Sägemehl als Heizung ist ein mögliches Problem. Die Technologie der Wanddämmung mit Sägemehl mit Asche, Kalk, Zement, Stroh und Ton. Wie man Wände mit Sägemehl isoliert

Moderne und effiziente Heizungen konnten umweltfreundliche und generationserprobte Materialien nicht vollständig vom Markt verdrängen. Für die Wärmedämmung eines Hauses wird häufig universelles und erschwingliches Sägemehl verwendet. Geld sparen und Baukosten senken sind die Hauptgründe, warum man sich für einen solchen Wärmeisolator entscheidet. Um objektive Schlussfolgerungen über die Zweckmäßigkeit der Verwendung von Sägemehl als Heizung zu ziehen, müssen deren Vor- und Nachteile berücksichtigt werden.

Abfallsägen und Holzverarbeitung sind Späne in verschiedenen Größen, was von den Parametern der Ausrüstung abhängt. Die mittlere Fraktion sollte bevorzugt werden, es ist schwierig, mit Staub zu arbeiten, und große Partikel erhöhen die Wärmeleitfähigkeit. Diese Reststoffe werden häufig für Haushaltszwecke verwendet: Einstreu für Tiere, Mulchmaterial, Wärmedämmung von Häusern. Sägemehl in seiner reinen Form hat erhebliche Nachteile und wird nicht zur Wärmedämmung verwendet. Vor dem Gebrauch werden sie mit Verbindungen aus Fäulnis und Feuer behandelt, die mit verschiedenen Substanzen gemischt werden: Sand, Kalk, blaues Vitriol.

Die Wärme- und Schalldämmeigenschaften von Holzspänen sind vergleichbar mit Mineralwolle, die Materialien werden in einer Schicht gleicher Dicke verlegt. Neben der Bulk-Methode wird es bei der Herstellung von Baustoffen verwendet.

Holzblock - eine Mischung aus mit blauem Vitriol behandeltem Sägemehl und Zement. Die Substanzen werden im Verhältnis 1:8 kombiniert und zwischen die mit einer Abdichtungsbahn bedeckten Wände gegossen. Die beim Verdichten aus dem Holz freigesetzte Feuchtigkeit trägt zur Bindung der Zusammensetzung bei.

Sägemehlbeton - Blöcke aus einer Lösung aus Spänen, Sand, Zement und Wasser. Trockene Zutaten werden gemischt und Wasser wird allmählich hinzugefügt. Aus der Lösung werden feuerfeste Blöcke mit geringer Wärmeleitfähigkeit geformt.

Arbolit - Leichtbeton, dessen Zusammensetzung zu 90% aus Holzbearbeitungsabfällen besteht. Aus dem Material werden Platten und Blöcke hergestellt, die sich durch Festigkeit und Verbrennungsbeständigkeit auszeichnen. Holzbeton ist feuchtigkeitsempfindlich und muss daher imprägniert werden.

Vorteile der Verwendung eines natürlichen Wärmeisolators

• Ökologische Unbedenklichkeit ist einer der Hauptvorteile des Produkts. Sägemehl als Heizgerät behält alle nützlichen Eigenschaften von Holz und stellt keine Gefahr für die menschliche Gesundheit dar.
• Wirtschaftlicher Nutzen - Holzbearbeitungsabfälle sind kostengünstig, einige Unternehmen geben sie kostenlos ab, vorbehaltlich der Selbstanlieferung.
• Zuverlässigkeit - Die Praxis, Späne zur Wärmedämmung eines Hauses zu verwenden, reicht Hunderte von Jahren zurück.

Ein solcher Zeitraum zeugt von der Qualität des Materials, zu dem sie keine würdige Alternative gefunden haben.
Vielseitigkeit - Wände, Dachböden und der Boden des Gebäudes sind mit Sägemehl isoliert. Durch die einfache Installation können Sie alle Prozesse mit Ihren eigenen Händen ausführen. Lose Dämmung füllt alle Ritzen auch an schwer zugänglichen Stellen.

Nachteile der natürlichen Isolierung:

• hohe Entflammbarkeit;
• Nutzung durch Nagetiere als Behausung.

Die Nachteile von Hobelspänen waren schon lange bekannt, also lernte man damit umzugehen. Zum Schutz vor Ratten und Mäusen werden verschiedene Substanzen zugesetzt: gelöschter Kalk in einem Anteil von bis zu 10% des Gesamtvolumens, Tabak - 10-15% der Mischung, Borsäure.

Um den Brandschutz zu gewährleisten, wird Sägemehl mit Flammschutzmitteln behandelt oder in nicht brennbare Stoffe eingearbeitet.

Möglichkeiten, die Decke zu isolieren

Zur Wärmedämmung von Fußböden wird Sägemehl in kleinen und großen Fraktionen gemischt mit Kalk, Kupfersulfat oder Borax verwendet. Die Arbeit beginnt mit dem Verlegen eines Untergrunds, der das Verschütten von kleinem Staub verhindert. Eine gängige Option ist Trockenkarton, der mit einer Überlappung von 15 cm ausgelegt und mit Klammern befestigt wird. Der Untergrund muss dampfdurchlässig sein, damit sich kein Kondenswasser bildet und Schimmelbildung verursacht. Karton erfüllt seine Funktionen gut, ist jedoch ein brennbares Material. Wenn die finanziellen Möglichkeiten dies zulassen, wird er durch eine dampfdurchlässige Membran ersetzt.

Sägemehlisolierung wird auf verschiedene Arten gebildet: trocken, unter Zusatz von Zement, gemischt mit Ton.

Bei der Trockenvariante wird in zwei Lagen verfüllt. Eine große Fraktion wird zuerst gelegt, feiner Staub wird auf eine Schicht von 15 cm gegossen und verdichtet. Für eine bessere Schrumpfung ist Feuchtigkeit zulässig, die Gesamtschicht der Wärmedämmung erreicht 25-30 cm, Sägemehl kann durch eine Beschichtung aus Ton, Schlacke oder Sand geschützt werden.

Die Mischung aus Spänen und Zement schafft eine dauerhafte und zuverlässige Beschichtung für die Deckendämmung. Die Substanzen werden im Verhältnis 20:2 gemischt und angefeuchtet. Vor dem Auslegen der Isolierung wird ein 3-4 cm hohes Sandkissen gegossen, die Lösung aus Sägemehl und Zement auf eine Dicke von 10 cm verdichtet und nach dem Aushärten mit einem Bodenbelag aus Brettern oder Sperrholz bedeckt.

Wenn Sie eine Mischung mit Ton herstellen, wird diese in Wasser gemischt und aufgelöst, und dann wird Sägemehl gegossen. Die fertige Zusammensetzung sollte sich nicht ausbreiten, sie wird mit einer Schicht von 10 cm auf die Decke aufgetragen, jeder Abschnitt wird verdichtet und geglättet, die Risse werden nach dem Trocknen mit Ton bedeckt.

Merkmale der Bodendämmung

Die Verwendung von Sägespänen als Bodenisolierung ist kostengünstig und sicher. Das Material muss mit Antiseptika vorbehandelt werden, Kalk, Glasscherben und Kupfersulfat werden hinzugefügt, um Nagetiere abzuwehren. Die Hinterfüllung mit einem Chip schrumpft mit der Zeit, daher werden beim Isolieren des Bodens immer Substanzen hinzugefügt, die die Aushärtung der Isolierung unterstützen.

Sägemehl wird mit Kalk, Gips oder Zement vermischt, ggf. wird Wasser zugesetzt. Die Lösung muss beim Komprimieren ihre Form behalten. Die Mischung mit Gips härtet sehr schnell aus, daher wird sie in kleinen Portionen zubereitet.

Vor der Wärmedämmung wird eine feuchtigkeitsbeständige Grundierung auf die Decken aufgetragen und eine Dampfsperrfolie verlegt. Die Zusammensetzung wird auf dem Untergrund ausgelegt und vorsichtig gerammt. Nach dem Aushärten der Mischung wird der Bodenbelag verlegt.

Sie können das Einfrieren des Bodens mit einer Zusammensetzung aus Ton verhindern. Die resultierende Lösung hat eine flüssige Konsistenz, daher muss ein wasserfester Film in die Basis gelegt werden. In einem Betonmischer wird eine Mischung aus Ton und Sägemehl hergestellt, mit einer Schicht von bis zu 10 cm auf die Oberfläche aufgetragen und mit einem Brett eingeebnet. Die Lösung braucht 1-2 Wochen zum Trocknen. Die fertige Isolierung wird mit Mastix vor Feuchtigkeit bedeckt und mit einem abschließenden Holzdeck verschlossen.

Wie man Wände mit Sägemehl isoliert

Das Erstellen einer zuverlässigen Wärmedämmung aus natürlichem Holzmaterial zwischen Rahmenwänden ist ein ziemlich komplizierter Prozess. Es werden große Späne gemischt mit Kalk und Gips verwendet. Zwischen der Trennwand und der Isolierung wird eine Abdichtungsbahn angebracht. Die Mischung wird angefeuchtet und manuell in Schichten von 25-30 cm verlegt, sie muss gut gerammt werden. Aufgrund von Setzungen können sich Hohlräume bilden, die Kälte ins Innere lassen. Die Wärmedämmung sollte den gesamten Raum des Rahmens ausfüllen, ihre Dicke beträgt 15 bis 30 cm, es dauert etwa 1 Monat, bis die Zusammensetzung vollständig ausgehärtet ist.

1. Bei der Auswahl von Chips wird das Aussehen bewertet, Sie sollten kein Material mit einer großen Anzahl von Fremdkörpern kaufen. Der vorhandene Müll wird manuell selektiert oder gesiebt.
2. Bei der Verwendung von Holzabfällen ist ein verantwortungsvoller Umgang mit der Gewährleistung des Brandschutzes erforderlich. An Stellen, an denen Schornsteine ​​​​durchgehen, ist ein Schutz vor nicht brennbaren Materialien installiert, elektrische Kabel werden in speziellen Kästen verlegt.
3. Die Späne sind mit einem Antiseptikum gegen Fäulnis und Insekten behandelt, flammhemmend und wasserabweisend. Diese Verbindungen müssen miteinander kompatibel sein, am besten sind Produkte desselben Herstellers.
4. Um eine wärmende Mischung zu erzeugen, ist es besser, kein frisches Sägemehl zu verwenden, sondern 2-3 Monate zu lagern. In dieser Zeit verschwinden Stoffe, die eine feste Bindung des Mörtels verhindern, aus dem Holz und es wird weniger Zement benötigt. Wenn es nicht möglich ist, Produkte im erforderlichen Zustand zu kaufen oder zu warten, können Sie die Eigenschaften der Mischung verbessern, indem Sie flüssiges Glas hinzufügen.
5. Es wird empfohlen, die Wärmedämmung im Sommer durchzuführen, wenn die Zusammensetzung gut getrocknet werden kann, um die Bildung von Schimmel während des Betriebs zu verhindern.
6. Schutzausrüstung muss getragen werden, bevor blaues Vitriol oder andere Chemikalien hinzugefügt werden.
7. Hackschnitzel verschiedener Holzarten unterscheiden sich in ihren Eigenschaften. Nadelabfälle enthalten Harz, das Insekten abstößt, und werden daher zur Isolierung des Hauses verwendet. Hartholzspäne werden zur Isolierung von Nebengebäuden verwendet.

Als Sägemehl werden Späne bezeichnet, die bei der Holzbearbeitung zurückbleiben. Die Isolierung mit Sägemehl für Dächer, Böden und andere Oberflächen wird seit langem verwendet, sie speichern perfekt die Wärme, setzen Holzharze frei und spielen auch die Rolle eines Backpulverfüllers.

In alten Dorfhäusern halten Böden aus einer Mischung aus Lehm und Sägemehl lange Zeit ohne Schaden. In der Industrie werden auf Basis von Sägemehl Holzblöcke, Sägemehlpellets, Holzbeton und Sägemehlbeton hergestellt. Die Hauptvorteile von Sägemehl sind ihre Wärmedämmeigenschaften und niedrigen Kosten.

Sägemehl ist im täglichen Leben weit verbreitet.

Es gibt mehrere Hauptverwendungsbereiche für Sägespäne - von der Landwirtschaft bis zum Bauwesen (Schall- und Wärmedämmung).

Dämmen mit Sägemehl - Tradition und Moderne

Jetzt ist es schwierig, eine wirtschaftlichere Isolierung als Sägemehl zu finden. Derzeit werden verschiedene Baustoffe zur Isolierung von Böden und Decken von Räumen, Dächern, Wandkonstruktionen und Zwischendecken verwendet. Jedoch ist Sägemehl als Heizmaterial, gemischt mit Spänen und Schlacke, der wirtschaftlichste Rohstoff für die Ausführung des Isoliersystems von Bauwerken fast aller Art. Natürlich mag im 21. Jahrhundert die Verwendung von Sägemehl zur Dämmung wie eine Banalität erscheinen, aber niemand hat die hervorragenden Wärme- und Schalldämmeigenschaften von Holz und seine Reinheit aus ökologischer Sicht aufgegeben.

Beispielsweise ist die Deckendämmung mit Sägemehl eine gute Möglichkeit der Wärmedämmung, die seit langem in der Baubranche eingesetzt wird. Über die Vor- und Nachteile dieser Option kann man lange streiten. Sägemehl wird häufig beim Bau von Wohn- und Gewerbegebäuden verwendet. Natürlich erfordert diese Technologie die Einhaltung bestimmter Regeln.

Schwer zugängliche Stellen werden mit Sägemehl bedeckt: Zuerst werden sie mit anderen Komponenten gemischt und dann gerammt. Es stellt sich ein Holzblock der gewünschten Form mit hervorragenden physikalischen Eigenschaften heraus.

Auf geeignete Weise aufbereitetes Sägemehl wird zum Heizen des Hauses verwendet. Zuerst wird der Rohstoff mit einem Antiseptikum behandelt, dann gründlich getrocknet und mit dem sogenannten gemischt. "Kalkflusen". Letzteres ist notwendig, um das Wärmedämmsystem vor Schädlingen zu schützen.

Sägemehl in seiner reinen Form kann den Boden, die Wände, den Dachboden, die Decken und verschiedene schwer zugängliche Bereiche isolieren, in denen keine andere Isolierung verwendet werden kann.

Sägemehl hat nur 2 Nachteile - sie beziehen sich auf Sägemehl ohne Verunreinigungen, die nicht verarbeitet wurden. Trocken gereinigtes Sägemehl ist brennbar und Nagetiere brüten darin. Aus diesem Grund wird Sägemehl mit Zement, Kalk oder Gips vermischt und mit einer antiseptischen Lösung befeuchtet. Die fertige Mischung ist keinem Feuer ausgesetzt und Schädlinge vermeiden es.

Beim Eigenbau ist es am besten, Sägemehlisolierung in 1-stöckigen Fachwerkhäusern zu verwenden. Um zu arbeiten, müssen Sie Folgendes vorbereiten:

1. Sägespäne;
2. Zement;
3. Limette;
4. Holzantiseptikum - Kupfersulfat oder Borsäure;
5. See;
6. Behälter mischen;
7. Mixer oder Schaufel.

Die Dicke der Schicht wird durch die örtliche Jahresdurchschnittstemperatur und den funktionalen Zweck des Gebäudes beeinflusst. Für das Wohnen in der warmen Jahreszeit reichen 25 Zentimeter - Decken und 15 Zentimeter - Wände. Wenn das Haus einen dauerhaften Aufenthalt vorsieht, sollte die Schicht auf 30 Zentimeter erhöht werden. Dazu werden dem Rahmen Gestelle hinzugefügt, die ein zusätzliches Verfüllvolumen bilden.

Die Abschnitte des Durchgangs von elektrischen Leitungen und Schornsteinen sind mit feuerfesten Materialien verstärkt. Elektrische Leitungen lassen sich am besten in Metallrohren mit einer Wandstärke von drei Millimetern oder mehr verstecken. Brandgefährdete Bereiche - Schalter, Steckdosen, Heizkabel usw. sollten mit nicht brennbaren Materialien ausgelegt werden.

Eine Dampfsperre ist nicht erforderlich - der Zement in der Lösung nimmt überschüssige Feuchtigkeit auf und der Holzblock wird stärker. Wenn das Sägemehl frisch ist, enthält es Substanzen, die verhindern, dass sich der Zement an Wasser bindet, und die Mischung ist brüchig. Sägemehl wird daher 2 Monate stehen gelassen oder mit Flüssigglas leicht angefeuchtet.

So isolieren Sie richtig mit Sägemehl

Die Verfülllösung wird wie folgt vorbereitet: Sägemehl - 10 Eimer, Zement - 1 Teil, Kalk - 1 (oder 0,5) Eimer. Während des Mischvorgangs wird Sägemehl mit Kalk und Zement umhüllt. Danach müssen Sie ein Antiseptikum in Wasser verdünnen und das Wasser mit einer Gartengießkanne besprühen.

Nachdem Sie die Mischung umgerührt haben, versuchen Sie, sie mit der Hand zusammenzudrücken. Die Mischung gilt als fertig, wenn der Klumpen nicht zerbröckelt und es unmöglich ist, Wasser herauszudrücken.

Dann wird das Sägemehl an die erforderlichen Stellen gegossen und schichtweise gerammt. Die vollständige Reifung der Blöcke dauert mindestens 2 Wochen, wobei es ratsam ist, den Raum regelmäßig zu lüften. Nach dem Füllen müssen Sie einige Wochen warten, um sicherzustellen, dass alle Hohlräume gefüllt sind, und die fehlenden ausfüllen.

Sie können aus Sägemehl warmen Gips herstellen: Wasser, Zement, Ton und Zeitungspapier werden hinzugefügt. Ein solcher Putz wird im Innenausbau verwendet. Es ist auch möglich, aus der Masse Blätter in der gewünschten Größe in Formen zu machen, zu kompaktieren und reifen zu lassen. Platten werden nach eigenem Ermessen als Wärmedämmung verwendet.

Bodenisolierung mit Sägemehl

Bodendämmungen mit Sägespänen in reiner Form werden Sie heute nur noch selten finden, da Holz die Fähigkeit besitzt, sich leicht zu entzünden und gut zu brennen. Jetzt werden verschiedene Heizungen auf der Basis von Sägemehl hergestellt: Sägemehlpellets, Plattenheizungen (Arbolite), Ökowolle.

Ecowool ermöglicht es, Fußböden durch Sprühen oder manuell zu isolieren. Hier benötigen Sie eine spezielle Blasmaschine und müssen auf die Dienste von Fachleuten zurückgreifen. Die Anschaffung eines ganzen Geräts für den einmaligen Gebrauch ist unrentabel, und bei der manuellen Methode liegt der Materialverbrauch bei 40 Prozent mehr.

Für Gebiete, in denen die Temperatur im Winter -20 ° C nicht überschreitet, wäre es optimal, eine Isolierschicht mit einer Dicke von 15 Zentimetern oder mehr herzustellen. Wenn Sie unter strengeren Wetterbedingungen leben, müssen Sie hier für alle 5 ° C 4 Zentimeter Isolierung hinzufügen.

Spanplatten: ihre charakteristischen Eigenschaften

Spanplatten werden aus Sägemehl hergestellt. Mit diesem Material können Sie den Unterboden ohne vorherige Vorbereitung sofort isolieren. Zunächst sollte die Grundierung sorgfältig eingeebnet werden, und zur Abdichtung müssen Sie dann eine Polyethylenfolie verlegen.

Danach werden die Spanplatten direkt auf die Polyethylenfolie gelegt. Somit dient die Spanplatte sowohl als Heizung als auch als Endbeschichtung. Das Material kann mit Ankern, Spreizdübeln und anderen Methoden am Untergrund befestigt werden.

Spanplatten dürfen nicht als Endbeschichtung an Orten mit hoher Feuchtigkeit verwendet werden - Keller, Garagen, da sie nicht feuchtigkeitsbeständig sind. Da Kellerböden keinen hohen Belastungen ausgesetzt sind, können Spanplatten mit flüssigem Bitumen oder Baukleber auf Beton geklebt werden. Durch eine doppelte Dämmschicht erhöhen Sie die Temperatur im Keller und verhindern Feuchtigkeit.

Wanddämmung mit Sägemehl

Um Wände und Trennwände mit Sägemehl zu isolieren, müssen Sie eine Mischung nach folgendem Rezept zubereiten:

Trockenes sauberes Sägemehl wird in einem bestimmten Verhältnis mit Kalk gemischt: Sägemehl - 10 Teile, Kalk - 1 Teil oder mit Gips im Verhältnis 8 zu 1. Die resultierende Mischung wird leicht mit einer antiseptischen Lösung (25 Gramm pro 1 Eimer) angefeuchtet Wasser), in die Wände des Hauses gegossen und dann verdichtet. Nach einer solchen Behandlung wird die Sägemehlschicht nicht durchhängen, und das Antiseptikum beseitigt die Möglichkeit, dass Schädlinge in der Hinterfüllung auftreten.

Holzblöcke können leicht selbst beschafft werden. Für dieses Material werden Sägemehl, Zement und Kupfersulfat verwendet. Sägemehl wird gleichmäßig mit einer Kupfersulfatlösung angefeuchtet und dann mit Zement im folgenden Verhältnis gemischt: 10 Teile Sägemehl zu 1 Teil Zement. Das reicht aus, um die Holzspäne mit einer gleichmäßigen Zementschicht zu überziehen. Es sollte so viel Wasser eingenommen werden, dass der Klumpen der zubereiteten Mischung nicht sofort auseinanderfällt. Die Mischung sollte sich leicht feucht anfühlen, aber das Wasser sollte nicht herausgedrückt werden.

Die resultierende Mischung wird auf die Abdichtungsschicht in den Wänden und in den Böden des Hauses gegossen. Die Mischung wird nach jeder Füllung sorgfältig verdichtet, da ihre Schwindung später von der Qualität und Dichte der Verdichtung des Materials abhängt. Da das Sägemehl Feuchtigkeit speichert und nass platziert wird, beginnt der Zement sofort abzubinden und bildet einen Holzblock. Nach dem vollständigen Trocknen wird eine starke feste Schicht erhalten - sie hängt fast nicht unter den Füßen, sondern knirscht nur. So wird als Ergebnis der technologischen Kette ein Material mit hervorragenden Wärme- und Schalldämmeigenschaften erhalten.

Decke Sägemehl Isolierung

Das Thema Wärmedämmung sollte sehr verantwortungsvoll angegangen werden, da etwa 20 % der gesamten Wärme im Raum durch die Decke geht. Deckendämmung mit Sägemehl ist viel billiger als andere Dämmmöglichkeiten.

So isolieren Sie die Decke richtig mit Sägemehl:

Die Arbeit beginnt damit, dass die Rohdecke mit Pergamin bedeckt ist. Deckenplatten sind mit Brandschutz behandelt. Hier eignet sich am besten 1 Jahr oder länger gelagertes Sägemehl, da sich sonst der Zement nicht festsetzen kann. In diesem Fall sollte das Sägemehl nicht nass sein und keinen Schimmelgeruch aufweisen.

Sägemehl wird in einem Wasser-Zement-Mörser im Verhältnis 10 zu 1 geknetet. Sie müssen genug Wasser nehmen, um die Mischung leicht nass zu machen. Für 10 Eimer Sägemehl werden 1,5 Eimer Wasser genommen. Holzsägemehl wird mit trockenem Zement unter allmählicher Zugabe von Wasser gemischt. Infolgedessen sollten die Späne leicht mit Zement verschmiert werden.

Die vorbereitete Mischung wird zwischen den Balken auf der Bodenfläche mit einer 2-Zentimeter-Schicht verstreut und gestampft. Am besten wird im Sommer gearbeitet, damit bis zum Herbst alles trocken ist. Die fertig getrocknete Mischung rutscht nicht unter die Füße, sondern knirscht nur leicht.

Sägemehlfraktionen sind unterschiedlich. Je kleiner das Sägemehl ist, desto mehr Wasser müssen Sie zum Benetzen nehmen. Dementsprechend muss auch die Zementmenge erhöht werden. Wenn das Sägemehl frisch ist, wird mehr Zement benötigt. Je mehr Zement jedoch in der Zusammensetzung der Mischung enthalten ist, desto geringer sind die Wärmedämmeigenschaften des Materials.

So kann Sägemehl erfolgreich zur Schaffung einer guten Isolierschicht beim Bau von Sommerhäusern, Landhäusern sowie verschiedenen Nebengebäuden verwendet werden. Bei der Isolierung mit Sägemehl sollten einige spezifische Nuancen berücksichtigt werden. Wenn Sie jedoch eine Dämmung nach allen Regeln und technologischen Anforderungen herstellen, erhalten Sie am Ende viele Jahre lang einen trockenen und warmen Raum.

Isolierung mit Sägemehl

Die Sägemehlisolierung von Dächern, Böden und anderen Oberflächen wird seit langem verwendet, da sie die Wärme perfekt speichern und in Bezug auf die Effizienz einzigartig sind.

Merkmale der Bodenisolierung mit Sägemehl

• Merkmale der Bodenisolierung mit Sägemehl
• Welches Sägemehl kann zur Bodenisolierung verwendet werden?
• Richtlinien für die Vorbereitung des Bodens für die Isolierung
• Schritt für Schritt Anleitung zur Bodendämmung
• Verwenden Sie eine Mischung mit Gips oder Kalk

Derzeit ist die Bodenisolierung mit Sägemehl sehr beliebt. Dies ist ein sehr erschwingliches Material mit guten Wärmedämmeigenschaften. Damit die Bodendämmung jedoch möglichst erfolgreich und qualitativ hochwertig wird, müssen Sie sich zunächst einmal für das richtige Sägemehl entscheiden. Die ideale Option ist, alleine in den Wald zu gehen, dort ausreichend Brennholz zu hacken, Sägemehl herzustellen und damit den Boden zu isolieren. Sägemehl muss lackiert werden. Sein Geruch wird Insekten und andere Schädlinge abwehren. Vor dem Isolieren des Bodens muss das Sägemehl trocknen. Wenn sie nicht ausreichend getrocknet sind, beginnt eine solche Heizung nach kurzer Zeit zu faulen. Während das Sägemehl trocknet, können Sie den Boden für die anstehende Wärmedämmung vorbereiten.

Sägemehl ist aufgrund seiner Verfügbarkeit und guten Wärmedämmeigenschaften als Heizgerät sehr beliebt.

Merkmale der Bodenisolierung mit Sägemehl

Bevor Sie beginnen, den Boden Ihres Hauses mit Sägemehl zu isolieren, entscheiden Sie sich für die folgenden wichtigen Punkte:

1. Betriebsbedingungen von Fußböden (Zweck des Raums, Temperatur- und Feuchtigkeitsverhältnisse, Belastungsgrad).
2. Zulässige Höhe der Wärmedämmschicht und der gesamten Konstruktion.

Diagramm der Wärmeleitfähigkeit von Sägemehl.

Nachdem Sie diese Parameter verstanden haben, ist es viel einfacher, sich für die Reihenfolge der Bodenisolierung mit Sägemehl zu entscheiden. Die Technologie einer solchen Wärmedämmung ist sehr einfach, sie kann auch ohne Erfahrung gehandhabt werden. Die Isolierung besteht aus einer Schicht aus wärmeisolierendem Material, einer Dampfsperre und einem Bodenbelag. Die Arbeit wird in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

1. Zuerst werden Holzstämme verlegt.
2. Von unten werden Bretter oder Schilde an den Baumstämmen befestigt. Sie dienen als Basis, auf die das Sägemehl gelegt wird.
3. Zwischen den Lags wird eine Isolierung angebracht. Sägemehl sollte so dicht wie möglich verlegt werden. Alle Lücken zwischen den Lags und Blechen müssen mit Dichtmittel oder Montageschaum gefüllt werden.
4. Auf das Sägemehl wird eine Dampfsperre gelegt. Es muss in den Protokollen behoben werden. Lücken und Fugen werden mit Metallband abgedichtet.
5. Der Holzboden wird verlegt und die Endbearbeitung durchgeführt.

Welches Sägemehl kann zur Bodenisolierung verwendet werden?

Schema der Bodendämmung in einem Holzhaus.

Es ist sehr wichtig, das richtige Sägemehl zu wählen, das die effektivste Wärmedämmung des Bodens bietet. Kleines Sägemehl hat die besten Eigenschaften. Solches Material entsteht beim Sägen von Holz. Ihr Gewicht ist jedoch viel geringer als das Gewicht großer Chips. Außerdem bleibt beim Sägevorgang viel Staub zurück.

Verwenden Sie am besten Holzsägemehl für die Bodenisolierung. Solches Material zeichnet sich durch sehr geringe Luftfeuchtigkeit aus, weil. es entsteht bei der Verarbeitung von bereits getrocknetem Holz. Solches Sägemehl ist am wenigsten anfällig für Fäulnis und Käferschäden.

Holzblöcke können verwendet werden, um den Boden zu isolieren. Sie werden aus Zement, Kupfersulfat und Sägemehl selbst hergestellt. Dieses Material zeichnet sich durch eine hohe Effizienz aus, wird jedoch normalerweise zur Isolierung von im Bau befindlichen Häusern und nicht von Fertiggebäuden verwendet.

Pellets oder Granulate sind weit verbreitet. Ein solches körniges Material wird aus einer Mischung von Sägemehl mit Carboxymethylzelluloseleim und einem antiseptischen Flammschutzmittel erhalten. Dank dieser Komponenten hat die Isolierung sehr hohe Wärmedämmeigenschaften, unterstützt die Verbrennung praktisch nicht und verrottet nicht.

Möglichkeit der Bodenisolierung.

Eine weitere weit verbreitete Option ist Sägemehlbeton. Es wird durch Mischen von Sägemehl (normalerweise Weichholz), Zement, Wasser und Sand gewonnen. Die Wärmeleitfähigkeit dieses Materials ist vergleichbar mit der von Hüttenbeton. Aufgrund der Tatsache, dass die Isolierung Sägemehl enthält, muss die Abdichtung auf beiden Seiten sichergestellt werden.

Auch Holzbeton kann zur Isolierung des Bodens verwendet werden. Dieses Material wird durch Mischen von Sägemehl mit Zement und verschiedenen organischen Zusätzen gewonnen. Platten mit hoher Schall- und Wärmedämmung werden aus Holzbeton hergestellt. Das Material unterstützt keine Verbrennung. Es lässt sich sehr gut verarbeiten und zeichnet sich durch eine hohe Biegefestigkeit aus. Der Hauptnachteil von Holzbeton ist, dass er keine Feuchtigkeit verträgt.

Alle diese Materialien werden zur Bodendämmung verwendet. Die gebräuchlichste und bevorzugte Option ist jedoch die Verwendung von Sägemehl in seiner reinen Form.

Richtlinien für die Vorbereitung des Bodens für die Isolierung

Gewöhnliches Sägemehl, das beim Sägen von Baumstämmen anfällt, muss mit einem Antiseptikum behandelt und gut getrocknet werden. Sie müssen wissen, dass Sägemehl ein ausgezeichneter Lebensraum für verschiedene Arten von Nagetieren und anderen Schädlingen ist. Daher wird das Material in der Regel mit gelöschtem Kalk, Ton, Gips usw. gemischt.

Es ist sehr wichtig, die Fließfähigkeit der Isolierung zu beseitigen. Geschieht dies nicht, kann sich die Dämmschicht nach einiger Zeit absetzen und die Dämmung beginnt Wärme zu übertragen.

Das Schema der Isolierung mit Sägemehl einer Holzbeschichtung.

Um die lockere Struktur von Sägemehl in eine feste umzuwandeln, werden sie erneut mit Gips und Kalk vermischt. Eine solche Verarbeitung macht das Trocknen von Sägemehl vor dem Isolieren des Bodens überflüssig.

Es ist wichtig zu beachten, dass Gips schnell genug aushärtet, daher muss die Mischung zur Isolierung in kleinen Portionen zubereitet werden. Anstelle von Limette können Sie auch Limettenteig verwenden, es wird jedoch etwa 2-mal mehr benötigt. Gips wird oft durch Zement ersetzt.

Bereiten Sie Werkzeuge und Materialien vor, die Ihnen bei der Bodenisolierung helfen:

• Zement;
• Limette;
• Gießkanne;
• Holzschutzmittel (normalerweise wird Borsäure oder Kupfersulfat verwendet);
• Schaufel;
• einen Behälter zum Zubereiten der Mischung;
• Sägespäne.

Schritt für Schritt Anleitung zur Bodendämmung

Die effektivste, einfachste und gebräuchlichste Art, den Boden mit Sägemehl zu isolieren, ist die Wärmedämmung entlang der Baumstämme. Diese Technik eignet sich besonders gut zur Beheizung von erdnahen Böden (Keller und Obergeschoss).

Die fertige Mischung sollte in relativ kleinen Schichten aufgetragen werden. Die spezifische Dicke wird nach klimatischen Bedingungen bestimmt. In Regionen mit gemäßigtem Klima reicht meist eine Dämmschicht von ca. 20-25 cm aus, wird das Haus nicht dauerhaft bewohnt, kann die Schichtstärke reduziert werden.

Die Bodenisolierung entlang der Lags erfolgt in der folgenden Reihenfolge. Zuerst werden Holzstämme auf dem Fundament oder im Blockhaus installiert. Sie müssen in einem T-förmigen Rahmen mit ungefähr der gleichen Teilung von 60 bis 100 cm installiert werden, danach wird die Basis für die Isolierung in Form von Brettern oder Abschirmungen befestigt. Sie werden an den Schädelstegen fixiert oder von unten vernäht.

Als nächstes müssen Sie die Isolierung auf den vorbereiteten Bodenbelag legen. Darauf wird eine Abdichtungsschicht und dann ein Dampfsperrmaterial gelegt. Bahnen aus Dampfsperrmaterial müssen um 10-15 cm überlappt werden, die Kanten der Folie sind auf eine Höhe von etwa 10 cm gebogen, die gebräuchlichste und kostengünstigste Option für die Dampfsperre ist gewöhnliche Polyethylenfolie. Abschließend werden die Dielen auf dem Boden und dem ausgewählten Decklack verlegt.

In den ersten Stockwerken des Hauses kann die Bodenisolierung entlang von auf Ziegelsäulen verlegten Baumstämmen durchgeführt werden. In diesem Fall werden die Stämme auf solchen Pfosten auf einer Holzdichtung installiert. Sägemehl wird zwischen die Lags gelegt und mit einer Schicht Dampfsperrmaterial bedeckt.

Einer der Vorteile der Bodenisolierung mit Sägemehl entlang der Baumstämme ist die Einfachheit und Arbeitsgeschwindigkeit. Fast jeder Mensch kommt mit einer solchen Wärmedämmung zurecht, auch wenn er dies noch nie tun musste. Diese Methode ist hocheffizient. Die Isolierung wird keiner mechanischen Belastung ausgesetzt, was ihre Lebensdauer erheblich erhöht.

Verwenden Sie eine Mischung mit Gips oder Kalk

Um die Isolierung zuverlässiger und qualitativ hochwertiger zu machen, muss Sägemehl mit Kalk und Gips gemischt werden. Die Reihenfolge der Erwärmung unterscheidet sich praktisch nicht von der früher betrachteten. Die Hauptsache ist, die erforderliche Menge an Gips und Kalk richtig zu bestimmen. Strenge Berechnungen sind hier nicht erforderlich. Am bequemsten ist es, in Eimern zu zählen: Für 10 Eimer Sägemehl müssen Sie 1 Eimer Kalk und 1 Eimer Gips (kann durch Zement ersetzt werden) nehmen.

Zukünftige Wärmedämmung sollte mit einem Antiseptikum besprüht werden. Der Mischung werden 5-10 Liter Wasser zugesetzt. Überprüfen Sie vor dem Gebrauch unbedingt den Feuchtigkeitsgehalt der Mischung. Drücken Sie es dazu zu einer Kugel zusammen. Wenn der Klumpen nicht zerbröckelt, ist die Isolierung einsatzbereit.

Die resultierende Mischung muss mit allen Bereichen gefüllt werden, die einen Wärmeschutz benötigen. Die Mischung wird sorgfältig verdichtet. Danach muss es eine Weile stehen bleiben, damit es „reift“. Prüfen Sie nach ca. 2 Wochen die Wärmedämmung auf Lunker. Wenn welche gefunden werden, muss der Vorgang wiederholt werden.

Daher ist es nicht schwierig, den Boden mit Sägemehl zu erwärmen. Befolgen Sie die Anweisungen, und Sie erstellen selbst eine hochwertige und effektive Wärmedämmung mit minimalen Barkosten. Erfolgreiche Arbeit!

Bodendämmung zum Selbermachen mit Sägemehl: Schritt-für-Schritt-Anleitung (Video)

Die Isolierung von Fußböden mit Sägemehl erfolgt mit einer Mischung aus Sägemehl, Gips und Kalk. Die einfachste und schnellste Ausführung ist die Methode der Erwärmung entlang der Verzögerungen.

Wie kann man ein Fachwerkhaus selbst mit Sägemehl isolieren?

Bei der Verarbeitung von Holz entsteht Sägemehl, das Sie aber nicht wegwerfen sollten, da es sich um eine gute und kostengünstige Isolierung handelt. Sie können verwendet werden, um Decken, Wände, Böden und andere Oberflächen zu isolieren.

Die Hauptvorteile von Sägemehl sind, dass sie kostengünstig sind, hohe Wärmedämmeigenschaften aufweisen und alle Arbeiten zu ihrer Installation von Hand durchgeführt werden können.

Materialeigenschaften: Vor- und Nachteile

Trotz der Tatsache, dass zum Bau von Wänden und Decken unterschiedliche Baumaterialien verwendet werden, werden Sie wahrscheinlich keine wirtschaftlichere Isolierung als diese finden. Sägemehl, Späne und Schlacke sind die rentabelsten Heizgeräte, mit denen jede Struktur isoliert werden kann.

Einige Leute sind skeptisch gegenüber einer Isolierung wie Sägemehl, aber sie liegen falsch, da Holz eine hohe Wärme- und Schalldämmung aufweist und niemand bestreiten wird, dass es eine umweltfreundliche und billige Isolierung ist. Sägemehl als Heizung kann verwendet werden, um sowohl ein Holz- oder Fachwerkhaus als auch jedes andere Gebäude zu isolieren.

Sie können nicht nur zur Wanddämmung, sondern auch zur Decken- und Bodendämmung verwendet werden. Sägemehl ist eine billige Möglichkeit, Wände und Decken zu isolieren, und Sie können die ganze Arbeit selbst erledigen. Wenn Ihr Haus eine Fläche von etwa 150 Quadratmetern hat, beträgt der Unterschied, wenn Sie es mit Basaltwolle und Sägemehl isolieren, etwa 70.000 Rubel, und das ist eine Menge Geld.

Wir fügen hinzu, dass auch andere Materialien für die Wanddämmung verwendet werden können, z. B. Penoplex, dessen Verwendung in dieser Übersichtspublikation ausführlich beschrieben wird.

Sie sollten es nicht wörtlich nehmen, dass beim Isolieren von Wänden, Decken oder Böden mit Ihren eigenen Händen saubere Späne verwendet werden. Um das Haus zu isolieren, muss eine Mischung mit folgender Zusammensetzung hergestellt werden:

• 10 Stück Sägemehl;
• 1 Teil Limette;
• 1 Teil Zement;
• etwas Wasser mit antiseptischen und brennhemmenden Mitteln.

Elektrische Kabel und Gasleitungen können nicht durch die Sägemehlschicht geführt werden, und Materialien, die Dampf blockieren, können nicht verwendet werden.

Ein weiterer Vorteil der Isolierung mit Sägemehl mit Kalk ist, dass sie schwer zugängliche Stellen leicht füllen können, was nicht immer möglich ist, wenn eine andere Isolierung verwendet wird.

Der Nachteil von Sägemehl ist, dass es brennbar ist und Nagetiere darin brüten, aber dies ist der Fall, wenn Sie mit Sägemehl in seiner reinen Form isolieren. Wenn die Späne mit Kalk, Zement gemischt und mit einer speziellen Lösung befeuchtet werden, verschwinden die beschriebenen Mängel, und dieses Material kann zum Isolieren von Wänden, Decken oder Böden in einem Fachwerkhaus oder einer anderen Art von Hütte verwendet werden.

Um die Arbeit selbst zu erledigen, benötigen Sie:

• Sägespäne;
• Limette;
• Zement;
• Borsäure oder Kupfersulfat sie sind ein Antiseptikum;
• Wasser;
• Gießkanne;
• Behälter zum Mischen;
• Schaufel oder Betonmischer.

Wie stellt man eine Mischung her und wie führt man die Installation durch?

Abhängig von dem Bereich, in dem die Arbeiten durchgeführt werden, kann die Dicke der Schicht einer solchen Isolierung unterschiedlich sein. Für die Wanddämmung reicht eine Schicht von 15 bis 20 cm aus, und für eine Decke von 25 bis 30 cm können diese Zahlen bei kaltem Klima erhöht werden.

Die Stellen, an denen die elektrische Verkabelung von Gasleitungen oder einem Schornstein durchgeführt wird, müssen mit feuerfesten Materialien ummantelt werden. Für die Verkabelung können Sie einen Metallsack mit einer Wandstärke von 3 mm verwenden. An Stellen, an denen Schalter und Steckdosen installiert werden, werden auch nicht brennbare Materialien ummantelt.

Experten empfehlen beim Isolieren mit Sägemehl mit Kalk und Zement keine Dampfsperre, da die Zusammensetzung Zement enthält und überschüssige Feuchtigkeit aufnimmt. Um die Qualität der fertigen Mischung zu überprüfen, müssen Sie sie in die Hand nehmen und zu einem Klumpen zusammendrücken.

Es sollte nicht bröckeln, aber es sollte auch kein Wasser herausfließen. Die Isolierung mit Sägemehl erfolgt in Schichten und jede Schicht muss gut gerammt werden. Es ist notwendig, einige Wochen zu warten, in denen sich die Mischung absetzen kann, und es muss nachgefüllt werden.

Die Reifung der Blöcke dauert 2 Wochen, zu diesem Zeitpunkt muss der Raum regelmäßig gelüftet werden.

Wenn Sie Späne mit Ton, Zement, Zeitungspapier und Wasser mischen, können Sie mit dieser Mischung die Wände oder die Decke im Raum mit Ihren eigenen Händen verputzen. Wenn eine solche Mischung in spezielle Formen gegossen wird, können Platten erhalten und als wärmeisolierendes Material verwendet werden.

Beachten Sie, dass Penofol heute häufig bei Innendämmungsarbeiten verwendet wird. Wir empfehlen Ihnen, sich mit den Eigenschaften von Penofol sowie seinen Vor- und Nachteilen vertraut zu machen.

Dämmarbeiten an der Decke

Dieser Teil des Hauses muss besonders sorgfältig gedämmt werden, da etwa 20 % der Wärme durch die Decke entweicht. Um die Decke mit Sägemehl zu isolieren, wird sie zuerst mit Pergamin bedeckt, bevor die Balken bearbeitet werden müssen.

Nachdem Sie eine Mischung aus Sägemehl, Kalk und Zement hergestellt haben, wird diese über die Dachoberfläche gegossen und gerammt. Es ist besser, dies im Sommer zu tun, damit die Mischung schneller trocknet. Nachdem die Mischung getrocknet ist, biegt sie sich nicht unter dem Gewicht einer Person, nur ihr Knirschen ist möglich.

Die Menge an Wasser, die zur Herstellung der Mischung verwendet wird, hängt von der Fraktion der Sägespäne ab, je kleiner sie sind, desto mehr Wasser wird benötigt. Für frisches Sägemehl müssen Sie mehr Zement nehmen, was sich jedoch negativ auf die Wärmedämmeigenschaften des resultierenden Materials auswirkt.

Merkmale der Anwendung für den Boden

Die Verwendung von Sägemehl in seiner reinen Form zur Bodenisolierung wird selten verwendet. Für diese Zwecke ist es besser, moderne Materialien auf Sägemehlbasis zu verwenden.

Um den Boden mit Sägemehl zu isolieren, sollte die Mischung bei Frösten bis -20 Grad mit einer Dicke von 15 cm eingefüllt werden. Wenn die Temperatur in Ihrer Nähe um 5 Grad sinkt, sollte die Sägemehlschicht um 4 cm erhöht werden.

Für den Boden wird ein Material verwendet, das aus Sägemehl hergestellt wird, das sind Spanplatten. Normalerweise werden sie für schwarze Fußböden verwendet, während keine Vorarbeiten durchgeführt werden.

Der Boden wird eingeebnet und mit einer Folie bedeckt, die als Abdichtung dient. Danach werden die Platten verlegt, Dübel, Anker oder andere Methoden können verwendet werden, um sie zu befestigen. Bei hoher Luftfeuchtigkeit im Raum kann dieses Material nicht als Oberputz verwendet werden.

Trennwandanwendungen

Zuerst wird eine Mischung aus Sägemehl hergestellt, die dann in Schichten in die Wände des Hauses gegossen und gut gerammt wird.

Da die Mischung nass verlegt wird, beginnt der Zement sofort abzubinden und man erhält so einen Holzklotz mit hohen Wärme- und Schalldämmeigenschaften.

Schema der Wand für Dämmarbeiten

Die Wand eines Fachwerkhauses, in dem Sägemehl als Heizung verwendet wird, hat ausgehend vom Inneren des Gebäudes folgendes Design:

• Veredelungsmaterial wie Futter;
• Pergamin;
• Rahmen, zwischen dessen Gestelle Chips gefüllt werden;
• Sperrholz und Windschutz;
• Rahmen und Außenverkleidungen wie Abstellgleis.

Der sogenannte Lehmbeton hat gute Wärmedämmeigenschaften. Es wird durch Mischen von Sägemehl mit Ton, Kalk, Zement oder Gips und Wasser gewonnen.

Um 1 Würfel Lehmbeton herzustellen, benötigen Sie 200 Kilogramm Sägemehl, 30 Kilogramm Zement, 70 Kilogramm Kalk, 300 Kilogramm Lehm und 350 Liter Wasser. Bei einem solchen Verhältnis aller Komponenten zu Ton beträgt die Masse der fertigen Mischung etwa 550-600 kg / m3.

Nach dem Quellen wird alles mit Ton bedeckt und nach dem Trocknen sind die Späne fest gebunden und konserviert, sodass sie nicht verrotten und ein haltbares, zuverlässiges und kostengünstiges Material erhalten wird. Zuerst werden Sägemehl, Kalk und Zement gut gemischt, und erst danach kann alles mit Ton gemischt werden. Eine solche Mischung muss nicht so sorgfältig verdichtet werden wie Beton. Je weniger es verdichtet wird, desto höher sind seine Wärme- und Schalldämmeigenschaften, aber weniger Festigkeit.

Viele Menschen behandeln diese Heizung mit Vorsicht, oft geleitet von unbegründeten Vorurteilen und Spekulationen.

Wenn man über die Billigkeit solchen Materials spricht, muss man berücksichtigen, dass einige Organisationen es tatsächlich kostenlos oder zu einem symbolischen Preis abgeben können, aber man muss die Transportkosten berücksichtigen.

Außerdem müssen Sie Geld für die Anschaffung von Kalk, Zement und viel körperlicher Anstrengung ausgeben, aber es ist immer noch billiger als die Verwendung anderer Heizgeräte.

Bei der Auswahl dieser Art der Isolierung müssen Sie alle Vor- und Nachteile abwägen, und erst danach können Sie entscheiden, ob die Isolierung mit Sägemehl in Ihrem Fall geeignet ist, oder Sie müssen eine andere Wahl treffen.

Spielt es eine Rolle, aus welcher Holzart wir Sägemehl zur Dämmung verwenden? Und wie lange dauert eine solche Isolierung ungefähr (bei einer Fläche von ca. 50 qm)?

Wir verwenden Sägemehl als Heizung für Decke, Wände und Boden

Ist es möglich, Sägemehl mit Ton zu verwenden, um Wände, Böden und Decken in einem Fachwerkhaus zu isolieren? Wie sinnvoll ist das, was sind die Vor- und Nachteile und wie macht man den Einbau selbst?

Deckendämmung mit Sägemehl in einem Privathaus: Schritt-für-Schritt-Anleitung

Vom Autor: hallo lieber leser! Wenn Sie sich für das Thema Deckendämmung interessieren, dann haben Sie bestimmt schon von Heizkörpern aller Art gehört. Ja, der moderne Markt bietet eine große Vielfalt an Baumaterialien, wie man so schön sagt, für jeden Geschmack und jede Farbe. Aber in der Regel kosten moderne Heizungen viel. Aber die Isolierung der Decke mit Sägemehl ist eine ganz andere Sache! Dies ist ein erschwingliches, umweltfreundliches Material, das seinen Gegenstücken im Wesentlichen nicht unterlegen ist.

Heute sprechen wir nur darüber, ob es möglich ist, die Decke und / oder den Boden mit Sägemehl zu isolieren. In jedem Bereich der Reparaturarbeiten gibt es Nuancen, die Sie kennen müssen, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Und wenn es sich um nicht standardmäßige, spezifische Baumaterialien handelt, muss umso mehr mit Geschick gearbeitet werden. Lesen Sie im Allgemeinen den Inhalt dieses Artikels - und Sie werden Erfolg haben.

Seien wir ehrlich, die Arbeit mit Holzabfällen ist nicht sehr bequem. Ich musste mich sowohl mit "professionellen" Heizgeräten als auch mit "Amateur"-Heizgeräten wie Sägemehl auseinandersetzen. Und aus Erfahrung kann ich sagen, dass es zum Beispiel viel angenehmer und einfacher ist, mit Styropor zu arbeiten.

Aber auf keinen Fall halte ich Sie von Sägemehl ab. Es ist eher eine Warnung. Und so hat der Abfall der holzverarbeitenden Industrie viele Vorteile. Unter ihnen heben wir die folgenden hervor:

• frage preis. Hier, denke ich, ist alles klar. Holzabfälle sind ungleich günstiger als Styropor oder Mineralwolle. Darüber hinaus können sie auf Wunsch in der Regel kostenlos bezogen werden, und zwar auf völlig legalem Wege;
• ökologische Reinheit. In der Tat wird eine solche Heizung Ihrer Gesundheit in keiner Weise schaden;
• Leichtigkeit der Arbeit. Ja, das Material ist nicht das bequemste für die Verwendung im Bauwesen, aber die Arbeit damit erfordert keine besonderen Fähigkeiten, Ausbildungen oder Diplome. Dies ist wirklich der Fall, wenn es möglich ist, die Arbeit nur durch Informationen aus dem Internet zu erledigen.

Sorten

Sie werden wahrscheinlich überrascht sein, aber selbst Abfälle aus der holzverarbeitenden Industrie sind vielfältig.

Zum Beispiel Hobelspäne, die wir bereits am Rande erwähnt haben. Es unterscheidet sich von herkömmlichem Sägemehl dadurch, dass zu seiner Gewinnung Holz gebohrt oder gehobelt wird. Solche Abfälle sind größer als nur Sägemehl, das in seiner Struktur eher Staub ähnelt. Die durchschnittliche Länge der Chips beträgt 4 cm.

Sägemehl wiederum ist auch anders: sehr klein - von wenigen Millimetern bis zu mehreren Zentimetern Länge. Die Größe hängt davon ab, welcher Art der Bearbeitung der Baum zuvor unterzogen wurde.

Der Unterschied liegt unter anderem in der Holzart. In der Regel handelt es sich dabei um Harthölzer wie Esche, Fichte oder Kiefer, wie sie in der Zimmerei weit verbreitet sind.

Wie dämmt man seine Decke richtig? Wenn wir kleine und große Holzabfälle vergleichen, dann ist es natürlich vorzuziehen, klein zu sein. Aber in ihrer Masse wird ihre Dichte höher sein als die von großen, daher wird eine solche Isolierschicht mehr Gewicht haben.

Wählen Sie auch hier Zimmermannsabfälle, denn das Holz wird zu diesem Zweck vorgetrocknet. Darüber hinaus wird es nicht nur unter freiem Himmel in den Strahlen eines Sterns namens Sonne getrocknet, sondern auch zwangsweise bei extremen Temperaturen mit speziellen Geräten.

Daher sind solche Abfälle aus der holzverarbeitenden Industrie für verschiedene Insekten ungenießbar, und die Wahrscheinlichkeit, dass Schimmel in ihnen beginnt, wird minimiert. Es sei denn natürlich, das Material wird vor dem Verlegen nass, z. B. im Regen.

Die Abfälle, die beim Sägen von Baumstämmen anfallen, sind feuchter. Sie müssen nur noch getrocknet werden. Es wird großartig sein, wenn sie im Sommer in der Sonne liegen. Natürlich müssen sie dabei regelmäßig geschaufelt werden. Natürlich nicht vor Regen geschützt.

Wir haben uns mit den Materialarten beschäftigt. Lassen Sie uns jetzt darüber sprechen, was wir brauchen, um loszulegen.

Notwendige Werkzeuge und Materialien für die Arbeit

Der Einfachheit halber präsentieren wir alles, was Sie brauchen, in Form einer Liste:

• eigentlich Sägemehl;
• Schlacke/Ton/Sand;
• Limette;
• Kupfergehäuse/Borsäure;
• Wellpappe oder anderes Material, das als Substrat verwendet wird. Die Hauptsache ist, dass es eine hohe Übertragungsrate hat. Tatsächlich reicht jede Pappe aus: Kisten unter Kühlschränken, Waschmaschinen und anderen Geräten werden mutig ins Geschäft kommen. In örtlichen Supermärkten und Elektrofachgeschäften können diese Sachen „Dankeschön“ verschenkt werden. Oder gegen eine Schutzgebühr. Die Hauptsache ist, dass die Kartonbögen trocken sind, ohne die geringste Spur von Feuchtigkeit;
• Polyurethan-Schaum, Pistole;
• Dichtungsmittel;
• Antiseptikum. Dies ist ein Garant für gewissenhaftes Bauen, denn Pilzbildungen setzen nicht nur gesundheitsschädliche Stoffe frei, sondern zerstören nach und nach Holz und andere Baumaterialien buchstäblich „auffressen“;
• flammhemmend;
• wasserabweisend;
• eine Ahle mit langer Spitze;
• natürlich ein Bauhefter mit strategischem Vorrat an Heftklammern;
• Klebeband / Abdeckband.

Jetzt können Sie anfangen zu handeln.

Phasen der Arbeit

Jetzt betrachten wir die Arbeitsschritte mit den Details und Nuancen, die Sie kennen müssen, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Und wir beginnen natürlich mit der Vorbereitungsphase.

Das Erwärmen in einem hölzernen Privathaus mit Sägemehl impliziert einen vorläufigen Schutz von Holzkonstruktionen. Auch wenn beim Bau des Hauses all diese Maßnahmen beachtet wurden, ist Vorbeugen nie überflüssig. Beginnen wir also mit der Verarbeitung:

• antiseptische Behandlung;
• Behandlung mit Mitteln zum Schutz vor Feuer und hohen Temperaturen;
• wasserabweisende Behandlung, um das Holz vor Feuchtigkeit zu schützen.

Eine weitere wichtige Nuance. Untersuchen Sie die gesamte Struktur im Detail. Wenn Sie irgendwo einen morschen Abschnitt der Platine finden, muss dieser ersetzt werden. Daran sollten Sie nicht sparen. Und noch etwas: Von der Seite darf es nicht auffallen, dass das Brett / der Stamm eine morsche Stelle hat. Nehmen Sie daher eine Ahle mit langer Spitze und durchbohren Sie die Stützstrukturen auf der gesamten Länge. Auf diese Weise können Sie faule Stellen identifizieren, die ersetzt werden müssen. Es kann sogar erforderlich sein, die gesamte Platine / das gesamte Protokoll auszutauschen.

Reinigen Sie nun die Bretter von Staub und kleinen Ablagerungen und legen Sie dann die Pappe auf. Wenn es dünn ist, legen Sie es in mehreren Schichten mit einer Überlappung von 15–30 cm auf - Sägemehl sollte nicht zwischen die Nähte sickern. Wenn Sie einen Kartonträger einlagig verlegen, kleben Sie die Fugen mit Kreppband / Klebeband - alles, solange es fest ist.

Befestigen Sie dann die Blätter des Substrats mit einem Hefter. Achten Sie darauf, dass alle Lagen erfasst werden, falls der Karton tatsächlich in mehreren Lagen verlegt wurde. Die Kanten, die mit den tragenden Strukturen (Balken) in Kontakt kommen, werden ebenfalls mit Klammern befestigt. Gehen Sie dann mit Montageschaum um den Umfang herum.

Jetzt können Sie mit dem Hinterfüllen der Dämmung selbst beginnen. Dazu gibt es weder mehr noch weniger - zwei Möglichkeiten: mit und ohne Zement. Betrachten wir beides.

Also, die trockene Methode des Verfüllens:

Wenn Sie große und kleine Abfälle aus der holzverarbeitenden Industrie haben – super! Gießen Sie die Isolierung in zwei Schichten: Die erste sollte aus größeren bestehen, die zweite aus kleinen Elementen.

Grobe Holzabfälle in einer Schicht von 10–15 cm Dicke verteilen und anschließend gut andrücken. Gießen Sie dann eine Schicht aus kleinem Sägemehl in der gleichen Dicke und drücken Sie es dann ebenfalls fest.

20-30 cm Dämmschicht reichen aus. Schlacke/Asche darauf legen. Natürlich muss die Asche vollständig ausgebrannt und abgekühlt sein, es ist aus naheliegenden Gründen verboten, sie „heiß, heiß“ auf dem Dach zu servieren.

Neben Asche/Schlacke ist auch Sand/Ton geeignet. Diese Schicht hält nicht nur warm, sondern verhindert auch die Vermehrung von Insekten, Nagetieren und dem allgegenwärtigen Schimmelpilz. Ja, ein Antiseptikum ist natürlich gut, aber, wie einer meiner Baukameraden früher sagte, „it’s better to be safe than sorry“ ©.

Lassen Sie uns nun über die zweite Methode sprechen, bei der Zement verwendet wird:

Wir erinnern uns, dass für die Arbeit nur trockene, abgesetzte Materialien verwendet werden müssen, die kein Lebensraum für Pilzkolonien sind. Bei der Herstellung des Mörtels beachten wir folgende Verhältnisse: Späne / Wasser / Zement = 20/3/2. Das „Kochrezept“ ist denkbar einfach: Holzabfälle mit Zement mischen, nach und nach Wasser zugeben und weiter mixen bis „komplett fertig“. Außerdem sollte der Lösung eine Portion Kalk und Kupfersulfat zugesetzt werden.

Jetzt liefern wir die Lösung nach oben und gießen / gießen sie zwischen den Stützstrukturen direkt auf den Untergrund. Natürlich muss er eingeebnet und wenn möglich verdichtet werden. Die Isolierschicht beträgt bei dieser Methode nicht mehr 20–30 cm, sondern nur noch 5–10 cm, aber das ist mehr als genug.

Nachdem die Lösung vollständig „gegriffen“ und ausgehärtet ist, können Sie sich furchtlos um sie herum bewegen. Manchmal ertönt ein charakteristisches Knirschen unter den Füßen, aber das ist nur ein kleiner Nebeneffekt.

Jetzt können Sie Bretter, OSB oder anderes Vollmaterial verlegen, also das Dachgeschoss montieren. Aber wenn Sie nicht vorhaben, ein Billardzimmer, einen Aufenthaltsraum oder einfach nur einen Lagerraum für das einzurichten, was nicht benötigt wird, aber es schade ist, es wegzuwerfen, können Sie keine Bodenfläche bauen. Allerdings wird die Nutzung des Dachgeschosses als zusätzlicher Wohnraum in letzter Zeit vermehrt auch in Eigenheimen praktiziert.

Fazit

Hier finden Sie im Wesentlichen alle notwendigen Kenntnisse, die der Eigentümer eines Privathauses haben muss, der sich entschieden hat, das Dach zu isolieren. Jetzt wissen Sie, wie Sie Ihr Häuschen oder Haus mit Sägemehl isolieren. Der vielleicht einzige Nachteil dieser Dämmmethode ist die Brennbarkeit des Materials, befolgen Sie daher immer die Brandschutzanforderungen - so retten Sie Ihr Eigentum und Ihr Leben.

Wenn wir konkreter von Sicherheitsanforderungen sprechen, bedeutet das etwa Folgendes:

• installieren Sie Trennbereiche, in denen elektrische Leitungen/Schornsteine ​​verlaufen. Dort lohnt es sich, anstelle von Spänen etwas nicht brennbares Material zu verwenden;
• "kleiden" Sie die Drähte in speziellen Kästen / Wellen;
• Vergessen Sie nicht die Behandlung von Holz mit feuerhemmenden Stoffen.

Das ist im Grunde alles, was Sicherheit bedeutet. Nicht schwierig, oder?

So isolieren Sie die Decke in einem privaten Holzhaus mit Sägemehl

Welche Technologie wird verwendet, um die Decke mit Sägemehl zu isolieren, was sind die Vorteile dieser Dämmmethode? Die Besonderheiten der Arbeit mit diesem Material.

Nachdem sie sich entschieden haben, ein Fachwerkhaus zu bauen, denken viele Menschen darüber nach, wie sie es isolieren können, ohne möglichst viel Geld in den Kauf von Dämmstoffen zu investieren. Handelsunternehmen bieten zwar ein reichhaltiges Sortiment an, aber in der Regel ist ihr Preis oft recht hoch. Die Erfahrung der Menschen legt jedoch eine Lösung nahe, die äußerst kostengünstig ist und sich über die Jahre als effizient erwiesen hat. Die Lösung ist gewöhnliches Sägemehl.

Wenn die Isolierung mit Sägemehl richtig gemacht wird, wird das Haus richtig warm. Und was noch wichtiger ist, der Geldbeutel wird nur minimal beschädigt. Wenn Sie jedoch auf diese Erwärmungsmethode zurückgreifen, müssen Sie verstehen, dass Sie zum Erzielen des gewünschten Ergebnisses mehr Zeit und viel mehr Aufwand aufwenden müssen, um Geld zu sparen.

Stimmt es, dass Sägemehl eine wirklich ideale Isolierung ist?

Wir antworten sofort: Sägemehl ist überhaupt nicht ideal, sondern nur ein gutes und billiges Wärmedämmmaterial. Holzsägemehl und -späne haben große Vorteile als Heizung, aber sie sind nicht ohne Nachteile.

Abfälle aus der Holzbearbeitung sind attraktiv, weil:

• sie haben ziemlich gute Wärmedämmeigenschaften;
• Aufgrund ihres Preises gehören sie zu den billigsten Heizgeräten;
• es ist ziemlich einfach, sie zu finden und zu erwerben;
• Ihre Umweltverträglichkeit steht außer Frage, was sowohl für diejenigen wichtig ist, die in einem isolierten Haus wohnen werden, als auch für die Personen, die an der Isolierung beteiligt sind.

Die aufgeführten Vorteile können jedoch nicht vollständig auf die Abfallverarbeitung von Platten wie Faserplatten und MDF zurückgeführt werden. Sie enthalten eine große Menge Staub, was die Durchführung der Isolierung erschwert und die Umwelteigenschaften der mit ihrer Hilfe erhaltenen Isolierung verringert.

In jüngerer Zeit konnte die erforderliche Menge an Sägemehl in jeder Schreinerei gesammelt werden, deren Geschäftsführung sich sogar dafür bedankte, dass die Räumlichkeiten von Materialien befreit wurden, die damals als Müll galten. Heute sind Holzabfälle zwar preiswert, aber immer noch ein Produkt, das neben den einzelnen Bauherren auch von der Rauch- und Wurstindustrie stark nachgefragt wird. In Perm beispielsweise bieten holzverarbeitende Betriebe Sägespäne zu einem Preis von 10 bis 20 Rubel pro Sack an.

Die Nachteile von Sägemehl sind wie folgt:

• sägemehl-Chip-Masse muss mit speziellen Substanzen behandelt werden, die ihre Beschädigung durch allgegenwärtige Nagetiere und Insekten verhindern;
• Die Vorbereitung der Isolierung und ihre Installation sind ziemlich langwierige Prozesse.

Worauf Sie bei der Vorbereitung auf die Arbeit achten sollten

Zu Beginn der Ausstattung der Isolierung, mit der das Fachwerkhaus ausgestattet werden soll, sollte man ihre Fähigkeiten realistisch einschätzen, da ihre Umsetzung nicht nur einige Spezialwerkzeuge, sondern auch bestimmte Fähigkeiten erfordert.

Vorbereitung von Werkzeugen und Materialien

Die Anordnung der Isolierung mit Sägemehl erfordert das Vorhandensein von:

• eine ausreichende Menge an Sägemehl-Chip-Masse, was ganz natürlich ist;
• Limette;
• Zement;
• Borsäure oder andere Antiseptika;
• Schaufeln, Gießkannen und Behälter zum Kneten.

Berechnung der benötigten Sägemehlmenge

Sägemehl als Heizung ist dafür am besten geeignet. Die Berechnung der erforderlichen Menge dieses Materials erfolgt unter Berücksichtigung sowohl der klimatischen Gegebenheiten des Standorts des Hauses als auch des Zwecks des Gebäudes selbst.

Wenn Sie ein leichtes Landhaus errichtet haben und nicht beabsichtigen, dauerhaft darin zu wohnen, reicht eine ca. 15 cm dicke Sägemehlisolierung vollkommen aus. Bei der Isolierung eines Wohngebäudes sollte der Ansatz anders sein: Die Dicke des Wärmeisolators sollte verdoppelt und auf 30 cm gebracht werden, nur dann kann man hoffen, dass in einem Haus, in dem Menschen ständig leben, immer Wärme und Behaglichkeit herrschen.

Vergessen Sie nicht die Sicherheit

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie im Haus jene Elemente finden, die einen Brand verursachen können. In der Regel werden sie hauptsächlich durch elektrische Leitungen und Schornsteine ​​​​dargestellt. Um sich vor einem möglichen Brand zu schützen, muss das Schornsteinrohr mit geeigneten Rohren ausgekleidet und die Drähte in einem Metallschlauch oder in einer Schachtel eingeschlossen sein.

Wir verwandeln Sägemehl in eine Heizung: wie es gemacht wird

Die Arbeit beginnt mit der Herstellung einer wärmeisolierenden Mischung. Damit diese Mischung von ausreichender Qualität ist, sollte sie aus den folgenden Zutaten und in den folgenden Anteilen zubereitet werden:

• 1 Eimer Wasser mit einem hinzugefügten Antiseptikum;
• 10 Eimer Sägemehl;
• 1 Eimer Zement;
• 1 Eimer Limette.

Bei der Herstellung der Isoliermischung müssen Sie den Feuchtigkeitsgehalt der Masse sorgfältig überwachen, der weitgehend vom Feuchtigkeitsgehalt der Hauptkomponente abhängt - mit Spänen vermischtes Sägemehl. Bei Bedarf sollte Wasser mit einer Gießkanne hinzugefügt werden.

Wie kann man verstehen, ob die Konsistenz der anstehenden Isolierung richtig gewählt ist? Dies ist ganz einfach. Sie müssen nur eine Handvoll der Mischung in die Hand nehmen und auspressen. Wenn der Klumpen nicht zerbröckelt, sind die Anteile der Komponenten richtig gewählt.

Wenn die Isolierung fertig ist, sollten sie die Hohlräume der Wände des Fachwerkhauses sorgfältig füllen.

Bitte beachten Sie, dass Sägemehl als Heizung nur verwendet werden kann, wenn die Wände des Fachwerkhauses eine ausreichende Dampfdurchlässigkeit aufweisen, da für die Sägemehlmasse eine ständige Luftzufuhr erforderlich ist. Daher können Wände nicht mit Dachmaterial, Polyethylen oder Dachpappe bedeckt werden, dh Materialien, die die Zirkulation von Luftmassen stören.

Merkmale des Isolierungsprozesses

Die Dicke der verlegten Isolierung, die im Rahmenhaus verlegt wird, wird durch den Abstand zwischen Außen- und Innenhaut bestimmt. Der Abstand ist gleich der Breite der Quergestelle.

Beim Verlegen der vorbereiteten Isoliermasse sollte diese in Schichten verlegt werden, wobei jede nächste Schicht sorgfältig gestampft wird. Um sicherzustellen, dass die Isolierung fehlerfrei verlegt wurde, müssen Sie nach einigen Wochen sicherstellen, dass keine Hohlräume in den Wänden vorhanden sind. Wenn solche Hohlräume gefunden werden, sollten sie mit Sägemehl gefüllt werden, wobei nicht zu vergessen ist, es sorgfältig zu verdichten.

Tonbeton - eine der Optionen für die Sägemehlisolierung

Tonbeton, der hauptsächlich aus Sägemehl besteht, gehört ebenfalls zu den kostengünstigen und effektiven Heizgeräten. Sein Merkmal ist, dass eine bestimmte Menge Ton in die zuvor beschriebene Zusammensetzung eingebracht wird. Darüber hinaus erfolgt das Einbringen von Ton in die Isoliermasse nach Abschluss ihrer Herstellung.

Das so gewonnene Material braucht nicht verdichtet zu werden. Seine Verwendung garantiert eine höhere Schall- und Wärmedämmung, verursacht jedoch gleichzeitig einen gewissen Festigkeitsverlust.

Sägemehl in Kombination mit Spänen kann auf andere Weise als Heizung verwendet werden. Wenn Sie beispielsweise Sägemehl, Zement und Sand zu gleichen Anteilen mischen, erhalten Sie Sägemehlbeton.

Nach einem etwas anderen Rezept zubereitet. Während seiner Herstellung wird Sägemehl mit Leim gemischt.

Daher kann Sägemehl gut zur Herstellung eines Wärmeisolators verwendet werden, der die Wärmeerhaltung in Fachwerkhäusern gewährleistet. Es gibt viele Rezepte für die Herstellung von Isoliermassen, die Holzbearbeitungsabfälle enthalten, und alle können die Aufmerksamkeit einzelner Entwickler verdienen.

Sie können fast alles, was wir gesagt haben, hier sehen:

Trotz der Tatsache, dass In den letzten Jahren sind eine Vielzahl moderner Heizgeräte auf den Markt gekommen, umweltfreundliche Abfälle aus der holzverarbeitenden Industrie haben ihre Relevanz als Wärmedämmstoffe nicht verloren. Es geht natürlich in erster Linie um Sägespäne.

Sägemehl wird besonders häufig beim Hausbau in waldreichen Regionen als Heizung verwendet, da hier meist eine Vielzahl von Sägewerken angesiedelt ist. Und das bedeutet, dass es möglich ist, Material günstig zu kaufen und manchmal sogar fast umsonst zu finden.

Sägemehl als Heizung - "Vorteile" und "Nachteile"

Sägemehl und Materialien, die auf ihrer Basis hergestellt werden, werden verwendet, um fast jedes Element des Hauses zu isolieren - Dachböden, Wände, Böden, Keller usw. Darüber hinaus werden Blöcke aus Holzabfällen hergestellt, die häufig für den Bau von Wohn- und Wirtschaftsgebäuden verwendet werden.

Sägemehl - Abfall, der die breiteste Verwendung finden wird

Dieses Material verliert nicht an Popularität, dank der positiven Eigenschaften, zu denen die folgenden gehören:

• Einer der wichtigsten Vorteile kann getrost als absolute ökologische Reinheit des Sägemehls bezeichnet werden. Sie geben keine für die menschliche Gesundheit giftigen Substanzen ab und können daher in beliebiger Menge verwendet werden.
• Ein wichtiger Vorteil ist der bereits erwähnte niedrige Preis des für jedermann verfügbaren Materials und manchmal die Möglichkeit, es kostenlos zu erhalten.

• Sägemehl - natürlich ausgezeichnet, wenn die Verlegetechnik richtig eingehalten wird. Wenn die Wärmedämmschicht entsprechend den klimatischen Bedingungen der Region der erforderlichen Dicke entspricht, ist diese Dämmung anderen modernen Materialien in ihrer Wirksamkeit nicht unterlegen.

• Sägemehl kann sowohl im üblichen losen Zustand als auch in anderen Formen zur Isolierung verwendet werden. Beispielsweise kann es sich um Mischplatten mit anderen natürlichen oder künstlichen Materialien handeln.

Zu den Nachteilen bei der Verwendung dieser Isolierung in ihrer reinen Form gehört die hohe Entflammbarkeit. Wenn jedoch Sägemehl in Ton- oder Zementmischungen verwendet wird, wird deren Entflammbarkeit erheblich reduziert.

Wenn wir davon ausgehen, dass Sparren, Dachböden und Wände aus feuerhemmend vorbehandeltem Holz bestehen, dann passen die Sägespäne perfekt in diesen Gebäudekomplex, sofern sie auch einer speziellen Verarbeitung unterzogen werden. Darüber hinaus ist eine hochwertige Isolierung aller elektrischen Kabel erforderlich, die die Isolierschicht überqueren oder sich in ihrer Dicke befinden. Auch die Wärmedämmung des Schornsteinrohres an Stellen, wo es durch das Dachgeschoss geht oder sich in Wandnähe befindet, erfordert besondere Aufmerksamkeit.

Es sei darauf hingewiesen, dass Sägemehl keineswegs das einzige natürliche Material ist, das seit langem zur Isolierung von Häusern verwendet wird. Und wenn Sie sich die Tabelle unten ansehen, verlieren sie nicht gegen andere natürliche " Wärmeisolatoren».

natürlicher Dämmstoff	Masse an Material kg/m3	Koeffizient der Wärmeleitfähigkeit
Abschleppen	180	0,037-0,041
Baumwolle	80	0,036
Fühlt sich anders an	-	0,031-0,050
Das Lagerfeuer ist anders	150-350	0,04-0,065
Moos	135	0.04
Sphagnum-Torf	150	0,05-0,07
Nadeln	430	0.08
Gehacktes Stroh in der Füllung	120	0.04
Strohmatten	-	0,05-0,06
Feine Holzspäne in der Füllung	140-300	0,05-1,0
Trockene Blätter	-	0,05-0,06
Sägespäne	190-250	0,05-0,08

Natürlich ist Sägemehl nicht gleich Sägemehl – ​​vieles hängt von der Art und Qualität des Holzes ab, bei dessen Verarbeitung es anfällt.

Fast bedingungsloser "Führer" in dieser Angelegenheit sind also Eichensägemehl. Sie sind weniger hygroskopisch als Sägespäne anderer Baumarten. Auch Feuchtigkeit schadet ihnen nicht, denn die Eiche enthält natürliche antiseptische Stoffe. Daher unterliegen sie nicht dem Auftreten von Fäulnis und schwellen nicht an, wenn Wasser auf sie gelangt.

Eichensägemehl ist es jedoch auch weit verbreitet benenne das Material nicht. Es ist okay - gut geeignet als Heizung und Abfall von Nadelbäumen: Fichte, Lärche oder Kiefer. Nadelholz in Hülle und Fülle enthält ätherische Öle, die dem Auftreten von Pilzen oder Fäulnis standhaft widerstehen, dh von Natur aus werden dem Material antimykotische und antiseptische Eigenschaften einverleibt.

Sägemehlvorbereitung

Sägemehl, sauber, unvorbereitet kann nicht als vollständig geeignet für die Herstellung von Blöcken oder zum Befüllen als Heizelement angesehen werden. Nach der endgültigen Trocknung werden sie zu einem sehr leicht entzündlichen Material. Darüber hinaus können verschiedene Insekten oder Nagetiere sie zum Nisten auswählen.

Daher müssen Sie mit reinem Material zuerst arbeiten:

Zunächst wird Sägemehl mit speziellen Verbindungen verarbeitet, die die Eigenschaften eines Flammschutzmittels haben.

Das Flammschutzmittel macht das Sägemehl praktisch nicht brennbar ...

Zuerst wird das Sägemehl mit einem tief eindringenden Antiseptikum und nach dem Trocknen mit einem Flammschutzmittel gemischt. Alle Prozesse können überdacht durchgeführt werden Film belüfteter Bereich unter dem Dach, zum Beispiel unter einer Überdachung.

... und das Antiseptikum verhindert die biologischen Fäulnisprozesse, das Auftreten von Pilzen, Nestern von Insekten und Nagetieren

• Nach der feuerhemmenden Behandlung wird Sägemehl mit gelöschtem Kalk gemischt, wodurch sich keine Nagetiere und Insekten in der Heizung ansiedeln können.

Kalk wird dem Sägemehl im Verhältnis 1:5 zugesetzt, dh ein Teil Kalk auf fünf Teile Sägemehl. Die Messung kann in Säcken durchgeführt werden - zum Beispiel werden fünf Säcke Sägemehl und ein Sack trockener Kalk ausgegossen und dann gründlich gemischt. Wenn die Arbeit von Hand ausgeführt werden soll, kann das Mischen mit einer gewöhnlichen Hacke und einer Schaufel durchgeführt werden.

• Darüber hinaus sollte berücksichtigt werden, dass das zur Isolierung verwendete Sägemehl in loser Form dazu neigt, mit der Zeit abzusacken, wodurch der gebildete Luftspalt verringert wird und natürlich seine isolierenden Eigenschaften verlieren. Daher müssen Sie sie nach einer gewissen Zeit auffüllen oder eine andere Isolierung darüber legen.

Unter Berücksichtigung eines solchen negativen Senkungsfaktors wird eine Mischung aus Sägemehl, Kalk und Gips im Verhältnis 9: 1: 5 hergestellt, um die Notwendigkeit einer regelmäßigen Erneuerung oder Verstärkung der Wärmedämmschicht zu vermeiden. Dann die Mischung wird mit Wasser angefeuchtet, angemischt und sofort auf den vorbereiteten Untergrund gelegt .

Da der Gips sehr schnell aushärtet, muss die Zusammensetzung in kleinen Portionen zubereitet werden, um Zeit zu haben, sie vor dem Aushärten an der dafür vorgesehenen Stelle auszulegen, da sonst das Material beschädigt wird.

Wenn Sie sich nicht beeilen möchten und sich an die Abbindezeit des Gipses anpassen, können Sie ihn durch Zementmörtel ersetzen.

Bei dieser Isoliermethode ist keine Vortrocknung des Sägemehls erforderlich. Sie sind sofort nach Anlieferung aus dem Sägewerk einsetzbar.

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Möglichkeiten, ein Haus mit Sägemehl zu isolieren

Wie oben erwähnt, werden für die Isolierung mit Sägemehl mehrere Optionen für verschiedene Mischungen mit Zusatz von Gips und Zement verwendet, aber die alte Volksmethode bleibt immer noch die beliebteste - Zusammensetzung mit Ton.

Sägemehl mit Ton

Ton und Sägemehl sind zwei natürliche Materialien, die für die Gesundheit der Bewohner des Hauses absolut unbedenklich sind. In der Mischung bilden sie ein Material mit hervorragenden wärmedämmenden und wasserabweisenden Eigenschaften, daher eignen sie sich gut zur Wanddämmung und. Nach dem Aushärten wird Ton nicht von heißem Dampf angegriffen, was von den meisten anderen modernen Heizgeräten oder Imprägniermaterialien nicht gesagt werden kann. Nun, das Sägemehl in der Mischung erzeugt eine gute Wärmedämmwirkung.

Außerdem ist das Ton-Sägemehl-Gemisch recht beständig gegen hohe Temperaturen und feuerfest.

Zu den Vorteilen dieser Zusammensetzung gehört die Tatsache, dass eine solche Heizung perfekt für ein Haus geeignet ist, das in jeder Region gebaut wird - sowohl dort, wo die Sommerhitze kritische Thermometerwerte erreicht, als auch dort, wo es im Winter starke Fröste gibt.

Eine Mischung aus Lehm und Sägemehl speichert nicht nur die Wärme während der kalten Jahreszeit, sondern verhindert auch das Aufheizen der Räume bei extremster Hitze, daher im Haus, thermisch isoliert mit dieser Mischung im Winter warm und im Sommer kühl.

Im Gegensatz zu modernen Heizungen kann Ton-Sägemehl-Material Jahrhunderte überdauern, ohne sich zu zersetzen und ohne seine ursprünglichen Eigenschaften zu verlieren.

Ein Gebäude mit Holzabfällen und Lehm zu dämmen ist nicht so einfach. Um den gewünschten Effekt der Wärmedämmung zu erzielen, ist es notwendig arbeite nach bestimmten Anforderungen:

• Die Mischung muss in bestimmten Anteilen hergestellt werden, da sonst die Zusammensetzung eine geringe Haftung aufweist, und wenn die Wände damit beschichtet sind, ist ein Ablösen nach dem Trocknen nicht ausgeschlossen.

• Um die maximale Dämmwirkung zu erzielen, muss die Mischung an den Wänden richtig aufgetragen werden und eine bestimmte Dicke haben.

Unter modernen Bedingungen wird diese Zusammensetzung selten zum Auftragen auf Wände verwendet - meistens wird Sägemehl mit Ton verwendet, um eine Isolierschicht im Dachgeschoss zu schaffen, in der das Material keiner ernsthaften Belastung ausgesetzt wird.

Wenn die Wände isoliert werden sollen, ist es am besten, Isolierplatten aus Ton und kleinem Sägemehl oder aus gehacktem Schilf oder Stroh herzustellen.

Erfahrene Bauherren, die mit solchem ​​Material arbeiten, empfehlen die Verwendung von Schilf, da dies aus irgendeinem Grund absolut ist.

Mit Ton vermischte Pflanzenfasern werden zu einer Art „Verstärkung“ für die Lösung, wodurch die Tragfähigkeit der Dämmschicht an den Wänden erhöht wird.

Zubereitung der Mischung

Es gibt mehrere Möglichkeiten, eine Ton-Sägemehl-Mischung für die Hausisolierung herzustellen. Es gibt auch mehrere Möglichkeiten, es zu installieren. So können aus der fertigen Mischung Matten hergestellt werden, die an den Wänden befestigt und auf dem Dachboden verlegt werden.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, die gemischte nasse Masse zwischen den Bodenbalken zu verteilen oder aufzutragen an der Wand, auf dem Vormarsch feste Kiste.

Für die Herstellung einer Isoliermischung und ihre weitere Verwendung müssen bestimmte Materialien und Werkzeuge vorbereitet werden. Du wirst brauchen:

• Sägemehl, Ton und Wasser.
• Pergamin und wasserfestes Klebeband zur Befestigung.
• Eine Metallbox mit niedrigen Seiten (oder einem Trog) zum Kneten der Masse.
• Große Kapazität zum Einweichen von Ton.
• Eimer .
• Schaufel und Hacke.
• Flache Platten, aus denen Formen für die Herstellung von Blockplatten zusammengesetzt werden.

Damit die Mischung plastisch wird und beim Trocknen nicht reißt, müssen die richtigen Anteile der Ausgangsmaterialien eingehalten werden.

ABER. Für den Fall, dass die Masse in ihrer Rohform an die Decke oder auf die Oberfläche der Wände gelegt wird, werden ⅔ Eimer Sägemehl genommen Eimer Ton verdünnt zu cremig Zustände.

Um eine solche Tonkonsistenz zu erhalten, wird dieser in einem großen Gefäß, zB in einer alten Badewanne oder einem Trog, ausgelegt und im Verhältnis 1:1 mit Wasser gefüllt. Ton wird je nach anfänglicher Trockenheit des Materials einen Tag oder länger quellen gelassen.

Dann wird die Masse gut gemischt, bis sie homogen ist. Wenn die Mischung sehr dick ist, können Sie eine kleine Menge Wasser hinzufügen, erneut gut mischen und gehen lassen noch für 5 ÷ 6 Stunden. Herstellen etc ging schneller, die Masse muss regelmäßig umgerührt werden.

Wenn möglich, ist es am besten, den gesamten für die Arbeit erforderlichen Ton auf einmal einzuweichen - er wird sich dadurch nicht verschlechtern, egal wie viel er im Wasser ist. Und das Mischen der Lösung kann durchgeführt werden, während die zuvor zubereitete Portion verbraucht wird.

Wenn es auf der Farm ist, geht die Arbeit viel schneller. Am bequemsten ist es jedoch, manuell mit einer Hacke und einer Schaufel zu mischen.

Zum Mischen des Ton-Sägemehl-Mörtels wird ein weiterer großer, aber flacher Behälter aus dünnem Metall mit einer Seitenhöhe von 150 ÷ ​​200 mm benötigt. Dort wird die erforderliche Menge Sägemehl für eine Portion der Charge eingegossen und die Tonmischung entsprechend den Anteilen ausgelegt. Dann wird die Zusammensetzung gut gemischt und auf dem vorbereiteten Dachboden ausgelegt oder auf die Wände aufgetragen.

B. Wenn entschieden wird, das Haus mit Ton-Sägemehl-Mischmatten zu isolieren, werden die Materialien im Verhältnis 1: 1 genommen. Während der Ton anschwillt, müssen in dieser Zeit Formen in der gewünschten Größe hergestellt werden, in die die fertige Mischung passt.

Wenn die Matten auf dem Dachboden verlegt werden, lohnt es sich, den Abstand zwischen den Balken und ihre Höhe zu bestimmen - nach diesen Parametern werden Formen hergestellt. Sie sind in der Tat eine Schachtel ohne Boden.

Machen Sie am besten mehrere Formen, um mehrere Matten gleichzeitig herzustellen. Um die Blöcke auf allen Seiten gleichmäßig zu machen, wird Folgendes empfohlen:

• Auf eine ebene Fläche werden eine oder mehrere Sperrholzplatten gelegt, die mit einer dichten Polyethylenfolie bedeckt sind.
• Formulare werden oben gesetzt.
• Darin wird das aufbereitete Ton-Sägemehl-Gemisch ausgelegt und soweit möglich verdichtet.
• Von oben wird die Komposition anhand der Regel ausgerichtet - in diesem Fall dienen die Seiten des Formulars als Leuchtfeuer.
• Nach dem Abbinden und leichtem Trocknen der Mischung können die Matten entfernt werden und die weitere Trocknung erfolgt ohne Form an einem gut belüfteten Ort unter dem Dach. Sie können nicht in die Sonne gebracht werden, da es während der Endtrocknung zu Rissen in den resultierenden Blöcken kommen kann.
• Die frei gewordenen Formen werden erneut mit der Mischung gefüllt – und zwar so lange, bis die benötigte Anzahl Matten fertig ist.

Der Prozess der Isolierung mit Ton-Sägemehl-Zusammensetzung

Die Technologie der Isolierung mit einer Ton-Sägemehl-Mischung ist recht einfach, sowohl mit Hilfe von Matten als auch mit dem Auslegen der Mischung in nassem Zustand.

Isolierung mit Ton-Sägemehl-Nassmasse

1. Wenn Sie den Dachboden mit Ton-Sägemehl-Masse isolieren, müssen Sie zuerst die Oberfläche vorbereiten, auf der er ausgelegt wird.

• Bretter und Bodenbalken werden mit antiseptischen Verbindungen behandelt. Bei breiten Fugen zwischen den Dielen kann Pergamin zwischen die Bodenbalken gelegt werden. Werden mehrere Pergaminplatten verlegt, müssen diese überlappt und vorzugsweise mit wasserfestem Klebeband befestigt werden.

• Außerdem wird eine Ton-Sägemehl-Mischung auf den Stahl gelegt und mit der Regel eingeebnet.

• Anschließend kann die gespachtelte Fläche mit Wasser angefeuchtet und mit einem Spachtel weiter gespachtelt werden.
• Nachdem sich der Ton vollständig verfestigt hat, wird er dicht und es ist leicht, darauf zu gehen.

2. kann auf zwei Arten durchgeführt werden - indem eine nasse Mischung auf die Wände geworfen oder in die Schalung gegossen wird, die an der fertigen Haupt- oder Rahmenwand befestigt ist.

• Lehmmörtel wird mit einer Kelle auf die Hauptwand zwischen den installierten Baken aufgetragen oder von Hand geworfen und mit einer Regel eingeebnet.

• Eine andere Möglichkeit besteht darin, die Mischung zu skizzieren an der Wand wo Die Schindel ist fixiert. In diesem Fall ist es jedoch nicht möglich, eine dicke Schicht zu verlegen. Auf der Schindel darf ein Tonwurf von maximal 30 mm eingehalten werden.

• Nachdem die Ton-Sägemehl-Schicht getrocknet ist, wird sie mit Sand-Zement-Mörtel und dann mit Gips eingeebnet.

3. Die dritte Option für die Wanddämmung mit einer nassen Masse besteht darin, sie in einer Schalung zu verlegen, die entlang der Hauptwände installiert oder auf beiden Seiten an den Rahmengestellen befestigt wird.

• Schalungsbretter werden aus Brettern mit einer Höhe von 1000 mm hergestellt. Sie werden auf beiden Seiten der Rahmengestelle oder parallel zur Hauptwand in einem Abstand von 200 ÷ 250 mm davon befestigt.
• Die Schalung wird gelegt Sägemehl-Ton Mischungen mit vorsichtigem Stampfen. Danach wird der Zusammensetzung Zeit zum Trocknen gegeben.
• Nach dem Trocknen der Mischung wird die Schalung entfernt und steigt höher, wo sie auf die gleiche Weise wieder befestigt wird.
• Der Füllvorgang wird in der gleichen Reihenfolge wiederholt, bis die Wandoberkante erreicht ist.

• Da oben zwischen dem Rahmenbalken oder der Wand und der Decke Öffnungen entstehen, die mit dieser Technologie nicht gefüllt werden können, müssen Sie Matten in der richtigen Größe herstellen, auf dem Lehmmörtel über den fertigen unteren Abschnitten installieren und befestigen der Wände.

Isolierung von Wänden und Böden mit Ton-Sägemehl-Matten

Sägemehl und Ton Matten werden genauso verlegt wie die Matten ihrer anderen Dämmstoffe.

• Das Schema sieht so aus:

1 - Balken im Dachgeschoss.

2 - Decke.

3 - Tiefgang des Dachgeschosses.

4 - Pergamin wird auf die Ober- und Unterseite der Isolierung gelegt.

5 – Sägemehl-Ton Teller.

6 - Dachbodenbretter.

• Die Vorbereitung der Bodenbretter erfolgt auf die gleiche Weise wie beim Gießen der Tonmasse.
• Ferner werden fertige Platten auf die verlegte Oberfläche gelegt. Wenn zwischen den Bodenbalken und den Matten große Lücken verbleiben, müssen diese mit einer feuchten Masse aus Ton und Sägemehl gefüllt werden.
• Um die Hauptwände zu isolieren, wird darauf eine Kiste aus einer Stange befestigt, die die Größe der Dicke der Matte hat (wenn sie nicht mehr als 100 mm beträgt). Der Abstand zwischen den Stäben der Kiste sollte gleich der Breite der Matte sein. Es ist am bequemsten, die installierten Platten mit Latten zu befestigen und sie auf die Kistenstangen zu nageln.
• Für den Fall, dass die Isolierung in einer kalten Region durchgeführt wird, in der die durchschnittlichen Wintertemperaturen minus 25 ÷ 30 Grad erreichen, Dämmplatten muss mindestens 300 ÷ 400 mm dick sein. Solche Platten bzw. Blöcke werden nach dem Mauerwerksprinzip auf einen Lehm-Sand-Mörtel montiert.

• Wenn die Rahmenwände isoliert sind, müssen zwei Reihen von Stangen oder Brettern mit einer Dicke von mindestens 70 ÷ 80 mm installiert werden. Wenn zwei Stangen installiert sind, die die Dicke der Hauswand bestimmen, dann Sägemehl und Ton Blöcke werden dazwischen gestapelt. Damit die Blöcke an den Einbauorten der Rahmenstäbe eng zusammenpassen, machen sie in den Ecken quadratische Ausschnitte, die die Form und Größe des Stabes wiederholen.

• Wenn die Hauptwände isoliert sind, wird empfohlen, Mauerwerk aus Blöcken in einem Abstand von 70 ÷ 100 mm von der Wand herzustellen.
• Nachdem die Dämmschicht um 800 ÷ 1000 mm erhöht wurde, wird empfohlen, zwischen ihr und der Wand eine Hinterfüllung aus Blähton anzubringen.
• Dann hebt sich die Isolierwand um weitere 700 ÷ 1000 mm, die Verfüllung erfolgt erneut - und so weiter bis zur Wandoberkante.
• Nach Abschluss der Isolierung müssen die Wände unbedingt Zement- oder Lehmmörtel sein.

Sägemehl mit Zement

Wählt man anstelle von Ton Zement als „Partner“ für Sägemehl, dann unterscheidet sich der Prozess der Herstellung, des Auftragens oder Verlegens der Mischung nicht wesentlich von der Verarbeitung Sägemehl und Ton Lösung, aber die Komponenten und Proportionen sind etwas verändert.

In diesem Fall wird also neben Zement und Sägemehl auch Kalk benötigt. Die Komponenten werden im Verhältnis 1:10:1 eingenommen. Zusätzlich kann der Mischung Kupfersulfat oder Borsäure als Antiseptikum zugesetzt werden. Diese Komponenten erfordern ungefähr 50 g pro 50 kg der Mischung. Für jede Portion der Masse werden je nach Isoliermethode 5 bis 10 Liter Wasser benötigt.

Sind alle Zutaten vorhanden, wird die Mischung geknetet:

• Alle Komponenten werden in einen zum Mischen vorbereiteten Behälter gegossen und mit einer Hacke in trockener Form gemischt, bis sie glatt sind.
• Antiseptika werden zuletzt hinzugefügt, und danach wird die Mischung sofort mit Wasser gefüllt und gemischt. Es wäre besser, wenn die antiseptischen Komponenten in dem in die Mischung gegossenen Wasser verdünnt würden - dann werden sie schnell in das Sägemehl aufgenommen.
• Die Mischmischung ist auf Bereitschaft zu prüfen. Dies geschieht so - die Mischung wird in die Handfläche gezogen und komprimiert. Wenn kein Wasser aus dem Klumpen sickert und nicht zerbröckelt, ist die Zusammensetzung bereit für die Herstellung von Platten, zum Verlegen in Schalungen oder zum Verteilen auf der Oberfläche des Dachbodens.

Auf dem Dachboden wird wie bei Ton Pergamin unter die ausgelegte Mischung gelegt, kann aber in diesem Fall durch Plastikfolie ersetzt werden.

Nachdem die Verlegung der nassen Dämmung abgeschlossen ist, lässt man sie erstarren.

Isolierung aus Schüttgut

Das Erwärmen mit trockenem Sägemehl ist ganz einfach. Aufbereitetes und getrocknetes Sägemehl wird einfach auf den Dachboden geschüttet. Die Dicke ihrer Schicht variiert je nach den Winter- und Sommertemperaturen der Region. Genauer gesagt finden Sie diesen Parameter in der Tabelle am Anfang des Artikels.

Sägemehl zur Isolierung wird trocken oder in Form von Sägemehl verwendet Granulat - Pellets.

Sie werden aus kleinem Sägemehl mit Zusatz eines antiseptischen, flammhemmenden und Carboxymethylcellulose-Klebers hergestellt. Fertiggranulate sind praktisch nicht brennbar und Nagetiere fangen nicht an. Es sollte beachtet werden, dass sie zum Isolieren von Fußböden bequemer und praktischer sind als nur Sägemehl, da sie nicht schrumpfen und die Wärme gut speichern.

• Das Verfüllen von Granulat erfolgt auf einem vorbereiteten Oberfläche - Risse Die Bretter sind mit einer Lehm-Kalk-Masse bestrichen oder der Unterboden der Decke ist mit Pergamin bedeckt.
• Das Granulat wird in einer gleichmäßigen Schicht zwischen den Bodenbalken verteilt. Wenn eine Schicht mit größerer Dicke erforderlich ist, werden entlang des Umfangs des Dachbodens Bretter mit einer Höhe installiert, die der erforderlichen Dicke der Hinterfüllschicht entspricht - dann wird das Granulat bis zur Oberseite gestapelt.
• Wenn geplant ist, aus einem auf die Dämmung gelegten Dielenboden einen Boden auf dem Dachboden zu machen, wird eine zusätzliche Kiste an den Bodenbalken befestigt, dh sie werden in der Höhe angehoben.

Video: Dachbodendämmung mit trockenem Sägemehl

Die Wände sind auch mit trockenem Sägemehl oder Granulat isoliert und schlafen innen ein. Wenn gewöhnliches Sägemehl verwendet wird, müssen sie gut mit Antiseptika behandelt werden. Um sie schwerer zu machen, aber ihre geringe Wärmeleitfähigkeit beizubehalten, wird Sägemehl manchmal mit Schlacke vermischt. Die so gebauten und gedämmten Wände schützen das Haus zuverlässig vor dem Eindringen von Kälte und Sommerhitze.

• Das Hinterfüllen der Dämmung erfolgt, wenn die Hauptwände um 700 ÷ 1000 mm angehoben werden, mit einem obligatorischen, aber nicht übermäßig starken Stampfer für die Verdichtung.

• Nach dem Verfüllen und Stampfen steigen die Wände wieder auf eine bestimmte Höhe, und so wird der Vorgang fortgesetzt, bis die gesamte erforderliche Höhe angezeigt wird.

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Ausgabe:

Bei richtiger Vorbehandlung sind sowohl das Sägemehl selbst als auch die daraus hergestellten Zusammensetzungen ausgezeichnet Wärmeisolator, das durchaus in der Lage ist, alle modernen Materialien zu ersetzen. Mit ihnen können Sie zu 100 % sicher sein, dass keines der Haushaltsmitglieder Allergien oder andere Krankheiten entwickelt, die mit der Freisetzung giftiger Substanzen verbunden sind, an denen einige synthetische Heizgeräte manchmal „sündigen“.

Sägemehl ist Holzbearbeitungsabfall in Form von kleinen Spänen und Holzstaub. Dieses bekannte Material wird seit sehr langer Zeit als Heizung verwendet, da es Wärme gut speichert, Holzharze freisetzt und ein hervorragender Füllstoff für Backpulver ist.

Anwendungsgebiet

Der Beginn der Geschichte der Verwendung von Sägespänen im Flachbau geht auf diese fernen Zeiten zurück, als sie begannen, Lehm zuzufügen und aus dieser Mischung Decken in Dorfhäusern zu bauen.

Solche Böden können als ideal bezeichnet werden: Sie dienten sehr lange, waren in keiner Weise beschädigt, hatten keine Mängel und hatten sehr bedeutende Vorteile - niedrige Kosten und hohe Wärmedämmung.

Auf der Grundlage dieser alten Technologie begann die moderne Industrie, die gleichen hochwertigen Baumaterialien herzustellen - Granulat, Holzbeton, Beton mit Sägemehl, Holzblöcke.

Außerdem wird Sägemehl weiterhin im Flachbau verwendet. Besonders interessiert an diesem Material sind private Bauherren, die Wände, Böden, Decken mit Sägespänen isolieren und bei Bedarf auch anderweitig verwenden.

Heutzutage ist es unmöglich, ein billigeres Wärmedämmmaterial als Sägemehl zu finden. Für die Dämmung von Dächern, Decken, Fußböden, Fußböden und Wandkonstruktionen kommen ganz unterschiedliche Baustoffe zum Einsatz. Aber es ist eine Mischung aus Zement, Gips oder Kalk mit Spänen und Sägemehl, die beim Isolieren von Gebäuden äußerst wirtschaftlich ist.

Warum eine Sägemehlverarbeitung erforderlich ist

Zur Wärmedämmung wird Sägemehl verwendet, das zuvor auf besondere Weise aufbereitet wurde. Ohne antiseptische Behandlung und Zugabe von Verunreinigungen hat Sägemehl zwei wesentliche Nachteile:

• Sie werden sehr leicht entzündlich.
• Sie beherbergen Nagetiere und andere Schädlinge.

Daher wird Sägemehl vor Arbeitsbeginn mit Kalk, Zement oder Gips gemischt und anschließend mit einer antiseptischen Lösung angefeuchtet. Die resultierende Mischung wird feuerfest und unattraktiv für Schädlinge.

Sägemehl mit Kalk, als Heizung für Wände und Trennwände

Zur Isolierung von Wänden und Trennwänden wird eine Mischung aus Kalk und sauberem, trockenem Sägemehl im Verhältnis 1:10 verwendet. Wird anstelle von Kalk Gips verwendet, ist ein Verhältnis von 1:8 einzuhalten.

In die fertige Mischung wird eine kleine Menge einer antiseptischen Lösung (25 g pro Eimer) eingebracht, in die Wände gegossen und gerammt. Mit dieser Behandlung sackt das Sägemehl nicht ab und wird nicht durch Schädlinge beschädigt.

Blöcke können aus Sägemehl hergestellt werden, indem man ihnen Zement und Kupfersulfat als Antiseptikum zusetzt. Zuerst wird Sägemehl mit einer Kupfersulfatlösung angefeuchtet und dann Zement im gleichen Verhältnis wie Kalk (1:10) zugesetzt. Diese Zementmenge sorgt für eine gleichmäßige Bedeckung der Späne.

Es sollte so viel Wasser hinzugefügt werden, wie die Lösung benötigt, um beim Drücken nicht in der Hand zu zerfallen. In diesem Fall sollte das Wasser nicht herausgedrückt werden.

Die fertige Mischung wird in Decken oder Wänden ausgelegt und nach jeder Verfüllschicht sorgfältig gerammt. Die Schrumpfung der Isolierung hängt davon ab, wie gut die Mischung verdichtet wird.

Zement beginnt bei Wechselwirkung mit nassem Sägemehl sofort zu härten und bildet einen Block. Nach dem vollständigen Trocknen bildet sich eine starke feste Schicht, die praktisch nicht durchhängt, sondern nur unter den Füßen knirscht. Am Ende dieser technologischen Kette steht somit ein Material mit hohen Schall- und Wärmedämmeigenschaften.

Isolieren Sie die Decke mit Sägemehl

Das Thema Wärmedämmung der Decke ist sehr wichtig, da über sie etwa 20 % der Raumwärme verloren gehen.

Der Prozess der Deckendämmung mit Sägemehl besteht aus folgenden Schritten:

1. Die Zugdecke ist mit Pergamin verkleidet
2. Bretter werden mit Brandschutz behandelt
3. Dem Wasser-Zement-Mörtel wird Sägemehl im Verhältnis 1:10 zugesetzt. Die Mischung muss nass sein. Dazu müssen Sie für 10 Eimer Sägemehl 1,5 Eimer Wasser nehmen
4. Die fertige Mischung wird mit einer Schicht von 2 cm über der Bodenoberfläche bedeckt und gerammt. Es ist besser, diese Arbeit im Sommer zu erledigen, damit alles schnell trocknet. Die getrocknete Mischung bricht nicht, knirscht aber leicht unter dem Fuß

Wenn beim Isolieren mit Sägemehl alle spezifischen Nuancen berücksichtigt werden und nach den technologischen Anforderungen und Regeln gearbeitet wird, entsteht ein trockener und warmer Raum, der viele Jahre so bleibt.

Video über Deckendämmung mit Sägemehl