Един от най-популярните домакински инструменти е („шлайф“), който много често се превръща в незаменим инструмент за извършване на монтажни, ремонтни и строителни работи при бързо рязане на метали, камъни и други строителни материали. Благодарение на различни сменяеми приставки, обхватът на употреба на "мелачката" не се ограничава до грубо обработване, шлайфане и рязане, а допълнителниНаправи си сам аксесоари за мелница , значително улесняват изпълнението на всички операции с разширяване на възможностите за монтаж.

Популярни аксесоари за мелница

Има широка гама от приставки и аксесоари, които превръщат мелницата в многофункционална машина, която ви позволява да извършвате редица допълнителни операции:

• Трион с махало, което позволява да се опрости рязането и подрязването на конструктивни материали с всякаква здравина. Благодарение на удобната конструкция на махалото и ограничителя на масата на устройството, се осигурява прецизно рязане на материала с минимално приложение на сили, т.к. налягането се осигурява от теглото на самия трион.
• Със собствените си ръце можете да създадете устройство за мелница, разширявайки функциите му стационарна машина за заточване... Освен това можете да използвате както плоски дюзи с шмиргелово покритие за грубо или полиране на части, така и самоделна дюза, която осигурява надеждно закрепване на шлифовъчния диск (камък).
• Достатъчно е просто да създадете от мелницата стационарен или ръчен циркуляр, което ви позволява да разтваряте дървения материал според определените размери по или напречно на зърното на дървото.
• Инженерният подход и възможността за самостоятелно производство на различни устройства и приставки правят възможно използването на мелницата като електрическо задвижване на пробиване, фрезоване и дори малки стругове... Освен това такова оборудване, базирано на мелницата, може да бъде създадено със собствени ръце и нестационарно, като се използват домашно направени устройства.

Прости инструменти за мелница със собствените си ръце

За бързо напречно рязане на метални и дървени габаритни материали в ежедневието често няма достатъчно стационарен махален циркуляр, на който могат да се монтират абсолютно всякакви режещи колела или триони. Такава машина е идеална не само за рязане на ъгли, канали, фитинги, дървени пръти, но и перфектно се справя със задачата за обработка на каменни и керамични материали, което позволява да се използва за "рязане на бижута" на облицовъчни плочки.

Приставките за мелница, направени сами, са достатъчно лесни за сглобяване, защото трябва да бъдат изпълнени само няколко условия:

• За направата на режещо устройство не се препоръчва използването на мелница с мощност по-малка от 600 Wи стандартен размер на режещо колело по-малко от 125 мм. В същото време качеството на самия електрически уред ще повлияе пряко на техническите характеристики и експлоатационния живот на монтажа, поради което се препоръчва използването на мелници само от доверен производител.
• Без познаване на основите на инженерната визия и принципите на конструиране на устройства за крепостта, сглобеният режещ блок може да не е безопасен за работа, следователно, при липса на умения за самостоятелно сглобяване на прости единици, не си струва експериментиране. По-добре е да се обърнете към професионални монтажници и ключари.
• За да сглобите инструмент за мелница със собствените си ръце, трябва да имате подходящи строителни материали и инструменти: леки метални ъгли, канали, ленти или здрави дървени пръти, болтове, гайки, набор от ключарски и електромеханични инструменти.

Видео - Направи си сам стойка за мелница

Сглобяване на трион с махало от мелница

Приставката за мелница "направи си сам" е стационарна рамка с панта тип махало и бързо закрепване на самата мелница. Устройството се произвежда в следната последователност:

1. Монтаж на маса с упорен елемент за рязане на материал: може да се използва както дърво, така и метал. Можете да вземете всяка работна маса или маса като основа, докато ограничителят е прикрепен към страничния ръб, така че бъдещият трион да преминава възможно най-близо до стената на масата.

Внимание!!! Увеличаването на разстоянието на точката на рязане от ограничителя предизвиква момент на лоста, който може да доведе до неравномерно срязване или заклинване на режещия елемент с аварийни прояви.

Поради това платформата на тягата е инсталирана малко по-голяма и излишният ръб се отрязва веднага след сглобяването от самото устройство.

1. Монтаж зад опорния прът на пантата, който е достатъчно лесен за изработка от подходящ сенник или чрез избор на шпилка с гайки и шайби. Конструкция, изработена от всякакъв метал или здрава дървесина под формата на дръжка, трябва да бъде прикрепена към пантата със самата мелница, прикрепена към нея.
2. Устройството за закрепване на мелницата може да бъде направено със собствените си ръце на два принципа на проектиране:

• Под формата на скоби, които са фиксирани върху дръжката на махалото и привличат тялото на мелницата. Можете да използвате както закупени скоби, така и самостоятелно направени под формата на надземни ленти и затягащи болтове.
• Твърдо закрепване благодарение на болтове, завинтени в отворите на мелницата за закрепване на дръжката. Закрепването на болтовете в две различни равнини прави възможно точното позициониране на мелницата в пространството, което ви позволява да промените фундаментално дизайна на устройството с производството на трион с транспортир. Допълнително монтираните приспособления за регулиране в различни равнини позволяват рязане на материали под различни ъгли, а регулиращият транспортир може да бъде направен както върху самото махало, така и върху масата на тягата.

Ъглошлайф (ъглошлайф или ъглошлайф), който получи неофициалното име "шлайф", е един от най-разпространените универсални инструменти, предназначени за абразивна обработка на различни продукти от метал, дърво, камък. "Българска" е, защото за първи път се появява в СССР от България, където е произведена в завод в град Ловеч. За извършване на различни прецизни работи с мелница, много майстори правят стойка за ъглошлайфи със собствените си ръце.

Изборът на материал за леглото

В този случай възможностите на ъглошлайфа са значително разширени. Като инсталирате мелницата върху стационарна конструкция, можете да направите режеща машина, която точно и под прав ъгъл ще изреже всякакви профили - ъгли, I-греди, метални тръби.

За да режете метални, дървени, пластмасови листове с големи размери, трябва да инсталирате мелницата върху движеща се карета, движеща се по водачите. В този случай е препоръчително да използвате метални ъгли като водачи.

Стойката за ъглошлайф се предлага в различни дизайни. За производството му могат да се използват различни материали и възли. Няма смисъл да се препоръчва конкретен дизайн, тъй като всеки собственик на ъглошлайфа ще адаптира мелницата, за да отговаря на неговите изисквания.

Като суровини за устройството можете да използвате профилни тръби, като най-издръжливите и надеждни за този вид работа. За водачи можете да използвате ъгли, канали 5U или 6.5U.

За сложни конструкции ще ви е необходима машина за заваряване, но е по-лесно да се справите с винтови връзки. Ако работата не изисква специална прецизност, мелницата може да се използва просто като преносим инструмент.

За да извършите прецизна работа, например с приставка за шлайфане, може да се нуждаете от стационарно устройство - стойка за ъглошлайф (със собствените си ръце можете да сглобите обикновена сгъваема машина, която след употреба ще бъде сгъната и скрита в мястото, определено за това). Такава рамка понякога е изработена и от дърво. Препоръчително е да направите дървена рамка, ако не се очаква често и продължително използване на ъглошлайфа.

Какво може да ви е необходимо, за да направите легло

Преди да започнете да правите легло за мелница, трябва да решите какви видове работа ще извършва тази машина. Направи си сам стойка за ъглошлайф може да бъде много по-функционална от индустриалните продукти. От голямо значение е видът на закрепване на ъглошлайфа към леглото - вертикално или хоризонтално. Дълбочината на рязане до голяма степен зависи от това. Видът на закрепване също зависи от естеството на извършената работа.

За рязане на материали на стационарна работна маса, мелницата се монтира върху махало, изработено от ъгли или профилни тръби. Ако е необходимо да се режат големи листове стомана, текстолит, шперплат, тогава ъглошлайфът се монтира върху подвижна карета, движеща се по водачи, изработени от ъгли или канали. След като решите за дизайна, трябва предварително да подготвите необходимите инструменти и материали.

инструменти:

• Български;
• пробивна машина;
• машина за заваряване;
• шлифовъчен диск;
• клещи;
• комплект отвертки;
• комплект ключове;
• измервателни уреди.

материали:

• стоманен ъгъл 40 × 40;
• стоманен ъгъл 50 × 50;
• канал 5U или 6.5U (за водачите на подвижната карета);
• рязане на водопроводни тръби;
• профилни тръби 15 × 15, 20 × 20, 25 × 25;
• лагери;
• хардуер;
• калай скрап;
• текстолит.

Как да направите най-простата стойка за ъглошлайф със собствените си ръце

С помощта на най-често срещаните инструменти и с помощта на подръчните материали може да се направи проста стойка за ъглошлайфи със собствените си ръце. За да фиксирате мелницата върху леглото, ще ви трябват ъгли, метални или текстолитни плочи. Ако се използват две метални пластини, винтовете могат да бъдат заменени със заварено съединение. Плочата, служеща като мобилна платформа, е изработена от стоманена ламарина или дуралуминий с дебелина до пет милиметра.

Ако вместо метален лист се използва текстолит, тогава детайлът трябва да бъде с дебелина до десет милиметра. Втората плоча трябва да е метална, тъй като служи като стоп. За производството се използва стомана с дебелина пет милиметра, тъй като основното натоварване се прилага точно върху нея. По-тънък метал не може да се използва поради вибрации и възможна деформация, което прави работата с уреда опасна.

За надеждно фиксиране върху платформата, върху едната половина на плочата се пробиват няколко проходни отвора с диаметър пет милиметра. Втората половина на плочата е маркирана така, че след това в центъра й се пробива отвор с диаметър осем милиметра. Всички дупки, пробити в платформата, се разрастват отзад за главите на винтовете с вдлъбнатина. Допуска се вместо втората плоча да се постави ъгъл, като се пробива съответно.

Ако не може да се използва заваряване, ъгълът или плочата се завинтват здраво към платформата, така че разстоянието от ръба на устройството до режещото колело да е най-малко пет милиметра. В този случай ъгълът трябва да бъде огънат по отношение на стелажа с 60 °. За да се предотврати завъртане и вибрации на болта, ъглошлайфът се фиксира в горната част с болт с шайба на Grover или контрагайка.

Машина за отрязване с махало

Платформата за машината е изработена от листова стомана. За рамото на махалото е подходяща профилна тръба, към която напречният вал е заварен строго перпендикулярно. Два лагерни възела са здраво притиснати към този вал в двата края. След това махалото се заварява.

От стоманена лента е изработена скоба за закрепване на корпуса на скоростната кутия UShM. За закрепване се пробиват дупки по краищата и в центъра. За да се осигури твърдо фиксиране на корпуса към махалото, от стоманена пръчка е направена скоба. Металната затягаща шина е фиксирана с болтове. Готовата скоба, направена под формата на буквата "P", е прикрепена към конзолата.

Конзолата със скоба и приставка за ъглошлайф е заварена към рамото на махалото, като е монтиран защитен капак. За автоматично връщане на мелницата в първоначалното й положение се използва възвратна пружина, която трябва да бъде избрана в съответствие с теглото на ъглошлайфа.

След като машината е сглобена, тя трябва да бъде включена и на празен ход да се провери за вибрации, хлабина. След това изрежете жлеба за режещия инструмент с режещо колело с максимална дебелина. На платформата ограничителите са закрепени с болтове за основните посоки на триона - 45 ° и 90 °.

Машина за рязане на стоманени листове

За да режете листова стомана, дълги листове текстолит, ПДЧ с мелница, имате нужда от различен дизайн. В този случай ъглошлайфът трябва да може да се движи по протежение на обработвания материал. Това става възможно, ако фиксирате мелницата върху подвижна карета.

Каретата може да бъде направена на базата на ролкови блокове за врати. Като водачи се използват ъгли или канали с малки размери. Те са строго успоредно заварени към основата. Вместо заваряване е възможно винтово свързване към платформата, като винтовете трябва да са вдлъбнати, гайките се фиксират с шайби на Grover или контрагайки.

Директно върху каретката, ъглошлайфът може да бъде фиксиран неподвижно или върху рамо на махалото. Водачите трябва да се монтират така, че да има празнина между тях и работната маса за разположението на отрязания материал върху масата.

Ъглошлайф - мелница - е незаменима както в гаража, така и в частния двор. Устройството ви позволява да изрежете метален профил, да почистите заварен шев или да премахнете ръждата от повърхността на детайлите и детайлите, има ниска цена и невероятна лекота на използване. Шлифовъчната машина има и недостатъци, един от които е нестабилното качество на рязане и опасността от изкривяване на режещия диск по време на употреба. Можете да премахнете досадните недостатъци, като направите специално легло със собствените си ръце, което ще превърне ръчния инструмент в истинска машина за рязане. Това ще увеличи скоростта на работа и ще постигне точност, която може да се получи само с индустриално оборудване.

Обхват на приложение на режещите машини

Машините за режещи дискове се използват широко в металообработването, машиностроенето, дървообработването и мебелната промишленост. Уредите са намерили своето приложение и в домакинството: използват се като удобен инструмент за извършване на различни работи в работилницата и гаража. Режещата машина е удобна за използване за решаване на редица задачи:

Предимствата на машините за кръгово рязане включват удобство и лекота на използване, висока скорост и точност на рязане, възможност за смяна на режещия диск за броени минути.

Поради относително ниската цена, универсалните агрегати имат бърза самодостатъчност, така че са полезни за използване в малки индустрии и в малки работилници.

В домакинството режещата машина се използва нередовно, така че закупуването на фабрично изработен инструмент е ирационално. По-добре да направите специално легло за ъглошлайф. Това ще увеличи гъвкавостта на мелницата, превръщайки я в малка машина за рязане.

Видове адаптация, техните предимства и недостатъци

Има два вида дизайни на режещи машини, които се различават по местоположението на мелницата, които могат да бъдат направени у дома.

Първата инсталация е рамка с ъглошлайф, здраво закрепена под нея. На работната повърхност се вижда само режещият диск, който свободно преминава в слота на масата. Рязането на метален профил или лист в този случай е напълно идентично с рязането на дървени заготовки с циркуляр. Въпреки много простия дизайн, такава схема не е много популярна. Тези, които са направили такова устройство, отбелязват неудобството при употреба поради необходимостта от преместване на детайла. Това значително намалява точността на работата и прави процеса опасен. Единственото предимство на машина с долен ъглошлайф е възможността за бързо рязане на тънки метални листове.

Режещата машина с долно положение на мелницата може да се използва както за рязане на метал, така и като циркуляр

Втората схема, при която частта остава неподвижна, а самото режещо колело се движи, е по-удобна.Така нареченият трион с махало, разположен над плота на масата, ви позволява да режете детайла точно под необходимия ъгъл, като същевременно става възможно да направите необходимия брой подобни части. Благодарение на разположението на мелницата отгоре, рязането на детайлите е без усилие, а работата с уреда става проста и безопасна. Несъмнените предимства на дизайна включват възможността за бързо демонтиране на мелницата за традиционна употреба. Що се отнася до недостатъците на този метод, слабото звено може да се счита за шарнирно съединение, което усложнява дизайна на машината.

Машината за рязане на метал с горна шлифовъчна машина има по-удобен дизайн и дава възможност за рязане на заготовки под желания ъгъл

Устройство за махало от мелница

Махателен трион от мелница се предлага за сглобяване у дома, не изисква скъпи материали и специална квалификация. Режещата машина има опростен дизайн и се състои от няколко елемента:

• легло;
• махало;
• монтаж под ъглошлайф.

Леглото е стоманена рамка, заварена от профилни тръби, с платформа от ламарина с дебелина най-малко 3 мм. Към тази плоча е закрепена скоба, върху която е монтирана пантата на триона на махалото, както и ограничител за задържане на детайла. Между другото, може да има няколко такива спирания: удобно е, когато един елемент ви позволява да направите перпендикулярен разрез, а другият дава възможност да отрежете материала под необходимия ъгъл. Най-перфектният стоп е ротационен уред с транспортир, с помощта на който се задава произволен ъгъл между детайла и режещия диск. Важна подробност: в точката, където трионът докосва платформата в плота, се прави разрез, ширината му трябва да бъде равна на удвоената дебелина на режещото колело, а дължината му трябва да съответства на диаметъра.

Стандартният дизайн се състои от рамка, люлеещо се рамо и монтаж на мелница

Махалото на режещата машина е Т-образно парче, изработено от правоъгълен метален профил. От една страна, това устройство е прикрепено с подвижна връзка към скобата на рамката, а от друга страна, към него е прикрепен крепеж за мелницата. Движението на шарнирния трион на махалото се осигурява от търкалящи лагери или втулки, а връщането на инструмента в първоначалното му положение се осигурява от гъвкав елемент (гумена лента или пружина).

Приставката за мелница е конзола с една или две скоби, свързани с махало. Ъглошлайфът е закрепен с болтове към един от тях. За това са предвидени резбови отвори в корпуса на неговата скоростна кутия за закрепване на дръжката. Втората скоба е обикновена скоба (стълба), която държи режещия инструмент за тялото.

Лесното използване на оборудването може да бъде значително увеличено чрез свързване на мелницата към крачния превключвател-педал. Разбира се, в този случай лостът за стартиране на ъглошлайфа се привежда в работно положение и се фиксира със специален бутон.

Необходими инструменти и материали

Когато започнете да произвеждате машина за рязане, трябва да се разбере, че точността на нейната работа е пряко свързана със стабилността на конструкцията. Следователно изборът на материал с определена дебелина е продиктуван не толкова от изискванията за здравина на корпуса, колкото от необходимостта от неговата твърдост.

Преди да започнете работа, трябва да подготвите:

• профилна тръба "квадрат" (25x25x2,5 mm);
• профилна тръба "правоъгълник" (40x20x2,5 mm);
• метален лист с дебелина 4-5 мм;
• сачмени лагери № 202, 203 или 204 - 2 бр.;
• прът, калибриран с дебелина, равна на диаметъра на отвора на вътрешната лагерна шайба (до 100 mm);
• пръчка с диаметър 8-10 мм;
• метална гума (20х4 мм);
• Болтове и гайки с резба M8 или M.

От инструментите, от които се нуждаете:

• Ъглошлайф;
• бормашина или пробивна машина, набор от бормашини;
• комплект матрици за рязане на метрични резби;
• отворени ключове;
• заваръчна машина.

Наличието на електрическо заваряване е желателно, но не е задължително - всички връзки могат да бъдат направени на резбови връзки. Трябва обаче да се разбере, че този метод намалява надеждността и здравината на конструкцията.

За производството на машината е по-добре да изберете мелница от известен производител

Основното устройство на машината за рязане е ъглошлайфът. Не се препоръчва използването на "малка" мелница, предназначена за рязане на дискове с диаметър до 125 мм и мощност до 500-600 W. Не забравяйте, че колкото по-голям е диаметърът на режещото колело, толкова по-гъвкава и надеждна ще бъде машината.

Изборът на електроинструменти се дължи и на голямото разнообразие от мелници на пазара. Тъй като такова оборудване не е стандартизирано, режещата машина е изградена за конкретен модел и размер ъглошлайф. Ако оборудването е ненадеждно, тогава в случай на повреда ще бъде трудно да се монтира друга мелница на нейно място, без да е необходимо да се променят монтажите и махалото. Ето защо е по-добре да изберете продукти от доверени производители - Makita, Bosch и така нататък.

Изработване на машина за рязане със собствените си ръце

Подготвителен етап

Работата върху машина за рязане започва с дизайна. Невъзможно е да се дадат точните размери на устройството, тъй като дизайнът зависи от модела и размера на конкретна мелница. Въпреки това, според представените чертежи, можете да получите представа за размерите и структурата на оборудването.

Скицата на проекта започва с чертеж на корпуса. Може да не се нуждаете от рамка, а от отделна платформа, която може да бъде прикрепена към ключарска работна маса. Във всеки случай се определят размерите на устройството и разположението на основните възли върху тялото. След това се измерват ъглошлайфа и централното разстояние на монтажните отвори на корпуса на неговата скоростна кутия. Въз основа на тези показатели се съставя чертеж за закрепване на мелницата към махалото. След това се проектира самата въртяща се единица. Колкото по-малко е разстоянието от шарнира до режещото колело, толкова по-твърда и по-точна ще бъде машината.С други думи, дължината на махалото трябва да бъде възможно най-къса.

На последния етап на проектиране се изчислява колко и какъв материал ще е необходим.

Фотогалерия: Чертежи за производство на самоделна машина за рязане

Чертеж на рамкова машина за рязане. Размерите на рамката се избират въз основа на размерите на използвания инструмент

Чертеж на машина за рязане с махало. Размерите на основата са посочени вляво. Конструктивните характеристики на махалото са отбелязани вдясно.

Инструкция стъпка по стъпка

1. В съответствие с чертежа детайлите на бъдещата машина се изрязват. За рамката и махалото се използват профилни тръби, а за конзолен монтаж се използват метален профил, метална шина и стоманен прът. Ако конструкцията предвижда носеща платформа, тогава листовата стомана с дебелина 4–5 mm се нарязва на размер.
2. Към рамото на махалото е заварена напречна ос (вал) за въртящо се съединение, което е участък от профилна тръба. В този случай е важно да се осигури перпендикулярност на закрепването на вала към махалото.

   След изрязване на материала валът се заварява към рамото на махалото

3. U-образна скоба е огъната от стоманена гума, в страничните й страни се пробиват отвори за болтове, с помощта на които е прикрепен корпусът на скоростната кутия на мелницата.

   За да прикрепите към отворите с резба на корпуса на скоростната кутия LBM, ще ви е необходима U-образна скоба

4. U-образна скоба (стъпало) и затягащ прът за фиксиране на тялото на инструмента към махалото са направени от стоманена пръчка. Последният представлява метална плоча с 15–20 mm по-дълга от ширината на скобата. Краищата с резба на стълбата влизат свободно в отворите по краищата на притискащата плоча, а фиксирането се извършва с гайки с подходяща резба.
5. Изпробвайки U-образна скоба и скоба към мелницата, тези части се монтират на конзолата със заваряване или резбова връзка.

   Ето как изглежда конзолата за закрепване на мелницата към рамото на махалото, в комплект с U-образна скоба и скоба

6. Лагерите, които ще осигурят въртенето на махалото, се притискат в опорите. Като последното можете да използвате както готови фабрични лагерни възли, така и парчета стоманена тръба (15–20 мм) с диаметър, равен на външното лагерно гнездо.
7. Лагерните възли са притиснати към вала от двете страни. Важно е връзката да е плътна, за да се премахнат нежеланите надлъжни и странични измествания. Ако получената връзка е отслабена по някаква причина, можете да използвате доказан метод - калайдисайте оста с поялник, като нанесете тънък слой калай върху повърхността му (ще ви е необходима киселина за запояване като флюс).
8. На разстояние 50-60 mm от ръба на платформата се заварява махало с опорни възли. В този случай е важно да не се прегряват лагерите, така че тези части се увиват с мокри парцали или постоянно се поливат с вода, за да се охладят.

   Рамото на махалото в комплект с лагерни възли е заварено към платформата на разстояние 50-60 мм от ръба

9. Върху рамото на махалото е заварена конзола с монтирана скоба и U-образна скоба за ъглошлайф. Позицията на мелницата се избира въз основа на личните предпочитания. Има различни мнения за това как да закрепите мелницата ("от себе си" или "от себе си").Професионалните ключари работят с инструмента, ориентирайки снопа искри към себе си, като твърдят, че ако мелницата изпадне от ръцете по някаква причина, инструментът ще излети в обратна посока. Любителите са склонни да работят със средни или малки шлифовъчни машини, така че предпочитат дискът да се върти "далеч от себе си", тъй като това позволява контрол на кройката и предотвратява повреда на дрехите. Когато закрепвате инструмента, не забравяйте да поставите правилно защитния капак – той трябва да предпазва работника в случай на скъсване на диска.
10. Към сглобената машина е прикрепена ъглошлайф. Фокусирайки се върху теглото на инструмента, се избира и монтира връщащата пружина. За това към рамката се заваряват панти и се пробиват махалото или отвори с диаметър до 5 мм.

    За да не се повреди пластмасовото тяло на мелницата, между него и скобите се полагат гумени ленти

11. Извършете пробен пуск на мелницата. Първо, те проверяват работата на машината в режим на празен ход. В същото време се обръща внимание на вибрациите и хлабината на работните части на оборудването, които, ако е необходимо, се елиминират.
12. С помощта на режещото колело с максимална дебелина се изрязва жлеб в платформата на машината за режещия диск. Ако е необходимо, мелницата се отстранява и слотът се разширява до желания размер.

    Ето как изглежда подобреният ограничител със затягащо устройство.

На последния етап към платформата са прикрепени ограничители за детайли. Най-често се предоставят две ленти (за рязане под ъгъл от 45 и 90 градуса), като се фиксират с помощта на заварена или резбова връзка.

Често устройствата за задържане на детайла са снабдени с измервателен инструмент. Като прикрепите метална линийка към ограничителя с референтна точка от диска на мелницата, можете бързо и точно да отрежете част от необходимата дължина. Също така, ако желаете, можете да инсталирате транспортири, менгеме и скоби с различни дизайни. Такива допълнителни детайли ви позволяват да направите, например, пълен разрез или жлеб в детайла под всякакъв ъгъл, да освободите ръцете си и т.н.

Не забравяйте да боядисате арматурата, след като са извършени всички довършителни дейности. Дори тънък слой емайл ще предпази оборудването от ръжда и ще направи външния му вид по-естетически приятен.

Видео: Как да направите машина за рязане от мелница със собствените си ръце

Инженеринг за безопасност

В процеса на работа с машината за рязане (както и по време на нейната работа в бъдеще) трябва стриктно да се спазват предпазните мерки. Не забравяйте да използвате защитна маска или очила и поставете ъглошлайфа така, че искрата да е насочена „далеч от вас“. Високата пожароопасност на оборудването изисква работа в проветриво помещение и далеч от горива и смазочни материали. По време на заваряване също трябва да се носят щит за лице, дебели кожени ръкавици, затворени обувки и защитни гащеризони.

Когато работите с режещата машина, не се опитвайте да ускорите процеса чрез прекомерно натискане на инструмента. В най-добрия случай такова бързане може да завърши със скъсан диск и заседнала гайка на скобата му.

Осигурете добро заземяване, когато използвате заваръчната машина и избягвайте работа с оборудването с открити кабели. Не забравяйте, че заваряването на открити места в дъждовно време е забранено. Що се отнася до работата на режещата машина, тогава, когато подреждате бутона за включване, осигурете се, като инсталирате просто разединяване с 12-волтово захранващо реле. За да направите това, можете да направите педал с всеки нефиксиращ превключвател (например бутон за звънец на вратата) и да използвате всяко твърдотелно реле, предназначено за превключване на токове от най-малко 10A. Като източник на захранване се използва батерия или акумулатор с напрежение от 5 до 24 V.

Режеща машина от мелница е удобен инструмент, който може лесно да се направи, ако имате умения за работа с електрозаваръчни и шлосерски инструменти. Махаловият циркуляр, направен само за един ден, ще спести време в бъдеще и ще ви позволи да извършвате ключарска и заваръчна работа точно и прецизно.

Здравейте. Днес искам да говоря за това как направих машина за рязане от мелница, от която не се нуждаех. Често ми се налага да режа тръби. Особено профилните. Който и да е правил това, знае, че е доста трудно да се отреже равномерно оформена тръба с мелница. Това отнема много време - трябва да начертаете всяка страна под прав ъгъл с квадрат, след което внимателно да изрежете един ръб наведнъж. И все пак се случва едната страна да се окаже половин милиметър по-къса, а след това, при заваряване, тънкият метал на стената на това място започва да гори поради хлабаво прилягане. В идеалния случай, прав разрез може да се реже само в един разрез. И за това се нуждаете от машина за рязане.

Имах ъглошлайф "DWT ws-180s", който не ми трябваше. Дадоха ми го безплатно поради неизправност - изскочи перката на ротора и заседна мелницата. Собственикът искаше да го изхвърли и предложи да ми го даде за резервни части безплатно. Ремонтирах ротора, смених четките и лагерите.

Но се оказа, че нямам нужда от такава мелница. Тя е много тежка и масивна за 180-ата обиколка. Има достатъчно мощност за 230-ия (2200 W), но по някаква причина производителят го оборудва със защита за 180-ия кръг. Следователно, той виси в моята работилница непотърсен от няколко години - имам запалка "180". Щях да преправя защитата за 230-ия кръг (тогава ще ми е полезно за работа върху бетон, например), но така и не го получих!)))). В крайна сметка, аз също имам 230 ...

И тогава ми хрумна идеята да й купя легло и да направя стационарна режеща машина. Но след като разгледах закупените опции, установих, че в по-голямата си част те нямат достатъчна твърдост и следователно точност! Затова стигнах до извода, че трябва да го направя сам.

Какво ми трябваше:
1. Всъщност ъглошлайф.
2. Стоманен ъгъл 50 на 50 и 40 на 40.
3. Рязане на водопровод DU32-3.5
4. Рязане на водопровод DU-25
5. Лагер 6202 (2 броя)
6. Опорен лагер.
7. Фиби М14.
8. Профилни тръби 15 на 15, 20 на 20, 25 на 25
9. Болтове и гайки М6, М8, М14.
10. Изрезки от калай.

Така че, за начало, реших да сглобя стойката за мелница. В закупените версии, предназначени за различни шлифовъчни машини, закрепването се извършва с три дълги болта с контрагайки, което се отразява на твърдостта. Освен това, след като е закрепил ъглошлайфа в три точки, той трябва да бъде разположен вертикално, което малко "краде" дълбочината на рязане - като правило корпусът на скоростната кутия е леко удължен отпред. Затова реших да го фиксирам хоризонтално, в две точки, с плътно прилягане на рамката към скоростната кутия.. Недостатъкът на този монтаж е, че пасва само на един модел ъглошлайф. Но реших да игнорирам това, като се има предвид, че ако трябва да сменя мелницата, тогава просто ще заваря нов монтаж.))))
Изрязах две парчета ъгъл 50:

В тях пробих дупки с диаметър 14 мм:

И го завинте към скоростната кутия с помощта на точките за закрепване на дръжката:

В същото време нямах болтове M14 и временно ги замених с остатъци от шпилки и гайки. За да ги затегна и задържа, трябваше да изрежа слотовете за отвертка:

След това, точно на мелницата, хванах ъглите един към друг чрез заваряване, след което го свалих и го сварих плътно:

След това започнах да правя каретата. За това ми трябваше парче 32 дебелостенна тръба. Тъй като беше необходимо да се реже направо и все още нямаше машина за рязане, използвах широка маскираща лента като маркировка:

След това изрязах парче тръба DU-25, с 20 мм по-къса от 32:

Слагам един в друг:

Точка от двете страни на 202-ия лагер:

И той го издърпа с фиби M14, използвайки шайби и гайки:

После изряза парче от ъгъла и го хвана за тръбата. В същото време той изгори външната тръба с електрод, така че да я завари от вътрешната:

Сега трябва да направим стойки за закрепване на каретата. Направих ги от същия ъгъл 50. За да ги направя еднакви ги издърпах със скоба и в това положение изрязах и пробих дупките:

След това сглобих и заварих цялата монтажна конструкция на каретата:

Пръчките, върху които ще бъде прикрепен към каретата LBM, направих от дебелостенна профилна тръба 20 на 20. Изчислих оптималната им дължина емпирично, като изложих диаграма на бъдещата машина от тръби и пръти:

Остава да изрежете и заварите всичко заедно:

На този етап "пробвах" мелницата:

Сега дойде ред на масата. Направих го от лист стомана с дебелина 4 мм, с размери 60 на 60 см:

Фиксирах цялата структура на този лист:

От профилна тръба 15 на 15 направих две квадратни рамки с размери 50 на 50 см. В същото време изрязах само три стени в тръбата в точките на огъване, оставяйки четвъртата.

След това заварих вертикални стълбове от същата тръба в ъглите и фиксирах конструкцията си върху получения паралелепипед.

На този етап стана необходимо да се зададе прав ъгъл между режещото колело и масата. Както казах преди, изключих всички корекции в името на твърдостта (четете: точността) на конструкцията. В плановете ми беше просто да огъня прътите и след това да ги укрепя в желаната позиция, заварени ъгли към тях като армировка. Но когато се опитах първо да ги изкривя с две редакции ... (Ох! Какъв съм оптимист!)))). Тогава лост! (Резултатът е същият) ..... Разбрах, че няма нужда от укрепване на конструкцията !! Две дебелостенни профилни тръби с малка дължина, освен това, заварени в краищата към ъглите със шевове с дължина 5 см от всяка страна, придават невероятна твърдост! ...

Успях да го огъна само като поставих двуметрова (!) тръба между тях, със сечение 60 на 20. (За щастие има само 60 мм между прътите.

И така, вертикалата е разкрита! Сега прережете таблицата:

След това той разшири и удължи слота с малка мелница. (В случай на инсталиране, например, кръг върху дърво.)

Между другото... Първоначално имах идеята да направя "2 в 1". Тоест, предвидете възможност за обръщане на масата с мелница надолу, за да се получи циркуляр! И дори започнах да го въплъщавам. Например, заварих, разтопих и почистих главите на всички монтажни болтове от задната страна, за да получа равномерна кръгла маса:

По същата причина направих симетрично дупки за закрепване на болтове, с които масата е прикрепена към "паралелепипеда" ... Но еуфорията от факта, че "измислих готино" премина и разбрах, че съм просто " заблуден" и не гонеше практичност , но за "оказа се страхотно."))))))

Но в действителност НЯМА ДА ИЗПОЛЗВАМ ТОВА !!! Все пак имам циркуляр. И във всеки случай е по-добър от този, направен от мелница! Освен това, когато работите с циркуляр с дърво, е добре да поставите тази машина до кръг на дърво, за да го подрежете. Вместо да обръщате масата за всяка дъска...
По принцип отхвърлих тази глупава идея ...
..
След това пристъпих към изграждането на опора за детайла. Прикрепих квадрат към кръг, начертах линия под прав ъгъл и фиксирах ъгъл 40 на 40 покрай него.

След това развих ъгъла и през дупките му, като този път прикрепих 45-градусов квадрат, пробих дупка в масата.

Забравих да снимам, но тук, мисля, е ясно .... Сега, за да отрежете под 45, трябва да махнете един болт, да завъртите ъгъла и да го фиксирате в друга дупка.

Следващ етап. Започнах да сглобявам менгемето за инструменти. В края на краищата, само добре фиксиран детайл може да бъде точно отрязан.Отрязвам парче тръба 20 на 20.

Пъхнах вътре парче фиби М14 и го стегнах с гайки. В същото време взех една дълга гайка, свързвайки:

Заварих го.

И той го обработи с мелница, като му даде външните размери на тръбата:

След това се замислих повече, където нямаше достатъчно и все още се обработва. (не снимах).
След това изряза парче от 25-та тръба (20 лесно и плътно се вписва в нея) и завари парче лента напречно към нея, така че да е възможно чрез пробиване на дупки да се закрепи към масата. Това ще бъде ръководството:

На ръба на фиби направих селекция и там направих ръчно колело.

След това, на ръба на масата, фиксирах ъгъл с дупка и събрах менгеме. Завъртях фиби в тръба със заварена гайка, сложих водач върху нея и прекарах всичко през ъгъл на натиск, като поставих опорен лагер, който е фиксиран с шплинт: Накратко, ще разберете от снимката:

Направих дръжката на ръчното колело от мебелен болт, като сложих метална тръба върху нея.

В края той направи широк акцент. И имаме следното инструментално менгеме:

Когато ръчното колело се върти, тръбата със заварената гайка пълзи от водача и плътно притиска детайла до упора. Единственото неудобство - трябва да завъртите наляво.))). Но по-надежден от ексцентрична скоба.

След това започнах да правя защитен кожух. Както вече казах, капакът на мелницата беше под 180-ия кръг и реших да използвам 230-ия. (Има достатъчно мощност. Оборотите също са подходящи.). Освен това, тъй като имам нужда от прецизност, ще режа с дебели кръгове (2,6 или 3 мм). Защото по-тънките при натискане се увисват малко. И следователно броят на искрите ще бъде невероятен !!! Затова реших да направя най-затворения корпус и да го фиксирам директно към леглото.

Първо направих шаблон от картон.

Характеристики на използването на мелницата

При извършване на строително-монтажни работи се използват голям брой много различни инструменти. Най-често се използва мелницата. Основната задача, за която се използва: рязане на метал; обработка на строителни материали.

Ако използвате и прикачени файлове с този инструмент, тогава можете да разширите броя на опциите за неговото използване. По-специално, като използвате този инструмент с прикачени файлове, можете извършват висококачествено смиланеосновите на заготовките. Те ще бъдат почистени от чужди включвания. Приставките за мелница могат да бъдат закупени в магазина. Но ако нямате желание да плащате пари, тогава можете да го направите сами.

В някои случаи този инструмент се използва като уред за стена. С негова помощ се създават жлебовеза полагане на тръби и електрически проводници. За да използвате мелницата в това качество, ще трябва да извършите някои манипулации и да увеличите стандартната ширина на защитния кожух. Освен това ще трябва да направите опорна плоча.

Такъв инструмент може да се използва с един диск или няколко наведнъж. Ако мелницата се използва с два диска, тогава е необходимо да направите някои промени в точката на закрепване на този инструмент. След това мелницата може да се използва в стандартен режим.

Често се случва по време на ремонтни дейности да се наложи почистване на основата на труднодостъпни части. В такива случаи майсторите най-често прибягват до използването на домашно направено устройство за мелница под формата на специална приставка, благодарение на която малък диск може да се извърши извън размерите на мелницата.

В този случай въртенето ще се предава чрез специално ремъчно задвижванеот главното задвижване. Използвайки такава структура, не може да се извърши рязане на материали. Въпреки това е възможно да се отстрани котлен камък от повърхността на материалите без проблеми. Често се среща на повърхността на заваръчните шевове.

В момента пазарът предлага голям брой приставки за инструменти като мелница. Използването им ви позволява значително разширете опциите за приложениетози инструмент. Ако говорим за най-често използваните приставки за мелница, могат да се разграничат следното:

• устройство за шлайфане на основата и отстраняване на слоя боя от повърхностите на материалите;
• легло;
• транспортири.

Материали и инструменти за направата на приставки за мелница

Когато се наложи използването на мелница за конкретни задачи, тогава в този случай много майстори правят избор в полза на готови дюзи. Могат да се закупят безпроблемно в железария.

Цената на устройствата не е много висока, така че всеки може да си ги позволи. Няма трудности и при намирането на тези прикачени файлове. Въпреки всичко това, много хора все още решават да си направят сами приставки за мелница.

Ако решите сами да направите приставки за този инструмент, тогава преди да започнете работа, трябва да подготвите следните инструменти:

1. Електрическа бормашина, препоръчително е да закупите комплект бормашини в допълнение към нея;
2. Препоръчително е да изберете дискове с диаметър 125 мм.
3. Дървени пръти.
4. Метален ъгъл.
5. Стоманена плоча от дуралум.
6. Самонарезни винтове.

Технология на работа

Преди да започнете работа, е необходимо да изрежете плоча от метала. След това трябва да направите ъгъл от него. За да осъществите своя план, първо трябва да го направите триъгълно деколтев рафта за детайла. И когато това е направено, детайлът трябва да бъде огънат под прав ъгъл.

Освен това в дизайна на плочата следва пробийте шест дупки... Диаметърът на всеки от тях трябва да бъде 4 мм. Впоследствие именно в тези отвори ще бъдат монтирани самонарезни винтове. С тяхна помощ ще бъде възможно да се фиксират дръжката, ъглите и дървения материал. Всички отвори трябва да имат специални канали за главите на винтовете.

За надеждно фиксиране на дръжката на шината са достатъчни няколко самонарезни винта. Крепежните елементи, използвани по време на тази работа, трябва да са с размери 3x35 mm. Това ще създаде L-образна част.

След това всички елементи заедно с плочата се събират в една структура. Създаденият инструмент за закрепване трябва да бъде фиксиран с помощта на самонарезни винтове 3x20 mm.

И така, основата за бъдещия дизайн е завършена. След това ще трябва да изпълните монтаж на метални ъгли... Трябва да имате няколко от тези артикула на склад. Те трябва да имат следните размери:

Моля, имайте предвид, че първият ъгъл трябва да се разшири до 60 градуса... Ако това не се направи, тогава няма да работи за постигане на основната си цел - да фиксира произведената конструкция върху мелницата. Когато монтажът на металните ъгли приключи, самият инструмент се фиксира директно към тях.

За да свържете инструмента и конструктивните елементи, използвайте отделна дръжка от едната страна и болтове с гайки... от друга страна. Последните са необходими, така че по време на работа да няма разхлабване на винта на конструкцията.

Ако желаете, можете да откажете да монтирате гайката на дръжката, тъй като тя ще бъде придържана от ръката на майстора по време на работа. На този етап работата по създаването на структура за рязане може да се счита за завършена.

Как да си направим легло за мелница

Често мелниците се използват заедно с легло. Те се използват главно, за да позволят на майстора да извършва определена работа по рязане на материали и детайли с по-малко физическо усилие.

За всички е очевидно, че е изключително трудно да държиш тежък инструмент няколко часа. Ето защо, за да се улесни работата им при извършване на операцията, много майстори направете специални устройства... които се наричат ​​леглата. Когато мелницата е оборудвана с такова устройство, работата по рязане може да се извършва само с една ръка.

За да направите легло, първо трябва направете дървена кутия... Можете да се справите само с едната страна, върху която ще бъде фиксиран инструментът. Всички останали стени могат да бъдат премахнати и вместо тях могат да се прикрепят крака със специален дизайн.

Но за да се постигне ефективността на използването на мелница с такова устройство, е необходимо да се направят някои промени в нейния дизайн.

Първата стъпка е да завършите демонтиране на корпуса на мелницата... След това дискът трябва да бъде поставен върху инструмента. Когато това действие приключи, той трябва да бъде притиснат към страничната стена на устройството.

Необходимо е да се отбележи къде е направена хлабината за движението на бита или диска. Ширината му не трябва да бъде твърде голяма, в противен случай чужди предмети по време на работа могат да попаднат вътре в конструкцията.

Пропастта може да се увеличи по желание. Необходимостта от това възниква в случаите, когато е необходимо да се сменят дюзите, без да се разглобява напълно цялата конструкция. Примерни дървени блокове могат да се използват като опорни елементи. След това можете да започнете да режете детайли.

Транспортир за мелница

При извършване на строителни и монтажни работи важен инструмент за мелницата е транспортир. Той е особено незаменим при работа по обработка или рязане на метални профили.

Прибягвайки до използването на такива устройства, можете лесно изчислете ъглите на рязанезаготовки. И това има положителен ефект върху скоростта и качеството на извършената работа. В допълнение, такова устройство е подходящо за рязане на метални профили.

• Конструкцията от този тип е широко търсена при работа по обработката на стенни и подови плочки.
• Използват се и за рязане и обработка на подови настилки и первази.

След като сте направили транспортир за мелница със собствените си ръце, вече няма да е необходимо да купувате специални инструменти, които често са скъпи и имат големи размери. Домашният транспортир не е подходящ за промишлена употреба, но за домашна употреба ще бъде отличен заместител на аксесоарите за магазин.

Принципът на конструкцията на домашен транспортир

Първото нещо, което трябва да направите е монтирайте водещия ъгъл... оборудван със специално покритие върху плочките. Подобна подложка се използва, за да се предотврати плъзгането на детайла, който трябва да бъде фиксиран. Следователно, благодарение на него, изместването на елемента ще бъде изключено.

След това трябва плътно да притиснете детайла към ъгловите рафтове. След това потребителят трябва да зададе желания ъгъл на рязане.

След това можете да продължите с рязането на материала. При извършване на това действие трябва да се има предвид, че при рязане е необходимо леко да натиснете надолу острието. Не са необходими сериозни физически усилия.

Домашен транспортир за мелница има структура, състояща се от следните елементи:

1. Ъгъл.
2. Панти.
3. Болтът, използван за фиксиране.

Имайте предвид, че е доста трудно да направите такива елементи със собствените си ръце. Ето защо, ако не сте сигурни, че можете да се справите с такава задача, тогава е по-добре купете в магазинатранспортирани готови модели.

Шлифовъчната машина е доста популярен инструмент сред строителите и специалистите по ремонт. Може да се използва за рязане на различни материали и боравете с детайли и части... Понякога обаче са необходими специфични операции. Ето защо експертите купуват специални приставки за мелницата. Могат да се намерят в магазините без проблем.

Използването на такива устройства ви позволява да разширите броя на опциите за използване на този инструмент. Не винаги обаче е необходимо да ги купувате от магазини за хардуер. Ако желаете, можете да ги направите сами. За да направите това, просто трябва да имате свободно време и да знаете как да направите правилните приставки за мелницата.

Направи си сам приставки за мелница

За да не държите тежък инструмент в ръцете си, можете да направите просто устройство, което ще ви помогне при работа с мелница. Най-простият му вариант се състои от две плочи с различни размери, завинтени заедно.

Единият е изработен от стомана, дурал или текстолит парче 30 * 12 (15) см. В третия случай се взема 5-6 мм материал. Втората плоча е изработена от стомана 120 * 50 мм. Той се огъва в средата под ъгъл от 60 °. Можете да вземете ъгъл с подходящ размер и да го огънете.

В малка плоча (ъгъл) се пробиват 4 прости отвора за монтажа й върху основната повърхност и един с резба М8 за закрепване на мелницата. Работният инструмент се закрепва с болт M8 с фиксираща гайка, която е необходима, за да не се извива болтът поради вибрации.

За повече удобство при работа с това устройство са разработени допълнителни модули. Основната им функция е прецизно рязане (по линията).

Първият възел се състои от същите плочи, към които са добавени:

• квадрат 30 * 30 * 420 мм;
• ъгъл 55 * 30 * 80 мм;
• две дървени пръти 27 * 30 * 35 мм и 120 * 60 * 25 мм.

Пръчките се завинтват заедно с винтове с формата на буквата "L". В квадрата се изрязва триъгълник на разстояние 12 см от края, който също се огъва "Г-образно". Свързаните пръти се поставят върху квадрат, а цялата конструкция се завинтва с винтове (капачки отдолу) към основната плоча.

От едната страна на дългата лента е монтиран ъгъл за по-надеждно закрепване на дръжката на мелницата.

Обикновената дъска служи като ограничител и водач по време на работа. Капитанът опира устройство върху него, така че при движение да се получи идеална линия.

Вторият монтаж се състои от същите две основни плочи. На дъното със собствените си ръце се завинтва квадрат, който играе ролята на ограничител на рязане. В основния субстрат е желателно да се направят няколко реда дупки за различни ширини на изрязаната част.

Как да си направим домашни аксесоари за мелница?

Шлифовъчната машина е незаменим инструмент при извършване на строителни, монтажни и други работи. Основната задача на този дизайн е да реже метал или камъни с висока скорост. Ако използвате специални приставки, можете внимателно да смилате основата на детайла, да го почистите и да премахнете различни замърсители. Въпреки това, за да можете да използвате този инструмент в други области, ще трябва да закупите или да направите домашни аксесоари за мелницата.

Схема на устройството за мелница.

В някои случаи мелницата се използва като гонеща фреза. За да направите това, трябва да увеличите ширината на защитния кожух и след това да направите плоча за опората. Такъв инструмент може да се използва като пълен комплект с един диск или с няколко. В последния случай е наложително да се подобри точката на закрепване. Ако е необходимо, модернизираният капак с поддържащ елемент може лесно да се отстрани и след това да се използва мелницата в нормален режим.

Случва се така, че трябва да свършите работа, за да почистите труднодостъпните бази. За такива цели майсторите използват специална дюза, която е в състояние да носи диск с малък диаметър извън размерите на мелницата. Въртенето в този случай ще се предава от главното задвижване с помощта на специално ремъчно задвижване (използват се гумени ремъци). Рязането с този дизайн няма да работи, но можете лесно да премахнете мащаба от заваръчния шев.

Днес има доста голям брой различни приставки, с които можете да разширите обхвата на този инструмент. Сред тях основните са следните:

• устройства за шлайфане на основите и отстраняване на стария слой боя;
• легло;
• транспортири.

Какво ви е необходимо, за да направите домашни аксесоари за мелница?

Схема за монтаж на мелница.

Повечето собственици предпочитат закупуването на готови приставки в строителните супермаркети. Такива елементи не са твърде скъпи и не трябва да има проблеми с търсенето на адаптации. Някои хора обаче предпочитат да правят подобни части за мелницата със собствените си ръце.

За да направите устройства от този тип, ще е необходимо да закупите артикули като:

• електрическа бормашина с малък брой различни бормашини;
• отвертка;
• ножовка за работа с дърво;
• шлифовъчни дискове с диаметър 125 мм;
• дървени пръти;
• метален ъгъл;
• дуралуминиева стоманена плоча;
• самонарезни винтове.

На първо място, трябва да изрежете плоча от метал. След това трябва да направите ъгъл от него. За да направите това, трябва да направите изрязване с форма на триъгълник в рафта на детайла и да го огънете под прав ъгъл. При конструкцията на метална плоча ще трябва да пробиете 6 дупки с диаметър 4 мм. В тези отвори ще бъдат монтирани самонарезни винтове, които ще могат да фиксират дръжката, ъглите и дървения материал. Всички отвори трябва да имат специални канали за главите на винтовете.

Устройството е еднофазен асинхронен двигател.

Дръжката е фиксирана към дървения материал с помощта на няколко самонарезни винта. Размерите на крепежните елементи трябва да бъдат 3x35 мм. В резултат на това ще бъде възможно да се получи част във формата на буквата G. Всички елементи, заедно с плочата, се сглобяват в една структура. Приставките за мелницата трябва да бъдат фиксирани с няколко самонарезни винта 3x20 mm.

На този етап е направена основата на конструкцията. След това трябва да инсталирате метални ъгли. Трябва да има няколко подобни елемента, с размери 75x30x55 и 45x60x60 mm. Трябва да се отбележи, че първият ъгъл трябва да бъде огънат от 90 ° до 60 °. Ако това не бъде направено, тогава няма да е възможно да се фиксира произвежданата конструкция върху мелницата. След като металните ъгли са монтирани, самият инструмент ще трябва да бъде фиксиран към тях. Свързва се към конструкцията с помощта на отделна дръжка от едната страна, а от другата с болт и гайка. Последното ще е необходимо, така че винтът да не се разхлаби от конструкцията по време на процеса на рязане на материала. Гайката на дръжката не е необходимо да се монтира, тъй като ще се държи на ръка. На този етап структурата за рязане е завършена.

Обратно към съдържанието

Как да направите легло за мелница със собствените си ръце?

Схематична диаграма на регулатора на скоростта на мелницата.

Такива приставки за шлифовъчни машини се използват, за да могат да се улеснят усилията, полагани от потребителя за извършване на работа по рязане на заготовки. Трябва да се разбере, че задържането на инструмент с голямо тегло в ръцете си за няколко часа е доста трудно. Ето защо повечето майстори искат да направят специален инструмент за мелницата, който се нарича легло. С помощта на такива конструкции е възможно да се извършват работи по рязане на метални заготовки с една ръка.

На първо място, трябва да направите кутия от дърво. Можете да направите само едната страна, за да можете да фиксирате мелницата. Всички останали стени трябва да бъдат премахнати, а на тяхно място трябва да се прикрепят специални крака.

Въпреки това, за да бъде такъв инструмент ефективен, първата стъпка е да го адаптирате към съществуващите условия. За да направите това, трябва да демонтирате корпуса на мелницата за защита. След това поставете диска върху инструмента. Когато е притиснат към страничната стена на приспособлението, трябва да маркирате къде е направена пролуката, за да се движи дюзата или дискът. Не трябва да е твърде широк, в противен случай чужди елементи могат да попаднат вътре в конструкцията. Въпреки това си струва да се знае, че разликата може да бъде разширена. Това трябва да се направи в случаите, когато има нужда от смяна на приставките, без да се разглобява напълно цялата конструкция. Като опорни елементи могат да се използват няколко дървени блока. След това можете да започнете да режете различни детайли.

Обратно към съдържанието

Как да направите транспортир за мелница със собствените си ръце?

Транспортирът е най-важната част от строително-монтажните работи. Такива елементи за шлифовъчни машини са незаменими в процеса на обработка и рязане на метални профили. Използването на такъв дизайн ви позволява точно да изчислите ъглите на рязане на детайлите, което има положителен ефект върху качеството на извършената работа. Такова устройство може да се използва не само за рязане на метални профили. Конструкцията намира широко приложение при обработката на стенни и подови плочки, подови настилки и первази.

Транспортир "направи си сам" е отличен заместител на големи и скъпи инструменти, които са специализирани.

Позицията на дръжката при мелницата.

В промишлени условия няма да има полза от оборудване, което е направено на ръка, но у дома този елемент не може да бъде заменен.

Дизайнът има следния принцип на действие:

1. На първо място, плочката (или всеки друг отрязан материал) се монтира върху направляващ ъгъл със специално наслагване. Подобна подложка се използва за предотвратяване на плъзгане на закрепвания детайл. Следователно в този случай възможността за изместване на елемента е изключена.
2. След това детайлът ще трябва да бъде притиснат плътно към ъгловите рафтове. След това потребителят трябва да зададе необходимия ъгъл на рязане.
3. В следващата стъпка можете да започнете да режете материала. В този случай трябва да се има предвид, че за рязане трябва само леко да натиснете диска - няма да ви трябват много усилия.

Дизайнът на такъв домашен продукт се състои от следните елементи:

Струва си да се отбележи, че е доста трудно да направите такива елементи със собствените си ръце, следователно най-лесният начин е да закупите готови транспортни модели в строителните супермаркети.

Използвайки в процеса на работа различни допълнителни приставки за мелници, ще трябва да запомните мерките за безопасност. Това важи повече за домашно направените устройства.

С помощта на различни приставки, които могат да бъдат направени ръчно, можете да използвате мелницата за извършване на голям брой технологични процеси.

Да направите сами различни аксесоари за мелница не е толкова трудно, колкото може да изглежда на пръв поглед. Просто трябва да закупите всички необходими инструменти и материали, както и да се запознаете с технологията за производство стъпка по стъпка.

Как да си направим домашни аксесоари за мелнички?

Шлифовъчната машина е незаменим инструмент при извършване на различни строителни, монтажни и ремонтни работи. Основната задача на тази машина е бързото рязане на метал или камъни. Също така, благодарение на специалните приставки, той е в състояние да шлайфа добре повърхността на детайла, да я почисти и да премахне дълбоки и вкоренени замърсявания (често ръжда). Въпреки това, за да разширят обхвата на това устройство, мнозина придобиват и дори сами проектират домашно приготвени аксесоари за мелницата. И днес ще разгледаме какви устройства и приставки са най-търсени в строителството и как да ги направим със собствените си ръце.

В момента има много различни приставки, които могат значително да разширят обхвата на използване на обикновена мелница. Това например са:

1. Дюзи за шлайфане на повърхности и премахване на стара боя.
2. легло.
3. Транспортири (ще говорим за тях в края на статията).

Струва си да се отбележи, че повечето собственици все още предпочитат да купуват готови дюзи в магазина, вместо да ги правят със собствените си ръце. Не са толкова скъпи и изобщо не е трудно да ги намерите. Но някои майстори правят тези устройства със собствените си ръце. Прочетете повече за това по-долу.

Как да си направим домашни аксесоари за мелница? Инструменти за готвене

За да извършите тези работи, ще ви трябват следните устройства:

• електрическа бормашина с набор от бормашини;
• отвертка;
• ножовка за дърво;
• дискове за мелница с диаметър 125 милиметра.

Какво трябва да се подготви от материалите?

Трябва да закупите дървени блокове (2 бр.), метален ъгъл от дуралуминиева стомана и същата плоча. Ще ви трябват и самонарезни винтове 3 ... 3,5x169hellip; 35 мм. Общо трябва да имате 8 такива елемента.

Приготвяме се да започнем

Първо се изрязва метална плоча. След това се прави ъгъл от дуралуминия ъгъл. Това не е трудно - просто трябва да направите изрез с форма на триъгълник в един от рафтовете на детайла и да го огънете под прав ъгъл. В металната конструкция на плочата е необходимо да се пробият 6 отвора с диаметър 4 mm всеки. Това е необходимо за закрепване на дръжката, ъглите и дървения блок със самонарезни винтове. Струва си да се отбележи, че всеки от тези отвори трябва да има специален жлеб за главата на винтовете.

Дръжката се закрепва към шината с два самонарезни винта. Размерите на крепежните елементи трябва да бъдат 3x35 милиметра. Така ще получите L-образна част. Всички тези елементи, заедно с плочата, след това се сглобяват заедно. В същото време приспособленията за шлифовъчни машини се фиксират с 4 самонарезни винта 3x20 мм.

И така, вече имаме основата на елемента. Сега трябва да инсталирате стоманени ъгли тук. Трябва да са две - с размери 60 × 609 пъти; 45 и 55 × 309 пъти; 75 милиметра. Струва си да се отбележи, че първият ъгъл трябва да бъде разгънат от 90 0 до 60 0. Ако това не се направи, такъв продукт определено няма да бъде фиксиран върху мелницата. Какво да правя по-нататък? След инсталирането на стоманените ъгли, самата мелница е прикрепена към тях. Свързва се към устройството посредством собствена дръжка от едната страна, а от другата - посредством болт и контрагайка от серия M9raquo;; (8 × 20 милиметра). Последното е необходимо, така че винтът да не се отвива от устройството по време на рязане на материала. Не е необходимо да монтирате контрагайката върху дръжката, тъй като ще я държите на ръка. Всичко, на този етап, режещото устройство е успешно произведено.

Тези приставки за мелница се използват за облекчаване на усилията на оператора при рязане на материал. Съгласете се, поддържането на обемиста мелница на тегло няколко часа подред е доста трудно. Поради тази причина много майстори правят специални легла, които позволяват рязане на метал и продукти с почти една ръка.

Как да направите такова устройство за мелница със собствените си ръце? Първо трябва да направите дървена кутия. Достатъчно е да направите само една страна, за да закрепите мелницата. Всички останали стени се отстраняват, краката са прикрепени на тяхно място.

Но за да бъде наистина ефективна такава мелница, първо трябва да я адаптирате към новите „условия на живот“. Какво трябва да направя? Първо трябва да се отстрани защитният капак на инструмента. След това върху мелницата се поставя диск. Когато се облегне на страната на инструмента, маркирайте къде е направен слотът, за да се движи бита или диска. Тя не трябва да е твърде широка (разстояние - за да не попадат чужди предмети вътре в устройството). Въпреки това, разликата може да бъде разширена. Това се прави в случаите, когато има нужда от бърза смяна на дюзи без разглобяване на цялата конструкция. Два дървени блока могат да се използват като опори. Това е всичко, сега можете спокойно да започнете да работите по рязане на различни материали и продукти.

Относно транспортира

Транспортирът е най-важният инструмент при извършване на строително-монтажни работи. Тези приставки за шлифовъчни машини са незаменими при обработка и рязане на леки метални профили. Използването на такъв инструмент ви позволява точно да изчислите ъгъла на рязане на детайла, което най-добре се отразява в качеството на извършената работа. В допълнение към металните профили, този инструмент намира широко приложение и при обработката на плочки, подови настилки и первази. Домашният транспортир е чудесна алтернатива на обемисти и скъпи инструменти, които се наричат ​​още специализирани инструменти. Може би в промишлен мащаб няма да има полза от домашно приготвено оборудване, но в домакинството такъв елемент определено ще бъде незаменим.

Принципът му на действие е както следва:

1. Първо, плочката (или друг материал, който трябва да се реже) се поставя върху направляващ ъгъл с подложка против триене. Последният има високи противоплъзгащи свойства, което предотвратява възможността за изместване на частта върху устройството.
2. След това детайлът се притиска плътно към ъгловите фланци, след което операторът задава желания ъгъл на рязане.
3. След това започва рязането на материала. Тук трябва да се има предвид, че за рязане е достатъчно само да натиснете малко върху диска - в този случай допълнителните усилия са безполезни.

Дизайн

Конструктивно тези приставки за мелнички се състоят от следните части:

• ъгъл на закопчаване;
• бримки;
• фиксиращ болт;
• Главни части.

За съжаление, такива приставки за мелница не могат да бъдат направени със собствените си ръце, което се дължи на сложния им дизайн. Ето защо е най-добре да купувате такива транспортири в специализирани магазини.

20 снимки на котки, направени в точния момент Котките са невероятни същества и може би всеки знае за това. Те също така са невероятно фотогенични и винаги знаят как да бъдат в точния момент в правилата.

Какво казва формата на носа ви за вашата личност? Много експерти смятат, че гледането на носа може да разкаже много за личността на човек. Ето защо, когато се срещнете за първи път, обърнете внимание на непознатия нос.

Как да изглеждате по-млади: най-добрите прически за тези над 30, 40, 50, 60 Момичетата на 20 години не се притесняват за формата и дължината на прическите си. Изглежда, че младостта е създадена за експерименти върху външния вид и смелите къдрици. Въпреки това, вече последното.

Защо имате нужда от малък джоб на дънки? Всеки знае, че на дънките има малък джоб, но малцина са се замисляли защо може да е необходим. Интересно е, че първоначално това е било място за Хр.

Мъжът винаги забелязва тези 10 малки неща в една жена Мислите ли, че вашият мъж не знае нищо за женската психология? Това не е истина. Нито една дреболия няма да се скрие от погледа на вашия партньор, който ви обича. И ето 10 неща.

Какво е да си девствен на 30? Какво е, интересно, жените, които не са правили секс до почти средна възраст.

Какви аксесоари за мелница могат да бъдат направени ръчно

Добре познатата ъглошлайф със своите възможности за рязане, шлайфане и почистване се оказа способна на още няколко функции. Разширяването на функционалността изисква да свършите някаква работа със собствените си ръце, за да получите устройствата, от които се нуждаете за работа.

Стойка за мелница + (видео)

Това устройство е малка машина, с която можете лесно, безопасно и много точно да режете метални тръби, профили или пръти. Състои се от основа или малка масичка, прикрепена към земята или към масата на ключар.

Машината се сглобява в проста последователност:

• монтираме панта върху основата;
• заваряваме носещата тръба към пантата;
• прикрепяме U-образна плоча за закрепване на мелницата към тръбата;
• поставяме гумена дръжка върху носещата тръба;
• инсталирайте диска и проверете неговата позиция.

В резултат на проста работа получихме машина или стойка за мелница. Сега мелницата може да се закача нагоре и надолу върху частта, инсталирана за рязане. За да накараме мелницата да се издигне без товари, ние монтираме пружина на тръбата.

На масата трябва да се монтират два фиксиращи ъгъла. В основата на единия ъгъл правим жлеб за болта около обиколката. Ще е необходимо, когато тръба или профил трябва да бъдат отрязани под определен ъгъл. След това монтираме този ъгъл с процеп под същия ъгъл спрямо равнината на режещия диск на мелницата.

Успоредно на ъгъла с слота за дъга, ние монтираме ъгъл, който може да бъде преместен към частта, за да го фиксира върху масата. Тръбата или профилът просто ще бъдат вложени между двата ъгъла. Това е достатъчно за бързо и прецизно рязане.

След като монтирате носещата напречна метална шина на масата на машината, можете да почистите материала с помощта на стоманена четка, монтирана на вала на мелницата.

Проста машина за рязане + (Видео)

Машина за рязане на базата на ъглошлайф може да бъде направена ръчно за един ден. За машината трябва да изберете легло - метална основна плоча. Фиксирайте пантата върху него. Заварете носещата рамка към пантата с плоча за закрепване на мелницата.

Всяка подходяща част може да се използва като панта. В този случай пантата е направена от въртящите се панти на лек автомобил. Пантите вече са си отслужили, но пасват много добре на машината.

Направи си сам уред за стена от мелница + (Видео)

Жлебът е жлеб, който трябва да бъде изрязан в стена, за да се постави електрически проводник или кабел. Трудността на тази работа се състои във факта, че жлебът трябва да бъде с постоянна ширина и дълбочина. Тогава жицата ще пасне равномерно и за отметката ще се изисква по-малко хоросан.

Стен chaser рядко се използва на практика, така че ще бъде скъпо да го купите за дом. Но може да се направи на базата на ъглошлайф - любимата ни шлайфмашина.

Основната задача е да се монтират два диамантени диска на вала на мелницата с разстояние най-малко 1 см:

• инсталирайте първия диск и го фиксирайте с гайка;
• монтирайте втория диск и го фиксирайте с гайка;
• измерване на полученото разстояние между дисковете;
• монтираме защита на мелницата;
• проверка на работата.

Но ако по някаква причина не е възможно да се монтират два диска на вала, стробоскопът може да бъде отрязан по обичайния метод с един инсталиран диск. Просто трябва да прережете втората успоредна линия.

Работата със стенорез се извършва на закрито. Това създава огромно количество прах. Дори респиратор не спасява от това. За да се премахне това негативно явление, е необходимо да се направи защитен корпус, който да покрива двата диска и да има разклонителна тръба отгоре за свързване към прахосмукачка. Подобно устройство има на електрическите прободни триони за събиране на малки дървени стърготини.
Понякога любителите на рационалното използване на инструмента адаптират 2 или 4 въртящи се ролки към този корпус. Когато преследвачът се движи по повърхността на стената, той ще се движи върху ролки, без да създава допълнителни натоварвания върху ръцете.

За да направите инструмент за широк канал, е необходимо да направите специални втулки за закрепване на дискове до желаната ширина. С такъв гонещ фрез ще бъде възможно да се направят канали за полагане на тръби.

Но защитният кожух също ще трябва да бъде по-широк. Върху капака на уреда за проводници и тръби трябва да монтирате винт за регулиране на потапянето на режещия инструмент в стената. В този случай корпусът ще се състои от две части, свързани с панта и блок за регулиране на потапяне.

Фреза от мелница + (Видео)

Понякога се налага фрезоване на дупка или повърхност, но няма познат оператор на фрезова машина и няма къде да се търси. Но има ъглошлайф - шлайф. Това е решението на проблема. Избираме машина от два варианта - подвижна машина и подвижна маса.

В първия случай фиксираме детайла или материала, който трябва да се фрезоват, и мелницата е прикрепена във вертикална равнина към рамката. На рамката е възможно да се премести плочата, към която е прикрепена мелницата наляво - надясно и напред - назад. С други думи, можем да преместим мелницата спрямо детайла.

В друга версия мелницата е твърдо фиксирана и детайлът се движи по аналогия наляво - надясно и напред - назад. Това са основните направления за фрезоване. За фрезоване по осите нагоре и надолу няма да е трудно да се допълни адаптацията.

След като изберете версията на машината, можете да започнете внедряването. Единственото място, което ще изисква участието на стругар, е държачът на фреза. Обръща се от шестоъгълник най-малко 16 мм, тъй като резбата на мелницата е 14 мм. Държач тип цанга. Лесен е за производство и няма големи удари. Конвенционалният челюстен патронник се справя по-малко добре.

Предимството на такава машина, както всички машини, базирани на мелница, е, че могат лесно да се трансформират обратно в мелница. Като вид фреза можете да направите бормашина от мелница.

Трион с махало + (видео)

Не е трудно да направите адаптации за мелница със собствените си ръце. Дори не се нуждае от чертежи. Достатъчно е да знаете принципа, който е заложен в тази или онази машина. Махаловият трион, базиран на мелницата, не е изключение. Това е същата машина за отрязване, но теглото й е разпределено почти наполовина.

Донякъде прилича на детска люлка. Върху подвижния ръкав е разположена рамка, а върху нея е монтирана ъглошлайф. Всяка тежест в комбинация с възвратна пружина може да служи като противотежест.