Woraus besteht Sand? Sand: Formel, Eigenschaften. Bausand Sandiger Sand

Felssand

Englischer Name: Sand

Mineralien im Gesteinssand: Quarz

Sedimentgestein, das aus Körnern von Gesteinsfossilien besteht, wird „Sand“ genannt. Am häufigsten besteht Sand aus praktisch gereinigtem Quarzmineral und kann sowohl unnatürlichen als auch natürlichen Ursprungs sein. Die Korngröße von Naturmaterial beträgt 0,16-5 Millimeter.

Materialarten

Sand gibt es in den folgenden Arten.

• Bottom Mined – Material, das aus Flussbetten abgebaut wird.
• Gesiebt – gesiebt, aus einem Steinbruch gewonnen, von großen Partikeln und Steinen befreit.
• Gewaschener Sand ist ein Gestein, das aus einem Steinbruch durch Waschen mit einer großen Menge Wasser gewonnen wird. Durch diese Wäsche können Sie Staubpartikel und Ton entfernen.
• Bei Bauwerk handelt es sich um lockeres Gestein, dessen Körner eine Korngröße von bis zu 5 Millimetern aufweisen.
• Schweres künstliches Material – ein Material, das durch Zerkleinern von Gesteinen gewonnen wird.

Geschichte der Rasse

Die Sandkörner entstanden durch das Zerkleinern des Steins. Aufgrund verschiedener äußerer natürlicher Faktoren kam es zu Gesteinsverwitterungen. Sand existierte bereits, als das Leben auf der Erde gerade erst begann.

Heute ist Sand eines der unverzichtbaren Materialien. Dies ist ein universeller Stein, da er sich in seinen technischen Eigenschaften unterscheidet.

Wie sieht Sand aus?

Das Material hat eine mattgelbe Farbe. Der Farbton kann sehr unterschiedlich sein. Viel hängt von der Anzahlung ab. Sandkörner können rund oder eckig sein.

Sandabbau

Sand wird im Tagebau und im Schwemmland abgebaut. Hierzu kommen verschiedene Geräte zum Einsatz. Abhängig von den Bedingungen, unter denen das Material abgebaut wird, wird die eine oder andere Methode ausgewählt. Es muss ein bequemer Zugang zum Bergbaustandort gewährleistet sein. Dies ist für eine rationelle Mittelverwendung wichtig.

Überall auf der Welt gibt es Sandvorkommen. Die größten Sandvorkommen davon befinden sich in Russland – in St. Petersburg und der Region Leningrad.

Nutzungsmerkmale

Bei der Herstellung verschiedener Baustoffe, darunter Stahlbetonprodukte und Baumischungen, darunter Beton verschiedener Qualitäten, ist Sand unverzichtbar. Es eignet sich auch zur Erstellung von Baustellen, zum Bau von Böschungen und Straßen sowie zur Landschaftsgestaltung angrenzender Gebiete. Sand wird auch für Fundamente, Verputzarbeiten, verschiedene Ausbau- und Dekorationsarbeiten sowie zum Sandstrahlen verwendet. Sand ist die wichtigste Zutat für die Glasherstellung. Diese Rasse eignet sich auch zum Reinigen und Filtern von Wasser.

Felseigenschaften

• Gesteinsart: Sedimentgestein
• Farbe: Gelb
• Farbe 2: Gelb

Natursand selbst ist ein Sedimentgestein, das durch Zerkleinern und Mahlen fester Gesteinspartikel entstanden ist.

Eigenschaften und Arten von Natursand

Natursand ist eine lockere Mischung aus kleinen Partikeln mit einem Durchmesser von 0,1–5,0 mm. Die Artenklassifizierung von Sanden basiert normalerweise auf ihrer Entstehung; Sand kann Schwemmland, Deluvial, Fluss, Steinbruch, gewaschen oder gesät, Bau, Meer, See, Äolisch sein. Der beste Sand ist der, der aus den Nischen von Stauseen gewonnen wird. Er ist runder und runder als andere Sandarten.

Ablagerung und Gewinnung von Natursand

Natursand ist weit verbreitet und im Überfluss vorhanden. Im wahrsten Sinne des Wortes hat jede Siedlung oder jedes Territorium ihre eigene Sandproduktionsquelle. Auch wenn es nicht vorhanden ist, ist es kein großes Problem, den Sandvorrat zu finden, zu bestellen oder auszuhandeln.

Bei Natursand handelt es sich um einen Handelsgegenstand, der nach seiner Herkunft und der anschließenden Verarbeitung unterschieden wird.

Anwendung von Natursand

Die Verwendung von Natursand ist vielfältig! Natursand wird vor allem im Bauwesen verwendet: zum Sandstrahlen, als Untergrund für Straßen, Böschungen, zur dekorativen Dekoration von Territorien, zur Herstellung von Mörtel (Zweck - Mauerwerk, Putz, Fundament, Beton). Bei der Herstellung von Stahlbetonprodukten (Stahlbetonprodukten), hochwertigem Dauerbeton, Gehwegplatten, Bordsteinen, Brunnenringen wird grober Sand (Partikeldurchmesser 2,2-2,5 mm) verwendet. Zur Herstellung eines Beschichtungsmörtels wird feinkörniger Natursand verwendet. Sand ist der Hauptbestandteil beim Glasschmelzen.

Flusssand wird am häufigsten für dekorative Zwecke (farbige Strukturbeschichtungen) und für Abschlussarbeiten innerhalb eines bereits errichteten Gebäudes verwendet. Filtration und Reinigung von Wasser, Mischen von Asphaltbeton – all das geschieht mit solchem ​​Sand. Quarzsand wird zur Herstellung von Materialien zum Schweißen verwendet.

Unter dem Begriff „Sand“ versteht man allgemein ein Schüttgut nichtmetallischen Ursprungs, das in verschiedenen Phasen des Bauwesens verwendet wird. Die Gruppe der Sande umfasst krümelige Substrate unterschiedlicher Art, die sich in der Herstellungsmethode, der Fraktionsgröße und der Menge an Verunreinigungen unterscheiden.

Bausand kann natürlichen oder künstlichen Ursprungs sein. Die erste Sorte entsteht durch die Zerstörung von Gesteinen des natürlich vorkommenden Gesteinstyps und wird durch die Entwicklung von Sand- und Sand-Kies-Ablagerungen abgebaut.

Im zweiten Fall werden Granit-, Marmor-, Tuff- und Kalksteingesteine ​​als Ausgangsmaterial für die Herstellung verwendet, die zerkleinert werden, um die gewünschte Struktur zu erhalten. Diese Art von Sand wird zur Herstellung strukturierter Lösungen verwendet.

Die Festigkeit von Sand wird anhand der Stabilität des Gesteins bestimmt, das als Grundlage für seine Herstellung dient.

Je nach Festigkeitsgrad werden verschiedene Typen üblicherweise in folgende Güteklassen eingeteilt:

1. Grad 800, entsprechend magmatischem Gestein;
2. Grad 400, der Gesteine ​​metamorpher Natur bezeichnet;
3. Klasse 300, zu Sedimentgesteinen gehörend.

Mit diesen Bezeichnungen werden Bausande gekennzeichnet, die für Außen- und Innenarbeiten im Zusammenhang mit der Endbearbeitung von Beton- und Stahlbetonkonstruktionen bestimmt sind.

Der wichtigste Indikator für die Qualität dieses Materials und die Möglichkeit seines Einsatzes in verschiedenen Produktionsbereichen ist die Sandgruppe, bestimmt durch den Grad ihrer Grobheit sowie ihre Kornzusammensetzung, die in folgende Fraktionen unterteilt ist:

1. groß, dessen Partikelgröße zwischen 2,0 und 5,0 mm liegt.
2. mittelgroß, mit Körnern von 0,5 bis 2,0 mm.
3. klein, mit Korngrößen bis 0,5 mm.

Die Korngröße von Bausand ist ein grundlegender Faktor, der die weitere Verwendung dieses Materials direkt beeinflusst. Entsprechend diesem Parameter werden alle Bausande in zwei Hauptklassen eingeteilt: die erste und die zweite.

Bei der Zusammensetzung verschiedener Lösungen wird häufig Sand feiner und mittlerer Fraktionen verwendet, und grober Sand ist einer der Hauptbestandteile von Beton und wird beim Bau von Fundamenten im Bau befindlicher Gebäude verwendet.

Klassifizierung von Sanden nach Typ und ihren Eigenschaften

Zu den wichtigsten technischen Parametern, die die Qualität und Zusammensetzung dieses Materials charakterisieren, gehören die folgenden.

Größenmodul

Dieser Indikator spiegelt die Größe der Sandfraktionen wider und umfasst die folgenden Sorten:

• staubig. Diese Art von Sand hat eine sehr feine Struktur und ähnelt im Aussehen Staub. Die Korngröße dieses Materials liegt zwischen 0,05 und 0,14 mm. Schluffsande wiederum werden normalerweise in mehrere Untertypen unterteilt: unwichtig, nass und wassergesättigt.
• feiner Sand, dessen Körnung 1,5 bis 2,0 mm beträgt.
• mittelgroß, einschließlich Fraktionen von 2 bis 2,5 mm.
• groß, mit Körnern von 2,5 - 3,0 mm.
• erhöhte Feinheit – von 3,0 auf 3,5 mm.
• sehr groß, mit Körnern von 3,5 mm oder mehr.

So sieht Quarzsand mit einer Fraktion von 1-2 mm aus:

Filtrationskoeffizient

Ein weiteres wichtiges Merkmal, das die physikalischen und technischen Eigenschaften des Materials beschreibt, ist der Filtrationskoeffizient. Dieser Parameter gibt an, wie viel Wasser benötigt wird, um einen Kubikmeter Sand pro Zeiteinheit (Stunde) durchzulassen. Die Porosität des Materials beeinflusst direkt den Wert dieses Indikators.

Schüttdichte

Der Wert dieses Indikators für ein Material natürlichen Ursprungs beträgt etwa 1300-1500 kg/m². Wenn sich die Luftfeuchtigkeit ändert, ändert sich sein Volumen, was sich direkt auf die Schüttdichte auswirkt. Darüber hinaus muss Bausand unabhängig von Herkunft und Herstellungsart den Anforderungen von GOST 8736-93 entsprechen.

Zu den Eigenschaften von Bausanden gehören außerdem:

1. Radioaktivitätsklasse;
2. die Menge der vorhandenen Staub-, Ton- und Schluffverunreinigungen.

Um die Qualität des Materials und die Möglichkeit seiner späteren Verwendung als Bindemittel in Mörteln zu gewährleisten, gelten recht strenge Anforderungen an den Gehalt an Verunreinigungen.

Insbesondere ist in der Gesamtmasse des mittel-, grob- und grobkörnigen Sandes das Vorhandensein von nicht mehr als 3 % Staub, Ton und schluffigen Verunreinigungen zulässig. Für feine und sehr feine Sande beträgt dieser Wert 5 %.

Künstlicher Ursprung

Im Gegensatz zu natürlichen Sorten werden künstliche Sande mit speziellen Geräten durch mechanische Einwirkung auf Felsen hergestellt. Künstliche Sande werden wiederum in Subtypen sedimentären und vulkanischen Ursprungs unterteilt.

Diese beinhalten:

• Thermosite oder poröse Sande aus Schlackenschmelzen, gewonnen aus Materialien mit poröser Struktur, zum Beispiel Schlackenbimsstein. Sie gelten als eine der wirtschaftlichsten Arten, da die Grundlage für ihre Produktion Industrieabfälle sind.
• Perlitsande. Sie werden durch Wärmebehandlung aus zerkleinertem Glas vulkanischen Ursprungs, sogenannten Perliten und Obsidianen, hergestellt. Sie haben eine weiße oder hellgraue Farbe und eine Mindestschüttdichte von 75-250 kg/m³. Wird zur Herstellung von Dämmelementen verwendet.
• Quarz. Sande dieser Art werden aufgrund ihres charakteristischen milchig-weißen Farbtons im Volksmund auch „weiß“ genannt. Die häufiger vorkommenden Quarzsandarten sind jedoch gelblicher Quarz, der eine gewisse Menge an Tonverunreinigungen enthält. Aufgrund seiner Vielseitigkeit und hohen Qualität wird Sand dieser Art häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Wasseraufbereitungsanlagen, Glas- und Porzellanherstellung usw.
• Blähton. P wird durch Zerkleinern von Blähtonkies, hauptsächlich in Walzenbrechern, und anschließendes Brennen gewonnenin einem Wirbelbett oderin einem Drehrohrofen.
• Marmor. Es handelt sich um eine der seltensten Arten. Wird zur Herstellung von Keramikfliesen, Mosaiken und Kacheln verwendet.

Der Hauptvorteil von Kunstsand im Vergleich zu seinem natürlichen Gegenstück ist die minimale Menge an Fremdverunreinigungen und die Einheitlichkeit der Zusammensetzung, wodurch eine höhere Qualität des auf seiner Basis hergestellten Endprodukts erreicht wird.

Wenn Sie dieses Material anhand einer herkömmlichen Fünf-Punkte-Skala bewerten, können seine Kosten, seine Praktikabilität und sein Aussehen mit einer soliden „Fünf“ bewertet werden. Das einzige, was Zweifel aufkommen lässt, ist die Umweltfreundlichkeit dieser Art, da die Radioaktivität von Sanden künstlichen Ursprungs viel höher ist als die von natürlichen.

Arten von Bausand

Natürliche Ansichten

Aufgrund der Gewinnungsmethode und Herkunft werden natürliche Bausande üblicherweise in mehrere Hauptgruppen eingeteilt. Diese beinhalten:

• Flußsand. Diese Sorte gilt als die „sauberste“ und wird bei der Herstellung vieler Mörser verwendet. Der Hauptvorteil dieses Typs ist seine homogene Struktur und die geringen Partikelgrößen, die im Durchschnitt zwischen 1,5 und 2,2 mm liegen. Gleichzeitig haben einzelne Sandkörner durch langes „Polieren“ mit Wasser eine „richtige“ ovale Form. Gleichzeitig gilt Flusssand jedoch als eine der teuersten Arten dieses Baustoffs, weshalb er aus Kostengründen häufig durch günstigeren Steinbruchsand ersetzt wird.
• nautisch. Diese Art von Sand weist auch nur minimale Verunreinigungen auf, die durch die Ansammlung von Salzen im Meerwasser entstehen, die größtenteils durch ein zweistufiges Reinigungssystem entfernt werden. Bei ausreichend hoher Qualität eignet sich Seesand auch zum Reinigen von Industrieanlagen mit Sandstrahlmaschinen, zum Erstellen von Estrichen usw.
• Schlucht oder Berg. Diese Typen zeichnen sich durch das Vorhandensein von Ton aus, der die Festigkeit der Lösungen etwas verringert, und werden daher seltener verwendet.
• Karriere Es hat auch ein relativ großes Ton- und Staubvolumen, ist aber aufgrund seiner geringen Kosten einer der am häufigsten verwendeten Typen. Beispielsweise wird Steinbruchsand häufig bei „Null-Zyklus“-Arbeiten sowie im Wohnungs- und Straßenbau zur Vorbereitung von Baustellen und zum Verfüllen verwendet.

Eigenschaften von Flusssand

Technische Eigenschaften	Indikatoren
Dichte von trockenem Flusssand	1,5 kg/m3
Dichte von Flusssand im Zustand natürlicher Luftfeuchtigkeit	1,45 g/cm3
Feuchtigkeit von Flusssand	4,00%
Gehalt an Staub-, Ton- und Schluffpartikeln im Flusssand	0,7 Masse-%
Spezifisches Gewicht von Flusssand	2,65 g/cm3
Das Vorhandensein von Tonklumpen im Flusssand, Lehm und anderen verstopfenden Verunreinigungen	0,05%
Mehr als 10 mm Kiespartikel im Flusssand im Ballast	0%
Modul der Flusssandfeinheit	1,68

Zusätzlich zu dieser Abstufung wird Bruchsand in folgende Untergruppen unterteilt:

Schwemmland (gewaschen)

Die Gewinnung erfolgt in Steinbrüchen mit einer speziellen Technologie unter Verwendung einer großen Menge Wasser und einer Vorrichtung namens Dekanter, in der sich die Sandmasse absetzt und die Abfallflüssigkeit aus dem Sediment entfernt wird. Dadurch wird es von Ton- und Staubpartikeln gereinigt, die in der Masse des Materials vorhanden sind. Sand dieser Art zeichnet sich durch das Vorhandensein sehr feiner Fraktionen mit einer durchschnittlichen Größe von etwa 0,6 mm aus. Wird bei der Herstellung von Mörtel und Beton, im Straßenbau usw. verwendet.

Gesät

Diese Art wird auch in Steinbrüchen abgebaut und nach Erreichen der Oberfläche einer mechanischen Bearbeitung unterzogen, wodurch darin enthaltene Fremdstoffe wie Staubpartikel und Ton entfernt werden.

Der Hauptvorteil von Sand ist seine Vielseitigkeit, die den Einsatz dieses Baustoffs in allen Bereichen der Bauproduktion ermöglicht: vom Nullzyklus bis zur Fertigstellung errichteter Bauwerke.

Anhand der oben bereits erwähnten Fünf-Punkte-Skala zur Bewertung dieses Materials können Sie ihm „Fünf“ für niedrige Kosten, Praktikabilität und Benutzerfreundlichkeit sowie für Zugänglichkeit und hervorragende Umwelteigenschaften geben.

Und ein künstliches Material, das Bruchteile von Gesteinen enthält. Sehr oft besteht es aus dem Mineral Quarz, einem Stoff namens Siliziumdioxid. Wenn es sich um Natursand handelt, handelt es sich um eine lockere Mischung, deren Kornanteil 5 mm erreicht.

Klassifizierung nach Gesteinszerstörung

Dieses Material entsteht bei der Zerstörung von Hartgestein. Abhängig von den Ansammlungsbedingungen können Sande sein:

• Schwemmland;
• Meer;
• deluvial;
• äolisch;
• See

Wenn ein Material während der Aktivität von Stauseen und Wasserläufen entsteht, haben seine Elemente eine abgerundete runde Form.

Hauptsandarten und Merkmale ihrer Gewinnung

Heutzutage werden fast alle Sandarten vom Menschen in verschiedenen Tätigkeitsbereichen und in der Industrie genutzt. Flusssand ist eine Baumischung, die aus Flussbetten gewonnen wird. Dieses Material weist einen relativ hohen Reinheitsgrad auf, weshalb die Struktur keine kleinen Steine, Tonverunreinigungen und Fremdeinschlüsse enthält.

Steinbruchsand wird durch Waschen mit Wasser in großen Mengen gewonnen, wodurch staubige Tonpartikel entfernt werden können. Bei den Sandarten handelt es sich um Bruchsand, der während des Abbauprozesses von großen Steinanteilen befreit wird. Dieses Material ist bei der Herstellung von Mörteln weit verbreitet, die zur Fundamentierung und für Putzarbeiten verwendet werden. In Asphaltbetonmischungen findet man auch Steinbruchsande.

Bausand muss GOST 8736-2014 entsprechen, wonach das Material eine lockere anorganische Mischung aus groben Körnern ist, deren Größe 5 mm erreicht. entspricht 1300 kg/m3. Bausand entsteht bei der natürlichen Zerstörung von Gesteinen und wird durch Methoden der Erschließung von Sand-Kies- und Sandlagerstätten ohne und unter Verwendung von Aufbereitungsgeräten abgebaut.

Zu den Hauptsandarten gehört auch künstlicher schwerer Sand, der die Form einer lockeren Mischung hat, die durch mechanisches Zerkleinern von Gesteinen gewonnen wird. Unter den letzteren sind hervorzuheben:

• Schlacken;
• Granite;
• Kalkstein;
• Marmor;
• Bimsstein;

Merkmale von künstlichem Sand

Sie können unterschiedlicher Herkunft und Dichte sein. Wenn wir die Körner dieses Sandes mit Körnern natürlichen Ursprungs vergleichen, zeichnen sich erstere durch ihre spitze eckige Form und raue Oberfläche aus. Künstliche Sande werden üblicherweise als Füllstoffe bei der Herstellung von Putzen und Ziermörteln verwendet. Dadurch ist es möglich, eine spürbare Strukturierung der Deckschicht auf den Außenflächen zu erzielen.

Dieses Material kann Teil jeder Putzschicht werden, da die Kornfraktion je nach Art der Lösung unterschiedlich sein kann. Typischerweise wird davon ausgegangen, dass die Korngröße der Größe von natürlichem Sand entspricht. Bei der Herstellung von Kunstsand werden verbrannte Kohle, Gesteine ​​und unverbrannte Partikel mit geringem Schwefelgehalt verarbeitet.

Die Eigenschaften des Materials hängen von der Qualität der Deckschicht ab. Bei der Herstellung von Zierputz aus solchem ​​Sand kann man, um Geld zu sparen, zusätzlich Schotter, Pulver dieses Gesteins oder Krümel hinzufügen; die Qualität der Textur profitiert sogar von dieser Qualität.

Anwendungen und Eigenschaften von Meersand

Seesand kann bei der Herstellung von Baumischungen, der Herstellung von Zuschlagstoffen, bei Putzarbeiten, beim Verlegen von Straßenuntergründen, beim Bau von Zäunen und Zäunen sowie als Füllstoff für Baumörtel und Farben verwendet werden. Die Herstellung dieses Sandes wird durch GOST 8736-93 geregelt.

Die Fraktionen können zwischen 2,5 und 3,5 Mk variieren, was den Partikelgrößenmodul bestimmt. Die Korndichte entspricht dem Grenzwert von 2 bis 2,8 g/cm 3 . Meersand sollte völlig frei von Fremdverunreinigungen sein, in einigen Fraktionen ist jedoch ein geringer Gehalt an Ton- und Staubpartikeln zu finden. Meersand zeichnet sich durch eine arbeitsintensive Produktion aus, wodurch seine Kosten höher sind als im Steinbruch

Eigenschaften und Preis von Bruchsand

Das Hauptmerkmal von Bruchsand ist die Abwesenheit von Verunreinigungen und die Häufigkeit. Alluviales Steinbruchmaterial weist folgende Eigenschaften auf: Fraktion im Bereich von 1,5 bis 5 mm, Dichte gleich 1,60 g/cm 3 sowie geringer Gehalt an Ton, Staub und anderen Verunreinigungen. Letzteres sollte nicht mehr als 0,03 % enthalten.

Bruchsand, dessen Preis pro Kubikmeter 2.200 Rubel beträgt, wird nicht nur im Bauwesen, sondern auch in der Dekoration sowie in der Volkswirtschaft verwendet. Besonders wirtschaftlich ist der Einsatz solcher Sande bei der Herstellung von Beton und Ziegeln sowie im Straßen- und Wohnungsbau.

Bruchsand, dessen Preis 2300 Rubel beträgt, kann in Form eines Materials mit einer Fraktion von 2,5 bis 2,7 mm angeboten werden. Bei der Herstellung hochfester Beton- und Stahlbetonkonstruktionen werden üblicherweise angeschwemmte Steinbruchfraktionen verwendet. Das Steinbruchmaterial wird für Mauerwerke und die Herstellung von Gehwegplatten verwendet.

Technische Eigenschaften von Flussschwemmsand und Merkmale seiner Gewinnung

Schwemmlandsand hat eine Dichte von 1,5 kg/m3. Wenn es um die Dichte bei natürlicher Luftfeuchtigkeit geht, reduziert sich dieser Wert auf 1,45. Die Zusammensetzung darf Staubpartikel, Schluff- und Tonelemente enthalten, jedoch nicht mehr als 0,7 Gew.-%. Der Feuchtigkeitsgehalt des Materials beträgt 4 %, während das spezifische Gewicht 2,6 g/cm 3 beträgt. Der Abbau dieser Sandarten erfolgt mit einem Bagger, der auf einem Lastkahn befestigt ist. Ergänzt werden diese Geräte durch hydromechanische Anlagen, leistungsstarke Pumpen, Netzwerke und Tanks zur Aufteilung des Materials nach Zusammensetzung. Die Gewinnung von Sand aus ausgetrockneten Flussbetten ähnelt der Gewinnung von Bruchsand.

Abschluss

Fast alle Sandarten können hinsichtlich der Radioaktivität in die Klasse 1 eingestuft werden. Die einzige Ausnahme ist gebrochener Sand. Wenn wir über andere Sorten sprechen, dann sind sie strahlensicher und können ohne Einschränkungen bei allen Bauarbeiten eingesetzt werden.

Die Verwendung von Sand ist heutzutage weit verbreitet. Seine Quarzsorte wird beispielsweise zur Herstellung von Schweißmaterialien für allgemeine und spezielle Zwecke verwendet. Die Bausorte wird zur Herstellung von Strukturbeschichtungen durch Mischen mit Farbstoffen verwendet. Sande werden auch bei Abschlussarbeiten sowie bei der Renovierung von Räumlichkeiten verwendet. Das Material ist auch ein Bestandteil, der im Straßenbau und -bau verwendet wird.

Sand ist ein Schüttgut anorganischen Ursprungs und interagiert daher nicht chemisch mit den Mörtelbestandteilen. Sand enthält Gesteinspartikel, die durch Naturphänomene eine runde oder spitze Form angenommen haben; der Durchmesser der Körner beträgt 0,05–5,0 mm. Nach Ansicht von Laien hängt die Wahl dieses Materials nicht vom konkreten Verwendungszweck ab. Doch das ist ein Fehler – für bestimmte Arbeiten werden Massenstoffe mit den entsprechenden chemischen und physikalischen Eigenschaften zugekauft. Betrachten wir die Klassifizierungsmerkmale dieses Materials – natürlich und künstlich.

Sorten Natursand

Schüttgüter natürlichen Ursprungs sind das Ergebnis der natürlichen Zerstörung von Gesteinen. Je nach Standort wird dieses Material in Steinbruch (Berg, Schlucht), Fluss und Meer unterteilt.

• Der am weitesten verbreitete Typ ist der Tagebau. Sein Nachteil ist das Vorhandensein von Verunreinigungen in Form von Kieselsteinen und Staubpartikeln. Die Körner sind klein – von 0,6 bis 3,2 mm, gefärbt – gelb oder braun. Unraffiniert kann dieses Material als Polster für Fundamentstrukturen oder für Gräben verwendet werden. Für Mörser wird Schüttgut verwendet, das durch Waschen oder Sieben von Verunreinigungen befreit wird. Schwemmsand ist Sand, der mit einer erheblichen Menge Wasser und einer speziellen Ausrüstung – einem Dekanter – gewonnen wird. Darin setzt sich die Masse ab und Verunreinigungen werden anschließend zusammen mit Wasser entfernt. Dieses Material ist feinkörnig, der Partikeldurchmesser beträgt durchschnittlich 0,6 mm. Die zweite Kategorie des verarbeiteten Materials ist Saatgut. In diesem Fall werden Verunreinigungen durch mechanisches Sieben der Masse entfernt. Gereinigte Steinbruchsande – kostengünstig und einfach zu verwenden – werden in allen Phasen des Bauprozesses verwendet, in denen die Anwesenheit von Massensand erforderlich ist.
• Der Ort, an dem Flusssand gewonnen wird, ist der Flussboden. Dieses Material muss nicht gereinigt werden, die Partikel sind klein – 1,5–2,2 mm, oval, Farbe – gelb oder grau. Seine wertvolle Eigenschaft ist das Fehlen von Toneinschlüssen, die die Wirksamkeit von Mörteln und Mischungen beeinträchtigen. Der Nachteil sind die hohen Kosten, weshalb die Flusssorte oft durch ein günstigeres Steinbruch-Analogon ersetzt wird.

Aufmerksamkeit! Bei der Herstellung von Betonmischungen setzt sich Flusssand schnell ab, was ein ständiges Mischen des Betons erfordert.

• Meersand ist ein nichtmetallisches Mineral, das mit hydraulischen Projektilen gewonnen wird. Es handelt sich um ein reines Material, praktisch frei von schädlichen Verunreinigungen. Es ist in fast allen Bereichen einsetzbar – von der Herstellung von Betonmischungen über die Herstellung trockener Fertigfeinmischungen bis hin zum Einsatz in Sandstrahlanlagen. Die Gewinnung dieses Minerals ist ziemlich schwierig, daher ist eine Massenproduktion unmöglich.
• Eine eher seltene, man könnte sagen exotische Variante dieses Fossils ist schwarzer Sand. Der Grund für seine Entstehung sind geologische Prozesse, die helle Bestandteile aus dunkel gefärbten Schwermineralien – Hämatiten, Ilmeniten, Magnetiten – auswaschen. Ein solches Fossil hat nicht nur wegen seiner geringen Verbreitung, sondern auch wegen seiner hohen Radioaktivität keine industrielle Bedeutung.

Künstliche Sande – Sorten und ihre Eigenschaften

Die ungleichmäßige Lage natürlicher Sandabbaustandorte ist zum Grund für die Entwicklung der Produktion künstlicher Analoga geworden, die je nach Rohstoff klassifiziert und auf die erforderliche Fraktion zerkleinert werden:

• Zerquetscht. Es wird aus Marmor, Diabas, Basalt und metallurgischer Schlacke gewonnen. Entwickelt für säurebeständige oder dekorative Mischungen.
• Zur Herstellung von porösem Sand werden als Rohstoffe Tuffstein, Bimsstein, Vulkanschlacke und sogar Holzabfälle verwendet.
• Blähton-Feinzuschlagstoffe für Leichtbeton werden durch Mahlen von Blähton-Rohstoffen hergestellt. Dieses Produkt kann als Wärmedämmmaterial verwendet werden.
• Agloporit. Die Quelle sind tonhaltige Rohstoffe, Schlacke oder Asche, die beim Tonbrennen entstehen.
• Perlitsande werden durch Wärmebehandlung von zerkleinertem Glas vulkanischen Ursprungs, den sogenannten Obsidianen oder Perliten, hergestellt. Die Farbe des resultierenden Produkts ist weiß oder hellgrau. Wird bei der Herstellung von Isolierprodukten verwendet.
• „Weißer Sand“ – Quarz – erhielt diesen Namen aufgrund seines charakteristischen „milchigen“ Farbtons. Allerdings findet man häufiger ein Produkt aus gelblichem Quarz, das eine gewisse Menge an Tonverunreinigungen enthält. Dieses hochwertige Material ist nicht nur im Bauwesen (für Dekorations- und Veredelungsarbeiten), sondern auch in Wasseraufbereitungsanlagen sowie bei der Glas- und Porzellanherstellung beliebt.

Definition! Unter dem Begriff „Bausand“ versteht man keine eigene Art dieses Materials, sondern eine Gruppe natürlicher und künstlicher Schüttstoffe, die entsprechend ihrer funktionellen Eigenschaften für den Einsatz im Bauwesen angepasst sind.

Sandqualitäten und -fraktionen

Eine der wichtigen Eigenschaften dieses Materials, die den Anwendungsbereich bestimmt, ist die Festigkeit, deren Wert durch die Marke angegeben wird:

• für die Güteklasse 800 ist das Ausgangsmaterial magmatisches Gestein;
• 400 – metamorphe Gesteine;
• 300 – Sedimentgesteine.

Ein ebenso wichtiger Faktor, der die Eignung eines Materials für eine bestimmte Aufgabe bestimmt, ist die Korngröße. Folgende Sorten kommen vor:

• Staubig. Die Struktur ist sehr fein, die Partikelgröße beträgt bis zu 0,14 mm. Dieses Schleifmittel wird in drei weitere Typen unterteilt: feuchtigkeitsarmes, nasses und wassergesättigtes Schleifmittel.
• Fein – Korngröße 1,5–2,0 mm.
• Mittlere Größe – 2,0–2,5 mm.
• Groß – 2,5–3,0 mm.
• Erhöhte Körnigkeit – 3,0–3,5 mm.
• Sehr groß – ab 3,5 mm.

Ein Wert wie der Filtrationskoeffizient gibt die Geschwindigkeit an, mit der Wasser unter den in GOST 25584 definierten Bedingungen durch Sand fließt. Er hängt von der Porosität des Materials ab.

Definition! Für Materialien natürlichen Ursprungs beträgt die Schüttdichte 1300–1500 kg/m3. Mit zunehmender Luftfeuchtigkeit erhöht sich dieser Wert.

Zur Bestimmung der Qualität eines Schüttgutes werden auch Indikatoren wie die Radioaktivitätsklasse und der Anteil an Verunreinigungen – staubig, schlammig und tonig – herangezogen. Bei sehr feinem und feinem Sand liegt der zulässige Grenzwert für den Gehalt an solchen Verunreinigungen bei 5 %, bei anderen Arten bei 3 %.

Welche Fragen erhalten wir häufig von unseren Kunden?

Was ist der Hauptunterschied zwischen Sand und Ton?

Die unterschiedliche mineralische und chemische Zusammensetzung dieser beiden Materialien bestimmt ihre drei Hauptunterschiede, deren Wesen in der Tabelle wiedergegeben ist:

Charakteristisch	Sand	Ton
Wasserdicht	In der Natur ist es oft trocken anzutreffen, da es Wasser perfekt durchlässt. Diese Qualität ermöglicht die Verwendung des Materials zur Herstellung von Filtereinheiten.	Nimmt unter Volumenzunahme bis zu einem gewissen Grad Wasser auf, das nach dem Trocknen wiederhergestellt wird. Dieses Material ist weder im trockenen noch im wassergesättigten Zustand wasserdurchlässig.
Plastik	Es weist zwar eine gewisse Fähigkeit auf, im nassen Zustand zusammenzukleben, es lassen sich jedoch keine stabilen Formen daraus herstellen.	Roher Ton zeichnet sich durch hohe Viskosität und Plastizität aus und kann daher zur Herstellung künstlerischer Formen, Bauprodukte und Haushaltsgegenstände verwendet werden.
Fließfähigkeit	Trockenes Material kann nicht zusammenkleben und zeichnet sich daher durch eine hohe Fließfähigkeit aus. Ein solches Schüttgut passiert alle Öffnungen mit gleicher Geschwindigkeit. Diese Eigenschaft wird bei der Herstellung von Sanduhren genutzt.	Ton besteht aus fest aneinander haftenden Partikeln und fließt daher nicht. Um die Tonkörner voneinander zu trennen, muss der Klumpen mechanisch zerkleinert werden.

Was ist der Unterschied zwischen Sand und Sandstein?

Die Sandkörner, aus denen Sandstein, ein Sedimentgestein, besteht, sind durch Ton, Karbonat oder andere Materialien fest miteinander verbunden. Basierend auf dem Zeitpunkt des Auftretens werden Bindungsstoffe in syngenetische Stoffe, die gleichzeitig mit Sandkörnern im Gestein auftraten, und epigenetische Stoffe, die nach einer gewissen Zeit die Hohlräume zwischen den Körnern füllten, unterteilt. Sandsteine ​​können monomineralisch sein und aus Körnern eines Minerals bestehen, oder polymiktisch sein und aus mehreren Ausgangskomponenten bestehen.

Welcher Sand wird für das Fundament benötigt?

Das Fundament ist die Basis der Struktur und muss stark und zuverlässig sein. Die beste Option für diese Art von Arbeit ist Schwemmmaterial mittlerer Fraktion. Es vereint einen erschwinglichen Preis und das erforderliche Qualitätsniveau. Die gleiche Sorte wird für die Herstellung von Estrichen verwendet.

Welcher Sand eignet sich am besten für Mauerwerk?

Welcher Sand wird zum Sandstrahlen benötigt?

Einige Handwerker verwenden zu diesem Zweck gewöhnliches Steinbruchmaterial, um Geld zu sparen. Ein solches Schleifmittel kann nicht nur das verarbeitete Produkt, sondern auch das Gerät selbst irreparabel schädigen. Die häufigste Option ist in diesem Fall Quarzsand.

Aufmerksamkeit! Bei der Arbeit mit Quarzstrahlmitteln müssen unbedingt die Sicherheitsvorschriften beachtet werden, da dabei eine große Menge Staub entsteht, der Silikose verursachen kann.

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