول قطر بیرونی است، دومی گام است).

رزوه های متریک عمدتا به عنوان رزوه های چفت و بست استفاده می شوند: با گام معمولی - برای بارهای سنگین و برای اتصال دهنده ها (پیچ و مهره، پیچ)، با گام های خوب - برای بارهای سبک و تنظیمات خوب.

نخ اینچ (شکل 260، b، d) دارای یک پروفیل برش مسطح مثلثی با زاویه 55 درجه (نخ Whitworth) یا 60 درجه (نخ Sellers) است. تمام ابعاد این نخ بر حسب اینچ بیان می شود (1 اینچ = 25.4 میلی متر) گام با تعداد نخ (چرخش) در طول یک اینچ بیان می شود.

رزوه های اینچ با قطرهای 3/16 تا 4 اینچ و تعداد رزوه در هر 1 اینچ به 24...3 استاندارد شده است. قطر بیرونی نخ بر حسب اینچ بیان می شود. رزوه های اینچی با رزوه های متریک در گام های بزرگتر تفاوت دارند.

در اتحاد جماهیر شوروی، هنگام طراحی سازه های جدید، استفاده از نخ های اینچی مجاز نیست. در ساخت قطعات یدکی ماشین آلات و تجهیزات به دست آمده از کشورهایی که از نخ های اینچی استفاده می شود استفاده می شود.

رزوه استوانه ای لوله (شکل 260، ج) استاندارد شده، یک رزوه کوچک اینچی است، اما بر خلاف دومی، بدون شکاف (برای افزایش سفتی اتصال) جفت می شود و دارای رویه های گرد است.

قطر اسمی نخ لوله به عنوان قطر داخلی لوله (قطر سوراخ یا همانطور که می گویند "قطر شفاف لوله") در نظر گرفته می شود. قطر بیرونی رزوه لوله دو برابر ضخامت دیواره لوله از قطر اسمی بزرگتر خواهد بود.

رزوه استوانه ای لوله برای قطرهای بیرونی 1/8 ... 6 "با تعداد رزوه در هر اینچ از 28 تا 11 استفاده می شود؛ زاویه پروفیل 55 درجه است. برای اتصال آنها روی لوله ها و همچنین در اتصالات خط لوله و سایر قطعات جدار نازک

رزوه های لوله استوانه ای به صورت زیر مشخص می شوند: لوله های 3/4 اینچ (اعداد قطر اسمی رزوه بر حسب اینچ هستند).

نتیجه

این مقاله مورد بحث قرار داد: طراحی یک ماشین فرز عمودی، اصل عملکرد آن؛ برخی از انواع برش برای پردازش سطوح شکلی، طبقه بندی رذایل نیمکت. یکی از انواع فرآوری فلزات بایگانی است.

منابع

1. N.I. ماکیینکو. دوره عمومی لوله کشی M. 1984

2. P.M. دنژنی، G.M. استیسکین، I.E. ثور پیچ. M. 1976

3. بی.جی. زایتسف، S.B. ریتسف. کتاب راهنمای یک تراشکار جوان. M. 1988

4. V.A. اسلپینین راهنمای آموزش فلز تراش. M. 1974

5. فرز: کتاب درسی مدارس فنی و حرفه ای متوسطه - ویرایش سوم، اصلاح شده. و اضافی - م.: دبیرستان، 1980.-208 ص.، ill. (آموزش حرفه ای. برش).

نخ. محصولات نخ دار. اتصالات رشته ای

دستورالعمل برای دانشجویان سال اول رشته های فنی تحصیلی تمام وقت و نیمه وقت

آستاراخان 2011

گردآوری شده توسط: Assoc. بخش NGG گوسوا تامارا ویکتورونا

داور: دانشیار گروه آموزشی. خ.م.پوتیلین اس.ا.

بررسی و تایید در جلسه گروه هندسه توصیفی و گرافیک مهندسی دانشگاه ASTU

شماره پروتکل 2011

معرفی

این دستورالعمل ها برای دانشجویان سال اول تخصص های فنی در هنگام مطالعه بخش "Threading" در نظر گرفته شده است. محصولات نخ دار. اتصالات رشته ای» درس «گرافیک مهندسی». هدف کار:

· تسلط بر مفاد اساسی GOST 2.311-68.

· روش هایی برای به تصویر کشیدن اتصال دهنده ها - پیچ و مهره ها، واشرها و ناودانی ها را بیاموزید.

· بررسی روش های ترسیم اتصالات بست بر اساس ابعاد واقعی.

· تسلط بر مفاد اساسی GOST 2.315-68. تصاویر ساده شده اتصالات بست را مطالعه کنید.

نخ.

مفاهیم و تعاریف اساسی.

نخ- سطحی که با حرکت مارپیچ یک خط صاف در امتداد یک سطح استوانه ای یا مخروطی شکل می گیرد. نخ،

تشکیل شده بر روی یک سطح استوانه ای، یک نخ استوانه ای نامیده می شود، در یک سطح مخروطی - یک نخ مخروطی.

هنگامی که دو قسمت با هم رزوه می شوند، یکی از آنها دارای یک نخ خارجی در سطح بیرونی و دیگری دارای یک نخ داخلی است که در سوراخ ایجاد شده است (شکل 1).

در مهندسی مکانیک، از رزوه‌های استوانه‌ای و مخروطی استاندارد در انواع مختلف استفاده می‌شود که از نظر هدف و پارامترها با یکدیگر متفاوت هستند: متریک، لوله استوانه‌ای، لوله مخروطی، ذوزنقه‌ای، رانش و غیره. استانداردهایی که پارامترهای یک نخ خاص را تعیین می‌کنند نیز پیش‌بینی می‌کنند. نماد آن در نقاشی ها تعیین نخ معمولاً شامل یک علامت است که نوع نخ و همچنین اندازه نخ را مشخص می کند (نمونه هایی در زیر بحث شده است).

عنصر اصلی نخ مشخصات آن است که توسط استاندارد مربوطه ایجاد شده است.

نمایه موضوع- کانتور قسمت رزوه در صفحه ای که از محور آن می گذرد. در شکل شکل 2 پروفیل های نخ هدف کلی را نشان می دهد. نخ متریک (شکل 2 آ، نخ لوله (شکل 2 ب، نخ ذوزنقه ای شکل (شکل 2 V)، نخ پایدار (شکل 2 جی). بخش های مستقیم پروفیل که به سطوح مارپیچ تعلق دارند، اضلاع جانبی پروفیل نامیده می شوند. به قسمت های پروفیل که طرفین کناری برآمدگی ها را به هم متصل می کند، رویه پروفیل و به قسمت های پروفیل که طرفین شیارها را به هم متصل می کند، دره پروفیل می گویند. زاویه بین دو طرف پروفیل – ß – زاویه پروفیل.

محور نخ- یک خط مستقیم نسبت به آن که حرکت پیچ کانتور صاف که رزوه را تشکیل می دهد رخ می دهد.

قطر رزوه خارجی d- قطر یک استوانه خیالی که در اطراف بالای یک نخ خارجی توصیف شده یا در حفره های یک نخ داخلی حک شده است. اندازه رزوه به مقدار قطر خارجی آن اشاره دارد که به آن قطر رزوه اسمی می گویند.

قطر رزوه داخلی d 1- قطر یک استوانه خیالی که در حفره های یک نخ خارجی حک شده یا در اطراف تاج یک نخ داخلی توصیف شده است. د 2 -قطر یک استوانه خیالی هم محور با رزوه، که در آن عرض شیار برابر با نصف گام اسمی نخ است.

گام نخ - آرفاصله بین اضلاع مجاور به همین نام در نیمرخ در جهتی موازی با محور رزوه.

قسمتی از نخ که با یک چرخش نیمرخ حول یک محور ایجاد می شود نامیده می شود سیم پیچ. در این حالت تمام نقاط پروفیل مولد به اندازه یکسان به موازات محور حرکت می کنند که به آن می گویند. سرب نخ (P h). نخی که از حرکت یک نیمرخ تشکیل می شود نامیده می شود تک پاس،تشکیل شده توسط حرکت دو، سه پروفایل یکسان یا بیشتر - چند پاسبرای نخ تک استارت، ضربه برابر با گام است P h =آر(شکل 3 آ), یک حرکت چند پاس برابر است با گام ضرب در تعداد حرکات P h =آرایکس n، جایی که n -تعداد حرکات (شکل 3، ب).

موضوع ممکن است باشد درستیا ترک کرد.اگر محور نخ به صورت عمودی در مقابل ناظر قرار گیرد، در نخ سمت راست رشته های قابل مشاهده از چپ به راست بالا می روند (شکل 3، آ، و در سمت چپ - از راست به چپ (شکل 3، ب).از آنجایی که نخ‌های سمت راست عمدتا استفاده می‌شوند، فقط رشته‌های سمت چپ در نقشه مشخص شده‌اند که به نام نخ اضافه می‌شود. "LH"مطابق با GOST 8724-81 "رزوه های متریک، قطرها و گام ها".

انواع نخ ها.

با توجه به هدف آنها، رزوه ها به رزوه های بست (که شامل متریک و لوله می شوند) و رزوه های سینماتیک یا در حال اجرا (اینها شامل ذوزنقه ای و رانشی) تقسیم می شوند.

نخ متریکاغلب در اتصال دهنده ها (پیچ، پیچ، ناودانی، مهره) استفاده می شود. ابعاد اصلی نخ های متریک توسط GOST 24705-81 تعیین شده است. مشخصات اسمی و ابعاد عناصر آن توسط GOST 9150-81 تعیین شده است. در شکل 4 نمایه نخ متریک را نشان می دهد: د- قطر بیرونی نخ خارجی (پیچ و مهره)؛ د 1- قطر داخلی نخ خارجی (پیچ و مهره)؛ آر- زمین نخ.

GOST 8724-81 قطر و گام نخ های متریک را تعیین می کند. بسته به هدف قطعه، نخ های متریک با گام های بزرگ یا کوچک بریده می شوند. با قطرهای اسمی یکسان، گام نخ ریز ممکن است متفاوت باشد (جدول 1).

میز 1

قطر و گام نخ های متریک، میلی متر

(عصاره از GOST 8724-81)

نخ استوانه ای لولهبرای اتصال لوله ها و اتصالات در مواردی که سفتی مورد نیاز است استفاده می شود. مشخصات نخ یک مثلث متساوی الساقین با زاویه راس 55 درجه است (شکل 5 ).

رزوه های لوله در سیستم اینچی طراحی می شوند و دارای گام های کوچک هستند.

1 اینچ (1 اینچ) = 25.4 میلی متر. گام نخ لوله به طور غیرمستقیم مشخص شده است - تعداد رزوه های متناسب با 1 اینچ نشان داده شده است. دو کلاس دقت برای رزوه های لوله استوانه ای وجود دارد آو که در.

ابعاد اصلی رزوه های لوله استوانه ای توسط GOST 6357-81 (جدول 2) تعیین شده است.

جدول 2

ابعاد اصلی رزوه های لوله استوانه ای، میلی متر

(گزیده ای از GOST 6357-81)

نخ مخروطی لوله(شکل 6) در مواردی استفاده می شود که سفتی بیشتر اتصالات لوله در فشار مایع یا گاز بالا مورد نیاز است.

GOST 6211-81 برای رزوه های لوله مخروطی با مخروطی 1:16 اعمال می شود که در اتصالات رزوه ای مخروطی (شکل 7) و همچنین در اتصالات رزوه های لوله مخروطی خارجی با رزوه های لوله استوانه ای داخلی (شکل 8) استفاده می شود.

نیمرخ یک نخ مخروطی شکل (شکل 6) یک مثلث متساوی الساقین با زاویه 55 درجه در راس است که نیمساز آن عمود بر محور مخروط است. با کاهش 1:16، ژنراتیکس مخروط به سمت محور در زاویه 1 درجه و 47 اینچ 24 اینچ متمایل می شود. ابعاد رزوه های لوله مخروطی (جدول 4.3) در صفحه اصلی اندازه گیری می شود. اگر قطعه ای با رزوه مخروطی خارجی بدون تداخل به قسمتی (کوپلینگ) پیچ شود، این قسمت به طول / در آنجا قرار می گیرد که موقعیت صفحه اصلی را نسبت به انتهای (انتها) قطعه تعیین می کند (شکل 7).

اندازه اسمی و پارامترهای یک رزوه لوله مخروطی در صفحه اصلی (جدول 3) کاملاً با پارامترهای یک رزوه لوله استوانه ای با همان اندازه اسمی، گام و تعداد دور در طول یک اینچ مطابقت دارد (شکل 8).

جدول 3

ابعاد اصلی رزوه مخروطی لوله، میلی متر

(گزیده ای از GOST 6211-81)

نخ ذوزنقه ایبه نخ های سینماتیک اشاره دارد و برای انتقال حرکت طراحی شده است. GOST 9484-81 مشخصات و ابعاد عناصر آن را تعیین می کند. نیمرخ نخ ذوزنقه ای یک ذوزنقه متساوی الساقین است که زاویه بین اضلاع آن برابر با 30 درجه است (شکل 9).

این رزوه عمدتاً در قطعات ماشین برای تبدیل حرکت چرخشی به حرکت انتقالی تحت بارهای قابل توجه استفاده می شود. به عنوان مثال، در پیچ های سرب ماشین ابزار، پیچ های کولیس، پیچ های وزنی پرس ها.

ابعاد اصلی برای نخ های ذوزنقه ای تک استارت توسط GOST 24737-81 و GOST 24738-81 - قطرها و گام ها (جدول 4) تعیین شده است.

جدول 4

قطر و گام نخ های ذوزنقه ای تک شروع، میلی متر

(عصاره از GOST 24738-81)

ابعاد اصلی برای نخ های چند استارت توسط GOST 24739-81 تعیین شده است.

نخ رانشبرای نیروهای یک طرفه بزرگ که در جهت محوری عمل می کنند استفاده می شود. GOST 10177-82 شکل پروفیل و ابعاد اصلی را برای رزوه های رانش تک شروع ارائه می کند (جدول 5).

جدول 5

قطر و گام نخ های رانش، میلی متر

(گزیده ای از GOST 10177-82)

پروفیل نخ (شکل 10) ذوزنقه ای است که یک طرف آن سمت کار پروفیل است و موقعیت آن با زاویه شیب 3 درجه نسبت به خط مستقیم عمود بر محور تعیین می شود. طرف دیگر ذوزنقه (سمت غیر کاری پروفیل) دارای زاویه شیب 30 درجه است. رزوه های رانش را می توان در گام های مختلف با قطر یکسان ساخت.

برنج. 10

نخ ها یا با ابزار برش، برداشتن لایه ای از مواد و یا با نورد به وسیله اکستروژن ساخته می شوند. وقتی ابزار از فلز جدا می شود، به نظر می رسد که نخ ناپدید می شود و شکل می گیرد تموم شدن نخ طول نخطول سطحی را که نخ روی آن تشکیل شده است، از جمله ریزش نخ و پخ را نام ببرید. پخ یک سطح مخروطی شکل است که برای تسهیل پیچاندن مهره روی پیچ، پیچاندن گل میخ به سوراخ رزوه‌دار و غیره استفاده می‌شود. به عنوان یک قاعده، تنها طول نخ با مشخصات کامل در نقشه ها نشان داده شده است (شکل 11، آاگر نخ روی سطح خاصی ساخته شده باشد که امکان جابجایی ابزار تشکیل دهنده نخ را تا انتها به آن نمی دهد، به اصطلاح به آن می گویند. زیر برش نخ(شکل 11، باجرا به علاوه کسری به اصطلاح نخ زیر برشاگر نیاز به تولید یک نخ با مشخصات کامل، بدون ریزش باشد، سپس برای حذف ابزار شکل‌دهی نخ، یک شیار،قطر آن برای رزوه های خارجی باید کمی کمتر از قطر داخلی نخ باشد و برای نخ های داخلی کمی بزرگتر از قطر خارجی نخ باشد (شکل 11، V).

1.3 تصویر موضوع.

ساختن یک تصویر دقیق از چرخش نخ نیاز به زمان زیادی دارد، بنابراین در نقاشی ها موضوع بدون توجه به مشخصات نخ به صورت مشروط به تصویر کشیده می شود. طبق GOST 2.311-68، نخ های روی میله با خطوط اصلی جامد در امتداد قطر بیرونی نخ و خطوط نازک جامد در امتداد قطر داخلی برای کل طول نخ، از جمله پخ، به تصویر کشیده می شوند (شکل 12، آ). در نماهایی که با پرتاب کردن بر روی صفحه عمود بر محور میله به دست می آیند، یک قوس در امتداد قطر داخلی نخ به صورت یک خط نازک پیوسته، تقریباً برابر با 3/4 دایره کشیده می شود و در هر جایی باز می شود.

در تصاویر نخ موجود در سوراخ، به نظر می رسد خطوط ثابت اصلی و نازک جامد در حال تغییر مکان هستند (شکل 12، ب).

پخ‌های روی میله رزوه‌ای و سوراخ رزوه‌دار که هدف ساختاری خاصی ندارند به صورت برآمده بر روی صفحه عمود بر محور میله یا سوراخ نشان داده نمی‌شوند. مرز نخ روی میله و سوراخ در انتهای نیمرخ کامل نخ، قبل از اجرا، توسط خط اصلی (یا اگر نخ به صورت نامرئی نشان داده شود، خط تیره کشیده می شود) که به خطوط کشیده می شود، کشیده می شود. قطر بیرونی نخ فاصله بین خطوطی که قطر بیرونی و داخلی نخ را نشان می دهد، طبق GOST 2.303-68، نباید کمتر از 0.8 میلی متر و بیش از گام نخ باشد. خروج نخ با یک خط نازک که تقریباً با زاویه 30 درجه نسبت به محور نخ کشیده شده است، به تصویر کشیده می شود (شکل 12). فرسودگی نخ به ندرت در نقشه های تولید نشان داده می شود. نخ های نامرئی با خطوط بریده بریده با ضخامت مساوی در امتداد قطر بیرونی و داخلی به تصویر کشیده شده اند.

همانطور که در شکل نشان داده شده است، در نقشه هایی که در آنها نخ ساخته نشده است، می توان نخ ها را در یک سوراخ رزوه ای کور (سوکت) نشان داد. 13.

در اتصالات رزوه ای نشان داده شده در بخش، رزوه میله نخ سوراخ را می پوشاند (شکل 14، الف، ب)در بخش ها، سایه به خطوط اصلی جامد می رسد. اطلاعات دقیق تر در مورد تصویر موضوع در GOST 2.311-68 آمده است.

اتصالات رزوه ای به اتصال قطعات با استفاده از رزوه گفته می شود - برآمدگی ها و فرورفتگی های متناوب بر روی سطح بدنه های انقلاب واقع در امتداد یک خط مارپیچ. اتصالات رزوه ای مخروطی و استوانه ای وجود دارد. موارد استوانه ای نیز به نوبه خود به اتصالات با اتصالات و نخ های مخصوص تقسیم می شوند.

نخ های چفت و بست شامل نخ های متریک بزرگ و کوچک مطابق با GOST 9150-81 و همچنین نخ هایی با درج های مارپیچی است. به موارد خاص - لوله، مستطیل، رانش، گرد، ذوزنقه ای و غیره.

قطعه ای با نخ داخلی نامیده می شود مهره، از بیرون - پیچ(پیچ، پین).

پروفیل رزوه، کانتور قسمت رزوه در صفحه ای است که از محور قسمت رزوه شده عبور می کند. GOST 9150-81 و GOST 8724-81 یک نمایه اسمی واحد را برای رزوه های متریک استوانه ای با قطر تا حداکثر ایجاد می کنند. 600 میلی متراز جمله رزوه هایی با قطر کمتر از 1 میلی متر. مشخصات نخ اسمی و عناصر آن در (شکل 1، a) نشان داده شده است. ریشه نخ خارجی (شکل 1، b) می تواند صاف یا گرد باشد: حداکثر R = 0.144P, R min = 0.108P,
جایی که آر- شعاع افسردگی؛
آر- زمین نخ.

برنج. 1 - مشخصات نخ متریک (الف) و ریشه نخ (ب)

نخ ها با پارامترهای اساسی زیر تعیین می شوند:

• قطر بیرونی، میانی و داخلی؛
• گام؛
• زاویه پروفیل؛
• زاویه شیب طرفین پروفیل

قطر نخ بیرونی د (نگاه کنید به شکل 1، a) - قطر استوانه توصیف شده نسبت به بالای نخ خارجی (یا دره های نخ داخلی).

قطر داخلی د 1 - قطر استوانه ای که در تاج های نخ داخلی (یا ریشه نخ خارجی) حک شده است.

مقادیر اسمی دو د 1برای رزوه های خارجی و داخلی یکسان است.

قطر متوسط د 2 - قطر استوانه ای فرضی که سطح آن تارها را به گونه ای قطع می کند که عرض نخ ها و عرض شیارها برابر باشد.

گام نخ آر - فاصله بین دو طرف موازی دو پیچ مجاور، اندازه گیری شده در امتداد محور.

GOST 8724-81 قطرها را در محدوده 0.25 ... 600 میلی متر و مراحل 0.075 ... 6 میلی متر را تنظیم می کند. رزوه های متریک می توانند دارای گام درشت (با قطر 0.25...68 میلی متر) و گام ریز (با قطر 1.600 میلی متر) باشند.

زاویه پروفایل α - زاویه بین دو طرف پروفیل، در صفحه محوری اندازه گیری می شود. زاویه طرف پروفیل β - زاویه بین سمت پروفیل و عمود بر محور نخ. برای نخ هایی با مشخصات متقارن β=0.5α. برای رزوه هایی با مشخصات نامتقارن، مانند رزوه های رانش یا مخروطی، زاویه شیب هر طرف به طور مستقل تعیین می شود.

ارتفاع مثلث اصلی ن - ارتفاع پروفیل حاد زاویه ای که با امتداد دادن دو طرف پروفیل تا زمان تقاطع آنها به دست می آید. ارتفاع کار پروفیل H 1- ارتفاع پروفیل نظری برش مسطح، برابر با نصف اختلاف بین قطر بیرونی و داخلی است. برای رشته های متریک Н=0.866025Р, H 1 = 0.54126P.

در واقعیت، ارتفاع تماس کمتر است، زیرا سیستم تحمل فاصله های خاصی را فراهم می کند، به عنوان مثال، در امتداد قطر داخلی رزوه های یک مهره و پیچ.

ارتفاع سیم پیچ کار H 1- بیشترین ارتفاع تماس؛ کمترین ارتفاع تماس نشان داده شده است H 1 دقیقه. برای نخ هایی با پروفیل برش مسطح H 1و H 1 دقیقهبزرگترین و کوچکترین همپوشانی رزوه ها و مهره ها را تعیین کنید.

زاویه مارپیچ

برای thread های چند شروع، شمارنده این فرمول باید جایگزین شود آرکار کردن n 0 P,
جایی که n 0- تعداد بازدید.

طول آرایش ل(ارتفاع مهره اچ) - طول (ارتفاع) تماس بین سطوح پیچ و مهره، اندازه گیری شده در طول

از رزوه های بست در اتصال قطعات ماشین آلات، مکانیزم ها و دستگاه ها استفاده می شود. پیچ و مهره، پیچ، ناودانی، مهره. رزوه های در حال اجرا و بار در بلند کردن پیچ های پرس پیچ، جک ها و ماشین ها برای تبدیل حرکت چرخشی به حرکت انتقالی استفاده می شود.

از نخ های مخصوص در ابزارهای برش نخ در سوراخ ها - شیرها و روی میله - قالب ها و همچنین در ابزارهای سوراخ سازی - مته ها و هواپیماهای پردازش، شیارها و شیارها - برش ها استفاده می شود.

در حال حاضر، روش صنعتی اصلی برش رزوه روی محصولات سخت افزاری (پیچ، ناودانی، پیچ) نورد با استفاده از دستگاه های نورد رزوه با کارایی بالا می باشد. فرآیند نورد نخ در نتیجه تغییر شکل پلاستیکی میله، بدون برداشتن تراشه ها انجام می شود. با غلتاندن قسمتی بین دو قالب مسطح یا غلتک استوانه ای با پروفیل رزوه ای، رزوه پروفیل مربوطه به دلیل توزیع مجدد فلز اکسترود می شود.

نخ استوانه ای نخی است که روی سطح استوانه ای شکل می گیرد و نخ مخروطی نخی است که روی سطح مخروطی شکل می گیرد.

رزوه خارجی تشکیل شده بر روی سطح استوانه ای یا مخروطی میله، سطح نری (پیچ، پیچ و غیره) است. رزوه داخلی تشکیل شده بر روی سطح استوانه ای یا مخروطی سوراخ، سطح ماده (مهره) است.

بر اساس تعداد شروع، نخ ها به یک شروع و چند شروع (دو، سه شروع و غیره) تقسیم می شوند.

نخ سمت راست توسط یک کانتور که در جهت عقربه‌های ساعت می‌چرخد و در امتداد محور از ناظر حرکت می‌کند، و نخ سمت چپ توسط یک کانتور که در خلاف جهت عقربه‌های ساعت می‌چرخد تشکیل می‌شود.

نخ می تواند استاندارد یا غیر استاندارد باشد. برای موضوعات استاندارد، تمام پارامترهای اصلی توسط GOST 11708-82 تعیین می شود.

نخ با سه قطر مشخص می شود (شکل 1). 2: خارجی، داخلی و میانی. در این مورد، قطر نخ خارجی d، d 1، d 2، و نخ داخلی - D، D 1، D 2 تعیین می شود.

قطر بیرونی نخ d (D) قطر یک استوانه دایره‌ای مستقیم فرضی است که در اطراف بالای نخ خارجی یا دره‌های نخ داخلی توصیف شده است. این قطر تعیین کننده، محاسبه شده و در نماد نخ ها گنجانده شده است.

قطر داخلی نخ d 1 (D 1) قطر یک استوانه دایره ای مستقیم فرضی است که در حفره های نخ خارجی یا بالای نخ داخلی حک شده است.

قطر متوسط ​​رزوه d 2 (D 2) قطر یک استوانه دایره ای مستقیم فرضی است که ژنراتیکس آن نیمرخ رزوه را به گونه ای قطع می کند که مقاطع آن در تقاطع با شیار برابر با نیمی از گام اسمی آن باشد. .

مشخصات نخ - مشخصات برآمدگی و شیار و نخ در صفحه قسمت محوری آن.

زاویه پروفیل نخ - زاویه بین دو طرف مجاور نخ در صفحه بخش محوری آن.

ارتفاع مثلث نخ اصلی H فاصله بین بالا و پایه مثلث نخ اصلی در جهت عمود بر محور آن است.

ارتفاع کار پروفیل H 1 طول بخش همپوشانی متقابل پروفیل های جفت رزوه های خارجی و داخلی در عمود بر محور نخ است.

ارتفاع پروفیل H 3 فاصله بین بالا و پایین رزوه در صفحه قسمت محوری در جهت عمود بر محور رزوه است.

گام رزوه P فاصله در امتداد یک خط موازی با محور رزوه بین نقاط میانی نزدیکترین اضلاع یکسان نمایه آن است که در همان صفحه محوری قرار دارد.

سرب رزوه Ph فاصله در امتداد یک خط موازی با محور رزوه بین هر نقطه میانی اولیه در کنار نخ و نقطه میانی است که با حرکت دادن نقطه اولیه در امتداد یک خط مارپیچ با زاویه 360 درجه به دست می آید.

قسمت برش ابزار (روی شیرها و قالب ها) برای برش نخ ها دارای دو بخش است: یک بخش ورودی - با نخ محدود شده توسط یک سطح مخروطی و یک بخش استوانه ای - که یک نخ با مشخصات، گام و اندازه مورد نیاز را تشکیل می دهد.

تصویر نخ ها در نقاشی

کشیدن نخ به شکل یک سطح مارپیچ کار سختی است، بنابراین، در نقشه ها، صرف نظر از مشخصات و هدف، به طور مشروط طبق GOST 2.311 - 68 * به تصویر کشیده می شود.

رزوه های خارجی با خطوط اصلی ضخیم در امتداد قطر بیرونی d و خطوط نازک جامد در امتداد قطر داخلی d1 به تصویر کشیده می شوند. در صفحه ای موازی با محور رزوه، یک خط نازک پیوسته در تمام طول نیمرخ کامل آن، از جمله پخ کشیده شده است (شکل 3). خطی که مرز نخ را مشخص می کند در انتهای نیمرخ کامل آن با یک خط اصلی ضخیم در صورتی که نخ قابل مشاهده باشد، یا یک خط چین در صورت نامرئی بودن نشان داده می شود.

رزوه های داخلی در مقاطع با خطوط اصلی ضخیم توپر در امتداد قطر داخلی D 1 و خطوط نازک جامد در امتداد قطر بیرونی D نشان داده شده اند (شکل 4). در صفحه ای عمود بر محور نخ، یک خط نازک پیوسته به شکل قوس برابر با ¾ دایره کشیده می شود. علاوه بر این، ابتدا و انتهای این قوس نباید با خطوط مرکزی منطبق باشد.

هنگام به تصویر کشیدن نخ ها (اعم از خارجی و داخلی) در یک صفحه عمود بر محور میله یا سوراخ، پخ هایی که هدف ساختاری خاصی ندارند نشان داده نمی شوند.

جوجه کشی در بخش ها و بخش های محصولات رزوه ای به یک خط اصلی پیوسته اعمال می شود، یعنی. به خط قطر بیرونی نخ روی میله و خط قطر داخلی نخ در سوراخ.

در اتصالات رزوه ای، نخ به طور متعارف روی میله کشیده می شود و در سوراخ فقط آن قسمتی از آن نشان داده می شود که توسط نخ میله پوشانده نشده است (شکل 5).

تعیین مرسوم تر رشته های مخروطی به ترتیب روی میله و سوراخ در شکل 1 نشان داده شده است. 6

تعیین موضوع

نام، استاندارد	چشم انداز	تعیین	مثال
متریک، GOST 8724-81 *	با یک گام بزرگ با یک قدم کوچک چند پاس چپ	M، d (mm) M، d، P (mm) M، d، Ph (mm) LH	M20 M20×1.5 M20×3(P1) M20LH، M20×1.5LH، M20×3(P1)LH
اینچ، OST NKTP 1260	داخلی خارجی	- -	½’ ½’’
لوله استوانه ای، GOST 6357-81	کلاس A (بالا) کلاس B (عادی) سمت چپ	G، D y (اینچ)، کلاس A G، D y (اینچ)، کلاس B LH	G 1½ - A G 1½ - B G 1½ LH - A G 1½ LH - B
لوله مخروطی، GOST 6211-81	بیرونی داخلی داخلی استوانه ای سمت چپ	R، D y (اینچ) Rc، D y (اینچ) R p، D y (اینچ) LH	R 1½ Rc 1½ - B R p 1½ R 1½LH Rc 1½ LH
اینچ مخروطی، GOST 6111-52 *	خارجی داخلی	K، D y (اینچ) K، D y (اینچ)	K 1½'' K 1½''
مخروطی متریک، GOST 25229-82	استوانه داخلی مخروطی سمت چپ	MK، d، P (mm) M، d، P (mm) LH GOST ...	MK 20×1.5 M20×1.5 GOST 25229-82 MK20×1.5 LH GOST 25229-82
ذوزنقه ای، GOST 24738-81	تک شات سمت چپ	Tr، d، P (mm) LH	Tr40×6 Nr40×6 LH
ذوزنقه ای، GOST 24739-81 *	چند پاس چپ	Tr، d، Ph، P (mm) LH	Tr20×8 (P4) Tr20×8 (P4) LH
مقاوم، GOST 10177-82	تک پاس چند پاس چپ	S، d، P (mm) S، d، Ph، P (mm) LH	S80×10 S80×20(P10) S80×20 LH; S80×20 (P10) LH
دور، GOST 13536-68	درست	Kp, d, P (mm) GOST…	Kp12×2.54 GOST 13536-68

به عنوان مثال، کتیبه M20×1.5 - 6g (شکل) به این معنی است که نخ متریک است، قطر بیرونی نخ 12 میلی متر، نخ با گام ظریف 1.5 میلی متر و محدوده تحمل 6 گرم است (6 برابر است). کلاس دقت، g انحراف اصلی رزوه پیچ است).

اتصالات سنجاق سر

اتصال گل میخ شامل گل میخ، مهره، واشر و قطعات اتصال است و زمانی استفاده می شود که یکی از این قسمت ها ضخامت قابل توجهی داشته باشد، یعنی. زمانی که سوراخ کردن یک سوراخ برای یک پیچ بلند غیر عملی است. به شرح زیر انجام می شود (شکل 7). در قسمت 1 یک سوکت به قطر D 1 سوراخ شده و یک نخ بریده می شود. ابعاد رزوه انتهای پیچ شده گل میخ.

در ترسیم اتصال گل میخ (شکل 8)، خط تقسیم قطعاتی که باید متصل شوند باید با مرز رزوه انتهای پیچ شده گل میخ منطبق باشد. از نظر فنی، بریدن نخ تا انتهای سوکت غیرممکن است، اما در نقشه های مونتاژ مجاز است آن را در تمام عمق آن به تصویر بکشد. جوجه کشی در بخش به خط اصلی نخ روی گل میخ و در سوکت آورده می شود. رسم اتصال گل میخ نشان دهنده سه بعد است: قطر رزوه، طول گل میخ و قطر سوراخ در قسمت متصل. در یک تصویر ساده شده از اتصال گل میخ (شکل 9)، نخ به طور معمول در طول کل گل میخ نشان داده می شود. در این حالت روی بست ها انتهای سوراخ شامل حاشیه و زیر برش نخ و همچنین شکاف بین سوراخ قسمت متصل و گل میخ نشان داده نمی شود. ابعاد بست ها بسته به قطر رزوه پیچ d تعیین می شود.

اگر قطر رزوه نامی برابر یا کمتر از 2 میلی متر باشد، یک تصویر معمولی از اتصال گل میخ مجاز است (شکل 10).

برنج. 8 شکل 9 شکل 10

اتصالات پیچ و مهره ای

در ترسیم یک اتصال پیچ (شکل 11) حداقل دو تصویر ساخته شده است: در یک صفحه برآمدگی موازی با محور پیچ و روی یک صفحه برآمدگی عمود بر محور آن (از سمت مهره). هنگام به تصویر کشیدن یک اتصال پیچی در بخش، قطعات استاندارد (پیچ، مهره، واشر) بدون برش نشان داده می شوند. سر پیچ و مهره در نمای اصلی معمولاً با سه وجه ترسیم می شود. جوجه کشی قطعات مجاور با زاویه 45 0 نسبت به خطوط افقی نقشه در جهات مختلف انجام می شود، در حالی که برای هر قسمت در همه تصاویر یک جهت و فرکانس سایه زنی حفظ می شود.

رسم اتصال پیچی نشان دهنده سه بعد است: قطر رزوه، طول پیچ و قطر سوراخ پیچ در قطعات در حال اتصال.

برنج. 11 شکل 12

در یک نمایش ساده از یک اتصال پیچ، ابعاد عناصر بست با روابط معمولی بسته به قطر رزوه پیچ d تعیین می شود (شکل 12 در این مورد، رزوه به طور معمول در طول کل نشان داده می شود). شفت پیچ، و پخ های روی بست ها و شکاف بین سوراخ و محور پیچ به تصویر کشیده نمی شود.