Netzteil für 18V Schraubendreher statt Batterie. Schaltnetzteil für einen Schraubendreher. Schraubendreher-Konvertierungsmethoden

Ein Akkuschrauber gehört im Haushalt einfach dazu, dessen Hauptvorteil seine Mobilität ist. Bei längerem Arbeiten muss das Gerät jedoch regelmäßig aufgeladen werden, was sehr unpraktisch ist. Außerdem fallen alte Akkus aus und es ist teuer oder gar nicht möglich, neue zu kaufen, da das Modell möglicherweise abgekündigt wird. Eine vernünftige Lösung besteht darin, eine permanente Stromquelle für einen Schraubendreher zu bauen.

Vor- und Nachteile der Nacharbeit

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie alle Vor- und Nachteile einer Aufrüstung des Werkzeugs von Akku auf Netz abwägen. Der Hauptnachteil ist der Verlust der Mobilität, was für Arbeiten in der Höhe oder weit von der Steckdose nicht immer bequem ist. Was die Vorteile betrifft, so gibt es mehrere positive Faktoren, die auf einmal unterschieden werden können:

• das Problem plötzlich entladener Batterien verschwindet;
• stabiles Drehmoment;
• es besteht keine Abhängigkeit vom Temperaturregime (bei niedrigen Werten entladen sich die Batterien schneller);
• Sparen Sie Geld beim Kauf neuer Batterien.

Die Modernisierung ist besonders relevant, wenn die „nativen“ Batterien außer Betrieb sind und neue entweder nicht zum Verkauf stehen oder Sie weit für sie gehen müssen. Es kommt auch vor, dass das gekaufte Gerät einige Probleme hat, wenn es Energie von der Batterie erhält. Dies kann eine Ehe oder Fehler in der Schaltung des Modells selbst sein. Wenn das Tool grundsätzlich passt, empfiehlt es sich, es neu zu erstellen und aus dem Netzwerk zu laden.

Stromversorgungsmöglichkeiten

Da der Schraubendreher eine viel niedrigere Spannung benötigt als in einem zentralisierten Netzwerk, ist für ein Netzwerkwerkzeug ein elektrischer Adapter erforderlich - ein Netzteil, das 220 Volt Wechselstrom in 12, 16 oder 18 Volt Gleichstrom umwandelt. Es gibt mehrere Möglichkeiten der Stromversorgung.

Impuls

Impulsgeräte - Wechselrichtersystem. Solche Netzteile richten die Eingangsspannung zunächst gleich und wandeln sie dann in hochfrequente Impulse um, die entweder über einen Transformator oder direkt eingespeist werden. Spannungsstabilisierung durch Rückkopplung wird auf zwei Arten erreicht:

• aufgrund der Ausgangstransformatorwicklung bei Vorhandensein von Quellen mit galvanischer Trennung;
• mit einem Standardwiderstand.

Erfahrene Handwerker bevorzugen ein Schaltnetzteil, weil es klein ist. Die Kompaktheit wird durch das Fehlen eines Leistungstransformators erreicht.

Ein solches Netzteil hat in der Regel einen ziemlich hohen Wirkungsgrad - etwa 98%. Impulssperren bieten einen Kurzschlussschutz, der die Sicherheit des Geräts gewährleistet, sowie eine Sperrung bei fehlender Last. Unter den offensichtlichen Nachteilen ist der Hauptnachteil die geringere Leistung im Vergleich zur Transformatorversion. Darüber hinaus ist der Betrieb des Geräts durch die untere Belastungsgrenze begrenzt, dh wenn die Leistung unter dem zulässigen Niveau liegt, funktioniert die Stromversorgung nicht. Anwender stellen außerdem einen erhöhten Reparaturaufwand im Vergleich zu einem Transformator fest.

Transformator

Transformatoren gelten als klassische Variante der Stromversorgung. Das lineare Netzteil ist eine Symbiose aus mehreren Komponenten.

• Ein Abwärtstransformator. Die Wicklung des Leistungsgerätes ist für die Netzspannung ausgelegt.
• Ein Gleichrichter, dessen Funktion es ist, Wechselstrom in Gleichstrom umzuwandeln. Es gibt zwei Arten von Gleichrichtern: Halbwellen und Vollwellen. Als Teil der ersten 1-Diode, in der zweiten - eine Diodenbrücke aus 4 Elementen.

Das Schema kann auch andere Komponenten enthalten:

• ein großer Kondensator, der zum Glätten von Welligkeiten erforderlich ist und sich hinter der Diodenbrücke befindet;
• ein Stabilisator, der trotz Sprüngen im externen Netz eine konstante Ausgangsspannung bewirkt;
• Schutzblock gegen Kurzschlüsse;
• Hochpassfilter zur Eliminierung von Störungen.

Die Popularität von Transformatoren beruht auf ihrer Zuverlässigkeit, Einfachheit, Reparierbarkeit, Störungsfreiheit und niedrigen Kosten. Zu den Mängeln zählen nur Sperrigkeit, hohes Gewicht und geringe Effizienz. Bei der Auswahl oder Selbstmontage von Trafonetzteilen sollte beachtet werden, dass die Ausgangsspannung etwas höher sein sollte als das für den Betrieb benötigte Werkzeug. Tatsache ist, dass ein Teil davon vom Stabilisator übernommen wird. Beispielsweise wird für einen mit 12 Volt betriebenen Schraubendreher eine Transformatorstromversorgung mit einem Ausgangsspannungswert von 12–14 Volt ausgewählt.

Technische Eigenschaften

Beim Kauf oder Selbstaufbau des Netzteils Gehen Sie immer von den notwendigen technischen Parametern aus.

• Leistung. Gemessen in Watt.
• Eingangsspannung. In Hausnetzen 220 Volt. In anderen Ländern der Welt ist dieser Parameter anders, zum Beispiel in Japan 110 Volt.
• Ausgangsspannung. Der für den Betrieb eines Schraubers erforderliche Parameter. In der Regel variiert sie zwischen 12 und 18 Volt.
• Effizienz. Spiegelt die Effizienz des Netzteils wider. Wenn es klein ist, wird der größte Teil der umgewandelten Energie zum Erwärmen des Körpers und von Teilen des Werkzeugs verwendet.

Notwendige Materialien und Werkzeuge

Im Zuge der Aufrüstung des Akkuschraubers Sie können die folgenden Tools verwenden:

• Schraubendreher verschiedener Art;
• Zange;
• Kabelschneider;
• Baumesser;
• Isolierband;
• Elektrokabel (vorzugsweise verseilt), Draht für Brücken;
• eine Lötstation, einschließlich Lötkolben, Lot und Säure;
• eine Kofferbox für die Stromversorgung, die eine alte Batterie sein kann, ein Fabrikgerät, eine selbstgebaute Box.

Bei der Auswahl einer Box müssen Sie die Größe des Netzteildesigns berücksichtigen, damit es in das Gerät passt.

Wie man es selbst macht

Damit der Schrauber an einem 220-Volt-Netz funktioniert, muss ein Netzteil aufgebaut werden, das je nach Modell des Werkzeugs 12, 14, 16 oder 18 Volt am Ausgang ausgibt. Unter Verwendung des vorhandenen Batterieladegehäuses können Sie das Aufladen über das Stromnetz durchführen, indem Sie die Schritte in der folgenden Reihenfolge ausführen.

• Bestimmen Sie die Abmessungen des Gehäuses. Der Netzwerkblock muss so groß sein, dass er hineinpasst.
• Kleine Quellen werden normalerweise im Körper des Schraubendrehers selbst platziert. Dazu müssen Sie die Batterie zerlegen und alle Innenseiten entfernen. Je nach Modell des Instruments kann der Körper zusammenklappbar oder geklebt sein. Bei letzterer Option müssen Sie das Werkzeug mit einem Messer entlang der Naht öffnen.
• Mit Hilfe der Markierung ermitteln wir die Spannung und Stromstärke. Den letzten Parameter geben die Hersteller in der Regel nicht an, sondern einen wie die Leistung oder elektrische Volllast, ausgedrückt in Watt. In diesem Fall ist die Stromstärke gleich der Leistung dividiert durch die Spannung.
• Im nächsten Schritt müssen Sie das elektrische Kabel an die Kontakte des Ladegeräts löten. Da die Anschlüsse meist aus Messing und die Litzen aus Kupfer sind, gestaltet sich diese Aufgabe schwierig. Um sie zu verbinden, wird eine spezielle Säure verwendet, die die Messingoberfläche vor dem Löten behandelt.
• Die umgekehrten Enden des Kabels sind mit dem Ausgang der Batterie verbunden. Polarität ist wichtig.

Damit die Stromversorgung korrekt funktioniert, müssen Sie das Kabel nach allen Regeln anschließen:

• in der Struktur wird ein Loch gemacht, um den Draht dorthin zu führen;
• Die Befestigung des Kabels im Inneren des Gehäuses erfolgt mit Isolierband.

Einfacher wäre natürlich ein direkter Anschluss an das Netzwerk per Stecker und Buchse. In diesem Fall verweigert das Gerät jedoch die Arbeit. Erstens, weil es für eine konstante niedrige Spannung ausgelegt ist und im Netzwerk variabel und groß ist. Zweitens ist es sicherer. Die notwendigen Elemente für den Stromkreis (Dioden, Widerstände usw.) können gekauft werden, oder Sie können sich von unnötigen Haushaltsgeräten ausleihen, beispielsweise von einer Energiesparlampe. Es kommt vor, dass es sinnvoller ist, ein Netzteil komplett mit eigenen Händen herzustellen, und manchmal ist es besser, ein fertiges zu kaufen.

hausgemachter Block

Der einfachste Weg, ein Ladegerät zusammenzubauen, besteht darin, ein Gehäuse aus einem unbrauchbar gewordenen nativen Akku zu verwenden. In diesem Fall ist entweder ein chinesisches 24-Volt-Netzteil oder einige fertige Netzteile oder ein Netzteil aus eigener Fertigung für die interne Befüllung sinnvoll. Am Anfang jeder Modernisierung steht ein Stromkreis. Es ist nicht notwendig, es nach allen Regeln zu zeichnen, es reicht aus, die Reihenfolge der Verbindungsteile von Hand darzustellen. Dies wird eine Reihe von Elementen identifizieren, die für die Arbeit notwendig sind, und auch helfen, Fehler zu vermeiden.

Umbau eines in China hergestellten Netzteils

Eine solche Quelle ist für eine Ausgangsspannung von 24 Volt ausgelegt. Es kann problemlos in jedem Einzelhandelsgeschäft mit Funkkomponenten gekauft werden, es ist erschwinglich. Da die meisten Schrauber für Betriebsparameter von 12 bis 18 Volt ausgelegt sind, müssen Sie eine Schaltung implementieren, die die Ausgangsspannung senkt. Es ist ziemlich einfach, dies zu tun.

• Als erstes sollten Sie den Widerstand R10 einlöten, der einen konstanten Widerstandswert von 2320 Ohm hat. Er ist für die Ausgangsspannung verantwortlich.
• Löten Sie stattdessen einen einstellbaren Widerstand mit einem Maximalwert von 10 kOhm ein. Da das Netzteil über einen eingebauten Schutz gegen Einschalten verfügt, muss vor der Installation eines Widerstands ein Widerstand von 2300 Ohm darauf eingestellt werden. Andernfalls funktioniert das Gerät nicht.
• Als nächstes wird das Gerät mit Strom versorgt. Das Multimeter ermittelt die Werte der Ausgangsparameter. Achten Sie darauf, das Messgerät vor der Messung auf den Gleichspannungsbereich einzustellen.
• Mit Hilfe des einstellbaren Widerstands wird die erforderliche Spannung erreicht. Mit einem Multimeter müssen Sie überprüfen, ob der Strom 9 Ampere nicht überschreitet. Andernfalls fällt das konvertierte Netzteil aus, da es große Überlastungen erfährt.
• Das Gerät wird in die alte Batterie eingebaut, nachdem zuvor alle Innenseiten daraus entfernt wurden.

Änderung gekaufter Blöcke

Ähnlich wie das chinesische Gerät kann es in eine Batteriebox und andere fertige Stromquellen eingebaut werden. Sie können in jedem Radioteilegeschäft gekauft werden. Wichtig ist, dass das gewählte Modell für den Betrieb an einem 220-Volt-Netz ausgelegt ist und eine geeignete Betriebsspannung am Ausgang hat. Die Modernisierung wird in diesem Fall wie folgt durchgeführt.

• Zunächst wird das gekaufte Gerät zerlegt.
• Als nächstes wird das Design auf die erforderlichen Parameter überarbeitet, ähnlich wie bei der oben beschriebenen Rekonstruktion der chinesischen Stromquelle. Löten Sie den Widerstand, fügen Sie Widerstände oder Dioden hinzu.
• Die Länge der Anschlussdrähte sollte nach den Abmessungen des Akkufachs des Elektrowerkzeugs gewählt werden.
• Lötstellen sorgfältig isolieren.
• Besser ist es, das Board mit einem Radiator zur Kühlung auszustatten.
• Zweckmäßiger ist es, den Trafo separat zu platzieren.
• Die bestückte Schaltung wird im Batteriefach montiert und fixiert. Aus Gründen der Zuverlässigkeit kann die Platte geklebt werden.
• Schließen Sie das elektrische Kabel unter Beachtung der Polarität an. Alle leitfähigen Teile müssen isoliert werden, um Kurzschlüsse zu vermeiden.
• Es müssen mehrere Löcher in das Gehäuse gebohrt werden. Einer dient zum Auslass des Elektrokabels, die anderen zum Abführen heißer Luft, um die Zirkulation zu gewährleisten und die Erwärmung des Schraubers während des Betriebs zu reduzieren.
• Überprüfen Sie nach Abschluss der Arbeiten die Funktion des Geräts.

Selbstgebaute Netzteile

Teile für den Zusammenbau werden entweder aus diversen Haushaltselektrogeräten oder Energiesparlampen entnommen oder bei Amateurfunkgeschäften gekauft. Es muss verstanden werden, dass die elektrische Schaltung auch von der Menge der Elemente abhängt. Um es zusammenzubauen, benötigen Sie bestimmte funktechnische Kenntnisse und Fähigkeiten. Grafische Versionen der Schemata finden Sie im Internet oder in der Fachliteratur.

Im einfachsten Fall benötigen Sie einen fertig konfektionierten elektronischen Trafo mit einer Leistung von 60 Watt. Experten raten zur Wahl von Taschibra- oder Feron-Geräten. Sie müssen nicht modifiziert werden. Der zweite Transformator wird von Hand zusammengebaut, wofür ein Ferritring gekauft wird, dessen Abmessungen 28 x 16 x 9 mm betragen. Als nächstes werden mit Hilfe einer Nadelfeile die Ecken gedreht. Nach Fertigstellung wird es mit Isolierband umwickelt. Als Platte ist es besser, eine Aluminiumplatte mit einer Dicke von 3 mm oder mehr zu wählen. Es übernimmt nicht nur die Trägerfunktion der Basis für die gesamte Schaltung, sondern leitet auch gleichzeitig Strom zwischen den Elementen der Schaltung.

Profis empfehlen, eine LED-Glühbirne als Indikator in das Design einzubeziehen. Wenn seine Abmessungen ausreichen, übernimmt es auch die Aufgabe der Hervorhebung. Das montierte Gerät wird im Batteriefach des Schraubers fixiert. Bei der Konstruktion ist zu beachten, dass die Abmessungen einer selbstgebauten Stromquelle die Abmessungen des Akkupacks auf keinen Fall überschreiten sollten.

Anschließen an einen Computer

Fernstromversorgungen können auf Basis einer Stromversorgung von einem Laptop oder Computer konzipiert werden.

Von einem Computer-Netzteil

Handwerker verwenden in der Regel Blöcke vom Typ AT. Sie haben eine Leistung von etwa 350 Watt und eine Ausgangsspannung von etwa 12 Volt. Diese Parameter reichen für den normalen Betrieb des Schraubendrehers aus. Darüber hinaus sind alle technischen Daten auf dem Koffer angegeben, was die Arbeit zur Anpassung des Netzteils an das Werkzeug erheblich vereinfacht. Das Gerät kann entweder von einem alten Computer ausgeliehen oder in einem Computergeschäft gekauft werden. Der Hauptvorteil ist das Vorhandensein eines Kippschalters, eines Kühlers und eines Schutzsystems gegen Überlastung.

• Demontage des Computergehäuses.
• Die Aufhebung des Einschaltschutzes, der darin besteht, die grünen und schwarzen Drähte zu verbinden, die im angegebenen Stecker vorhanden sind.
• Arbeiten mit MOLEX-Stecker. Es hat 4 Drähte, von denen zwei nicht benötigt werden. Sie müssen abgeschnitten werden, wobei nur Gelb für 12 Volt und Schwarz für Masse übrig bleiben.
• Löten an den linken Drähten des Elektrokabels. Besonderes Augenmerk sollte auf die Isolierung gelegt werden.
• Schraubendreher Demontage.
• Anschließen der Werkzeuganschlüsse an das gegenüberliegende Ende des Elektrokabels.
• Werkzeugmontage. Es muss sichergestellt werden, dass das Kabel im Inneren des Schraubendreherkörpers nicht verdreht und nicht stark gedrückt wird.

Als nachteilig kann man die Eignung eines solchen Netzteils nur für ein Werkzeug mit einer Betriebsspannung von nicht mehr als 14 Volt herausstellen.

Laptop-Ladegerät

Die Stromquelle für einen Schraubendreher kann ein Ladegerät von einem Laptop sein. Seine Modifikation ist auf ein Minimum beschränkt. Es ist zu beachten, dass jedes Gerät für 12-19 Volt zur Verwendung geeignet ist. Der Aktionsalgorithmus ist der folgende.

• Vorbereiten des Ausgangskabels vom Ladegerät. Schneiden Sie den Stecker mit einem Drahtschneider ab und entfernen Sie die Enden der Isolierung.
• Demontage des Werkzeugkörpers.
• Die blanken Enden des Ladegeräts werden unter Beachtung der Polarität an die Schraubendreheranschlüsse gelötet. Sie können spezielle Plastikbinder verwenden, aber Profis raten, das Löten nicht zu vernachlässigen.
• Verbindungsisolierung.
• Zusammenbau des Körpers des Elektrowerkzeugs.
• Leistungstest.

Die Änderung des fertigen Ladegeräts ist einfacher und für jedermann zugänglich.

Autobatterie

Eine ausgezeichnete Möglichkeit, einen Schraubendreher mit Strom zu versorgen, ist eine Autobatterie. Besonders in Fällen, in denen Reparaturen in einem Gebiet ohne Strom erforderlich sind. Der negative Punkt ist, dass es nur kurzzeitig möglich ist, das Gerät über eine Autobatterie zu betreiben, da das Fahrzeug Gefahr läuft, sich zu entladen und sich nicht bewegt. Um einen Schraubendreher zu starten, stellen sie manchmal eine alte analoge Autobatterie wieder her. Ein solches Gerät zeichnet sich durch eine manuelle Steuerung des Stroms und der Ausgangsspannung aus.

Modernisierungsanleitung.

• Der erste Schritt besteht darin, ein Paar Multicore-Kabel auszuwählen. Es ist wünschenswert, dass sie sich zur Unterscheidung in einer Wicklung mit einer anderen Farbe befinden, aber denselben Querschnitt haben.
• Zum einen werden Kontakte in Form von „Krokodilen“ an den Drähten angebracht, zum anderen wird die Isolierschicht um 3 Zentimeter gereinigt.
• Die bloßen Enden sind gehäkelt.
• Fahren Sie als Nächstes mit der Analyse des Körpers des Schraubendrehers fort.
• Finden Sie die Kontaktklemmen, mit denen das Werkzeug an den Akku angeschlossen wurde. Daran werden die gebogenen abisolierten Enden des Kabels angelötet. Sie können auf das Löten verzichten, indem Sie spezielle Kunststoffbinder verwenden, aber Profis bevorzugen einen Lötkolben.
• Die Anschlüsse müssen gut isoliert sein, sonst besteht Kurzschlussgefahr.
• Beide Enden des Kabels werden ordentlich in das Gehäuse gesteckt und durch den Griff herausgeführt. Eventuell müssen Sie dafür zusätzliche Löcher bohren.
• Der nächste Schritt ist die Montage des Werkzeugs.
• Nach all den Manipulationen wird das Gerät getestet. Mit Hilfe von "Krokodilen" wird der Schraubendreher an das Autoladegerät angeschlossen, wobei "+" und "-" zu beachten sind.

Ein solches analoges Netzteil ist insofern praktisch, als Sie die Parameter stufenlos an jedes Modell eines Schraubendrehers anpassen können.

Inverter-Schweißmaschine

Das Erstellen einer Stromquelle aus dem Inverterschweißen ist eine komplexere Art der Modernisierung, da bestimmte theoretische Kenntnisse auf dem Gebiet der Elektrotechnik und praktische Fähigkeiten erforderlich sind. Eine Änderung ist mit baulichen Änderungen an der Ausrüstung verbunden, die die Fähigkeit zur Durchführung von Berechnungen und zur Erstellung von Diagrammen erfordern.

Vorsichtsmaßnahmen

Wenn Sie mit einem nachgerüsteten Elektrogerät arbeiten, bestimmte Sicherheitsregeln sind zu beachten.

• Zunächst einmal sollte man beim Nacharbeiten auf keinen Fall eine gute Kontaktisolierung und Erdung vernachlässigen.
• Alle 20 Minuten braucht der Schrauber kurze Pausen. Während des Umbaus änderten sich die technischen Eigenschaften, die vom Hersteller festgelegt wurden und für den Betrieb mit Batteriestrom ausgelegt waren. Die Leistungssteigerung führte zu einer Erhöhung der Drehzahl, wodurch sich das Werkzeug erwärmte. Kleine Brüche verlängern die Lebensdauer des Schraubendrehers.
• Es wird empfohlen, das Netzteil regelmäßig von Staub und Schmutz zu reinigen. Fakt ist, dass bei der Modernisierung die Dichtheit des Gehäuses gebrochen wurde, sodass vor allem bei Arbeiten im Freien Verschmutzungen und Feuchtigkeit ins Innere gelangen.
• Das Netzkabel darf nicht verdreht, gezogen oder eingeklemmt werden. Es muss sichergestellt werden, dass es während des Betriebs keinen negativen Einflüssen ausgesetzt ist, die zu einem Kurzschluss führen können.
• Experten raten davon ab, einen selbstgebauten Netzwerkschraubendreher in einer Höhe von mehr als zwei Metern zu verwenden. Da dies automatisch die Spannung des Drahtes unter seinem Eigengewicht mit sich bringt.
• Beim Einstellen der Ausgangsparameter müssen Sie einen Strom wählen, der 1,6-mal größer ist als die elektrische Kapazität der Batterie.
• Beachten Sie, dass bei Belastung des Geräts die Spannung von 1 auf 2 Volt abfallen kann. In den meisten Fällen ist dies nicht wichtig.

Im Internet gibt es viele Schemata zum Schalten von Netzteilen für Schraubendreher. Sie sind entweder komplex und passen kaum in das Batteriefach oder zu roh, unfertig und unzuverlässig. Betrachtet man solche Schemata, stellen sich viele Fragen, auf die es keine Antworten gibt.

Dieses Netzteil passt sich jedem Akkuschrauber durch Auswahl der Sekundärwicklung an, passt in das NiCd-Akkugehäuse und übersteht vor allem souverän einen "kalten" Start des Motors. Es ist bekannt, dass der Schraubermotor einen erheblichen Anlaufstrom hat, der selbst starke USVs außer Kraft setzen oder zumindest den Schutz auslösen kann. Die beschriebene Vorrichtung kommt mit großen Stromimpulsen zurecht, während sie einen ziemlich einfachen Aufbau hat.

Planen

Hier ist ein einfaches Blockdiagramm, das Diagramm wurde in der Eile gezeichnet, vielleicht nehme ich mir später Zeit dafür und zeichne es in einer verständlicheren Form nach. Beim Anklicken wird das Bild vergrößert.

Das Schema wurde als Prototyp aus der Sowjetzeit übernommen und mit Hilfe der Ratschläge der Bewohner des Radiokot-Forums verbessert. Tatsächlich handelt es sich hier um eine elektronische Trafoschaltung mit „überflüssigen“ Details für chinesische Hersteller. Ein Spannungsrückkopplungsknoten wurde hinzugefügt, er ist rot hervorgehoben. Im Idealfall ist dieser Teil der Schaltung nicht beteiligt, dies befindet sich jedoch im Anpassungsprozess.

Transistoren genommen SBW13009 mit einem Spielraum erhöht dies die Zuverlässigkeit der Einheit als Ganzes. Die Schaltung hat eine sehr nützliche Eigenschaft: Dank der Widerstände in den Emitterkreisen erhöht die Blockierung bei Kaltstarts, wenn die Ströme viel höher als die Nennströme sind, die Umwandlungsfrequenz. Dank dessen haben Impulse großer Ströme keine Angst vor ihm. Der Start erfolgt auf VS1 und wird durch die VD5-Diode blockiert, wenn das Gerät in den Autogeneratormodus wechselt. Bei Experimenten mit dem Block wurde beschlossen, die Schutzeinheit aufzugeben, die den Start bei Überlastung blockiert - mit einem Schraubendreher stört sie nur.

Auf Anraten der "Funkkatzen" wurde der Snubber C5R3 eingeführt, der den Gesamtstörpegel des Blocks reduziert, die Schaltverluste von Transistoren reduziert und das Auftreten von Durchgangsströmen verhindert. Die Gleichrichtung im Sekundärkreis erfolgt nach dem Mittelpunktschema, dank dieser Lösung wird die Anzahl der Dioden auf 2 (Diodenanordnung) reduziert und die Wärmeverluste werden reduziert. Um Verluste zu reduzieren, wurde auch eine Anordnung von Schottky-Dioden genommen.

Im Gegensatz zu einem elektronischen Transformator (ET) hat die Schaltung zwei Rückkopplungen, Strom und Spannung. Dadurch startet das Gerät ohne Last. Die Praxis zeigt jedoch, dass sich die Leistungsschalter im Leerlauf erwärmen. Wenn Sie also einen sicheren Start eines Schraubendrehers ohne Spannungsrückwirkung erreichen können, wird C15 einfach nicht in die Schaltung gelötet.

Aufgrund der gleichen großen Anlaufströme ist anstelle eines Elektrolyten eine Kondensatorknopfakkordeon am Ausgang erforderlich. Als ich einen Kondensator hatte, schmolzen seine Schlussfolgerungen an einer bestimmten Position des Shurik-Knopfes. Das heißt, die Abschlüsse eines Kondensators sind im Prinzip nicht für solche Ströme ausgelegt, wie der einzelne Kondensator selbst.

Der Widerstand R8 erfüllt zwei Aufgaben: Die erste - dies verhindert, dass sich die Spannung im Leerlauf über der Nennspannung entwickelt, die zweite - bei ausgeschalteter Spannungsrückkopplung gibt sie einen Anlaufstrom im Sekundärkreis und ermöglicht das Starten des PWM-Schraubendrehers .

Der Jumper "P" wird beim Einrichten des Geräts verwendet, bei der ersten Inbetriebnahme und Einrichtung wird stattdessen eine 100-W-Glühlampe angeschlossen, wenn sie mit einem Schraubendreher getestet wird, wird sie einfach mit einem Jumper oder einem verschlossen Sicherung.

Einzelheiten

Berücksichtigen Sie die verwendeten Teile und die Möglichkeit, sie auszutauschen.

Transistoren

Als Leistungsschalter VT1-VT2 wurden bipolare n-p-n-Transistoren SBW13009 im TO-3PN-Gehäuse verwendet. Sie finden sich in hochwertigen ATX-Blöcken wieder, andere kräftige Impulse. In Computer-ATXs normaler Qualität sind MJE13009 häufiger in TO-220-Gehäusen, ihre aktuellen Parameter sind halb so hoch. Sie können auch verwendet werden, aber Sie benötigen 4 Transistoren anstelle von 2, und Sie müssen sie paarweise mit einem einzelnen Widerstand im Emitter einschalten.

Diese Transistoren werden in leistungsstarken USVs verwendet, daher werden sie selten irgendwo entfernt. Und ich würde nicht empfehlen, MJE13009 als Ersatz zu verwenden. Es ist besser, für Mächtige zu bezahlen, ihre Kosten betragen etwa hundert Rubel pro Stück.

Schalttransformator

Der Transformator Tr2 ist auf einen Ferritring mit rechteckiger Magnetisierungsschleife gewickelt. Solche Ringe finden sich in ähnlichen selbstschwingenden Konvertern – ET, dem Vorschaltgerät einer energiesparenden Leuchtstofflampe. Bei LED-Lampen gibt es solche Ringe nicht! Ich empfehle dringend, keinen gewöhnlichen Ferrit zu verwenden, das Gerät funktioniert, aber es ist sehr unzuverlässig, es wird viel Wärme an Transistoren abgegeben, Durchgangsströme sind üblich. Gelbe Ringe aus der Computertechnik funktionieren auch nicht!

Die Option, eine Energiesparlampe aus dem LDS zu entnehmen, scheint mir am zugänglichsten - einer durchgebrannten Lampe kann ein Ring entnommen werden. Da die Wicklungen aus Wickellackdraht hergestellt werden, müssen Sie den Ring mit ein paar Schichten Zaponlak bedecken, zumindest mit Nagellack ohne Glitzer. Die Hauptsache ist sicherzustellen, dass der Lack auf die gesamte Oberfläche gelangt, auch auf die Innenseite. Der Lack wirkt als zusätzliche Isolierung.

Alle Wicklungen sind mit PEL-Lackdraht oder ähnlichem ausgeführt, wenn PELSHO (in einem zusätzlichen Seidengeflecht) vorhanden ist, ist dies noch besser. Wicklung 1 enthält eine fertige Drahtwindung, die nicht dünner als 0,8 mm ist. Für eine zusätzliche Isolierung ist es besser, es in einem Stück Isolierung des Installationskabels zu platzieren. Die Wicklungen 2,3,4 enthalten 4 Windungen von 0,3–0,4 mm. Es ist sehr wichtig, alle Wicklungen in eine Richtung zu wickeln und Anfang und Ende zu markieren!

Leistungstransformator

Der Tr1-Transformator ist auf zwei K31x18,5x7 M2000NM-Ferritringe gewickelt, die zusammengefaltet sind. Die Primärwicklung enthält 82 Windungen aus 0,6 mm Draht. Die Wicklung wird um den gesamten Umfang des Rings gewickelt. Die Ringe werden zunächst von der Wicklung isoliert, und zwischen den Wicklungen sollte eine zuverlässige Isolierung hergestellt werden. Ich habe Isolierband verwendet, aber es ist besser, ein hitzebeständigeres zu verwenden, z. B. lackiertes Tuch.

Die Netzwicklung sollte sorgfältig über den gesamten Umfang Windung an Windung gelegt werden. Wenn der Draht nicht in eine Schicht passt, müssen Sie die erste isolieren und mit der zweiten Schicht umwickeln. Zum Wickeln ist es zweckmäßig, eine Shuttle-Rolle aus dickerem Draht zu verwenden.

Die Daten der Sekundärwicklung hängen von der Betriebsspannung des Schraubendrehers ab, bei 12 Volt sind 8 + 8 Windungen (16 Windungen in eine Richtung mit einem Klopf von der Mitte) Drähte nicht dünner als 1,4 mm. Generell sollte der Durchmesser des Sekundärwicklungsdrahtes möglichst groß gewählt werden. Es ist besser, ein Bündel aus mehreren Litzen (4-5 Stück) Draht 0,8-1 mm zu wickeln. Hauptsache, die Wicklung passt in das Fenster der Ringe. Ich habe zum Beispiel einen Draht von einer ATX-Drossel genommen. Über die genaue Auswahl der Umdrehungen für Schraubendreher mehr als 12 V oder weniger, etwas niedriger.

Lassen Sie beim Wickeln der Sekundärwicklung Platz für 2 Windungen der Wicklung Nummer drei. Dies kann sowohl mit einem Lackdraht 0,3 als auch mit einem Montagedraht erfolgen. Die Windungen eins und drei sollten dort markiert werden, wo sie begonnen haben.

Zwei Windungen der Wicklung 3 müssen an einer von der Sekundärwicklung freien Stelle liegen.

Für einen Transformator können Ferritringe mit einer Permeabilität von 2000 anderer ähnlicher Größen verwendet werden, Hauptsache, die Querschnittsfläche der Ringe ist nicht geringer. Ich habe im Laden einen R36x23x15 PC40-Ring gefunden, den werde ich demnächst ausprobieren. Ein solcher Ring kann zwei K31x18,5x7 ersetzen. Ähnlich wie bei einer Pendeltrance sind gelbe Comp-Ringe nicht anwendbar!

Einige Handwerker in den Foren behaupten, dass sie diesen Transformator auf den Ring K28X15X11 gewickelt haben. Vielleicht war dies bei anderen Wicklungsdaten der Fall (primär 100+ Windungen), ich empfehle diese Option nicht in Betracht zu ziehen - Sie müssen etwas Geschick haben, um alle Wicklungen auf einen kleinen Ring zu legen!

Bei Verwendung von gebrauchtem Draht für die Wicklungen ist darauf zu achten, dass die Lackisolation nicht beschädigt wird!

Gaspedal

Aber für den L1-Gashebel ist der gelbe Ring genau richtig! Genauer gesagt kein Gelb, nämlich von der Gruppenstabilisierungsdrossel (DGS) aus dem Computernetzteil. Ich habe einen Ring mit einem Außendurchmesser von 27 mm verwendet. Sie müssen mindestens 20 Windungen mit einem Draht wickeln, dessen Querschnitt nicht geringer ist als der der Sekundärwicklung Tr1.

Kondensatoren

Alle Kondensatoren im "heißen" Teil des Stromkreises müssen für mindestens 400 V ausgelegt sein. Als C3-C4 habe ich ATX-Filme verwendet, sie sind 250 V, erträglich, aber es ist besser, sie auf 400 einzustellen. Ihre Kapazität kann niedriger sein, aber dann kann es zu einem Leistungsabfall kommen. Sie können C2 auch von 200 Mikrofarad auf 100 reduzieren, vielleicht wird dann der Spannungsabfall über der Last steiler.

Der Snubber-Kondensator C5 beträgt mindestens 1000 V, anfänglich 3,3 n genommen und entsprechend der Erwärmung des Widerstands ausgewählt. C15 reicht für eine Spannung von 50V.

Im Niederspannungsteil C6-C7 ist nicht niedriger als 50 V, elektrolytisch C8-C14 ist nicht niedriger als 25 V. Die Anzahl der Elektrolytkondensatoren ist nicht wichtig, Hauptsache mindestens 5 Stück mit einem Nennwert von 100-1000 Mikrofarad.

Widerstände

Widerstände werden gemäß den im Diagramm angegebenen Nennwerten und Kapazitäten genommen. R3 stammt von einem ATX-Snubber, seine Abmessungen sind etwas größer als die Standard-2W, daher kann ich seine Leistung nicht mit Sicherheit sagen. Dieser Widerstand kann sich anständig erwärmen, daher ist es besser, mehr Strom zu nehmen.

Als R1 wurde ein Thermistor aus dem gleichen ATX genommen, er ist sehr klein. Im Extremfall kann er durch einen 3-5 Ohm 5W Widerstand ersetzt werden, nimmt aber viel Platz ein.

Dioden

Die 3-4A VDS1 Diodenbrücke Ihres Lieblings-ATX kann durch vier 400V 3A Dioden ersetzt werden. Dioden FR107 werden von derselben Stelle genommen, sie werden mit einer Sperrspannung von mindestens 1000 V gegen andere ausgetauscht. Dinistor VS1 kann aus einer durchgebrannten Lampe zusammen mit einem Ring entnommen werden, in der Regel einem ganzen Dinistor.

Die Diodenbestückung aus zwei Schottky-Dioden VD3-VD4 - S30D40C wurde dem 5-Volt-ATX-Bus entnommen. Es hält 40V und 30A. Im Allgemeinen können diese Dioden nach Belieben genommen werden, die Spannung sollte das Doppelte der Betriebsspannung und der Strom 15-20A betragen. Für nicht allzu starke Schraubendreher können Sie die Baugruppe aus dem 12-Volt-ATX-Bus nehmen. Dies gilt, wenn die Versorgungsspannung des Schraubendrehers 20 V überschreitet, wird der 40-Volt-S30D40C nicht so zuverlässig. Die Spannungsreserve ist notwendig, da am Ausgang des Leistungstransformators Emissionen auftreten können, die die Nennwerte überschreiten.

Einrichtung

Um es aufzubauen, sollten Sie die Schaltung auf einem Steckbrett zusammenbauen, ich rate Ihnen dringend, nicht sofort eine funktionierende Struktur zusammenzubauen. Eine zu große Streuung der Transformatorparameter kann zusätzliche Lösungen erfordern.

Erster Start

Beim ersten Einschalten wird anstelle der Steckbrücke „P“ eine Glühlampe 220V 100W angeschlossen. Außerdem müssen Sie eine 20-30-W-Lampe, ein Auto oder eine 12-V-Halogenlampe an den Ausgang anschließen. Vor dem Start wird C15 gelötet. Ein korrekt montiertes Gerät beginnt sofort zu arbeiten: Beim Einschalten leuchtet das Halogenlicht am Ausgang (Spannung beträgt ca. 14 V), die Schutzlampe leuchtet leicht. Beim Einschalten ohne Last ist im Transformator Tr1 ein schwaches Quietschen zu hören - dies sind Versuche, VS1 zu starten. Die Schutzlampe sollte beim Einschalten nicht blinken, ohne Last am Ausgang des Geräts leuchtet die Lampe nicht einmal.

Betrieb ohne Last

Stimmt alles wie beschrieben - weiter geht's, wenn nicht - suchen wir nach Einbaufehlern oder defekten Komponenten. Als nächstes müssen Sie den Bedarf an OS-Spannung bestimmen - ein Schraubendreher sollte an den Ausgang angeschlossen werden. Wenn der Shur eingeschaltet ist, sollte er starten, die Schutzlampe blinkt. Möglicherweise reichen die Startimpulse nicht aus, um die Elektronik des Schraubers zu starten. An den Ausgang wird ein Voltmeter angeschlossen und die Spannung überwacht, es sollte sich im Arbeitsbereich befinden. Bei einer Spannung von 2-3V sollte der Widerstand R8 so reduziert werden, dass am Ausgang stabile 13-15V erscheinen. Der Widerstand R8 sollte sich nicht erwärmen, höchstens ein wenig warm, für weniger Erwärmung können Sie seine Verlustleistung erhöhen. Wenn Sie es geschafft haben, einen Widerstand aufzunehmen und der Shurik ohne zusätzliche Last funktioniert, wird das Spannungs-OS nicht benötigt und C15 wird überhaupt nicht benötigt. Wenn das Gerät eingeschaltet ist und der Schraubendreherknopf nicht gedrückt wird, ist ein schwaches Quietschen vom Gerät zu hören.

Beim Arbeiten an einem Halogen erwärmen sich die Transistoren praktisch nicht, beim Arbeiten ohne Last gibt es keine Erwärmung. Das Maximum, das in der gesamten Schaltung erwärmt werden sollte, ist der Überspannungsschutzwiderstand R3, aber das ist noch nicht wichtig.

Wenn der Schraubendreher jedoch aufgrund der niedrigen Anfangsspannung nicht startet und die Auswahl von R8 ohne Erwärmung im Rahmen des Zumutbaren nichts gebracht hat, müssen Sie das Betriebssystem mit Spannung ausführen. Sie sollten den Stromkreis mit C15 verbinden und das Gerät ohne Last einschalten. Die Ausgangsspannung sollte 13-14V betragen (bei den angegebenen Wicklungsdaten der Sekundärseite). Wenn das Gerät nicht starten möchte, erhöhen Sie die Kapazität von C15. Außerdem sollten Sie versuchen, die Abschlüsse der Wicklung 3 des Leistungstrans zu vertauschen. Daher müssen Sie mit einer Mindestkapazität von C15 einen stabilen Start ohne Last erreichen. Im eingeschalteten Zustand darf die Schutzlampe nicht blinken oder gar glimmen. Der Nachteil des OS in Bezug auf die Spannung kann eine leichte Erwärmung der Transistoren im Leerlauf sein. Es ist notwendig, den Block 5-10 Minuten lang zu fahren, um die Annehmbarkeit der Erwärmung zu bestimmen.

Eine Alternative für den Leerlaufstart kann eine parallel zur Primärwicklung des Leistungstransformators geschaltete energiesparende LDS-Drossel sein. Diese Methode hat eine hohe Stabilität, aber ich habe sie nicht zum Erhitzen untersucht.

Das Ergebnis der Anpassungen sollte ein stabiler Start des Geräts sein (z. B. von OS nach) oder ein Versuch, mit einer Ausgangsspannung zu starten, die ausreicht, um die Tastenelektronik zu starten. Im Leerlauf sollte sich nichts gut oder leicht erwärmen. Eine Ausnahme kann der Snubber-Widerstand R3 sein, aber dies ist der nächste Schritt.

Schraubendreherspannung

Die Wicklungsdaten der Sekundärwicklung 8 + 8 Windungen sind für einen 12V-Schrauber ausgelegt. Ich kann mit Zuversicht sagen, dass diese Wicklung für professionelle 14,4-V-Modelle geeignet ist. Ich habe das Gerät an meinen funktionierenden 14,4V Lithium Akkuschrauber angeschlossen, der 4x80 mm Blechschrauben ohne Vorbohren problemlos in rohes Holz eindreht. Natürlich habe ich solche selbstschneidenden Schrauben nicht aus dem Block gedreht, aber ich habe mir die Haut aufgerissen und versucht, den Schaft zu stoppen.

Wenn Ihre Spannung von 12 V abweicht, sollten Sie die Wicklungsdaten von Wicklung 2 korrigieren. Beim Auf- oder Abwickeln der Windungen müssen Sie die Spannung mit einer Last messen - bei einer 30-W-Halogenlampe ohne Last ist die Spannung geringfügig höher. Ich habe mich an der Versorgungsspannung (12V) + 1V für Drawdown orientiert (kann vernachlässigt werden). Wenn der Schraubendreher 14,4 V hat, sollten Sie im Allgemeinen nicht sofort zusätzliche Windungen aufziehen, vielleicht funktioniert alles mit der richtigen Leistung, ohne Windungen hinzuzufügen. Ich möchte auch 18-V-Schraubendreher erwähnen - trotz der Aufschriften auf dem Gehäuse gibt es oft 12-V-Motoren. Über Leistungstests etwas niedriger.

Sie müssen auch bedenken, dass das Gerät ohne Last eine etwas höhere Spannung entwickeln kann, daher wäre es eine gute Idee, nach Datenblättern für den Knopf und die maximale Spannung seiner PWM zu suchen. Das Wichtigste ist, dass die Spannung an XX dieses Maximum nicht überschreitet. Am Akku eines Schraubendrehers ohne Last ist die Spannung übrigens auch etwas höher als die Nennspannung, bei einem 14,4-V-Akku sind es 16 und etwas Volt. Aufgrund der Schwierigkeit, die genaue Spannung der Wicklung zu wählen, kann das Gerät jedoch etwas mehr oder weniger als die Batterie abgeben. Im Allgemeinen wird hier alles experimentell und mit Kopf ausgewählt, und wenn Sie einen Mock-up-Block zusammengebaut haben, funktioniert der Kopf.

Arbeitsbeginn

Jetzt sollten Sie die Schutzlampe entfernen und durch einen Jumper oder eine 3-4A-Sicherung ersetzen. Ich bin mir nicht sicher, ob die Sicherung einen Sinn hat, ich habe es aus Selbstgefälligkeit ausgedrückt. Versuchen Sie, mit einem Halogen am Ausgang zu beginnen, im Leerlauf - alles sollte stabil und ohne Überhitzung sein.

Jetzt können Sie einen Schraubendreher anschließen und die Drehkraft auswerten. Mein grüner Bosch funktionierte so, dass mit dem neuen Akku wohl weniger Leistung da war, ohne zu überhitzen. Um den Schraubenwinder vor zu hohen Strömen zu schützen, können Sie einen einschränkenden Shunt in den Leistungsschalter stecken und gleichzeitig die Ströme messen. Ich habe den Feldeffekttransistor nicht geschützt und sehe keinen Sinn darin: Die Spannung fällt proportional zum Stromanstieg ab, die Stromimpulse beim schwachen Drücken der Taste sind riesig (wenn auch sehr kurz) und erzwingt die Aktivierung des Schutzes.

Es ist notwendig, das Kondensator-Knopfakkordeon am Auslass auf Erwärmung bei hohen Lasten zu überprüfen. Ich habe die größte Belastung im Moment des schwachen Knopfdrucks aufgezeichnet, wenn der Motor piept. Gleichzeitig wurden die Beine eines einzelnen Kondensators verbrannt.

Ich konnte den Schraubenzieher nicht mit meiner Hand stoppen! Aber anständige Schwielen gerieben! Der restriktive Shunt stört jedoch nicht in der Arbeitseinheit. Hier sollten Sie sich vom Gefühl der Rotationskraft und nicht von Messungen leiten lassen und die Erwärmung des Motors steuern. Den Shunt habe ich in der finalen Version nicht eingebaut, er nimmt zu viel Platz weg. Ein Shunt, der den Strom auf 20 A begrenzt, ist ungefähr: 12 V (tatsächlich sinkt er niedriger) / 20 A = 0,6 Ohm. Nehmen Sie einen 0,6-Ohm-Shunt und stellen Sie ihn unter Konzentration auf die Rotationsleistung nach unten ein, bis eine übermäßige Erwärmung auftritt.

Mit einem chinesischen Multimeter und einem Shunt habe ich den maximalen Strom irgendwo zwischen 15 und 20A gemessen, das ist beim Bremsen so viel wie ich Kraft und Hände hatte. Bei leicht gedrücktem Knopf, wenn der Motor piept, ohne zu starten, waren die Ströme mehr als 20A. Es ist erwähnenswert, dass die Messungen sehr ungefähr sind und stark von der Realität abweichen können - ein digitales Multimeter ist nicht in der Lage, die Brummspannung am Shunt angemessen zu messen. Wenn Sie völlig neu sind und nicht wissen, wie man einen großen Strom mit einem Shunt und einem Multimeter misst, wird es dazu einen kleinen Reviewer geben, aber vorerst ... Warum brauchen Sie es?

Dämpfer

Wie ich oben geschrieben habe, kann die C5R3-Kette sehr heiß werden, bzw. der Widerstand. Und selbst wenn bei XX oder niedrigen Lasten keine Heizung vorhanden ist, kann der Widerstand bei starker Last bereits stinken. Dies wird durch eine Erhöhung der Umwandlungsfrequenz mit einer Erhöhung des Ausgangsstroms erklärt, daher nimmt der Widerstand des Kondensators ab. Anfänglich sollte C5 bei 3,3 Nanofarad (3300 pF) genommen und entsprechend der Erwärmung des Widerstands ausgewählt werden, wodurch die Kapazität verringert wird. Ich habe mich für 1000 pF entschieden. Bitte beachten Sie, dass die Teile am ausgeschalteten Gerät und am entladenen Kondensator C2 zu prüfen sind. Die gleichgerichtete und gefilterte Netzspannung beträgt ca. 310V!

Reduzieren Sie die Kapazität des Kondensators nicht mit einem Rand, damit es überhaupt nicht zu einer Erwärmung kommt! Dann nützt es wenig. Die Hitze muss für eine langfristige Nutzung erträglich sein.

Leiterplatte

Ich bin ein schlechter Siegeldesigner, also stellte sich heraus, dass die Tafel sperrig und zweistöckig war. Wenn jemand seine eigene Leiterplatte entwickelt, bin ich dankbar, wenn Sie eine Zeichnung zur Verfügung stellen, Kontakte in der Fußzeile der Website.

Zwei Ebenen des Bretts bestehen aus zwei Glasfaserstücken 70x70 mm. Im Erdgeschoss befinden sich Filterkondensatoren, ein Leistungstransformator und mit weichen Drähten verlötete Transistoren. Das Siegel wurde mit einem scharfen Cutter ohne Ätzung geschnitten. Die Installation von Teilen ist üblich, in einem Loch, das von der Seite der Kupferfolie gezogen wird. Auf dem Kühler unter der Platine befinden sich gelötete Transistoren zusammen mit der Schottky-Diodenbaugruppe VD3, VD4.

Die Platinen sind durch ein einadriges Kupfer-Montagekabel miteinander verbunden, die Brücke vom VT1-Emitter ist überflüssig, sie wurde zum Schutz konzipiert, was ich abgelehnt habe.

Die zweite Platine ist oberflächenmontiert. Ich habe nicht alle Ausgangskondensatoren eingebaut, ich musste sie dem Batteriegehäuse hinzufügen.

Die zweite Platine wird mit Netzspannung versorgt und von ihr wird der Ausgang abgenommen. + kommt von der Diodenbaugruppe, zu der wiederum die extremen Schlussfolgerungen des sekundären Tr1 kommen. Bei sicherem Betrieb ohne Spannungsrückkopplung wird eine Schaltung mit C15 sowie die dieser Schaltung entsprechenden Wicklungen nicht benötigt.

Alle Kondensatoren des Ausgangskondensator-Knopfakkordeons passten nicht auf die Platine, daher mussten mehrere Kondensatoren in der Anschlussmulde des Batteriefachs platziert werden.

Der Boden des Batteriegehäuses musste ausgeschnitten werden, da die Platine nicht vollständig passte, und aus Gründen der Zuverlässigkeit wurde ein Kühlkörper verwendet. Ich endete mit einem Block wie diesem:

Bei richtiger Konstruktion und Verwendung geeigneter Komponenten kann das Gerät immer noch in das Original-Batteriefach eingesetzt werden und nicht herausklettern. Es ist mir fast gelungen. Nutzt man den Block hingegen separat vom Schraubendreher, muss man sich um die Maße überhaupt keine Gedanken machen. In diesem Fall müssen Sie jedoch ein Kabel vom Konverter zum Shurik mit einem Querschnitt von mindestens 2,5 mm2 verwenden. Bei einem 4-Meter-Kabel mit 1,5 mm2 fällt die Leistung leicht ab.

Diese Lösung ist aus Sicht der Anwendung interessant: keine PWMs und komplexe Schaltungen, sie kann verwendet werden, um verschiedene leistungsstarke Geräte mit Strom zu versorgen. Kein Wunder, dass diese Schaltung weit verbreitet ist, um Halogenlampen zu betreiben!

Hier werden wir die Beschreibung beenden, später werde ich hier eine objektive Bewertung der Verwendung des Blocks unter realen Arbeitsbedingungen auf der Baustelle geben. Vorläufige Bewertung für Rotationskraft: 5+!

Aktualisierung vom 28.12.2019

Das Netzteil ist sehr leistungsstark, es kommt auch mit langem Bohren gut zurecht. Bei einer Implementierung ohne Spannungs-OS kann das Gerät mindestens einen ganzen Tag am Netz bleiben - es gibt keine Heizung.

Beim Betrieb der Anlage zeigte sich jedoch ein erheblicher Nachteil: Wenn die Motorwelle klemmt, können die Leistungsschalter durchbrennen. Ich hatte immer einen "negativen" Transistor, der herausflog (unten gemäß dem Diagramm), und der zweite blieb intakt.

Da das Blockieren der Welle einem Kurzschluss am Ausgang des Netzteils gleichkommt, müssen Maßnahmen ergriffen werden, um dieses Phänomen zu beseitigen. Betrachten wir den Betrieb eines Akkuwerkzeugs – durch die „weiche“ Strom-Spannungs-Kennlinie (CVC) des Akkus sinkt bei zu hoher Belastung und Klemmen die Spannung, wodurch auch der Strom abnimmt.

Ich habe noch keine Experimente durchgeführt, aber ich halte es für sinnvoll, Maßnahmen zu ergreifen, um den CVC zu "mildern":
1. Die Sekundärwicklung des Leistungstransformators muss "fester" gewickelt werden, ohne Abstand um den gesamten Ring.
2. Die Nennausgangsspannung (zB bei einer Lampenlast von 30 W) wird um einige Volt reduziert, indem die Windungszahl der Sekundärseite reduziert wird. Das heißt, wenn der Schraubendreher 14,4 V beträgt, wählen Sie die Spannung am Ausgang des Netzteils 9-10. Es ist durchaus möglich, nach solchen Manipulationen die Rotationskraft herunter zu ziehen, hier sollten Sie die beste Option finden.

Ich halte es für irrelevant, den "heißen" Teil des Blocks zu schützen, da der Schutz bei starker Belastung oft funktioniert und der Arbeitskomfort verloren geht. Dennoch erscheinen mir Maßnahmen zur "Minderung" des CVC akzeptabler.

Es wird sehr interessant sein, Ihre Erfahrungen zu kennen, wenn Sie die Schaltung sammeln und versuchen, das "weiche" Verklemmen der Welle zu machen. Kontakte in der Fußzeile der Website.

Ein erfahrener Baumeister hat sein unverzichtbares Werkzeug immer zur Hand - einen Schraubendreher. Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass dieses Gerät multifunktional ist und die Arbeit erheblich erleichtert, was beim Schrauben mit einem Schraubendreher nicht gesagt werden kann. Mit der Zeit verliert jedoch jede Technik, auch ein Akkuschrauber, im Betrieb an Wirksamkeit und funktioniert nicht mehr wie früher. Wie und was tun, wenn Sie auf ein solches Problem stoßen? Natürlich können Sie einen neuen Akku kaufen, aber wir suchen nicht nach einfachen Wegen, und der Preis für einen neuen Akku „beißt“, daher bieten wir die folgende Alternative an. Ein Ausweg aus dieser Situation besteht darin, eine selbstgebaute Stromversorgung für das Werkzeug zu entwerfen.

Bevor Sie mit dem Umbau des Geräts beginnen, müssen Sie ein geeignetes Netzteil für den Schraubendreher auswählen, damit er in das Batteriefach passt.

Außerdem müssen Sie alles in der Mitte entfernen und den Innenraum messen, die Abmessungen des Innen- und Außeninhalts unterscheiden sich voneinander.

Als nächstes sollten Sie die Markierung oder das Design auf dem Körper des Arbeitswerkzeugs studieren, um die Versorgungsspannung zu bestimmen. Wenn die Anzeige von 12 V abweicht, wird die Suche nach einem Ersatzgerät fortgesetzt. Dann muss der Stromverbrauch des Schraubendrehers berechnet werden, solche Parameter werden vom Hersteller nicht angegeben. Dazu müssen Sie die Macht kennen.

Um Berechnungen auszuschließen, können Sie das Netzteil auch per Augenmaß abgreifen. Achten Sie beim Kauf neben dem „Lade“-Strom auch auf die Akkukapazität. Nehmen Sie beispielsweise eine Kapazität von 1,2 Ampere und eine Ladung von 2,5, dann sollte der resultierende Strom ungefähr zwischen diesen Werten schwanken. Bevor Sie das fehlende Netzteil finden, wird empfohlen, Folgendes auf Papier anzuzeigen:

1. Maße
2. Mindeststrom
3. Erforderliche Versorgungsspannung

Schaltplan Schraubendreherbatterie

Die Abfolge der Aktionen bei Vorhandensein des erforderlichen Blocks:

1. Nachdem Sie das optimale Netzteil gefunden und auf Übereinstimmung mit den deklarierten Eigenschaften geprüft haben, wird der Schrauber zerlegt und das alte Laufwerk ausgebaut. Wenn das Gehäuse geklebt ist, können Sie mit einem Hammer ein wenig um den Umfang der Naht herum klopfen. Oder nehmen Sie ein dünnes Messer, legen Sie eine Spitze auf die Naht und klopfen Sie vorsichtig mit einem Hammer. Das Problem wird gelöst.
2. Das Kabel sowie die Zuleitungen vom Stecker werden mit einem Lötkolben getrennt.
3. Der bisherige Platz des Netzteils des Akkuschraubers nimmt den restlichen Kofferinhalt auf.
4. Das mit dem Netzwerk verbundene Kabel tritt durch eine Öffnung im Gehäuse aus und wird anschließend mit einem Lötkolben an die Stromversorgung angeschlossen.
5. Auch hier verbindet das Löten den Ausgang der Stromversorgung zusammen mit den Batterieklemmen. Polarität ist eine wichtige Regel.
6. Die Stromversorgung wird an das Gerät angeschlossen, danach erfolgt die Prüfung.
7. Wenn die Abmessungen des neuen Blocks den vorherigen überschreiten, ist es möglich, ihn in der Mitte des Schraubendrehergriffs einzubetten.
8. Eine Diode der erforderlichen Leistung wird mit einem parallelen Versorgungsausgang von der Innenseite des „+“-Drahtbruchs zwischen der Batteriebuchse einschließlich ihres Ausgangs, aber mit dem „-“-Pol zum Motor installiert. Dies geschieht, damit die Spannung nicht vom Netz zur Batterie gelangt.

Upgrade-Vorteile

Die Verwandlung eines Akku-Werkzeugs in ein Gerät, das im Dauerbetrieb über das Stromnetz arbeitet, hat folgende Vorteile:

• Das Aufladen des Geräts entfällt vollständig, wodurch Ausfallzeiten bei langen Arbeiten reduziert werden.
• Bereitstellung einer konstanten Stromstärke, wodurch das Drehmoment einen konstanten Wert erhält.
• Der Schraubendreher kann längere Zeit nicht verwendet werden, seine technischen Parameter verschlechtern sich nicht.

Der einzige Nachteil bei der Verbesserung des Geräts ist das Vorhandensein einer Steckdose in der Nähe der durchgeführten Arbeiten. Dieses Problem lässt sich leicht durch Anschließen eines Verlängerungskabels lösen.

Liste der Materialien und Arbeitsgeräte

Einen Akkuschrauber in einen Netzschrauber umzuwandeln ist recht einfach und informativ. Wenn Sie über die erforderlichen Fähigkeiten und alle Komponenten verfügen, wird es ein wenig Zeit in Anspruch nehmen. Du wirst brauchen:

• Ladegerät für Schraubendreher;
• veraltete ("Werks-") Batterie;
• weiches elektrisches Kabel (verseilt);
• Lötkolben, Lötzinn;
• Säure;
• Isolierband.

Modifikationsmethoden

Verwenden eines Netzteils von einem alten Laptop + (Video)

Ein Laptop-Akku eignet sich durchaus für die Einführung einer Stromversorgung für einen Schraubendreher.

Sequenzierung:

1. Der Körper des Schraubendrehers ist komplett zerlegt. Die alte Quelle wird entfernt, die Verkabelung wird mit einem Lötkolben demontiert.
2. Verbinden Sie die Verkabelung der neuen Einheit mit der Verkabelung der alten, die die letzte enthielt. Polarität beachten!
3. Überprüfen Sie durch Betätigen der „Start“-Taste die Funktion des Schraubendrehers sowie den korrekten Anschluss.

1. Der Körper des Schraubendrehers ist mit einem Loch versehen, in dem der Stecker mit einem Ladeanschluss platziert wird. Jetzt funktioniert das Tool nicht nur ab 220 V, sondern lädt sich auch wie ein Laptop (Computer) auf.
2. Das neue Netzteil wird mittig verklebt.
3. Andere Körperelemente werden an ihren Platz zurückgebracht. Das ist alles, Sie können sich an die Arbeit machen!

Autobatterie + (Video)

Ein Akku kann eine gute Option für den Anschluss eines Schraubers sein, insbesondere wenn es darum geht, netzunabhängig zu arbeiten. Um Ihren Plan umzusetzen, müssen Sie die Klemmen vom Arbeitswerkzeug trennen und an die "Batterie" anschließen. Warnung! Es wird nicht empfohlen, die Quelle im kontinuierlichen Modus zu verwenden!

Schweißinverter + (Video)

Um das alte Design in ein Netzteil umzuwandeln, müssen Sie einige Verbesserungen vornehmen, nämlich eine Sekundärspule hinzufügen.
Der Vorteil des Wechselrichters im Vergleich zu einem Laptop-Akku ist sofort spürbar. Das Design ermöglicht es, die erforderliche Spannung + Ausgangsstrom zu erhalten. Die Methode ist gut für diejenigen, die Funktechnik verstehen.

Erstellen einer Transformatorspule + (Video)

Es gibt auch eine andere Technologie, um das Gerät in ein Netzwerkgerät umzuwandeln. Basierend auf der Produktion einer mobilen Stromversorgung. Mit dem Schraubendreher ist ein elastischer Draht verbunden, auf dessen gegenüberliegender Seite sich ein Stecker befindet.

Sie müssen zwar eine separate Stromversorgung herstellen oder einen vorgefertigten Transformator mit Gleichrichter verwenden. Es ist wichtig, dass seine Parameter mit den Eigenschaften des Instruments übereinstimmen.

Es wird für eine unwissende Person schwierig sein, Transformatorspulen mit ihren eigenen Händen herzustellen. Es ist möglich, einen Fehler bei der Anzahl der Windungen und der Auswahl des Drahtdurchmessers zu machen, daher wird dies nicht empfohlen. Heutzutage gibt es viele Geräte, in denen der notwendige Trafo bereits eingebaut ist. Sie müssen nur den richtigen auswählen und einen Gleichrichter dafür herstellen. Zum Löten der Gleichrichterbrücke werden Halbleiterdioden verwendet. Ihre Parameter müssen zum Gerät passen.

Experten für das Wechseln von Schraubendrehern, die die Aufgabe problemlos bewältigen können, raten Anfängern, bestimmte Regeln zu beachten:

• Ein Akkuschrauber kann mehrere Stunden am Stück arbeiten, gönnen Sie ihm also fünf Minuten Pause, um ihn vor Überlastung zu schützen.
• Der Draht muss im Ellbogenbereich befestigt werden, um Störungen während des Betriebs zu vermeiden.
• Das Netzteil muss systematisch von Staub und Schmutz befreit werden.
• Die Batterie (neu) ist mit Erdung versehen.
• Es wird nicht empfohlen, eine große Anzahl von Verlängerungskabeln zu verwenden.
• Verwenden Sie bei Arbeiten in der Höhe (ab zwei Metern und mehr) keinen Schraubendreher.

Ein Schraubendreher gilt als unverzichtbares Gerät für Profis, die ständig damit arbeiten, und für einen Amateur, der bestimmte Arten von Arbeiten ausführt. Dieses Werkzeug ist die beste Alternative für einen Schraubendreher, der seine Arbeit sehr langsam erledigt. Mit einem Schraubendreher: „Zap, Zap – fertig!“

Doch mit der Zeit lassen die fröhlichen Ausrufe des Instruments nach und es funktioniert schlechter als zuvor. Das Aufladen zeigt, dass alles in Ordnung ist, und die Arbeit verlangsamt sich, verschlechtert sich. Dies zeigt an, dass das Netzteil abgenutzt ist. Es kann durch den Kauf eines neuen ersetzt werden. Dies ist jedoch die einfachste und teuerste Option. Wir wählen einen anderen Weg! Versuchen wir, unsere Industriebatterie auf eine andere Stromversorgung umzustellen.

Das Design der Vorrichtung zum Lösen und Anziehen von Schrauben

Bevor Sie mit der Änderung beginnen, müssen Sie sich mit dem Design des Schraubendrehers vertraut machen. Es besteht aus:

• Korps;
• Akku mit einem Versorgungsspannungsbereich für Werkzeugmarken von 12 bis 18 Volt;
• Gleichspannungs Motor;
• Startknöpfe;
• Kraftregler;
• Geschwindigkeitsregler mit Rückwärtsgang;
• Planeten- oder konventionelles Getriebe;
• Richtungsänderungsgriffe.

Foto 1 zeigt das Design des Schraubendrehers.

Vorbereitungsprozess

Versuchen wir, Netzteile für einen 12-V- und 18-V-Schraubendreher mit unseren eigenen Händen herzustellen. Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie sich mit den Anzeigen für Strom und Versorgungsspannung vertraut machen, die in der Originaldokumentation oder auf dem Gehäuse angegeben sind. Dann müssen Sie sich für den Einsatz eines passenden AC-Netzteils in der Größe entscheiden. Im alten Gerät müssen Sie den gesamten Inhalt herausnehmen und die Abmessungen des Inneren messen.

Foto 1 - Gerätedesign
Foto 2 - Do-it-yourself-Austausch von Netzteilen für einen 12-V- und 18-V-Schraubendreher. Stufen 1-4

Foto 3 - Arbeitsschritte 5-8
Foto 4 - Arbeitsschritte 6-9

Schritte beim Ersetzen des Netzteils für einen 12-V- und 18-V-Schraubendreher mit Ihren eigenen Händen

Eine geeignete Stromquelle finden Sie auf dem Markt oder bei jemandem, den Sie kennen. Achten Sie bei der Auswahl auf Zuverlässigkeit, Leichtigkeit und Abmessungen. Passend dazu:

• Batteriestrom von einem Laptop oder anderen Spezialgeräten;
• Aufladen von Autobatterien;
• Netzteil von einem alten Computer;
• hausgemachter BP.

Zuerst müssen Sie seine Leistung überprüfen und ihn dann zerlegen. Das mit Schrauben verdrehte Gehäuse lässt sich leicht demontieren. Der geklebte Körper wird durch Schlagen der Naht mit einem Hammer zerlegt. In diesem Fall benötigen Sie möglicherweise ein dünnes Messer. Es wird mit seiner scharfen Seite auf die Narbe aufgesetzt und mit einem schweren Gegenstand sanft darauf geklopft.

Der nächste Schritt besteht darin, die Kabel und Leitungen vom elektrischen Stecker zu trennen. Am einfachsten geht das mit einem elektrischen Lötkolben. Wo die Innenseiten der Vorrichtung zum Lösen und Anziehen von Schrauben verborgen waren, werden die Innenseiten der neuen Batterie platziert. Die Leitung für den Netzbetrieb wird durch die Bohrung herausgeführt und unter Beachtung der Polaritätsregeln mit dem Netzteil verlötet. Die Drähte sind isoliert. Anschließend wird die Karosserie montiert und das umgebaute Werkzeug in der Praxis getestet.

Nach dem Umbau haben sich die Eigenschaften des Gerätes geändert. Bei Netzbetrieb wird das maximale Drehmoment nicht sofort erreicht. Da die Leistung des Geräts zunimmt, erwärmt sich der Schraubendreher schneller. Daher sollten Sie bei der Arbeit mit diesem Tool alle 15-20 Minuten Pausen einlegen. Vergessen Sie auch nicht die hochwertige Isolierung und Erdung. Dank Ihrer Aktionen haben Sie ein Werkzeug erhalten, das mit Akku und Strom (im Fall eines Laptops) oder nur mit Strom ordnungsgemäß funktioniert.

Foto 5 - Schraubendreher nach der Reparatur
Foto 6 - 12-V-Stromversorgung

Vorteile

Wenn Sie das Netzteil für einen 12-V- und 18-V-Schraubendreher durch Ihre eigenen Hände ersetzen, sparen Sie Geld und sind mit dem Ergebnis zufrieden. Es ist zwar nicht immer möglich, dieses Werkzeug ohne Steckdose zu verwenden. In allem anderen - nur positive Aspekte.

Ausgabe

Anstatt viel Geld für den Austausch des Akkus für einen Schraubendreher auszugeben, können Sie mit dem Austausch des Netzteils von gebrauchten Geräten auskommen. Fast jeder männliche Amateur kann diese Aufgabe bewältigen. Also, liebe Meister, suchen Sie nach einer rentablen Option!

Akkuschrauber bieten Mobilität und Bewegungsfreiheit für verschiedene Arbeiten. Ein gemeinsames Problem aller Power-Batterien ist jedoch, dass die Effizienz mit der Zeit abnimmt. Nach einer gewissen Anzahl von Zyklen beginnen sie, eine Ladung schlechter zu halten oder fallen sogar aus. Oft ist dies der Grund für die Anschaffung eines neuen teuren Werkzeugs. Erfahrene Handwerker empfehlen, ein Netzteil für einen Schraubendreher herzustellen, mit dem Sie ihn unbegrenzt mit voller Leistung verwenden können.

Konstruktionsmerkmale eines Schraubendrehers

Jeder moderne Schraubendreher hat ein ziemlich einfaches Design. Es besteht aus mehreren Grundelementen, die in jedem Modell vorhanden sind:

• Elektromotor,
• Akkumulator,
• Starttaste,
• Kraftregler,
• Geschwindigkeitskontrolle,
• Planetenreduzierer,
• Richtungswechselhebel.

Für die anstehende Überarbeitung zählen nur die ersten drei Elemente – Motor, Batterie und Startknopf, der Rest wird in keiner Weise beeinträchtigt. Die Aufgabe besteht darin, den Akku in ein Netzteil für den Betrieb am konventionellen Stromnetz umzuwandeln. Batterien sind das teuerste Element - sie machen bis zu 75 % der Gesamtkosten des Werkzeugs aus, daher ist diese Entscheidung gerechtfertigt.

Vorbereitungsphase

Zuerst müssen Sie die Abmessungen des Werkzeugkörpers berücksichtigen, damit das neue Element hineinpasst. Das Netzteil kann je nach Modell im Gehäuse des Schraubendrehers selbst oder im Batteriefach untergebracht werden. Es ist schwierig, die Außenmaße zu bestimmen, daher ist es ratsam, es zu öffnen und alle internen Komponenten zu entfernen. Wenn das Gehäuse an den Nähten verklebt ist, muss es vorsichtig mit einem Messer getrennt werden. Meistens wird es nur mit kleinen Schrauben befestigt. Die wichtigsten Schritte in der Vorstufe:

1. 1. Wir untersuchen sorgfältig die Abmessungen und suchen nach einem Platz, an dem eine neue Komponente installiert werden kann.
2. 2. Wir finden die Markierung, die die Versorgungsspannung angibt (merken Sie sich das).
3. 3. Berechnen Sie die erforderliche Stromstärke.

Der letzte Punkt bereitet Schwierigkeiten, da Hersteller diesen Parameter normalerweise nicht schreiben. Zur Berechnung benötigt man die Leistung (Volllast) in Watt dividiert durch die Spannung des Stromkreises in Volt. Die Berechnung kann anhand der Kapazität und der Ladezeit erfolgen.

Wenn der erste Wert 1,2 A / h und der zweite 2,5 Stunden beträgt, entspricht die Stromstärke (A) ungefähr dem Durchschnittswert, d.h. ungefähr 1,9 A.

Bei einer falschen Einschätzung können Sie viel Zeit und Mühe in die Erstellung einer Stromversorgung investieren, erhalten jedoch nicht das gewünschte Ergebnis.

• Größen,
• minimal erforderlicher Strom,
• Spannung, die für den Betrieb benötigt wird, um den Elektromotor anzutreiben.

Impulsnetzgeräte sind sehr beliebt, weil sie leichter und kleiner sind als Trafogeräte. Es sollte beachtet werden, dass billige chinesische Modelle normalerweise überschätzte Eigenschaften schreiben. Alte Blöcke im sowjetischen Stil eignen sich für Nacharbeiten, haben jedoch ein hohes Gewicht und einen geringen Wirkungsgrad. Die notwendigen Komponenten finden Sie im Fachhandel oder auf den Märkten mit Waren für Funkamateure. Teilen Sie dem Verkäufer einfach die erforderlichen technischen Parameter mit.

Schraubendreher-Konvertierungsmethoden

Zu diesem Zeitpunkt sollte das Gehäuse bereits geöffnet sein, sodass Sie mit der Nachbearbeitung der Box beginnen können, in der zuvor der Akku untergebracht war. Die Reihenfolge der Aktionen wird wie folgt sein:

1. 1. Trennen Sie das Kabel mit den Kabeln vom Stecker (Sie müssen einen Lötkolben verwenden).
2. 2. Platzieren Sie das "nackte" Netzteil anstelle des vorherigen Akkus.
3. 3. Führen Sie das Netzkabel durch eine spezielle Öffnung im Gehäuse zum Netzteil.
4. 4. Löten Sie das Kabel an das Netzteil.

Die Hauptaufgabe besteht darin, die Drähte von den Kontakten, die mit der Batterie verbunden sind, an die Kontakte des neuen Netzteils zu löten. Infolgedessen fließt der Strom direkt zu ihnen, sodass Sie den Motor starten können, wenn Sie die Taste drücken.

Der Ausgang des Bausteins wird über Klemmen unter Beachtung der Polarität angeschlossen. Diese ganze Struktur sollte an die Stelle der ehemaligen Batterie passen, die nicht mehr benötigt wird. Wenn etwas in der Größe nicht konvergiert, ist es besser, eine neue Steckdose in den Werkzeuggriff einzubauen.

Voraussetzung ist, die Stromversorgung parallel zu den Versorgungsklemmen zu schalten und eine spezielle Diode im Drahtbruch am Plus zu installieren. Geschieht dies nicht, kann während des Betriebs Strom in die Batterie fließen. Die Diode wiederum wird mit einem Minus in Richtung Elektromotor des Werkzeugs in den Stromkreis eingebaut.

Diverse Netzteile für Elektrowerkzeuge

Sie können ein Netzteil für einen Schraubendreher mit Ihren eigenen Händen herstellen oder eine fertige Version auf einem Flohmarkt kaufen. Handwerker bieten ein Netzteil mit bereits angeschlossenen Steckern an, die in die Akkubuchse gesteckt werden. Danach beginnt das Tool über das Netzwerk zu arbeiten.

Wenn Sie keine Steckdose in der Nähe haben, können Sie eine Autobatterie verwenden. In diesem Fall müssen die Schraubendreherkontakte mit speziellen Klemmen mit den Batteriekontakten verbunden werden. Es wird jedoch empfohlen, diese Option nur als letzten Ausweg zu verwenden, da die Leistung der Autobatterie nicht ausreicht. Normalerweise überschreitet die Ausgangsspannung 11–12 V nicht, und zum Arbeiten mit einem Schraubendreher sind mindestens 18–19 V erforderlich.

Eine gängige Option unter Funkamateuren sind Elemente vom AT-Typ, die zur Stromversorgung von Computern verwendet werden. Der Vorteil ist, dass solchen Geräten eine detaillierte Spezifikation beigefügt ist, sodass Sie die Stromstärke und andere Parameter nicht selbst berechnen müssen. Im Inneren hat es alles, was man für einen stabilen Betrieb braucht: eine Diodenbaugruppe, Transformatoren, Leistungstransistoren. Es bleibt nur noch, es korrekt an die Leistungskontakte des Schraubendrehers anzuschließen.

Am ästhetischsten ist es, das Elektrowerkzeug über einen Stecker an einem flexiblen Kabel direkt an das Stromnetz anzuschließen. Der Draht kann jedoch nicht direkt von den Stiften zum Stecker geführt werden. Um ein funktionsfähiges und sicheres Netzwerkgerät herzustellen, benötigen Sie ein separates Netzteil oder einen Transformator mit Gleichrichter. In diesem Fall ist jedes Modell geeignet, wenn seine Eigenschaften den erforderlichen Parametern entsprechen. Diese Montagemethode ist eher für erfahrene Handwerker geeignet, da Sie die Anzahl der Windungen und den Drahtdurchmesser genau berechnen müssen.

Wenn Komfort und Mobilität erhalten bleiben sollen, reicht eine Erhöhung der Batteriekapazität. Es ist notwendig, eine Batterie von jedem Gerät zu finden, z. B. einem Laptop. Normalerweise sind sie ziemlich leistungsstark und können die Leistung über mehrere Stunden aufrechterhalten.

Wir führen folgende Aktionen durch:

1. 1. Wir zerlegen das Gehäuse des Geräts und entfernen den Akku.
2. 2. Wir verbinden die Verkabelung der neuen Batterie mit der alten unter strikter Beachtung der Polarität.
3. 3. Wir befestigen die Drähte mit einem Isolierband oder löten mit einem Lötkolben.
4. 4. Schalten Sie das Elektrowerkzeug ein und überprüfen Sie seine Leistung.

Das Kabel zum Aufladen des Geräts muss separat angeschlossen werden, also müssen Sie den Stecker anbringen. Wenn alles richtig gemacht ist, kann der Schraubendreher mit dem Akku arbeiten, und Sie können ihn wie einen normalen Laptop aufladen, indem Sie den Stecker an das Netzwerk anschließen.

Unabhängig von der gewählten Methode müssen Sie bedenken, dass sich die Eigenschaften des Geräts geändert haben. Beim Arbeiten am Netz wird das maximale Drehmoment nicht sofort erreicht, sondern erst nach einer Weile. Die erhöhte Leistung führt zu einer schnellen Erwärmung, daher sollten Sie alle 15-20 Minuten eine kurze Pause einlegen. Vergessen Sie beim Betrieb eines umgebauten Werkzeugs nicht die Sicherheit, daher sind eine hochwertige Isolierung und Erdung Voraussetzung.

Durch die gebrochene Dichtheit des Gehäuses steigt die Verschmutzungsintensität, daher sollten Sie es regelmäßig von Staub reinigen. Auch Feuchtigkeit kann ins Innere gelangen, besonders bei Arbeiten im Freien. Die Einhaltung einfacher Regeln schützt vor unangenehmen Zwischenfällen und verlängert die Lebensdauer des Elektrowerkzeugs erheblich.